DE102008046468B3

DE102008046468B3 - Lagerbox

Info

Publication number: DE102008046468B3
Application number: DE200810046468
Authority: DE
Inventors: Hans Kallinowsky
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-09-09
Filing date: 2008-09-09
Publication date: 2009-12-31
Anticipated expiration: 2028-09-10
Also published as: EP2161208A1

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Lagerbox, insbesondere Lagersichtbox, mit einer unteren Bodenwand (12) und zwei sich zwischen einer hinteren Rückwand (14) und einer vorderen Frontwand (16) erstreckenden Seitenwänden (18), die einander abwechselnd Ausbuchtungen (20) und Einbuchtungen aufweisen, wobei die Seitenwände (18) in den Ausbuchtungen (20) Klappen (26) aufweisen, die jeweils um ein horizontales Filmscharnier (34) schwenkbar sind und die im ausgeklappten Zustand nach innen vorspringen, um eine Stütze für eine darübergestapelte, baugleiche Lagerbox (2) zu bieten, und im eingeklappten Zustand innen mit der Seitenwand (18) fluchten, um eine Schachtelung mit einer baugleichen Lagerbox (2) zu erlauben. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Oberkanten (40) der Einbuchtungen (22) jeweils in wenigstens einem Kantenendabschnitt (42) innen von einer nach oben über die Kantenebene des Kantenendabschnitts (42) hinausragenden Anlageschräge (44) flankiert sind und die Klappen (26) jeweils einen schmaleren, unteren Fußbereich (28) und einen breiteren, oberen Kopfbereich (30) aufweisen, dessen seitlich über den Fußbereich hinausragende Seitenabschnitte (32) mit den Anlageschrägen (44) der benachbarten Einbuchtungen (22) überlappen, sodass sie im ausgeklappten Zustand an diesen anliegen.The invention relates to a storage box, in particular Lagersichtbox, with a lower bottom wall (12) and two between a rear rear wall (14) and a front front wall (16) extending side walls (18) alternately bulges (20) and indentations in which the side walls (18) in the recesses (20) have flaps (26) each pivotable about a horizontal film hinge (34) and projecting inwardly in the unfolded state to a support for a stacked identical storage box ( 2) to offer, and in the folded state inside with the side wall (18) are aligned to allow nesting with a storage box of identical design (2). The invention is characterized in that the upper edges (40) of the indentations (22) are flanked in each case in at least one edge end section (42) by an abutment slope (44) projecting upwards over the edge plane of the edge end section (42) and the flaps ( 26) in each case have a narrower, lower foot region (28) and a broader, upper head region (30) whose side sections (32) projecting laterally beyond the foot region overlap with the contact slopes (44) of the adjacent indentations (22) so that they extend in the unfolded position Condition against these.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung bezieht sich auf eine Lagerbox, insbesondere eine Lagersichtbox, mit einer unteren Bodenwand und zwei sich zwischen einer hinteren Rückwand und einer vorderen Frontwand erstreckenden Seitenwänden, die einander abwechselnd Ausbuchtungen und Einbuchtungen aufweisen, wobei die Seitenwände in den Ausbuchtungen Klappen aufweisen, die jeweils um ein horizontales Filmscharnier schwenkbar sind und die im ausgeklappten Zustand nach innen vorspringen, um eine Stütze für eine darübergestapelte, baugleiche Lagerbox zu bieten, und im eingeklappten Zustand innen mit der Seitenwand fluchten, um eine Schachtelung mit einer baugleichen Lagerbox zu erlauben.The The invention relates to a storage box, in particular a storage box, with a lower bottom wall and two between a rear one rear wall and a front front wall extending side walls, the alternately have bulges and indentations, the side walls in the bulges have flaps, each around a horizontal film hinge are pivotable and project in the unfolded state inwards, around a prop for one over stacked, identical storage box to offer, and in the folded state inside with the side wall are aligned to a nesting with a structurally identical Allow storage box.

Stand der TechnikState of the art

Derartige Lagerboxen sind bekannt aus der EP 0 508 461 B1 . Die typischerweise leicht nach innen unten schräg gestellten Seitenwände solcher Lagerboxen sind gewellt ausgebildet, d. h. sie bestehen im Wesentlichen aus abwechselnd angeordneten Einbuchtungen und Ausbuchtungen, die sich jeweils über im Wesentlichen die gesamte Höhe der Seitenwand erstrecken. Die Ein- und Ausbuchtungen dienen der Versteifung der Seitenwände. Die Ausbuchtungen verjüngen sich nach unten; die Einbuchtungen verbreitern sich nach unten entsprechend. Durch die nach unten verjüngte Formgebung der Ausbuchtungen und die leicht schräg gestellten Seitenwände wird eine Schachtelung baugleicher, leerer Lagerboxen ermöglicht. Dabei gleiten die Außenflächen der Ausbuchtungen einer oberen Lagerbox in die von den Ausbuchtungen der unteren Lagerbox gebildeten Taschen.Such storage boxes are known from the EP 0 508 461 B1 , The typically slightly downwardly inclined side walls of such storage boxes are formed wavy, ie they consist essentially of alternately arranged indentations and bulges, each extending over substantially the entire height of the side wall. The indentations and bulges serve to stiffen the side walls. The bulges rejuvenate downwards; the indentations widen down accordingly. Due to the downwards tapered shape of the bulges and the slightly inclined sidewalls, a nesting of identical, empty storage boxes is made possible. The outer surfaces of the bulges of an upper storage box slide into the pockets formed by the bulges of the lower storage box.

Zum Stapeln, beispielsweise gefüllter Lagerboxen sind zwei Varianten möglich. Einerseits können die Lagerboxen in axialer Richtung versetzt zueinander gestapelt werden, sodass die Unterkanten der Ausbuchtungen der oberen Lagerbox auf den Oberkanten der Einbuchtungen der unteren Lagerbox zu stehen kommen. Insbesondere bei Stapelung einer Vielzahl von Lagerboxen führt eine solche Versetzung jedoch zu Stabilitätsproblemen. Bei der bekannten Lagerbox sind daher in den Ausbuchtungen konsolenartige Klappen vorgesehen, auf denen die Unterkanten der Ausbuchtungen einer darübergestapelten, baugleichen Lagerbox ruhen können, ohne dass eine axiale Versetzung zu der unteren Lagerbox erforderlich wäre.To the Stacking, for example, filled Storage boxes are two variants possible. On the one hand can the storage boxes stacked in the axial direction offset to one another so that the lower edges of the bulges of the upper storage box to stand on the upper edges of the indentations of the lower storage box come. Especially when stacking a variety of storage boxes leads one such transfer, however, to stability problems. In the known Lagerbox are therefore in the bulges console-like flaps provided on which the lower edges of the bulges of an over stacked, identical storage box can rest, without requiring an axial offset to the lower storage box would.

Die Klappen, die jeweils einen Seitenwandausschnitt der Lagerbox durchsetzen, weisen im horizontalen Querschnitt ein U- oder Doppel-T-Profil auf, wobei ihre Seitenwände im Wesentlichen die Form nach unten spitz zulaufender Dreiecke haben. An ihrer Unterkante sind die Klappen über ein Filmscharnier mit den Seitenwänden verbunden. Dies ermöglicht bei der typischen Herstellung solcher Lagerboxen mittels Kunststoffspritzgusstechnik die einstückige Ausbildung von Klappen und Seitenwand. Im ausgeklappten Zustand springen die Klappen nach innen aus den Seitenwänden hervor. Sie wirken somit einer Schachtelung zweier baugleicher Lagerboxen entgegen. Sie dienen in diesem Zustand als Konsolen zur Auflage der Unterkanten der Ausbuchtungen der oberen Lagerbox. Im eingeklappten Zustand springen die Klappen nicht nach innen aus der Seitenwand hervor, sodass eine Schachtelung wie oben beschrieben, möglich wird. Zur Fixierung jeder Klappen in der ein- bzw. der ausgeklappten Stellung sind an den Oberkanten ihrer dreieckigen Seitenflächen Rastnuten vorgesehen, in die die obere Kante des Seitenwandausschnittes, den die Klappe durchsetzt, einrastet. Eine solche Fixierung ist wenigstens in der ausgeklappten Stellung erforderlich, da ohne Fixierung die Klappe unter dem Gewicht der oberen Lagerbox vollständig nach unten umklappen und nicht mehr als Konsole wirken würde.The Flaps, each enforcing a side wall cutout of the storage box, have a U or double T-profile in horizontal cross-section, being their side walls essentially have the shape downwards tapered triangles. At their lower edge are the flaps over a film hinge with the sidewalls connected. This allows for the typical production of such storage boxes by means of plastic injection molding the one-piece Training of flaps and side wall. In unfolded state the flaps spring out of the side walls. They work thus Nesting two identical storage boxes contrary. They serve in this condition as consoles for supporting the lower edges of the bulges the upper storage box. When folded, the flaps jump not protruding inward from the side wall, so nestling as described above, possible becomes. For fixing each flap in the unfolded or unfolded Position are at the upper edges of their triangular side surfaces locking grooves provided, in which the upper edge of the side wall cutout, the the flap passes through, locks into place. Such a fixation is at least in the unfolded position required because without fixing the Fully fold under the weight of the upper storage box fold down and no longer act as a console.

Nachteilig bei der bekannten Lagerbox ist die geringe Sicherheit der Fixierung der Klappen im ausgeklappten Zustand. Die Stabilität beruht wesentlich auf der Steifigkeit des Wandmaterials im Bereich der Ausbuchtungen. Bei zu großem Druck auf die konsolenartig ausgeklappten Klappen durch das Gewicht der darüberliegenden Lagerbox kann sich die Oberkante des Seitenwandausschnitts, die in den Rastnuten der Oberkanten der Klappenseitenflächen eingerastet ist, nach innen wölben bis sie sich aus der Raststellung löst, was zu einem Umschlagen der Klappen nach unten führt. Dies setzt den Einsparmöglichkeiten bei der Herstellung durch Verwendung dünneren Wandmaterials enge Grenzen. Das Problem verschärft sich bei häufigem Gebrauch der Klappen. Beim Ein- bzw. Ausklappen wirken die Oberkanten der Klappenseitenflächen außerhalb der Rastnuten nämlich wie Schneiden, die auf die Oberkante des Seitenwandausschnitts wirken. Dabei kann es durch häufigen Gebrauch zum Einfräsen einer Gegennut kommen, die die Stabilität der Rastfixierung schwächt.adversely in the known storage box is the low security of fixation the flaps in the unfolded state. The stability is based essential on the rigidity of the wall material in the area of the bulges. Too big Pressure on the console-like unfolded flaps by the weight of the overlying Storage box may be the top of the sidewall cutout, the engaged in the locking grooves of the upper edges of the flap side surfaces is to buckle inward until it releases from the detent position, resulting in a turnover the flaps down leads. This sets the savings potential narrow limits in manufacture by using thinner wall material. The problem is getting worse at frequent Use of the flaps. When folding in and out, the upper edges act the flap side surfaces outside the Rastnuten namely like cutting edges that act on the top edge of the sidewall cutout. It can be due to frequent Use for milling come a counter-groove, which weakens the stability of the Rastfixierung.

Aus der FR 2 843 945 A1 ist ein ähnliches System bekannt, bei dem jedoch die Klappen als separate Elemente ausgebildet und in Durchbrüche in den Seitenwänden einsetzbar sind. Zusätzlich zu den oben genannten Nachteilen weist dieses System außerdem die Nachteile der Verlierbarkeit der Klappen sowie des aufwändigen Herstellungsprozesses für unterschiedliche, in einem zusätzlichen Arbeitsschritt zu montierende Teile auf.From the FR 2 843 945 A1 a similar system is known in which, however, the flaps are formed as separate elements and can be used in openings in the side walls. In addition to the above-mentioned disadvantages, this system also has the disadvantages of the flaps being damaged and of the complex production process for different parts to be assembled in an additional work step.

Aus der WO 2005/097608 A1 ist eine Lagersichtbox bekannt, bei der die Ausbuchtungen zum Stapeln mehrerer Lagerboxen mit separaten Brückenelementen überbrückbar sind. Auch dieses System weist die Nachteil der Verlierbarkeit und aufwändigen Herstellung der separaten Teile auf. Weiter nachteilig bei diesem System ist, dass die Brückenelemente zur Umrüstung vom Stapeln zum Schachteln vollständig entfernt und separat gelagert werden müssen. Dies erhöht die Gefahr des Verlierens noch und erschwert die Logistik.From the WO 2005/097608 A1 is a storage bin known, in which the bulges for Stacking several storage boxes with separate bridge elements are bridged. Also, this system has the disadvantage of Verlierbarkeit and complex production of separate parts. A further disadvantage of this system is that the bridge elements for conversion from stacking to cartons must be completely removed and stored separately. This increases the risk of loss and makes logistics more difficult.

Aufgabenstellungtask

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Stabilität und Sicherheit bei der Stapelung mehrerer baugleicher Lagerboxen zu verbessern.It The object of the present invention is stability and safety to improve the stacking of several identical storage boxes.

Darlegung der ErfindungPresentation of the invention

Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 dadurch gelöst, dass die Oberkanten der Einbuchtungen jeweils in wenigstens einem Kantenendabschnitt innen von einer nach oben über die Kantenebene des Kantenendabschnitts hinausragenden Anlageschräge flankiert sind und die Klappen jeweils einen schmaleren, unteren Fußbereich und einen breiteren, oberen Kopfbereich aufweisen, dessen seitlich über den Fußbereich hinausragende Seitenabschnitte mit den Anlageschrägen überlappen, sodass sie im ausgeklappten Zustand an diesen anliegen.These Task is combined with the features of the preamble of Claim 1 solved by that the upper edges of the indentations in each case in at least one Edge end portion inside of an upward over the edge plane of the Kantenendabschnitts outstanding investment terms flanked and the flaps each have a narrower, lower footer and a wider, upper head portion, whose laterally over the footer overlapping side sections overlap with the bearing slopes, so that they rest against these in the unfolded state.

Grundgedanke der Erfindung ist es, einen Überlappungsbereich zwischen den Einbuchtungen und den Ausbuchtungen zu schaffen, wobei die seitlichen Abschnitte des Kopfbereichs der Klappe, der bevorzugt durch einen Absatz vom Fußbereich abgesetzt ist (d. h. die Klappe ist im Umriss bevorzugt Pilz- oder hammerförmig ausgebildet), in diesem Überlappungsbereich angeordnet sind. Der Fußbereich der Klappe ist zwischen den Einbuchtungen angeordnet und kann unbehindert von diesen verschwenkt werden. Der Kopfbereich der Klappe ist oberhalb der Kantenebene der Oberkanten der Einbuchtungen angeordnet. Beim Einklappen überstreicht er somit deren Kantenendabschnitte. Allerdings kollidieren beim weiteren Ausklappen seine äußeren Abschnitte mit den Anlageschrägen, die die Kantenendabschnitte der Einbuchtungsoberkanten nach innen flankieren. Der Kopfbereich findet somit an den Anlageschrägen einen Anschlag. Das Gewicht einer darübergestapelten Lagerbox, deren Ausbuchtungsunterkanten auf den Klappenoberkanten ruhen, wird somit an dem Filmscharnier sowie an den Anlageschrägen abgestützt. Bei der bevorzugten Ausführungsform einer im Umriss Pilz- oder hammerförmigen Klappe kann auch das Filmscharnier entlastet werden, wenn der Kopfbereich der Klappe so dimensioniert ist, dass die Unterkanten seiner Seitenabschnitte auf der Kantenebene der Kantenendabschnitte der Einbuchtungsoberkanten ruhen. Die Stabilität ist somit im Wesentlichen allein von der Stabilität der Klappe und hier insbesondere des Kopfbereichs abhängig. Bei geeignet stabiler Ausführung der Klappen kann die Materialdicke der Seitenwand im Übrigen deutlich reduziert werden, ohne die Stabilität der Stapelung zu gefährden. Auch eine Verringerung der Stabilität durch häufigen Gebrauch der Klappen ist nicht zu befürchten, da die erfindungsgemäße Fixierung mittels Anschlags im Gegensatz zu der bekannten Rastfixierung nicht verschleißanfällig ist.basic idea The invention is an overlap area between the indentations and the bulges to create, taking the lateral portions of the head region of the flap, the preferred through a paragraph from the foot area is discontinued (that is, the flap is in the outline preferably mushroom or hammer-shaped formed), in this overlap area are arranged. The foot area The flap is located between the indentations and can be unhindered be pivoted by these. The head area of the flap is above the edge plane of the upper edges of the indentations arranged. At the Folding over he thus their Kantenendabschnitte. However, collide at the next Unfold its outer sections with the investment slopes, the Kantenendabschnitte the Einbuchtungsoberkanten inside flank. The head area thus finds one at the Anlageschrägen Attack. The weight of a stacked over it Lagerbox, whose bulge lower edges on the flap upper edges rest, is thus supported on the film hinge and on the Anlageschrägen. at the preferred embodiment a mushroom-shaped or hammer-shaped flap can also do this Film hinge relieved when the head portion of the flap is dimensioned so that the lower edges of its side sections on the edge plane of the edge end portions of the recessed upper edges rest. The stability is thus essentially solely the stability of the flap and here especially the header area dependent. If suitable stable execution By the way, the flaps can clearly show the material thickness of the side wall be reduced without endangering the stability of the stacking. Also a reduction in stability through frequent Use of the flaps is not to be feared because the fixation according to the invention by stop in contrast to the known locking fixation not is susceptible to wear.

Günstige Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.Cheap trainings The present invention is the subject of the dependent claims.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Klappen als Flachelemente ausgebildet sind und die Seitenwände Spalten aufweisen, die sich jeweils an die Filmscharniere anschließen und die Ränder der Klappen definieren. Diese Ausführungsform ist insbesondere im Hinblick auf eine kostengünstige Herstellung vorteilhaft. Spritzgusstechnisch ist die Schaffung von Klappen mit U- bzw. Doppel-T-förmigem Profil, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt sind, sehr aufwendig. Ein Werkzeug, mit dem die Klappen als Flachelemente ausgebildet werden, kann hingegen sehr einfach konstruiert sein. Insbesondere muss es sich nur unwesentlich von einem Werkzeug für eine Lagerbox ohne Klappen unterscheiden. Ein solches wäre lediglich so zu modifizieren, dass im Bereich des Filmscharniers eine Verjüngung der Wandstärke und im Bereich des Klappenrandes ein diesen definierter Spalt im Wandmaterial geschaffen wird.Prefers is provided that the flaps are formed as flat elements and the side walls Have columns that connect to each of the film hinges and the edges define the flaps. This embodiment is particular in terms of a cost-effective Production advantageous. Injection molding is the creation of Flaps with U- or double T-shaped profile, as they are known from the prior art, very expensive. A tool with which the flaps are designed as flat elements on the other hand, can be very simple in design. Especially it just has to be insignificant of a tool for a storage box distinguish without flaps. Such a thing would just have to be modified that in the film hinge a rejuvenation of the wall thickness and created in the region of the flap edge this defined gap in the wall material becomes.

Bei einer Weiterbildung dieser Ausführungsform ist zudem vorgesehen, dass die Spalte jeweils von wenigstens einem Sollbruchsteg unterbrochen sind, der bei einem erstmaligen Ausklappen der entsprechenden Klappe bricht. Das Vorsehen solcher Stege ist sowohl herstellungstechnisch als auch bei der Benutzung der Lagerboxen vorteilhaft. Bei der Herstellung verbessern die den Sollbruchstegen im Werkzeug entsprechenden Kanäle den Materialfluss während des Spritzvorgangs. Bei der Benutzung der fertigen Lagerboxen dienen die Sollbruchstege der anfänglichen Fixierung der Klappen in ihrer eingeklappten Stellung. Dadurch wird die einfache Schachtelung sichergestellt, da die Klappen nicht versehentlich in den ausgeklappten Zustand überführt werden können. Dies erleichtert Transport und Auslieferung neuer Lagerboxen. Erst wenn tatsächlich eine Stapelung mehrerer Lagerboxen gewünscht wird, können die Klappen unter Brechen der Sollbruchstege in den zur Stapelung erforderlichen, ausgeklappten Zustand überführt werden. Je nach Dimensionierung der Stärke der Sollbruchstege kann hierzu von Hand aufbringbarer Druck auf die Klappen ausreichen.at a development of this embodiment is also provided that the column of at least one Breaking bridge are interrupted, the first time unfolding the corresponding flap breaks. The provision of such webs is both manufacturing technology and when using the storage boxes advantageous. During production, these improve the breakaway webs corresponding channels in the tool the flow of material during the injection process. When using the finished storage boxes serve the breaking ridges of the initial ones Fixation of the flaps in their folded position. This will The easy nesting ensured as the flaps did not accidentally be transferred to the unfolded state can. This facilitates transport and delivery of new storage boxes. First if indeed a stacking of several storage boxes is desired, the Flaps breaking the break-off bars into the ones required for stacking unfolded state are transferred. Depending on the size of the starch the breakaway webs can this hand applied pressure on the flaps suffice.

Bevorzugt weisen die Unterkanten der Ausbuchtungen jeweils eine nach unten offene, wandparallele Stapelnut auf, deren äußere Nutwand schräg nach außen unten abfällt. Diese Weiterbildung der Erfindung dient der weiteren Erhöhung der Stapelsicherheit. Wie bereits erwähnt, ruhen im gestapelten Zustand die Unterkanten der Ausbuchtungen einer oberen Lagerbox auf den Oberkanten der ausgeklappten Klappen einer unteren Lagerbox. Durch das Vorsehen einer Stapelnut, in die die jeweilige Oberkante der stützenden Klappe eingreift, kann ein seitliches Verschieben der oberen Lagerbox verhindert werden. Durch die vorteilhafte Ausbildung der Nut mit schräger, äußerer Nutwand wird zudem eine Zentrierfunktion erreicht. So gleitet eine nicht perfekt auf die untere Lagerbox gestapelte obere Lagerbox auf den abgeschrägten Nutwänden ihrer Stapelnuten automatisch in eine zentrierte, d. h. stabile Position.Prefers The lower edges of the bulges each have one down open, wall-parallel stacking groove, the outer groove wall obliquely outwards below drops. This development of the invention serves to further increase the Stacking safety. As already mentioned, rest in the stacked state the lower edges of the bulges of an upper storage box on the Upper edges of the unfolded flaps of a lower storage box. By the provision of a stacking groove into which the respective upper edge of the supporting Flap engages, can be a lateral displacement of the upper storage box be prevented. Due to the advantageous embodiment of the groove with oblique, outer groove wall In addition, a centering function is achieved. So one does not slip perfectly on the lower storage box stacked upper storage box on the bevelled groove walls their stacking grooves automatically into a centered, d. H. stable Position.

Bei einer günstigen Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass auf den Kantenendabschnitten der oberen Kanten der Einbuchtungen jeweils ein parallel zu der flankierenden Anlageschräge ausgerichteter Rastgrat angeordnet ist, dessen Rücken mit dem unteren Rand des Kopfbereichs-Seitenabschnitts der zugeordneten Klappen geringfügig überlappt. Es kann zwischen dem Rastgrat und der Anlagefläche eine Rastnut ausgebildet sein, in die Unterkante des Kopfbereichs-Seitenabschnitts der zugeordneten Klappe bei Überführung der Klappe in den ausgeklappten Zustand einrastet. Man beachte, dass diese Rastfixierung der Klappe im ausgeklappten Zustand im Gegensatz zu der Rastfixierung gemäß dem Stand der Technik im gestapelten Zustand nicht sicherheitsrelevant ist. Die erfindungsgemäße Rastverbindung ist nämlich im gestapelten Zustand kräftefrei. Kraftbeaufschlagt ist lediglich die Anlagefläche, an der die seitlichen Abschnitte des Klappenkopfbereichs anliegen und ggf. der Nutgrund der Rastnut sowie geringfügig des Filmscharniers. Die erfindungsgemäße Rastverbindung ist lediglich im nicht gestapelten Zustand relevant. Hier sorgt sie dafür, dass die unbelasteten Klappen nicht etwa durch Eigenspannung des Materials, insbesondere des Filmscharniers, selbsttätig in die eingeklappte Stellung zurückwandern, bevor eine zweite Lagerbox darübergestapelt ist.at a cheap one Further development of the invention is provided that on the Kantenendabschnitten the upper edges of the recesses each one parallel to the flanking investment criteria aligned Rastgrat is arranged, whose back to the lower edge of the Headspace side portion of the associated flaps slightly overlapped. It can be formed between the Rastgrat and the contact surface a locking groove, in the lower edge of the header portion of the associated Flap at transfer of the The flap snaps into the unfolded state. Note that this locking fixation of the flap in the unfolded state in contrast to the locking fixation according to the state The technique is not safety-relevant in the stacked state. The locking connection according to the invention is that in the stacked state free of forces. Kraftbeaufschlagt is only the contact surface on which the lateral Sections of the flap head area abut and possibly the groove bottom the locking groove and slightly of the movie hinge. The locking connection according to the invention is merely in the non-stacked state relevant. Here she makes sure that the unloaded flaps are not affected by residual stress of the material, in particular of the film hinge, automatically in the folded position wander back, before a second storage box stacked over it is.

Bevorzugt weisen die Oberkanten der Einbuchtungen jeweils wenigstens eine randständige Stufe auf, sodass die Kantenebenen der von den Anlageschrägen flankierten Kantenendabschnitte tiefer liegen als die Kantenebenen der jeweils benachbarten Kantenmittelabschnitte. Mit anderen Worten sind die Einbuchtungen in ihrem mittleren Bereich höher gezogen als in ihren Seitenbereichen, in denen die Klappen an den Anlageflächen anschlagen. Die Oberkante der Klappe ragt daher nicht mit der vollen Höhe ihres Kopfbereichs über die Kantenebene im mittleren Bereich der Einbuchtungsoberkante hinaus. Hierdurch wird eine größere Steifigkeit der Seitenwände erreicht, da die Einbuchtungen bis zur vollen Höhe der Seitenwand oder zumindest so hoch gezogen werden können, dass ein resultierender, unprofilierter oberer Rand schmal genug ausgebildet werden kann, um kein Stabilitätsproblem darzustellen.Prefers The upper edges of the indentations each have at least one marginal stage on so that the edge planes flanked by the Anlageschrägen Edge end portions are lower than the edge planes of each adjacent edge center sections. In other words, those are Indentations are pulled higher in their middle area than in their side areas, in which the flaps hit the contact surfaces. The top edge the flap therefore does not protrude with the full height of its head over the Edge level in the middle of the recess upper edge addition. hereby will give greater rigidity the side walls achieved because the indentations to the full height of the side wall or at least can be pulled up that a resulting, unprofiled upper edge narrow enough can be trained to represent no stability problem.

Bei einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Kantenmittelabschnitte der Oberkanten der Einbuchtungen innen jeweils von einer nach oben über die Kantenebene des Kantenmittelabschnitts hinausragenden Zentrierschräge flankiert sind. Mit anderen Worten bedeutet dies, dass die Kantenmittelabschnitte der Einbuchtungsoberkanten in ähnlicher Weise gestaltet sind wie deren Kantenendabschnitte, nämlich eine seitliche Schräge aufweisen, die die Kantenebene nach innen begrenzt. Dies ermöglicht eine besonders leichte und sichere Stapelung im axial versetzten Modus, d. h. wenn die Unterkanten der Ausbuchtungen einer oberen Lagerbox auf den Oberkanten der Einbuchtungen der unteren Lagerbox zu stehen kommen. Insbesondere in Kombination mit der weiter oben beschriebenen Zentriernut an den Unterkanten der Ausbuchtungen wird eine einfache und sichere Stapelung ermöglicht.at A development of the invention is provided that the edge center sections the upper edges of the indentations in each case from one upwards over the Edge level of the edge center portion protruding centering slope are flanked. In other words, this means that the edge center sections the indentation upper edges in similar Are designed as their Kantenendabschnitte, namely a lateral slope have, which limits the edge plane inward. This allows a particularly easy and safe stacking in axially staggered mode, d. H. if the lower edges of the bulges of an upper storage box to stand on the upper edges of the indentations of the lower storage box come. In particular in combination with the one described above Centering groove at the lower edges of the bulges becomes a simple and secure stacking allows.

Bei einer Weiterbildung dieser Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Oberkanten der Klappen im ausgeklappten Zustand mit den Zentrierschrägen fluchten. Dies lässt eine schubladenartige, d. h. axiale Verschiebung von übereinander gestapelten Lagerboxen zu.at a development of this embodiment is provided that the upper edges of the flaps in the unfolded Condition with the centering bevels aligned. This leaves a drawer-like, d. H. axial displacement of one above the other stacked storage boxes too.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden speziellen Beschreibung sowie den Zeichnungen.Further Features and advantages of the invention will become apparent from the following special description as well as the drawings.

Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Es zeigenIt demonstrate

1: eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Lagerbox mit Klappen im eingeklappten Zustand, 1 : a perspective view of a storage box according to the invention with flaps in the folded state,

2: eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Lagerbox mit Klappen im ausgeklappten Zustand, 2 : a perspective view of a storage box according to the invention with flaps in the unfolded state,

3: eine vergrößerte Darstellung des in 1 mit III bezeichneten Ausschnitts, 3 : an enlarged view of the in 1 with section III,

4: eine vergrößerte Darstellung des in 2 mit IV bezeichneten Ausschnitts, 4 : an enlarged view of the in 2 section marked IV,

5: eine Schnittdarstellung zweier ineinander geschachtelter Lagerboxen, 5 : a sectional view of two nested storage boxes,

6: eine Schnittdarstellung zweier übereinander gestapelter Lagerboxen. 6 : A sectional view of two stacked storage boxes.

Ausführliche Beschreibung bevorzugter AusführungsformenDetailed description more preferred embodiments

Die 1 bis 6, die unterschiedliche Darstellungen einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigen, sollen nachfolgend gemeinsam diskutiert werden. Gleiche Bezugszeichen bezeichnen jeweils gleiche Elemente.The 1 to 6 , which show different representations of a preferred embodiment of the present invention, will be discussed together below. Like reference numerals designate like elements.

Die erfindungsgemäße Lagerbox 10 weist eine Bodenwand 12, eine hintere Rückwand 14, eine vordere Frontwand 16 sowie zwei Seitenwände 18 auf, die sich jeweils zwischen der Rückwand 14 und der Frontwand 16 erstrecken. Bei der dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lagerbox 10 als Lagersichtbox ist die Frontwand 16 deutlich niedriger ausgeführt als die Rückwand 14 und die Seitenwände 18, sodass auch im gestapelten Zustand der Inhalt der Lagerbox 10 erkennbar bzw. zugänglich bleibt. Die Seitenwände 18 bestehen aus abwechselnd angeordneten Ausbuchtungen 20 und Einbuchtungen 22, was zu einem gewellten Profil der Seitenwände 18 führt, das die Stabilität der Lagerbox 10 gegenüber Lagerboxen mit geraden Seitenwänden erhöht. Die Ausbuchtungen 20 verjüngen sich nach unten leicht, die Einbuchtungen 22 verbreitern sich nach unten entsprechend. Die Unterkanten der Ausbuchtungen 20 weisen wandparallele Stapelnuten 24 auf, deren äußere Nutwände 25 nach unten außen angeschrägt sind. Die spezielle Aufgabe und Bedeutung der Stapelnuten 24 soll weiter unten im Zusammenhang mit den 5 und 6 beschrieben werden. Obgleich die Stapelnut 24 ein vorteilhaftes Merkmal darstellt, ist sie für die vorliegende Erfindung nicht zwingend erforderlich.The storage box according to the invention 10 has a bottom wall 12 , a rear back wall 14 , a front front wall 16 as well as two side walls 18 on, each one between the back wall 14 and the front wall 16 extend. In the illustrated embodiment of the storage box according to the invention 10 as a Lagerichtbox is the front wall 16 significantly lower than the rear wall 14 and the side walls 18 so that even in the stacked state, the contents of the storage box 10 recognizable or accessible remains. The side walls 18 consist of alternately arranged bulges 20 and indentations 22 , resulting in a corrugated profile of the sidewalls 18 This leads to the stability of the storage box 10 increased compared to storage boxes with straight side walls. The bulges 20 taper down slightly, the indentations 22 widen down accordingly. The lower edges of the bulges 20 have wall-parallel stacking grooves 24 on whose outer groove walls 25 are tapered downwards outside. The special task and meaning of the stacking grooves 24 should be further below in connection with the 5 and 6 to be discribed. Although the stacking groove 24 represents an advantageous feature, it is not mandatory for the present invention.

Die Ausbuchtungen 20 weisen in ihrem oberen Bereich Klappen 26 auf, die in den 3 und 4 in vergrößerter Darstellung gezeigt sind. Die Klappen 26 sind als pilzförmige Flachelemente mit einem Fußbereich 28 und einem Kopfbereich 30 ausgebildet. Der Kopfbereich 30 ragt mit seinen Seitenabschnitten 32 seitlich über den Fußbereich 28 hinaus. Die Basis des Fußbereichs 28 wird von einem Filmscharnier 34 gebildet, welches als linienförmige Materialverjüngung des Seitenwandmaterials ausgebildet ist. Ausgehend von den Enden des Filmscharniers 34 durchsetzt ein Spalt 36 die Seitenwand 18, der den Umriss der Klappe 26 definiert. In 3 ist erkennbar, dass der Spalt 36 von einem Sollbruchsteg 38 unterbrochen ist, der die Klappe 26 im Neuzustand der Lagerbox 10 in der in den 1 und 3 gezeigten, eingeklappten Stellung hält. Er bricht bei Überführung der Klappe 26 in den in den 2 und 4 gezeigten, ausgeklappten Zustand. Bei der gezeigten Ausführungsform sind die Kantenendbereiche 42 der Oberkanten 40 der Einbuchtungen 22 mit einer Stufe nach unten abgesetzt. Zum Boxeninneren hin ist der Kantenendbereich 42 von einer Anlageschräge 44 begrenzt. Der Anlageschräge 44 nach außen vorgelagert ist ein Rastgrat 46, zwischen dem und der Anlageschräge 44 eine Rastnut 48 gebildet ist.The bulges 20 have flaps in their upper area 26 on that in the 3 and 4 are shown in enlarged scale. The flaps 26 are as mushroom-shaped flat elements with a foot area 28 and a head area 30 educated. The head area 30 sticks out with its side sections 32 laterally over the foot area 28 out. The base of the foot area 28 is from a movie hinge 34 formed, which is formed as a linear material taper of the sidewall material. Starting from the ends of the film hinge 34 passes through a gap 36 the side wall 18 that the outline of the flap 26 Are defined. In 3 it can be seen that the gap 36 from a breaking bridge 38 is interrupted, the flap 26 in new condition of the storage box 10 in the in the 1 and 3 shown, folded position holds. He breaks at the transfer of the flap 26 in the in the 2 and 4 shown unfolded state. In the illustrated embodiment, the edge end regions are 42 the top edge 40 of the indentations 22 deposited with a step down. To the inside of the box is the Kantenendbereich 42 of an investment allowance 44 limited. The investment amount 44 upstream is a Rastgrat 46 , between that and the investment bias 44 a locking groove 48 is formed.

Die Anlageschräge 44 überlappt seitlich mit dem Seitenabschnitt 32 des Kopfbereichs 30 der Klappe 26, sodass, wie insbesondere in 4 erkennbar, der Seitenabschnitt 32 des Kopfbereichs 30 im ausgeklappten Zustand an der Anlageschräge 44 anliegt. Der Rastgrat 46 ist so dimensioniert, dass die Unterkante des Seitenabschnitts 32 des Kopfbereichs 30 beim Ausklappen an ihm einen durch elastische Verformung überwindbaren Widerstand erfährt. Nach Überwindung des Hindernisses schnappt die Unterkante des Seitenabschnitts 32 in die Rastnut 48 ein. Bevorzugt liegt sie auf dem Nutgrund der Rastnut 48 auf.The investment amounts 44 overlaps laterally with the side section 32 of the head area 30 the flap 26 , so, in particular, in 4 recognizable, the side section 32 of the head area 30 in the unfolded state at the plant slope 44 is applied. The locking ridge 46 is dimensioned so that the bottom edge of the side section 32 of the head area 30 when unfolding him experiences a overcome by elastic deformation resistance. After overcoming the obstacle, the lower edge of the side section snaps 32 in the locking groove 48 one. Preferably, it lies on the groove bottom of the locking groove 48 on.

In diesem Zustand ist die erfindungsgemäße Lagerbox 10 versetzungsfrei stapelfähig. Dies ist in 6 erkennbar. Die Oberkanten der ausgeklappten Klappen 26 einer unteren Lagerbox 1 greifen in die Stapelnuten 24 einer oberen Lagerbox 2 ein und tragen die obere Lagerbox 2. Das Gewicht der oberen Lagerbox wird dabei auf den Nutgründen der Rastnuten 48 und den Anlageschrägen 44 der Kantenendabschnitte 40 der Einbuchtungen 22 abgestützt. Das Filmscharnier 34 und die Seitenwand 18 im Bereich der Ausbuchtungen 20 werden durch die Abstützung nicht oder nur gering belastet. Die Seitenwände 18 können daher Material sparend dünn ausgestaltet sein. In 6 wird auch die Bedeutung der abgeschrägten äußeren Nutwand 25 der Stapelnut 24 erkennbar. Sie dient zur automatischen, seitlichen Zentrierung der oberen Lagerbox 2. Bei nicht vollständig symmetrischer Positionierung rutscht die obere Lagerbox 2 auf den als Zentrierschrägen wirkenden äußeren Nutwänden 25 in die gewünschte, zentrale Position.In this state, the storage box according to the invention 10 non-displaceable stackable. This is in 6 recognizable. The upper edges of the unfolded flaps 26 a lower storage box 1 grab into the stack grooves 24 an upper storage box 2 and carry the upper storage box 2 , The weight of the upper storage box is doing on the Nutgründen the locking grooves 48 and the investment amounts 44 the edge end sections 40 of the indentations 22 supported. The movie hinge 34 and the side wall 18 in the area of the bulges 20 are not or only slightly loaded by the support. The side walls 18 can therefore be made sparing material saving. In 6 is also the meaning of the chamfered outer groove wall 25 the stacking groove 24 recognizable. It is used for automatic, lateral centering of the upper storage box 2 , If the positioning is not completely symmetrical, the upper storage box slips 2 on the outer groove walls acting as centering bevels 25 in the desired, central position.

Bei der dargestellten, bevorzugten Ausführungsform weisen auch die Kantenmittelbereiche 50 der Oberkanten 40 der Einbuchtungen 22, d. h. die zwischen den Kantenendabschnitten 40 gelegenen Kantenabschnitte der Oberkanten 40, eine sie nach innen begrenzende Schräge auf, die hier als Zentrierschräge 52 bezeichnet wird. Bei einer axial versetzten Stapelung der Lagerboxen Wechselwirken die Stapelnuten 24 und insbesondere deren abgeschrägte, äußere Nutwände 25 mit den Zentrierschrägen 52 und stellen eine seitliche Zentrierung und Fixierung übereinander gestapelter Lagerboxen sicher. Liegen die Oberkanten der Klappen 26 auf gleicher Höhe mit der Kantenebene der Kantenmittelabschnitte 50, ist eine axiale, schubladenartige Verschiebung übereinander gestapelter Lagerboxen 1, 2 gegeneinander möglich. Je nach Verschiebeposition greift die Oberkante der Klappe 26 oder die Zentriernut 52 der unteren Lagerbox 1 in die Stapelnut 25 der oberen Lagerbox 2 ein.In the illustrated, preferred embodiment also have the edge center areas 50 the top edge 40 of the indentations 22 that is, between the edge end portions 40 located edge portions of the upper edges 40 , an inwardly limiting slope, here as Zentrierschräge 52 referred to as. In an axially staggered stacking of storage boxes interact the stacking grooves 24 and in particular their beveled outer groove walls 25 with the centering bevels 52 and ensure a lateral centering and fixing stacked storage boxes safely. Lie the top edges of the flaps 26 at the same height as the edge plane of the edge center sections 50 , is an axial, drawer-like shift stacked storage boxes 1 . 2 possible against each other. Depending on the displacement position, the upper edge of the flap engages 26 or the centering groove 52 the lower storage box 1 in the stacking groove 25 the upper storage box 2 one.

Im eingeklappten, d. h. den in den 1 und 3 gezeigten Zustand der Klappen 26, ist die erfindungsgemäße Lagerbox 10 schachtelbar. Die Schachtelung zweier Lagerboxen 1 und 2 ist in 5 dargestellt. In diesem Zustand fluchten die Innenseiten der Klappen 26 mit den Innenseiten der sie jeweils umgebenden Ausbuchtung 20, sodass sie dem Eindringen der oberen Lagerbox 2 keinen Widerstand entgegensetzen.In the folded, ie the in the 1 and 3 shown state of the flaps 26 , is the storage box according to the invention 10 nestable. The nesting of two storage boxes 1 and 2 is in 5 shown. In this state, the inner sides of the flaps are aligned 26 with the insides of each surrounding bulge 20 so that they penetrate the upper storage box 2 do not oppose.

Bei der bevorzugten Ausführungsform sind in den vier Ecken der Lagerbox 10 Stützpilaster 54 angeordnet. Diese begrenzen die Eindringtiefe der oberen Lagerbox 2 in die untere Lagerbox 1. Auf diese Weise wird ein Verkeilen der geschachtelten Lagerboxen ineinander verhindert.In the preferred embodiment, in the four corners of the storage box 10 Stützpilaster 54 arranged. These limit the penetration depth of the upper storage box 2 in the lower storage box 1 , In this way, a wedging of the nested storage boxes is prevented each other.

Wie oben bereits erläutert, hängt die Stützkraft, die die Klappen 26 einer unteren Lagerbox 1 einer oder mehreren darüber gestapelten Lagerboxen 2 entgegensetzen können, im Wesentlichen von der Stabilität der Klappen 26 ab. Es kann daher sinnvoll sein, wie bei der gezeigten Ausführungsform das Klappenmaterial gegenüber dem übrigen Wandmaterial verstärkt auszubilden. Bei der gezeigten Ausführungsform sind mehrere horizontale Rippen übereinander angeordnet. Diese dienen einerseits der Verstärkung der Klappen und stellen andererseits durch ihre pfeilspitzenartige Ausgestaltung einen suggestiven Bedienungshinweis (”hier drücken”) für den Benutzer dar. Zudem erhöhen sie die Griffigkeit der Klappen, was insbesondere bei der Erstbenutzung, wenn die Sollbruchstege 38 gebrochen werden müssen, hilfreich ist.As explained above, the support force that holds the flaps 26 a lower storage box 1 one or more stacked storage boxes 2 essentially by the stability of the flaps 26 from. It may therefore be useful, as in the embodiment shown to form reinforced the flap material with respect to the remaining wall material. In the embodiment shown, a plurality of horizontal ribs are arranged one above the other. These serve on the one hand the reinforcement of the flaps and on the other hand represent by their arrowhead-like design a suggestive operating message ("press here") for the user. In addition, they increase the grip of the flaps, which is especially useful when the first use, if the predetermined breaking webs 38 to be broken is helpful.

Natürlich stellen die in der speziellen Beschreibung diskutierten und in den Figuren gezeigten Ausführungsformen nur illustrative Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dar. Dem Fachmann ist im Lichte der hiesigen Offenbarung ein breites Spektrum an Variationsmöglichkeiten anhand gegeben. Insbesondere ist es zwar vorteilhaft, jedoch nicht zwingend notwendig, die erfindungsgemäße Lagerbox aus Kunststoff, insbesondere im Spritzgussverfahren herzustellen. Andere Materialien, wie beispielsweise Metall, können ebenso verwendet werden. Auch die Ausgestaltung der Lagerbox 10 als Lagersichtbox mit niedrigerer Frontwand 16 ist nicht erfindungsrelevant. Grundsätzlich ist die Erfindung auch auf Boxen mit gleich hohen Wänden anwendbar. Weiter ist es nicht zwingend erforderlich, dass die Kantenendabschnitte 40 der Oberkanten 42 der Einbuchtungen 22 mit einer Stufe nach unten abgesetzt sind. Denkbar ist auch, dass sie auf gleicher Ebene wie oder höher als die Kantenmittelabschnitte 50 liegen. In diesem Fall wäre allerdings ein höherer, die Einbuchtungen 22 außen flankierender Rand erforderlich, aus dem die Kopfbereiche 30 der Klappen 26 ausgeformt sind. Schließlich müssen die Klappen 26 nicht die in den Figuren gestellte pilzförmige Ausbildung mit gewölbter Oberkante haben. Eine hammerartige oder ähnliche Ausbildung ist ebenfalls denkbar, solange der Kopfbereich 30 Seitenabschnitte 32 aufweist, die seitlich über den Fußbereich 28 hinausragen und mit den Anlageschrägen 44 überlappen.Of course, the embodiments discussed in the specific description and shown in the figures represent only illustrative embodiments of the present invention. A broad range of possible variations will be apparent to those skilled in the art in light of the disclosure herein. In particular, it is advantageous, but not essential, to manufacture the plastic storage box according to the invention, in particular by injection molding. Other materials, such as metal, may also be used. Also the design of the storage box 10 as storage bin with lower front wall 16 is not relevant to the invention. In principle, the invention is also applicable to boxes with the same height walls. Further, it is not mandatory that the Kantenendabschnitte 40 the top edge 42 of the indentations 22 are set down with a step down. It is also conceivable that they are at the same level as or higher than the edge center sections 50 lie. In this case, however, would be a higher, the indentations 22 outside flanking edge is required, from which the head areas 30 the flaps 26 are formed. Finally, the flaps must 26 not the Asked in the figures mushroom-shaped training with arched top edge. A hammer-like or similar training is also conceivable as long as the head area 30 side sections 32 which is laterally over the foot area 28 protrude and with the investment slopes 44 overlap.

11: untere Lagerboxlower Lagerbox
22: obere Lagerboxupper Lagerbox
1010: LagerboxLagerbox
1212: Bodenwandbottom wall
1414: Rückwandrear wall
1616: Frontwandfront wall
1818: SeitenwandSide wall
2020: Ausbuchtungbulge
2222: Einbuchtungindentation
2424: Stapelnutstacking groove
2525: Nutwand von 24 Groove wall of 24
2626: Klappeflap
2828: Fußbereich von 26 Foot area of 26
3030: Kopfbereich von 26 Head area of 26
3232: Seitenabschnitt von 30 Side section of 30
3434: Filmscharnierfilm hinge
3636: Spaltgap
3838: SollbruchstegBreaking bridge
4040: Oberkante von 22 Top edge of 22
4242: Kantenendabschnitt von 40 Edge end section of 40
4444: Anlageschrägecontact bevel
4646: RastgratRastgrat
4848: Rastnutlocking groove
5050: Kantenmittelabschnitt von 40 Edge center section of 40
5252: Zentrierschrägecentering slope
5454: StützpilasterStützpilaster

Claims

Storage box, in particular storage box, with a lower bottom wall ( 12 ) and two between a rear wall ( 14 ) and a front wall ( 16 ) extending side walls ( 18 ), which alternately bulges ( 20 and indentations, the side walls ( 18 ) in the bulges ( 20 ) Flaps ( 26 ), each about a horizontal film hinge ( 34 ) are pivotable and projecting in the unfolded state to the inside, to a support for a stacked, identical storage box ( 2 ), and in the folded state inside with the side wall ( 18 ) in order to nest with an identical storage box ( 2 ), characterized in that the upper edges ( 40 ) of the recesses ( 22 ) each in at least one edge end portion ( 42 ) inwardly from one upwards over the edge plane of the edge end portion ( 42 ) ( 44 flanked and the flaps ( 26 ) each have a narrower, lower foot area ( 28 ) and a wider, upper one Header area ( 30 ) whose laterally projecting beyond the foot region side portions ( 32 ) with the investment values ( 44 ) of the adjacent recesses ( 22 ) overlap, so that they rest in the unfolded state of these.

Storage box according to claim 1, characterized in that the flaps ( 26 ) are formed as flat elements and the side walls are column ( 36 ), which in each case to the film hinges ( 34 ) and the edges of the flaps ( 26 ) define.

Storage box according to claim 2, characterized in that the lower edges of the bulges ( 20 ) each have a downwardly open, wall-parallel stacking groove ( 24 ), whose outer groove wall ( 25 ) sloping obliquely outwards down.

Storage box according to claim 3, characterized in that the upper edges of the unfolded flaps ( 26 ) in the stacking grooves ( 24 ) an over stacked, identical storage box ( 2 ) intervene.

Storage box according to claim 2, characterized in that the column ( 36 ) each of at least one predetermined breaking web ( 38 ) are interrupted, the first time unfold the corresponding flap ( 26 ) breaks.

Bearing box according to one of the preceding claims, characterized in that on the edge end portions ( 42 ) of the upper edges ( 40 ) of the recesses ( 22 ) in each case one parallel to the flanking investment slope ( 44 ) aligned locking ridge ( 46 ) is arranged, whose back to the lower edge of the contact surface ( 44 ) overlapping headers page ( 32 ) of the associated flap ( 26 ) slightly overlapped.

Storage box according to claim 6, characterized in that between the Rastgrat ( 46 ) and the contact surface ( 44 ) a locking groove ( 48 ), in which the overlapping header region side section (FIG. 32 ) of the associated flap ( 26 ) at the transfer of the flap ( 26 ) locks in the unfolded state.

Storage box according to one of the preceding claims, characterized in that the upper edges ( 40 ) of the recesses ( 22 ) each have at least one marginal step, so that the edge planes of the investment slopes ( 44 ) flanked edge end sections ( 42 ) lie lower than the edge planes of the respectively adjacent edge middle sections ( 50 ).

Bearing box according to one of the preceding claims, characterized in that the edge center sections ( 50 ) of the upper edges ( 40 ) of the recesses ( 22 ) in each case from one upwards over the edge plane of the edge center section (FIG. 50 ) projecting centering slope ( 52 ) are flanked.

Storage box according to claim 9, characterized in that the upper edges of the flaps ( 26 ) in the unfolded state with the centering bevels ( 52 ) are aligned.