DE102008053998A1 - Compressor for generating compressed air for a motor vehicle - Google Patents

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DE102008053998A1
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kompressor (10) zur Drucklufterzeugung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem Schadraumventil (12) zur Entlastung des Kompressors (10) außerhalb einer Druckluftförderphase. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass das Schadraumventil (12) elektrisch betätigbar ist. Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Betreiben eines Kompressors.The invention relates to a compressor (10) for generating compressed air, in particular for a motor vehicle, with a dead space valve (12) for relieving the compressor (10) outside a compressed air delivery phase. According to the invention it is provided that the dead space valve (12) is electrically actuated. The invention further relates to a method for operating a compressor.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kompressor zur Drucklufterzeugung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem Schadraumventil zur Entlastung des Kompressors außerhalb einer Druckluftförderphase.The The invention relates to a compressor for compressed air generation, in particular for a motor vehicle, with a dead space valve for relief of the compressor outside a compressed air delivery phase.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Betreiben eines Kompressors zur Drucklufterzeugung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, wobei zur Entlastung des Kompressors außerhalb einer Druckluftförderphase ein Schadraumventil geöffnet wird.The The invention further relates to a method for operating a compressor for generating compressed air, in particular for a motor vehicle, wherein to relieve the compressor outside a compressed air production phase a dead space valve is opened.

Kompressoren zur Drucklufterzeugung können außerhalb einer Druckluftförderphase, während der Druckluft in ein dem Kompressor nachgeordnetes System gespeist wird, entlastet werden, um Energie einzusparen. Zu diesem Zweck kann der Kompressor ein Schadraumventil umfassen, das beispielsweise einen abgeschlossenen Schadraum mit einem Verdichtungsraum des Kompressors verbindet, um ein Atmen des Kompressors in den Schadraum zu ermöglichen, oder den Verdichtungsraum zur Umgebung hin öffnet, um ein druckloses Fördern von Luft in die Umgebung zu erlauben. Zum Ansteuern und Betätigen des Schadraumventils wird dabei, wie beispielsweise aus der DE 39 09 531 A1 bekannt, bereits von dem Kompressor erzeugte Druckluft verwendet.Compressors for generating compressed air can be relieved of pressure during an air supply phase, while the compressed air is fed into a system downstream of the compressor, in order to save energy. For this purpose, the compressor may include a dead space valve, which connects, for example, a closed dead space with a compression space of the compressor to allow breathing of the compressor in the dead space, or the compression space opens to the environment, to a non-pressurized conveying air into the environment to allow. To control and operate the dead space valve is doing, such as from the DE 39 09 531 A1 known, already used by the compressor compressed air.

Um den Kompressor jedoch mit Hilfe von Druckluft, also einem pneumatischen Schaltmedium, zu entlasten, ist eine verhältnismäßig aufwendige Verrohrung zwischen dem Kompressor und einer dem Kompressor in einer Förderphase nach geordneten Druckluftaufbereitungsanlage notwendig, um Druckluft zum Betätigen des Schadraumventils zu dem Kompressor zurückzuführen.Around However, the compressor with the help of compressed air, so a pneumatic Shifting medium, to relieve, is a relative elaborate piping between the compressor and a compressor in a funding phase after ordered compressed air treatment plant necessary to compressed air to operate the dead space valve attributed to the compressor.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den baulichen Aufwand und den beanspruchten Bauraum von entlastbaren Kompressoren zu reduzieren.Of the Invention is therefore the object of the construction effort and to reduce the stressed space of unloadable compressors.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst.These The object is achieved with the features of the independent claims solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.advantageous Refinements and developments of the invention will become apparent the dependent claims.

Der erfindungsgemäße Kompressor baut auf dem gattungsgemäßen Stand der Technik dadurch auf, dass das Schadraumventil elektrisch betätigbar ist. Durch das Vorsehen eines elektrischen Anschlusses, über den das Schadraumventil elektrisch betätigbar ist, kann auf eine aufwendige Rohrführung für ein pneumatisches Druckmittel, zum Beispiel aufbereitete Druckluft, verzichtet werden.Of the inventive compressor is based on the generic State of the art in that the dead space valve electrically is operable. By providing an electrical connection, over the dead space valve is electrically actuated, can on an elaborate pipe guide for a pneumatic Pressure medium, for example, processed compressed air, be waived.

Vorzugsweise ist dabei vorgesehen, dass eine Entlastungsbohrung in einem Ventilkörper des Schadraumventils vorgesehen ist, um den Ventilkörper in jeder Schaltstellung des Schadraumventils zu entlasten. Ist der Ventilkörper des Schadraumventils in jeder Schaltstellung des Schadraumventils entlastet, das heißt es ergeben sich keine resultierenden druckbedingten Kräfte auf den Ventilkörper, können die zum Schalten des Schadraumventils notwendigen Kräfte gering gewählt werden, was bei einem elektrischen Betätigen des Schadraumventils zu einer Reduzierung des Energieverbrauchs führt. Eine Druckentlastung des Ventilkörpers ist insbesondere bei einem elektrischen Betätigen des Schadraumventils möglich, da keine Steuerflächen zur Kraftübertragung von einem Betätigungsmedium auf den Ventilkörper notwendig sind. Weiterhin kann auf diese Weise die Schaltzeit des Schadraumventils reduziert werden, wodurch die während des Schaltens auftretenden unerwünschten mechanischen Belastungen von Luftein- und Luftauslassventilen des Kompressors begrenzt werden.Preferably is provided that a relief hole in a valve body the Schadraumventils is provided to the valve body relieve in each switching position of Schadraumventils. Is the Valve body of Schadraumventils in each switching position relieved of the dead space valve, that is, it results no resulting pressure-related forces on the valve body, can the necessary for switching the dead space valve Forces are chosen low, resulting in an electric Pressing the dead space valve to reduce the Energy consumption leads. A pressure relief of the valve body is in particular at an electrical actuation of the dead space valve possible because there are no control surfaces for power transmission from an actuating medium on the valve body necessary. Furthermore, in this way the switching time of Dead space valve can be reduced, which during the the switching occurring undesirable mechanical loads be limited by air inlet and outlet valves of the compressor.

Nützlicherweise kann vorgesehen sein, dass das Schadraumventil einen Hubmagneten und eine Spule umfasst. Eine Kombination eines Hubmagneten mit einer Spule zum Betätigen des Schadraumsventils ist eine ausgereifte und zuverlässige Möglichkeit eine elektrische Ansteuerbarkeit des Schadraumventils zu realisieren.Usefully can be provided that the dead space valve a solenoid and a coil. A combination of a solenoid with a Coil for actuating the dead space valve is a mature and reliable possibility of an electric Controllability of Schadraumventils to realize.

Besonders bevorzugt ist jedoch, dass das Schadraumventil einen Piezzoaktor umfasst. Die Verwendung eines Piezzoaktors, der beispielsweise aus vielen einzelnen Piezzokristallen aufgebaut sein kann, erlaubt ebenfalls die Realisierung einer elektrischen Ansteuerbarkeit des Schadraumventils. Dabei kann je nach Auslegung des Piezzoaktors der Ventilkörper des Schadraumventils allein durch den Piezzoaktor ohne weitere Bauteile, insbesondere ohne eine Feder, in seiner geöffneten beziehungsweise in seiner geschlossenen Position gehalten werden. Dies erlaubt die Konstruktion eines besonders robusten Schadraumventils, welches darüber hinaus sehr kurze Schaltzeiten aufweist.Especially However, it is preferred that the Schadraumventil a piezoelectric actuator includes. The use of a piezoelectric actuator, for example many individual piezocrystals can be constructed, also allowed the realization of an electrical controllability of Schadraumventils. Depending on the design of the piezoelectric actuator, the valve body can the Schadraumventils solely by the piezoelectric actuator without other components, in particular, without a spring, in its open or be held in its closed position. This allows the Construction of a particularly robust dead space valve, which In addition, has very short switching times.

Die Erfindung baut auf dem gattungsgemäßen Verfahren dadurch auf, dass das Schadraumventil elektrisch betätigt wird.The Invention builds on the generic method in that the dead space valve is electrically actuated becomes.

Auf diese Weise werden die Vorteile und Besonderheiten des erfindungsgemäßen Kompressors auch im Rahmen eines Verfahrens umgesetzt.On This way, the advantages and peculiarities of the invention Compressor also implemented as part of a procedure.

Dieses wird nützlicherweise dadurch weiterentwickelt, dass ein Ventilkörper des Schadraumventils über eine Entlastungsbohrung in jeder Schaltposition des Schadraumventils druckentlastet wird.This is usefully further developed by a Valve body of the dead space valve via a relief bore is depressurized in each switching position of Schadraumventils.

Vorteilhafterweise kann vorgesehen sein, dass beim Betätigen des Schadraumventils eine Stromänderung in einer Spule eine Bewegung eines Hubmagneten induziert wird.Advantageously, it can be provided that a change in current in a coil, a movement of a solenoid is induced upon actuation of the dead space valve.

Besonders bevorzugt ist, dass beim Betätigen des Schadraumventils eine Änderung eines elektrischen Feldes eine Längenänderung eines Piezzoaktors induziert wird.Especially it is preferred that when actuating the dead space valve a change of an electric field a change in length a piezoelectric actuator is induced.

Die Erfindung wird nun mit Bezug auf die begleitenden Zeichnungen anhand besonders bevorzugter Ausführungsformen beispielhaft erläutert.The Invention will now be described with reference to the accompanying drawings particularly preferred embodiments exemplified.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein Zylinderkopfgehäuse eines dem Stand der Technik entsprechenden Kompressors; 1 a cylinder head housing of a compressor according to the prior art;

2 ein Zylinderkopfgehäuse eines erfindungsgemäßen Kompressors; 2 a cylinder head housing of a compressor according to the invention;

3 einen erfindungsgemäßen Doppelkompressor und 3 a double compressor according to the invention and

4 ein System aus einem Antriebsmotor, einem erfindungsgemäßen Kompressor und einer Druckluftaufbereitungsanlage. 4 a system of a drive motor, a compressor according to the invention and a compressed air treatment plant.

In den folgenden Zeichnungen bezeichnen gleiche Bezugszeichen gleiche oder gleichartige Teile.In In the following drawings, like reference characters designate the same or similar parts.

1 zeigt ein Zylinderkopfgehäuse eines dem Stand der Technik entsprechenden Kompressors. Das dargestellte Zylinderkopfgehäuse 38 ist über eine Anschlussplatte 44 mit einem nicht dargestellten einen Kolbenraum des Kompressors umfassenden Gehäuse verbunden. Das Zylinderkopfgehäuse 38 weist einen Lufteinlass 28 und einen Luftauslass 30 auf, über die während einer Druckluftförderphase des Kompressors Luft eingesaugt beziehungsweise ausgestoßen wird. Weiterhin sind in dem Zylinderkopfgehäuse 38 ein Schadraum 40 und ein Schadraumventil 12 mit einem Ventilkörper 14 angeordnet, wobei das Schadraumventil 12 als pneumatisch betätigbares Hubventil ausgeführt ist. In der dargestellten Schaltstellung des Schadraumventils 12 trennt der Ventilkörper 14 des Schadraumventils 12 den Schadraum 40 von einem nicht dargestellten Kolbenraum des Kompressors, wobei der Ventilköper 14 dicht auf einem Ventilsitz in der Anschlussplatte 44 aufsitzt. Die Luft wird während einer Verdichtungsphase daher über ein Luftauslassventil 42 und den Luftauslass 30 ausgestoßen. 1 shows a cylinder head housing of a compressor according to the prior art. The illustrated cylinder head housing 38 is via a connection plate 44 connected to a non-illustrated a piston chamber of the compressor comprehensive housing. The cylinder head housing 38 has an air inlet 28 and an air outlet 30 via which air is sucked in or expelled during a compressed air delivery phase of the compressor. Furthermore, in the cylinder head housing 38 a dead space 40 and a dead space valve 12 with a valve body 14 arranged, wherein the dead space valve 12 designed as a pneumatically actuated lift valve. In the illustrated switching position of Schadraumventils 12 separates the valve body 14 the dead space valve 12 the dead space 40 from a piston chamber, not shown, of the compressor, wherein the valve body 14 close to a valve seat in the connection plate 44 seated. The air is therefore through an air outlet valve during a compression phase 42 and the air outlet 30 pushed out.

2 zeigt ein Zylinderkopfgehäuse eines erfindungsgemäßen Kompressors. Im Gegensatz zu 1 ist das in 2 dargestellte Schadraumventil 12 in seinem geöffneten Schaltzustand dargestellt, sodass der Ventilkörper 14 nicht auf seinem Ventilsitz in der Anschlussplatte 44 aufsitzt und der Kompressor in den Schadraum 40 atmet, wobei weder Luft über den Lufteinlass 28 angesaugt noch über den Luftauslass 30 ausgestoßen wird. Im Gegensatz zu 1 ist das in 2 dargestellte Schadraumventil 12 über einen elektrischen Anschluss 36 betätigbar, wobei eine Spule 20 des Schadraumventils 12 ein Magnetfeld induziert, sodass ein im Inneren der Spule 20 angeordneter Hubmagnet 18 in axialer Richtung des Schadraumventils 12 bewegt wird und dabei das Schadraumventil 12 öffnet oder schließt. Der Ventilkörper 14 wird von einem Führungsring 46 geführt, der zugleich eine Dichtungsfunktion wahrnehmen kann. Über eine Feder 70 wird der Ventilkörper 14 vorgespannt, so dass das Schadraumventil 12 üblicherweise im unbestromten Zustand geschlossen ist. Der Ventilkörper 14 weist weiterhin Entlastungsborhungen 16 auf, über die sichergestellt wird, dass keine resultierenden Druckkräfte in axialer Richtung auf den Ventilkörper 14 wirken können. Die Feder 70 muss daher nicht dazu ausgelegt sein, den Ventilkörper 14 in seiner geschlossen Schaltposition zu halten, wenn ein maximaler Verdichtungsruck in dem Kolbenraum des Kompressors erreicht wird. Daher kann die zum Schalten des Schadraumventils 12 notwendige Kraft verhältnismäßig klein gewählt werden und beispielsweise etwa 20 N betragen. Um ein effizient arbeitendes Schadraumventil 12 zu erzeugen, kann weiterhin eine Haltestromabsenkung vorgesehen werden, die den Energieverbrauch des Schadraumventils 12 in seinem angesteuerten Schaltzustand reduziert. 2 shows a cylinder head housing of a compressor according to the invention. In contrast to 1 is that in 2 illustrated dead space valve 12 shown in its open switching state, so that the valve body 14 not on his valve seat in the connection plate 44 seated and the compressor in the dead space 40 breathes, with no air over the air intake 28 still sucked over the air outlet 30 is ejected. In contrast to 1 is that in 2 illustrated dead space valve 12 via an electrical connection 36 operable, with a coil 20 the dead space valve 12 induces a magnetic field, leaving one inside the coil 20 arranged lifting magnet 18 in the axial direction of the dead space valve 12 is moved while the dead space valve 12 opens or closes. The valve body 14 is from a guide ring 46 led, who can also perform a sealing function. About a spring 70 becomes the valve body 14 biased so that the dead space valve 12 Usually closed in the de-energized state. The valve body 14 continues to provide discharge relief 16 which ensures that there are no resulting compressive forces in the axial direction on the valve body 14 can act. The feather 70 must therefore not be designed to the valve body 14 in its closed switching position, when a maximum compression pressure is reached in the piston chamber of the compressor. Therefore, for switching the dead space valve 12 necessary force can be chosen relatively small and, for example, be about 20 N. To an efficiently working dead space valve 12 To generate, a holding current reduction can continue to be provided, which the energy consumption of Schadraumventils 12 reduced in its controlled switching state.

3 zeigt einen erfindungsgemäßen Doppelkompressor. Der dargestellte Doppelkompressor 10 ist in einem Gehäuse 32 angeordnet, das einen Kolbenraum 26 und einen weiteren Kolbenraum 26' aufweist, in dem sich jeweils ein Kolben 24 beziehungsweise ein weiterer Kolben 24' periodisch auf und nieder bewegen, wobei beide Kolben 24, 24' von einer gemeinsamen Welle 34 angetrieben werden. Während einer nicht dargestellten Druckluftförderphase wird Luft über einen Lufteinlass 28 und einen weiteren Lufteinlass 28' in den Kolbenraum 26 beziehungsweise den weiteren Kolbenraum 26' eingesaugt, verdichtet und über einen gemeinsamen Luftauslass 30 ausgestoßen. Der dargestellte Kompressor 10 umfasst weiterhin ein Schadraumventil 12, welches Ventilkörper 14 aufweist, die außerhalb einer Druckluftförderphase eine Verbindung zwischen dem Kolbenraum 26 und dem weiteren Kolbenraum 26' herstellen können. Das dargestellte Schadraumventil 12 ist über den elektrischen Anschluss 36 ansteuerbar, und umfasst einen Piezzoaktor 22, der beispielsweise aus vielen einzelnen Piezzoelementen aufgebaut sein kann, die unter Anlegen einer elektrischen Spannung eine Längenänderung durchmachen, sodass die Ventilkörper 14 in Richtung dieser Längenänderung bewegbar sind. Da die einzelnen Piezzoelelmente üblicherweise Kristalle sind, die eine hohe Druckfestigkeit aufweisen, kann auf eine separate Feder zum Vorspannen der Ventilkörper 14 bei dieser Ausführungsform verzichtet werden. Es ist auch ein Schadraumventil 12 analog zu der in 2 dargestellten Ausführungsform denkbar, wobei wahlweise für jeden Ventilkörper 14 entweder eine separate Spule mit einem Hubmagneten vorgesehen sein kann oder beide Ventilkörper 14 über einen gemeinsamen Hubmagneten von einer gemeinsamen Spule bewegbar sind. In analoger Weise kann ebenfalls bei der Ausführungsform gemäß 2 ein Piezzoaktor anstelle der Kombination von Spule und Hubmagnet vorgesehen sein. 3 shows a double compressor according to the invention. The illustrated double compressor 10 is in a housing 32 arranged, which has a piston chamber 26 and another piston chamber 26 ' having in each case a piston 24 or another piston 24 ' periodically move up and down, with both pistons 24 . 24 ' from a common wave 34 are driven. During a compressed air delivery phase, not shown, air is supplied via an air inlet 28 and another air intake 28 ' in the piston chamber 26 or the other piston chamber 26 ' sucked in, compressed and via a common air outlet 30 pushed out. The illustrated compressor 10 further includes a dead space valve 12 , which valve body 14 having a connection between the piston chamber outside a compressed air delivery phase 26 and the other piston chamber 26 ' can produce. The illustrated Schadraumventil 12 is over the electrical connection 36 controllable, and includes a piezoelectric actuator 22 , which may be composed of many individual piezoelectric elements, for example, undergo a change in length under application of an electrical voltage, so that the valve body 14 are movable in the direction of this change in length. Since the individual Piezzoelelmente are usually crystals, the have a high pressure resistance, can be on a separate spring for biasing the valve body 14 be dispensed with in this embodiment. It is also a dead space valve 12 analogous to that in 2 illustrated embodiment conceivable, optionally for each valve body 14 either a separate coil can be provided with a solenoid or both valve body 14 are movable by a common solenoid from a common coil. In an analogous manner can also in the embodiment according to 2 a piezoelectric actuator may be provided instead of the combination of coil and solenoid.

Die dargestellten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Kompressoren sind nur beispielhaft zu verstehen. Insbesondere kann der Ventilkörper 14 auch in Form einer Schiebelamelle realisiert werden, wie sie beispielsweise aus der DE 39 09 531 A1 bekannt ist.The illustrated embodiments of the compressors according to the invention are to be understood only as examples. In particular, the valve body 14 be realized in the form of a sliding blade, as for example from the DE 39 09 531 A1 is known.

4 zeigt ein System aus einem Antriebsmotor, einem erfindungsgemäßen Kompressor und einer Druckluftaufbereitungsanlage. Der dargestellte Antriebsmotor 48 treibt über einen Antriebsstrang den Kompressor 10 an, der seinerseits Druckluft über eine Kühlleitung 52 an eine Druckluftaufbereitungsanlage 54 liefert, die die Druckluft auf einen ersten Verbraucherkreis 56, einen zweiten Verbraucherkreis 58 und einen dritten Verbraucherkreis 60 verteilt. Die Steuerung des Kompressors 10 und der Druckluftaufbereitungsanlage 54 wird von einem Steuergerät 50 geregelt, welches über Sensoren 62, 64, 66 und 68, die zur Steuerung relevanten Messgrößen ermittelt. Die Kühlleitung 52 dient der Abkühlung der durch den Kompressor 10 erzeugten, noch stark erhitzten Druckluft auf eine Temperatur, die beispielsweise um 5°C kleiner ist als die für eine effiziente Trocknung zulässige Maximaltemperatur von zirka 80°C. Zusätzlich zu dem Schadraumventil, das in dieser Darstellung nur an dem Kompressor 10 angedeutet ist, kann auch eine Kupplung vorgesehen sein, wobei die Ansteuerung der Kupplung dann beispielsweise mit der Steuerung des Schadraumventils synchronisiert werden kann. 4 shows a system of a drive motor, a compressor according to the invention and a compressed air treatment plant. The illustrated drive motor 48 drives the compressor via a drive train 10 which in turn supplies compressed air via a cooling line 52 to a compressed air treatment plant 54 supplies the compressed air to a first consumer circuit 56 , a second consumer circuit 58 and a third consumer circle 60 distributed. The control of the compressor 10 and the compressed air treatment plant 54 is from a control unit 50 regulated, which via sensors 62 . 64 . 66 and 68 , which determines the control variables relevant to the control. The cooling line 52 The cooling is used by the compressor 10 produced, still highly heated compressed air to a temperature, for example, by 5 ° C is less than the permissible for efficient drying maximum temperature of about 80 ° C. In addition to the dead space valve, in this illustration only on the compressor 10 is indicated, a coupling may also be provided, wherein the control of the clutch can then be synchronized, for example, with the control of the dead space valve.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.The in the above description, in the drawings and in the Claims disclosed features of the invention can both individually and in any combination for the To be essential to the realization of the invention.

1010
Kompressorcompressor
1212
SchadraumventilClearance volume valve
1414
Ventilkörpervalve body
1616
Entlastungsbohrungrelief well
1818
Hubmagnetsolenoid
2020
SpuleKitchen sink
2222
PiezzoaktorPiezzoaktor
2424
Kolbenpiston
24'24 '
weiterer KolbenAnother piston
2626
Kolbenraumpiston chamber
26'26 '
weiterer KolbenraumAnother piston chamber
2828
Lufteinlassair intake
28'28 '
weiterer LufteinlassAnother air intake
3030
Luftauslassair outlet
3232
Gehäusecasing
3434
Wellewave
3636
elektrischer Anschlusselectrical connection
3838
ZylinderkopfgehäuseCylinder head housing
4040
Schadraumdead space
4242
Luftauslassventilair release
4444
Anschlussplatteconnecting plate
4646
Führungsringguide ring
4848
Antriebsmotordrive motor
5050
Steuergerätcontrol unit
5252
Kühlleitungcooling line
5454
DruckluftaufbereitungsanlageCompressed air treatment plant
5656
erster Verbraucherkreisfirst consumer circuit
5858
zweiter Verbraucherkreissecond consumer circuit
6060
dritter Verbraucherkreisthird consumer circuit
6262
Sensorsensor
6464
Sensorsensor
6666
Sensorsensor
6868
Sensorsensor
7070
Federfeather

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Kompressor (10) zur Drucklufterzeugung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem Schadraumventil (12) zur Entlastung des Kompressors (10) außerhalb einer Druckluftförderphase, dadurch gekennzeichnet, dass das Schadraumventil (12) elektrisch betätigbar ist.Compressor ( 10 ) for compressed air generation, in particular for a motor vehicle, with a dead space valve ( 12 ) to relieve the compressor ( 10 ) outside a compressed air delivery phase, characterized in that the dead space valve ( 12 ) is electrically actuated. Kompressor (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Entlastungsbohrung (14) in einem Ventilkörper (16) des Schadraumventils (12) vorgesehen ist, um den Ventilkörper (16) in jeder Schaltstellung des Schadraumventils (12) zu entlasten.Compressor ( 10 ) according to claim 1, characterized in that a relief bore ( 14 ) in a valve body ( 16 ) of the dead space valve ( 12 ) is provided to the valve body ( 16 ) in each switching position of the dead space valve ( 12 ) to relieve. Kompressor (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schadraumventil (12) einen Hubmagneten (18) und eine Spule (20) umfasst.Compressor ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the dead space valve ( 12 ) a lifting magnet ( 18 ) and a coil ( 20 ). Kompressor (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schadraumventil (12) einen Piezzoaktor (22) umfasst.Compressor ( 10 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the dead space valve ( 12 ) a piezoelectric actuator ( 22 ). Verfahren zum Betreiben eines Kompressors (10) zur Drucklufterzeugung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, wobei zur Entlastung des Kompressors (10) außerhalb einer Druckluftförderphase ein Schadraumventil (12) geöffnet wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Schadraumventil (12) elektrisch betätigt wird.Method for operating a compressor ( 10 ) for generating compressed air, in particular for a motor vehicle, wherein to relieve the compressor ( 10 ) outside a compressed air delivery phase, a dead space valve ( 12 ) is opened, characterized in that the dead space valve ( 12 ) is electrically operated. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein Ventilkörper (14) des Schadraumventils (12) über eine Entlastungsbohrung (16) in jeder Schaltposition des Schadraumventils (12) druckentlastet wird.Method according to claim 5, characterized in that a valve body ( 14 ) of the dead space valve ( 12 ) via a relief well ( 16 ) in each switching position of the dead space valve ( 12 ) is depressurized. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass beim Betätigen des Schadraumventils (12) eine Stromänderung in einer Spule (20) eine Bewegung eines Hubmagneten (18) induziert wird.A method according to claim 5 or 6, characterized in that when actuating the dead space valve ( 12 ) a current change in a coil ( 20 ) a movement of a lifting magnet ( 18 ) is induced. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass beim Betätigen des Schadraumventils (12) eine Änderung eines elektrischen Feldes eine Längenänderung eines Piezzoaktors (22) induziert wird.A method according to claim 5 or 6, characterized in that when actuating the dead space valve ( 12 ) a change of an electric field a change in length of a piezoelectric actuator ( 22 ) is induced.
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