Die Erfindung betrifft eine Kapp- und Gehrungssäge mit einem Auflagetisch, mit einem relativ zum Auflagetisch um eine Hochachse drehbaren Drehmittel, mit einem, insbesondere um die Hochachse drehbaren Gehrungsarm, mit einer am Gehrungsarm angeordneten Sägevorrichtung, wobei die Sägevorrichtung oberhalb des Auflagetisches auf- und ab bewegbar, vzw. schwenkbar, angeordnet ist, wobei das Drehmittel eine Drehmittelbasis mit einer Aufnahme und eine in der Aufnahme angeordnete Einlage aufweist, wobei die Einlage vzw. zumindest teilweise einen Sägeschlitz begrenzt.The invention relates to a miter saw with a support table, with a relative to the support table rotatable about a vertical axis rotation means, with a rotatable about the vertical axis miter, with a saw arm arranged on the sawing device, the sawing device above the support table up and down movable, vzw. pivotally, is arranged, wherein the rotation means comprises a rotation center with a base and a receptacle arranged in the insert, wherein the insert vzw. at least partially limited to a kerf.
Mit einer Kapp- und Gehrungssäge lassen sich Werkstücke, insbesondere Werkstückstangen, in einem vom rechten Winkel abweichenden Winkel – dem Gehrungswinkel – zuschneiden. Das Werkstück wird dabei auf einen Auflagetisch der Kapp- und Gehrungssäge gelegt. An einem Gehrungsarm ist oberhalb des Auflagetisches eine Sägevorrichtung mit einem rotierbar angeordneten Sägeblatt zum Sägen des Werkstückes angeordnet. Der Gehrungsarm ist vzw. funktional wirksam an einem Drehmittel um eine Hochachse drehbar gelagert. Durch das Drehen des Gehrungsarmes mit dem Drehmittel ist der Gehrungswinkel einstellbar. Ferner ist vzw. der Gehrungsarm um eine Gehrungsachse schwenkbar, wobei sich die Gehrungsachse im wesentlichen senkrecht zur Hochachse, nämlich in einer Werkstückebene bzw. Schnittebene erstreckt. Zwischen dem Gehrungsarm und dem Drehmittel kann dazu ein vzw. feststellbares Schwenkgelenk vorgesehen sein.With a miter saw, workpieces, in particular workpiece bars, can be cut to an angle other than the right angle - the miter angle. The workpiece is placed on a support table of the miter saw. On a miter arm above the support table, a sawing device with a rotatably arranged saw blade for sawing the workpiece is arranged. The miter arm is vzw. functionally effective rotatably mounted on a rotating means about a vertical axis. By turning the miter arm with the turning means the miter angle is adjustable. Furthermore, vzw. the miter arm pivotable about a miter axis, wherein the miter axis extends substantially perpendicular to the vertical axis, namely in a workpiece plane or cutting plane. Between the miter arm and the rotating means can be a vzw. lockable swivel joint can be provided.
Nachdem der Gehrungswinkel eingestellt ist, kann das Werkstück mit der Sägevorrichtung gekappt bzw. durchgesägt werden, wozu die Sägevorrichtung nach unten absenkbar ist. Das Absägen kann insbesondere durch ein Schwenken der Sägevorrichtung um eine Querachse erfolgen. Die Querachse steht dabei im wesentlichen senkrecht zur Gehrungsachse. Die Sägevorrichtung ist vzw. relativ zur Hochachse in Radialrichtung – vzw. perallel zur Gehrungsachse – mit einer Gleitführungsvorrichtung verschiebbar ausgestaltet, so dass nachdem die Sägevorrichtung auf die Höhe des Werkstückes abgesenkt ist, das Werkstück durch radiales Verschieben bzgl. der Hochachse durchschnitten werden kann.After the miter angle is set, the workpiece can be cut or sawed through with the sawing device, for which purpose the sawing device can be lowered downwards. The sawing can be done in particular by pivoting the sawing device about a transverse axis. The transverse axis is substantially perpendicular to the miter axis. The sawing device is vzw. relative to the vertical axis in the radial direction - vzw. parallel to the miter axis - slidably configured with a sliding guide, so that after the sawing device is lowered to the height of the workpiece, the workpiece can be cut by radial displacement with respect to the vertical axis.
Aus der DE 20 2005 015 528 U1 ist eine Kappsäge mit einem als Werkstückauflagefläche dienenden Drehmittel bekannt. Die Kappsäge weist dabei einen Auflagetisch auf, wobei in einer Aufnahme des Auflagetisches das Drehmittel drehbar gelagert ist. Das Drehmittel ist hier als drehbar gelagerter Sägetisch ausgebildet. Oberhalb des Sägetisches ist eine Sägevorrichtung mit einem Antriebsmotor und einem Sägeblatt angeordnet. Der drehbare Sägetisch weist einen Sägeschlitz auf, wobei das Sägeblatt in einer Sägestellung in den Sägeschlitz eintauchen kann. Der Sägetisch weist eine Aufnahme auf, in der ein Einsatz in Form eines Sägeschlitzeinsatzes angeordnet ist. Der Sägeschlitz wird von dem lösbar in der Aufnahme eingesetzten Sägeschlitzeinsatz begrenzt. An dem Sägeschlitzeinsatz ist im Sägeschlitz ein bogenförmiger Abschnitt ausgebildet, der an den Durchmesser des Sägeblattes angepasst ist, so dass beim Sägen Staub und Späne entlang des bogenförmigen Abschnittes aus dem Sägeschlitz hinaustransportiert werden. Die Einlage in Form des Sägeschlitzeinsatzes ist hier in der Aufnahme kraftschlüssig befestigt. Dies wird durch eine Klemmung im Bereich der Unterseite des Sägeschlitzeinsatzes erreicht.From the DE 20 2005 015 528 U1 is known a chop saw with serving as a workpiece support surface rotation means. The chop saw has a support table, wherein in a receptacle of the support table, the rotating means is rotatably mounted. The rotating means is designed here as a rotatably mounted saw table. Above the saw table a sawing device with a drive motor and a saw blade is arranged. The rotatable saw table has a Sägeschlitz, wherein the saw blade can immerse in a sawing in the Sägeschlitz. The saw table has a receptacle in which an insert in the form of a Sägeschlitzeinsatzes is arranged. The saw slot is limited by the saw slot insert which is detachably inserted in the receptacle. At the Sägeschlitzeinsatz an arcuate portion is formed in the kerf, which is adapted to the diameter of the saw blade, so that when sawing dust and chips are transported out along the arcuate portion of the Sägeschlitz. The insert in the form of the Sägeschlitzeinsatzes is attached here positively in the recording. This is achieved by a clamping in the area of the underside of the Sägeschlitzeinsatzes.
So ist aus der DE 20 2007 001 945 U1 eine Gehrungssäge bekannt, wobei das dortige Drehmittel eine Drehmittelbasis mit einer Aufnahme und eine in der Aufnahme anordenbare Einlage mit einem Sägeschlitz aufweist. Die anordenbare Einlage ist mit dem Drehmittel über Schraubelemente lösbar verbunden. Eine weitere spezifische Ausbildung der Schraubelemente und/oder eine spezifische Vorrichtung für die in dem Drehmittel angeordnete Einlage ist nicht vorgesehen.So is out of the DE 20 2007 001 945 U1 a miter saw known, wherein the local rotating means comprises a rotating means base with a receptacle and an insertable in the receptacle insert with a Sägeschlitz. The disposable insert is releasably connected to the rotating means via screw elements. A further specific embodiment of the screw elements and / or a specific device for the arranged in the rotating means insert is not provided.
So ist auf einem ganz anderen technischen Gebiet, nämlich auf dem Gebiet der Tischkreissägen, nämlich aus der US 5 159 864 A eine in der Sägetischplatte anordenbare Einlage bekannt, die modulartig aufgebaut ist und über Schraubelemente mit der dortigen Sägetischplatte lösbar verbindbar ist bzw. über weitere separate Fixierschrauben höhenverstellbar ausgebildet ist. Ähnliches zeigt auch die US 6 076 445 A , nämlich für das technische Gebiet der Tischkreissäge, wo eine den Sägeschlitz aufweisende Einlage mit der Sägetischplatte über eine Drehschraub-Nockenverbindung lösbar verbunden und über zusätzliche Schraubelemente einstellbar ist. Dieses technische Gebiet der Tischkreissägen betrifft aber nicht das technische Gebiet der Kapp- und/oder Gehrungssägen.So is in a very different technical field, namely in the field of table saws, namely from the US Pat. No. 5,159,864 a can be arranged in the saw table plate deposit known, which is constructed in a modular manner and is releasably connected via screw with the local saw table there or is height adjustable via other separate fixing screws. The same shows the US 6 076 445 A Namely, for the technical field of table saw, where a slot having the saw slot with the saw table via a Drehschraub-cam connection and releasably connected via additional screw is adjustable. However, this technical field of table saws does not affect the technical field of miter and / or miter saws.
Die im Stand der Technik bekannten Kapp- und Gehrungssägen sind noch nicht optimal ausgebildet. Die Praxis hat gezeigt, dass bei einer Verdrehung des Sägetisches bzw. des Drehmittels auch das darauf aufliegende Werkstück teilweise verrutschen kann, so dass die Schnittqualität bei der bekannten Kapp- und Gehrungssäge problematisch ist, da aufgrund der sich mitdrehenden relativ großen Fläche des Sägetisches keine sichere Werkstückauflage vorhanden ist. Im Ergebnis sind daher die im Stand der Technik bekannten Kapp- und Gehrungssägen noch nicht optimal ausgebildet.The miter saws known in the prior art are not yet optimally formed. Practice has shown that with a rotation of the saw table or the rotating means and the workpiece resting thereon can partially slip, so that the quality of cut is problematic in the known miter saw, as due to the co-rotating relatively large area of the saw table no safe Workpiece support is available. As a result, therefore, known in the art miter and miter saws are not yet optimally formed.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Kapp- und Gehrungssäge derart auszugestalten und weiterzubilden, dass deren Schnittqualität erhöht ist und eine unsichere Werkstückauflage vermieden ist.The invention is therefore based on the object to design a miter saw in such a way and further that their Cut quality is increased and an unsafe workpiece support is avoided.
Die zuvor aufgezeigte Aufgabe wird nun für die Kapp- und Gehrungssäge dadurch gelöst, dass die Einlage und/oder die Aufnahme derart ausgebildet ist bzw. sind, so dass die Einlage – relativ zum Auflagetisch und/oder relativ zur Drehmittelbasis – höhenverstellbar anordenbar und/oder die höhenmäßige Ausrichtung der Einlage einstellbar ist. Dies hat den Vorteil, dass die Einlage – insbesondere im Bezug zur Höhe des Auflagetisches – einstellbar ist, wodurch die Oberseite der Einlage vzw. fluchtend zum drehfesten Auflagetisch ausgerichtet werden kann. Auf diese Weise können die Einlage und der Auflagetisch zueinander nivelliert werden. Dadurch ist eine sichere Werkstückauflage für das Werkstück einstellbar, wobei der drehfeste Auflagetisch einen Teil der Werkstückauflage und die Einlage den anderen Teil der Werkstückauflage bilden kann. Die Höhe der Einlage ist vzw. stufenlos daher auf die Höhe des Auflagetisches einstellbar, wobei sich der drehfeste Auflagetisch vzw. beidseitig der Hochachse, insbesondere bis nahe zur Hochachse erstreckt. Dies kann insbesondere dadurch realisiert werden, das das Drehmittel sich teilweise unterhalb des Auflagetisches erstreckt. Insbesondere die Drehmittelbasis kann sich teilweise unterhalb des Aufnahmetisches, bspw. in Form eines Drehtellers, erstrecken. Dadurch, dass der Auflagetisch die Drehmittelbasis teilweise überdeckt, kann eine sehr kompakt ausgebildete Kapp- und Gehrungssäge realisiert werden, die nur wenig Raumbedarf benötigt und insbesondere gut transportierbar ist. Über der Drehmittelbasis/über den Drehteller kann ein Ausleger aufregen. Die Einlage kann über die Drehmittelbasis, insbesondere aus der Aufnahme heraus aufragen. Für die höhenmäßige, vzw. stufenlos höhenmäßige Ausrichtung der Einlage ist vzw. mindestens ein manuell bedienbares Stellmittel vorgesehen. Das Stellmittel verbindet vzw. die Einlage mit der Drehmittelbasis in der Aufnehme. Eine einfache Ausgestaltung der Stellmittel kann durch eine oder mehrere die Einlage und die Drehmittelbasis wirksam miteinander verbindende Stellschrauben realisiert werden. Die eingangs beschriebenen Nachteile sind daher vermieden und entsprechende Vorteile erzielt.The previously indicated object is now achieved for the miter saw in that the insert and / or the receptacle is or are designed such that the insert - relative to the support table and / or relative to the rotation means base - arranged vertically adjustable and / or the heightwise orientation of the insert is adjustable. This has the advantage that the insert - in particular in relation to the height of the support table - is adjustable, whereby the top of the insert vzw. can be aligned flush with the rotationally fixed support table. In this way, the insert and the support table can be leveled to each other. As a result, a secure workpiece support for the workpiece is adjustable, wherein the non-rotatable support table can form part of the workpiece support and the insert the other part of the workpiece support. The height of the deposit is vzw. stepless therefore adjustable to the height of the support table, with the rotatable support table vzw. extends on both sides of the vertical axis, in particular to near the vertical axis. This can be realized in particular by the fact that the rotating means extends partially below the support table. In particular, the rotating means base may partially extend below the receiving table, for example in the form of a turntable. Due to the fact that the support table partially covers the rotating means base, a very compact crosscut and miter saw can be realized which requires only little space and in particular is easy to transport. Above the turning center / above the turntable, a boom can get upset. The insert can protrude beyond the rotation center base, in particular out of the receptacle. For the height, vzw. infinitely heightwise orientation of the insert is vzw. provided at least one manually operable actuating means. The actuating means connects vzw. the insert with the rotating means base in the pickup. A simple embodiment of the adjusting means can be realized by one or more the insert and the Drehmittelbasis effectively interconnecting screws. The disadvantages described above are therefore avoided and achieved corresponding advantages.
Es gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße Kapp- und Gehrungssäge in vorteilhafter Art und Weise auszugestalten und weiterzubilden. Hierfür darf zunächst auf die dem Patentanspruch 1 nachgeordneten Patentansprüche verwiesen werden. Im folgenden wird nun eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung anhand der Zeichnung und der dazugehörenden Beschreibung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:There are now a variety of ways to design and further develop the miter saw according to the invention in an advantageous manner. For this purpose, reference may first be made to the claims subordinate to claim 1. In the following, a preferred embodiment of the invention will now be explained in more detail with reference to the drawing and the associated description. In the drawing shows:
1 in einer schematischen, perspektivischen Darstellung eine Kapp- und Gehrungssäge von schräg oben, vorne links, 1 in a schematic, perspective view of a miter saw from obliquely above, front left,
2 in einer schematischen, perspektivischen Darstellung die Kapp- und Gehrungssäge aus 1 von schräg oben, vorne rechts, 2 in a schematic, perspective view of the miter saw from 1 from diagonally above, front right,
3 in einer schematischen, perspektivischen Darstellung die Kapp- und Gehrungssäge aus 1 und 2 von schräg oben, hinten, 3 in a schematic, perspective view of the miter saw from 1 and 2 from diagonally above, behind,
4 in einer schematischen, perspektivischen Darstellung die Kapp- und Gehrungssäge aus den 1 bis 3 von schräg unten, hinten, 4 in a schematic, perspective view of the miter saw from the 1 to 3 from diagonally below, behind,
5 in einer schematischen, perspektivischen Darstellung die Kapp- und Gehrungssäge aus den 1 bis 4 von unten, vorne, 5 in a schematic, perspective view of the miter saw from the 1 to 4 from below, in front,
6 in einer weiteren schematischen, perspektivischen Darstellung die Kapp- und Gehrungssäge aus den 1 bis 5 ebenfalls von unten, vorne, 6 in a further schematic, perspective view of the miter saw from the 1 to 5 also from below, in front,
7 in einer schematischen Draufsicht die Kapp- und Gehrungssäge aus den 1 bis 6, 7 in a schematic plan view of the miter saw from the 1 to 6 .
8 in einer Detailansicht den Ausschnitt D aus der 7 mit dem Ausleger der Kapp- und Gehrungssäge aus den 1 bis 7, 8th in a detailed view the detail D from the 7 with the boom of the miter saw from the 1 to 7 .
9 in einem schematischen Vertikalschnitt entlang der Linie E aus 8 den Auslegen der Kapp- und Gehrungssäge, und 9 in a schematic vertical section along the line E from 8th laying out the miter saw, and
10 in einer Detailansicht den Ausschnitt A aus 7 mit dem Ausleger der Kapp- und Gehrungssäge ähnlich wie in 8, 10 in a detailed view of the section A from 7 with the boom of the miter saw similar to in 8th .
11 in einem schematischen Vertikalschnitt entlang der Linie C aus 10 den Ausleger der Kapp- und Gehrungssäge, 11 in a schematic vertical section along the line C from 10 the boom of the miter saw,
12 in einem schematischen Vertikalschnitt entlang der Linie B aus 10 den Ausleger der Kapp- und Gehrungssäge, und 12 in a schematic vertical section along the line B from 10 the boom of the miter saw, and
13 in einer schematischen Explosionsdarstellung die wesentlichen Komponenten der Kapp- und Gehrungssäge. 13 in a schematic exploded view of the essential components of the miter saw.
In den 1 bis 13 ist eine Kapp- und Gehrungssäge 1 bzw. sind deren wesentliche Komponenten hier gut zu erkennen.In the 1 to 13 is a miter saw 1 or their essential components are clearly visible here.
Mit der Kapp- und Gehrungssäge 1 können insbesondere Leisten, Paneele oder Platten auf die gewünschte Länge, vzw. einschließlich der gewünschten Gehrungsschnitte geschnitten werden. Mit der Kapp- und Gehrungssäge 1 können nicht nur Schnitte rechtwinkling zur Längsachse des nicht dargestellten Werkstückes durchgeführt werden, sondern auch sogenannte Gehrungsschnitte in einem spitzen Winkel zur Längsachse des Werkstückes. With the miter saw 1 In particular strips, panels or plates to the desired length, vzw. including the desired miter cuts. With the miter saw 1 not only cuts can be made rechtwinkling the longitudinal axis of the workpiece, not shown, but also so-called miter cuts at an acute angle to the longitudinal axis of the workpiece.
Die Kapp- und Gehrungssäge weist einen Auflagetisch 2 auf. Auf dem Auflagetisch 2 können die Werkstücke insbesondere quer angeordnet werden, d. h. die Werkstücke erstrecken sich mit ihrer Längsachse quer auf dem Auflagetisch 2. Der Auflagetisch 2 weist eine Oberseite 3 auf, wobei die Oberseite 3 zur Auflage des nicht dargestellten Werkstückes dient.The miter saw has a support table 2 on. On the support table 2 In particular, the workpieces can be arranged transversely, ie the workpieces extend transversely with their longitudinal axis on the support table 2 , The support table 2 has a top 3 on, with the top 3 serves to support the workpiece, not shown.
Die Kapp- und Gehrungssäge 1 weist ferner ein relativ zum Auflagetisch 2 um eine Hochachse H schwenkbares Drehmittel 4 auf. Die Hochachse H ist in 2 eingezeichnet. Die im folgenden noch ausführlich beschriebenen Bestandteile des Drehmittels 4 sind insbesondere in 13 gut zu erkennen. Das Drehmittel 4 ist hier auf einer Bodenplatte 5 angeordnet. Die Bodenplatte 5 dient als Abstützelement (nicht näher bezeichnet) für das Drehmittel 4. Auf der Bodenplatte 5 ist das Drehmittel 4 um die Hochachse H (vgl. 2) schwenkbar abgestützt.The miter saw 1 also has a relative to the support table 2 pivotable about a vertical axis H pivoting means 4 on. The vertical axis H is in 2 located. The components of the rotating means described in detail below 4 are in particular in 13 clearly visible. The turning means 4 is here on a floor plate 5 arranged. The bottom plate 5 serves as a support element (not specified) for the rotating means 4 , On the bottom plate 5 is the turning agent 4 around the vertical axis H (cf. 2 ) pivotally supported.
Mit dem Drehmittel 4 ist funktional wirksam ein Gehrungsarm 6 verbunden. Der Gehrungsarm 6 ist zusammen mit dem Drehmittel 4 um die Hochachse H schwenkbar. Am Gehrungsarm 6 ist eine Sägevorrichtung 7 angeordnet. Die Sägevorrichtung 7 ist oberhalb des Auflagetisches 2 angeordnet. Die Sägevorrichtung 7 ist auf- und ab bewegbar, so dass ein auf dem Auflagetisch 2 angeordnetes Werkstück mit der Sägevorrichtung 7 geschnitten bzw. gekappt werden kann. Die Sägevorrichtung 7 weist ein Sägeblatt 8, insbesondere ein Kreissägeblatt auf, das vzw. motorisch antreibbar ist. Die Sägevorrichtung 7 ist an einem Ende des Gehrungsarmes 6 an einer nicht näher bezeichneten Querachse nach oben und/oder unten schwenkbar gelagert. Der Gehrungsarm 8 und die Sägevorrichtung 7 sind relativ zum Drehmittel 4 und zum Auflagetisch 2 um eine Gehrungsachse G (vgl. 2) schwenkbar. Die Gehrungsachse G erstreckt sich im wesentlichen in Radialrichtung bzgl. der Hochachse H. Die Gehrungsachse G steht senkrecht auf der Hochachse H.With the turning means 4 is functionally effective a miter 6 connected. The miter arm 6 is together with the turning means 4 swiveling around the vertical axis H. At the miter arm 6 is a sawing device 7 arranged. The sawing device 7 is above the support table 2 arranged. The sawing device 7 is movable up and down, leaving one on the support table 2 arranged workpiece with the sawing device 7 can be cut or capped. The sawing device 7 has a saw blade 8th , in particular a circular saw blade, the vzw. is motor driven. The sawing device 7 is at one end of the miter arm 6 mounted on an unspecified transverse axis up and / or down pivotally. The miter arm 8th and the sawing device 7 are relative to the rotating means 4 and the rest table 2 around a miter axis G (cf. 2 ) pivotable. The miter axis G extends substantially in the radial direction with respect to the vertical axis H. The miter axis G is perpendicular to the vertical axis H.
Die Sägevorrichtung 7 ist entlang der Gehrungsachse G mittels einer Gleitführungsvorrichtung 9 verschiebbar angeordnet. Die Kapp- und Gehrungssäge 1 ist daher auch als Zugsäge ausgebildet. Durch die Gleitführungsvorrichtung 9 ist die Länge des Sägeschnitts nicht auf den Durchmesser des Sägeblattes 8 beschränkt, sondern um den möglichen Verschiebeweg der Sägevorrichtung 7 mittels der Gleitführungsvorrichtung 9 erweitert. Die Länge des Sägeschnitts ergibt sich daher aus der Zuglänge und dem Durchmesser des Sägeblattes 8. Da die Sägevorrichtung 7 sowohl um die Hochachse H als auch um die Gehrungsachse G schwenkbar ist, können mit der Kapp- und Gehrungesäge 1 auch sogenannte ”Doppelgehrungschnitte” ausgeführt werden.The sawing device 7 is along the miter axis G by means of a sliding guide device 9 slidably arranged. The miter saw 1 is therefore also designed as a train saw. Through the sliding guide device 9 the length of the saw cut is not on the diameter of the saw blade 8th limited, but to the possible displacement of the sawing device 7 by means of the sliding guide device 9 extended. The length of the saw cut is therefore determined by the length of the pull and the diameter of the saw blade 8th , Because the sawing device 7 is pivotable about both the vertical axis H and the miter axis G, can mit mit the miter saw 1 Also so-called "double miter cuts" are executed.
Die Gleitführungsvorrichtung 9 ist hier im wesentlichen unterhalb der Bodenplatte 5 angeordnet. Das Drehmittel 4 Ist hier teilweise im Bereich zwischen dem Auflagetisch 1 und der Bodenplatte 5 angeordnet. Dadurch, dass das Drehmittel 4, die Bodenplatte 5 und die Gleitführungsvorrichtung 9 als getrennte Baugruppen ausgebildet sind, die in einer Art ”Sandwich-Bauweise” sequentiell übereinander angeordnet sind, kann sich der ortsfeste Auflagetisch 2 im wesentlichen in seitlicher Richtung bis zur Hochachse H erstrecken und das Drehmittel 4 zusätzlich noch zumindest teilweise überdecken. Dadurch ist die drehfeste Werkstückauflagefläche bzw. die Oberseite 3 des Auflagetischs 2 vergrößert. Beim Einstellen der Schwenkstellung um die Hochachse H hat das Werkstück daher einen großflächigen Kontakt mit dem drehfesten Auflagetisch 2, was eine sichere Auflage des Werkstücks, insbesondere beim Einstellen der Schwenkstellung um die Hochachse H ermöglicht. In einer maximal ausgefahrenen Stellung ist die Gleitführungsvorrichtung 9 in den 5 und 6 dargestellt.The sliding guide device 9 Here is essentially below the bottom plate 5 arranged. The turning means 4 Here is partially in the area between the support table 1 and the bottom plate 5 arranged. In that the turning means 4 , the bottom plate 5 and the sliding guide device 9 are formed as separate modules, which are arranged sequentially in a kind of "sandwich construction" on top of each other, the fixed support table can 2 extend substantially in the lateral direction to the vertical axis H and the rotating means 4 additionally at least partially cover. As a result, the non-rotatable workpiece support surface or the top 3 of the support table 2 increased. When setting the pivot position about the vertical axis H, the workpiece therefore has a large-area contact with the non-rotatable support table 2 , which allows a secure support of the workpiece, in particular when setting the pivotal position about the vertical axis H. In a maximum extended position is the sliding guide device 9 in the 5 and 6 shown.
Der Auflagetisch 2 weist zwei Vorsprünge 10 auf. Die Bodenplatte 5 und der Auflagetisch 2 sind an den Vorsprüngen 10 miteinander verschraubt. Der Auflagetisch 2, der im wesentlichen durch die beiden Vorsprünge 10 gebildet wird, und die Bodenplatte 5 bilden eine stabile Baugruppe. Die Bodenplatte 5 ist vzw. scheibenförmig ausgebildet. Auf der Bodenplatte 5 ist eine Winkelskala 11 angeordnet. Die Winkelskala 11 erstreckt sich dabei bogenförmig zwischen den zwei Vorsprüngen 10. Das Drehmittel 4 ist teilweise zwischen den Vorsprüngen 10 angeordnet.The support table 2 has two projections 10 on. The bottom plate 5 and the support table 2 are at the tabs 10 screwed together. The support table 2 which is essentially due to the two protrusions 10 is formed, and the bottom plate 5 form a stable assembly. The bottom plate 5 is vzw. disc-shaped. On the bottom plate 5 is an angle scale 11 arranged. The angle scale 11 extends arcuately between the two projections 10 , The turning means 4 is partially between the protrusions 10 arranged.
Die Bodenplatte 5 weist hier mindestens eine bogenförmige Führungsnut 12 auf. Wie aus 13 gut ersichtlich ist, sind hier zwei Führungsnuten 12 vorgesehen. Die Führungsnuten 12 liegen sich bzgl. der Hochachse H gegenüber und sind konzentrisch zur Hochachse 11 angeordnet. Die Gleitführungsvorrichtung 9 und das Drehmittel 4 sind hier durch mindestens ein durch die Führungsnuten 12 reichendes Befestigungselement, vzw. ein Bolzen oder eine Schraube (hier nicht im Einzelnen dargestellt), miteinander verbunden. Insbesondere können zwei oder mehr Bolzen durch die Führungsnut 12 reichen und das Drehmittel 4 und die Gleitführungsvorrichtung 9 miteinander verbinden. Im Bereich der Hochachse H ragt durch die Bodenplatte 5 eine Schraube/ein Bolzen (nicht näher dargestellt), um das Drehmittel 4 um die Hochachse H schwenkbar an der Bodenplatte 5 zu lagern. Das Drehmittel 4 weist im Bereich der Hochachse H eine entsprechende Aufnahme (nicht dargestellt) auf, wobei die Schraube/der Bolzen in die Aufnahme eingreift.The bottom plate 5 here has at least one arcuate guide groove 12 on. How out 13 is clearly visible, here are two guide grooves 12 intended. The guide grooves 12 lie with respect to the vertical axis H and are concentric to the vertical axis 11 arranged. The sliding guide device 9 and the turning means 4 are here by at least one through the guide grooves 12 reaching fastener, vzw. a bolt or a screw (not shown here in detail), connected together. In particular, two or more bolts may pass through the guide groove 12 reach and the turning means 4 and the sliding guide device 9 connect with each other. In the area of the vertical axis H protrudes through the bottom plate 5 a screw / bolt (not shown) to the rotating means 4 pivotable about the vertical axis H at the bottom plate 5 to store. The turning means 4 has a corresponding receptacle in the region of the vertical axis H (not shown), wherein the screw / bolt engages in the receptacle.
Die Gleitführungsvorrichtung 9 weist eine vzw. blockartig ausgebildete Gleitführung 13 auf. Die Gleitführungsvorrichtung 9 weist mindestens eine Führungsstange 14 auf. Hier sind zwei Führungsstangen 14 vorgesehen. Die Gleitführung 13 ist wie oben beschrieben mit dem Drehmittel 4 verbunden. Die Gleitführung 13 führt die beiden parallel zueinander ausgerichteten Führungsstangen 14, wobei sich die Führungsstangen 14 parallel zur Gehrungsachse G erstrecken. Die Führungsstangen 14 sind relativ zur Gleitführung 13 verschiebbar angeordnet. Die Gleitführung 13 weist zwei an den Querschnitt der Führungsstangen 14 angepasste Führungsstangenaufnahmen (nicht näher bezeichnet) auf. Die beiden Führungsstangen 14 sind an einem Ende mit einem Stangenklemmstück 15 miteinander verbunden. Am anderen Ende der Führungsstangen 14 ist eine Gehrungsarmhalterung 16 angeordnet, die die beiden Führungsstangen 14 in entsprechenden (nicht näher bezeichneten) Aufnahmen aufnimmt. Zwischen dem Stangenklemmstück 15 und der Gehrungsarmhalterung 16 umgreift die Gleitführung 13 die beiden Führungsstangen 14.The sliding guide device 9 has a vzw. Block-shaped sliding guide 13 on. The sliding guide device 9 has at least one guide rod 14 on. Here are two guide rods 14 intended. The sliding guide 13 is as described above with the rotating means 4 connected. The sliding guide 13 guides the two parallel aligned guide rods 14 , where the guide rods 14 extend parallel to the miter axis G. The guide rods 14 are relative to the sliding guide 13 slidably arranged. The sliding guide 13 has two to the cross section of the guide rods 14 adapted guide rod receptacles (unspecified) on. The two guide rods 14 are at one end with a pole clamp 15 connected with each other. At the other end of the guide rods 14 is a miter bracket 16 arranged the two guide rods 14 recorded in appropriate (unspecified) recordings. Between the bar clamp 15 and the miter arm mount 16 encompasses the sliding guide 13 the two guide rods 14 ,
Das Drehmittel 4 ist über die Gleitführungsvorrichtung 9 und über die Gehrungsarmhalterung 16 mit dem Gehrungsarm 6 verbunden. Der Gehrungearm 6 ist vzw. im wesentlichen L-förmig ausgebildet. Am Gehrungsarm 6 bzw. an der Sägevorrichtung 7 ist vzw. ein Elektromotor zum Antrieb des Sägeblattes 8 angeordnet.The turning means 4 is about the sliding guide device 9 and the miter arm mount 16 with the miter arm 6 connected. The miter arm 6 is vzw. formed substantially L-shaped. At the miter arm 6 or on the sawing device 7 is vzw. an electric motor for driving the saw blade 8th arranged.
Der Gehrungsarm 6 ist um die Gehrungsachse G schwenkbar an der Gehrungsarmhalterung 16 gelagert. Am Gehrungsarm 6 ist an einer Seite ein Gehrungsblech 17 und an einer anderen Seite eine Gegenhaltplatte 18 angeordnet. Die Gegenhaltplatte 18 ist hier am Gehrungsarm 6 ausgebildet. Zwischen dem Gehrungsblech 17 und der Gegenhaltplatte 18 ist die Gehrungsarmhalterung 16 im montierten Zustand angeordnet. Die Gehrungsarmhalterung 16 ist vzw. mit einem Bolzen (nicht näher bezeichnet) mit dem Gehrungsblech 17 und der Gegenhaltplatte 18 verbunden, so dass der Gehrungsarm 6 um den Bolzen geschwenkt werden kann. Der Bolzen erstreckt sich hierbei entlang der Gehrungsachse G. Zur Feststellung des Gehrungsarmes 6 in einer Schwenkstellung um die Gehrungsachse G weist das Gehrungsblech 17 eine biegbare Lasche 19 auf (vgl. 13). Die biegbare Lasche 19 weißt eine nicht naher bezeichnete Bolzenöffnung auf. Die Gehrungsarmhalterung 16 weist ein bogenförmiges Langloch 20 auf, wobei durch das Langloch 20 und die Bolzenöffnung der Lasche 19 ein Gehrungseinstellbolzen (nicht naher bezeichnet) durchgreift. Der Gehrungseinstellbolzen ist mit einem Hebelgriff 21 verbunden. Durch ein Betätigen des Hebelgriffes 21 kann die Lasche 19 gegen die Gehrungsarmhalterung 16 gezogen werden, so dass die Lasche 19 den Gehrungsarm 6 relativ zur Gehrungsarmhalterung 16 in einer definierten Schwenkstellung um die Gehrungsachse G festklemmt. Es kann auch eine anders arbeitende Feststelleinrichtung vorgesehen sein, um einen bestimmten Winkel, d. h. eine bestimmte Schwenkstellung des Gehrungsarmes 6, einstellen und fixieren zu können.The miter arm 6 is pivotable about the miter axis G at the miter arm mount 16 stored. At the miter arm 6 is a miter plate on one side 17 and on another side a counter plate 18 arranged. The counter plate 18 is here at the miter arm 6 educated. Between the miter plate 17 and the counter-plate 18 is the miter arm mount 16 arranged in the assembled state. The miter arm mount 16 is vzw. with a bolt (unspecified) with the miter plate 17 and the counter-plate 18 connected so that the miter arm 6 can be pivoted about the bolt. The bolt extends along the miter axis G. For determination of the miter arm 6 in a pivoting position about the miter axis G has the miter plate 17 a bendable tab 19 on (cf. 13 ). The bendable tab 19 know a not closer designated bolt opening. The miter arm mount 16 has an arcuate slot 20 on, passing through the slot 20 and the bolt hole of the tab 19 a Gehrungseinstellbolzen (not designated near) passes through. The miter adjusting bolt is equipped with a lever handle 21 connected. By pressing the lever handle 21 can the tab 19 against the miter arm holder 16 be pulled so that the tab 19 the miter arm 6 relative to the miter bracket 16 clamped in a defined pivot position about the miter axis G. It can also be provided a different operating locking device to a certain angle, ie a certain pivot position of the miter arm 6 to set and fix.
Die Schwenkstellung des Gehrungsarmes 6 erfolgt hier mit einer Zahnradverstellung. Dazu ist ein Drehgriff 22 vorgesehen, der mit einer Welle 23 verbunden ist. Die Welle 23 erstreckt sich dabei zwischen den beiden Führungsstangen 14. Auf der Welle 23 ist ein Zahnrad 24 angeordnet. Die Welle 23 erstreckt sich zwischen dem Stangenklemmstück 15 und der Gehrungsarmhalterung 16 und ist an diesen gelagert. Das Zahnrad 24 ist im Bereich der Gehrungsarmhalterung 16 bzw. der Gegenhaltplatte 18 angeordnet. An der Gegenhaltplatte 18 bzw. allgemeiner am Gehrungsarm 6 ist ein Zahnscheibenbogen 25 befestigt, wobei der Zahnscheibenbogen 25 eine Außenverzahnung (nicht näher bezeichnet) aufweist, die mit dem Zahnrad 24 auf der Welle 23 in Eingriff steht. Der Zahnscheibenbogen 25 ist dabei konzentrisch zur Gehrungsachse G angeordnet. Durch ein Drehen des Drehgriffs 22 ist die Welle 23 mit dem Zahnrad 24 drehbar, so dass der mit dem Zahnrad 24 in Eingriff stehende Zahnscheibenbogen 25 bewegt wird und dadurch der Gehrungsarm 6 verschwenkt wird.The pivoting position of the miter arm 6 takes place here with a gear adjustment. This is a twist grip 22 provided with a shaft 23 connected is. The wave 23 extends between the two guide rods 14 , On the wave 23 is a gear 24 arranged. The wave 23 extends between the bar clamp 15 and the miter arm mount 16 and is stored on these. The gear 24 is in the area of the miter bracket 16 or the counter-plate 18 arranged. At the counter plate 18 or more generally on the miter arm 6 is a toothed disc arch 25 attached, with the toothed disc arch 25 an external toothing (unspecified), which with the gear 24 on the wave 23 engaged. The toothed disc arch 25 is arranged concentrically to the miter axis G. By turning the knob 22 is the wave 23 with the gear 24 rotatable, so that with the gear 24 meshing toothed disc arch 25 is moved and thereby the miter arm 6 is pivoted.
Wie bspw. in den 1, 2 und 3 gut zu erkennen ist, überdeckt der Auflagetisch 2 das Drehmittel 4 zumindest teilweise. Die sich nur teilweise in Höhe des Auflagetisches 2 erstreckende Oberseite 26 des Drehmittels 4 ragt dabei über die restliche Oberseite (nicht näher bezeichnet) des Drehmittels 4 hinaus. Das Drehmittel 4 hat hier die Form eines Drehtellers 27a mit einem daran ausgebildeten Ausleger 27. Das Drehmittel 4 wird hier von einer Drehmittelbasis 28 in Form des Drehtellers 27a mit dem Ausleger 27 gebildet. Die Drehmittelbasis 28 weist eine Aufnahme 29 auf. Die noch oben offene Aufnahme 29 erstreckt sich im wesentlichen von der Hochachse 11 radial entlang des Drehtellers 27a und über den Ausleger 27. In der Aufnahme 29 ist eine Einlage 30 angeordnet.As for example in the 1 . 2 and 3 is clearly visible, the overlay table covers 2 the turning means 4 at least partially. The only partially equal to the support table 2 extending top 26 of the rotating means 4 protrudes over the remaining top (unspecified) of the rotating means 4 out. The turning means 4 here has the form of a turntable 27a with a cantilever formed thereon 27 , The turning means 4 is here from a Drehmittelbasis 28 in the form of the turntable 27a with the boom 27 educated. The rotation center base 28 has a recording 29 on. The still open top shot 29 extends essentially from the vertical axis 11 radially along the turntable 27a and over the boom 27 , In the recording 29 is a deposit 30 arranged.
Die Einlage 30 hat vzw. die Form eines Sägeschlitzeinsatzes. Die Einlage 30 ist vzw. passend zur Aufnahme 29 geformt. Entlang des Auslegers 27 und weiter in den Drehteller 27a hinein erstreckt sich bis zur Hochachse H ein Sägeschlitz 31, wobei die Einlage 30 den Sägeschlitz 31 zumindest teilweise – hier vzw. vollständig begrenzt.The deposit 30 has vzw. the shape of a Sägellitzeinsatzes. The deposit 30 is vzw. suitable for recording 29 shaped. Along the jib 27 and further into the turntable 27a into it extends up to the vertical axis H a Sägeschlitz 31 , where the deposit 30 the kerf 31 at least partially - here vzw. completely limited.
Der Ausleger 27 und damit der Sägeschlitz 31 erstrecken sich im wesentlichen von der Mitte das Drehtellers 27a der Drehmittelbasis 28 radial nach außen, parallel zur Gehrungsachse G. Die Drehmittelbasis 28 ist hier durch die sich durch die Bodenplatte 5 hindurch erstreckende, nicht näher bezeichnete Schraube/Bolzen drehbar gelagert, so dass die Drehmittelbasis 28 über die durch die Führungsnuten 12 reichenden Bolzen mit der Gleitführung 13 gekoppelt ist. An der Drehmittelbasis 28 ist vzw. einstückig der Ausleger 27 und der Drehteller 27a ausgebildet. Der Drehteller 27a ist im Bereich der Hochachse H dicker ausgebildet als an seinem Rand, wodurch der Ausleger 27 zum Umfang des Drehtellers 27a hin über den Drehteller 27a weiter aufragt.The boom 27 and therefore the kerf 31 extend essentially from the middle of the turntable 27a the rotational center base 28 radially outward, parallel to the miter axis G. The turning center 28 is here through the through the bottom plate 5 extending therethrough, unspecified screw / bolt rotatably supported, so that the rotating means base 28 over the through the guide grooves 12 reaching bolt with the sliding guide 13 is coupled. At the turning center 28 is vzw. in one piece the boom 27 and the turntable 27a educated. The turntable 27a is formed thicker in the area of the vertical axis H than at its edge, whereby the boom 27 to the circumference of the turntable 27a over the turntable 27a towers further.
Im Bereich des Auslegers 27 erstreckt sich auch die Aufnahme 29 für die Einlage 30. Der Sägeschlitz 31 erstreckt sich im Drehteller 27a bis in den Bereich der Hochachse H. Im Bereich der Hohachse H weist des Drehmittel 4, insbesondere die Drehmittelbasis 28 und die Einlage 30 einen Lagervorsprung 32 auf. Der Lagervorsprung 32 ist teilzylindrisch ausgebildet, wobei der Auflagetisch 2 eine passende, zumindest ebenfalls teilzylindrische Öffnung 33 aufweist, in die der Lagervorsprung 32 passend eingreift. Der Auflagetisch 2 begrenzt eine im wesentlichen V-förmige Aussparung 34, wobei der Ausleger 27 und damit das Drehmittel 4 innerhalb der Aussparung 34 schwenkbar ist. Die V-förmige Aussparung 34 mündet in die teilzylindrische Öffnung 33. Die Aussparung 34 bildet hier zu jeder Seite einen Anschlag (nicht näher bezeichnet) für den Ausleger 27. Vzw. ist das Drehmittel 4 von +45° Grad bis –45° Grad schwenkbar, Die Aussparung 34 hat daher vzw. einen Öffnungswinkel von 90° Grad oder von mehr als 90° Grad. Die Schwenkbewegung des Auslegers 27 zusammen mit dem Rest des Drehmittels 4 ist durch die Aussparung 34 begrenzt.In the area of the jib 27 extends the recording 29 for the deposit 30 , The kerf 31 extends in the turntable 27a up to the area of the vertical axis H. In the region of the vertical axis H, the rotating means 4 , in particular the rotating means base 28 and the deposit 30 a bearing projection 32 on. The bearing projection 32 is formed partially cylindrical, wherein the support table 2 a matching, at least also partially cylindrical opening 33 has, in which the bearing projection 32 fittingly intervenes. The support table 2 defines a substantially V-shaped recess 34 , where the boom 27 and thus the turning means 4 inside the recess 34 is pivotable. The V-shaped recess 34 opens into the part-cylindrical opening 33 , The recess 34 forms here on each side of a stop (unspecified) for the boom 27 , Vzw. is the turning agent 4 from + 45 ° degrees to -45 ° degrees, The recess 34 has therefore vzw. an opening angle of 90 degrees or more than 90 degrees. The pivoting movement of the boom 27 along with the rest of the rotating means 4 is through the recess 34 limited.
Die Vorsprünge 10 des Auflagetisches 2 sind im wesentlichen spitzwinklig ausgebildet und durch Anschlagleisten 35 begrenzt. Die Anschlagleisten 35 dienen zum Anlegen des Werkstückes. Die Anschlagleisten 35 erstrecken sich dabei fluchtend zueinender vzw. im wesentlichen bis zur Hochachse H. Die Anschlagleisten 35 können sich dabei im wesentlichen bis zur vzw. teilzylindrischen Öffnung 33 bzw. bis zum Lagervorsprung 32 oder knapp über den Lagervorsprung 32 hinaus erstrecken. In der hier dargestellten Ausgestaltung weist der Auflagetisch 2 jeweils eine Nut (nicht näher bezeichnet) auf in die Anschlagleisten 35 mit einem nicht näher bezeichneten länglichen Vorsprung eingreifen. Die Anschlagleisten 35 sind entlang der Nut verschiebbar angeordnet. Die Anschlagleisten 35 sind vzw. mit jeweils einer Klemmschraube (nicht näher bezeichnet) in der Nut lösbar feststellbar.The projections 10 of the support table 2 are formed at an acute angle and by stop strips 35 limited. The stop strips 35 serve to create the workpiece. The stop strips 35 extend in line zueinender vzw. essentially up to the vertical axis H. The stop strips 35 can be essentially up to vzw. partially cylindrical opening 33 or until the bearing projection 32 or just above the bearing projection 32 extend beyond. In the embodiment shown here, the support table 2 in each case a groove (unspecified) in the stop strips 35 engage with an unspecified elongated projection. The stop strips 35 are slidably disposed along the groove. The stop strips 35 are vzw. each with a clamping screw (unspecified) releasably lockable in the groove.
Die Kapp- und Gehrangssäge 1 steht auf einem Basisgestell 43. Das Basisgestell 43 besteht hier im wesentlichen aus zwei Füßen 44. Die stabile Baugruppe bestehend aus dem Auflagetisch 2 und der Bodenplatte 5 ist über des Basisgestell 43, insbesondere die beiden Füße 44, am Boden abgestützt. Das Basisgestell 43, insbesondere die Füße 44, ist/sind beweglich, vzw. schwenkbeweglich, an der Baugruppe bestehend aus dem Auflagetisch 2 und der Bodenplatte 5 angeordnet, so dass Unebenheiten des Bodens ausgleichbar sind. Die Schwenkstellung der beiden Füße 44 ist relativ zur Baugruppe mit einer Einstellschraube 45 einstellbar (vgl. 13).The cross-cut and miter saw 1 stands on a base frame 43 , The base frame 43 consists essentially of two feet 44 , The stable assembly consisting of the support table 2 and the bottom plate 5 is above the base frame 43 , especially the two feet 44 , supported on the ground. The base frame 43 , especially the feet 44 , is / are movable, vzw. pivotable, on the assembly consisting of the support table 2 and the bottom plate 5 arranged so that unevenness of the soil are compensated. The pivoting position of the two feet 44 is relative to the assembly with an adjustment screw 45 adjustable (cf. 13 ).
Die eingangs beschriebenen Nachteile sind nun dadurch vermieden, dass die Einlage 30 und/oder die Aufnahme 29 derart ausgebildet ist bzw. sind, so dass die Einlage 30 – relativ zum Auflagtisch 2 und/oder relativ zur Drehmittelbasis 28 – höhenverstellbar anordenbar und/oder die höhenmäßige Ausrichtung der Einlage 30 einstellbar ist. Hierzu ist vzw. mindestens ein Stellmittel 36 vorgesehen mit dessen Hilfe die Einlage 30, insbesondere relativ zum Auflagetisch 2 vzw. stufenlos höhenverstellbar anordenbar ist bzw. angeordnet wird (vgl. insbesondere hierzu die 8 und 9). Dies hat den Vorteil, dass die Höhe der Oberseite 26 des Auslegers 17 bzw. des Lagervorsprungs 32, also die Höhe der Oberseite 26 der Einlage 30 mit der Höhe des Auflagetisches 2 nivelliert werden kann. Insbesondere ist die Einlage 30 daher relativ zur Drehmittelbasis 28 höhenverstellbar ausgebildet. Vzw. sind mehrere Stellmittel 36 vorgesehen.The disadvantages described above are now avoided by the fact that the insert 30 and / or the recording 29 is formed so or are, so that the insert 30 - relative to the support table 2 and / or relative to the rotating means base 28 - height adjustable can be arranged and / or the height orientation of the insert 30 is adjustable. For this vzw is. at least one adjusting agent 36 provided with the help of the deposit 30 , in particular relative to the support table 2 vzw. is infinitely adjustable in height can be arranged or arranged (see, in particular, the 8th and 9 ). This has the advantage that the height of the top 26 of the jib 17 or the bearing projection 32 So the height of the top 26 the deposit 30 with the height of the support table 2 can be leveled. In particular, the deposit is 30 Therefore, relative to the Drehmittelbasis 28 designed height adjustable. Vzw. are several actuating means 36 intended.
Das jeweilige Stellmittel 36 weist vzw. eine Stellschraube 37 auf. Das Stellmittel 36, insbesondere die Stellschraube 37, kann die Drehmittelbasis 28 und die Einlage 30 miteinander verbinden. Ferner weist das Stellmittel 36 vzw. ein Federelement 38 auf. Das Federelement 38 ist vzw. zwischen der Drehmittelbasis 28 und der Einlage 30 angeordnet. Das Federelement 38 ist durch das Stellmittel 36 zusammengedrückt und wirkt vzw. der Kraft der Stellschraube 37 entgegen. Die Stellschraube 37 zieht vzw. die Einlage 30 gegen die Drehmittelbasis 28 bzw. gegen den Boden der Aufnahme 29. Hierzu greift die Stellschraube in eine nicht näher bezeichnete um Boden der Aufnahme vorgesehene Gewindeöffnung ein. Das Federelement 38 drückt die Einlage 30 vom Boden der Aufnahme 29 weg auch oben. Durch Anziehen der Stellschraube 37 oder Lösen der Stellschraube 37 kann an die Höhe der Einlage 30 relativ zur Drehmittelbasis 28 und damit relativ zum Auflagetisch 2, vzw. stufenlos eingestellt werden. Die Stellschraube 37 erstreckt sich dabei in vertikaler Richtung. Das Federelement 38 ist hier ringförmig ausgebildet und umringt die Stellschraube 37.The respective actuating means 36 has vzw. a set screw 37 on. The adjusting agent 36 , in particular the set screw 37 , can the rotation center base 28 and the deposit 30 connect with each other. Furthermore, the adjusting means 36 vzw. a spring element 38 on. The spring element 38 is vzw. between the rotating means base 28 and the deposit 30 arranged. The spring element 38 is through the actuating means 36 compressed and acts vzw. the force of the set screw 37 opposite. The adjusting screw 37 pulls vzw. the deposit 30 against the turning center 28 or against the bottom of the recording 29 , For this purpose, the set screw engages in an unspecified provided around the bottom of the receptacle threaded opening. The spring element 38 presses the insert 30 from the bottom of the picture 29 away too. By tightening the adjusting screw 37 or loosening the adjusting screw 37 can match the height of the deposit 30 relative to the rotating means base 28 and thus relative to the support table 2 , vzw. be adjusted continuously. The adjusting screw 37 extends in the vertical direction. The spring element 38 is here annular and surrounds the set screw 37 ,
Die Einlage 30 ist hier zur einfacheren Montage vzw. mehrteilig ausgebildet und weist hier vzw. eine Befestigungsplatte 39 und eine insbesondere oberhalb der Befestigungsplatte 39 ungeordnete Werkstückauflagestruktur 40 auf. Die Stellschraube 37 greift dabei vzw. an der horizontal angeordneten Befestigungsplatte 39 an. Auf der Befestigungsplatte 39 ist dann die Werkstückauflagestruktur 40 befestigt. Die Werkstückauflagestruktur 40 ist hier mit Befestigungsschrauben 41 an der Befestigungsplatte 39 befestigt. Alternativ kann die Einlage 30 auch einstückig ausgebildet sein.The deposit 30 is here for easier installation vzw. formed in several parts and here vzw. a mounting plate 39 and one in particular above the mounting plate 39 disordered workpiece support structure 40 on. The adjusting screw 37 engages vzw. on the horizontally arranged mounting plate 39 at. On the mounting plate 39 is then the workpiece support structure 40 attached. The workpiece support structure 40 is here with mounting screws 41 on the mounting plate 39 attached. Alternatively, the deposit 30 also be formed in one piece.
Weiterhin 151 denkbar, dass die Werkstückauflagestruktur 40 und die Befestigungsplatte 39 durch einen Klipp-Mechanismus oder einen Rast-Mechanismus miteinander verbunden sind. Die Werkstückauflagestruktur 40 ist vzw. aus einem Kunststoff hergestellt. Um die Stellschrauben 37 mit einem Werkzeug erreichen zu können, ist die Werkstückauflagestruktur 40 mit einer entsprechenden Anzahl von Stellschraubenöffnungen 42 versehen. Die Stellschraubenöffnungen 42 sind oberhalb der Stellschrauben 37 angeordnet. Durch die Stellschraubenöffnungen 42 kann die Stellschraube 37 mit einem entsprechenden Werkzeug betätigt werden.Farther 151 conceivable that the workpiece support structure 40 and the mounting plate 39 are interconnected by a clip mechanism or a latch mechanism. The workpiece support structure 40 is vzw. made of a plastic. To set the screws 37 being able to reach with a tool is the workpiece support structure 40 with a corresponding number of Einstellschraubenöffnungen 42 Mistake. The set screw holes 42 are above the set screws 37 arranged. Through the set screw holes 42 can the set screw 37 be operated with a corresponding tool.
Vzw. sind nun insbesondere aus den 8 bis 12 mehrere Stellmittel 36 vorgesehen. Wie bereits oben erwähnt, ist die Einlage 30 hier vzw. zweiteilig ausgebildet, weist also einerseits eine Befestigungsplatte 39 im unteren Bereich und im oberen Bereich eine Werkstückauflagestruktur 40 auf. Hierbei wird die Werkstückauflagestruktur 40 mit Hilfe von Befestigungsschrauben 41 an der Befestigungsplatte 39 befestigt, wie gut aus den 8 und 9 ersichtlich ist. Über die Stellschraubenöffnungen 42 kann nun ein Benutzer manuell die jeweiligen Stellmittel 36 bedienen, insbesondere die Stellschrauben 37 betätigen. Bei entsprechender Lockerung der Stellschrauben 37 (also bei Drehrichtung nach links) wird die Befestigungsplatte 39 über die Federelemente 38 nach oben gedrückt, so dass hierüber dann die Oberseite 26, insbesondere die Oberseite der Werkstückauflagestruktur 40 ebenfalls nach oben verschoben, also deren Höhe verstellt/eingestellt wird. Im Gegensatz hierzu wird, wenn die Stellschrauben 37 angezogen werden (also nach rechts gedreht werden) eine größere Kraft auf die Federelemente 38 ausgeübt, so dass die Bodenplatte 39 mehr nach unten gezogen wird, so dass die Oberseite 26 in ihrer Höhe nach unten verstellt wird.Vzw. are now in particular from the 8th to 12 several actuating means 36 intended. As mentioned above, the deposit is 30 here vzw. formed in two parts, so on the one hand has a mounting plate 39 in the lower area and in the upper area a workpiece support structure 40 on. Here, the workpiece support structure 40 with the help of fixing screws 41 on the mounting plate 39 attached as well out of the 8th and 9 is apparent. About the screw holes 42 Now a user can manually the respective actuating means 36 operate, in particular the screws 37 actuate. With appropriate loosening of the screws 37 (ie in the direction of rotation to the left) is the mounting plate 39 over the spring elements 38 pushed up, so over here then the top 26 , in particular the upper side of the workpiece support structure 40 also shifted upwards, so their height is adjusted / adjusted. In contrast, when the set screws 37 be tightened (ie rotated to the right) a greater force on the spring elements 38 exercised, leaving the bottom plate 39 is pulled down more, leaving the top 26 is adjusted in height downwards.
Die Federelemente 38 können nun aus unterschiedlichen Materialien hergestellt werden. Denkbar sind die verschiedenartigsten Kunststoffelemente, aber auch entsprechende Stahl-/Aluminium- bzw. Blechmaterialen, die entsprechende Federeigenschaften haben. Dies ist abhängig vom jeweiligen Anwendungsfall. Entscheidend ist die Möglichkeit vzw. der manuellen Einstellbarkeit/Ausrichtung der Oberseite 26 der Einlage 30, insbesondere die Oberseite 26 der Werkstückauflagestruktur 40 relativ zum Auflagetisch 20, vzw. eine stufenlose Höhenverstellung wie oben erwähnt.The spring elements 38 can now be made of different materials. Conceivable are the most diverse plastic elements, but also corresponding steel / aluminum or sheet materials that have corresponding spring properties. This depends on the particular application. Crucial is the possibility vzw. the manual adjustability / orientation of the top 26 the deposit 30 , especially the top 26 the workpiece support structure 40 relative to the support table 20 , vzw. a stepless height adjustment as mentioned above.
Durch die Realisierung der oben genannten Merkmale sind entscheidende Nachteile vermieden und entsprechende Vorteile erzielt.By realizing the above-mentioned features, significant disadvantages are avoided and corresponding advantages are achieved.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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11
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Kapp- und GehrungssägeCrosscut and miter saw
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22
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Auflagetischsupport table
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33
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Oberseitetop
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44
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Drehmittelcenter of rotation
-
55
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Bodenplattebaseplate
-
66
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Gehrungsarmmiter
-
77
-
Sägevorrichtungsawing
-
88th
-
Sägeblattsawblade
-
99
-
Gleitführungsvorrichtungsliding guide
-
1010
-
Vorsprunghead Start
-
1111
-
Winkelskalaangle scale
-
1212
-
Führungsnutguide
-
1313
-
Gleitführungslide
-
1414
-
Führungsstangeguide rod
-
1515
-
StangenklemmstückRod clamp
-
1616
-
GehrungsarmhalterungGehrungsarmhalterung
-
1717
-
GehrungsblechGehrungsblech
-
1818
-
GegenhaltplatteAgainst stop plate
-
1919
-
Lascheflap
-
2020
-
LanglochLong hole
-
2121
-
Hebelgrifflever handle
-
2222
-
Drehgriffrotary handle
-
2323
-
Wellewave
-
2424
-
Zahnradgear
-
2525
-
ZahnscheibenbogenToothed wheel arch
-
2626
-
Oberseitetop
-
2727
-
Auslegerboom
-
27a27a
-
Drehtellerturntable
-
2828
-
DrehmittelbasisRotary-based
-
2929
-
Aufnahmeadmission
-
3030
-
Einlageinlay
-
3131
-
Sägeschlitzkerf
-
3232
-
Lagervorsprungbearing projection
-
3333
-
Öffnungopening
-
3434
-
Aussparungrecess
-
3333
-
Anschlagleistestop bar
-
3636
-
Stellmittelactuating means
-
3737
-
Stellschraubescrew
-
3838
-
Federelementspring element
-
3939
-
Befestigungsplattemounting plate
-
4040
-
WerkstückauflagestrukturWorkpiece support structure
-
4141
-
Befestigungsschraubenmounting screws
-
4242
-
Stellschraubenöffnungenscrews openings
-
4343
-
Basisgestellbasic frame
-
4444
-
Fußfoot
-
4545
-
Einstellschraubeadjustment
-
HH
-
Hochachsevertical axis
-
GG
-
Gehrungsachsemiter
