Die vorliegende Erfindung betrifft ein Dichtelement, insbesondere eine Fassadendichtungsband zur Abdichtung von Fassaden, z. B. zur Abdichtung eines Spaltes zwischen einem plattenförmigem Element, z. B. einer Glasscheibe oder einem Paneel, und einem die Glasscheibe bzw. das Paneel haltenden Halteprofil, in Form eines Dichtungsprofilbandes, das eine Einclipsleiste zum Einclipsen in eine Nut des Halteprofils und einen Dichtbereich aufweist, wobei der Dichtbereich eine Hauptdichtungslippe und eine Labyrinthdichtung mit Labyrinthdichtungslippen zur dichtenden Anlage an dem plattenförmigen Element aufweist.The present invention relates to a sealing element, in particular a facade sealing tape for sealing facades, z. B. for sealing a gap between a plate-shaped element, for. As a glass or a panel, and holding the glass or the panel holding profile, in the form of a sealing profile strip having a Einschnipsleiste for clipping into a groove of the holding profile and a sealing region, wherein the sealing region a main sealing lip and a labyrinth seal with labyrinth seal lips for having sealing engagement with the plate-shaped element.
Eine derartige Dichtung ist aus der DE 20 2006 019 055 U1 bekannt. Die DE 20 2006 019 055 U1 offenbart ein Fenster, bei dem Fensterscheiben in ein Halteprofil aus Metall, insbesondere Aluminium eingesetzt und in diesem an ihrem Rand gehaltert, insbesondere festgeklemmt werden. Zwischen dem Halteprofil und den Fensterscheiben ist jeweils eine Dichtung angeordnet, die den Spalt zwischen dem Halteprofil und den Fensterscheiben abdichtet. Bei diesen Dichtungen handelt es sich jeweils um ein Dichtungsprofilband, das eine Einclipsleiste und gegenüberliegend einen Dichtbereich aufweist. Die Einclipsleiste ist in eine Nut des Halteprofils eingeclipst bzw. in dieser eingerastet. Der Dichtbereich weist eine Hauptdichtungslippe und eine Labyrinthdichtung mit mehreren Labyrinthdichtungslippen auf, wobei sowohl die Hauptdichtungslippe als auch die Labyrinthdichtungslippen an den Fensterscheiben dichtend anliegen. Die Hauptdichtungslippe ist dabei so angeordnet, dass sie im eingebauten Zustand nach außen hin sichtbar ist und die Labyrinthdichtungslippen optisch verdeckt.Such a seal is from the DE 20 2006 019 055 U1 known. The DE 20 2006 019 055 U1 discloses a window in which window panes are inserted into a holding profile made of metal, in particular aluminum and held in this at its edge, in particular clamped. Between the holding profile and the window panes, a seal is arranged in each case, which seals the gap between the holding profile and the window panes. These seals are each a sealing profile strip, which has a Einschnipsleiste and opposite a sealing area. The Einclipsleiste is clipped into a groove of the retaining profile or engaged in this. The sealing area has a main seal lip and a labyrinth seal with a plurality of labyrinth seal lips, with both the main seal lip and the labyrinth seal lips sealingly bearing against the windowpane. The main sealing lip is arranged so that it is visible in the installed state to the outside and visually obscured the labyrinth seal lips.
Solche Dichtungen sind auf dem Markt verbreitet. Sie sind einstückig ausgebildet und bestehen aus einem relativ harten Material ohne Gaseinschlüsse, insbesondere aus Solid-EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk).Such seals are common in the market. They are integrally formed and made of a relatively hard material without gas inclusions, in particular of solid EPDM (ethylene-propylene-diene rubber).
Die DE 43 26 115 A1 offenbart eine Außenglasdichtung, die einen Basissteg aufweist, an dessen oberes Ende nach Art eines T-Balkens ein Abdecksteg anschließt. Das glasscheibenseitige Ende des Abdecksteges läuft in einer Dichtlippe aus. Der Basissteg und der Abdecksteg und die Dichtlippe sind aus Vollmaterial ausgebildet. An den Basissteg schließt sich glasscheibenseitig ein Dichtungsabschnitt aus dem gleichen Grundmaterial jedoch mit Zellstruktur an. Der Dichtungsabschnitt ist nach Art einer Labyrinthdichtung ausgebildet mit einzelnen Dichtungsrippen. Die Dichtungsrippen und die Dichtlippe enden glasscheibenseitig auf gleicher Höhe. Außerdem weist die Außenglasdichtung zwei hakenförmige Befestigungsstege zur Befestigung der Außenglasdichtung an Blendrahmen auf. Außerdem offenbart die DE 43 26 115 A1 eine Innenglasdichtung mit einer Einsteckleiste aus Vollmaterial und einem Dichtungsabschnitt aus Zellmaterial mit einer Labyrinthdichtung. Die Einsteckleiste weist zudem eine kleine Ausbuchtung auf, die sich etwas in den Dichtungsabschnitt hinein erstreckt.The DE 43 26 115 A1 discloses an outer glass seal having a base web, at its upper end in the manner of a T-beam, a cover web connects. The glass-pane-side end of the cover web runs out in a sealing lip. The base web and the cover web and the sealing lip are made of solid material. On the glass web side, a sealing section of the same basic material but with cell structure adjoins the base web. The sealing portion is formed in the manner of a labyrinth seal with individual sealing ribs. The sealing ribs and the sealing lip end at the glass pane side at the same height. In addition, the outer glass seal has two hook-shaped fastening webs for attaching the outer glass seal to the frame. In addition, the disclosed DE 43 26 115 A1 an inner glass seal with a plug-in strip made of solid material and a sealing section made of cellular material with a labyrinth seal. The male also has a small protrusion which extends slightly into the sealing portion.
Das Dichtungsprofilband der DE 93 02 103 U1 weist eine Labyrinthdichtung mit Labyrinthdichtungslippen und eine Hauptdichtungslippe sowie eine Einsteckleiste auf. Zudem besteht das Dichtungsprofilband der der DE 93 02 103 U1 einheitlich aus demselben Material.The weather strip of the DE 93 02 103 U1 has a labyrinth seal with labyrinth seal lips and a main seal lip and a male connector. In addition, there is the sealing profile band of the DE 93 02 103 U1 uniform from the same material.
Aus der DE 298 14 787 U1 geht eine strangförmige Verglasungsdichtung hervor, die ein Basisteil und einen Stützschenkel aus nichtzelligem, elastomerem Material und eine aus zelligem Schaumstoff bestehende Dichtlippe sowie einen Ankerfuß aus nichtzelligem, elastomerem Material aufweist. Im Zentrum der Dichtlippe ist ein Hohlraum angeordnet. Das Basisteil, der Stützschenkel und der Ankerfuß sind einstückig ausgebildet.From the DE 298 14 787 U1 shows a rope-shaped glazing gasket, which has a base part and a support leg of non-cellular, elastomeric material and a cellular foam sealing lip and an anchor foot of non-cellular, elastomeric material. In the center of the sealing lip, a cavity is arranged. The base part, the support leg and the anchor foot are integrally formed.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung eines Dichtungselementes, insbesondere eines Fassadendichtungsbandes der oben genannten Art, das im eingebauten Zustand einen geringeren Wärmedurchgangswert (U-Wert) gewährleistet, wobei das Dichtungselement einfach und sicher montierbar sein soll und kostengünstig herstellbar sein soll. Zudem soll das Dichtband eine dauerhaft gute Dichtwirkung und einen stabilen und kippsicheren Halt eines zwischen zwei Dichtungselementen gehaltenen plattenförmigen Elements gewährleisten.Object of the present invention is to provide a sealing element, in particular a facade sealing strip of the type mentioned above, which ensures a lower heat transfer value (U value) when installed, the sealing element should be easy and safe to install and should be inexpensive to produce. In addition, the sealing tape should ensure a permanently good sealing effect and a stable and non-tilting retention of a plate-shaped element held between two sealing elements.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale von Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den sich anschließenden Unteransprüchen gekennzeichnet.This object is solved by the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are characterized in the subsequent subclaims.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer Zeichnung beispielhaft näher erläutert. Es zeigt:In the following the invention will be explained in more detail by way of example with reference to a drawing. It shows:
1: Einen Querschnitt des erfindungsgemäßen Dichtungsprofilbandes im nicht eingebauten Zustand und im eingebauten Zustand (gestrichelt) 1 : A cross section of the sealing profile strip according to the invention in the non-installed state and in the installed state (dashed)
Bei der erfindungsgemäßen Dichtung bzw. dem erfindungsgemäßen Dichtungselement 1 (1) handelt es sich um ein lang gestreckt ausgebildetes Dichtungsprofilband 2 mit einer Längsmittelachse 2a. Die Dichtung 1 dient insbesondere als Fassadendichtung zur Abdichtung von Fassaden, z. B. zur Abdichtung eines Spaltes zwischen einem plattenförmigem Element 16, z. B. einer Glasscheibe oder einem Paneel, und einem das plattenförmige Element 16 haltenden Halteprofil. Das Dichtungsprofilband 2 weist dazu einseitig bzw. halteprofilseitig eine sich in Richtung der Längsmittelachse 2a erstreckende Einclipsleiste bzw. eine Einclipsfußleiste 3 zum Einclipsen bzw. Einrasten in eine dafür vorgesehene Nut eines Halteprofils, insbesondere einer Profilschiene aus Metall, bevorzugt aus Aluminium (nicht dargestellt) auf. An einer gegenüberliegenden Seite, also andernseitig bzw. plattenseitig weist das Dichtungsprofilband 2 einen Dichtbereich 17 auf.In the seal according to the invention or the sealing element according to the invention 1 ( 1 ) is a long stretched trained sealing profile strip 2 with a longitudinal central axis 2a , The seal 1 serves in particular as a facade seal for sealing facades, z. B. for sealing a gap between a plate-shaped element 16 , z. As a glass or a panel, and a plate-shaped element 16 holding holding profile. The Weatherstrip tape 2 points to one side or holding profile side one in the direction of the longitudinal central axis 2a extending clip strip or Einklipsfußleiste 3 for clipping or snapping into a groove provided for this purpose of a holding profile, in particular a profile rail made of metal, preferably made of aluminum (not shown). On an opposite side, ie on the other side or on the plate side, the sealing profile strip 2 a sealing area 17 on.
Die Einclipsleiste 3 ist an sich bekannt und als Hohlprofilband ausgebildet. Die Einclipsleiste 3 weist eine zur Längsmittelachse 2a senkrechte Leistenerstreckungsachse 4, eine dazu senkrechte Stirnwandung 5, zwei Seitenwandungen 6 und eine Bodenwandung 7 sowie zwei sich seitlich an die Stirnwandung 5 anschließende, seitlich abstehende Rastnasen 8 auf. Die Einclipsleiste 3 weist somit einen pilzförmigen Querschnitt auf.The clipboard 3 is known per se and designed as a hollow profile band. The clipboard 3 has one to the longitudinal central axis 2a vertical bar extension axis 4 , a perpendicular end wall 5 , two side walls 6 and a bottom wall 7 as well as two laterally to the end wall 5 subsequent, laterally projecting locking lugs 8th on. The clipboard 3 thus has a mushroom-shaped cross-section.
Die Einclipsleiste 3 besteht zudem in an sich bekannter Weise aus einem relativ harten, weniger elastischen Material, um einen guten und kippsicheren Halt der Dichtung 1 im Halteprofil zu gewährleisten. Insbesondere weist das Material der Einclipsleiste 3 ein E-Modul (Elastizitätsmodul) von 4,5 N/mm2 bis 5,5 N/mm2 auf. Gemäß der Erfindung handelt es sich bei dem Material der Einclipsleiste 3 um einen Solid-Kunststoff, also einen Kunststoff mit homogener Struktur ohne Gaseinschlüsse bzw. Zellen, vorzugsweise einen Solid-Elastomer und/oder einen Solid-Thermoplasten, insbesondere Solid-EPDM oder Solid-TPE oder PVC (Polyvinylchlorid) mit Weichmacher, wobei das Material eine Härte Shore-A von 30° bis 80°, bevorzugt 40° bis 60° aufweist. Des Weiteren weist das Material der Einclipsleiste 3 vorzugsweise eine Dichte von 1,2 bis 1,4 g/cm2, bevorzugt 1,2 bis 1,3 g/cm2 auf.The clipboard 3 In addition, in a known manner consists of a relatively hard, less elastic material to a good and tamper-proof grip of the seal 1 to ensure in the holding profile. In particular, the material has the clip strip 3 an elastic modulus of 4.5 N / mm 2 to 5.5 N / mm 2 . According to the invention, the material is the clip strip 3 a solid plastic, ie a plastic with a homogeneous structure without gas inclusions or cells, preferably a solid elastomer and / or a solid thermoplastic, in particular solid EPDM or solid TPE or PVC (polyvinyl chloride) with plasticizer, wherein the material a hardness Shore A of 30 ° to 80 °, preferably 40 ° to 60 °. Furthermore, the material of the clip strip 3 preferably a density of 1.2 to 1.4 g / cm 2 , preferably 1.2 to 1.3 g / cm 2 .
Außerdem weist das Dichtungsprofilband 2, insbesondere der Dichtbereich 17 zumindest eine, vorzugsweise zwei Schulterwandungen 9a; 9b auf, die sich beidseits an die Einclipsleiste 3, insbesondere die Bodenwandung 7, anschließen und vorzugsweise einstückig mit dieser ausgeführt sind. An die eine Schulterwandung 9a schließt sich in Umfangsrichtung des Dichtungsprofilbandes 2 gesehen eine Hauptdichtungslippe 10, ebenfalls als Teil des Dichtbereichs 17, an. Die Hauptdichtungslippe 10 erstreckt sich von der Schulterwandung 9a, vorzugsweise zunächst parallel zur Fußerstreckungsachse 4, weg. Die Hauptdichtungslippe 10 ist vorzugsweise an die Schulterwandung 9a angeformt, also mit dieser einstückig ausgeführt. Um die Dichtfunktion zu gewährleisten weist die Hauptdichtungslippe 10 zweckmäßigerweise einen bogenförmigen Verlauf auf, wobei eine Lippenaußenfläche 11 konkav ist. Die Hauptdichtungslippe 10 weist zudem eine Lippeninnenfläche 13 auf, die konvex ist. Das heißt, die Hauptdichtungslippe 10 biegt sich von der Längsmittelachse 2a weg. Insbesondere ist ein der Schulterwandung 9a gegenüberliegender Lippenendbereich 12 im wesentlichen radial zur Längsmittelachse 2a ausgerichtet.In addition, the sealing profile strip has 2 , in particular the sealing area 17 at least one, preferably two shoulder walls 9a ; 9b on, on both sides of the clip strip 3 , in particular the bottom wall 7 , connect and are preferably made in one piece with this. To the one shoulder wall 9a closes in the circumferential direction of the sealing profile strip 2 seen a main seal lip 10 , also as part of the sealing area 17 , at. The main seal lip 10 extends from the shoulder wall 9a , preferably initially parallel to the foot extension axis 4 , path. The main seal lip 10 is preferably on the shoulder wall 9a molded, so designed in one piece with this. To ensure the sealing function has the main sealing lip 10 expediently an arcuate course, wherein a lip outer surface 11 is concave. The main seal lip 10 also has an inner lip surface 13 up, which is convex. That is, the main seal lip 10 bends from the longitudinal center axis 2a path. In particular, one of the shoulder wall 9a opposite lip end area 12 essentially radially to the longitudinal central axis 2a aligned.
An einer äußeren Kante, an der die Schulterwandung 9a und die Hauptdichtungslippe 10 ineinander übergehen, ist zudem eine an sich bekannte, abstehende Abdecklippe 14 angeformt. Die Abdecklippe 14 dient als Sichtschutz zum Abdecken des Halteprofils.At an outer edge, where the shoulder wall 9a and the main seal lip 10 merge into each other, is also a known, protruding Abdecklippe 14 formed. The cover lip 14 serves as a screen to cover the retaining profile.
Gemäß der Erfindung weist der Dichtbereich 17 zudem einen profilierten Dichtstreifen 15 aus relativ weichem, nachgiebigem Material auf. Erfindungsgemäß besteht der Dichtstreifen 15 aus gummielastischem und/oder elastisch und reversibel rückverformbarem Material, nämlich aus einem geschlossenzelligen Elastomer mit Gaseinschlüssen bzw. aus, insbesondere geschäumtem, Moosgummi. Bevorzugt handelt es sich dabei um EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer oder auch Ethylen-Propylen-terpolymer oder auch Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk) oder TPE (Thermoplastische Elastomere), wobei die Shore-A Härte des Materials vorzugsweise 5° bis 25°, bevorzugt 10° bis 20° beträgt. Zudem weist das Material des Dichtstreifens 15 zweckmäßigerweise einen E-Modul (Elastizitäts-Modul) ≤ 5,5 N/mm2, insbesondere von 4,5 bis 5,5 N/mm2 auf. Im Falle des Moosgummis liegt der E-Modul bevorzugt bei ≤ 5 N/mm2. Des Weiteren weist das Material des Dichtstreifens 15 vorzugsweise eine Dichte von 0,55 bis 0,85 g/cm2, bevorzugt 0,65 bis 0,7 g/cm2 auf.According to the invention, the sealing region 17 also a profiled sealing strip 15 made of relatively soft, yielding material. According to the invention, the sealing strip 15 made of rubber-elastic and / or elastic and reversibly recoverable material, namely a closed-cell elastomer with gas inclusions or, in particular foamed, sponge rubber. It is preferably EPDM (ethylene-propylene-diene monomer or ethylene-propylene terpolymer or ethylene-propylene-diene rubber) or TPE (thermoplastic elastomers), wherein the Shore A hardness of the material is preferably 5 ° to 25 °, preferably 10 ° to 20 °. In addition, the material of the sealing strip 15 Expediently an elastic modulus (elastic modulus) ≦ 5.5 N / mm 2 , in particular from 4.5 to 5.5 N / mm 2 . In the case of the foam rubber, the modulus of elasticity is preferably ≦ 5 N / mm 2 . Furthermore, the material of the sealing strip 15 preferably a density of 0.55 to 0.85 g / cm 2 , preferably 0.65 to 0.7 g / cm 2 .
Der Dichtstreifen 15 ist in Richtung der Fußerstreckungsachse 4 gegenüberliegend zur Einclipsleiste 3 angeordnet. Der Dichtstreifen 15 ist also plattenseitig angeordnet. Des Weiteren schließt sich der Dichtstreifen 15 sowohl innenseitig an die Hauptdichtungslippe 10 als auch an die beiden Schulterwandungen 9a; 9b an. Der Dichtstreifen 15 ist insbesondere an Schulterwandungsinnenflächen 18 und an der Lippeninnenfläche 13 der Hauptdichtungslippe 10 angeordnet und mit diesen fest verbunden, insbesondere an diesen angeklebt oder mit diesen zusammen vulkanisiert.The sealing strip 15 is in the direction of the foot extension axis 4 opposite to the clip strip 3 arranged. The sealing strip 15 is therefore arranged on the plate side. Furthermore, the sealing strip closes 15 both on the inside to the main sealing lip 10 as well as the two shoulder walls 9a ; 9b at. The sealing strip 15 is especially at Schulterwandungsinnenflächen 18 and on the inside of the lips 13 the main seal lip 10 arranged and firmly connected to these, in particular glued to these or vulcanized together with them.
Der Dichtstreifen 15 weist zudem plattenseitig eine Dichtfläche 19 auf, an der mehrere, vorzugsweise 2 bis 10, bevorzugt 3 bis 5, Labyrinthdichtungslippen 20 einer Labyrinthdichtung vorgesehen sind. Die Dichtfläche 19 ist gegenüberliegend zur Einclipsleiste 3 von dieser weg gerichtet angeordnet und erstreckt sich bevorzugt in eine zur Längsmittelachse 2a und zur Fußerstreckungsachse 4 senkrechte Bandbreitenrichtung 21. Die Labyrinthdichtungslippen 20 schließen sich in Umfangsrichtung des Dichtungsprofilbands 2 gesehen an die Hauptdichtungslippe 10 an und sind in Umfangsrichtung und in Bandbreitenrichtung 21 hintereinander bzw. zueinander benachbart angeordnet. Die Hauptdichtungslippe 10 überragt die Labyrinthdichtungslippen 20 im nicht eingebauten Zustand plattenseitig, also in einer zur Fußerstreckungsrichtung 4 parallelen Richtung und ist im eingebauten Zustand so angeordnet, dass sie von außen sichtbar ist und die Labyrinthdichtungslippen optisch abdeckt. Insbesondere überragt der Lippenendbereich 12 die Labyrinthdichtungslippen 20 plattenseitig. Dabei weist erfindungsgemäß auch der Lippenendbereich 12 an der Lippeninnenfläche 13, also plattenseitig, ebenfalls das gummielastische Material des Dichtstreifens 15 auf. Der Dichtstreifen 15 erstreckt sich also an der Lippeninnenfläche 13 entlang bis zu einer Lippenendkante 22. Dadurch wird im eingebauten Zustand eine homogene Spannungsverteilung im Dichtstreifen 15 erreicht und z. B. Abrisse des Dichtstreifens 15 von dem übrigen Dichtungsprofilband 2, insbesondere der Hauptdichtungslippe 10, vermieden. Die übrige Hauptdichtungslippe 10 besteht dabei aus demselben Material wie die Einclipsleiste 3 und die Schulterwandungen 9a; 9b, wobei die Hauptdichtungslippe 10 reversibel verformbar und so biegbar ist, dass sie im eingebauten Zustand an dem Element 16 dichtend anliegt. Des Weiteren weist die Hauptdichtungslippe 10 vorzugsweise aus insbesondere fertigungstechnischen Gründen aufgrund des Werkzeugflusses an der Lippenendkante 22 eine hakenartige Vorsprungskante bzw. Hinterschnittkante 34 auf. Die Hinterschnittkante 34 erstreckt sich von der Lippeninnenfläche 13 weg und ist an diese angeformt. Dadurch wird unter anderem auch eine definierte Anlage der Hauptdichtungslippe 10 an dem abzudichtenden Element 16 gewährleistet, da die Hinterschnittkante 34 an dem Element 16 anliegt.The sealing strip 15 also has a sealing surface on the plate side 19 on, at the plurality, preferably 2 to 10, preferably 3 to 5, labyrinth seal lips 20 a labyrinth seal are provided. The sealing surface 19 is opposite to the clip bar 3 arranged directed away from this and preferably extends in one to the longitudinal center axis 2a and to the foot extension axis 4 vertical bandwidth direction 21 , The labyrinth seal lips 20 close in the circumferential direction of the sealing profile strip 2 seen at the main seal lip 10 and are in the circumferential direction and in the bandwidth direction 21 arranged one behind the other or adjacent to each other. The main seal lip 10 surmounted the labyrinth seal lips 20 in the non-installed state on the plate side, ie in a direction of foot extension direction 4 parallel direction and is arranged in the installed state so that it is visible from the outside and visually covers the labyrinth seal lips. In particular, the lip end region projects beyond 12 the labyrinth seal lips 20 plate side. According to the invention, the lip end region also has this 12 on the inside of the lips 13 , so on the plate side, also the rubber-elastic material of the sealing strip 15 on. The sealing strip 15 thus extends to the inner lip surface 13 along to a lip end edge 22 , As a result, when installed, a homogeneous stress distribution in the sealing strip 15 achieved and z. B. Outlines of the sealing strip 15 from the remaining sealing profile strip 2 , in particular the main sealing lip 10 , avoided. The remaining main sealing lip 10 consists of the same material as the clip bar 3 and the shoulder walls 9a ; 9b , wherein the main sealing lip 10 reversibly deformable and so bendable is that when installed on the element 16 sealingly rests. Furthermore, the main seal lip 10 preferably from particular manufacturing reasons due to the flow of tools at the lip end edge 22 a hook-like projection edge or undercut edge 34 on. The undercut edge 34 extends from the inner lip surface 13 away and is molded to this. As a result, among other things, a defined system of the main sealing lip 10 on the element to be sealed 16 guaranteed, because the undercut edge 34 on the element 16 is applied.
Die Hauptdichtungslippe 10 ist von außen in eine Dichtungsrichtung 23 gesehen das erste Dichtmittel, das das Eindringen von Feuchtigkeit verhindert. Die Labyrinthdichtungslippen sind der Hauptdichtungslippe 10 in Dichtungsrichtung 23 nachgeordnet und dienen zur zusätzlichen Abdichtung und sorgen für eine breite Auflagefläche des Dichtungsprofilbands 2 an dem abzudichtenden plattenförmigen Element 16, so dass das Dichtungsprofilband 2 kippsicher an dem plattenförmigen Element 16 anliegt.The main seal lip 10 is from the outside in a sealing direction 23 seen the first sealant that prevents the ingress of moisture. The labyrinth seal lips are the main seal lip 10 in sealing direction 23 arranged downstream and serve for additional sealing and ensure a wide bearing surface of the sealing profile strip 2 on the plate-shaped element to be sealed 16 so that the sealing profile band 2 non-tilting on the plate-shaped element 16 is applied.
An die Dichtfläche 19 schließt sich in Umfangsrichtung eine, zweckmäßigerweise ebene, äußere Streifenseitenfläche 24 an, die sich vorzugsweise parallel zur Fußerstreckungsachse 4 und parallel zur Längsmittelachse 2a erstreckt. In Bandbreitenrichtung 21 erstreckt sich der Dichtstreifen 15 zweckmäßigerweise zudem zumindest bis zur Schulterwandung 9b, bevorzugt etwas über die Schulterwandung 9b hinaus und weist einen zur Einclipsleiste 3 hingerichteten Vorsprung 25 auf, der sich entlang einer Schulterwandungsseitenkante 26 der Schulterwandung 9b erstreckt. Zumindest erstreckt sich der Dichtstreifen 15 somit in Bandbreitenrichtung 21 gesehen über die Breite der beiden Schulterwandungen 9a, 9b. Insbesondere ist der Dichtstreifen 15 im Bereich des Vorsprungs 25 mit der Schulterwandungsseitenkante 26 fest verbunden, insbesondere an diese angeklebt oder mit dieser zusammen vulkanisiert. Der Vorsprung 25 schließt dabei halteprofilseitig bündig mit einer Schulterwandungsaußenfläche 27 der Schulterwandung 9b ab, so dass von dem Vorsprung 25 und der Schulterwandungsaußenfläche 27 eine erste ebene, zur Fußerstreckungsachse 4 senkrechte Auflagekantenfläche 28 gebildet wird. Die Schulterwandungsaußenfläche 27 der anderen Schulterwandung 9a bildet eine zweite Anlagekantenfläche 28b, die zur ersten Anlagefläche 28a koplanar ist. Mit den Anlageflächen 28a; 28b liegt das Dichtungsprofilband 2 im eingebauten Zustand auf dem Halteprofil in an sich bekannter Weise auf.To the sealing surface 19 closes in the circumferential direction, suitably flat, outer strip side surface 24 which are preferably parallel to the foot extension axis 4 and parallel to the longitudinal central axis 2a extends. In bandwidth direction 21 extends the sealing strip 15 expediently also at least up to the shoulder wall 9b , prefers something over the shoulder wall 9b out and points to a clip strip 3 executed lead 25 which extends along a shoulder wall edge 26 the shoulder wall 9b extends. At least the sealing strip extends 15 thus in the bandwidth direction 21 seen across the width of the two shoulder walls 9a . 9b , In particular, the sealing strip 15 in the area of the projection 25 with the shoulder wall side edge 26 firmly connected, in particular glued to this or vulcanized together with this. The lead 25 in this case closes on the profile side flush with a shoulder wall outer surface 27 the shoulder wall 9b off, leaving from the lead 25 and the shoulder wall outer surface 27 a first plane to the foot extension axis 4 vertical support edge surface 28 is formed. The shoulder wall outer surface 27 the other shoulder wall 9a forms a second abutment edge surface 28b leading to the first investment area 28a coplanar is. With the contact surfaces 28a ; 28b lies the sealing profile strip 2 in the installed state on the retaining profile in a conventional manner.
Durch den Dichtstreifen 15 aus gummielastischem Material wird in besonders vorteilhafter Weise erreicht, dass die erfindungsgemäße Dichtung 1 einen deutlich geringeren Wärmedurchgangswert, also einen deutlich niedrigeren Wärmedurchgang als die bekannte Dichtung aufweist. Denn das nachgiebige Material, das einerseits an der Lippeninnenfläche 13 vorgesehen ist, und aus dem auch die Labyrinthdichtungslippen 20 bestehen, schmiegt sich deutlich besser an das abzudichtende plattenförmige Element 16 an (1), so dass die erfindungsgemäße Dichtung 1 deutlich besser als die bekannte Dichtung dichtet und isoliert. Besonders vorteilhaft für die Wärmeisolation bzw. Wärmedämmung ist auch die Geschlossenzelligkeit des Materials des Dichtstreifens 15.Through the sealing strip 15 made of rubber-elastic material is achieved in a particularly advantageous manner that the seal of the invention 1 a significantly lower heat transfer value, ie a significantly lower heat transfer than the known seal has. Because the yielding material, on the one hand on the inside of the lips 13 is provided, and from the labyrinth seal lips 20 exist, clings much better to the sealed plate-shaped element 16 at ( 1 ), so that the seal according to the invention 1 significantly better than the known seal seals and insulates. Particularly advantageous for the thermal insulation or thermal insulation is also the closed-cell nature of the material of the sealing strip 15 ,
Gemäß der Erfindung weist das Dichtungsprofilband 2 zudem einen sich parallel zur Längsmittelachse 2a erstreckenden Druckkraftübertragungswulst bzw. Druckkraftzentrierungswulst bzw. Druckkraftaufnahmewulst 29 auf. Der Druckkraftübertragungswulst 29 schließt sich an die Bodenwandung 7 der Einclipsleiste 3 an und erstreckt sich von dieser in einer zur Fußerstreckungsachse 4 parallelen Richtung weg, also zum plattenförmigen Element 16 bzw. zu einer Plattenseite hin. Der Druckkraftübertragungswulst 29 ist in einer zur Fußerstreckungsachse 4 parallelen Richtung von der Einclipsleiste 3 weggerichtet und erstreckt sich in den Dichtstreifen 15 hinein. Insbesondere ist der Druckkraftübertragungswulst 29 in einer Ausnehmung 30 des Dichtstreifens 15 angeordnet. Vorzugsweise verjüngt sich der Druckkraftübertragungswulst 29 dabei plattenseitig und weist zweckmäßigerweise einen dreieckigen Querschnitt auf. Insbesondere weist der Druckkraftübertragungswulst 29 zwei seitliche Flanken 31 auf, die über eine abgerundete Kante 32 ineinander übergehen. Die Kante 32 kann aber auch abgeflacht ausgebildet sein (nicht dargestellt). Die Kante 32 endet dabei plattenseitig vorzugsweise auf der Höhe, auf der die Labyrinthdichtungslippen 20 beginnen oder etwas davor. Infolgedessen erstreckt sich der Druckkraftübertragungswulst 29 plattenseitig bis auf die Höhe, auf der die Labyrinthdichtungslippen 20 beginnen oder endet, insbesondere in einer zur Fußerstrekkungsachse 4 parallelen Richtung gesehen, etwas, insbesondere 0 bis 1,0 mm davor. Des Weiteren erstreckt sich der Druckkraftübertragungswulst 29 vorzugsweise zumindest über die gesamte Breite der Einclipsleiste 3 in Breitenrichtung, also parallel zur Bandbreitenrichtung 21 gesehen.According to the invention, the sealing profile strip 2 also a parallel to the longitudinal central axis 2a extending Druckkraftübertragungswulst or Druckkraftzentrierungswulst or Druckkraftaufnahmewulst 29 on. The pressure transmission bead 29 joins the bottom wall 7 the clipboard 3 and extends from this in a to the foot extension axis 4 parallel direction away, so the plate-shaped element 16 or to a plate side. The pressure transmission bead 29 is in a to the foot extension axis 4 parallel direction from the clip bar 3 directed away and extends into the sealing strip 15 into it. In particular, the Druckkraftübertragungswulst 29 in a recess 30 of the sealing strip 15 arranged. Preferably, the Druckkraftübertragungswulst tapers 29 while plate side and expediently has a triangular cross-section. In particular, the Druckkraftübertragungswulst 29 two lateral flanks 31 on, which has a rounded edge 32 merge. The edge 32 but may also be formed flattened (not shown). The edge 32 ends plate-side preferably at the height at which the labyrinth seal lips 20 start or something before that. As a result, the Druckkraftübertragungswulst extends 29 on the plate side to the level on which the labyrinth seal lips 20 begin or end, in particular in one to Fußerstrekkungsachse 4 seen in parallel direction, something, in particular 0 to 1.0 mm in front of it. Furthermore, the Druckkraftübertragungswulst extends 29 preferably at least over the entire width of the clip strip 3 in the width direction, ie parallel to the bandwidth direction 21 seen.
Der druckstempelartige Druckkraftübertragungswulst 29 dient zum einen zur gezielten Übertragung und Aufbringung der Montagedruckkraft auf die Einclipsleiste 3 bei der Montage der erfindungsgemäßen Dichtung 1, bei der die Einclipsleiste 3 gegen einen definierten Rastwiderstand in die Nut des Halteprofils eingeclipst bzw. eingerastet wird. Die Kante 32 des Druckkraftübertragungswulstes 29 wird dazu bei der Montage von der Dichtfläche 19 her, also plattenseitig mit der Montagedruckkraft in einer zur Fußerstreckungsrichtung 4 parallelen Richtung beaufschlagt. Insbesondere erfolgt dies mittels einer Druckwalze, die eine zur Bandbreitenrichtung 21 parallele Rollachse aufweist und um die Rollachse auf der Dichtfläche 19 und der Hauptdichtungslippe 10 innenseitig abrollt. Mittels des Druckkraftübertragungswulstes 29 wird dabei eine Montagehöhe definiert und festgelegt, da der Dichtstreifen 15 und auch die Hauptdichtungslippe 10 nur bis zum Druckkraftübertragungswulst 29 eingedrückt werden können, da der Druckkraftübertragungswulst 29 und die Einclipsleiste 3 eine Gegenkraft zur Montagedruckkraft aufbringen. Dadurch ist eine gleichmäßige Kraftaufbringung auf die Einclipsleiste 3 und somit eine automatisierte Montage der erfindungsgemäßen Dichtung 1 möglich.The pressure-punch-like Druckkraftübertragungswulst 29 serves on the one hand for targeted transmission and application of mounting pressure on the clip strip 3 during assembly of the seal according to the invention 1 where the clipboard 3 is clipped or snapped against a defined locking resistance in the groove of the retaining profile. The edge 32 of the pressure transmission bead 29 This is done during assembly of the sealing surface 19 her, ie the plate side with the mounting pressure in a direction of foot extension direction 4 acted upon parallel direction. In particular, this is done by means of a pressure roller, the one to the bandwidth direction 21 has parallel roll axis and around the roll axis on the sealing surface 19 and the main seal lip 10 unrolls inside. By means of the pressure force transmission bead 29 If an assembly height is defined and determined because of the sealing strip 15 and also the main sealing lip 10 only up to Druckkraftübertragungswulst 29 can be pressed because the Druckkraftübertragungswulst 29 and the clipboard 3 apply a counterforce to the mounting pressure. As a result, a uniform force is applied to the clip strip 3 and thus an automated assembly of the seal according to the invention 1 possible.
Um die Montagedruckkraft übertragen zu können, besteht der Druckkraftübertragungswulst 29 aus einem weniger elastischem Material wie der Dichtstreifen 15. Insbesondere weist das Material des Druckkraftübertragungswulstes 29 ein E-Modul von 4,5 N/mm2 bis 5,5 N/mm2 auf. Zweckmäßigerweise besteht der Druckkraftübertragungswulst 29 aus Solid-EPDM mit einer Härte Shore-A von 30° bis 80°, bevorzugt 40° bis 60°. Der Druckkraftübertragungswulst 29 besteht also erfindungsgemäß aus dem Material der Einclipsleiste 3.In order to transfer the mounting pressure, there is the Druckkraftübertragungswulst 29 made of a less elastic material like the sealing strip 15 , In particular, the material of the Druckkraftübertragungswulstes 29 an E modulus of 4.5 N / mm 2 to 5.5 N / mm 2 . Conveniently, there is the Druckkraftübertragungswulst 29 made of solid EPDM with a hardness Shore-A of 30 ° to 80 °, preferably 40 ° to 60 °. The pressure transmission bead 29 Thus, according to the invention consists of the material of Einschnipsleiste 3 ,
Um die Herstellung zu vereinfachen, sind der Druckkraftübertragungswulst 29, die Einclipsleiste 3, bevorzugt die Schulterwandungen 9a; 9b, und die Hauptdichtungslippe 10 einstückig ausgebildet. Zudem wird das gesamte Dichtungsprofilband 2 vorzugsweise durch Extrusion hergestellt.In order to simplify the manufacture, the Druckkraftübertragungswulst 29 , the clipboard 3 , preferably the shoulder walls 9a ; 9b , and the main seal lip 10 integrally formed. In addition, the entire sealing profile band 2 preferably produced by extrusion.
Der Druckkraftübertragungswulst 29 erfüllt aber auch im eingebauten Zustand eine Funktion. Denn bei Druck auf das Dichtungsprofilband 2 durch das plattenförmige Element 16, z. B. aufgrund von Windkraft, wird verhindert, dass das Dichtungsprofilband 2 unkontrolliert und ungleichmäßig zusammen gedrückt wird, da das Dichtungsprofilband 2, insbesondere der an sich nachgiebige Dichtstreifen 15, in einer zur Fußerstrekkungsachse 4 parallelen Richtung lediglich bis zur Kante 32 des Wulstes 29 zusammengedrückt werden können. Denn der Druckkraftübertragungswulst 29 und die Einclipsleiste 3, die sich am Halteprofil abstützt, bringen eine Gegenkraft auf. Dadurch wird das plattenförmige Element 16, das üblicherweise zwischen zwei Dichtungen 1 angeordnet ist (nicht dargestellt), stabil und kippsicher zwischen den beiden Dichtungen 1 gehalten. Zudem entsteht kein Spalt zwischen einer der beiden Dichtungen 1 und dem abzudichtenden Element 16.The pressure transmission bead 29 but also fulfills a function when installed. Because when pressure on the sealing profile strip 2 through the plate-shaped element 16 , z. B. due to wind power, prevents the sealing profile strip 2 uncontrolled and unevenly pressed together, since the sealing profile strip 2 , in particular the compliant sealing strip 15 , in a to the Fußerstrekkungsachse 4 parallel direction only to the edge 32 of the bead 29 can be compressed. Because the Druckkraftübertragungswulst 29 and the clipboard 3 , which is supported on the holding profile, bring a counterforce. This will be the plate-shaped element 16 that is usually between two seals 1 is arranged (not shown), stable and non-tilting between the two seals 1 held. In addition, there is no gap between one of the two seals 1 and the element to be sealed 16 ,
Des Weiteren ist es aufgrund des Vorhandenseins des Druckkraftübertragungswulstes 29 aus dem weniger elastischen Material möglich, eine Strecksicherung 33 vorzusehen. Bei der Strecksicherung 33 handelt es sich um einen in den Druckkraftübertragungswulst 29 einvulkanisierten, in an sich bekannter Weise oberflächenbehandelten Faden, der sich parallel zur Längsmittelachse 2a erstreckt. Die Strecksicherung 33 wirkt als Bewehrungsmittel und verhindert eine Überstreckung des Dichtungsprofilbandes 2 bei Montage.Furthermore, it is due to the presence of the compressive force transfer bead 29 made possible from the less elastic material, a stretch protection 33 provided. In the stretch protection 33 it is one in the Druckkraftübertragungswulst 29 vulcanized, in a conventional manner surface-treated thread, which is parallel to the longitudinal central axis 2a extends. The stretch protection 33 acts as a reinforcement and prevents overstretching of the sealing profile strip 2 on Mondays.
Mit der erfindungsgemäßen Dichtung wird aufgrund der zweiteiligen Ausführung einerseits aus dem gummielastischen Material im Dichtbereich und andererseits aus dem weniger elastischen Material für die Einclipsleiste und durch das Vorsehen des Druckkraftübertragungswulstes eine Dichtung geschaffen, die hervorragende Dichtungseigenschaften aufweist, einfach und sicher zu montieren ist und die einen guten Halt des plattenförmigen Elements zwischen zwei erfindungsgemäßen Dichtungen oder einer erfindungsgemäßen Dichtung und einer anderweitig gestalteten Dichtung zur Erzeugung des Gegendrucks gewährleistet. Zudem ist die erfindungsgemäße Dichtung einfach, kostengünstig und schnell durch Extrusion herstellbar.With the seal according to the invention is due to the two-part design on the one hand from the elastomeric material in the sealing area and on the other hand created from the less elastic material for the Einschnipsleiste and by providing the Druckkraftübertragungswulstes a seal that has excellent sealing properties, is easy and safe to install and the one ensures good grip of the plate-shaped element between two seals according to the invention or a seal according to the invention and an otherwise designed seal for generating the back pressure. In addition, the seal according to the invention is simple, inexpensive and quickly produced by extrusion.
