DE102008022697A1 - Device and method for unwinding web-like material and web-processing machine - Google Patents

Device and method for unwinding web-like material and web-processing machine Download PDF

Info

Publication number
DE102008022697A1
DE102008022697A1 DE102008022697A DE102008022697A DE102008022697A1 DE 102008022697 A1 DE102008022697 A1 DE 102008022697A1 DE 102008022697 A DE102008022697 A DE 102008022697A DE 102008022697 A DE102008022697 A DE 102008022697A DE 102008022697 A1 DE102008022697 A1 DE 102008022697A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
web
winding
unwinding
track
roll
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102008022697A
Other languages
German (de)
Inventor
Ulrich Eckelt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Priority to DE102008022697A priority Critical patent/DE102008022697A1/en
Priority to EP09742023.6A priority patent/EP2285719B1/en
Priority to PCT/EP2009/055291 priority patent/WO2009135805A1/en
Publication of DE102008022697A1 publication Critical patent/DE102008022697A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/188Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
    • B65H23/1882Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling longitudinal register of web
    • B65H23/1886Synchronising two or more webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1805Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
    • B65H19/181Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place on the replacement roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1805Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
    • B65H19/1826Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
    • B65H19/1836Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll the replacement web being accelerated or running prior to splicing contact
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • B65H19/1842Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact
    • B65H19/1852Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web standing splicing, i.e. the expiring web being stationary during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/18Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web
    • B65H23/188Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web
    • B65H23/1882Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by controlling or regulating the web-advancing mechanism, e.g. mechanism acting on the running web in connection with running-web and controlling longitudinal register of web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/413Supporting web roll
    • B65H2301/4136Mounting arrangements not otherwise provided for
    • B65H2301/41361Mounting arrangements not otherwise provided for sequentially used roll supports for the same web roll
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/415Unwinding
    • B65H2301/4152Finishing unwinding process
    • B65H2301/41522Detecting residual amount of web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/17Nature of material
    • B65H2701/175Plastic
    • B65H2701/1752Polymer film
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/191Bags, sachets and pouches or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00Application field
    • B65H2801/81Packaging machines

Abstract

Es wird eine Vorrichtung zum Abwickeln bahnförmigen Materials gezeigt, welche über zumindest eine erste und zumindest eine zweite Abwickelstelle verfügt, in welcher erste und zweite Wickel für das bahnförmige Material rotierbar gelagert werden können, welche über eine Bahnverbindungsvorrichtung zum Verbinden einer von der ersten Abwickelstelle abgewickelten ersten Bahn mit einer von der zweiten Abwickelstelle (B) abgewickelten zweiten Bahn verfügt und bei welcher zumindest eine Abwickelstelle ortsfest in Bezug auf ihre radiale Position ist. Als neu und erfinderisch wird eine Bahnverbindungsvorrichtung, mit welcher die erste Bahn an den Umfang des zweiten Bahnwickels heranführbar und dort mit der zweiten Bahn verbindbar ist, angesehen. Auch ein äquivalentes Verfahren und eine Bahnverarbeitungsvorrichtung, die zumindest eine der vorerwähnten Abwickelvorrichtungen umfasst, wird gezeigt.A device for unwinding web-like material is shown, which has at least one first and at least one second unwinding point in which first and second windings for the web-shaped material can be rotatably mounted, which are connected via a web connection device for connecting a first unwound from the first unwinding Web having a second web unwound from the second unwind location (B), and wherein at least one unwind location is stationary with respect to its radial position. As new and inventive, a web connection device with which the first web can be brought to the periphery of the second web winding and connectable there to the second web is considered. An equivalent method and a web processing apparatus comprising at least one of the aforementioned unwinding apparatuses is also shown.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, eine bahnverarbeitende Maschine und ein Verfahren zum Abwickeln bahnförmigen Materials.The The invention relates to a device, a web-processing machine and a method of unwinding sheet material.

Unter „bahnförmigem Material” können in diesem Zusammenhang unter anderem Flachbahnen oder Schlauchbahnen verstanden werden.Under "sheet-shaped Material "may be in this context Other flat or tubular membranes are understood.

Um bahnverarbeitende Maschinen in ausreichender Menge mit bahnförmigen Material zu versorgen, ist es häufig notwendig, einen leer werdenden, alten Wickel durch einen neuen, vollen Wickel zu ersetzen und das Bahnende des alten, leer werdenden Wickels mit dem Bahnanfang des vollen bzw. neuen Wickels zu verbinden. Die vorgenannten Funktionen werden von so genannten Abwickelvorrichtungen, die der Fachmann von Aufwickelvorrichtungen unterscheidet, vorgenommen. Bei bahnförmigem Material kann es sich auch um schlauchförmiges Material handeln.Around Railway processing machines in sufficient quantity with web-shaped To supply material, it is often necessary to empty one expectant to replace old wrap with a new, full wrap and the tail of the old, empty winding with the web start to connect the full or new winding. The aforementioned functions are used by so-called unwinders, which are the specialist of Unwinding distinguished, made. In sheetlike Material can also be tubular material act.

Bei Maschinen, die bereits bedrucktes, bahnförmiges Material verarbeiten, wie beispielsweise bei Papierschlauchmaschinen, ist es außerdem wichtig, dass die Bahnenden des alten und des neuen Wickels registergenau verbunden werden. Unter registergenau versteht der Fachmann in diesem Zusammenhang, eine bestimmte Stelle einer neuen Materialbahn mit einer passenden Stelle einer alten Materialbahn zu verbinden. Zu diesem Zweck können beispielsweise Registermarken auf die Materialbahn aufgebracht werden.at Machines already printed, web-shaped material processing, such as paper tube machines, is It is also important that the railway ends of the old and the new coil are connected register accurate. Under register accurate the skilled person understands in this context, a specific point a new material web with a matching body of an old one Material web to connect. For this purpose, for example Register marks are applied to the web.

Die Registergenauigkeit spielt in der Regel keine Rolle, wenn die Abwicklungsvorrichtung vor einer Druckmaschine steht. In Funktionszusammenhang mit Druckmaschinen werden oft Abwickelvorrichtungen eingesetzt, die den Aufbau von Wendewicklern haben. Ein solcher Wendewickler wird in der DE 26 19 236 B2 gezeigt.The register accuracy usually does not matter if the unwinding device is in front of a printing machine. In functional context with printing machines unwinding devices are often used, which have the structure of turret winder. Such a Wendewickler is in the DE 26 19 236 B2 shown.

Ein solcher Wendewickler, der in Funktionszusammenhang mit einer Druckmaschine als Abwicklung eingesetzt wird, wird auch in der DE 19 66 795 A1 gezeigt. Bei dieser Vorrichtung spielt die Registergenauigkeit ausnahmsweise eine Rolle.Such a Wendewickler, which is used in functional relationship with a printing machine as a settlement, is also in the DE 19 66 795 A1 shown. In this device, the register accuracy exceptionally plays a role.

Die in Funktionszusammenhang mit Druckmaschinen eingesetzten Wendewickler haben jedoch den Nachteil, dass sie mechanisch sehr aufwändig und damit teuer sind. Dieser Umstand rührt daher, dass die Wickelstellen des Wendewicklers mit einer Dreh- bzw. Schwenkbewegung in der Vorrichtung bewegbar sind. Die Aufhängung und Bewegung der oft schweren Wickel an Schwenkhebeln oder Wendescheiben führt zu dem angegebenen mechanischen Aufwand.The Turret winder used in conjunction with printing presses However, they have the disadvantage that they are mechanically very complicated and so are expensive. This circumstance stems from the fact that the winding points of the turret winder with a rotary or pivoting movement are movable in the device. The suspension and movement the often heavy winding leads to swivel levers or turning discs to the specified mechanical effort.

Die DE 41 07 254 A1 zeigt eine Vorrichtung zum Verbinden der Enden von Materialbahnen, die von Wickeln einer Verpackungsmaschine zugeführt werden. Die Wickel sind dabei hintereinander in verschiedenen Lagerstellen gelagert. Die Materialbahnenden werden mithilfe von Registermarken registergenau – an den bereits teilweise abgewickelten Bahnen – in einer dafür vorgesehenen Verbindungsvorrichtung verbunden. Die Verbindung der Bahnenden erfolgt erst dann, wenn von der neuen Rolle bereits ein Teil der Bahn abgewickelt ist. Während des Verbindungsvorganges ruhen die Wickel und die zugehörigen Bahnenden, d. h. sie haben die Geschwindigkeit Null. Während dieses Zeitraums wird die Maschine aus einem Bahnspeicher mit bahnförmigem Material versorgt.The DE 41 07 254 A1 shows a device for connecting the ends of webs of material, which are supplied by winding a packaging machine. The reels are stored one behind the other in different storage locations. The material web ends are connected register-accurate register - at the already partially developed tracks - in a dedicated connection device. The connection of the web ends takes place only when part of the web is already unwound from the new roll. During the connection process, the reels and the associated web ends rest, ie they have the speed zero. During this period, the machine is supplied from a web store with web-shaped material.

Bei einer Vorrichtung nach der DE 41 07 254 A1 ist es nachteilig, dass die Wickel für den Verbindungsvorgang der Bahnenden zwangsläufig angehalten werden müssen (v = 0). Im Vergleich zu einem Wendewickler erscheint die Vorrichtung nach der DE 41 07 254 A1 jedoch weniger aufwändig und damit billiger.In a device according to the DE 41 07 254 A1 it is disadvantageous that the coils for the connection process of the web ends must be stopped inevitably (v = 0). Compared to a turret winder, the device appears after the DE 41 07 254 A1 but less expensive and therefore cheaper.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Abwickeln und Verbinden von Bahnen zweier Wickel aus bahnförmigem Material vorzuschlagen, welche weniger aufwändig ist als ein Wendewickler und welche beim Rollenwechsel nicht angehalten werden muss.The Object of the present invention is to provide a device for Unwinding and connecting webs of two rolls of web-shaped Suggest material that is less expensive than a turret winder and which did not stop when changing roles must become.

Hierzu geht die vorliegende Erfindung von einer Vorrichtung nach der der DE 41 07 254 A1 aus und löst die vorgenannte Aufgabe durch die Beifügung einer Bahnverbindungsvorrichtung, mit welcher die erste Bahn an den Umfang des zweiten Bahnwickels heranführbar und dort mit der zweiten Bahn verbindbar ist.To this end, the present invention is a device according to the DE 41 07 254 A1 and solves the aforementioned object by the addition of a web connection device, with which the first web to the periphery of the second web winding can be introduced and there connected to the second web.

Mit einer solchen Bahnverbindungsvorrichtung lassen sich auch Verbindungen von Bahnen durchführen, wenn diese in Bewegung sind. Dies gilt insbesondere, wenn die betreffende alte Bahn direkt an den neuen Wickel herangeführt wird und dort mit der neuen Bahn verbunden wird, was in der Regel mithilfe einer Klebestelle geschieht. Auf diese Weise kann eine Verbindung zwischen den Bahnen erfolgen, ohne dass zuvor Material von dem zweiten, neuen Wickel abgewickelt wurde, was ja bei der Vorrichtung nach der DE 41 07 254 A1 erforderlich ist.With such a track connecting device, it is also possible to make connections of tracks when they are in motion. This is especially true when the old train in question is brought directly to the new winding and connected there with the new train, which is usually using a glue happens. In this way, a connection between the tracks can be made without previously material was unwound from the second, new winding, which is indeed in the device according to the DE 41 07 254 A1 is required.

Im Vergleich zum Wendewickler ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung weniger aufwändig, da ja zumindest eine Wickelstelle ortsfest ist, so dass die betreffende Wickelstelle ggf. mit dem dort verankerten Wickel nicht bewegt werden muss.in the Compared to the Wendewickler is an inventive Device less expensive, since at least one winding position is stationary, so that the respective winding position possibly with the there anchored winding must not be moved.

Dabei ist es vorteilhaft, wenn die ortsfeste Wickelstelle stets den neuen Wickel trägt, da dieser in der Regel der schwerste Wickel ist.there It is advantageous if the stationary winding position always the new Wraps because this is usually the heaviest wrap is.

Mit ortsfest ist in diesem Zusammenhang in der Regel lediglich die radiale Richtung des Wickels der Wickelstelle gemeint. Die radiale Richtung ist dabei in Zylinderkoordinaten zu verstehen. In axialer Richtung kann die Wickelstelle beweglich sein. Damit kann die Abwickelvorrichtung auf verschiedene Wickelformate (v. a. Breite des bahnförmigen Materials) eingestellt werden.With is stationary in this context, usually only the radial Direction of the winding of the winding position meant. The radial direction is to be understood in cylindrical coordinates. In the axial direction can be mobile the winding position. Thus, the unwinding on different winding formats (in particular the width of the web-shaped Materials).

Es ist besonders vorteilhaft, einen Wickeltransporthebel in einer erfindungsgemäßen Vorrichtung vorzusehen, mit welchem Wickel zwischen den Wickelstellen transportiert werden können. Zunächst kann die erste Wickelstelle mit einem ersten Wickel beschickt werden. Dieser erste Wickel kann von dem Wickeltransporthebel in die zweite Wickelstelle verbracht werden. Nun kann ein zweiter, neuer Wickel in die erste Wickelstelle eingebracht werden.It is particularly advantageous, a winding transport lever in an inventive Provide device with which winding between the winding points can be transported. First, the first winding point are fed with a first winding. This first winding can from the winding transport lever in the second winding position be spent. Now, a second, new wrap in the first Winding be introduced.

Der Transport von der ersten in die zweite Abwickelstelle kann jedoch auch folgendermaßen veranlasst werden.Of the However, transport from the first to the second unwind location may be also be prompted as follows.

Die Restlänge auf dem ersten (alten) Wickel kann mithilfe eines Sensors überwacht und an eine Steuervorrichtung über eine geeignete Datenleitung gesendet werden. Wenn sich nur noch eine bestimmte Restlänge auf dem alten Wickel befindet, kann die Steuereinheit den Transport des (alten) Wickels von der ersten Wickelstelle auf die zweite Wickelstelle veranlassen.The Residual length on the first (old) reel can be made using a Sensors monitored and transmitted to a control device a suitable data line is sent. If only a certain residual length is located on the old reel, the control unit can transport the (old) roll from the Initiate the first winding position on the second winding position.

Der alte Wickel kann aber auch vollständig abgewickelt werden, so dass auf diesem kein Restmaterial mehr verbleibt.Of the but old wraps can also be handled completely so that no residual material remains on this.

Es ist vorteilhaft, dass dem Wickeltransporthebel ein Rast- und Bewegungsmechanismus zugeordnet ist, welcher den Hebel bewegt beziehungsweise in einer Winkelstellung hält. Dieser Rast- und Bewegungsmechanismus umfasst bevorzugt einen Kolbenzylinder. Besonders vorteilhaft ist die nachstehend in der gegenständlichen Beschreibung gezeigte Lösung, in der der Wickeltransporthebel die zweite Wickelstelle beinhaltet, wenn der Wickeltransporthebel einen Wickel trägt und von der ersten Wickelstelle abgeschwenkt ist. Gleichzeitig kann der Rastmechanismus die Möglichkeit bieten, den mit dem Wickel beaufschlagten Wickeltransporthebel in unterschiedlichen Winkellagen festzulegen. Auf diese Weise kann also die Position der zweiten Wickelstelle zur ersten Wickelstelle mit geringem Aufwand variiert werden. Dank dieser Möglichkeit können unterschiedlich große Wickel in den Wickelstellen optimal gehalten werden. Bei einer Vorrichtung mit den vorgenannten Merkmalen ist also die erste Wickelstelle ortsfest, während die zweite durch die Schwenkbewegung des Wickeltransporthebels beweglich ist. Überdies ist die tatsächlich während des Wickelns eingenommene Wickelposition der Wickelstelle variierbar. So kann die Winkellage des Hebels unterschiedlich eingestellt werden, so dass unter anderem unterschiedlichen Wickeldurchmessern Rechnung getragen werden kann.It It is advantageous that the winding transport lever a latching and moving mechanism is assigned, which moves the lever or in one Angular position stops. This locking and moving mechanism preferably comprises a piston cylinder. Is particularly advantageous which is shown below in the physical description Solution in which the winding transport lever the second winding position includes when the lap transport lever is carrying a reel and is pivoted from the first winding position. At the same time the locking mechanism provide the opportunity with the Winding applied winding transport lever in different Define angular positions. In this way, so the position the second winding point to the first winding point with little effort be varied. Thanks to this possibility can different sized reels optimally in the winding positions being held. In a device with the aforementioned features So is the first winding station stationary, while the second is movable by the pivoting movement of the winding transport lever. moreover is actually the winding position taken during winding the winding position variable. So the angular position of the lever can be different be adjusted, so that among other different winding diameters Account can be taken.

Durch diese Maßnahmen (Wickeltransporthebel, variable Position der ersten Wickelstelle) lässt sich eine erfindungsgemäße Vorrichtung sehr kompakt gestalten. Dieser Umstand ist allgemein von großem Nutzen, da Fläche in Maschinenhallen knapp und teuer ist. Der Vorteil kommt besonders zum Tragen, wenn in besonderen Einsatzsituationen – wie in Verbindung mit Vorrichtungen zur Bildung mehrlagiger Papierschläuche – eine Vielzahl von Abwickelvorrichtungen vor einer Verarbeitungsmaschine zum Einsatz kommen.By These measures (lap transport lever, variable position the first winding point) can be an inventive Make the device very compact. This circumstance is general of great use, since area in machine shops short and expensive. The advantage comes especially to bear, though in special situations - as in connection with Devices for forming multilayer paper tubes - one Variety of unwinding devices in front of a processing machine be used.

In einer vorteilhaften Ausführungsform verfügt die Bahnverbindungsvorrichtung über ein Anpressmittel, mit welchem die erste Bahn an den Umfang des zweiten Bahnwickels heranführbar und gegen den Wickel anpressbar ist. Dabei besteht das Anpressmittel aus zumindest einer Rolle, vorzugsweise aus zumindest zwei Rollen. Aber auch jedes andere Anpressmittel, welches eine für die Materialbahn gleitfähige Oberfläche aufweist, kann geeignet sein. Wenn sich die Materialbahnen während des Verbindungsvorganges in Ruhe (v = 0) befinden, kann jedes Anpressmittel, welches eine Wirkfläche mit dem Wickel bilden kann, geeignet sein.In an advantageous embodiment has the Web connection device via a contact pressure, with in which the first web can be brought to the circumference of the second web winding and can be pressed against the wrap. There is the contact pressure of at least one roller, preferably of at least two rollers. But also every other pressing means, which one for the material web has a lubricious surface, may be suitable. When the material webs during the connection process at rest (v = 0), can any pressing means, which can form an effective area with the winding suitable be.

Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung beinhaltet eine Bahnverbindungsvorrichtung, die über zumindest zwei Rollen als Anpressmittel verfügt, mit welcher die erste Bahn an den Umfang des zweiten Bahnwickels heranführbar und dort mit der zweiten Bahn verbindbar ist.A Particularly preferred embodiment of the invention includes a Web connection device having at least two rollers as Anpressmittel features, with which the first lane the circumference of the second web wrap approachable and there connectable to the second web.

Vorteilhafterweise sind die zumindest zwei Rollen des Anpressmittels über ein Koppelelement miteinander gekoppelt. Als Koppelelement bietet sich beispielsweise eine Koppelstange an.advantageously, are the at least two rollers of the contact pressure over a coupling element coupled together. As a coupling element provides For example, a coupling rod.

Vorteilhaft ist auch, das Koppelelement seinerseits an einem Gelenk drehbar zu lagern, wobei das Gelenk eine Drehung des Koppelelementes entlang einer Achse, die weitgehend parallel zu der Achse des zweiten Wickels verläuft, gestattet. Dadurch können sich die zumindest zwei Rollen des Anpressmittels optimal an den neuen Wickel zur Verbindung der Bahnenden anschmiegen.Advantageous is also, the coupling element in turn rotatable on a hinge store, wherein the joint along a rotation of the coupling element along an axis that is substantially parallel to the axis of the second coil runs, allowed. This can be the least two rollers of the contact pressure optimally to the new winding for connection Clinging to the railway ends.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist eine Anstellvorrichtung vorgesehen, mit welcher das Anpressmittel gegen den zweiten Wickel anstellbar ist und mit welcher das Anpressmittel bei wechselndem Wickeldurchmesser in derselben Winkellage (α) des Wickels gegen die Umfangsfläche des Wickels anstellbar ist.In A particularly preferred embodiment of the invention is a Anstellvorrichtung provided with which the contact pressure against the second winding is adjustable and with which the contact pressure with changing winding diameter in the same angular position (α) of the coil against the peripheral surface of the coil adjustable is.

Vorteilhaft ist auch, wenn die Anstellvorrichtung einen Rahmen umfasst, an welchem das Anpressmittel angelenkt ist und welcher (Rahmen) seinerseits an dem Wickeltransporthebel angelenkt ist.Advantageous is also when the adjusting device comprises a frame on which the contact pressure is articulated and which (frame) in turn is hinged to the winding transport lever.

Angesichts der variablen Einstellbarkeit der Winkellage (β) des Wickeltransporthebels ist es vorteilhaft, wenn die Anstellvorrichtung für die erste Bahn einen Rahmen umfasst, an dem ein Aktor wie ein Hubkolben angelenkt ist. Dieser Aktor liefert die Kraft für die Anstellung der Anpressmittel an den zweiten Wickel.in view of the variable adjustability of the angular position (β) of the winding transport lever it is advantageous if the adjusting device for the first track comprises a frame to which an actuator articulated like a reciprocating piston is. This actor provides the power for employment the contact pressure on the second winding.

Vorteilhafterweise umfasst die Anstellvorrichtung einen ersten Aktor, mit welchem der Rahmen in Richtung auf den zweiten Wickel anstellbar ist. Der Aktor kann aus einem Hubkolbenzylinder bestehen. Dabei ist zu beachten, dass der Wickeltransporthebel – mit dem alten, ersten Wickel – nur so weit abschwenkt, dass der Hub des Aktors – vorzugsweise Kolbenzylinders – ausreicht, um die Anstellvorrichtung zur Verbindung der Bahnenden an den neuen Wickel zu stellen.advantageously, the adjusting device comprises a first actuator, with which the Frame is adjustable in the direction of the second winding. The actor can consist of a reciprocating cylinder. It should be noted, that the winding transport lever - with the old, first winding - only pivots so far that the stroke of the actuator - preferably Piston cylinder - sufficient to the adjusting device to connect the web ends to the new winding.

Vorteilhafterweise kann der Rahmen derart an dem Wickeltransporthebel und der Anstellvorrichtung angelenkt sein, dass der Hubkolben bei den verschiedenen Winkelstellungen des Hebels – die von dem Durchmesser der Wickel abhängen – immer annähernd den gleichen Abstand von der Umfangsfläche der Wickel einnehmen kann. So liegt die Oberfläche des zweiten Wickels immer im Arbeitsbereich der Einheit Anpressmittel-Aktor.advantageously, the frame can be articulated to the winding transport lever and the adjusting device be that the reciprocating piston at the different angular positions of the lever - which depend on the diameter of the coils - always approximately the same distance from the peripheral surface the wrap can take. So lies the surface of the second winding always in the working area of the unit pressing agent actuator.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist eine Speichervorrichtung für das bahnförmige Material, welche in der Transportrichtung des bandförmigen Materials der Bahnverbindungsvorrichtung nachgelagert ist, vorgesehen. Die Speichervorrichtung besteht dabei vorteilhafterweise aus zumindest drei Walzen, von denen zumindest eine Walze ihre Relativposition zu den beiden anderen Walzen verändern kann. Oft wird diese Walze „Pendelwalze” genannt. Das bahnförmige Material wird meanderförmig um diese Walzen geführt. Der relative Abstand, den die zumindest eine Pendelwalze von den fixen Walzen hat, bestimmt die in der Bahnspeichervorrichtung gespeicherte Bahnlänge. Dieser Abstand der Pendelwalze von den fixen Walzen kann auch als „Hub der Pendelwalze” bezeichnet werden.In A particularly preferred embodiment of the invention is a Storage device for the sheet material, which in the transport direction of the band-shaped material the web connection device downstream is provided. The Storage device advantageously consists of at least three rollers, of which at least one roller their relative position can change to the other two rolls. Often this will Roller called "pendulum roller". The web-shaped Material is guided meandering around these rollers. The relative distance that the at least one pendulum roller of the has fixed rollers, determines the stored in the web storage device Track length. This distance of the pendulum roller from the fixed Rollers can also be referred to as the "pendulum roller stroke" become.

Vorteilhaft ist auch, wenn die Speichervorrichtung einen Antrieb umfasst, mit welchem der „Hub der Pendelwalzen” steuerbar ist, so dass die Länge der in der Speichervorrichtung gespeicherten Bahn steuerbar ist.Advantageous is also when the storage device comprises a drive with which the "stroke of the pendulum rollers" is controllable, such that the length of the stored in the storage device Rail is controllable.

In einer weiteren Ausgestaltung kann die Speichervorrichtung auch einen Kolbenzylinder umfassen, der eine Kraft auf die Materialbahn in Richtung des Speichers ausüben kann, beispielsweise um einen geleerten Speicher zu füllen.In In a further embodiment, the storage device can also have a Piston cylinder include a force on the material web in Direction of the memory can exercise, for example to to fill an emptied store.

Weitere Ausführungsbeispiele der Erfindung gehen aus der gegenständlichen Beschreibung und den Ansprüchen hervor. Die einzelnen Figuren zeigen:Further Embodiments of the invention will be apparent from the subject Description and claims. The individual figures demonstrate:

1 Eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Abwickeln bahnförmigen Materials 1 A side view of the device for unwinding sheet material

2 Eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Abwickeln bahnförmigen Materials mit einer Bahnspeichervorrichtung 2 A schematic representation of an apparatus for unwinding sheet material with a web storage device

3 Ein Diagramm, das den zeitlichen Verlauf der Bahngeschwindigkeit (v über t) während eines Bahnverbindungsvorganges angibt 3 A diagram indicating the time course of the web speed (v over t) during a web connection process

4a Eine schematische Darstellung des Arbeitsbereiches des Rahmens des Anpressmittels 4a A schematic representation of the working area of the frame of the pressing means

4b Eine schematische Darstellung des Arbeitsbereiches des Rahmens des Anpressmittels 4b A schematic representation of the working area of the frame of the pressing means

1 zeigt eine Seitenansicht einer vorteilhaften Vorrichtung zum Abwickeln bahnförmigen Materials, bei der aus darstellerischen Gründen die dem Beobachter zugewandte Schulter des Maschinengestells, nicht aber die an dieser Schulter angebrachten Vorrichtungsbestandteile wie der Wickeltransporthebel 4, weggelassen wurde. Die dem Beobachter abgewandte Seite des Maschinengestells 39 ist demzufolge im Hintergrund zu sehen. 1 shows a side view of an advantageous device for unwinding web material, in which for illustrative reasons, the observer facing shoulder of the machine frame, but not attached to this shoulder device components such as the winding transport lever 4 , was omitted. The observer side facing away from the machine frame 39 is therefore visible in the background.

Eine nicht gezeigte bahnverarbeitende Maschine – wie eine Druckmaschine, eine Schlauchmaschine u. a. für Papier, Kunststoff oder Kunstoffgewebe (was oft aus Polyolefinen gebildet wird) oder eine Sack- oder Beutelherstellmaschine, die Säcke oder Beutel vorzugsweise aus den vorgenannten Materialien herstellt – wird von der Abwickelvorrichtung 1 mit bahnförmigen Material 5 versorgt. Die auf dem Wickel befindliche Bahnlänge wird dabei ständig von einem Sensor 6 gemessen und über eine geeignete Datenleitung an eine Steuereinheit gesendet. Beim Unterschreiten einer vordefinierten Bahnrestlänge auf dem Wickel wird dieser mithilfe des Wickeltransporthebels 4 von einer ersten A auf eine zweite Wickelstelle B verfahren. Sogleich wird die erste Wickelstelle A mit einem neuen, zweiten Wickel 3 bestückt. Der zweite Wickel 3 wird mit einer Rollenbremse 7 gebremst beziehungsweise festgelegt. Die Bremskraft der Rollenbremse 7 ist lediglich so groß gewählt, dass die unvermeidliche Unwucht des zweiten Wickels 3, selbigen nicht in Bewegung versetzt. Der Bahnanfang des zweiten Wickels 3 wird mit einem doppelseitigen Klebeband 8 versehen. Bevor das restliche bahnförmige Material vom ersten Wickel 2 abgelaufen ist, wird von einem Register-Sensor 13, über eine Registermarke, eine Stelle auf dem bahnförmigen Material 5 registriert, die zu dem Anfang des bahnförmigen Materials des neuen Wickels 3 passt. Diese Information wird vom Sensor an die Steuereinheit übermittelt.A web-processing machine (not shown) - such as a printing machine, a tube machine for paper, plastic or plastic fabric (which is often formed of polyolefins) or a bag or bag making machine, preferably sacks or bags made of the aforementioned materials - is from the unwinding device 1 with web-shaped material 5 provided. The web length located on the reel is constantly from a sensor 6 measured and sent via a suitable data line to a control unit. When falling below a predefined web residual length on the winding, this is done using the winding transport lever 4 proceed from a first A to a second winding point B. Immediately, the first winding point A with a new, second winding 3 stocked. The second wrap 3 comes with a roller brake 7 braked or fixed. The braking force of the roller brake 7 is just chosen so large that the inevitable imbalance of the second coil 3 not moving it. The web beginning of the second roll 3 comes with a double-sided tape 8th Mistake. Before the remaining web-like material from the first roll 2 is expired, is from a register sensor 13 , via a register mark, a spot on the web-shaped material 5 registered, leading to the beginning of the web-like material of the new roll 3 fits. This information is transmitted from the sensor to the control unit.

Die Steuereinheit veranlasst, dass die Umlaufgeschwindigkeit des ersten Wickels 2 durch die Bremsvorrichtung 15 bis auf ein Minimum – u. U. sogar bis auf Null – abgebremst wird. Insbesondere bei einer Ausführung der Gesamtvorrichtung mit einem schwachen oder gar ganz ohne einen eigenen Antriebsmotor für den ersten Wickel 2 ist es jedoch vorteilhaft, den Wickel einfach abzubremsen. Hierfür kommen einfache mechanische Mittel – wie eine mechanische Bremse, die vorzugsweise auf die Achse 18 des ersten (alten) Wickels 2 wirkt – in Frage. Mit einer solchen Bremse 15 kann auch die Bahnspannung zumindest in dem Bereich zwischen erstem Wickel 2 und dem Abzug 19 gesteuert oder zumindest eingestellt werden.The control unit causes the rotational speed of the first coil 2 through the brake device 15 to a minimum - u. U. even to zero - is braked. In particular, in an embodiment of the overall device with a weak or even without a separate drive motor for the first winding 2 However, it is advantageous to simply decelerate the winding. For this come simple mechanical means - such as a mechanical brake, preferably on the axis 18 of the first (old) roll 2 works - in question. With such a brake 15 can also be the web tension at least in the area between the first winding 2 and the deduction 19 controlled or at least adjusted.

An dieser Stelle sei noch erwähnt, dass ein Wickelwechsel prinzipiell auch bei voller Maschinengeschwindigkeit erfolgen kann. In diesem Fall würde keine Bahnspeichervorrichtung benötigt.At This point should be mentioned that a roll change in principle, even at full machine speed can be done. In this case, no web storage device would be needed.

Wenn der Wickel während eines Zeitraumes langsam läuft, wird die bahnverarbeitende Maschine von der Bahnspeichervorrichtung 16 versorgt, damit diese in ihrer normalen Arbeitsgeschwindigkeit weiter arbeiten kann. Die betreffende Zeitspanne wird TG genannt.When the reel is running slowly for a period of time, the web processing machine will become off the web storage device 16 supplied so that they can continue to work in their normal working speed. The period in question is called T G.

Zu erwähnen bleibt noch das dem Wickeltransporthebel 4 zugeordnete Hebelsystem 34 und der Hubzylinder 37. Diese Bauteile bilden den Rast- und Bewegungsmechanismus des Wickeltransporthebels. Sie sind in der Lage, den Transporthebel 4 zu bewegen und in unterschiedlichen Winkellagen β festzulegen. Das Hebelsystem umfasst die Einzelhebel 35.To mention still remains the winding transport lever 4 associated lever system 34 and the lifting cylinder 37 , These components form the latching and moving mechanism of the winding transport lever. You are capable of the transport lever 4 to move and set β in different angular positions. The lever system includes the single levers 35 ,

Jeweils ein Hubzylinder 37 ist an einer Schulter des Maschinengestells 39 angelenkt. Mit der Anlenkung 40 wird die Kraft des Hebelsystems auf den Wickeltransporthebel 4 übertragen.One lifting cylinder each 37 is on a shoulder of the machine frame 39 hinged. With the linkage 40 The force of the lever system is applied to the lap transport lever 4 transfer.

Die 2 zeigt die schematische Darstellung einer Bahnspeichervorrichtung. Bahnförmiges Material wird von einem ersten Wickel 2 über ein Vorzugwalzenpaar 21 in Richtung des Pfeils 22 abgewickelt. Alternativ kann der Wickel über einen Motor angetrieben und das Vorzugswalzenpaar 21 durch eine Bremsvorrichtung ersetzt werden. Das Vorzugswalzenpaar zieht im Normalbetrieb in der Regel die Bahn mit einer konstanten Arbeitsgeschwindigkeit VA ab. Hinter den Vorzugswalzen wird das bahnförmige Material 5 in eine Bahnspeichervorrichtung 16 transportiert. Die Bahnspeichervorrichtung 16 besteht aus zumindest einer Pendelwalze 23 und zwei fixen (statischen) Walzen 24, 25.The 2 shows the schematic representation of a web storage device. Web-like material is taken from a first roll 2 via a preferred pair of rollers 21 in the direction of the arrow 22 settled. Alternatively, the winding can be driven by a motor and the feed roller pair 21 be replaced by a braking device. The feed roller pair usually pulls the web at a constant operating speed V A in normal operation. Behind the feed rollers is the web-shaped material 5 in a web storage device 16 transported. The web storage device 16 consists of at least one pendulum roller 23 and two fixed (static) rollers 24 . 25 ,

Die Pendelwalze 23 ist beweglich gelagert, so dass sie 23 ihre relative Lage zu den statischen bzw. fixen Walzen 24, 25 verändern kann. Aus der relativen Lage der Pendelwalze 23 zu den statischen Walzen 24, 25 kann die momentan in der Bahnspeichervorrichtung gespeicherte Bahnlänge mithilfe einer Steuervorrichtung berechnet werden. Die momentan in der Bahnspeichervorrichtung vorhandene Bahnlänge wird als Istwert in der Steuervorrichtung gespeichert.The pendulum roller 23 is moveable, so they are 23 their relative position to the static or fixed rollers 24 . 25 can change. From the relative position of the pendulum roller 23 to the static rollers 24 . 25 For example, the track length currently stored in the track storage device may be calculated using a controller. The web length currently present in the web storage device is stored as an actual value in the control device.

Außerdem umfasst die Bahnspeichervorrichtung 16 einen Kolbenzylinder 26, mit dem die Lage der Achse der Pendelwalze 23 einstellbar ist. Im Normalbetrieb wird der Kolbenzylinder eine konstante Kraft auf die Achse ausüben, was zur Einstellung einer konstanten Bahnspannung nach den Vorzugswalzen 21 führt. Diese Kraft FA wirkt auf die Achse der Pendelwalze 23 entgegen der Richtung des Pfeils 27. Bei einer maximal gefüllten Bahnspeichervorrichtung hat die Pendelwalze die Hubhöhe h. Hinter der Bahnspeichervorrichtung ist eine bahnverarbeitende Maschine vorgesehen, die von dem Wickel 2 mit bahnförmigem Material versorgt wird.In addition, the web storage device includes 16 a piston cylinder 26 , with which the position of the axis of the pendulum roller 23 is adjustable. In normal operation, the piston cylinder will exert a constant force on the axle, resulting in the setting of a constant web tension after the preferred rollers 21 leads. This force F A acts on the axis of the pendulum roller 23 against the direction of the arrow 27 , In a maximum filled web storage device, the shuttle has the lifting height h. Behind the web storage device, a web processing machine is provided by the web 2 supplied with web-shaped material.

Bahnverarbeitende Maschinen können beispielsweise Schlauchmaschinen, die aus bahnförmigem Material Schläuche, herstellen, Ventilzettelvorrichtungen für Sackherstellungsmaschinen oder Druckmaschinen jeglicher Art sein. Zum Transport des bahnförmigen Materials 5 zu diesen bahnverarbeitenden Maschinen ist in der Regel ein weiteres Vorzugswalzenpaar 28 vorgesehen.Web-processing machines may be, for example, tube machines that make tubing from sheet material, valve sheet devices for sack making machines, or printing presses of any kind. For transporting the web-shaped material 5 to these web-processing machines is usually another pair of feed rollers 28 intended.

Kurz vor einem Wickelwechsel verlangsamt das Vorzugwalzenpaar 21 – während des Zeitraums t1 – die Arbeitsgeschwindigkeit von VA auf eine Wickelwechselgeschwindigkeit Vmin (2). Gleichzeitig wird der Wickel 2 durch die Bremse 15 ebenfalls auf die Geschwindigkeit Vmin abgebremst. Dabei kann die Geschwindigkeit Vmin auch gleich Null sein.Shortly before a roll change, the preferred pair of rolls slows down 21 During the period t 1 , the working speed from V A to a winding changing speed V min ( 2 ). At the same time the winding becomes 2 through the brake 15 also slowed down to the speed V min . The speed V min can also be zero.

Zur Messung der Bahngeschwindigkeit ist eine Messvorrichtung 30 vorgesehen. Diese Bahngeschwindigkeitsmessvorrichtung 30 kann an verschiedenen Positionen in der Abwickelvorrichtung 1 angebracht sein. Die momentane Bahngeschwindigkeit wird von der Bahngeschwindigkeitsmessvorrichtung 30 über geeignete Datenleitungen an die Steuereinrichtung gesendet.For measuring the web speed is a measuring device 30 intended. This web speed measuring device 30 can be at different positions in the unwinding device 1 to be appropriate. The instantaneous web speed is determined by the web speed measurement device 30 sent via suitable data lines to the controller.

Das Vorzugwalzenpaar kann durch seine Bremswirkung einen Bahnspannungsgradienten hervorrufen. So wird die Bahnspannung in dem Abschnitt zwischen dem Wickel 2 und dem Abzugswalzenpaar 21, bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel von dem positiven Drehmoment der Abzugswalzen und dem negativen Drehmoment (Bremswirkung) der Bremse 15 des Wickels bestimmt. In dem Bereich hinter dem Abzugswalzenpaar 21 ist die vorerwähnte Kraftwirkung des Hubkolbenzylinders 26 auf die Achse der Pendelwalze maßgeblich (solange diese Kraft keine Beschleunigung der Abzugsgeschwindigkeit bewirkt). Während des Zeitraumes t2 wird die bahnverarbeitende Maschine lediglich von der Speichervorrichtung 16 mit bahnförmigem Material 5 versorgt, wenn die Bahngeschwindigkeit vor dem Abzugswalzenpaar gleich Null ist.The preferred pair of rollers can cause a Bahnspannungsgradienten by its braking effect. So the web tension is in the section between the reel 2 and the take-off roller pair 21 in which in 1 illustrated embodiment of the positive torque of the take-off rolls and the negative torque (braking effect) of the brake 15 of the roll. In the area behind the take-off roller pair 21 is the aforementioned force effect of the reciprocating cylinder 26 on the axis of the pendulum roller (as long as this force causes no acceleration of the take-off speed). During the period t 2 , the web processing machine is only from the storage device 16 with web-shaped material 5 supplied when the web speed before the pair of take-off rollers is equal to zero.

Beim Entleeren der Speichervorrichtung 16 bewegt sich die Pendelwalze 23 in Richtung des Pfeils 27. Die Hubhöhe h der Pendelwalze 23 verringert sich. Dadurch wird die Bahnlänge des in der Bahnspeichervorrichtung 16 gespeicherten bahnförmigen Materials 5 (= Materialmenge) reduziert.When emptying the storage device 16 the pendulum roller moves 23 in the direction of the arrow 27 , The lifting height h of the pendulum roller 23 decreases. This will change the web length of the web storage device 16 stored web-shaped material 5 (= Amount of material) reduced.

Für den Wickelwechselvorgang umfasst die Abwickelvorrichtung 1 eine Bahntrennvorrichtung 29. Diese Bahntrennvorrichtung 29 umfasst ein Messer 11, mit welchem das bahnförmige Material 5 vom ersten Wickel 2 abgetrennt werden kann, bevor das Bahnende des ersten Wickels – in nicht näher beschriebener Weise – mit dem Bahnanfang des zweiten Wickels verbunden werden kann.For the reel change operation, the unwinding device comprises 1 a web separator 29 , This web separator 29 includes a knife 11 , with which the web-shaped material 5 from the first roll 2 can be separated before the tail of the first coil - in unspecified manner - can be connected to the web start of the second roll.

Nach der Verbindung des Endes der ersten Bahn 38 mit der zweiten Bahn kann der zweite Wickel 3 zunächst an der ersten Abwickelstelle A bleiben.After the connection of the end of the first track 38 with the second lane can the second winding 3 first stay at the first unwinding point A.

Der neue Wickel 3 wird durch das Vorzugswalzenpaar 21 wieder bis auf die Arbeitsgeschwindigkeit VA beschleunigt, wobei die verschiedenen Bremsvorrichtungen 15, 7, die auf den Wickel wirken könnten, gelöst sind. In der 3 wird der Zeitraum, in dem diese Beschleunigung stattfindet mit t3 bezeichnet.. In diesem Fall vermitteln die Vorzugswalzen 21 dem Wickel über die Bahn die für seine Beschleunigung notwendige Kraft.. Bis der zweite Wickel 3 – im Zeitraum t3 – die Arbeitsgeschwindigkeit VA erreicht hat, wird die bahnverarbeitende Maschine weiter aus der Bahnspeichervorrichtung 16 mit bahnförmigem Material versorgt.The new wrap 3 is by the preferred roller pair 21 accelerated again up to the working speed V A , taking the various braking devices 15 . 7 , which could act on the winding, are solved. In the 3 is the period in which this acceleration takes place with t 3 .. In this case, convey the intermediate rollers 21 the winding over the web the force necessary for its acceleration .. Until the second winding 3 - In the period t 3 - has reached the working speed V A , the web-processing machine is further from the web storage device 16 supplied with web-shaped material.

Durch die Kraft FA, die der Kolbenzylinder 26 auf die Achse der Pendelwalze 23 ausübt, wird diese entgegen der Richtung des Pfeils 27 auf die maximale Hubhöhe h bewegt und der Bahnspeicher wird wieder vollständig mit bahnförmigem Material 5 gefüllt. Während dieses Zeitraumes t3 kann die Bahnspannung zwischen den beiden Vorzugwalzenpaaren 21 und 28 also im Bereich der Bahnspeichervorrichtung sehr niedrig sein.By the force F A , which is the piston cylinder 26 on the axis of the pendulum roller 23 this is contrary to the direction of the arrow 27 moved to the maximum lifting height h and the web storage is again complete with web-shaped material 5 filled. During this period t 3 , the web tension between the two pairs of preferred rollers can 21 and 28 so be very low in the area of the web storage device.

Deswegen ist in einer alternativen Ausführungsform der Hubkolbenzylinder 26 der Bahnspeichervorrichtung 16 mit einer Stellvorrichtung versehen, die die Kraft, die der Hubkolbenzylinder 26 auf die Pendelwalze 23 ausübt, regelt.Therefore, in an alternative embodiment, the reciprocating cylinder 26 the web storage device 16 provided with an actuator which controls the force of the piston cylinder 26 on the pendulum roller 23 exercises, regulates.

Diese Stellvorrichtung kann von der Steuervorrichtung angesteuert und damit der Hubkolbenzylinder mit einem anderen Kraft beaufschlagt werden. Da der Steuervorrichtung der momentane Istwert der Bahnlänge, die sich in der Speichervorrichtung 16 befindet, bekannt ist, kann über der Stellvorrichtung des Hubkolbenzylinders 26 aktiv die Bahnlänge innerhalb der Bahnspeichervorrichtung 16 gesteuert werden.This actuator can be controlled by the control device and thus the reciprocating cylinder can be acted upon with a different force. Since the controller is the instantaneous actual value of the web length that is in the storage device 16 is known, may be above the actuator of the reciprocating cylinder 26 actively the web length within the web storage device 16 to be controlled.

So wird beispielsweise während des Beschleunigungszeitraums t3 des zweiten Wickels 3 der Druck des Kolbenzylinders 26 auf die Pendelwalze 23 größer sein, als bei der Abbremsphase t1 oder Wickelwechselphase t2. Eine zu niedrige Bahnspannung und eine damit verbundene Schlaufenbildung im Bereich zwischen Vorzugwalzenpaar 21 und Bahnspeichervorrichtung 16 wird so verhindert.For example, during the acceleration period t 3 of the second roll 3 the pressure of the piston cylinder 26 on the pendulum roller 23 be greater than at the deceleration phase t 1 or Wickelwechselphase t 2nd Too low web tension and associated looping in the area between preferred pair of rollers 21 and web storage device 16 is thus prevented.

Zur Verbindung der Bahnenden der Wickel 2 und 3, wird die Bahnverbindungsvorrichtung 10 über einen Rahmen bzw. Hebel 9 an den neuen Wickel 3 angestellt. Als Anpressmittel umfasst die Bahnverbindungsvorrichtung zwei Gummirollen 14, die über eine Koppelstange 32 miteinander verbunden sind. Die Koppelstange 32 ist ihrerseits über das Gelenk 33 drehbar am Rahmen 9 angelenkt.To connect the tail of the winding 2 and 3 , becomes the web connection device 10 over a frame or lever 9 to the new wrap 3 hired. As a pressing means, the web connection device comprises two rubber rollers 14 that have a coupling rod 32 connected to each other. The coupling rod 32 is in turn about the joint 33 rotatable on the frame 9 hinged.

Im vorliegenden Fall benötigt die Bahnverbindungsvorrichtung neben den Anpressmitteln, die in direktem Kontakt mit der ersten Bahn stehen und diese gegen den zweiten Wickel anpressen, auch Anstellmittel, die die Anpressmittel in geeigneter Form gegen die erste Bahn und den zweiten Wickel anstellen.in the The present case requires the web connection device in addition to the contact pressure, which is in direct contact with the first Train and press them against the second winding, also adjusting, the the Anpressmittel in a suitable form against the first track and the second turn.

Diese Anstellmittel umfassen in der Regel zumindest einen Aktor, der die Kraft für die Anstellbewegung bereitstellt und weitere Vorrichtungsbestandteile, die die Kraft in die gewünschte Richtung lenken. Im in 1 gezeigten Ausführungsbeispiel sind damit vor allem der Hubzylinder 20 und der Rahmen 9 der Anstellvorrichtung zuzurechnen.These adjusting means usually comprise at least one actuator, which provides the force for the adjusting movement and other device components, which direct the force in the desired direction. Im in 1 embodiment shown are thus especially the lifting cylinder 20 and the frame 9 attributable to the adjusting device.

Sollten bekannte Bahnverbindungsvorrichtungen Anpress- oder Anstellmittel aufweisen, dann sind diese nicht zur Anstellung der ersten Bahn an den zweiten Wickel geeignet oder gedacht.Should Known railway connecting devices pressing or adjusting have, then these are not for employment of the first track suitable or intended for the second winding.

Im Bahnverbindungspunkt C werden bei der Bahnverbindung die passenden Stellen der (gegeneinander angestellten) Bahnenden des neuen 3 und alten Wickels 2 über das Klebeband 8 verbunden. Gleichzeitig wird das Messer der Bahntrennvorrichtung 12 senkrecht zur Bahnlaufrichtung des bahnförmigen Materials 5 bewegt, so dass dieses 5 vom alten Wickel 2 abgetrennt wird. Die bahnverarbeitende Maschine wird nunmehr vom neuen Wickel 3 mit bahnförmigen Material 5 versorgt.In the railway connection point C in the railway connection, the appropriate places of (against each other employed) railway ends of the new 3 and old wraps 2 over the tape 8th connected. At the same time the knife of the web separation device 12 perpendicular to the web running direction of the web-shaped material 5 moved, so this 5 from the old wrap 2 is separated. The web-processing machine is now from the new winding 3 with web-shaped material 5 provided.

Der Rahmen 9 kann derart an dem Wickeltransporthebel 4 und der Anstellvorrichtung 10 angelenkt sein, dass der Hubkolben 20 bei den verschiedenen Winkelstellungen des Hebels – die von dem Durchmesser der Wickel abhängen – immer den in etwa gleichen Abstand h von der Umfangsfläche der Wickel einnehmen kann. So liegt die Oberfläche des zweiten Wickels 3 immer im Arbeitsbereich der Einheit Anpressmittel-Aktor. Dies ist in den 4a und 4b veranschaulicht.The frame 9 so on the lap transport lever 4 and the adjusting device 10 be articulated that the reciprocating piston 20 at the various angular positions of the lever - which depend on the diameter of the winding - can always take the approximately equal distance h from the peripheral surface of the winding. So lies the surface of the second roll 3 always in the working area of the unit contact pressure actuator. This is in the 4a and 4b illustrated.

Die 3 zeigt den zeitlichen Verlauf der Bahngeschwindigkeit im Bereich zwischen dem Wickel 2 oder 3, von dem gerade abgewickelt wird, und dem Abzugswalzenpaar 21 während eines Wickelwechselzyklusses.The 3 shows the time course of the web speed in the area between the winding 2 or 3 , from which is being unwound, and the take-off roller pair 21 during a winding cycle cycle.

Vorm Erreichen des Bahnendes auf dem ersten Wickel 2 wird der alte Wickel 2 – vorzugsweise mit konstanter Verzögerung – auf eine minimale Geschwindigkeit (v = 0) abgebremst (t1). Während des (registergenauen) Verbindungsvorganges der Bahnenden der Wickel 2 und 3, behält der erste Wickel 2 eine minimale Geschwindigkeit bei (im Zeitraum t2). Der zweite Wickel 3 hat zu diesem Zeitpunkt die Geschwindigkeit Null (v = 0). Die bahnverarbeitende Maschine wird aus der Bahnspeichervorrichtung 16 mit bahnförmigem Material versorgt.Before reaching the end of the track on the first lap 2 becomes the old wrap 2 - preferably with a constant delay - to a minimum speed (v = 0) braked (t 1 ). During the (register accurate) connection process of the web ends of the winding 2 and 3 , the first wrap keeps 2 a minimum speed at (in the period t 2 ). The second wrap 3 At this time, the velocity has zero (v = 0). The web processing machine becomes the web storage device 16 supplied with web-shaped material.

Nach Verbinden der Bahnenden der Wickel 2 und 3 wird der neue Wickel vorzugsweise mit gleichförmiger Beschleunigung auf die Verarbeitungsgeschwindigkeit VA gebracht (t3).After connecting the web ends of the winding 2 and 3 The new winding is preferably brought to the processing speed V A with uniform acceleration (t 3 ).

Eine alternative Ausführungsform der Vorrichtung 1 zum Abwickeln von bahnförmigen Material 5 umfasst einen zweiten Register-Sensor 17. Bevor das bahnförmige Material vom ersten Wickel 2 abgelaufen ist, werden von den Sensoren 13 und 14 zueinander passende Stellen auf dem bahnförmigen Material 5 registriert. Der zweite Wickel 3 wird dazu vorher auf die gleiche Geschwindigkeit gebracht, mit der sich auch der erste Wickel 2 bewegt. Dabei kann es sich um die Verarbeitungsgeschwindigkeit der bahnverarbeitenden Maschine oder um eine dazu reduzierte Geschwindigkeit handeln, auf die der erste Wickel 2 zuvor mithilfe der Bremsvorrichtung 15 abgebremst wurde.An alternative embodiment of the device 1 for unwinding web-like material 5 includes a second register sensor 17 , Before the web-like material from the first roll 2 has expired, are from the sensors 13 and 14 Matching locations on the web-shaped material 5 registered. The second wrap 3 It is brought to the same speed before, with the first winding 2 emotional. This may be the processing speed of the web-processing machine or a reduced speed to which the first roll 2 previously using the braking device 15 was slowed down.

Zumindest eine der zu verbindenden Stellen auf dem bahnförmigen Material 5 wird – mithilfe einer hier nicht gezeigten Vorrichtung oder manuell – mit einem Klebstoff beaufschlagt.At least one of the points to be joined on the web-shaped material 5 is - applied by means of a device not shown here or manually - with an adhesive.

Die Steuervorrichtung berechnet einen Zeitpunkt, bei dem der Rahmen 13 die Verbindungsvorrichtung 10 in Kontakt mit dem zweiten Wickel 3 bringen muss, damit die passenden, zu verbindenden Stellen auf dem bahnförmigen Material miteinander verbunden werden. Gleichzeitig wird das Messer 11 der Bahntrennvorrichtung 12 aktiviert, so dass das bahnförmige Material 5 vom alten Wickel 2 abgetrennt wird.The controller calculates a time at which the frame 13 the connection device 10 in contact with the second roll 3 must bring, so that the matching, to be connected points on the web-shaped material are joined together. At the same time the knife becomes 11 the web separator 12 activated, so that the web-shaped material 5 from the old wrap 2 is separated.

Mit der zuletzt vorgestellten alternativen Ausführungsform der Vorrichtung 1 zum Abwickeln von bahnförmigem Material können die Bahnenden registergenau in Maschinengeschwindigkeit verbunden werden, ohne dass eine Bahnspeichervorrichtung vorhanden sein muss.With the last presented alternative embodiment of the device 1 for unwinding web material, the web ends can be connected in register at machine speed without the need for a web storage device.

In der 4a verdeutlichen die Winkel α und β die Begriffe Winkellage α des Wickels 3 und Winkellage β des Hebelarms 4. Bezugszeichenliste 1 Vorrichtung zum Abwickeln von bahnförmigen Material 2 Erster (alter) Wickel 3 Zweiter (neuer) Wickel 4 Wickeltransporthebel 5 Bahnförmiges Material 6 Sensor 7 Rollenbremse 8 Doppelseitiges Klebeband 9 Rahmen/Hebel 10 Bahnverbindungsvorrichtung 11 Messer 12 Bahntrennvorrichtung 13 Register-Sensor 14 Rollen der Bahnverbindungsvorrichtung 15 Bremse 16 Bahnspeichervorrichtung 17 Zweiter Register-Sensor 18 Achse des alten Wickels 19 Abzug 20 Zylinderkolben 21 Vorzugwalzenpaar 22 Pfeil 23 Pendelwalze 24 Fixe, statische Walze 25 Fixe, statische Walze 26 Hubkolbenzylinder 27 Pfeil 28 Weiteres Vorzugswalzenpaar 29 Bahntrennvorrichtung 30 Messvorrichtung für die Bahngeschwindigkeit 31 Messvorrichtung für die Bahnspannung 32 Koppelstange 33 Gelenk der Koppelstange 34 Hebelsystem 35 Hebel des Hebelsystems 36 37 Hubzylinder des Hebelsystems 38 Erste Bahn 39 Abgewandte Schulter des Maschinengestells 40 Anlenkung des Wickeltransporthebels 4 am Hebelsystem t2 Zeitspanne t3 Zeitspanne TG Zeitspanne h Abstand des Kolbens 20 von der Umfangsfläche des zweiten Wickels 3 VA Arbeitsgeschwindigkeit Vmin Minimale Geschwindigkeit h Hub der Pendelwalze H Hub des Kolbenzylinders A Erste Wickelstelle B Zweite Wickelstelle C Bahnverbindungspunkt α Winkellage des Wickels 3 β Winkellage des Wickeltransporthebels 4 FA Kraft, die der Kolbenzylinder auf die Achse der Pendelwalze 23 ausübt In the 4a The angles α and β clarify the terms angular position α of the coil 3 and angular position β of the lever arm 4 , LIST OF REFERENCE NUMBERS 1 Device for unwinding web-like material 2 First (old) wrap 3 Second (new) wrap 4 Lap transport lever 5 Web-shaped material 6 sensor 7 roller brake 8th Double-sided adhesive tape 9 Frame / lever 10 Railway connecting device 11 knife 12 Web severing device 13 Register sensor 14 Rolls of the web connection device 15 brake 16 Web storage device 17 Second register sensor 18 Axle of the old roll 19 deduction 20 cylinder piston 21 Preferred roller pair 22 arrow 23 Spherical roller 24 Fixed, static roller 25 Fixed, static roller 26 Hubkolbenzylinder 27 arrow 28 Further preferred roller pair 29 Web severing device 30 Measuring device for the web speed 31 Measuring device for the web tension 32 coupling rod 33 Joint of the coupling rod 34 lever system 35 Lever of the lever system 36 37 Lifting cylinder of the lever system 38 First train 39 Shoulder away from the machine frame 40 Linkage of the winding transport lever 4 on the lever system t 2 Period of time t 3 Period of time T G Period of time H Distance of the piston 20 from the peripheral surface of the second coil 3 V A Working speed V min Minimal speed H Stroke of the pendulum roller H Stroke of the piston cylinder A First winding place B Second winding position C Railway junction α Angular position of the roll 3 β Angular position of the winding transport lever 4 F A Force the piston cylinder on the axis of the pendulum roller 23 exerts

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 2619236 B2 [0005] - DE 2619236 B2 [0005]
  • - DE 1966795 A1 [0006] - DE 1966795 A1 [0006]
  • - DE 4107254 A1 [0008, 0009, 0009, 0011, 0012] - DE 4107254 A1 [0008, 0009, 0009, 0011, 0012]

Claims (21)

Vorrichtung (1) zum Abwickeln bahnförmigen Materials, – welche über zumindest eine erste (A) und zumindest eine zweite Abwickelstelle (B) verfügt, in welcher erste (2) und zweite Wickel (3) für das bahnförmige Material (5) rotierbar gelagert werden können, – welche über eine Bahnverbindungsvorrichtung (4, 9, 12, 14, 20) zum Verbinden einer von der ersten Abwickelstelle (A) abgewickelten ersten Bahn (38) mit einer von der zweiten Abwickelstelle (B) abgewickelten zweiten Bahn verfügt, – und bei welcher zumindest eine Abwickelstelle ortsfest in Bezug auf ihre radiale Position ist gekennzeichnet durch eine Bahnverbindungsvorrichtung (4, 9, 12, 14, 20), mit welcher die erste Bahn (38) an den Umfang des zweiten Bahnwickels (3) heranführbar und dort mit der zweiten Bahn verbindbar ist.Contraption ( 1 ) for unwinding sheet-like material, - which has at least one first (A) and at least one second unwinding point (B), in which first ( 2 ) and second winding ( 3 ) for the web-shaped material ( 5 ) can be rotatably mounted, - which via a web connection device ( 4 . 9 . 12 . 14 . 20 ) for connecting a first web unwound from the first unwinding point (A) ( 38 ) having a second path unwound from the second unwinding station (B), and in which at least one unwinding station is fixed relative to its radial position, characterized by a web connection device ( 4 . 9 . 12 . 14 . 20 ), with which the first track ( 38 ) to the periphery of the second web wrap ( 3 ) and connectable there with the second track. Vorrichtung nach dem vorstehenden Anspruch gekennzeichnet durch zumindest eine andere Wickelstelle (B), die in der Vorrichtung bewegbar ist.Device according to the preceding claim characterized by at least one other winding location (B) in the device is movable. Vorrichtung nach dem vorstehenden Anspruch gekennzeichnet durch eine Bahnverbindungsvorrichtung (4, 9, 12, 14, 20), mit welcher die erste Bahn (38) mit der zweiten Bahn verbindbar ist, bevor ein Teil der zweiten Bahn von dem zweiten Wickel (3) abgewickelt ist.Device according to the preceding claim, characterized by a web connection device ( 4 . 9 . 12 . 14 . 20 ), with which the first track ( 38 ) is connectable to the second web before a part of the second web of the second winding ( 3 ). Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche gekennzeichnet durch Sensor- und Steuervorrichtungen, mit welchen das Register der ersten Bahn (38) erkennbar ist und mit denen die erste Bahn (38) registergenau der zweiten Bahn zuführbar istDevice according to one of the preceding claims, characterized by sensor and control devices, with which the register of the first path ( 38 ) and with which the first track ( 38 ) register exactly the second track can be fed Vorrichtung einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass ein Wickeltransporthebel (4) vorgesehen ist, mit welchem Wickel (2, 3) zwischen den Wickelstellen (A, B) transportiert werden können.Device according to one of the preceding claims, characterized in that a winding transport lever ( 4 ) is provided with which winding ( 2 . 3 ) between the winding stations (A, B) can be transported. Vorrichtung nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass dem Wickeltransporthebel (4) ein Rast- und Bewegungsmechanismus (34, 35, 37) zugeordnet ist, welcher den Hebel (4) bewegt beziehungsweise in einer oder mehreren unterschiedlichen Winkelstellungen (A, B) hält.Device according to the preceding claim, characterized in that the winding transport lever ( 4 ) a latching and moving mechanism ( 34 . 35 . 37 ) associated with the lever ( 4 ) moves or holds in one or more different angular positions (A, B). Vorrichtung nach dem vorstehenden Anspruch gekennzeichnet durch eine Speichervorrichtung (16) für das bahnförmige Material (5), welche in der Transportrichtung des bahnförmigen Materials (5) der Bahnverbindungsvorrichtung (4, 9, 12, 14, 20) nachgelagert ist.Device according to the preceding claim, characterized by a memory device ( 16 ) for the web-shaped material ( 5 ), which in the transport direction of the web-shaped material ( 5 ) of the railway connecting device ( 4 . 9 . 12 . 14 . 20 ) is downstream. Vorrichtung nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der in der der Speichervorrichtung (16) gespeicherten Bahn (5) steuerbar ist.Device according to the preceding claim, characterized in that the length of the in the memory device ( 16 ) stored web ( 5 ) is controllable. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnverbindungsvorrichtung (4, 9, 12, 14, 20) über ein Anpressmittel (14, 32, 33) verfügt, mit welcher die erste Bahn (38) an den Umfang des zweiten Bahnwickels (3) heranführbar und gegen den Wickel (3) anpressbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the web connection device ( 4 . 9 . 12 . 14 . 20 ) via a contact pressure agent ( 14 . 32 . 33 ), with which the first web ( 38 ) to the periphery of the second web wrap ( 3 ) and against the winding ( 3 ) can be pressed. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnverbindungsvorrichtung (4, 9, 12, 14, 20) als Anpressmittel (14, 32, 33) über zumindest eine Rolle (14) verfügt, mit welcher die erste Bahn (38) an den Umfang des zweiten Bahnwickels (3) heranführbar und dort (C) mit der zweiten Bahn verbindbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the web connection device ( 4 . 9 . 12 . 14 . 20 ) as a pressing agent ( 14 . 32 . 33 ) about at least one role ( 14 ), with which the first web ( 38 ) to the periphery of the second web wrap ( 3 ) and can be connected there (C) to the second track. Vorrichtung nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnverbindungsvorrichtung (4, 9, 12, 14, 20) als Anpressmittel (14, 32, 33) über zumindest eine weitere Rolle (14) verfügt, mit welcher die erste Bahn (38) an den Umfang des zweiten Bahnwickels (3) heranführbar und dort (C) mit der zweiten Bahn verbindbar ist.Device according to the preceding claim, characterized in that the web connection device ( 4 . 9 . 12 . 14 . 20 ) as a pressing agent ( 14 . 32 . 33 ) on at least one other role ( 14 ), with which the first web ( 38 ) to the periphery of the second web wrap ( 3 ) and can be connected there (C) to the second track. Vorrichtung nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest zwei Rollen (14) über ein Koppelelement (32) miteinander gekoppelt sind.Device according to the preceding claim, characterized in that the at least two rollers ( 14 ) via a coupling element ( 32 ) are coupled together. Vorrichtung nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass das Koppelelement (32) seinerseits an einem Gelenkt (33) drehbar gelagert ist, wobei das Gelenk (33) eine Drehung des Koppelelementes (32) entlang einer Achse, die weitgehend parallel zu der Achse der des zweiten Wickels (3) verläuft, gestattet.Device according to the preceding claim, characterized in that the coupling element ( 32 ) in turn on a steered ( 33 ) is rotatably mounted, wherein the joint ( 33 ) a rotation of the coupling element ( 32 ) along an axis which is substantially parallel to the axis of the second coil ( 3 ) runs, allowed. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche gekennzeichnet durch • eine Anstellvorrichtung (9, 20), mit welcher das Anpressmittel (14, 32, 33) gegen den zweiten Wickel (3) anstellbar ist • und mit welcher das Anpressmittel (14, 32, 33) bei wechselndem Wickeldurchmesser in derselben Winkellage (α) des Wickels gegen die Umfangsfläche des Wickels (3) anstellbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized by a setting device ( 9 . 20 ), with which the contact pressure agent ( 14 . 32 . 33 ) against the second roll ( 3 ) is adjustable • and with which the contact pressure ( 14 . 32 . 33 ) with changing winding diameter in the same angular position (α) of the coil against the peripheral surface of the roll ( 3 ) is adjustable. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche gekennzeichnet durch • eine Anstellvorrichtung (9, 20), mit welcher das Anpressmittel (14, 32, 33) gegen den zweiten Wickel (3) anstellbar ist • und mit welcher (9, 20) das Anpressmittel (14, 32, 33) bei wechselndem Wickeldurchmesser mit demselben Hub (H) des Kolbenzylinders (20) gegen die Umfangsfläche des Wickels (3) anstellbar ist.Device according to one of the preceding claims, characterized by a setting device ( 9 . 20 ), with which the contact pressure agent ( 14 . 32 . 33 ) against the second roll ( 3 ) is adjustable • and with which ( 9 . 20 ) the pressing agent ( 14 . 32 . 33 ) with changing winding diameter with the same stroke (H) of the piston cylinder ( 20 ) against the peripheral surface of the roll ( 3 ) is adjustable. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Anstellvorrichtung (9, 20) einen Rahmen (9) umfasst, an welchem das Anpressmittel (14, 32, 33) angelenkt ist und welcher (9) seinerseits an dem Wickeltransporthebel (4) angelenkt ist.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the adjusting device ( 9 . 20 ) a frame ( 9 ), on which the contact pressure agent ( 14 . 32 . 33 ) and which ( 9 ) in turn on the winding transport lever ( 4 ) is articulated. Vorrichtung nach dem vorstehenden Anspruch gekennzeichnet durch einen ersten Aktor (20), mit welchem der Rahmen (9) in Richtung auf den zweiten Wickel (3) anstellbar ist.Device according to the preceding claim, characterized by a first actuator ( 20 ), with which the frame ( 9 ) in the direction of the second winding ( 3 ) is adjustable. Bahnverarbeitende Maschine, gekennzeichnet durch – eine Vorrichtung (1) zum Abwickeln bahnförmigen Materials (5) nach einem der vorstehenden Ansprüche, – mit welcher die bahnverarbeitende Maschine in ihrer Arbeitsrichtung mit der abgewickelten Bahn (5) versorgbar ist.Web-processing machine, characterized by - a device ( 1 ) for unwinding sheet material ( 5 ) according to one of the preceding claims, - with which the web-processing machine in its working direction with the unwound web ( 5 ) is available. Verfahren zum Abwickeln von bahnförmigem Material – bei welchem zumindest zwei Abwickelstellen (A, B) zum Abwickeln von bahnförmigem Material (5) von auf den Abwickelstellen (A, B) befindlichen Bahnwickeln (2, 3) verwendet werden, – bei welchem bahnförmiges Material (5), das von der ersten Abwickelstelle (A) stammt, mit bahnförmigem Material (5), das von einer zweiten ortsfesten Abwickelstelle (B) stammt, verbunden wird dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen der ersten (38) und der zweiten Bahn am Umfang des zweiten Bahnwickels (3) erfolgt.Method for unwinding web-like material - in which at least two unwinding points (A, B) for unwinding web-like material ( 5 ) located on the unwinding (A, B) web windings ( 2 . 3 ), in which sheet material ( 5 ) originating from the first unwinding station (A) with web-shaped material ( 5 ) coming from a second fixed unwinding station (B) is characterized in that the connection between the first ( 38 ) and the second web at the periphery of the second web wrap ( 3 ) he follows. Verfahren nach dem vorstehenden Anspruch dadurch gekennzeichnet, dass die Bahnverbindungsvorrichtung (4, 9, 12, 14, 20) die erste Bahn (38) mit der zweiten Bahn verbindet, bevor ein Teil der Bahn von dem zweiten Wickel (3) abgewickelt ist.Method according to the preceding claim, characterized in that the web connection device ( 4 . 9 . 12 . 14 . 20 ) the first track ( 38 ) connects to the second web before part of the web from the second roll ( 3 ). Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung zwischen der ersten (38) und der zweiten Bahn nach einem Register erfolgtMethod according to one of the preceding claims, characterized in that the connection between the first ( 38 ) and the second lane after a register
DE102008022697A 2008-05-07 2008-05-07 Device and method for unwinding web-like material and web-processing machine Withdrawn DE102008022697A1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008022697A DE102008022697A1 (en) 2008-05-07 2008-05-07 Device and method for unwinding web-like material and web-processing machine
EP09742023.6A EP2285719B1 (en) 2008-05-07 2009-04-30 Device and method for winding strip-shaped material and strip processing machine
PCT/EP2009/055291 WO2009135805A1 (en) 2008-05-07 2009-04-30 Device and method for winding strip-shaped material and strip processing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008022697A DE102008022697A1 (en) 2008-05-07 2008-05-07 Device and method for unwinding web-like material and web-processing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102008022697A1 true DE102008022697A1 (en) 2009-12-10

Family

ID=40908598

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102008022697A Withdrawn DE102008022697A1 (en) 2008-05-07 2008-05-07 Device and method for unwinding web-like material and web-processing machine

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2285719B1 (en)
DE (1) DE102008022697A1 (en)
WO (1) WO2009135805A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012140080A1 (en) * 2011-04-15 2012-10-18 Robert Bosch Gmbh Method and device for connecting two film webs
WO2014005661A1 (en) 2012-07-04 2014-01-09 Windmöller & Hölscher Kg Device for unwinding web material
DE102022117744A1 (en) 2022-07-15 2024-01-18 Georg Sahm Gmbh & Co. Kg Method for conveying a thread strand, method for synchronizing a thread strand with a paper web, method for synchronizing a thread with a paper web, device for carrying out the method

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017118312A1 (en) * 2017-08-11 2019-02-14 Voith Patent Gmbh unrolling

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE591998C (en) * 1929-03-18 1934-01-31 Albert Schnellpressen Device for lifting paper rolls in and out of printing machines
US1967056A (en) * 1932-01-15 1934-07-17 Hoe & Co R Web supply mechanism for printing machines
DE1966795A1 (en) 1969-04-18 1974-08-15 Bobst Fils Sa J METHOD AND DEVICE FOR LINE ALIGNMENT OF A PRE-PRINTED PATH IN A SECOND PRINT
DE2619236B2 (en) 1976-04-30 1981-04-02 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Method of controlling the on-the-fly connection of a web from a second winding roll to one of a first winding roll
DE3815277A1 (en) * 1987-06-23 1989-01-12 Voith Gmbh J M Suction box
DE4107254A1 (en) 1991-03-07 1992-09-10 Focke & Co METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING THE ENDS OF MATERIAL LEVELS OF PACKAGING MATERIAL
DE29915280U1 (en) * 1999-09-01 1999-12-23 Goebel Gmbh Maschf Establishment with supply roll
DE69610756T2 (en) * 1995-12-20 2001-05-23 Eastman Kodak Co Device for aligning webs
DE20209571U1 (en) * 2002-04-23 2002-08-29 Meurer Franz Josef Device for feeding wrapped packaging material
DE69914744T2 (en) * 1998-12-31 2005-01-20 Metso Paper, Inc. METHOD AND DEVICE FOR DEVELOPING

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2934338A (en) * 1956-10-25 1960-04-26 Package Machinery Co Web feeding device
US3189293A (en) * 1962-04-30 1965-06-15 Beloit Eastern Corp Radial flying splice mechanism
US3679524A (en) * 1969-07-18 1972-07-25 Rice Barton Corp Splicing webs
EP0720581B2 (en) * 1994-06-16 2002-04-24 Metso Paper, Inc. Splicing device for a continuous unwind stand
DE4428739C1 (en) * 1994-08-13 1996-02-08 Voith Gmbh J M Equipment for rapid paper roll exchange in unrolling station
TW200512147A (en) * 2003-07-25 2005-04-01 Black Clawson Converting Machinery Inc Method and apparatus for splicing webs

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE591998C (en) * 1929-03-18 1934-01-31 Albert Schnellpressen Device for lifting paper rolls in and out of printing machines
US1967056A (en) * 1932-01-15 1934-07-17 Hoe & Co R Web supply mechanism for printing machines
DE1966795A1 (en) 1969-04-18 1974-08-15 Bobst Fils Sa J METHOD AND DEVICE FOR LINE ALIGNMENT OF A PRE-PRINTED PATH IN A SECOND PRINT
DE2619236B2 (en) 1976-04-30 1981-04-02 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Method of controlling the on-the-fly connection of a web from a second winding roll to one of a first winding roll
DE3815277A1 (en) * 1987-06-23 1989-01-12 Voith Gmbh J M Suction box
DE4107254A1 (en) 1991-03-07 1992-09-10 Focke & Co METHOD AND DEVICE FOR CONNECTING THE ENDS OF MATERIAL LEVELS OF PACKAGING MATERIAL
DE69610756T2 (en) * 1995-12-20 2001-05-23 Eastman Kodak Co Device for aligning webs
DE69914744T2 (en) * 1998-12-31 2005-01-20 Metso Paper, Inc. METHOD AND DEVICE FOR DEVELOPING
DE29915280U1 (en) * 1999-09-01 1999-12-23 Goebel Gmbh Maschf Establishment with supply roll
DE20209571U1 (en) * 2002-04-23 2002-08-29 Meurer Franz Josef Device for feeding wrapped packaging material

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012140080A1 (en) * 2011-04-15 2012-10-18 Robert Bosch Gmbh Method and device for connecting two film webs
CN103459282A (en) * 2011-04-15 2013-12-18 罗伯特·博世有限公司 Method and device for connecting two film webs
WO2014005661A1 (en) 2012-07-04 2014-01-09 Windmöller & Hölscher Kg Device for unwinding web material
DE102012013459A1 (en) 2012-07-04 2014-01-09 Windmöller & Hölscher Kg Device for unwinding sheet material
DE102022117744A1 (en) 2022-07-15 2024-01-18 Georg Sahm Gmbh & Co. Kg Method for conveying a thread strand, method for synchronizing a thread strand with a paper web, method for synchronizing a thread with a paper web, device for carrying out the method

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009135805A1 (en) 2009-11-12
EP2285719B1 (en) 2013-07-10
EP2285719A1 (en) 2011-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2642381C3 (en) Device for feeding a web in register
EP0260453A2 (en) Device for feeding web rolls of packaging material to a packaging machine
EP0299181B1 (en) Unwinding device for paper or cardboard web reels or similar
WO2018001576A1 (en) Unwinding station
DE19807420B4 (en) Apparatus for winding paper, non-woven or other flexible webs
EP1713641B1 (en) Method and device for threading a web
DE2658294C2 (en) Device for separating and feeding flat objects stored in a reel of shingled belts with retaining straps to subsequent stations
EP2285719B1 (en) Device and method for winding strip-shaped material and strip processing machine
WO2008043748A1 (en) Pivotable positioning roller in the reversing winder
DE60213294T2 (en) UNWINDING DEVICE FOR RAILS OF RAIL MATERIAL WITH DOUBLE DRIVE MECHANISM AND CORRESPONDING UNWINDING METHOD
EP1295830B2 (en) Roll changer and method for the automatic change of rolls during stop
WO2019030161A1 (en) Unwinding station
DE102008022702B4 (en) Method and apparatus for unwinding and storing sheet material
DE102010042520B4 (en) Method for connecting a first material web to a second material web
DE1920445B2 (en) DEVICE FOR REWINDING MOVING MATERIALS
AT511278A1 (en) METHOD RELATED TO A ROLL CUTTING MACHINE FOR A FIBERWORK
DE102011003735B4 (en) Web-fed rotary printing press and a method for joining a first material web to a second material web in a web-fed rotary printing press
DE102013209559B4 (en) Device for winding a material web into a roll and method for using this device
DE10352621B4 (en) Method for the lateral alignment of a web
DE10243464B4 (en) Method and device for packaging a material web roll
EP0507045A1 (en) Web winding machine
DE102012210792B3 (en) Method for operating roller changer of web-fed printing press, involves providing measure for length changing of material web and measure for angle segment for determining outer diameter of roller in electronic circuit and/or computing unit
DE10219611B4 (en) reelstands
EP3405421B1 (en) Device and method for changing a reel and for connecting a new material web to the end of an old material web
DE4123668A1 (en) Mechanism for feeding foil material to an intermittently working hose bag machine - has form shoulder to which transport device is fitted so the foil material is unrollable from a storage roller

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R016 Response to examination communication
R125 Request for further processing filed
R126 Request for further processing allowed
R003 Refusal decision now final
R409 Internal rectification of the legal status completed
R409 Internal rectification of the legal status completed
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R120 Application withdrawn or ip right abandoned