DE102008041860A1 - Heating system for treating a fibrous web - Google Patents

Heating system for treating a fibrous web Download PDF

Info

Publication number
DE102008041860A1
DE102008041860A1 DE200810041860 DE102008041860A DE102008041860A1 DE 102008041860 A1 DE102008041860 A1 DE 102008041860A1 DE 200810041860 DE200810041860 DE 200810041860 DE 102008041860 A DE102008041860 A DE 102008041860A DE 102008041860 A1 DE102008041860 A1 DE 102008041860A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heating
steam
group
heating system
stage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200810041860
Other languages
German (de)
Inventor
Martin Dauner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Priority to DE200810041860 priority Critical patent/DE102008041860A1/en
Priority to EP09781157A priority patent/EP2329077A1/en
Priority to CN2009801351252A priority patent/CN102149871A/en
Priority to PCT/EP2009/059703 priority patent/WO2010025999A1/en
Publication of DE102008041860A1 publication Critical patent/DE102008041860A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/20Waste heat recovery
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/022Heating the cylinders
    • D21F5/028Heating the cylinders using steam
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

Bei einem Heizsystem zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier-, Karton- oder Tissuebahn, mit einer oder mehreren Heizgruppen, die jeweils eine oder mehrere Heizstufen umfassen, die jeweils einen oder mehrere mit Dampf beheizte Trockenzylinder enthalten, sind Mittel vorgesehen, um den Restbrüdendampf, der nach der in Fließrichtung des Dampfes betrachtet letzten Heizstufe oder -gruppe des Heizsystems übrig bleibt, zu komprimieren und in das Heizsystem zurückzuführen.In a heating system for treating a fibrous web, in particular paper, board or tissue web, with one or more heating groups, each comprising one or more heating stages, each containing one or more steam-heated drying cylinders, means are provided to the residual steam, which remains after the last heating stage or group of the heating system, viewed in the direction of flow of the steam, to be compressed and returned to the heating system.

Description

Die Erfindung betrifft ein Heizsystem zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier-, Karton- oder Tissuebahn, mit einer oder mehreren Heizgruppen, die jeweils eine oder mehrere Heizstufen umfassen, die jeweils einen oder mehrere mit Dampf beheizte Trockenzylinder enthalten. Sie betrifft ferner eine Maschine zur Herstellung und/oder Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier-, Karton- oder Tissuebahn, mit einer oder mehreren Trockensektionen, die jeweils ein oder mehrere solche Heizsysteme umfassen.The Invention relates to a heating system for treating a fibrous web, in particular paper, cardboard or tissue web, with one or more Heating groups, each comprising one or more heating stages, each one or more steam-heated drying cylinders contain. It further relates to a machine for manufacturing and / or treatment a fibrous web, in particular paper, board or tissue web, with one or more dry sections, each one or more such Include heating systems.

Ein oder mehrere Heizsysteme dieser Art können beispielsweise der Trockenpartie einer Papier- und/oder Streichmaschine zugeordnet sein. 1 zeigt in schematischer Darstellung die in Bahnlaufrichtung L betrachtet erste Heizgruppe 10 eines herkömmlichen Heizsystems. Dabei wird der Brüdendampf 12 aus der in Bahnlaufrichtung L betrachtet zweiten Heizstufe bzw. -gruppe 14 nach einem dieser zugeordneten bzw. nachgeordneten Abscheider 16 in die in Dampffließrichtung F betrachtet darauffolgende erste Heizgruppe 10 mit niedrigerem Druckniveau geleitet. Durch Vermischen mit Frischdampf 18 entsteht Gemischdampf (Heizdampf) 20, der zum Beheizen des bzw. der Trockenzylinder 2230 der in Bahnlaufrichtung L betrachtet ersten Heizgruppe 10 verwendet wird. Nach dieser in Bahnlaufrichtung L betrachtet ersten Heizgruppe 10, bei der es sich um die letzte Gruppe im Heizsystem handelt, wird der Restbrüdendampf 33 aus einem der ersten Heizgruppe 10 zugeordneten oder nachgeordneten Abscheider 32 in einen Brüdenkondensator 34 geleitet und mit Kühlwas ser 36 vollständig kondensiert. Das Kondensat wird anschließend in den der ersten Heizgruppe 10 zugeordneten Abscheider 32 zurückgeleitet.One or more heating systems of this kind may for example be associated with the dryer section of a paper and / or coater. 1 shows a schematic representation of the considered in the web running direction L first heating group 10 a conventional heating system. This is the Brüdendampf 12 from the viewed in the web running direction L second heating stage or group 14 after one of these associated or downstream separator 16 in the steam flow direction F, the following first heating group 10 passed at a lower pressure level. By mixing with live steam 18 arises mixture steam (heating steam) 20 for heating the drying cylinder (s) 22 - 30 the considered in web direction L first heating group 10 is used. After this in the web running direction L considered first heating group 10 , which is the last group in the heating system, becomes residual steam 33 from one of the first heating group 10 associated or downstream separator 32 in a vapor condenser 34 directed and with Kühlwas water 36 completely condensed. The condensate is then in the first heating group 10 associated separator 32 returned.

Wie aus der 1 erkennbar, wird dem der zweiten Heizgruppe 14 zugeordneten bzw. nachgeschalteten Abscheider 16 Dampf und Kondensat aus der zweiten Heizgruppe 14 zugeführt. Kondensat aus den beiden Abscheider 16 und 32 wird in einen Kondensatsammelbehälter abgeführt. Dem der ersten Heizgruppe 10 zugeordneten bzw. nachgeschalteten Abscheider 32 wird über eine Leitung 38 Dampf, Kondensat und Luft, beispielsweise Leckageluft an Flanschen, zugeführt. Der aus dem Abscheider 32 stammenden, dem Brüdenkondensator 34 zugeführte Restbrüdendampf 33 kann ein Luft/Dampf-Gemisch enthalten. Die Trockenzylinder 2228 werden über Regelventile 42 mit pneumatischer Ansteuerung mit Gemischdampf 20 beaufschlagt, die jeweils über einen Druckregler 44 angesteuert werden. Zwischen dem Brüdenkondensator 34 und dem Abscheider 32 ist ein Luftabscheider 40 vorgesehen. Ein wieder über einen Druckregler 46 ansteuerbares Druckregelventil 48 mit pneumatischer Ansteuerung dient der Einstellung des Betriebsparameters einer Vakuumpumpe 50, wobei es sich bei dem Betriebsparameter beispielsweise um den Druck PV handeln kann. Alternativ kann auch eine Drehzahlregelung vorgesehen sein. Im Abscheider 32 liegt keine Schichtung Luft/Dampf vor, da keine Luft abgesaugt wird.Like from the 1 recognizable, that is the second heating group 14 associated or downstream separator 16 Steam and condensate from the second heating group 14 fed. Condensate from the two separators 16 and 32 is discharged into a condensate collector. The first heating group 10 associated or downstream separator 32 is over a line 38 Steam, condensate and air, for example, leakage air to flanges supplied. The one from the separator 32 originating, the vapor condenser 34 supplied residual steam 33 may contain an air / steam mixture. The drying cylinders 22 - 28 are via control valves 42 with pneumatic control with mixed steam 20 acted upon, each via a pressure regulator 44 be controlled. Between the vapor condenser 34 and the separator 32 is an air separator 40 intended. One again via a pressure regulator 46 controllable pressure control valve 48 with pneumatic control serves to set the operating parameter of a vacuum pump 50 wherein the operating parameter may be, for example, the pressure P V. Alternatively, a speed control can be provided. In the separator 32 there is no stratification air / steam, since no air is sucked off.

Ein Nachteil solcher bekannter Heizsysteme besteht darin, dass der Restbrüdendampf nicht weiter verwendet wird. Die darin enthaltene Energie wird im Brüdenkondensator 34 auf das Kühlwasser 36 übertragen und ist damit verloren. Wärmeenergie im Dampf wird nicht mehr wirtschaftlich genutzt. Es ergibt sich ein relativ hoher Verbrauch an Kühlwasser.A disadvantage of such known heating systems is that the residual steam is no longer used. The energy contained in it is in the vapor condenser 34 on the cooling water 36 transferred and is lost. Heat energy in the steam is no longer used economically. This results in a relatively high consumption of cooling water.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Heizsystem der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die Wärmeenergie im Restbrüdendampf wirtschaftlich genutzt und entsprechend weniger Frischdampf benötigt wird.Of the Invention is based on the object, an improved heating system of the type mentioned above, in which the heat energy in the residual steam used economically and correspondingly less live steam is needed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass Mittel vorgesehen sind, um den Restbrüdendampf, der nach der in Fließrichtung des Dampfes betrachtet letzten Heizstufe oder -gruppe des Heizsystems übrig bleibt, zu komprimieren und in das Heizsystem zurückzuführen.These Task is inventively characterized solved, that means are provided to the residual steam, after the in the flow direction the steam remaining in the last heating stage or group of the heating system, to be compressed and returned to the heating system.

Aufgrund dieser Ausbildung wird Primärenergie bei der Beheizung der Trockenzylinder eingespart. Die Wärmeenergie im Restbrüdendampf wird auf optimale Weise wirtschaftlich genutzt, womit weniger Frischdampf benötigt wird. Die Energiekosten werden somit insgesamt deutlich reduziert. Zudem wird auch der Kühlwasserverbrauch verringert.by virtue of This training becomes primary energy Saved in the heating of the drying cylinder. The heat energy in the residual steam is used economically in an optimal way, which means less live steam needed becomes. The energy costs are thus significantly reduced overall. In addition, the cooling water consumption is also reduced.

Der Restbrüdendampf wird zweckmäßigerweise aus einem der letzten Heizstufe bzw. -gruppe zugeordneten bzw. nachgeordneten Abscheider abgeführt.Of the Restbrüdendampf is expediently from one of the last heat level or group assigned or downstream Separator removed.

Gemäß einer bevorzugten praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Heizsystems ist zur Komprimierung des Restbrüdendampfes eine Dampfstrahlpumpe vorgesehen, wobei der Restbrüdendampf in der Dampfstrahlpumpe vorzugsweise mit Frischdampf verdichtet wird.According to one preferred practical embodiment of the heating system according to the invention for compression of the residual vapor provided a steam jet pump, wherein the residual steam preferably compressed in the steam jet pump with live steam becomes.

Zur Komprimierung des Restbrüdendampfes kann alternativ insbesondere auch ein mechanischer Verdichter vorgesehen sein.to Compression of the residual vapor can Alternatively, in particular also provided a mechanical compressor be.

Bevorzugt sind der bzw. die Trockenzylinder der letzten Heizstufe oder -gruppe mit Gemischdampf beheizbar, wobei der Restbrüdendampf durch Verdichtung auf den Druck des Gemischdampfes komprimiert und diesem zugeordnet wird.Prefers are the drying cylinders of the last heating stage or group heated with mixed steam, the residual steam by compression compressed to the pressure of the mixture vapor and associated with this becomes.

Dabei ist vorteilhafterweise fehlender Frischdampf über eine Frischdampfleitung zuführbar.there is advantageously missing live steam via a main steam line fed.

Gemäß einer weiteren bevorzugten praktischen Ausführungsform sind Vakuumpumpen vorgesehen, um in das unter Vakuum stehende Heizsystem eindringende nicht kondensierbare Gase aus dem der letzten Heizstufe zugeordneten Abscheider abzuführen.According to one Another preferred practical embodiment are vacuum pumps provided to penetrate into the under vacuum heating system non-condensable gases from the last heating stage assigned Remove the separator.

Bei einer praktischen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Heizsystems steigt die Temperatur der Trockenzylinder in Bahnlaufrichtung allgemein an.at a practical embodiment of the heating system according to the invention the temperature of the drying cylinders generally increases in the web running direction at.

Zweckmäßigerweise ist das Heizsystem insbesondere auch so ausgeführt, dass in jeder Heizstufe einer Heizgruppe Druck abgebaut wird und entsprechend die Fließrichtung des Heizdampfes zur Bahnlaufrichtung entgegengesetzt ist. Dies gilt insbesondere bei in Reihe geschalteten Heizgruppen.Conveniently, In particular, the heating system is designed so that in each heating stage a heating pressure is reduced and according to the flow direction of the heating steam is opposite to the web running direction. this applies especially in series heating groups.

Das Heizsystem kann vorteilhafterweise so ausgeführt sein, dass nach Art eines Thermokompressorsystems Dampf einer jeweiligen Heizgruppe oder -stufe vollständig in dieser rezirkuliert wird.The Heating system can be advantageously designed so that the manner of a Thermocompressor system Steam of a particular heating group or stage Completely is recirculated in this.

Gemäß einer vorteilhaften alternativen Ausführungsform ist das Heizsystem so ausgeführt, dass nach Art eines Kaskadensystems Dampf einer jeweiligen vorangehenden Heizgruppe oder -stufe in einer jeweiligen nachfolgenden Heizgruppe oder -stufe verwendet wird. Das Dampfdruckniveau einer nachfolgenden Heizgruppe oder -stufe ist dabei niedriger als das der jeweiligen vorangehenden Heizgruppe oder -stufe. Je nach gewünschtem Dampfdruck- bzw. Temperaturprofil entlang einer Trockensektion müssen diese Heizgruppen oder -stufen räumlich nicht unbedingt nebeneinander liegen. Der Heizdampf kann beispielsweise von der vierten Heizgruppe direkt in die erste Heizgruppe geleitet werden. Dies kann in diesem Beispiel dann zweckmäßig sein, wenn die Temperatur in der zweiten und dritten Heizgruppe höher ist als die in der vierten Heizgruppe und die Temperatur der ersten Heizgruppe niedriger ist als die in der vierten Heizgruppe.According to one advantageous alternative embodiment is the heating system so designed that in the manner of a cascade system steam of a respective preceding Heating group or stage in a respective subsequent heating group or level is used. The vapor pressure level of a subsequent Heating group or stage is lower than that of the respective preceding heating group or stage. Depending on the desired Vapor pressure or temperature profile along a dry section must this Heating groups or stages spatially not necessarily next to each other. The heating steam can, for example passed from the fourth heating group directly into the first heating group become. This may be useful in this example, when the temperature in the second and third heating group is higher than that in the fourth Heating group and the temperature of the first heating group is lower than in the fourth heating group.

Bevorzugt sind Mittel vorgesehen, um durch Vermischen des Brüdendampfes aus der vorletzten Heizstufe oder -gruppe des Heizsystems mit Frischdampf Gemischdampf (Heizdampf) zum Beheizen der letzten Heizstufe bzw. -gruppe zu erzeugen.Prefers Means are provided to by mixing the Brüdendampfes from the penultimate heating stage or group of the heating system with live steam Mixture steam (heating steam) for heating the last heating stage or group.

Die erfindungsgemäße Maschine zur Herstellung und/oder Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier-, Karton- oder Tissuebahn, zeichnet sich dadurch aus, dass sie eine oder mehrere Trockensektionen umfasst, die jeweils ein oder mehrere erfindungsgemäße Heizsysteme umfassen.The inventive machine for producing and / or treating a fibrous web, in particular Paper, board or tissue web, characterized by the fact that it includes one or more dry sections, each one or several heating systems according to the invention include.

Bevorzugt ist zumindest eine Trockensektion mit jeweils nur einem erfindungsgemäßen Heizsystem vorgesehen. Dabei können insbesondere alle Trockensektionen jeweils nur ein solches erfindungsgemäßes Heizsystem aufweisen.Prefers is at least a dry section with only one heating system according to the invention intended. It can in particular all dry sections only one such heating system according to the invention exhibit.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Maschine ist zumindest eine Trockensektion mit mehreren unabhängigen erfindungsgemäßen Heizsystemen vorgesehen.According to one further advantageous embodiment the machine according to the invention is at least a dry section with several independent heating systems according to the invention intended.

Es kann also der Restbrüdendampf, der nach der in Bahnlaufrichtung ersten Heizstufe bzw. -gruppe am Anfang der jeweiligen Trockensektion im Trocknungsprozess übrig bleibt, mittels beispielsweise einer Strahlpumpe oder eines mechanischen Verdichters komprimiert und in das System zurückgeführt werden, wodurch dessen thermische Energie genutzt wird, was zur Verminderung des Frischdampfbedarfs führt. Der Restbrüdendampf kann durch Verdichtung auf den Druck des Gemischdampfes komprimiert werden. Über die Frischdampfleitung kann der fehlende Frischdampf zugeführt werden. Die in das unter Vakuum stehende System eindringenden nicht kondensierbaren Gase können dabei ständig aus dem der ersten Heizstufe zugeordneten bzw. nachgeordneten Abscheider mittels der Vakuumpumpen abgeführt werden.It So can the residual steam, after the first heating stage or group in the web running direction on The beginning of the respective drying section remains in the drying process, by means of, for example, a jet pump or a mechanical Compressor compressed and returned to the system, whereby the thermal energy is used, which reduces the need for live steam leads. The rest of the family steam can be compressed by compression to the pressure of the mixture vapor become. about the main steam line can be supplied to the missing live steam. The into the under vacuum system penetrating non-condensable Gases can constantly from the first heat level assigned or downstream separator removed by means of vacuum pumps become.

Aufgrund der Wiederverwendung des Restbrüdendampfes muss im Betrieb weniger oder sogar nicht mehr gekühlt werden, wodurch sich der Kühlwasserbedarf verringert.by virtue of the reuse of residual steam less or even no longer has to be cooled during operation, causing the cooling water requirement reduced.

Das erfindungsgemäße Heizsystem bzw. die erfindungsgemäße Maschine bringen also unter anderem den Vorteil mit sich, dass durch die Verwendung des Restbrüdendampfes der Verbrauch von Frischdampf gesenkt wird, was eine entsprechende Verringerung der Energiekosten mit sich bringt. Zudem wird der Kühlwasserverbrauch reduziert.The Heating system according to the invention or the machine according to the invention bring, among other things, the advantage that by the Use of residual vapor the consumption of live steam is lowered, which is a corresponding reduction which entails energy costs. In addition, the cooling water consumption reduced.

Die Erfindung ist beispielsweise in den Trockensektionen einer Papier- und/oder Streichmaschine anwendbar, die beispielsweise eine Vortrockenpartie, eine beispielsweise eine Leimpresse und/oder ein Streichaggregat umfassende Oberflächenveredelungsstation, eine Nachtrockenpartie, ein Streichaggregat und eine weitere Nachtrockenpartie umfassen kann. Die Erfindung ist beispielsweise auf ein Thermokompressorsystem oder auf ein Kaskadensystem anwendbar. Das Heizsystem dient der Be heizung der Trockenzylinder mit Dampf. Es kann eine oder mehrere Heizgruppen umfassen, die jeweils eine oder mehrere Heizstufen aufweisen können. Eine jeweilige Heizstufe kann einen oder mehrere Trockenzylinder umfassen. Eine Trockensektion, beispielsweise Vortrockenpartie oder Nachtrockenpartie, kann eine oder mehrere Heizsysteme gemäß der Erfindung umfassen. Vorzugsweise umfassen die Trockensektionen jeweils genau ein erfindungsgemäßes Heizsystem. Die Temperatur der Trockenzylinder steigt im Wesentlichen in Bahnlaufrichtung. Demzufolge ist die Fließrichtung des Heizdampfes der Bahnlaufrichtung entgegengesetzt, da in jeder Heizstufe Druck abgebaut wird.The invention is applicable, for example, in the dry sections of a paper and / or coater, which may include, for example, a pre-dryer section, a surface finishing station comprising, for example, a size press and / or a coater, a post-dryer section, a coater, and a further after-dryer section. The invention is applicable, for example, to a thermocompressor system or to a cascade system. The heating system is used to heat the drying cylinders with steam. It may comprise one or more heating groups, each of which may have one or more heating stages. A respective heating stage may comprise one or more drying cylinders. A drying section, for example pre-drying section or after-dryer section, may comprise one or more heating systems according to the invention. Preferably, the dry sections each comprise exactly one heating system according to the invention. The temperature of the Trockenzy Linder essentially increases in web travel direction. Consequently, the flow direction of the heating steam is opposite to the web running direction, since pressure is reduced in each heating stage.

Es sind insbesondere die beiden folgenden Arten von Heizsystemen denkbar, auf die die Erfindung vorteilhaft angewandt werden kann:

  • – Thermokompressorsystem, bei dem Dampf einer Heizgruppe oder -stufe vollständig rezirkuliert,
  • – Kaskadensystem, bei dem Dampf einer Heizgruppe oder -stufe in der nächsten Heizgruppe bzw. -stufe verwendet wird.
In particular, the following two types of heating systems are conceivable, to which the invention can be advantageously applied:
  • Thermocompressor system in which steam of a heating group or stage is fully recirculated,
  • - Cascade system in which steam of a heating group or stage is used in the next heating group or stage.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigen:The Invention will be described below with reference to exemplary embodiments with reference closer to the drawing explains; in this show:

1 eine vereinfachte schematische Darstellung der in Bahnlaufrichtung betrachtet ersten Heizgruppe eines herkömmlichen Heizsystems, 1 2 is a simplified schematic representation of the first heating group of a conventional heating system viewed in the web running direction,

2 eine vereinfachte schematische Darstellung der in Bahnlaufrichtung betrachtet ersten Heizgruppe einer beispielhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Heizsystems, 2 2 is a simplified schematic representation of the first heating group, viewed in the web running direction, of an exemplary embodiment of the heating system according to the invention,

3 eine vereinfachte schematische Darstellung der in Bahnlaufrichtung betrachtet ersten Heizgruppe einer beispielhaften Ausführungsform des auf ein Thermokompressorsystem angewandten erfindungsgemäßen Heizsystems, 3 2 is a simplified schematic representation of the first heating group, viewed in the web running direction, of an exemplary embodiment of the heating system according to the invention applied to a thermocompressor system,

4 eine vereinfachte schematische Darstellung der in Bahnlaufrichtung betrachtet ersten Heizgruppe einer beispielhaften Ausführungsform des auf ein Kaskadensystem angewandten erfindungsgemäßen Heizsystems und 4 a simplified schematic representation of the considered in the web running direction first heating group of an exemplary embodiment of the invention applied to a cascade heating system according to the invention and

5 eine vereinfachte schematische Darstellung einer Papier- und/oder Streichmaschine mit einer Vortrockenpartie, einer beispielsweise eine Leimpresse und/oder ein Streichaggregat umfassenden Oberflächenveredelungsstation, einer Nachtrockenpartie, einem Streichaggregat und einer weiteren Nachtrockenpartie. 5 a simplified schematic representation of a paper and / or coater with a pre-dryer, one example, a size press and / or a coating aggregate comprehensive surface finishing station, a after-dryer section, a coater and another night dryer section.

2 zeigt in vereinfachter schematischer Darstellung die in Bahnlaufrichtung L betrachtet erste Heizgruppe 52 einer beispielhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Heizsystems. Das Heizsystem dient beispielsweise der Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier, Karton- oder Tissuebahn und umfasst eine oder mehrere Heizgruppen, die jeweils eine oder mehrere Heizstufen umfassen, die jeweils einen oder mehrere mit Dampf beheizte Trockenzylinder enthalten. 2 shows a simplified schematic representation of the viewed in the web running direction L first heating group 52 an exemplary embodiment of the heating system according to the invention. The heating system is used, for example, to treat a fibrous web, in particular paper, board or tissue web, and comprises one or more heating groups, each comprising one or more heating stages, each containing one or more steam-heated drying cylinders.

Wie anhand der 2 zu erkennen ist, umfasst die erste Heizgruppe 52 beispielsweise drei Heizstufen 5458. Dabei umfassen die beiden ersten Heizstufen 54, 56 beispielsweise jeweils nur einen Trockenzylinder 60 bzw. 62, während die dritte Heizstufe 58 im vorliegenden Fall beispielsweise zwei Trockenzylinder 64 und 66 umfasst.As based on the 2 can be seen, includes the first heating group 52 For example, three heating levels 54 - 58 , The first two heat levels include 54 . 56 for example, only one drying cylinder at a time 60 respectively. 62 while the third heating stage 58 in the present case, for example, two drying cylinders 64 and 66 includes.

Es sind Mittel vorgesehen, um den Restbrüdendampf 68, der nach der in Fließrichtung F des Dampfes bzw. Heizdampfes bzw. Frischdampfes betrachtet letzten Heizstufe oder -gruppe 52 des Heizsystems übrig bleibt, zu komprimieren und in das Heizsystem zurückzuführen.Means are provided for the residual vapor 68 , according to the last heating stage or group considered in flow direction F of the steam or heating steam or live steam 52 remains of the heating system, to compress and due to the heating system.

Der Restbrüdendampf 68 wird aus einem der letzten Heizstufe bzw. -gruppe 52 zugeordneten oder nachgeordneten Abscheider 70 abgeführt.The rest of the family steam 68 becomes from one of the last heat level or group 52 associated or downstream separator 70 dissipated.

Es kann beispielsweise zur thermischen Komprimierung des Restbrüdendampfes 68 eine Dampfstrahlpumpe 72 vorgesehen sein. Dabei kann der Restbrüdendampf 68 in der Dampfstrahlpumpe 72 insbesondere mit Frischdampf verdichtet werden. Zur Komprimierung des Restbrüdendampfes 68 kann jedoch beispielsweise auch ein mechanischer Verdichter 74 vorgesehen sein.It can, for example, for the thermal compression of the residual steam 68 a steam jet pump 72 be provided. In this case, the residual steam 68 in the steam jet pump 72 be compressed in particular with live steam. For compression of residual steam 68 However, for example, a mechanical compressor 74 be provided.

Der bzw. die Trockenzylinder 6066 der letzten Heizstufe oder -gruppe 52 können mit Gemischdampf 76 beheizbar sein. Der Restbrüdendampf 68 kann durch Verdichtung auf den Druck des Gemischdampfes 76 komprimiert und diesem zugeführt werden.The drying cylinder (s) 60 - 66 the last heat level or group 52 can with mixed steam 76 be heated. The rest of the family steam 68 can by compression to the pressure of the mixture vapor 76 compressed and fed to this.

Der Restbrüdendampf (68) kann aber auch durch Verdichtung auf den Druck des Gemischdampfes in den jeweiligen Zuleitungen zu den Heizstufen 56 und/oder 54 komprimiert und lediglich diesen oder zusätzlich diesen zugeführt werden.The residual group steam ( 68 ) But also by compression to the pressure of the mixture vapor in the respective supply lines to the heating stages 56 and or 54 be compressed and fed only this or in addition to this.

In das unter Vakuum stehende Heizsystem eindringende nicht kondensierbare Gase können optional über eine oder mehrere Vakuumpumpen 78 aus dem der letzten Heizstufe oder -gruppe 52 zugeordneten oder nachgeordneten Abscheider 70 abgeführt werden.Non-condensable gases entering the vacuum heating system can optionally be supplied via one or more vacuum pumps 78 from the last heat level or group 52 associated or downstream separator 70 be dissipated.

Wie sich insbesondere auch aus der 5 ergibt, kann die Temperatur der Trockenzylinder 6066, 80 in Bahnlaufrichtung L allgemein ansteigen.How in particular from the 5 gives, the temperature of the drying cylinder can 60 - 66 . 80 in web direction L generally increase.

Da in jeder Heizstufe 5458 (vgl. auch 5) einer Heizgruppe Druck abgebaut wird, ist entsprechend die Fließrichtung F des Heizdampfes bei in Reihe geschalteten Heizgruppen zur Bahnlaufrichtung L entgegengesetzt.Because in every heating stage 54 - 58 (see also 5 ) of a heating group pressure is reduced, the flow direction F of the heating steam is correspondingly opposite to the web running direction L in series heating groups.

Wie der 2 entnommen werden kann, ergibt sich im Abscheider 70 eine Luft/Dampfgemisch-Schichtung. Kondensat aus dem Abscheider 70 wird einem Kondensatsammelbehälter 84 zugeführt.Again 2 can be taken, results in the separator 70 an air / vapor mixture layering. Condensate from the separator 70 becomes a condensate collector 84 Trains leads.

Auf der rechten Seite der 2 sind die in der ersten Heizgruppe 52 im übrigen noch enthaltenen Elemente näher bezeichnet.On the right side of the 2 are in the first heating group 52 otherwise referred to elements contained.

Die erforderliche Absaugung von Luft kann beispielsweise zu einem Kondensator 86 und/oder über eine Leitung 88 erfolgen, die zu der oder den Vakuumpumpen 78 führt. Zwischen dem Kondensator 86 und dem Abscheider 70 kann ein Luftabscheider 87 vorgesehen sein.The required extraction of air, for example, to a capacitor 86 and / or via a line 88 carried out to the or the vacuum pump 78 leads. Between the capacitor 86 and the separator 70 can be an air separator 87 be provided.

3 zeigt in vereinfachter schematischer Darstellung eine in Bahnlaufrichtung L betrachtet erste Heizgruppe 52 einer vergleichbaren beispielhaften Ausführungsform des auf ein Thermokompressorsystem ange wandten erfindungsgemäßen Heizsystems, bei dem Dampf einer Heizgruppe vollständig rezirkuliert wird. 3 shows a simplified schematic representation of a viewed in the web running direction L first heating group 52 a comparable exemplary embodiment of the applied to a thermocompressor system heating system according to the invention, in which steam of a heating group is fully recirculated.

Auch im vorliegenden Fall umfasst diese erste Heizgruppe 52 beispielsweise wieder drei Heizstufen 5458. Zur Komprimierung des Restbrüdendampfes 68 aus dem Abscheider 70 kann auch wieder eine Dampfstrahlpumpe 72 oder ein mechanischer Verdichter 74 vorgesehen sein.Also in the present case, this includes the first heating group 52 For example, again three heat levels 54 - 58 , For compression of residual steam 68 from the separator 70 can again a steam jet pump 72 or a mechanical compressor 74 be provided.

Die erforderliche Luftabsaugung kann beispielsweise wieder zum Kondensator 86 und/oder über die Leitung 88 erfolgen, die zu der oder den Vakuumpumpen 78 führt. Zwischen dem Kondensator 86 und dem Abscheider 70 kann wieder ein Luftabscheider 87 vorgesehen sein.The required air extraction, for example, back to the condenser 86 and / or over the line 88 carried out to the or the vacuum pump 78 leads. Between the capacitor 86 and the separator 70 again an air separator 87 be provided.

Auf der rechten Seite der 3 sind wieder die in der letzten Heizgruppe 52 im übrigen noch enthaltenen Elemente näher bezeichnet.On the right side of the 3 are again in the last heating group 52 otherwise referred to elements contained.

4 zeigt in vereinfachter schematischer Darstellung die in Bahnlaufrichtung L betrachtet erste Heizgruppe 52 einer vergleichbaren beispielhaften Ausführungsform des auf ein Kaskadensystem angewandten erfindungemäßen Heizsystems. Dabei umfasst die erste Heizgruppe 52 auch im vorliegenden Fall beispielsweise wieder drei Heizstufen 5458. Zur Komprimierung des Restbrüdendampfes 68 vom Abscheider 70 kann auch im vorliegenden Fall insbesondere wieder eine Dampfstrahlpumpe 72 oder ein mechanischer Verdichter 74 vorgesehen sein. 4 shows a simplified schematic representation of the viewed in the web running direction L first heating group 52 a comparable exemplary embodiment of the applied to a cascade system erfindungemäßen heating system. This includes the first heating group 52 in the present case, for example, again three heat levels 54 - 58 , For compression of residual steam 68 from the separator 70 can in the present case in particular again a steam jet pump 72 or a mechanical compressor 74 be provided.

Die erforderliche Luftabsaugung kann beispielsweise wieder zu einem Kondensator 86 und/oder über eine Leitung 88 erfolgen, die zu der oder den Vakuumpumpen 78 führt. Zwischen dem Kondensator 86 und dem Abscheider 70 kann wieder ein Luftabscheider 87 vorgesehen sein.The required air extraction, for example, back to a capacitor 86 and / or via a line 88 carried out to the or the vacuum pump 78 leads. Between the capacitor 86 and the separator 70 again an air separator 87 be provided.

Auf der rechten Seite der 4 sind die in der ersten Heizgruppe 52 im übrigen noch enthaltenen Elemente näher bezeichnet.On the right side of the 4 are in the first heating group 52 otherwise referred to elements contained.

Auch bei den beiden Ausführungsformen gemäß der 3 und 4 kann der Restbrüdendampf 68 jeweils wieder durch Verdichtung auf den Druck des Gemischdampfes 76 komprimiert und diesem zugeführt werden.Also in the two embodiments according to the 3 and 4 can the rest of the brothers steam 68 again by compression to the pressure of the mixture vapor 76 compressed and fed to this.

Der Restbrüdendampf 68 kann aber auch durch Verdichtung auf den Druck des Gemischdampfes in den jeweiligen Zuleitungen zu den Heizstufen 56 und/oder 54 komprimiert und lediglich diesen oder zusätzlich diesen zugeführt werden.The rest of the family steam 68 but can also by compression to the pressure of the mixture vapor in the respective supply lines to the heating stages 56 and or 54 be compressed and fed only this or in addition to this.

Die in den Figuren enthaltenen Druckwerte sind ebenso wie die jeweilige Anzahl von Heizstufen und Trockenzylinder innerhalb der ersten Heizgruppe 52 rein beispielhaft.The pressure values contained in the figures as well as the respective number of heating stages and drying cylinders are within the first heating group 52 purely exemplary.

5 zeigt in vereinfachter schematischer Darstellung eine Papier- und/oder Streichmaschine 90 mit, in Bahnlaufrichtung L betrachtet, einer Vortrockenpartie 92, einer beispielsweise eine Leimpresse und/oder ein Streichaggregat umfassenden Oberflächenveredelungsstation 94, einer Nachtrockenpartie 96, einem Streichaggregat 98 und einer weiteren Nachtrockenpartie 100. 5 shows a simplified schematic representation of a paper and / or coater 90 with, viewed in the web running direction L, a pre-dryer section 92 , a surface finishing station comprising, for example, a size press and / or a coating unit 94 , a night dry party 96 , a coating unit 98 and another night dry party 100 ,

Wie anhand der 5 zu erkennen ist, umfasst die Vortrockenpartie 92 beispielsweise vier Heizgruppen, die Nachtrockenpartie 96 beispielsweise zwei Heizgruppen und die weitere Nachtrockenpartie 100 beispielsweise eine Heizgruppe. Dabei kann die erste Heizgruppe (Heizgruppe 1) beispielsweise drei Heizstufen (HS1.1–HS1.3), die zweite Heizgruppe (Heizgruppe 2) beispielsweise zwei Heizstufen (HS2.1, HS2.2), die dritte Heiz gruppe (Heizgruppe 3) beispielsweise zwei Heizstufen (HS3.1, HS3.2), die vierte Heizgruppe (Heizgruppe 4) beispielsweise eine Heizstufe (HS4.1), die der Nachtrockenpartie 96 zugeordnete fünfte Heizgruppe (Heizgruppe 5) beispielsweise drei Heizstufen (HS5.1–HS5.3), die ebenfalls der Nachtrockenpartie 96 zugeordnete sechste Heizgruppe (Heizgruppe 6) beispielsweise zwei Heizstufen (HS6.1, HS6.2) und die der weiteren Nachtrockenpartie 100 zugeordnete siebte Heizgruppe (Heizgruppe 7) beispielsweise drei Heizstufen (HS7.1–HS7.3) umfassen. Dabei kann einem oder mehreren der durch die Vortrockenpartie 92 und die Nachtrockenpartien 96, 100 gebildeten Trockensektionen jeweils ein oder mehrere erfindungsgemäße Heizsysteme zugeordnet sein, wobei die betreffenden Trockensektionen vorzugsweise jeweils nur mit einem solchen erfindungsgemäßen Heizsystem versehen sind. Es kann beispielsweise auch zumindest eine Trockensektion mit mehreren unabhängigen erfindungsgemäßen Heizsystemen vorgesehen sein.As based on the 5 can be seen, includes the pre-drying section 92 For example, four heating groups, the after-dryer section 96 for example, two heating groups and the additional after-dryer section 100 for example, a heating group. In this case, the first heating group (heating group 1), for example, three heating levels (HS1.1-HS1.3), the second heating group (heating group 2), for example, two heating levels (HS2.1, HS2.2), the third heating group (heating group 3) For example, two heating levels (HS3.1, HS3.2), the fourth heating group (heating group 4), for example, a heating level (HS4.1), the after-dryer section 96 associated fifth heating group (heating group 5), for example, three heating levels (HS5.1-HS5.3), which also the after-dryer section 96 assigned sixth heating group (heating group 6), for example, two heating levels (HS6.1, HS6.2) and those of the further night dryer section 100 associated seventh heating group (heating group 7), for example, three heating levels (HS7.1-HS7.3) include. In this case, one or more of the pre-dryer section 92 and the night dry parties 96 . 100 one or more heating systems according to the invention may be assigned to each of the dry sections formed, the respective dry sections preferably being provided in each case only with such a heating system according to the invention. For example, it is also possible to provide at least one drying section with a plurality of independent heating systems according to the invention.

Wie dem mittleren Teil der 5 entnommen werden kann, steigt der Dampfdruck in der Vortrockenpartie 92 in Bahnlaufrichtung L von der ersten Trockenstufe HS1.1 bis zur vorletzten Trockenstufe HS3.2 zunächst allgemein an, während er von der vorletzten Trockenstufe HS3.2 bis zur letzten Trockenstufe HS4.1 wieder etwas abfällt. Im Falle eines Kaskadensystems ist der Heizgruppe 4 die Heizgruppe 1 mit niedrigerem Druck- und Temperaturniveau nachgeschaltet. In der Nachtrockenpartie 96 steigt der Dampfdruck von der ersten Trockenstufe HS5.1 bis zur letzten Trockenstufe HS6.2 allgemein an. Dasselbe trifft auf den Dampfdruckverlauf in der Nachtrockenpartie 100 zu.Like the middle part of the 5 withdrawn can be, the vapor pressure in the pre-dryer section increases 92 in the web running direction L from the first drying stage HS1.1 to the penultimate drying stage HS3.2 initially generally, while he falls slightly again from the penultimate drying stage HS3.2 to the last drying stage HS4.1. In the case of a cascade system of the heating group 4, the heating group 1 is followed by a lower pressure and temperature level. In the after-dryer section 96 the vapor pressure generally increases from the first drying stage HS5.1 to the last drying stage HS6.2. The same applies to the vapor pressure curve in the after-dryer section 100 to.

Wie sich aus dem unteren Teil der 5 ergibt, nimmt der Trockengehalt der Papierbahn innerhalb einer jeweiligen Trockensektion 92100 von der jeweils ersten Trockenstufe bis zur jeweils letzten Trockenstufe kontinuierlich zu.As can be seen from the lower part of the 5 results, the dry content of the paper web within a respective drying section decreases 92 - 100 continuously from the first drying stage to the last drying stage.

In der 5 sind die Trockenzylinder jeweils mit 80 bezeichnet.In the 5 are the drying cylinders each with 80 designated.

1010
erste Heizgruppefirst heating group
1212
Brüdendampfflash steam
1414
zweite Heizgruppesecond heating group
1616
Abscheiderseparators
1818
Frischdampf,Live steam,
2020
Gemischdampf, HeizdampfMixed vapor, heating steam
2222
Trockenzylinderdrying cylinders
2424
Trockenzylinderdrying cylinders
2626
Trockenzylinderdrying cylinders
2828
Trockenzylinderdrying cylinders
3030
Trockenzylinderdrying cylinders
3232
Abscheiderseparators
3333
RestbrüdendampfRestbrüdendampf
3434
Brüdenkondensatorvapor condenser
3636
Kühlwassercooling water
3838
Leitungmanagement
4040
Luftabscheiderair separator
4242
Regelventilcontrol valve
4444
Druckreglerpressure regulator
4646
Druckreglerpressure regulator
4848
Regelventilcontrol valve
5050
Vakuumpumpevacuum pump
5252
erste Heizgruppefirst heating group
5454
Heizstufeheating stage
5656
Heizstufeheating stage
5858
Heizstufeheating stage
6060
Trockenzylinderdrying cylinders
6262
Trockenzylinderdrying cylinders
6464
Trockenzylinderdrying cylinders
6666
Trockenzylinderdrying cylinders
6868
RestbrüdendampfRestbrüdendampf
7070
Abscheiderseparators
7272
DampfstrahlpumpeSteam ejector
7474
mechanischer Verdichtermechanical compressor
7676
Gemischdampfsteam mixture
7878
Vakuumpumpevacuum pump
8080
Trockenzylinderdrying cylinders
8484
Kondensatsammelbehältercondensate tank
8686
Kondensatorcapacitor
8787
Luftabscheiderair separator
8888
Leitungmanagement
9090
Papier- und/oder Streichmaschinepaper and / or coating machine
9292
Vortrockenpartiepre-dryer
9494
OberflächenveredelungsstationSurface finishing station
9696
NachtrockenpartieAfterdryers
9898
Streichaggregatcoater
100100
NachtrockenpartieAfterdryers
FF
Fließrichtung des Heizdampfes bzw. Frischdampfesflow direction the heating steam or live steam
LL
BahnlaufrichtungWeb direction

Claims (15)

Heizsystem zur Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier-, Karton- oder Tissuebahn, mit einer oder mehreren Heizgruppen, die jeweils eine oder mehrere Heizstufen (5458) umfassen, die jeweils einen oder mehrere mit Dampf beheizte Trockenzylinder (6066, 80) enthalten, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel (72, 74) vorgesehen sind, um den Restbrüdendampf (68), der nach der in Fließrichtung (F) des Dampfes betrachtet letzten Heizstufe oder -gruppe (54 bzw. 52) des Heizsystems übrig bleibt, zu komprimieren und in das Heizsystem zurückzuführen.Heating system for treating a fibrous web, in particular paper, board or tissue web, with one or more heating groups, each having one or more heating stages ( 54 - 58 ), each containing one or more steam-heated drying cylinders ( 60 - 66 . 80 ), characterized in that means ( 72 . 74 ) are provided to the residual steam ( 68 ), which is the last heating step or group (in the flow direction (F) of the steam ( 54 respectively. 52 ) of the heating system remains to be compressed and returned to the heating system. Heizsystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Restbrüdendampf (68) aus einem der letzten Heizstufe bzw. -gruppe (54 bzw. 52) zugeordneten oder nachgeordneten Abscheider (70) abgeführt wird.Heating system according to claim 1, characterized in that the residual vapor ( 68 ) from one of the last heating stage or group ( 54 respectively. 52 ) associated or downstream separator ( 70 ) is discharged. Heizsystem nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Komprimierung des Restbrüdendampfes (68) eine Dampfstrahlpumpe (72) vorgesehen ist, wobei der Restbrüdendampf in der Dampfstrahlpumpe vorzugsweise mit Frischdampf verdichtet wird.Heating system according to claim 1 or 2, characterized in that for compressing the residual steam ( 68 ) a steam jet pump ( 72 ) is provided, wherein the residual vapor in the steam jet pump is preferably compressed with live steam. Heizsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Komprimierung des Restbrüdendampfes (68) ein mechanischer Verdichter (74) vorgesehen ist.Heating system according to one of the preceding claims, characterized in that for the compression of the residual steam ( 68 ) a mechanical compressor ( 74 ) is provided. Heizsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der bzw. die Trockenzylinder (6066, 80) der letzten Heizstufe oder -gruppe (54 bzw. 52) mit Gemischdampf (76) beheizbar sind und dass der Restbrüdendampf (68) durch Verdichtung auf den Druck des Gemischdampfes (76) komprimiert und diesem zugeführt wird.Heating system according to one of the preceding claims, characterized in that the drying cylinder (s) ( 60 - 66 . 80 ) of the last heat level or group ( 54 respectively. 52 ) with mixed vapor ( 76 ) are heatable and that the residual vapor ( 68 ) by compression to the pressure of the mixture vapor ( 76 ) is compressed and fed to it. Heizsystem nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass fehlender Frischdampf über eine Frischdampfleitung zuführbar ist.Heating system according to claim 5, characterized in that that missing live steam over a live steam line fed is. Heizsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere Vakuumpumpen (78) vorgesehen sind, um in das unter Vakuum stehende Heizsystem eindringende nicht kondensierbare Gase aus dem der letzten Heizstufe oder -gruppe (54 bzw. 52) zugeordneten oder nachgeordneten Abscheider (78) abzuführen.Heating system according to one of the preceding claims, characterized in that one or more vacuum pumps ( 78 ) are provided to enter into the vacuum heating system entering non-condensable gases from the last heating stage or group ( 54 respectively. 52 ) associated or downstream separator ( 78 ) dissipate. Heizsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Temperatur der Trockenzylinder (6066, 80) in Bahnlaufrichtung (L) allgemein ansteigt.Heating system according to one of the preceding claims, characterized in that the temperature of the drying cylinder ( 60 - 66 . 80 ) generally increases in the web running direction (L). Heizsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in jeder Heizstufe (5458) einer Heizgruppe Druck abgebaut wird und entsprechend die Fließrichtung (F) des Heizdampfes zur Bahnlaufrichtung (L) entgegengesetzt ist.Heating system according to one of the preceding claims, characterized in that in each heating stage ( 54 - 58 ) of a heating group pressure is reduced and according to the flow direction (F) of the heating steam to the web running direction (L) is opposite. Heizsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach Art eines Thermokompressorsystems Dampf einer jeweiligen Heizgruppe oder -stufe (54 bzw. 52) vollständig in dieser rezirkuliert wird.Heating system according to one of the preceding claims, characterized in that, in the manner of a thermocompressor system, steam of a respective heating group or stage ( 54 respectively. 52 ) is completely recirculated in this. Heizsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nach Art eines Kaskadensystems Dampf einer jeweiligen vorangehenden Heizgruppe oder -stufe in einer jeweiligen nachfolgenden Heizgruppe oder -stufe verwendet wird.Heating system according to one of the preceding claims, characterized characterized in that in the manner of a cascade steam of a respective preceding heating group or stage in a respective subsequent heating group or stage is used. Heizsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel vorgesehen sind, um durch Vermischen des Brüdendampfes aus der vorletzten Heizstufe oder -gruppe des Heizsystems mit Frischdampf Gemischdampf zum Beheizen der letzten Heizstufe bzw. -gruppe (54 bzw. 52) zu erzeugen.Heating system according to one of the preceding claims, characterized in that means are provided for mixing the vapor of the steam from the penultimate heating stage or group of the heating system with live steam to produce steam for heating the last heating stage or group ( 54 respectively. 52 ) to create. Maschine zur Herstellung und/oder Behandlung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier-, Karton- oder Tissuebahn, mit einer oder mehreren Trockensektion (92100), die jeweils ein oder mehrere Heizsysteme gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche umfassen.Machine for producing and / or treating a fibrous web, in particular paper, board or tissue web, with one or more dry sections ( 92 - 100 ), each comprising one or more heating systems according to one of the preceding claims. Maschine nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Trockensektion (92100) mit jeweils nur einem Heizsystem nach einem der Ansprüche 1 bis 12 vorgesehen ist.Machine according to claim 13, characterized in that at least one drying section ( 92 - 100 ) is provided with only one heating system according to any one of claims 1 to 12. Maschine nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Trockensektion (92100) mit mehreren unabhängigen Heizsystemen nach einem der Ansprüche 1 bis 12 vorgesehen ist.Machine according to claim 13 or 14, characterized in that at least one drying section ( 92 - 100 ) is provided with a plurality of independent heating systems according to one of claims 1 to 12.
DE200810041860 2008-09-08 2008-09-08 Heating system for treating a fibrous web Withdrawn DE102008041860A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810041860 DE102008041860A1 (en) 2008-09-08 2008-09-08 Heating system for treating a fibrous web
EP09781157A EP2329077A1 (en) 2008-09-08 2009-07-28 Heating system for treating a fibrous material web
CN2009801351252A CN102149871A (en) 2008-09-08 2009-07-28 Heating system for treating a fibrous material web
PCT/EP2009/059703 WO2010025999A1 (en) 2008-09-08 2009-07-28 Heating system for treating a fibrous material web

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200810041860 DE102008041860A1 (en) 2008-09-08 2008-09-08 Heating system for treating a fibrous web

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008041860A1 true DE102008041860A1 (en) 2010-03-11

Family

ID=41165549

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200810041860 Withdrawn DE102008041860A1 (en) 2008-09-08 2008-09-08 Heating system for treating a fibrous web

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2329077A1 (en)
CN (1) CN102149871A (en)
DE (1) DE102008041860A1 (en)
WO (1) WO2010025999A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012152546A1 (en) * 2011-05-09 2012-11-15 Voith Patent Gmbh Method for recovering heat for a dryer section of a machine for producing a material web, and dryer section
CN103025955A (en) * 2010-05-19 2013-04-03 沃依特专利有限责任公司 Method and device for heat recovery in a drying section of a machine for producing a fibrous web
WO2014180645A1 (en) * 2013-05-08 2014-11-13 Voith Patent Gmbh Method for operating a heating system for a drying section of a machine for producing or treating a fibrous web, and heating system
DE102016125172A1 (en) * 2016-12-21 2018-06-21 Voith Patent Gmbh Method for operating a heating group subsystem and heating subsystem
DE102017126372A1 (en) * 2017-11-10 2019-05-16 Voith Patent Gmbh Apparatus and method for drying a fibrous web using vapor recovery

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL2398960T3 (en) * 2009-02-20 2014-09-30 Stora Enso Ab Process for increasing the drying capacity
FI122648B (en) 2010-12-16 2012-05-15 Metso Paper Inc Method and arrangement for treating residual steam in a steam and condensation system for a fiber web machine
CN102787526A (en) * 2012-07-09 2012-11-21 李永华 Life paper single-cylinder paper machine based on tail steam flow control and heat pump technologies
CN102776800A (en) * 2012-07-13 2012-11-14 成都依瑞克科技有限公司 Windless dryer
CN105926341B (en) * 2016-04-27 2017-08-29 陕西科技大学 A kind of toilet paper machine drying section energy consumption collaborative device and its control system
CN109440518B (en) * 2018-09-29 2020-12-11 中国科学院理化技术研究所 Paper-making drying system based on MVR

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2992493A (en) * 1958-04-16 1961-07-18 Worthington Corp Method and apparatus for controlling and limiting the quantity of "blowthru" steam in a drying system
US4447964A (en) * 1981-11-23 1984-05-15 Gardner Thomas A Dryer drainage by recirculation with primary and secondary dryers
AT382176B (en) * 1984-02-10 1987-01-26 Andritz Ag Maschf FACILITIES ON THE DRYING SECTION OF PAPER MACHINES

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103025955A (en) * 2010-05-19 2013-04-03 沃依特专利有限责任公司 Method and device for heat recovery in a drying section of a machine for producing a fibrous web
WO2012152546A1 (en) * 2011-05-09 2012-11-15 Voith Patent Gmbh Method for recovering heat for a dryer section of a machine for producing a material web, and dryer section
WO2014180645A1 (en) * 2013-05-08 2014-11-13 Voith Patent Gmbh Method for operating a heating system for a drying section of a machine for producing or treating a fibrous web, and heating system
DE102016125172A1 (en) * 2016-12-21 2018-06-21 Voith Patent Gmbh Method for operating a heating group subsystem and heating subsystem
US10533284B2 (en) 2016-12-21 2020-01-14 Voith Patent Gmbh Method for operation of a heating group subsystem, and heating group subsystem
DE102017126372A1 (en) * 2017-11-10 2019-05-16 Voith Patent Gmbh Apparatus and method for drying a fibrous web using vapor recovery

Also Published As

Publication number Publication date
CN102149871A (en) 2011-08-10
EP2329077A1 (en) 2011-06-08
WO2010025999A1 (en) 2010-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102008041860A1 (en) Heating system for treating a fibrous web
DE4431252B4 (en) Method and device for printing on a material web
DE69307951T2 (en) Method and device for intensifying the action of a Yankee Press in a tissue paper machine
WO2010091950A1 (en) Method and device for drying a fibrous web
EP3339507B1 (en) Method for operating a heating group subsystem and heating group subsystem
EP2572036A1 (en) Method and device for heat recovery in a drying section of a machine for producing a fibrous web
EP1662096A1 (en) Method of operating a steam power plant, in particular of a steam power plant of a power station for the production of at least electricity and corresponding steam power plant
EP0137067A1 (en) Process and apparatus for drying yarn or fibre packages
DE102008000227A1 (en) Device for supplying heating group with vaporous medium for printing machine, has thermal compressor increasing pressure of drift medium expanded in pressure chamber so that steam is again supplied to pressure chamber
EP2721211B1 (en) Method for recovering heat for a drying section of a machine for producing a material web and machine for producing a material web
DE102010043729A1 (en) Steam and condensate system for dryer section of fiber web machine, has condenser with cooling water circuit that is adjusted to higher pressure level and connected with another condenser of lowest pressure level in web break situation
AT521069B1 (en) Apparatus and method for drying a fibrous web using vapor recovery
EP3707306B1 (en) Machine for producing or treating a fiber web and method for recycling steam of a steam user in the machine
DE2813744A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DRYING MATERIAL
EP3150761A1 (en) Apparatus and method for drying a fibrous web with steam recovery
EP2994570B1 (en) Method for operating a heating system for a drying section of a machine for producing or treating a fibrous web, and heating system
EP3181664A1 (en) Method and installation for continuous dewatering of water-containing goods, especially for dewatering brown coal
DE102005052092A1 (en) Apparatus and method for treating a fibrous web, in particular a cardboard or paper web
EP2721213A1 (en) Method and system for recovering heat for a drying section of a machine for producing a material web
EP2202052B1 (en) Method and device for dehydrating and dispersing a fibrous material
WO2018141727A1 (en) Web treatment
DE102011084116A1 (en) Method for recovering energy in fibrous web making or finishing machine, involves drying fibrous web with drying element through incurred exhaust air flow, where exhaust air flow is featured by output pressure level
DE102019117146A1 (en) Heating group subsystem and method for operating the heating group subsystem
DE102021102262A1 (en) Preheating chamber for preheating a textile web by means of air, drying arrangement and use of such in a machine for producing or processing a textile web
DE102005031619A1 (en) Machine for producing a material web

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20150401