DE102008029404A1 - Insertion element for drilling tool, particularly spiral drill, is made of non-machined hard metal and ceramic, where completely shaped cutting edge is provided with cutting geometry to form non-machined shaping medium - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Einsatzelement für einen Bohrwerkzeug, insbesondere einen Spiralbohrer, wobei das Einsatzelement spanlos aus Hartmetall und/oder Keramik gefertigt ist. Die Erfindung betrifft ferner ein Bohrwerkzeug mit dem Einsatzelement.The The invention relates to an insert element for a drilling tool, in particular a twist drill, wherein the insert chipless from tungsten carbide and / or ceramic is made. The invention further relates to a Drilling tool with the insert element.
Derartige Einsatzelemente aus Hartmetall und/oder Keramik sind hinlänglich bekannt. Spanlos hergestellt, werden sie in der Regel in einer Aufnahme eines Bohrwerkzeuges festgesetzt. Eine gewünschte Schneidgeometrie wird in situ eingeschliffen.such Insert elements made of hard metal and / or ceramic are well known. They are usually made in a receptacle without being made without a chip Fixed drilling tool. A desired cutting geometry becomes Ground in situ.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Einsatzelement der eingangs genannten Art bereitzustellen, das unaufwendiger herstellbar ist. Ferner soll mittels des Einsatzelementes eine mögliche Schneidleitung des Bohrwerkzeuges erhöht und eine verbesserte Bohrung erzielt werden können.Of the Invention is based on the object, an insert element of the above To provide said type, which is less expensive to produce. Furthermore, by means of the insert element a possible cutting line of the drilling tool elevated and an improved bore can be achieved.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Einsatzelement mit einer vollständig ausgeformten, eine Schneidkante aufweisenden Schneidgeometrie versehen ist, die mittels der spanlosen Formgebung zusammen mit dem Einsatzelement hergestellt ist.The Asked object is inventively achieved in that the insert element with a fully formed, a cutting edge having cutting geometry provided by the non-cutting Shaping is made together with the insert element.
Es ist somit eine Schneidgeometrie vorgesehen, die allein mittels spanloser Formgebung zusammen mit dem Einsatzelement hergestellt ist. Sie bedarf keiner üblichen Nachbearbeitung vor Einsetzen in das vorgesehene Bohrwerkzeug. Sie bedarf auch keiner üblichen Nachbearbeitung in Einsatzlage in dem vorgesehenen Bohrwerkzeug, die in der Regel durch Einschleifen der Schneidgeometrie erfolgt. Die Schneidgeometrie ist unmittelbar mit der spanlosen Herstellung des Einsatzelementes hergestellt. Diese mittels spanloser Formgebung erzeugte Schneidgeometrie ist mit Einsetzen des Einsatzelementes in das Bohrwerkzeug im vollen Umfange schneidbereit. Es bedarf keiner weiteren spanenden Formgebung durch Schleifen, wie Abschleifen von Flächen und Einschleifen von Schneidgeometrien. Dank der unmittelbaren spanlosen Herstellung der Schneidgeometrie können, wie weiter unten näher erläutert, auch sehr komplexe Formen der Schneidgeometrie hergestellt werden, die, nach heutigem Kenntnisstand, nicht mittels Nachbearbeitung vor Einsetzen und/oder nach Einsetzen eines üblichen Einsatzelementes in das vorgesehen Bohrwerkzeug mittels Schleifens möglich sind. Hierzu müssten sehr feinformige Schleifwerkzeuge eingesetzt werden, die, infolge des Hartmetalls und/oder der Keramik als zu bearbeitender harter Werkstoff, extremen Arbeitsbelastungen ausgesetzt wären. Ferner wäre wegen der in der Regel geringen Abmessungen der Schneidgeometrien eine außerordentlich exakte und weitgehend spielfreie Führung der Schleifwerkzeuge notwendig. Hierzu bedarf es zudem eines sehr erfahrenen Fachmanns. Dank der spanlos eingebrachten Schneidgeometrie kann in einem Arbeitsgang, der spanlosen Formgebung, ein Einsatzelement mit vollständiger Schneidgeometrie hergestellt werden, wobei die Schneidgeometrien über die Formwerkzeuge eingebracht werden. Diese können beispielsweise über Computersimulation berechnet und Computer gestützt in die Formwerkzeuge eingebracht werden. Somit können auch komplexe Schneidgeometrien exakt erstellt werden, die gewünscht an den Verwendungszweck angepasst sein können.It Thus, a cutting geometry is provided, which alone by means of chipless Shaping is made together with the insert element. she does not need any usual Post-processing before insertion into the intended drilling tool. she also requires no usual Post-processing in operational position in the intended drilling tool, which is usually done by grinding the cutting geometry. The cutting geometry is immediate with the non-cutting production made of the insert element. This by means of chipless shaping generated cutting geometry is with insertion of the insert element Ready to cut in the drill to full extent. It does not need any further cutting shaping by grinding, such as grinding of surfaces and grinding in of cutting geometries. Thanks to the immediate chipless Production of the cutting geometry can, as explained in more detail below, also very complex shapes of the cutting geometry are produced, which, after current knowledge, not by post-processing before insertion and / or after inserting a usual Insert element in the provided drilling tool by means of grinding possible are. For this would have to very fine-shaped grinding tools are used, which, due of the hard metal and / or the ceramic as hard to be processed Material exposed to extreme workloads. Further would be because the usually small dimensions of the cutting geometries extraordinarily exact and largely play-free guidance of the grinding tools necessary. This also requires a very experienced specialist. Thanks to the non-cutting cutting geometry, in one operation, the non-cutting shaping, an insert element with complete cutting geometry be prepared, the cutting geometries introduced via the molds become. these can for example via computer simulation calculated and computer supported be introduced into the molds. Thus even complex cutting geometries can be exact be created, the desired can be adapted to the intended use.
Die spanlose Herstellung erfolgt vorzugsweise pulvermetallurgisch. Hierzu kann das Einsatzelement aus Hartmetallpulver und/oder Keramikpulver mittels Sintern hergestellt werden. Als Hartmetalle und/oder Keramik kommen übliche Werkstoffe in Betracht. Hierbei können zum Beispiel Bereiche der Schneidgeometrie aus Keramik und solche, die für eine Halterung des Einsatzelementes in dem Bohrwerkzeug vorgesehen sind, aus Hartmetall gefertigt sein.The Non-cutting production is preferably carried out by powder metallurgy. For this can the insert element of hard metal powder and / or ceramic powder by means Sintering can be produced. As carbides and / or ceramics come usual materials into consideration. Here you can for example, areas of ceramic cutting geometry and such the one for one Holder of the insert element are provided in the drilling tool, be made of carbide.
Da die Schneidgeometrie des Einsatzelementes allein durch Sintern in einem Arbeitsgang mit dem Einsatzelement an sich hergestellt ist, kann das Einsatzelement also mit einer wesentlich komplexeren und darüber hinaus exakteren Schneidgeometrie als herkömmliche Einsatzelemente versehen werden. Dieses führt, wie eigene Versuche ergaben, hinsichtlich unter anderem Bohrgeschwindigkeit, Bohrtemperatur und Standzeiten zu wesentlich günstigeren Werten als bei einem herkömmlichen Einsatzelement.There the cutting geometry of the insert element solely by sintering in an operation is made with the insert element itself, Thus, the insert element with a much more complex and about that In addition, more accurate cutting geometry than conventional insert elements provided become. This leads, as our own experiments showed, in terms of, among other things drilling speed, Drilling temperature and service life to much cheaper values than one usual Insert member.
Vorzugsweise weist das Einsatzelement eine Schneidseite mit der Schneidkante auf. Diese Schneidseite weist zweckmäßig in die vorgesehene Vorschubrichtung.Preferably the insert element has a cutting side with the cutting edge on. This cutting side expediently has the intended feed direction.
In dem Bohrwerkzeug können mehrere Einsatzelemente vorgesehen sein. Diese können bezüglich einer vorgesehenen Drehachse des Bohrwerkzeuges drehsymmetrisch mit der Drehachse als Drehpunkt angeordnet sein, wobei die Scheidkanten der Einsatzelemente in ihrer Längserstreckung vorzugsweise radial zur Drehachse ausgerichtet sind. Die Einsatzelemente können gleich beabstandet zu der Drehachse angeordnet sein.In the drilling tool can be provided several insert elements. These can with respect to a designated axis of rotation of the drilling tool rotationally symmetrical with the axis of rotation as a fulcrum be arranged, wherein the cutting edges of the insert elements in their longitudinal extension are preferably aligned radially to the axis of rotation. The insert elements can be arranged equidistantly from the axis of rotation.
Die Schneidkante selbst kann mindestens zwei Schneidenarme aufweisen, die bezüglich eines geometrischen Mittelpunktes in Längsrichtung der Schneidseite als Drehpunkt über einen Drehwinkel drehsymmetrisch zueinander angeordnet sind. Es kann der Drehpunkt in Einsatzlage des Einsatzelementes in ein sich drehendes Bohrwerkzeug auf der Drehachse desselben liegen. Vorzugsweise ist die Schneidseite in Einsatzlage des Einsatzelementes in ein Bohrwerkzeug zumindest überwiegend in und senkrecht zu einer vorgesehenen Vorschubrichtung des Bohrwerkzeuges angeordnet.The cutting edge itself may have at least two cutting arms, which are rotationally symmetrical to each other with respect to a geometric center in the longitudinal direction of the cutting side as a fulcrum over a rotational angle. It may be the same fulcrum in the insert position of the insert element in a rotating drilling tool on the axis of rotation. Preferably, the Cutting side in the insert position of the insert element arranged in a drilling tool at least predominantly in and perpendicular to a provided feed direction of the drilling tool.
Vorzugsweise sind die Schneidenarme bezüglich des Drehwinkels gleich beabstandet zueinander angeordnet. Bei einem möglichen Drehwinkel von 120° kann die Schneidkante drei Schneidenarme, bei einem möglichen Drehwinkel von 90° vier Schneidenarme und bei einem möglichen Drehwinkel von 60° sechs Schneidenarme aufweisen. Diese Schneidgeometrie kann zum Beispiel in einem Bohrkopf eines Zahnbohrers vorgesehen sein.Preferably are the cutting arms with respect the rotation angle equally spaced from each other. At a potential Rotation angle of 120 ° can the cutting edge three cutting arms, with a possible rotation angle of 90 ° four cutting arms and at a possible Rotation angle of 60 ° six Have cutting arms. This cutting geometry can be, for example be provided in a drill head of a dental drill.
Vorzugsweise ist eine Schneidgeometrie vorgesehen, in der der Drehwinkel 180° beträgt. Somit können die Schneidenarme bezüglich der Längserstreckung der Schneidseite bzw. des Drehpunktes einander gegenüberliegend angeordnet sein. Damit können die Schneidenarme punktsymmetrisch mit dem Drehpunkt als Spieglungselement angeordnet sein.Preferably a cutting geometry is provided in which the rotation angle is 180 °. Consequently can the cutting arms with respect the longitudinal extent the cutting side or the pivot point opposite each other be arranged. With that you can the cutting arms point-symmetrical with the pivot point as Spieglungselement be arranged.
Vorzugsweise gehen die Schneidenarme in dem Drehpunkt ineinander über. Somit kann das Einsatzelement auch in dem Mittenbereich seiner Schneidseite schneidwirksam sein, welches, wie unten weiter erläutert, eine Bohrleistung erhöht.Preferably go over the cutting arms in the fulcrum into each other. Consequently The insert element can also be in the middle region of its cutting side cutting action, which, as further explained below, a Drilling capacity increased.
Vorteilhaft kann somit auch ein sich über die Mitte erstreckendes Abschneiden von Material von der zu bearbeitenden Oberfläche erfolgen, wodurch ein erhöhter mittiger Bohrdruck am Bohrgrund des zu bearbeitenden Materials vermieden werden kann. Es kann der Bohrdruck üblicherweise durch einen Staudruck infolge nicht abgeschnittenen Materials, häufig mittig bez. in einem Mittenbereich mit der Drehachse des Bohrwerkzeuges, stark erhöht sein. Bekannterweise kann ein erhöhter Bohrdruck zu unerwünschten Temperaturerhöhungen am Bohrgrund, zu erhöhtem Werkzeugverschleiß, zu nur geringen möglichen Vorschubgeschwindigkeiten, zum Verlaufen des Bohrwerkzeuges und/oder zu Abplatzungen an der Austrittsseite des zu bearbeitenden Werkstückes führen, an der das Bohrwerkzeug bei Durchbohrungen des Werkstückes austritt. Abplatzungen können auch bei Sackbohrungen auftreten. Mit Wegfall oder Erniedrigung des Staudruckes kann eine entsprechende Erniedrigung des Bohrdruckes erzielt werden.Advantageous can therefore also be over the middle extending cutting of material from the to be worked surface take place, whereby an increased central drilling pressure at the bottom of the material to be machined avoided can be. It can be the drilling pressure usually by a back pressure due to not cut material, often centered bez. in a middle area with the axis of rotation of the drilling tool, be greatly increased. As is known, can an elevated one Drilling pressure too undesirable temperature increases at the bottom, to elevated Tool wear, at only low possible feed rates, for running the drilling tool and / or chipping on the exit side of the workpiece to be machined to lead, at which the drilling tool emerges when drilling through the workpiece. Spalling can also occur with blind holes. With omission or humiliation the dynamic pressure can be a corresponding reduction of the Bohrdruckes be achieved.
Das Einsatzelement kann in einer üblichen Form als Einsatzplatte ausgebildet sein. Die Einsatzplatte kann zwei großen, zueinander parallelen Seitenflächen und einer in Einsatzlage in die Aufnahme des Bohrwerkzeuges in Vorschubrichtung hinteren, als Schneidseite ausgebildeten Schmalseite aufweisen.The Insert element can in a conventional form be designed as an insert plate. The insert plate can be two huge, mutually parallel side surfaces and one in use position in the recording of the drilling tool in the feed direction have rear, designed as a cutting side narrow side.
Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Schneidkante über die gesamte Längserstreckung der Schneidseite verläuft. Mit der Anordnung der Schneidkante über die gesamte Längserstreckung der Schneidseite kann über die gesamte Längserstreckung der Schneidseite eine entsprechende Schneidwirkung erzielt werden. Somit kann eine mögliche Schnittleistung insbesondere mittels gegenüber üblicher Einsatzelemente vollständigerem Abschneidens von Material am Bohrgrund, erhöhter Vorschubgeschwindigkeit und/oder erniedrigter Temperatur am Bohrgrund unter möglicher gleichzeitiger Erhöhung der Standzeiten des Einsatzelementes bez. des Bohrwerkzeuges mit dem Einsatzelement gesteigert werdenPreferably is provided that the cutting edge over the entire longitudinal extent of Cutting side runs. With the arrangement of the cutting edge over the entire longitudinal extent of the Cutting side can over the entire longitudinal extent the cutting side a corresponding cutting action can be achieved. Thus, a possible Cutting performance in particular by means of more complete cutting compared to conventional insert elements of material at the bottom of the hole, increased feed speed and / or lowered temperature at the bottom of the well under possible simultaneous increase the service life of the insert element bez. of the drilling tool with be increased to the insert element
Zweckmäßig ist die Schmalseite in Einsatzlage des Einsatzelementes in ein Bohrwerkzeug zumindest überwiegend senkrecht zu einer vorgesehenen Vorschubrichtung des Bohrwerkzeuges angeordnet.Is appropriate the narrow side in use position of the insert element in a drilling tool at least predominantly perpendicular to a designated feed direction of the drilling tool arranged.
Als
weiterer Vorteil wird angesehen, wenn sich in Schneidrichtung der
Schneidkante an jedem oder nahezu jedem Abschnitt der Schneidkante
in ihrer Längserstreckung
ein Freiraum (
In dem Freiraum können abgeschnittene Späne oder Stücke des zu bearbeitenden Materials aufgefangen und mittels weiterer Vorkehrungen, wie das Vorsehen von sogenannten Auswurfnuten, vom Bohrgrund wegtransportiert werden. Dadurch, dass sich in Schneidrichtung der Schneidkante an jedem oder nahezu jedem Abschnitt der Schneidkante in ihrer Längserstreckung ein Freiraum anschließt und die Späne und/oder das Bohrmehl vom Ort ihrer Entstehung gleich in einen Freiraum hineingeschnitten werden können, können der Staudruck und damit der Bohrdruck am Bohrgrund des zu bearbeitenden Materials weiter erniedrigt werden.In the free space cut chips or pieces of the material to be processed and collected by another Arrangements, such as the provision of so-called ejection grooves, from the bottom of the hole be transported away. Due to the fact that in the cutting direction of Cutting edge on each or almost every section of the cutting edge in their longitudinal extension a free space connects and the chips and / or the drilling dust from the place of their formation in a free space can be cut into can the dynamic pressure and thus the drilling pressure at the bottom of the work to be machined Materials are further degraded.
In einer Weiterbildung des Einsatzelementes kann vorgesehen sein, dass die Schneidkante über ihren Verlauf in Längserstreckung Unstetigkeiten und/oder Unterbrechungen aufweist.In a development of the insert element can be provided that the cutting edge over her Course in longitudinal extension Discontinuities and / or interruptions.
Diese Unstetigkeiten können zum Beispiel Winkeländerungen bezüglich eines Winkels sein, den die Schneidkante in ihrer Längserstreckung mit einer in Einsatzlage vorgesehenen Vorschubrichtung einschließt. Dies kann beispielsweise zu einer Spitzenbildung mit in Vorschubrichtung weisenden Spitzen führen. Die Schneidkante kann auch unterbrochen sein, wodurch sie in vorzugsweise in Längsrichtung beabstandete Abschnitte geteilt ist. Diese Unstetigkeiten und/oder Unterbrechungen können, abhängig von ihrer Größe und/oder dem abzutrennenden Material, zu einer Brechung eines Spanes führen, der gerade an einer Stelle mit einer Unstetigkeit und/oder Unterbrechung vom Bohrgrund abgetrennt wird. Je größer die Winkeländerung ist, desto leichter kann eine Spanbrechung erfolgen. Mit der Spanbrechung kann eine mittlere Spangröße verringert werden, welches ein Fortführen abgeschnittener Späne vom Bohrgrund erleichtert.These discontinuities may be, for example, angle changes with respect to an angle which the cutting edge encloses in its longitudinal extension with a feed direction provided in the insertion position. This can lead, for example, to a peak formation with tips pointing in the feed direction. The cutting edge may also be interrupted, whereby it is divided into preferably longitudinally spaced sections. These discontinuities and / or interruptions, depending on their size and / or the material to be separated, may result in breakage of a chip that is just in a discontinuous position and / or interruption is separated from the bottom of the well. The greater the angle change, the easier it can be to break a chip. With the chipbreaker a medium chip size can be reduced, which facilitates a continuation of cut chips from the bottom of the hole.
Die Schneidgeometrie kann in einer Weiterbildung des Einsatzelementes zwei Hauptschneiden aufweisen. Diese können bezüglich der Längserstreckung der Schneidseite gleich beabstandet zu einer geometrischen Mitte der Schneidseite angeordnet sein. Ferner kann sich an jede Hauptschneide in Drehrichtung hinter der Hauptschneide ein Freiraum mit einer Spanauswurfnut für abgeschnittene Späne und/oder abgetrenntem Bohrmehl anschließen. Damit wird ein möglicher Staudruck infolge von durch die Hauptschneiden abgeschnittener Späne zumindest vermindert.The Cutting geometry can be used in a further development of the insert element have two main cutting edges. These can with respect to the longitudinal extent of the cutting side equidistant from a geometric center of the cutting side be arranged. Furthermore, each main cutting edge can rotate in the direction of rotation behind the main cutting a clearance with a Spanauswurfnut for cut off Chips and / or Connect separated drill dust. This will be a possible Back pressure due to shavings cut by the main cutting edges at least reduced.
Die Hauptschneiden können bezüglich ihrer Längserstreckung jeweils einen sichelartigen Verlauf aufweisen, wobei dessen Krümmung in vorgesehene Schneidrichtung der zugeordneten Hauptschneide weist. Somit können die Hauptschneiden bezüglich des Körpers des Einsatzelementes eine konkave Krümmung aufweisen. Durch den gekrümmten Verlauf wird vorteilhaft die tatsächliche Länge der Schneidkante erhöht. Mittels des gekrümmten Verlaufes kann in Schneidrichtung der Hauptschneiden jeweils hinter denselben ein gegenüber einem üblichen geradlinigen Verlauf der Hauptschneiden vergrößerter Freiraum bereitgestellt werden. Diese Vergrößerung des Freiraumes kann wiederum, wie oben beschrieben, den Bohrdruck vermindern. Die dann gekrümmte Form des Freiraumes ergibt eine Spanauswurfnut.The Main cutting can in terms of their longitudinal extent each have a sickle-like course, wherein the curvature in provided cutting direction of the associated main cutting points. Thus, you can the main cutting edges regarding the body of the insert element have a concave curvature. By the curved Course is advantageously increased the actual length of the cutting edge. through of the curved one History can in the cutting direction of the main cutting behind each the same one opposite a usual one straight course of the main cutting enlarged clearance provided become. This enlargement of the Free space can in turn, as described above, reduce the drilling pressure. The then curved Shape of the free space results in a chip ejection groove.
Vorzugsweise weisen die Hauptschneiden bezüglich einer vorgesehenen Drehrichtung in Einsatzlage in das Bohrwerkzeug radial innen eine größere Krümmung als radial außen auf. Hierbei kann die radial innen angeordnete Krümmung mit einer zumindest überwiegenden Richtungskomponenten senkrecht vorgesehene Schneidrichtung des Einsatzelementes und radial nach außen weisen. Es kann die radial außen angeordnete Krümmung mit einer zumindest überwiegenden Richtungskomponenten in vorgesehene Schneidrichtung des Einsatzelementes weisen. Der Verlauf der Hauptschneide kann beispielsweise durch einen Abschnitt einer logarithmischen Spirale, durch eine Ellipsoide und/oder einen Parabeloide beschrieben werden. Durch den besonderen Krümmungsverlauf kann der Freiraum radial innen und/oder radial mittig größer als radial außen ausgebildet sein. Dadurch können die Späne und/oder das Bohrmehl besser weitertransportiert werden.Preferably point the main cutting edges a planned direction of rotation in the insertion position in the drilling tool radially inside a greater curvature than radially outside on. Here, the radially inwardly arranged curvature with one at least predominant Directional components vertically provided cutting direction of the insert element and radially outward point. It can be the radially outside arranged curvature with at least a predominant one Directional components in intended cutting direction of the insert element point. The course of the main cutting edge, for example, by a section of a logarithmic spiral, through an ellipsoid and / or a parabolaide. By the special curvature the free space radially inside and / or radially centered larger than formed radially on the outside be. Thereby can the chips and / or the Drill flour transported better.
Es können über die Längserstreckung der Hauptschneiden Unterbrechungen und/oder Unstetigkeiten im Verlauf der Hauptschneide vorgesehen sein. Diese Maßnahme kann Teil einer Spanbrechervorrichtung sein. Es kann hierdurch eine Spanbrechung an diesen Stellen erzeugt werden. Somit sind entsprechend kurze und damit leicht weg zu transportierende Späne erzeugbar. Dieses ist zum Beispiel bei relativ großen Schneidkanten von Vorteil. Bevorzugt wird, insbesondere beim Einsatz des Einsatzelementes in einem Bohrer, vor allem in einem Spiralbohrer, ein steter Verlauf der Hauptschneiden.It can over the longitudinal extension the main cutting breaks and / or discontinuities in the course the main cutting be provided. This measure can be part of a chip breaker device be. It can thereby produce a chip breakage at these locations become. Thus, correspondingly short and thus easily transported away Chips can be generated. This is for example at relatively large cutting edges of advantage. Prefers is, especially when using the insert element in a drill, especially in a twist drill, a steady course of the main cutting edges.
Der Freiraum kann entgegen einer vorgesehenen Vorschubrichtung und entgegen vorgesehener Schneidrichtung der Hauptschneiden verlaufend in das Einsatzelement eingebracht sein. Hierdurch kann der Freiraum bzw. die Spanauswurfnut entsprechend erweitert werden. Ein als Platte ausgeführtes Einsatzelement kann eine der Schneidseite gegenüberliegende zweite Schmalseite aufweisen, die den Freiraum hierbei mit einer vorzugsweise konkav gekrümmten Kante so begrenzt, dass die Kante gegenüber der zugeordneten Hauptschneide entgegen der Schneidrichtung versetzt angeordnet ist.Of the Free space can counteract a planned feed direction and counter provided cutting direction of the main cutting edges extending into the Be introduced insert element. As a result, the free space or the chip ejection groove can be extended accordingly. One as a plate executed insert element can be one of the cutting side opposite have second narrow side, which here the free space with a preferably concavely curved Edge so bounded that the edge opposite the associated main cutting edge offset from the cutting direction.
Die Schneidgeometrie kann bezüglich der Längserstreckung der Schneidseite mittig eine Zentrierspitze mit einem Spitzenwinkel aufweisen. Vorteilhaft ist vorgesehen, dass die Schneidkante mit einem Schneidkantenabschnitt beidseitig von der Hauptschneide in die Zentrierspitze hinein verläuft. Somit ist die Zentrierspitze über die Schneidkantenbereiche selbstschneidend. Hierdurch können der Staudruck am Bohrgrund erheblich gemindert und damit eine mögliche Schnittleistung erhöht werden. Vorzugsweise bildet der in vorgesehene Vorschubrichtung hinterste Punkt der Zentrierspitze den Drehpunkt der Drehsymmetrie der Schneidkante. Im Übergang von der Zentrierspitze in die Hauptschneide kann eine oben beschriebene Winkeländerung des Schneidkantenverlaufes dazu führen, dass an dieser Stelle der Span bricht. Somit kann diese Winkeländerung Teil der Spanbrechervorrichtung sein.The Cutting geometry can be compared to the longitudinal extent the cutting side centered a centering tip with a point angle exhibit. It is advantageously provided that the cutting edge with a cutting edge portion on both sides of the main cutting edge in the centering point extends into it. Consequently is the center point over the cutting edge areas self-tapping. This allows the dynamic pressure significantly reduced at the bottom of the hole and thus a possible cutting performance elevated become. Preferably, the provided in the feed direction rearmost point of the centering point the fulcrum of the rotational symmetry the cutting edge. In the transition from the centering point into the main cutting edge can be described above Angle change of the Lead cutting edge course, that at this point the chip breaks. Thus, this angle change Be part of the chip breaker device.
Ein besonderer Vorteil wird darin gesehen, dass die Schneidkante über die gesamte Zentrierspitze verläuft. Somit wird ein entsprechend vollständiges Abschneiden von Material in Vorschubrichtung hinter der Schneidkante ermöglicht, wodurch der Staudruck im Bohrgrund entsprechend weiter verringert werden kann.One particular advantage is seen in that the cutting edge on the entire center point runs. Thus, a correspondingly complete truncation of material in the feed direction behind the cutting edge allows, whereby the dynamic pressure can be further reduced accordingly in the bottom of the hole.
Der Schneidkantenabschnitt kann bezüglich des Körpers des Einsatzelementes konkav ausgebildet sein. Diese Maßnahme vergrößert die tatsächliche Länge des Schneidkantenabschnittes und ermöglicht eine präzisere mittige Führung des Bohrwerkzeuges.Of the Cutting edge portion can with respect to the body be formed concave of the insert element. This measure increases the actual Length of the Cutting edge section and allows a more precise one central guidance of the drilling tool.
Vorzugsweise weist die Zentrierspitze zumindest in einem Endabschnitt einen pyramidalen Aufbau mit einem Parallelogramm als Grundfläche und vier im wesentlichen dreieckigen Mantelflächen auf. Hierbei können zwei der durch Grundfläche und Mantelfläche gebildeten, gegenüberliegende Seitenlinien senkrecht zur Längserstreckung der Schneidseite angeordnet sein. Jede Mantelfläche kann mit einer seitlich benachbarten Mantelfläche den Schneidkantenabschnitt und mit der anderen seitlich benachbarten Mantelfläche eine Vorlaufkante so ausbilden, dass die Schneidkantenabschnitte länger als die Vorlaufkanten ausgebildet sind.Preferably, the centering tip to at least in one end portion of a pyramidal structure with a parallelogram as a base and four substantially triangular lateral surfaces. In this case, two of the side lines formed by the base surface and lateral surface can be arranged perpendicular to the longitudinal extension of the cutting side. Each lateral surface can form a leading edge with a laterally adjacent lateral surface of the cutting edge portion and with the other laterally adjacent lateral surface such that the cutting edge portions are formed longer than the leading edges.
Die Geometrie des beschriebenen pyramidalen Aufbaus bedingt, dass sich jeweils zwei Schneidkantenabschnitte und zwei Vorlaufkanten ausbilden können, die, bei einer vollständigen pyramidalen Ausformung des Endabschnittes, in der Pyramidenspitze zusammenlaufen können. Im Falle einer konkaven Ausgestaltung der Schneidkantenabschnitt können die Mantelflächen des pyramidalen Aufbaues entsprechend konkav ausgebildet sein. Infolge des vorgeschlagenen Parallelogramms als Grundfläche sind die Schneidkantenabschnitte gleich groß und die Vorlaufkanten gleich groß ausgebildet.The Geometry of the described pyramidal structure causes that can each form two cutting edge sections and two leading edges which, at a complete Pyramidal formation of the end portion, in the pyramid tip can converge. In the case of a concave configuration of the cutting edge section, the lateral surfaces be designed concavely corresponding to the pyramidal structure. As a result of the proposed parallelogram as a base are the cutting edge sections the same size and the Leading edges of the same size.
Bedingt durch die unterschiedlichen Längen von Schneidkantenabschnitte und Vorlaufkanten, können die Vorlaufkanten einen kleineren Winkel als die Schneidkantenabschnitte ein schließen. Somit können, in Einsatzlage in das Bohrwerkzeug und/oder unter Drehung desselben um eine Drehachse gleich der Pyramidenhöhe, die Schneidkantenabschnitte eine erste Kegelmantelfläche und die Vorlaufkanten eine zweite Kegelmantelfläche beschreiben, die bezüglich der Drehachse koaxial zueinander angeordnet sind und einen Zwischenraum einschließen, der gleich dem Freiraum für die durch die Zentrierspitze abgeschnittenen Späne und/oder Bohrmehles ist. Dank dieses Freiraumes kann ein Staudruck am Bohrgrund weiter vermindert werden.conditioned through the different lengths of Cutting edge sections and leading edges, the leading edges can a smaller angle than the cutting edge sections include. Thus, in Insert position in the drilling tool and / or under rotation thereof about a rotation axis equal to the pyramid height, the cutting edge portions a first conical surface and the leading edges describe a second conical surface which, relative to the Rotary axis are arranged coaxially to each other and include a gap, the equal to the free space for which is cut by the centering chips and / or Bohrmehles. Thanks to this clearance, a back pressure at the bottom of the hole can be further reduced become.
Die Zentrierspitze kann über ihre Höhe in Vorschubrichtung mindestens zwei aufeinander folgende Abschnitte, einen in Vorschubrichtung hinteren ersten Abschnitt mit einem ersten Spitzenwinkel und einen in Vorschubrichtung vorderen zweiten Abschnitt mit einem zweiten Spitzenwinkel, aufweisen und dass der zweite Spitzenwinkel größer als der ersten Spitzenwinkel ist. Somit kann an dem Übergang von dem ersten Abschnitt zu dem zweiten Abschnitt eine Unstetigkeit im Verlauf der Schneidkante entstehen, die wiederum Span brechend wirken kann.The Centering tip can over their height in the feed direction at least two consecutive sections, a rear first section in the feed direction with a first Point angle and a front in the feed direction second section having a second tip angle, and that the second tip angle greater than the first point angle is. Thus, at the transition from the first section to the second section a discontinuity in the course of the cutting edge emerge, which in turn can cause chip breaking.
Der erste Spitzenwinkel kann kleiner oder gleich 40° oder 30° plus/minus 15° und der zweite Spitzenwinkel kann kleiner oder gleich 80° oder 60° plus/minus 30° sein. Der erste Spitzenwinkel kann kleiner oder gleich 25°, vorzugsweise kleiner oder gleich 15° sein, während der zweite Spitzenwinkel kann kleiner oder gleich 30°, vorzugsweise kleiner oder gleich 10° sein kann.Of the first point angle may be less than or equal to 40 ° or 30 ° plus / minus 15 ° and the second tip angle may be less than or equal to 80 ° or 60 ° plus / minus 30 °. Of the first tip angle may be less than or equal to 25 °, preferably less than or equal to Be 15 °, while the second tip angle may be less than or equal to 30 °, preferably be less than or equal to 10 ° can.
Je spitzer die Zentrierspitze ausgeführt ist, desto besser sind ihre Zentriereigenschaften, wobei ihre Stabilität sich jedoch entsprechend verringern kann. Mit der Zweiteilung der Zentrierspitze kann sie einerseits mit dem zweiten Abschnitt eine Basis ausreichender Festigkeit aufweisen und mittels des spitzeren ersten Abschnittes als Führung des Bohrwerkzeuges dienen. Vorzugsweise beträgt das Höhenverhältnis des ersten Abschnittes zu dem zweiten Abschnitt bezüglich der Vorschubrichtung in Einsatzlage des Einsatzelementes in dem Bohrwerkzeug etwa 0,5 bis 1,5, vorzugsweise 1. Die optimalen Verhältnisse hängen u. a. von dem Werkstoff des zu bearbeitenden Materials ab. Je weicher dieses ist, desto spitzer kann die Zentrierspitze ausgebildet sein.ever sharpener the center point is executed, the better their centering properties, but their stability is corresponding can reduce. With the division of the centering point on the one hand have a base of sufficient strength with the second section and by means of the sharper first section as a guide of the Serve drilling tool. Preferably, the height ratio of the first section with respect to the second section the feed direction in use position of the insert element in the Drilling tool about 0.5 to 1.5, preferably 1. The optimal conditions hang u. a. from the material of the material to be processed. The softer this is, the sharper the centering tip can be formed.
Es kann vorgesehen sein, dass der erste Abschnitt den Endabschnitt mit dem pyramidalen Aufbau aufweist. In einer leichten Abwandlung von der rein pyramidalen Form kann die Zentrierspitze in Vorschubrichtung endseitig zu einer Keilform mit einer Firstlinie zusammenlaufen. Hierbei ergibt sich eine Firstlinie, die vorzugsweise senkrecht oder im Wesentlichen senkrecht zur Längserstreckung der Schmalseite angeordnet ist und als Querschneide ausgebildet ist. Vorzugsweise ist der Drehpunkt der bereits beschriebenen Drehsymmetrie mittig der Firstlinie angeordnet.It it can be provided that the first section the end portion having the pyramidal structure. In a slight modification from the purely pyramidal shape, the centering tip in the feed direction converge at the ends to a wedge shape with a ridge line. This results in a ridge line, which is preferably vertical or substantially perpendicular to the longitudinal extent of the narrow side is arranged and designed as a cross-cutting edge. Preferably the center of rotation of the already described rotational symmetry is centered arranged the ridge line.
Die Schneidgeometrie kann eine Vorspanauswurfnut aufweisen. Die Vorspanauswurfnut kann sich jeweils von dem einer Hauptschneide zugeordneten Freiraum oder von der einer Hauptschneide zugeordneten Spanauswurfnut in den Freiraum der Zentrierspitze hinein erstrecken. Hierbei kann die Vorspanauswurfnut zusätzlichen Freiraum bezüglich der Zentrierspitze und/oder der Hauptschneide ausbilden. Die Spanauswurfnut kann sich in den Freiraum des der jeweiligen Hauptschneide zugeordneten Schneidkantenanschnitt der Zentrierspitze hin erstrecken. Diese Maßnahmen dienen einer verbesserten Aufnahme und Weitergabe abgeschnittener Späne und/oder abgetrennten Bohrmehls.The Cutting geometry can have a Vorspanauswurfnut. The Vorspanauswurfnut can each of the one main cutting associated space or from the main cutting edge associated Spanauswurfnut in extend the free space of the centering. Here can the Vorspanauswurfnut additional Free space regarding the Forming the centering tip and / or the main cutting edge. The chip ejection groove can be allocated to the free space of the respective main cutting edge Extend cutting edge of the center point. These activities Serve for improved uptake and distribution truncated Chips and / or separated drill dust.
Die Vorspanauswurfnut kann sich von dem Freiraum hinter der jeweiligen Hauptschneide in den Freiraum der Zentrierspitze hinein oder sich unter Ausbildung eines Freiraumes in die Zentrierspitze hinein erstrecken. Die Spanauswurfnut der jeweiligen Hauptschneide kann sich auch in den Freiraum der Zentrierspitze hinein erstrecken. Vorzugsweise erstreckt sich die Vorspanauswurfnut von der Spanauswurfnut in den Freiraum der Zentrierspitze bzw. in den Freiraum des der Hauptschneide zugeordneten Schneidkantenabschnitt in der Zentrierspitze. Damit wird eine Verbindung der Freiräume in der Zentrierspitze und bezüglich der Haupt schneiden gewährleistet, welches wiederum eine leichte Spanabfuhr von der Hauptschneide bzw. von den Schneidkantenabschnitten und insbesondere von den Freiräumen der Zentrierspitze weg ermöglicht. Dies kann weiter den Staudruck am Bohrgrund erniedrigen.The Vorspanauswurfnut may extend from the space behind the respective main cutting into the free space of the centering or into the formation of a free space in the centering inside. The chip ejection groove of the respective main cutting edge can also extend into the free space of the centering tip. Preferably, the Vorspanauswurfnut extends from the Spanauswurfnut in the free space of the centering tip or in the free space of the main cutting edge associated cutting edge portion in the centering. This ensures a connection of the free spaces in the centering tip and with respect to the main cut makes, which in turn allows a slight chip removal from the main cutting edge or from the cutting edge portions and in particular from the free spaces of the centering away. This can further reduce the dynamic pressure at the bottom of the hole.
Vorteilhaft kann die Schneidkante zumindest an einem Ende bezüglich ihrer Längserstreckung einen eine Seitenschneide bildenden Schneidenabschnitt aufweisen. Dieser die Seitenschneide ausbildende Schneidenabschnitt kann unmittelbar an die zugeordnete Hauptschneide anschließen oder, vorzugsweise gegen Schneidrichtung der Hauptschneide, beabstandet zu derselben angeordnet sein. In beiden Fällen kann vorgesehen sein, dass die Seitenschneide bezüglich der zugeordneten Hauptschneide nach derselben schneidwirksam ist. Im Wesentlichen kann die Seitenschneide zum seitlichen Durchtrennen von beispielsweise Holzfasern und/oder zur Führung des Bohrwerkzeuges beim Bohrvorgang dienen. Die Seitenschneide kann bezüglich ihrer Dicke in Längserstreckung der zugeordneten Hauptschneide entgegen der vorgesehenen Schneidrichtung derselben zunehmen. Vorzugsweise erfolgt die Zunahme zumindest bis in den Bereich der Seitenschneide hinein, in dem die Seitenschneide beim Bohrvorgang schneidaktiv ist. Damit kann eine entsprechend große seitliche Abstützung in dem Bereich größter seitlicher Belastung der Seitenschneide erfolgen, in dem eine verstärkte seitliche Abstützung benötigt wird..Advantageous can the cutting edge at least at one end with respect to her longitudinal extension have a cutting edge forming a side edge. This cutting edge forming the side cutting edge can immediately connect to the associated main cutting edge or, preferably against Cutting direction of the main cutting edge, spaced therefrom arranged be. In both cases can be provided that the side cutting edge with respect associated main cutting edge after cutting is effective. in the Essentially, the side cutting for lateral cutting for example, wood fibers and / or for guiding the drilling tool during the drilling process serve. The side cutting edge can with respect to their thickness in the longitudinal direction the associated main cutting against the intended cutting direction increase the same. Preferably, the increase takes place at least until in the area of the side cutting in, in which the side cutting edge is cutting active during the drilling process. This can be a corresponding size lateral support in the area largest lateral Load the side cutting edge, in which an increased lateral support is needed.
Die Seitenschneide kann einen gebogenen konvexen Verlauf aufweist, der sich in Einsatzlage des Einsatzelementes in das Bohrwerkzeug in vorgesehener Vorschubrichtung so wölbt, dass er in einem Mittenbereich maximal in Vorschubrichtung vorsteht. In diesem Bereich kann die Seitenschneide somit vorgesehen schneidaktiv wirken. In diesem Bereich kann, die verstärkte seitliche Abstützung der Seitenschneide erfolgen.The Side cutting edge may have a curved convex course, the in use position of the insert element in the drilling tool in provided feed direction such that it is in a central region protrudes maximally in the feed direction. In this area, the Side cutting thus provided act cutting active. In this area, the reinforced one lateral support the side cutting done.
Die Seitenschneide kann bezüglich einer vorgesehenen Drehachse des Einsatzelementes in Einbaulage in das Bohrwerkzeug von einer umfänglichen Außenmantelfläche begrenzt werden. Hierbei sich die Außenmantelfläche entgegen einer vorgesehenen Schneidrichtung der Hauptschneide spiralartig um einen geringen Betrag radial nach innen einwölben. Hierdurch kann ein weiterer, den Bohrdruck erniedrigender Freiraum für die Späne und/oder das Bohrmehl bereitgestellt werden.The Side cutting edge can re a planned axis of rotation of the insert element in the installed position be limited in the drilling tool from a circumferential outer circumferential surface. Hereby yourself the outer circumferential surface opposite a designated cutting direction of the main cutting edge spirally arch a small amount radially inward. This allows another, provided the drilling pressure-reducing clearance for the chips and / or the drilling dust become.
Es kann ein Bohrwerkzeug mit einem Einsatzelement gemäß einer der zuvor beschriebenen Ausführungsformen vorgesehen sein. das Bohrwerkzeug kann eine Aufnahme aufweisen, in der das Einsatzelement festgelegt ist. Hierzu kann das Einsatzelement in der Aufnahme eingeklebt, eingelötet oder eingeschweißt sein. Das Bohrwerkzeug kann, wie weiter oben bereits detaillierter beschrieben, mit mehreren Einsatzelementen bestückt sein Das Bohrwerkzeug kann mit einer Ausführungsform des Einsatzelementes versehen sein, in der das Einsatzelement als Einsatzplatte mit zwei großen, zueinander parallelen als Anlageflächen ausgebildeten Seitenflächen und einer in Einsatzlage in die Aufnahme des Bohrwerkzeuges in Vorschubrichtung hinterer, als Schneidseite ausgebildeten Schmalseite ausgebildet ist. Zweckmäßig ist die Aufnahme dem Einsatzelement angepasst. Hierzu kann im Falle der Einsatzplatte die Aufnahme als Aufnahmeschlitz ausgebildet sein. Das Einsatzelement kann unter Anliegen seiner Anlageflächen an den Innnenseitenwänden des Aufnahmeschlitzes verdrehfest anliegen.It can a drilling tool with an insert element according to a the embodiments described above be provided. the drilling tool can have a receptacle, in which the insert element is set. For this purpose, the insert element glued in the recording, soldered or welded. The drilling tool can, as already described in more detail above, be equipped with several insert elements The drilling tool can with an embodiment be provided of the insert element, in which the insert element as Insert plate with two large, parallel to each other as contact surfaces formed side surfaces and one in use position in the recording of the drilling tool in the feed direction behind, designed as a cutting side narrow side is formed. Is appropriate the recording adapted to the insert element. This can be done in the case the insert plate, the receptacle may be formed as a receiving slot. The insert element may be in contact with its contact surfaces the inner side walls rest against rotation of the receiving slot.
Das Bohrwerkzeug kann als Bohrer mit einem einen äußeren Umfang aufweisenden Bohrkopf ausgebildet sein, in der das Einsatzelement angeordnet ist. Vorzugsweise kann das Einsatzelement beidendseitig radial um einen Betrag über den äußeren Umfang des Bohrkopfes vorstehen. Hierdurch kann der Bohrgrund über seine gesamte Fläche von der Schneidkante des Einsatzelementes erfasst werden.The Drilling tool can be designed as a drill with a drill head having an outer circumference be, in which the insert element is arranged. Preferably the insert element at both ends radially by an amount over the outer circumference projecting the drill head. This allows the bottom of the hole over his the whole area be detected by the cutting edge of the insert element.
In einer weiteren Spezifizierung kann das Bohrwerkzeug als Spiralbohrer mit einem länglichen Bohrkörper ausgebildet sein, dessen eine Ende als Bohrkopf mit dem Einsatzelement ausgebildet ist und der für jede Hauptschneide der Schneidkante des Einsatzelementes eine Hauptspanauswurfnut aufweist, die wendelförmig um die Längsachse des Bohrkörpers über zumindest einen Abschnitt des an den Bohrkopf anschließenden Mittelteiles des Bohrkörpers verläuft. Vorzugsweise geht der Freiraum der zugeordneten Hauptschneide in die jeweilige Hauptspanauswurfnut über. Somit ist gewährleistet, dass die sich in den verschiedenen Freiräumen ansammelnden Späne in die Hauptspanauswurfnut hinein abtransportiert werden können.In a further specification, the drilling tool as a twist drill formed with an elongated drill body be, whose one end formed as a drill head with the insert element is and for each major cutting edge of the insert cutting edge has a main chip ejection groove which is helical around the longitudinal axis of the drill body over at least a section of the adjoining the drill head middle part of the drill body runs. Preferably the free space of the associated main cutting edge goes into the respective one Main chip ejection groove over. This ensures that that the shavings accumulating in the various free spaces in the Hauptpanauswurfnut can be transported into it.
Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden anhand mehrerer in einer Zeichnung dargestellter Ausführungsformen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The The present invention will be described below with reference to several in one Drawing of illustrated embodiments explained in more detail. In show the drawing:
In
den
Die
Einsatzelement
In
den hier gezeigten Ausführungsformen des
Einsatzelementes
Die
Schneidseite
Die
Schneidkante
Wie
im Einzelnen noch gezeigt, schließt sich in vorgesehener Schneidrichtung
s der Schneidkante
Ferner
ist, wie ebenfalls im Einzelnen noch gezeigt, vorgesehen, dass die
Schneidkante
Die
Schneidkante
Die
Hauptschneiden
Der
jeweils einer Hauptschneide
Da
die Schneidkante
Wie
ebenfalls insbesondere
Wie
in den Draufsichten gemäß
Durch
die beschriebene Änderung
der Spitzenwinkel β1, β2 ist der erste Abschnitt
Eine
weitere Unstetigkeit
Wie
insbesondere den
Wegen
der unterschiedlichen Längen
von Schneidkantenabschnitten
Wie
anhand in
Eine
weitere Differenzierung der Schneidkante
Die
Schneidkante
Ein
weiterer Vorteil ist der
In
den
Wie
in
Wie
aus den ersten Seitenansichten der beiden Ausführungsformen des Einsatzelementes
In
- 11
- Einsatzelementinsert element
- 22
- Schneidkantecutting edge
- 33
- Schneidgeometriecutting geometry
- 44
- Seitenflächeside surface
- 55
- Anlageflächecontact surface
- 66
- Schneidseitecutting side
- 77
- Schneidenarmecutting arms
- 88th
- Drehpunktpivot point
- 99
- Zentrierspitzecentering
- 1010
- Unstetigkeitinconstancy
- 1111
- Hauptschneidemain cutting edge
- 1212
- Freiraumfree space
- 1313
- SpanauswurfnutSpanauswurfnut
- 1414
- Körperbody
- 1515
- Schmalseitenarrow side
- 15.115.1
- Kanteedge
- 1616
- erster Abschnittfirst section
- 1717
- zweiter Abschnittsecond section
- 1818
- Mantelflächelateral surface
- 1919
- SchneidkantenabschnittCutting edge section
- 2020
- Vorlaufkanteleading edge
- 2121
- FirstlinieFirst line
- 2222
- Seitenschneideside cutting
- 2323
- Umfangkreisperipheral circle
- 2424
- Sekantesecant
- 2525
- AußenmantelflächeOuter casing surface
- 2626
- VorspanauswurfnutVorspanauswurfnut
- AA
- Aufnahmeadmission
- BB
- Bohrwerkzeugdrilling
- HH
- HauptspanauswurfnutHauptspanauswurfnut
- KK
- Bohrkopfwellhead
- MLML
- Mittelliniecenter line
- SS
- Spiralbohrertwist drill
- dd
- Drehachseaxis of rotation
- ss
- Schneidrichtungcutting direction
- vv
- Vorschubrichtung Drehwinkelfeed direction angle of rotation
- β1 β 1
- erster Spitzenwinkelfirst Point angle
- β2 β 2
- zweiter Spitzenwinkelsecond Point angle
- a1 a 1
- Freiwinkelclearance angle
- a2 a 2
- Freiwinkelclearance angle
- a3 a 3
- Freiwinkelclearance angle
- a4 a 4
- Freiwinkelclearance angle
- b1 b 1
- Betragamount
- b2 b 2
- Höhe ZentrierspitzeHeight of center point
- b3 b 3
- Breite Einsatzelement Zentrierspitzewidth Insert element centering point
- b4 b 4
- Breitewidth
- b5 b 5
- Breitewidth
- b6 b 6
- Betragamount
- b7 b 7
- Betragamount
- b8 b 8
- Betragamount
- b9 b 9
- Gesamthöhetotal height
- r1 r 1
- Radiusradius
- r2 r 2
- Radiusradius
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