DE102008015323A1

DE102008015323A1 - Distributor device for continuous casting

Info

Publication number: DE102008015323A1
Application number: DE200810015323
Authority: DE
Inventors: Georg Raadts
Original assignee: RAADTS MONIKA
Current assignee: RAADTS MONIKA
Priority date: 2008-03-20
Filing date: 2008-03-20
Publication date: 2009-10-01
Also published as: WO2009115601A2; WO2009115601A3; DE202008017991U1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verteilervorrichtung für Strangguss mit einem feuerfesten Verteilergefäß (2) zur Aufnahme und Weitergabe von Metallschmelzen, insbesondere von Stahlschmelze, und mit einer Spülvorrichtung (3) zum Spülen des Verteilergefäßes (2) mit Inertgas vor und während seiner Befüllung mit Stahlschmelze. Um eine verbesserte Spülung des Verteilergefäßes (2) zu erzielen, wird vorgeschlagen, dass die Spülvorrichutng (3) mindestens eine Gaszuführung (4) mit mindestens einer Gasaustrittsöffnung (5) in den Innenraum (6) des Verteilergefäßes (2) hinein aufweist und dass die Gasaustrittsöffnung (5) in der feuerfesten Zustellung (2.1) des Verteilergefäßes (2) und/oder in einem eingebauten feuerfesten Bauteil (13) des Verteilergefäßes (2) integriert ist.The invention relates to a distributor device for continuous casting with a refractory distributor vessel (2) for receiving and transferring molten metals, in particular molten steel, and with a flushing device (3) for flushing the distributor vessel (2) with inert gas before and during its filling with molten steel. In order to achieve an improved flushing of the distributor vessel (2), it is proposed that the flushing device (3) has at least one gas feed (4) with at least one gas outlet opening (5) into the interior (6) of the distributor vessel (2) and that the Gas outlet opening (5) in the refractory lining (2.1) of the distribution vessel (2) and / or in a built-in refractory component (13) of the distribution vessel (2) is integrated.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verteilervorrichtung für Strangguss mit einem feuerfesten Verteilergefäß zur Aufnahme und Weitergabe von Metallschmelzen, insbesondere von Stahlschmelze, und mit einer Spülvorrichtung zum Spülen des Verteilergefäßes mit Inertgas vor und während seiner Befüllung mit Stahlschmelze.The The invention relates to a distributor device for continuous casting with a refractory Distributor vessel for holding and transfer of molten metals, in particular molten steel, and with a flushing device for rinsing of the distribution vessel with Inert gas before and during his filling with molten steel.

Derartige Verteilergefäße sind in der Regel rinnenartig ausgebildet. Sie sind auch unter ihrer englischen Bezeichnung „Tundish” bekannt. Um eine zu starke Abkühlung einer Metallschmelze mit ihrem Abguss in das Verteilergefäß zu vermeiden, wird dieses in der Regel vor seiner Befüllung mit Hilfe von Brennern vorgewärmt, wobei die Vorwärmtemperatur bei Stahlstrangguss etwa 1200°C beträgt, und anschließend zu seinem Einsatzort in der Stranggussanlage hin transportiert. Obwohl das Verteilergefäß zumindest während seines Transportes mit einem Deckel abgedeckt wird, gelangt aus der Umgebungsatmosphäre Sauerstoff in den Innenraum des Verteilergefäßes, da die im Innenraum des Verteilergefäßes erhitze Atmosphäre nach oben entweicht. Der Sauerstoff im Innenraum wird mit Befüllen des Verteilergefäßes mit Stahlschmelze von derselben aufgenommen, so dass beim erfolgten Strangguss der sogenannte Fuß, d. h. die ersten Meter des erkalteten Stranges eine verminderte Qualität aufweisen, welche als sogenannter Fußschrott verworfen werden müssen. Zur Abhilfe ist es üblich, den Innenraum mittels einer Lanze mit Inertgas, in der Regel mit Stickstoff oder, seltener, mit Argon, zu spülen. Hierbei kann es trotz vorhandener großen Erfah rung und Geschicks einer die Lanze führenden Bedienperson zu unbefriedigenden Ergebnissen kommen.such Distribution vessels are usually trough-shaped. They are also under their English Name "Tundish" known. Too much cooling to avoid a molten metal with its casting into the distribution vessel, This is usually done before its filling with the help of burners preheated the preheating temperature at Steel casting approx. 1200 ° C is, and subsequently transported to its place of use in the continuous casting plant. Although the distribution vessel at least while his transport is covered with a lid, gets out the ambient atmosphere Oxygen in the interior of the distribution vessel, as in the interior of the Heat distribution vessel the atmosphere escapes to the top. The oxygen in the interior is filled with the Distribution vessel with Molten steel absorbed by the same, so that when done Continuous casting of the so-called foot, d. H. the first meters of the cold strand a diminished quality have, which must be discarded as so-called foot scrap. to Remedy is it common the interior by means of a lance with inert gas, usually with Nitrogen or, more rarely, with argon, to rinse. This can be done despite existing large one Experience and skills of the lance leading operator to unsatisfactory Results come.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Verteilervorrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, die eine verbesserte Spülung des Verteilergefäßes ermöglicht.Of the The invention is therefore based on the object, a distributor device of the type mentioned above, which provides improved flushing of the Distributor vessel allows.

Aufgabe der Erfindung ist ferner, eine gleichbleibende Spülung zu ermöglichen.task the invention is also to a constant flushing enable.

Die gestellte Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruches 1 und insbesondere dadurch gelöst, dass die Spülvorrichtung mindestens eine Gaszuführung mit mindestens einer Gasaustrittsöffnung in den Innenraum des Verteilergefäßes hinein aufweist und dass die Gasaustrittsöffnung in der feuerfesten Zustellung des Verteilergefäßes und/oder in einem eingebauten feuerfesten Bauteil des Verteilergefäßes integriert ist.The Asked object is achieved by the features of claim 1 and in particular solved by that the flushing device at least one gas supply with at least one gas outlet opening in the interior of the Distributor vessel has into it and that the gas outlet in the refractory lining of the distribution vessel and / or in a built-in refractory component of the distribution vessel is integrated.

Damit ist das Inertgas mittels der Spülvorrichtung über die feuerfeste Zustellung in den Innenraum des Verteilergefäßes zuleitbar. Durch die stationäre Positionierung der Gasaustrittsöffnungen in der feuerfesten Zustellung des Verteilergefäßes kann der Spülvorgang automatisiert und standardisiert werden und/oder auf unterschiedliche Verteilergefäße und zeitliche Vorgaben angepasst werden. Ferner kann der Spülvorgang bereits beim Vorwärmen des Verteilergefäßes erfolgen und damit verhindert werden, dass Sauerstoff in den Innenraum gelangt.In order to is the inert gas by means of the flushing device over the refractory lining feedable into the interior of the distribution vessel. By the stationary Positioning of the gas outlet openings in the refractory lining of the distribution vessel, the rinsing process be automated and standardized and / or different Distributor vessels and temporal Specifications are adjusted. Furthermore, the rinsing process can already take place during the preheating of the distributor vessel and thus prevent oxygen from entering the interior.

Die vorgeschlagene Verteilervorrichtung ist nicht auf seine Verwendung für Stahlschmelzen begrenzt, sondern kann bei allen anderen, für Strangguss geeignete Metallschmelzen, insbesondere bei Leicht- und/oder Buntmetallschmelzen, eingesetzt werden.The proposed distributor device is not for its use for molten steel but can be applied to all other metal melts suitable for continuous casting, especially in light and / or non-ferrous metal melts used.

Es versteht sich, dass zugehörige außerhalb des Verteilergefäßes angeordnete Steuerungs- und/oder Versorgungsleitungen und/oder ein Vorratsspeicher für das Inertgas so ausgebildet sein können, dass sie zusammen mit dem Verteilergefäß transportiert werden können. Zudem ist es möglich, über die Positionie rung der Gasaustrittsöffnungen eine lokale Intensität des Spülvorganges in dem Innenraum zu steuern.It is understood that related outside the Distributor vessel arranged Control and / or supply lines and / or a storage memory for the Inert gas can be designed so that they can be transported together with the distribution vessel. moreover is it possible to use the positioning the gas outlet openings a local intensity the rinsing process to control in the interior.

Allgemein kann ein Bereich der feuerfesten Zustellung des Verteilergefäßes als Gasaustrittsöffnung ausgebildet sein. Um die Gasaustrittsöffnung im Verhältnis zur Stärke oder Dicke der Zustellung minimieren zu können, kann vorgesehen sein, dass ebenfalls ein an die Gasaustrittsöffnung anschließender Abschnitt der Gaszuführung in der feuerfeste Zustellung des Verteilergefäßes und/oder in dem eingebauten feuerfestem Bauteil des Verteilergefäßes integriert ist. Sinnvollerweise kann die Spülung auch erst mit Positionierung des Verteilergefäßes in seiner Einsatzposition in der Stranggussanlage begonnen werden, in der dann die weiter notwendige Apparatur, wie zugehörige außerhalb des Verteilergefäßes angeordnete Steuerungs- und/oder Versorgungsleitungen und/oder ein Vorratsspeicher für das Inertgas, positioniert sein kann.Generally may be a range of refractory lining of the distribution vessel as Gas outlet be educated. To the gas outlet opening in relation to Strength or to minimize the thickness of the delivery can be provided that also a subsequent to the gas outlet opening section the gas supply in the refractory lining of the distribution vessel and / or in the built-in refractory component of the distribution vessel is integrated. Logically, can the flushing also only with positioning of the distribution vessel in its operating position be started in the continuous casting plant, in which then continue necessary apparatus, as associated outside arranged the distributor vessel Control and / or supply lines and / or a storage memory for the Inert gas, can be positioned.

Vorzugsweise erfolgt die Gaszuführung für die in einem Seitenwandbereich der feuerfesten Zustellung integrierte Gasaustrittsöffnung in Einsatzlage des Verteilergefäßes von oben her. Der an die Gasaustrittsöffnung anschließende Abschnitt der Gaszuführung kann sich in Einsatzlage des Verteilergefäßes von der zugeordneten Gasaustrittsöffnung bis oberhalb einer vorgesehenen maximalen Badhöhe hin erstrecken. Damit muss die Gasaustrittsöffnung nicht mit Einfüllen der Stahlschmelze dieselbe gegen ihren statischen Druck zurückhalten. Die Metallschmelze kann mit ihrem Abgießen in das Verteilergefäß und mit Absperren der Inertgaszufuhr durch die Gasaustrittsöffnung in den Abschnitt einströmen und in demselben nach dem physikalischen Prinzip kommunizierender Gefäße entsprechend hoch gefahrlos ansteigen. Die Inertgaszufuhr kann in einer Verfahrensvariante auch nach Befüllung und/oder während des Gießvorganges aufrecht erhalten werden, sodass mittels des in die Schmelze einströmenden Inertgases eine Spülbehandlung der Metallschmelze möglich wird. Mittels der Spülbehandlung kann der Reinheitsgrad der Metallschmelze erhöht werden.Preferably, the gas supply for the integrated in a side wall region of the refractory delivery gas outlet opening in the insertion position of the distribution vessel from above. The adjoining the gas outlet opening portion of the gas supply may extend in the use position of the distribution vessel from the associated gas outlet opening to above a designated maximum bath height. Thus, the gas outlet opening does not have to hold back the same against their static pressure with filling the molten steel. The molten metal can flow into the section with its pouring into the distributor vessel and with shutting off the supply of inert gas through the gas outlet opening and correspondingly increase without danger in the same vessel communicating according to the physical principle. The inert gas can be in a Process variant are maintained even after filling and / or during the casting process, so that by means of the inert gas flowing into the melt, a rinsing treatment of the molten metal is possible. By means of the rinsing treatment, the degree of purity of the molten metal can be increased.

In vorteilhafter Weise können mehrere Gasaustrittsöffnungen an einen gemeinsamen Abschnitt der Gaszuführung angeschlossen sein. Hierzu kann der gemeinsame Abschnitt, beispielsweise in Form einer Ringleitung, parallel zu einer maximal vorgesehenen Badhöhe in dem Verteilervorrichtung in der feuerfesten Zustellung und/oder in dem feuerfestem Bauteil angeordnet sein, wobei die Gasaustrittsöffnungen einzeln von diesem Abschnitt bzw. von dieser Ringleitung abgehen können. Es versteht sich, dass hierzu eventuell ein Anschlussstück zum Anschluss der jeweiligen Gasaustrittsöffnung an den gemeinsamen Abschnitt notwendig sein kann. Die Gasaustrittsöffnungen können im Boden und/oder in der Wandung der feuerfesten Zustellung des Verteilergefäßes angeordnet sein.In can advantageously several gas outlet openings be connected to a common section of the gas supply. For this the common section, for example in the form of a loop, parallel to a maximum intended bath height in the distributor device in the refractory lining and / or in the refractory component be arranged, wherein the gas outlet openings individually from this Section or depart from this ring line. It is understood that this possibly a connection piece for connecting the respective gas outlet opening to the common section may be necessary. The gas outlet openings can in the ground and / or in the Wall of the refractory lining of the distribution vessel arranged be.

Die Gasaustrittsöffnung kann mittels eines Teilabschnittes der feuerfesten Zustellung oder eines feuerfesten Blocks jeweils aus poröser, von Gas durchströmbarer Keramik gebildet sein. Aus dieser Keramik kann das Inertgas durch eine Vielzahl von Poren austreten. Diese Keramik ermöglicht auf Grund ihrer Porigkeit einen Gasaustritt, ohne dass die Metallschmelze dieselbe zusetzt oder vollständig zusetzt. Der Block aus poröser Keramik kann an gewünschter Stelle in die feuerfeste Zustellung so eingefügt oder integriert werden, dass er mit einer Oberseite den Innenraum des Verteilergefäßes begrenzt. Somit kann das Inertgas über die Oberseite des Blockes aus poröser Keramik an den Innenraum des Verteilergefäßes abgegeben werden. Wegen eines erhöhten Widerstandes der porösen Keramik gegen ein Eindringen von Metallschmelze auch unter entsprechend hohem statischem Druck durch die Metallschmelze in dem Verteilergefäß kann diese Art von Gasaustrittsöffnung mittels poröser Keramik vorteilhaft im Bodenbereich des Verteilergefäßes eingesetzt werden.The Gas outlet can by means of a subsection of the refractory lining or a refractory block each of porous, gas-permeable ceramic be formed. From this ceramic, the inert gas can through a variety escape from pores. This ceramic allows due to their porosity a gas outlet, without the molten metal adds the same or completely added. The block of porous Ceramics can be desired Place in the refractory lining so inserted or integrated that it limits the interior of the distribution vessel with an upper side. Consequently can the inert gas over the top of the block of porous ceramic to the interior the distribution vessel delivered become. Because of an increased Resistance of the porous ones Ceramic against the penetration of molten metal also under accordingly high static pressure through the molten metal in the distribution vessel can this Type of gas outlet by means of porous Ceramic advantageously used in the bottom region of the distribution vessel become.

In einer anderen vorteilhaften Ausbildung der Verteilervorrichtung ist die Gasaustrittsöffnung als Düse ausgebildet. Die optimale Größe der Düsenöffnung hängt unter anderem von der Bauform der Verteilerrinnen mit oder ohne Eingussbereich ab.In another advantageous embodiment of the distributor device is the gas outlet as a nozzle educated. The optimal size of the nozzle opening hangs down other of the design of the distribution channels with or without Eingussbereich from.

Vorzugsweise weist die düsenartige Gasaustrittsöffnung im unteren Bereich einen kreisrunden Öffnungsquerschnitt auf. Hierdurch kann ein möglichst laminares und/oder schräg gerichtetes Ausströmverhalten des Inertgases erzielt werden.Preferably has the nozzle-like Gas outlet in the lower area a circular opening cross-section. hereby a possible laminar and / or oblique directed outflow behavior of the inert gas can be achieved.

Bei einer Positionierung der Gasaustrittsöffnung oberhalb einer vorgesehenen maximalen Badhöhe in dem Verteilergefäß kann dieselbe eine schlitzartige Form aufweisen, wobei sich ihr Schlitz vorteilhafterweise parallel zum Boden des Verteilergefäßes längserstreckt. Mittels dieser Düsenform kann ein dünner, breiter Inertgasschleier erzeugt werden, der, bei einer vorgesehenen Längserstreckung des Schlitzes parallel zum Boden des Verteilergefäßes, deckelartig den Innenraum des Verteilergefäßes oder Teile desselben nach außen hin abschirmen kann.at a positioning of the gas outlet opening above a provided maximum bath height in the distribution vessel can the same have a slot-like shape, with their slot advantageously elongated parallel to the bottom of the distribution vessel. By means of this Nozzle shape can a thinner, be produced in a wide inert gas, which, at a designated longitudinal extension of the slot parallel to the bottom of the distribution vessel, lid-like the interior of the distribution vessel or Parts of it to the outside can shield you.

Ein besonderer Vorteil wird darin gesehen, den Abschnitt der Gaszuführung und/oder die Gasaustrittsöffnung bzw. die Gasaustrittsöffnungen in einem Verschleißteil der feuerfesten Zustellung zu integrieren. Diese Verschleißteile werden in der Regel nach beendetem Abguss der Metallschmelze, beispielsweise, wenn eine Charge bestimmter Qualität fertig stranggegossen ist, zur Erneuerung der feuerfesten Zustellung aus dem Verteilergefäß entfernt. Bei der Erneuerung bleibt in der Regel darüber hinaus die Grundausmauerung erhalten, die jedoch mit einem neuen flüssig oder teigig aufgebrachten feuerfesten betonartigen überzug zum Innenraum hin neu abgedeckt wird. Wegen der notwendigen Erneuerung der Verschleißteile, auf die im Einzelnen noch eingegangen wird, bietet es sich an, die Gasaustrittsöffnungen nebst Gaszuleitung oder Abschnitte derselben in die Verschleißteile zu integrieren. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass die Spülung mit Inertgas vor oder während der Befüllung des Verteilergefäßes mit Metallschmelze im gewünschten Maße erfolgen kann und dass nicht bei einer vorherigen Befüllung ein zumindest teilweises Zusetzen oder Verstopfen der Gasaustrittsöffnungen die Inertgasspülung vermindert oder sogar unmöglich gemacht wird.One special advantage is seen in the section of the gas supply and / or the gas outlet opening or the gas outlet openings in a wearing part refractory lining. These wear parts will be usually after completion of casting the molten metal, for example, when a batch of certain quality is finished, removed for renewal of the refractory lining from the distribution vessel. at Renewal usually remains the basic setback obtained, however, with a new liquid or doughy applied refractory concrete coating is covered again to the interior. Because of the necessary renewal the wearing parts, which will be discussed in more detail, it makes sense, the Gas outlet openings in addition to gas supply or sections thereof into the wear parts too integrate. This can ensure that the flushing with Inert gas before or during the filling of the distribution vessel with Molten metal in the desired Measurements are made can and that not at a previous filling an at least partial Adding or clogging the gas outlet openings reduces the inert gas purging or even impossible is done.

Die Gasaustrittsöffnung kann so ausgerichtet sein, dass da ihr entströmende Inertgas zumindest mit einer Komponente senkrecht zur der diese Gasaustrittsöffnung aufweisende Außenwand der feuerfesten Zustellung und/oder der Verschleißteile ausströmt.The Gas outlet can be aligned so that there escaping inert gas at least with a component perpendicular to the said gas outlet opening having outer wall the refractory lining and / or wearing parts flows out.

Das Verteilergefäß kann in üblicher Bauweise einen Zulaufbereich und mindestens einen Ablaufbereich aufweisen, wobei die beiden Bereiche durch eine Trennwand aus feuerfestem Werkstoff als zusätzlich in das Verteilergefäß eingebautes Bauteil mit mindestens einer Durchgangsöffnung für die Stahlschmelze voneinander getrennt sind, wobei die Trennwand eine maximal vorgesehene Badhöhe überragt.The Distributor vessel can in usual Design an inlet area and at least one drainage area have, wherein the two areas by a partition of refractory Material as additional built into the distribution vessel Component with at least one passage opening for the molten steel from each other are separated, wherein the partition extends beyond a maximum intended bath height.

Die Trennwand wird üblicherweise als Verschleißteil nach einem Gießvorgang ausgetauscht. Daher ist vorgesehen, in diese die Gasaustrittsöffnung und/oder den an die Gasaustrittsöffnung anschließenden Abschnitt der Gaszuführung in der Trennwand zu integrieren. Wie oben beschrieben, kann die Gaszuführung in Einsatzlage des Verteilergefäßes von oben, d. h. von einer Seite oder Stelle der Trennwand her, erfolgen, die die maximal vorgesehene Badhöhe überragt und zu der sich der Abschnitt der Gaszuführung in der feuerfesten Zustellung von der Gasaustrittsöffnung erstreckt. Daher kann die Gasaustrittsöffnung als einfache Loch- oder Schlitzdüse ausgebildet sein, die zusammen mit dem anschließenden Abschnitt der Gaszuführung mit Einfüllen der Metallschmelze nach dem physikalischen Prinzip miteinander kommunizierender Gefäße gefahrlos mit Metallschmelze auf Badhöhe volllaufen kann, nachdem zuvor bestimmungsgemäß vor dem Einfüllen über die Gasaustrittsöffnungen eine Inertgasspülung des leeren bzw. des sich füllenden Verteilergefäßes stattfinden konnte.The partition is usually replaced as a wearing part after a casting process. Therefore, it is provided in this the gas outlet opening and / or to the gas outlet opening to integrate closing section of the gas supply in the partition. As described above, the gas supply in the use position of the distribution vessel from above, ie forth from one side or location of the partition, take place, which projects beyond the maximum intended bath height and extending to the portion of the gas supply in the refractory lining of the gas outlet opening. Therefore, the gas outlet opening may be formed as a simple perforated or slot nozzle, which together with the subsequent section of the gas supply with filling the molten metal according to the physical principle of communicating vessels safely with molten metal at bath level can run after previously intended as before filling via the gas outlet openings a Inertgasspülung the empty or the filling distribution vessel could take place.

In der Trennwand kann mindestens eine erste Reihe von Gasaustrittsöffnungen vorgesehen sein, die vorzugsweise an einem gemeinsamen Abschnitt der Gaszuführung angeschlossen sind. Die erste Reihe kann sich zumindest mit einer Komponente senkrecht zum Boden erstrecken. Sie kann sich von Bodenhöhe oder von etwa Bodenhöhe bis unterhalb oder bis zu einer vorgesehenen maximalen Badhöhe hin oder über die vorgesehene maximale Badhöhe hinaus erstrecken. Die Trennwand kann zur Anpassung an das Verteilergefäß und zum leichteren passgenauen Einsetzen in dasselbe von unten nach oben konisch zulaufen. Entsprechend können die ersten Reihen nach oben hin aufeinander zulaufend angeordnet sein.In the partition may include at least a first row of gas outlets be provided, preferably at a common portion of the gas supply are connected. The first row can be at least one Component perpendicular to the ground extend. It can be different from ground level or from about ground level to below or up to a designated maximum bath height or over the intended maximum bath height addition extend. The partition can be adapted to the distribution vessel and the easier fitting fitting in the same from bottom to top conical run. Correspondingly the first rows arranged converging towards each other upwards be.

Es können in der Trennwand zwei erste Reihen von Gasaustrittsöffnungen integriert sein, die günstigerweise senkrecht zum Boden des Verteilergefäßes und parallel beabstandet zueinander sowie vorzugsweise jeweils in einem seitlichen Bereich in der Trennwand angeordnet sein können. Dadurch kann eine über die Höhe des Verteilergefäßes gleichmäßige Spülung mit Inertgas erfolgen. In der Regel sind zudem die Durchgangsöffnungen für die Stahlschmelze mittig der Trennwand angeordnet, so dass sich allein aus diesem Grunde eine vorgeschlagene seitliche Anordnung der Gasaustrittsöffnungen bzw. der ersten Reihe oder ersten Reihen von Gasaustrittsöffnungen anbietet.It can in the partition two first rows of gas outlet openings be integrated, which favorably perpendicular to the bottom of the distribution vessel and spaced in parallel to each other and preferably each in a lateral area can be arranged in the partition. This can be one over the Height of Distributor vessel uniform flushing with Inert gas done. In general, also the through holes for the Molten steel placed in the middle of the partition, leaving alone for this reason, a proposed lateral arrangement of the gas outlet openings or the first row or first rows of gas outlet openings offering.

In der Trennwand kann eine zweite Reihe von Gasaustrittsöffnungen vorgesehen sein, die parallel zum Boden des Verteilergefäßes verläuft und die oberhalb einer vorgesehenen oberen Badhöhe angeordnet ist. Diese Gasaustrittsöffnungen können, wie bereits oben beschrieben, zur Erzeugung des Inertgasschleiers schlitzartig ausgeführt sein, wobei sich deren Schlitze parallel zum Boden erstrecken können.In the partition may have a second row of gas outlets be provided, which runs parallel to the bottom of the distribution vessel and which is arranged above an intended upper bath level. These gas outlets can, as already described above, to produce the inert gas curtain slit-like be, with their slots can extend parallel to the ground.

In gleicher Weise können in der feuerfeste Zustellung des Verteilergefäßes eine oder mehrere düsenartige Gasaustrittsöffnungen vorgesehen sein, die vorzugsweise oberhalb der vorgesehenen maximalen Badhöhe angeordnet sind und die vorzugsweise von oben her über Gaszuführungen versorgt werden. Mittels dieser Gasaustrittsöffnungen kann ebenfalls eine „Abdeckung” der Metallschmelze im Verteilergefäß mit Inertgas, der Inertgasschleier, erzeugt werden. Die Gasaustrittsöffnungen können hierzu ebenfalls schlitzartig ausgeführt und parallel zum Boden ausgerich tet sein. Ferner können die Gasaustrittsöffnungen in Form der zweiten Reihe vorzugsweise an einer Ringleitung angeschlossenen und gleichmäßig über den Umfang des Verteilergefäßes verteilt angeordnet in einem oder mehreren Abschnitten des Verteilergefäßes angeordnet sein.In same way in the refractory lining of the distribution vessel one or more nozzle-like Gas outlet openings be provided, which preferably above the intended maximum bath height are arranged and preferably from above via gas supply lines be supplied. By means of these gas outlet openings can also be a "cover" of the molten metal in the distribution vessel with inert gas, the inert gas curtain, are generated. The gas outlet openings can this also slit-like and parallel to the ground be aligned. Furthermore, can the gas outlet openings in the form of the second row, preferably connected to a loop and evenly over the Circumference of the distribution vessel arranged distributed arranged in one or more sections of the distribution vessel be.

Die Gasaustrittsöffnung bez. die Gasaustrittsöffnungen in der Trennwand können zum Zulaufbereich und/oder zum Auslaufbereich hin geöffnet sein. Dadurch kann die Spülung einer der Bereiche oder beider Bereiche durchgeführt werden. Es können bei der Öffnung zu beiden Bereichen hin jeweils zwei Gasaustrittsöffnungen in einer Höhe positioniert sein, wobei die eine zu dem Zulaufbereich und die andere zu dem Auslaufbereich des Verteilergefäßes hin geöffnet ist und beide über die Dicke der Trennwand durch ein Verbindungsabschnitt der Zuleitung miteinander verbunden sein können. Von diesem Verbindungsabschnitt kann T-förmig ein weiterer Abschnitt der Gaszuführung abgehen, der ebenfalls in der Trennwand integriert und in dieser nach oben geführt ist. Dieser Abschnitt kann als gemeinsamer Abschnitt an weitere Verbindungsabschnitte angeschlossen sein, indem dieser vorzugsweise die Verbindungsabschnitte mittig kreuzt. Im Zulauf- sowie im Ablaufbereich unterschiedlich mit Inertgas beaufschlagen zu können, können separate Gaszuführungen für den Zulaufbereich sowie für den Ablaufbereich installiert sein.The Gas outlet bez. the gas outlet openings in the partition wall can be open to the inlet area and / or the outlet area. Thereby can the flushing one of the areas or both. It may be at the opening too two gas outlets each positioned at a height in both areas be one, to the inlet area and the other to the Outlet area of the distribution vessel out open is and both over the thickness of the partition by a connecting portion of the supply line can be connected to each other. From this connecting section can be T-shaped another section of the gas supply going off, the same integrated in the partition and guided in this upward. This section can be used as a common section to further connection sections be connected by this preferably the connecting portions crossed in the middle. Different in the inlet and outlet areas be able to apply inert gas, can separate gas supplies for the inlet area also for the drain area be installed.

Je nach Anforderung vor Ort können die Verteilergefäße für Strangguss eine reine Rinnenform aufweisen, bei der in einem Endabschnitt oder in einem mittleren Abschnitt der Rinne der Zulaufbereich angeordnet ist, wobei bei Anordnung im mittleren Rinnenbereich beidseitig des Zulaufbereiches jeweils ein Ablaufbereich vorgesehen sein kann. Damit können zwei den Zulaufbereich begrenzende Trennwände zu den beiden Ablaufbereichen hin vorgesehen sein. Eine andere übliche Ausführungsform des Verteilergefäßes weist eine T-Form mit einer Rinne als Abflussbereich und einem seitlich der Rinne zugeordneten Zulaufbereich auf, wobei der Zulaufbereich häufig an einem mittigen Bereich des rinnenförmigen Ablaufbereiches über eine Trennwand an grenzt. In beiden Ausführungsformen des Verteilergefäßes können, wie oben beschrieben, in den Trennwänden die Gasaustrittsöffnungen, vorzugsweise nebst Zuleitungsabschnitten und/oder Verbindungsabschnitten, integriert sein, wobei die Zuleitungsabschnitte, einzeln oder zusammengefasst, in Einsatzlage des Verteilergefäßes zumindest bis oberhalb der vorgesehenen maximalen Badhöhe geführt sind.Depending on the requirements on site, the distribution containers for continuous casting can have a pure channel shape, in which the inlet region is arranged in an end section or in a middle section of the channel, wherein in each case a drainage region can be provided on both sides of the inlet region in the middle channel region. In this way, two partitions delimiting the inlet area can be provided towards the two outlet areas. Another common embodiment of the distribution vessel has a T-shape with a gutter as the discharge area and an inlet area assigned to the side of the gutter, wherein the inlet area often adjoins a central area of the trough-shaped discharge area via a dividing wall. In both embodiments of the distribution vessel, as described above, in the partitions, the gas outlet openings, preferably in addition to Zulei tion sections and / or connecting sections, be integrated, wherein the supply line sections, individually or combined, are guided in the use position of the distribution vessel at least to above the intended maximum bath height.

Das Verteilergefäß kann mindestens einen Ablauf mit einem Lochstein ausweisen, wobei in dem Lochstein mindestens eine Gasaustrittsöffnung, insbesondere nebst Abschnitt der Gaszuführung, integriert sein kann. Hierbei kann die Gasaustrittsöffnung ein blockartiger, aus der porösen Keramik gebildeter Teil des Lochsteines sein.The Distributor vessel can at least identify a drain with a perforated brick, wherein in the hole stone at least one gas outlet opening, in particular together with section of the gas supply, can be integrated. Here, the gas outlet opening a block-like, from the porous Ceramic be formed part of the hole stone.

Bei einer üblichen Ausführungsform des Verteilergefäßes kann mindestens ein Damm aus feuerfestem Werkstoff zur Beruhigung der Stahlschmelze vorgesehen sein, der quer zu einer Fließrichtung der Stahlschmelze in dem Verteilergefäß zum Abflussbereich bzw. zum Ablauf hin angeordnet ist. Hierbei kann in dem Damm mindestens eine Gasaustrittsöffnung, vorteilhaft nebst Abschnitt der Gaszuführung, integriert sein. Die mindestens eine Gasaustrittsöffnung kann vom Boden des Verteilergefäßes weg weisen. Vorteilhafterweise kann die Gasaustrittsöffnung ebenfalls als Block aus der bereits genannten porösen Keramik gebildet sein.at a usual one embodiment of the distribution vessel can at least one dam of refractory material to calm the Molten steel be provided, which is transverse to a flow direction the molten steel in the distribution vessel to the discharge area or to the Expiration is arranged. Here, in the dam at least one Gas outlet, advantageous in addition to section of the gas supply to be integrated. The at least one gas outlet opening may be away from the bottom of the distribution vessel point. Advantageously, the gas outlet opening also as a block from the already mentioned porous Be formed ceramic.

Vorteilhafterweise ist die Spülvorrichtung manuell und/oder automatisch steuerbar oder regelbar. Hierzu kann die Spülvorrichtung eine Messwerterfassung mit mindestens einer Sonde zur Erfassung einer für den Spülprozess spezifischen Messgröße aufweisen, wobei die erfasste Messgröße als Steuerungswert oder Regelgröße für die Spülvorrichtung dienen kann. Diese Messgröße kann beispielsweise Art und Anteil zumindest einer Gaskomponente der Atmosphäre im Innenraum des Verteilergefäßes sowie/oder die Temperatur und/oder Temperaturverteilung betreffen.advantageously, is the flushing device manually and / or automatically controllable or controllable. For this purpose, the flushing device a data acquisition with at least one probe for detection one for the rinsing process have a specific measured variable, wherein the detected measured variable as a control value or controlled variable for the flushing device can serve. This measurand can For example, type and proportion of at least one gas component of the atmosphere in the interior of the distribution vessel and / or concern the temperature and / or temperature distribution.

Als besonders vorteilhaft wird die Erfassung eines Sauerstoffwertes in der Atmosphäre im Innenraum des Verteilergefäßes angesehen. Hierzu kann die Sonde als Sauerstoffsonde ausgelegt sein, die zur Messwerterfassung vorzugsweise in dem leeren Verteilergefäß oder oberhalb einer aktuellen Badhöhe in dem Verteilergefäß positionierbar ist. Mit der Sauerstoffwerterfassung kann festgestellt werden, ob die Spülung im gewünschten Maße erfolgreich ist und ein Befüllen des Zulaufbereiches mit Stahlschmelze erfolgen kann. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass in beiden Bereichen, in dem Zulaufbereich und in dem Ablaufbereich, jeweils mindestens eine Sonde, insbesondere mindestens eine Sauerstoffsonde, vorgesehen ist.When Particularly advantageous is the detection of an oxygen value in the atmosphere viewed in the interior of the distribution vessel. For this purpose, the probe can be designed as an oxygen probe, the Measured value acquisition preferably in the empty distribution vessel or above a current bath height positionable in the distribution vessel is. With the oxygen value detection can be determined whether the conditioner in the desired Dimensions successful is and a filling of the inlet area can be done with molten steel. Preferably is envisaged that in both areas, in the inlet area and in the drain area, in each case at least one probe, in particular at least one oxygen probe is provided.

Es kann vorgesehen sein, dass einzelne Gasaustrittsöffnungen und/oder zu Gruppen zusammengefasste Gasaustrittsöffnungen, wie dies beispielsweise in der Anordnung der Gasaustrittsöffnungen zu ersten und zu zweiten Reihen der Fall ist, mittels der Spülvorrichtung getrennt ansteuerbar, d. h. mit Inertgas versorgbar sind. So können zum Beispiel die Gasaustrittsöffnungen in den Locksteinen und/oder in dem oder den Dämmen verstärkt in der Spülung des leeren Verteilergefäßes mit Inertgas versorgt werden. Mit Befüllen können diese von der Inertgaszufuhr abgeschnitten werden.It can be provided that individual gas outlet openings and / or to groups combined gas outlet openings, as for example in the arrangement of the gas outlet openings to first and second rows is the case, by means of the flushing device separately controllable, d. H. be supplied with inert gas. So can to Example, the gas outlet openings in the licks and / or in the dam (s) reinforced in the flushing of the empty distribution vessel with Inert gas to be supplied. By filling these can be from the inert gas be cut off.

Verfahrenstechnisch kann auch vorgesehen sein, dass in einer ersten Spülungsphase verstärkt oder allein der Einlaufbereich mit dem Inertgas gespült wird. Beispielsweise kann nach oder mit Erreichen eines bestimmten Sauerstoffwertes im Innenraum des Einlaufbereiches eine verstärkte Spülung des Auslaufbereiches mit Inertgas erfolgen. Hierbei kann jeweils vor Erreichen eines bestimmten Sauerstoffwertes in dem Einlaufbereich und/oder in dem Auslaufbereich eine Erzeugung eines Inertgasschleiers mittels der schlitzartigen Düsen vorzugsweise oberhalb der vorgesehenen maximalen Badhöhe in dem Einlaufbereich und/oder in dem Auslaufbereich unterbleiben, um einen möglich raschen Austausch der Atmosphäre im Innenraum des Verteilungsgefäßes zu erzielen. Mit Erreichen eines unteren Sauer stoffwertes in dem Einlaufbereich und/oder in dem Auslaufbereich kann die Erzeugung des Inertgasschleiers in dem Einlaufbereich und/oder in dem Auslaufbereich einsetzen, wobei zugleich die Inertgaszufuhr zu den Gasaustrittsöffnungen unterhalb der vorgesehenen maximalen Badhöhe gedrosselt werden kann.process engineering can also be provided that in a first flushing phase reinforced or only the inlet area is flushed with the inert gas. For example, can after or with reaching a certain oxygen value in the interior the inlet area a reinforced Flushing the Outlet area with inert gas done. This can be done before Reaching a certain oxygen value in the inlet area and / or in the outlet region, generation of an inert gas veil by means of slit-like nozzles preferably above the intended maximum bath height in the Inlet area and / or stay in the outlet area to a possible rapid exchange of atmosphere to achieve in the interior of the distribution vessel. Upon reaching a lower oxygen value in the inlet area and / or in the outlet region, the generation of the inert gas veil insert in the inlet area and / or in the outlet area, wherein at the same time the inert gas supply to the gas outlet openings can be throttled below the intended maximum bath height.

Mit Einfüllen der Schmelze in den Einlaufbereich und deren Weiterfluss in den Auslaufbereich werden die Gasaustrittsöffnungen beispielsweise der senkrecht angeordneten ersten Reihe in der Trennwand sukzessiv von unten nach oben von dem ansteigenden Schmelzbad verdeckt oder gefüllt, so dass ein Staudruck, der dem aus den Gasaustrittsöffnungen ausströmenden Inertgas entgegenwirkt, an den Gasaustrittsöffnungen im Einzelnen und/oder insgesamt zunehmen kann. Dadurch kann eine Zunahme des Staudruckes zugleich als Messgröße für eine aktuelle Badhöhe und somit ein Regulativ für das Abgießen der Schmelze aus einer Pfanne in das Verteilergefäß dienen. Über eine Messung des Staudruckes, vorzugsweise an jeder Zuleitung zu einer Gasaustrittsöffnung oder zu einer Gruppe von vorzugsweise miteinander verbundenen Gasaustrittsöffnungen, können ferner bestimmte Zeitpunkte im Verfahrensablauf ermittelt werden, an denen zum Beispiel eine oder mehrere Gaszuführungen abgeschaltet, zugeschaltet oder gedrosselt werden können oder müssen.With pour in the melt in the inlet area and their flow into the Outlet area, the gas outlet openings, for example, the vertical arranged first row in the partition successively from below obscured or filled at the top by the rising melt, so that a back pressure, the gas flowing out of the gas outlet openings inert gas counteracts, at the gas outlet openings in detail and / or in total can increase. This can increase the back pressure at the same time as a measure of a current bath height and thus a regulator of that pour off serve the melt from a pan in the distribution vessel. Over a Measurement of the dynamic pressure, preferably on each supply line to a gas outlet opening or to a group of preferably interconnected gas outlet openings, can furthermore, certain times are determined in the course of the procedure, at which, for example, one or more gas supplies switched off, switched on or can be throttled or have to.

Vorzugsweise können ein bestimmter Druck, mit dem das Inertgas zum Einströmen in den Innenraum beaufschlagt wird, und/oder einen bestimmten Volumenstrom und/oder Mengenfluss an Inertgas erzeugt werden. Vorzugsweise als geregelte Prozesse, können ferner eine Druckführung und/oder eine bestimmte Volumenstrom- und/oder Mengenflussführung des Inertgases vorgesehen sein. Zur Regelung des Mengenflusses kann in üblicher Weise entweder ein binär gesteuerter Ventilblock mit einem Controller für Staudruck unabhängige Regelung vorgesehen sein. Bei diesem Ventilblock können nach dem Additionsprinzip parallel zueinander angeordnete unterschiedliche Ventile in eine gemeinsame Druckleitung hinein öffnen. Alternativ kann eine Regelung mittels eines sogenannten Mass Flow Controllers erfolgen, über den direkt eine bestimmte Durchflussmenge bzw. ein bestimmter Volumenstrom von Inertgas eingestellt werden kann.Preferably, a certain pressure, which is applied to the inert gas for flowing into the interior, and / or a certain Volume flow and / or mass flow of inert gas are generated. Preferably as controlled processes, a pressure guidance and / or a specific volume flow and / or mass flow guidance of the inert gas can furthermore be provided. To control the flow rate either a binary controlled valve block with a controller for dynamic pressure independent control can be provided in the usual way. In this valve block, different valves arranged parallel to one another can be opened into a common pressure line according to the addition principle. Alternatively, a control by means of a so-called mass flow controller, via which a certain flow rate or a certain volume flow of inert gas can be set directly.

Mittels der erfindungsgemäßen Verteilervorrichtung kann weiterhin auch während des Gießvorganges Inertgas in das Verteilergefäß und in das Bad eingebracht werden, um beispielsweise durch Spülen den Reinheitsgrad der Metallschmelze zu verbessern.through the distributor device according to the invention can continue even during the casting process Inert gas in the distribution vessel and in the bath are introduced, for example, by rinsing the To improve the degree of purity of the molten metal.

Vorzugsweise kann das Inertgas vor Einleitung in das Verteilergefäß vorgewärmt werden.Preferably For example, the inert gas can be preheated prior to introduction into the distribution vessel.

Die Aufgabe kann zudem durch Bereitstellung der fest in das Verteilergefäß einbaubaren feuerfesten Trennwand gelöst werden, die Gasaustrittsöffnungen mit zugehörigen Abschnitten der Gaszuführungen aufweist, wobei diese in dem feuerfesten Werkstoff integriert sind. Ferner kann die Trennwand die oben beschriebenen Merkmale aufweisen.The Task can also by providing the permanently installed in the distribution vessel refractory partition solved be, the gas outlet openings with associated Sections of gas supplies having, wherein these are integrated in the refractory material. Further, the partition may have the above-described features.

Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden anhand mehrerer in einer Zeichnung dargestellter Ausführungsformen näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The The present invention will be described below with reference to several in one Drawing of illustrated embodiments explained in more detail. In show the drawing:

1 eine erste Längsschnittansicht einer ersten Ausführungsform der Verteilervorrichtung mit Trennwand und Lochstein, 1 a first longitudinal sectional view of a first embodiment of the distribution device with partition wall and perforated brick,

2 eine zweite Längsschnittansicht der ersten Ausführungsform der Verteilervorrichtung gemäß 1, 2 a second longitudinal sectional view of the first embodiment of the distribution device according to 1 .

3a eine Seitenansicht der Trennwand gemäß 1, 3a a side view of the partition according to 1 .

3b eine Schnittansicht der Trennwand gemäß 3a, 3b a sectional view of the partition according to 3a .

3c eine isometrische Darstellung einer modifizierten Trennwand, jedoch ähnlich der in 3a 3c an isometric view of a modified partition, but similar to that in FIG 3a

4a eine Schnittansicht des Lochsteines gemäß 1, 4a a sectional view of the hole stone according to 1 .

4b eine Draufsicht auf den Lochstein gemäß 4a, 4b a plan view of the hole stone according to 4a .

5 eine erste Längsschnittansicht einer zweiten Ausführungsform der Verteilervorrichtung mit zusätzlichen Dämmen und 5 a first longitudinal sectional view of a second embodiment of the distribution device with additional dams and

6 eine zweite Längsschnittansicht einer dritten Ausführungsform der Verteilervorrichtung mit mittigem Einlaufbereich und zwei Trennwänden, 6 2 shows a second longitudinal sectional view of a third embodiment of the distributor device with a central inlet area and two partitions,

In den 1 bis 6 werden in verschiedenen Ansichten und Teilansichten insgesamt drei Ausführungsformen einer Verteilervorrichtung 1 für Strangguss mit einem feuerfesten Verteilergefäß 2 zur Aufnahme und Weitergabe von hier nicht dargestellten Metallschmelzen, insbesondere von Stahlschmelze, und mit einer Spülvorrichtung 3 zum Spülen des Verteilergefäßes 2 mit hier nicht explizit gezeigtem Inertgas vor und während seiner Befüllung mit Stahlschmelze gezeigt. Die Spülvorrichtung 3 weist eine Gaszuführung 4 mit hier einer Vielzahl von Gasaustrittsöffnungen 5 auf, die in den Innenraum 6 des Verteilergefäßes 2 hinein führen. In den Figuren ist zudem exemplarisch die Strömungsrichtung g des Inertgases in der Gaszuführung 4 angegeben. Zu berücksichtigen bei der Zeichnung insgesamt ist, dass hier starke Vereinfachungen und Schematisierungen vorgenommen wurden, um den Erfindungsgegenstand deutlicher darstellen zu können.In the 1 to 6 For example, in various views and partial views, a total of three embodiments of a distribution device 1 for continuous casting with a refractory distribution vessel 2 for receiving and passing on molten metal, not shown here, in particular molten steel, and with a flushing device 3 for rinsing the distribution vessel 2 with inert gas not explicitly shown here before and during its filling with molten steel. The flushing device 3 has a gas supply 4 with here a variety of gas outlet openings 5 on that in the interior 6 of the distribution vessel 2 lead into it. In the figures, the flow direction g of the inert gas in the gas supply is also exemplary 4 specified. To take into account in the drawing as a whole is that here strong simplifications and schematizations were made in order to illustrate the subject invention more clearly.

Das Verteilergefäß 1 weist in seinem Innenraum 6 einen Zulaufbereich 7 und einen Ablaufbereich 8 auf, wobei die beiden Bereiche 7, 8 durch mindestens eine fest eingebaute Trennwand 9 aus feuerfestem Werkstoff mit hier drei mittig angeordneten Durchgangsöffnungen 10 für die Stahlschmelze voneinander getrennt sind. Ferner sind in dem Ablaufbereich 8 mehrere Lochsteine 11 als Ablauf vorgesehen.The distribution vessel 1 points in its interior 6 an inlet area 7 and a drain area 8th on, with the two areas 7 . 8th by at least one fixed partition 9 made of refractory material with here three centrally arranged through holes 10 for the molten steel are separated. Further, in the drain area 8th several perforated stones 11 provided as expiration.

Die Gasaustrittsöffnungen 5 sowie an diese anschließende Abschnitte 12 der Gaszuführung 4 sind in der feuerfesten Zustellung 2.1 des Verteilergefäßes 2 und in eingebauten feuerfesten Bauteilen 13, d. h. in der Trennwand 9, der Lochsteine 11 und, hier in der zweiten Ausführung der Verteilervorrichtung 1 gemäß 5, in dort vorgesehene Dämme 14, integriert.The gas outlet openings 5 as well as these subsequent sections 12 the gas supply 4 are in refractory delivery 2.1 of the distribution vessel 2 and in built-in refractory components 13 ie in the partition 9 , the hole stones 11 and, here in the second embodiment of the distributor device 1 according to 5 , in dams provided there 14 , integrated.

In den in 1 bis 5 dargestellten beiden Ausführungsform der Verteilervorrichtung 1 weist das Verteilergefäß 2 eine T-Form mit einem rinnenartigen Ablaufbereich 8 und einem mittig und seitlich angebauten Zulaufbereich 7 auf. Zwischen Zulaufbereich 7 und Ablaufbereich 8 ist die Trennwand 9 eingebaut. In der Trennwand 9 sind zwei unterschiedliche Reihenformen von Austrittsöffnungen 5, eine erste Reihe 15 und eine zweite Reihe 16, vorgesehen. Die erste Reihe 15 ist jeweils in einem Seitenbereich der Trennwand 9 angeordnet und erstreckt sich senkrecht zu einem Boden 17 des Verteilergefäßes 2. Die zweite Reihe 16 erstreckt sich in einem oberen Bereich der Trennwand 9 und in diesem parallel zum Boden 17. Bei beiden Reihen 15, 16 sind die Gasaustrittsöffnungen 5 als Düsen ausgebildet, wobei die der ersten Reihe 15 kreisförmig und die der zweiten Reihe 16 schlitzförmig sind. Sämtliche Gasaustrittsöffnungen 5 werden in der hier gezeigten Einsatzlage des Verteilergefäßes 2 von oben her durch die Gaszuführung 4 mit Inertgas versorgt, wobei steuerungstechnisch vorgesehen ist, dass den ersten Reihen 15 unabhängig von der zweiten Reihe 16 Inertgas zugeführt werden kann.In the in 1 to 5 illustrated two embodiment of the distributor device 1 points the distribution vessel 2 a T-shape with a trough-like drainage area 8th and a centrally and laterally mounted inlet area 7 on. Between inlet area 7 and drain area 8th is the dividing wall 9 built-in. In the partition 9 are two different series forms of outlet openings 5 , a first series 15 and a second row 16 , intended. The first row 15 is each in a page area the partition 9 arranged and extends perpendicular to a floor 17 of the distribution vessel 2 , The second row 16 extends in an upper area of the partition wall 9 and in this parallel to the ground 17 , In both rows 15 . 16 are the gas outlet openings 5 formed as nozzles, wherein the first row 15 circular and the second row 16 are slit-shaped. All gas outlet openings 5 are in the insert position of the distribution vessel shown here 2 from above through the gas supply 4 supplied with inert gas, wherein control technology is provided that the first rows 15 regardless of the second row 16 Inert gas can be supplied.

Vor und während der Befüllung des Verteilergefäßes 2 mit der hier nicht dargestellten Metallschmelze wird der Innenraum 6 des Verteilergefäßes 2 erfindungsgemäß über die Gasaustrittsöffnungen 5 mit Inertgas gespült, um insbesondere vorhandenen Sauerstoff in den Innenraum 6 auszuspülen oder zumindest zu verdünnen, da sich dieser, wie zuvor beschrieben, negativ auf die Werkstoffeigenschaften des Stranggusswerkstoffes auswirkt. Die Metallschmelze wird bis auf eine hier eingezeichnete vorgesehene maximale Badhöhe hm eingefüllt. Vor der Befüllung des Verteilergefäßes 2 wird der Innenraum 6 insbesondere über die Gasaustrittsöffnungen 5 der beiden ersten Reihen 15 über seine gesamte Höhe gleichmäßig mit Inertgas gespült. Durch die schlitzförmigen Gasaustrittsöffnungen 5 der zweiten Reihe 16 strömt das Inertgas entsprechend horizontal bzw. parallel zum Boden 17 aus und legt hierdurch einen „Inertgas-Schleier” deckelartig über den Zulaufbereich 7 des Verteilergefäßes 2. Hierbei kann zuerst ein Ausströmen des Inertgases durch die Gasaustrittsöffnungen 5 der ersten Reihe 15 und dann zusätzlich ein Ausströmen des Inertgases durch die Gasaustrittsöffnungen 5 der zweiten Reihe 16 erfolgen. Mit Ansteigen der Metallschmelze in dem Verteilergefäß 2 werden, entsprechend ihrer Anordnung bezüglich der Höhe im Verteilergefäß 2 mit Metallschmelze geflutet, wobei die Metallschmelze gemäß dem physikalischen Prinzip der kommunizierenden Gefäße in der Gaszuführung entsprechend ansteigt. Die schlitzartigen Gasaustrittsöffnungen 5 der zweiten Reihe 16 sind oberhalb der maximalen Badhöhe hm angeordnet, sodass durch dieselbe weiterhin Inertgas zum Erhalt des Inertgas-Schleiers ausströmen kann, während die Inertgaszufuhr für die ersten Reihen 15 mit Erreichen der maximalen Badhöhe hm abgeschaltet werden kann.Before and during the filling of the distribution vessel 2 with the metal melt, not shown here, the interior 6 of the distribution vessel 2 according to the invention via the gas outlet openings 5 purged with inert gas, in particular oxygen present in the interior 6 rinse or at least dilute, as this, as described above, has a negative effect on the material properties of the continuous casting material. The molten metal is filled up to a designated here maximum bath height hm drawn here. Before filling the distribution vessel 2 becomes the interior 6 in particular via the gas outlet openings 5 the first two rows 15 flushed evenly with inert gas over its entire height. Through the slit-shaped gas outlet openings 5 the second row 16 the inert gas flows correspondingly horizontally or parallel to the ground 17 and thereby puts an "inert gas veil" like a cover over the inlet area 7 of the distribution vessel 2 , In this case, first, an outflow of the inert gas through the gas outlet openings 5 the first row 15 and then additionally an outflow of the inert gas through the gas outlet openings 5 the second row 16 respectively. With increase of the molten metal in the distribution vessel 2 according to their arrangement with respect to the height in the distribution vessel 2 flooded with molten metal, wherein the molten metal increases according to the physical principle of the communicating vessels in the gas supply accordingly. The slit-like gas outlet openings 5 the second row 16 are arranged above the maximum bath height hm, so that it can continue to flow out inert gas to obtain the inert gas veil, while the inert gas supply for the first rows 15 hm can be switched off when the maximum bath height is reached.

Die Trennwand 9 ist, wie auch üblicherweise bei Trennwänden in herkömmlichen Verteilergefäßen, als zusätzliches Bauteil 13 und als solches als Verschleißteil konzipiert. Die Trennwand 9 wird mit der Regeneration der feuerfesten Zustellung 2.1 des Verteilergefäßes 2 nach Beendigung einer Stranggusscharge ausgetauscht, sodass ein Zulaufen der Gaszuführung 4 und den daran angeschlossenen Gasaustrittsöffnungen 5 in der Trennwand 9 unschädlich ist.The partition 9 is, as usually with partitions in conventional distribution vessels, as an additional component 13 and designed as such as wearing part. The partition 9 comes with the regeneration of the refractory lining 2.1 of the distribution vessel 2 exchanged after completion of a Stranggusscharge, so that a feed of the gas supply 4 and the connected gas outlet openings 5 in the partition 9 is harmless.

Wie in 3b ersichtlich, sind die Gasaustrittsöffnungen 5 der ersten Reihe 15 zu beiden Seiten hin, d. h. zum Zulaufbereich 7 und Ablaufbereich 8 hin, geöffnet, sodass eine Spülung beider Bereiche 7, 8 über die Höhe des Verteilergefäßes 2 dieser Gasaustrittsöffnungen 5 gleichzeitig erfolgen kann. Die spitzförmigen Gasaustrittsöffnungen 5 der zweiten Reihe 16 sind in diesen Ausführungsbeispielen lediglich zum Zulaufbereich 7 hin geöffnet, sodass dort durch dieselben der Inertgas-Schleier erzeugt werden kann. Zwei Gasaustrittsöffnungen 5 in gleicher Höhe der ersten Reihe 15 sind in der Trennwand 9 durch Verbindungsabschnitte 18 der Gaszuführung 4 miteinander verbunden, wobei diese wiederum zusammen an einem gemeinsamen Abschnitt 12 angeschlossen sind, der nach oben aus der Trennwand 9 herausgeführt ist. Die Verbindungsabschnitte 18 verlaufen in den hier gezeigten Ausführungsformen der Verteilervorrichtung 1 senkrecht zur Außenseite der Trennwand. Sie können auch schräg zur Außenseite der Trennwand verlaufen, um das Inertgas in einer bestimmten, nicht zu Außenwand senkrechten Richtung in den Innenraum 6 des Verteilergefäßes 2 einzuleiten.As in 3b can be seen, the gas outlet openings 5 the first row 15 on both sides, ie to the inlet area 7 and drain area 8th out, open, allowing a rinse of both areas 7 . 8th over the height of the distribution vessel 2 this gas outlet openings 5 can be done simultaneously. The pointed gas outlet openings 5 the second row 16 are only to the inlet area in these embodiments 7 open, so that there through the same inert gas veil can be generated. Two gas outlet openings 5 at the same height of the first row 15 are in the partition 9 through connecting sections 18 the gas supply 4 connected together, which in turn together at a common section 12 connected to the top of the partition 9 led out. The connecting sections 18 run in the embodiments of the distributor device shown here 1 perpendicular to the outside of the partition. You can also run obliquely to the outside of the partition to the inert gas in a certain, not perpendicular to the outer wall direction in the interior 6 of the distribution vessel 2 initiate.

Nicht dargestellt in den Figuren sind zum Beispiel weitere außerhalb des Verteilergefäßes 2 anzuordnende Bauteile und Vorrichtungen, wie Steuerungs- und/oder Versorgungsleitungen und/oder Vorratsspeicher für das Inertgas. Abweichend hierzu ist in 5 ein bestimmter, noch zu beschreibender Messbereich einer Steuerung 19 dargestellt.Not shown in the figures are, for example, more outside of the distribution vessel 2 to be arranged components and devices, such as control and / or supply lines and / or storage for the inert gas. Deviating from this is in 5 a certain, yet to be described measuring range of a controller 19 shown.

Zusätzlich als Teil der Spülvorrichtung 3 ist in den hier vorgeführten Ausführungsformen der Verteilervorrichtung 1 in jedem Lochstein 11 eine weitere Gasaustrittsöffnung 5 mit einem entsprechend anschließenden Abschnitt 12 vorgesehen, wobei auch hier Gasaustrittsöffnung 5 und Abschnitt 12 in den feuerfesten Werkstoff des Lochsteins 11 integriert sind. Die Gasaustrittsöffnung 5 ist hier als nach oben hin konisch zulaufender Block 20 aus einer porösen, gasdurchlässigen Keramik ausgebildet (4a) und in einer Ecke des Lochsteins 11 (4b) positioniert. Die poröse Keramik verhindert auch bei einer maximalen Badhöhe hm ein Eindringen von Metallschmelze in den anschließenden Abschnitt 12. Der Lochstein 11 gehört hier, wie auch allgemein üblich zu den Verschleißteilen, die mit der Erneuerung der feuerfesten Zustellung 2.1 des Verteilergefäßes 2 ausgetauscht werden.Additionally as part of the flushing device 3 is in the embodiments presented here, the distributor device 1 in every hole stone 11 another gas outlet 5 with a corresponding subsequent section 12 provided, whereby also here gas outlet opening 5 and section 12 in the refractory material of the perforated brick 11 are integrated. The gas outlet 5 is here as a tapered upwards block 20 formed from a porous, gas-permeable ceramic ( 4a ) and in a corner of the hole 11 ( 4b ). The porous ceramic prevents penetration of molten metal into the adjoining section even at a maximum bath height hm 12 , The hole stone 11 belongs here, as well as common practice to the wearing parts, with the renewal of the refractory lining 2.1 of the distribution vessel 2 be replaced.

In 5 wird eine zweite Ausführungsform der Verteilervorrichtung 1 wiedergegeben. Diese unterscheidet sich von der ersten Verteilervorrichtung 1 gemäß 1 insbesondere dadurch, dass zwei zusätzliche Dämme 14 zur Beruhigung der Metallschmelze vorgesehen sind. Diese Dämme 14 sind hier deutlich kleiner als die halbe maximale Badhöhe hm. In den Dämmen 14 ist, wie in den Lochsteinen 11, eine gleiche Art von Gasaustrittsöffnungen 5 mit blockartig angeordneter poröser Keramik vorgesehen, wobei hier die Dämme 14 jeweils eine Reihe von Gasaustrittsöffnungen 5 aufweisen, die senkrecht zu der Bildebene in 5 verlaufen.In 5 is a second embodiment of the distribution device 1 played. This differs from the first distributor device 1 according to 1 especially in that two to additional dams 14 provided for calming the molten metal. These dams 14 Here are significantly smaller than half the maximum bath height hm. In the dams 14 is like in the bricks 11 , a same type of gas outlet 5 provided with block-like arranged porous ceramic, in which case the dams 14 each a number of gas outlet openings 5 which are perpendicular to the image plane in 5 run.

In der dritten Ausführungsform gemäß 6 ist der Zulaufbereich 7 mittig in dem rinnenförmigen Verteilergefäß 2 angeordnet und jeweils durch eine Trennwand 9 von dem jeweils angrenzenden Ablaufbereich 8 mit den vorgesehenen Lochsteinen 11 abgegrenzt. Wie anhand der die Strömungsrichtung g des Inertgases wiedergebenden Strömungspfeile ersichtlich, sind auch hier die schlitzförmigen Gasaustrittsöffnungen 5 der hier vollständig geschnittenen zweiten Reihe 16 nur zum Zulaufbereich 7 hin geöffnet, sodass hier von beiden Seiten her im Zulaufbereich 7 ein zuvor beschriebener Inertgas-Schleier erzeugt werden kann. Die auch hier kreisförmigen Austrittsöffnungen 5 der ersten Reihe 15 sind jeweils zu beiden Bereichen 7, 8 hin geöffnet, sodass hierüber eine entsprechende Spülung des Verteilergefäßes 2 über die Höhe seines Innenraumes 6 erfolgen kann.In the third embodiment according to 6 is the inlet area 7 centrally in the channel-shaped distribution vessel 2 arranged and each by a partition 9 from the respectively adjacent drainage area 8th with the provided holes 11 demarcated. As can be seen from the flow direction g of the inert gas reproducing flow arrows, here are the slot-shaped gas outlet openings 5 the completely cut second row here 16 only to the inlet area 7 open, so here from both sides in the inlet area 7 a previously described inert gas veil can be generated. The here also circular outlet openings 5 the first row 15 are each to both areas 7 . 8th opened, so here on a corresponding flushing of the distribution vessel 2 about the height of its interior 6 can be done.

Exemplarisch ist in der in 5 dargestellten zweiten Ausführungsform der Verteilervorrichtung 1 ein Teil der vorgesehenen Steuerung 19 rein schematisch eingezeichnet. Hierbei weist die Steuerung 19 eine Messwerterfassung mit einer Sauerstoffsonde 21 auf, die den Sauerstoffgehalt in dem Innenraum 6 des Verteilergefäßes 2 misst. Über die Messung des Sauerstoffgehaltes wird die Spülung des Innenraumes 6 mit Inertgas geregelt, wobei der mittels der Sauerstoffsonde 21 erfasste Messwert als Regelgröße in den Regelprozess eingeht. Vorgesehen ist, wie durch die Antenne 22 symbolisch dargestellt, dass die Steuerung 19 den Messwert drahtlos an die nicht dargestellte weitere Teile der Steuerung 19 der Spülvorrichtung 3 weitergibt.Exemplary is in the in 5 illustrated second embodiment of the distributor device 1 part of the intended control 19 drawn purely schematically. This is where the controller points 19 a measured value acquisition with an oxygen probe 21 on that the oxygen content in the interior 6 of the distribution vessel 2 measures. About the measurement of the oxygen content is the flushing of the interior 6 Controlled with inert gas, using the oxygen probe 21 entered measured value as a control variable in the control process. Provided is as through the antenna 22 symbolically illustrated that the controller 19 the measured value wirelessly to the other parts of the controller, not shown 19 the flushing device 3 passes.

11: Verteilervorrichtungdistribution device
22: Verteilergefäßdistribution vessel
2.12.1: feuerfeste Zustellungrefractory delivery
33: Spülvorrichtungflushing
44: Gaszuführunggas supply
55: GasaustrittsöffnungGas outlet
66: Innenrauminner space
77: Zulaufbereichinlet area
88th: Ablaufbereichdrainage area
99: Trennwandpartition wall
1010: DurchgangsöffnungThrough opening
1111: LochsteinLochenstein
1212: Abschnittsection
1313: Bauteilcomponent
1414: Dammdam
1515: erste Reihefirst line
1616: zweite Reihesecond line
1717: Bodenground
1818: Verbindungsabschnittconnecting portion
1919: Steuerungcontrol
2020: Blockblock
2121: Sauerstoffsondeoxygen probe
2222: Antenneantenna
hmHm: maximale Badhöhemaximum bath height
gG: Strömungsrichtungflow direction

Claims

Distributor device for continuous casting with a refractory distribution vessel ( 2 ) for receiving and passing on molten metals, in particular molten steel, and with a flushing device ( 3 ) for rinsing the distribution vessel ( 2 ) with inert gas before and during its filling with molten steel, characterized in that the flushing device ( 3 ) at least one gas supply ( 4 ) with at least one gas outlet opening ( 5 ) in the interior ( 6 ) of the distribution vessel ( 2 ) and that the gas outlet opening ( 5 ) in refractory lining ( 2.1 ) of the distribution vessel ( 2 ) and / or in a built-in refractory component ( 13 ) of the distribution vessel ( 2 ) is integrated.

Distributor device according to claim 1, characterized in that at least one of the gas outlet opening ( 5 ) subsequent section ( 12 ) of the gas supply ( 4 ) in refractory lining ( 2.1 ) of the distribution vessel ( 2 ) and / or in the built-in refractory component ( 13 ) of the distribution vessel ( 2 ) is integrated.

Distributor device according to claim 2, characterized in that at the gas outlet opening ( 5 ) subsequent section ( 12 ) of the gas supply ( 4 ) in use position of the distribution vessel ( 2 ) from the associated gas outlet opening ( 5 ) extends to above a designated maximum bath height (hm).

Distributor device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a plurality of gas outlet openings ( 5 ) at a common section ( 12 ) of the gas supply ( 4 ) are connected.

Distributor device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the gas outlet opening ( 5 ) by means of a section ( 12 ) of refractory lining ( 2.1 ) or blocks ( 20 ) is formed of porous, gas permeable ceramic.

Distributor device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the gas exit opening ( 5 ) is designed as a nozzle.

Distributor device according to one of claims 1 to 6, characterized in that when positioning the gas outlet opening ( 5 ) above a designated maximum bath height (hm) in the distribution vessel ( 2 ) has a slot-like shape with its slot parallel to the ground ( 17 ) of the distribution vessel ( 2 ) elongated.

Distributor device according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the section ( 12 ) of the gas supply ( 4 ) and / or the gas outlet opening ( 5 ) in a wearing part of the refractory lining ( 2.1 ) is integrated.

Distributor device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the distributor vessel ( 2 ) an inlet area ( 7 ) and a drain area ( 8th ), wherein the two areas by a partition ( 9 ) made of refractory material with at least egg ner through hole ( 10 ) are separated from each other for the molten steel, and the gas outlet ( 5 ) with the section ( 12 ) of the gas supply ( 4 ) in the partition ( 9 ) is integrated.

Distributor device according to claim 9, characterized in that in the partition wall ( 9 ) at least one first row ( 15 ) of gas outlet openings ( 5 ) to a common section ( 12 ) of the gas supply ( 4 ) are connected.

Distributor device according to claim 10, characterized in that the first row ( 15 ) extends from ground level to at least one intended maximum bath height (hm).

Distributor device according to claim 10 or 11, characterized in that in the partition ( 9 ) two first rows ( 15 ) of gas outlet openings ( 5 ) are provided, which at least with a component perpendicular to the ground ( 17 ) of the distribution vessel ( 2 ) in the partition ( 9 ) are arranged.

Distributor device according to one of claims 9 to 12, characterized in that in the partition wall ( 9 ) a second row ( 16 ) of gas outlet openings ( 5 ) which is parallel to the ground ( 17 ) of the distribution vessel ( 2 ) and is arranged above an intended maximum bath height (hm).

Distributor device according to one of claims 9 to 13, characterized in that the gas outlet openings ( 5 ) to the inlet area ( 7 ) and / or are open to the outlet area.

Distributor device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the distributor vessel ( 2 ) at least one drain with a perforated brick ( 11 ) and that in the perforated brick ( 11 ) at least one gas outlet opening ( 5 ) together with the same section ( 12 ) of the gas supply ( 4 ) is integrated.

Distributor device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the distributor vessel ( 2 ) at least one dam ( 14 ) for calming the molten steel, which is arranged transversely to a flow direction of the molten steel and the bottom ( 17 ) of the distribution vessel ( 2 ) surmounted by less than a half maximum bath height (hm), and that in the dam ( 14 ) at least one gas outlet opening ( 5 ) together with the same section ( 12 ) of the gas supply ( 4 ) is integrated.

Distributor device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the flushing device ( 3 ) is manually and / or automatically controlled or regulated.

Distributor device according to claim 17, characterized in that the flushing device ( 3 ) a measured value detection with at least one probe for detecting a measured variable, such as type and / or volume fraction of at least one gas component of the atmosphere and / or temperature and / or temperature distribution in each case in the interior ( 6 ) of the distribution vessel ( 2 ), wherein a detected measured variable as a control value or controlled variable for the controller ( 19 ) or regulation of the flushing device ( 3 ) serves.

Distributor device according to Claim 18, characterized in that the probe is used as an oxygen probe ( 21 ), which in the empty distribution vessel ( 2 ) or above a current bath level in the distribution vessel ( 2 ) is positionable.

Distributor device according to one of claims 17 to 19, characterized in that the measured value detection is a measurement of a current bath level in the distribution vessel ( 2 ) via a measurement of a back pressure, which corresponds to that from the gas outlet openings ( 5 ) counteracts outflowing inert gas.