DE102008057138A1 - Method for manufacturing multi-layer plastic bottle in stations of injection blow-molding machine, involves injecting thermoplastic material in injection unit for forming outer layer on bottle, and outputting bottle in output station - Google Patents

Method for manufacturing multi-layer plastic bottle in stations of injection blow-molding machine, involves injecting thermoplastic material in injection unit for forming outer layer on bottle, and outputting bottle in output station Download PDF

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Abstract

The method involves producing a single- or multi-layered preform by injecting two materials at a station (1) of two of injection units in an injection blow-molding machine (10), where a blowing station (2) is arranged between the two injection units. A multi-layer plastic hollow body is blow-molded at the blowing station. Thermoplastic material is injected in the third injection unit (3) for forming an outer layer on the plastic hollow body. The plastic hollow body is output in an output station (4). An independent claim is also included for an injection blow-molding machine including an injection unit.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Mehrschicht-Kunststoffhohlkörpers, insbesondere einer Mehrschicht-Kunststoffflasche im Spritzblasverfahren an vier oder mehr Stationen. Weiterhin betrifft die Erfindung eine Spritzblasmaschine mit vier oder mehr Stationen zur Durchführung des Verfahrens.The The invention relates to a method for producing a multilayer plastic hollow body, in particular a multi-layer plastic bottle by injection blow molding on four or more stations. Furthermore, the invention relates to a Spritzblasmaschine with four or more stations to carry out the process.

Ein Verfahren der eingangs genannten Art ist beispielsweise aus der DE A-2 239 265 bekannt. Hier wird in einer ersten Stufe ein thermoplastisches Material um einen Dorn gespritzt und der Formling wird danach zur zweiten Stufe überführt, in der ein zweites thermoplastisches Material auf den ersten Thermoplasten aufgespritzt wird. Danach wird der entstandene Zwei- oder Mehrlagenformling auf dem Dorn zu einer Blasstufe transportiert und unter einem Fluiddruck aufgeweitet. In der letzten Stufe wird der Gegenstand unter Fluiddruck vom Dorn entfernt und danach zur Ausbildung des fertigen Artikels gekühlt.A method of the type mentioned is, for example, from DE-A-2 239 265 known. Here, in a first stage, a thermoplastic material is injected around a mandrel and the molding is then transferred to the second stage, in which a second thermoplastic material is sprayed onto the first thermoplastic. Thereafter, the resulting two- or multi-layer molding is transported on the mandrel to a blowing stage and expanded under a fluid pressure. In the final step, the article is removed from the mandrel under fluid pressure and then cooled to form the finished article.

Eine weitere Spritzblasmaschine ist aus der DE 30 06 338 C2 bekannt, bei der eine Spritzblasmaschine zur Durchführung eines vergleichbaren Verfahrens beschrieben ist.Another injection blower is from the DE 30 06 338 C2 in which an injection blow molding machine for carrying out a comparable method is described.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, mit denen auf besonders effektive Weise zwei- bzw. mehrschichtige Kunststoffhohlkörper, insbesondere Kunststoffflaschen hergestellt werden können.Of the Invention is based on the object, a method and an apparatus of the type mentioned above, with which to particular effective way two- or multilayer plastic hollow body, In particular, plastic bottles can be produced.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit einem Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Eine entsprechende Spritzblasmaschine ist im Patentanspruch 6 beschrieben. Bevorzugte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.The Solution to this problem is done with a method with the Features of claim 1. An appropriate injection blow molding machine is described in claim 6. Preferred developments and embodiments of the invention are in the subclaims specified.

In dem Verfahren zur Herstellung eines Mehrschicht-Kunststoffhohlkörpers, insbesondere einer Mehrschicht-Kunststoffflasche, im Spritzblasverfahren an vier oder mehr Stationen, wobei an einer Station thermoplastisches Material eingespritzt wird, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass an einer dem Einspritzen folgenden Station das Blasformen des Kunststoffhohlkörpers erfolgt, dass an einer dem Blasformen folgenden Station ein weiteres thermoplastisches Material zur Bildung einer weiteren Schicht eingespritzt wird und dass an einer folgenden Station die so hergestellten Kunststoffhohlkörper ausgegeben oder entladen werden. Auf diese Weise kann eine Mehrschicht-Kunststoffflasche mit sehr hoher Qualität hergestellt werden. Entscheidend ist, dass zunächst der ein- oder mehrschichtige Vorformling (Preform) zum Hohlkörper geblasen wird und dann auf den bereits ausgeformten Hohlkörper eine zusätzliche Schicht aufgebracht wird.In the method for producing a multilayer plastic hollow body, in particular a multi-layer plastic bottle, by injection blow molding at four or more stations, wherein at one station thermoplastic Material is injected, is provided according to the invention, that at a station following the injection, the blow molding of the hollow plastic body takes place that at a station following the blow molding another thermoplastic material injected to form another layer is and that issued at a subsequent station, the plastic hollow body thus produced or unloaded. In this way, a multi-layer plastic bottle be made with very high quality. critical is that initially the single or multi-layer preform (Preform) is blown to the hollow body and then on the already formed hollow body an additional Layer is applied.

In einer bevorzugten Ausführungsform werden beim ersten Einspritzen zwei oder mehr Materialien eingespritzt und aus diesen wird der Vorformling hergestellt, der dann zum Hohlkörper ausgeformt wird. Erfindungsgemäß wird dann auf den aus mehreren Schichten hergestellten Hohlkörper in der späteren Station eine Außenschicht im Overmoulding-Prozess aufgebracht.In In a preferred embodiment, the first injection injected two or more materials and from these is the Preform produced, which is then formed into a hollow body. According to the invention is then on from several Layers produced hollow body in the later Station applied an outer layer in the overmolding process.

Bevorzugt wird das weitere thermoplastische Material zur Bildung einer Außenhaut auf den Kunststoffhohlkörper aufgespritzt. Dieser Prozess wird auch als Overmoulding bezeichnet. Bevorzugt werden nach dem Einspritzen der ersten Overmoulding-Schicht an darauf folgenden Stationen durch weitere zusätzliche Einspritzeinheiten weitere Schichten erzeugt. Auf diese Weise können Mehrschicht-Kunststoffhohlkörper mit vielen Schichten erstellt werden. Bevorzugt erfolgt dies jeweils durch einen Overmoulding Schritt.Prefers becomes the further thermoplastic material to form an outer skin sprayed onto the hollow plastic body. This process is also referred to as overmoulding. Are preferred after the Inject the first overmolding layer on subsequent Stations through additional additional injection units created additional layers. In this way, multilayer plastic hollow body be created with many layers. This is preferably done in each case through an overmolding step.

Besonders bevorzugt wird das Verfahren an einer Vier-Stationen-Spritzblasmaschine mit folgenden Stationen durchgeführt:
Station 1: Injektion von ein oder zwei Materialien zur Herstellung eines Vorformlings
Station 2: Blasformen
Station 3: weitere Injektion
Station 4: Ausgabe.The process is particularly preferably carried out on a four-station injection blow molding machine with the following stations:
station 1 : Injection of one or two materials to make a preform
station 2 : Blow molding
station 3 : further injection
station 4 : Output.

Bei der Injektion 1 oder dem Einspritzen erfolgt typischerweise die Herstellung eines Vorformlings. In der Station 2 wird beim Ausblasen oder Blasprozess der Kunststoffhohlkörper ausgeformt. In der Station 3 wird ein weiteres thermoplastisches Material zur Ausbildung einer zusätzlichen Außenhaut auf dem ausgeformten Hohlkörper eingespritzt. In der Station 4 erfolgt ein Abstreifen und Entladen des fertigen Hohlkörpers von dem Dorn.At the injection 1 or injection typically involves the preparation of a preform. In the station 2 the plastic hollow body is formed during the blowing or blowing process. In the station 3 Another thermoplastic material is injected onto the molded hollow body to form an additional outer skin. In the station 4 Stripping and unloading of the finished hollow body from the mandrel.

Die erfindungsgemäße Spritzblasmaschine mit vier oder mehr Stationen zur Durchführung des oben genannten Verfahrens weist mehrere Einspritzeinheiten und eine Blasstation auf und zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, dass mindestens eine Einspritzeinheiten nach der Blasstation angeordnet ist. Vorzugsweise sind zwei Einspritzeinheiten zwei verschiedenen Stationen zugeordnet, zwischen denen eine Blasstation angeordnet ist. Auf diese Weise kann zunächst mit von ersten Einspritzeinheiten eingespritztem Material oder Materialien ein Vorformling gespritzt werden, der in der Blasstation zu dem Hohlkörper ausgeformt wird. Erst darauf wird dann eine weitere Schicht aufgebracht. Auf diese Weise kann ein besonders hochwertiger Kunststoffhohlkörper hergestellt werden.The injection molding machine according to the invention with four or more stations to carry out the above procedure has several injection units and a blowing station and draws According to the invention characterized in that at least one Injection units is arranged after the blowing station. Preferably two injection units are assigned to two different stations, between which a blowing station is arranged. In this way can initially with injected from first injection units Material or materials are sprayed a preform, the is formed in the blowing station to the hollow body. First then another layer is applied to it. In this way can produce a particularly high-quality plastic hollow body become.

In einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Spritzblasmaschine vier Stationen auf und die Einspritzeinheiten sind an gegenüberliegenden Stationen angeordnet. In einer konkreten Ausgestaltungsform ist die Station 1 einer Spritzblasmaschine mit vier Stationen mit ein oder zwei weiteren Einspritzeinheiten ausgerüstet, ist die Station 2 eine Blasstation, ist Station 3 mit einer weiteren Einspritzeinheit ausgerüstet und Station 4 ist eine Ausgabestation.In a preferred embodiment, the Injection blower four stations and the injection units are arranged at opposite stations. In a concrete embodiment, the station 1 In an injection molding machine with four stations equipped with one or two additional injection units, the station is 2 a blowing station, is station 3 equipped with another injection unit and station 4 is an output station.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der einzigen Figur der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels weiter erläutert.following The invention is based on a in the single figure of the drawing illustrated embodiment further explained.

Die gesamte Spritzblasmaschine ist mit 10 gekennzeichnet. Im Zentrum weist diese einen Drehteller 5 auf, der sich in Richtung des Uhrzeigers (Pfeil 6) oder entgegengesetzt rotierend bewegt. Auf dem Drehteller 5 sind Dornen oder andere Werkzeuge angeordnet, an denen das Werkstück von Station zu Station bewegt wird. Die Spritzblasmaschine 10 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel eine Vier-Stationen-Spritzblasmaschine. Die Station 1 ist hier mit 1 bezeichnet und weist eine erste Einspritzeinheit 7 auf. Mit dieser wird ein thermoplastisches Material eingespritzt und damit ein Vorformling, der auch als Preform bezeichnet wird, erzeugt. Der Drehteller 5 dreht sich weiter zur Station 2, die hier mit 2 bezeichnet ist. Die Station 2 ist die Blasstation, bei der die Flasche ausgeformt wird. Bei weiterer Rotation des Drehtellers 5 zur hier mit 3 bezeichneten Station 3 wird mit einer zweiten Einspritzeinheit 8 erneut ein thermoplastisches Material, insbesondere ein thermoplastisches Material, das sich von dem in der Einspritzeinheit 7 zugeführten Material nicht unterscheiden muss jedoch unterscheiden kann, eingespritzt und eine zusätzliche Außenhaut auf der in der vorhergehenden Station geblasenen Flasche bzw. des Kunststoffhohlkörpers erzeugt. In der mit 4 bezeichneten Station 4 erfolgt ein Abstreifen des Kunststoffhohlkörpers von dem Werkzeug und ein Entladen aus der Spritzblasmaschine 10. Auf diese Weise ist ein Kunststoffhohlkörper mit zwei Schichten hergestellt worden.The entire injection blower is with 10 characterized. In the center, this has a turntable 5 on, moving in a clockwise direction (arrow 6 ) or counter-rotating. On the turntable 5 Thorns or other tools are arranged on which the workpiece is moved from station to station. The injection blower 10 In the embodiment shown is a four-station injection blow molding machine. The station 1 is here with 1 denotes and has a first injection unit 7 on. With this a thermoplastic material is injected and thus a preform, which is also referred to as a preform generated. The turntable 5 turns on to the station 2 who are here with 2 is designated. The station 2 is the blowing station where the bottle is formed. Upon further rotation of the turntable 5 to the here with 3 designated station 3 comes with a second injection unit 8th again a thermoplastic material, in particular a thermoplastic material, which differs from that in the injection unit 7 However, it does not have to distinguish supplied material, it must be able to distinguish, inject and produce an additional outer skin on the bottle or plastic hollow body blown in the preceding station. In the with 4 designated station 4 Stripping of the plastic hollow body from the tool and a discharge from the injection blow molding machine 10 , In this way, a plastic hollow body has been produced with two layers.

Erfolgt die Drehtellerdrehung entgegen dem Uhrzeigersinn, sind in der Figur die Stationen 2 und 4 zu vertauschen.If the turntable turns counterclockwise, the stations are in the figure 2 and 4 to swap.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 2239265 [0002] - DE 2239265 [0002]
  • - DE 3006338 C2 [0003] - DE 3006338 C2 [0003]

Claims (8)

Verfahren zur Herstellung eines Mehrschicht-Kunststoffhohlkörpers, insbesondere einer Mehrschicht-Kunststoffflasche im Spritzblasverfahren an vier oder mehr Stationen, wobei an mindestens einer Station thermoplastisches Material eingespritzt wird, dadurch gekennzeichnet, dass an einer dem Einspritzen folgenden Station das Blasformen des Kunststoffhohlkörpers erfolgt, dass an einer dem Blasformen folgenden Station ein weiteres thermoplastisches Material zur Bildung einer weiteren Schicht eingespritzt wird und dass in einer folgenden Station die so hergestellten Mehrschichtflaschen entladen werden.A process for producing a multi-layer plastic hollow body, in particular a multi-layer plastic bottle by injection blown at four or more stations, wherein at least one station thermoplastic material is injected, characterized in that at a following injection of the station, the blow molding of the hollow plastic body takes place that on a the blow molding following station another thermoplastic material is injected to form a further layer and that in a following station, the thus produced multi-layer bottles are discharged. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der ersten Station zwei oder mehr Materialien zur Bildung eines Vorformlings eingespritzt werden.Method according to claim 1, characterized in that that at the first station two or more materials for formation a preform be injected. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass weiteres thermoplastisches Material zur Bildung einer Außenschicht auf den Kunststoffhohlkörper aufgespritzt wird.Method according to claim 2, characterized in that that further thermoplastic material to form an outer layer is sprayed onto the plastic hollow body. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Einspritzen weiteren thermoplastischen Materials an einer darauf folgenden Station eine zusätzliche weitere Schicht erzeugt wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that after injection further thermoplastic Materials at a subsequent station an additional additional layer is generated. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfahren an einer Vier-Stationen-Spritzblasmaschine mit folgenden Schritten durchgeführt wird: Station 1: Herstellung eines Vorformlings aus ein oder zwei Materialien Station 2: Blasformen des Kunststoffhohlkörpers Station 3: Einspritzen eines weiteren thermoplastischen Materials Station 4: Ausgabe der KunststoffhohlkörperMethod according to one of the preceding claims, characterized in that the method is carried out on a four-station injection blow molding machine with the following steps: station 1 : Preparation of a preform from one or two materials station 2 : Blow molding of plastic hollow body station 3 : Injecting another thermoplastic material station 4 : Issue of the plastic hollow body Spritzblasmaschine mit vier oder mehr Stationen, insbesondere zur Durchführung des oben genannten Verfahrens, mit zwei Einspritzeinheiten (7, 8) und einer Blasstation (2), dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine Einspritzeinheit (8) nach der Blasstation (2) angeordnet ist.Injection blow molding machine with four or more stations, in particular for carrying out the above-mentioned method, with two injection units ( 7 . 8th ) and a blowing station ( 2 ), characterized in that at least one injection unit ( 8th ) after the blowing station ( 2 ) is arranged. Spritzblasmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Spritzblasmaschine (10) vier Stationen (1, 2, 3, 4) aufweist und die zwei Einspritzeinheiten (5, 8) an gegenüberliegenden Stationen (2, 3) angeordnet sind.Injection blow molding machine according to claim 6, characterized in that the injection blow molding machine ( 10 ) four stations ( 1 . 2 . 3 . 4 ) and the two injection units ( 5 . 8th ) at opposite stations ( 2 . 3 ) are arranged. Spritzblasmaschine nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass Station 1 (1) mit einer Einspritzeinheit (7) ausgerüstet ist, dass Station 2 (2) eine Blasstation ist, dass Station 3 (3) mit einer zweiten Einspritzeinheit (8) ausgerüstet ist, und dass Station 4 (4) eine Ausgabestation ist.Injection blow molding machine according to one of claims 6 or 7, characterized in that station 1 ( 1 ) with an injection unit ( 7 ) station is equipped 2 ( 2 ) a blowing station is that station 3 ( 3 ) with a second injection unit ( 8th ) and that station 4 ( 4 ) is an output station.
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