Die
Erfindung betrifft eine Säge, insbesondere eine Kapp- und/oder
Gehrungssäge, mit einem Auflagetisch und mit mindestens
einem funktional wirksam am Auflagetisch angeordnetem Anschlagmittel
zur Anlage eines Werkstücks, wobei das Anschlagmittel mittels
einer Nut-Feder-Verbindung am Auflagetisch angeordnet ist, wobei
die Nut-Feder-Verbindung eine Nut und ein Federmittel aufweist.The
The invention relates to a saw, in particular a capping and / or
Miter saw, with a support table and with at least
a functionally effective on the support table arranged stop means
for planting a workpiece, wherein the stop means means
a tongue and groove connection is arranged on the support table, wherein
the tongue and groove connection has a groove and a spring means.
Die
Erfindung betrifft allgemein eine Säge mit einem Auflagetisch,
auf dem Werkstücke zum Sägen aufgelegt werden
können. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Kapp-
und/oder Gehrungssäge.The
Invention generally relates to a saw with a support table,
be placed on the workpieces for sawing
can. In particular, the invention relates to a capping
and / or miter saw.
Mit
einer Kapp- und Gehrungssäge lassen sich Werkstücke,
insbesondere Werkstückstangen, in einem vom rechten Winkel
abweichenden Winkel – dem Gehrungswinkel – zuschneiden.
Das Werkstück wird dabei auf einen Auflagetisch der Kapp-
und Gehrungssäge gelegt. An einem Gehrungsarm ist vzw. oberhalb
des Auflagetisches eine Sägevorrichtung mit einem rotierbar
angeordneten Sägeblatt zum Sägen des Werkstückes
angeordnet. Der Gehrungsarm ist vzw. funktional wirksam an einem
Drehmittel um eine Hochachse schwenkbar gelagert. Durch das Schwenken
des Gehrungsarmes mit dem Drehmittel ist der Gehrungswinkel einstellbar.
Ferner ist vzw. der Gehrungsarm um eine Gehrungsachse schwenkbar, wobei
sich die Gehrungsachse im wesentlichen senkrecht zur Schwenkachse
(Hochachse) erstreckt. Zwischen dem Gehrungsarm und dem Drehmittel kann
dazu ein feststellbares Schwenkgelenk vorgesehen sein.With
a miter saw can be used for workpieces,
especially workpiece bars, in a right angle
different angle - the miter angle - cut.
The workpiece is placed on a support table of the
and miter saw. At a miter arm is vzw. above
the support table a sawing device with a rotatable
arranged saw blade for sawing the workpiece
arranged. The miter arm is vzw. functionally effective at one
Rotating means pivotally mounted about a vertical axis. By panning
the miter arm with the rotating means the miter angle is adjustable.
Furthermore, vzw. the miter arm pivotable about a miter axis, wherein
the miter axis is substantially perpendicular to the pivot axis
(Vertical axis) extends. Between the miter arm and the rotating means can
to be provided a lockable swivel joint.
Um
das Werkstück exakt und sicher auf dem Auflagetisch positionieren
zu können, weist die Säge mindestens ein Anschlagmittel
auf. Die Anschlagmittel erstrecken sich vzw. quer über
den Auflagetisch. Vzw. sind zwei Anschlagmittel, insbesondere zwei Anschlagleisten
vorgesehen, wobei die Anschlagleisten fluchtend zueinander ausgerichtet
sind. An die Anschlagmittel kann das Werkstück angelegt
werden.Around
Position the workpiece exactly and safely on the support table
To be able to, the saw has at least one sling
on. The stop means extend vzw. across
the support table. Vzw. are two stop means, in particular two stop strips
provided, wherein the stop strips aligned with each other
are. The workpiece can be applied to the stop means
become.
Nachdem
der Gehrungswinkel eingestellt ist, kann das Werkstück
mit der Sägevorrichtung gekappt bzw. gesägt werden,
wozu die Sägevorrichtung nach unten absenkbar ist. Das
Sägen kann insbesondere durch ein Schwenken der Sägevorrichtung
um eine Querachse erfolgen. Die Querachse steht dabei im wesentlichen
senkrecht zur Gehrungsachse. Die Sägevorrichtung ist vzw.
relativ zur Hochachse in Radialrichtung – vzw. parallel
zur Gehrungsachse – mit einer Gleitführungsvorrichtung
verschiebbar ausgestaltet, so dass nachdem die Sägevorrichtung
auf die Höhe des Werkstückes abgesenkt ist, das
Werkstück durch radiales Verschieben (bzgl. der Hochachse) durchschnitten
werden kann.After this
the miter angle is set, the workpiece can
be cut or sawn with the sawing device,
for which the sawing device can be lowered down. The
Sawing can in particular by pivoting the sawing device
take place about a transverse axis. The transverse axis is essentially
perpendicular to the miter axis. The sawing device is vzw.
relative to the vertical axis in the radial direction - vzw. parallel
to the miter axis - with a sliding guide device
slidably configured so that after the sawing device
lowered to the height of the workpiece, the
Workpiece cut by radial displacement (with respect to the vertical axis)
can be.
Aus
der DE 603 00 449
T2 ist eine Zug- und Gehrungssäge bekannt. Diese
Zug- und Gehrungssäge weist einen Auflagetisch und ein
bewegbar angeordnetes Anschlagmittel auf. Das bewegliche Anschlagmittel
ist mit einer Nut-Feder-Verbindung auf einem Sockelelement befestigt,
wobei das Sockelelement fest mit dem Auflagetisch verbunden ist.
Das bewegliche Anschlagmittel weist dabei eine Feder auf und das
untere Sockelelement weist eine Nut auf, wobei die Feder in die
Nut eingreift.From the DE 603 00 449 T2 is a pull and miter saw known. This pull and miter saw has a support table and a movably arranged stop means. The movable stop means is mounted with a tongue and groove connection on a base member, wherein the base member is fixedly connected to the support table. The movable stop means in this case has a spring and the lower base member has a groove, wherein the spring engages in the groove.
Die
im Stand der Technik bekannte Säge ist noch nicht optimal
ausgebildet. Das bewegliche Anschlagmittel kann sich durch Spiel
in der Nut verschieben, so dass die Anschlagsposition des Werkstücks
sich ändern kann. Insbesondere wenn Staub oder Späne
in der Nut vorhanden sind, kann sich die Anschlagposition des Werkstücks
auf dem Auflagetisch verschieben. Hierdurch kann der Schnitt nur
ungenau ausgeführt werden und die Qualität des Schnitts
vermindert sein. Im Ergebnis sind daher die im Stand der Technik
bekannten Sägen noch nicht optimal ausgebildet.The
saw known in the art is not yet optimal
educated. The movable stop means may be by play
move in the groove so that the stop position of the workpiece
can change. Especially if dust or chips
are present in the groove, the stop position of the workpiece can
move on the support table. This allows the cut only
inaccurate and the quality of the cut
be diminished. As a result, therefore, those in the prior art
known saws not yet optimally trained.
Der
Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kapp- und Gehrungssäge
derart auszugestalten und weiterzubilden, dass eine schlechte Schnittqualität,
eine unsichere Werkstückauflage und eine Änderung
der Anschlagposition vermieden ist.Of the
Invention is therefore the object of a miter saw
in such a way and further develop that a poor cut quality,
an unsafe workpiece support and a change
the stop position is avoided.
Die
zuvor aufgezeigte Aufgabe wird nun für die zuvor genannte
Säge dadurch gelöst, dass das Federmittel eine
sich schräg zur Oberseite des Auflagetisches erstreckende
Keilfläche aufweist, wobei die Keilfläche mit
einem Keilmittel zusammenwirkt und das Federmittel durch das Keilmittel
in die Nut spannbar ist. Dies hat den Vorteil, dass nicht nur eine stabilere,
sondern auch eine justierbare Nut-Feder-Verbindung bereitgestellt
ist und die Schnittqualität verbessert ist, da eine ortsfeste
Anschlagposition durch die Keilflächen sichergestellt wird.
Das Keilmittel wirkt über die Keilfläche auf das
Federmittel insbesondere in zwei Richtungen, nämlich einerseits
senkrecht zur Oberseite des Auflagetisches nach unten, nämlich
vzw. in Richtung auf den Boden der Nut, und andererseits quer zur
Oberseite des Auflagetisches. Das Keilmittel zieht daher das Federmittel
zum einen in die Nut (in Richtung des Bodens der Nut) hinein und
zum anderen wird das Federmittel durch das Keilmittel gegen eine
Nutwand gedrückt. Damit ist auch sichergestellt, dass das
Federmittel an der Nutwand anliegt. Dadurch ist eine definierte
Anschlagposition des Werkstücks auf dem Auflagetisch sichergestellt.
Die eingangs beschriebenen Nachteile sind daher vermieden und entsprechende
Vorteile sind erzielt.The
previously indicated task will now be for the aforementioned
Saw solved by the spring means a
extending obliquely to the top of the support table
Wedge surface, wherein the wedge surface with
a wedge means cooperates and the spring means by the wedge means
in the groove is tensioned. This has the advantage of not only a more stable,
but also provided an adjustable tongue and groove connection
is and the cut quality is improved, since a fixed
Stop position is ensured by the wedge surfaces.
The wedge agent acts on the wedge surface on the
Spring means, in particular in two directions, namely on the one hand
perpendicular to the top of the support table down, namely
vzw. towards the bottom of the groove, and on the other hand across to the
Top of the support table. The wedge means therefore pulls the spring means
on the one hand into the groove (in the direction of the bottom of the groove) into and
On the other hand, the spring means by the wedge means against a
Grooved wall pressed. This also ensures that the
Spring means rests against the groove wall. This is a defined
Stop position of the workpiece on the support table ensured.
The disadvantages described above are therefore avoided and corresponding
Benefits are achieved.
Es
gibt nun eine Vielzahl von Möglichkeiten, die erfindungsgemäße
Kapp- und Gehrungssäge in vorteilhafter Art und Weise auszugestalten
und weiterzubilden. Hierfür darf zunächst auf
die dem Schutzanspruch 1 nachgeordneten Schutzansprüche
verwiesen werden. Im folgenden wird nun eine bevorzugte Ausgestaltung
der Erfindung anhand der Zeichnung und der dazugehörenden
Beschreibung näher erläutert. In der Zeichnung
zeigt:There are now a variety of ways to design and further develop the miter saw according to the invention in an advantageous manner. For this purpose, reference may first be made to the protection claim 1 subordinate claims. In the following, a preferred embodiment of the invention will now be explained in more detail with reference to the drawing and the associated description. In the drawing shows:
1 in
einer schematischen, perspektivischen Darstellung eine Kapp- und
Gehrungssäge von schräg oben, vorne links, 1 in a schematic, perspective view of a miter saw from obliquely above, front left,
2 in
einer schematischen, perspektivischen Darstellung die Kapp- und
Gehrungssäge aus 1 von schräg
oben, vorne rechts, 2 in a schematic, perspective view of the miter saw from 1 from diagonally above, front right,
3 in
einer schematischen, perspektivischen Darstellung die Kapp- und
Gehrungssäge aus 1 und 2 von
schräg oben, hinten, 3 in a schematic, perspective view of the miter saw from 1 and 2 from diagonally above, behind,
4 in
einer schematischen, perspektivischen Darstellung die Kapp- und
Gehrungssäge aus den 1 bis 3 von
schräg unten, hinten, 4 in a schematic, perspective view of the miter saw from the 1 to 3 from diagonally below, behind,
5 in
einer schematischen, perspektivischen Darstellung die Kapp- und
Gehrungssäge aus den 1 bis 4 von
unten, vorne, 5 in a schematic, perspective view of the miter saw from the 1 to 4 from below, in front,
6 in
einer weiteren schematischen, perspektivischen Darstellung die Kapp-
und Gehrungssäge aus den 1 bis 5 ebenfalls
von unten, vorne, 6 in a further schematic, perspective view of the miter saw from the 1 to 5 also from below, in front,
7 in
einer schematischen Draufsicht die Kapp- und Gehrungssäge
aus den 1 bis 6, 7 in a schematic plan view of the miter saw from the 1 to 6 .
8 in
einer teilweise geschnittenen, schematischen Vorderansicht eine
Kapp- und Gehrungssäge, ähnlich der in den 1 bis 7 dargestellten
Säge, allerdings nun mit der erfindungsgemäßen Nut-Feder-Verbindung, 8th in a partially sectioned, schematic front view of a miter saw, similar to that in the 1 to 7 Saw shown, but now with the tongue and groove connection according to the invention,
9 in
einer teilweise geschnittenen, schematischen Seitenansicht die Kapp-
und Gehrungssäge aus 8, und 9 in a partially sectioned, schematic side view of the miter saw from 8th , and
10 in
einer Detailansicht G aus 9 das Anschlagmittel
der Kapp- und Gehrungssäge aus 8. 10 in a detailed view G from 9 the lifting gear of the miter saw 8th ,
In
den 1 bis 7 ist zunächst ganz
allgemein eine Säge 1a, nämlich eine
Kapp- und Gehrungssäge 1 bzw. sind deren wesentliche
Komponenten gut zu erkennen.In the 1 to 7 is first and foremost a saw 1a , namely a miter saw 1 or their essential components are clearly visible.
Die
vorliegende Erfindung ist nicht auf Kapp- und/oder Gehrungssägen 1 beschränkt,
sondern kann allgemein bei Sägen 1a angewendet
werden. Im folgenden darf jedoch allgemein vorab eine Ausgestaltung
einer Kapp- und Gehrungssäge 1 beschrieben werden:
Mit
der Kapp- und Gehrungssäge 1 können insbesondere
Leisten, Paneele oder Platten auf die gewünschte Länge,
vzw. einschließlich der gewünschten Gehrungsschnitte
geschnitten werden. Mit der Kapp- und Gehrungssäge 1 können
nicht nur Schnitte rechtwinklig zur Längsachse des nicht
dargestellten Werkstückes durchgeführt werden,
sondern auch sogenannte Gehrungsschnitte in einem spitzen Winkel
zur Längsachse des Werkstückes.The present invention is not on miter and / or miter saws 1 limited, but can be general in sawing 1a be applied. In the following, however, may generally advance a design of a miter saw 1 to be discribed:
With the miter saw 1 In particular strips, panels or plates to the desired length, vzw. including the desired miter cuts. With the miter saw 1 not only cuts can be made at right angles to the longitudinal axis of the workpiece, not shown, but also so-called miter cuts at an acute angle to the longitudinal axis of the workpiece.
Die
Kapp- und Gehrungssäge 1 weist einen Auflagetisch 2 auf.
Auf dem Auflagetisch 2 können die Werkstücke
insbesondere quer angeordnet werden, d. h. die Werkstücke
erstrecken sich mit ihrer Längsachse quer auf dem Auflagetisch 2.
Der Auflagetisch 2 weist eine Oberseite 3 auf,
wobei die Oberseite 3 zur Auflage des nicht dargestellten
Werkstückes dient.The miter saw 1 has a support table 2 on. On the support table 2 In particular, the workpieces can be arranged transversely, ie the workpieces extend transversely with their longitudinal axis on the support table 2 , The support table 2 has a top 3 on, with the top 3 serves to support the workpiece, not shown.
Die
Kapp- und Gehrungssäge 1 weist ferner ein relativ
zum Auflagetisch 2 um eine Hochachse H schwenkbares Drehmittel 4 auf.
Die Hochachse H ist in 2 eingezeichnet. Die im folgenden
noch ausführlich beschriebenen Bestandteile des Drehmittels 4 sind
in den anderen Figuren gut zu erkennen. Das Drehmittel 4 ist
hier auf einer Bodenplatte 5 angeordnet. Die Bodenplatte 5 dient
als Abstützelement (nicht näher bezeichnet) für
das Drehmittel 4. Auf der Bodenplatte 5 ist das
Drehmittel 4 um die Hochachse H (vgl. 2)
schwenkbar abgestützt.The miter saw 1 also has a relative to the support table 2 pivotable about a vertical axis H pivoting means 4 on. The vertical axis H is in 2 located. The components of the rotating means described in detail below 4 are clearly visible in the other figures. The turning means 4 is here on a floor plate 5 arranged. The bottom plate 5 serves as a support element (not specified) for the rotating means 4 , On the bottom plate 5 is the turning agent 4 around the vertical axis H (cf. 2 ) pivotally supported.
Mit
dem Drehmittel 4 ist funktional wirksam ein Gehrungsarm 6 verbunden.
Der Gehrungsarm 6 ist zusammen mit dem Drehmittel 4 um
die Hochachse H schwenkbar. Am Gehrungsarm 6 ist eine Sägevorrichtung 7 angeordnet.
Die Sägevorrichtung 7 ist oberhalb des Auflagetisches 2 angeordnet.
Die Sägevorrichtung 7 ist auf- und ab bewegbar,
so dass ein auf dem Auflagetisch 2 angeordnetes Werkstück
mit der Sägevorrichtung 7 geschnitten bzw. gekappt
werden kann. Die Sägevorrichtung 7 weist ein Sägeblatt 8,
insbesondere ein Kreissägeblatt auf, das vzw. motorisch
antreibbar ist. Die Sägevorrichtung 7 ist an einem
Ende des Gehrungsarmes 6 an einer nicht näher
bezeichneten Querachse nach oben und/oder unten schwenkbar gelagert.
Der Gehrungsarm 6 und die Sägevorrichtung 7 sind
relativ zum Drehmittel 4 und zum Auflagetisch 2 um
eine Gehrungsachse G (vgl. 2) schwenkbar.
Die Gehrungsachse G erstreckt sich im wesentlichen in Radialrichtung
bzgl. der Hochachse H. Die Gehrungsachse G steht senkrecht auf der
Hochachse H.With the turning means 4 is functionally effective a miter 6 connected. The miter arm 6 is together with the turning means 4 swiveling around the vertical axis H. At the miter arm 6 is a sawing device 7 arranged. The sawing device 7 is above the support table 2 arranged. The sawing device 7 is movable up and down, leaving one on the support table 2 arranged workpiece with the sawing device 7 can be cut or capped. The sawing device 7 has a saw blade 8th , in particular a circular saw blade, the vzw. is motor driven. The sawing device 7 is at one end of the miter arm 6 mounted on an unspecified transverse axis up and / or down pivotally. The miter arm 6 and the sawing device 7 are relative to the rotating means 4 and the rest table 2 around a miter axis G (cf. 2 ) pivotable. The miter axis G extends substantially in the radial direction with respect to the vertical axis H. The miter axis G is perpendicular to the vertical axis H.
Die
Sägevorrichtung 7 ist radial zur Hochachse H bzw.
entlang der Gehrungsachse G mittels einer Gleitführungsvorrichtung 9 verschiebbar
angeordnet. Die Kapp- und Gehrungssäge 1 ist daher auch
als Zugsäge ausgebildet. Durch die Gleitführungsvorrichtung 9 ist
die Länge des Sägeschnitts nicht auf den Durchmesser
des Sägeblattes 8 beschränkt, sondern
um den möglichen Verschiebeweg der Sägevorrichtung 7 mittels
der Gleitführungsvorrichtung 9 erweitert. Die
Länge des Sägeschnitts ergibt sich daher aus der
Zuglänge und dem Durchmesser des Sägeblattes 8.
Da die Sägevorrichtung 7 sowohl um die Hochachse
H als auch um die Gehrungsachse G schwenkbar ist, können
mit der Kapp- und Gehrungssäge 1 auch sogenannte
"Doppelgehrungsschnitte" ausgeführt werden.The sawing device 7 is radial to the vertical axis H or along the miter axis G by means of a sliding guide device 9 slidably arranged. The miter saw 1 is therefore also designed as a train saw. Through the Gleitfüh approximately device 9 the length of the saw cut is not on the diameter of the saw blade 8th limited, but to the possible displacement of the sawing device 7 by means of the sliding guide device 9 extended. The length of the saw cut is therefore determined by the length of the pull and the diameter of the saw blade 8th , Because the sawing device 7 is pivotable about both the vertical axis H and the miter axis G, can mit mit the miter saw 1 Also so-called "Doppelgehrungsschnitte" are executed.
Die
Gleitführungsvorrichtung 9 ist hier im wesentlichen
unterhalb der Bodenplatte 5 angeordnet. Das Drehmittel 4 ist
hier teilweise im Bereich zwischen dem Auflagetisch 2 und
der Bodenplatte 5 angeordnet. Dadurch, dass das Drehmittel 4,
die Bodenplatte 5 und die Gleitführungsvorrichtung 9 als getrennte
Baugruppen ausgebildet sind, die in einer Art "Sandwich-Bauweise"
sequentiell übereinander angeordnet sind, kann sich der
ortsfeste Auflagetisch 2 im wesentlichen (in seitlicher
Richtung) bis zur Hochachse H erstrecken und das Drehmittel 4 zusätzlich
noch zumindest teilweise überdecken. Dadurch ist die drehfeste
Werkstückauflagefläche bzw. die Oberseite 3 des
Auflagetischs 2 vergrößert. Beim Einstellen
der Schwenkstellung um die Hochachse H hat das Werkstück
daher ein großflächigen Kontakt mit dem drehfesten
Auflagetisch 2, was eine sichere Auflage des Werkstücks,
insbesondere beim Einstellen der Schwenkstellung um die Hochachse
H ermöglicht. In einer maximal ausgefahrenen Stellung ist
die Gleitführungsvorrichtung 9 in den 5 und 6 dargestellt.The sliding guide device 9 Here is essentially below the bottom plate 5 arranged. The turning means 4 Here is partly in the area between the support table 2 and the bottom plate 5 arranged. In that the turning means 4 , the bottom plate 5 and the sliding guide device 9 are formed as separate modules, which are arranged sequentially in a kind of "sandwich construction" on top of each other, the fixed support table can 2 extend substantially (in the lateral direction) to the vertical axis H and the rotating means 4 additionally at least partially cover. As a result, the non-rotatable workpiece support surface or the top 3 of the support table 2 increased. When setting the pivot position about the vertical axis H, the workpiece therefore has a large-area contact with the rotationally fixed support table 2 , which allows a secure support of the workpiece, in particular when setting the pivotal position about the vertical axis H. In a maximum extended position is the sliding guide device 9 in the 5 and 6 shown.
Der
Auflagetisch 2 weist zwei Vorsprünge 10 auf.
Die Bodenplatte 5 und der Auflagetisch 2 sind
an den Vorsprüngen 10 miteinander verschraubt.
Der Auflagetisch 2, der im wesentlichen durch die beiden Vorsprünge 10 gebildet
wird, und die Bodenplatte 5 bilden eine stabile Baugruppe.
Die Bodenplatte 5 ist vzw. scheibenförmig ausgebildet.
Auf der Bodenplatte 5 ist eine Winkelskala 11 angeordnet.
Die Winkelskala 11 erstreckt sich dabei bogenförmig
zwischen den zwei Vorsprüngen 10. Das Drehmittel 4 ist
teilweise zwischen den Vorsprüngen 10 angeordnet.The support table 2 has two projections 10 on. The bottom plate 5 and the support table 2 are at the tabs 10 screwed together. The support table 2 which is essentially due to the two protrusions 10 is formed, and the bottom plate 5 form a stable assembly. The bottom plate 5 is vzw. disc-shaped. On the bottom plate 5 is an angle scale 11 arranged. The angle scale 11 extends arcuately between the two projections 10 , The turning means 4 is partially between the protrusions 10 arranged.
Die
Bodenplatte 5 weist hier mindestens eine bogenförmige
Führungsnut 12 auf. Wie aus den 4 und 5 gut
ersichtlich ist, sind hier zwei Führungsnuten 12 vorgesehen.
Die Führungsnuten 12 liegen sich bzgl. der Hochachse
H gegenüber und sind konzentrisch zur Hochachse H angeordnet.
Die Gleitführungsvorrichtung 9 und das Drehmittel 4 sind hier
durch mindestens ein durch die Führungsnuten 12 reichendes
Befestigungselement, vzw. ein Bolzen oder eine Schraube (hier nicht
im Einzelnen dargestellt), miteinander verbunden. Insbesondere können zwei
oder mehr Bolzen durch die Führungsnut 12 reichen
und das Drehmittel 4 und die Gleitführungsvorrichtung 9 miteinander
verbinden. Im Bereich der Hochachse H ragt durch die Bodenplatte 5 eine Schraube/ein
Bolzen (nicht näher dargestellt), um das Drehmittel 4 um
die Hochachse H schwenkbar an der Bodenplatte 5 zu lagern.
Das Drehmittel 4 weist im Bereich der Hochachse H eine
entsprechende Aufnahme (nicht dargestellt) auf, wobei die Schraube/der
Bolzen die Aufnahme eingreift.The bottom plate 5 here has at least one arcuate guide groove 12 on. Like from the 4 and 5 is clearly visible, here are two guide grooves 12 intended. The guide grooves 12 lie with respect to the vertical axis H and are arranged concentrically to the vertical axis H. The sliding guide device 9 and the turning means 4 are here by at least one through the guide grooves 12 reaching fastener, vzw. a bolt or a screw (not shown here in detail), connected together. In particular, two or more bolts may pass through the guide groove 12 reach and the turning means 4 and the sliding guide device 9 connect with each other. In the area of the vertical axis H protrudes through the bottom plate 5 a screw / bolt (not shown) to the rotating means 4 pivotable about the vertical axis H at the bottom plate 5 to store. The turning means 4 has in the region of the vertical axis H a corresponding receptacle (not shown), wherein the screw / bolt engages the receptacle.
Die
Gleitführungsvorrichtung 9 weist eine vzw. blockartig
ausgebildete Gleitführung 13 auf. Die Gleitführungsvorrichtung 9 weist
mindestens eine Führungsstange 14 auf. Hier sind
zwei Führungsstangen 14 vorgesehen. Die Gleitführung 13 ist
wie oben beschrieben mit dem Drehmittel 4 verbunden. Die
Gleitführung 13 führt die beiden parallel
zueinander ausgerichteten Führungsstangen 14,
wobei sich die Führungsstangen 14 parallel zur
Gehrungsachse G erstrecken. Die Führungsstangen 14 sind
relativ zur Gleitführung 13 verschiebbar angeordnet.
Die Gleitführung 13 weist zwei an den Querschnitt
der Führungsstangen 14 angepasste Führungsstangenaufnahmen
(nicht näher bezeichnet) auf. Die beiden Führungsstangen 14 sind
an einem Ende mit einem Stangenklemmstück 15 miteinander
verbunden. Am anderen Ende der Führungsstangen 14 ist
eine Gehrungsarmhalterung 16 angeordnet, die die beiden Führungsstangen 14 in
entsprechenden (nicht näher bezeichneten) Aufnahmen aufnimmt.
Zwischen dem Stangenklemmstück 15 und der Gehrungsarmhalterung 16 umgreift
die Gleitführung 13 die beiden Führungsstangen 14.The sliding guide device 9 has a vzw. Block-shaped sliding guide 13 on. The sliding guide device 9 has at least one guide rod 14 on. Here are two guide rods 14 intended. The sliding guide 13 is as described above with the rotating means 4 connected. The sliding guide 13 guides the two parallel aligned guide rods 14 , where the guide rods 14 extend parallel to the miter axis G. The guide rods 14 are relative to the sliding guide 13 slidably arranged. The sliding guide 13 has two to the cross section of the guide rods 14 adapted guide rod receptacles (unspecified) on. The two guide rods 14 are at one end with a pole clamp 15 connected with each other. At the other end of the guide rods 14 is a miter bracket 16 arranged the two guide rods 14 recorded in appropriate (unspecified) recordings. Between the bar clamp 15 and the miter arm mount 16 encompasses the sliding guide 13 the two guide rods 14 ,
Das
Drehmittel 4 ist über die Gleitführungsvorrichtung 9 und über
die Gehrungsarmhalterung 16 mit dem Gehrungsarm 6 verbunden.
Der Gehrungsarm 6 ist vzw. im wesentlichen L-förmig
ausgebildet. Am Gehrungsarm 6 bzw. an der Sägevorrichtung 7 ist vzw.
ein Elektromotor zum Antrieb des Sägeblattes 8 angeordnet.The turning means 4 is about the sliding guide device 9 and the miter arm mount 16 with the miter arm 6 connected. The miter arm 6 is vzw. formed substantially L-shaped. At the miter arm 6 or on the sawing device 7 is vzw. an electric motor for driving the saw blade 8th arranged.
Der
Gehrungsarm 6 ist um die Gehrungsachse G schwenkbar an
der Gehrungsarmhalterung 16 gelagert. Am Gehrungsarm 6 ist
an einer Seite ein Gehrungsblech 17 und an einer anderen
Seite eine Gegenhaltplatte angeordnet. Die Gegenhaltplatte ist hier
am Gehrungsarm 6 ausgebildet. Zwischen dem Gehrungsblech 17 und
der Gegenhaltplatte ist die Gehrungsarmhalterung 16 im
montierten Zustand angeordnet. Die Gehrungsarmhalterung 16 ist
vzw. mit einem Bolzen (nicht näher bezeichnet) mit dem Gehrungsblech 17 und
der Gegenhaltplatte verbunden, so dass der Gehrungsarm 6 um
den Bolzen geschwenkt werden kann. Der Bolzen erstreckt sich hierbei
entlang der Gehrungsachse G. Zur Feststellung des Gehrungsarmes 6 in
einer Schwenkstellung um die Gehrungsachse G weist das Gehrungsblech 17 eine
biegbare Lasche 19 auf. Die biegbare Lasche 19 weist
eine nicht näher bezeichnete Bolzenöffnung auf.
Die Gehrungsarmhalterung 16 weist ein bogenförmiges
Langloch auf, wobei durch das Langloch und die Bolzenöffnung
der Lasche 19 ein Gehrungseinstellbolzen (nicht näher
bezeichnet) durchgreift. Der Gehrungseinstellbolzen ist mit einem
Hebelgriff 21 verbunden. Durch ein Betätigen des
Hebelgriffes 21 kann die Lasche 19 gegen die Gehrungsarmhalterung 16 gezogen
werden, so dass die Lasche 19 den Gehrungsarm 6 relativ
zur Gehrungsarmhalterung 16 in einer definierten Schwenkstellung
um die Gehrungsachse G festklemmt. Es kann auch eine anders arbeitende
Feststelleinrichtung vorgesehen sein, um einen bestimmten Winkel,
d. h. eine bestimmte Schwenkstellung des Gehrungsarmes 6,
einstellen und fixieren zu können.The miter arm 6 is pivotable about the miter axis G at the miter arm mount 16 stored. At the miter arm 6 is a miter plate on one side 17 and arranged on a different side a counter-plate. The counter plate is here on the miter arm 6 educated. Between the miter plate 17 and the counter plate is the miter arm mount 16 arranged in the assembled state. The miter arm mount 16 is vzw. with a bolt (unspecified) with the miter plate 17 and the counter-plate connected so that the miter 6 can be pivoted about the bolt. The bolt extends along the miter axis G. For determination of the miter arm 6 in a pivoting position about the miter axis G has the miter plate 17 a bendable tab 19 on. The bendable tab 19 has an unspecified bolt opening. The miter arm mount 16 has a bow shaped slot on, through the slot and the bolt hole of the tab 19 a Gehrungseinstellbolzen (unspecified) passes through. The miter adjusting bolt is equipped with a lever handle 21 connected. By pressing the lever handle 21 can the tab 19 against the miter arm holder 16 be pulled so that the tab 19 the miter arm 6 relative to the miter bracket 16 clamped in a defined pivot position about the miter axis G. It can also be provided a different operating locking device to a certain angle, ie a certain pivot position of the miter arm 6 to set and fix.
Die
Schwenkstellung des Gehrungsarmes 6 erfolgt hier mit einer
Zahnradverstellung. Dazu ist ein Drehgriff 22 vorgesehen,
der mit einer Welle 23 verbun den ist. Die Welle 23 erstreckt
sich dabei zwischen den beiden Führungsstangen 14.
Auf der Welle 23 ist ein Zahnrad 24 angeordnet.
Die Welle 23 erstreckt sich zwischen dem Stangenklemmstück 15 und
der Gehrungsarmhalterung 16 und ist an diesen gelagert.
Das Zahnrad 24 ist im Bereich der Gehrungsarmhalterung 16 bzw.
der Gegenhaltplatte (nicht näher bezeichnet) angeordnet.
An der Gegenhaltplatte bzw. allgemeiner am Gehrungsarm 6 ist
ein Zahnscheibenbogen 25 befestigt, wobei der Zahnscheibenbogen 25 eine
Außenverzahnung (nicht näher bezeichnet) aufweist,
die mit dem Zahnrad 24 auf der Welle 23 in Eingriff
steht. Der Zahnscheibenbogen 25 ist dabei konzentrisch
zur Gehrungsachse G angeordnet. Durch ein Drehen des Drehgriffs 22 ist die
Welle 23 mit dem Zahnrad 24 drehbar, so dass der
mit dem Zahnrad 24 in Eingriff stehende Zahnscheibenbogen 25 bewegt
wird und dadurch der Gehrungsarm 6 verschwenkt wird.The pivoting position of the miter arm 6 takes place here with a gear adjustment. This is a twist grip 22 provided with a shaft 23 connected is. The wave 23 extends between the two guide rods 14 , On the wave 23 is a gear 24 arranged. The wave 23 extends between the bar clamp 15 and the miter arm mount 16 and is stored on these. The gear 24 is in the area of the miter bracket 16 or the counter-holding plate (unspecified) arranged. On the counter plate or more generally on the miter arm 6 is a toothed disc arch 25 attached, with the toothed disc arch 25 an external toothing (unspecified), which with the gear 24 on the wave 23 engaged. The toothed disc arch 25 is arranged concentrically to the miter axis G. By turning the knob 22 is the wave 23 with the gear 24 rotatable, so that with the gear 24 meshing toothed disc arch 25 is moved and thereby the miter arm 6 is pivoted.
Wie
bspw. in den 1, 2 und 3 gut zu
erkennen ist, überdeckt der Auflagetisch 2 das Drehmittel 4 zumindest
teilweise. Die sich nur teilweise in Höhe des Auflagetisches 2 erstreckende
Oberseite 26 des Drehmittels 4 ragt dabei über
die restliche Oberseite (nicht näher bezeichnet) des Drehmittels 4 hinaus.
Das Drehmittel 4 hat hier die Form eines Drehtellers 27a mit
einem daran ausgebildeten Ausleger 27. Das Drehmittel 4 wird
hier von einer Drehmittelbasis 28 in Form des Drehtellers 27a mit dem
Ausleger 27 gebildet. Eine Einlage 30 begrenzt den
Sägeschlitz 31 zumindest teilweise – hier
vollständig.As for example in the 1 . 2 and 3 is clearly visible, the overlay table covers 2 the turning means 4 at least partially. The only partially equal to the support table 2 extending top 26 of the rotating means 4 protrudes over the remaining top (unspecified) of the rotating means 4 out. The turning means 4 here has the form of a turntable 27a with a cantilever formed thereon 27 , The turning means 4 is here from a Drehmittelbasis 28 in the form of the turntable 27a with the boom 27 educated. A deposit 30 limits the kerf 31 at least partially - here completely.
Der
Ausleger 27 und der Sägeschlitz 31 erstrecken
sich von der Mitte des Drehtellers 27a der Drehmittelbasis 28 radial
nach außen, parallel zur Gehrungsachse G. Die Drehmittelbasis 28 ist
hier durch die sich durch die Bodenplatte 5 hindurch erstreckende,
nicht näher bezeichnete Schraube/Bolzen drehbar gelagert,
so dass die Drehmittelbasis 4 über die durch die
Führungsnuten 12 reichenden Bolzen mit der Gleitführung 13 gekoppelt
ist. An der Drehmittelbasis 28 ist vzw. einstückig
der Ausleger 27 und der Drehteller 27a ausgebildet.
Der Drehteller 27a ist im Bereich der Hochachse H dicker
ausgebildet als an seinem Rand, wodurch der Ausleger 27 zum
Umfang des Drehtellers 27a hin über den Drehteller 27a weiter
aufragt.The boom 27 and the kerf 31 extend from the middle of the turntable 27a the rotational center base 28 radially outward, parallel to the miter axis G. The turning center 28 is here through the through the bottom plate 5 extending therethrough, unspecified screw / bolt rotatably supported, so that the rotating means base 4 over the through the guide grooves 12 reaching bolt with the sliding guide 13 is coupled. At the turning center 28 is vzw. in one piece the boom 27 and the turntable 27a educated. The turntable 27a is formed thicker in the area of the vertical axis H than at its edge, whereby the boom 27 to the circumference of the turntable 27a over the turntable 27a towers further.
Der
Sägeschlitz 31 erstreckt sich im Drehteller 27a bis
in den Bereich der Hochachse H. Im Bereich der Hochachse H weist
das Drehmittel 4, insbesondere die Drehmittelbasis 28 bzw.
die Einlage 30 einen Lagervorsprung 32 auf. Der
Lagervorsprung 32 ist teilzylindrisch ausgebildet, wobei
der Auflagetisch 2 eine passende, zumindest ebenfalls teilzylindrische Öffnung 33 aufweist,
in die der Lagervorsprung 32 passend eingreift. Der Auflagetisch 2 begrenzt
eine im wesentlichen V-förmige Aussparung 34,
wobei der Ausleger 27 und damit das Drehmittel 4 innerhalb
der Aussparung 34 schwenkbar ist. Die V-förmige
Aussparung 34 mündet in die teilzylindrische Öffnung 33. Die
Aussparung 34 bildet hier zu jeder Seite einen Anschlag
(nicht näher bezeichnet) für den Ausleger 27.
Vzw. ist das Drehmittel 4 von +45° Grad bis –45° Grad
schwenkbar. Die Aussparung 34 hat daher vzw. einen Öffnungswinkel
von 90° Grad oder von mehr als 90° Grad. Die Schwenkbewegung
des Auslegers 27 zusammen mit dem Rest des Drehmittels 4 ist durch
die Aussparung 34 begrenzt.The kerf 31 extends in the turntable 27a up to the area of the vertical axis H. In the area of the vertical axis H, the turning means 4 , in particular the rotating means base 28 or the deposit 30 a bearing projection 32 on. The bearing projection 32 is formed partially cylindrical, wherein the support table 2 a matching, at least also partially cylindrical opening 33 has, in which the bearing projection 32 fittingly intervenes. The support table 2 defines a substantially V-shaped recess 34 , where the boom 27 and thus the turning means 4 inside the recess 34 is pivotable. The V-shaped recess 34 opens into the part-cylindrical opening 33 , The recess 34 forms here on each side of a stop (unspecified) for the boom 27 , Vzw. is the turning agent 4 from + 45 ° degrees to -45 ° degrees swiveling. The recess 34 has therefore vzw. an opening angle of 90 degrees or more than 90 degrees. The pivoting movement of the boom 27 along with the rest of the rotating means 4 is through the recess 34 limited.
Die
Kapp- und Gehrungssäge 1 steht auf einem Basisgestell 43.
Das Basisgestell 43 besteht hier im wesentlichen aus zwei
Füßen 44. Die stabile Baugruppe bestehend
aus dem Auflagetisch 2 und der Bodenplatte 5 ist über
das Basisgestell 43, insbesondere die beiden Füße 44,
am Boden abgestützt. Das Basisgestell 43, insbesondere
die Füße 44, ist/sind beweglich, vzw.
schwenkbeweglich, an der Baugruppe bestehend aus dem Auflagetisch 2 und der
Bodenplatte 5 angeordnet, so dass Unebenheiten des Bodens
ausgleichbar sind. Die Schwenkstellung der beiden Füße 44 ist
relativ zur Baugruppe mit einer Einstellschraube 45 einstellbar
(vgl. 6).The miter saw 1 stands on a base frame 43 , The base frame 43 consists essentially of two feet 44 , The stable assembly consisting of the support table 2 and the bottom plate 5 is above the base frame 43 , especially the two feet 44 , supported on the ground. The base frame 43 , especially the feet 44 , is / are movable, vzw. pivotable, on the assembly consisting of the support table 2 and the bottom plate 5 arranged so that unevenness of the soil are compensated. The pivoting position of the two feet 44 is relative to the assembly with an adjustment screw 45 adjustable (cf. 6 ).
Im
folgenden wird insbesondere auf die 8, 9 und 10 Bezug
genommen, die eine in den 1 bis 7 dargestellte
Säge 1a nun ausgerüstet mit einer "erfindungsgemäßen
Justiervorrichtung für das Anschlagmittel" zeigen:
Die
Säge 1a, insbesondere die Kapp- und/oder Gehrungssäge 1 weist
mindestens ein funktional wirksam am Auflagetisch 2 befestigtes
bzw. angeordnetes Anschlagmittel 35 auf. Das Anschlagmittel 35 dient
zur Anlage des Werkstücks. Die Anschlagmittel 35 erstrecken
sich vzw. quer zur Schnittebene auf dem Auflagetisch 2.
Die Anschlagmittel 35 ragen über die Oberseite 3 des
Auflageti sches 2 auf. Hier sind nun zwei Anschlagmittel 35 vorgesehen.
Die Anschlagmittel 35 erstrecken sich vzw. fluchtend zueinander. Die
Position der Anschlagmittel 35 ist vzw. einstellbar. Die
Vorsprünge 10 des Auflagetisches 2 sind
im wesentlichen spitzwinklig ausgebildet und durch die beiden Anschlagmittel 35 begrenzt.
Die Anschlagmittel 35 sind hier als Anschlagleisten 46 ausgebildet und
dienen zum Anlegen des Werkstückes. Die Anschlagleisten 46 erstrecken
sich dabei fluchtend zueinander vzw. im wesentlichen bis zur Hochachse
H. Die zwei Anschlagmittel 35 sind hier im Bereich der Hochachse
H beabstandet zueinander angeordnet. Zwischen den beiden Anschlagmitteln 35 kann
die Sägevorrichtung 7 das Werkstück kappen.
Die Anschlagmittel 35 können sich dabei im wesentlichen bis
zur vzw. teilzylindrischen Öffnung 33 bzw. bis
zum Lagervorsprung 32 oder knapp über den Lagervorsprung 32 hinaus
erstrecken (vgl. 1, 2 und 3).
Zwischen den Anschlagmitteln 35, insbesondere zwischen
den Anschlagleisten 46 erstreckt sich quer ein Ende des
Sägeschlitzes 31.The following is in particular the 8th . 9 and 10 Referenced, the one in the 1 to 7 illustrated saw 1a now equipped with an "adjusting device for the lifting means according to the invention" show:
The saw 1a , in particular the crosscut and / or miter saw 1 has at least one functional effect on the support table 2 attached or arranged stop means 35 on. The slings 35 serves to create the workpiece. The lifting gear 35 extend vzw. transverse to the cutting plane on the support table 2 , The lifting gear 35 protrude over the top 3 of the Auflageti 2 on. Here are two slings 35 intended. The lifting gear 35 extend vzw. in alignment with each other. The position of the slings 35 is vzw. sett bar. The projections 10 of the support table 2 are formed at an acute angle and by the two stop means 35 limited. The lifting gear 35 are here as stop bars 46 trained and serve to create the workpiece. The stop strips 46 extend vzw to each other in alignment. essentially up to the vertical axis H. The two slings 35 are here in the region of the vertical axis H spaced from each other. Between the two slings 35 can the sawing device 7 to cut the workpiece. The lifting gear 35 can be essentially up to vzw. partially cylindrical opening 33 or until the bearing projection 32 or just above the bearing projection 32 extend outward (cf. 1 . 2 and 3 ). Between the slings 35 , in particular between the stop strips 46 extends transversely across one end of the kerf 31 ,
Die
Anschlagmittel 35 sind nun mittels einer Nut-Feder-Verbindung 47 am
Auflagetisch 2 befestigt. Die Nut-Feder-Verbindung 47 weist
eine Nut 48 und ein Federmittel 49 auf.The lifting gear 35 are now using a tongue and groove connection 47 on the support table 2 attached. The tongue and groove connection 47 has a groove 48 and a spring means 49 on.
In
der hier dargestellten Ausgestaltung weist der Auflagetisch 2 jeweils
mindestens eine Nut 48, vzw. jede Seite des Auflagetisches 2 mindestens
eine Nut 48 auf, in die die Anschlagleisten 46 mit
dem Federmittel 49 eingreifen. Die Anschlagleisten 46 sind entlang
der Nuten 48 vzw. verschiebbar angeordnet. Das Anschlagmittel 35 weist
vzw. das Federmittel 49 auf und der Auflagetisch 2 weist
vzw. die Nut 48 auf, wobei das Anschlagmittel 35 mit
dem Federmittel 49 in die Nut 48 eingreift (auch
eine umgekehrte Anordnung wäre denkbar). Die Nut 48 ist
hier jeweils im wesentlichen am Auflagetisch 2 und das
Federmittel 49 ist vzw. als integraler Bestandteil am Anschlagmittel 35,
insbesondere an den Anschlagleisten 46 ausgebildet. Insbesondere
sind daher nun zwei Nuten 48 am Auflagetisch 2 fluchtend
zueinander ausgebildet, in denen die Anschlagmittel 35 vzw.
verschiebbar geführt sind.In the embodiment shown here, the support table 2 in each case at least one groove 48 , vzw. each side of the support table 2 at least one groove 48 on, in which the stop strips 46 with the spring means 49 intervention. The stop strips 46 are along the grooves 48 vzw. slidably arranged. The slings 35 has vzw. the spring means 49 on and the support table 2 has vzw. the groove 48 on, with the stop means 35 with the spring means 49 in the groove 48 engages (even a reverse arrangement would be conceivable). The groove 48 here is essentially on the support table 2 and the spring means 49 is vzw. as an integral part of the lifting gear 35 , in particular on the stop strips 46 educated. In particular, therefore, there are now two grooves 48 on the support table 2 aligned with each other, in which the stop means 35 vzw. are guided displaceably.
Die
eingangs beschriebenen Nachteile sind nun dadurch vermieden, dass
das Federmittel 49 eine sich schräg zur Oberseite 3 des
Auflagetisches 2 erstreckende Keilfläche 50 aufweist,
wobei die Keilfläche 50 mit einem Keilmittel 51 zusammenwirkt
und das Federmittel 49 durch das Keilmittel 51 in
die Nut 48 spannbar ist. Dadurch ist eine stabile Nut-Feder-Verbindung 47 realisiert,
die eine Vielzahl von Vorteilen aufweist.The disadvantages described above are now avoided by the fact that the spring means 49 one at an angle to the top 3 of the support table 2 extending wedge surface 50 having, the wedge surface 50 with a wedge agent 51 interacts and the spring means 49 through the wedge means 51 in the groove 48 is tensionable. This is a stable tongue and groove connection 47 realized, which has a variety of advantages.
Das
Keilmittel 51 wirkt über die Keilfläche 50 auf
das Federmittel 49 insbesondere in zwei Richtungen, nämlich
einmal senkrecht zur Oberseite 3 des Auflagetisches 2 – nach
unten – und quer zur Oberseite 3 des Auflagetisches 2.
Die Keilfläche 50 kann sich insbesondere in einem
Winkel von 30 bis 60 Grad, vzw von etwa 45 Grad relativ zur Oberseite 3 des
Auflagetisches 2 erstrecken. Das Anschlagmittel 35 wird
durch die Keilfläche 50 zum einen in Richtung eines
Bodens 52 der Nut 48 und zum anderen in Richtung
einer seitlichen, ersten Nutwand 53 gezogen. Dadurch ist
eine eindeutige Position der Anschlagmittel 35 sichergestellt,
auch wenn die Anschlagmittel 35 verschoben werden.The wedge agent 51 acts over the wedge surface 50 on the spring means 49 especially in two directions, namely once perpendicular to the top 3 of the support table 2 - down - and across to the top 3 of the support table 2 , The wedge surface 50 can be particularly at an angle of 30 to 60 degrees, vzw of about 45 degrees relative to the top 3 of the support table 2 extend. The slings 35 gets through the wedge surface 50 on the one hand in the direction of a floor 52 the groove 48 and on the other hand in the direction of a lateral, first groove wall 53 drawn. This is a clear position of the stop means 35 ensured, even if the slings 35 be moved.
Die
Anschlagmittel 35 sind hierbei in der Nut 48 verschiebbar
angeordnet, falls die Keilmittel 51 in einer entspannten
Stellung angeordnet ist. Das Keilmittel 51 ist vzw. lösbar
und feststellbar. Das Keilmittel 51 zieht das Federmittel 49 zum
einen in die Nut 48 hinein und zum anderen wird das Federmittel 49 durch
das Keilmittel 51 gegen die erste Nutwand 53 gedrückt.
Daher ist sichergestellt, dass das Federmittel 49 an der
ersten Nutwand 53 anliegt. Jedem Anschlagmittel 35 ist
hier mindestens ein Keilmittel 51 und ein Spannmittel 54 zugeordnet.The lifting gear 35 are here in the groove 48 slidably arranged, if the wedge means 51 is arranged in a relaxed position. The wedge agent 51 is vzw. detachable and lockable. The wedge agent 51 pull the spring means 49 on the one hand into the groove 48 into it and to the other becomes the spring means 49 through the wedge means 51 against the first groove wall 53 pressed. Therefore it is ensured that the spring means 49 at the first groove wall 53 is applied. Every sling 35 here is at least one wedge 51 and a clamping device 54 assigned.
Das
Keilmittel 51 ist vzw. mit einem Spannmittel 54 gegen
die Keilfläche 50 lösbar spannbar. Das
Keilmittel 51 weist vzw. ein Gewinde (nicht näher bezeichnet)
auf. Das Spannmittel 54 ist dann als Spannbolzen 55 ausgebildet.
Der Spannbolzen 55 greift in das Gewinde ein. Das Keilmittel 51 weist
vzw. ein Innengewinde auf. In das Innengewinde greift der Spannbolzen 55 mit
seinem Außengewinde (nicht näher dargestellt)
ein.The wedge agent 51 is vzw. with a clamping device 54 against the wedge surface 50 releasably tensioned. The wedge agent 51 has vzw. a thread (unspecified) on. The clamping device 54 is then as a clamping bolt 55 educated. The clamping bolt 55 engages in the thread. The wedge agent 51 has vzw. an internal thread on. Into the internal thread of the clamping bolt engages 55 with its external thread (not shown) a.
Das
Spannmittel 54 weist einen Griff 56 auf. Mit dem
Griff 56 ist das Spannmittel 54, insbesondere der
Spannbolzen 55 betätigbar. Das Spannmittel 54 ist vzw.
am Griff 56 drehbar betätigbar. Der Spannbolzen 55 erstreckt
sich im wesentlichen parallel zur Oberseite 3 des Auflagetisches 2 und
quer zur Nut 48.The clamping device 54 has a handle 56 on. With the handle 56 is the clamping device 54 , in particular the clamping bolt 55 actuated. The clamping device 54 is vzw. on the handle 56 rotatably actuated. The clamping bolt 55 extends substantially parallel to the top 3 of the support table 2 and across the groove 48 ,
Das
Keilmittel 51 ist drehfest relativ zur Keilfläche 50 angeordnet.
Die der ersten Nutwand 53 gegenüberliegende, zweite
Nutwand 57 weist im Bereich des Keilmittels 51 eine
Keilmittelaufnahme 58 auf (vgl. 8). Das
Keilmittel 51 greift in die Keilmittelaufnahmeaufnahme 58 ein,
wobei die Keilmittelaufnahme 58 vzw. als Verdrehsicherung
für das Keilmittel 51 dient. Wenn der Spannbolzen 55 gedreht wird,
dreht sich daher das Keilmittel 51 nicht mit. Die Nut 48 ist
durch die beiden seitlichen Nutwände 53 und 57 sowie
den Nutboden 52 begrenzt, wobei an der zweiten Nutwand 57 das
Keilmittel 51 drehfest gelagert ist.The wedge agent 51 is rotationally fixed relative to the wedge surface 50 arranged. The first groove wall 53 opposite, second groove wall 57 points in the area of the wedge means 51 a wedge remedy 58 on (cf. 8th ). The wedge agent 51 engages the wedge center receptacle 58 a, wherein the wedge receiving means 58 vzw. as anti-rotation device for the wedge agent 51 serves. When the clamping bolt 55 is rotated, therefore, the wedge means rotates 51 not with. The groove 48 is through the two lateral groove walls 53 and 57 as well as the groove bottom 52 limited, wherein on the second groove wall 57 the wedge agent 51 is rotatably mounted.
Das
Keilmittel 51 bildet hier vzw. auch einen Teil des Nutbodens 52 der
Nut 48, wie es in 9 dargestellt
ist. Das Spannmittel 54, vzw. der Spannbolzen 55 ist
am Auflagetisch 2 funktional wirksam abgestützt.
Der Spannbolzen 55 ist hier einerseits an der nicht näher
bezeichneten Wand des Auflagetisches 2 und andererseits
am Keilmittel 51 drehbar gelagert.The wedge agent 51 forms here vzw. also a part of the groove bottom 52 the groove 48 as it is in 9 is shown. The clamping device 54 , vzw. the clamping bolt 55 is on the support table 2 functionally effectively supported. The clamping bolt 55 is here on the one hand to the unspecified wall of the support table 2 and on the other hand at the wedge means 51 rotatably mounted.
-
1a1a
-
Sägesaw
-
11
-
Kapp-
und GehrungssägeCrosscut
and miter saw
-
22
-
Auflagetischsupport table
-
33
-
Oberseitetop
-
44
-
Drehmittelcenter of rotation
-
55
-
Bodenplattebaseplate
-
66
-
Gehrungsarmmiter
-
77
-
Sägevorrichtungsawing
-
88th
-
Sägeblattsawblade
-
99
-
Gleitführungsvorrichtungsliding guide
-
1010
-
Vorsprunghead Start
-
1111
-
Winkelskalaangle scale
-
1212
-
Führungsnutguide
-
1313
-
Gleitführungslide
-
1414
-
Führungsstangeguide rod
-
1515
-
StangenklemmstückRod clamp
-
1616
-
GehrungsarmhalterungGehrungsarmhalterung
-
1717
-
GehrungsblechGehrungsblech
-
1919
-
Lascheflap
-
2121
-
Hebelgrifflever handle
-
2222
-
Drehgriffrotary handle
-
2323
-
Wellewave
-
2424
-
Zahnradgear
-
2525
-
ZahnscheibenbogenToothed wheel arch
-
2626
-
Oberseitetop
-
2727
-
Auslegerboom
-
2828
-
DrehmittelbasisRotary-based
-
2929
-
Aufnahmeadmission
-
3030
-
Einlageinlay
-
3131
-
Sägeschlitzkerf
-
3232
-
Lagervorsprungbearing projection
-
3333
-
Öffnungopening
-
3434
-
Aussparungrecess
-
3535
-
Anschlagmittelslings
-
4343
-
Basisgestellbasic frame
-
4444
-
Fußfoot
-
4545
-
Einstellschraubeadjustment
-
4646
-
Anschlagleistenstop strips
-
4747
-
Nut-Feder-VerbindungTongue and groove
-
4848
-
Nutgroove
-
4949
-
Federmittelspring means
-
5050
-
Keilflächewedge surface
-
5151
-
Keilmittelkey means
-
5252
-
Nutbodengroove bottom
-
5353
-
Nutwandgroove wall
-
5454
-
Spannmittelclamping means
-
5555
-
Spannbolzenclamping bolt
-
5656
-
GriffHandle
-
5757
-
Nutwandgroove wall
-
5858
-
KeilmittelaufnahmeWedge borrowing
-
HH
-
Hochachsevertical axis
-
GG
-
Gehrungsachsemiter
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