DE102008054323A1 - Rotorblatt mit Blattspitzenverlängerung für eine Windenergieanlage - Google Patents
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Abstract
Rotorblatt für eine Windenergieanlage, bestehend aus einem ursprünglichen Rotorblatt und einer damit verbundenen Blattspitzenverlängerung, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattspitzenverlängerung zwei glasfaserverstärkte Halbschalen aufweist, die miteinander und mit einem Endbereich des ursprünglichen Rotorblatts verklebt sind.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Rotorblatt für eine Windenergieanlage, bestehend aus einem ursprünglichen Rotorblatt und einer damit verbundenen Blattspitzenverlängerung.
- Durch Anbringen von Blattspitzenverlängerungen an vorhandenen Rotorblättern kann eine deutliche Ertragssteigerung einer existierenden Windenergieanlage auf relativ kostengünstige Weise erzielt werden. In Fällen, in denen am Standort eines Windparks geringere Geschwindigkeiten als prognostiziert auftreten und auch die maximalen Windgeschwindigkeiten geringer ausfallen, besteht die Möglichkeit, durch früheres Abschalten eventuell auftretende Ma ximallasten zu reduzieren, um so die Erhöhung der Lasten durch die Blattverlängerung zu kompensieren, ohne viel Energie im Starkwindbereich zu verlieren.
- Aus der
DE 735 404 ist eine Blattspitzenverlängerung für eine Windkraftanlage bekannt, deren Realisierung allerdings technisch und aerodynamisch unbefriedigend ist. - Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, ein gattungsgemäßes Rotorblatt mit einer Blattspitzenverlängerung zu schaffen, bei dem ein guter aerodynamischer Übergang zwischen dem ursprünglichen Rotorblatt und der Blattspitzenverlängerung besteht und die entstehenden Windlasten der Blattspitzenverlängerung problemlos auf das ursprüngliche Blatt übertragen werden können.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Rotorblatt für eine Windenergieanlage, bestehend aus einem ursprünglichen Rotorblatt und einer damit verbundenen Blattspitzenverlängerung, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattspitzenverlängerung zwei glasfaserverstärkte Halbschalen aufweist, die miteinander und mit einem Endbereich des ursprünglichen Rotorblatts verklebt sind.
- Bevorzugt ist vorgesehen, dass im Bereich einer Blattspitze des ursprünglichen Rotorblatts im wesentlichen senkrecht zu einer Blattlängsachse eine Rippe zwischen den Halbschalen angeordnet ist.
- Die Rippe kann mit einem zentralen Ausschnitt zur Aufnahme der Blattspitze des ursprünglichen Rotorblatts versehen sein, der an die Form der Blattspitze angepasst ist.
- Von der Rippe kann in Richtung auf die Blattspitze der Blattspitzenverlängerung verlaufend mindestens ein Verstärkungssteg angeordnet sein.
- Zweckmäßigerweise sind zwei Verstärkungsstege parallel zueinander angeordnet.
- Jeder Verstärkungssteg kann einen Schaumkern und vier damit verbundene Klebewinkel aufweisen.
- Es ist zweckmäßig, wenn die Verstärkungsstege über eine Blindverklebung mit den Halbschalen verbunden sind.
- Jede Halbschale kann mit parallel zur Blattlängsachse verlaufenden und außenseitig angeordneten Verstärkungsbändern versehen sein.
- Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Blattspitzenverlängerung mit einer Entwässerungsbohrung versehen ist.
- Bevorzugt ist weiterhin vorgesehen, dass die Blattspitzenverlängerung mit einem Blitzrezeptor versehen ist, der mit dem Blitzschutz des ursprünglichen Rotorblatts verbunden ist.
- Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, wobei auf eine Zeichnung Bezug genommen ist, in der
-
1 eine schematische Draufsicht auf einen Endbereich eines erfindungsgemäßen Rotorblatts zeigt; -
2 in einer Ansicht entsprechend1 einen Lagenaufbau der Blattspitzenverlängerung zeigt; -
3 in einer entsprechenden Ansicht die Position der Verstärkungsstege und der Rippe erläutert; -
4 in einer entsprechenden Ansicht die Lage von Entwässerungsbohrungen zeigt; -
5 in einer Querschnittsansicht den Aufbau der Blattspitzenverlängerung erläutert; und -
6a und6b in einer Querschnitts- bzw. ausschnittsweisen Längsschnittansicht den Aufbau der Rippe erläutern. - Die der Erfindung zugrundeliegende Blattspitzenverlängerung besteht im wesentlichen aus einem auf den Endbereich eines vorhandenen Rotorblatts
2 aufsetz- oder aufschiebbaren schalenartigen Hohlkörper, der aus zwei glasfaserverstärkten, zusammengeklebten Halbschalen, Oberschale3a und Unterschale3b , gebildet ist. -
1 zeigt eine schematische Draufsicht auf einen Endbereich eines vorhandenen Rotorblatts2 , dessen Blattspitze4 sowie die erfindungsgemäße Blattspitzenverlängerung6 . In dem dargestellten Beispiel wird das vorhandene Rotorblatt2 durch die Blattspitzenverlängerung6 um eine Länge l von 1 m verlängert, während die Gesamtlänge L der Blattspitzenverlängerung6 2 m beträgt, wobei sich das vorhandene Rotorblatt und die Blattspitzenverlängerung in einem Bereich von 1 m überlappen. - Wie
1 zeigt, hat das Koordinatensystem des Blattaußenbereichs seinen Ursprung weiterhin in der Blattspitze4 des vorhandenen Rotorblatts2 . Die x-Achse zeigt in Richtung Profiloberseite (Saugseite), die y-Achse in Richtung Endkante und die z-Achse von der Blattwurzel in Richtung Blattspitze. Die z-Achse liegt dabei auf einer gedachten Linie 42% hinter der Blattvorderkante (LE) des Trapezteils des vorhandenen Rotorblatts2 . - Die Blattspitzenverlängerung
6 ist an drei Stellen formschlüssig an dem vorhandenen Rotorblatt fixiert, so dass die Position der Blattspitzenverlängerung bei der Montage durch Verklebung ohne zusätzliche Hilfsmittel vorgegeben ist. Zunächst ist an einem in Richtung der Blattwurzel weisenden Ende der Blattspitzenverlängerung6 , im dargestellten Beispiel bei z = –1000 mm, das Profil des vorhandenen Rotorblatts an der Ober- und Unterseite und an der Nase formschlüssig mit der Blattspitzenverlängerung6 verbunden und wird während der Verklebung durch eine Schablone und entsprechende Spannbänder gehalten. - An einem Punkt zwischen der Blattspitze
4 des vorhandenen Rotorblatts2 und einer Blattspitze8 der Blattspitzenverlängerung6 , in dem dargestellten Beispiel beispielsweise bei z = 260 mm, wird der vorhandene Rezeptor38 des Blitzschutzes verlängert und ein neuer Blitzrezeptor mit dem alten Blitzschutz formschlüssig verschraubt. - Schließlich wird im Bereich der Blattspitze
4 des vorhandenen Rotorblatts2 eine Rippe10 formschlüssig mit der Blattspitze4 verbunden und verklebt. - Damit die Klebestelle im Bereich des in Richtung Blattwurzel weisenden Endes oder Randes
18 der Blattspitzenverlängerung6 eine definierte Fläche aufweist und nur eine bestimmte Klebstoffmenge aufnimmt, wird in einem festen Abstand von dem Ende18 der Blattspitzenverlängerung6 , beispielsweise bei z = –750 mm, eine Sperre36 (5 ) für den Klebstoff auf der Innenseite der Blattspitzenverlängerung6 angeordnet, beispielsweise angeklebt. Diese Sperre soll verhindern, dass beim Aufschiebevorgang der Blattspitzenverlängerung der Klebstoff, beispielsweise Klebeharz, unkontrolliert in äußere Bereiche der Blattspitzenverlängerung6 geschoben wird. -
2 zeigt den lageweisen Aufbau der Halbschalen3a , b, aus denen die Blattspitzenverlängerung6 gebildet ist. In einem äußeren Bereich12 , dessen Länge zwischen 50% und 80% der Gesamtlänge L der Blattspitzenverlängerung6 betragen kann, sind drei Lagen ±45° E-Glas (Bidiagonal-Glas-Gelege) mit einer Faserdichte von 2,6 g/cm3 angeordnet, mit einem Flächengewicht von jeweils 443 g/m2. Die Dicke einer Lage beträgt 0,52 mm bei einer Harzdichte von 1,12 kg/dm3 und 33% Faservolumengehalt. - In einem mittleren Bereich
14 sind zwei Lagen ±45° E-Glas mit entsprechenden Eigenschaften angeordnet, und in einem inneren Bereich16 eine Lage ±45° E-Glas ebenfalls mit entsprechenden Eigenschaften. Der zur Blattwurzel weisende Rand18 der Blattspitzenverlängerung6 wird als Abreißgewebe gebildet. - Eine Verstärkungsbahn bzw. ein Verstärkungsband
20 ist aus mehreren Lagen, hierbei6 , aus unidirektionalem Glasgelege gebildet und erstreckt sich von dem zur Wurzel weisenden Rand18 bis zur Blattspitze8 . Im Bereich des Randes18 weist die Verstärkungsbahn20 einen Schäftbereich22 mit einer Länge von 200 mm auf. Im Bereich der Blattspitze8 ist ein Ausdünnungsbereich24 mit einer Länge von 400 mm vorgesehen. - Der beschriebene Aufbau ist für beide Halbschalen (Ober- und Unterschale) der Blattspitzenverlängerung
6 gleich. -
3 bis6 erläutern die Rippe10 sowie Verstärkungs- oder Schubstege26 , die im äußeren Bereich der Blattspitzenverlängerung6 vorgesehen sind. - Wie
3 und6 zeigen, sitzt die Rippe10 formschlüssig zwischen den Halbschalen3a , b und weist einen zentralen Ausschnitt bzw. eine zentrale Aufnahme28 auf, um die Blattspitze4 des vorhandenen Rotorblatts2 formschlüssig aufzunehmen. Dadurch werden die Auftriebskräfte der Blattspitzenverlängerung großflächig auf die Blattspitze4 des vorhandenen Rotorblatts2 übertragen. Weiterhin positioniert die Rippe10 die Blattspitzenverlängerung6 während des Montagevorgangs und steift den Bereich des größten Biegemoments der Blattspitzenverlängerung aus. - Zwei Verstärkungsstege
26 erstrecken sich beginnend an der Rippe10 parallel zur Längsrichtung (z-Achse) des Rotorblatts2 mit gegenseitigem Abstand bis in den Bereich der Blattspitze8 . Wie3 zeigt, sind die Verstärkungsstege26 an ihren Enden jeweils beidseitig durch vier Klebewinkel30 mit der Rippe10 verbunden. -
5 zeigt einen Querschnitt im Bereich der Blattspitze8 und lässt die Anordnung der Verstärkungsstege26 , die als Schaumstege ausgebildet sind, erkennen. Die Verstärkungsstege sind mittels acht Klebewinkeln32 mit den Halbschalen der Blattspitzenverlängerung6 verbunden, und zwar mit einer Blindverklebung34 mit Klebeharz. - In dem dargestellten Ausführungsbeispiel haben die Verstärkungsstege einen gegenseitigen Abstand von 100 mm, während sich die Blindverklebung über eine Länge, in Blatttiefenrichtung y gesehen, von 200 mm erstreckt.
-
5 zeigt ferner einen Klebestopp (Sperre)36 , dessen Funktion bereits erläutert worden ist und der beispielsweise in die Oberschale3a geklebt sein kann. -
4 erläutert die Anordnung einer Entwässerungsbohrung40 im Bereich der Blattspitze8 sowie einer weiteren Entwässerungsbohrung42 im Bereich der Blattspitze4 des ursprünglichen Rotorblatts2 , während eine Entwässerungsbohrung44 des ursprünglichen Rotorblatts2 aufgebohrt ist. - In der Praxis hat sich für die beschriebene Blattspitzenverlängerung eine Masse von ca. 14 kg ergeben, wobei sich aus den zu erwartenden Betriebsbedingungen und Drehzahlen aerodynamischer Kräfte und Fliehkräfte ergeben, die von der Verbindung der Blattspitzenverlängerung mit dem Rotorblatt gut aufgenommen werden können.
- Aufgrund der relativ geringen Größe und des geringen Gewichts der erfindungsgemäßen Blattspitzenverlängerung kann diese ohne Demontage der Rotorblätter mit einer Hubbühne unmittelbar an einer existierenden Windenergieanlage montiert werden. Zunächst wird ein erstes auszustattendes Rotorblatt in senkrecht nach unten hängender Position geparkt und die Hubbühne zur Blattspitze hochgefahren. Die Position des zur Blattwurzel weisenden Endes der Blattspitzenverlängerung wird an dem Rotorblatt markiert, im oben beschriebenen Beispiel also z = –1000 mm. Die Klebebereiche am Blatt werden nach Aufmass freigeschliffen, etwa in Streifen von ca. 250–300 mm in Richtung der Blattspitze und im Bereich der Blattspitze des Rotorblatts selbst. Die Blattspitzenverlängerung wird angepasst, insbesondere die formschlüssige Passung der Blattspitze des Rotorblatts und der Rippe und der Klebebereich am zur Blattwurzel weisenden Ende der Blattspitzenverlängerung. Gegebenenfalls werden Rippenausschnitt und Klebebereiche nachgearbeitet.
- Anschließend wird der Blitzrezeptor an der Ober- und Unterseite des Rotorblatts demontiert. Eine Schablone für das Rezeptorloch wird mit Klebeband positioniert und in Richtung der Blattwurzel umgeschlagen. In die neue Blattspitze wird ein Rezeptorloch gebohrt, und die Rezeptoradapterstücke werden in die alten Rezeptoraufnahmen geschraubt.
- Die Entwässerungsbohrungen werden freigelegt und vergrößert, und es wird eine zusätzliche Entwässerungsbohrung in der Vorderkante des ursprünglichen Rotorblatts gesetzt.
- Die Endkante der Blattspitzenverlängerung wird mit einem Keil in geöffneter Position fixiert, d. h. die Halbschalen haben an der Endkante einen Abstand voneinander.
- Klebeharz wird angemischt und auf die Klebestellen der Blattverlängerung aufgebracht, wobei die Harzmengen dokumentiert werden. Anschließend wird die Blattspitzenverlängerung mit offener Endkante bis zum Anschlag auf die Rippe aufgeschoben. Eine Sichtkontrolle erfolgt durch die noch offene Endkante zur Prüfung der Verklebung zwischen ursprünglicher Blattspitze und Rippe. Danach wird die Endkante geschlossen und am zur Blattwurzel weisenden Rand der Blattspitzenverlängerung formschlüssig mittels einer Schablone und Spannbindern verpresst, auch im übrigen Bereich der Endkante.
- Nach Verschraubung des Rezeptors an Ober- und Unterseite erfolgt der Härtevorgang, wonach etwaige Klebeharzreste gewogen und dokumentiert werden.
- Am darauffolgenden Tag werden die Hilfsmittel entfernt und der Blattstrak einer Sichtkontrolle unterworfen. Das Abreißgewebe im Bereich der Verklebung des zur Blattwurzel weisenden Rands der Blattspitzenverlängerung wird entfernt, die Klebenähte durch Schleifen und Schäften bearbeitet und ein Decklaminat aufgebracht. Feinarbeiten wie Abspachteln, Schleifen und Beilackieren sowie eine Temperung mit Heizfolie oder -matte während sechs bis sieben Stunden bei 62 bis 70°C schließen den Montagevorgang ab.
- Nach Wiederholung der obigen Schritte für die übrigen Rotorblätter der Windenergieanlage wird die Arbeitsbühne demontiert und das Gewicht der Klebeharzreste kontrolliert. Es erfolgt eine Massenbilanz der Blattspitzenverlängerungen inklusive Harze, Lacke und Reste. Bei einem Testlauf der Anlage wird eine etwaige Unwucht kontrolliert, und Schwingungen und Geräusche werden beobachtet.
-
- 2
- vorhandenes Rotorblatt
- 3a
- Halbschale (Oberschale)
- 3b
- Halbschale (Unterschale)
- 4
- Blattspitze
(von
2 ) - 6
- Blattspitzenverlängerung
- 8
- Blattspitze
(von
6 ) - 10
- Rippe
- 12
- äußerer Bereich
- 14
- mittlerer Bereich
- 16
- innerer Bereich
- 18
- Rand
- 20
- Verstärkungsbahn (Verstärkungsband)
- 22
- Schäftbereich
- 24
- Ausdünnungsbereich
- 26
- Verstärkungssteg
- 28
- Aufnahme (Ausschnitt)
- 30
- Klebewinkel
- 32
- Klebewinkel
- 34
- Blindverklebung
- 36
- Kleberstopp (Sperre)
- 38
- Blitzrezeptor
- 40
- Entwässerungsbohrung
(von
6 ) - 42
- weitere
Entwässerungsbohrung (von
2 ) - 44
- ursprüngliche
Entwässerungsbohrung (von
2 ) - l
- Länge
der Verlängerung (von
2 ) - L
- Länge
(von
6 ) - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
-
- - DE 735404 [0003]
Claims (10)
- Rotorblatt für eine Windenergieanlage, bestehend aus einem ursprünglichen Rotorblatt (
2 ) und einer damit verbundenen Blattspitzenverlängerung (6 ), dadurch gekennzeichnet, dass die Blattspitzenverlängerung (6 ) zwei glasfaserverstärkte Halbschalen (3a ,3b ) aufweist, die miteinander und mit einem Endbereich des ursprünglichen Rotorblatts (2 ) verklebt sind. - Rotorblatt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich einer Blattspitze (
4 ) des ursprünglichen Rotorblatts (2 ) im wesentlichen senkrecht zu einer Blattlängsachse (z) eine Rippe (10 ) zwischen den Halbschalen (3a ,3b ) angeordnet ist. - Rotorblatt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rippe (
10 ) mit einem zentralen Ausschnitt (28 ) zur Aufnahme der Blattspitze (4 ) des ursprünglichen Rotorblatts (2 ) versehen ist, der an die Form der Blattspitze (4 ) angepasst ist. - Rotorblatt nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass von der Rippe (
10 ) in Richtung auf die Blattspitze (8 ) der Blattspitzenverlängerung (6 ) verlaufend mindestens ein Verstärkungssteg (26 ) angeordnet ist. - Rotorblatt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Verstärkungsstege (
26 ) parallel zueinander angeordnet sind. - Rotorblatt nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Verstärkungssteg (
26 ) einen Schaumkern und vier Klebewinkel (30 ) aufweist. - Rotorblatt nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungsstege (
26 ) über eine Blindverklebung (34 ) mit den Halbschalen (3a ,3b ) verbunden sind. - Rotorblatt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Halbschale (
3a ,3b ) mit parallel zur Blattlängsachse (z) verlaufenden und außenseitig angeordneten Verstärkungsbändern (20 ) versehen ist. - Rotorblatt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattspitzenverlängerung (
6 ) mit einer Entwässerungsbohrung (40 ) versehen ist. - Rotorblatt nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Blattspitzenverlängerung (
6 ) mit einem Blitzrezeptor (38 ) versehen ist, der mit einem Blitzschutz des ursprünglichen Rotorblatts (2 ) verbunden ist.
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