DE102014209297A1

DE102014209297A1 - Slide bearing and ABS motor with plain bearing

Info

Publication number: DE102014209297A1
Application number: DE102014209297.3A
Authority: DE
Inventors: Yuanyin Zhang; Haibo Zheng; Xing Gan
Original assignee: Bosch Automotive Products Changsha Co Ltd
Current assignee: Bosch Automotive Products Changsha Co Ltd
Priority date: 2013-06-17
Filing date: 2014-05-16
Publication date: 2014-12-18
Also published as: CN104235174A; CN104235174B; IN2014DE01442A

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gleitlager. Es ist dadurch gekennzeichnet, dass es einen Innenring und einen Außenring umfasst, wobei der Innenring mittels einer Preßpassung im Außenring montiert ist und im Innenring eine Halterung für Schmierfett vorgesehen ist, die bis zur Innenfläche des Innenrings eingebracht ist. Die Erfindung betrifft weiterhin einen ABS-Motor mit dem Gleitlager.The invention relates to a plain bearing. It is characterized in that it comprises an inner ring and an outer ring, wherein the inner ring is mounted by means of a press fit in the outer ring and in the inner ring a holder for lubricating grease is provided, which is introduced to the inner surface of the inner ring. The invention further relates to an ABS motor with the sliding bearing.

Description

Technisches GebietTechnical area

Die Erfindung betrifft ein Antiblockiersystem (ABS) und einen Motor für das System, insbesondere ein in diesem Motor eingesetztes Lager.The invention relates to an anti-lock braking system (ABS) and a motor for the system, in particular a bearing used in this engine bearing.

Stand der TechnnikState of the art

ABS wird im modernen Kraftfahrzeug wie Personenfahrzeug allgemein verwendet, um bei einer Vollbremsung das Blockieren der Räder zu verhindern und die Lenkfähigkeit des Fahrzeugs zu erhalten. Dabei wird bei einer Bremsung die Richtung des Fahrzeugs stabilisiert und ein Radschlupf verhindert. ABS ist bisher eine übliche Ausgestattung für ein Kraftfahrzeug.ABS is commonly used in modern motor vehicles such as passenger vehicles to prevent the wheels from locking during full braking and to maintain the steerability of the vehicle. During braking, the direction of the vehicle is stabilized and wheel slippage prevented. ABS has been a common Ausgestattung for a motor vehicle.

ABS besteht im Wesentlichen aus einem ABS-Motor, einem Hydraulikaggregat, Bremseanlagen und Leitungen, die die hydraulische Einheit umfassend Kolbenpumpe mit den Bremseanlagen verbinden. Der ABS-Motor weist eine Exzenterwelle auf, die mit der Kolbenpumpe gekoppelt ist, um die Kolbenpumpe zu bewegen und damit ein unter Hochdruck stehendes Bremsöl zu steuern. Wenn Steuergerät des Fahrzeugs einen Bremsbefehl empfängt, wird der ABS-Motor in Betrieb gesetzt, so dass die Exzenterwelle die Kolbenpumpe bewegt, die das Bremsöl mit einem Druck beaufschlagt. Das unter Hochdruck stehende Bremsöl fließt dann über entsprechende Leitungen in die Bremseanlagen wie Bremszylindern ein, um Bremszungen zu bewegen bzw. freizugeben, die die Räder bremsen.ABS essentially consists of an ABS engine, a hydraulic power unit, brake systems and lines that connect the hydraulic unit comprising the piston pump to the brake systems. The ABS engine has an eccentric shaft coupled to the piston pump to move the piston pump to control high pressure brake oil. When the vehicle's control unit receives a brake command, the ABS motor is started so that the eccentric shaft moves the piston pump, which pressurizes the brake oil. The high-pressure brake oil then flows through corresponding lines in the brake systems such as brake cylinders to move or release brake tongues that brake the wheels.

Im Stand der Technik ist die Kolbenpumpe mit der Exzenterwelle des ABS-Motors über eine Pleuelstange gekoppelt. Die Pleuelstange ist an einem Ende mit einem Kolben der Pumpe verbunden und am anderen Ende von der Exzenterwelle hin und her beweglich angetrieben. Im Betrieb des ABS-Motors führt die Exzenterwelle eine Exzenterbewegung aus und triebt den Kolben derart an, dass er sich in einer Kolbenbüchse der Kolbenpumpe hin und her bewegt.In the prior art, the piston pump is coupled to the eccentric shaft of the ABS motor via a connecting rod. The connecting rod is connected at one end to a piston of the pump and at the other end driven by the eccentric shaft to and fro. During operation of the ABS motor, the eccentric shaft performs an eccentric movement and drives the piston in such a way that it reciprocates in a piston bushing of the piston pump.

In diesem Stand der Technik steht ein Ende der Pleuel im Kontakt mit der Exzenterwelle. Bei einem schlechten Zustand der Straße wird das ABS oft eingesetzt. Damit wird der ABS-Motor häufig gestartet. In diesem Fall wird der Betriebsfall des Nadellagers schlecht, was zur verkürtzten Lebensdauer führt. Nadellager kann nur vergleichmäßig kleine Belastung tragen und ist nicht geeignet für langen Betrieb und schlechten Betriebsfall. Ferner stellt Nadellager strenge Anforderungen an Herstellung und Montage. Alternative, mit der Anforderungen an Herstellung und Montage reduziert werden, ist zu finden.In this prior art, one end of the connecting rods is in contact with the eccentric shaft. In a bad condition of the road, the ABS is often used. This often starts the ABS engine. In this case, the operation case of the needle roller bearing becomes poor, resulting in the shortened life. Needle roller bearings can only carry comparatively small load and is not suitable for long operation and bad operating conditions. Furthermore, needle roller bearings make stringent demands on manufacture and assembly. Alternative, with the requirements of manufacturing and assembly to be reduced, can be found.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Aufgabe der Erfindung ist das genannte Problem zu lösen. Mit anderen Worten, soll mit der Erfindung ein ABS-Motor bereitgestellt werden, der mittels einer vereinfachten Lagerstruktur mit der Kolbenpumpe verbindbar ist, wodurch Herstellungskosten reduzierte werden können.The object of the invention is to solve the mentioned problem. In other words, the invention is intended to provide an ABS motor which can be connected to the piston pump by means of a simplified bearing structure, whereby manufacturing costs can be reduced.

Gemäß einem Aspekt der Erfindung wird ein Gleitlager vorgeschlagen, das dadurch gekennzeichnet ist, dass es einen Innenring und einen Außenring umfasst, wobei der Innenring mittels einer Preßpassung im Außenring angeordnet ist und im Innenring eine Halterung für Schmierfett vorgesehen ist, die bis zur Innenfläche des Innenrings eingebracht ist. Gemäß der technischen Lösung wird durch die Verwendung des Gleitlagers eine Kontaktfläche mit einem Exzenterwelleabschnitt einer Drehwelle des Motors vergrößert, wodurch gegenüber dem Stand der Technik eine vergrößerte Belastung getragen werden kann. Zugleich kann das Gleitlager gemäß der Erfindung im Vergleich mit dem Nadellager aus dem Stand der Technik einfach hergestellt und zusammenbaut werden, wodurch die Herstellungskosten des ABSs reduziert werden.According to one aspect of the invention, a sliding bearing is proposed, which is characterized in that it comprises an inner ring and an outer ring, wherein the inner ring is arranged by means of a press fit in the outer ring and in the inner ring a holder for lubricating grease is provided, which extends to the inner surface of the inner ring is introduced. According to the technical solution, a contact surface with an eccentric shaft portion of a rotary shaft of the motor is increased by the use of the sliding bearing, whereby over the prior art, an increased load can be borne. At the same time, the sliding bearing according to the invention can be easily manufactured and assembled in comparison with the needle bearing of the prior art, thereby reducing the manufacturing cost of the ABS.

Vorzugsweise umfasst die Halterung für Schmierfett mindestens einen Schlitz, der in Radialrichtung den Innenring durchdringt. In dem Schlitz kann Schmierfett aufgenommen werden, so dass eine geeignete Schmierung zwischen dem Gleitlager und dem Exzenterwelleabschnitt bereitgestellt werden.Preferably, the grease holder comprises at least one slot which penetrates the inner ring in the radial direction. Grease may be received in the slot to provide proper lubrication between the slide bearing and the eccentric shaft portion.

Vorzugsweise erstreckt sich der Schlitz parallel zur Längsmittelachse des Innenrings. Vorzugsweise weist der Schlitz in der Axialrichung des Gleitlagers eine größere Abmessung als in der Umfangsrichtung des Gleitlagers auf. Beispielweise erstreckt sich der Schlitz so lang wie möglich, aber kürzer als die Länge des Innenrings, so dass Schmierung auf eine möglichstgroßen Kontaktfläche zwischen dem Gleitlager und dem Exzenterwelleabschnitt bereitgestellt hergestellt wird.Preferably, the slot extends parallel to the longitudinal central axis of the inner ring. Preferably, the slot has a larger dimension in the axial direction of the sliding bearing than in the circumferential direction of the sliding bearing. For example, the slot extends as long as possible, but shorter than the length of the inner ring, so that lubrication is provided to the largest possible contact surface between the sliding bearing and the Exzenterwelleabschnitt provided.

Vorzugsweise umfasst die Halterung für Schmierfett mindestens eine sich von einer Innenfläche des Innenrings ausgehend nach radial außen vertiefende Nut. Die Nut dient zur Aufnahme vom Schmierfett. Wenn der Innenring des Lagers auf dem Exzenterwelleabschnitt angebracht ist, ist das Schmierfett in der Nut vom Exzenterwelleabschnitt geschlossen. Vorzugsweise erstreckt sich die Nut parallel zur Längsmittelachse des Innenrings. Vorzugsweise weist die Nut in der Axialrichung des Gleitlagers eine größere Abmessung als in der Umfangsrichtung des Gleitlagers auf. The holder for lubricating grease preferably comprises at least one groove which recesses radially outward from an inner surface of the inner ring. The groove serves to absorb the grease. When the inner race of the bearing is mounted on the eccentric shaft portion, the grease in the groove is closed by the eccentric shaft portion. Preferably, the groove extends parallel to the longitudinal central axis of the inner ring. Preferably, the groove has a larger dimension in the axial direction of the sliding bearing than in the circumferential direction of the sliding bearing.

Vorzugsweise umfasst die Halterung für Schmierfett mindestens eine sich von einer Außenfläche des Innenrings ausgehend nach radial innen vertiefende Nut, die mit mindestens einem bis zur Innenfläche des Innenrings eingebrachten Durchgangsloch vorgesehen. Weiter vorzugsweise ist ein Querschnitt von jedem Durchgangsloch kleiner als ein Querschnitt von jeder Nut. Die Nut dient zur Aufnahme vom Schmierfett. Wenn der Innenring im Außenring eingepreßt ist, ist das Schmierfett in der Nut vom Außenring geschlossen. Dadurch kann das erfindungsmäßige Gleitlager direkt nach Fertigung in den ABS-Motor eingesetzt werden, ohne zusätzlichen Vorgang für Auftrag vom Schmierfett.The holder for lubricating grease preferably comprises at least one groove that recesses radially inward from an outer surface of the inner ring and that has at least one through hole introduced up to the inner surface of the inner ring. More preferably, a cross section of each through hole is smaller than a cross section of each groove. The groove serves to absorb the grease. When the inner ring is pressed in the outer ring, the grease is closed in the groove of the outer ring. As a result, the slide bearing according to the invention can be used directly after production in the ABS engine, without additional operation for application of the grease.

Vorzugsweise besteht der Innenring aus einem anderen Material als der Außenring. Der Innenring kann bspw. aus einem leichtgewichten und verschleißbeständigen Material bestehen, so dass das gesamte Gewicht des Gleitlagers reduziert wird. Beispielweise besteht der Innenring aus einem technischen Kunststoff und der Außenring aus einem Metall wie Stahl oder aus einem pulvermetallurgischen Material.Preferably, the inner ring of a different material than the outer ring. The inner ring may, for example, consist of a light-weight and wear-resistant material, so that the entire weight of the plain bearing is reduced. For example, the inner ring of a technical plastic and the outer ring of a metal such as steel or of a powder metallurgical material.

Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung wird ein ABS-Motor vorgeschlagen, dessen Drehwelle an einem Exzenterwelleabschnitt mit einem genannten Gleitlager ausgestattet ist.According to a further aspect of the invention, an ABS motor is proposed, whose rotary shaft is equipped on an eccentric shaft section with a slide bearing.

Durch die efindungsgemäße technische Lösung wird das Problem hinsichtlich der niedrigen Belastungsfähigkeit des Lagers auf dem Exzenterwelleabschnitt kostengünstig gelöst. Ferner wird durch den Innenring aus einem leichtgewichten und verschleißbeständigen Material das gesamte Gewicht des Gleitlagers reduziert und die Betrieb des ABS-Motors verbessert. Weiterhin wird durch die Halterung für Schmierfett im Gleitlager die Schmierung weiter verbessert.The technical solution according to the invention solves the problem with regard to the low load capacity of the bearing on the eccentric shaft section at low cost. Furthermore, the entire weight of the sliding bearing is reduced by the inner ring of a lightweight and wear-resistant material and improves the operation of the ABS motor. Furthermore, the lubrication is further improved by the holder for grease in the plain bearing.

Kurze Darlegung der ZeichnungenShort presentation of the drawings

Anhand der folgenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen wird die Erfindung vollständig verstanden. Es zeigen:The invention will be fully understood from the following description taken in conjunction with the drawings. Show it:

1 eine Schnittansicht eines ABS-Motors aus dem Stand der Technik, 1 a sectional view of an ABS motor of the prior art,

2 schematisch vergrößert ein Nadellager, das in Verbindung mit einer Kolbenstange der Kolbenpumpe steht, im ABS-Motor aus dem Stand der Technik, 2 schematically enlarges a needle bearing, which is in communication with a piston rod of the piston pump, in the ABS motor of the prior art,

3 schematisch vergrößert eine perspektivische Darstellung eines Gleitlagers zum Kontakt zwischen einem Exzenterwelleabschnitt und einer Kolbenstange gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, 3 schematically enlarged perspective view of a sliding bearing for contact between a Exzenterwelleabschnitt and a piston rod according to a first embodiment of the invention,

4 schematisch vergrößert eine perspektivische Darstellung eines Innenrings des Gleitlagers gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, 4 schematically enlarges a perspective view of an inner ring of the sliding bearing according to the first embodiment of the invention,

5 schematisch vergrößert eine perspektivische Darstellung eines Gleitlagers zum Kontakt zwischen einem Exzenterwelleabschnitt und einer Kolbenstange gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, 5 schematically enlarged perspective view of a sliding bearing for contact between a Exzenterwelleabschnitt and a piston rod according to a second embodiment of the invention,

6 schematisch vergrößert eine perspektivische Darstellung eines Innenrings des Gleitlagers gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung, 6 schematically enlarges a perspective view of an inner ring of the sliding bearing according to the second embodiment of the invention,

6 eine Schnittansicht eines Gleitlagers gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 6 a sectional view of a sliding bearing according to a third embodiment of the invention.

Ausführungsformenembodiments

In Zeichungen der Anmeldung sind struktuell gleiche oder in Funktion ähnliche Merkmale mit gleichen Bezugszeichen vorgesehen.In drawings of the application structurally identical or functionally similar features are provided with the same reference numerals.

1 zeigt eine Schnittansicht eines ABS-Motors aus dem Stand der Technik. Er umfasst im Wesentlichen ein Gehäuse 1. Das Gehäuse 1 ist etwa in Form von Zylinder ausgebildet, der an einem Ende geschlossen ausgebildet und dessen geöffnete Ende mit einem Deckel 1a verschlossen ist. 1 shows a sectional view of an ABS motor of the prior art. It essentially comprises a housing 1 , The housing 1 is formed approximately in the form of cylinder, which is formed closed at one end and the open end with a lid 1a is closed.

Im Gehäuse 1 befinden sich ein Stator und ein Rotor. Eine Drehwelle 2 des Motors ist über zwei Läger 3 und 4 im Gehäuse 1 gelagert. Auf der Drehwelle 2 ist der Rotor, der mit dem Stator Zusammenwirkt, fest montiert.In the case 1 There is a stator and a rotor. A rotary shaft 2 the engine is over two warehouses 3 and 4 in the case 1 stored. On the rotary shaft 2 the rotor, which interacts with the stator, is firmly mounted.

Das Lager 3 ist beispielweise in einer Aufnahme 1b im Gehäuse 1 montiert und das Lager 4 ist ein Kugellager, dessen Außenring in einem Deckel 1a angeordnet ist. Die Drehwelle 2 ragt mit einem Teil vom Lager 3 weg aus dem Lager 4 hinaus. Der Teil der Drehwelle 2 ist mit einem Exzenterwelleabschnitt 5 vorgesehen, der zur Verbindung mit einem entsprechenden Bauteil, wie z.B. einer Kolbenstange 6, der Kolbenpumpe dient. Im Querschnitt betrachtet weicht die Mittelachse O der Drehwelle 2 von der Mittelachse O′ des Exzenterwelleabschnittes 5 ab.The warehouse 3 is for example in a recording 1b in the case 1 mounted and the bearing 4 is a ball bearing whose outer ring is in a lid 1a is arranged. The rotary shaft 2 juts out with a part from the camp 3 away from the camp 4 out. The part of the rotary shaft 2 is with an eccentric shaft section 5 provided for connection to a corresponding component, such as a piston rod 6 , which serves piston pump. Viewed in cross section, the central axis O deviates from the rotary shaft 2 from the central axis O 'of the eccentric shaft section 5 from.

Wie 1 und 2 zeigen, kommt im ABS-Motor aus dem Stand der Technik der Exzenterwelleabschnitt 5 über ein Nadellager 7 mit der Kolbenstange 6 in Kontakt und damit bewegt während einer Drehung der Drehwelle 2 die Kolbenstange 6 hin und her, wodurch die Kolbenpumpe ein Hydrauliköl mit Druck beaufschlagt.As 1 and 2 show comes in the ABS motor of the prior art, the eccentric shaft section 5 via a needle bearing 7 with the piston rod 6 in contact and thus moved during rotation of the rotary shaft 2 the piston rod 6 back and forth, whereby the piston pump pressurizes a hydraulic oil.

Wie 2 zeigt, umfasst das Nadellager 7 einen etwa zylinderförmigen Außenring 7a, ein im Außenring 7a montiertes Nadelkäfig 7b und eine Mehrzahl von Nadeln 7c, die vom Nadelkäfig 7b gehalten sind. Es ist zu verstehen, dass das Kontakt zwischen dem Nadellager 7 und der Drehwelle 2 durch eine Mehrzahl von „Linearkontakten“ zwischen Außenflächen der jeweiligen Nadel und der Drehwelle 2 erfolgt. In diesem Fall ist beim häufigen Starten des ABSs das Linearkontakt für große Belastung nicht günstig. Ferner ist das Nadellager 7 für lange Speicherung vom Schmieröl oder Schmierfett nicht günstig, so dass über langen Betrieb des Fahrzeugs Verschleiß entstehen würde, wenn die Schmierung nicht ausreichend ist. As 2 shows, includes the needle bearing 7 an approximately cylindrical outer ring 7a , one in the outer ring 7a mounted needle cage 7b and a plurality of needles 7c coming from the needle cage 7b are held. It is understood that the contact between the needle bearing 7 and the rotary shaft 2 by a plurality of "linear contacts" between outer surfaces of the respective needle and the rotary shaft 2 he follows. In this case, when starting the ABS frequently, the linear contact is not favorable for heavy load. Furthermore, the needle bearing 7 For long storage of lubricating oil or grease not favorable, so that over long operation of the vehicle wear would occur if the lubrication is not sufficient.

3 zeigt eine perspektivische Darstellung eines Gleitlagers 8 zum Kontakt zwischen dem Exzenterwelleabschnitt 5 und der Kolbenstange 5 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das Gleitlager 8 umfasst einen Innenring 9 und einen Außenring 10. Der Innenring 9 kann aus einem beliebigen leichtgewichten, verschleißbeständigen Material, wie z.B. technischen Kunststoff, bestehen. Der Außenring 10 kann bspw. aus einem Metall wie Stahl oder einem pulvermetallurgischen Material bestehen. Alternativ kann der Außenring 10 aus einem gleichen Material wie das Nadellager 7 aus dem Stand der Technik bestehen. 3 shows a perspective view of a sliding bearing 8th for contact between the eccentric shaft section 5 and the piston rod 5 according to a first embodiment of the invention. The plain bearing 8th includes an inner ring 9 and an outer ring 10 , The inner ring 9 can be made of any lightweight, wear-resistant material, such as engineering plastic. The outer ring 10 may for example consist of a metal such as steel or a powder metallurgical material. Alternatively, the outer ring 10 made of the same material as the needle bearing 7 consist of the prior art.

Der Innenring 9 ist mit dem Außenring 10 zusammengepreßt, so dass die beiden relativ zueinander nicht bewegbar sind. Der Innenring ist bspw. mittels Preßpassung im Außenring 10 montiert. Beim Zusammenbau kommt eine Innenfläche 9a des Innenrings 9 mit einer Außenfläche des in 1 gezeigten Exzenterwelleabschnittes 5 und eine Außenfläche 10a des Außenrings 10 mit der in 1 gezeigten Kolbenstange 6 in Kontakt. Wenn sich der Exzenterwelleabschnitt 5 um die Achse O exzentrisch dreht, wird die Kolbenstange 6 hin und her bewegt.The inner ring 9 is with the outer ring 10 compressed so that the two are not movable relative to each other. The inner ring is, for example, by means of press fit in the outer ring 10 assembled. When assembling comes an inner surface 9a of the inner ring 9 with an outer surface of in 1 shown eccentric shaft section 5 and an outer surface 10a of the outer ring 10 with the in 1 shown piston rod 6 in contact. When the eccentric shaft section 5 turns eccentric about the axis O, the piston rod 6 moved back and forth.

Gegenüber dem Linearkontakt aus dem Stand der Technik findet bei der Erfindung durch ein Gleitlager 8 ein „Flächenkontakt“ mit dem Exzenterwelleabschnitt 5 statt, so dass beim Betrieb Größere Belastung aufgenommen werden kann. Ferner besteht der Innenring 9 des Gleitlagers 8 gemäß der Erfindung aus einem technischen Kunststoff, was zum reduzierten Gewicht und zur schnellen Reaktion führt. Weiterhin ist das Gleitlager der Erfindung gegenüber Nadellager einfach herstellbar und montierbar.Compared to the linear contact of the prior art finds in the invention by a plain bearing 8th a "surface contact" with the eccentric shaft section 5 instead, so that during operation Larger load can be absorbed. Furthermore, there is the inner ring 9 of the plain bearing 8th according to the invention of a technical plastic, which leads to reduced weight and rapid reaction. Furthermore, the sliding bearing of the invention over needle bearings is easy to manufacture and assemble.

Um beim Betrieb des ABS-Motors geeignete Schmierung zwischen dem Exzenterwelleabschnitt 5 und dem Gleitlager 8 gemäß der Erfindung bereitzustellen, sind im Innenring 9 Schmierschlitze 9b in Umfangsrichtung gleichmäßig beabstandet vorgesehen. Jeder der Schmierschlitze 9b dringt den Innenring 9 in Radialrichtung durch. Jeder der Schmierschlitze 9b ist ein schmaler, in einer zur Mittelachse des Innenrings 9 parallelen Richtung erstreckender schlitz und die Außenfläche des Innenrings 9 bis zur Innenfläche 9a des Innenrings 9 durchdringt. Beim Pressen des Innenrings 9 in den Außenring 10 oder bei der Montage des Gleitlagers 8 auf den Exzenterwelleabschnitt 5, sind die Schmierschlitze 9b vorher mit Schmierfett ausgefüllt. Beim Betrieb des ABS-Motors kann so durch das eingefüllte Schmierfett stetig eine Schmierung zwischen der Innenfläche 9 des Gleitlagers 8 und dem Exzenterwelleabschnitt 5 herstellen.To ensure proper lubrication between the eccentric shaft section when operating the ABS motor 5 and the sliding bearing 8th to provide according to the invention are in the inner ring 9 lubrication slots 9b provided equally spaced in the circumferential direction. Each of the lubrication slots 9b penetrates the inner ring 9 in the radial direction. Each of the lubrication slots 9b is a narrow, in one to the central axis of the inner ring 9 parallel extending slot and the outer surface of the inner ring 9 to the inner surface 9a of the inner ring 9 penetrates. When pressing the inner ring 9 in the outer ring 10 or during assembly of the plain bearing 8th on the eccentric shaft section 5 , are the lubrication slots 9b previously filled with grease. During operation of the ABS engine, lubrication between the inner surface can thus be continuously ensured by the filled grease 9 of the plain bearing 8th and the eccentric shaft section 5 produce.

Es ist zu verstehen, dass die Schmierschlitze 9b sich nicht auf die genannte Form beschränken. Die Schmierschlitze 9b können bspw. als Mehrzahl von in zueinander parallelen Ebenen liegenden, in Umfangsrichtung gleichmäßig beabstandeten Kreisbogenschlitze ausgebildet sein. Das heißt, dass die einzelnen Schmierschlitze sich in Umfangsrichtung erstrecken und voneinander beabstandet werden. Weiterhin können bspw. zwischen den Schmierschlitzen 9b gemäß 4 Vertiefungen vorgesehen werden, die die Schmierschlitze miteinander in Umfangsrichtung verbinden, so dass im Innenring 9 mehrere Schmierfette aufgenommen werden können, um eine verbesserte Schmierung zwischen dem Exzenterwelleabschnitt 5 und dem Gleitlager 8 zu schaffen. Alternativ können die Schmierschlitze Bohrungen sein, die den Innenring radial durchdringen und gleichmäßig voneinander beabstandet angeordnet sind. Es ist zu verstehen, dass die gesagten schmalen oder runden Schmierschlitze beliebig miteinander kombiniert werden können. Die Schmierschlitze bzw. Vertiefungen sind so zu bemessen, dass die Festigkeit des Innenrings nicht beeinträchtigt wird.It is understood that the lubrication slots 9b do not limit themselves to the said form. The lubrication slots 9b may be formed, for example, as a plurality of mutually parallel planes lying in the circumferential direction uniformly spaced circular arc slots. That is, the individual lubrication slots extend circumferentially and are spaced from each other. Furthermore, for example, between the lubrication slots 9b according to 4 Wells are provided, which connect the lubrication slots with each other in the circumferential direction, so that in the inner ring 9 multiple greases can be added to provide improved lubrication between the eccentric shaft section 5 and the sliding bearing 8th to accomplish. Alternatively, the lubrication slots may be bores which penetrate the inner ring radially and are uniformly spaced from each other. It is to be understood that the said narrow or round lubrication slots can be arbitrarily combined with each other. The lubrication slots or depressions are to be dimensioned so that the strength of the inner ring is not impaired.

5 und 6 zeigen ein Gleitlager 11 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Das Gleitlager 11 umfasst einen Innenring 12 und einen Außenring 10, der bspw. gleich dem Außenring nach 3 sein kann. Der Innenring 12 kann aus einem beliebigen leichtgewichten, verschleißbeständigen Material wie z.B. technischen Kunststoff bestehen. Der Außenring 10 kann bspw. aus einem Metall wie Stahl oder einem pulvermetallurgischen Material bestehen. Alternativ kann der Außenring 10 aus einem gleichen Material wie das Nadellager 7 aus dem Stand der Technik bestehen. 5 and 6 show a plain bearing 11 according to a second embodiment of the invention. The plain bearing 11 includes an inner ring 12 and an outer ring 10 , for example, equal to the outer ring after 3 can be. The inner ring 12 can be made of any lightweight, wear-resistant material such as engineering plastic. The outer ring 10 may for example consist of a metal such as steel or a powder metallurgical material. Alternatively, the outer ring 10 made of the same material as the needle bearing 7 consist of the prior art.

Der Innenring 12 ist ähnlich wie beim ersten Ausführungsbeispiel mit dem Außenring 10 zusammengepreßt, so dass die beiden relativ zueinander nicht bewegbar sind. Beim Zusammenbau kommt eine Innenfläche 12a des Innenrings 12 mit einer Außenfläche des in 1 gezeigten Exzenterwelleabschnittes 5 und eine Außenfläche 10a des Außenrings 10 mit der in 1 gezeigten Kolbenstange 6 in Kontakt. The inner ring 12 is similar to the first embodiment with the outer ring 10 compressed so that the two are not movable relative to each other. When assembling comes an inner surface 12a of the inner ring 12 with an outer surface of in 1 shown eccentric shaft section 5 and an outer surface 10a of the outer ring 10 with the in 1 shown piston rod 6 in contact.

Der Innenring 12 ist von seiner Außenfläche ausgehend radial nach innen mit schmalen Nuten 12b vorgesehen. Die schmalen Nuten 12b sind in Umfangsrichtung gleichmäßig beabstandet angeordnet. Jede der Nuten 12b erstreckt sich parallel zur Mittelachse des Innenrings 12. Es ist zu beachten, dass im Unterschied vom ersten Ausführungsbeispiel sich jede der Nuten 12b nicht von der Außenfläche bis zur Innenfläche 12a des Innenrings 12 erstreckt. Das heißt, dass jede der Nuten 12b die Dicke des Innenrings 12 nicht durchdringt. Die Nuten 12b dienen zur Aufnahme vom Schmierfett. Jeder der Nuten 12b wird bspw. mit Schmierfett ausgefüllt, bevor der Innenring 12 in den Außenring 10 eingepreßt wird. The inner ring 12 is radially inward from its outer surface with narrow grooves 12b intended. The narrow grooves 12b are arranged uniformly spaced in the circumferential direction. Each of the grooves 12b extends parallel to the central axis of the inner ring 12 , It should be noted that unlike the first embodiment, each of the grooves 12b not from the outer surface to the inner surface 12a of the inner ring 12 extends. That is, each of the grooves 12b the thickness of the inner ring 12 does not penetrate. The grooves 12b serve to absorb the grease. Each of the grooves 12b For example, filled with grease before the inner ring 12 in the outer ring 10 is pressed.

Um im Betrieb des Motors Schmierfett zwischen den Exzenterwelleabschnitt 5 und das Gleitlager 11 bereitzustellen, ist jede der Nuten 12b am radialen Boden mit mindestens einem Durchgangsloch 12c vorgesehen. In 6 ist z.B. jede der Nuten 12b am Boden mit drei Durchgangslöchern 12c vorgesehen. Die Durchgangslöcher 12c ermöglichen eine Strömungsverbindung zwischen der Außenfläche des Innenrings 12 und seiner Innenfläche 12a. Die Durchgangslöcher 12c haben einen vergleichsweise kleinen Durchmesser, so dass das in den Nuten 12b gespeicherte Schmierfett im Betrieb des Motors langsam zwischen den Exzenterwelleabschnitt 5 und das Gleitlager 11 eintreten kann, um eine lange Schmierung des Gleitlagers zu erreichen.To grease between the Exzenterwelleabschnitt during operation of the engine 5 and the sliding bearing 11 to provide, is each of the grooves 12b at the radial bottom with at least one through hole 12c intended. In 6 is, for example, each of the grooves 12b on the ground with three through holes 12c intended. The through holes 12c allow a flow connection between the outer surface of the inner ring 12 and its inner surface 12a , The through holes 12c have a comparatively small diameter, so that in the grooves 12b stored grease during operation of the motor slowly between the eccentric shaft section 5 and the sliding bearing 11 can occur to achieve a long lubrication of the plain bearing.

Die Durchgangslöcher 12c können in jeder Form ausgebildet sein, wie z.B. kreisförmig, rechteckig usw.. Ferner ist ein Querschnitt eines Durchgangslochs 12c, nämlich eine Fläche gemessen in einer Ebene senkrecht zur Längsachse des Durchgangslochs 12c, wesentlich kleiner als ein Querschnitt einer Nut 12b, nämlich eine Fläche gemessen in einer Ebene parallel zum Boden der Nut 12b.The through holes 12c may be formed in any shape, such as circular, rectangular, etc. Further, a cross section of a through hole 12c namely, a surface measured in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the through hole 12c substantially smaller than a cross section of a groove 12b namely, an area measured in a plane parallel to the bottom of the groove 12b ,

Gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel ist das zusammengebauten Gleitlager 11 in seinem Innenring 12 in jeder Nut 12b mit Schmierfett ausgefüllt. Es kann direkt auf den Exzenterwelleabschnitt 5 der Drehwelle 2 des ABS-Motors aufgeschoben werden und dann für eine lange Zeitdauer arbeiten. Daher ist bei einer Masserfertigung kein weiterer Auftragsvorgang für Schmierfett erforderlich. Montage und Zusammenbau werden vereinfacht. Das gespeicherte Schmierfett wird über die Durchgangslöcher mit kleinem Durchmesser zwischen den Exzenterwelleabschnitt und das Gleitlager aufgetragen, was zur reduzierten Leckage und Längere Dauer für Schmierung führt.According to the second embodiment, the assembled sliding bearing 11 in his inner ring 12 in every groove 12b filled with grease. It can go directly to the eccentric shaft section 5 the rotary shaft 2 of the ABS motor and then work for a long period of time. Therefore, in a mass production no further application process for grease is required. Assembly and assembly are simplified. The stored grease is applied through the small diameter through holes between the eccentric shaft portion and the journal bearing, resulting in reduced leakage and longer lubrication time.

Es ist zu verstehen, dass die Nuten 12b sich nicht auf die genannte Form beschränken. Die Nuten 12b können bspw. als Mehrzahl von in zueinander parallelen Ebenen liegenden, in Umfangsrichtung gleichmäßig beabstandeten Kreisbogennuten ausgebildet sein. Das heißt, dass die einzelnen Schmiernuten sich in Umfangsrichtung erstrecken und voneinander beabstandet angeordnet sind. Weiterhin können bspw. zwischen den Schmiernuten 12b gemäß 6 Vertiefungen vorgesehen werden, die die Schmiernuten miteinander in Umfangsrichtung verbinden, so dass in den Nnuten mehrere Schmierfette aufgenommen werden können, um eine verbesserte Schmierung zwischen dem Exzenterwelleabschnitt 5 und dem Gleitlager 8 zu schaffen. Alternativ können die Schmiernuten rundförmige Sacklöcher sein, die gleichmäßig voneinander beabstandet angeordnet sind. Es ist zu verstehen, dass die gesagten Nuten oder runden Sacklöcher beliebig miteinander kombiniert werden können. Die Schmiersnuten bzw. Durchgangslöcher sind so zu bemessen, dass die Festigkeit des Innenrings nicht beeinträchtigt wird.It is understood that the grooves 12b do not limit themselves to the said form. The grooves 12b can be formed, for example, as a plurality of mutually parallel planes lying in the circumferential direction uniformly spaced circular arc grooves. That is, the individual lubrication grooves extend in the circumferential direction and are spaced from each other. Furthermore, for example, between the lubrication grooves 12b according to 6 Wells are provided, which connect the lubrication grooves in the circumferential direction, so that in the grooves a plurality of greases can be added to an improved lubrication between the Exzenterwelleabschnitt 5 and the sliding bearing 8th to accomplish. Alternatively, the lubrication grooves may be round blind holes evenly spaced from each other. It should be understood that the said grooves or round blind holes can be combined with each other arbitrarily. The lubrication grooves or through holes are to be dimensioned so that the strength of the inner ring is not impaired.

7 zeigt einen Querschnitt eines Gleitlagers 13 gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel. Das Gleitlager 13 umfasst einen Innenring 14 und einen Außenring 10, der gleich dem Außenring nach 2, 3 sein kann. Der Innenring 14 kann aus einem beliebigen leichtgewichten, verschleißbeständigen Material wie z.B. technischen Kunststoff bestehen. Der Außenring 10 kann bspw. aus einem Metall wie Stahl oder einem pulvermetallurgischen Material bestehen. 7 shows a cross section of a sliding bearing 13 according to a further embodiment. The plain bearing 13 includes an inner ring 14 and an outer ring 10 , the same as the outer ring after 2 . 3 can be. The inner ring 14 can be made of any lightweight, wear-resistant material such as engineering plastic. The outer ring 10 may for example consist of a metal such as steel or a powder metallurgical material.

Der Innenring 14 ist von seiner Innenfläche 14a ausgehend radial nach außen mit Nuten 14b vorgesehen, z.B. in Form von Halbzylinder. Die Nuten 14b sind in Umfangsrichtung gleichmäßig beabstandet angeordnet. Jede der Nuten 12b erstreckt sich nicht von der Innenfläche 14a bis zur Außenfläche des Innenrings 14. Das heißt, dass jede der Nuten 14b die Dicke des Innenrings 14 nicht durchdringt. Die Nuten 14b dienen zur Aufnahme vom Schmierfett. Nachdem der Innenring 14 in den Außenring 10 eingepreßt wird, wird bspw. jeder der Nuten 14b mit Schmierfett ausgefüllt und dann das Gleitlager 13 auf den Exzenterwelleabschnitt 5 montiert. Das Ausführungsbeispiel hat den Vorteil, dass bei ausreichender Schmierung gleichzeitig die Festigkeit des Innenrings 14 gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach 3 und 4 entsprechend erhöht wird.The inner ring 14 is from its inner surface 14a starting radially outwards with grooves 14b provided, for example in the form of half cylinder. The grooves 14b are arranged uniformly spaced in the circumferential direction. Each of the grooves 12b does not extend from the inner surface 14a to the outer surface of the inner ring 14 , That is, each of the grooves 14b the thickness of the inner ring 14 does not penetrate. The grooves 14b serve to absorb the grease. After the inner ring 14 in the outer ring 10 is pressed, is, for example, each of the grooves 14b filled with grease and then the plain bearing 13 on the eccentric shaft section 5 assembled. The embodiment has the advantage that at sufficient lubrication at the same time the strength of the inner ring 14 compared to the embodiment according to 3 and 4 is increased accordingly.

Es ist zu verstehen, dass sich die Erfindung nicht auf die oben beschriebenen beispielhaften Ausführungsbeispiele beschränkt. Beispielweise kann die Innenfläche des Innenrings wellenförmig ausgebildet, so dass deren Innenkreis, wie z.B. Wellenberg, in Kontakt mit dem Exzenterwelleabschnitt 5 kommen kann. Das Wellental kann Schmierfett aufnehmen, um dem Gleitlager eine ausreichende Schmierung zu ermöglichen. Ferner können die beschriebenen beispielhaften Ausführungsbeispiele und die alternativen Ausführungsbeispiele miteinander kombiniert werden. Z.B. ist es möglich, die Schmierschlitze nach 4, Schmiernuten 12b nach 6 und Schmiernuten 14b nach 7 auf dem Innenring in Umfangsrichtung wechselnd anzuordnen.It is to be understood that the invention is not limited to the exemplary embodiments described above. For example, the inner surface of the inner ring may be wavy, so that its inner circle, such as Wellenberg, in contact with the Exzenterwelleabschnitt 5 can come. The trough can absorb grease to allow sufficient lubrication for the sleeve bearing. Furthermore, the described exemplary embodiments and the alternative embodiments may be combined. For example, it is possible the lubrication slots after 4 , Lubrication grooves 12b to 6 and lubrication grooves 14b to 7 to arrange alternately on the inner ring in the circumferential direction.

Die vorhergehende Beschreibung der Ausführungsbeispiele gemäss der vorliegenden Erfindung dient nur zu illustrativen Zwecken und nicht zum Zwecke der Beschränkung der Erfindung. Im Rahmen der Erfindung sind verschiedene Änderungen und Modifikationen möglich, ohne den Umfang der Erfindung zu verlassen.The foregoing description of the embodiments according to the present invention is for illustrative purposes only, and not for the purpose of limiting the invention. Within the scope of the invention, various changes and modifications are possible without departing from the scope of the invention.

Claims

Sliding bearing, characterized in that it comprises an inner ring and an outer ring, wherein the inner ring is arranged by means of a press fit in the outer ring and in the inner ring a holder for grease is provided, which is introduced to the inner surface of the inner ring.

Slide bearing according to claim 1, characterized in that the holder for lubricating grease comprises at least one slot which penetrates the inner ring in the radial direction.

Slide bearing according to claim 2, characterized in that the slot in the axial direction of the sliding bearing has a larger dimension than in the circumferential direction of the sliding bearing.

Sliding bearing according to claim 1, characterized in that the holder for lubricating grease comprises at least one extending from an inner surface of the inner ring radially outwardly deepening groove.

Sliding bearing according to claim 4, characterized in that the groove has a larger dimension in the axial direction of the sliding bearing than in the circumferential direction of the sliding bearing.

Sliding bearing according to claim 1, characterized in that the holder for lubricating grease comprises at least one extending from an outer surface of the inner ring radially inwardly deepening groove provided with at least one introduced to the inner surface of the inner ring through hole.

Sliding bearing according to claim 6, characterized in that a cross section of each through hole is smaller than a cross section of each groove.

Slide bearing according to one of claims 1 to 7, characterized in that the inner ring consists of a different material than the outer ring.

Slide bearing according to one of claims 1 to 7, characterized in that the inner ring consists of a technical plastic and the outer ring of a metal.

ABS motor, characterized in that it comprises an eccentric shaft portion on which a sliding bearing is arranged according to one of the preceding claims.