DE102008037112B4

DE102008037112B4 - Vacuum interrupter

Info

Publication number: DE102008037112B4
Application number: DE200810037112
Authority: DE
Inventors: Rolf-Peter Dipl.-Ing. Gust; Klaus Ing. Oberndörfer; Klaus Dipl.-Ing. Petznick; Michael Dipl.-Ing. Westerkowski
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 2008-08-07
Filing date: 2008-08-07
Publication date: 2010-07-08
Anticipated expiration: 2028-08-08
Also published as: WO2010015604A1; DE102008037112A1

Abstract

Vakuumschaltröhre
mit einem ein erstes Gehäuseteil (1) und ein zweites Gehäuseteil (3) aufweisenden Röhrengehäuse, einem Dampfschirm zum Schutz von Innenflächen des Röhrengehäuses, wobei der Dampfschirm ein erstes Schirmteil (21) aufweist, an dessen einem Ende ein erster radial verlaufender Flansch (201) angeordnet ist, und der Dampfschirm ein zweites Schirmteil (23) aufweist, an dessen einem Ende ein zweiter radial verlaufender Flansch (205) angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Stirnfläche des ersten Flansches (201) eine rotationssymmetrische Stufe (203) aufweist, die den zweiten Flansch (205) umgreift und dass der erste Flansch (201) durchbrechungsfrei ist.Vacuum interrupter
with a tubular housing having a first housing part (1) and a second housing part (3), a vapor shield for protecting inner surfaces of the tubular housing, the vapor shield having a first screen part (21) at one end of which a first radially extending flange (201) is arranged, and the vapor shield has a second screen part (23), at one end of a second radially extending flange (205) is arranged,
characterized in that
an end surface of the first flange (201) has a rotationally symmetrical step (203), which surrounds the second flange (205) and that the first flange (201) is free of openings.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vakuumschaltröhre mit einem ein erstes Gehäuseteil und ein zweites Gehäuseteil aufweisenden Röhrengehäuse und mit einem Dampfschirm zum Schutz von Innenflächen des Röhrengehäuses, wobei der Dampfschirm ein erstes Schirmteil aufweist, an dessen einem Ende ein erster radial verlaufender Flansch angeordnet ist, und der Dampfschirm ein zweites Schirmteil aufweist, an dessen einem Ende ein zweiter radial verlaufender Flansch angeordnet ist.The The invention relates to a vacuum interrupter with a first housing part and a second housing part having tubular housing and with a steam shield to protect the inside surfaces of the tubular casing, the steam shield a first screen part, at one end of a first arranged radially extending flange, and the vapor shield a second screen part, at one end of a second is arranged radially extending flange.

Eine derartige Vakuumschaltröhre ist aus der deutschen Offenlegungsschrift DE 195 17 288 A1 bekannt. Bei dieser bekannten Vakuumschaltröhre sind in dem einen Flansch am Umfang verteilte Löcher vorhanden, während der andere Flansch am Umfang verteilte, ausgestanzte Laschen trägt, die in die Löcher des anderen Flansches eingreifen. Dabei liegen die Laschen auf der Innenseite der Gehäuseteile des Röhrengehäuses an. Auf diese Art und Weise werden die Gehäuseteile und die Schirmteile zueinander zentriert. Bei dieser Vakuumschaltröhre liegen insbesondere an den ausgestanzten Laschen und an den durch die Ausstanzung der Laschen entstandenen Ausnehmungen scharfkantige Ecken vor, welche im elektrischen Feld zu unerwünschten Felderhöhungen und Durchschlägen führen können.Such a vacuum interrupter is known from German Offenlegungsschrift DE 195 17 288 A1 known. In this known vacuum interrupter holes are distributed in the one flange on the circumference, while the other flange circumferentially distributed, punched tabs, which engage in the holes of the other flange. The tabs are on the inside of the housing parts of the tube housing. In this way, the housing parts and the screen parts are centered to each other. In this vacuum interrupter are especially on the punched tabs and on the resulting by the punching of the tabs recesses sharp edges, which can lead to unwanted field increases and breakdowns in the electric field.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vakuumschaltröhre anzugeben, bei der die Schirmteile auf eine andere Weise zueinander ausgerichtet werden.Of the Invention has for its object to provide a vacuum interrupter, in which the screen parts are aligned in a different way to each other become.

Weiterhin ist aus der deutschen Patentschrift DE 38 06 921 C2 eine Vakuumschaltröhre mit einem zweiteiligen Dampfschirm bekannt. Der Dampfschirm besteht aus zwei glockenförmigen Teilen, deren sich kelchartig erweiternde Enden ineinander gesteckt sind. Das außenliegende Ende mit größerem Durchmesser umgreift dabei das innenliegende Ende. Aus dem außenliegenden Ende sind durch Trennschnitte herausgearbeitete Laschen ausgestellt, die den Dampfschirm im Röhrengehäuse zentrieren.Furthermore, from the German patent DE 38 06 921 C2 a vacuum interrupter with a two-part steam shield known. The steam shield consists of two bell-shaped parts, whose flared ends are inserted into each other. The outer end with a larger diameter encompasses the inner end. From the outer end, tabs that have been worked out by means of separating cuts are displayed, which center the steam shield in the tube housing.

Die oben genannte Aufgabe wird gelöst durch eine Vakuumschaltröhre nach dem Anspruch 1.The above object is achieved by a vacuum interrupter according to claim 1.

In den abhängigen Patentansprüchen sind vorteilhafte Weiterbildungen der Vakuumschaltröhre angegeben.In the dependent claims Advantageous developments of the vacuum interrupter are given.

Erfindungsgemäß weist bei einer Vakuumschaltröhre der eingangs genannten Art eine Stirnfläche des ersten Flansches eine rotationssymmetrische Stufe auf, die (zur Ausrichtung bzw. Zentrierung der beiden Schirmteile zueinander) den zweiten Flansch umgreift, und der erste Flansch ist durchbrechungsfrei. Dabei sind vorteilhafterweise keine Löcher, Laschen oder dergleichen in den Flanschen notwendig, so dass scharfkantige oder punktförmig hervorstehende Elemente vermieden werden, an denen unerwünschte Erhöhungen der Feldstärke auftreten können. Durch die umgreifende Stufe wird eine zuverlässige Zentrierung (d. h. koaxiale Ausrichtung) der beiden Schirmteile zueinander sichergestellt. Bei der Ausgestaltung des ersten Flansches als durchbrechungsfreier Flansch (d. h. Flansch ohne Bohrungen, Ausstanzlöcher oder andere Durchbrechungen) wird zum einen wirkungsvoll eine unerwünschte Feldstärkeüberhöhung aufgrund scharfer Kanten oder Grate vermieden und zum anderen die Stabilität des Flansches erhöht.According to the invention at a vacuum interrupter of the type mentioned an end face of the first flange a rotationally symmetric step on (for alignment or centering of the two screen parts to each other) surrounds the second flange, and the first flange is break-through-free. It is advantageous no holes, Lugs or the like in the flanges necessary, so that sharp-edged or punctiform protruding Avoid elements that cause unwanted increases in field strength can. The encompassing step results in reliable centering (i.e., coaxial Alignment) of the two shielding parts to each other. In the Design of the first flange as a break-free flange (i.e., flange without holes, punch holes or other openings) on the one hand effectively an undesirable field strength increase due sharp edges or ridges avoided and on the other hand, the stability of the flange elevated.

Die Vakuumschaltröhre kann so ausgebildet sein, dass die innere umlaufende Fläche der rotationssymmetrischen Stufe an der äußeren umlaufenden Fläche der Schmalseite des zweiten Flansches anliegt. Dadurch hält die rotationssymmetrische Stufe (z. B. bei der Montage der Vakuumschaltröhre) den zweiten Flansch in der vorgesehenen Lage.The Vacuum interrupter can be formed so that the inner circumferential surface of the rotationally symmetric step on the outer circumferential surface of the Narrow side of the second flange abuts. This keeps the rotationally symmetric Step (eg when installing the vacuum interrupter) the second flange in the intended location.

Vorteilhafterweise kann die Vakuumschaltröhre so ausgestaltet sein, dass der zweite Flansch durchbrechungsfrei ist. Bei der Ausgestaltung des zweiten Flansches als durchbrechungsfreier Flansch (d. h. Flansch ohne Bohrungen, Ausstanzlöcher oder andere Durchbrechungen) wird zum einen wirkungsvoll eine unerwünschte Feldstärkeüberhöhung aufgrund scharfer Kanten oder Grate vermieden und zum anderen die Stabilität des Flansches erhöht.advantageously, can the vacuum interrupter be configured so that the second flange without breaking is. In the embodiment of the second flange as Durchbrechungsfreier Flange (ie flange without holes, punch holes or other openings) on the one hand effectively an undesirable field strength increase due sharp edges or ridges avoided and on the other hand, the stability of the flange elevated.

Die Vakuumschaltröhre kann so aufgebaut sein, dass die Dicke des zweiten Flanschs kleiner oder gleich der Höhe der Stufe ist. Dadurch wird ermöglicht, dass der zweite Flansch vollständig von der Stufe umgriffen wird, so dass eine besonders gute Zentrierung der Schirmteile zueinander ermöglicht ist. Weiterhin wird dadurch sichergestellt, dass der zweite Flansch nicht über die Stufe des ersten Flansches hinausragt, so dass eine flächige Verbindung beider Seiten des ersten Flansches jeweils mit einem Gehäuseteil ermöglicht wird.The Vacuum interrupter can be constructed so that the thickness of the second flange is smaller or equal to the height the stage is. This will allow that the second flange completely is encompassed by the step, allowing a particularly good centering the screen parts is allowed to each other. Furthermore, this ensures that the second flange does not have the Level of the first flange protrudes, so that a surface connection of both Side of the first flange each with a housing part allows becomes.

Die Vakuumschaltröhre kann auch so ausgestaltet sein, dass das erste Schirmteil radial nach außen gerichtete Ausbeulungen aufweist, die an der Innenfläche des ersten Gehäuseteils anliegen und/oder das zweite Schirmteil radial nach außen gerichtete Ausbeulungen aufweist, die an der Innenfläche des zweiten Gehäuseteils anliegen. Die Ausbeulungen des ersten Schirmteils ermöglichen eine Zentrierung bzw. Ausrichtung des ersten Schirmteils bezüglich des ersten Gehäuseteils. Ebenso ermöglichen alternativ oder zusätzlich die Ausbeulungen des zweiten Schirmteils eine Zentrierung bzw. Ausrichtung des zweiten Schirmteils bezüglich des zweiten Gehäuseteils.The Vacuum interrupter can also be designed so that the first screen part radially outward directed bulges, which on the inner surface of the first housing part abutment and / or the second screen part directed radially outward Has bulges, which on the inner surface of the second housing part issue. The bulges of the first screen part allow a centering or alignment of the first screen part with respect to the first housing part. Likewise allow alternatively or additionally the bulges of the second screen part centering or alignment of the second screen part with respect to of the second housing part.

Dabei kann die Vakuumschaltröhre so aufgebaut sein, dass die Ausbeulungen des ersten Schirmteils und/oder die Ausbeulungen des zweiten Schirmteils runde Konturen aufweisen. Dadurch werden vorteilhafterweise scharfe Kanten oder spitze bzw. punktförmige Erhebungen auf den Schirmteilen vermieden, so dass dadurch Feldstärkeüberhöhungen, die zu unerwünschten Überschlägen führen können, vermieden werden.there can the vacuum interrupter be constructed so that the bulges of the first screen part and / or the bulges of the second screen part round contours exhibit. This will advantageously sharp edges or pointed or punctiform Surveys on the screen parts avoided, thereby causing field strength peaks, the can lead to unwanted flashovers avoided become.

Die Vakuumschaltröhre kann so realisiert sein, dass der erste Flansch sowohl mit dem ersten Gehäuseteil als auch mit dem zweiten Gehäuseteil vakuumdicht verbunden, insbesondere vakuumdicht verlötet, ist. Dadurch wird vorteilhafterweise eine besonders zuverlässige vakuumdichte Verbindung zwischen dem ersten Gehäuseteil und dem zweiten Gehäuseteil hergestellt, weil das erste Gehäuseteil unmittelbar mit dem ersten Flansch und dieser erste Flansch wieder unmittelbar mit dem zweiten Gehäuseteil vakuumdicht verbunden ist. So sind zur vakuumdichten Verbindung der beiden Gehäuseteile miteinander lediglich zwei Verbindungsstellen notwendig. Dadurch ergibt sich eine höhere Zuverlässigkeit der Verbindung als beispielsweise bei drei oder mehr Verbindungsstellen.The Vacuum interrupter can be realized so that the first flange both with the first housing part as well as with the second housing part vacuum-tight connected, in particular vacuum-sealed, is. This will be advantageous a particularly reliable vacuum-tight connection between the first housing part and the second housing part made because the first housing part immediately with the first flange and this first flange again directly with the second housing part is connected vacuum-tight. So are for vacuum-tight connection the two housing parts together only two joints necessary. Thereby results in a higher Reliability of Connection as for example at three or more connection points.

Die Vakuumschaltröhre kann insbesondere so aufgebaut sein, dass das erste Schirmteil und/oder das zweite Schirmteil aus Metall, insbesondere aus Kupfer oder Edelstahl (z. B. aus einem Cr-Ni-Stahl), bestehen. Insbesondere der Einsatz von Edelstahl ist aufgrund des geringeren Preises und/oder des geringeren Gewichts von Edelstahl gegenüber Kupfer vorteilhaft.The Vacuum interrupter may in particular be constructed so that the first screen part and / or the second screen part made of metal, in particular copper or stainless steel (eg from a Cr-Ni steel) exist. In particular, the use of Stainless steel is due to the lower price and / or the lower Weight of stainless steel opposite Copper advantageous.

Die Vakuumschaltröhre kann auch so ausgebildet sein, dass das erste Schirmteil und/oder das zweite Schirmteil eine Materialdicke d gemäß
0,9 mm <= d <= 2,1 mm
aufweisen. Bei solchen Materialdicken wird vorteilhafterweise die entstehende Wärme ausreichend abgeleitet und der Einsatz an Material und das dadurch entstehende Gewicht hält sich in vertretbaren Grenzen.The vacuum interrupter can also be designed such that the first screen part and / or the second screen part has a material thickness d according to FIG
0.9 mm <= d <= 2.1 mm
exhibit. In such material thicknesses, the resulting heat is advantageously sufficiently dissipated and the use of material and the resulting weight keeps within reasonable limits.

Nachfolgend werden anhand eines Ausführungsbeispiels vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung näher erläutert. Dazu ist infollowing are based on an embodiment advantageous embodiments of the invention explained in more detail. This is in

1 in einer Teilschnittdarstellung eine Vakuumschaltröhre und in 1 in a partial sectional view of a vacuum interrupter and in

2 ein vergrößerter Ausschnitt aus der 1 dargestellt. 2 an enlarged section of the 1 shown.

In 1 ist in einer Teilschnittdarstellung eine Vakuumschaltröhre dargestellt. Ein Röhrengehäuse dieser Vakuumschaltröhre weist ein erstes Gehäuseteil 1 und ein zweites Gehäuseteil 3 auf. Das erste Gehäuseteil 1 und das zweite Gehäuseteil 3 ist jeweils als ein Keramik-Hohlzylinder realisiert. Das erste Gehäuseteil 1 und das zweite Gehäuseteil 3 umschließen ein Kontaktsystem der Vakuumschaltröhre, welches aus einem Festkontakt und einem Bewegkontakt besteht. Der Festkontakt weist ein festes Kontaktstück 5 auf, das mittels eines festen (feststehenden) Kontaktbolzens 9 mit einer Gehäusekappe 11 verbunden ist. Die Gehäusekappe ist mit dem ersten Gehäuseteil 1 vakuumdicht verbunden, im Ausführungsbeispiel verlötet. Der Bewegkontakt weist ein bewegliches Kontaktstück 7 auf, das von einem axial beweglichen Kontaktbolzen 13 getragen wird. Der axial bewegliche Kontaktbolzen 13 ist in einem Gleitlager 15 axial schiebebeweglich geführt. Das Gleitlager 15 ist auf einer zweiten Gehäusekappe 17 angeordnet. Diese zweite Gehäusekappe 17 ist einerseits vakuumdicht mit dem zweiten Gehäuseteil 3 verbunden; andererseits ist die zweite Gehäusekappe 17 vakuumdicht mit einem Faltenbalg 19 verbunden. Der Faltenbalg 19 ist ebenfalls vakuumdicht mit dem beweglichen Kontaktbolzen 13 verbunden. Der Faltenbalg 13 ermöglicht die axiale Verschiebung des beweglichen Kontaktbolzens 13. Die vakuumdichten Verbindungen sind als Lötverbindungen ausgeführt.In 1 is shown in a partial sectional view of a vacuum interrupter. A tube housing of this vacuum interrupter has a first housing part 1 and a second housing part 3 on. The first housing part 1 and the second housing part 3 is realized in each case as a ceramic hollow cylinder. The first housing part 1 and the second housing part 3 enclose a contact system of the vacuum interrupter, which consists of a fixed contact and a moving contact. The fixed contact has a fixed contact piece 5 on, by means of a fixed (fixed) contact pin 9 with a housing cap 11 connected is. The housing cap is with the first housing part 1 vacuum-tight connected, soldered in the embodiment. The moving contact has a movable contact piece 7 on, by an axially movable contact pin 13 will be carried. The axially movable contact pin 13 is in a plain bearing 15 axially moveable slide guided. The plain bearing 15 is on a second housing cap 17 arranged. This second housing cap 17 on the one hand is vacuum-tight with the second housing part 3 connected; On the other hand, the second housing cap 17 vacuum-tight with a bellows 19 connected. The bellows 19 is also vacuum tight with the movable contact pin 13 connected. The bellows 13 allows the axial displacement of the movable contact pin 13 , The vacuum-tight connections are designed as solder joints.

Zwischen dem (aus Bewegkontakt und Festkontakt bestehenden) Kontaktsystem und dem ersten Gehäuseteil 1 bzw. zweiten Gehäuseteil 3 ist ein Dampfschirm angeordnet, der ein erstes Schirmteil 21 und ein zweites Schirmteil 23 aufweist. Das erste Schirmteil 21 und das zweite Schirmteil 23 sind zwischen den aufeinander zuweisenden Stirnflächen des ersten Gehäuseteils 1 und des zweiten Gehäuseteils 3 befestigt. Der Dampfschirm dient zum Schutz von Innenflächen des ersten Gehäuseteils 1 und des zweiten Gehäuseteils 3 vor bei Schaltvorgängen entstehenden Metalldampfabscheidungen: das erste Schirmteil 21 schirmt die Innenfläche des ersten Gehäuseteils 1 ab, das zweite Schirmteil 23 schirmt die Innenfläche des zweiten Gehäuseteils 3 ab.Between the (consisting of moving contact and fixed contact) contact system and the first housing part 1 or second housing part 3 a vapor screen is arranged, which is a first screen part 21 and a second screen part 23 having. The first screen part 21 and the second screen part 23 are between the facing end faces of the first housing part 1 and the second housing part 3 attached. The steam shield serves to protect inner surfaces of the first housing part 1 and the second housing part 3 in front of metal vapor deposits generated during switching operations: the first screen part 21 shields the inner surface of the first housing part 1 off, the second screen part 23 shields the inner surface of the second housing part 3 from.

Außer dem ersten Schirmteil 21 und dem zweiten Schirmteil 23 weist die Vakuumschaltröhre noch ein drittes Schirmteil 25 und ein viertes Schirmteil 27 auf, welche insbesondere das von dem Kontaktsystem wegweisende Ende des ersten Gehäuseteils 1 und des zweiten Gehäuseteils 3 vor Metalldampf abschirmen.Except the first screen part 21 and the second screen part 23 the vacuum interrupter still has a third screen part 25 and a fourth screen part 27 on, which in particular pointing away from the contact system end of the first housing part 1 and the second housing part 3 Shield from metal vapor.

In 2 ist in einer Schnittdarstellung ein Ausschnitt aus der 1 vergrößert dargestellt. Dabei ist insbesondere dargestellt, wie das erste Schirmteil 21 und das zweite Schirmteil 23 mit dem ersten Gehäuseteil 1 und dem zweiten Gehäuseteil 3 verbunden sind. Das erste Schirmteil 21 ist im Wesentlichen rotationssymmetrisch und weist eine im Wesentlichen hülsenförmige Gestalt auf. An einem Ende des ersten Schirmteils 21 ist ein erster Flansch 201 angeordnet, welcher radial von dem hülsenförmigen Bereich des ersten Schirmteils 21 absteht. Dieser erste Flansch 201 weist auf seiner endseitigen Stirnfläche eine rotationssymmetrische Stufe 203 auf. Im Bereich dieser Stufe ist der erste Flansch 201 sowohl mit dem ersten Gehäuseteil 1 als auch mit dem zweiten Gehäuseteil 3 vakuumdicht verbunden, beispielsweise verlötet. Das zweite Schirmteil 23 hat ebenfalls eine im Wesentlichen hülsenförmige Gestalt, an dem auf das erste Schirmteil 21 zuweisenden Ende des zweiten Schirmteils 23 ist ein in radialer Richtung abstehender zweiter Flansch 205 angeordnet. Der zweite Flansch 205 wird von der Stufe 203 des ersten Flansches 201 umgriffen, dadurch werden das erste Schirmteil 21 und das zweite Schirmteil 23 zueinander zentriert; d. h. das erste Schirmteil 21 und das zweite Schirmteil 23 werden so ausgerichtet, dass sie koaxial angeordnet sind. (Mit anderen Worten gesagt, weist der erste Flansch 201 eine von der Stufe 203 begrenzte kreisringförmige Ausnehmung (z. B. eine Ausdrehung) auf, in die der zweite Flansch 205 eingreift.) Die innere umlaufende Fläche 207 der rotationssymmetrischen Stufe 203 liegt an der äußeren umlaufenden Fläche 209 der Schmalseite des zweiten Flansches 205 an.In 2 is in a sectional view a section of the 1 shown enlarged. It is shown in particular how the first screen part 21 and the second screen part 23 with the first housing part 1 and the second housing part 3 are connected. The first screen part 21 is substantially rotationally symmetrical and has a substantially tubular shape. At one End of the first screen part 21 is a first flange 201 disposed radially from the sleeve-shaped portion of the first screen portion 21 projects. This first flange 201 has on its end face a rotationally symmetric step 203 on. In the area of this stage is the first flange 201 both with the first housing part 1 as well as with the second housing part 3 vacuum-tight connected, for example, soldered. The second screen part 23 also has a substantially sleeve-like shape, on which on the first screen part 21 assigning end of the second screen part 23 is a second flange projecting in the radial direction 205 arranged. The second flange 205 gets off the stage 203 of the first flange 201 embraced, thereby become the first screen part 21 and the second screen part 23 centered on each other; ie the first screen part 21 and the second screen part 23 are aligned so that they are coaxially arranged. (In other words, the first flange points 201 one of the stage 203 limited annular recess (eg a recess) into which the second flange 205 engages.) The inner circumferential surface 207 the rotationally symmetric stage 203 lies on the outer circumferential surface 209 the narrow side of the second flange 205 at.

Die Stufe 203 kann beispielsweise dadurch hergestellt sein, dass bei dem ersten Flansch 201 ein innerer kreisringförmiger Bereich der Flanschscheibe abgedreht bzw. ausgedreht ist. Alternativ kann die Stufe 203 auch während eines Tiefziehvorganges durch entsprechende Ausgestaltung der Tiefziehform hergestellt sein. Bis auf die Ausgestaltung des ersten Flansches 201 und des zweiten Flansches 205 sind das erste Schirmteil 21 und das zweite Schirmteil 23 im Wesentlichen gleichartig ausgestaltet.The stage 203 can be made, for example, that at the first flange 201 an inner annular region of the flange is turned off or turned off. Alternatively, the stage 203 be made during a deep drawing process by appropriate design of the thermoforming mold. Except for the design of the first flange 201 and the second flange 205 are the first screen part 21 and the second screen part 23 designed substantially similar.

Die auf den ersten Flansch 201 zuweisende Stirnfläche des zweiten Flansches 205 ist zumindest teilweise mit der Stirnfläche des ersten Flansches 201 verbunden, beispielsweise verlötet. Die Dicke des zweiten Flansches 205 ist dabei im Allgemeinen kleiner (oder gleich) der Höhe der Stufe 203; im Ausführungsbeispiel ist die Dicke des zweiten Flansches 205 geringfügig kleiner als die Höhe der Stufe 203. Dadurch wird sichergestellt, dass der zweite Flansch 205 vollständig von der Stufe 203 umgriffen wird und der zweite Flansch 205 nicht über die Stufe 203 in axialer Richtung hinausragt. Dadurch lässt sich eine langzeitstabile vakuumdichte Verbindung zwischen dem ersten Flansch 201 und dem zweiten Gehäuseteil 3 (genauer gesagt zwischen der Stufe 203 des ersten Flansches 201 und dem zweiten Gehäuseteil 3) beispielsweise durch Löten herstellen. Für die Befestigung des ersten Schirmteils 21 und des zweiten Schirmteils 23 ist insbesondere kein zusätzlicher Haltering (Mittelring) notwendig.The on the first flange 201 assigning end face of the second flange 205 is at least partially with the end face of the first flange 201 connected, for example, soldered. The thickness of the second flange 205 is generally smaller (or equal) to the height of the step 203 ; In the embodiment, the thickness of the second flange 205 slightly smaller than the height of the step 203 , This will ensure that the second flange 205 completely off the stage 203 is encompassed and the second flange 205 not over the stage 203 protrudes in the axial direction. This allows a long-term stable vacuum-tight connection between the first flange 201 and the second housing part 3 (more precisely between the stage 203 of the first flange 201 and the second housing part 3 ), for example by soldering. For fixing the first screen part 21 and the second screen part 23 In particular, no additional retaining ring (middle ring) is necessary.

Der erste Flansch 201 und/oder der zweite Flansch 205 bestehen aus massivem Schirmmaterial und sind durchbrechungsfrei, d. h. sie weisen keine Bohrungen, Ausstanzungen oder ähnliches auf.The first flange 201 and / or the second flange 205 consist of solid screen material and are free of openings, ie they have no holes, punched or the like.

Das erste Schirmteil 21 weist radial nach außen gerichtete Ausbeulungen (z. B. Noppen) 211 auf, die an der Innenfläche (innere Mantelfläche) des ersten hohlzylinderförmigen Gehäuseteils 1 anliegen. Ebenso weist das zweite Schirmteil 23 radial nach außen gerichtete Ausbeulungen 213 (z. B. Noppen) auf, die an der Innenfläche (innere Mantelfläche) des zweiten hohlzylinderförmigen Gehäuseteils 3 anliegen. Das erste Schirmteil 21 trägt beispielsweise sechs gleichmäßig am Umfang verteilte Ausbeulungen 211, und das zweite Schirmteil 23 weist z. B. sechs gleichmäßig am Umfang verteilte Ausbeulungen 213 auf. Die Ausbeulungen 211 und 213 weisen jeweils runde Konturen auf, dadurch werden scharfkantige Vorsprünge oder Spitzen vermieden, so dass Überhöhungen der elektrischen Feldstärke wirksam verhindert werden. In der 2 ist ein Spalt zwischen Ausbeulung und Gehäuseteil abgebildet, um deutlich sichtbar zu machen, dass es sich z. B. bei dem zweiten Gehäuseteil 3 und zweitem Schirmteil 23 um eigenständige Bauteile handelt. Dieser Spalt dient der Berücksichtigung der unterschiedlich starken Wärmeausdehnungen von dem aus Keramik bestehenden Gehäuseteil und dem aus Metall bestehenden Schirmteil.The first screen part 21 has radially outward bulges (eg pimples) 211 on, on the inner surface (inner circumferential surface) of the first hollow cylindrical housing part 1 issue. Likewise, the second screen part 23 radially outward bulges 213 (For example, knobs), on the inner surface (inner circumferential surface) of the second hollow cylindrical housing part 3 issue. The first screen part 21 for example, carries six evenly distributed bulges on the circumference 211 , and the second screen part 23 has z. B. six evenly distributed on the circumference bulges 213 on. The bulges 211 and 213 have each round contours, thereby sharp-edged projections or tips are avoided, so that increases in the electric field strength can be effectively prevented. In the 2 is a gap between the bulge and housing part shown to make it clear that it is z. B. in the second housing part 3 and second screen part 23 are independent components. This gap serves to take account of the different degrees of thermal expansions of the housing part made of ceramic and the shielding part consisting of metal.

Das erste Schirmteil und das zweite Schirmteil bestehen im Ausführungsbeispiel aus Metall, beispielsweise aus Kupfer oder aus Edelstahl. Die Materialstärke (Materialdicke) des ersten Schirmteils 21 und des zweiten Schirmteils 23 beträgt im Ausführungsbeispiel 1 mm. Allgemein kann diese Materialstärke vorteilhafterweise zwischen 0,9 mm und 2,1 mm betragen. Es hat sich herausgestellt, dass bei solchen Materialstärken vorteilhafterweise ein Optimum besteht zwischen den einander entgegen gesetzten Forderungen nach guter Wärmeableitungsfähigkeit des Schirms einerseits und einem geringen Materialverbrauch verbunden mit einem geringen Gewicht andererseits.In the exemplary embodiment, the first screen part and the second screen part are made of metal, for example copper or stainless steel. The material thickness (material thickness) of the first screen part 21 and the second screen part 23 is in the embodiment 1 mm. In general, this material thickness can advantageously be between 0.9 mm and 2.1 mm. It has been found that with such material thicknesses advantageously there is an optimum between the opposing demands for good heat dissipation capability of the screen on the one hand and low material consumption combined with a low weight on the other hand.

Beim Zusammenbau der Vakuumschaltröhre wird zuerst das erste Gehäuseteil 1 in die in der 2 dargestellte Stellung gebracht. Die metallisierte Stirnfläche des ersten Gehäuseteils 1 wird mit einer kreisringförmigen Lötfolie belegt, wobei die Breite dieser Lötfolie in etwa der Breite der waagerecht verlaufenden Stirnfläche des ersten Gehäuseteils 1 entspricht. Auf die Lötfolie wird daraufhin der erste Flansch 201 des ersten Schirmteils 21 aufgelegt. Die Ausbeulung 211 dient dabei der Zentrierung des ersten Schirmteils 21 innerhalb des ersten Gehäuseteils 1. Daraufhin wird der zweite Flansch 205 des zweiten Schirmteils 23 in die von der Stufe 203 umgebene Ausnehmung des ersten Flansches 201 eingelegt, so dass die Stufe 203 den zweiten Flansch 205 umgreift. Durch dieses Umgreifen, d. h. durch das Zusammenwirken von Stufe 203 und zweitem Flansch 205, wird das zweite Schirmteil 23 bezüglich des ersten Schirmteils 21 zentriert, d. h. koaxial ausgerichtet. Nun wird auf die von dem ersten Gehäuseteil 1 wegweisende Seite des ersten Flansches 201 und auch auf die von dem ersten Gehäuseteil 1 wegweisende Seite des zweiten Flansches 205 ein weiterer Lötfolienring aufgelegt, dessen Breite in etwa der Breite der waagerecht verlaufenden Stirnfläche des zweiten Isolierteils 3 entspricht. Schließlich wird das zweite Isolierteil 3 auf den ersten Flansch 201 und den zwei ten Flansch 205 aufgesetzt. Dabei dient die Ausbeulung 213 als Zentrierhilfe.When assembling the vacuum interrupter, first the first housing part 1 in the in the 2 shown position brought. The metallized end face of the first housing part 1 is covered with an annular solder foil, wherein the width of this solder foil in approximately the width of the horizontally extending end face of the first housing part 1 equivalent. On the solder foil is then the first flange 201 of the first screen part 21 hung up. The bulge 211 serves to center the first screen part 21 within the first housing part 1 , Then the second flange becomes 205 of the second screen part 23 in the of the stage 203 surrounded recess of the first flange 201 inserted, so that the stage 203 the second flange 205 embraces. By this encompassing, ie by the interaction of stage 203 and second flange 205 , becomes the second screen part 23 with respect to the first screen part 21 centered, ie aligned coaxially. Now on the first of the housing part 1 groundbreaking side of the first flange 201 and also on the first housing part 1 groundbreaking side of the second flange 205 another Lötfolienring placed, the width of which is approximately the width of the horizontally extending end face of the second insulating part 3 equivalent. Finally, the second insulating part 3 on the first flange 201 and the second flange 205 placed. This serves the bulge 213 as centering aid.

Daraufhin wird die Vakuumschaltröhre nach Montage des an den Kontaktbolzen befestigten festen Kontaktstücks 5 und des beweglichen Bewegkontaktstücks 7 sowie der übrigen Teile im Vakuumlötofen verlötet. Dabei wird das erste Gehäuseteil dauerhaft mit dem ersten Flansch 201 verbunden; das zweite Gehäuseteil 3 wird dauerhaft mit dem ersten Flansch 201 verbunden.Then, the vacuum interrupter is after mounting the attached to the contact pin fixed contact 5 and the movable Bewegkontaktstücks 7 and the remaining parts soldered in Vakuumlötofen. In this case, the first housing part is permanently connected to the first flange 201 connected; the second housing part 3 becomes permanent with the first flange 201 connected.

Es wurde eine Vakuumschaltröhre beschrieben, welche einen aus zwei Schirmteilen bestehenden Mittelschirm als Dampfschirm aufweist. Jedes dieser Schirmteile weist jeweils einen radial abstehenden Flansch auf; beide Flansche sind zwischen dem ersten Gehäuseteil und dem zweiten Gehäuseteil dauerhaft festgelötet. Der erste Flansch weist eine Stufe auf, welche den zweiten Flansch umgreift, dadurch werden die Flansche bzw. die zugehörigen Schirmteile bei der Montage zueinander zentriert. Durch die Ausbildung des ersten Flansches mit einer Stufe treten nur zwei Lötflächen beim vakuumdichten Verbinden des ersten Gehäuseteils mit dem zweiten Gehäuseteil auf.It became a vacuum interrupter described, which consists of two screen parts center screen as a vapor screen. Each of these screen parts has each a radially projecting flange; both flanges are between the first housing part and the second housing part Permanently soldered. The first flange has a step which is the second flange surrounds, thereby the flanges or the associated screen parts centered on each other during assembly. By training the first Flange with a step occur only two solder pads during vacuum-tight bonding of the first housing part with the second housing part on.

Claims

Vacuum interrupter with a first housing part ( 1 ) and a second housing part ( 3 ), a vapor shield for protecting inner surfaces of the tube housing, wherein the vapor shield a first screen part ( 21 ), at one end of a first radially extending flange ( 201 ) is arranged, and the vapor shield a second screen part ( 23 ), at one end of a second radially extending flange ( 205 ) is arranged, characterized in that an end face of the first flange ( 201 ) a rotationally symmetric stage ( 203 ) having the second flange ( 205 ) and that the first flange ( 201 ) is break-through-free.

Vacuum interrupter according to claim 1, characterized in that the inner circumferential surface ( 207 ) of the rotationally symmetric stage ( 203 ) on the outer circumferential surface ( 209 ) of the second flange ( 205 ) is present.

Vacuum interrupter according to claim 1 or 2, characterized in that the second flange ( 205 ) is break-through-free.

Vacuum interrupter according to one of the preceding claims, characterized in that the thickness of the second flange ( 205 ) less than or equal to the height of the stage ( 203 ).

Vacuum interrupter according to one of the preceding claims, characterized in that the first screen part ( 21 ) radially outward bulges ( 211 ), which on the inner surface of the first housing part ( 1 ) and / or the second screen part ( 23 ) radially outward bulges ( 213 ), which on the inner surface of the second housing part ( 3 ) issue.

Vacuum interrupter according to claim 5, characterized in that the bulges ( 211 ) of the first screen part ( 21 ) and / or the bulges ( 213 ) of the second screen part ( 23 ) have round contours.

Vacuum interrupter according to one of the preceding claims, characterized in that the first flange ( 201 ) with both the first housing part ( 1 ) as well as with the second housing part ( 3 ) vacuum-tight connected, in particular vacuum-soldered, is.

Vacuum interrupter according to one of the preceding claims, characterized in that the first screen part ( 21 ) and / or the second screen part ( 23 ) made of metal, in particular copper or stainless steel.

Vacuum interrupter according to one of the preceding claims, characterized in that the first screen part ( 21 ) and / or the second screen part ( 23 ) have a material thickness d of 0.9 mm <= d <= 2.1 mm.