DE102008028658A1

DE102008028658A1 - Electric motor, has sensor housing fastened to fan cover surrounding fan wheel, housing forming part fastened to fan cover, and sensor shaft implemented as spreading shaft and connected to shaft in force-fit manner

Info

Publication number: DE102008028658A1
Application number: DE102008028658A
Authority: DE
Inventors: Jochen Pfann; Karl-Heinz Tröndle
Original assignee: SEW Eurodrive GmbH and Co KG
Current assignee: SEW Eurodrive GmbH and Co KG
Priority date: 2008-06-18
Filing date: 2008-06-18
Publication date: 2009-12-24
Also published as: CN201478950U

Abstract

The motor has a sensor housing connected with a housing in a torque proof manner. The sensor housing is partly surrounded by a housing-forming part e.g. sheet pressing part, where the sensor housing is fastened to a fan cover (35) surrounding a fan wheel. An air flow flows in an axial direction to the housing-forming part over or through the housing-forming part in an unhindered manner. The housing forming part is fastened to the fan cover, and a sensor shaft is implemented as a spreading shaft and connected to a shaft (66) in a force-fit manner.

Description

Die Erfindung betrifft einen Elektromotor mit Geber.The The invention relates to an electric motor with encoder.

Aus der DE 10 2005 009 601 ist eine Elektromotor mit Geber bekannt.From the DE 10 2005 009 601 is an electric motor with encoder known.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Elektromotor mit Geber weiterzubilden, wobei der Elektromotor mit Geber einfach und sicher zu fertigen ist und umweltfreundlicher zu betreiben ist.Of the Invention is therefore based on the object with an electric motor Encourage donors, the electric motor with encoder easy and safe to manufacture and is environmentally friendly to operate.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe bei dem Elektromotor mit Geber nach den in Anspruch 1 oder 2 angegebenen Merkmalen gelöst.According to the invention the task with the electric motor with encoder according to the claim 1 or 2 specified characteristics solved.

Wichtige Merkmale der Erfindung bei dem Elektromotor sind, dass der Elektromotor einen eine Welle aufweisenden Rotor, ein Gehäuse und einen Geber umfasst, wobei die Welle im Gehäuse mittels eines Festlagers und eines Loslagers gelagert ist, wobei das Loslager axial beweglich angeordnet ist und die Welle, Wellenabschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern aufweist, wodurch die Übergänge der Wellenabschnitte Wellendurchmesserstufen bilden, wobei ein Federelement zwischen Loslager und einem Gehäuseteil, insbesondere einem Lagerschild angeordnet ist, wobei zumindest ein Ring des Loslagers von dem Federelement gegen eine Wellendurchmesserstufe angedrückt ist, wobei das Gehäuse ein einen Stator umgebendes Statorgehäuse umfasst welches parallel zueinander, annähernd radial vom Statorgehäuse abstehende Kühlrippen aufweist, wobei der Geber eine, mit einer Welle des Elektromotors drehfest verbundene, Geberwelle und ein, mit einem Gehäuse des Elektromotors drehfest verbundenes Gebergehäuse aufweist, wobei das Gebergehäuse von einem gehäusebildenden Teil zumindest teilweise umgeben ist, wobei das Gebergehäuse an einer ein Lüfterrad gehäusebildend umgebende Lüfterhaube des Elektromotors befestigt ist, wobei bei laufendem Lüfterrad ein Luftstrom in axialer Richtung ungehindert am gehäusebildenden Teil vorbei oder durch das gehäusebildende Teil hindurch strömt, wobei das gehäusebildende Teil an der Lüfterhaube befestigt ist, wobei die Geberwelle als Spreizwelle ausgeführt ist und kraftschlüssig mit der Welle verbunden ist. Von Vorteil ist dabei, dass der Geber vor Außeneinflüssen, wie zum Beispiel vorbeistreifende oder umherfliegende Gegenstände geschützt ist. Der Geber ist trotzdem sicher und einfach am Elektromotor ohne viele zusätzliche oder geänderte Teile montierbar. Das gehäusebildende Teil beeinflusst positiv die Eigenschwingungen der Lüfterhaube und verringert somit die Geräuschentwicklung.Important Features of the invention in the electric motor are that of the electric motor a shaft having a rotor, a housing and a donor comprising, wherein the shaft in the housing by means of a fixed bearing and a movable bearing is mounted, wherein the movable bearing axially movable is arranged and the shaft, shaft sections with different Has diameters, whereby the transitions of Shaft sections form shaft diameter stages, wherein a spring element between floating bearing and a housing part, in particular a Bearing shield is arranged, wherein at least one ring of the floating bearing pressed by the spring element against a shaft diameter stage wherein the housing comprises a stator housing surrounding a stator which are parallel to each other, approximately radially from the stator housing having projecting cooling fins, wherein the encoder one, with a shaft of the electric motor rotatably connected, encoder shaft and a, with a housing of the electric motor rotatably connected Encoder housing, wherein the encoder housing surrounded by a housing-forming part at least partially is where the encoder housing on a fan Housing surrounding fan shroud of the electric motor is fixed, with the fan running a stream of air in the axial direction unhindered past the housing forming part or through the shell forming part, wherein the housing forming part of the fan cover is fastened, wherein the encoder shaft designed as a spreader shaft is and is positively connected to the shaft. From The advantage here is that the dealer is free from external influences, such as passing or flying objects is protected. The dealer is still safe and easy on Electric motor without many additional or changed Parts mountable. The housing forming part influences positive the natural vibrations of the fan guard and reduced thus the noise.

Wichtige Merkmale der Erfindung bei dem Elektromotor sind, dass der Geber eine, mit einer Welle des Elektromotors drehfest verbundene, Geberwelle und ein, mit einem Gehäuse des Elektromotors drehfest verbundenes Gebergehäuse aufweist, wobei das Gebergehäuse von einem gehäusebildenden Teil zumindest teilweise umgeben ist. Von Vorteil ist dabei, dass der Geber vor Außeneinflüssen, wie zum Beispiel vorbeistreifende oder umherfliegende Gegenstände geschützt ist. Der Geber ist trotzdem sicher und einfach am Elektromotor montierbar.Important Features of the invention in the electric motor are that the encoder a, with a shaft of the electric motor rotatably connected encoder shaft and a rotatably connected to a housing of the electric motor Encoder housing, wherein the encoder housing surrounded by a housing-forming part at least partially is. The advantage here is that the dealer from external influences, such as passing or flying objects is protected. The dealer is still safe and easy can be mounted on the electric motor.

Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung ist das Gebergehäuse an einer ein Lüfterrad gehäusebildend umgebende Lüfterhaube des Elektromotors befestigt, wobei bei laufendem Lüfterrad ein Luftstrom in axialer Richtung ungehindert am gehäusebildenden Teil vorbei oder durch das gehäusebildende Teil hindurch strömt. Von Vorteil ist dabei, dass wenige, Geräusche entwickelnde Luftverwirbelungen entstehen und der Elektromotor, wie ohne Geber belüftet wird. Der Geber dämpft die Eigenschwingungen der Lüfterhaube und dämpft somit die Geräuschentwicklung an der Lüfterhaube.at an advantageous embodiment is the encoder housing on a housing surrounding a fan forming Fan cover of the electric motor attached, while running Fan wheel an air flow in the axial direction unhindered past the housing forming part or through the housing forming Part flows through. The advantage here is that few, noises developing air turbulences arise and the electric motor, how to ventilate without encoder. The encoder dampens the natural vibrations of the fan cowl and dampens thus the noise on the fan cover.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das gehäusebildende Teil an der Lüfterhaube befestigt. Von Vorteil ist dabei, dass das gehäusebildende Teil die Eigenschwingungen der Lüfterhaube und somit die Geräuschentwicklung dämpft.at a further advantageous embodiment is the housing forming Part attached to the fan cover. It is advantageous that the housing forming part the natural oscillations of the Fan cover and thus the noise attenuates.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Geberwelle als Spreizwelle ausgeführt und kraftschlüssig mit der Welle verbunden ist. Von Vorteil ist dabei, dass die Geberwelle einfach und sicher mit der Welle des Elektromotors befestigt wird.at a further advantageous embodiment, the encoder shaft as Spreader shaft executed and non-positively with connected to the shaft. The advantage here is that the encoder shaft simply and safely attached to the shaft of the electric motor.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung liegt das Gebergehäuse außerhalb der Lüfterhaube. Von Vorteil ist dabei, dass der Geber nachrüstbar ist und einfach an der Lüfterhaube befestigt ist.at a further advantageous embodiment is the encoder housing outside the fan cowl. It is advantageous that the encoder can be retrofitted and simply on the fan cover is attached.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das Gebergehäuse über ein Abstützelement am Lagerschild abgestützt. Von Vorteil ist dabei, dass der Geber sicher und einfach am Elektromotor montierbar ist. Auch bei einem Elektromotor ohne Lüfterhaube ist der Geber montierbar.at In another advantageous embodiment, the transmitter housing is over a support member supported on the bearing plate. The advantage here is that the encoder safe and easy on the electric motor can be mounted. Even with an electric motor without fan cover is the encoder mountable.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das gehäusebildende Teil als Geberhaube ausgeführt, welche eine zylindrische Mantelfläche aufweist. Von Vorteil ist dabei, dass das Gehäuse des Elektromotors einheitlich fortgeführt ist und verschieden geformte Geber von der Geberhaube umschlossen werden können. Die Geberhaube ist einfach montierbar und dämpft die Eigenschwingungen der Lüfterhaube.at a further advantageous embodiment is the housing forming Part designed as a donor hood, which is a cylindrical Has lateral surface. The advantage here is that the Housing of the electric motor continued uniformly is and encased differently shaped encoder enclosed by the encoder hood can be. The encoder cover is easy to assemble and dampens the natural vibrations of the fan guard.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist ein axialer Querschnitt der Geberhaube eine n-fache diskrete Rotationssymmetrie auf, wobei n eine ganze Zahl größer zwei ist, insbesondere n gleich vier ist. Von Vorteil ist dabei, dass weniger Eigenschwingungen der Gerberhaube durch das Lüfterrad anregbar sind. Somit ist die Geräuschentwicklung gedämpft.In a further advantageous Ausgestal tion has an axial cross-section of the donor hood on an n-fold discrete rotational symmetry, where n is an integer greater than two, in particular n is equal to four. The advantage here is that less natural vibrations of the tanner hood can be excited by the fan. Thus, the noise is damped.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist die Geberhaube die Form einer Schüssel mit viereckiger Umfangsfläche, deren vier Ecken abgerundeten sind, auf, wobei ein Boden der Geberhaube Ausnehmungen aufweist. Von Vorteil ist dabei, dass die Geberhaube praktisch identisch wie die Lüfterhaube herstellbar ist. Die abgerundeten Ecken wirken als Versteifung der Geberhaube. Ein durch das Lüfterrad erzeugter Luftstrom strömt kaum gestört zum Lüfterrad und am Elektromotor vorbei. Das Lüfterrad und der Luststrom regen nur wenige Eigenschwingungen der Geberhaube an. Somit ist die Geräuschentwicklung gedämpft.at a further advantageous embodiment, the encoder hood the shape of a bowl with a square peripheral surface, whose four corners are rounded on, with a bottom of the donor hood Having recesses. The advantage here is that the encoder hood practically identical to how the fan guard can be made. The rounded corners act as a stiffener of the encoder hood. One airflow generated by the fan wheel flows hardly disturbed to the fan and the electric motor past. The fan and the pleasure current rain few Natural oscillations of the encoder hood. Thus, the noise is attenuated.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist die Geberhaube auf die Lüfterhaube klemmend aufgeschoben. Von Vorteil ist dabei, dass die Geberhaube sicher an der Lüfterhaube montiert ist. Dies verhindert die Entstehung von Klappergeräuschen.at a further advantageous embodiment, the donor hood on the fan cover is slid by clamping. Is an advantage ensuring that the encoder hood is securely mounted on the fan cover is. This prevents the formation of rattling noises.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das gehäusebildende Teil als Blechstanzteil ausgeführt. Von Vorteil ist dabei, dass das gehäusebildende Teil einfach herstellbar und montierbar ist.at a further advantageous embodiment is the housing forming Part designed as a sheet metal stamped part. It is advantageous that the housing-forming part easy to manufacture and assemble is.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weist das Blechstanzteil eine sechseckige Basisfläche auf, an jeder zweiten Kante der sechseckigen Basisfläche ein viereckiger Flügel annähernd im rechten Winkel umgebogen ist und ein Endbereich des Flügels ist im rechten Winkel umgebogen, so dass der Endbereich ungefähr parallel zur Grundfläche nach außen absteht. Von Vorteil ist dabei, dass Eigenschwingungen des Blechstanzteil wenig anregbar sind.at a further advantageous embodiment, the sheet metal stamping a hexagonal base on every other edge the hexagonal base area a quadrangular wing is bent approximately at right angles and an end of the Wing is bent at right angles, leaving the end area approximately parallel to the base to the outside projects. The advantage here is that natural vibrations of the sheet metal stamping are little excitable.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist das Blechstanzteil an der Lüfterhaube befestigt. Von Vorteil ist dabei, dass Eigenschwingungen der Lüfterhaube gedämpft sind.at A further advantageous embodiment is the stamped sheet metal part attached to the fan cover. The advantage here is that Natural vibrations of the fan guard are damped.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung weisen die Endbereiche der Flügel Durchgangslöcher auf, durch die Käfigschrauben hindurchgeführt sind und die Käfigschrauben in Käfigmuttern eingeschraubt sind, welche an der Lüfterhaube befestigt sind. Von Vorteil ist dabei, dass das Blechstanzteil einfach und sicher an der Lüfterhaube montiert ist und effektiv die Eigenschwingungen der Lüfterhaube dämpft.at In a further advantageous embodiment, the end regions the wing through holes through, through the cage screws are passed and the cage screws in Cage nuts are screwed, which are on the fan cover are attached. The advantage here is that the sheet metal stamping easy and securely mounted to the fan guard and effective the natural vibration of the fan cowl dampens.

Weitere Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen. Die Erfindung ist nicht auf die Merkmalskombination der Ansprüche beschränkt. Für den Fachmann ergeben sich weitere sinnvolle Kombinationsmöglichkeiten von Ansprüchen und/oder einzelnen Anspruchsmerkmalen und/oder Merkmalen der Beschreibung und/oder der Figuren, insbesondere aus der Aufgabenstellung und/oder der sich durch Vergleich mit dem Stand der Technik stellenden Aufgabe.Further Advantages emerge from the subclaims. The invention is not limited to the combination of features of the claims. For the expert, further meaningful combination possibilities arise Claims and / or individual claim features and / or Features of the description and / or figures, in particular the task and / or by comparison with the state the technical task.

11: Rotorrotor
22: Sprengringsnap ring
33: PassfederAdjusting spring
44: weitere PassfederFurther Adjusting spring
77: Flanschflange
88th: FlanschbohrungFlange
99: VerschlussschraubeScrew
1010: Sicherungsringcirclip
1111: Festlagerfixed bearing
1212: Sicherungsring für Bohrungcirclip for drilling
1414: Unterlegscheibewasher
1515: SechskantschraubeHex bolt
1616: Statorstator
1717: SechskantmutterHex nut
1818: Statorblechpaketstator lamination
1919: Zylinderschraubecylinder head screw
2020: Statorwicklungstator
2121: Wickelkopfwinding
2222: weitere SechskantschraubeFurther Hex bolt
2424: Ringschraubeeyebolt
3131: LüfterpassfederFan feather
3030: Wellendichtungshaft seal
3232: weiterer SicherungsringAnother circlip
3535: Lüfterhaubefan cover
3636: Lüfterradfan
3838: Lüfterschaufelnfan blades
4141: Federelementspring element
4242: Lagerschildend shield
4444: Loslagermovable bearing
4949: gleichschenklige, rechte Winkel bildende Verdickungisosceles right angle forming thickening
5050: Elektromotorelectric motor
5252: Statorgehäusestator
5454: Kühlrippencooling fins
5555: trapezförmiger Wulsttrapezoidal bead
6060: Befestigungsbohrungenmounting holes
6464: Flanschschildside plate
6666: Wellewave
6767: AnschlusskastendockelAnschlusskastendockel
7272: Rotorpaketrotor pack
7474: RotorblechpaketLaminated core
7676: RotorgussteilRotor Casting
8080: Befestigungsmittelfastener
104104: Stützscheibesupport disc
106106: WellendichtringShaft seal
107107: Spritzscheibesplasher
108108: Typenschildtype label
109109: Kerbnagelgrooved pin
110110: Anschlusskastenjunction box
111111: Dichtung für den Anschlusskastenunterteilpoetry for the junction box base
112112: AnschlusskastenunterteilJunction box base
113113: weitere SchraubeFurther screw
115115: Klemmenplatteclamp
116116: Klemmscheibeclamping disc
117117: KlemmgewindestangeClamping threaded rod
118118: Federringspring washer
119119: Befestigungsschraubefixing screw
123123: AnschlusskastensechskantschraubeJunction box hexagonal screw
128128: Fächerscheibeserrated washer
129129: Verschlussschraube mit O-RingScrew with O-ring
131131: Dichtung für den Anschlusskastendeckelpoetry for the terminal box cover
132132: AnschlusskastendeckelTerminal box cover
134134: Verschlussschraube mit O-RingScrew with O-ring
219219: Gebergiver
220220: Gebergehäuseencoder housing
221221: Spreizwellespreadshaft
224224: sichelförmiges Stanzteilcrescent stamping
225225: Abstützhülsesupport sleeve
226226: Abstützschraubesupport screw
232232: Geberschraubeencoder screw
233233: Gebermutterdonor mother
262262: Verbindungsklemmeconnecting terminal
269269: Tüllespout
319319: Klemmmutterclamping nut
361361: Geberhaubedonors hood
390390: O-RingO-ring
616616: Befestigungsblechmounting plate
619619: Anschlussdeckelconnection cover
651651: KäfigmutterKäfigmutter
657657: BlechstanzteilSheet metal stamping
659659: Käfigschraubecage screw
950950: Verschlussstopfensealing plug

Die Erfindung wird nun anhand von Abbildungen näher erläutert:
In der 1 ist ein erfindungsgemäßer Elektromotor 50 in perspektivischer Aufsicht schematisch gezeigt. Der Elektromotor 50 weist ein annähernd zylinderförmiges Statorgehäuse 52 mit parallel zueinander stehenden, annähernd in radialer Richtung vom Statorgehäuse abstehende Kühlrippen 54 auf. Freie Enden der Kühlrippen 54 liegen in einer Fläche, die entweder eben ist oder einen kleinere Krümmung aufweist als das Statorgehäuse 52. Insbesondere liegen die freien Enden in vier annähernd rechtwinklig zueinander angeordneten im wesentlichen ebenen Flächen. Trapezförmige Wulste 55 an den stirnseitigen Endbereichen an den Außenflächen des Statorgehäuses 52 bilden Eckelemente zwischen den ebenen Flächen. Die Außenflächen der jeweils äußersten Kühlrippen 54 der Flächen sind über eine einen gleichschenkligen rechten Winkle bildende Verdickung 49 im Statorgehäuse 52 miteinander verbunden. Die Verdickung 49 erscheint aus axialer Blickrichtung L-förmig. In mindestens einer der ebenen Fläche ist in einer mehrere Kühlrippen 54 verbindende Verdickung 58 eine sacklochartige Befestigungsbohrungen 60 mit Innengewinde ausgeführt. Diese Befestigungsbohrung 60 dient als Befestigungsmöglichkeit für verschiedene Anbauelemente, wie zum Beispiel eine Ringschraube 24, welche wiederum die Befestigung des Elektromotors 50 an einen Kranhaken erlaubt. Ein Fuß ist als Standfuss, am Statorgehäuse 52 befestigbar.The invention will now be explained in more detail with reference to figures:
In the 1 is an inventive electric motor 50 shown schematically in perspective view. The electric motor 50 has an approximately cylindrical stator housing 52 with mutually parallel, approximately in the radial direction of the stator housing projecting cooling fins 54 on. Free ends of the cooling fins 54 lie in a surface which is either flat or has a smaller curvature than the stator housing 52 , In particular, the free ends lie in four approximately perpendicular to each other arranged substantially flat surfaces. Trapezoidal beads 55 at the end-side end regions on the outer surfaces of the stator housing 52 form corner elements between the flat surfaces. The outer surfaces of each outermost cooling fins 54 the surfaces are thickened by an isosceles right angle 49 in the stator housing 52 connected with each other. The thickening 49 appears from the axial direction L-shaped. In at least one of the flat surfaces is in a plurality of cooling fins 54 connecting thickening 58 a blind hole mounting holes 60 with internal thread. This mounting hole 60 serves as a mounting option for various attachments, such as an eyebolt 24 which, in turn, the attachment of the electric motor 50 allowed on a crane hook. One foot is as a stand, on the stator housing 52 fixable.

Ein quaderförmiger Anschlusskasten 110 ist an einem dafür vorgesehenen Anschlusskastensockel 67 angeschraubt. Der Anschlusskastensockel 67 ist einstückig mit dem Statorgehäuse 52 geformt und steht entlang der Kühlrippen 54 in annähernd radialer Richtung über die freien Enden der Kühlrippen 54 vor. Der Anschlusskasten 110 weist ein Anschlusskastenunterteil 112 und einen Anschlusskastendeckel 132 auf, welcher mit Hilfe einer Anschlusskastensechskantschraube 123 am Anschlusskastenunterteil 112 festgeschraubt ist.A cuboid connection box 110 is on a dedicated junction box socket 67 screwed. The junction box socket 67 is integral with the stator housing 52 shaped and stands along the cooling fins 54 in approximately radial direction over the free ends of the cooling fins 54 in front. The connection box 110 has a junction box base 112 and a terminal box lid 132 on, which with the help of a terminal box hexagon screw 123 at the junction box base 112 is screwed.

Auf der ebenen Fläche ist ein Typenschild 108 mittels eines Kerbnagels 109 angebracht. Das Typenschild 108 trägt die technisch relevanten Parameter sowie die Produktbezeichnung für den Elektromotor 50.On the flat surface is a nameplate 108 by means of a notched nail 109 appropriate. The nameplate 108 carries the technically relevant parameters as well as the product name for the electric motor 50 ,

Ein Gehäuse des Elektromotors 50 umfasst ein Flanschschild 64, ein Lagerschild 42 und das Statorgehäuse 52. Die Stirnseiten des Statorgehäuses 52 sind von dem Lagerschild 42 und dem Flanschschild 64 – bis auf eine Durchführungen für eine Welle 66 im Flanschschild 64 und eine Wellendurchführung im Lagerschild 42 – verschlossen.A housing of the electric motor 50 includes a flange plate 64 , a bearing shield 42 and the stator housing 52 , The front sides of the stator housing 52 are from the end shield 42 and the flange plate 64 - except for a bushings for a shaft 66 in the flange plate 64 and a shaft passage in the end shield 42 - locked.

An das Flanschschild 64 ist ein Flansch 7 zum Anflanschen von anzutreibenden Vorrichtungen angeformt. Dazu weist der Flansch 7 eine Flanschbohrung 8 auf. Eine Verstrebung zwischen Flanschschild und einem Grundkörper des Flansches erhöht die Stabilität des Flanschschildes bei gleichzeitiger Reduzierung des Materialaufwands. Der Grundkörper des Flanschschilds 64 weist auf seiner Umfangsfläche einen eine Ecke bildenden, trapezförmigen Wulst auf. In ein Innengewinde einer Bohrung in dem trapezförmigen Wulst am Flanschschild 64 ist eine, durch eine Durchgangsbohrung eines trapezförmigen Wulst 55 an der Flanschschildseite des Statorgehäuses 52 hindurchgeführte, Sechskantschraube 15 mit einer Unterlegscheibe unterlegt eingeschraubt Ein Innenraum des Gehäuses ist in der Durchführung für die Welle 66 im Flanschschild 64 durch eine Spritzscheibe 107 und einen Wellendichtring 106 vor Verunreinigungen, wie zum Beispiel Staub, Wasser und/oder Getriebeöl geschützt. Am Flansch 7 ist, mit Hilfe von Stiftschrauben und Flanschsechskantmuttern, eine anzutreibende Vorrichtung anflanschbar. Ein drehendes Teil dieser anzutreibenden Vorrichtungen ist drehfest befestigbar, insbesondere mittels der Passfeder 3 formschlüssige an der Welle 66 befestigbar. Sacklochbohrungen in den Stirnseiten der Welle 66 und ein Sprengring 2 dienen als weitere Zentrier- und/oder Befestigungsmöglichkeit für verschiedene, anzutreibende Elemente.To the flange plate 64 is a flange 7 formed for flanging of devices to be driven. This is indicated by the flange 7 a flange hole 8th on. A bracing between flange plate and a body of the flange increases the stability of the flange plate while reducing the material cost. The main body of the flange shield 64 has on its peripheral surface on a corner forming, trapezoidal bead. In an internal thread of a hole in the trapezoidal bead on the flange plate 64 is one, through a through hole of a trapezoidal bead 55 on the flange shield side of the stator housing 52 passed through, hexagon screw 15 screwed in with a washer underneath An interior of the housing is in the bushing for the shaft 66 in the flange plate 64 through a spray disk 107 and a shaft seal 106 protected from contamination, such as dust, water and / or gear oil. At the flange 7 is to be driven by means of stud bolts and flange hex nuts, a driven device flanged. A rotating part of these devices to be driven is rotatably fastened, in particular by means of the feather key 3 positive fit on the shaft 66 fixable. Blind holes in the end faces of the shaft 66 and a snap ring 2 serve as a further centering and / or mounting option for various elements to be driven.

Am Außenrand des Lagerschilds 42 ist eine Verdickung angeformt, welche eine parallel zur Welle 66 ausgerichtete Durchgangsbohrung und eine senkrecht dazu angeordnete, radial zur Welle 66 verlaufende Sacklochbohrung mit Innengewinde aufweist. Die radial zur Welle 66 verlaufende Sacklochbohrung mit Innengewinde dient zum Befestigen der weiteren Sechskantschrauben 22. Eine Zylinderschraube 19, ist durch die parallel zur Welle 66 ausgerichtete Bohrungen im Lagerschild 42 und Bohrungen in den trapezförmigen Wulsten 55 am Statorgehäuse 52 geführt und in eine Sechskantmutter 17 eingeschraubt, so dass das Lagerschild 42 an dem Statorgehäuse 52 befestigt ist.At the outer edge of the bearing plate 42 a thickening is formed, which is parallel to the shaft 66 aligned through bore and a perpendicular thereto, radially to the shaft 66 has extending blind hole bore with internal thread. The radial to the shaft 66 running blind hole with internal thread serves to attach the other hexagon screws 22 , A cylinder screw 19 , is through the parallel to the shaft 66 aligned holes in the bearing plate 42 and holes in the trapezoidal beads 55 on the stator housing 52 guided and in a hex nut 17 screwed in, leaving the end shield 42 on the stator housing 52 is attached.

Auf den Umfang des Lagerschilds 42 ist eine Lüfterhaube 35 aufgesteckt, beziehungsweise teilweise mit dem Lagerschild 42 überlappend in axialer Richtung übergestülpt und mit weiteren Sechskantschrauben 22 am Lagerschild 42 befestigt.On the circumference of the end shield 42 is a fan cover 35 attached, or partially with the end shield 42 overlapped in the axial direction and with further hexagon screws 22 on the bearing plate 42 attached.

Die Lüfterhaube 35 weist eine Form einer viereckigen Schale mit abgerundeten Ecken und ebenem Boden auf, wobei der Boden nicht geschlossen ist, sondern durch eine Gitterstruktur gebildet ist. Die Lüfterhaube 35 ist mit der Öffnung zum Lagerschild 42 hin auf das Lagerschild 42 aufgeschoben, so dass die Gitterstruktur der Lüfterhaube annähernd parallel zum Lagerschild 42 verläuft. Eine umlaufende Wand der Lüfterhaube 35 weist einen parallel zur Achsrichtung der Welle 66 ausgebildeten ersten Teilabschnitt und einen schräg zur Achsrichtung der Welle 66 trichterförmig nach innen laufenden zweiten Teilabschnitt auf. Der erste Teilabschnitt weist statorgehäuseseitig einen entsprechenden, zum teilweise überlappenden Aufstülpen auf das Lagerschild 42 geeigneten, Umfang auf, der sich zum Boden der Lüfterhaube 35 hin durch eine Stufe verringert.The fan cover 35 has a shape of a square shell with rounded corners and flat bottom, wherein the bottom is not closed, but is formed by a lattice structure. The fan cover 35 is with the opening to the end shield 42 towards the end shield 42 pushed so that the grid structure of the fan cover approximately parallel to the bearing plate 42 runs. A circumferential wall of the fan cover 35 has a direction parallel to the axis of the shaft 66 formed first portion and an oblique to the axial direction of the shaft 66 funnel-shaped inward second section on. The first section has stator housing side a corresponding, partially overlapping slipping on the bearing plate 42 suitable, perimeter, extending to the bottom of the fan cover 35 reduced by one step.

Der zweite Teilabschnitt der Lüfterhaube 35 weist in den im montierten Zustand als Fortführung der ebenen Flächen des Statorgehäuses 52 ausgebildeten Abschnitten annähernd wellenförmige Erhöhungen und Vertiefungen auf, welche in 1 durch eine Geberhaube 361 abgedeckt sind.The second section of the fan cover 35 indicates in the assembled state as a continuation of the flat surfaces of the stator housing 52 formed sections approximately undulating ridges and depressions, which in 1 through a donor hood 361 are covered.

Auf die Lüfterhaube 35 ist die Geberhaube 361 für einen Geber 219 klemmend aufgeschoben. Die Geberhaube 361 ist analog wie die Lüfterhaube geformt. Blechschrauben 34 dienen zur Fixierung der Geberhaube 361 an der Lüfterhaube 35. Durch die Klemmung ist die Geberhaube 361 auch ohne Blechschrauben 34 schon sicher gehalten und Schwingungen der Geberhaube werden gedämpft. Ein Klappern der Geberhaube 361 an der Lüfterhaube 35 wird verhindert. Am vom Gehäuse abgewandten Endbereich sind die Erhöhungen und Vertiefungen wie bei der Lüfterhaube beschrieben sichtbar.On the fan cover 35 is the encoder hood 361 for a giver 219 deferred. The encoder hood 361 is analogous to how the fan cover is shaped. sheet metal screws 34 serve for fixing the encoder hood 361 on the fan cover 35 , Due to the clamping is the encoder hood 361 also without tapping screws 34 already securely held and vibrations of the encoder hood are damped. A rattling of the encoder hood 361 on the fan cover 35 will be prevented. At the end region facing away from the housing, the elevations and depressions are visible as described with the fan cover.

Geber als Winkelmesssysteme sind allgemein bekannt.giver as angle measuring systems are well known.

2 zeigt den in 1 gezeigten erfindungsgemäßen Elektromotor 50 in einem schematischen Längsschnitt. 2 shows the in 1 shown electric motor according to the invention 50 in a schematic longitudinal section.

Ein Statur 16 weist ein Statorblechpaket 18 und eine Statorwicklung 20 mit einem Wickelkopf 21 auf und ist im Statorgehäuse 52 befestigt. Der Statur 16 mit den Statorwicklungen 20 mit Wickelkopf 21 und dem Statorblechpaket 18 ist mit Befestigungsmitteln 80 im Statorgehäuse 52 fixiert, insbesondere in das Statorgehäuse 52 eingepresst.A stature 16 has a stator core 18 and a stator winding 20 with a winding head 21 on and is in the stator housing 52 attached. The stature 16 with the stator windings 20 with winding head 21 and the stator lamination stack 18 is with fasteners 80 in the stator housing 52 fixed, especially in the stator housing 52 pressed.

Der Rotor 1 weist eine Welle 66 und ein Rotorpaket 72 auf. Die Welle 66 weist in axialer Richtung mehrere Wellenabschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern auf. Die Übergänge der Wellenabschnitte bilden auf Grund der unterschiedlichen Durchmesser mehrere Wellendurchmesserstufen. Das Rotorpaket 72 ist annähernd mittig auf der Welle 66 im Wellenabschnitt mit dem größten Wellendurchmesser drehfest angeordnet, insbesondere auf diesen Wellenabschnitt aufgepresst.The rotor 1 has a wave 66 and a rotor package 72 on. The wave 66 has in the axial direction a plurality of shaft sections with different diameters. The transitions of the shaft sections form due to the different diameters several shaft diameter stages. The rotor package 72 is approximately in the middle of the shaft 66 rotatably arranged in the shaft section with the largest shaft diameter, in particular pressed onto this shaft portion.

Das Rotorpaket 72 weist ein Rotorblechpaket 74 auf. Bleche des Rotorblechpakets 74 sind miteinander verbunden, wie zum Beispiel gestanzt und/oder durch ein, einen Kurzschlusskäfig des Rotors 1 bildendes, Rotorgussteil 76. Dabei steht das Rotorgussteil 76, eine ringförmige Wulst bildend, in axialer Richtung der Welle 66 beidseitig über das Rotorblechpaket 74 vor.The rotor package 72 has a rotor core 74 on. Sheet metal of the rotor core 74 are interconnected, such as stamped and / or through a shorting cage of the rotor 1 forming, rotor casting 76 , Here is the rotor casting 76 forming an annular bead, in the axial direction of the shaft 66 on both sides over the rotor core 74 in front.

Das Flanschschild 64 und das Lagerschild 42 umschließen zusammen mit dem Statorgehäuse 52 den zylinderförmigen Innenraum des Gehäuses des Elektromotors 50. Die Welle 66 ist gegenüber dem Gehäuse mit einem Festlager 11 und einem Loslager 44 gelagert.The flange plate 64 and the bearing plate 42 enclose together with the stator housing 52 the cylindrical interior of the housing of the electric motor 50 , The wave 66 is opposite the housing with a fixed bearing 11 and a floating warehouse 44 stored.

Das als Rillenkugellager ausgeführte Festlager 11 ist flanschschildseitig auf die Welle 66 aufgeschoben und ein Innenring des Festlagers 11 ist durch einen Sicherungsring 10 mit einer Stützscheibe 104 und eine Wellendurchmesserstufe wellenseitig axial fest gelagert. Der Sicherungsring 10 ist in eine ringförmige Nut in der Welle 66 eingeschnappt. Das Festlager 11 ist statorgehäuseseitig in einer im Flanschschild 64 ausgebildeten Festlagerhalterung angeordnet und von einer ringförmig umlaufenden Ecke der Festlagerhalterung und von einem Sicherungsring für eine Bohrung 12 fixiert. Der Sicherungsring 12 für eine Bohrung ist in eine Rille in der Festlagerhalterung im Flanschschild 64 eingerastet.The fixed bearing designed as deep groove ball bearing 11 Flange shield side is on the shaft 66 deferred and an inner ring of the fixed camp 11 is through a circlip 10 with a support disk 104 and a shaft diameter stage on the shaft side mounted axially fixed. The circlip 10 is in an annular groove in the shaft 66 snapped. The camp 11 is stator housing side in a flange plate 64 trained fixed bearing support and arranged by an annular peripheral corner of the bearing support and a retaining ring for a hole 12 fixed. The circlip 12 for a hole is in a groove in the fixed bearing bracket in the flange plate 64 engaged.

Lagerschildseitig ist ein als Rillenkugellager ausgeführtes Loslager 44 bis zu einer weiteren Wellendurchmesserstufe auf die Welle 66 aufgeschoben. Indem der Innenring des Loslagers 44 mit seiner statorgehäuseseitigen Stirnfläche an einer radialen Fläche einer weiteren Wellendurchmesserstufe ansteht, ist das Loslager 44 wellenseitig zum Rotorpaket 72 hin abgestützt.End plate side is designed as a deep groove ball bearing floating bearing 44 up to another shaft diameter step on the shaft 66 postponed. By the inner ring of the floating bearing 44 is present with its stator housing side face on a radial surface of another shaft diameter stage, the floating bearing 44 on the shaft side to the rotor package 72 supported.

Das Lagerschild 42 bildet im Bereich der Wellendurchführung eine Verdickung. Die Verdickung ist zum Statorgehäuse 52 hin gerichtet ausgeformt. Ein zum Statorgehäuse hin vollständig geöffneter Hohlzylinder in der Verdickung des Lagerschilds 42 ist zur Wellendurchführung konzentrischer mit einem größeren Durchmesser als die Wellendurchführung ausgeformt und bildet eine zylindrische Lageraufnahme für das Loslager 44.The bearing plate 42 forms a thickening in the area of the shaft passage. The thickening is to the stator housing 52 formed out directed. A completely open to the stator housing hollow cylinder in the thickening of the bearing plate 42 is formed concentric to the shaft passage with a larger diameter than the shaft passage and forms a cylindrical bearing mount for the floating bearing 44 ,

Eine Ausgleichsscheibe ist als ringförmiges Federelement 41, vorzugsweise als Tellerfeder ausgebildet. Das Federelement 41 ist zwischen Loslager 44 und Lagerschild 42 in der zylindrischen Lageraufnahme angeordnet und stütz sich auf eine Abstützfläche im Lagerschild ab. Die Abstützfläche muss in axialer Richtung nur eine Federkraft des Federelementes 41 aufnehmen. Ein Außenringdurchmesser des Federelementes 41 ist größer als ein Durchmesser der Wellendurchführung und kleiner oder gleich eines Durchmessers der zylindrischen Lageraufnahme. Ein innerer Öffnungsdurchmesser des Federelements 41 ist mindestens so groß wie der Wellendurchmesser der Welle 66 im Bereich der zylindrischen Lageraufnahme. Das Loslager 44 ist zwischen der weiteren Wellendurchmesserstufe und dem Federelement 41 in der zylindrischen Lageraufnahme im Lagerschild 42 in axialer Richtung beweglich fixiert. Beweglich in dem Sinne, dass das Loslager 44 axialen Verschiebungen der weiteren Wellendurchmesserstufe auf Grund einer Längenveränderung der Welle 66 folgen kann. Bei einer axialen Längenänderung der Welle 66 folgt das Loslager 44 der Bewegung der Wellendurchmesserstufe und der Innenring des Loslagers 44 bleibt auf Grund der Federkraft des Federelements 41 gegen die radiale Fläche der Wellendurchmesserstufe gedrückt. Das Federelement 41 federt entsprechend, ohne das Loslager 44 zu verformen oder die Lagereigenschaften nachteilig zu verändern. Auf diese Weise werden zum Beispiel thermisch bedingte Längenänderungen der Welle 66 oder Fertigungstoleranzen der Welle 66 und der Lageraufnahme aufgenommen.A shim is as an annular spring element 41 , preferably designed as a plate spring. The spring element 41 is between floating bearings 44 and end shield 42 arranged in the cylindrical bearing support and is supported on a support surface in the bearing plate. The support surface only needs a spring force of the spring element in the axial direction 41 take up. An outer ring diameter of the spring element 41 is greater than a diameter of the shaft passage and less than or equal to a diameter of the cylindrical bearing support. An inner opening diameter of the spring element 41 is at least as large as the shaft diameter of the shaft 66 in the area of the cylindrical bearing support. The floating bearing 44 is between the other shaft diameter stage and the spring element 41 in the cylindrical bearing receiver in the bearing plate 42 fixed movably in the axial direction. Moveable in the sense that the floating bearing 44 axial displacements of the further shaft diameter stage due to a change in length of the shaft 66 can follow. At an axial change in length of the shaft 66 follows the floating bearing 44 the movement of the shaft diameter stage and the inner ring of the floating bearing 44 remains due to the spring force of the spring element 41 pressed against the radial surface of the shaft diameter stage. The spring element 41 springs accordingly, without the floating bearing 44 deform or adversely affect the storage properties. In this way, for example, thermally induced changes in length of the shaft 66 or manufacturing tolerances of the shaft 66 and the bearing taken.

In einer alternativen Ausführungsform drückt das Federelement gegen den Innenring des Loslagers 44. In diesem Fall sind das Festlager und das Loslager verspannungsfrei im Elektromotor fixiert. In einer weiteren alternativen Ausführungsform drückt das Federelement gegen den Innenring und den Außenring.In an alternative embodiment, the spring element presses against the inner ring of the floating bearing 44 , In this case, the fixed bearing and the floating bearing are fixed tension-free in the electric motor. In a further alternative embodiment, the spring element presses against the inner ring and the outer ring.

Die Form und das Material des Federelements 41 sind so gewählte, dass bei vielen Längenveränderungszyklen der Welle 66, d. h. Ausdehnung und Kontraktion in axialer Richtung, über die Lebensdauer des Elektromotors 50, das Loslager 44 von dem Federelement 41 axial beweglich fixiert ist. Dabei ist eine Andruckkraft des Federelements 41 unter Berücksichtigung der Fertigungstoleranzen kleiner, als eine maximale vom Loslager 44 aufnehmbare axiale Kraft. Insbesondere ist die Andruckkraft durch die Anzahl und/oder die Form des vorzugsweise als Tellerfeder ausgeführten Federelements 41 einstellbar. Somit wirkt das Federelement 41 auch als Ausgleichscheibe. Als Material für das Federelement 41 eignet sich unter anderem Metall, insbesondere Federstahl, welches auch zur Wärmubertragung zwischen Lager und Gehäuse geeignet ist.The shape and material of the spring element 41 are chosen so that in many length change cycles of the shaft 66 , ie expansion and contraction in the axial direction, over the life of the electric motor 50 , the floating bearing 44 from the spring element 41 is fixed axially movable. In this case, a pressing force of the spring element 41 taking into account the manufacturing tolerances smaller than a maximum of the floating bearing 44 absorbable axial force. In particular, the pressing force by the number and / or the shape of the preferably designed as a plate spring spring element 41 adjustable. Thus, the spring element acts 41 also as a shim. As material for the spring element 41 is suitable inter alia metal, in particular spring steel, which is also suitable for heat transfer between the bearing and housing.

Da ein Außenring und ein Innenring des Festlagers 11 axial fest gelagert sind, muss das Loslager 44 keine von außen auf die Welle 66 einwirkenden axialen Kräfte aufnehmen. Daher ist das Loslager 44 als kleineres Lager dimensionierbar und der Elektromotor 50 ist kompakter.As an outer ring and an inner ring of the fixed bearing 11 axially fixed, the floating bearing must 44 no outside on the shaft 66 absorb acting axial forces. Therefore, the floating bearing 44 dimensioned as a smaller bearing and the electric motor 50 is more compact.

Ein verdickter Außenrand des Lagerschildes 42 ist ebenfalls zum Statorgehäuse 52 hin geformt und weist an seinem äußeren Rand weitere Kühlrippen auf, welche zumindest teilweise als Fortführung der Kühlrippen 54 des Statorgehäuses 52 ausgebildet sind.A thickened outer edge of the end shield 42 is also to the stator housing 52 shaped and has at its outer edge further cooling fins, which at least partially as a continuation of the cooling fins 54 of the stator housing 52 are formed.

Im Anschlusskastensockel 67 ist eine Klemmenplatte 115 mittels einer weiteren Schraube 113 angebracht. Die Klemmenplatte 115 weist mindestens eine als Anschlussbolzen ausgeführte Gewindestange mit einer an der Gewindestange einschraubbaren Schraubenmutter und einer Unterlegscheibe auf. Im Statorgehäuse 52 befinden sich im Bereich des Anschlusskastensockels 67 Kabeldurchführungen für vorgesehene Anschlussleitungen, wie zum Beispiel Anschlussleitungen für die Statorwicklung 20. Eine Innenecke des Anschlusskastensockels 67 ist annähernd zylinderförmig verstärkt. In dieser Verstärkung ist eine Sacklochbohrungen mit Innengewinde eingearbeitet. Das Anschlusskastenunterteil 112 bildet zum Anschlusskastensockel 67 hin einen Rahmen der annähernd zu einer Stirnfläche des Anschlusskastensockels 67 korrespondiert. Befestigungsschrauben 119 sind durch Durchgangslöcher des Rahmens in den Verstärkungen festgeschraubt. Zwischen dem Rahmen des Anschlusskastenunterteils 112 und der Stirnfläche des Anschlusskastensockels 67 ist eine Dichtung 111 für das Anschlusskastenunterteil 112 eingeklemmt. In einer Wand des Anschlusskastenunterteils 112 befinden sich Kabeldurchführungen verschiedener Größe, welche mit Hilfe von Verschlussschrauben entsprechender Größe mit O-Ring verschließbar sind.In the junction box socket 67 is a terminal plate 115 by means of another screw 113 appropriate. The terminal plate 115 has at least one designed as a connecting bolt threaded rod with a screwed onto the threaded rod nut and a washer. In the stator housing 52 are located in the area of the terminal box socket 67 Cable bushings for intended connection lines, such as connection lines for the stator winding 20 , An inner corner of the junction box socket 67 is reinforced approximately cylindrical. In this reinforcement a blind holes with internal thread is incorporated. The connection box base 112 forms the junction box socket 67 towards a frame of approximately to an end face of the terminal box base 67 corresponds. mounting screws 119 are bolted through through holes of the frame in the reinforcements. Between the frame of the terminal box base 112 and the end face of the terminal box socket 67 is a seal 111 for the connection box base 112 trapped. In a wall of the junction box base 112 There are cable bushings of various sizes, which can be closed with O-ring with the help of appropriate size plugs.

Das Anschlusskastenunterteil 112 ragt in einem Anschlusskastenbereich lagerschildseitig, in axialer Richtung über den Anschlusskastensockel 67 und das Lagerschild 42 hinaus und bildet in diesem Anschlusskastenbereich eine Bodenplatte. Auf dieser Bodenplatte befinden sich, in das Innere des Anschlusskastens 110 hineinragend, verschiedene Klemmvorrichtungen, insbesondere eine auf einem Befestigungsblech 616 montierte Verbindungsklemme 262. Das Befestigungsblech 616 ist mittels einer Befestigungsschraube an der Bodenplatte befestigt. Des Weiteren ragt eine quaderförmige Erhöhung von der Bodenplatte aus in den Innenraum des Anschlusskastens 110 hinein. In diese Erhöhung ist eine Klemmgewindestange 117 eingeschraubt. Auf die Klemmgewindestange 117 ist eine Klemmmutter 319 aufgeschraubt, welche einen Federring 118 und eine Klemmscheibe 116 auf die Erhöhung presst.The connection box base 112 protrudes in a junction box area bearing plate side, in the axial direction on the junction box base 67 and the bearing plate 42 and forms a bottom plate in this junction box area. On this base plate are located, inside the junction box 110 protruding, various clamping devices, in particular one on a mounting plate 616 mounted connection terminal 262 , The mounting plate 616 is fixed by means of a fastening screw to the bottom plate. Furthermore, a cuboid elevation protrudes from the base plate into the interior of the connection box 110 into it. In this increase is a Klemmgewindestange 117 screwed. On the clamping threaded rod 117 is a nutmeg 319 screwed on, which is a spring washer 118 and a clamping disc 116 presses on the increase.

Die Klemmenplatte 115 und die verschiedenen Klemmvorrichtungen sind für die elektrische Verbindung von von außen zugeführten externen Leitungen mit den vom Elektromotor 50 in den Anschlusskasten 110 zugeführten Leitungen, wie zum Beispiel die von der Statorwicklung 20 hergeführten Leitungen, nutzbar. Der Anschlusskasten 110 wird mit einem Anschlusskastendeckel 132 und einer zwischen dem Anschlusskastendeckel 132 und dem Anschlusskastenunterteil 112 eingeklemmten Dichtung 131 für den Anschlusskastendeckel 132 verschlossen. Dafür ist der Anschlusskastendeckel 132 mit den Anschlusskastensechskantschrauben 123 am Anschlusskastenunterteil 112 verschraubt.The terminal plate 115 and the various clamping devices are for the electrical connection of externally supplied external lines with those of the electric motor 50 in the connection box 110 supplied lines, such as those of the stator winding 20 lead lines, usable. The connection box 110 comes with a terminal box cover 132 and one between the terminal box lid 132 and the junction box base 112 pinched seal 131 for the terminal box cover 132 locked. This is the terminal box cover 132 with the connection box hexagon screws 123 at the junction box base 112 screwed.

In einem lagerschildseitigen Endabschnitt der Welle 66 ist ein Lüfterrad 36 an der Welle 66 drehfest angebracht, insbesondere formschlüssig, wie zum Beispiel mit einer Abflachung im Wellenquerschnitt oder einer Lüfterrad-Passfeder 31. In axialer Richtung wir das Lüfterrad 36 durch eine zusätzliche Wellendurchmesserstufe und einem weiteren Sicherungsring 32 form- und/oder kraftschlüssig fixiert. Das Lüfterrad 36 ist im montierten Zustand zwischen Lagerschild 42 und Gitterstruktur der Lüfterhaube 35 angeordnet und ist von der Lüfterhaube 35 umschlossen.In a bearing plate side end portion of the shaft 66 is a fan 36 on the shaft 66 mounted rotationally fixed, in particular form-fitting, such as with a flattening in the shaft cross-section or a fan key 31 , In the axial direction we use the fan 36 by an additional shaft diameter step and another locking ring 32 fixed positively and / or non-positively. The fan wheel 36 is in the assembled state between end shield 42 and grid structure of the fan cowl 35 arranged and is from the fan cover 35 enclosed.

Das Lüfterrad 36 weist eine radial abstehende, einen mit seiner Grundfläche zum Lagerschild 42 hin geöffneten Kegelstumpfmantel bildende, Lüfterscheibe auf. Eine radial verlaufende Lüfterschaufel 38 steht auf der dem Gehäuse abgewandten Seite der Lüfterscheibe annähernd senkrecht zur Lüfterscheibe axial in Richtung Boden der Lüfterhaube 35 ab. Die Lüfterscheibe geht radial zur Welle 66 hin in einen im Schnitt U-förmigen Befestigungsbereich 37 des Lüfterrads 36 über. Ein innerster Rand des Befestigungsbereiches 37 bildet den Innenmantel eines Lüfterradzylinders, der mit der Welle 66 in Kontakt steht. Der wellenseitige Schenkel des U des Befestigungsbereiches wird von der weiteren Wellendurchmesserstufe der Welle 66 und dem weiteren Sicherungsring 32 eingespannt. Somit ist das Lüfterrad 36 in axialer Richtung befestigt.The fan wheel 36 has a radially projecting, one with its base to the bearing plate 42 towards open truncated cone forming, fan disc. A radial fan blade 38 is on the side facing away from the housing of the fan disc approximately perpendicular to the fan disc axially toward the bottom of the fan cover 35 from. The fan disc goes radially to the shaft 66 towards a sectionally U-shaped mounting area 37 of the fan wheel 36 above. An innermost edge of the attachment area 37 forms the inner shell of a fan wheel cylinder, which is connected to the shaft 66 in contact. The wave-side leg of the U of the attachment area is from the further shaft diameter stage of the shaft 66 and the other circlip 32 clamped. Thus, the fan is 36 attached in the axial direction.

Das Lüfterrad 36 ist vorzugsweise aus einem leichten Material wie zum Beispiel Kunststoff, oder Aluminium einstückig geformt. Falls ein erhöhtes Trägheitsmoment nötig ist, ist ein schwereres Lüfterrad aus Druckguss oder Stahl vorzuziehen.The fan wheel 36 is preferably formed of a lightweight material such as plastic or aluminum in one piece. If an increased moment of inertia is needed, a heavier blower made of die-cast or steel is preferable.

Die Lüfterhaube 35 ist über das Lüfterrad 36 und das Lagerschild 42 gestülpt und weist eine Öffnung in axialer Verlängerung der Welle 66 auf. Dadurch ist auch vom Gehäuse aus gesehen in axialer Richtung hinter der Lüfterhaube eine anzutreibende Vorrichtung oder ein Geber 219 als Winkelmesser montierbar.The fan cover 35 is over the fan 36 and the bearing plate 42 slipped and has an opening in the axial extension of the shaft 66 on. As a result, viewed from the housing in the axial direction behind the fan guard is a device to be driven or a donor 219 can be mounted as protractor.

Eine Spreizwelle 221 des Gebers 219 ist in eine Ausnehmung der Welle 66 eingeführt und durch Spreizen mit der Welle 66 kraftschlüssig verbunden. Ein sichelförmiges Stanzteil 224 umgreift mit einem halbkreisförmigen Teilabschnitt ein Gebergehäuse 220 und ist an diesem befestigt. Ein Griffabschnitt des sichelförmigen Stanzteils 224 steht radial vom Gebergehäuse aus ab. Eine Abstützschraube 226 ist durch ein Loch im Griffabschnitt des sichelförmigen Stanzteils und durch eine Abstötzhülse 225 geführt und in das Lagerschild 42 eingeschraubt. Somit stütz sich das Gerbergehäuse 220 über das sichelförmige Stanzteil 224 und die Abstötzschraube 226 bzw. die Abstötzhülse 225 am Lagerschild ab. Diese Abstützung funktioniert ebenso bei lüfterlosen Elektromotoren ohne Lüfterhaube 35.A spreading wave 221 the giver 219 is in a recess of the shaft 66 introduced and by spreading with the shaft 66 positively connected. A crescent-shaped stamped part 224 encompasses a transmitter housing with a semicircular section 220 and is attached to this. A grip portion of the crescent-shaped punched part 224 is radially from the encoder housing from. A support screw 226 is through a hole in the handle portion of the crescent-shaped punched part and by a Abstötzhülse 225 guided and in the bearing plate 42 screwed. Thus, the gerber housing is supported 220 over the crescent-shaped punched part 224 and the Abstötzschraube 226 or the Abstötzhülse 225 from the end shield. This support also works with fanless electric motors without fan cover 35 ,

In einer weiteren Ausführungsform ist das Gebergehäuse 220 nur an der Lüfterhaube 35 befestigt. Dabei hintergreift – vom Gebergehäuse 220 aus gesehen – ein Teilabschnitt eines Gebergehäuseteils die Lüfterhaube 35. Eine Geberschraube 232 ist durch eine Ausnehmung der Lüfterhaube 35 und ein Loch im Teilabschnitt des Gebergehäuseteils geführt und wirkt mit einer Schraubenmutter derart zusammen, dass das Gebergehäuse an der Lüfterhaube befestigt ist.In a further embodiment, the transmitter housing 220 only on the fan cover 35 attached. It engages behind - from the encoder housing 220 seen from - a section of a Gebergehäuseteils the fan cover 35 , An encoder screw 232 is through a recess of the fan cover 35 and a hole in the subsection of the encoder housing part out and cooperates with a nut such that the encoder housing is attached to the fan cover.

Ein gehäusebildendes Teil ist als Geberhaube 361 ausgeführt und umgibt gehäusebildend das Gerbergehäuse 220. Die Geberhaube 361 weist eine Form analog zur Lüfterhaube 35 auf, insbesondere eine zylinderförmige Mantelfläche mit annähernd viereckigen Querschnitt mit abgerundeten Ecken und eine Gitterstruktur als Boden. Ein durch das drehende Lüfterrad 36 erzeugter Luftstrom strömt in axialer Richtung durch die Gitterstruktur der Geberhaube 361 am Gebergehäuse 220 vorbei durch die Gitterstruktur der Lüfterhaube 35 zum Lüfter 36 und weiter am Statorgehäuse 52 entlang.A housing-forming part is as a donor hood 361 designed and surrounds housing forming the gerber housing 220 , The encoder hood 361 has a shape analogous to the fan cover 35 on, in particular a cylindrical lateral surface with approximately quadrangular cross section with rounded corners and a grid structure as the bottom. A through the rotating fan 36 generated air flow flows in the axial direction through the grid structure of the encoder hood 361 on the encoder housing 220 passing through the grid structure of the fan guard 35 to the fan 36 and further on the stator housing 52 along.

Ein Anschlussdeckel 619 ist in axialer Richtung auf des Gebergehäuse aufgesteckt oder mit dem Gebergehäuse 220 anderweitig verbunden, wie zum Beispiel verschraubt. Eine Kabeldurchführung des Abschlussdeckels 619 steht radial ab und korrespondiert mit der Tülle 269 in der schlitzartigen Ausnehmung der Geberhaube 361.A connection cover 619 is mounted in the axial direction on the encoder housing or with the encoder housing 220 otherwise connected, such as bolted. A cable duct of the end cover 619 is radially off and corresponds to the spout 269 in the slot-like recess of the donor hood 361 ,

3 zeigt schematisch eine alternative Ausführungsform des Geberanbaus und des gehäusebildenden Teils, welches als Blechstanzteil 651 ausgeführt ist, in einer perspektivischen Explosionsdarstellung. Das Blechstanzteil 651 weist eine sechseckige Basisfläche auf. An jeder zweiten Kante der sechseckigen Basisfläche ist ein viereckiger Flügel annähernd im rechten Winkel umgebogen und verläuft somit in axialer Richtung. Ein Endbereich des Flügels ist wiederum im rechten Winkel umgebogen, so dass der Endbereich ungefähr parallel zur Grundfläche nach außen absteht. In diesen Endbereich ist ein Durchgangsloch eingearbeitet durch die eine Käfigschraube 659 geführt ist, welche in eine Käfigmutter 651 eingeschraubt ist. Die Käfigmutter 651 ist an der Gitterstruktur der Lüfterhaube 35 befestigt, insbesondere von der Lagerschildseite her in die Gitterstruktur eingesteckt. Der Endbereich des Flügels liegt bei befestigtem Blechstanzteil plan an der Gitterstruktur der Lüfterhaube 35 an. Die Grundfläche überseckt aus axilaer Blickrichtung das Gebergehäuse vollständig 3 schematically shows an alternative embodiment of the encoder mounting and the housing-forming part, which as sheet metal stamping 651 is executed, in a perspective exploded view. The sheet metal stamping 651 has a hexagonal base. At each second edge of the hexagonal base surface a quadrangular wing is bent approximately at right angles and thus extends in the axial direction. An end region of the wing is in turn bent at right angles, so that the end region protrudes outwards approximately parallel to the base surface. In this end a through hole is incorporated through the one cage screw 659 which is guided into a cage nut 651 is screwed. The cage nut 651 is at the grid structure of the fan cowl 35 fastened, inserted in particular from the end shield side into the lattice structure. The end of the wing is flat with the sheet metal stamped part on the grid structure of the fan guard 35 at. The base completely overlaps the encoder housing from an axillary perspective

Die Kabeldurchführung des Anschlussdeckels 619 des Gebers 219 schaut in radialer Richtung zwischen zwei Flügeln heraus. Der Vorteil dieser Ausführungsform liegt in der geringeren Baugröße des Elektromotors 50 mit Geber 219 sowie in einem geringeren Materialverbrauch und Gewicht. Weiter ist des Gebers 219 einfacher an eine Steuerung anschließbar. Das Schwingungsverhalten der Lüfterhaube 35 und somit die Geräuschentwicklung bei laufendem Lüfter 36 ist durch den anmontierten Geber 219 vermindert.The cable bushing of the connection cover 619 the giver 219 looks out in the radial direction between two wings. The advantage of this embodiment lies in the smaller size of the electric motor 50 with donor 219 as well as in a lower material consumption and weight. Next is the dealer 219 easier to connect to a controller. The vibration behavior of the fan cowl 35 and thus the noise when the fan is running 36 is by the mounted donor 219 reduced.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 102005009601 [0002]

Claims

Electric motor of a shaft having a Rotor, a housing and a transmitter comprises, in which the shaft in the housing by means of a fixed bearing and a Floating bearing is stored, wherein the movable bearing is axially movable is arranged and the shaft, shaft sections with different Has diameters, whereby the transitions of Shaft sections form shaft diameter steps, being a Spring element between floating bearing and a housing part, in particular a bearing plate is arranged, being at least one ring the movable bearing of the spring element against a shaft diameter stage is pressed the case being a Stator surrounding stator housing includes which parallel has cooling fins protruding radially from the stator housing, in which the encoder one, with a shaft of the electric motor rotatably connected, Encoder shaft and a, with a housing of the electric motor having non-rotatably connected encoder housing, in which the encoder housing of a housing forming part is at least partially surrounded, where the encoder housing on a housing surrounding a fan forming Fan cover of the electric motor is attached, in which with the fan running, an air flow in the axial direction pass unhindered past the housing forming part or through the housing forming part flows through, in which the housing-forming part attached to the fan cover is wherein the encoder shaft designed as a spreading is and is positively connected to the shaft.

Electric motor with a transmitter, where the giver a, with a shaft of the electric motor rotatably connected encoder shaft and a rotatably connected to a housing of the electric motor Having encoder housing, characterized in that the Encoder housing of a housing-forming part at least partially surrounded.

Electric motor according to claim 2, characterized in that the transmitter housing forms a housing on a fan wheel surrounding fan cover of the electric motor is attached, with the fan running an air flow in the axial Direction unhindered on the housing forming part over or flows through the housing forming part.

Electric motor according to claim 3, characterized in that that the housing forming part on the fan cover is attached.

Electric motor according to Claim 2, 3 or 4, characterized that the encoder shaft is designed as a spreading and non-positively connected to the shaft.

Electric motor according to one of claims 2 to 5, characterized in that the encoder housing outside the fan cover is located.

Electric motor according to one of claims 2 to 6, characterized in that the encoder housing via a support element is supported on the bearing plate.

Electric motor according to one of claims 2 to 7, characterized in that the housing forming Part is designed as a donor hood, which is a cylindrical Has lateral surface.

Electric motor according to claim 8, characterized in that that an axial cross-section of the encoder hood is an n-times discrete Has rotational symmetry, where n is an integer greater is two, in particular n is equal to four

Electric motor according to claim 8 or 9, characterized that the donor hood in the form of a shell with a quadrangular peripheral surface whose Four corners are rounded, having a bottom of the donor hood Having recesses.

Electric motor according to claim 7 or 8, characterized that the encoder cover is slid onto the fan cover by clamping is.

Electric motor according to one of claims 2 to 7, characterized in that the housing forming Part is designed as a sheet metal stamping.

Electric motor according to claim 12, characterized in that that the stamped sheet metal part has a hexagonal base surface, on every other edge of the hexagonal base surface quadrangular wing approximately at right angles is bent over and one end of the wing in the right Angle is bent so that it is approximately parallel to the Stand out surface to the outside.

Electric motor according to claim 12 or 13, characterized that the sheet metal stamping is attached to the fan guard.

Electric motor according to claim 13, characterized in that that the end portions of the wing through-holes have passed through the cage screws and the cage bolts are screwed into cage nuts are, which are attached to the fan cover.