DE102008045421A1

DE102008045421A1 - Car wash for printing presses

Info

Publication number: DE102008045421A1
Application number: DE200810045421
Authority: DE
Inventors: Dietger Hesekamp
Original assignee: Technotrans SE
Current assignee: Technotrans SE
Priority date: 2008-09-02
Filing date: 2008-09-02
Publication date: 2010-03-04
Also published as: EP2159057A1

Abstract

Beschrieben wird ein Verfahren zum Betreiben einer Feucht-Offset-Druckmaschine (10) mit Feuchtmittel, umfassend die Schritte - Betreiben der Feucht-Offset-Druckmaschine (10) im Druckbetrieb, wobei Feuchtmittel auf Walzen (14, 15, 161, 171) der Feucht-Offset-Druckmaschine (10) aufgetragen wird, - Beenden des Druckvorgangs, - Bereitstellen einer Härteablagerungsentfernungsvorrichtung (20) an Walzen (14, 15, 161, 171) der Feucht-Offset-Druckmaschine (10) und - Entfernen von Härteablagerungen von Walzen (14, 15, 161, 171) der Feucht-Offset-Druckmaschine (10) mittels der Härteablagerungsentfernungsvorrichtung (20) und/oder - Bereitstellen einer Feuchtmittelentfernungsvorrichtung (30) an Walzen (14, 15, 161, 171) der Feucht-Offset-Druckmaschine (10), - Entfernen von Feuchtmittel von Walzen (14, 15, 161, 171) der Feucht-Offset-Druckmaschine (10) mittels der Feuchtmittelentfernungsvorrichtung (30) nach Ende des Druckvorgangs, sowie eine Anordnung an einer Feucht-Offset-Druckmaschine (10) zum Entfernen von Feuchtmittel von Feuchtwerkswalzen (161) der Feucht-Offset-Druckmaschine (10), aufweisend eine an einer Feuchtwerkswalze (161) angeordnete Härteablagerungsentfernungsvorrichtung (20) und/oder eine Feuchtmittelentfernungsvorrichtung (30).Described is a method for operating a wet offset printing machine (10) with fountain solution, comprising the steps - operating the wet offset printing machine (10) in the printing operation, wherein fountain solution on rollers (14, 15, 161, 171) of the damp - offset printing machine (10) is applied, - terminating the printing process, - providing a hardness deposit removal device (20) on rollers (14, 15, 161, 171) of the wet offset printing machine (10) and - removing hardened deposits of rolls ( 14, 15, 161, 171) of the wet offset printing machine (10) by means of the hardness deposit removal device (20) and / or - providing a dampening solution removal device (30) to rollers (14, 15, 161, 171) of the wet offset printing press (10), - removing dampening solution from rolls (14, 15, 161, 171) of the wet offset printing press (10) by means of the dampening solution removal device (30) after the end of the printing operation, and an arrangement at a wet offset printing press (10). 10) too m removing dampening solution from dampening rollers (161) of the wet offset printing machine (10) comprising a hardness deposition removal device (20) and / or a dampening solution removal device (30) arranged on a dampening roller (161).

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft Verfahren zum Vermeiden sowie zum Entfernen von Härteablagerungen an Walzen von Druckmaschinen sowie Vorrichtungen zum Ausführen derartiger Verfahren.The The present invention relates to methods for avoiding as well as for Removal of hardness deposits on rollers of printing presses and devices for carrying out such methods.

Hintergrund der Erfindung und Stand der TechnikBackground of the invention and state of the art

Heutige Druckmaschinen, insbesondere die Offset-Druckmaschinen, sind hochkomplexe, weit entwickelte Maschinen. Der Druckvorgang selber wird z. T. als ”Vielparametersystem” bezeichnet. Dabei wird die Druckqualität von mehr als 100 Parametern beeinflusst, die sich z. T. gegenseitig beeinflussen. Um nur einige wichtige Faktoren zu nennen: Typ und Zustand der Druckmaschine, das Rasterverfahren, Druckgeschwindigkeit, Luftfeuchtigkeit und Raumtemperatur, die Ausführung und Belichtung der Druckplatten, die Beschaffenheit der Farbwalzen und Gummitücher, Art und Zusammensetzung der Druckfarbe, die verwendete Druckchemie, die Papierfeuchtigkeit und Typ des verwendeten Papiers, die Pflege und der Reinigungszustand der Druckmaschine etc.today Printing machines, especially the offset printing presses, are highly complex, advanced machines. The printing itself is z. T. referred to as "multi-parameter system". Thereby the printing quality of more than 100 parameters influenced, z. T. influence each other. Just a few important factors: type and condition of the press, the screening process, printing speed, humidity and room temperature, the execution and exposure of printing plates, the texture of ink rollers and blankets, type and composition the printing ink, the printing chemistry used, the paper moisture and type of paper used, care and cleaning condition the printing press etc.

Um den daraus resultierenden Problemen entgegenzuwirken, sind viele Lösungen zur Beeinflussung der einzelnen Parameter erforderlich und bekannt. Zum Teil werden Druckmaschinen mit entsprechenden neu entwickelten Vorrichtungen nachgerüstet, neue Maschinen werden bereits mit entsprechenden Vorrichtungen ausgeliefert. Entsprechende Vorrichtungen sind zum Teil Einzelfalllösungen. Während die Herstellung von Druckerzeugnissen vor 40 Jahren noch ein echtes Handwerk war, nimmt der Automatisierungsgrad heute immer mehr zu. Manche der automatisierten Vorgänge betreffen z. B. die Reinigung der Druckmaschine. Dabei werden z. B. die Gummituchzylinder bei Bedarf durch fest an der Druckmaschine installierte Waschanlagen automatisch gereinigt. Dabei sind zur Reinigung von Gummituchzylindern bisher im Wesentlichen zwei Typen von Waschanlagen bekannt. Ein erster Typ ist die Bürstenwaschanlage, welche den Gummituchzylinder über eine rotierende Bürste, die an den sich drehenden Gummituchzylinder angestellt wird, reinigt. Ein anderer Typ ist die Waschtuchwaschanlage, bei der ein Waschtuch an den sich drehenden Gummituchzylinder angestellt wird. Dabei wird das Waschtuch in der Regel auf eine Saubertuchrolle aufgewickelt bereitgestellt und über einen Andruckkörper an den Gummituchzylinder angestellt. Nach Gebrauch wird das verschmutzte Tuch weiter getaktet und auf einer anderen Rolle aufgewickelt. Sowohl Bürstenwaschanlagen als auch Waschtuchwaschanlagen sind speziell für den Einsatz an Gummituchzylindern konstruiert und werden bisher ausschließlich zur Reinigung von Gummituchzylindern eingesetzt.Around To counteract the resulting problems are many Solutions for influencing the individual parameters required and known. In part, printing presses with corresponding new developed devices retrofitted, new machines are already delivered with appropriate devices. Appropriate Devices are partly case-by-case solutions. While the production of printed matter 40 years ago still a real one The degree of automation is on the increase today. Some of the automated processes concern z. B. the Cleaning the printing press. This z. B. the blanket cylinder if required, automatically installed by permanently installed on the press washing systems cleaned. Here are the cleaning of blanket cylinders so far essentially two types of car washes known. A first Type is the brush washer, which covers the blanket cylinder a rotating brush attached to the rotating blanket cylinder is hired, cleans. Another type is the wash cloth washer, at who hired a washing cloth to the rotating blanket cylinder becomes. The washing cloth is usually on a cleaning cloth roll coiled up and over a pressure body hired on the blanket cylinder. After use, the soiled Cloth further clocked and wound up on another roll. Both brush washers as well as washcloths are specially designed for use constructed on blanket cylinders and are previously exclusively for Cleaning of blanket cylinders used.

Zur Reinigung von Farbwerkswalzen werden Sprühbalken und Rakel eingesetzt. Über die Sprühbalken wird ein in der Regel lösungsmittelhaltiges Reinigungsfluid auf die Farbwerkswalzen aufgebracht. Das Reinigungsfluid wirkt auf die Farbe auf den Farbwerkswalzen ein und löst diese an, so dass die verflüssigte Farbe über eine an einer Farbwerkswalze angestellte Rakel abgerakelt werden kann. Auch diese Vorrichtungen sind speziell für den Einsatz an Farbwerken konstruiert und werden im Stand der Technik ausschließlich zur Reinigung der Farbwerkswalzen herangezogen.to Cleaning of inking rollers are spray bars and squeegee used. About the spray bar is a in the Usually solvent-based cleaning fluid on the inking rollers applied. The cleaning fluid acts on the ink on the inking rollers and dissolve these, so that the liquefied Paint over a squeegee on an inking roller can be doctored off. These devices are also designed for Designed to use on inking and are in the art used exclusively for cleaning the inking rollers.

Bei Druckmaschinen wird eine Reihe von Prozessmitteln verwendet. Z. B. benötigen Offsetdruckmaschinen, die im Nass-Offset-Druckverfahren betrieben werden neben der Druckfarbe ein Prozesswasser, das als Feuchtmittel oder Feuchtwasser bezeichnet wird. Das eingesetzte Feuchtmittel soll die nicht druckenden Stellen der Druckplatte benetzen und so eine Farbannahme in diesen Bereichen verhindern.at Printing machines use a number of process agents. Z. B. need offset printing machines, operated in the wet-offset printing process In addition to the printing ink, a process water is used as dampening solution or fountain solution is called. The dampening solution used should wet the non-printing areas of the printing plate and so on prevent color acceptance in these areas.

Zur Bereitstellung und Verteilung des Feuchtmittels sind an den Druckmaschinen Feuchtmittelkreisläufe bereitgestellt. An den Feuchtmittelkreisläufen sind üblicherweise Aufbereitungsanlagen vorgesehen, in denen z. B. Schwebeteile ausgefiltert werden, der Isopropanolanteil kontrolliert und eingestellt wird und in der das Feuchtmittel temperiert wird.to Provision and distribution of dampening solution are at the printing presses Dampening solution circuits provided. At the dampening solution circuits are usually provided treatment plants, in which z. B. floating parts are filtered out, the Isopropanolanteil is controlled and adjusted and in which the dampening solution tempered becomes.

Über derartige Aufbereitungsanlagen kann die Standzeit des Feuchtmittels verbessert werden. Dennoch muss das Feuchtmittel von Zeit zu Zeit durch neu angesetztes Feuchtmittel ersetzt werden.about Such treatment plants can reduce the service life of the dampening solution be improved. Nevertheless, the dampening solution must from time to time through newly added dampening solution to be replaced.

Eine gängige Zusammensetzung von Feuchtmittel ist ein Anteil von mehr als 80 Vol.% Wasser, bis zu 10 Vol.% chemische Zusätze und bis zu 15 Vol.% aus Isopropanol, das auch als Isopropylalkohol bezeichnet wird (abgekürzt IPA).A common composition of dampening solution is a share of more than 80% by volume of water, up to 10% by volume of chemical additives and up to 15% by volume of isopropanol, also called isopropyl alcohol is designated (abbreviated IPA).

Die chemischen Zusätze dienen u. a. der Senkung der Oberflächenspannung auf einen drucktechnisch günstigen Bereich, Eindämmung der Mikroorganismenbildung mittels Bioziden, Vorbeugung von Korrosion an Stahlbauteilen der Druckmaschine mittels Korrosionsinhibitoren, etc.The chemical additives serve u. a. the lowering of the surface tension on a pressure-technically favorable area, containment Microorganism formation by means of biocides, prevention of corrosion on steel components of the press by means of corrosion inhibitors, Etc.

Das Isopropanol hat unter anderem eine viskositätserhöhende und eine oberflächenspannungserniedrigende Wirkung. Grundsätzlich könnten auch andere alkoholhaltige Flüssigkeiten zum Einsatz kommen.The Isopropanol has, among other things, a viscosity-increasing and a surface tension lowering effect. in principle could also be other alcoholic liquids be used.

Isopropanol ist leichter flüchtig als andere Feuchtmittelbestandteile, so dass sich durch ungleichmäßige Verdunstung von Isopropanol und anderen Feuchtmittelbestandteilen, insbesondere bei höheren Temperaturen, eine Veränderung des Mischungsverhältnisses im Feuchtmittel ergeben kann.Isopropanol is more volatile than other dampening solution components, so that by uneven evaporation of isopropanol and other fountain solution components, especially at higher temperatures, a change in the Mi ratio in dampening solution can result.

Die Feuchtmittelzusammensetzung, insbesondere der Anteil Isopropanol, muss daher zum einen überwacht und entsprechend nachgeregelt werden. Zum anderen wird versucht, die Feuchtmitteltemperatur möglichst niedrig zu halten, um eine übermäßige Verdunstung von Isopropanol zu vermeiden. In der Regel wird daher das Feuchtmittel auf eine Temperatur im Bereich von T = 10°C gekühlt. Dies führt zu einem hohen Energiebedarf zur Kühlung des Feuchtmittels. Dennoch wird die Verwendung von IPA unter gesundheitlichen und umwelttechnischen Aspekten als kritisch bewertet.The Dampening solution composition, in particular the proportion of isopropanol, must therefore be monitored and adjusted accordingly become. On the other hand, trying the dampening solution temperature as possible keep it low, to an excessive Avoid evaporation of isopropanol. In general, therefore the dampening solution to a temperature in the range of T = 10 ° C. cooled. This leads to a high energy requirement for cooling the dampening solution. Nevertheless, the use becomes from IPA in terms of health and environmental aspects critically evaluated.

Um den Energiebedarf bei der Kühlung zu senken und um die nachteiligen Folgen von verdunstetem Isopropylalkohol auf Gesundheit und Umwelt zu verringern, wird vereinzelt versucht Feuchtmittel ohne IPA zu verwenden.Around to reduce the energy demand for cooling and the adverse effects of evaporated isopropyl alcohol on health and reduce environment, is occasionally trying dampening solution without To use IPA.

Andere Eigenschaften des Feuchtmittels, welche wesentlich für die Druckqualität sind, betreffen die Wasserhärte und unabhängig von der Wasserhärte den pH-Wert des Feuchtmittels. Ein gewünschter pH-Wert liegt in der Regel zwischen 4,8 und 5,5.Other Properties of the dampening solution, which are essential for the print quality are related to the water hardness and regardless of the water hardness the pH of the dampening solution. A desired pH is in the Usually between 4.8 and 5.5.

Die Wasserhärte ist ein Begriffssytem der angewandten Chemie, das sich aus den Bedürfnissen des Gebrauchs natürlichen Wassers mit seinen gelösten Inhaltsstoffen entwickelt hat. Z. B. wird mit Wasserhärte die Äquivalentkonzentration der im Wasser gelösten Ionen der Erdalkalimetalle, in speziellen Zusammenhängen aber auch deren anionische Partner bezeichnet. Zu den ”Härtebildnern” zählen im Wesentlichen Calcium und Magnesium sowie in Spuren Strontium und Barium. Die gelösten Härtebildner können unlösliche Verbindungen bilden, vor allem Kalk und sogenannte Kalkseifen. Diese Tendenz zur Bildung von unlöslichen Verbindungen ist der Grund für die Aufmerksamkeit, die zur Entstehung des Begriffs und Theoriesystems um die Wasserhärte geführt hat.The Water hardness is a term system of applied chemistry, arising from the needs of use natural Water has developed with its dissolved ingredients. For example, with water hardness, the equivalent concentration becomes the ions of the alkaline earth metals dissolved in the water, in special But also their anionic partners. To the "hardeners" count essentially calcium and magnesium as well as in traces of strontium and barium. The dissolved hardness formers can form insoluble compounds, especially lime and so-called Lime soaps. This tendency to form insoluble compounds is the reason for the attention that comes to the creation of the concept and theory system around the water hardness led Has.

Der größte Anteil des Feuchtmittels wird durch Wasser gebildet. Im Idealfall verfügt das Feuchtmittel über eine Wasserhärte von 8°dH bis 12°dH (deutscher Härtegrad). Die Wasserhärte, und damit die Härte des Feuchtmittels, hängen im Wesentlichen vom Calcium und Magnesiumanteil ab. Da sich die Bestimmung der Härte des Feuchtmittels u. a. aufgrund der Zugabe von Feuchtmittelzusätzen als schwierig darstellt, wird die Wasserhärte im Stand der Technik vor der Zugabe von Zusätzen ermittelt. So wird z. B. in der EP 0 378 497 B1 beschrieben, vor dem Ersetzen eines bereits verwendeten Feuchtmittels oder bei der Ergänzung des Feuchtmittels durch frisches Feuchtmittel, das frische Feuchtmittel mit einem bestimmten Härtegrad bereit zu stellen und den Härtegrad des frischen Feuchtmittels zu überprüfen. Das fertig angesetzte Feuchtmittel wird mit der gewünschten Feuchtmittelhärte, dem gewünschten pH-Wert und den entsprechenden Zusätzen in den Feuchtmittelkreis einer Druckmaschine eingespeist. Die EP 0 378 497 B1 beschreibt in Bezug auf das Feuchtmittel vorwiegend die pH-Wert Messung. Wie der Härtegrad des Feuchtmittels bestimmt werden soll, wird in der EP 0 378 497 B1 nicht beschrieben.The largest part of the dampening solution is formed by water. Ideally, the dampening solution has a water hardness of 8 ° dH to 12 ° dH (German hardness). The water hardness, and thus the hardness of the dampening solution, depend essentially on the calcium and magnesium content. Since it is difficult to determine the hardness of the dampening solution, inter alia due to the addition of dampening solution additives, the water hardness in the prior art is determined before the addition of additives. So z. B. in the EP 0 378 497 B1 described, before replacing a dampening solution already used or when supplementing the dampening solution by fresh dampening solution to provide the fresh dampening solution with a certain degree of hardness and to check the degree of hardness of the fresh dampening solution. The finished dampening solution is fed into the dampening solution circuit of a printing machine with the desired fountain solution hardness, the desired pH value and the appropriate additives. The EP 0 378 497 B1 describes with respect to the dampening solution mainly the pH measurement. How to determine the degree of hardness of the dampening solution, is in the EP 0 378 497 B1 not described.

Es ist jedoch bekannt, dass die Carbonathärte durch das SalzsäureBindungsVermögen (SBV) bestimmt werden kann. Hierzu werden z. B. 100 ml des Wassers mit Salzsäure (c = 0,1 mol/l) bis zum pH-Wert 4,3 titriert (pH-Meter oder Umschlag von Methylorangeindikator). Hierbei wird (nahezu) alles Carbonat und Hydrogencarbonat zu ”freier Kohlensäure” umgewandelt. Der Säureverbrauch in ml entspricht deshalb der Hydrogencarbonatkonzentration in mval/l. Die Multiplikation mit 2,8 ergibt deutsche Härtegrade (°dH).It however, it is known that the carbonate hardness is affected by the hydrochloric acid binding (SBV) can be determined. For this purpose, for. B. 100 ml of water with hydrochloric acid (c = 0.1 mol / l) titrated to pH 4.3 (pH meter or envelope of methyl orange indicator). This is (almost) everything carbonate and bicarbonate to "free Carbonic acid "converted. The acid consumption in ml therefore corresponds to the bicarbonate concentration in m / l. The multiplication by 2.8 gives German degrees of hardness (° dH).

Die bekannteste praktikable Bestimmungsmethode für die Gesamthärte ist die komplexometrische Titration mit einer wässrigen Lösung des Dinatriumsalz der Ethylendiamintetraessigsäure (EDTA) mit bekannter Konzentration. EDTA bildet mit den Härtebildnern Ca2+ und Mg2+ lösliche, stabile Chelatkomplexe. 100 ml der zu untersuchenden Wasserprobe werden mit 2 ml 25%iger Ammoniaklösung, einem pH 11 Puffer (Ammoniakammoniumacetat) und dem Indikator EriochromschwarzT versetzt. Üblicherweise ist der Indikator mit dem Puffer zusammen als so genannte ”Indikatorpuffertabletten” erhältlich. Der Indikator bildet mit den Ca2+ und Mg2+ einen rot gefärbten Komplex. Sind diese Ionen am Ende der Titration vom EDTA gebunden, liegt das EriochromschwarzT frei vor und ist grün gefärbt. Die Gesamthärte berechnet sich aus den verbrauchten ml EDTALösung. Bei einer Wasserprobe von 100 ml entspricht 1 ml verbrauchter EDTALösung (c = 0,1 mol/l) 5,6°dH (Deutsche Härtegrade), das entspricht 1 mmol/l Erdalkalionen.The best known method of determining the total hardness is the complexometric titration with an aqueous Solution of the disodium salt of ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA) with known concentration. EDTA forms with the hardness formers Ca2 + and Mg2 + soluble, stable chelate complexes. 100 ml the water sample to be tested are mixed with 2 ml of 25% ammonia solution, a pH 11 buffer (ammonia ammonium acetate) and the indicator Eriochrome BlackT added. Usually the indicator is with the buffer available as so-called "indicator buffer tablets". The indicator forms a red color with the Ca2 + and Mg2 + Complex. If these ions are bound by EDTA at the end of the titration, the eriochrome black T is free and colored green. The total hardness is calculated from the consumed ml EDTALösung. For a water sample of 100 ml 1 ml of spent EDTA solution (c = 0.1 mol / l) 5.6 ° dH (German degrees of hardness), which corresponds to 1 mmol / l alkaline earth ions.

Zwar kann z. T. auch mit Feuchtwasser mit der gewünschten Qualität gedruckt werden, wenn das Feuchtwasser einen über den oben genannten gewünschten Härtegrad deutlich erhöhten Härtegrad aufweist, wenn der Härtegrad konstant bleibt und die Druckmaschine in einer Art Gleichgewichtszustand auf diese Gegebenheit eingestellt ist. Eine zu große Härte des Feuchtmittels kann aber beim Drucken vereinzelt auch Probleme verursachen. Eine hohe Härte kann Ablagerungen auf dem Gummituch verursachen oder die Leitungen im Feuchtmittelkreislauf zusetzen. Z. T. wird auch das so genannte Blanklaufen der Farbwalzen mit einem hohen Härtegrad des Feuchtmittels in Verbindung gebracht,Though can z. T. also with fountain solution with the desired quality be printed when the dampening water is above the above said desired degree of hardness significantly increased Has degree of hardness, if the degree of hardness constant remains and the printing press in a kind of equilibrium state this situation is set. Too much hardness the dampening solution can occasionally also problems when printing cause. A high hardness can build up deposits on the Cause blanket or lines in dampening solution circuit enforce. Z. T. also becomes the so-called blank running of the inking rollers associated with a high degree of hardness of the dampening solution brought

Unter Blanklaufen der Farbwalzen versteht man herkömmlicher Weise, dass bestimmte Bereiche der Farbwalzen keine Druckfarbe oder weniger Druckfarbe als gewünscht annehmen. Das Blanklaufen kann sowohl beim Betrieb von Druckmaschinen mit IPA im Feuchtwasser, wie auch im IPA-losen Betrieb auftreten. Durch Beimengung von IPA ins Feuchtwasser kann aber das Auftreten von Blanklaufen hinausgezögert oder zumindest die Häufigkeit des Auftretens des Blanklaufens verringert werden. Die Gründe für das Auftreten des Blanklaufens sind noch weitgehend unerforscht.Under Blanklaufen the ink rollers understands It is conventional that certain areas of the ink rollers assume no ink or less ink than desired. Blank running can occur both in the operation of printing machines with IPA in fountain solution, as well as in IPA-less operation. By adding IPA to the dampening solution, however, the occurrence of blank running can be delayed or at least the frequency of occurrence of blank running can be reduced. The reasons for the occurrence of the blank run are still largely unexplored.

Da ein Blanklaufen der Farbwalzen im laufenden Betrieb zu großen Mengen von Ausschuss und zu einer Druckunterbrechung führt, können mit dem Blanklaufen große wirtschaftliche Nachteile verbunden sein, die durch die Einsparungen bei Kühlung und Feuchtwasserkosten ohne IPA nicht ausgeglichen werden können. Die Betreiber von Druckmaschinen neigen daher – trotz der damit verbundenen Nachteile – dazu herkömmliches Feuchtmittel mit einem Anteil von IPA zu verwenden.There Blank running of the ink rollers during operation to large Amounts of broke and leads to a print interruption, can with the blank running big economic Disadvantages associated with the savings in cooling and Feuchtwerkerkosten without IPA can not be compensated. The operators of printing machines tend therefore - despite the associated disadvantages - in addition conventional Dampening solution with a share of IPA to use.

Aufgabetask

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anordnung an einer Druckmaschine zu schaffen, mit der die Standzeiten des Feuchtmittels verbessert werden können, so dass bei gleichbleibender oder verbesserter Druckqualität das Feuchtmittel seltener ausgetauscht werden muss. Ferner ist es Aufgabe der Erfindung, den IPA-Verbrauch und den Energieverbrauch zu senkenIt Object of the present invention, an arrangement on a To create a printing machine with which the service life of the dampening solution can be improved so that at the same or improved print quality the fountain solution is replaced less frequently must become. It is also an object of the invention, the IPA consumption and reduce energy consumption

Lösung der AufgabeSolution of the task

Die Aufgabe wird durch die Verfahren und die Vorrichtungen gemäß den Hauptansprüchen gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Unteransprüche.The The object is achieved by the methods and the devices according to the Main claims solved. Preferred embodiments are the subject of the dependent subclaims.

Ein erster Aspekt betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Feucht-Offset-Druckmaschine mit Feuchtmittel, umfassend die Schritte

– Betreiben der Feucht-Offset-Druckmaschine im Druckbetrieb, wobei Feuchtmittel auf Walzen der Druckmaschine aufgetragen wird,
– Beenden des Druckvorgangs,
– Bereitstellen einer Härteablagerungsentfernungsvorrichtung an Walzen der Druckmaschine und
– Entfernen von Härteablagerungen von Walzen der Druckmaschine mittels der Härteablagerungsentfernungsvorrichtung.

A first aspect relates to a method of operating a wet-offset dampening press comprising the steps

Operating the damp-offset printing machine in the printing operation, dampening solution being applied to rolls of the printing press,
- terminate the printing process,
- Providing a hardness deposit removal device to rolls of the printing press and
Removal of hardness deposits of rolls of the printing press by means of the hardness deposit removal device.

Beenden des Druckvorgangs in dem Sinn bedeutet, dass für einen bestimmten Zeitraum keine weiteren Druckexemplare gedruckt werden, weil z. B. die benötigte Zahl von Druckexemplaren hergestellt wurde. Es tritt somit eine Unterbrechung oder eine Pause des Druckbetriebs ein, in der keine weiteren Druckexemplare gedruckt werden und in der daher die Möglichkeit besteht, Bauteile der Druckmaschine zu reinigen. Der Begriff ”Härteablagerung” wird im Rahmen der Beschreibung der Erfindung und im Rahmen der Ansprüche stellvertretend für sämtliche Ablagerungen verwendet, die auf Härtebildner wie z. B. Calcium, Magnesium, Strontium und/oder Barium zurückzuführen sind. Aus Gründen der Verständlichkeit wird im Folgenden an manchen Stellen der Beschreibung anstelle des Begriffe ”Härteablagerung” und entsprechender Wortformen synonym die Begriffe Kalk, Verkalkung etc. verwendet. Die Begriffe ”Härteablagerung”, ”Kalk”, ”Verkalkung” etc. und entsprechende Verwendungsformen sind daher nicht auf Ablagerungen chemisch reinen Kalks beschränkt sondern bezeichnen sämtliche mineralische Ablagerungen. Demnach sind von diesen Begriffen Ablagerungen von Calciumsalzen, wie z. B. Kalk, Kalkseifen und/oder Calciumcitrat genauso umfasst, wie ähnliche Ablagerungen, die auf Calcium, Magnesium, Strontium und/oder Barium oder ähnlichen Stoffen basieren. Im Rahmen der Erfindung wurde erkannt, dass das Auftreten des einleitend beschriebenen Phänomens des Blanklaufens bereits durch geringe Härteablagerungen auf den Farbwerkswalzen negativ beeinflusst werden kann. Durch das erfindungsgemäße Verfahren können Härteablagerungen über eine Automatisierung mit geringem Aufwand entfernt werden. Dies ermöglicht eine regelmäßige Reinigung, so dass die Entstehung von über ein gewünschtes Maß hinausgehenden Härteablagerungen verhindert werden kann. So kann auch Feuchtmittel mit einem über dem herkömmlichen Härtegrad liegenden Härtegrad weiter verwendet werden, ohne das Risiko erhöhter Härteablagerungen durch den erhöhten Härtegrad. In Folge muss das Feuchtmittel seltener ausgetauscht werden. Trotz eines höheren Härtegrads des Feuchtmittels, kann durch das Verfahren das unerwünschte Blanklaufen verhindert oder die Wahrscheinlichkeit des Auftretens des Blanklaufens verhindert werden.break up the printing process in the sense means that for one no further printed copies will be printed for a certain period of time, because, for. B. the required number of copies was made. There is thus an interruption or a pause of the printing operation in which no further printed copies are printed and in Therefore, the possibility exists to components of the printing press clean. The term "hardening deposit" is used within the scope of the description of the invention and within the scope of the claims used on behalf of all deposits, on hardness educators such. As calcium, magnesium, strontium and / or barium. For reasons The comprehensibility is explained below in some places the description instead of the terms "hardness deposit" and corresponding word forms synonymous the terms lime, calcification etc. used. The terms "hardening deposit", "lime", "calcification" etc. and corresponding uses are therefore not on deposits chemically pure lime limited but denote all mineral deposits. Accordingly, these terms are deposits of calcium salts, such as. As lime, calcium soaps and / or calcium citrate as well as similar deposits based on calcium, Magnesium, strontium and / or barium or similar substances are based. In the context of the invention, it was recognized that the occurrence of the introductory already described by the phenomenon of blank running low hardness deposits on the inking rollers negative can be influenced. By the invention Processes can be hard deposits over a Automation can be removed with little effort. this makes possible a regular cleaning, so that the emergence exceeding a desired level Hard deposits can be prevented. So can too Dampening solution with one above the conventional Hardness lying hardness grade continues to be used without the risk of increased hardening by the increased degree of hardness. In consequence, that must Dampening solution are replaced less frequently. Despite a higher degree of hardness of the dampening solution, can by the procedure the unwanted Blank running prevents or likelihood of occurrence of the blank run can be prevented.

Dabei können derartige Härteablagerungen gemäß dem beschriebenen Verfahren von Walzen der Druckmaschine entfernt werden, die mit dem Feuchtmittel in Kontakt gekommen sind. Dies können alle Walzen sein, von denen Härteablagerungen über einen Berührungskontakt im Betrieb der Druckmaschine Härteablagerungen auf die Farbwerkswalzen übertragen werden können. Das Verfahren betrifft darüber hinaus insbesondere ein Entfernen von Härteablagerungen von Farbwerkswalzen, um ein Blanklaufen der Farbwerkswalzen zu verhindern. Die Verkalkungen können abgerakelt, abgebürstet, abgesaugt, abgewischt oder in sonstiger Weise entfernt werden.there Such hardness deposits can according to the described method of rolls of printing press are removed, which came into contact with the dampening solution. This can all Rollers, of which hardness deposits over a Touch contact during operation of the printing press hardness deposits can be transferred to the inking rollers. The method moreover relates in particular Removing hardness deposits from inking rollers to to prevent overflow of the inking rollers. The calcifications can be doctored, brushed off, vacuumed, wiped off or otherwise removed.

Dem Härteablagerungsentfernungsschritt kann ein Verfahrensschritt vorangehen, bei dem Enthärtungsmittel auf die Walzen aufgebracht wird. Als Enthärtungsmittel kommen z. B. anorganische und/oder organische Säuren in Frage. Derartige Säuren können z. B. in Form von Flüssigkeiten aufgetragen werden, die z. B. Fruchtsäure wie Apfelsäure oder Zitronensäure und/oder Essigsäure und/oder Salzsäure und/oder andere Säuren oder Kombinationen aus derartigen Säuren enthalten. Das Enthärtungsmittel kann eine Flüssigkeit sein, die einen pH-Wert von 3 oder kleiner, insbesondere eine pH-Wert zwischen 1 und 2 aufweist. Die Enthärtungsmittel können in Abhängigkeit davon gewählt werden, mit welchen Bauteilen das Enthärtungsmittel in Kontakt kommt. Dabei kann z. B. dann ein weniger aggressives Enthärtungsmittel, wie z. B. die Fruchtsäuren, verwendet werden, wenn zu erwarten ist, dass das Enthärtungsmittel mit einer auf den Plattenzylinder aufgespannten Druckplatte in Kontakt kommt, die von aggressiveren Säuren beschädigt werden könnte.The hardness deposition removal step may be preceded by a process step in which Ent hardening agent is applied to the rollers. As softeners z. As inorganic and / or organic acids in question. Such acids may, for. B. be applied in the form of liquids, the z. As fruit acid such as malic acid or citric acid and / or acetic acid and / or hydrochloric acid and / or other acids or combinations of such acids. The softening agent may be a liquid which has a pH of 3 or less, in particular a pH of between 1 and 2. The softening agents can be selected depending on which components the softening agent comes into contact with. It can be z. B. then a less aggressive softener such. As the fruit acids, are used when it is expected that the softening agent comes into contact with a spanned on the plate cylinder pressure plate that could be damaged by more aggressive acids.

Die beschriebenen Enthärtungsmittel können unter Verwendung einer zusätzlich oder zusammen mit der Härteablagerungsentfernungsvorrichtung bereit gestellten Fluidauftragsvorrichtung auf die Walzen aufgetragen werden. Dabei können im Rahmen des Verfahrens z. B. Fluidauftragsvorrichtungen Verwendung finden, die bereits als Bestandteil von herkömmlichen Reinigungsvorrichtungen, an den zu reinigenden Walzen bereit stehen, wie z. B. Gummituchwaschanlagen am Gummituchzylinder, Feuchtmittelzuführeinrichtungen (z. B. ein Sprühbalken eines Sprühwerks oder eine Feuchtmittelwanne) oder Wassersprühleisten und/oder Waschmittelsprühleisten an Farbwerkswalzen.The described softeners can be used in addition to or together with the hardness deposit removal device provided fluid applicator applied to the rollers become. In the process z. B. Fluid applicators use already included as part of conventional cleaning devices, ready to be cleaned rollers, such as. B. blanket washes on the blanket cylinder, dampening solution feeders (z. As a spray bar of a spray or a Dampening solution tank) or water spraying strips and / or detergent spraying strips on inking rollers.

Denkbar ist ferner dass zum Auftragen des Enthärtungsmittels zusätzlich zu derartigen Fluidauftragsvorrichtungen eine gesonderte Enthärtungsmittelauftragsvorrichtung an einer oder an mehreren der Walzen bereitgestellt wird, mit der Enthärtungsmittel auf die Walzen aufgetragen werden kann. Dies betrifft insbesondere eine Bereitstellung einer gesonderten Enthärtungsmittelauftragsvorrichtung in Ergänzung eines herkömmlichen Sprühbalkens an Farbwerken einer Druckmaschine. Denkbar ist ebenfalls, wie auch im Folgenden detaillierter beschrieben, an Stelle der Bereitstellung einer gesonderten Enthärtungsmittelauftragsvorrichtung eine herkömmliche Fluidauftragsvorrichtung, z. B. den Sprühbalken einer Farbwerksreinigungsvorrichtung zum Auftragen des Enthärtungsmittels zu verwenden. Dabei kann das Enthärtungsmittel gemeinsam mit einem herkömmlich verwendeten Reinigungsmittel aufgetragen werden. Denkbar ist, den Schritt des Auftragens des Enthärtungsmittels nach einem herkömmlichen Farbentfernungsschritt erfolgen zu lassen. Dabei kann der herkömmlichen Farbentfernungsschritt ein Auftragen von Farbentfernungsmittel und ein Abrakeln der durch das Farbentfernungsmittel eingeweichten Farbe umfassen. Auf eine oder mehrere der derart vorgereinigten Farbwalzen kann dann das Enthärtungsmittel aufgetragen werden. Anschließend kann der Härteablagerungsentfernungsschritt erfolgen.Conceivable is also that for applying the softener in addition to such fluid application devices a separate Enthärtungsmittelauftragsvorrichtung is provided on one or more of the rollers, with the Softener can be applied to the rollers. This concerns in particular a provision of a separate Softener application device in supplement a conventional spray bar on inking units a printing press. It is also conceivable, as in the following in more detail, instead of providing a separate softener applicator a conventional fluid application device, for. B. the spray bar a Inking unit for applying the softener to use. In this case, the softening agent can work together applied with a conventionally used detergent become. It is conceivable the step of applying the softener take place after a conventional color removal step allow. Here, the conventional color removal step may be Application of paint remover and a doctoring by the Paint remover soaked color include. On one or several of the thus pre-cleaned ink rollers can then the softener be applied. Subsequently, the hardness deposition removal step respectively.

Wird zum Auftragen des Enthärtungsmittels die Feuchtmittelzuführeinrichtung eines Feuchtwerks verwendet, kann zuvor das Feuchtmittel aus der Feuchtmittelzuführeinrichtung entfernt werden, z. B. kann das Feuchtmittel aus der Feuchtmittelwanne abgelassen werden. Dann kann der Feuchtmittelkreis über entsprechende Ventile derart vom Feuchtwerk getrennt werden, dass das aufzutragende Enthärtungsmittel nicht in den Feuchtmittelkreis gelangen kann. So kann eine Verunreinigung des Feuchtmittels verhindert werden. Diese Schritte zur Vermeidung einer Verunreinigung des Feuchtmittels können auch dann erfolgen, wenn das Enthärtungsmittel über andere Fluidauftragsvorrichtungen auf andere Walzen (z. B. den Farbwerkswalzen) aufgetragen und über eine Rotation der Walzen auf andere Walzen bis hin zu den Feuchtwerkswalzen übertragen wird.Becomes for applying the softener the dampening solution supply a dampening unit used, can previously dampening solution from the dampening solution supply be removed, for. For example, the dampening solution can be drained from the dampening solution tray become. Then the dampening solution circuit via appropriate Valves are separated from the dampening unit so that to be applied Do not get softener into the dampening solution circuit can. Thus, contamination of the dampening solution can be prevented. These steps to avoid contamination of dampening solution can also be done when the softener over other fluid application devices to other rollers (eg the inking rollers) applied and via a rotation of the rollers to others Rolling is transferred to the dampening rollers.

Ferner ist denkbar, dass eine Verunreinigung des Feuchtwassers und/oder eine Beschädigung von Bauteilen durch das Enthärtungsmittel dadurch vermieden wird, dass eine Übertragung von Enthärtungsmittel auf den Plattenzylinder und/oder die Feuchtwerkswalzen durch ein Abstellen des Plattenzylinders von den Farbwerkswalzen und/oder durch ein Abstellen des Plattenzylinders von den Feuchtwerkswalzen verhindert wird. ”Abstellen” in dem Sinn bedeutet ein Außer-Eingriff-Bringen der Walzen, so dass keine Berührung zwischen den Walzen mehr erfolgt. Ein solcher Walzenabstellungsschritt kann in Abhängigkeit von dem verwendeten Enthärtungsmittel und/oder vom Verkalkungsgrad der jeweiligen Walzen und/oder von der Empfindlichkeit der Bauteile (z. B. der Druckplatte), die ohne ein Abstellen in Kontakt mit dem Enthärtungsmittel kämen, erfolgen. Derartige Parameter können zuvor detektiert werden und in die Steuerung des Verfahrens einfließen.Further It is conceivable that contamination of the fountain solution and / or Damage of components by the softener This avoids a transfer of softener on the plate cylinder and / or the dampening rollers through a Placing the plate cylinder of the inking rollers and / or by parking the plate cylinder from the dampening rollers is prevented. "Turn off" in the sense means a disengaging the rollers, leaving no contact more occurs between the rollers. Such a roll-off step may vary depending on the softener used and / or the degree of calcification of the respective rolls and / or of the sensitivity of the components (eg the pressure plate), the without stopping in contact with the softening agent, respectively. Such parameters can be detected in advance and in the control of the process.

Dabei können die an diesen Vorrichtungen bereits existierenden Fluidauftragsvorrichtungen wie z. B. Reinigungsmittelauftragsvorrichtungen in Waschvorrichtungen, Sprühbalken oder Feuchtwasserwannen von Feuchtwerken oder ähnliche Vorrichtungen verwendet werden, die zum Auftrag des Enthärtungsmittels z. B. umgeschaltet werden können. Ferner können zusätzlich zu den bereits existierenden Fluidauftragsvorrichtungen gesonderte Enthärtungsmittelauftragsvorrichtungen vorgesehen werden.there can already exist on these devices Fluid application devices such. B. Detergent applicators in washing devices, spray bars or dampening troughs used by dampeners or similar devices be the order of the softener z. B. switched can be. Furthermore, in addition separate Sofärtungsmittelauftragsvorrichtungen to the existing fluid application devices be provided.

Ferner kann nach dem Aufbringen eines Enthärtungsmittels und vor dem Härteablagerungsentfernungsschritt ein Schritt des Einwirkenlassens von aufgebrachtem Enthärtungsmittel auf Verkalkungen erfolgen. Der Schritt des Einwirkenlassens kann je nach Grad der Verkalkung oder der Stärke des Enthärtungsmittels z. B. zwischen wenigen Sekunden und mehreren Minuten dauern.Further, after the application of a softening agent and before the hardening deposit removing step, a step of exposing to applied softener on calcifications done. The step of exposure may vary depending on the degree of calcification or the strength of the softener z. B. last between a few seconds and several minutes.

Bei einer Durchführung des Härteablagerungsentfernungsschritts an Farbwerkswalzen kann dem Härteablagerungsentfernungsschritt ein herkömmlicher Reinigungsschritt vorangehen. Ein herkömmlicher Reinigungsschritt kann ein Auftragen von Lösungsmittel auf die Farbwerkswalzen umfassen. Nach dem Auftragen von Lösungsmittel kann gewartet werden, bis die Farbe angelöst ist. Dann kann die angelöste Farbe abgerakelt werden. Anschließend kann, wie oben beschrieben, optional das Aufbringen des Enthärtungsmittels, das Einwirkenlassen des aufgebrachten Enthärtungsmittels und schließlich der Härteablagerungsentfernungsschritt erfolgen.at performing the hardness deposition removal step to inking rollers can the Härteposition removal step a conventional cleaning step. A conventional one Cleaning step may be application of solvent on the inking rollers cover. After applying solvent can be waited until the color is dissolved. Then can the loosened paint be doctored off. Subsequently can optionally, as described above, the application of the softener, the exposure to the applied softener and finally, the hardness deposition removal step.

Die regelmäßige Durchführung des Härteablagerungsentfernungsschritts kann mit einer nach einem Algorithmus bestimmten Regelmäßigkeit automatisch erfolgen. Dabei können ferner die anderen vorstehend beschriebenen zur Beseitigung der Enthärtung beschriebenen Schritte durchgeführt werden. Zu dem Zweck kann eine Steuervorrichtung bereit gestellt werden, die den Härteablagerungsentfernungsschritt und evtl. auch die andere Schritte und deren Reihenfolge automatisch steuert. Zum Beispiel kann der Härteablagerungsentfernungsschritt nach jedem herkömmlichen Reinigungsschritt oder nur nach jedem zweiten, dritten, vierten oder n-ten herkömmlichen Reinigungsschritt erfolgen. Ferner können weitere Parameter detektiert werden und in die Ermittlung der Reinigungshäufigkeit einfließen. Derartige Parameter können z. B. die Dauer der durchgeführten Druckaufträge, die verbrauchte Papiermenge, eine gemessene Wasserhärte, der Grad der tatsächlichen Verkalkung, die verstrichene Zeit seit Durchführung der letzten Verkalkung etc. sein.The regular execution of the hardness deposition removal step can with a regularity determined by an algorithm done automatically. In addition, the others may be mentioned above described for the elimination of softening Steps are performed. For the purpose, a control device which provided the hardness deposition removal step and possibly also the other steps and their order automatically controls. For example, the hardness deposition removal step after every conventional cleaning step or only after every second, third, fourth or nth conventional one Cleaning step done. Further, other parameters be detected and in the determination of the cleaning frequency incorporated. Such parameters can z. B. the Duration of executed print jobs that consumed Amount of paper, a measured water hardness, the degree of actual Calcification, the elapsed time since the implementation of the last calcification etc.

Dabei kann z. B. dann ein weniger aggressives Enthärtungsmittel, wie z. B. die Fruchtsäuren, verwendet werden, wenn zu erwarten ist, dass das Enthärtungsmittel mit einer auf den Plattenzylinder aufgespannten Druckplatte in Kontakt kommt, die von aggressiveren Säuren beschädigt werden könnte.there can z. B. then a less aggressive softener, such as As the fruit acids, can be used if expected is that the softener with a clamped on the plate cylinder Pressure plate comes into contact with the more aggressive acids could be damaged.

Bei einem derartigen Verfahren kann der Schritt des Betreibens der Feucht-Offset-Druckmaschine unter Verwendung von Feuchtmittel erfolgen, das einen alkoholischen Anteil von weniger als 5%, insbesondere gar keinen alkoholischen Anteil aufweist. Mit alkoholischem Anteil ist insbesondere der aus aufgrund von Umweltschutz und Gesundheitsschutz unerwünschte IPA-Anteil gemeint, der herkömmlich in Feuchtmittel verwendet wird.at Such a method may include the step of operating the wet offset printing machine be done using fountain solution containing an alcoholic Proportion of less than 5%, especially no alcoholic Share has. With alcoholic portion is in particular from undesirable because of environmental protection and health protection IPA content conventionally used in dampening solution becomes.

Bei einem solchen Verfahren kann der Schritt des Entfernens von Härteablagerungen von Walzen der Druckmaschine an Feuchtwerkswalzen und/oder an Farbwerkswalzen und/oder an Gummituchzylindern erfolgen. Dazu kann die Härteablagerungsentfernungsvorrichtung an Feuchtwerkswalzen und/oder an Farbwerkswalzen und/oder an Gummituchzylindern bereitgestellt werden. Gemäß einer besonderen Ausführungsform erfolgt der Härteablagerungsentfernungsschritt insbesondere über eine unmittelbar an einer Farbwerkswalze angeordnete Härteablagerungsentfernungsvorrichtung.at Such a method may include the step of removing hard deposits of rollers of the printing press on dampening rollers and / or on inking rollers and / or on blanket cylinders. For this purpose, the hardness deposit removal device on dampening rollers and / or on inking rollers and / or on blanket cylinders to be provided. According to a special Embodiment, the hardness deposition removal step is performed in particular via a directly on an inking roller arranged hardness deposit removal device.

Ein zweiter Aspekt betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Feucht-Offset- Druckmaschine mit Feuchtmittel, umfassend die Schritte

– Betreiben der Feucht-Offset-Druckmaschine im Druckbetrieb, wobei Feuchtmittel auf Walzen der Druckmaschine aufgetragen wird,
– Bereitstellen einer Feuchtmittelentfernungsvorrichtung an Walzen der Druckmaschine,
– Beenden des Druckvorgangs und
– Entfernen von Feuchtmittel von Walzen der Druckmaschine mittels der Feuchtmittelentfernungsvorrichtung nach Ende des Druckvorgangs.

A second aspect relates to a method of operating a wet-offset dampening press comprising the steps

Operating the damp-offset printing machine in the printing operation, dampening solution being applied to rolls of the printing press,
Providing a dampening solution removal device to rolls of the printing press,
- End the printing process and
- Removing dampening solution from rolls of the printing press by means of the dampening solution removal device after the end of the printing process.

Der Schritt der Feuchtmittelentfernung kann z. B. durch Abreiben mit saugenden Elementen, wie Tüchern, Schwämmen oder dergleichen, durch Abstreifen mit rakelartigen Elementen, Gummilippen oder dergleichen, durch Absaugen mit einer Absaugvorrichtung oder dergleichen oder in ähnliche Weise erfolgen. Mit dem Schritt der Feuchtmittelentfernung ist nicht ein bloßes Verdunstenlassen des Feuchtmittels gemeint, da genau dieses Vorgehen zu einer Ablagerung von im Feuchtmittel enthaltenen Kalkbestandteilen führen würde. Die Feuchtmittelentfernungsvorrichtung kann zu dem Zweck mit einem Feuchtmittelentfernungskörper bereitgestellt werden, der sich über die Breite der Walze erstreckt, von der das Feuchtmittel entfernt werden soll. Ferner ist denkbar, dass sich der Feuchtmittelentfernungskörper nur über einen Teil der Breite der Walze erstreckt, von der das Feuchtmittel entfernt werden soll und während des Feuchtmittelentfernungsschrittes transversierend an der Walze in deren Längsrichtung verfahren wird. Der Feuchtmittelentfernungskörper kann eine mit einem saugenden Belag ausgestattete Walze sein. Die Walze kann drehantreibbar in der Feuchtmittelentfernungsvorrichtung gelagert werden. Ferner ist denkbar, dass der Feuchtmittelentfernungskörper in Form eines trockenen Tuchs bereit gestellt wird, welches zur Trocknung an die Walze gedrückt wird. Dabei kann die Feuchtmittelentfernungsvorrichtung so gestaltet sein, dass das Tuch weiter getaktet wird, wenn ein Trocknungseffekt nicht mehr gewährleistet ist. Wenn die Feuchtmittelentfernungsvorrichtung lediglich zur Entfernung von Feuchtmittel an Feuchtwerkswalzen oder an zuvor gereinigten Farbwerkswalzen verwendet wird, kann die Feuchtmittelentfernungsvorrichtung ferner so gestaltet sein, dass der Feuchtmittelentfernungskörper nach einer Trocknungsphase erneut verwendet wird.The step of dampening solution can be z. Example by rubbing with absorbent elements, such as towels, sponges or the like, by stripping with squeegee-like elements, rubber lips or the like, by suction with a suction device or the like or in a similar manner. The step of dampening solution removal does not mean merely allowing the dampening solution to evaporate, since precisely this procedure would lead to a deposition of lime components contained in the dampening solution. The dampening solution removal device may be provided for the purpose with a dampening solution removal body extending across the width of the roller from which the dampening solution is to be removed. Furthermore, it is conceivable that the dampening solution removal body extends only over a part of the width of the roller, from which the dampening solution is to be removed and is moved transversely to the roller in the longitudinal direction thereof during the dampening solution removal step. The dampening solution removal body may be a roller equipped with a suction pad. The roller can be stored rotatably drivable in the dampening solution removal device. Furthermore, it is conceivable that the dampening solution removal body is provided in the form of a dry cloth, which is pressed for drying to the roller. In this case, the dampening solution removal device can be designed so that the cloth is further clocked when a drying effect is no longer guaranteed. If the dampening solution removal device is used only for the removal of dampening solution on dampening rollers or on previously cleaned inking rollers, can the dampening solution removal device may be further configured such that the dampening solution removal body is reused after a drying phase.

Dabei kann der Schritt des Betreibens der Feucht-Offset-Druckmaschine unter Verwendung von Feuchtmittel erfolgen, das einen alkoholischen Anteil von weniger als 5%, insbesondere gar keinen alkoholischen Anteil aufweist. Insoweit gelten auch die in Bezug auf den ersten Aspekt gemachten Ausführungen.there may be the step of operating the wet offset printing machine be done using fountain solution containing an alcoholic portion less than 5%, in particular no alcoholic content having. In that regard, also apply with respect to the first aspect made statements.

Ferner kann der Schritt des Entfernens von Härteablagerungen von Walzen der Druckmaschine an Feuchtwerkswalzen und/oder an Farbwerkswalzen und/oder an Gummituchzylindern erfolgen. Dazu kann die Feuchtmittelentfernungsvorrichtung an Feuchtwerkswalzen und/oder an Farbwerkswalzen und/oder an Gummituchzylindern bereitgestellt werden. Gemäß einer besonderen Ausführungsform erfolgt der Feuchtmittelentfernungsschritt insbesondere über eine unmittelbar an einer Feuchtwerkswalze angeordnete Feuchtmittelentfernungsvorrichtung.Further may be the step of removing hardness deposits from Rolling the printing press on dampening rollers and / or on inking rollers and / or on blanket cylinders. For this purpose, the dampening solution removal device on dampening rollers and / or on inking rollers and / or on blanket cylinders to be provided. According to a special Embodiment, the dampening solution removal step in particular via an arranged directly on a dampening roller Dampening solution removal device.

Ein Verfahren gemäß dem zweiten Aspekt kann ferner einen der Verfahrensschritte umfassen, die in Bezug auf den ersten Aspekt beschrieben wurden. Dies gilt insbesondere für den Härteablagerungsentfernungsschritt.One Method according to the second aspect may further comprise one of the method steps relating to the first Aspect were described. This is especially true for the Hardness scale removal step.

Dabei kann das Verfahren derart gestaltet sein, dass der Härteablagerungsentfernungsschritt, wie zuvor beschrieben, nach einem Algorithmus erfolgt, insbesondere nach einem Algorithmus, bei dem der Härteablagerungsentfernungsschritt nicht nach dem Ende eines jeden Druckauftrags durchgeführt wird, sondern nur, wenn die Wahrscheinlichkeit besteht, dass die Verkalkung der Walzen einen Grad erreicht hat, der einer Entfernung der Verkalkung erfordert. Demgegenüber kann der Feuchtmittelentfernungsschritt, z. B. nach Ende eines jeden Druckauftrages durchgeführt werden, um ein Antrocknen des Feuchtmittels auf den Walzen der Druckmaschine, insbesondere den Feuchtwerkswalzen zu vermeiden oder zu reduzieren. Damit kann bereits das Entstehen von Verkalkungen verhindert oder zumindest deutlich reduziert werden. In Folge kann auch die Häufigkeit der Durchführung des Härteablagerungsentfernungsschritts weiter reduziert werden.there For example, the method may be configured such that the hardness deposition removal step such as previously described, according to an algorithm, in particular according to an algorithm in which the hardness deposition removal step is not performed after the end of each print job, but only if there is a likelihood that the calcification the rollers has reached a degree of removal of the calcification requires. In contrast, the dampening solution removal step, z. B. performed after the end of each print job to dry the dampening solution on the rollers of the printing machine, in particular To avoid or reduce the dampening rollers. So that can already prevents the formation of calcifications or at least significantly be reduced. In consequence, the frequency of the Carrying out the hardness deposition removal step be further reduced.

Bei einem solchen Verfahren kann der Feuchtmittelentfernungsschritt nach dem Härteablagerungsentfernungsschritt erfolgen.at Such a method may be the dampening solution removal step after the hardness deposition removal step.

Ferner kann ein solches Verfahren ferner den folgenden Schritt umfassen:

– Reinigen von Walzen der Druckmaschine in Betriebspausen der Druckmaschine von anderen Verunreinigungen außer mineralischen Ablagerungen, insbesondere von Farbrückständen, wobei dieser Reinigungsschritt vor dem genannten Feuchtmittelentfernungsschritt und/oder vor dem genannten Härteablagerungsentfernungsschritt erfolgt.

Furthermore, such a method may further comprise the following step:

- Cleaning of rolls of the printing press during breaks of the printing press of other impurities except mineral deposits, in particular paint residues, this cleaning step before said dampening solution removal step and / or before said hardening deposit removal step takes place.

Dieser Walzenreinigungsschritt kann ein herkömmlicher Reinigungsvorgang sein, wie er bisher an Druckmaschinen, z. B. unter Verwendung von Waschanlagen, wie Waschtuchwaschanlagen und/oder Bürstenwaschanlagen durchgeführt wird. Demnach würden der Härteablagerungsentfernungsschritt und/oder der Feuchtmittelentfernungsschritt zusätzlich zu dem herkömmlichen Reinigungsvorgang erfolgen.This Roller cleaning step may be a conventional cleaning process be, as he hitherto on printing machines, z. B. using washes, such as washing cloth washing systems and / or brush washing systems is carried out. Thus, the hardness deposition removal step would become and / or the dampening solution removal step in addition take place to the conventional cleaning process.

Bei einem solchen Verfahren kann der Härteablagerungsentfernungsschritt unter Verwendung einer an der Druckmaschine installierten Waschanlage erfolgen, insbesondere unter Verwendung einer Gummituchwaschanlage, einer Waschtuchwaschanlage und/oder einer Waschanlage mit einem rotierenden Reinigungskörper.at Such a method may include the hardness deposition removal step using a washer installed on the press, in particular using a blanket washer, a Washing cloth washing plant and / or a car wash with a rotating Cleaning body.

Dabei kommen je nach zu reinigenden bzw. zu trocknenden Walzen unterschiedliche Waschanlagen in Frage. Z. B. werden zur Reinigung von Farbwerkswalzen üblicherweise eine Reinigungsmittelauftragsvorrichtung (z. B. ein Sprühbalken) und eine Rakel eingesetzt. Bei Gummituchzylindern werden üblicherweise Waschtuchwaschanlagen oder Bürstenwaschanlagen verwendet. Derartige Waschanlagen können für die Durchführung des Härteablagerungsentfernungsschritts umgerüstet werden. Die Umrüstung kann z. B. die Änderung der Ansteuerung der Waschanlage betreffen. Ferner kann die Reinigungsmittelauftragsvorrichtung des Farbwerks oder einer Waschtuchwaschanlage oder einer Bürstenwaschanlage eines Gummituchtzylinders mit einem Enthärtungsmittelvorratsbehälter verbunden werden, so dass z. B. umschaltbar sowohl herkömmliches Reinigungsmittel als auch Enthärtungsmittel über die Reinigungsmittelauftragsvorrichtung auf die entsprechenden Walzen aufbringbar ist. Über eine Drehung der verschiedenen sich berührenden Walzen kann das aufgetragene Enthärtungsmittel auf die anderen Walzen übertragen werden. Anschließend können die Verkalkungen entfernt werden. Der Härteablagerungsentfernungsschritt kann dabei z. B. ebenfalls über die jeweilige Waschanlage erfolgen. Im Fall der Verwendung einer Waschtuchwaschanlage, können z. B. die über das Enthärtungsmittel angelösten Verkalkungen über ein Anstellen des Waschtuchs an den Zylinder zusammen mit dem Enthärtungsmittel von den Walzen abgewischt werden. Ferner ist denkbar, die Druckmaschine mit gesonderten Vorrichtungen nachzurüsten, die zusätzlich zu oder alternativ für bestehende Waschanlagen an der Druckmaschine angebracht werden können. Derartige gesonderte Vorrichtungen können nur einzelne oder alle Verfahrensschritte, die zur Entfernung der Verkalkungen dienen durchführen. Z. B. können zusätzlich zu einer herkömmlichen Gummituchwaschanlage und zu einer herkömmlichen Farbwerksreinigungsvorrichtung eine gesonderte Enthärtungsmittelauftragsvorrichtung und/oder eine gesonderte Enthärtungsmittelentfernungsvorrichtung oder ein eine kombinierte Enthärtungsmittelauftrags- und Enthärtungsmittelentfernungsvorrichtung vorgesehen werden. In allen Fällen kann z. B. zuerst der herkömmliche Reinigungsvorgang durchgeführt werden und nachfolgend, wenn der erste Reinigungsvorgang beendet ist, können der Enthärtungsmittelauftragsschritt und/oder der Härteablagerungsentfernungsschritt erfolgen. Denkbar ist auch, dass sich derartige Vorgänge in einzelnen Schritten überschneiden. Z. B. kann im Rahmen des Härteablagerungsentfernungsschritts Kalkentfernungsmittel auf die Walzen aufgetragen werden. Dieser Schritt kann getrennt von dem herkömmlichen Reinigungsschritt erfolgen. Denkbar ist aber auch, dass das Kalkentfernungsmittel bereits während des herkömmlichen Reinigungsschrittes aufgetragen wird.Depending on the rollers to be cleaned or dried, different washing systems come into question. For example, a cleaning agent application device (eg a spray bar) and a doctor blade are usually used to clean inking rollers. For blanket cylinders usually washing cloth or brush washers are used. Such washing systems can be converted to carry out the hardness deposition removal step. The conversion can z. B. affect the change of the control of the car wash. Furthermore, the cleaning agent application device of the inking unit or a washing cloth washing system or a brush washing system of a blanket cylinder can be connected to a Enthärtungsmittelvorratsbehälter so that z. B. switchable both conventional detergent and softener on the detergent application device can be applied to the corresponding rolls. By rotating the various contacting rollers, the applied softening agent can be transferred to the other rollers. Subsequently, the calcifications can be removed. The hardness deposition removal step may be z. B. also be done on the respective car wash. In the case of using a washing cloth washing system, z. As the limescale solubilized on the softener are wiped off the rollers together with the softener by hiring the washing cloth to the cylinder. It is also conceivable to retrofit the printing machine with separate devices which can be attached to the printing press in addition to or alternatively for existing washing systems. Such separate devices may only be used in single or all of the process steps used to remove the calcifications to perform serve. For example, in addition to a conventional blanket washer and conventional inking unit cleaning apparatus, a separate softener applicator and / or a separate softener removal apparatus or a combined softener application and softener removal apparatus may be provided. In all cases, z. For example, first, the conventional cleaning operation may be performed, and subsequently, when the first cleaning operation is completed, the softening agent application step and / or the hardness deposition removal step may be performed. It is also conceivable that such processes overlap in individual steps. For example, in the course of the hardness deposition removal step, lime removal agent may be applied to the rollers. This step can be done separately from the conventional purification step. It is also conceivable that the lime removal agent is already applied during the conventional cleaning step.

Dabei kann bei einem solchen Verfahren der Feuchtmittelentfernungsschritt unter Verwendung einer bzw. der an der Druckmaschine installierten Waschanlage erfolgen, insbesondere unter Verwendung einer Gummituchwaschanlage, einer Waschtuchwaschanlage und/oder einer Waschanlage mit einem rotierenden Reinigungskörper.there For example, in such a method, the fountain solution removal step using one or the washer installed on the press especially using a blanket washer, a washing cloth washer and / or a car wash with a rotating cleaning body.

Auch hier gilt im Wesentlichen das oben in Bezug auf den Härteablagerungsentfernungsschritt Gesagte. Z. B. kann die Ansteuerung einer an einem Gummituchzylinder angeordneten Waschtuchwaschanlage so gestaltet sein, dass z. B. nach einer bereits erfolgten Reinigung des Gummituchzylinders oder unabhängig von einer solchen Reinigung mit dem Waschtuch auch das auf den Feuchtwerkswalzen vorhandene Feuchtmittel entfernt wird. Dabei kann über eine Berührung der rotierenden Feuchtwerkswalzen das Feuchtmittel auf den Plattenzylinder und von dort auf den Gummituchzylinder übertragen werden und dort von einem trockenen Abschnitt des Waschtuchs der Waschtuchwaschanlage entfernt werden, bis sämtliche Walzen trocken sind. Auch Waschanlagen mit einem rotierenden Reinigungskörper können in ähnlicher Weise verwendet werden. Z. B. kann mit herkömmlichen Bürstenwaschanlagen das Feuchtmittel entfernt und anschließend in der Bürstenwaschanlage abgespritzt werden. So kann auch über eine Bürstenwaschanlage, bei der die Bürste an sich keine Feuchtigkeit abnehmen und speichern kann, wirksam Feuchtmittel von den Walzen abtransportiert werden. Derartige Waschanlagen können bereits an Druckmaschinen existieren, umgebaut und dann für die entsprechende zusätzliche Funktion verwendet werden. Evtl. kann die Verwendung bestehender Vorrichtungen auch ohne Umbau, z. B. durch eine entsprechende Ansteuerung der Waschanlage erfolgen. Ferner ist denkbar, die Druckmaschine mit gesonderten Vorrichtungen nachzurüsten, die zusätzlich zu oder alternativ für bestehende Waschanlagen an der Druckmaschine angebracht werden können. Mit Hilfe derartiger Waschanlagen kann z. B. zuerst der herkömmliche Reinigungsvorgang durchgeführt werden und nachfolgend, wenn der erste Reinigungsvorgang beendet ist, kann der Feuchtmittelentfernungsschritt erfolgen.Also Here, what has been said above with respect to the hardness deposition removal step is essentially the same. For example, the control of a arranged on a blanket cylinder Wash cloth washer be designed so that z. B. after an already done Cleaning the blanket cylinder or independently of one Such cleaning with the washing cloth and the existing on the dampening rollers Dampening solution is removed. It can be over a touch of the rotating dampening rollers the dampening solution on the plate cylinder and transferred from there to the blanket cylinder and there from a dry section of the washing cloth of the washing cloth washing plant be removed until all rollers are dry. Also washes with a rotating cleaning body be used in a similar way. For example, with conventional Brush washers remove the dampening solution and then be sprayed in the brush washer. So can over a brush washer, where the brush on no moisture can be removed and stored, effective dampening solution be transported away from the rollers. Such washing systems can already exist on printing presses, rebuilt and then for the corresponding additional feature can be used. Possibly. can the use of existing devices even without conversion, z. B. by a corresponding control of the car wash. It is also conceivable, the printing press with separate devices retrofit, in addition to or as an alternative be attached to the printing press for existing washes can. With the help of such washing z. Eg first the conventional cleaning process performed and subsequently, when the first cleaning process ends is, the dampening solution removal step can take place.

Bei einem solchen Verfahren kann bei dem Feuchtmittelentfernungsschritt und/oder bei dem Härteablagerungsentfernungsschritt eine Waschtuchanlage Verwendung finden, die an einer Feuchtwerkswalze oder an einer Farbwerkswalze angeordnet ist.at Such a method may be used in the dampening solution removal step and / or in the hardness deposition removal step Wash cloth application find use on a dampener roller or is arranged on an inking roller.

Bei Waschtuchwaschanlagen werden die Waschtücher bei herkömmlichen Reinigungsvorgängen in der Regel mit Reinigungsfluid befeuchtet. Dann wird das befeuchtete Waschtuch in Kontakt mit einer zu reinigenden Walze gebracht, wodurch diese z. B. von Farbrückständen gereinigt wird. Waschtuchwaschanlagen werden bisher ausschließlich an Gummituchzylindern eingesetzt. Derartige Waschanlagen können aber mit geringen Modifikationen auch zur Enthärtung oder zur Feuchtmittelentfernung eingesetzt werden und zu diesem Zweck an einer Feuchtwerkswalze oder an einer Farbwerkswalze angeordnet werden. Bei dieser Verwendung kann das Waschtuch z. B. mit Kalkentfernungsmittel befeuchtet werden. Dann kann das befeuchtete Waschtuch in Kontakt mit einer zu reinigenden Walze gebracht werden, so dass Kalkrückständen über das Kalkentfernungsmittel angelöst und/oder abgewischt werden können. Alternativ oder zusätzlich kann das Waschtuch in einem trockenen, also in einem unbefeuchteten Zustand dazu verwendet werden, die Walzen abzutrocknen, um so z. B. noch auf den Walzen befindliches Feuchtmittel zu entfernen. Zu diesem Zweck kann das Waschtuch z. B. weiter transportiert werden, so dass der Abschnitt des Waschtuchs, der zuvor mit Reinigungsfluid und/oder Kalkentfernungsmittel befeuchtet wurde, weiter transportiert und durch einen trockenen Abschnitt des Waschtuchs ersetzt wird. Denkbar ist in dem Zusammenhang ferner, dass der Härteablagerungsentfernungsschritt und/oder der Reinigungsschritt nur bei Bedarf erfolgt, so dass der Trocknungsschritt unabhängig von zunächst erfolgten Härteablagerungsentfernungs- und/oder der Reinigungsschritten erfolgen kann.at Wash cloth washes are the wash cloths in conventional Cleaning operations usually moistened with cleaning fluid. Then The moistened washcloth is in contact with a to be cleaned Roll brought, causing this z. B. of paint residues is cleaned. Wash cloth washers are so far exclusively used on blanket cylinders. Such washing systems can but with minor modifications also for softening or used for dampening solution removal and for this purpose arranged on a dampening roller or on an inking roller become. In this use, the washcloth z. B. with lime remover be moistened. Then the moistened washcloth can come into contact be brought with a roller to be cleaned, so that limescale over the lime removal agent are dissolved and / or wiped off can. Alternatively or additionally, the washcloth Used in a dry, so in a non-humidified state are to dry the rollers, so z. B. still befindliches on the rollers Dampening solution to remove. For this purpose, the washing cloth z. B. be transported so that the section of the washing cloth, previously moistened with cleaning fluid and / or descaling agent was, transported on and through a dry section the washing cloth is replaced. It is also conceivable in the context that the hardness deposition removal step and / or the purification step only when needed, so that the drying step is independent from first made Härteposition removal and / or the cleaning steps can be done.

Ein dritter Aspekt betrifft eine Anordnung an einer Druckmaschine zum Entfernen von Feuchtmittel von Walzen der Druckmaschine, aufweisend eine an einer Feuchtwerkswalze angeordnete Feuchtmittelentfernungsvorrichtung.One third aspect relates to an arrangement on a printing press for Removing fountain solution from rollers of the printing press, comprising a fountain solution removal device arranged on a dampening roller.

Ein vierter Aspekt betrifft eine Anordnung an einer Druckmaschine zum Entfernen von Härteablagerungen von Walzen der Druckmaschine aufweisend eine an einer Farbwerkswalze angeordnete Härteablagerungsentfernungsvorrichtung.A fourth aspect relates to an arrangement on a printing machine for removing hardened air Ranks of rolls of the printing press comprising a arranged on an inking roller hardness deposit removal device.

Eine solche Anordnung kann ferner eine Feuchtmittelentfernungsvorrichtung gemäß dem dritten Aspekt aufweisen.A such arrangement may further include a fountain solution removing device according to the third aspect.

Die Anordnungen gemäß dem dritten oder dem vierten Aspekt können derart gestaltet sein, dass mit einer solchen Anordnung ein Verfahren gemäß dem ersten oder dem zweiten Aspekt durchführbar ist. Weitere denkbare Vorrichtungsmerkmale ergeben sich aus den Ausführungen, die in Bezug auf den ersten und zweiten Aspekt gemacht wurden.The Arrangements according to the third or fourth Aspect can be designed such that with such Arrangement a method according to the first or the second aspect is feasible. Other conceivable device features arise from the statements made in relation to the first and second aspect were made.

Ein fünfter Aspekt betrifft eine Anordnung gemäß dem dritten oder vierten Aspekt, welche eine Steuervorrichtung aufweist, welche mit der Anordnung verbunden und derart gestaltet ist, dass mit der Steuervorrichtung die Härteablagerungsentfernungsvorrichtung und/oder die Feuchtmittelentfernungsvorrichtung derart ansteuerbar sind, dass mit der Anordnung ein Verfahren gemäß dem ersten oder zweiten Aspekt durchgeführt wird. Die Steuervorrichtung kann eine mikroprozessorgesteuerte Recheneinheit (Computer) umfassen.One The fifth aspect relates to an arrangement according to the third or fourth aspect having a control device, which is connected to the arrangement and designed such that with the control device, the hardness deposit removing device and / or the dampening solution removal device can be controlled in this way are that with the arrangement, a method according to the first or second aspect is performed. The control device can a microprocessor-controlled computing unit (computer) include.

Ein sechster Aspekt betrifft ein Computerprogrammprodukt, das computerlesbare Steueranweisungen enthält, die, wenn sie in einer Steuervorrichtung gemäß dem fünften Aspekt geladen und ausgeführt werden, dazu führen, dass die Steuervorrichtung (40) die Härteablagerungsentfernungsvorrichtung (20) und/oder die Feuchtmittelentfernungsvorrichtung (30) so ansteuert, dass mit der Anordnung ein Verfahren gemäß dem ersten oder zweiten Aspekt durchgeführt wird.A sixth aspect relates to a computer program product containing computer-readable control instructions which, when loaded and executed in a control apparatus according to the fifth aspect, result in the control apparatus ( 40 ) the hardness deposit removal device ( 20 ) and / or the dampening solution removal device ( 30 ) is controlled so that with the arrangement, a method according to the first or second aspect is performed.

Im Folgenden werden einzelne Ausführungsformen anhand der Figuren beispielhaft detailliert beschrieben. Dabei weisen die einzelnen beschriebenen Ausführungsformen zum Teil Merkmale auf, die nicht zwingend erforderlich sind, um den beanspruchten Gegenstand auszuführen, die aber in bestimmten Anwendungsfällen gewünschte Eigenschaften bereit stellen. So sollen auch Ausführungsformen als unter die in dieser Druckschrift beschriebenen technischen Lehre fallend offenbart angesehen werden, die nicht alle Merkmale der im Folgenden beschriebenen Ausführungsformen aufweisen. Ferner werden um unnötige Wiederholungen zu vermeiden bestimmte Merkmale nur in Bezug auf einzelne Ausführungsformen beschrieben. Es wird darauf hingewiesen, dass die einzelnen Ausführungsformen daher nicht nur für sich genommen sondern auch in einer Zusammenschau betrachtet werden sollen. Anhand dieser Zusammenschau wird der Fachmann erkennen, dass einzelne Ausführungsformen auch durch Einbeziehung von einzelnen oder mehreren Merkmalen anderer Ausführungsformen modifiziert werden können. Es wird darauf hingewiesen, dass eine systematische Kombination der einzelnen Ausführungsformen mit einzelnen oder mehreren Merkmalen, die in Bezug auf andere Ausführungsformen beschrieben werden, wünschenswert und sinnvoll sein kann, und daher in Erwägung gezogen und auch als von der Beschreibung umfasst angesehen werden soll.in the Below are individual embodiments based on the Figures described in detail by way of example. Here are the individual described embodiments in part features, which are not mandatory to the claimed item but in certain applications provide desired properties. So should Embodiments than those in this document be regarded as falling within the scope of the disclosed technical teaching, not all features of the embodiments described below exhibit. Furthermore, unnecessary repetitions are added avoid certain features only in relation to individual embodiments described. It should be noted that the individual embodiments therefore not only on its own but also in a synopsis to be considered. Based on this synopsis, the expert Recognize that individual embodiments also by including single or multiple features of other embodiments can be modified. It is pointed out that a systematic combination of the individual embodiments with single or multiple features described in relation to other embodiments be, desirable and meaningful, and therefore and also included in the description to be viewed.

Kurze Beschreibung der FigurenBrief description of the figures

In den Figuren zeigt:In the figures shows:

1 eine schematische Ansicht einer Feucht-Offset-Druckmaschine, 1 a schematic view of a wet offset printing machine,

2 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anordnung an einer Druckmaschine, 2 A first embodiment of an arrangement according to the invention on a printing machine,

3 eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anordnung an einer Druckmaschine, 3 A second embodiment of an arrangement according to the invention on a printing machine,

4 eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anordnung an einer Druckmaschine, 4 A third embodiment of an arrangement according to the invention on a printing machine,

5 die in 3 gezeigte zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anordnung mit abgestellten Farbwalzen, 5 in the 3 shown second embodiment of an arrangement according to the invention with parked ink rollers,

6 eine Gummituchwaschanlage zur Verwendung in einer der Ausführungsformen, 6 a blanket washer for use in one of the embodiments,

7 ein Ablaufdiagramm einer Ausführungsform eines Verfahrens zur Feuchtmittelentfernung und 7 a flow diagram of an embodiment of a method for dampening solution removal and

8 ein Ablaufdiagramm einer Ausführungsform eines Verfahrens zur Feuchtmittelentfernung mit anschließender Härteablagerungsentfernung. 8th a flow diagram of an embodiment of a method for dampening solution removal with subsequent hardening deposition removal.

Detaillierte Beschreibung der FigurenDetailed description the figures

1 zeigt eine schematische Ansicht einer Feucht-Offset-Druckmaschine 10. 1 shows a schematic view of a wet offset printing machine 10 ,

Die Druckmaschine 10 ist lediglich beispielhaft mit drei Drucktürmen 11 dargestellt. Die Drucktürme 11 können jeweils ein oder mehrere Druckwerke 12 aufweisen.The printing press 10 is merely an example with three printing towers 11 shown. The printing towers 11 can each have one or more printing units 12 exhibit.

Mögliche Gestaltungsformen der Druckwerke 11 werden in den 2 bis 4 schematisch dargestellt.Possible design forms of the printing works 11 be in the 2 to 4 shown schematically.

2 zeigt eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anordnung an der Druckmaschine 10. 2 shows a first embodiment ei ner inventive arrangement on the printing press 10 ,

Das dargestellte Druckwerk 12 weist einen Gummituchzylinder 13, einen Plattenzylinder 14, der auch als Druckplattenzylinder bezeichnet werden kann, und einen Gegendruckzylinder 15 auf. Zwischen dem Gummituchzylinder 13 und dem Gegendruckzylinder 15 läuft ein Bedruckstoff 101, z. B. eine Papierbahn, durch und wird von dem Gummituchzylinder 13 bedruckt.The illustrated printing unit 12 has a blanket cylinder 13 , a plate cylinder 14 , which may also be referred to as a printing plate cylinder, and a counter-pressure cylinder 15 on. Between the blanket cylinder 13 and the impression cylinder 15 runs a substrate 101 , z. B. a paper web, through and is of the blanket cylinder 13 printed.

An den Plattenzylinder 14 ist eine Feuchtwerkswalze 161 eines Feuchtwerks 16 angestellt. Ferner sind an den Plattenzylinder 14 Farbwerkswalzen 171 eines Farbwerks 17 angestellt.To the plate cylinder 14 is a dampening roller 161 a dampening unit 16 hired. Further, to the plate cylinder 14 Inking rollers 171 an inking unit 17 hired.

Das Feuchtwerk 16 weist eine Feuchtmittelzuführeinrichtung 162 auf, welche in der dargestellten Ausführungsform als Feuchtmittelwanne ausgeführt ist. Anstelle der Feuchtmittelwanne oder ergänzend zu einer Feuchtmittelwanne kann auch ein Sprühbalken zur Anwendung kommen, mit dem Feuchtmittel auf eine oder mehrere Walzen des Feuchtwerks 16 gesprüht werden kann.The dampening unit 16 has a fountain solution feeder 162 on, which is executed in the illustrated embodiment as dampening solution trough. Instead of the dampening solution tank or in addition to a dampening solution tank, a spray bar can also be used, with the dampening solution on one or more rollers of the dampening unit 16 can be sprayed.

An dem Gegendruckzylinder 15 ist eine herkömmliche Gegendruckzylinderwaschanlage 151 angeordnet.At the impression cylinder 15 is a conventional impression cylinder washer 151 arranged.

An dem Gummituchzylinder 13 ist eine Gummituchwaschanlage 131 angeordnet, mit der der Gummituchzylinder bei Bedarf automatisch von Farbresten, Papierstaub, etc. gereinigt werden kann. Die Gummituchwaschanlage 131 kann eine herkömmliche Waschtuchwaschanlage oder eine herkömmliche Bürstenwaschanlage sein. Ferner kann die Gummituchwaschanlage 131, wie in der 2 dargestellt und unten näher beschrieben, so modifiziert sein, dass mit der Gummituchwaschanlage 131 ein Verfahren zur Entfernung von Härteablagerungen und/oder ein Verfahren zur Entfernung von Feuchtmittel durchgeführt werden kann.On the blanket cylinder 13 is a blanket washer 131 arranged, with which the blanket cylinder can be automatically cleaned if necessary by color residues, paper dust, etc. The blanket washer 131 may be a conventional wash cloth washer or a conventional brush washer. Furthermore, the blanket washer 131 , like in the 2 shown and described in more detail below, be modified so that with the blanket wash 131 a method for removing hardness deposits and / or a method for removing dampening solution can be carried out.

An dem Farbwerk 17 ist eine Farbwerkswaschvorrichtung 172 angeordnet, welche eine Reinigungsmittelauftragsvorrichtung 174 aufweist. Die Reinigungsmittelauftragsvorrichtung 174 weist eine Reinigungsmittelauftragsvorrichtung 174 auf, die als Sprühleiste, als Sprührohr oder in ähnlicher Weise ausgeführt sein kann. Ferner weist die Farbwerkswaschvorrichtung 172 eine Rakelvorrichtung 173 auf, welche an eine Farbwerkswalze 171 des Farbwerks 17 angestellt werden kann. Mit der Farbwerkswaschvorrichtung 172 kann eine herkömmliche Reinigung der Walzen des Farbwerkes erfolgen. Dabei wird in der Regel nach dem Ende eines Druckauftrages vor einer Druckunterbrechung beziehungsweise vor einer Umrüstung der Druckmaschine die sich auf den Farbwerkswalzen 171 befindliche Farbe entfernt. Hierzu wird ein Reinigungsmittel auf die Walzen aufgesprüht oder in anderer Weise auf die Walzen aufgetragen. Über den Berührungskontakt und eine Rotation der Walzen wird Das Reinigungsmittel auf alle Walzen des Farbwerkes 17 übertragen.At the inking unit 17 is an inking unit 172 arranged, which a detergent application device 174 having. The detergent application device 174 has a detergent application device 174 on, which can be designed as a spray bar, as a spray tube or in a similar manner. Furthermore, the inking unit washing device 172 a squeegee device 173 on which an inking roller 171 of the inking unit 17 can be hired. With the inking unit washing device 172 can be done a conventional cleaning of the rollers of the inking unit. This is usually after the end of a print job before a print interruption or before a conversion of the printing press on the ink fountain rollers 171 removed color. For this purpose, a cleaning agent is sprayed onto the rollers or otherwise applied to the rollers. Over the contact contact and a rotation of the rollers The cleaning agent is applied to all rollers of the inking unit 17 transfer.

Das Reinigungsmittel kann z. B. Lösungsmittel aufweisen. Das Reinigungsmittel kann die Farbe auf den Walzen anlösen und/oder verdünnen. Anschließend kann die Rakel der Rakelvorrichtung 173 an eine der Walzen des Farbwerks 17 angestellt werden, so dass die angelöste Farbe abgerakelt werden kann. Auch hier bleibt ein Berührungskontakt der Walzen bestehen, sodass über eine Rotation der Walzen die Farbe von sämtlichen Walzen des Farbwerks und/oder der anderen Walzen der Druckmaschine 10 entfernt werden kann.The detergent may, for. B. have solvents. The cleaning agent can dissolve and / or dilute the paint on the rollers. Subsequently, the squeegee of the squeegee device 173 to one of the rollers of the inking unit 17 be hired so that the loosened paint can be doctored off. Again, there is a contact contact of the rollers, so that via a rotation of the rollers, the color of all rollers of the inking unit and / or the other rolls of the printing press 10 can be removed.

Ferner kann die Farbwerkswaschvorrichtung 172, wie in der 2 dargestellt und unten näher beschrieben, so modifiziert sein, dass mit der Farbwerkswaschvorrichtung 172 ein Verfahren zur Entfernung von Härteablagerungen und/oder ein Verfahren zur Entfernung von Feuchtmittel durchgeführt werden kann.Furthermore, the inking unit washing device 172 , like in the 2 illustrated and described in more detail below, be modified so that with the inking unit washing device 172 a method for removing hardness deposits and / or a method for removing dampening solution can be carried out.

Wie in 2 dargestellt wird, weist das Druckwerk 12 zusätzlich zu den gerade beschriebenen, (modifizierten) herkömmlichen Reinigungsvorrichtungen eine Härteablagerungsentfernungsvorrichtung 20 und eine Feuchtmittelentfernungsvorrichtung 30 auf.As in 2 is shown, the printing unit 12 in addition to the (modified) conventional cleaning devices just described, a hardness deposit removing device 20 and a dampening solution removing device 30 on.

Die Härteablagerungsentfernungsvorrichtung 20 ist gemäß der dargestellten Ausführungsform in Art einer herkömmlichen Waschtuchwaschanlage aufgebaut und entspricht im Wesentlichen der Bauform eine Gummituchwaschanlage 131, die in 6 schematisch dargestellt ist und mit Bezug auf 6 im Folgenden detaillierter beschrieben wird. Entgegen der herkömmlichen Verwendungsweise ist die Waschanlage aber nicht an einem Gummituchzylinder sondern an einer Farbwerkswalze 171 angeordnet und kann nach dem oben beschriebenen herkömmlichen Reinigungsvorgang der Farbwerkswalzen dazu verwendet werden, die Farbwerkswalzen 171 von Härteablagerungen zu reinigen.The hardness deposit removal device 20 is constructed according to the illustrated embodiment in the manner of a conventional washing cloth washing system and corresponds substantially to the design of a blanket washing system 131 , in the 6 is shown schematically and with reference to 6 will be described in more detail below. Contrary to the conventional way of use, however, the washer is not on a blanket cylinder but on an inking roller 171 arranged and can be used after the above-described conventional cleaning operation of the inking rollers, the inking rollers 171 to clean from hardness deposits.

Die Feuchtmittelentfernungsvorrichtung 30 ist in der dargestellten Ausführungsform als Schwammtrockenanlage ausgebildet. Denkbar ist ebenfalls, anstelle einer Schwammtrockenanlage eine Waschtuchtrockenanlage vorzusehen, welche ebenfalls im Wesentlichen die Gestaltung einer Gummituchwaschanlage 131 aufweisen kann, die in Bezug auf 6 näher beschrieben wird.The dampening solution removal device 30 is formed in the illustrated embodiment as a sponge dryer system. It is also conceivable, instead of a sponge drying plant to provide a Waschtuchtrockenanlage, which also essentially the design of a blanket wash 131 may be related to 6 will be described in more detail.

6 zeigt eine solche Gummituchwaschanlage 131 zur Verwendung in einer der Ausführungsformen. 6 shows such a blanket washing system 131 for use in any of the embodiments.

Die Gummituchwaschanlage 131 weist eine Sprühleiste 132, einen Saubertuchwickel 133 und eine Schmutztuchwickel 134 auf. Auf dem Saubertuchwickel 133 ist ein Waschtuch 135 aufgewickelt, das an einem Andruckelement vorbeigeführt wird und von dem Andruckelement bei Bedarf in Kontakt mit einer Walze der Druckmaschine 10 gebracht werden kann.The blanket washer 131 has a spray bar 132 , a magic cloth wraps 133 and a dirt cloth wraps 134 on. On the magic cloth wraps 133 is a washcloth 135 wound, which is guided past a pressure element and of the pressure element when needed in contact with a roller of the printing press 10 can be brought.

Ferner weist die Gummituchwaschanlage 131 eine Auftragsvorrichtung auf, die in der dargestellten Ausführungsform als Sprühleiste 132 ausgeführt ist, mit der ein Reinigungsmittel und/oder Enthärtungsmittel auf das Waschtuch 135 aufgetragen werden kann.Furthermore, the blanket washing system 131 an application device, which in the illustrated embodiment as a spray bar 132 is carried out with a detergent and / or softener on the wash cloth 135 can be applied.

In der dargestellten Ausführungsform ist die Gummituchwaschanlage 131 über eine Leitung mit einer Enthärtungsmittelquelle 21 verbunden, die in der dargestellten Ausführungsform als Enthärtungsmittelbehälter ausgeführt ist. Im Fall der Gummituchwaschanlage 131, die an dem Gummituchzylinder 13 angeordnet ist, wird diese ferner auch mit einem Reinigungsmittelbehälter 175 verbunden sein. Ein Reinigungsmittelbehälter 175, der der Gummituchwaschanlage 131 zugeordnet ist und mit dieser entsprechend verbunden ist, ist in der 2 nicht dargestellt, kann aber auch bei dieser Gummituchwaschanlage 131 vorgesehen sein. Eine vergleichbare Verbindung ist aber in Bezug auf die Reinigungsmittelauftragsvorrichtung 174 des Farbwerks 17 dargestellt und beschrieben. Ferner ist die in 6 dargestellte Gummituchwaschanlage 131 über eine Datenleitung mit einer Steuervorrichtung 40 verbunden. Die Datenleitung kann kabelgebunden oder drahtlos ausgeführt sein. Die Steuervorrichtung 40 kann als Bestandteil der Gummituchwaschanlage 131 oder zentral zur Steuerung von mehreren Elementen des Druckwerks 12, mehrerer Druckwerke 12 oder/oder der Druckmaschine 10 vorgesehen werden.In the illustrated embodiment, the blanket washing system 131 via a line with a softener source 21 connected, which is executed in the illustrated embodiment as Sofärtungsmittelbehälter. In the case of the blanket washer 131 attached to the blanket cylinder 13 is arranged, this is also with a detergent container 175 be connected. A detergent container 175 , the blanket washer 131 is associated with and connected to this, is in the 2 not shown, but can also with this blanket washing system 131 be provided. However, a comparable connection is with respect to the detergent application device 174 of the inking unit 17 shown and described. Furthermore, the in 6 illustrated blanket washer 131 via a data line with a control device 40 connected. The data line can be wired or wireless. The control device 40 Can be used as part of the blanket washing system 131 or centrally to control multiple elements of the print engine 12 , several printing units 12 and / or the printing press 10 be provided.

Die Steuervorrichtung 40 kann so gestaltet sein, dass sie ein Verfahren der Entfernung von Härteablagerungen und/oder ein Verfahren der Entfernung von Feuchtmittel und/oder herkömmlichen Reinigungsvorgänge mittels der beschriebenen Anordnungen steuert.The control device 40 may be configured to control a method of removing scale deposits and / or a method of removing dampening solution and / or conventional cleaning operations by means of the described arrangements.

Demnach ist die Reinigungsmittelauftragsvorrichtung 174 sowohl mit einer Enthärtungsmittelquelle 21 als auch mit einem Reinigungsmittelbehälter 175 über Leitungen verbunden. Je nach Bedarf kann entweder Reinigungsmittel oder Enthärtungsmittel der Reinigungsmittelauftragsvorrichtung 174 zugeführt werden. Der Zufluss des jeweiligen Fluids kann über entsprechende Ventile gesteuert werden. Ferner ist denkbar, dass zwei getrennte Auftragsvorrichtungen (z. B. zwei Sprühleisten) vorgesehen werden, die jeweils nur mit einem der Behälter verbunden sind.Accordingly, the detergent application device 174 both with a softener source 21 as well as with a detergent container 175 connected via lines. Depending on requirements, either detergent or softener of the detergent application device 174 be supplied. The inflow of the respective fluid can be controlled via corresponding valves. It is also conceivable that two separate application devices (eg two spray bars) are provided which are each connected to only one of the containers.

Die Enthärtungsmittelquelle 21 ist in der in 2 dargestellten Ausführungsform beispielhaft sowohl mit der Reinigungsmittelauftragsvorrichtung 174 als auch mit der Feuchtmittelentfernungsvorrichtung 30 als auch mit der Feuchtmittelzuführeinrichtung 162 verbunden. Denkbar ist ebenfalls, dass eine Verbindung zu der Enthärtungsmittelquelle 21 nur für eine oder nur für zwei der Auftragsvorrichtungen vorgesehen wird. Eine Enthärtungsmittelquelle 21 kann gesondert für jede der Auftragsvorrichtungen vorgesehen werden oder zentral mit mehreren Auftragsvorrichtungen verbunden sein.The softener source 21 is in the in 2 illustrated embodiment by way of example both with the detergent application device 174 as well as with the dampening solution removal device 30 as well as with the fountain solution feeder 162 connected. It is also conceivable that a connection to the softener source 21 is provided only for one or only two of the application devices. A softener source 21 may be provided separately for each of the applicator devices, or centrally connected to a plurality of applicators.

Ferner ist in 2 dargestellt, dass die Feuchtmittelzuführeinrichtungen 162 mit einem Feuchtmitteltank 163 verbunden sind. Der Feuchtmitteltank 163 kann z. B. Bestandteil einer Feuchtmittelaufbereitungsvorrichtung sein. Wie bereits erwähnt, ist in der dargestellten Ausführungsform die Feuchtmittelzuführeinrichtung 162 als Feuchtmittelwanne ausgeführt. Denkbar ist ebenfalls, dass das Feuchtwerk 16 als Sprühfeuchtwerk mit einem Sprühbalken anstelle der Feuchtmittelwanne ausgeführt ist. Wenn die Feuchtmittelzuführeinrichtung 162 als Feuchtmittelwanne ausgeführt ist, kann es sinnvoll sein, im Rahmen des Entkalkungsvorgangs vor einem Auftrag von Enthärtungsmittelmittel durch die Feuchtmittelwanne das in der Feuchtmittelwanne enthaltene Feuchtmittel zu Entfernen. In dem Fall kann nachfolgend Enthärtungsmittel in die Feuchtmittelwanne eingefüllt werden und auf die Feuchtwerkswalzen übertragen werden. Nach Ende des Härteablagerungsentfernungsschritts kann das Enthärtungsmittel aus der Feuchtmittelwanne entfernt werden.Furthermore, in 2 shown that the fountain solution supply 162 with a dampening solution tank 163 are connected. The dampening solution tank 163 can z. B. be part of a dampening solution processing device. As already mentioned, in the illustrated embodiment, the dampening solution supply device 162 designed as a dampening solution tray. It is also conceivable that the dampening unit 16 is designed as a spray dampening unit with a spray bar instead of the dampening solution tank. When the fountain solution feeder 162 As a dampening solution tank, it may be useful, as part of the decalcification before an order of softener through the dampening solution to remove the fountain solution contained in the dampening solution. In this case, softeners may subsequently be introduced into the fountain solution pan and transferred to the dampening rollers. After the end of the cure deposition removal step, the softener can be removed from the fountain solution pan.

Entgegen der in 2 dargestellten Ausführungsform kann die Feuchtmittelentfernungsvorrichtung 30 ausschließlich zur Entfernung von Feuchtmittel von der Oberfläche der Feuchtwerkswalzen 161 vorgesehen werden. In dem Fall würde keine Verbindung der Feuchtmittelentfernungsvorrichtung 30 mit der Enthärtungsmittelquelle 21 vorgesehen sein.Contrary to in 2 illustrated embodiment, the dampening solution removal device 30 exclusively for the removal of dampening solution from the surface of the dampening rollers 161 be provided. In that case there would be no connection of the dampening solution removal device 30 with the softener source 21 be provided.

3 zeigt eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anordnung an der Druckmaschine, die im Wesentlichen der Ausführungsform in Figur zwei entspricht. Die schematischen dargestellten Bauelemente können, wie in 2 dargestellt ist, mit entsprechenden Behältern in Verbindung stehen und über diese mit den benötigten Fluiden versorgt werden. Im Folgenden werden daher nur einige Unterschiede zur 2 erläutert. 3 shows a second embodiment of an inventive arrangement on the printing press, which substantially corresponds to the embodiment in Figure two. The schematic components shown may, as in 2 is shown, with corresponding containers in conjunction and are supplied via these with the required fluids. The following are therefore only some differences to 2 explained.

In dieser Ausführungsform sind zur Reinigung der Farbwerkswalzen 171 lediglich die Reinigungsmittelauftragsvorrichtung 174 und die Rakelvorrichtung 173 vorgesehen. In dem Fall können diese beiden Bauelemente die Funktion der Entfernung von Härteablagerungen vollständig übernehmen. Ferner ist denkbar, dass diese Funktion vollständig von der dargestellten Gummituchwaschanlage 131 und/oder über die dargestellte Feuchtmittelentfernungsvorrichtung 30 übernommen wird. Die Feuchtmittelentfernungsvorrichtung 30 ist in dieser Ausführungsform als Waschtuchtrockenanlage ausgeführt. In diesen Fällen wäre auch eine Verbindung der Feuchtmittelzuführeinrichtung 162 mit einer Enthärtungsmittelquelle 21 nicht erforderlich.In this embodiment, for cleaning the inking rollers 171 only the detergent application device 174 and the squeegee device 173 intended. In that case, these two components can completely take over the function of removal of hardness deposits. It is also conceivable that this function completely from the illustrated blanket washing system 131 and / or the illustrated dampening solution removal device 30 is taken over. The dampening solution removal device 30 is executed in this embodiment as Waschchtuchtrockenanlage. In these cases, a connection of the dampening solution supply would be 162 with a softener source 21 not mandatory.

4 zeigt eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anordnung an der Druckmaschine. 4 shows a third embodiment of an arrangement according to the invention on the printing machine.

Auch hier wird nur auf einige Unterschiede zu den bereits beschriebenen Ausführungsformen eingegangen. In der dargestellten Ausführungsform sind auf beiden Seiten des zu bedruckenden Bedruckstoffs 101 je ein Druckwerk 12 vorgesehen, so dass der Bedruckstoff 101 beidseitig bedruckt werden kann. An jedem der Feuchtwerke 16 ist eine Feuchtmittelentfernungsvorrichtung 30 angeordnet. Ferner weist jedes der Farbwerke 17 eine Farbwerkswaschvorrichtung 172 auf, welche ferner die Funktionen einer Härteablagerungsentfernungsvorrichtung 20 aufweisen kann.Again, only a few differences from the embodiments already described will be discussed. In the illustrated embodiment are on both sides of the substrate to be printed 101 one printing unit each 12 provided so that the substrate 101 can be printed on both sides. At each of the dampening units 16 is a dampening solution removal device 30 arranged. Furthermore, each of the inking works 17 an inking unit washing device 172 which further has the functions of a hardness deposit removing device 20 can have.

5 zeigt die in 3 gezeigte zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anordnung mit abgestellten Walzen. 5 shows the in 3 shown second embodiment of an arrangement according to the invention with parked rollers.

Die Walzen, insbesondere die Farbwerkswalzen, können von dem Plattenzylinder 14 während der Entfernung von Härteablagerungen abgestellt werden. Dies hat den Vorteil, dass ein Enthärtungsmittel, dass auf die Farbwerkswalzen 171 aufgetragen wird, durch die Rotation der Walzen nicht auf den Druckplattenzylinder übertragen werden kann. Dies hat den Vorteil, dass eine empfindliche Druckplatte von dem Enthärtungsmittel nicht angegriffen wird. Ein Abstellen der Farbwerkswalzen 171 von dem Plattenzylinder 14 ist daher insbesondere dann sinnvoll, wenn die Druckplatte auf dem Plattenzylinder 14 auch für den nächsten Druckvorgang oder für nachfolgende Druckvorgänge verwendet werden soll. Denkbar ist ebenfalls, dass die Druckplatte auf dem Plattenzylinder 14, z. B. vor einer längeren Druckpause, mit einer Schutzschicht versehen wird, welche von dem Enthärtungsmittel nicht angegriffen wird. In dem Fall können die Walzen während des Entfernungsvorgangs von Härteablagerungen in Berührungskontakt miteinander verbleiben, so dass das Enthärtungsmittel zusätzlich auch auf den Plattenzylinder 14 und/oder andere Walzen des jeweiligen Druckwerks 12 übertragen wird. Dies hat den Vorteil, dass auch Verkalkungen auf den anderen Walzen auf diese Art und Weise entfernt werden können.The rollers, in particular the inking rollers, can from the plate cylinder 14 be turned off during the removal of hardness deposits. This has the advantage of having a softener that works on the inking rollers 171 is applied by the rotation of the rollers can not be transferred to the printing plate cylinder. This has the advantage that a sensitive printing plate is not attacked by the softening agent. A shutdown of the inking rollers 171 from the plate cylinder 14 is therefore particularly useful if the pressure plate on the plate cylinder 14 should also be used for the next printing or for subsequent printing. It is also conceivable that the pressure plate on the plate cylinder 14 , z. B. is provided with a protective layer before a longer printing pause, which is not attacked by the softening agent. In that case, during the removal process of hardness deposits, the rolls may remain in touching contact with each other, so that the softening agent is additionally applied to the plate cylinder 14 and / or other rollers of the respective printing unit 12 is transmitted. This has the advantage that also calcifications on the other rolls can be removed in this way.

Denkbar ist ebenfalls, dass in diesem Fall, bei dem eine gegen die Einwirkung von Enthärtungsmittel geschützte oder unempfindliche Druckplatte verwendet wird, nur die Walzen des Feuchtwerks 16 vom Plattenzylinder 14 abgestellt werden. Dies kann z. B. dann sinnvoll sein, wenn verhindert werden soll, das Enthärtungsmittel auf die Feuchtwerkswalzen 161 übertragen wird, um eine Vermischung das Enthärtungsmittels mit dem Feuchtwasser zu verhindern.It is also conceivable that in this case, in which a protected against the action of softener or insensitive printing plate is used, only the rollers of the dampening unit 16 from the plate cylinder 14 be turned off. This can be z. B. be useful if you want to prevent the softener on the dampening rollers 161 is transferred to prevent mixing of the softener with the fountain solution.

Ferner ist denkbar, dass die Feuchtwerkswalzen 161 auch im Rahmen der Entfernung von Feuchtmittel vom Plattenzylinder 14 abgestellt werden. So kann zum einen eine effektive Entfernung von den Feuchtwerkswalzen 161 des Feuchtmittels gewährleistet werden, zum anderen kann parallel zu diesem Feuchtmittelentfernungsschritt eine herkömmliche Reinigung der Farbwerkswalzen und/oder der Härteablagerungsentfernungsschritt an den übrigen Walzen der Druckmaschine 10, insbesondere der Farbwerkswalzen 171, erfolgen.Furthermore, it is conceivable that the dampening rollers 161 also as part of the removal of dampening solution from the plate cylinder 14 be turned off. So, on the one hand, an effective distance from the dampening rollers 161 on the other hand, parallel to this dampening solution removal step, a conventional cleaning of the inking unit rollers and / or the hardening deposit removal step on the remaining rollers of the printing press can be ensured 10 , in particular the inking rollers 171 , respectively.

7 zeigt ein Ablaufdiagramm einer Ausführungsform eines Verfahrens zur Feuchtmittelentfernung. 7 shows a flowchart of one embodiment of a method for dampening solution removal.

Hierbei ist ersichtlich, dass ein Verfahren zur Reinigung einer Druckmaschine nach Beendigung eines Druckauftrages drei im Wesentlichen parallel verlaufende Vorgänge umfassen kann. Zum ersten kann eine bereits beschriebene, herkömmliche Farbwalzenwaschung unter Verwendung der Farbwerkswaschvorrichtung 172 erfolgen. Zum zweiten kann parallel dazu die ebenfalls bereits beschriebene Gummituchwaschung erfolgen. Als dritter, bevorzugt im Wesentlichen zeitgleich verlaufender Schritt kann die Entfernung von Feuchtmittel von den Feuchtwerkswalzen 161 erfolgen.It can be seen here that a method for cleaning a printing machine after completion of a print job can comprise three processes which essentially run parallel to each other. First, an already described conventional ink roller washing using the inking unit washing device 172 respectively. Secondly, the blanket washing which has also already been described can take place in parallel. The third, preferably substantially simultaneous, step may be the removal of dampening solution from the dampening rollers 161 respectively.

Zu dem Zweck können die Feuchtwerkswalzen 161 außer Berührung von dem Plattenzylinder 14 gebracht werden. Eine Feuchtmittelentfernungsvorrichtung 30 in Form einer Schwammtrockenanlage und/oder einer Waschtuchanlage 30 wird an eine oder mehrere der Feuchtwerkswalzen 161 angestellt. Die Farbwerkswalzen 161 werden in Rotation versetzt. Das Waschtuch oder der Schwamm werden in Kontakt mit einer oder mehrerer der Feuchtwerkswalzen 161 gebracht. Wenn ein Bereich des Waschtuchs mit Feuchtigkeit gesättigt ist, kann das Waschtuch weiter getaktet werden, so dass ein weiterer trockener Bereich des Waschtuchs eine Verbesserung der Trocknung bewirken kann. Im Fall der Verwendung einer zylinderförmigen Schwammwalze kann auch die Schwammwalze um einen bestimmten Winkelbereich weiter gedreht werden, so dass ein trockener Bereich der Schwammwalze die Trocknung verbessern kann. Durch eine Rotation der miteinander in Berührung befindlichen Feuchtwerkswalzen 161 wird auch das sich auf den Oberflächen der anderen Feuchtwerkswalzen 161 befindliche Feuchtwasser auf die Feuchtwerkswalze 161 übertragen, an der die Feuchtmittelentfernungsvorrichtung 30 angestellt ist, so das Feuchtmittel von sämtlichen Feuchtwerkswalzen 161 entfernt werden kann. Durch die Entfernung des Feuchtmittels von den Feuchtwerkswalzen 161 wird ein Antrocknen von Feuchtmittel auf diesen Walzen und damit eine Ablagerung von Härtebildnern auf diesen Walzen verhindert.The dampening rollers can be used for this purpose 161 out of contact with the plate cylinder 14 to be brought. A dampening solution removal device 30 in the form of a sponge drying plant and / or a washing cloth plant 30 is applied to one or more of the dampening rollers 161 hired. The inking rollers 161 are rotated. The washcloth or sponge will come into contact with one or more of the dampener rollers 161 brought. If one area of the washcloth is saturated with moisture, the washcloth may continue to be cycled so that another dry area of the washcloth may improve drying. In the case of using a cylindrical sponge roller and the sponge roller can be rotated by a certain angular range, so that a dry area of the sponge roller can improve the drying. By a rotation of the moisturizing rollers in contact with each other 161 This will also affect the surfaces of the other dampening rollers 161 located fountain solution on the dampening roller 161 transferred to the dampening solution removal device 30 is employed, so the dampening solution of all dampening rollers 161 can be removed. By removing the dampening solution from the dampening rollers 161 a drying of dampening solution on these rollers and thus a deposit of hardness on these rollers is prevented.

Eine Anordnung zur Durchführung des Feuchtmittelentfernungsschritts kann eine Feuchtmittelentfernungsvorrichtung 30 umfassen, welche an einer Feuchtwerkswalze 161 anstellbar angeordnet ist.An arrangement for carrying out the dampening solution removal step may be a dampening solution removal device 30 include, which on a dampener roller 161 is arranged adjustable.

Ergänzend kann eine solche Anordnung mit einer Enthärtungsmittelquelle 21 verbunden sein, so dass mit der Feuchtmittelentfernungsvorrichtung 30 ebenfalls eine Entfernung von Härteablagerungen von den Feuchtwerkswalzen 161 erfolgen kann. Grundsätzlich kann der Feuchtmittelentfernungsschritt auch ohne den Schritt der Entfernung von Härteablagerungen erfolgen.In addition, such an arrangement with a softening agent source 21 be connected, so that with the dampening solution removal device 30 also a removal of hardness deposits from the dampening rollers 161 can be done. In principle, the dampening solution removal step can also take place without the step of removal of hard deposits.

Der Feuchtmittelentfernungsschritt kann jedes Mal nach Beendigung eines Druckvorgangs durchgeführt werden, so dass ein Antrocknen von Feuchtmittel an den Feuchtwerkswalzen minimiert wird. Der Feuchtmittelentfernungsschritt kann grundsätzlich an verschiedenen Walzen der Druckmaschine durchgeführt werden. Die größte Wirkung zeigt dieser Schritt, wenn er an Feuchtwerkswalzen durchgeführt wird, da die Feuchtwerkswalzen im Gebrauch der Druckmaschine mit einem Feuchtmittelfilm überzogen sind und deshalb ein Verhindern des Antrocknen dieses Feuchtmittels zu einer deutlichen Reduzierung von Verkalkungen führen kann.Of the Dampening solution removal step can be done every time after completion of a Printing process are carried out, allowing a drying dampening solution is minimized at the dampening rollers. The dampening solution removal step can basically on different rolls of the printing press be performed. The biggest effect This step shows when performed on dampening rollers is because the dampening rollers in the use of the printing press with a fountain solution film are coated and therefore preventing the drying of this dampening solution to a significant reduction of calcifications can lead.

8 zeigt ein Ablaufdiagramm einer Ausführungsform eines Verfahrens zur Feuchtmittelentfernung mit anschließender Härteablagerungsentfernung. 8th shows a flow diagram of an embodiment of a method for dampening solution removal with subsequent Härteposition removal.

Der in diesem Ablaufdiagramm dargestellte Feuchtmittelentfernungsschritt entspricht dem mit Bezug auf 7 beschriebenen Feuchtmittelentfernungsschritt und wird daher nicht erneut beschrieben.The dampening solution removal step shown in this flowchart corresponds to that with reference to FIG 7 described dampening solution removal step and will therefore not be described again.

Nach Beendigung der Farbwalzenwaschung, die wie beschrieben im wesentlichen parallel zur Gummituchwaschung und zum Feuchtmittelentfernungsschritt verlaufen kann (aber nicht muss), wird gemäß diesem Ablaufdiagramm der ”Entkalkungsvorgang”, also der Schritt der Entfernung von Härteablagerungen, gestartet.To Completion of the ink roller washing, the essentially as described parallel to the blanket wash and dampening solution removal step can (but does not have to) run according to this Flowchart of the "descaling process", ie the step of removal of hardness deposits, started.

Der Entkalkungsvorgang kann nach jeder Farbwalzenwaschung erfolgen. In der Regel wird es ausreichend sein, wenn Verkalkungen von den Farbwerkswalzen 171 nur hin und wieder erfolgen. Eine Entkalkung der Farbwerkswalzen 171 in größeren Zeitabständen ist insbesondere dann ausreichend, wenn der Feuchtmittelentfernungsschritt nach Ende eines jeden Druckvorgangs und/oder in Druckpausen erfolgt, weil in diesem Fall die Ablagerung von Verkalkungen minimiert wird.The descaling process can be done after each ink roller wash. In general, it will be sufficient if calcifications from the inking rollers 171 only done now and then. A decalcification of the inking rollers 171 at longer intervals is particularly sufficient if the dampening solution removal step takes place after the end of each printing operation and / or in printing pauses, because in this case the deposition of calcifications is minimized.

Grundsätzlich kann der Entkalkungsvorgang auch ohne einen (zuvor durchgeführten) Feuchtmittelentfernungsschritt erfolgen. Eine Kombination der beiden Verfahren hat aber ersichtlich Vorteile.in principle the descaling process can also take place without one (previously performed) Dampening solution removal step done. A combination of the two However, the process has obvious advantages.

Da Kalkablagerungen grundsätzlich an allen Walzen der Druckmaschine auftreten können und diese Kalkablagerungen über die Rotation der sich in Berührung befindlichen Walzen der Druckmaschine 10 bis auf die Farbwerkswalzen übertragen werden können, kann es vorteilhaft sein, die Entfernung dieser Kalkablagerungen mit an den verschiedenen Walzen angeordneten Härteablagerungsentfernungsvorrichtungen 20 im Rahmen eines Härteablagerungsentfernungsschritts im wesentlichen zeitgleich zu entfernen. Dabei können zur Durchführung dieses Vorgangs jeweils spezielle Härteablagerungsentfernungsvorrichtungen 20 an den jeweiligen Walzen bereitgestellt werden. Ferner ist denkbar dass eine oder mehrere der bereits an der Druckmaschine vorgesehenen Reinigungsvorrichtungen, wie z. B. die Gummituchwaschanlage 131 oder die Farbwerkswaschvorrichtung 172 entsprechend modifiziert werden, so dass die Entfernung von Härteablagerungen an den entsprechenden Walzen auch von diesen Vorrichtungen vorgenommen werden kann.Since limescale deposits can basically occur on all rolls of the printing press and these limescale deposits on the rotation of the rollers in contact of the printing press 10 can be transferred to the inking rollers, it may be advantageous to remove these limescale with arranged on the various rollers hardness deposit removal devices 20 to remove substantially simultaneously during a cure deposition removal step. In this case, to carry out this process in each case special hardness deposit removal devices 20 be provided on the respective rollers. It is also conceivable that one or more of the already provided on the printing machine cleaning devices such. B. the blanket wash 131 or the inking unit washing device 172 be modified accordingly, so that the removal of hardness deposits on the corresponding rolls can also be made by these devices.

Wie oben beschrieben kann es dabei vorteilhaft sein, die einzelnen Walzen voneinander abzustellen, wenn verhindert werden soll, dass Enthärtungsmittel auf bestimmte Bauteile der Druckmaschine übertragen wird. In bestimmten Fällen wird dies jedoch nicht erforderlich sein.As As described above, it may be advantageous to use the individual rollers Turn off each other if you want to prevent softener is transferred to certain components of the printing press. However, this is not required in certain cases be.

Bei Verwendung einer Waschtuchwaschanlage kann Enthärtungsmittel auf das Waschtuch aufgesprüht werden. Das Waschtuch kann an die korrespondierende Walze angestellt werden, so dass das Enthärtungsmittel auf die Walzenoberfläche übertragen wird. Diesem Auftrag von Enthärtungsmittel kann ein Einwirkungsschritt folgen, so dass das Enthärtungsmittel die Verkalkungen anlösen kann. Anschließend können die angelösten Verkalkungen über ein Weitertakten des Waschtuchs und/oder durch ein Anstellen einer Rakel entfernt werden.at Use of a washing cloth washer can softener be sprayed on the washcloth. The washcloth can be employed to the corresponding roller, so that the softener is transferred to the roll surface. this Application of softener can be an intervention step Follow, so that the softener the calcifications can solve. Subsequently, the dissolved calcifications over a continuation the washing cloth and / or by employing a squeegee become.

Die einzelnen Verfahrensschritte können automatisiert über eine mikroprozessorgesteuerte Steuervorrichtung 40 gesteuert werden.The individual process steps can be automated via a microprocessor-controlled control device 40 to be controlled.

1010: Feucht-Offset-DruckmaschineWet offset printing machine
101101: Bedruckstoffsubstrate
1111: Drucktürmetowers
1212: Druckwerkprinting unit
1313: GummituchzylinderBlanket cylinder
131131: GummituchwaschanlageBlanket cleaner
132132: Sprühleistespray bar
133133: SaubertuchwickelClean cloth wrap
134134: SchmutztuchwickelDirty cloth wrap
135135: Waschtuchwashcloth
1414: Plattenzylinder Druckplattenzylinderplate cylinder Plate cylinder
1515: GegendruckzylinderImpression cylinder
151151: GegendruckzylinderwaschanlageImpression cylinder washing system
1616: Feuchtwerkdampening
161161: FeuchtwerkswalzenDampening rollers
162162: FeuchtmittelzuführeinrichtungFeuchtmittelzuführeinrichtung
163163: FeuchtmitteltankDampening solution tank
1717: Farbwerkinking
171171: FarbwerkswalzenInking rollers
172172: FarbwerkswaschvorrichtungInking unit washing device
173173: Rakelvorrichtungdoctor device
174174: ReinigungsmittelauftragsvorrichtungDetergent applicator
175175: ReinigungsmittelbehälterDetergent tank
2020: HärteablagerungsentfernungsvorrichtungHardness scale removal device
2121: EnthärtungsmittelquelleEnthärtungsmittelquelle
3030: FeuchtmittelentfernungsvorrichtungDampening solution removal device
4040: Steuervorrichtungcontrol device

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- EP 0378497 B1 [0016, 0016, 0016]

Claims

Method for operating a wet offset printing machine ( 10 ) with dampening solution, comprising the steps - operating the wet offset printing machine ( 10 ) in printing operation, wherein dampening solution on rollers ( 14 . 15 . 161 . 171 ) of the wet offset printing machine ( 10 ), - terminating the printing process, - providing a hardness deposit removal device ( 20 ) on rollers ( 14 . 15 . 161 . 171 ) of the wet offset printing machine ( 10 ) and - removal of hardness deposits of rolls ( 14 . 15 . 161 . 171 ) of the wet offset printing machine ( 10 ) by means of the hardness deposit removal device ( 20 ).

Process according to claim 1, wherein the hardness deposits of rolls ( 14 . 15 . 161 . 171 ) of the wet offset printing machine ( 10 ) are removed, which have come into contact with the dampening solution.

Method according to one of the preceding claims, wherein the hardened deposit removal step is preceded by a method step in which softening agent is applied to the rolls ( 14 . 15 . 161 . 171 ) is applied.

A method according to claim 3, wherein the softening agent is used by using, in addition to or in conjunction with the hardness deposit removal apparatus ( 20 ) provided fluid applicator device on the rollers ( 14 . 15 . 161 . 171 ) is applied.

Process according to claim 3, wherein the softening agent is prepared by using a dampening solution feed device ( 162 ) of a dampening unit ( 16 ) is used, wherein previously the dampening solution from the dampening solution supply device ( 162 ) Will get removed.

Method according to one of the preceding claims, wherein the plate cylinder ( 14 ) from the inking rollers ( 171 ) and / or the dampening rollers ( 161 ) is turned off.

Method according to one of the preceding claims 3 to 6, wherein the softening agent using a detergent application device ( 174 ) a car wash ( 151 . 172 ) on the rollers ( 14 . 15 . 161 . 171 ) is applied.

Method according to one of the preceding claims 3 to 7, wherein after application of the softening agent and before the hardness deposition removal step, one step the exposure of applied softener he follows.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the hardness deposition removal step is carried out on inking rollers ( 171 ) and wherein the hardness deposition removal step is preceded by an inking roller cleaning step in which the inking rollers ( 171 ) to be cleaned of paint.

Method according to one of the preceding claims, wherein performing the hardness deposition removal step regularly, with regularity determined by an algorithm and done automatically.

Method according to one of the preceding claims, wherein the step of operating the wet offset printing machine ( 10 ) using dampening solution, which has an alcoholic content of less than 5%, in particular no alcoholic content.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the hardness deposit removal device ( 20 ) on dampening rollers ( 161 ) and / or on inking rollers ( 171 ) and / or on blanket cylinders ( 13 ) provided.

Method for operating a wet offset printing machine ( 10 ) with dampening solution, comprising the steps - operating the wet offset printing machine ( 10 ) in printing operation, wherein dampening solution on rollers ( 14 . 15 . 161 . 171 ) of the wet offset printing machine ( 10 ), - providing a dampening solution removal device ( 30 ) on rollers ( 14 . 15 . 161 . 171 ) of the wet offset printing machine ( 10 ), - ending the printing process and - removing dampening solution from rollers ( 14 . 15 . 161 . 171 ) of the wet offset printing machine ( 10 ) by means of the dampening solution removal device ( 30 ) after the end of the printing process.

The method of claim 13, wherein the step of operating the wet offset printing machine (10) 10 ) using dampening solution, which has an alcoholic content of less than 5%, in particular no alcoholic content.

A method according to claim 13 or 14, wherein the dampening solution removal device ( 30 ) on dampening rollers ( 161 ) and / or on inking rollers ( 171 ) and / or on blanket cylinders ( 13 ) provided.

The method of claim 13 to 15, which further one of the method steps according to one of the claims 1 to 12.

The method of claim 16, wherein the dampening solution removal step of claim 14 after the hardness deposition removal step according to claim 1.

Method according to one of the preceding claims, which further comprises the following step: - cleaning of rolls ( 14 . 15 . 161 . 171 ) of the wet offset printing machine ( 10 ) during breaks in operation of the wet offset printing machine ( 10 ) of impurities other than mineral deposits, in particular paint residues, this cleaning step occurring before the dampening solution removal step according to claim 4 and / or before the hardening deposit removal step according to claim 1.

A method according to any one of the preceding claims, wherein the hardness deposition removal step is performed using a wet offset printing machine ( 10 ) installed washer ( 151 . 172 ), with which the cleaning step according to claim 18 takes place.

A method according to any one of claims 18 or 19, wherein the dampening solution removal step using a wet offset printing machine ( 10 ) installed washer ( 161 . 151 . 171 ), with which the cleaning step according to claim 18 takes place.

Method according to one of the preceding claims, wherein for the dampening solution removal step and / or the hardening deposit removal step, a washing cloth system is used, which on a dampening roller ( 161 ) or on an inking roller ( 171 ) is arranged.

Arrangement on a wet offset printing machine ( 10 ) for removing dampening solution from dampening rollers ( 161 ) of the wet offset printing machine ( 10 ), comprising one on a dampening roller ( 161 ) arranged dampening solution removal device ( 30 ).

Arrangement on a wet offset printing machine ( 10 ) for removing hard deposits of inking rollers ( 171 ) of the wet offset printing machine ( 10 ) having one on an inking roller ( 171 ) arranged hardness removal device ( 20 ).

Arrangement on a wet offset printing machine ( 10 ) according to claim 23, further comprising a dampening solution removal device ( 30 ) according to claim 22.

Arrangement according to one of claims 22 to 24, which is designed such that with the arrangement a method according to one of claims 1 to 21 feasible is.

Arrangement according to one of Claims 22 to 24, which comprise a control device ( 40 ) which is so connected to the arrangement and designed in such a way that with the control device ( 40 ) the hardness deposit removal device ( 20 ) and / or the dampening solution removal device ( 30 ) are controllable such that with the arrangement, a method according to any one of claims 1 to 21 is performed.

A computer program product containing computer-readable control instructions which, when loaded and executed in a control device according to claim 26, cause the control device to ( 40 ) the hardness deposit removal device ( 20 ) and / or the dampening solution removal device ( 30 ) is controlled so that with the arrangement, a method according to any one of claims 1 to 21 is performed.