DE102008051434A1

DE102008051434A1 - Wobble bearing i.e. ball bearing, for use in e.g. sealed and oil-immersed pump of high pressure cleaning equipment, has end-side brackets for engaging sleeve in recess, where sleeve axially and radially inwardly overlaps other recess

Info

Publication number: DE102008051434A1
Application number: DE200810051434
Authority: DE
Inventors: Bert Rosenheinrich; Jörg Schuh
Original assignee: Schaeffler KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2008-10-15
Filing date: 2008-10-15
Publication date: 2010-04-22

Abstract

The bearing (1) has a wobble body (2) and a pressure disk (6) mounted against each other by a roller body (7). The wobble body and the pressure disk have a disc shape without axially aligned sections at radial outer ends. The wobble body and the pressure disk are connected to an assembly by a holding unit that is formed by a sleeve (12). The sleeve axially and radially outwardly grips the wobble body and the pressure disk. Radial inward-facing end-side brackets (13, 14) engage the sleeve in a recess (11), where the sleeve axially and radially inwardly overlaps another recess (10).

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft eine Taumellagerung, beispielsweise zum Einsatz in einer Axialkobenpumpe, mit wenigstens einem Taumelkörper und wenigstens einer Druckscheibe, die mittels Wälzkörper gegeneinander gelagert sind, wobei der Taumelkörper und die Druckscheibe durch Haltemittel zu einer Baueinheit miteinander verbunden sind.The The invention relates to a swash bearing, for example for use in a Axialkobenpumpe, with at least one wobble body and at least one pressure disk, by means of rolling elements are stored against each other, wherein the tumbling body and the pressure plate by holding means to a structural unit with each other are connected.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Es ist allgemein bekannt, dass Taumellagerungen in Axialkolbenpumpen eingesetzt werden, welche beispielsweise in Hochdruckreinigungsgeräten eingebaut sind. In aller Regel ist eine Taumellagerung dreiteilig aufgebaut und umfasst einen topf- oder becherförmigen Taumelkörper, der über eine Wälzlagerung drehbar mit einer Druckscheibe in Wirkkontakt steht. Die Wälzlagerung ist zumeist als Kugellager ausgebildet, andere Bauformen (beispielsweise Rollenlager) sind jedoch auch möglich. Der Taumelkörper ist vorteilhaft beispielsweise im Tiefziehverfahren aus einer Blechplatine hergestellt. Im montierten Zustand ist der Taumelkörper mit der Antriebswelle eines Motors in geeigneter Weise drehfest verbunden und befindet sich in einem geeigneten, abgedichteten und ölgefüllten Pumpengehäuse.It is well known that swash bearings in axial piston pumps are used, for example, in high-pressure cleaning equipment are installed. As a rule, a swash bearing is in three parts constructed and includes a pot-shaped or cup-shaped tumbling body, the rotatable about a roller bearing with a pressure plate is in operative contact. The rolling bearing is usually as Ball bearings designed, other types (eg roller bearings) are also possible. The tumbling body is advantageous, for example, in the deep drawing of a sheet metal blank produced. In the assembled state is the wobble body with the drive shaft of a motor rotatably in a suitable manner connected and located in a suitable, sealed and oil-filled Pump housing.

Die Druckscheibe, welche in ihrer Mitte eine mehr oder weniger große Öffnung aufweisen kann, steht im montierten Zustand mit ihrer Flächen-Orthogonalen in einem bestimmten Winkel zur Längsachse der Antriebswelle des Motors. Ferner steht die Druckscheibe in der Regel stirnseitig mit mehreren Kolben in Wirkkontakt, wobei bei einer Rotationsbewegung der Motorantriebswelle und damit des Taumelkörpers die Flächen-Orthogonale der Druckscheibe in eine taumelnde (oszillierende) Bewegung gebracht und die wiederum mit dieser in Wirkkontakt stehenden Axialkolben zu einer axialen, oszillierenden Bewegung gezwungen werden. Da die Axialkolben Bestandteile von zusammenwirkenden Kolben-Zylinder-Anordnungen sind, wird durch diese ein Volumenstrom des zu fördernden Mediums in Gang gesetzt. Die Rückstellung der Axialkolben zur Gewährleistung eines ständigen stirnseitigen Kontaktes mit der Druckscheibe wird dabei meistens über geeignete Schraubendruckfedern bewerkstelligt.The Pressure disc, which in its center a more or less large opening may be in the mounted state with its surface orthogonal at a certain angle to the longitudinal axis of the drive shaft of the motor. Furthermore, the thrust washer is usually frontal with a plurality of pistons in operative contact, wherein during a rotational movement the motor drive shaft and thus the tumbling body the Area orthogonal of the thrust washer in a tumbling (oscillating) movement and in turn with this in Active contact axial piston to an axial, oscillating Be forced to move. Since the axial piston components of cooperating Piston-cylinder arrangements are, through this a volume flow of the medium to be promoted. The default the axial piston to ensure a permanent Frontal contact with the pressure plate is usually over suitable helical compression springs accomplished.

In der DE 10 2005 058 072 A1 wird eine gattungsgemäße Taumellagerung beschrieben. Deren Taumelkörper ist dabei als Umformteil aus Blech gefertigt und mit angeformten Rastnasen versehen, welche die Druckscheibe von radial innen übergreifen und diese somit unverlierbar halten. Die Druckscheibe ist gleichzeitig auch als Lageraußenring eines ersten Wälzlagers ausgebildet, welches zur Lagerung der Druckscheibe gegenüber dem Taumelkörper dient. Auf der axial gegenüberliegenden Seite des Taumelkörpers ist ein zweites Wälzlager zur Lagerung des Taumelkörpers gegenüber einem Gehäuse vorgesehen, deren Lageraußenring in gleicher Weise rastend und unverlierbar mit dem Taumelkörper verbunden ist. Der Taumelkörper bildet für beide Wälzlager gleichzeitig den Lagerinnenring aus. Die so geschaffene Baueinheit ist in der Druckschrift als Druckscheibengetriebe bezeichnet.In the DE 10 2005 058 072 A1 a generic swash bearing is described. Their wobble body is made as a formed part of sheet metal and provided with molded locking lugs which engage over the thrust washer from radially inward and thus hold them captive. The thrust washer is also designed as a bearing outer ring of a first rolling bearing, which serves to support the thrust washer relative to the wobble body. On the axially opposite side of the wobble body, a second rolling bearing is provided for supporting the wobble body with respect to a housing, the bearing outer ring is connected in the same way latching and captive with the wobble body. The wobble body simultaneously forms the bearing inner ring for both rolling bearings. The unit so created is referred to in the document as a pressure plate gear.

Aus der DE 10 2005 058 071 A1 ist ebenso eine als Druckscheibengetriebe bezeichnete Baueinheit bekannt. Hierbei sind ebenfalls zwei Wälzlager zu beiden Seiten des Taumelkörpers unverlierbar an diesem gehalten. Allerdings wird die unverlierbare Halterung der Lageraußenringe (von denen einer gleichzeitig die Druckscheibe bildet) jeweils durch Zwischenschaltung von gesonderten Lagerinnenringen realisiert, die ihrerseits rastend mit dem Taumelkörper verbunden sind. Ferner sind aus der DE 197 38 813 B4 , der DE 42 05 859 A1 und der EP 1 045 989 B1 Taumellagerungen bekannt. Diese sind jedoch nicht als Baueinheit ausgeführt und benötigen daher einen etwas erhöhten Montageaufwand im Einsatzfall.From the DE 10 2005 058 071 A1 is also known as a pressure plate gear assembly known. Here, too, two rolling bearings are held on both sides of the wobble body captive on this. However, the captive mounting of the bearing outer rings (one of which simultaneously forms the thrust washer) is realized in each case by interposing separate bearing inner rings, which in turn are latchingly connected to the wobble body. Furthermore, from the DE 197 38 813 B4 , of the DE 42 05 859 A1 and the EP 1 045 989 B1 Swashbucklers known. However, these are not designed as a unit and therefore require a slightly increased installation costs in the application.

Allen oben beschriebenen Taumellagerungen ist gemeinsam, dass deren Betrieb in einem Ölbad erfolgt, so dass das Pumpengehäuse demzufolge aufwendig gegen einen Ölaustritt abgedichtet werden muss. Bei vielen Anwendungsfällen sind die Anforderungen an die Lebensdauer der Taumellagerung jedoch reduziert und es kann auf einen Betrieb in Öl mit einer aufwendigen Dichtung die Herstellkosten reduzierend verzichtet werden. Bei diesen Fällen reicht in der Regel eine Schmierung mit einen geeigneten Fett aus.all Swash-bearing arrangements described above have in common that their operation done in an oil bath, leaving the pump housing Accordingly, be sealed consuming against oil leakage got to. In many applications, the requirements However, reduced to the life of the swash bearing and it can to operate in oil with an elaborate seal the manufacturing costs are reduced reducing. In these cases, enough usually lubrication with a suitable grease.

So ist aus der nicht vorveröffentlichten DE 10 2008 014 974.8 eine als Baueinheit ausgebildete Taumellagerung bekannt, die beispielsweise in Axialkolbenpumpen eingesetzt werden kann. Diese Taumellagerung weist einen Taumelkörper und eine Druckscheibe auf, zwischen denen vollkugelig, also ohne Käfig, Wälzkörper angeordnet sind. Zur Schaffung einer unverlierbaren Baueinheit aus Taumelkörper, Wälzkörper und Druckscheibe übergreift der Taumelkörper die Druckscheibe radial außen mittels einer umlaufenden Bördelung, wobei diese Bördelung so ausgebildet ist, dass die genannten Bauteile zwar zueinander beweglich angeordnet sind, jedoch dennoch eine dichtende Wirkung im Hinblick ein Schmiermittel im Bereich der Wälzkörper erreicht wird. Die Bördelung des Taumelkörpers und die zugeordnete Kontaktfläche der Druckscheibe sind dazu beispielsweise als Labyrinthdichtung ausgebildet.So is from the unpublished DE 10 2008 014 974.8 designed as a unit swash bearing known, which can be used for example in axial piston pumps. This swash bearing has a wobble body and a pressure washer, between which vollkugelig, ie without a cage, rolling elements are arranged. To create a captive assembly of wobble body, rolling elements and thrust washer of the wobble body engages the thrust washer radially outward by means of a peripheral flange, said crimp is formed so that said components are arranged to each other movable, but still a sealing effect with respect to a lubricant in Area of the rolling elements is achieved. The curling of the tumbling body and the associated contact surface of the pressure plate are, for example, designed as a labyrinth seal.

Als nachteilig bei dieser bekannten Taumellagerung wird beurteilt, dass die die Laufbahnen für die Wälzkörper bildenden Bauteile geometrisch stark unterschiedlich ausgebildet sind, welches deren Herstellkosten erhöht. Zudem erfordert die Umbördelung des Taumelkörpers zur Halterung der Druckscheibe eine hohe Herstellgenauigkeit, wobei darauf zu achten ist, dass die Geometrie der unmittelbar benachbarten Laufbahnen für die Wälzkörper nicht beeinträchtigt wird.A disadvantage of this known swash bearing is judged that the raceways for the rolling elements forming components are formed geometrically very different, which increases their production costs. In addition, the flanging of the wobble body for holding the pressure plate requires a high production accuracy, it being important to ensure that the geometry of the immediately adjacent raceways for the rolling elements is not affected.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine weiterentwickelte Taumellagerung bereitzustellen, die ähnlich wie die aus der nicht vorveröffentlichten DE 10 2008 014 974.8 bekannte Taumellagerung als eine verliersichere Einheit aufgebaut ist, jedoch kostengünstiger und prozesssicherer als letztere herstellbar ist, und eine gute Dichtfunktion für ein im Bereich der Wälzkörper angeordnetes Schmiermittel besitzt.The invention has for its object to provide an advanced swash bearing, similar to that of the unpublished DE 10 2008 014 974.8 known swash bearing is constructed as a captive unit, but cheaper and more reliable than the latter can be produced, and has a good sealing function for a arranged in the rolling elements lubricant.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass mittels einer Klemmhülse eine kompakte und für den Kunden montagefreundliche Taumellagerungseinheit realisiert werden kann, die kostengünstig herstellbar ist.Of the Invention is based on the finding that by means of a clamping sleeve a compact and easy-to-install swashbearing unit for the customer can be realized, which is inexpensive to produce.

Gemäß den Merkmalen des Hauptanspruchs geht die Erfindung daher aus von einer Taumellagerung, beispielsweise zum Einsatz in einer Axialkobenpumpe, mit wenigstens einem Taumelkörper und wenigstens einer Druckscheibe, die mittels in Laufbahnen geführten Wälzkörpern gegeneinander gelagert sind, wobei der Taumelkörper und die Druckscheibe durch Haltemittel zu einer Baueinheit miteinander verbunden sind.According to the Features of the main claim, the invention is therefore based on a Swash bearing, for example for use in a Axialkobenpumpe, with at least one swash body and at least one Thrust washer, which is guided by rolling elements in raceways are stored against each other, wherein the tumbling body and the pressure plate by holding means to a structural unit with each other are connected.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe sieht die Erfindung weiter vor, dass der Taumelkörper und die Druckscheibe an ihren radial äußeren Enden scheibenförmig, also ohne axial ausgerichtete Abschnitte ausgebildet sind, dass der Taumelkörper und die Druckscheibe an ihren radial äußeren Enden axial entgegengesetzt ausgerichtete ringförmige Einsenkungen oder Einprägungen aufweisen, und dass das Haltemittel zum Verbinden von Taumelkörper und Druckscheibe durch eine den Taumelkörper und die Druckscheibe axial und radial außen umgreifende Hülse gebildet ist, welche mit ihren radial nach innen weisenden endseitigen Schenkeln in eine Einsenkung eingreift und die andere Einsenkung axial sowie radial nach innen übergreift.to Solution of the problem, the invention continues ago, that the wobble body and the pressure disk at their radially outer ends disc-shaped, So are formed without axially aligned portions that the wobble body and the pressure disk at its radially outer Ends axially oppositely directed annular depressions or impressions, and that the retaining means for Connecting the wobble body and thrust washer by a the wobble body and the thrust washer axially and radially outside encompassing sleeve is formed, which with their radial inwardly pointing end legs engages in a depression and the other recess axially and radially inwardly overlaps.

Diese Taumellagerung ist kostengünstig herstellbar und ermöglicht eine gute radiale Abdichtung desjenigen Bereiches der Taumellagerung, in dem ein Schmierfett zur Schmierung der Wälzkörper angeordnet ist. Dabei kann die Druckscheibe in ihrem offenen inneren Bereich noch zusätzlich mit einem Verschlussstopfen zur weiteren Abdichtung ausgebildet werden. Außerdem ermöglicht das als Hülse ausgebildete Haltemittel die geforderte Bildung einer verliersicheren Baueinheit, bestehend aus Taumelkörper, Wälzkörper und Druckscheibe, die zudem drehbar gegeneinander angeordnet sind. Schließlich braucht das radiale Ende des Taumelkörpers zur Ausbildung eines Haltemittels nicht wie bei der Taumellagerung nach der DE 10 2008 014 974.8 axial umgebogen werden, wodurch der Taumelkörper radial außen insgesamt plan bleibt und die Geometrie der Wälzkörperlaufbahn an dem Taumelkörper nicht negativ beeinflusst wird.This swash bearing is inexpensive to produce and allows a good radial seal that portion of the swash bearing, in which a grease for lubricating the rolling elements is arranged. In this case, the pressure plate can be additionally formed in its open inner region with a sealing plug for further sealing. In addition, the holder formed as a sleeve allows the required formation of a captive assembly consisting of wobble body, rolling elements and thrust washer, which are also rotatably arranged against each other. Finally, the radial end of the wobble body does not need to form a holding means as in the swash bearing after DE 10 2008 014 974.8 be bent axially, whereby the wobble body radially outside overall remains flat and the geometry of the rolling body is not adversely affected on the wobble body.

Eine Ausgestaltung dieses erfinderischen Konstruktionsprinzips sieht vor, dass die von der Hülse axial und radial übergriffene Einsenkung an der Druckscheibe oder an dem Taumelkörper ausgebildet sein kann. Die konkrete Auswahl, welcher der beiden Bauteile der Taumellagerung die genannte Einsenkung aufweist, hängt von den jeweils vorliegenden baulichen Randbedingungen der Taumellagerung ab.A Design of this inventive design principle sees before, that of the sleeve axially and radially overlapped Depression on the pressure disk or on the wobble body can be trained. The concrete selection, which of the two Components of the swash bearing has said recess hangs from the existing structural boundary conditions of the swash bearing from.

Weiter ist vorgesehen, dass der die eine Einsenkung axial sowie radial nach innen übergreifende Hülsenschenkel mittels einer Presspassung an dem jeweiligen Taumellagerbauteil, also dem Taumelkörper oder der Druckscheibe, axial sowie radial fest anliegt.Further is provided that the one axial and radial depression inwardly overarching sleeve legs by means of a press fit on the respective swash bearing component, ie the Swash body or the pressure disk, both axially and radially firmly attached.

Hinsichtlich der axial gegenüber liegenden Einsenkung an dem jeweils anderen Taumellagerbauteil (Taumelkörper oder Druckscheibe) ist vorgesehen, dass der in diese Einsenkung eingreifende Hülsenschenkel eine geringere Dicke aufweist als der die andere Einsenkung übergreifende Hülsenschenkel. Hier durch wird erreicht, dass sich der in diese Einsenkung eingreifende Hülsenschenkel beim Verbinden von Taumelkörper, Wälzkörper und Druckscheibe leicht nach radial innen umbördeln bzw. anclipsen lässt, und im umgebördelten bzw. angeclipsten Zustand nicht die gesamte axiale Tiefe der zugeordneten Einsenkung einnimmt.Regarding the axially opposite depression at the respective other swash bearing component (wobble body or thrust washer) is provided that the engaging in this depression sleeve legs has a smaller thickness than that of the other depression cross-over Sleeve leg. Here it is achieved that the in this depression engaging sleeve legs when connecting of wobble body, rolling element and thrust washer flaring or clipping on radially inward, and in the flattened or clipped state not the entire axial depth of the associated depression occupies.

In Weiterbildung des zuletzt genannten Merkmals der Erfindung ist vorzugsweise vorgesehen, dass die axiale Länge der Hülse, die Dicke des in die Einsenkung eingreifenden Hülsenschenkels und die axiale Tiefe dieser Einsenkung derartig bemessen sind, dass der in dieser Einsenkung angeordnete Hülsenschenkel bei der Einwirkung einer betriebsbedingten Axiallast auf die Taumellagerung unter Bildung eines Spaltes von dem Boden der Einsenkung abhebt und ein reibungsarmes oder reibungsfreies Verdrehen von Taumelkörper und Druckscheibe gegeneinander ermöglicht.In Further development of the last-mentioned feature of the invention is preferred provided that the axial length of the sleeve, the Thickness of the engaging in the recess sleeve leg and the axial depth of this depression are dimensioned such that the arranged in this depression sleeve legs the effect of an operational axial load on the swash bearing lifting a gap from the bottom of the depression and a frictionless or frictionless rotation of wobble body and thrust washer against each other.

Schließlich wird es als vorteilhaft beurteilt, wenn die Taumellagerung gemäß der Erfindung vollkugelig, also ohne Wälzkörperkäfig ausgebildet ist, wodurch sich die Bildung von Käfigabrieb vermeiden sowie eine größere Tragzahl bei besserer Axiallastverteilung der Taumellagerung erzielen lässt.Finally, it is judged to be advantageous when the swash bearing is formed according to the invention vollkugelig, ie without Wälzkörperkäfig, which can avoid the formation of Käfigabrieb and can achieve a greater load rating with better Axiallastverteilung the swash bearing.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäß ausgebildeten Taumellagerung wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:A preferred embodiment of the invention formed Swash-bearing is described below with reference to the accompanying drawings explained in more detail. Showing:

1 einen teilweisen schematischen Längsschnitt durch eine Axialkolbenpumpe mit einem antreibenden Elektromotor und einer erfindungsgemäß ausgebildeten Taumellagerung, und 1 a partial schematic longitudinal section through an axial piston pump with a driving electric motor and inventively formed swash bearing, and

2 eine Ausschnittsvergrößerung A der erfindungsgemäß ausgebildeten Taumellagerung gemäß 1. 2 an enlarged detail A of the inventively designed swash bearing according to 1 ,

Detaillierte Beschreibung der ZeichnungenDetailed description the drawings

Die 1 und 2 zeigen einen teilweisen schematischen Längsschnitt durch eine Axialkolbenpumpe, bei der in einem nicht dargestellten Gehäuse eine käfiglose Taumellagerung 1 angeordnet ist, welche von einem Elektromotor 18 antreibbar ist und selbst mittels ihrer motorfernen Stirnseite 17 Kolbenstangen 15 von nicht dargestellten Kolben der Axialkolbenpumpe antreiben kann.The 1 and 2 show a partial schematic longitudinal section through an axial piston pump, wherein in a housing, not shown, a cageless swash bearing 1 which is arranged by an electric motor 18 is drivable and even by means of their motor remote front side 17 piston rods 15 can drive by piston, not shown, of the axial piston pump.

Die Taumellagerung 1 umfasst zunächst einen Taumelkörper 2, der einen radial inneren Abschnitt 3 und einen radial äußeren Abschnitt 4 aufweist. Im radial inneren Abschnitt 3 ist eine zentral angeordnete Bohrung 5 zur Aufnahme einer Antriebswelle 16 des Elektromotors 18 ausgebildet, wobei die Antriebswelle 16 eine Axialverzahnung 19 aufweist, die in eine nicht sichtbare Axialverzahnung der Druckscheibenbohrung 5 drehfest eingreift.The swash bearing 1 first includes a wobble body 2 that has a radially inner section 3 and a radially outer portion 4 having. In the radially inner section 3 is a centrally located hole 5 for receiving a drive shaft 16 of the electric motor 18 formed, wherein the drive shaft 16 an axial toothing 19 having, in a non-visible axial toothing of the pressure disc bore 5 rotatably engaged.

Der zum radial inneren Abschnitt 3 des Taumelkörpers 2 axial versetzt angeordnet radial äußere Abschnitt 4 derselben weist an seiner motorfernen und radial äußeren Stirnseite eine Laufbahn 9 zur Aufnahme und Führung von als Kugeln ausgebildeten Wälzkörpern 7 auf.The to the radially inner section 3 of the body 2 arranged axially offset radially outer portion 4 the same has a raceway on its motor remote and radially outer end face 9 for receiving and guiding trained as balls rolling elements 7 on.

Die Druckscheibe 6 ist vollständig scheibenförmig ausgebildet und weist an ihrer motornahen Stirnseite ebenfalls eine Laufbahn 8 zur Aufnahme und Führung der Wälzkörper 7 auf. Auf die motorferne Stirnseite 17 wirken Kolbenstangen 15 der Axialkolbenpumpe mit einer Axialkraft F, deren in Zylindern geführte Kolben zur besseren Übersicht nicht dargestellt sind. Wenngleich die Druckscheibe 6 in dem gezeigten Ausführungsbeispiel eine vergleichsweise große zentral Öffnung aufweist, so ist diese zumindest in dieser Abmessung nicht erforderlich, denn diese begünstigt zumindest tendenziell den Austritt von Schmierfett 22 aus dem Bereich der Wälzkörper 7.The pressure disc 6 is completely disc-shaped and has at its near the motor end face also a career 8th for receiving and guiding the rolling elements 7 on. On the motor remote front side 17 act piston rods 15 the axial piston pump with an axial force F, whose pistons guided in cylinders are not shown for clarity. Although the pressure washer 6 in the embodiment shown has a comparatively large central opening, so this is not required, at least in this dimension, because this at least tends to favor the escape of grease 22 from the area of the rolling elements 7 ,

Sowohl der Taumelkörper 2 als auch die Druckscheibe 6 sind abweichend von Taumellagerungen aus dem Stand der Technik demnach ohne axial ausgerichtete Abschnitte ausgebildet.Both the tumbling body 2 as well as the pressure disk 6 are deviating from swash bearings of the prior art therefore formed without axially aligned portions.

Der Taumelkörper 2 und die Druckscheibe 6 sind unter Einschluss der Wälzköper 7 durch eine radial außen angeordnete Hülse 12 verliersicher sowie drehbar miteinander verbunden. Zudem sorgt diese Hülse 12 dafür, dass Schmierfett 22 der Taumellagerung 1 nach radial außen nicht bzw. unter Fliehkrafteinwirkung nur in sehr geringer Menge verlassen kann.The tumbling body 2 and the pressure disc 6 are including the Wälzköper 7 by a sleeve arranged radially on the outside 12 captive and rotatable connected to each other. In addition, this sleeve provides 12 for that grease 22 the swash bearing 1 can not leave radially outward or under centrifugal force only in a very small amount.

Wie insbesondere 2 verdeutlicht, weisen der Taumelkörper 2 und die Druckscheibe 6 im Bereich ihrer radialen Enden jeweils axial entgegengesetzt ausgerichtete ringförmige Einsenkungen 10 bzw. 11 auf, die eine vorteilhafte Verbindung dieser beiden Bauteile 2 und 6 mittels der Hülse 12 ermöglichen. Die Hülse 12 umklammert den Taumelkörper 2 und die Druckscheibe 6 radial außen derartig, dass deren radial nach innen weisender endseitiger Schenkel 13 in die Einsenkung 11 des Taumelkörpers 2 eingreift und der axial gegenüber liegende Schenkel 14 die Einsenkung 10 der Druckscheibe 6 axial sowie radial nach innen übergreift. Der die Einsenkung 10 übergreifende Hülsenschenkel 14 liegt dabei mittels einer Presspassung an der Druckscheibe 6 axial sowie radial an, so dass die Hülse 12 und die Druckscheibe 6 weitgehend fest miteinander verbunden sind.In particular 2 clarified, point the tumbling body 2 and the pressure disc 6 in the region of their radial ends in each case axially oppositely directed annular depressions 10 respectively. 11 on, which is a beneficial compound of these two components 2 and 6 by means of the sleeve 12 enable. The sleeve 12 clutching the swashbuckling body 2 and the pressure disc 6 radially outward such that their radially inwardly facing end-side legs 13 into the depression 11 of the body 2 engages and the axially opposite leg 14 the depression 10 the pressure disk 6 axially and radially inwards overlaps. The sinking 10 overarching sleeve legs 14 lies here by means of a press fit on the pressure plate 6 axially as well as radially, so that the sleeve 12 and the pressure disc 6 are largely firmly connected.

Der in die Einsenkung 11 des Taumelkörpers 2 eingreifende Hülsenschenkel 13 weist eine geringere Dicke D auf als der die andere Einsenkung 10 übergreifende Hülsenschenkel 14, so dass der erstgenannte Hülsenschenkel 13 unter Bildung eines Radialspaltes 21 zum Taumelkörper 2 beim verliersicheren Verbinden von Taumelkörper 2 und Druckscheibe 6 mit vergleichsweise geringen mechanischen Kräften an dem Taumelkörper 2 umgebördelt oder aufgeclipst werden kann.The in the depression 11 of the body 2 engaging sleeve legs 13 has a smaller thickness D than that of the other recess 10 overarching sleeve legs 14 so that the former sleeve leg 13 forming a radial gap 21 to the tumbling body 2 in the captive connection of tumbling bodies 2 and thrust washer 6 with comparatively low mechanical forces on the wobble body 2 can be flanged or clipped.

2 verdeutlicht für den Fall einer betriebsbedingt auf die Taumellagerung 1 einwirkenden Axialkraft F, dass die axiale Länge L der Hülse 12, die Dicke D des in die Einsenkung 11 des Taumelkörpers 2 eingreifenden Hülsenschenkels 13 und die axiale Tiefe T dieser Einsenkung 11 derartig bemessen sind, dass der in dieser Einsenkung 11 angeordnete Hülsenschenkel 13 bei der Einwirkung einer betriebsbedingten Axialkraft F auf die Taumellagerung 1 unter Bil dung eines Spaltes S von dem Boden dieser Einsenkung 11 abhebt und ein reibungsarmes oder reibungsfreies Verdrehen von Taumelkörper 2 und Druckscheibe 6 gegeneinander ermöglicht. 2 clarified in the case of a business due to the swash bearing 1 acting axial force F, that the axial length L of the sleeve 12 , the thickness D of the sinking 11 of the body 2 engaging sleeve leg 13 and the axial depth T of this depression 11 are dimensioned such that in this depression 11 arranged sleeve legs 13 in the action of an operational axial force F on the swash bearing 1 forming a gap S from the bottom of this depression 11 takes off and a low-friction or rei exercise-free twisting of wobble bodies 2 and thrust washer 6 against each other.

Zudem kann durch diesen Spalt S während des Betriebes der Taumellagerung 1 Schmierfett 22 aus dem Bereich der Wälzkörper 7 in geringer Menge austreten und sich zwischen dem Hülsenschenkel 13 und der axial ausgerichteten Wand der Einsenkung 11 ansammeln. Wenn nun die Taumellagerung durch Abschalten des Elektromotors 18 außer Betrieb gesetzt wird, lässt die Axialkraft F auf die Druckscheibe 6 nach, so dass sich diese etwas von dem Elektromotor 18 weg bewegt. Mit dieser Bewegung der Druckscheibe 6 wird auch die Hülse 12 axial von dem Motor 18 weg bewegt, bis diese zur Anlage an der axial ausgerichteten Wand der Einsenkung 11 kommt. Bei einem erneuten Einschalten des Elektromotors 18 verringert nun dass zwischen dem Hülsenschenkel 13 und der axial ausgerichteten Wand der Einsenkung 11 angesammelte Schmierfett 22 die Reibungsarbeit, so dass ein ruckfreier und reibungsarmer Anlauf der Axialkolbenpumpe gewährleistet ist.In addition, through this gap S during operation of the swash bearing 1 grease 22 from the area of the rolling elements 7 in small quantities and between the sleeve leg 13 and the axially directed wall of the recess 11 accumulate. If now the swash bearing by switching off the electric motor 18 is put out of action leaves the axial force F on the pressure plate 6 after, so this something of the electric motor 18 moved away. With this movement of the pressure disc 6 will also be the sleeve 12 axially from the engine 18 moved away until it abuts against the axially directed wall of the recess 11 comes. When the electric motor is switched on again 18 now reduce that between the sleeve leg 13 and the axially directed wall of the recess 11 accumulated grease 22 the friction work, so that a jerk-free and low-friction start of the axial piston pump is guaranteed.

11: Taumellagerungswash storage
22: Taumelkörperoscillatory body
33: Radial innerer Abschnitt der DruckscheibeRadial inner section of the thrust washer
44: Radial äußerer Abschnitt der DruckscheibeRadially outer Section of the thrust washer
55: Öffnung im Taumelkörperopening in the tumbling body
66: Druckscheibethrust washer
77: Wälzkörperrolling elements
88th: Wälzkörperlaufbahnrolling body
99: Wälzkörperlaufbahnrolling body
1010: Einsenkung an der Druckscheibedepression at the pressure disk
1111: Einsenkung am Taumelkörperdepression on the wobble body
1212: Hülseshell
1313: Hülsenschenkelsleeve leg
1414: Hülsenschenkelsleeve leg
1515: Kolbenstangepiston rod
1616: Antriebswelledrive shaft
1717: Motorferne Stirnseite der Druckscheibe 6 Remote end of thrust washer 6
1818: Elektromotorelectric motor
1919: Axialverzahnung der Antriebswelleaxial toothing the drive shaft
2121: Radialspaltradial gap
2222: Schmierfettlubricating grease
AA: Ausschnittneckline
DD: Dicke des Hülsenschenkels 13 Thickness of the sleeve leg 13
FF: Axialkraftaxial force
LL: Axiale Länge der Hülseaxial Length of the sleeve
SS: Spaltgap
TT: Tiefe der Einsenkung 11 Depth of depression 11

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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DE 102005058071 A1 [0005]
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- DE 4205859 A1 [0005]
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- DE 102008014974 [0007, 0009, 0013]

Claims

Swash bearing ( 1 ), for example for use in an axial piston pump, with at least one wobble body ( 2 ) and at least one pressure disk ( 6 ), which by means of rolling elements ( 7 ) are mounted against each other, wherein the wobble body ( 2 ) and the pressure disc ( 6 ) are connected together by holding means to form a structural unit, characterized in that the tumbling body ( 2 ) and the pressure disc ( 6 ) are disc-shaped at their radially outer ends, that are formed without axially aligned portions that the wobble body ( 2 ) and the pressure disc ( 6 ) at its radially outer ends axially oppositely directed annular depressions ( 10 . 11 ), and in that the holding means for connecting wobble bodies ( 2 ) and thrust washer ( 6 ) by a the wobble body ( 2 ) and the pressure disc ( 6 ) axially and radially outwardly encircling sleeve ( 12 ) is formed, which with their radially inwardly pointing end legs ( 13 . 14 ) into a depression ( 11 ) engages and the other depression ( 10 ) axially and radially inwardly overlaps.

A swash bearing according to claim 1, characterized in that the of the sleeve ( 12 ) axially and radially overlapped depression ( 10 ) on the thrust washer ( 6 ) or on the wobble body ( 2 ) is trained.

Swash bearing according to claim 2, characterized in that the one depression ( 10 ) cross-leg sleeves ( 14 ) by means of a press fit on one of the swash bearing components ( 2 ; 6 ) rests axially and radially.

Swash bearing according to one of the preceding claims, characterized in that in the depression ( 11 ) engaging sleeve legs ( 13 ) has a smaller thickness (D) than the other depression ( 10 ) cross-leg sleeves ( 14 ).

Swash bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the axial length (L) of the sleeve ( 12 ), the thickness (D) of the depression ( 11 ) engaging sleeve leg ( 13 ) and the axial depth (T) of this depression ( 11 ) are dimensioned such that in this depression ( 11 ) arranged sleeve legs ( 13 ) upon the application of an operational axial load to the swash bearing ( 1 ) forming a gap (S) from the bottom of this depression ( 11 ) and a low-friction or friction-free rotation of wobble bodies ( 2 ) and thrust washer ( 6 ) against each other.

Swash bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the swash bearing ( 1 ) vollkugelig, that is designed without Wälzkörperkäfig.