DE102008017964A1

DE102008017964A1 - Plant for the production of shaped bricks

Info

Publication number: DE102008017964A1
Application number: DE102008017964A
Authority: DE
Inventors: Andreas Wörz
Original assignee: Rampf Formen GmbH
Current assignee: Rampf Formen GmbH
Priority date: 2008-04-08
Filing date: 2008-04-08
Publication date: 2009-10-15
Also published as: EP2262628A1; EP2262628B1; WO2009124528A1; PL2262628T3

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anlage (1) zur Herstellung von Formsteinen (4) mit einer Zentriereinrichtung (23). Hierbei weist die Anlage (1) wenigstens eine etwa waagrecht liegende Schwimmebene (29) auf, in welcher die Stempelplatte (20) und/oder das Formnest (25) relativ zu einem Maschinenrahmen (5) der Anlage (1) verschiebbar sind, wobei die Verschiebung durch die Zentriereinrichtung (23) steuerbar ist.The invention relates to a plant (1) for the production of molded blocks (4) with a centering device (23). In this case, the system (1) has at least one approximately horizontally lying floating plane (29), in which the stamp plate (20) and / or the mold cavity (25) are displaceable relative to a machine frame (5) of the installation (1), wherein the Displacement by the centering device (23) is controllable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Herstellung von Formsteinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a plant for the production of molded bricks according to the Preamble of claim 1.

Aus der DE 10 2005 048 930 A1 ist eine Anlage zur Herstellung von Formsteinen, insbesondere Formsteinen aus Beton bekannt, wobei die Anlage eine Steinformmaschine mit einem Maschinenrahmen und wenigstens eine Form umfasst, wobei die Form ein Formoberteil und ein Formunterteil umfasst, wobei das Formoberteil an einer Auflast der Steinformmaschine befestigbar ist, wobei das Formunterteil auf einem Rütteltisch der Steinformmaschine aufliegt, wobei das Formoberteil wenigstens einen Stempel mit einer Stempelplatte aufweist, wobei das Formunterteil wenigstens ein Formnest aufweist, wobei die Anlage eine Zentriereinrichtung aufweist, welche wenigstens einen Zentrierstift und wenigstens eine Zentrierbuchse umfasst, wobei die Zentriereinrichtung den bzw. die Stempel auf das Formnest bzw. die Formnester zentriert. Bei einer derartigen Einrichtung unterliegen der bzw. die Zentrierbolzen einer erheblichen Querbelastungen, wenn zwischen dem Formoberteil und dem Formunterteil ein Versatz besteht.From the DE 10 2005 048 930 A1 is a plant for the production of molded bricks, in particular concrete blocks known, the plant comprises a stone forming machine with a machine frame and at least one mold, wherein the mold comprises a mold top and a mold bottom, wherein the mold top is attachable to a load of the stone forming machine, wherein the mold base rests on a vibrating table of the stone forming machine, wherein the mold top has at least one punch with a stamp plate, wherein the mold bottom has at least one mold cavity, wherein the system has a centering device, which comprises at least one centering pin and at least one centering bush, wherein the centering device comprises the or ., the stamp centered on the mold cavity or mold cavity. In such a device, the or the centering pins are subject to a significant lateral loads when there is an offset between the upper mold part and the lower mold part.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zur Herstellung von Formsteinen zu entwickeln, bei welcher eine hohe Querbelastung des bzw. der Zentrierbolzen zuverlässig in jeder Betriebssituation vermieden ist.Of the Invention is based on the object, a plant for the production to develop from shaped bricks, in which a high lateral load the centering pin or reliable in any operating situation is avoided.

Diese Aufgabe wird ausgehend von den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen angegeben.These The object is based on the features of the preamble of the claim 1 solved by the characterizing features of claim 1. In the subclaims are advantageous and expedient Further developments specified.

Die erfindungsgemäße Anlage zur Herstellung von Formsteinen, weist wenigstens eine Schwimmebene auf, in welcher die Stempelplatte allein oder zusammen mit wenigstens einem weiteren Bauteil der Anlage und/oder das Formnest allein oder zusammen mit wenigstens einem weiteren Bauteil der Anlage relativ zu dem Maschinenrahmen etwa waagrecht verschiebbar sind, wobei die Verschiebung durch die Zentriereinrichtung steuerbar ist. Durch diese Ergänzung der Zentriereinrichtung um wenigstens eine Schwimmebene ist eine Querbelastung des bzw. der Zentrierbolzen unabhängig von der Zahl der Fertigungstakte, für welche die Form in Einsatz ist, weitestgehend reduziert, da sich die Stempelplatte insbesondere zusammen mit dem Formoberteil, und/oder da sich das Formnest, insbesondere zusammen mit dem Formeinsatz bzw. dem Formunterteil, leichtgängig und ohne ein Rückfedern relativ zu dem feststehenden Maschinenrahmen verschieben lassen und damit aufeinander ausrichtbar sind. Kern der Erfindung ist eine insbesondere beim Eintauchen des Stempels in das Formnest aktive, leichtgängige und verschleißarme Zentrierung, welche keine spezielle Anpassung des Stempels bzw. der Druckplatte des Stempels auf das Formnest erfordert, da die Druckplatte mittels der Zentriereinrichtung zielsicher in das Formnest eingefahren wird und zielsicher aus dem Formnest ausgefahren wird. Hierdurch ist der verbleibende, geringe Verschleiß, welcher beim Zentrieren bzw. beim Ausrichten des Formoberteils auf das Formunterteil auftritt, hauptsächlich auf die Zentriereinrichtung beschränkt, so dass der Stempel mit seiner Stempelplatte und das Formnest praktisch keinem durch das Zentrieren bzw. Ausrichten bedingten Verschleiß unterliegen. Somit ist die Anlage auch für die Verwendung herkömmliche Formen geeignet und auch für Unternehmen von Vorteil, welche bereits über eine große Zahl von Formen verfügen, da sich mit dieser Anlage auch vorhandene Formen schonender betreiben lassen und somit eine erhöhte Lebensdauer bzw. größere Wartungsintervalle aufweisen.The inventive plant for the production of molded bricks, has at least one floating plane in which the stamp plate alone or together with at least one other component of the system and / or the mold cavity alone or together with at least one further component of the system relative to the machine frame approximately horizontally are displaceable, wherein the displacement by the centering device is controllable. By this addition of the centering device around at least one floating plane is a transverse load of or the centering pin regardless of the number of production cycles, for which the mold is in use, largely reduced, since the stamp plate in particular together with the upper mold, and / or because the mold cavity, in particular together with the mold insert or the lower mold part, smooth and without springback relative to the fixed machine frame and align with each other. Core of the invention is a especially when immersing the stamp in the mold cavity active, smooth and low-wear centering, which no special adaptation of the punch or the pressure plate of the punch on the mold cavity requires, as the pressure plate means the centering device is safely retracted into the mold cavity and unerringly moved out of the mold cavity. This is the remaining, low wear, which when centering or occurs when aligning the top mold on the mold base, mainly limited to the centering device, so that the stamp with its stamp plate and the mold nest practical subject to any due to the centering or aligning wear. Consequently the plant is also conventional for use Suitable forms and also for companies of advantage, which already have a large number of forms, because even existing forms operate more gently with this system leave and thus an increased life or longer maintenance intervals exhibit.

Die Erfindung sieht auch vor, den Rütteltisch und das Formunterteil bzw. den Formrahmen des Formunterteils gegenüber dem Maschinenrahmen in Schwimmebenen verschiebbar auszubilden und/oder das Formunterteil auf dem Rüttelbrett oder mit dem Rüttelbrett gegenüber dem Maschinenrahmen in einer Schwimmebene verschiebbar auszubilden und/oder das Formoberteil gegenüber der Auflast in einer Schwimmebene verschiebbar auszubilden und/oder einen Gleiter der Auflast, an welchem das Formoberteil befestigbar ist, gegenüber einem Halter der Auflast verschiebbar auszubilden. Hierdurch ergeben sich vielfältige Möglichkeiten für die Nachrüstung bestehender Anlagen bzw. für die Integration der Schwimmebene oder der Schwimmebenen in neue Anlagen.The Invention also provides, the vibrating table and the mold base or the mold frame of the mold base relative to the machine frame form displaceable in swimming levels and / or the lower mold part on the vibrating board or with the vibrating board opposite to form the machine frame in a floating plane displaced and / or the upper mold over the ballast in one Floating plane form and / or a slider of the Ballast on which the upper mold is fastened, opposite a slider of the ballast displaceable form. This results various possibilities for retrofitting existing facilities or for the integration of the swimming area or the swimming levels in new facilities.

Die Erfindung sieht auch vor, die Anlage mit einer Einrichtung zur Erfassung eines Abstands zwischen dem Formoberteil und dem Formunterteil und/oder einer Einrichtung zur Erfassung von auf die Zentriereinrichtung wirkenden Querkräften zu versehen. Hierdurch lässt sich die Betriebssicherheit der Anlage erhöhen und der Herstellungsprozess bei jedem Fertigungstakt überwachen.The The invention also provides the system with a device for detection a distance between the upper mold part and the lower mold part and / or a device for detecting on the centering device to provide acting shear forces. This leaves increase the reliability of the plant and the Monitor production process at each production cycle.

Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, die Schwimmebene oder die Schwimmebenen in Abhängigkeit von der Position des Formoberteils bzw. des Formunterteils und/oder in Abhängigkeit von den wirkenden Querkräften mittels einer Regelungseinrichtung zu aktivieren oder zu deaktivieren. Unter einer Aktivierung ist eine Freigabe wenigstens einer Schwimmebene zu verstehen, unter einer Deaktivierung ist ein Bremsen oder eine Blockierung wenigstens einer Schwimmebene zu verstehen. Hierdurch ist es möglich ungewünschte Querbelastungen während des Betriebs durch geeignete Regelungsmaßnahmen konsequent niedrig zu halten oder zu vermeiden.According to the invention, it is provided to activate or deactivate the floating plane or the floating planes as a function of the position of the upper mold part or of the lower mold part and / or in dependence on the acting transverse forces by means of a control device. Activation is to be understood as a release of at least one floating level, a deactivation is to be understood as braking or blocking at least one swimming level. This makes it possible unwanted cross loads currency consistently be kept low or avoided by appropriate control measures.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden in der Zeichnung anhand von schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben.Further Details of the invention are described in the drawing with reference to FIG described embodiments described.

Hierbei zeigt:in this connection shows:

1: eine schematische Darstellung eines Ausschnitts einer ersten Steinformmaschine im Bereich einer in der Steinformmaschine angeordneten Form, wobei die Steinformmaschine eine exemplarisch dargestellte Schwimmebene aufweist; 1 a schematic representation of a section of a first stone forming machine in the region of a arranged in the stone molding machine form, wherein the stone forming machine has an exemplary illustrated swimming plane;

2: eine schematische Darstellung eines Ausschnitts einer zweiten Steinformmaschine im Bereich einer in der Steinformmaschine angeordneten Form, wobei die Steinformmaschine vier exemplarisch dargestellte Schwimmebenen aufweist; 2 a schematic representation of a section of a second stone-forming machine in the region of a arranged in the stone-forming machine form, wherein the stone-forming machine has four exemplified swimming levels;

3: eine schematische Darstellung eines Ausschnitts einer dritten Steinformmaschine im Bereich einer in der Steinformmaschine angeordneten Form, wobei die Steinform eine durch einen Zentrierbolzen gesteuerte Spannvorrichtung zur Festlegung eines Formunterteils aus einem Rüttelbrett aufweist; 3 a schematic representation of a section of a third stone-forming machine in the region of a arranged in the stone molding machine form, wherein the stone form has a controlled by a centering clamping device for fixing a mold part from a vibrating board;

4–10: schematische Darstellungen von Ausschnitten von Ausführungsvarianten der gezeigten Steinformmaschinen 4 - 10 : schematic representations of sections of embodiments of the shown stone forming machines

11, 12, 13a–13e, 14a–14e: Darstellungen von Zentriereinrichtungen in unterschiedlichen Positionen; 11 . 12 . 13a - 13e . 14a - 14e : Representations of centering devices in different positions;

15: Darstellung zur Zentrierfunktion und 15 : Representation of the centering function and

16: Detailansicht zur 1. 16 : Detail view to the 1 ,

In der 1 ist ein Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Anlage 1 schematisch dargestellt. Die erfindungsgemäße Anlage 1 umfasst eine Steinformmaschine 2 und eine in der Steinformmaschine 2 zu betreibende Form 3, mit welcher Formsteine 4, insbesondere aus Beton herstellbar sind. Die Steinformmaschine 2 umfasst einen Maschinenrahmen 5, welcher im wesentlichen durch ein Fundament 6 und Säulen 7 gebildet ist. Auf dem Fundament 6 ist ein Rütteltisch 8 angeordnet, auf welchem ein Rüttelbrett 9 aufliegt. Das Rüttelbrett 9 dient als Auflage für ein Formunterteil 10 der bereits erwähnten Form 3. An dem Maschinenrahmen 5 ist weiterhin eine Formspanneinrichtung 11 angeordnet, welche mehrere pneumatisch betriebene Spanner 12 umfasst, wobei vorzugsweise vier Spanner 12 Verwendung finden. Mittels der Spanner 12 ist das Formunterteil 10 an dem Maschinenrahmen 5 befestigbar. Als weiteres wichtiges Bauteil umfasst die Steinformmaschine 2 noch eine Auflast 13, welche an den Säulen 7 vertikal in y bzw. y'-Richtung verfahrbar ist. Die Verfahrbewegung erfolgt mittels Antrieben 14, welche an einer die Säulen 7 verbindenden Quertraverse 15 angeordnet sind. An einer Flanschseite 16 der Auflast 13 ist ein Formoberteil 17 der bereits erwähnten Form 3 befestigbar. Das Formoberteil 17 umfasst Stempel 18, welche im wesentlichen durch Stempelhälse 19 und Stempelplatten 20 gebildet sind, und Zentrierstifte 21, welche zusammen mit an dem Formunterteil 10 angeordneten Zentrierbuchsen 22 eine Zentriereinrichtung 23 bilden. Die Zentriereinrichtung 23 umfast im vorliegenden Ausführungsbeispiel vier Zentrierstifte 21 und vier Zentrierbuchsen 22. Das Formunterteil 10 umfasst einen Formeinsatz 24 mit Formnestern 25, welcher in einem Formrahmen 26 angeordnet ist. Hierbei sind die bereits erwähnten Zentrierbuchsen 22 an dem Formrahmen 26 angeordnet. Durch ein Eintauchen der Stempel 18 mit ihren Stempelplatten 20 in die Formnester 25 wird ein in den Formnestern 25 befindlicher Beton 27 zu den bereits erwähnten Formsteinen 4 verdichtet. Diese durch das niederfahrende Formoberteil 17 bewirkte Verdichtung wird durch Vibrationen unterstützt, welche in dem Rütteltisch 8 durch Rüttler 28 und/oder in der Auflast 13 durch weitere, nicht dargestellte Rüttler, erzeugbar sind. Die in der 1 dargestellte Anlage 1 weist eine Schwimmebene 29 auf. Weiterhin weist die Anlage 1 in dem Formunterteil 10 noch eine elastische Lagerung 30 auf. Die erste Schwimmebene 29 ist zwischen der Auflast 13 und dem Formoberteil 17 durch eine Schwimmeinrichtung 31 realisiert. Die Schwimmeinrichtung 31 erlaubt es dem Formoberteil 17, sich gegenüber der Auflast 13 in der senkrecht auf der Zeichnungsebene stehenden Schwimmebene 29 in die Richtungen x bzw. x' und/oder z bzw. z' zu bewegen. Erfindungsgemäß ist es vorgesehen, mittels der Schwimmeinrichtung 31 dem Formoberteil 17 das Schwimmen in der Schwimmebene 29 freizugeben oder zu blockieren.In the 1 is a section of a system according to the invention 1 shown schematically. The inventive system 1 includes a stone forming machine 2 and one in the stone-forming machine 2 to be operated form 3 , with which shaped stones 4 , in particular be made of concrete. The stone forming machine 2 includes a machine frame 5 , which essentially by a foundation 6 and columns 7 is formed. On the foundation 6 is a vibrating table 8th arranged on which a vibrating board 9 rests. The vibrating board 9 serves as a support for a mold base 10 the already mentioned form 3 , On the machine frame 5 is still a mold clamping device 11 arranged, which several pneumatically operated tensioner 12 comprising, preferably four tensioners 12 Find use. By means of the tensioner 12 is the mold bottom 10 on the machine frame 5 fixable. Another important component is the stone forming machine 2 still a surcharge 13 , which at the columns 7 vertically in y or y 'direction is movable. The movement is carried out by means of drives 14 , which at one the columns 7 connecting cross-beam 15 are arranged. On a flange side 16 the surcharge 13 is a form top 17 the already mentioned form 3 fixable. The form top 17 includes stamps 18 , which essentially by stamp necks 19 and stamp plates 20 are formed, and centering pins 21 , which together with on the mold base 10 arranged centering bushes 22 a centering device 23 form. The centering device 23 encompasses four centering pins in the present embodiment 21 and four centering jacks 22 , The mold base 10 includes a mold insert 24 with shaped nests 25 which is in a mold frame 26 is arranged. Here are the already mentioned centering bushings 22 on the mold frame 26 arranged. By dipping the stamp 18 with their stamp plates 20 into the mold nests 25 becomes one in the form nests 25 located concrete 27 to the already mentioned form stones 4 compacted. This by the descending Formoberteil 17 Condensation caused by vibrations in the vibrating table 8th by shaker 28 and / or in the surcharge 13 by further vibrators, not shown, can be generated. The in the 1 illustrated attachment 1 has a swimming plane 29 on. Furthermore, the plant 1 in the mold base 10 still an elastic storage 30 on. The first swimming level 29 is between the surcharge 13 and the mold top 17 through a swimming facility 31 realized. The swimming facility 31 allows the top of the mold 17 , facing the surcharge 13 in the plane perpendicular to the plane of the drawing 29 in the directions x or x 'and / or z or z' to move. According to the invention, it is provided by means of the swimming device 31 the mold top 17 swimming in the swimming area 29 to release or block.

Die elastische Lagerung 30 der in der 1 dargestellten Anlage 1 ist in dem Formunterteil 10 zwischen dem Formrahmen 26 und dem Formeinsatz 24 ausgebildet. Die technische Ausführung der zwischen dem Formeinsatz 24 und dem Formrahmen 26 des Formunterteils 10 ausgeführten elastischem Lagerung 30 ist in der 16 dargestellt, welche einen vergrößerten Ausschnitt des in der 1 gezeigten Formunterteils 10 zeigt. Zur Entkopplung des Formeinsatzes 24 vom Maschinenrahmen 5, ist der Formeinsatz 24 gegenüber dem Formrahmen 26 zwischen Bürsten 33, 34 gelagert. Die Bürsten 33, 34 sind in einer Tasche 36 des Formrahmens 26 angeordnet. In diese Tasche 36 ragt der Formeinsatz 24 mit einer Zunge 35 hinein, wobei die Tasche 36 und die Zunge 35 vorzugsweise umlaufend ausgebildet sind. Zur Dämpfung und Begrenzung der Bewegung des Formeinsatzes 24 ist dieser gegenüber dem Formrahmen 26 durch einen Puffer 37 gedämpft. Eine Blockierung der elastischen Lagerung 30 kann durch nicht dargestellte Bolzen erfolgen, welche den Formeinsatz 24 und den Formrahmen 26 starr miteinander verbinden.The elastic storage 30 the Indian 1 illustrated plant 1 is in the mold base 10 between the mold frame 26 and the mold insert 24 educated. The technical design of the between the mold insert 24 and the mold frame 26 of the mold base 10 executed elastic storage 30 is in the 16 shown, which has an enlarged section of the in the 1 shown lower mold part 10 shows. For decoupling the mold insert 24 from the machine frame 5 , is the mold insert 24 opposite the mold frame 26 between brushes 33 . 34 stored. The brushes 33 . 34 are in a bag 36 of the mold frame 26 arranged. In this bag 36 the mold insert protrudes 24 with a tongue 35 into it, with the bag 36 and the tongue 35 are preferably formed circumferentially. For damping and limiting the movement of the mold insert 24 this is opposite the mold frame 26 through a buffer 37 attenuated. A blockage of elastic storage 30 can be done by bolts, not shown, which the mold insert 24 and the shape frame 26 rigidly connect with each other.

Beim Niederfahren des Formoberteils 17 werden die Stempel 18 des Formoberteils 17 kurz vor dem Eintauchen in die Formnester 25 durch die Zentriereinrichtung auf die Formnester 25 zentriert, wobei sich hierzu das Formoberteil 17 gegebenenfalls entsprechend in der Schwimmebene 29 verschiebt (siehe 1).When lowering the mold top 17 become the stamps 18 of the mold shell 17 just before immersion in the mold nests 25 through the centering device on the mold cavities 25 centered, with this being the upper mold 17 if appropriate, in the swimming area 29 shifts (see 1 ).

Durch die elastische Lagerung 30 werden beim Rüttelvorgang auftretende Querkräfte, mit welchen vorrangig die Formnester und die Stempelplatten belastete werden, reduziert, da der Formeinsatz 24 über seine Lagereinrichtung 32 von dem Maschinenrahmen 5 entkoppelt ist.Due to the elastic storage 30 are occurring during the shaking transverse forces with which primarily the mold cavities and the stamp plates are charged, reduced because of the mold insert 24 about his storage facility 32 from the machine frame 5 is decoupled.

In der 2 ist ein Ausschnitt einer zweiten Anlage 38 in schematischer Darstellung gezeigt. Die zweite Anlage 38 ist vergleichbar zu der in der 1 gezeigten ersten Anlage aufgebaut. Aus diesem Grund werden für gleiche Bauteile gleiche Bezugszeichen verwendet und wird bezüglich des grundsätzlichen Aufbaus der Anlage 38 auf die Beschreibung zur 1 verwiesen. Im Unterschied zu der in der 1 gezeigten Anlage sind in der Anlage 38 neben einer bereits aus der 1 bekannten Schwimmebene 29 exemplarisch weitere Schwimmebenen 39, 40 und 41 realisiert. Die Schwimmebenen 29, 39, 40 bzw. 41 sind als Ausführungsvarianten zu verstehen, von welchen an einer tatsächlichen Anlage eine oder mehrere ausgeführt sind und welche unabhängig voneinander oder gemeinsam zum Einsatz kommen können. Die Schwimmebene 39 ist durch eine Schwimmeinrichtung 42 realisiert, welche innerhalb der Auflast 13 ausgebildet ist. Hierzu umfasst die Auflast 13 einen Halter 43 und einen in diesem aufgehängten Gleiter 44, welcher das Formoberteil 17 trägt. Die Schwimmeinrichtung 42 ist in der 5 in vergrößerter Ansicht gezeigt, wobei die in der 5 dargestellte Formspanneinrichtung 11 abweichend von der Darstellung der 2 ausgeführt ist. Prinzipiell ermöglicht die Schwimmeinrichtung 42 ein Schwimmen des Gleiters 44 zwischen Bürsten 45, welche an dem Halter 43 befestigt sind. Der Halter 43 umfasst weiterhin Spanneinrichtungen 46 zwischen deren Kolben 47 der Gleiter 44 einklemmbar ist, um das Schwimmen zu bremsen oder zu blockieren. Mittels der Zentrierstifte 21 wird eine aus dem Gleiter 44 und dem Formoberteil 17 gebildete Einheit auf das Formunterteil 10 ausgerichtet und hierzu ggf. gegenüber dem Halter 43 der Auflast 13 in der Schwimmebene 39 verfahren.In the 2 is a part of a second plant 38 shown in schematic representation. The second plant 38 is comparable to the one in the 1 constructed shown first system. For this reason, the same reference numerals are used for the same components and is with respect to the basic structure of the system 38 on the description to 1 directed. Unlike the one in the 1 shown plant are in the plant 38 next to one already from the 1 known swimming level 29 exemplary swimming levels 39 . 40 and 41 realized. The swimming plains 29 . 39 . 40 respectively. 41 are to be understood as embodiments, of which one or more are carried out on an actual plant and which can be used independently or together. The swimming plane 39 is through a swimming facility 42 realized, which within the ballast 13 is trained. This includes the surcharge 13 a holder 43 and a glider suspended in it 44 which the form top 17 wearing. The swimming facility 42 is in the 5 shown in enlarged view, wherein in the 5 illustrated mold clamping device 11 deviating from the representation of the 2 is executed. In principle, the swimming device allows 42 a swim of the glider 44 between brushes 45 , which on the holder 43 are attached. The holder 43 also includes clamping devices 46 between their pistons 47 the glider 44 can be clamped to slow down or block swimming. By means of the centering pins 21 one gets out of the slider 44 and the mold top 17 formed unit on the mold base 10 aligned and this, if necessary, opposite the holder 43 the surcharge 13 in the swimming area 39 method.

Die Schwimmebenen 40 und 41 sind in der 8 vergrößert dargestellt. Diese beiden Schwimmebenen 40 und 41 ermöglichen bei gemeinsamer Verwendung, dass sich eine Schwimmeinheit, welche aus dem Rütteltisch 8, dem Rüttelbrett 9 und dem Formunterteil 10 gebildet ist, auf eine durch die Zentrierstifte 21 vorgegebene Position unter dem Formoberteil 17 bewegt. Hierdurch können der Rütteltisch 8, das Rüttelbrett 9 und das Formunterteil 10 als Einheit von den Zentrierstiften 21 relativ zu dem Maschinenrahmen 5 verschoben werden.The swimming plains 40 and 41 are in the 8th shown enlarged. These two swimming levels 40 and 41 allow, when used together, a floating unit, which comes out of the vibrating table 8th , the vibrating board 9 and the mold bottom 10 is formed on one by the centering pins 21 predetermined position under the upper mold 17 emotional. This allows the vibrating table 8th , the vibrating board 9 and the mold bottom 10 as a unit from the centering pins 21 relative to the machine frame 5 be moved.

Die Schwimmebenen 40 kann aber auch unabhängig von der Schwimmebene 41 betrieben werden. In diesem Fall wird das Formunterteil 10 durch die Zentriereinrichtung 23 bei Bedarf auf dem Rüttelbrett 9 oder mit dem Rüttelbrett 9 auf dem Rütteltisch 8 verschoben.The swimming plains 40 but it can also be independent of the swimming level 41 operate. In this case, the lower mold part 10 through the centering device 23 if necessary on the vibrating board 9 or with the vibrating board 9 on the vibrating table 8th postponed.

Die 3 zeigt einen Ausschnitt einer dritten Anlage 48 in schematischer Darstellung. Hier ist eine weitere Schwimmebene 49 zwischen dem Formunterteil 10 und den Spannern 12 der Formspanneinrichtung 11 realisiert. Solange das Formunterteil 10 durch die Spanner 12 der Formspanneinrichtung 11 noch nicht unverschiebbar an dem Maschinenrahmen 5 verspannt ist, ist es der Zentriereinrichtung 23 möglich, mit ihren Zentrierstiften 21 das Formunterteil 10, an welchem die Zentrierbuchsen 22 befestigt sind, auf dem Rüttelbrett 9 in der Schwimmebene 49 zu verschieben und auf die Stempel 18 des Formoberteils 17 auszurichten. Während des Verdichtungs- und Rüttelvorgangs, welcher in der 3 dargestellt ist, dient die Zentriereinheit 23 zusätzlich dazu, dass Formunterteil 10 und das Rüttelbrett 9 miteinander zu verspannen. Hierzu sind den Zentrierstiften 21 der Zentriereinrichtung 23 Antriebe 50 zugeordnet, welche vorzugsweise als Hydraulik- oder Pneumatikzylinder ausgeführt sind. Durch ein Verfahren der Zentrierstifte 21 in die Pfeilrichtung y' nach unten sind Brettverspanner 51 betätigbar, welche als Kipphebel 52 ausgeführt sind. Die Kippelhebel 52 sind an dem Formunterteil 10 jeweils um eine Drehachse 53 drehbar gelagert. Durch die Doppelfunktion, welche die Zentriereinrichtung 23 übernimmt, ist es möglich, dass Formunterteil 10 und das Formoberteil 17 aufeinander zu zentrieren und weiterhin einem ungewünschten Abheben des Formunterteils 10 von dem Rüttelbrett 9 während des Rüttel- und Verdichtungsvorgangs wirksam durch eine Verspannung des Formunterteils 10 mit dem Rüttelbrett 9 vorzubeugen. Die Antriebe 50 sind in der Auflast 13 angeordnet und somit ohne einen erhöhten Aufwand für den Umbau für jede Form 3 verwendbar.The 3 shows a section of a third attachment 48 in a schematic representation. Here is another swimming plane 49 between the mold bottom 10 and the tensioners 12 the mold clamping device 11 realized. As long as the mold base 10 through the tensioner 12 the mold clamping device 11 not yet immovable on the machine frame 5 it is the centering device 23 possible with their centering pins 21 the mold base 10 on which the centering bushes 22 are fixed on the vibrating board 9 in the swimming area 49 to move and to the stamp 18 of the mold shell 17 align. During the compression and shaking process, which in the 3 is shown, the centering unit is used 23 in addition to that mold base 10 and the vibrating board 9 to tense each other. These are the centering pins 21 the centering device 23 drives 50 assigned, which are preferably designed as a hydraulic or pneumatic cylinder. By a method of centering pins 21 in the direction of the arrow y 'down are Brettverspanner 51 actuated, which as a rocker arm 52 are executed. The tilt lever 52 are on the mold base 10 each about a rotation axis 53 rotatably mounted. Due to the double function, which the centering device 23 it is possible that mold base 10 and the form top 17 center on each other and continue to unwanted lifting the mold base 10 from the vibrating board 9 during the shaking and compression process effectively by a strain of the mold base 10 with the vibrating board 9 submissions. The drives 50 are in the surcharge 13 arranged and thus without an increased effort for the conversion for each form 3 usable.

In der 4 ist die in der 3 dargestellte dritte Anlage 48 in einer Ausführungsvariante gezeigt, in welcher die Zentrierstifte 21 der Zentriereinrichtung 23 eine weitere Zusatzfunktion neben der Funktion der Zentrierung des Formoberteils 17 auf das Formunterteil 10 übernehmen. Die Zentrierstifte 21 übernehmen hier die Zusatzfunktion einer Höhenendbegrenzung, durch welche festgelegt wird, wie tief die Stempel 18 mit ihren Stempelplatten 20 in die Formnester 25 des Formunterteils 10 eintauchen können. Zur Feinjustierung bzw. zur Anpassung auf unterschiedliche Formen 3 sind die Zentrierstifte 21 höhenverstellbar ausgeführt, wobei die Zentrierstifte 21 hierzu in y bzw. y'-Richtung in die Auflast 13 einschraubbar oder aus der Auflast 13 ausschraubbar sind. Alternativ oder zusätzlich hierzu ist es vorgesehen eine Einstellung der Höhenendbegrenzung mittels einstellbarer und/oder austauschbarer Anschlagplatten 54 vorzunehmen, welche zwischen den Zentrierstiften 21 und dem Formunterteil 10 angeordnet sind.In the 4 is the one in the 3 illustrated third plant 48 shown in a variant in which the centering pins 21 the centering device 23 another additional function in addition to the function of centering the top mold 17 on the mold base 10 take. The centering pins 21 take over here the additional function of a Höhenendbegrenzung, which determines how deep the stamp 18 with their stamp plates 20 into the mold nests 25 of the mold base 10 can dive. For fine adjustment or for adaptation to different shapes 3 are the centering pins 21 height adjustable, with the centering pins 21 this in y or y 'direction in the ballast 13 screwed in or out of the ballast 13 are unscrewed. Alternatively or additionally, it is provided an adjustment of the Höhenendbegrenzung means of adjustable and / or replaceable stop plates 54 make, which between the centering pins 21 and the mold bottom 10 are arranged.

In der 5 ist eine weitere Ausführungsvariante zu der in der 2 gezeigten zweiten Anlage 38 dargestellt, wobei die dort gezeigte Schwimmebene 39 bereits oben im Zusammenhang mit der 2 beschrieben wurde.In the 5 is a further embodiment of the in the 2 shown second plant 38 shown, where the swimming level shown there 39 already above in connection with the 2 has been described.

In der 6 ist eine Ausführungsvariante zu der in der 2 gezeigten zweiten Anlage 38 dargestellt. Die Schwimmebene 29 ist hier entsprechend der 2 mit der Schwimmeinrichtung 31 realisiert, welche zwischen der Auflast 13 und dem Formoberteil 17 wirkt. In die Schwimmeinrichtung 31 ist eine Schnellspanneinrichtung 55 integriert, mittels welcher ein mit dem Formoberteil 17 verbundener Spannbolzen 56 gehalten wird. Der Spannbolzen 56 und eine diesen umgebende Spannhülse 57 sind mit umlaufendem Spiel 58 in einer Durchgangsbohrung 59 der Auflast 13 gehalten. Hierdurch ist eine Bewegung des Formoberteils 17 entsprechend den Vorgaben der Zentriereinrichtung 23 in der Schwimmebene 29 möglich.In the 6 is a variant to that in the 2 shown second plant 38 shown. The swimming plane 29 is here according to the 2 with the swimming facility 31 realized which between the ballast 13 and the mold top 17 acts. In the swimming facility 31 is a quick release device 55 integrated, by means of which one with the Formoberteil 17 connected clamping bolt 56 is held. The clamping bolt 56 and a surrounding clamping sleeve 57 are with circulating game 58 in a through hole 59 the surcharge 13 held. This is a movement of the upper mold 17 according to the specifications of the centering device 23 in the swimming area 29 possible.

In der 7 ist die bereits in der 2 dargestellte technische Ausführung der Schwimmebene 40 in einer Detailansicht gezeigt. Um ein Schwimmen des Formunterteils 10 zu ermöglichen ist das Formunterteil 10 von der Formspanneinrichtung 11 nur unter Zwischenlage von Bürsten 60 gehalten. Ein Schwimmen des Formunterteils 10 ist durch eine erhöhte Klemmkraft der Spanner 12 bremsbar oder blockierbar.In the 7 is already in the 2 illustrated technical embodiment of the swimming plane 40 shown in a detail view. For a swim of the mold base 10 to enable is the mold base 10 from the mold clamping device 11 only with the interposition of brushes 60 held. A swim of the mold base 10 is due to an increased clamping force of the tensioner 12 Braking or lockable.

Die 8 zeigt eine weitere Detailansicht der 2, in welcher die technische Ausführung der Schwimmebene 41 und der Schwimmebene 40 erkennbar ist.The 8th shows a further detail view of 2 , in which the technical design of the swimming plane 41 and the swimming plane 40 is recognizable.

In der 9 ist eine schematischer Darstellung eine Ausführungsvariante der dritten Anlage 48 gezeigt. Die Anlage 48 weist eine Messeinrichtung 61 auf, welche an wenigstens einem Zentrierstift 21 der Zentriereinrichtung 23 ausgeführt ist. Die Messeinrichtung 61 weist an wenigstens einen Sensor 62 auf, durch welchen erfasst wird, in welchem Abstand sich das Formoberteil 17 und das Formunterteil 10 gegenüber stehen. Erfindungsgemäße ist es vorgesehen, in Abhängigkeit von dieser Messgröße die Leichtgängigkeit bzw. eine Blockierung oder Freigabe der hier nicht sichtbaren Schwimmeinrichtung zu steuern. Eine Schwergängigkeit bzw. Blockierung der Schwimmebne ist insbesondere dann vorgesehen, wenn das Formoberteil 17 nicht in dem Formunterteil 10 geführt ist, wobei diese Schwergängigkeit bzw. Blockierung insbesondere kurz bevor das Formoberteil 17 in das Formunterteil 10 eintaucht aufgehoben wird.In the 9 is a schematic representation of an embodiment of the third Appendix 48 shown. The attachment 48 has a measuring device 61 on which at least one centering pin 21 the centering device 23 is executed. The measuring device 61 has at least one sensor 62 by which is detected, at which distance the upper mold 17 and the mold bottom 10 stand opposite. According to the invention, it is provided to control the smooth running or blocking or release of the floating device, which is not visible here, as a function of this measured variable. A binding or blocking the Schwimmebne is particularly provided when the upper mold 17 not in the mold bottom 10 is guided, with this binding or blocking in particular shortly before the upper mold part 17 in the mold base 10 immersed is lifted.

In der 10 ist eine schematische Darstellung einer Ausführungsvariante der dritten Anlage 48 gezeigt. Diese umfasst eine weitere Messeinrichtung 63, welche an der Zentriereinrichtung 23 an wenigstens einem Zentrierstift 21 ausgeführt ist. Die Messeinrichtung 63 weist einen Sensor 64 auf, durch welchen eine Querbelastung des Zentrierstifts 21 in x-, x'-Richtung und in z-, z'-Richtung erfasst wird. Erfindungsgemäß ist es vorgesehen den bzw. die erfassten Werte in die Regelung der Steinformmaschine 2 einfließen zu lassen, wobei z. B. bei hohen Querkräften eine Blockierung der Schwimmebne aufgehoben wird.In the 10 is a schematic representation of an embodiment of the third Appendix 48 shown. This includes another measuring device 63 , which at the centering device 23 at least one centering pin 21 is executed. The measuring device 63 has a sensor 64 through which a transverse load of the centering pin 21 in x-, x'-direction and in z-, z'-direction is detected. According to the invention, it is provided that the detected values or values are included in the control of the block forming machine 2 to be included, with z. B. at high shear forces blocking the Schwimmebne is repealed.

Selbstverständlich sieht die Erfindung auch eine Kombination der in den 9 und 10 gezeigten Messeinrichtungen vor.Of course, the invention also sees a combination of in the 9 and 10 shown measuring devices.

Die Erfindung ist nicht auf dargestellte oder beschriebene Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie umfasst vielmehr Weiterbildungen der Erfindung im Rahmen der Schutzrechtsansprüche.The The invention is not limited to illustrated or described embodiments limited. It rather includes developments of the invention within the scope of the protective rights claims.

11: erste Anlagefirst investment
22: SteinformmaschineBlock making machine
33: Formshape
44: Formsteincast stone
55: Maschinenrahmenmachine frame
66: Fundamentfoundation
77: Säulepillar
88th: Rütteltischshaking table
99: Rüttelbrettthe shaker
1010: FormunterteilMold part
1111: FormspanneinrichtungMold clamping unit
1212: Spanner von 11 Spanner from 11
1313: Auflastballasted
1414: Antrieb von 13 Drive from 13
1515: Quertraversecrossbeam
1616: Flanschseite von 13 Flange side of 13
1717: FormoberteilMold top
1818: Stempelstamp
1919: Stempelhals von 18 Stamp neck of 18
2020: Stempelplatte von 18 Stamp plate of 18
2121: ZentrierstiftCentering
2222: Zentrierbuchsecentering
2323: Zentriereinrichtungcentering
2424: Formeinsatz von 10 Mold insert of 10
2525: Formnestcavity
2626: Formrahmen von 10 Shape frame of 10
2727: Betonconcrete
2828: Rüttler in 8 Jogger in 8th
2929: erste Schwimmebenefirst waterline
3030: elastische Lagerungelastic storage
3131: Schwimmeinrichtung zwischen 13 und 17 Swimming facility between 13 and 17
3232: Lagereinrichtung zwischen 24 und 26 Storage facility between 24 and 26
3333: Bürste in 32 Brush in 32
3434: Bürste in 32 Brush in 32
3535: Zunge von 24 Tongue of 24
3636: Tasche von 26 Bag of 26
3737: Puffer zwischen 24 und 26 Buffer between 24 and 26
3838: zweite Anlagesecond investment
3939: zweite Schwimmebenesecond waterline
4040: dritte Schwimmebenethird waterline
4141: vierte Schwimmebenefourth waterline
4242: Schwimmeinrichtung zu 39 Swimming facility too 39
4343: Halter von 13 Holder of 13
4444: Gleiter von 13 Glider of 13
4545: Bürste von 42 Brush of 42
4646: Spanneinrichtung von 42 Clamping device of 42
4747: Kolben von 46 Piston of 46
4848: dritte Anlagethird investment
4949: fünfte Schwimmebenefifth waterline
5050: Antriebdrive
5151: BrettverspannerBrettverspanner
5252: Kipphebelrocker arm
5353: Drehachse von 52 Rotation axis of 52
5454: Anschlagplattestop plate
5555: SchnellspanneinrichtungQuick clamping device
5656: Spannbolzenclamping bolt
5757: Spannhülseclamping sleeve
5858: Spielgame
5959: DurchgangsbohrungThrough Hole
6060: Bürste von 11 Brush of 11
6161: Messeinrichtung für Positionmeasuring device for position
6262: Sensorsensor
6363: Messeinrichtung für Querkräftemeasuring device for lateral forces
6464: Sensorsensor

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102005048930 A1 [0002]

Claims

Investment ( 1 . 38 . 48 ) for the production of shaped bricks ( 4 ), in particular shaped bricks ( 4 ) concrete ( 27 ), the installation ( 1 . 38 . 48 ) a stone forming machine ( 2 ) with a machine frame ( 5 ) and at least one shape ( 3 ), wherein the shape ( 3 ) a mold top ( 17 ) and a mold base ( 10 ), wherein the upper mold part ( 17 ) on a load ( 13 ) of the stone forming machine ( 2 ) is fastened, wherein the lower mold part ( 10 ) on a vibrating table ( 8th ) of the stone forming machine ( 2 ) can be placed, wherein the upper mold ( 17 ) at least one stamp ( 18 ) with a stamp plate ( 20 ), wherein the lower mold part ( 10 ) at least one mold nest ( 25 ), the installation ( 1 . 38 . 48 ) a centering device ( 23 ), which at least one centering pin ( 21 ) and at least one centering bushing ( 22 ), characterized in that the plant ( 1 . 38 . 48 ) at least one approximately horizontal swimming plane ( 29 . 39 . 40 . 41 . 49 ), in which the stamp plate ( 20 ) and / or the mold nest ( 25 ) relative to the machine frame ( 5 ) are displaceable, wherein the displacement by the centering device ( 23 ) is controllable.

Investment ( 1 . 38 . 48 ) for the production of shaped bricks ( 4 ) according to claim 1, characterized in that the vibrating table ( 8th ) and the lower mold part ( 10 ) or the form frame ( 26 ) of the mold part ( 10 ) opposite the machine frame ( 5 ) in the swimming areas ( 40 . 41 ) are displaceable and / or the lower mold part ( 10 ) on the vibrating board ( 9 ) or with the vibrating board ( 9 ) opposite the machine frame ( 5 ) in the swimming plane ( 40 ) is displaceable and / or that the upper mold part ( 17 ) against the load ( 13 ) in a swimming plane ( 29 ) is displaceable and / or that a slider ( 44 ) the surcharge ( 13 ), on which the upper part of the mold ( 17 ) is fastened to a holder ( 43 ) the surcharge ( 13 ) is displaceable.

Investment ( 1 . 38 . 48 ) for the production of shaped bricks ( 4 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the plant ( 1 . 38 . 48 ) An institution ( 62 ) for detecting a distance between the upper mold part ( 17 ) and the lower mold part ( 10 ) and / or a facility ( 64 ) for detecting on the centering device ( 23 ) acting transverse forces.

Investment ( 1 . 38 . 48 ) for the production of shaped bricks ( 4 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the swimming level or the swimming levels ( 29 . 39 . 40 . 41 . 49 ) as a function of the detected position and / or as a function of the transverse load of the centering device ( 23 ) can be activated or deactivated by means of a control device or are.