DE102008015617B4 - Roller adjustment device - Google Patents
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Abstract
Verstellvorrichtung zum Variieren des radialen Abstands (20) mindestens eines Kollers (13) relativ zu einer Innenmantelfläche (3) einer Lochmatrize (2) in einer Pelletierpresse (1), mit einer Aufnahmevorrichtung (4) zur Aufnahme mindestens eines Kollers (13) derart, dass der Koller (13) radial zu einer Lochmatrize (2) verschiebbar anordenbar ist, und Radialschubmitteln (10, 15, 9) zum radialen Verschieben eines Kollers (13) innerhalb der Aufnahmevorrichtung (4), wobei die Radialschubmittel (10, 15, 9) mindestens ein axiales Antriebselement (14), mindestens ein mit einem Koller (13) in Wirkverbindung bringbares radiales Abtriebselement (9) und Übertragungsmittel (15) zum Übertragen einer auf das axiale Antriebselement (14) wirkenden Axialkraft auf das radiale Abtriebselement (9) aufweisen, wobei das Abtriebselement (9) als Haltevorrichtung (9) zur, vorzugsweise drehbaren, Lagerung des Kollers (13) ausgestaltet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmevorrichtung (4) mindestens einen im Wesentlichen massiven scheibenartigen Aufsatz (6) aufweist, in welchen mindestens eine radiale Bohrung (7) eingebracht ist, wobei innerhalb der radialen Bohrung (7) die Haltevorrichtung (9) mit einem kolbenartigen Abschnitt (10) radial verschiebbar angeordnet ist.Adjusting device for varying the radial distance (20) of at least one pan (13) relative to an inner lateral surface (3) of a perforated die (2) in a pelletizing press (1), with a receiving device (4) for receiving at least one pan (13) such that the pan (13) can be displaced radially relative to a perforated die (2), and radial thrust means (10, 15, 9) for the radial displacement of a pan (13) within the receiving device (4), the radial thrust means (10, 15, 9 ) have at least one axial drive element (14), at least one radial output element (9) which can be brought into operative connection with a pan (13) and transmission means (15) for transmitting an axial force acting on the axial drive element (14) to the radial output element (9) , wherein the output element (9) is designed as a holding device (9) for, preferably rotatable, mounting of the pan (13), characterized in that the receiving device (4) at least one n essentially solid disk-like attachment (6), in which at least one radial bore (7) is introduced, the holding device (9) with a piston-like section (10) being arranged radially displaceably within the radial bore (7).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verstellvorrichtung zum Variieren des radialen Abstands mindestens eines Kollers relativ zu einer Innenmantelfläche einer Lochmatrize in einer Pelletierpresse gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1, mit einer Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme mindestens eines Kollers derart, dass der Koller radial zu einer Lochmatrize verschiebbar anordenbar ist, und Radialschubmitteln zum radialen Verschieben eines Kollers innerhalb der Aufnahmevorrichtung.The present invention relates to an adjusting device for varying the radial distance of at least one pan grinder relative to an inner surface of a perforated die in a pelletizing press according to the preamble of claim 1, with a receiving device for receiving at least one pan pan in such a way that the pan pan can be arranged radially to a perforated die , and radial thrust means for radially displacing a pan grinder within the receiving device.
Bekannte Pelletierpressen, welche beispielsweise für die Herstellung von Pellets als Viehfutter eingesetzt werden, beruhen auf dem Prinzip, dass zwischen der angetriebenen Matrize, beispielsweise einer Ringmatrize, und den Pressrollen, meist Koller genannt, ein Materialfilm entsteht, dessen Dicke die Durchsatzmenge und auch die Qualität der Pellets mitbestimmt. Um eine derartige Pelletierpresse entsprechend dem zu verarbeitenden Material, seiner Zusammensetzung und der Pressenkonstruktion einstellen zu können, ist es bekannt, eine Verstellvorrichtung der eingangs genannten Art vorzusehen, mit welcher der Abstand zwischen den Kollern und der Lochmatrize und damit die Dicke des Materialfilms einstellbar ist.Known pelleting presses, which are used, for example, for the production of pellets as fodder, are based on the principle that a film of material is created between the driven die, for example a ring die, and the press rollers, usually called a roller, the thickness of which determines the throughput and also the quality of the pellets. In order to be able to adjust such a pelletizing press according to the material to be processed, its composition and the press construction, it is known to provide an adjusting device of the type mentioned above, with which the distance between the pan and the perforated die and thus the thickness of the material film can be adjusted.
Aus der
Aus der
Die aus der
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verstellvorrichtung zum Variieren des radialen Abstands mindestens eines Kollers relativ zu einer Innenmantelfläche einer Lochmatrize in einer Pelletierpresse, mit einer Aufnahmevorrichtung zur Aufnahme mindestens eines Kollers derart, dass der Koller radial zu einer Lochmatrize verschiebbar anordenbar ist, und Radialschubmittel zum radialen Verschieben eines Kollers innerhalb der Aufnahmevorrichtung anzugeben, welche einfach aufgebaut ist, kostengünstig herstellbar ist, auf einfache Weise eine Stellungsmessung erlaubt und welche auch für Pelletierpressen mit drei oder mehr Kollern geeignet ist.The present invention is therefore based on the object of providing an adjusting device for varying the radial distance of at least one pan relative to an inner surface of a perforated die in a pelletizing press, with a receiving device for receiving at least one pan in such a way that the pan can be displaced radially to a perforated die, and to provide radial thrust means for radial displacement of a pan grinder within the receiving device, which is simple in construction, can be manufactured inexpensively, allows position measurement in a simple manner and which is also suitable for pelletizing presses with three or more pan grinders.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine gattungsgemäße Verstellvorrichtung gelöst, welche die Merkmalskombination des Patentanspruchs 1 aufweist, bei welcher die Radialschubmittel mindestens ein axiales Antriebselement, mindestens ein mit einem Koller in Wirkverbindung bringbares radiales Abtriebselement und Übertragungsmittel zum Übertragen einer auf das axiale Antriebselement wirkenden Axialkraft auf das radiale Abtriebselement aufweisen. Hierdurch ist es erfindungsgemäß mit Vorteil möglich, das axiale Antriebselement zu bewegen, um dadurch eine radiale Schubkraft auf die Kolleraufhängung auszuüben. Es ist somit mit Vorteil möglich, Antriebsmittel außerhalb der Pelletierpresse anzuordnen. Die Konstruktion gestaltet sich dadurch mit Vorteil einfacher als bei dem bekannten Verstellsystem, bei welchem die Hubkolben in die Verstellvorrichtung integriert sein müssen.According to the invention, this object is achieved by a generic adjusting device, which has the combination of features of claim 1, in which the radial thrust means at least one axial drive element, at least one radial output element that can be brought into operative connection with a roller and transmission means for transmitting an axial force acting on the axial drive element to the Have radial output element. In this way, according to the invention, it is advantageously possible to move the axial drive element in order to thereby exert a radial thrust force on the Koller suspension. It is thus advantageously possible to arrange drive means outside the pelletizing press. The construction is therefore advantageously simpler than in the known adjustment system, in which the reciprocating pistons must be integrated into the adjustment device.
In vorteilhafter Ausgestaltung sind die Übertragungsmittel als Schubgetriebe ausgestaltet. Ein Schubgetriebe ist ein Spezialfall eines Kurvengetriebes bestehend aus einem Kurvenglied, einem Eingriffsglied sowie einem das Kurvenglied und das Eingriffsglied verbindenden Steg. Im Normalfall ist der Steg das Gestell, das Kurvenglied das Angriffsglied und das Eingriffsglied das Abtriebsglied. Der Berührungspunkt des Kurvenglieds und des Eingriffsglieds kann ein zusätzliches Abtastglied aufweisen, etwa eine drehbar im Eingriffsglied gelagerte Rolle mit einem identischen Freiheitsgrad, um die Laufeigenschaften zu verbessern, ohne die Kinematik zu verändern. Im Rahmen der Erfindung ist der Begriff Getriebe in seiner allgemeinsten Form als ein System zum Wandeln oder Übertragen von Bewegungen und Kräften und/oder Drehmomenten zu verstehen. Insbesondere ist mit dem Begriff Getriebe keine Einschränkung auf Systeme mit einer Zahnverbindung gemeint. Dennoch sind auch Zahngetriebe vom erfindungsgemäßen Begriff Getriebe umfasst.In an advantageous embodiment, the transmission means are designed as thrust gears. A thrust gear is a special case of a cam mechanism consisting of a cam member, an engaging member and a web connecting the cam member and the engaging member. In the normal case, the web is the frame, the cam member is the engagement member and the engagement member is the output member. The point of contact of the cam member and the engaging member can have an additional sensing member, for example a roller rotatably mounted in the engaging member with an identical degree of freedom in order to improve the running properties without changing the kinematics. In the context of the invention, the term transmission is to be understood in its most general form as a system for converting or transmitting movements and forces and / or torques. In particular, the term transmission is not a restriction refers to systems with a tooth connection. Nevertheless, toothed gears are also included in the term gear according to the invention.
Um die Berührung zwischen dem Antriebselement und dem Abtriebselement durch angepasste Formgebung zu sichern, ist in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass zwischen dem Antriebselement und dem Abtriebselement eine Formschlussverbindung ausgebildet ist.In order to secure the contact between the drive element and the output element by means of adapted shaping, it is provided in an advantageous embodiment of the invention that a form-fit connection is formed between the drive element and the output element.
Besonders günstig ist es gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung, wenn die Übertragungsmittel als in axialer Richtung variierender, mit dem Abtriebselement in Wirkverbindung stehender Querschnitt des Antriebselements ausgestaltet sind. Das Antriebselement übernimmt gemäß dieser erfindungsgemäßen Ausgestaltung die Funktion des Kurvenglieds, um eine Umwandlung auf das axiale Antriebselement wirkende Axialkraft in eine die Koller radial zur Lochmatrize antreibende Radialkraft umzusetzen.According to one embodiment of the invention, it is particularly favorable if the transmission means are designed as a cross section of the drive element that varies in the axial direction and is in operative connection with the output element. According to this embodiment according to the invention, the drive element assumes the function of the cam member in order to convert an axial force acting on the axial drive element into a radial force driving the roller radially to the hole matrix.
Wenn gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung der Querschnitt des Antriebselements in axialer Richtung monoton, vorzugsweise linear, zunehmend ausgestaltet ist, lässt sich durch monotone bzw. lineare Veränderung der Axialstellung des Antriebselements der Abstand zwischen der Innenmantelfläche der Lochmatrize und der Außenmantelfläche der Koller mit Vorteil ebenfalls monoton bzw. linear variieren. Je nach Bewegungsrichtung des axialen Antriebselements ergibt sich eine monotone bzw. lineare Änderung des Spalts zwischen Koller und Lochmatrize.If, according to a further preferred embodiment of the invention, the cross section of the drive element is designed monotonously, preferably linearly, increasingly in the axial direction, the distance between the inner surface of the perforated die and the outer surface of the pan can advantageously be adjusted by monotonically or linearly changing the axial position of the drive element also vary monotonically or linearly. Depending on the direction of movement of the axial drive element, there is a monotonic or linear change in the gap between the roller and the perforated die.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann das Antriebselement mindestens ein axial ausgerichtetes, mit dem Abtriebselement in Wirkverbindung stehendes, Keilelement aufweisen. Das Keilelement kann beispielsweise als auf einer Stange angebrachter Keilkörper ausgestaltet sein, sodass Axialbewegungen des Antriebselements linear in Radialbewegungen des Abtriebselements und somit des Kollers umgewandelt werden.In a further advantageous embodiment of the invention, the drive element can have at least one axially aligned wedge element that is operatively connected to the output element. The wedge element can be designed, for example, as a wedge body attached to a rod, so that axial movements of the drive element are linearly converted into radial movements of the driven element and thus of the pan.
In anderer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Antriebselement mindestens ein axial ausgerichtetes, mit dem Abtriebselement in Wirkverbindung stehendes, Kegelelement aufweist. Die Kegelform hat im Zusammenhang mit der Erfindung den Vorteil, dass sie einen in axialer Richtung linear zunehmenden radialen Querschnitt aufweist, um somit eine lineare Umsetzung einer Axialkraft in eine Radialkraft zu bewirken.In another embodiment of the invention, it is provided that the drive element has at least one axially aligned conical element which is in operative connection with the output element. In connection with the invention, the conical shape has the advantage that it has a radial cross section that increases linearly in the axial direction, in order thus to bring about a linear conversion of an axial force into a radial force.
In Ausgestaltung der Erfindung kann mit Vorteil das Antriebselement als Stange ausgestaltet sein, welche axial über die Lochmatrize hervorsteht, wenn die Verstellvorrichtung bestimmungsgemäß mit einer Lochmatrize zusammenwirkt. Gemäß dieser Ausgestaltung kann mit Vorteil sowohl ein Antrieb als auch eine etwaige Stellungsmeßvorrichtung an dem Antriebselement außerhalb der Pelletierpresse angeordnet werden. Der Aufbau wird hierdurch deutlich erleichtert.In an embodiment of the invention, the drive element can advantageously be designed as a rod which protrudes axially beyond the perforated matrix when the adjustment device interacts with a perforated matrix as intended. According to this embodiment, both a drive and any position measuring device can advantageously be arranged on the drive element outside the pelletizing press. This makes the structure much easier.
Eine automatische Variation des Abstands zwischen Koller und Lochmatrize ist im Rahmen der Erfindung möglich, wenn Antriebsmittel zum Erzeugen einer axialen Kraft auf das Antriebselement vorgesehen sind. Als Antriebsmittel sind aller bekannten Motoren, zum Beispiel Schrittmotoren, oder ähnliches geeignet.An automatic variation of the distance between the roller and the perforated die is possible within the scope of the invention if drive means are provided for generating an axial force on the drive element. All known motors, for example stepper motors or the like, are suitable as drive means.
In spezieller vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung weisen die Antriebsmittel einen, vorzugsweise doppelt wirkenden, Hydraulikzylinder auf. Durch die Doppelwirkung des Hydraulikzylinders ist ein Antrieb der Zugstange in beiden axialen Richtungen möglich, um durch axiales Verschieben der Stange je nach Ausgestaltung der Umlenkmittel den Abstand zwischen Koller und Lochmatrize zu vergrößern und/oder zu verkleinern.In a special advantageous embodiment of the invention, the drive means have a preferably double-acting hydraulic cylinder. The double action of the hydraulic cylinder enables the pull rod to be driven in both axial directions in order to increase and / or decrease the distance between the roller and the perforated matrix by axially displacing the rod, depending on the design of the deflection means.
Wenn in bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung Mittel zur Stellungsmessung des axialen Antriebselements vorgesehen sind, lassen sich die erhaltenen Stellungsmeßwerte bei Kenntnis der Übertragungsfunktion der Übertragungsmittel einem Abstand zwischen Koller und Lochmatrize zuordnen.If, in a preferred embodiment of the invention, means for measuring the position of the axial drive element are provided, the measured position values obtained can be assigned to a distance between the roller and the perforated die, provided the transfer function of the transfer means is known.
Eine konstruktiv besonders einfache und damit vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Mittel zur Stellungsmessung in einem Zustand, in dem die Verstellvorrichtung bestimmungsgemäß mit einer Lochmatrize zusammenwirkt, axial außerhalb der Lochmatrize anordenbar sind.A structurally particularly simple and therefore advantageous embodiment of the invention provides that the means for position measurement can be arranged axially outside the perforated matrix in a state in which the adjusting device cooperates with a perforated matrix as intended.
Gemäß der Erfindung ist das Abtriebselement als Haltevorrichtung zur, vorzugsweise drehbaren, Lagerung des Kollers ausgestaltet. Die Haltevorrichtung kann im Rahmen der Erfindung so konstruiert sein, dass sie länglich in einer radialen Bohrung der Aufnahmevorrichtung beweglich ist, wobei ein Ende in Wirkverbindung mit dem Übertragungsmittel bzw. dem Antriebselement steht. Das gegenüberliegende Ende der Haltevorrichtung ist gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung vorzugsweise mit einer Lagerung für die Achse des Kollers versehen.According to the invention, the output element is designed as a holding device for, preferably rotatable, mounting of the pan. Within the scope of the invention, the holding device can be constructed in such a way that it is longitudinally movable in a radial bore of the receiving device, one end being in operative connection with the transmission means or the drive element. According to this embodiment of the invention, the opposite end of the holding device is preferably provided with a bearing for the axis of the pan.
Vorzugsweise sind im Rahmen der Erfindung Mittel zum Blockieren des Antriebselements in einer axialen Stellung vorgesehen. Hierdurch kann ein vorgegebener Abstand zwischen Abstand und Matrize eingestellt und fixiert werden.Preferably, means for blocking the drive element in an axial position are provided within the scope of the invention. In this way, a predetermined distance between the distance and the die can be set and fixed.
Die der Erfindung zugrunde gelegte Aufgabe wird gleichermaßen gelöst durch eine Pelletierpresse mit einer Lochmatrize und mindestens einem radial verschiebbaren Koller, welche eine Verstellvorrichtung nach einem der Patentansprüche 1 bis 13 aufweist.The object on which the invention is based is equally achieved by a pelletizing press with a perforated die and at least one radially displaceable pan roller, which has an adjusting device according to one of claims 1 to 13.
Die Erfindung wird in einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf eine Zeichnung beispielhaft beschrieben, wobei weitere vorteilhafte Einzelheiten den Figuren der Zeichnung zu entnehmen sind.The invention is described by way of example in a preferred embodiment with reference to a drawing, further advantageous details being shown in the figures of the drawing.
Funktionsmäßig gleiche Teile sind dabei mit denselben Bezugszeichen versehen.Functionally identical parts are provided with the same reference symbols.
Die Figuren der Zeichnung zeigen im Einzelnen:
-
1(a) : eine Pelletierpresse mit einer erfindungsgemäßen Kollerverstellung in einem Zustand mit maximalem Kollerspalt in einer axialen Schnittdarstellung, wobei der Schnitt entlang der Linie I-I in2 verläuft; -
1(b) : Detaildarstellung des Bereichs W aus1(a) ; -
2(a) : axiale Ansicht in Richtung des Pfeils II in1(a) auf die Pelletiervorrichtung mit der erfindungsgemäßen Kollerverstellung aus1 , wobei ein Kolbenantrieb sowie ein Deckel der Kolleraufnahme nicht dargestellt sind; -
2(b) : Detaildarstellung des Bereichs X in2(a) ; -
3 : die Pelletierpresse mit der erfindungsgemäßen Kollerverstellung aus den1 und2 in einem Zustand mit minimalem Kollerspalt, wobei die Ansichten jenen in1 entsprechen, die Detaildarstellung trägt die Bezeichnung Y, der Längsschnitt in Teil A verläuft entlang der Linie III-III in4 ; -
4 : Draufsicht in Richtung des Pfeils IV aus3 in axialer Richtung der Pelletierpresse mit erfindungsgemäßer Kollerspaltverstellung in einem Zustand mit minimalem Kollerspalt, wobei die Ansichten jenen der2 entsprechen, die Detaildarstellung trägt jedoch die Bezeichnung Z; -
5 : axiale Draufsicht auf eine Zugstange als Bestandteil der in den1 bis4 dargestellten erfindungsgemäßen Kollerspaltverstellung in einer Ansicht a) entsprechend der Blickrichtung in Richtung des Pfeils II in1 des Pfeils IV in3 sowie (b) in der Gegenrichtung.
-
1 (a) : a pelletizing press with a pan adjustment according to the invention in a state with a maximum pan gap in an axial sectional view, the section along the line II in FIG2 runs; -
1 (b) : Detail display of area W off1 (a) ; -
2 (a) : axial view in the direction of arrow II in1 (a) on the pelletizing device with the roller adjustment according to the invention1 , a piston drive and a cover of the pan grinder not being shown; -
2 B) : Detailed display of the area X in2 (a) ; -
3 : the pelleting press with the roller adjustment according to the invention from the1 and2 in a condition with minimal pan gaps, the views being those in1 correspond, the detailed representation is labeled Y, the longitudinal section in part A runs along the line III-III in4th ; -
4th : Top view in the direction ofarrow IV 3 in the axial direction of the pelletizing press with inventive roller gap adjustment in a state with a minimal roller gap, the views being those of2 correspond, however, the detailed representation bears the designation Z; -
5 : Axial top view of a tie rod as part of the1 to4th shown roller gap adjustment according to the invention in a view a) corresponding to the viewing direction in the direction of arrow II in1 of arrow IV in3 and (b) in the opposite direction.
Die
Die Achsenhalterungen
Zwischen dem Paar scheibenartiger Aufsätze
Koaxial zu dem Zylinderabschnitt
Die Keilfläche der Keilabsätze
An dem Abschnitt der Zugstange
Die scheibenartigen Aufsätze
Die
In den
In den Figuren nicht dargestellt ist eine Weg- und/oder Positionsmessung der Zugstange
Ebenfalls nicht dargestellt in den Figuren ist eine Blockierung des doppelt wirkenden Hydraulikzylinders
Wohingegen in dem anhand der Figuren beschriebenen Ausführungsbeispiel drei Koller vorgesehen sind, kann die erfindungsgemäße Kollerverstellvorrichtung gleichermaßen für Pelletierpressen mit einer anderen Anzahl von Kollern verwendet werden. Insbesondere ist das System auch für ein Zweikollersystem einsetzbar.Whereas in the exemplary embodiment described with reference to the figures three pan rollers are provided, the pan adjustment device according to the invention can equally be used for pellet presses with a different number of pan pan. In particular, the system can also be used for a two-roller system.
Anhand der Figuren ist somit ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Verstellvorrichtung zum Variieren des radialen Abstands
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 11
- PelletierpressePellet press
- 22
- LochmatrizePerforation die
- 33
- InnenmantelflächeInner jacket surface
- 44th
- KolleraufnahmeKoller recording
- 55
- ZylinderabschnittCylinder section
- 66th
- scheibenartige Aufsätzedisk-like attachments
- 77th
- radiale Bohrungradial bore
- 88th
- abgeschrägte Mantelflächebeveled outer surface
- 99
- AchsenhalterungAxle bracket
- 1010
- schräge Endflächesloping end face
- 1111
- axiale Bohrungaxial bore
- 1212
- KollerachseKoller axis
- 1313
- KollerRage
- 1414th
- Zugstangepull bar
- 1515th
- KeilaufsatzWedge attachment
- 1616
- HydraulikzylinderHydraulic cylinder
- 1717th
- Schaberscraper
- 1818th
- abgeschrägte Mantelflächebeveled outer surface
- 1919th
- AußenmantelflächeOuter jacket surface
- 2020th
- KollerspaltKollerspalt
- 2121st
- Kolbenpiston
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