DE102008041094A1

DE102008041094A1 - Hand tool

Info

Publication number: DE102008041094A1
Application number: DE102008041094A
Authority: DE
Inventors: Marcel Casota; Jingying Zhao
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2008-08-07
Filing date: 2008-08-07
Publication date: 2010-02-11
Also published as: GB0913528D0; CN101642833A; GB2462365A

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere einer Stichsäge (12a, 12b, 12c), mit einem Gehäuse (14a, 14b, 14c) und zumindest einer Leitvorrichtung (16a, 16b, 16c) zum Leiten zumindest eines Gebläsestroms (18a, 18b, 18c). Es wird vorgeschlagen, dass die Leitvorrichtung (16a, 16b, 16c) zumindest einen Umlenkkanal (20a, 20b, 20c) aufweist.The invention is based on a hand-held power tool, in particular a jigsaw (12a, 12b, 12c), with a housing (14a, 14b, 14c) and at least one guide device (16a, 16b, 16c) for conducting at least one blower stream (18a, 18b, 18c). It is proposed that the guide device (16a, 16b, 16c) has at least one deflection channel (20a, 20b, 20c).

Description

Stand der TechnikState of the art

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere einer Stichsäge nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The Invention is based on a hand tool, in particular a jigsaw according to the preamble of claim 1.

Es sind bereits Handwerkzeugmaschinen mit einem Gehäuse und einer Leitvorrichtung zum Leiten eines Gebläsestroms vorgeschlagen worden.It are already hand tool machines with a housing and a guide for guiding a fan flow been proposed.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die Erfindung geht aus von einer Handwerkzeugmaschine, insbesondere einer Stichsäge, mit einem Gehäuse und zumindest einer Leitvorrichtung zum Leiten zumindest eines Gebläsestroms.The Invention is based on a hand tool, in particular a jigsaw, with a housing and at least one guide device for conducting at least one fan flow.

Es wird vorgeschlagen, dass die Leitvorrichtung zumindest einen Umlenkkanal aufweist. In diesem Zusammenhang soll unter einer „Leitvorrichtung” insbesondere eine Vorrichtung, wie beispielsweise ein Kanal, verstanden werden, die eine Richtung und/oder einen Weg eines Gebläsestroms, wie eines von einem Gebläse und/oder Lüfter erzeugten Luftstroms, vorgibt und/oder bestimmt und/oder den Gebläsestrom leitet. Dieser Weg verläuft vorteilhaft von dem im Gehäuse angeordneten Gebläse zu einem Wirkungsort, wie beispielsweise einem Werkzeug, wie einem Sägeblatt und/oder in einem Betrieb der Handwerkzeugmaschine eine Schnittstelle des Sägeblatts und/oder eine Bearbeitungsstelle eines Werkstücks. Unter einem „Umlenkkanal” soll hier insbesondere ein Kanal verstanden werden, der zumindest eine Umlenkung aufweist und/oder mittels dem eine ge zielte Richtungsänderung des Gebläsestroms erreicht werden kann und der vor und nach der zumindest einen Umlenkung und/oder der Richtungsänderung den Gebläsestrom gezielt, bevorzugt in der Form eines einzelnen konkreten Bauteils, führt und/oder leitet und insbesondere den Gebläsestrom in zumindest einem Bereich quer zu dessen Strömungsrichtung von zumindest zwei Seiten begrenzt. Eine Umlenkung definiert hierbei insbesondere eine Richtungsänderung auf dem Weg des Gebläsestroms, die gezielt geführt und/oder bevorzugt von einem einzelnen Bauteil vorgegeben wird. Ferner bildet der Umlenkkanal bevorzugt einen Luftkanal. Der Umlenkkanal erstreckt sich bevorzugt vom Gebläse bis zu einer Austrittsvorrichtung und/oder -öffnung, die in einem Umkreis von ca. 5 cm des Werkzeugs und/oder im Betrieb der Handwerkzeugmaschine in unmittelbarer Nähe bzw. etwa einem Umkreis von 3 cm zu der Schnittstelle des Sägeblatts und/oder der Bearbeitungsstelle eines Werkstücks angeordnet ist. Grundsätzlich wäre jedoch auch eine entferntere Anordnung denkbar. Vorteilhafterweise weist der Umlenkkanal über seine gesamte Erstreckung einen konstanten Querschnitt auf. Es wäre jedoch auch denkbar, den Querschnitt unterschiedlich zu einem Querschnitt eines anderen Bereichs des Umlenkkanals zu gestalten, beispielsweise im Bereich der Austrittsvorrichtung und/oder -öffnung schmäler und/oder in einem Montagebereich breiter als einen anderen Abschnitt des Umlenkkanals, wie etwa einen Abschnitt, der im Wesentlichen eine Haupterstreckung des Umlenkkanals definiert. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann eine vorteilhafte und gezielte Führung des Gebläsestroms erreicht werden, der direkt an den Wirkungsort des Sägeblatts, der Schnittstelle, geführt wird, um dort effektiv anfallende Bearbeitungsreste und/oder Staub zu entfernen bzw. wegzublasen. Zudem kann ein definiert geführter Austritt aus dem Gehäuse gestaltet werden.It It is proposed that the guide device at least one deflection channel having. In this context, under a "guiding device" in particular a device, such as a channel, be understood the one direction and / or a path of a fan flow, such as one of a fan and / or fans generated air flow, pretends and / or determined and / or the fan flow passes. This path runs advantageous from that in the housing arranged blower to a place of action, such as a tool, such as a sawblade and / or in an operation of the power tool an interface of the saw blade and / or a processing point of a workpiece. Under a "deflection channel" should here In particular, a channel to be understood, the at least one deflection and / or by means of a ge targeted direction change reached the blower current and before and after the at least one diversion and / or the direction change the fan flow specifically, preferably in the form of a single concrete component, leads and / or directs and in particular the fan flow in at least one region transverse to its flow direction of at least limited to two sides. A redirection defines in particular here a change of direction on the way of the fan flow, which led purposefully and / or preferably predetermined by a single component. Furthermore, the deflection channel preferably forms an air channel. The deflection channel preferably extends from the fan to an outlet device and / or opening, the within a radius of about 5 cm of the tool and / or in operation the power tool in the immediate vicinity or about a radius of 3 cm to the interface of the saw blade and / or the processing point a workpiece is arranged. in principle would be, however also a more distant arrangement conceivable. Advantageously the deflection channel over its entire extension has a constant cross section. It would be, however also conceivable, the cross section different from a cross section another area of the Umlenkkanals, for example in the region of the outlet device and / or opening narrower and / or in an assembly area wider than another section of the deflection channel, such as one Section, which is essentially a main extension of the deflection channel Are defined. The inventive design can be a advantageous and targeted leadership the fan flow reached directly at the place of action of the saw blade, the interface, guided is there to effectively accumulating processing residues and / or dust to remove or blow away. In addition, a defined led exit out of the case be designed.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass der Umlenkkanal zumindest zwei Umlenkungen aufweist, wodurch konstruktiv einfach eine weitere geführte Richtungsänderung und insbesondere eine Richtungsänderung zurück zu einer ursprünglichen Orientierung des Umlenkkanals bzw. des Gebläsestroms erreicht werden kann.Of Furthermore, it is proposed that the deflection channel be at least two Having deflections, which constructively simple another guided direction change and in particular a change of direction back to an original orientation the deflection channel or the fan flow can be achieved.

Vorteilhafterweise umfasst der Umlenkkanal wenigstens eine Kanalwand, die einen Strömungsquerschnitt des Umlenkkanals von weiteren, sich innerhalb des Gehäuses befindlichen, Komponenten trennt. Unter einer „Kanalwand” soll hier insbesondere eine Konstruktion, wie beispielsweise ein separates Gehäuse, verstanden werden, die den Gebläsestrom über einen großen Teil von 30%, bevorzugt von 50% und besonders bevorzugt von 75% seiner Erstreckung, nämlich vom Gebläse bis zu der Austrittsöffnung, bevorzugt an vier Seiten als ein Bauteil umgibt und/oder den im Umlenkkanal geführten Gebläsestrom gegenüber einer Umgebung des Umlenkkanals und/oder gegen über Komponenten abdichtet und/oder abschirmt und/oder trennt, so dass eine Streuung der Luft des Gebläsestroms in einen Bereich außerhalb der Kanalwand verhindert wird. Grundsätzlich wäre auch denkbar, dass die Kanalwand den Gebläsestrom auf seiner gesamten Erstreckung, insbesondere als ein Bauteil, umgibt. Hierbei stellen Komponenten und insbesondere „sich innerhalb des Gehäuses befindliche Komponenten” insbesondere Bauteile, wie beispielsweise einen Motor, einen Lüfter, eine Motorkühlung, Getriebeteile, Elektronik- und Steuerbauteile, Stege und/oder andere dem Fachmann als sinnvoll erscheinende Bauteile, dar, die innerhalb eines Gehäuses und/oder eines Getriebe- und/oder Motorraums der Handwerkzeugmaschine angeordnet sind, und/oder Gase, wie etwa Luft, dar, die sich in dem Gehäuse und/oder zwischen den Bauteilen befinden. Unter einem „Strömungsquerschnitt” soll hier insbesondere ein Querschnitt durch die Kanalwand verstanden werden, über den, in Strömungsrichtung des Gebläsestroms gesehen, eine Strömung verläuft. Die Kanalwand ist zudem dazu vorgesehen, dem Gebläsestrom auch außerhalb des Gehäuses von einer Umgebungsluft, die sich im Bereich um die Handwerkzeugmaschine befindet, und/oder von Bearbeitungsresten und/oder anderen, dem Fachmann als störend erscheinenden Substanzen zu separieren. Durch die Realisierung der Kanalwand kann der Gebläsestrom konstruktiv einfach direkt bzw. störungs- und verwirbelungsfrei von seinem Entstehungsort, wie dem Gebläse, zu seinem Wirkungsort, wie dem Sägeblatt geführt werden.Advantageously, the deflection channel comprises at least one channel wall which separates a flow cross-section of the deflection channel from further components located within the housing. A "channel wall" is to be understood here in particular as meaning a construction, such as a separate housing, which covers the blower stream over a large portion of 30%, preferably 50% and particularly preferably 75% of its extent, namely from the blower to the blower Outlet opening, preferably on four sides surrounds as a component and / or the guided in the deflection duct fan against an environment of Umlenkkanals and / or against components seals and / or shields and / or separates, so that a scattering of the air of the blower stream in one area is prevented outside the duct wall. In principle, it would also be conceivable that the duct wall surrounds the fan flow over its entire extent, in particular as a component. In this case, components and in particular "components located inside the housing" in particular components, such as a motor, a fan, a motor cooling, gear parts, electronic and control components, webs and / or other skilled in the art appear reasonable components that within a housing and / or a gear and / or engine compartment of the power tool are arranged, and / or gases, such as air, which are located in the housing and / or between the components. A "flow cross-section" is to be understood here in particular as a cross-section through the channel wall, over which, seen in the flow direction of the blower stream, a flow runs. The channel wall is also to provided to separate the fan flow outside of the housing of an ambient air, which is located in the area around the power tool, and / or processing residues and / or other, the person skilled in the disturbing appearing substances. Due to the realization of the duct wall, the blower flow can be guided in a structurally simple manner directly or without interference and turbulence from its point of origin, such as the blower, to its place of action, such as the saw blade.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn sich der Umlenkkanal zumindest teilweise außerhalb des Gehäuses erstreckt, wobei „zumindest teilweise außerhalb des Gehäuses” hier insbesondere bedeutet, dass sich der Umlenkkanal relativ zu einer Oberfläche eines Gehäusebauteils, die gegenüber von einer zu dem Getrieberaum weisenden Oberfläche des Gehäusebauteils angeordnet ist, nach außen weg erstreckt. Dadurch können Verwirbelungen, die bei einem Austritt eines ungeführten Gebläsestroms aus dem Gehäuse entstehen würden, besonders einfach vermieden werden.Further it is advantageous if the deflection channel at least partially outside of the housing extends, wherein "at least partly outside the Housing "here in particular means that the deflection channel relative to a surface of a Housing component, the opposite is arranged by a surface of the housing component facing the gear chamber, outward extends away. Thereby can Turbulences that occur when an unguided blower outlet out of the case would arise particularly easy to avoid.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass zumindest 20% des Umlenkkanals außerhalb des Gehäuses liegen. Vorteilhafterweise liegen zumindest 50% des Umlenkkanals außerhalb des Gehäuses, wobei hier grundsätzlich auch ein anderer Prozentsatz, wie beispielsweise 100%, denkbar wäre. Durch diese Ausgestaltung kann eine vorteilhafte Überbrückung eines Raumes zwischen einer zum Werkstück weisenden Unterseite der Handwerkzeugmaschine und dem Werkstück realisiert werden. Ferner ergibt sich dadurch eine besonders exakte Führung des Umlenkkanals bis hin zu der Bearbeitungsstelle des Werkstücks.In Another embodiment of the invention proposes that at least 20% of the Umlenkkanals are outside of the housing. Advantageously, at least 50% of the deflection channel are outside of the housing, being here basically Another percentage, such as 100%, would be conceivable. By This embodiment can be an advantageous bridging a space between one to the workpiece realizing underside of the power tool and the workpiece realized become. Furthermore, this results in a particularly accurate management of Deflection channels up to the processing point of the workpiece.

Ferner wird vorgeschlagen, dass der Umlenkkanal zumindest zwei Abschnitte aufweist, die sich in unterschiedliche Richtungen erstrecken. Unter einem „Abschnitt” soll hier insbesondere ein Teilbereich des Umlenkkanals verstanden werden. Die Wendung „unterschiedliche Richtungen” meint hier insbesondere jeglichen Winkelunterschied, wie beispielsweise 135° und/oder 90°, zwischen Orientierungen der zwei Abschnitte des Umlenkkanals. Es können auch mehr als zwei Abschnitte vorgesehen sein, von denen wiederum zumindest zwei die gleiche Orientierung bzw. Richtung aufweisen können. Durch diese unterschiedliche Orientierung der Abschnitte und dadurch des Umlenkkanals kann es konstruktiv einfach ermöglicht werden, den Umlenkkanal gezielt an bauliche Gegebenheiten der Handwerkzeugmaschine anzupassen.Further It is proposed that the deflection channel at least two sections which extend in different directions. Under a "section" should here In particular, a portion of the Umlenkkanals be understood. The phrase "different Directions "means here in particular any angle difference, such as 135 ° and / or 90 °, between Orientations of the two sections of the deflection channel. It can too more than two sections can be provided, of which in turn at least two may have the same orientation or direction. By this different orientation of the sections and thereby the Umlenkkanals it can be structurally simple, targeted the deflection adapt to structural conditions of the power tool.

Des Weiteren kann es vorteilhaft sein, wenn eine Antriebseinheit vorgesehen ist, die eine Hubbewegung in einer Hubrichtung vermittelt, zu der sich zumindest ein Abschnitt des Umlenkkanals im Wesentlichen parallel erstreckt. Unter einer „Antriebseinheit, die eine Hubbewegung in einer Hubrichtung vermittelt” soll hier insbesondere eine Einheit, wie ein Motor, verstanden werden, die in zumindest einem Betriebszustand der Handwerkzeugmaschine ein weiteres Bauteil, wie ein Hubelement, in einer Auf- und Abwärtsbewegung, insbesondere einer fortlaufenden bzw. periodischen Auf- und Abwärtsbewegung, antreibt. Unter „im Wesentlichen parallel” soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass sich der Abschnitt des Umlenkkanals mit einer Winkelabweichung von kleiner als plus/minus 15°, bevorzugt kleiner als plus/minus 5° und besonders bevorzugt kleiner als plus/minus 2° bezüglich des Referenzobjekts, hier der Hubrichtung, ausgerichtet ist. Der parallele Abschnitt stellt bevorzugt den Teilbereich des Umlenkkanals dar, der im Wesentlichen entlang der Haupterstreckungsrichtung des Umlenkkanals angeordnet ist. Dadurch, dass sich der Abschnitt des Umlenkkanals im Wesentlichen parallel zu der Hubrichtung erstreckt, kann eine bevorzugt kompakte Bauweise der Leitvorrichtung bzw. einer Bearbeitungsresteabfuhr bereitgestellt werden.Of Furthermore, it may be advantageous if a drive unit is provided is that conveys a lifting movement in a stroke direction, to the at least a portion of the Umlenkkanals substantially parallel extends. Under a "drive unit, which conveys a lifting movement in a stroke direction "should here in particular, a unit, such as a motor, to be understood, the in at least one operating state of the portable power tool another Component, such as a lifting element, in an up and down movement, in particular a continuous or periodic up and down movement, drives. Under "im Essentially parallel " be understood in this context in particular that the section of the Umlenkkanals with an angular deviation of less as plus / minus 15 °, preferably less than plus / minus 5 ° and more preferably less as plus / minus 2 ° with respect to Reference object, here the stroke direction, is aligned. The parallel Section preferably represents the subregion of the deflection channel, the substantially along the main extension direction of the Umlenkkanals is arranged. This causes the section of the deflection channel extends substantially parallel to the stroke direction, one may be preferred compact design of the guide or a residual machining removal to be provided.

Eine effektive Gebläsestromzufuhr zu der Schnittstelle kann vorteilhaft erreicht werden, wenn ein Lagerelement bereitgestellt wird, zu dessen Haupterstreckung sich zumindest ein Abschnitt des Umlenkkanals im Wesentlichen parallel erstreckt. In diesem Zusammenhang soll unter einem „Lagerelement” insbesondere ein Mittel, wie beispielsweise ein Gleitschuh, verstanden werden, das die Handwerkzeugmaschine lagert und/oder zu einer Führung der Handwerkzeugmaschine vorgesehen ist.A effective fan flow to the interface can be advantageously achieved when a Storage element is provided, to its main extension itself at least a portion of the Umlenkkanals substantially parallel extends. In this context, under a "bearing element" in particular a means, such as a shoe, be understood which stores the hand tool and / or to a leadership of the power tool is provided.

Zudem wird vorgeschlagen, dass der Umlenkkanal dazu vorgesehen ist, den Gebläsestrom nach einem Austritt aus dem Umlenkkanal im Wesentlichen parallel zu einem Lagerelement zu lenken. Hierbei soll unter „den Gebläsestrom lenken” insbesondere verstanden werden, dass der Gebläsestrom gerichtet aus der Austrittsvorrichtung des Umlenkkanals austritt und eine Strömungsrichtung des Gebläsestroms zumindest zwischen der Austrittsvorrichtung und der Schnittstelle im Wesentlichen beibehalten wird, wobei hier „im Wesentlichen beibehalten” bedeutet, dass Abweichungen von bis zu plus/minus 15° gegenüber der Strömungsrichtung zulässig sind. Ferner soll unter „vorgesehen” speziell ausgestattet und/oder ausgelegt verstanden werden. Der Gebläsestrom verläuft bevorzugt in einer Ebene, die sich im Wesentlichen parallel zu einer Ebene der Haupterstreckungsfläche des Lagerelements erstreckt, hierbei können die Ebenen in einer Hubrichtung gesehen auf gleicher Höhe angeordnet sein. Durch die Realisierung des gerichteten Gebläsestroms kann zum einen eine gute und effektive Blaswirkung auf die Schnittstelle und zum zweiten eine gute und insbesondere von Bearbeitungsresten unbehinderte Sicht auf die Schnittstelle erreicht werden.In addition, it is proposed that the deflection channel is provided for directing the blower stream substantially parallel to a bearing element after it leaves the deflection channel. In this context, the term "directing the blower flow" should be understood as meaning that the blower flow emerges directionally from the outlet device of the deflection channel and a flow direction of the blower flow is at least essentially maintained between the outlet device and the interface, "deviating essentially" meaning that deviations of up to plus / minus 15 ° with respect to the flow direction are allowed. Furthermore, should be understood to be "equipped" specially equipped and / or designed. The fan flow preferably runs in a plane which extends substantially parallel to a plane of the main extension surface of the bearing element; in this case, the planes can be arranged at the same height when viewed in a stroke direction. By realizing the directional blower flow, on the one hand, a good and effective blowing effect on the interface and, on the other hand, a good and, in particular, unobstructed view of machining residues be reached on the interface.

Vorteilhafterweise ist für diese Ausgestaltung die Austrittsvorrichtung direkt an der Schnittstelle angeordnet, wobei „direkt” hier eine unmittelbare räumliche Nähe von einem Umkreis von ca. 10 cm, bevorzugt 5 cm und besonders bevorzugt von unter 3 cm um eine Interaktionsstelle des Sägeblatts mit dem Werkstück bzw. einer Bearbeitungsebene definiert. Somit kann der Gebläsestrom unmittelbar an der Schnittstelle wirken.advantageously, is for this embodiment, the outlet device directly to the interface arranged, with "directly" here one immediate spatial near a radius of about 10 cm, preferably 5 cm and particularly preferred of less than 3 cm around an interaction point of the saw blade with the workpiece or defined a working plane. Thus, the fan flow act directly on the interface.

Eine bevorzugte Weiterbildung besteht darin, dass eine Stützvorrichtung eines Werkzeugs vorgesehen ist, unter deren Verlaufsende in Hubrichtung gesehen an einer von dem Gehäuse abgewandten Seite zumindest der Umlenkkanal im Wesentlichen mündet. In diesem Zusammenhang soll unter einer „Stützvorrichtung” eine Vorrichtung, wie beispielsweise ein Rollenhebel und/oder eine Führungsbacke, verstanden werden, an der das Werkzeug zumindest in einem Betriebszustand an zumindest einer Seite abgestützt ist und/oder die eine Lagerfläche für das Werkzeug aufweist. Ferner soll unter „unter deren Verlaufsende in Hubrichtung gesehen” eine räumliche Anordnung verstanden werden, bei der der Gebläsestrom nach einem Austritt aus der Austrittsvorrichtung im Wesentlichen, also um zumindest 80%, bevorzugt 90% und besonders bevorzugt 100%, unter dem vom Gehäuse abgewandten Ende der Stützvorrichtung ausgeblasen wird. Unvorteilhafte Verwirbelungen durch ein Auftreffen des Gebläsestroms auf die Stützvorrichtung können durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung konstruktiv einfach und effizient vermieden werden.A preferred development is that a support device a tool is provided, seen under the end of travel in the stroke direction at one of the housing opposite side at least the deflection channel opens substantially. In In this context, under a "support device", a device, such as a roller lever and / or a guide jaw, understood be on to the tool at least in an operating condition supported at least one side is and / or the one storage area for the tool having. Furthermore, under "under whose end of travel seen in the stroke direction "understood a spatial arrangement be where the fan flow essentially after an exit from the outlet device, ie by at least 80%, preferably 90% and particularly preferably 100%, under the housing remote end of the support device is blown out. Unfavorable turbulence caused by an impact the fan flow on the support device can by the embodiment according to the invention constructively simple and efficient avoided.

Es wird zudem vorgeschlagen, dass der Umlenkkanal, in einer Hauptbearbeitungsrichtung der Handwerkzeugmaschine gesehen, vor der Stützvorrichtung des Werkzeugs angeordnet ist. In diesem Zusammenhang soll unter einer „Hauptbearbeitungsrichtung” insbesondere eine Richtung verstanden werden, die durch eine Sägerichtung bzw. durch eine Arbeitsoberfläche des Werkzeugs bzw. des Sägeblatts definiert wird. Durch diese Anordnung des Umlenkkanals kann eine Konstruktion erreicht werden, bei der sowohl ein Schnittprozess des Sägeblatts wie auch ein Abtransport von Bearbeitungsresten durch den Gebläsestrom konstruktiv einfach und effizient gestaltet werden kann.It is also proposed that the deflection channel, in a main processing direction seen the power tool, in front of the support device of the tool is arranged. In this context, under a "main processing direction" in particular A direction can be understood by a sawing direction or through a work surface of the tool or the saw blade is defined. By this arrangement, the Umlenkkanals a Construction can be achieved in both a cutting process of the saw blade as well as a removal of processing residues by the fan flow structurally simple and efficient can be designed.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die Leitvorrichtung zumindest einen Montagekörper aufweist, der zumindest einen Teil des Umlenkkanals bildet. Hierbei soll unter einem „Montagekörper” insbesondere ein Körper verstanden werden, der zumindest ein Montageelement, wie beispielsweise zumindest eine Ausnehmung und/oder insbesondere zumindest einen Steg, aufweist, mittels dem die Leitvorrichtung an das Gehäuse angeordnet und/oder mit dem Gehäuse verbunden werden kann. Der Montagekörper kann auch einstückig mit dem Gehäuse ausgeführt sein. Der Montagekörper kann im Wesentlichen einer dem Fachmann bekannten Ausgestaltung der Leitvorrichtung entsprechen. Durch das Vorhandensein des Montagekörpers können Bauteil sparend die Funktion des Leitens des Gebläsestroms und eine Montage der Leitvorrichtung kombiniert werden. Ferner kann eine Montagestelle einer bekannten Leitvorrichtung konstruktiv einfach für eine Anbringung des Umlenkkanals verwendet werden.Of Furthermore, it is proposed that the guide device at least a mounting body has, which forms at least a part of the Umlenkkanals. in this connection should be under a "mounting body" in particular a body be understood, the at least one mounting element, such as at least one recess and / or in particular at least one Web, comprising, arranged by means of the guide device to the housing and / or with the housing can be connected. The mounting body can also be integral with be carried out the housing. The mounting body can essentially be a configuration known to the person skilled in the art correspond to the guide. Due to the presence of the mounting body can be component-saving the function of directing the fan flow and mounting the Guide device are combined. Furthermore, a mounting point a known guide device structurally simple for attachment of the deflection channel can be used.

Vorteilhafterweise ist zumindest eine Umlenkung in Verlaufsrichtung des Gebläsestroms nach dem Montagekörper angeordnet. Bevorzugt kann diese Umlenkung in einem Abschnitt des Umlenkkanals angeordnet und/oder integriert sein, der eine Verlängerung des Montageteils darstellt, die im Wesentlichen entlang der Haupterstreckungsrichtung des Umlenkkanals angeordnet ist. Wodurch der Richtungswechsel des Gebläsestroms besonders sinnvoll in den Weg vom Gebläse bzw. der Montagestelle zu der Ausblasöffnung geleitet werden kann.advantageously, is at least a deflection in the direction of the fan flow after the mounting body arranged. Preferably, this deflection in a section of the Umlenkkanals arranged and / or be integrated, the one extension of the mounting part, which is substantially along the main extension direction of the Deflection channel is arranged. Due to the change of direction of the fan flow particularly useful in the way from the blower or the mounting point to the exhaust vent can be directed.

Ferner ist es vorteilhaft, wenn sich der Montagekörper im Wesentlichen parallel zu dem Lagerelement erstreckt, wodurch eine kompakte Lagerung der Leitvorrichtung bereitgestellt werden kann.Further it is advantageous if the mounting body is substantially parallel extends to the bearing element, whereby a compact storage of Guide device can be provided.

Eine bevorzugte Weiterbildung besteht darin, dass der Umlenkkanal unsymmetrisch ausgeführt ist. In diesem Zusammenhang soll unter „unsymmetrisch” insbesondere eine Ausgestaltung verstanden werden, bei der beispielsweise ein Ausgangsquerschnitt der Austrittsvorrichtung unsymmetrisch und/oder inhomogen gestaltet ist. Durch die unsymmetrische Ausgestaltung kann die Leitvorrichtung konstruktiv einfach und leistungssteigernd an Gegebenheiten, wie etwa einer Motordrehrichtung und damit verbundene Begleiterscheinungen, wie einen dadurch gezielt erhöhten Gebläsestrom auf einer Seite der Leitvorrichtung, die in einer Richtung entgegen der Drehrichtung des Motors angeordnet ist, der Handwerkzeugmaschine angepasst werden.A preferred development is that the deflection unbalanced is executed. In this context, under "unbalanced" in particular be understood an embodiment in which, for example, a Output cross-section of the outlet device unbalanced and / or is designed inhomogeneous. Due to the asymmetrical design the guide can be structurally simple and performance-enhancing on conditions such as a direction of motor rotation and related Concomitant phenomena, such as a targeted increased fan flow on one side of the baffle, which faces in one direction Direction of rotation of the motor is arranged, the power tool be adjusted.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgesehen, dass die Leitvorrichtung einstückig mit zumindest einem Gehäusebauteil ausgebildet ist. In diesem Zusammenhang bedeutet „einstückig” insbesondere, dass die Leitvorrichtung nur unter Funktionsverlust der Leitfunktion des Gebläsestroms von dem Gehäusebauteil getrennt werden kann. Die Leitvorrichtung kann hierbei durch sämtliche, dem Fachmann als sinnvoll erscheinende stoffschlüssige Verbindungsarten, wie beispielsweise ein Kleben, ein Schweißen, ein Sintern, ein Löten und/oder durch ein Anspritzen mit dem Gehäusebauteil verbunden sein. Durch diese Ausgestaltung kann eine besonders Bauteil sparende Konstruktion der Leitvorrichtung und damit der Handwerkzeugmaschine erreicht werden.In a further embodiment of the invention it is provided that the guide device is formed integrally with at least one housing component. In this context, "integral" in particular means that the guide device can be separated from the housing component only with loss of function of the guiding function of the fan flow. In this case, the guide device can be connected to the housing component by all cohesive connection types which appear meaningful to the person skilled in the art, such as gluing, welding, sintering, brazing and / or by injection molding. By this configuration, a particularly component-saving construction of the guide and thus the hand tool ne be achieved.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further Advantages are shown in the following description of the drawing. In the drawing are exemplary embodiments represented the invention. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The specialist will the features also expediently individually consider and summarize to meaningful further combinations.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische Darstellung einer Stichsäge mit einer erfindungsgemäßen Leitvorrichtung, 1 a schematic representation of a jigsaw with a guide device according to the invention,

2 die Leitvorrichtung aus 1 in einer perspektivischen Darstellung, 2 the guide off 1 in a perspective view,

3 die Leitvorrichtung aus 1 in einer Schnittdarstellung, 3 the guide off 1 in a sectional view,

4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV durch die Leitvorrichtung der 3, 4 a section along the line IV-IV through the guide of the 3 .

5 eine Detailansicht eines Arbeitsbereichs der Stichsäge aus 1 mit einer erfindungsgemäßen Leitvorrichtung in einem montierten Zustand, 5 a detailed view of a workspace of the jigsaw 1 with a guide device according to the invention in an assembled state,

6 eine weitere Ansicht des Arbeitsbereichs mit der Leitvorrichtung der 2, 6 another view of the work area with the guide of the 2 .

7 eine Darstellung einer alternativen Leitvorrichtung und 7 a representation of an alternative guide device and

8 eine alternative Stichsäge mit einer in einem Gehäusebauteil integrierten Leitvorrichtung. 8th an alternative jigsaw with integrated in a housing component guide.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

1 zeigt eine Handwerkzeugmaschine 10a in der Form einer Stichsäge 12a, mit einem Gehäuse 14a, in dem ein Motor 76a angeordnet ist, und zumindest einer Leitvorrichtung 16a zum Leiten eines Gebläsestroms 18a bzw. eines Luftstroms (siehe 5). Die Leitvorrichtung 16a weist einen Umlenkkanal 20a auf, der in Strömungsrichtung in einem Strömungsweg 78a des Gebläsestroms 18a (siehe 5) zwischen einem im Motorraum 80a angeordneten Gebläse 82a und einer Bearbeitungsstelle 84a bzw. einer Schnittstelle oder einer Interaktionsstelle eines Werkzeugs 64a in der Form eines Sägeblatts 86a für ein Werkstück 88a, das eine Bearbeitungsebene definiert, angeordnet ist. Zudem weist die Stichsäge 12a eine Antriebseinheit 54a, wie ein in einem Getrieberaum 90a angeordnetes Pendelgetriebe 92a, die eine Hubbewegung in einer Hubrichtung 56a vermittelt und dadurch ein Hubelement 94a, wie eine Hubstange, das das Sägeblatt 86a trägt, in einem Betriebszustand bzw. einem Arbeitsmodus in einer fortlaufenden Auf- und Abwärtsbewegung antreibt. Ferner weist die Stichsäge ein Lagerelement 58a in der Form eines Gleitschuhs 96a und eine Stützvorrichtung 62a für das Werkzeug 64a in der Form eines Rollenhebels 98a auf. 1 shows a hand tool 10a in the form of a jigsaw 12a , with a housing 14a in which a motor 76a is arranged, and at least one guide device 16a for guiding a fan flow 18a or an air flow (see 5 ). The guiding device 16a has a deflection channel 20a on, in the flow direction in a flow path 78a the fan flow 18a (please refer 5 ) between one in the engine compartment 80a arranged blower 82a and a processing point 84a or an interface or an interaction point of a tool 64a in the form of a saw blade 86a for a workpiece 88a , which defines a working plane, is arranged. In addition, the jigsaw points 12a a drive unit 54a like one in a gearbox 90a arranged pendulum gear 92a which is a lifting movement in a stroke direction 56a mediates and thereby a lifting element 94a like a lifting rod that holds the saw blade 86a carries in an operating state or a working mode in a continuous upward and downward movement drives. Furthermore, the jigsaw has a bearing element 58a in the form of a sliding shoe 96a and a support device 62a for the tool 64a in the form of a roller lever 98a on.

In den 2 und 3 ist die Leitvorrichtung 16a in Detaildarstellungen gezeigt. Die Leitvorrichtung 16a weist einen Montagekörper 72a auf, der einen Teil bzw. einen ersten Abschnitt 36a und einen zweiten Abschnitt 38a des Umlenkkanals 20a bildet (siehe 3). Die Abschnitte 36a, 38a sind über eine Umlenkung 22a verbunden und erstrecken sich in unterschiedliche Richtungen 46a, 48a, wobei die Richtung 48a um einen Winkel α von ca. 35° von der Richtung 46a des Abschnitts 36a und einer Haupterstreckung 100a des Montagekörpers 72a in Richtung des Strömungswegs 78a gesehen nach unten abweicht. An den Abschnitt 38a schließt sich über eine weitere Umlenkung 24a in Richtung des Strömungswegs 78a des Gebläsestroms 18a ein Abschnitt 40a an, der eine Richtung 50a aufweist, die um einen Winkel β von ca. 5° von der Richtung 48a des Abschnitts 38a abweicht. Ein weiterer Abschnitt 42a erstreckt sich im Anschluss an den Abschnitt 40a in eine Richtung 52a mit einer Abweichung einer weiteren Umlenkung 26a von einem Winkel γ mit ca. 50° gegenüber der Richtung 50a des Abschnitts 40a. Zudem ist der Abschnitt 42a gegenüber dem Abschnitt 36a senkrecht angeordnet. Ferner geht der Abschnitt 42a mittels einer vierten Umlenkung 28a in einen weiteren Abschnitt 44a über, der in einem Winkel δ von ca. 90° gegenüber dem Abschnitt 42a angeordnet ist. Zudem erstreckt sich der Abschnitt 44a in derselben Richtung 46a wie der Abschnitt 36a und ist somit diesem gegenüber parallel ausgerichtet. Die Abschnitte 36a, 38a, 40a, 42a und 44a sind somit im Strömungsweg 78a des Gebläsestroms 18a nacheinander angeordnet und erfahren jeweils eine Richtungsänderung durch je eine Umlenkung 22a, 24a, 26a, 28a. Zudem sind die Umlenkungen 24a, 26a, 28a in Verlaufsrichtung bzw. im Strömungsweg 78a des Gebläsestroms 18a nach dem Montagekörper 72a angeordnet. Der Abschnitt 42a stellt den größten geradlinigen Anteil des Strömungswegs 78a bzw. des Umlenkkanals 20a dar bzw. eine Orientierung bzw. die Richtung 52a des Abschnitts 42a bestimmt einen Hauptverlauf des Umlenkkanals 20a, so dass dadurch im Wesentlichen die Haupterstreckung 102a der Leitvorrichtung 16a bzw. des Umlenkkanals 20a vorgegeben wird.In the 2 and 3 is the guiding device 16a shown in detail. The guiding device 16a has a mounting body 72a on, a part or a first section 36a and a second section 38a of the deflection channel 20a forms (see 3 ). The sections 36a . 38a are over a diversion 22a connected and extend in different directions 46a . 48a where the direction 48a by an angle α of about 35 ° from the direction 46a of the section 36a and a major extension 100a of the mounting body 72a in the direction of the flow path 78a seen deviates downward. To the section 38a joins over another diversion 24a in the direction of the flow path 78a the fan flow 18a a section 40a on, one direction 50a which has an angle β of about 5 ° from the direction 48a of the section 38a differs. Another section 42a extends following the section 40a in one direction 52a with a deviation of another deflection 26a from an angle γ with about 50 ° to the direction 50a of the section 40a , In addition, the section 42a opposite the section 36a arranged vertically. Further, the section goes 42a by means of a fourth deflection 28a in another section 44a about, at an angle δ of about 90 ° to the section 42a is arranged. In addition, the section extends 44a in the same direction 46a like the section 36a and is thus aligned parallel to this. The sections 36a . 38a . 40a . 42a and 44a are thus in the flow path 78a the fan flow 18a arranged one after the other and each learn a change in direction by a respective deflection 22a . 24a . 26a . 28a , In addition, the deflections 24a . 26a . 28a in the direction of flow or in the flow path 78a the fan flow 18a after the mounting body 72a arranged. The section 42a represents the largest straight-line portion of the flow path 78a or the deflection channel 20a or an orientation or the direction 52a of the section 42a determines a main course of the deflection channel 20a , thereby essentially the main extension 102 the guide device 16a or the deflection channel 20a is given.

Der Umlenkkanal 20a umfasst eine Kanalwand 30a, die einen Strömungsquerschnitt 32a des Umlenkkanals 20a von weiteren, sich innerhalb des Gehäuses 14a befindlichen Komponenten 34a, wie beispielsweise dem Motor 76a, Getriebeteilen 104a eines Motorraums 80a oder eines Getrieberaums 90a oder sich zwischen diesen Teilen 14a, 76a, 104a befindlicher Luft, hier nicht genauer dargestellt, trennt. Die Kanalwand 30a bildet gegenüber dem Gehäuse 14a ein separates Gehäuse und ist somit getrennt von dem Gehäuse 14a der Handwerkzeugmaschine 10a ausgeführt. Die Kanalwand 30a wird von Wandungen 106a, 108a, 110a, 112a gebildet, die den Umlenkkanal 20a an vier Seiten begrenzen. Die Wandung 106a ist im Bezug auf den Strömungsweg 78a des Gebläsestroms 18a in einem oberen Bereich 114a des Montagekörpers 72a angeordnet, die Wandung 108a hingegen in einem unteren Bereich 116a und die Wandungen 110a und 112a auf seitlichen Bereichen 118a. Die Wandungen 106a und 108a erstrecken sich über den gesamten Strömungsweg 78a des Gebläsestroms 18a parallel zueinander. Die Wandungen 110a und 112a wiederum erstrecken sich jeweils senkrecht zu den Wandungen 106a und 108a, wodurch die Leitvorrichtung 16a bzw. der Umlenkkanal 20a einen im Wesentlichen rechteckigen Strömungsquerschnitt 32a aufweist, wobei der Strömungsquerschnitt 32a, zu einer homogenen und verwirbelungsfreien Führung, mit leicht abgerundeten Ecken 120a ausgestaltet ist und einen Luftkanal 122a bildet (siehe 4). Grundsätzlich wäre jedoch auch eine andere Form, wie kreisrund und/oder oval, des Strömungsquerschnitts 32a denkbar.The deflection channel 20a includes a channel wall 30a that has a flow cross section 32a of the deflection channel 20a from further, inside the case 14a located components 34a , such as the engine 76a , Transmission parts 104a an engine room 80a or a gear room 90a or between these parts 14a . 76a . 104a located air, not shown here in more detail, separates. The canal wall 30a forms opposite the housing 14a a separate housing and is thus separate from the housing 14a the hand tool machine 10a executed. The canal wall 30a is from walls 106a . 108a . 110a . 112a formed, which the deflection channel 20a limit to four pages. The wall 106a is in relation to the flow path 78a the fan flow 18a in an upper area 114a of the mounting body 72a arranged the wall 108a however, in a lower area 116a and the walls 110a and 112a on lateral areas 118a , The walls 106a and 108a extend over the entire flow path 78a the fan flow 18a parallel to each other. The walls 110a and 112a in turn each extend perpendicular to the walls 106a and 108a , whereby the guiding device 16a or the deflection channel 20a a substantially rectangular flow cross-section 32a having, wherein the flow cross-section 32a , for a homogeneous and turbulence-free guidance, with slightly rounded corners 120a is designed and an air duct 122a forms (see 4 ). In principle, however, would also be another shape, such as circular and / or oval, the flow cross-section 32a conceivable.

Die Wandung 106a weist im Bereich des Montagekörpers 72a bzw. der Abschnitte 36a, 38a und einem Anfangsbereich 124a des Abschnitts 40a einen Wandabschnitt 126a auf, der in einer Richtung 128a, die jeweils senkrecht zu den Richtungen 46a, 48a und 50a angeordnet ist und den Wandabschnitt 126a schneidet, an einer dem Luftkanal 122a abgewandten Außenseite 130a dicker ausgebildet ist als die Wandung 106a in den restlichen Bereichen, wie einem Endbereich 132a des Abschnitts 40a, dem Abschnitt 42a und 44a, und der Wandung 108a. Zudem verbreitert sich der Wandabschnitt 126a in senkrechter Richtung 128a im Anfangsbereich 124a des Abschnitts 40a zu einem Vorsprung 134a. Generell kann der Montagekörper 72a auch anders ausgebildet sein, insbesondere in einer Form, die einer Montagestelle der Leitvorrichtung 16a angepasst ist.The wall 106a points in the area of the mounting body 72a or the sections 36a . 38a and a start area 124a of the section 40a a wall section 126a on, in one direction 128a , each perpendicular to the directions 46a . 48a and 50a is arranged and the wall section 126a cuts, at one the air duct 122a opposite outside 130a thicker than the wall 106a in the remaining areas, such as an end area 132a of the section 40a , the section 42a and 44a , and the wall 108a , In addition, the wall section widened 126a in the vertical direction 128a in the starting area 124a of the section 40a to a head start 134a , Generally, the mounting body 72a be designed differently, in particular in a form that a mounting point of the guide 16a is adjusted.

Die Wandungen 110a und 112a weisen an den seitlichen Bereichen 118a im Bereich des Montagekörpers 72a bzw. der Abschnitte 36a, 38a und dem Anfangsbereich 124a des Abschnitts 40a Wandabschnitte 136a, 138a auf, die in einer Richtung 128a, die jeweils senkrecht zu den Richtungen 46a, 48a und 50a angeordnet ist und die Wandabschnitte 136a und 138a schneidet, an einer dem Luftkanal 122a abgewandten Außenseite 130a dicker ausgebildet ist als die Wandungen 110a und 112a in den restlichen Bereichen, wie dem Endbereich 132a des Abschnitts 40a und den Abschnitten 42a, 44a. Im Bereich des Abschnitts 36a der Wandabschnitte 136a, 138a sind je zwei Montageelemente 140a in der Form von sich parallel zu der Richtung 46a erstreckenden Stegen 142a angeordnet, wobei in der 2 nur die beiden Stege 142a der Wandung 106a gezeigt sind. Zudem weist der Vorsprung 134a ein Montageelement 140a in der Form einer Vertiefung 144a auf. Mittels der Montageelemente 140a ist der Montagekörper 72a in entsprechend korrespondierende, nicht näher gezeigte Montagemittel in einem Gehäusebauteil 146 (siehe 5) der Handwerkzeugmaschine 10a montiert.The walls 110a and 112a show at the side areas 118a in the area of the mounting body 72a or the sections 36a . 38a and the starting area 124a of the section 40a wall sections 136a . 138a on that in one direction 128a , each perpendicular to the directions 46a . 48a and 50a is arranged and the wall sections 136a and 138a cuts, at one the air duct 122a opposite outside 130a thicker than the walls 110a and 112a in the remaining areas, such as the end area 132a of the section 40a and the sections 42a . 44a , In the area of the section 36a the wall sections 136a . 138a are each two mounting elements 140a in the form of itself parallel to the direction 46a extending webs 142a arranged, being in the 2 only the two bridges 142a the wall 106a are shown. In addition, the lead has 134a a mounting element 140a in the form of a depression 144a on. By means of the mounting elements 140a is the mounting body 72a in accordance with corresponding, not shown in detail mounting means in a housing component 146 (please refer 5 ) of the power tool 10a assembled.

Der Montagekörper 72a hat von einer Außenseite 130a des Wandabschnitts 136a zu einer Außenseite 130a des Wandabschnitts 138a eine Erstreckung 148a von ca. 2 cm (siehe 2). Eine Erstreckung 150a des Montagekörpers 72a von einer Oberseite 152a der Wandung 106a im Abschnitt 36a zu einer Unterseite 154a der Wandung 108a in diesem Abschnitt 36a beträgt ca. 1 cm (siehe 3). Eine Länge 156a des Montagekörpers 72a entlang des Strömungswegs 78a des Gebläsestroms 18a beläuft sich auf ca. 1,5 cm (siehe 2). Der Endbereich 132a des Abschnitts 40a und die Abschnitte 42a und 44a bilden eine Verlängerung 158a des Montagekörpers 72a, die eine Erstreckung 160a von einer Außenseite 130a der Wandung 106a zu einer Außenseite 130a der Wandung 108a von ca. 0,5 cm und eine Erstreckung 162a von einer Außenseite 130a der Wandung 110a zu einer Außenseite 130a der Wandung 112a von 1 cm aufweist (siehe 4).The mounting body 72a has from an outside 130a of the wall section 136a to an outside 130a of the wall section 138a an extension 148a of about 2 cm (see 2 ). An extension 150a of the mounting body 72a from a top 152a the wall 106a in the section 36a to a bottom 154a the wall 108a In this section 36a is about 1 cm (see 3 ). A length 156a of the mounting body 72a along the flow path 78a the fan flow 18a amounts to approx. 1.5 cm (see 2 ). The end area 132a of the section 40a and the sections 42a and 44a form an extension 158a of the mounting body 72a that an extension 160a from an outside 130a the wall 106a to an outside 130a the wall 108a of about 0.5 cm and an extension 162a from an outside 130a the wall 110a to an outside 130a the wall 112a of 1 cm (see 4 ).

Zu einer Reduzierung der Erstreckung 148a von ca. 2 cm der Kanalwand 30a in den Abschnitten 36a, 38a und dem Anfangsbereich 124a des Abschnitts 40a zu der Erstreckung 162a von ca. 1 cm bzw. dem Strömungsquerschnitt 32a des Endbereichs 132a des Abschnitts 40a und der Abschnitte 42a, 44a, sind auf der Höhe des Abschnitts 38a und dem Anfangsbereich 124a des Abschnitts 40a in Richtung des Luftkanals 122a verlaufende Schrägflächen 164a an den Wandabschnitten 136a, 138a vorgesehen (siehe 2).To a reduction of extension 148a of about 2 cm of the canal wall 30a in the sections 36a . 38a and the starting area 124a of the section 40a to the extent 162a of about 1 cm or the flow cross-section 32a of the end region 132a of the section 40a and the sections 42a . 44a , are at the height of the section 38a and the starting area 124a of the section 40a in the direction of the air duct 122a running bevels 164a on the wall sections 136a . 138a provided (see 2 ).

Die Wandungen 106a und 108a weisen über den gesamten Strömungsweg 78a des Luftkanals 122a einen Abstand 166a von ca. 0,25 cm und die Wandungen 110a und 112a einen Abstand 168a von ca. 0,75 cm auf (siehe 4). Es wären jedoch grundsätzlich auch andere Abmessungen für den Montagekörper 72a, die Verlängerung 158a und den Luftkanal 122a denkbar.The walls 106a and 108a over the entire flow path 78a of the air duct 122a a distance 166a of about 0.25 cm and the walls 110a and 112a a distance 168a of about 0.75 cm (see 4 ). However, there would be other dimensions for the mounting body in principle 72a , the extension 158a and the air duct 122a conceivable.

In der 5 ist eine Detailansicht der Stichsäge 12a bzw. der Bearbeitungsstelle 84a der Stichsäge 12a mit einer montierten Leitvorrichtung 16a in einer Schnittdarstellung gezeigt. Im montierten Zustand bzw. wenn die Leitvorrichtung 16a mit dem Montagekörper 72a und den daran angeordneten Montageelementen 140a in einen Montagebereich 170a des Gehäusebauteils 146a eingebaut ist, erstreckt sich der Umlenkkanal 20a relativ zu einer Oberfläche 172a des Gehäusebauteils 146a, die gegenüber von einer zu dem Getrieberaum 90a weisenden Oberfläche 174a des Gehäusebauteils 146a angeordnet ist, nach außen weg und in Richtung des Lagerelements 58a, wodurch sich der Umlenkkanal 20a teilweise außerhalb des Gehäuses 14a erstreckt und somit etwa 50% des Umlenkkanals 20a bzw. im Wesentlichen die Abschnitte 42a und 44a außerhalb des Gehäuses 14a liegen und einen Raum zwischen einer zum Werkstück 88a weisenden Unterseite 206a der Handwerkzeugmaschine 10a und dem Werkstück 88a überbrückt. Durch die Kanalwand 30a wird der Luftkanal 122a bzw. der Gebläsestrom 18a auch außerhalb des Gehäuses 14a von einer Umgebungsluft 176a, die sich im Bereich um die Handwerkzeugmaschine 10a befindet, und von hier nicht näher dargestellten bei einem Arbeitsprozess anfallenden Bearbeitungsresten getrennt und kann so ungehindert zu der Bearbeitungsstelle 84a gelangen.In the 5 is a detailed view of the jigsaw 12a or the processing point 84a the jigsaw 12a with a mounted guide 16a shown in a sectional view. In the assembled state or when the guide 16a with the mounting body 72a and the mounting elements arranged thereon 140a in a mounting area 170a of the housing component 146a is installed, the deflection channel extends 20a relative to a surface 172a of the housing component 146a facing from one to the gear compartment 90a pointing surface 174a of the housing component 146a is arranged, outwardly away and in the direction of the bearing element 58a , which causes the deflection channel 20a partially outside the case 14a extends and thus about 50% of Umlenkkanals 20a or essentially the sections 42a and 44a outside the case 14a lie and a space between one to the workpiece 88a pointing bottom 206a the hand tool machine 10a and the workpiece 88a bridged. Through the canal wall 30a becomes the air duct 122a or the blower current 18a also outside the case 14a from an ambient air 176a in the area of the hand tool 10a is located, and separated from here not shown in a working process resulting processing residues and can thus unhindered to the processing site 84a reach.

Der Umlenkkanal 20a ist, in einer Hauptbearbeitungsrichtung 70a der Handwerkzeugmaschine 10a gesehen, vor der Stützvorrichtung 62a des Werkzeugs 64a angeordnet. Hierbei wird die Hauptbearbeitungsrichtung 70a durch eine Sägerichtung bzw. durch eine Ausrichtung einer Arbeitsoberfläche 178a des Werkzeugs 64a bzw. des Sägeblatts 86a definiert.The deflection channel 20a is, in a main processing direction 70a the hand tool machine 10a seen, in front of the support device 62a of the tool 64a arranged. Here, the main processing direction 70a by a sawing direction or by an alignment of a work surface 178a of the tool 64a or the saw blade 86a Are defined.

Der Abschnitt 42a des Umlenkkanals 20a erstreckt sich im Wesentlichen parallel zu der Hubrichtung 56a der Hubbewegung, die die Antriebseinheit 54a vermittelt und der Montagekörper 72a bzw. der Abschnitt 36a und der Abschnitt 44a des Umlenkkanals 20a im Wesentlichen parallel zu einer Haupterstreckung 60a des Lagerelements 58a. Hierbei endet der Abschnitt 44a in einer Austrittsvorrichtung bzw. in einer Austrittsöffnung 180a und direkt bzw. in einem Umkreis von 2 cm an der bzw. um die Bearbeitungsstelle 84a bzw. Schnittstelle des Sägeblatts 86a.The section 42a of the deflection channel 20a extends substantially parallel to the stroke direction 56a the lifting movement, which is the drive unit 54a mediated and the mounting body 72a or the section 36a and the section 44a of the deflection channel 20a essentially parallel to a main extension 60a of the bearing element 58a , This ends the section 44a in an outlet device or in an outlet opening 180a and directly or within a radius of 2 cm at or around the processing point 84a or interface of the saw blade 86a ,

Wie in der 6 zu sehen ist mündet der Umlenkkanal 20a im Wesentlichen, in einer Hubrichtung 56a gesehen, unter einem Verlaufsende 66a an einer dem Gehäuse 14a abgewandten Seite 68a der Stützvorrichtung 62a des Werkzeugs 64a und zwar mit einem Abstand von etwa 2 mm über einer Haupterstreckungsfläche 182a des hier nur schematisch angedeuteten Lagerelements 58a. Durch diese Anordnung ist der Umlenkkanal 20a dazu vorgesehen, den Gebläsestrom 18a nach einem Austritt aus dem Umlenkkanal 20a im Wesentlichen parallel zu dem Lagerelement 58a zu lenken (siehe auch 5). Somit verläuft der Gebläsestrom 18a in einer Ebene 184a, die sich im Wesentlichen parallel zu einer Ebene der Haupterstreckungsfläche 182a des Lagerelements 58a erstreckt.Like in the 6 can be seen, the deflection channel opens 20a essentially, in a stroke direction 56a seen, under a passing end 66a at one of the housing 14a opposite side 68a the support device 62a of the tool 64a and with a distance of about 2 mm above a main extension surface 182a of only schematically indicated bearing element 58a , By this arrangement, the deflection channel 20a provided the fan flow 18a after an exit from the deflection channel 20a substantially parallel to the bearing element 58a to steer (see also 5 ). Thus, the fan flow runs 18a in a plane 184a which is substantially parallel to a plane of the main extension surface 182a of the bearing element 58a extends.

In den 7 und 8 sind alternative Ausführungsbeispiele der Handwerkzeugmaschine 10a bzw. der Leitvorrichtung 16a dargestellt. Im Wesentlichen sind gleich bleibende Bauteile, Merkmale und Funktionen grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist jedoch den Bezugszeichen der Ausführungsbeispiele der Buchstabe b oder c hinzugefügt. Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zu dem Ausführungsbeispiel in den 1 bis 6, wobei bezüglich gleich bleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels in den 1 bis 6 verwiesen werden kann.In the 7 and 8th are alternative embodiments of the power tool 10a or the guide device 16a shown. Essentially, the same components, features and functions are always numbered the same. To distinguish the embodiments, however, the reference numerals of the embodiments, the letter b or c added. The following description is essentially limited to the differences from the embodiment in the 1 to 6 , wherein with respect to the same components, features and functions on the description of the embodiment in the 1 to 6 can be referenced.

In der 7 ist eine alternative Leitvorrichtung 16b in einer Frontalansicht gezeigt, die zum Leiten eines Gebläsestroms 18b dient und einen Umlenkkanal 20b aufweist. Eine Achse 186b, die parallel zur Wandung 106b und den Wandabschnitten 136b und 138b der Leitvorrichtung 16b ausgerichtet ist, teilt einen Montagekörper 72b in zwei gleich große Hälften 188b und 190b. Eine Austrittsöffnung 180b bzw. ein Ausgangsquerschnitt 192b der Austrittsöffnung 180b wird hingegen durch die Achse 186b unsymmetrisch in zwei Hälften 194b und 196b mit den Langen 198b und 200b geteilt, wodurch der Umlenkkanal 20b unsymmetrisch ausgeführt ist. Hierbei ist die Hälfte länger ausgeführt, die auf einer Seite der Leitvorrichtung 16b angeordnet ist, die in einer Richtung entgegen der Drehrichtung 202b des hier nicht gezeigten Motors angeordnet ist, wodurch über die Hälfte 194b mehr Luft aus dem Umlenkkanal 20b ausgeblasen wird, obwohl aufgrund der Drehrichtung 202b des Motors auf dieser Seite des Umlenkkanals 20b an einem hier nicht gezeigten Gebläse weniger Gebläsestrom 18b entsteht. Die Länge 198b ist länger als die Länge 200b.In the 7 is an alternative guide 16b shown in a frontal view, which is used to direct a fan flow 18b serves and a deflection channel 20b having. An axis 186b parallel to the wall 106b and the wall sections 136b and 138b the guide device 16b is aligned, shares a mounting body 72b in two equal halves 188b and 190b , An outlet 180b or an output cross section 192b the outlet opening 180b is, however, by the axis 186b unbalanced in half 194b and 196b with the long ones 198b and 200b divided, whereby the deflection channel 20b is executed asymmetrically. In this case, the half is running longer, on one side of the guide 16b is arranged, in a direction opposite to the direction of rotation 202b of the engine, not shown here, which is over half 194b more air from the deflection channel 20b blown out, although due to the direction of rotation 202b of the motor on this side of the deflection channel 20b on a blower not shown here less fan flow 18b arises. The length 198b is longer than the length 200b ,

Die 8 zeigt eine alternative Handwerkzeugmaschine 10c in der Form einer Stichsäge 12c mit einem Gehäuse 14c und einer Leitvorrichtung 16c zum Leiten eines Gebläsestroms 18c, wobei die Leitvorrichtung 16c einen Umlenkkanal 20c aufweist und einstückig mit einem Gehäusebauteil 74c ausgebildet ist, wobei das Gehäusebauteil 74c einen Montagekörper 72c bildet und von einer Gehäuseschale 204c gebildet wird. Die Leitvorrichtung 16c bzw. der Umlenkkanal 20c weist fünf Abschnitte 36c, 38c, 40c, 42c und 44c auf, die in einem Strömungsweg 78c des Gebläsestroms 18c nacheinander angeordnet sind und jeweils eine Richtungsänderung durch je eine Umlenkung 22c, 24c, 26c, 28c erfahren. Die Abschnitte 36c und 38c sind direkt in dem Gehäusebauteil 74c integriert und die Abschnitte 40c, 42c und 44c bilden eine sich außerhalb des Gehäuses 14c erstreckende Verlängerung 158c und sind an das Gehäusebauteil 74c angespritzt. Somit sind die Umlenkungen 24c, 26c und 28c in Verlaufsrichtung bzw. im Strömungsweg 78c des Gebläsestroms 18c nach dem Montagekörper 72c angeordnet.The 8th shows an alternative hand tool 10c in the form of a jigsaw 12c with a housing 14c and a guide 16c for guiding a fan flow 18c , wherein the guide device 16c a deflection channel 20c and integrally with a housing component 74c is formed, wherein the housing component 74c a mounting body 72c forms and of a housing shell 204c is formed. The guiding device 16c or the deflection channel 20c has five sections 36c . 38c . 40c . 42c and 44c on that in a flow path 78c the fan flow 18c are arranged successively and in each case a change in direction by a respective deflection 22c . 24c . 26c . 28c Experienced. The sections 36c and 38c are directly in the housing component 74c integrated and the sections 40c . 42c and 44c form one outside the case 14c extending extension 158c and are to the housing component 74c molded. Thus, the deflections 24c . 26c and 28c in the direction or in the flow 78c the fan flow 18c after the mounting body 72c arranged.

Claims

Hand tool, in particular jigsaw ( 12a . 12b . 12c ), with a housing ( 14a . 14b . 14c ) and at least one guide device ( 16a . 16b . 16c ) for conducting at least one fan flow ( 18a . 18b . 18c ), characterized in that the guide device ( 16a . 16b . 16c ) at least one deflection channel ( 20a . 20b . 20c ) having.

Powered hand tool according to claim 1, characterized in that the deflection channel ( 20a . 20b . 20c ) at least two deflections ( 22a . 22b . 22c ; 24a . 24b . 24c ; 26a . 26b . 26c ; 28a . 28b . 28c ) having.

Powered hand tool according to claim 1 or 2, characterized in that the deflection channel ( 20a . 20b . 20c ) at least one channel wall ( 30a . 30b . 30c ), which has a flow cross-section ( 32a . 32b . 32c ) of the deflection channel ( 20a . 20b . 20c ) of others within the housing ( 14a . 14b . 14c ) components ( 34a . 34b . 34c ) separates.

Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection channel ( 20a . 20b . 20c ) at least partially outside the housing ( 14a . 14b . 14c ).

Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that at least 20% of the deflection channel ( 20a . 20b . 20c ) outside the housing ( 14a . 14b . 14c ) lie.

Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection channel ( 20a . 20b . 20c ) at least two sections ( 36a . 36b . 36c ; 38a . 38b . 38c ; 40a . 40b . 40c ; 42a . 42b . 42c ; 44a . 44b . 44c ) extending in different directions ( 46a . 46b . 46c ; 48a . 48b . 48c ; 50a . 50b . 50c ; 52a . 52b . 52c ).

Hand tool according to one of the preceding claims, characterized by a drive unit ( 54a . 54b . 54c ), a lifting movement in a stroke direction ( 56a . 56b . 56c ), to which at least one section ( 42a . 42b . 42c ) of the deflection channel ( 20a . 20b . 20c ) extends substantially parallel.

Hand tool according to one of the preceding claims, characterized by a bearing element ( 58a . 58b . 58c ), to whose main extension ( 60a . 60b . 60c ) at least one section ( 36a . 36b . 36c ; 44a . 44b . 44c ) of the deflection channel ( 20a . 20b . 20c ) extends substantially parallel.

Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection channel ( 20a . 20b . 20c ) is intended to control the blower current ( 18a . 18b . 18c ) after an exit from the deflection channel ( 20a . 20b . 20c ) substantially parallel to a bearing element ( 58a . 58b . 58c ) to steer.

Hand tool according to one of the preceding claims, characterized by a supporting device ( 62a . 62b . 62c ) of a tool ( 64a . 64b . 64c ) below the end of its history ( 66a . 66b . 66c ) in the stroke direction ( 56a . 56b . 56c ) seen at one of the housing ( 14a . 14b . 14c ) facing away ( 68a . 68b . 68c ) at least the deflection channel ( 20a . 20b . 20c ) flows substantially.

Powered hand tool according to claim 10, characterized in that the deflection channel ( 20a . 20b . 20c ), in a main processing ( 70a . 70b . 70c ) of the portable power tool ( 10a . 10b . 10c ), in front of the supporting device ( 62a . 62b . 62c ) of the tool ( 64a . 64b . 64c ) is arranged.

Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the guide device ( 16a . 16b . 16c ) at least one mounting body ( 72a . 72b . 74c ), which at least a part of the deflection channel ( 20a . 20b . 20c ).

Hand tool according to claim 12, characterized in that at least one deflection ( 24a . 24b . 24c ; 26a . 26b . 26c ; 28a . 28b . 28c ) in the direction of the blower flow ( 18a . 18b . 18c ) after the mounting body ( 72a . 72b . 72c ) is arranged.

Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the deflection channel ( 20b ) is asymmetrical.

Hand tool according to one of the preceding claims, characterized in that the guide device ( 16c ) in one piece with at least one housing component ( 74c ) is trained.