DE102008044724A1

DE102008044724A1 - Planar element i.e. heating insulating board, cutting device, has supporting leg movably fixed at rear side of base plate, and guiding device exhibiting swivelable axis that lies in cutting level of cutting bracket

Info

Publication number: DE102008044724A1
Application number: DE102008044724A
Authority: DE
Inventors: Werner Sander; Mario Flisik; Gunter Domeinski
Original assignee: Storch Malerwerkzeuge & Profig; Storch Malerwerkzeuge & Profigerate GmbH
Current assignee: Storch Malerwerkzeuge & Profig; Storch Malerwerkzeuge & Profigerate GmbH
Priority date: 2008-08-28
Filing date: 2008-08-28
Publication date: 2010-03-04

Abstract

The device (1) has a front side for laying a planar element e.g. heating insulating board, and a guiding device (13) attached at the front side in a swivelable manner. A cutting bracket is movably supported in the guiding device by a cutting process. A supporting leg (41) is movably fixed at a rear side (7) of a base plate (3). The guiding device exhibits a swivelable axis that lies in a cutting level of the cutting bracket. A cutting element (39) e.g. heating wire, is arranged at the bracket, and the guiding device exhibits a hinge axis.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung zum Zuschneiden von Flächenelementen, mit einer Grundplatte, die eine Vorderseite zum Anlegen eines Flächenelements und eine Rückseite aufweist, mit einer schwenkbar an der Vorderseite angebrachten Führungseinrichtung, mit einem Schneidbügel, der für einen Schneidvorgang in der Führungseinrichtung verschiebbar gelagert ist, und mit einem Stützbein.The The present invention relates to a cutting device for cutting of surface elements, with a base plate that faces the front Creating a surface element and a back comprising, with a pivotally mounted on the front guide means, with a cutting bar for a cutting operation is slidably mounted in the guide device, and with a support leg.

Eine solche Schneidvorrichtung ist zum Beispiel aus DE 44 35 252 A1 bekannt. Mit der schwenkbaren Führungseinrichtung soll es einem Bauarbeiter leichter fallen, an der auf einem Baugerüst aufgestellten Schneidvorrichtung vorbeizugehen. Allerdings weist die Schneidvorrichtung des Standes der Technik wenigstens ein Stützbein auf, das einen zur Seite des Schneidbügels hin abgewinkelten Stützfuß aufweist. In der Praxis weist die Schneidvorrichtung des Standes der Technik sogar zwei solche Stützbeine mit jeweils einem abgewinkelten Stützfuß auf. Die Schwenkbarkeit der Führungseinrichtung erleichtert das Vorbeigehen an der auf einem Gerüst aufgestellten Schneidvorrichtung, allerdings besteht aufgrund der abgewinkelten Füße eine erhöhte Stolpergefahr für den Vorbeigehenden. Auch das Aufstellen und Transportieren der Schneidvorrichtung des Standes der Technik auf dem Gerüst ist umständlich und zeitaufwändig. Beim Transportieren der Schneidvorrichtung auf dem Gerüst müssen die gelösten Stützbeine separat gehandhabt werden und beim Aufstellen jeweils mit der Schneidvorrichtung in Verbindung gebracht werden. Auch beim Abbau der Schneidvorrichtung ist es erforderlich, die Stützbeine jeweils von der Schneidvorrichtung zu lösen und separat zu handhaben. Auf dem engen Raum eines Gerüstes ist dazu ein relativ komplizierter Körpereinsatz erforderlich. Zudem muss dafür gesorgt werden, dass die gelösten Stützbeine nicht vom Gerüst herunterfallen oder verloren gehen.Such a cutting device is for example off DE 44 35 252 A1 known. With the pivoting guide device, it should be easier for a construction worker to pass the cutting device erected on a scaffolding. However, the cutting device of the prior art has at least one support leg, which has an angled towards the side of the cutting bracket support foot. In practice, the cutting device of the prior art even has two such support legs, each with an angled support leg. The pivoting of the guide device facilitates the passage on the erected on a scaffold cutting device, however, there is an increased risk of tripping for the passers-by because of the angled feet. Also, setting up and transporting the cutting device of the prior art on the scaffolding is cumbersome and time consuming. When transporting the cutting device on the scaffold, the dissolved support legs must be handled separately and placed in each case with the cutting device in connection. Even when dismantling the cutting device, it is necessary to solve the support legs each of the cutting device and handle separately. In the narrow space of a scaffold, this requires a relatively complex use of the body. In addition, care must be taken that the loosened support legs do not fall off the scaffolding or get lost.

Ferner ist bei der Schneidvorrichtung des Standes der Technik das Problem der maßgenauen Ausführung von Gehrungsschnitten nur unzureichend gelöst. Exakt ausgeführte Gehrungsschnitte sind an industriell und standardisiert quaderförmig vorgefertigten Flächenelementen zur Wärmedämmung erforderlich, um im Bereich von geneigten Dachüberständen oder unterhalb von Fensterbänken die Neigung der Bauelemente auf die Flächenelemente zu übertragen und eine vollflächige und weitgehend fugenlose Abdeckung des Bauobjektes gemäß den gesetzlichen Baubestimmungen zu erzielen. Werden derartige Schnitte nicht exakt ausgeführt, sind Nacharbeiten der Verarbeiter der Flächenelemente z. B. durch Ausschäumen der Fugen erforderlich, was durch die exakte Schnittausführung vermieden wird und so eine erhebliche Prozessbeschleunigung für die Verarbeiter darstellt.Further is the problem with the cutting device of the prior art the dimensionally accurate execution of miter cuts only inadequately solved. Exact mitred cuts are on industrial and standardized cuboid prefabricated Surface elements required for thermal insulation, in the range of inclined roof overhangs or below window sills the inclination of the components to transfer to the surface elements and a full-surface and largely seamless cover of the building according to the legal building regulations. If such cuts are not made exactly, are Reworking of the processors of the surface elements z. B. required by foaming the joints, resulting in the exact cut execution is avoided and so a considerable Represents process acceleration for the processors.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist daher, eine Schneidvorrichtung des eingangs genannten Standes der Technik derart weiterzubilden, dass eine solche Schneidvorrichtung auf einem Gerüst eine sichere und präzise Arbeitsweise gewährleistet.The The object of the present invention is therefore a cutting device of the above-mentioned prior art such that Such a cutting device on a scaffold a safe and precise operation guaranteed.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Stützbein an der Rückseite der Grundplatte verschiebbar befestigt ist.The The object is achieved according to the invention that the support leg at the back of the base plate is slidably mounted.

Durch die verschiebbare Befestigung des Stützbeins an der Rückseite der Grundplatte ist es möglich, das Stützbein zu Transportzwecken innerhalb des Außenumfangs der Grundplatte zu bringen, so dass dieses nicht mehr vorsteht. Umgekehrt kann das Stützbein leicht, zum Beispiel mithilfe eines Fußes, in seine funktionsgerechte Position geschoben werden.By the sliding attachment of the support leg on the back The base plate makes it possible for the support leg for transportation within the outer periphery of the base plate so that it no longer protrudes. Conversely, that can Support leg light, for example with the help of one foot, be pushed into its functional position.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass das Stützbein an der Rückseite angelenkt ist. Durch die gelenkige Verbindung ist es möglich, das Stützbein nicht nur in eine Richtung zu verschieben, sondern auch in eine andere Richtung von der Grundplatte abzuwinkeln.One Another advantage of the present invention is that the support leg hinged at the back. Through the articulated connection is it possible to put the support leg not just in one To shift direction, but also in a different direction from the Angled the base plate.

Mit jedem der beiden vorgenannten Vorteile gibt es keine losen Bauteile beim Transport der Schneidvorrichtung. Aus der gelenkigen Verbindung des Stützbeins mit der Grundplatte ergibt sich auch der Vorteil, dass das abgewinkelte Stützbein in seiner funktionsgerechten Position mit dem bodenseitigen Ende der Vorderseite eine dreieckige Standfläche aufspannt, bei dem die bodenseitige Kante der Grundplatte die Grundseite bildet. Das Stützbein kann dann einfach an der Hauswand bzw. an bereits montierten Flächenelementen Abstützung finden.With There are no loose components in each of the two aforementioned advantages during transport of the cutting device. From the articulated connection of the Support leg with the base plate also gives the advantage that the angled support leg in its functional Position with the bottom end of the front a triangular Spans the base, in which the bottom edge of the base plate forming the base page. The support leg can then easily on the house wall or on already mounted surface elements Find support.

Ein weiterer Vorteil gemäß vorliegender Erfindung ist, dass das Stützbein in einer ersten Position an der Rückseite anliegt und in einer zweiten Position von der Rückseite abgewinkelt ist. Dadurch ist es möglich, den Grad der Abwinklung an den zur Verfügung stehenden Abstand vom Laufsteg bzw. vom Gerüst, einzustellen.One Another advantage of the present invention is that the support leg in a first position on the Back abuts and in a second position of the Angled back. This makes it possible the degree of bending at the available Distance from the catwalk or from the framework to adjust.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die Führungseinrichtung eine Schwenkachse aufweist, die in der Schnittebene des Schneidelements liegt.One Another advantage of the present invention is that the guide device has a pivot axis which lies in the cutting plane of the cutting element.

Eine Schwenkachse der Führungseinrichtung liegt genau am vorderen Rand der Grundplatte, auf der das zu durchschneidende Flächenelement aufliegt. Das Schneidelement soll das Flächenelement durchschneiden und muss daher über die Grundplatte hinaus nach hinten über die Schwenkachse der Führungseinrichtung hinaus geschoben werden können, da das Flächenelement sonst nicht durchtrennt wird. In der Endstellung hat das Schneidelement somit durchaus eine andere Schwenkachse als die Führungseinrichtung. Die Präzision bei Gehrungsschnitten wird dadurch erreicht, dass das Schneidelement immer, also bei jeder Gehrungswinkeleinstellung, exakt durch die Schwenkachse der Führungseinrichtung hindurch geschoben wird, also wenigstens im Bereich des zu durchtrennenden Flächenelements zusammenfallen.A pivot axis of the guide device lies exactly on the front edge of the base plate, on which rests the surface element to be cut. The cutting element is intended to cut through the surface element and must therefore beyond the base plate to the rear over the pivot Axial of the guide device can be pushed out, otherwise the surface element is not severed. In the end position, the cutting element thus has quite a different pivot axis than the guide device. The precision in miter cuts is achieved in that the cutting element is always, ie at each Gehrungswinkeleinstellung, pushed exactly through the pivot axis of the guide means, so coincide at least in the region of the surface element to be cut.

Die Schwenkbarkeit der Führungseinrichtung vereinfacht damit nicht nur das Vorbeigehen, wenn die Schneidvorrichtung auf einem Gerüst positioniert ist, sondern auch die Durchführung präziser Gehrungsschnitte. In dem aus DE 44 35 252 A1 bekannten Stand der Technik ist die Führungseinrichtung mithilfe eines Scharniers an der Grundplatte schwenkbar angebracht. In der beschriebenen Bauweise können die Schnittebene des Schneidelements und die Schwenkebene der Führungseinrichtung niemals zusammenfallen. Dies führt bei der Durchführung von Gehrungsschnitten zu einer Längenabweichung des zugeschnittenen Flächenelements, bzw. dazu, dass korrekt vom Objekt abgenommene Längenmaße und Neigungswinkel bei korrekter Übernahme auf die Schneidvorrichtung nicht korrekt auf die zugeschnittenen Flächenelemente übertragen werden.The pivotability of the guide means thus simplifies not only the passing when the cutting device is positioned on a scaffold, but also the implementation of precise miter cuts. In the out DE 44 35 252 A1 known prior art, the guide means is pivotally mounted by means of a hinge to the base plate. In the described construction, the cutting plane of the cutting element and the pivoting plane of the guide device can never coincide. When performing miter cuts, this leads to a length deviation of the cut surface element or to the fact that length measures and angles of inclination correctly removed from the object are not correctly transferred to the cut surface elements when correctly transferred to the cutting device.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt darin, dass an Grundplatte bodenseitig ein Sockelelement angelenkt ist. Das an dem bodenseitigen Ende der Grundplatte angelenkte Sockelelement kann zu Transportzwecken einfach zur Rückseite umgeklappt und dort fixiert werden. Die reduzierte Größe beim Transport erleichtert die Handhabung auf einem Gerüst oder in anderen engen Räumen.One Another advantage of the present invention is that of Base plate on the bottom side, a base element is articulated. The on the bottom end of the base plate hinged base element Can be easily folded to the back for transport purposes and be fixed there. The reduced size during transport facilitates handling on a scaffold or in other confined spaces.

So ist es von Vorteil, dass das Sockelelement mit einem Klavierband an der Rückseite der Grundplatte angelenkt ist.So It is advantageous that the base element with a piano strap is hinged to the back of the base plate.

Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist, dass das Sockelelement bodenseitig ausgeformt ist und zwei beinartige Stützelemente aufweist. Diese mit dem Sockelelement und der Grundplatte einstückig verbundenen Stützbeine bilden zusammen mit dem verschiebbaren Stützbein eine durch drei Beine aufgespannte Stützfläche. Dies erhöht die Standsicherheit der Schneidvorrichtung erheblich.One Another advantage of the present invention is that the base element bottom side is formed and two leg-like support elements having. This one-piece with the base element and the base plate connected support legs together with the sliding Support leg a support surface spanned by three legs. This increases the stability of the cutting device considerably.

Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:A Embodiment of the present invention will be hereinafter described in more detail with reference to the drawings. Show it:

1 eine schematische perspektivische Ansicht einer Schneidvorrichtung gemäß vorlie gender Erfindung. 1 a schematic perspective view of a cutting device according vorlie vorlie invention.

2 eine schematische perspektivische Ansicht der Schneidvorrichtung aus 1, wobei ein Sockelelement durch fette Linien hervorgehoben ist; 2 a schematic perspective view of the cutting device 1 wherein a base member is highlighted by bold lines;

3 eine schematische Draufsicht auf die Schneidvorrichtung gemäß vorliegender Erfindung, wobei sich eine Führungseinrichtung in einem Winkel von 90° zu einer Grundplatte erstreckt; 3 a schematic plan view of the cutting device according to the present invention, wherein a guide means extends at an angle of 90 ° to a base plate;

4 eine schematische Draufsicht wie in 3, wobei sich die Führungseinrichtung in einem Winkel von 45° von der Grundplatte erstreckt; 4 a schematic plan view as in 3 wherein the guide means extends at an angle of 45 ° from the base plate;

5 eine schematische Draufsicht wie in 3, wobei sich die Führungseinrichtung in einem Winkel < 5° von der Grundplatte erstreckt; 5 a schematic plan view as in 3 , wherein the guide means extends at an angle <5 ° from the base plate;

6 eine schematische perspektivische Darstellung des Sockelelements; 6 a schematic perspective view of the base element;

7 eine schematisierte, stark vereinfachte Gegenüberstellung der Schwenkachsen des Schneidbügels und eines am Schneidbügel angebrachten Schneidelements gemäß vorliegender Erfindung und gemäß Stand der Technik. 7 a schematic, greatly simplified comparison of the pivot axes of the cutting bracket and a cutter mounted on the cutting element according to the present invention and in accordance with the prior art.

In 1 ist schematisch in Perspektive eine Schneidvorrichtung 1 in einem aufgestellten Betriebszustand dargestellt. Die Schneidvorrichtung 1 weist eine Grundplatte 3 auf, die aus einem beliebigen festen Material hergestellt sein kann und in der vorliegenden Ausführungsform im Wesentlichen rechteckförmig ausgebildet ist. An dieser Grundplatte 3 kann ein Flächenelement angelegt werden, um dieses zuzuschneiden. Ein solches Flächenelement kann z. B. eine Wärmedämmplatte aus Hartschaum – Polystyrol oder aus einem vergleichbaren Dämmmaterial sein. In anderen Ausführungsformen kann die Grundplatte 3 auch eine von einer Rechteckform abweichende Kontur haben. Die Grundplatte 3 weist eine Vorderseite 5 und eine Rückseite 7 (3, 4, 5) auf. In der Grundplatte 3 befindet sich in der Nähe einer Längskante 5.1 eine Ausnehmung 9, an welcher die Schneidvorrichtung 1 beim Transport angefasst werden kann.In 1 is schematically in perspective a cutting device 1 shown in an established operating state. The cutting device 1 has a base plate 3 which can be made of any solid material and in the present embodiment is formed substantially rectangular. At this base plate 3 a surface element can be created to cut it. Such a surface element can, for. B. a thermal insulation panel made of hard foam - polystyrene or a comparable insulation material. In other embodiments, the base plate 3 also have a deviating from a rectangular shape contour. The base plate 3 has a front 5 and a back 7 ( 3 . 4 . 5 ) on. In the base plate 3 is located near a longitudinal edge 5.1 a recess 9 at which the cutting device 1 can be touched during transport.

An der Bodenseite ist die Grundplatte 3 mit einem Sockelelement 11 versehen. Das Sockelelement 11 kann einstückig mit der Grundplatte 3 ausgebildet sein, das heißt, ein bodenseitiges Ende der Grundplatte 3 darstellen, oder aber ein separates Bauteil sein, das an einem bodenseitigen Ende der Grundplatte 5 mit dieser verbunden ist.At the bottom side is the base plate 3 with a base element 11 Mistake. The base element 11 Can be integral with the base plate 3 be formed, that is, a bottom end of the base plate 3 represent, or be a separate component, at a bottom end of the base plate 5 connected to this.

In der vorliegenden Ausführungsform ist das Sockelelement 11 einstückig aber gelenkig mit der Grundplatte 3 verbunden. Eine gelenkige Verbindung ist nicht zwingend erforderlich, aber von Vorteil, wenn die Schneidvorrichtung zu Transportzwecken in ihren Ausmaßen verringert werden soll. Die gelenkige Verbindung kann beliebig hergestellt werden. In der vorliegenden Ausführungsform wird diese mit einem Klavierband (nicht dargestellt) hergestellt, das auf der Rückseite 7 angebracht ist. Das Sockelelement 11 kann in der nach hinten eingeklappten Stellung in beliebiger Weise fixiert werden, z. B. durch einfache Rasten.In the present embodiment, the base member 11 one-piece but articulated with the base plate 3 connected. An articulated connection is not mandatory, but beneficial if the cutting device is to be reduced for transport purposes in their dimensions. The articulated connection can be made arbitrarily. In the present embodiment, this is made with a piano strap (not shown) on the back 7 is appropriate. The base element 11 can be fixed in the folded back position in any way, for. B. by simple notches.

An der Vorderseite 5 der Grundplatte 3 ist eine Führungseinrichtung 13 schwenkbar angebracht. Die Führungseinrichtung 13 umfasst eine obere Führungsstrebe 15 und eine untere Führungsstrebe 17. Die beiden Führungsstreben 15 und 17 sind mit der Vorderseite 5 der Grundplatte 3 gelenkig verbunden. Die gelenkige Verbindung erfolgt jeweils über eine Führungsplatte 19, 20, die in rechtem Winkel von der Vorderseite 5 absteht. Die obere Führungsstrebe 15 ist über eine Gelenkzapfenverbindung an der Unterseite der Führungsplatte 19 gelagert, und die Führungsstrebe 17 ist über eine Gelenkzapfenverbindung 23 an der Oberseite der Führungsplatte 20 gelagert. Die Führungseinrichtung 13 ist also zwischen den beiden Führungsplatten 19, 20 eingespannt, so dass sich über die gesamte Längsseite zwischen den beiden Gelenkzapfenverbindungen 21, 23 eine Gelenkachse bildet. In den beiden Führungsplatten 19, 20 ist eine kreisbogenförmig verlaufende Nut 25, 27 ausgebildet. Diese Nut 25, 27 kann auch eine Ausnehmung darstellen. In die jeweiligen Nuten 25, 27 greift ein Führungszapfen 29, 31, der an der Führungsstrebe 15 (Führungszapfen 29) und der Führungsstrebe 17 (Führungszapfen 31) nach außen vorsteht.On the front side 5 the base plate 3 is a leadership facility 13 pivotally mounted. The management device 13 includes an upper guide bar 15 and a lower guide strut 17 , The two guide struts 15 and 17 are with the front 5 the base plate 3 articulated. The articulated connection takes place via a guide plate 19 . 20 at right angles from the front 5 projects. The upper guide strut 15 is via a pivot connection at the bottom of the guide plate 19 stored, and the guide strut 17 is via a pivot connection 23 at the top of the guide plate 20 stored. The management device 13 is between the two guide plates 19 . 20 clamped, so that over the entire longitudinal side between the two pivot connections 21 . 23 forms a hinge axis. In the two guide plates 19 . 20 is a circular arc groove 25 . 27 educated. This groove 25 . 27 can also represent a recess. In the respective grooves 25 . 27 engages a guide pin 29 . 31 who is on the guide strut 15 (Guide pins 29 ) and the guide strut 17 (Guide pins 31 ) protrudes outwards.

In der Grundplatte 3 ist im Bereich der Führungsplatten 19, 20, jeweils eine Nut 33, 35 ausgebildet, die beim Einklappen der Führungseinrichtung 13 Verbindungselemente, wie Kabel, Drähte etc. aufnehmen kann.In the base plate 3 is in the field of guide plates 19 . 20 , one groove each 33 . 35 formed when folding the guide device 13 Can accommodate fasteners, such as cables, wires, etc.

Die Führungsstreben 15, 17 sind als Gleitschienen ausgebildet, an denen ein Schneidbügel 37 verschiebbar gelagert ist. Der Schneidbügel 37 trägt ein Schneidelement 39, das in der vorliegenden Ausführungsform ein Draht und insbesondere ein Heizdraht ist. In anderen Ausführungsformen können beliebige andere geeignete Schneidelemente vorgesehen sein. Das Schneidelement 39 ist an dem Schneidbügel 37 auf einer Seite in Schwenkrichtung angebracht, derart, dass der Schneidbügel 37 mit dem Schneidelement 39 eine Schnittebene bildet, die durch die Schwenkachse der Führungseinrichtung 13 hindurch verläuft. Dadurch kann die Führungseinrichtung 13 in Bezug zu einem eingesetzten Flächenelement so präzise angeordnet werden, dass genaue Gehrungsschnitte durchgeführt werden können.The guide struts 15 . 17 are designed as slide rails, where a cutting bracket 37 is slidably mounted. The cutting bracket 37 carries a cutting element 39 , which in the present embodiment is a wire and in particular a heating wire. In other embodiments, any other suitable cutting elements may be provided. The cutting element 39 is on the cutting bar 37 mounted on one side in the pivoting direction, such that the cutting bracket 37 with the cutting element 39 forms a sectional plane through the pivot axis of the guide device 13 passes through. As a result, the guide device 13 be arranged so precisely with respect to an inserted surface element that accurate miter cuts can be performed.

An der Rückseite 7 der Grundplatte 3 ist ein Stützbein 41 angebracht. Das Stützbein 41 ist an der Rückseite der Grundplatte 3 verschiebbar und in der vorliegenden Ausführungsform auch gelenkig angebracht. Ansonsten ist das Stützbein 41 fest mit der Rückseite 7 verbunden. Durch die verschiebbare und gelenkige Verbindung kann das Stützbein 41 in eine in Bezug zur Grundplatte 3 abgewinkelten oder ausgestellten Betriebsstellungen gebracht werden, wie dies in 1 dargestellt ist. Zum Transport der Schneidvorrichtung 1 wird das Stützbein 41 an der Rückseite 7 verschoben, so dass dieses an der Rückseite 7 anliegt.At the back 7 the base plate 3 is a support leg 41 appropriate. The support leg 41 is at the back of the base plate 3 slidably mounted and hinged in the present embodiment. Otherwise, the support leg 41 firmly with the back 7 connected. Due to the sliding and articulated connection, the support leg 41 in relation to the base plate 3 angled or deployed operating positions are brought, as shown in 1 is shown. To transport the cutting device 1 becomes the support leg 41 at the back 7 moved, so this at the back 7 is applied.

In 2 ist schematisch das Sockelelement 11 hervorgehoben. Das Sockelelement 11 ist in der vorliegenden Ausführungsform rechteckig ausgebildet, wie dies in anderen Ausführungsformen durchaus der Fall sein kann, sondern U- oder C-förmig als zweibeinige Abstützung. In der dargestellten Ausführungsform bildet das Sockelelement 11 mit dem Stützbein 41 ein Dreibein, das für besonders gute Standsicherheit sorgt.In 2 is schematically the base element 11 highlighted. The base element 11 is rectangular in the present embodiment, as may well be the case in other embodiments, but U- or C-shaped as a two-legged support. In the illustrated embodiment, the base element forms 11 with the support leg 41 a tripod, which ensures a particularly good stability.

In 3 ist schematisch eine Draufsicht der Schneidvorrichtung 1 dargestellt. Die Führungseinrichtung 13 steht senkrecht zur Vorderseite 5 der Grundplatte 3. Die untere Führungsplatte 20 der Führungsnut 27 ist gut erkennbar.In 3 is a schematic plan view of the cutting device 1 shown. The management device 13 is perpendicular to the front 5 the base plate 3 , The lower guide plate 20 the guide groove 27 is easily recognizable.

In 4 ist die Führungseinrichtung 13 in einem Winkel von etwa 45° zur Vorderseite 5 der Grundplatte 1 abgewinkelt. In 5 beträgt der Winkel zwischen Führungseinrichtung 13 und Vorderseite 5 der Grundplatte 1 weniger als 45°.In 4 is the leadership facility 13 at an angle of about 45 ° to the front 5 the base plate 1 angled. In 5 is the angle between guide device 13 and front side 5 the base plate 1 less than 45 °.

In 6 ist das Sockelelement 11 noch einmal schematisch separat dargestellt. Die untere Führungsplatte 20 mit der unteren Gelenkzapfenverbindung 31 zwischen der unteren Führungsstrebe 17 und der unteren Führungsplatte 20 ist deutlich zu erkennen. Die Winkeleinstellung erfolgt mithilfe einer Feststellschraube 43, die den Führungszapfen 31 bildet. In 7 ist schematisch dargestellt, wie die Schwenkachse der Führungseinrichtung 13 bzw. des Schneidbügels 37 in der Schnittebene des Schneidelements 39 liegt (linke Seite). Es gibt keine Längenabweichung bei der Durchführung von Gehungsschnitten. Auf der rechten Seite in 7 ist die gleiche Situation bei einem Gerät des Standes der Technik dargestellt. Aufgrund einer ungünstigen Anordnung des Schneidelements und eines Scharniers als Gelenkverbindung weichen die Schwenkachsen zwischen Schneidelement und Führungseinrichtung bzw. Schneidbügel voneinander ab, so dass bei der Durchführung von Gehrungsschnitten eine Längenabweichung auftritt.In 6 is the base element 11 again shown schematically separately. The lower guide plate 20 with the lower pivot connection 31 between the lower guide strut 17 and the lower guide plate 20 is clearly visible. Angle adjustment is made by means of a locking screw 43 that the guide pin 31 forms. In 7 is shown schematically as the pivot axis of the guide device 13 or the cutting bracket 37 in the cutting plane of the cutting element 39 is (left side). There is no length deviation when performing gait cuts. On the right in 7 the same situation is shown in a device of the prior art. Due to an unfavorable arrangement of the cutting element and a hinge as a hinge connection, the pivot axes between cutting element and guide device or cutting bracket deviate from one another, so that a length deviation occurs when miter cuts are made.

11: Schneidvorrichtungcutter
33: Grundplattebaseplate
55: Vorderseitefront
5.15.1: Längskantelongitudinal edge
77: Rückseiteback
99: Ausnehmungrecess
1111: Sockelwandbase wall
1313: Führungseinrichtungguide means
1515: obere Führungsstrebeupper guide strut
1717: untere Führungsstrebelower guide strut
1919: Führungsplatteguide plate
2020: Führungsplatteguide plate
2121: GelenkzapfenverbindungJoint spigot joint
2323: GelenkzapfenverbindungJoint spigot joint
2525: Nutgroove
2727: Nutgroove
2929: Führungszapfenspigot
3131: Führungszapfenspigot
3333: Nutgroove
3535: Nutgroove
3737: Schneidbügelcutting bow
3939: Schneidelementcutting element
4141: Stützbeinoutrigger
4343: Feststellschraubelocking screw

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 4435252 A1 [0002, 0012]

Claims

Cutting device for cutting surface elements, with a front side for applying a surface element and with a rear side, with a pivotally mounted on the front guide means, with a cutting bracket which is slidably mounted for a cutting operation in the guide means and with a support leg, characterized in that the support leg ( 41 ) on the back ( 7 ) of the base plate ( 3 ) is slidably mounted and that the guide device ( 13 ) has a pivot axis which in a sectional plane of a cutting bracket ( 37 ) lies.

Cutting device according to claim 1, characterized in that the support leg ( 41 ) on the back ( 7 ) is articulated.

Cutting device according to claim 2, characterized in that the support leg ( 41 ) in a first position on the back ( 7 ) and in a second position from the back ( 7 ) is angled.

Cutting device according to one of claims 1 to 3, characterized in that on the cutting bracket ( 37 ) a cutting element ( 39 ) is arranged.

Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that the guide device ( 13 ) has a hinge axis, which at both ends in each case an angle plate ( 19 . 20 ) is rotatably mounted.

Cutting device according to claim 5, characterized in that each angle plate ( 19 . 20 ) a circular arc-shaped guide groove ( 25 . 27 ) into which one of the guiding device ( 13 ) projecting guide pin ( 29 . 31 ) intervenes.

Cutting device according to one of the preceding claims, characterized in that on the base plate ( 3 ) on the bottom side, a base element ( 11 ) is articulated.

Cutting device according to claim 7, characterized in that the base element ( 11 ) on the back ( 7 ) is hinged by a piano hinge.

Cutting device according to one of claims 4 to 8, characterized in that the cutting element ( 39 ) is a heating wire.

Cutting device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the base element ( 11 ) has on the bottom side two molded support legs.