DE102008056367A1

DE102008056367A1 - Magnet wheel disk for use in current generator in motor vehicle, has grooves that are formed longitudinally by side edges of claws by material shaping for receiving permanent magnets, where side edges are turned towards adjacent claws

Info

Publication number: DE102008056367A1
Application number: DE200810056367
Authority: DE
Inventors: Ekkehard Dr. Körner; Renald KÜMPEL; Hans-Peter Schmitt
Original assignee: Neumayer Tekfor Holding GmbH
Current assignee: Neumayer Tekfor Holding GmbH
Priority date: 2008-11-07
Filing date: 2008-11-07
Publication date: 2010-05-12

Abstract

The disk (1) has arms (2) that are distributed radially outside over a circumference. The arms are manufactured by forging process and bent to claws (3) in a direction of a rotational axis (4) of the disk. Grooves (7) are formed longitudinally by side edges of the claws by material shaping for receiving permanent magnets, where the side edges (8) are turned towards the adjacent claws. A single-piece axial attachment piece (5) is radially provided within the claws. One of two side plates (9) forming a groove is manufactured by wall ironing process. An independent claim is also included for a method for producing a magnet wheel disk.

Description

Die Erfindung betrifft eine mittels eines Massenumformungsverfahrens hergestellte Polradscheibe für eine Elektromaschine und ein Verfahren zu deren Herstellung.The The invention relates to a mass transfer method manufactured pole wheel for an electric machine and a method for its production.

Elektromaschinen, insbesondere Stromgeneratoren mit Polradscheiben sind bekannt. Beispielsweise nehmen zwei derartige um eine Rotationsachse des Polrads angeordnete Polradscheiben die Erregerwicklung und den Polkern auf. Zur Wechselwirkung mit dem Stator der Elektromaschine weisen die beiden Polradscheiben radial außen in Richtung der Rotationsachse abgewinkelte Klauen auf, die als Magnetpole dienen. Der axiale Abstand der Polscheiben zueinander kann dabei so ausgelegt sein, dass die Klauen der beiden Polradscheiben axial ineinander greifen und somit jeweils abwechselnd ein Nordpol und ein Südpol gebildet wird. Die Anzahl der Klauen hängt vom Verwendungszweck der Elektromaschine beziehungsweise des Stromgenerators ab.Electric machines in particular power generators with Polradscheiben are known. For example take two such arranged about an axis of rotation of the pole wheel Polradscheiben the excitation winding and the pole core on. To the interaction with the stator of the electric machine have the two Polradscheiben radially outside in the direction of the axis of rotation angled claws, which as Serve magnetic poles. The axial distance of the pole discs to each other can be designed so that the claws of the two Polradscheiben axially interlocking and thus alternately a north pole and a south pole is formed. The number of claws depends on the purpose of the Electric machine or the power generator from.

Zur Vermeidung beziehungsweise Verminderung von Streuflüssen an den Luftspalten zwischen den Klauen der Polradscheiben unterschiedlicher Polarität werden in die Spalte Permanentmagnete eingebracht, die dem Streufluss entgegenwirken. Hierzu werden in die Seitenflächen jeder Klaue zwei Schlitze spanabhebend eingebracht, beispielsweise eingefräst. Bei einer Verwendung von Polradscheiben mit jeweils acht Klauen entspricht dies 64 Schlitzen. Der Aufwand hierzu ist enorm und insbesondere für Großserienprodukte, wie beispielsweise im Kraftfahrzeugbau, infolge des erhöhten Aufwands in Abwägung zum Nutzen nur bedingt tauglich.to Avoidance or reduction of leakage fluxes the air gaps between the claws of the Polradscheiben different polarity are introduced into the column permanent magnets that the leakage flux counteract. For this purpose, two slits are made in the side surfaces of each claw introduced machined, for example milled. When using Polradscheiben each with eight claws this corresponds to 64 slots. The effort involved is enormous and especially for high volume products, such as in the Automotive engineering, as a result of the increased effort in consideration of Benefits only conditionally suitable.

Aufgabe der Erfindung ist daher ein kostengünstiges und weniger zeitaufwendiges Verfahren zur Herstellung von Polradscheiben und entsprechend einfach hergestellten Polradscheiben vorzuschlagen.task The invention is therefore an inexpensive and less time-consuming Process for the production of Polradscheiben and accordingly easy to propose produced Polradscheiben.

Die Aufgabe wird durch eine Polradscheibe für eine Elektromaschine mit radial außen über den Umfang verteilten Auslegern, die mittels eines Massenumformungsverfahrens hergestellt sind und in Richtung einer Rotationsachse der Polradscheibe zu Klauen abgewinkelt sind, gelöst, wobei längs von jeweils benachbarten Klauen zugewandten Seitenrändern der Klauen Nuten eingearbeitet sind, die durch Materialumformung eingebracht sind. In vorteilhafter Weise wird die komplette Polradscheibe mittels eines Massivumformverfahrens, vorzugsweise mittels eines Halbwarm- oder Warmpressverfahrens hergestellt. So kann beispielsweise eine plane Polradscheibe mit sternförmigen Auslegern mittels eines Querfließpressverfahrens hergestellt werden. Die Anzahl der Ausleger richtet sich nach der gewünschten Verwendung der Polradscheibe und kann beispielsweise zwischen drei und zwölf, vorzugsweise sechs bis acht gleichmäßig über den Umfang verteilte Ausleger umfassen.The Task is by a Polradscheibe for an electric machine with radially outside over the circumference distributed cantilevers, which by means of a mass conversion process are manufactured and in the direction of a rotation axis of the Polradscheibe angled to claws, solved, being longitudinal from each adjacent claws facing side edges of Claw grooves are incorporated, which are introduced by material deformation are. Advantageously, the complete Polradscheibe by means of a massive forming process, preferably by means of a semi-warm or hot pressing process. For example, a plane rotor disk with star-shaped Arms made by means of a Querfließpressverfahrens become. The number of outriggers depends on the desired Using the Polradscheibe and can, for example, between three and twelve, preferably six to eight evenly distributed over the circumference boom include.

In einem weiteren vorteilhaften Ausführungsbeispiel kann die mittels eines Querfließpressverfahrens hergestellte Rohform bereits einen axialen Ansatz enthalten, der nach Fertigstellung der Polradscheibe zumindest einen Teil des Polkerns bildet. In Verbindung mit der anderen Polradscheibe kann ein kompletter Polkern gebildet werden, um den die Erregerwicklung des Polrads radial innerhalb der Klauen angeordnet ist.In a further advantageous embodiment, the means of a Querfließpressverfahrens already produced raw form already contain an axial approach, the after completion of the Polradscheibe at least a portion of the pole core forms. In conjunction with the other pole wheel can be a complete Polkerns are formed around the the excitation winding of the pole wheel is arranged radially within the jaws.

Zur Aufnahme der den Streufluss verminderten Permanentmagnete weisen die Klauen Nuten mit Wangen auf, wobei die Wangen durch Massivumformung gebildet sind und das Material hierzu aus der Masse der Klauen bezogen wird. Entsprechend sind die Klauen vor dem Darstellungsprozess während des Querfließprozesses mit einem größeren Winkelstoffvolumen ausgebildet und die Wangen werden mittels eines Abstreck- und/oder Kalibrierprozesses hergestellt, indem die Klauen entsprechend abgestreckt und/oder kalibriert werden.to Recording of the stray flux reduced permanent magnets point the claw grooves with cheeks, with the cheeks by massive forming are formed and the material related to this from the mass of the claws becomes. Accordingly, the jaws are prior to the presentation process during the Cross-flow process with a larger angular volume trained and the cheeks are by means of an ironing and / or Calibration process made by the claws stripped accordingly and / or calibrated.

Zur Lösung der Aufgabe wird daher weiterhin ein Verfahren zur Herstellung einer Polradscheibe für eine Elektromaschine zumindest mit der Kombination folgender Merkmale vorgeschlagen:
Erwärmen eines zylinderförmigen Werkstücks auf eine vorgegebene Presstemperatur,
Einlegen des Masseteils in ein Presswerkzeug,
Verpressen des Masseteils zu einer sternförmigen Polscheibe mit sich radial erstreckenden Auslegern,
Pressen der Ausleger dickerer und/oder kürzerer Rohform als eine Endform der Klauen,
Umlegen der Ausleger zu Klauen der Polscheibe längs einer Rotationsachse der Polscheibe,
Abstrecken und/oder Kalibrieren der Klauen unter Anlegen einer Negativform der Nuten, jeweils in einer oder mehrerer Prozessstufen.In order to achieve the object, therefore, a method for producing a rotor wheel for an electric machine is also proposed, at least with the combination of the following features:
Heating a cylindrical workpiece to a predetermined pressing temperature,
Inserting the mass part into a pressing tool,
Pressing the mass part into a star-shaped pole disk with radially extending arms,
Pressing the jaws of thicker and / or shorter rough shape than a final shape of the jaws,
Moving the arms to claws of the pole disk along an axis of rotation of the pole disk,
Stretching and / or calibrating the claws while applying a negative shape of the grooves, each in one or more process stages.

Im Weiteren kann vorteilhaft sein, wenn in dem Massivumformverfahren gleichzeitig ein axialer Ansatz zur Darstellung zumindest eines Teils des Polkerns gebildet wird, so dass der Polkern außer den Polradscheiben keiner weiterer Teile bedarf und die Grenzflächenverluste verschiedener Bauteile minimiert werden können.in the Further, it may be advantageous if in the massive forming process at the same time an axial approach to represent at least one Part of the pole core is formed so that the pole core except the Polradscheiben no other parts needed and the interface losses various components can be minimized.

Durch die kürzere und/oder dickere Ausgestaltung der Rohform der Klauen können diese einem Abstreckvorgang unterzogen werden. Dies bedeutet, dass bei einem Ziehvorgang beispielsweise entlang des Außenumfangs der Polradscheibe an der Außenseite der Klauen mittels eines Ziehwerkzeugs der Durchmesser der Polradscheibe verringert wird, wobei das überschüssige Material zum einen zu einer Verlängerung der Klauen und zum anderen zu einer Materialverdrängung der Klauen in Umfangsrichtung führt. Durch Entgegenstellen des Negativprofils der Nuten wird dadurch die jeweils radial äußere Wange der Nuten gebildet. Die radial inneren Wangen der Nuten können beispielsweise mittels eines Kalibriervorgangs gebildet werden, indem radial innerhalb der Klauen ein Kalibrierzylinder oder Kalibrierkern längs der Klauen gezogen wird. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn Abstreckvorgang und Kalibriervorgang gleichzeitig, also in einem Arbeitsschritt erfolgen, so dass der Winkel der Umlegung der Klauen parallel zur Rotationsachse erhalten bleibt. Es kann weiterhin vorteilhaft sein, wenn abhängig von den während Kalibrier- und Abstreckvorgang zu verlagernden Massen die Klauen einen Anstellwinkel aufweisen, der durch den Abstreck- und Kalibriervorgang auf eine parallele Stellung der Klauen zur Rotationsachse ausgeglichen wird.Due to the shorter and / or thicker design of the raw form of the claws, these can be subjected to an ironing operation. This means that in a drawing process, for example along the outer circumference of the Polradscheibe on the outside of the claw by means of a pulling tool, the diameter of the Polradscheibe is reduced, the excess material on the one hand to a Extension of the claw and on the other to a material displacement of the claws in the circumferential direction leads. By juxtaposing the negative profile of the grooves in each case the radially outer cheek of the grooves is formed. The radially inner cheeks of the grooves can be formed, for example, by means of a calibration process by radially pulling a calibration cylinder or calibration core along the jaws within the jaws. It has proved to be advantageous if the ironing operation and the calibration process take place simultaneously, ie in one work step, so that the angle of the deflection of the claws is maintained parallel to the axis of rotation. It may furthermore be advantageous if, depending on the masses to be displaced during the calibration and ironing process, the claws have an angle of attack which is compensated by the ironing and calibrating operation for a parallel position of the claws with respect to the axis of rotation.

Die Erfindung umfasst weiterhin einen Stromgenerator mit einem Stator, einem Polrad mit zwei nach dem zuvor beschriebenen Verfahren hergestellten Polradscheiben. Ein entsprechender Stromgenerator kann beispielsweise über eine mit dem Polrad vorzugsweise koaxial verbundene Riemenscheibe verfügen, die in der Riemenscheibenebene von einer Brennkraftmaschine angetrieben wird oder als Startergenerator auch diese zu starten vermag.The Invention further comprises a current generator with a stator, a pole wheel with two produced by the method described above Polradscheiben. A corresponding power generator can, for example via a having the flywheel preferably coaxially connected pulley, the driven in the pulley plane of an internal combustion engine or as a starter generator can also start this.

Die Erfindung wird anhand der Ausführungsbeispiele der 1 bis 3 näher erläutert. Dabei zeigen:The invention is based on the embodiments of the 1 to 3 explained in more detail. Showing:

1 eine Polradscheibe in Ansicht, 1 a rotor disk in view,

2 ein Detail der 1
und 2 a detail of 1
and

3 einen Schnitt durch eine Klaue einer Polradscheibe. 3 a section through a claw of a Polradscheibe.

1 zeigt eine mittels eines Querfließpressverfahrens gefertigte Polradscheibe 1. Aus einem vorzugsweise zylindrischen, beispielsweise aus einer Stange abgetrennten und erwärmten Rohteil werden während des Pressvorgangs über den Umfang verteilte Ausleger 2 ausgeformt, die anschließend zur Bildung der Klauen 3 umgelegt werden. Die Polradscheibe 1 ist rotationssymmetrisch zur Rotationsachse 4 aufgebaut. Um die Rotationsachse 4 und radial innerhalb der Klauen 3 ist ein axial ausgeprägter Ansatz 5 vorgesehen, der zylindrisch ausgebildet, ebenfalls umformend hergestellt und einstückig mit dem Polscheibenrad 1 verbunden ist. Der axiale Ansatz 5 dient als Polkern und nimmt die Erregerwicklung auf. In Verbindung mit einer Polradscheibe ohne Ansatz werden beide Polradscheiben aneinander gelegt, so dass die Klauen 3 der beiden Polradscheiben 1 axial ineinander greifen und über den Umfang betrachtet abwechselnde Magnetpole bilden, die mit dem Stator einer Elektromaschine Wechselwirken. In weiteren Ausführungsbeispielen können Polradscheiben mit axial verkürzten Polkernen verwendet werden, so dass der Polkern jeweils durch einen Teil der Ansätze gebildet wird und zwei identische Teile gebildet werden können. Im Weiteren kann die Polradscheibe 1 zentral entlang der Rotationsachse 4 eine Bohrung mit Innenverzahnung erhalten, in die eine Antriebswelle eingeführt wird. Es versteht sich, dass eine zen trale Öffnung, insbesondere bei Polradscheiben ohne axialen Ansatz, auch mittels des Pressvorgangs hergestellt werden kann. 1 shows a Polradscheibe produced by means of a Querfließpressverfahrens 1 , From a preferably cylindrical, for example, separated from a rod and heated blank are distributed during the pressing process over the circumference boom 2 formed, which subsequently to the formation of the claws 3 be transferred. The rotor disk 1 is rotationally symmetric to the axis of rotation 4 built up. Around the rotation axis 4 and radially within the jaws 3 is an axially pronounced approach 5 provided, the cylindrically shaped, also made by forming and integral with the Polscheibenrad 1 connected is. The axial approach 5 serves as a pole core and picks up the exciter winding. In conjunction with a pole wheel disc without approach both Polradscheiben be placed together, so that the claws 3 the two Polradscheiben 1 axially interlocking and viewed over the circumference form alternating magnetic poles, which interact with the stator of an electric machine. In further embodiments, Polradscheiben can be used with axially shortened pole cores, so that the pole core is formed in each case by a part of the lugs and two identical parts can be formed. In addition, the Polradscheibe 1 centrally along the axis of rotation 4 obtained a hole with internal teeth, in which a drive shaft is inserted. It is understood that a zen trale opening, especially in Polradscheiben without axial approach, can also be produced by means of the pressing process.

Die Klauen 3 erfordern zur Einhaltung eines exakten Luftspalts zum Stator einen exakten Außenumfang. In den Auslegern 2 wird daher bei gleichem Materialvolumen eine höhere Dicke vorgesehen als in der Endform der Klauen vorgesehen. Gleichzeitig wird die Länge der Ausleger unter Berücksichtigung des für das Umlegen notwendigen Biegeradius kürzer ausgelegt als in der Endform erforderlich. Auf diese Weise entstehen in Verbindung mit dem Umlegeradius der Ausleger 2 Klauen, die bezogen auf deren Endform zu kurz sind und einen zu großen Außendurchmesser aufweisen. Zur exakten Einstellung des Außendurchmessers wird ein Abstreckvorgang parallel zur Rotationsachse 4 an den Außenflächen 6 der Klauen 3 durchgeführt. Die zwangsläufig mit dem Abstreckvorgang verbundene Materialverdrängung erfolgt in Längsrichtung des Abstreckvorgangs, wodurch die Klauen 3 ihre endgültige Länge erhalten und quer zur Abstreckbewegung.The claws 3 require to maintain a precise air gap to the stator an exact outer circumference. In the arms 2 is therefore provided with the same volume of material, a greater thickness than provided in the final shape of the jaws. At the same time the length of the boom is designed taking into account the bending radius necessary for the folding shorter than required in the final form. In this way arise in conjunction with the Umlenkadius the boom 2 Claws that are too short relative to their final shape and have too large an outer diameter. For exact adjustment of the outer diameter, an ironing operation becomes parallel to the axis of rotation 4 on the outer surfaces 6 the claws 3 carried out. The inevitably associated with the ironing process material displacement takes place in the longitudinal direction of the ironing process, causing the claws 3 get their final length and transverse to the ironing.

Erfindungsgemäß wird – wie in 1 und im Detail A der 2 gezeigt – dieser Materialfluss quer zur Abstreckrichtung zur Darstellung der Nuten 7 an beiden den benachbarten Klauen zugewandten Seitenflächen 8 verwendet. Hierzu werden an die Seitenflächen 8 während des Abstreckvorgangs Negativprofile angelegt, die komplementär zu den darzustellenden Nuten 7 sind. Der Materialfluss wird durch die Negativprofile an einer Verlagerung nach radial innen gehindert und bildet zwei in Umfangsrichtung ausgerichtete Wangen 9 entlang der Außenfläche 6 an den Seitenflächen 8 der Klauen 3 aus.According to the invention - as in 1 and in detail A the 2 shown - this material flow transverse to the ironing direction for the representation of the grooves 7 on both sides facing the adjacent claws 8th used. This will be done on the side surfaces 8th created during the ironing negative profiles that are complementary to the grooves to be displayed 7 are. The material flow is prevented by the negative profiles at a displacement radially inward and forms two circumferentially oriented cheeks 9 along the outer surface 6 on the side surfaces 8th the claws 3 out.

Die zweite radial innere Wange 10 kann durch einen Kalibriervorgang erfolgen, der an der Innenfläche 11 der Klauen 3 erfolgt. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn beide Schritte – Kalibriervorgang und Abstreckvorgang gleichzeitig ausgeführt werden, so dass der Umlenkwinkel der Klauen 3 stabilisiert wird. Alternativ kann durch den Abstreckvorgang gleichzeitig ein vorgehaltener kleinerer Umlenkwinkel justiert und am Kalibrationswerkzeug abgestützt werden, so dass dieses bei sich anlegender Klaue 3 die Wange 10 durch Materialverdrängung quer zur Laufrichtung des Kalibrationswerkzeugs gegen die Negativprofile darstellt und gleichzeitig entlang eines Längsprofils der Innenfläche 11 verfahren werden kann.The second radially inner cheek 10 can be done by a calibration process, on the inner surface 11 the claws 3 he follows. It has proven to be advantageous if both steps - calibration process and ironing operation are carried out simultaneously, so that the deflection angle of the jaws 3 is stabilized. Alternatively, a staged smaller deflection angle can be adjusted and supported on the calibration tool at the same time by the ironing operation, so that this applying claw 3 the cheek 10 by material displacement transversely to the direction of the calibration tool ge represents the negative profiles and at the same time along a longitudinal profile of the inner surface 11 can be moved.

Die Ausgestaltung der Wangen 9, 10 kann dabei den Anforderungen entsprechend ausgestaltet werden. Der in 3 dargestellte Querschnitt einer Klaue 3 entlang der Schnittlinie B-B der 2 zeigt die von den Wangen 9, 10 gebildete Nut 7. Die an der Außenfläche 6 ausgebildete Wange 9 kann infolge des Abstreckvorgangs größer ausgebildet sein als die mittels des Kalibriervorgangs dargestellte Wange 10 an der Innenfläche 11. In die Nut 7 werden Permanentmagnete zwischen sich axial übergreifenden Klauen 3 der axial gegeneinander angeordneten Polradscheiben eingebracht. Infolge Fliehkraft werden diese Magnete insbesondere nach radial außen beschleunigt, so dass die weit ausladenden Wangen 9 in der Lage sind, die Permanentmagnete entgegen ihrer Fliehkraftbeschleunigung auf Position zu halten, während die Wangen 10 trotz ihrer geringeren Ausdehnung eine Fixierung der Permanentmagneten ermöglichen.The design of the cheeks 9 . 10 can be configured according to the requirements. The in 3 illustrated cross-section of a claw 3 along the section line BB of 2 shows the cheeks 9 . 10 formed groove 7 , The on the outside surface 6 trained cheek 9 may be formed larger than the cheek represented by the calibration process due to the ironing operation 10 on the inner surface 11 , In the groove 7 become permanent magnets between axially overlapping claws 3 introduced axially against each other arranged Polradscheiben. As a result of centrifugal force these magnets are accelerated in particular radially outward, so that the wide sweeping cheeks 9 are able to hold the permanent magnets in position against their centrifugal force, while the cheeks 10 despite their smaller extent allow a fixation of the permanent magnet.

Die Darstellung der Polradscheibe der 1 erfolgt vorteilhafterweise in einer einzigen Fertigungseinrichtung beispielsweise in einer Warmpresse, so dass Umspannvorgänge und spanende Fertigungsschritte vermieden werden können. In entsprechender Weise erfolgt eine einfache und mit kurzen Taktzeiten vorteilhafte Fertigung der Polradscheibe.The representation of the Polradscheibe the 1 is advantageously carried out in a single manufacturing facility, for example in a hot press, so that Umspannvorgänge and cutting manufacturing steps can be avoided. In a corresponding manner, a simple and advantageous with short cycle times production of Polradscheibe.

Die mit der Anmeldung eingereichten Patentansprüche sind Formulierungsvorschläge ohne Präjudiz für die Erzielung weitergehenden Patentschutzes. Die Anmelderin behält sich vor, noch weitere, bisher nur in der Beschreibung und/oder Zeichnungen offenbarte Merkmalskombinationen zu beanspruchen.The claims filed with the application are formulation proposals without precedent for the Achieving further patent protection. The applicant reserves before, even more, so far only in the description and / or drawings claimed to claim combinations of features.

In Unteransprüchen verwendete Rückbeziehungen weisen auf die weitere Ausbildung des Gegenstandes des Hauptanspruches durch die Merkmale des jeweiligen Unteranspruches hin; sie sind nicht als ein Verzicht auf die Erzielung eines selbständigen, gegenständlichen Schutzes für die Merkmalskombination der rückbezogenen Unteransprüche zu verstehen.In dependent claims used backlinks point to the further development of the subject of the main claim by the features of the respective subclaim; you are not as a renunciation of the achievement of an independent, representational Protection for the feature combination of the referenced under claims to understand.

Da die Gegenstände der Unteransprüche im Hinblick auf den Stand der Technik am Prioritätstag eigene und unabhängige Erfindungen bilden können, behält sich die Anmelderin vor, sie zum Gegenstand unabhängiger Ansprüche oder Teilungserklärungen zu machen. Sie können weiterhin auch selbständige Erfindungen enthalten, die eine von den Gegenständen der vorhergehenden Unteransprüche unabhängige Gestaltung aufweisen.There things the dependent claims in view of the state of the art on the priority date own and independent inventions can reserve the applicant, to the subject of independent claims or Divisional statements too do. You can furthermore also independent inventions contain, which is independent of the subjects of the preceding subclaims design exhibit.

Die Ausführungsbeispiele sind nicht als Einschränkung der Erfindung zu verstehen. Vielmehr sind im Rahmen der vorliegenden Offenbarung zahlreiche Abänderungen und Modifikationen möglich, insbesondere solche Varianten, Elemente und Kombinationen und/oder Materialien, die zum Beispiel durch Kombination oder Abwandlung von einzelnen, in Verbindung mit den in der allgemeinen Beschreibung und Ausführungsformen sowie den Ansprüchen beschrie benen und in den Zeichnungen enthaltenen Merkmalen beziehungsweise Elementen oder Verfahrensschritten für den Fachmann im Hinblick auf die Lösung der Aufgabe entnehmbar sind und durch kombinierbare Merkmale zu einem neuen Gegenstand oder zu neuen Verfahrensschritten beziehungsweise Verfahrensschrittfolgen führen, auch soweit sie Herstell-, Prüf- und Arbeitsverfahren betreffen.The embodiments are not as a limitation to understand the invention. Rather, in the context of the present Revelation numerous modifications and modifications possible, in particular such variants, elements and combinations and / or materials, which, for example, by combination or modification of individual, in Compound with those in the general description and embodiments and the claims described surrounded and in the drawings contained features or elements or process steps for the person skilled in the art with regard to the solution of the task are and by combinable features to a new object or to new process steps or process steps to lead, also as far as manufacturing, testing and work procedures.

Claims

Polradscheibe for an electric machine with radially outwardly circumferentially distributed arms, which are made by a massive forming and are angled in the direction of a rotation axis of the Polradscheibe to claws, wherein longitudinally of adjacent claws facing side edges of the claws grooves are incorporated, characterized in that the Grooves are introduced by material deformation.

Polradscheibe in particular according to claim 1, characterized characterized in that the Polradscheibe radially within the jaws one piece contains an axial approach.

Polradscheibe in particular according to claim 1 or 2, characterized in that at least one of the two a groove forming cheeks is made by means of a ironing operation.

Polradscheibe particular according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one of the two a groove forming cheeks is made by means of a calibration process.

Method for producing a rotor wheel for an electric machine, characterized by the combination of the following features: Heating one cylindrical Mass parts to a predetermined pressing temperature, Insert the Mass parts in a pressing tool, Pressing the mass part to a star-shaped pole disk with radially extending arms, Pressing the arms thicker and / or shorter raw form as a final form of the claws, Move the arms to claws the Polradscheibe longitudinally a rotation axis of the pole disk, Stretching and / or calibrating the claw under applying a negative form of the grooves.

Method in particular according to claim 5, characterized in that that the mass part to a pole disc with an axial approach is pressed radially within the boom.

Method in particular according to claim 5 or 6, characterized characterized in that the ironing operation on the outside the claw is made.

Method in particular according to claim 5 or 6, characterized characterized in that the calibration process on the inside of the Claws performed becomes.

Method in particular according to one of claims 5 to 8, characterized in that ironing and calibration during a Operation performed become.

Electric generator with a stator, a flywheel with two Polradscheiben produced by the method of claims 5 to 9.

Power generator according to claim 10, characterized that at the Polradscheiben at least a portion of the pole core in one piece is appropriate.

Use of one according to one of claims 5 to 9 manufactured rotor disk for a power generator in a motor vehicle.