DE102008041965A1

DE102008041965A1 - Household appliance flange, particularly cooking appliance flange, has flange base body which is clamped in segment at ground state according to preformed camber of flange base body

Info

Publication number: DE102008041965A1
Application number: DE200810041965
Authority: DE
Inventors: Peter Mallinger; Markus Schmidt
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2008-09-10
Filing date: 2008-09-10
Publication date: 2010-03-11

Abstract

The household appliance flange has a flange base body (10) which is clamped in a segment (16) at a ground state according to a preformed camber (20) of the flange base body. A coating is unilaterally applied in an area of the flange base body. The preformed camber has a curvature (34) curved around an axis in an area.

Description

Die Erfindung geht aus von einem Hausgeräteflansch nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The Invention is based on a household appliance flange after the Preamble of claim 1.

Es sind bereits Gargeräteflansche mit einem Flanschgrundkörper bekannt, der mit einer Emailschicht beschichtet ist und dazu vorgesehen ist, an einer Gargerätemuffel montiert zu werden.It are already cooking appliance flanges with a flange body known, which is coated with an enamel layer and provided is to be mounted on a cooking appliance muffle.

Ferner ist aus der EP 1 464 896 B1 eine Gargerätemuffel bekannt, die speziell bombierte Muffelwandungen aufweist, um bei einer thermischen Beanspruchung ein thermisch bedingtes Auswölben entgegen einer vorgegebenen Bombierungsrichtung zu verhindern.Furthermore, from the EP 1 464 896 B1 a Gargerätemuffel known which has specially cambered muffle walls in order to prevent thermally induced bulging in a thermal stress against a predetermined direction of curvature.

Die Aufgabe der Erfindung besteht insbesondere darin, einen Hausgeräteflansch mit verbesserten Anlageeigenschaften, insbesondere verbesserten Dichtungseigenschaften, bereitzustellen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst, während vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung den Unteransprüchen entnommen werden können.The The object of the invention is, in particular, a household appliance flange with improved investment properties, in particular improved Sealing properties, provide. The object is achieved by the features of claim 1 solved while advantageous embodiments and modifications of the invention the dependent claims can be removed.

Die Erfindung geht aus von einem Hausgeräteflansch, insbesondere einem Gargeräteflansch, mit wenigstens einem Flanschgrundkörper.The Invention is based on a domestic appliance flange, in particular a Gargeräteflansch, with at least one flange body.

Es wird vorgeschlagen, dass der Flanschgrundkörper in einem Grundzustand in wenigstens einem Segment und vorzugsweise in wenigstens zwei in differierenden Seitenbereichen angeordneten Segmenten entgegen einer vorgeformten Bombierung des Flanschgrundkörpers verspannt ist. Unter einem „Hausgeräteflansch” soll insbesondere ein Bauteil verstanden werden, das eine Anlagefläche bildet, wie insbesondere eine Anlagefläche für eine Dichtung, vorzugsweise für eine Hausgerätetürdichtung. Unter einer „vorgeformten Bombierung” soll dabei insbesondere eine Wölbung mit einer Krümmung um eine und/oder um mehrere Achsen verstanden werden, wobei unter einer „Verspannung entgegen der Bombierung” insbesondere eine Verspannung entgegen der Wölbung zu verstehen ist, und damit insbesondere eine die Wölbung reduzierende Verspannung. Unter einem „Grundzustand” soll insbesondere ein Zustand bei einer Hausgeräteflanschtemperatur von 20°C verstanden werden.It It is proposed that the flange body in a Basic state in at least one segment and preferably in at least two contrary to arranged in different side areas segments clamped a preformed crowning of the flange body is. Under a "household appliance flange" should in particular a component are understood, which forms a contact surface, such as in particular a contact surface for a seal, preferably for a household appliance door seal. Under a "preformed crowning" is intended in particular a curvature with a curvature to one and / or about several axes are understood, under a "tension contrary to the crowning "in particular a tension against the curvature is to be understood, and thus in particular one the curvature reducing tension. Under a "ground state" should in particular, a state at a domestic appliance flange temperature of 20 ° C are understood.

Durch eine entsprechende Ausgestaltung kann der Hausgeräteflansch mit einer vorteilhaften Anlage- und/oder Dichtfläche ausgebildet werden, und zwar insbesondere, indem mittels der vorgeformten Bombierung eine allein durch eine herstellungsbedingte Verspannung verursachte Wölbung in eine erste Richtung zumindest reduziert oder besonders vorteilhaft zumindest weitgehend ausgeglichen werden kann oder durch eine Wölbung in eine der ersten Richtung entgegengesetzte Richtung ersetzt werden kann, die vorzugsweise kleiner ist als die allein durch eine herstellungsbedingte Verspannung verursachte Wölbung. Unter einer „kleineren Wölbung” soll dabei in diesem Zusammenhang insbesondere eine Wölbung verstanden werden, die gegenüber einer größeren Wölbung einer Ebene angenähert ist und insbesondere einen größeren Radius aufweist als die größere Wölbung.By a corresponding embodiment of the domestic appliance flange formed with an advantageous investment and / or sealing surface be, in particular, by means of the preformed crowning a caused solely by a production-related tension Vaulting in a first direction at least reduced or Particularly advantageous at least largely balanced or by a curvature in one of the first direction opposite Direction can be replaced, which is preferably smaller than that solely caused by a production-related tension camber. Under a "smaller vault" should in this context, in particular a curvature to be understood, in the face of a larger one Curvature of a plane is approximated and in particular has a larger radius than the larger one Curvature.

Weist der Hausgeräteflansch eine auf den Flanschgrundköper aufgebrachte Beschichtung auf, kann der Hausgeräteflansch besonders vorteilhaft an Betriebsbedingungen angepasst werden, wie insbesondere durch eine Emailbeschichtung an hohe Temperaturen und an eine Anforderung einer leichten Reinigbarkeit.has the domestic appliance flange one on the flange main body Applied coating on, can the home appliance flange be particularly advantageous adapted to operating conditions, such as in particular by an enamel coating to high temperatures and to a requirement of easy cleanability.

Ist die Beschichtung in wenigstens einem Bereich des Flanschgrundkörpers einseitig aufgebracht, können Beschichtungsmaterial und Kosten eingespart werden. Unter „einseitig” soll dabei insbesondere verstanden werden, dass eine der Beschichtungsseite abgewandte Seite frei von einer entsprechenden Beschichtung ist. Die erfindungsgemäße Lösung gemäß dem Patentanspruch 1 eignet sich besonders vorteilhaft für einen einseitig beschichteten Flanschgrundkörper, und zwar indem eine Wölbung, welche aus der Verspannung resultiert, die durch die einseitige Beschichtung bedingt ist, in einer ersten Richtung zumindest reduziert, vorteilhaft zumindest weitgehend ausgeglichen werden kann und/oder durch eine Wölbung in eine der ersten Richtung entgegengesetzte Richtung ersetzt werden kann.is the coating in at least one region of the flange body Applied on one side, coating material and Cost savings. Under "one-sided" should In particular, it should be understood that one of the coating side opposite side is free of a corresponding coating. The inventive solution according to the Claim 1 is particularly advantageous for a one-sided coated flange body, namely by a curvature resulting from the tension, which is due to the one-sided coating, in a first Direction at least reduced, advantageously at least largely balanced can be and / or by a vault in one of the first Direction opposite direction can be replaced.

Grundsätzlich kann die vorgeformte Bombierung um mehrere Achsen gekrümmte Wölbungen aufweisen. Weist die vorgeformte Bombierung jedoch in wenigstens einem Be reich eine ausschließlich um eine Achse gekrümmte Wölbung auf, kann diese besonders kostengünstig hergestellt werden.in principle The preformed crown can be curved around several axes Have vaults. However, has the preformed crowning in at least one area exclusively one Axis curved curvature, this can be extra be produced inexpensively.

Die vorgeformte Bombierung kann durch verschiedene, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Verfahren in den Flanschgrundkörper eingebracht sein, besonders vorteilhaft ist die vorgeformte Bombierung jedoch durch einen Umformverfahrensschritt in den Flanschgrundkörper eingebracht, wodurch die vorgeformte Bombierung einfach und kostengünstig realisiert werden kann. Dabei soll unter einem „Umformverfahren” insbesondere eine plastische Umformung mittels eines Werkzeugs verstanden werden, wie mit einem Tiefziehwerkzeug und insbesondere mittels eines Prägewerkzeugs.The Preformed crowning can be done by various skilled in the art sensible appearing process in the flange body be introduced, particularly advantageous is the preformed crowning but by a Umformverfahrensschritt in the flange body introduced, making the preformed crown easy and inexpensive can be realized. It should under a "forming process" in particular a plastic deformation by means of a tool are understood as with a thermoforming tool and in particular by means of a stamping tool.

Ferner können Aufwand und Kosten eingespart werden, wenn die vorgeformte Bombierung in einem Stanz-Biege-Prägevorgang in den Flanschgrundkörper eingebracht ist. Mittels des Stanz-Biege-Prägevorgangs können insbesondere eine Grundform, wie insbesondere eine Außenkontur des Flanschgrundkörpers und die Bombierung in einem Verfahrensschritt hergestellt werden.Furthermore, effort and costs can be saved if the preformed crowning is introduced into the flange base body in a stamping-bending stamping process. By means of the punching bend In particular, a basic shape, such as, in particular, an outer contour of the flange base body and the crowning in one method step, can be produced by the embossing process.

Vorzugsweise weist der Flanschkörper auf einer Dichtungsseite in wenigstens einem Bereich eine konkave Bombierung größer/gleich null auf. Dabei soll unter einer „Bombierung gleich null” ein Bereich mit einer ebenen Fläche und unter einer „konkaven Bombierung größer null” eine konkave Wölbung mit einem Radius größer null und unter einer „konkaven Bombierung kleiner null” eine konvexe Bombierung verstanden werden. Durch eine entsprechende Ausgestaltung können vorteilhafte Dichtflächen erreicht und unerwünschte Spannungen, insbesondere in Beschichtungen auf der Dichtungsseite, vermieden werden.Preferably has the flange on a sealing side in at least a region a concave crowning greater than zero up. It should under a "crowning zero" a Area with a flat area and under a "concave Crowning greater zero "a concave Camber with a radius greater than zero and under a "concave crowning zero zero" one convex crowning understood. By an appropriate design can achieve advantageous sealing surfaces and undesirable stresses, especially in coatings on the sealing side, be avoided.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further Advantages are shown in the following description of the drawing. In the drawing is an embodiment of the invention shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The skilled person will become the characteristics expediently also consider individually and to summarize meaningful further combinations.

Es zeigen:It demonstrate:

1 ein Gargerät in einer Frontansicht, 1 a cooking appliance in a front view,

2 einen Gargeräteflansch des Gargeräts aus 1 in einer Einzeldarstellung in einer Frontansicht, 2 a Gargeräteflansch of the cooking appliance 1 in a detail view in a front view,

3 einen Schnitt durch den Gargeräteflansch aus 2 entlang der Linie III-III, 3 a section through the Gargeräteflansch 2 along the line III-III,

4 einen schematisiert dargestellten vergrößerten Ausschnitt der Schnittdarstellung aus 3 nach einem Umformverfahrensschritt und vor einem Beschichtungsverfahrensschritt und 4 a schematically illustrated enlarged section of the sectional view 3 after a forming process step and before a coating process step and

5 einen schematisiert dargestellten vergrößerten Ausschnitt der Schnittdarstellung aus 3 nach dem Beschichtungsverfahrensschritt. 5 a schematically illustrated enlarged section of the sectional view 3 after the coating process step.

1 zeigt ein von einem Backofen gebildetes Gargerät in einer Frontansicht mit einem Gargerätegehäuse 42 und einem im Gargerätegehäuse 42 angeordneten Garraum 44, der durch eine Gargerätemuffel 46, eine Gargerätetür 48 und geringfügig durch einen getrennt von der Gargerätemuffel 46 ausgebildeten Gargeräteflansch begrenzt ist (1 und 2). 1 shows a cooking appliance formed by an oven in a front view with a cooking appliance housing 42 and one in the cooking appliance housing 42 arranged cooking space 44 Being muffed by a cooking appliance 46 , a cooking appliance door 48 and slightly separated from the cooking appliance by a muffle 46 trained cooking appliance flange is limited ( 1 and 2 ).

Der Gargeräteflansch ist in 2 in einer Einzeldarstellung von seiner Dichtungsseite 36 her dargestellt, auf der die Gargerätetür 48 im montierten Zustand und bei geschlossener Gargerätetür 48 über eine Dichtung 50 an einer vom Gargeräteflansch gebildeten Dichtungsfläche anliegt. Auf einer der Dichtungsseite 36 abgewandten Muffelseite 38 ist der Gargeräteflansch im montierten Zustand mittels Befestigungslaschen 40 an der Gargerätemuffel 46 befestigt (1 bis 3). Der Gargeräteflansch weist einen Flanschgrundkörper 10 mit vier in differierenden Seitenbereichen angeordneten Segmenten 12, 14, 16, 18 auf, die einen einstückigen, rechteckigen Rahmen bilden. Die Segmente 12, 14, 16, 18 weisen jeweils einen eine Frontfläche bildenden Teilbereich 52, 54, 56, 58 auf, an die sich am inneren und am äußeren Rahmenrand Abwinklungen 60, 62, 64, 66, 68, 70, 72, 74 anschließen (2 und 3).The cooking appliance flange is in 2 in a detail of his seal page 36 shown here, on the cooking appliance door 48 in the assembled state and with the cooking appliance door closed 48 about a seal 50 abuts a sealing surface formed by Gargeräteflansch. On one of the gasket side 36 facing away muffle side 38 is the Gargeräteflansch in the assembled state by means of fastening tabs 40 on the cooking appliance muffle 46 attached ( 1 to 3 ). The Gargeräteflansch has a flange body 10 with four segments arranged in different side areas 12 . 14 . 16 . 18 on, which form a one-piece, rectangular frame. The segments 12 . 14 . 16 . 18 each have a partial area forming a front surface 52 . 54 . 56 . 58 on, at the inner and outer frame edge bends 60 . 62 . 64 . 66 . 68 . 70 . 72 . 74 connect ( 2 and 3 ).

Die die Frontflächen bildenden Teilbereiche 52, 54, 56, 58 des Flanschgrundkörpers 10 bzw. der Segmente sind in einem Grundzustand, d. h. bei einer Gargeräteflanschtempera tur von 20°C, entgegen jeweils einer vorgeformten Bombierung 20 der Teilbereiche 52, 54, 56, 58 verspannt (1 bis 5). Bei der Herstellung des Gargeräteflansches wird der Flanschgrundkörper 10 aus einem Stahlblech mittels eines Stanz-Biege-Prägevorgangs hergestellt. Dabei werden die Teilbereiche 52, 54, 56, 58 in einem Umformverfahrensschritt, und zwar direkt in dem Stanz-Biege-Prägevorgang, in dem auch die Abwinklungen 60, 62, 64, 66, 68, 70, 72, 74 angeformt werden, jeweils mit einer Bombierung 20 versehen. In 3 ist schematisiert zwar nur die Bombierung 20 des Segments 16 bzw. des Teilbereichs 58 dargestellt, die Bombierungen der restlichen Segmente 12, 14, 18 bzw. Teilbereiche 52, 54, 56 sind jedoch im Wesentlichen entsprechend der Bombierung 20 ausgeführt.The partial areas forming the front surfaces 52 . 54 . 56 . 58 of the flange body 10 or the segments are in a ground state, ie at a Gargeräteflanschtempera temperature of 20 ° C, against each a preformed crowning 20 of the subareas 52 . 54 . 56 . 58 braced ( 1 to 5 ). When manufacturing the Gargeräteflansches the Flanschgrundkörper 10 made of a steel sheet by means of a stamping-bending stamping process. Here are the subareas 52 . 54 . 56 . 58 in a Umformverfahrensschritt, directly in the punch-bending embossing process, in which also the bends 60 . 62 . 64 . 66 . 68 . 70 . 72 . 74 be formed, each with a crown 20 Mistake. In 3 is schematized though only the crowning 20 of the segment 16 or the subarea 58 shown, the crowns of the remaining segments 12 . 14 . 18 or subareas 52 . 54 . 56 however, are essentially according to the crowning 20 executed.

Die vorgeformte Bombierung 20 weist eine ausschließlich um eine Längsmittelachse 32 des Segments 16 bzw. des Teilbereichs 58 gekrümmte Wölbung 34 mit einem Radius R' auf (2 und 4). Nach dem Umformverfahrensschritt wird in einem weiteren Verfahrensschritt der Flanschgrundkörper 10 einseitig auf der Dichtungsseite 36 mit einer Emailbeschichtung 22 beschichtet (5). Die Emailbeschichtung 22 wird in einem Emailierofen auf den Flanschgrundkörper 10 bei ca. 800°C aufgebracht. Aufgrund unterschiedlicher Wärmeausdehnungskoeffizienten der Emailbeschichtung 22 und des aus Stahlblech gebildeten Flanschgrundkörpers 10 entstehen Spannungen im Flanschgrundkörper 10 und die Teilbereiche 52, 54, 56, 58 des Flanschgrundkörpers 10 verspannen sich entgegen den vorgeformten Bombierungen 20. Im Grundzustand, d. h. bei einer Gargeräteflanschtemperatur von 20°C, weisen die Teilbereiche 52, 54, 56, 58 der Segmente 12, 14, 16, 18 auf der Dichtungsseite 36 in im montierten Zustand im Wesentlichen senkrecht verlaufenden Frontflächen konkave Bombierungen 24, 26, 28, 30 größer null auf (1 und 5). Die konkave Bombierung 24 weist aufgrund der durch die einseitige Emailbeschichtung 22 bedingten Verspannungen einen größeren Radius R auf als die vorgeformte Bombierung 20 (4 und 5). Entsprechendes gilt für die konkaven Bombierungen 26, 28, 30.The preformed crowning 20 has one exclusively about a longitudinal central axis 32 of the segment 16 or the subarea 58 curved curvature 34 with a radius R 'on ( 2 and 4 ). After the forming process step, the flange body is in a further process step 10 one-sided on the gasket side 36 with an enamel coating 22 coated ( 5 ). The enamel coating 22 is in an enamel oven on the flange body 10 applied at about 800 ° C. Due to different thermal expansion coefficients of the enamel coating 22 and the flange body formed of sheet steel 10 create stresses in the flange body 10 and the subareas 52 . 54 . 56 . 58 of the flange body 10 tense against the preformed crowns 20 , In the basic state, ie at a Gargeräteflanschtemperatur of 20 ° C, the sections indicate 52 . 54 . 56 . 58 the segments 12 . 14 . 16 . 18 on the gasket side 36 in the mounted state substantially vertically extending front surfaces concave crowns 24 . 26 . 28 . 30 greater than zero on ( 1 and 5 ). The concave Bom bierung 24 indicates due to the one-sided enamel coating 22 conditional tensions on a larger radius R than the preformed crowning 20 ( 4 and 5 ). The same applies to the concave crowns 26 . 28 . 30 ,

1010: FlanschgrundkörperFlanschgrundkörper
1212: Segmentsegment
1414: Segmentsegment
1616: Segmentsegment
1818: Segmentsegment
2020: Bombierungcrown
2222: Beschichtungcoating
2424: Bombierungcrown
2626: Bombierungcrown
2828: Bombierungcrown
3030: Bombierungcrown
3232: Achseaxis
3434: Wölbungbulge
3636: Dichtungsseitesealing side
3838: Muffelseitemuffle side
4040: Befestigungslaschemounting tab
4242: GargerätegehäuseGargerätegehäuse
4444: Garraumoven
4646: Gargerätemuffelcooking appliance muffle
4848: Gargerätetürcooking appliance
5050: Dichtungpoetry
5252: Teilbereichsubregion
5454: Teilbereichsubregion
5656: Teilbereichsubregion
5858: Teilbereichsubregion
6060: Abwinklungangling
6262: Abwinklungangling
6464: Abwinklungangling
6666: Abwinklungangling
6868: Abwinklungangling
7070: Abwinklungangling
7272: Abwinklungangling
7474: Abwinklungangling
RR: Radiusradius
R'R ': Radiusradius

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- EP 1464896 B1 [0003]

Claims

Domestic appliance flange, in particular cooking appliance flange, with at least one flange main body ( 10 ), characterized in that the flange body ( 10 ) in a ground state in at least one segment ( 12 . 14 . 16 . 18 ) against a preformed crowning ( 20 ) of the flange body ( 10 ) is braced.

Domestic appliance flange according to claim 1, characterized in that the flange main body ( 10 ) in a ground state in at least two segments arranged in differing side regions ( 12 . 14 . 16 . 18 ) against a preformed crowning ( 20 ) of the flange body ( 10 ) is braced.

Domestic appliance flange according to claim 1 or 2, characterized by a flange body ( 10 ) applied coating ( 22 ).

Domestic appliance flange according to claim 3, characterized in that the coating ( 22 ) in at least one region of the flange main body ( 10 ) is applied on one side.

Domestic appliance flange according to one of the preceding claims, characterized in that the preformed crowning ( 20 ) in at least one area only one axis ( 32 ) curved curvature ( 34 ) having.

Domestic appliance flange according to one of the preceding claims, characterized in that the preformed crowning ( 20 ) in a Umformverfahrensschritt in the flange body ( 10 ) is introduced.

Domestic appliance flange according to claim 6, characterized in that the preformed crowning ( 20 ) in a stamping-bending stamping process in the flange main body ( 10 ) is introduced.

Domestic appliance flange according to the preamble of patent claim 1 and in particular according to one of the preceding claims, characterized in that the flange main body ( 10 ) on a sealing side ( 36 ) in at least one area a concave crowning ( 24 . 26 . 28 . 30 ) is greater than or equal to zero.

Method for producing a domestic appliance flange, in particular according to one of the preceding claims, in which a flange body ( 10 ) in a Umformverfahrensschritt at least one crowning ( 20 ) is introduced.

A method according to claim 9, characterized in that after the forming process step in a process step, the flange body ( 10 ) is coated.