DE102008051510B4 - Refrigeration cycle device - Google Patents
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Abstract
Kältekreislaufvorrichtung, die umfasst:einen Kompressor (11), der aufgebaut ist, um Kältemittel anzusaugen, zu komprimieren und auszustoßen;einen Strahler (12), der aufgebaut ist, um die Wärmeabstrahlung des von dem Kompressor (11) ausgestoßenen Kältemittels durchzuführen;einen ersten Dekompressionsabschnitt (13a, 113) mit variablem Dekompressionsbetrag, der aufgebaut ist, um das aus dem Strahler (12) strömende Kältemittel zu dekomprimieren und expandieren;einen ersten Verdampfer (14), der angeordnet ist, um das in dem ersten Dekompressionsabschnitt (13a, 113) dekomprimierte Kältemittel zu verdampfen;einen Kreislaufdurchgang (10), durch den der Kompressor (11), der Strahler (12), der erste Dekompressionsabschnitt (13a, 113) und der erste Verdampfer (14) in einem Kreis verbunden sind, so dass das in dem ersten Verdampfer (14) verdampfte Kältemittel in den Kompressor (11) gesaugt wird;einen Verzweigungsdurchgang (20), der bereitgestellt ist, um von dem Kreislaufdurchgang (10) an einer Position zwischen dem Strahler (12) und dem ersten Dekompressionsabschnitt (13a, 113) verzweigt zu werden, so dass ein Teil des aus dem Strahler (12) strömenden Kältemittels den ersten Dekompressionsabschnitt (13a, 113) umgeht und sich mit dem aus dem ersten Dekompressionsabschnitt (13a, 113) in Richtung des Kompressors (11) strömenden Kältemittel vereinigt;einen zweiten Dekompressionsabschnitt (23) mit variablem Dekompressionsbetrag, der sich in dem Verzweigungsabschnitt (20) befindet, um das aus dem Strahler (12) strömende Kältemittel zu dekomprimieren und zu expandieren;einen zweiten Verdampfer (24), der sich in dem Verzweigungsdurchgang (20) befindet, um das in dem zweiten Dekompressionsabschnitt (23) dekomprimierte Kältemittel zu verdampfen; undeinen Steuerabschnitt (100) zum Steuern der Dekompressionsbeträge des ersten Dekompressionsabschnitts (13a, 113) und des zweiten Dekompressionsabschnitts (23),wobei der erste Verdampfer (14) und der zweite Verdampfer (24) derart angeordnet sind, dass ein äußeres Fluid nach dem Durchlaufen des ersten Verdampfers (14) durch den zweiten Verdampfer (24) strömt, wobei die Kältekreislaufvorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass:der Steuerabschnitt (100) den Dekompressionsbetrag des ersten Dekompressionsabschnitts (13a, 113) oder des zweiten Dekompressionsabschnitts (23) basierend auf einem Druck oder einer Temperatur des aus dem Kompressor (11) ausgestoßenen Kältemittels, bevor es von den ersten und zweiten Dekompressionsabschnitten (13a, 113, 23) dekomprimiert wird, steuert; undder Steuerabschnitt (100) den Dekompressionsbetrag des anderen von erstem Dekompressionsabschnitt (13a, 113) und zweitem Dekompressionsabschnitt (23) basierend auf einer Druckdifferenz zwischen dem Kältemittel in dem ersten Verdampfer (14) und dem Kältemittel in dem zweiten Verdampfer (24) oder basierend auf einer physikalischen Größe, die für die Druckdifferenz maßgeblich ist, steuert.A refrigeration cycle device comprising: a compressor (11) configured to suck, compress and discharge refrigerant; a radiator (12) configured to carry out the heat radiation of the refrigerant discharged from the compressor (11); a first one A variable decompression amount decompression section (13a, 113) configured to decompress and expand the refrigerant flowing out of the radiator (12); a first evaporator (14) arranged to communicate in the first decompression section (13a, 113) A circuit passage (10) through which the compressor (11), the radiator (12), the first decompression section (13a, 113) and the first evaporator (14) are connected in a circle, so that the refrigerant evaporated in the first evaporator (14) is sucked into the compressor (11); a branch passage (20) provided to flow from the cycle passage (10); to be branched at a position between the radiator (12) and the first decompressing portion (13a, 113), so that a part of the refrigerant flowing out of the radiator (12) bypasses the first decompressing portion (13a, 113) and merges with the first decompressing portion (13a, 113) a second decompressing portion (23) of variable decompression amount located in the branching portion (20) for decompressing the refrigerant flowing out of the radiator (12) and a second evaporator (24) located in the branch passage (20) for evaporating the refrigerant decompressed in the second decompression section (23); anda control section (100) for controlling the decompression amounts of the first decompressing section (13a, 113) and the second decompressing section (23), wherein the first evaporator (14) and the second evaporator (24) are arranged such that an external fluid after passing through the first evaporator (14) flows through the second evaporator (24), the refrigeration cycle device being characterized in that: the control section (100) determines the decompression amount of the first decompression section (13a, 113) or the second decompression section (23) based on a pressure or a temperature of the refrigerant discharged from the compressor (11) before being decompressed by the first and second decompression portions (13a, 113, 23); andthe control section (100) determines the decompression amount of the other of the first decompression section (13a, 113) and the second decompression section (23) based on a pressure difference between the refrigerant in the first evaporator (14) and the refrigerant in the second evaporator (24) a physical quantity that is relevant to the pressure difference controls.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Dampfkompressionskältekreislauf, der mit einer Vielzahl von parallel angeordneten Kältemitteldekompressionsabschnitten versehen ist, um jeweils Dekompressionszustände von Kältemittel, das an eine Vielzahl von Kältemittelverdampfern zugeführt wird, einzustellen.The present invention relates to a vapor compression refrigerating cycle provided with a plurality of parallel refrigerant decompression portions for respectively adjusting decompression states of refrigerant supplied to a plurality of refrigerant evaporators.
Als ein bisheriger Stand der Technik ist eine Dampfkompressionskältekreislaufvorrichtung in
In der Kältekreislaufvorrichtung ist jeweils ein Düsenabschnitt als ein Dekompressionsabschnitt des Ejektors, ein Dekompressionsabschnitt, der auf einer stromaufwärtigen Seite des Düsenabschnitts bereitgestellt ist, oder der Dekompressionsabschnitt, der in dem Verzweigungsabschnitt bereitgestellt ist, aus einem Typ mit variablem Dekompressionsbetrag hergestellt. Durch Einstellen eines Verhältnisses zwischen einer aus dem Düsenabschnitt ausgestoßenen Kältemittelströmungsmenge und einer von der Kältemittelsaugöffnung gesaugten Kältemittelströmungsmenge kann die Wärmeaufnahmekapazität sowohl in dem ersten Verdampfer als auch dem zweiten Verdampfer wirksam erhalten werden.In the refrigeration cycle device, a nozzle portion as a decompression portion of the ejector, a decompression portion provided on an upstream side of the nozzle portion, or the decompression portion provided in the branch portion, are each made of a variable decompression amount type. By setting a ratio between a refrigerant flow amount discharged from the nozzle portion and a refrigerant flow amount drawn from the refrigerant suction port, the heat capacity in both the first evaporator and the second evaporator can be effectively obtained.
Die Erfinder der vorliegenden Anmeldung haben Details in Bezug auf die Kältekreislaufvorrichtung untersucht, in der die mehreren Dekompressionsabschnitte parallel angeordnet sind, um jeweils Kältemittelzustände einzustellen, die an die mehreren Verdampfer zugeführt werden. Als ein Ergebnis wurde herausgefunden, dass der Kreislaufwirkungsgrad wirksamer verbessert werden kann, indem der Kältemittelzustand in dem Kreislauf geeignet eingestellt wird, während sowohl der in dem Kreislaufdurchgang bereitgestellte Dekompressionsabschnitt als auch der in dem Verzweigungsdurchgang bereitgestellte Dekompressionsabschnitt vom Typ mit variablem Dekompressionsbetrag gemacht werden.The inventors of the present application have studied details regarding the refrigeration cycle device in which the plurality of decompressing portions are arranged in parallel to set respective refrigerant states supplied to the plurality of evaporators. As a result, it has been found that the circulation efficiency can be more effectively improved by appropriately setting the refrigerant state in the cycle while making both the decompression portion provided in the cycle passage and the decompression portion provided in the branch passage of the variable decompression amount type.
Angesichts der vorangehenden Punkte ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kältemittelkreislaufvorrichtung bereitzustellen, in der eine Vielzahl von variablen Dekompressionsabschnitten bereitgestellt sind, um die Kältemitteldekompressionsbeträge zu steuern, um den Kreislaufwirkungsgrad wirksam zu verbessern.In view of the foregoing, it is an object of the present invention to provide a refrigerant cycle device in which a plurality of variable decompression portions are provided to control the refrigerant decompression amounts to effectively improve the cycle efficiency.
Um die vorstehende Aufgabe zu lösen, umfasst die Kältekreislaufvorrichtung gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung: einen Kompressor (11), der aufgebaut ist, um Kältemittel anzusaugen, zu komprimieren und auszustoßen; einen Strahler (12), der aufgebaut ist, um die Wärmeabstrahlung des von dem Kompressor (11) ausgestoßenen Kältemittels durchzuführen; einen ersten Dekompressionsabschnitt (13a) mit variablem Dekompressionsbetrag, der aufgebaut ist, um das aus dem Strahler (12) strömende Kältemittel zu dekomprimieren und expandieren; einen ersten Verdampfer (14), der angeordnet ist, um das in dem ersten Dekompressionsabschnitt (13a) dekomprimierte Kältemittel zu verdampfen; einen Kreislaufdurchgang (10), durch den der Kompressor (11), der Strahler (12), der erste Dekompressionsabschnitt (13a) und der erste Verdampfer (14) in einem Kreis verbunden sind, so dass das in dem ersten Verdampfer (14) verdampfte Kältemittel in den Kompressor (11) gesaugt wird; einen Verzweigungsdurchgang (20), der bereitgestellt ist, um von dem Kreislaufdurchgang (10) an einer Position zwischen dem Strahler (12) und dem ersten Dekompressionsabschnitt (13a) verzweigt zu werden, so dass ein Teil des aus dem Strahler (12) strömenden Kältemittels den ersten Dekompressionsabschnitt (13a) umgeht und sich mit dem aus dem ersten Dekompressionsabschnitt (13a) in Richtung des Kompressors (11) strömenden Kältemittel vereinigt; einen zweiten Dekompressionsabschnitt (23) mit variablem Dekompressionsbetrag, der sich in dem Verzweigungsabschnitt (20) befindet, um das aus dem Strahler (12) strömende Kältemittel zu dekomprimieren und zu expandieren; einen zweiten Verdampfer (24), der sich in dem Verzweigungsdurchgang (20) befindet, um das in dem zweiten Dekompressionsabschnitt (23) dekomprimierte Kältemittel zu verdampfen; und einen Steuerabschnitt (100) zum Steuern der Dekompressionsbeträge des ersten Dekompressionsabschnitts (13a) und des zweiten Dekompressionsabschnitts (23). Der erste Verdampfer (14) und der zweite Verdampfer (24) sind derart angeordnet, dass ein äußeres Fluid nach dem Durchlaufen des ersten Verdampfers (14) durch den zweiten Verdampfer (24) strömt. Außerdem steuert der Steuerabschnitt (100) den Dekompressionsbetrag des ersten Dekompressionsabschnitts (13a) oder des zweiten Dekompressionsabschnitts (23) basierend auf einem Druck oder einer Temperatur des aus dem Kompressor (11) ausgestoßenen Kältemittels, bevor es von den ersten und zweiten Dekompressionsabschnitten (13a, 23) dekomprimiert wird, und der Steuerabschnitt (100) steuert den Dekompressionsbetrag des anderen von erstem Dekompressionsabschnitt (13a) und zweitem Dekompressionsabschnitt (23) basierend auf einer Druckdifferenz zwischen dem Kältemittel in dem ersten Verdampfer (14) und dem Kältemittel in dem zweiten Verdampfer (24) oder basierend auf einer physikalischen Größe, die für die Druckdifferenz maßgeblich ist.In order to achieve the above object, the refrigeration cycle device according to one aspect of the present invention includes: a compressor (11) configured to suck, compress and discharge refrigerant; a radiator (12) configured to perform the heat radiation of the refrigerant discharged from the compressor (11); a first variable decompression amount decompression portion (13a) configured to decompress and expand the refrigerant flowing out of the radiator (12); a first evaporator (14) arranged to evaporate the refrigerant decompressed in the first decompression section (13a); a circulation passage (10) through which the compressor (11), the radiator (12), the first decompression section (13a) and the first evaporator (14) are connected in a circuit so that the vaporized in the first evaporator (14) Refrigerant is sucked into the compressor (11); a branch passage (20) provided to be branched from the circulation passage (10) at a position between the radiator (12) and the first decompressing portion (13a) so that a part of the refrigerant flowing out of the radiator (12) bypassing the first decompression section (13a) and merging with the refrigerant flowing from the first decompression section (13a) toward the compressor (11); a second variable decompression amount decompression section (23) located in the branching section (20) for decompressing and expanding the refrigerant flowing out of the radiator (12); a second evaporator (24) located in the branch passage (20) for evaporating the refrigerant decompressed in the second decompression section (23); and a control section (100) for controlling the decompression amounts of the first decompression section (13a) and the second decompression section (23). The first evaporator (14) and the second evaporator (24) are arranged such that an external fluid flows through the second evaporator (24) after passing through the first evaporator (14). In addition, the control section (100) controls the decompression amount of the first decompression section (13a) or the second decompression section (23) based on a pressure or a temperature of the refrigerant discharged from the compressor (11), before being released from the first and second decompression sections (13a, 13a). 23) is decompressed, and the The control section controls the decompression amount of the other of the first decompression section and the second decompression section based on a pressure difference between the refrigerant in the first evaporator and the second evaporator based on a physical pressure Size, which is decisive for the pressure difference.
Folglich kann der aus dem Kompressor (11) ausgestoßene Kältemittelzustand vor dem Dekomprimieren durch die ersten und zweiten Dekompressionsabschnitte (13a, 23), das heißt, der Kältemittelzustand auf der Hochdruckseite, auf eine Kältemittelbedingung festgelegt werden, in welcher der Wirkungsgrad der Wärmeabstrahlung in dem Strahler (12) optimal wird. Außerdem kann die Temperaturdifferenz zwischen dem Kältemittel in dem ersten Verdampfer (14) und dem Kältemittel in dem zweiten Verdampfer (24) auf eine passende Temperaturdifferenz festgelegt werden, wodurch die Erzeugung von Frost auf dem ersten Verdampfer (14) und dem zweiten Verdampfer (24), die in einer Strömungsrichtung (AA) eines äußeren Fluids angeordnet sind, beschränkt werden kann und der Wärmeaufnahmewirkungsgrad in den ersten und zweiten Verdampfern (14, 24) verbessert wird. Folglich kann der Wirkungsgrad der Kältekreislaufvorrichtung weiter verbessert werden.Thus, the refrigerant state discharged from the compressor (11) before being decompressed by the first and second decompression sections (13a, 23), that is, the high-pressure-side refrigerant state, can be set to a refrigerant condition in which the heat-radiation efficiency in the radiator (12) becomes optimal. In addition, the temperature difference between the refrigerant in the first evaporator (14) and the refrigerant in the second evaporator (24) may be set to an appropriate temperature difference, thereby preventing the generation of frost on the first evaporator (14) and the second evaporator (24). , which are arranged in a flow direction (AA) of an external fluid, can be restricted and the heat absorption efficiency in the first and second evaporators (14, 24) is improved. Consequently, the efficiency of the refrigeration cycle device can be further improved.
Zum Beispiel kann die Kältekreislaufvorrichtung mit einem Ejektor (13) versehen sein, der einen Düsenabschnitt (13a) hat, der das aus dem Strahler (12) strömende Kältemittel durch Umwandeln der Druckenergie des Kältemittels in dessen Geschwindigkeitsenergie dekomprimiert und expandiert, einer Kältemittelsaugöffnung (13b), von der Kältemittel durch einen aus dem Düsenabschnitt (13a) ausgestoßenen Kältemittelstrom gesaugt wird, und einem Druckerhöhungsabschnitt (13c, 13d), in dem der Druck des Kältemittels durch Umwandeln der Geschwindigkeitsenergie in die Druckenergie erhöht wird, während das aus dem Düsenabschnitt (13a) ausgestoßene Kältemittel und das von der Kältemittelsaugöffnung (13b) gesaugte Kältemittel vermischt werden. In diesem Fall ist der erste Dekompressionsabschnitt (13a) der Düsenabschnitt (13a), und der Verzweigungsabschnitt (20) hat ein stromabwärtiges Ende, das mit der Kältemittelsaugöffnung (13b) verbunden ist, so dass das in dem zweiten Verdampfer (24) verdampfte Kältemittel in die Kältemittelsaugöffnung (13b) strömt.For example, the refrigeration cycle device may be provided with an ejector (13) having a nozzle portion (13a) that decompresses and expands the refrigerant flowing out of the radiator (12) by converting the pressure energy of the refrigerant into its velocity energy, a refrigerant suction port (13b). from which refrigerant is sucked by a refrigerant flow discharged from the nozzle portion (13a), and a pressure increasing portion (13c, 13d) in which the pressure of the refrigerant is increased by converting the velocity energy into the pressure energy while discharging from the nozzle portion (13a) ejected refrigerant and the refrigerant sucked from the refrigerant suction port (13b) are mixed. In this case, the first decompressing portion (13a) is the nozzle portion (13a), and the branch portion (20) has a downstream end connected to the refrigerant suction port (13b), so that the refrigerant evaporated in the second evaporator (24) flows into the refrigerant suction port (13b) flows.
Folglich kann die Druckdifferenz zwischen dem Kältemittel in dem ersten Verdampfer (14) und dem Kältemittel in dem zweiten Verdampfer 24 durch den Wärmeübertragungswirkungsgrad mit dem Druckerhöhungswirkungsgrad des Ejektors (13) passend eingestellt werden.Thus, the pressure difference between the refrigerant in the first evaporator (14) and the refrigerant in the
Die Kältekreislaufvorrichtung kann mit einem Druckerfassungsabschnitt (92) versehen sein, der angeordnet ist, um den Druck des aus dem Kompressor (11) ausgestoßenen Kältemittels vor dem Dekomprimieren durch die ersten und zweiten Dekompressionsabschnitte (13a, 23) zu erfassen. In diesem Fall steuert der Steuerabschnitt (100) den Dekompressionsbetrag des einen ersten Dekompressionsabschnitts (13a) oder des zweiten Dekompressionsabschnitts (23) basierend auf dem von dem Druckerfassungsabschnitt (92) erfassten Druck.The refrigeration cycle device may be provided with a pressure detecting portion (92) arranged to detect the pressure of the refrigerant discharged from the compressor (11) before being decompressed by the first and second decompression portions (13a, 23). In this case, the control section (100) controls the decompression amount of the one first decompressing section (13a) or the second decompressing section (23) based on the pressure detected by the pressure detecting section (92).
Der Druck des aus dem Kompressor (11) ausgestoßenen Kältemittels vor dem Dekomprimieren durch die ersten und zweiten Dekompressionsabschnitte (13a, 23), das heißt, der Kältemitteldruck auf der Hochdruckseite, wird als ein Steuerfaktor verwendet. Daher kann der Kältemitteldruck auf einen Kältemittelzustand erhöht werden, in dem der Wärmeabstrahlungswirkungsgrad in dem Strahler (12) ungeachtet des in den Kompressor (11) gesaugten Kältemittelzustands passend gemacht werden kann.The pressure of the refrigerant discharged from the compressor (11) before being decompressed by the first and second decompression portions (13a, 23), that is, the refrigerant pressure on the high pressure side, is used as a control factor. Therefore, the refrigerant pressure can be increased to a refrigerant state in which the heat radiation efficiency in the radiator (12) can be made to fit regardless of the refrigerant state sucked into the compressor (11).
Die Kältekreislaufvorrichtung kann mit einem Ausstoßkältemitteltemperaturerfassungsabschnitt (91) versehen sein, der angeordnet ist, um die Temperatur des aus dem Kompressor (11) ausgestoßenen Kältemittels zu erfassen. In diesem Fall steuert der Steuerabschnitt (100) den Dekompressionsbetrag des einen ersten Dekompressionsabschnitts (13a) oder zweiten Dekompressionsabschnitts (23) basierend auf der von dem Ausstoßkältemitteltemperaturerfassungsabschnitt (91) erfassten Kältemitteltemperatur.The refrigeration cycle device may be provided with an ejection refrigerant temperature detecting portion (91) arranged to detect the temperature of the refrigerant discharged from the compressor (11). In this case, the control section (100) controls the decompression amount of the first decompression section (13a) or the second decompression section (23) based on the refrigerant temperature detected by the discharge-refrigerant temperature detection section (91).
Da die Kältemitteltemperatur an der Ausstoßöffnung des Kompressors (11) als der Steuerfaktor verwendet wird, kann der Kompressor (11) betrieben werden, ohne die Wärmebeständigkeitstemperatur des Kompressors (11) zu überschreiten, wodurch eine Lebensdauerverringerung in dem Kompressor (11) beschränkt wird.Since the refrigerant temperature at the discharge port of the compressor (11) is used as the control factor, the compressor (11) can be operated without exceeding the heat-resistant temperature of the compressor (11), thereby limiting a life reduction in the compressor (11).
Die Kältekreislaufvorrichtung kann mit einem ersten Verdampferkältemitteldruckerfassungsabschnitt versehen sein, der angeordnet ist, um den Druck des in den ersten Verdampfer (14) strömenden Kältemittels zu erfassen, und einem zweiten Verdampferkältemitteldruckerfassungsabschnitt, der angeordnet ist, um den Druck des in den zweiten Verdampfer (24) strömenden Kältemittels zu erfassen. In diesem Fall steuert der Steuerabschnitt (100) den Dekompressionsbetrag des anderen von erstem Dekompressionsabschnitt (13a) und zweitem Dekompressionsabschnitt (23) basierend auf einer Differenz zwischen dem Kältemitteldruck, der von dem ersten Verdampferkältemitteldruckerfassungsabschnitt erfasst wird, und dem Kältemitteldruck, der von dem zweiten Verdampferkältemitteldruckerfassungsabschnitt erfasst wird.The refrigeration cycle device may be provided with a first evaporator refrigerant pressure detecting portion arranged to detect the pressure of the refrigerant flowing into the first evaporator (14), and a second evaporator refrigerant pressure detecting portion arranged to regulate the pressure of the second evaporator (24). to detect flowing refrigerant. In this case, the control section (100) controls the decompression amount of the other of the first decompression section (13a) and the second decompression section (23) based on a difference between the refrigerant pressure detected by the first evaporator refrigerant pressure detecting section and the refrigerant pressure received from the second evaporator refrigerant pressure detecting section is detected.
Folglich können der Kältemitteldruck in dem ersten Verdampfer (14) und der Kältemitteldruck in dem zweiten Verdampfer (24) direkt erfasst werden, und der Dekompressionsbetrag des anderen von erstem Dekompressionsabschnitt (13a) und zweitem Dekompressionsabschnitt (23) kann basierend auf der tatsächlichen Kältemitteldruckdifferenz gesteuert werden. Consequently, the refrigerant pressure in the first evaporator (14) and the refrigerant pressure in the second evaporator (24) can be directly detected, and the decompression amount of the other of the first decompression section (13a) and the second decompression section (23) can be controlled based on the actual refrigerant pressure difference ,
Die Kältekreislaufvorrichtung kann mit einem ersten Verdampferkältemitteltemperaturerfassungsabschnitt (93) versehen sein, der angeordnet ist, um die Temperatur des in den ersten Verdampfer (14) strömenden Kältemittels zu erfassen, und einem zweiten Verdampferkältemitteltemperaturerfassungsabschnitt (94), der angeordnet ist, um die Temperatur des in den zweiten Verdampfer (24) strömenden Kältemittels zu erfassen. In diesem Fall steuert der Steuerabschnitt (100) den Dekompressionsbetrag des anderen des ersten Dekompressionsabschnitts (13a) und des zweiten Dekompressionsabschnitts (23) unter Verwendung einer Differenz zwischen der Kältemitteltemperatur, die von dem ersten Verdampferkältemitteltemperaturerfassungsabschnitt (93) erfasst wird, und der Kältemitteltemperatur, die von dem zweiten Verdampferkältemitteltemperaturerfassungsabschnitt (94) erfasst wird, als eine physikalische Größe, die für die Druckdifferenz maßgeblich ist.The refrigeration cycle device may be provided with a first evaporator refrigerant temperature detecting portion (93) arranged to detect the temperature of the refrigerant flowing into the first evaporator (14), and a second evaporator refrigerant temperature detecting portion (94) arranged to adjust the temperature of the in to detect the second evaporator (24) flowing refrigerant. In this case, the control section (100) controls the decompression amount of the other of the first decompression section (13a) and the second decompression section (23) using a difference between the refrigerant temperature detected by the first evaporator refrigerant temperature detecting section (93) and the refrigerant temperature is detected by the second evaporator refrigerant temperature detecting portion (94) as a physical quantity that is indicative of the pressure difference.
Folglich kann die Kältemitteltemperaturdifferenz, die für die Druckdifferenz maßgeblich ist, relativ leicht erfasst werden, wodurch der Dekompressionsbetrag des anderen von erstem Dekompressionsabschnitt (13a) und zweitem Dekompressionsabschnitt (23) gesteuert wird.Consequently, the refrigerant temperature difference, which is relevant to the pressure difference, can be detected relatively easily, whereby the decompression amount of the other of the first decompression section (13a) and the second decompression section (23) is controlled.
Der Steuerabschnitt (100) kann den Dekompressionsbetrag des anderen von erstem Dekompressionsabschnitt (13a) und zweitem Dekompressionsabschnitt (23) steuern, so dass eine Druckdifferenz zwischen dem Kältemittel in dem ersten Verdampfer (14) und dem Kältemittel in dem zweiten Verdampfer (24) oder eine physikalische Größe, die für die Druckdifferenz maßgeblich ist, einem Zielwert entspricht. In diesem Fall ändert der Steuerabschnitt (100) den Zielwert entsprechend einer Umgebungsbedingung des Strahlers (12) und/oder des ersten Verdampfers (14) und/oder des zweiten Verdampfers (24).The control section (100) may control the decompression amount of the other of the first decompression section (13a) and the second decompression section (23) so that a pressure difference between the refrigerant in the first evaporator (14) and the refrigerant in the second evaporator (24) or a second physical quantity, which is relevant for the pressure difference, corresponds to a target value. In this case, the control section (100) changes the target value according to an environmental condition of the radiator (12) and / or the first evaporator (14) and / or the second evaporator (24).
Selbst wenn die Umgebungsbedingung, wie, etwa die Temperatur des äußeren Fluids des Strahlers (12), des ersten Verdampfers (14) und des zweiten Verdampfers (24), der Gefrierzuständ des ersten Verdampfers (14) und des zweiten Verdampfers (24) und ähnliches, geändert wird, kann der Kreislaufbetrieb durchgeführt werden, während die Druckdifferenz zwischen dem Kältemittel in dem ersten Verdampfer (14) und dem Kältemittel in dem zweiten Verdampfer (24) erhalten werden kann.Even if the environmental condition such as the temperature of the outer fluid of the radiator (12), the first evaporator (14) and the second evaporator (24), the freezing conditions of the first evaporator (14) and the second evaporator (24) and the like is changed, the circulation operation can be performed while the pressure difference between the refrigerant in the first evaporator (14) and the refrigerant in the second evaporator (24) can be obtained.
Alternativ kann der Steuerabschnitt (100) den Zielwert gemäß einer äußeren Oberflächentemperatur des ersten Verdampfers (14) und/öder des zweiten Verdampfers (24) ändern.Alternatively, the control section (100) may change the target value according to an outer surface temperature of the first evaporator (14) and / or the second evaporator (24).
Folglich wird die Druckdifferenz zwischen dem Kältemittel in dem ersten Verdampfer (14) und dem Kältemittel in dem zweiten Verdampfer (24) in einem Fall vergrößert, in dem Frost auf dem ersten Verdampfer (14) und dem zweiten Verdampfer (24) beginnt und die Temperatur auf der äußeren Oberfläche des ersten Verdampfers (14) und des zweiten Verdampfers (24) verringert ist, das heißt, einem Fall, in dem Frost leicht zunimmt. Folglich kann die Temperaturdifferenz zwischen den zwei Verdampfern (14, 24) groß gemacht werden, so dass die Temperatur des ersten Verdampfers (14) im Vergleich zu dem zweiten Verdampfer (24) erhöht wird, wodurch Frost beschränkt wird.Consequently, the pressure difference between the refrigerant in the first evaporator (14) and the refrigerant in the second evaporator (24) is increased in a case where frost on the first evaporator (14) and the second evaporator (24) starts and the temperature is reduced on the outer surface of the first evaporator (14) and the second evaporator (24), that is, a case in which frost increases slightly. Consequently, the temperature difference between the two evaporators (14, 24) can be made large, so that the temperature of the first evaporator (14) is increased as compared with the second evaporator (24), thereby restricting frost.
Alternativ kann der Steuerabschnitt (100) zu einer Zeit direkt nach einem Betriebsstart des Kompressors (11) den Dekompressionsbetrag des ersten Dekompressionsabschnitts (13a) und den Dekompressionsbetrag des zweiten Dekompressionsabschnitts (23) basierend auf einem Druck oder einer Temperatur des aus dem Kompressor (11) ausgestoßenen Kältemittels vor dem Dekomprimieren durch die ersten und zweiten Dekompressionsabschnitte (13a, 23) steuern. Dann, nachdem der Druck oder die Temperatur des aus dem Kompressor ausgestoßenen Kältemittels vor dem Dekomprimieren durch die ersten und zweiten Dekompressionsabschnitte (13a, 23) einen vorgegebenen Wert erreicht hat, kann der Steuerabschnitt (100) den Dekompressionsbetrag des einen ersten Dekompressionsabschnitts (13a) oder des zweiten Dekompressionsabschnitts (23) basierend auf dem Druck oder der Temperatur des aus dem Kompressor (11) ausgestoßenen Kältemittels vor dem Dekomprimieren durch die ersten und zweiten Dekompressionsabschnitte (13a, 23) steuern, und der Steuerabschnitt (100) kann den Dekompressionsbetrag des anderen von erstem Dekompressionsabschnitt (13a) und zweitem Dekompressionsabschnitt (23) basierend auf einer Druckdifferenz zwischen dem Kältemittel in dem ersten Verdampfer (14) und dem Kältemittel in dem zweiten Verdampfer (24) oder basierend auf einer physikalischen Größe, die für die Druckdifferenz maßgeblich ist, steuern.Alternatively, at a time immediately after an operation start of the compressor (11), the control portion (100) may set the decompression amount of the first decompression portion (13a) and the decompression amount of the second decompression portion (23) based on a pressure or a temperature of the compressor (11). ejected refrigerant before decompression through the first and second decompression sections (13a, 23) control. Then, after the pressure or the temperature of the refrigerant discharged from the compressor has reached a predetermined value before being decompressed by the first and second decompression sections (13a, 23), the control section (100) can set the decompression amount of the first decompression section (13a) or of the second decompression portion (23) based on the pressure or the temperature of the refrigerant discharged from the compressor (11) before decompressing through the first and second decompression portions (13a, 23), and the control portion (100) can control the decompression amount of the other of first decompression section (13a) and second decompression section (23) based on a pressure difference between the refrigerant in the first evaporator (14) and the refrigerant in the second evaporator (24) or based on a physical quantity that is relevant to the pressure difference control ,
Bis der Druck oder die Temperatur des aus dem Kompressor (11) ausgestoßenen Kältemittels vor dem Dekomprimieren durch die ersten und zweiten Dekompressionsabschnitte (13a, 23), das heißt, der Druck oder die Temperatur auf der Hochdruckseite, den vorgegebenen Wert erreicht hat, kann folglich die Zunahmegeschwindigkeit des Kältemitteldrucks auf der Hochdruckseite unter Verwendung des Kältemitteldrucks oder der Kältemitteltemperatur auf der Hochdruckseite als der Steuerfaktor der zwei Dekompressionsabschnitte (13a, 23) erhöht werden, und dadurch ist es möglich, den Kreislaufbetrieb schnell in den Betriebszustand mit einem hohen Wirkungsgrad zu versetzen.Accordingly, until the pressure or the temperature of the refrigerant discharged from the compressor (11) has reached the predetermined value before being decompressed by the first and second decompressing sections (13a, 23), that is, the pressure or the high-pressure side temperature the increase speed of the refrigerant pressure on the high pressure side using the refrigerant pressure or the refrigerant temperature on the high pressure side as the control factor of the two decompression portions (13a, 23) is increased, and thereby it is possible to quickly put the cycle operation into the operating state with a high efficiency.
Alternativ kann der Steuerabschnitt (100) den Druck oder die Temperatur des aus dem Kompressor (11) ausgestoßenen Kältemittels vor dem Dekomprimieren durch die ersten und zweiten Dekompressionsabschnitte (13a, 23) gemäß einer Umgebungsbedingung des Strahlers (12) und/oder des ersten Verdampfers (14) und/oder des zweiten Verdampfers (24) ändern. Bis der Druck oder die Temperatur des aus dem Kompressor (11) ausgestoßenen Kältemittels vor dem Dekomprimieren durch die ersten und zweiten Dekompressionsabschnitte (13a, 23) einen vorgegebenen Wert erreicht, kann der Steuerabschnitt (100) in diesem Fall den Dekompressionsbetrag des ersten Dekompressionsabschnitts (13a) und den Dekompressionsbetrag des zweiten Dekompressionsabschnitts (23) basierend auf dem Druck oder der Temperatur des aus dem Kompressor (11) ausgestoßenen Kältemittels vor dem Dekomprimieren durch die ersten und zweiten Dekompressionsabschnitte (13a, 23) steuern. Nachdem der Druck oder die Temperatur des aus dem Kompressor (11) ausgestoßenen Kältemittels vor dem Dekomprimieren durch die ersten und zweiten Dekompressionsabschnitte (13a, 23) den vorgegebenen Wert erreicht hat, kann der Steuerabschnitt (100) außerdem den Dekompressionsbetrag des einen des ersten Dekompressionsabschnitts (13a) oder des zweiten Kompressionsabschnitts (23) basierend auf dem Druck oder der Temperatur des aus dem Kompressor (11) ausgestoßenen Kältemittels vor dem Dekomprimieren durch die ersten und zweiten Dekompressionsabschnitte (13a, 23) steuern, und der Steuerabschnitt (100) kann den Dekompressionsbetrag des anderen von erstem Dekompressionsabschnitts (13a) und zweitem Dekompressionsabschnitt (23) basierend auf einer Druckdifferenz zwischen dem Kältemittel in dem ersten Verdampfer (14) und dem Kältemittel in dem zweiten Verdampfer (24) oder basierend auf einer physikalischen Größe, die für die Druckdifferenz maßgeblich ist, steuern.Alternatively, the control section (100) may determine the pressure or the temperature of the refrigerant discharged from the compressor (11) before decompressing by the first and second decompression sections (13a, 23) according to an environmental condition of the radiator (12) and / or the first evaporator (12). 14) and / or the second evaporator (24). Until the pressure or the temperature of the refrigerant discharged from the compressor (11) reaches a predetermined value before being decompressed by the first and second decompression sections (13a, 23), the control section (100) may in this case set the decompression amount of the first decompression section (13a ) and the decompression amount of the second decompressing portion (23) based on the pressure or the temperature of the refrigerant discharged from the compressor (11) before being decompressed by the first and second decompression portions (13a, 23). Further, after the pressure or the temperature of the refrigerant discharged from the compressor (11) has reached the predetermined value before being decompressed by the first and second decompressing sections (13a, 23), the control section (100) can determine the decompression amount of the one of the first decompression section (FIG. 13a) or the second compression portion (23) based on the pressure or the temperature of the refrigerant discharged from the compressor (11) before decompressing by the first and second decompression portions (13a, 23), and the control portion (100) can control the decompression amount the other of the first decompression section (13a) and the second decompression section (23) based on a pressure difference between the refrigerant in the first evaporator (14) and the refrigerant in the second evaporator (24) or based on a physical quantity relevant to the pressure difference is, control.
Folglich wird in einem Fall, in dem der Kältemitteldruck oder die Kältemitteltemperatur auf der Hochdruckseite entsprechend einer Änderung der Umgebungsbedingung des Strahlers (12) und/oder des ersten Verdampfers (14) und/oder des zweiten Verdampfers (24) geändert wird, der Kältemitteldruck oder die Kältemitteltemperatur auf der Hochdruckseite als der Steuerfaktor der zwei Dekompressionsabschnitte (13a, 23) verwendet, bis der Kältemitteldruck oder die Kältemitteltemperatur auf der Hochdruckseite den vorgegebenen Wert erreicht hat. Daher kann die Zeit eines Übergangszustands verkürzt werden, und dadurch ist es möglich, dass der Kreislaufbetrieb schnell in den Betriebszustand mit einem hohen Wirkungsgrad versetzt wird.Consequently, in a case where the refrigerant pressure or the refrigerant temperature on the high-pressure side is changed according to a change in the ambient condition of the radiator (12) and / or the first evaporator (14) and / or the second evaporator (24), the refrigerant pressure or the high-pressure-side refrigerant temperature is used as the control factor of the two decompressing portions (13a, 23) until the refrigerant pressure or the high-pressure-side refrigerant temperature reaches the predetermined value. Therefore, the time of a transient state can be shortened, and thereby it is possible that the cycle operation is quickly put into the operating state with high efficiency.
Zusätzliche Aufgaben und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden leichter aus der folgenden detaillierten Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen, wenn sie zusammen mit den begleitenden Zeichnungen genommen wird, offensichtlich.
-
1 ist ein schematisches Diagramm, das eine Dampfkompressionskältekreislaufvorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform zeigt, in der die vorliegende Erfindung angewendet ist; -
2 ist ein Flussdiagramm, das einen schematischen Steuerbetrieb einer Steuervorrichtung gemäß der ersten Ausführungsform zeigt; -
3 ist ein Diagramm, das ein Beispiel für die Beziehung zwischen einer Außenlufttemperatur und einer Verdampfungstemperaturdifferenz zeigt; und -
4 ist ein schematisches Diagramm, das eine Dampfkompressionskältekreislaufvorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform zeigt, in der die vorliegende Erfindung angewendet ist.
-
1 Fig. 10 is a schematic diagram showing a vapor compression refrigerating cycle apparatus according to a first embodiment to which the present invention is applied; -
2 FIG. 10 is a flowchart showing a schematic control operation of a control apparatus according to the first embodiment; FIG. -
3 Fig. 12 is a diagram showing an example of the relationship between an outside air temperature and an evaporating temperature difference; and -
4 Fig. 10 is a schematic diagram showing a vapor compression refrigerating cycle apparatus according to a second embodiment to which the present invention is applied.
Als nächstes werden Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung unter Bezug auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
(Erste Ausführungsform)First Embodiment
In der Kältekreislaufvorrichtung
Als das Kältemittel der Kältemittelkreislaufvorrichtung
Ein Ejektor
Der Ejektor
In der vorliegenden Ausführungsform ist der Düsenabschnitt
Ein Mischabschnitt
Ein Diffusorabschnitt
In dem Ejektor
Ein erster Verdampfer
Ein Kältemittelverzweigungsdurchgang (entspricht dem Verzweigungsdurchgang) 20 ist von einem Verzweigungspunkt ZZ verzweigt, der auf einer kältemittelstromabwärtigen Seite des Strahlers
Ein Expansionsventil
In der vorliegenden Ausführungsform sind die zwei Verdampfer
Unter den zwei Verdampfern
Ein Ausstoßtemperatursensor
Ein erster Verdampfertemperatursensor
Die durch die Bezugsnummer
Die Steuervorrichtung
Als nächstes wird der Betrieb der Kältekreislaufvorrichtung
Die Steuervorrichtung
Dann wird bestimmt, ob der von dem Drucksensor
Wenn bei Schritt
Das heißt, bis der hochdruckseitige Kältemitteldruck von einer Zeit direkt nach dem Betriebsstart des Kompressors
Wenn die Kältekreislaufvorrichtung
Das Hochtemperatur- und Hochdruckkältemittel, das in dem Kompressor 11 komprimiert und aus diesem ausgestoßen wird, strömt in den Strahler 12. In dem Strahler
Ein Teil des aus dem Strahler
Das von dem Strahler
Das aus dem Düsenabschnitt
Das aus dem Diffusorabschnitt
Da der Kältemitteldruck in dem Druckerhöhungsabschnitt des Ejektors
Der erste Verdampfer
Daher kann die Wärmeaufnahmeleistung sowohl in dem ersten als auch zweiten Verdampfer
Gemäß der vorstehenden Struktur und dem Betrieb steuert die Steuervorrichtung 100 den Dekompressionsbetrag des Düsenabschnitts
Folglich kann der Kältemittelzüstand, wie etwa der Druck des Kältemittels oder die Temperatur des Kältemittels oder ähnlichem, das von dem Kompressor 11 ausgestoßen wird, aber vor dem Dekomprimieren in dem Düsenabschnitt 13a und dem Expansionsventil
In der Kältekreislaufvorrichtung
Der Druck des in dem Ejektor
In einem Zustand, in dem die Verdampfungstemperatur hoch ist, das heißt, in einem Zustand, in dem die Temperatur von Luft, die in den zweiten Verdampfer 24 strömt, hoch ist, wird das Kältemittel an dem Kältemittelauslass des zweiten Verdampfers
Da die Verdampfungstemperaturdifferenz zwischen dem ersten Verdampfer 14 und dem zweiten Verdampfer
Dann wird gemäß der vorliegenden Ausführungsform der hochdruckseitige Kältemittelzustand als der Steuerfaktor der Öffnungsgradsteuerung des Düsenabschnitts
Wenn die Steuerverarbeitung bei Schritt
Gemäß dem Beispiel von
Der Zielwert der Verdampfertemperaturdifferenz kann entsprechend einer äußeren Oberflächentemperatur des ersten Verdampfers
Die Steuervorrichtung
Die Änderungsgeschwindigkeit des Kältemittelzustands auf der Verdampferseite ist später als die Änderungsgeschwindigkeit des Kältemittelzustands auf der Hochdruckseite. Wenn folglich in einem Fall, in dem der Kältemittelzustand auf der Hochdruckseite in hohem Maße geändert werden muss, die Verdampfertemperaturdifferenz als der Steuerfaktor verwendet wird, kommt das Änderungsverhältnis des Öffnungsgrads des Expansionsventils
Während der Betriebssteuerung beider Dekompressionsabschnitte von dem Betriebsstart bis zu einem Zustand, in dem der Kältemitteldruck auf der Hochdruckseite den vorgegebenen Druck erreicht, kann der Kältemitteldruck auf der Hochruckseite als ein Hauptsteuerfaktor verwendet werden, und eine Verdampfertemperaturdifferenz oder ähnliches kann bei dem Steuerfaktor hinzugefügt werden, ohne nur auf den Kältemitteldruck auf der Hochdruckseite als den Steuerfaktor beschränkt zu sein.During the operation control of both decompression portions from the operation start to a state where the refrigerant pressure on the high pressure side reaches the predetermined pressure, the refrigerant pressure on the high pressure side can be used as a main control factor, and an evaporator temperature difference or the like can be added to the control factor without limited only to the refrigerant pressure on the high pressure side as the control factor.
Wie vorstehend beschrieben, wird in der vorliegenden Ausführungsform zur Betriebsstartzeit die Betriebssteuerung beider Dekompressionsabschnitte basierend auf dem Kältemitteldruck auf der Hochdruckseite verwendet. In einem Fall, in dem der Kältemitteldruck oder die Kältemitteltemperatur auf der Hochdruckseite entsprechend den Änderungen in der Umgebungsbedingung des Strahlers
Entsprechend kann in einem Fall, in dem der Kältemitteldruck oder die Kältemitteltemperatur auf der Hochdruckseite entsprechend einer Änderung in der Umgebungsbedingung des Strahlers
Die Steuervorrichtung
Dann steuert die Steuervorrichtung
(Zweite Ausführungsform)Second Embodiment
Als nächstes wird eine zweite Ausführungsform unter Bezug auf
In der zweiten Ausführungsform sind die beiden Dekompressionsabschnitte Expansionsventile, und der stromabwärtige Verbindungsabschnitt des Kältemittelverzweigungsdurchgangs ist im Vergleich zu der vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsform ein Punkt stromabwärtig von dem ersten Verdampfer. Hier sind die Abschnitte, die denen der vorstehend beschriebenen ersten Ausführungsform ähnlich sind, mit den gleichen Bezugsnummern angezeigt, und ihre detaillierte Erklärung wird weggelassen.In the second embodiment, the two decompression portions are expansion valves, and the downstream connection portion of the refrigerant branch passage is a point downstream of the first evaporator as compared with the first embodiment described above. Here, the portions similar to those of the first embodiment described above are indicated by the same reference numerals, and their detailed explanation is omitted.
Wie in
Eine Steuervorrichtung ist in
Bis der hochdruckseitige Kältemitteldruck den vorgegebenen Wert erreicht hat, wird folglich der Kältemitteldruck auf der Hochdruckseite als der Steuerfaktor beider Dekompressionsabschnitte
Außerdem kann die Temperaturdifferenz zwischen dem Kältemittel in dem ersten Verdampfer
In der Kältekreislaufvorrichtung mit der in
In der vorliegenden Ausführungsform wird der hochdruckseitige Kältemittelzustand von der Ausstoßöffnung des Kompressors
In der Kältekreislaufvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform kann eine Drosseleinrichtung, wie etwa eine Verengung, etc., an einer Position in dem Kältekreislaufdurchgang 10 zwischen der kältemittelstromabwärtigen Seite des ersten Verdampfers 14 und dem stromabwärtigen Verbindungsabschnitt des Kältemittelverzweigungsdurchgangs 20A festgelegt werden, so dass die Temperaturdifferenz, das heißt, die Druckdifferenz, zwischen dem Kältemittel in dem ersten Verdampfer
(Andere Ausführungsformen)Other Embodiments
Wenngleich die vorliegende Erfindung in Verbindung mit ihren bevorzugten Ausführungsformen unter Bezug auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben wurde, muss bemerkt werden, dass für Fachleute der Technik vielfältige Änderungen und Modifikationen offensichtlich werden.While the present invention has been described in conjunction with the preferred embodiments thereof with reference to the accompanying drawings, it is to be noted that various changes and modifications will become apparent to those skilled in the art.
Zum Beispiel wird in den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen, nachdem der Kältemitteldruck auf der Hochdruckseite den vorgegebenen Druck erreicht hat, der Düsenabschnitt
In den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen wird der Düsenabschnitt 13a oder das Expansionsventil
Da die Kältemitteltemperatur an der Ausstoßöffnung des Kompressors
In den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen wird der Kältemitteldruck auf der Hochdruckseite schnell geändert, indem der Kältemitteldruck auf der Hochdruckseite als der Steuerfaktor für die zwei Dekompressionsabschnitte verwendet wird, bis der Kältemitteldruck auf der Hochdruckseite den vorgegebenen Wert erreicht hat. Der Kältemitteldruck auf der Hochdruckseite kann jedoch schnell geändert werden, indem der Kältemitteldrück oder die Kältemitteltemperatur auf der Hochdruckseite als die Steuerfaktoren der zwei Dekompressionsabschnitte verwendet werden, bis die Kältemitteltemperatur auf der Hochdruckseite den vorgegebenen Wert erreicht hat. Außerdem kann das Umschalten des Steuerbetriebs basierend auf einer vorgegebenen Zeit bestimmt werden, die unter Berücksichtigung der Änderung des Kältemitteldrucks oder der Kältemitteltemperatur auf der Hochdruckseite festgelegt wird, ohne auf den hochdruckseitigen Kältemitteldruck oder die hochdruckseitige Kältemitteltemperatur, die direkt erfasst wird, beschränkt zu sein.In the above-described embodiments, the refrigerant pressure on the high pressure side is rapidly changed by using the refrigerant pressure on the high pressure side as the control factor for the two decompression portions until the refrigerant pressure on the high pressure side has reached the predetermined value. However, the refrigerant pressure on the high-pressure side may be quickly changed by using the refrigerant pressure or the refrigerant temperature on the high-pressure side as the control factors of the two decompression portions until the refrigerant temperature on the high-pressure side has reached the predetermined value. In addition, the switching of the control operation may be determined based on a predetermined time set in consideration of the change of the refrigerant pressure or the refrigerant temperature on the high-pressure side without being limited to the high-pressure side refrigerant pressure or the high-pressure side refrigerant temperature directly detected.
In den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen wird die Kältemitteltemperatur in dem ersten Verdampfer
In den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen wird das Expansionsventil 23 basierend auf der Kältemitteltemperaturdifferenz zwischen den zwei Verdampfern
Zum Beispiel können ein erster Verdampferkältemitteldruckerfassungsabschnitt, der aufgebaut ist, um den Druck des in den ersten Verdampfer
In den vorstehend beschriebenen jeweiligen Ausführungsformen ist der Dekompressionsabschnitt in jedem der zwei verzweigten Kältemitteldurchgänge angeordnet, das heißt, die zwei Dekompressionsabschnitte sind einzeln für die zwei verzweigten Kältemitteldurchgänge angeordnet. Der Dekompressionsabschnitt kann jedoch in jedem von drei oder mehr als drei verzweigten Kältemitteldurchgängen angeordnet sein, und die vorliegende Erfindung kann auf wenigstens zwei der drei oder mehr verzweigten Kältemitteldurchgänge angewendet werden.In the above-described respective embodiments, the decompression portion is disposed in each of the two branched refrigerant passages, that is, the two decompression portions are arranged one by one for the two branched refrigerant passages. However, the decompression portion may be disposed in each of three or more than three branched refrigerant passages, and the present invention may be applied to at least two of the three or more branched refrigerant passages.
In den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen wird die vorliegende Erfindung auf die Kältekreislaufvorrichtung für eine Wasserheizung angewendet, sie kann jedoch für die andere Verwendung auf eine Kältekreislaufvorrichtung angewendet werden.In the embodiments described above, the present invention is applied to the refrigeration cycle device for water heating, but it can be applied to a refrigeration cycle device for the other use.
In den vorstehend beschriebenen Ausführungsformen können beliebige Arten von Kältemitteln für die Kältekreislaufvorrichtung verwendet werden. Jedes Kältemittel für den überkritischen Kältemittelkreislauf oder den unterkritischen Kältemittelkreislauf, wie etwa Freon-basiertes Kältemittel, HC-basierte CFC-Substitute, Kohlendioxid (CO2) oder ähnliche können verwendet werden.In the above-described embodiments, any types of refrigerants may be used for the refrigeration cycle device. Any supercritical refrigerant cycle or subcritical refrigerant cycle refrigerant such as freon based refrigerant, HC based CFC substitute, carbon dioxide (CO2) or the like may be used.
Hier ist Freon ein generischer Begriff für organische Chemikalien, die aus Kohlenstoff, Fluor, Chlor und Wasserstoff bestehen. Das Freon-basierte Kältemittel umfasst HCFC-basiertes Kältemittel und HFC-basiertes Kältemittel, die allgemein als CFC-Substitut ohne Ozonverringerung verwendet werden.Here Freon is a generic term for organic chemicals that consist of carbon, fluorine, chlorine and hydrogen. The Freon based refrigerant includes HCFC-based refrigerant and HFC-based refrigerant, which is commonly used as a CFC substitute without ozone reduction.
Außerdem ist das HC- (Kohlenstoff-Wasserstoff-) basierte Kältemittel ein natürliches Kältemittel, das Wasserstoff und Kohlenstoff enthält. Zum Beispiel ist das HC-basierte Kältemittel R600a (Isobuten), R290 (Propan) oder ähnliches.In addition, the HC (carbon-hydrogen) based refrigerant is a natural refrigerant containing hydrogen and carbon. For example, the HC-based refrigerant is R600a (isobutene), R290 (propane) or the like.
Es versteht sich, dass derartige Änderungen und Modifikationen innerhalb des Bereichs der vorliegenden Erfindung, wie er durch die beigefügten Ansprüche definiert ist, liegen.It should be understood that such changes and modifications are within the scope of the present invention as defined by the appended claims.
Claims (11)
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