DE102008015079A1 - Package for packing separate content, has closed envelope with edges that are connected to edge of another closed envelope, where edges are hinge connected with each other, and connection provided on edges by adhesive joint - Google Patents

Package for packing separate content, has closed envelope with edges that are connected to edge of another closed envelope, where edges are hinge connected with each other, and connection provided on edges by adhesive joint Download PDF

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Abstract

The package (1) has a hollow space surrounded by closed envelopes (100, 200), where each envelope includes edges (103, 203) that are connected with each other on angled surfaces (101, 102, 201, 202). A separate content is located in a cavity, and one of the edges of one of the closed envelopes is connected with the edge of another closed envelope, where the edges are hinge connected with each other. A connection is provided on the edges of the closed envelopes by an adhesive joint, and includes a weakening line (114).

Description

Die Erfindung betrifft eine Mehrfachverpackung für mindestens zwei voneinander getrennte Inhalte, die jeweils in einer einen Hohlraum aufweisenden Hülle enthalten sind.The The invention relates to a multiple packaging for at least two separate contents, each in a single cavity containing shell are included.

Im Stand der Technik sind viele Mehrfachverpackungen bekannt. Beispielsweise offenbart die DE 203 20 488 A1 eine Faltschachtel mit mehreren Kammern für schüttfähige Produkte, die pulverdicht voneinander getrennt sind, wobei jede eine eigene Ausschüttöffnung aufweist. So können nacheinander aus der Verpackungseinheit ein ggf. auch mehrere gleiche oder unterschiedliche Produkte in vordefinierten Mengen abgegeben werden, beispielsweise Wasch- und/oder Reinigungsmittel oder Pulver zur Bereitung von wässrigen Klebstoffen. Dabei besteht die Faltschachtel aus einer äußeren Wandung, welche durch eine Trennwand in zwei Kammern aufgeteilt ist, und so aus mehreren einzelnen, miteinander verbundenen Kammern, bestehen.Many multi-packs are known in the art. For example, the DE 203 20 488 A1 a folding box with several chambers for pourable products, which are powder-tight separated from each other, each having its own discharge opening. Thus, one or more identical or different products may be dispensed in predefined quantities one after the other from the packaging unit, for example washing and / or cleaning agents or powders for preparing aqueous adhesives. In this case, the carton consists of an outer wall, which is divided by a partition wall into two chambers, and thus consist of several individual, interconnected chambers.

Nachteilig bei einer derartigen Mehrfachverpackung ist die geringere bedruckbare Außenfläche im Vergleich zu mehreren einzelnen Verpackungen, da die die Kammern trennende Trennwand innenliegend im durch die äußere Wandung begrenzten Hohlraum angeordnet ist.adversely in such multiple packaging is the lower printable Outer surface compared to several individual Packaging, as the partition separating the chambers is internal in the limited by the outer wall cavity is arranged.

Angesichts dessen besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung in der Gestaltung einer Mehrfachverpackung mit einer vergrößerten Kommunikationsfläche.in view of its object is the present invention in the design a multiple packaging with an enlarged Communication area.

Gelöst wird diese Aufgabe durch den Einsatz einer Verpackung für wenigstens zwei voneinander getrennte Inhalte, die jeweils in einem Hohlraum angeordnet sind, wobei jeder der Hohlräume von jeweils einer geschlossenen Hülle umgeben ist und wobei jede Hülle mindestens eine Kante aus zwei winklig aufeinander stoßenden Flächen aufweist. Dabei ist eine erste Hülle über mindestens eine der Kanten der winklig aufeinander stoßenden Flächen mit der korrespondierenden Kante der winklig aufeinander stoßenden Flächen einer weiteren Hülle verbunden.Solved This task is accomplished through the use of a packaging for at least two separate contents, each in one Cavity are arranged, each of the cavities of each surrounded by a closed shell and wherein each shell has at least one edge of two angled at each other having abutting surfaces. This is a first Sheath over at least one of the edges of the angled abutting surfaces with the corresponding Edge of the angularly abutting surfaces connected to another shell.

Aufgrund der Verbindung der Hüllen über jeweils eine ihrer Kante wird dem Anwender eine Einblicksmöglichkeit auf nahezu die gesamte äußere Fläche jeder der Hüllen bereitgestellt. Dies wird einerseits durch die geschlossene Hülle jedes Hohlraums, andererseits durch die neuartige Kantenverbindung erreicht. Bei herkömmlichen Mehrfachverpackungen sind die die Inhalte aufnehmenden Hohlräume meist nicht durch jeweils abgeschlossene Hüllen umgeben. Vielfach kommen Lösungen zu Einsatz, wobei die Hüllen eine gemeinsame Wandung nutzen. Diese kann in diesem Fall nicht als Kommunikationsfläche dienen. Die dem Stand der Technik bekannten Mehrfachverpackungen, wie beispielsweise die in der DE 2749941 A1 offenbarte Mehrfachverpackung mit mehreren in sich abgeschlossenen Hüllen, weisen zwar eine erweiterte Fläche im Vergleich zu der vorherig genannten Variante auf, jedoch kann diese Fläche nicht zu Kommunikation genutzt werden, da dem Anwender durch die bekannten Verbindungstechniken kein Einblick auf diese Fläche gewährt werden kann. Erst durch den Einsatz einer Verpackung mit Hüllen, welche jeweils zwei winklig aufeinander stoßenden Flächen aufweisen, wobei die Hüllen über die durch die winklig aufeinander stoßenden Flächen entstehenden Kanten miteinander verbunden sind, eröffnet die Bereitstellung dieser erweiterten Kommunikationsfläche für den Anwender. Diese Bedeutung der Kommunikationsfläche wächst in der heutigen Zeit immer mehr, so dass eine vergrößerte Kommunikationsfläche bei gleichen äußeren Abmessungen einer Verpackung von unschätzbarem Wert ist. Nicht nur für Produkt- und Inhaltsangaben sowie Anwendungshinweise, sondern auch für Herstellungs-, Umwelt-, Entsorgungs- und Gefahrstoffangaben ist die Kommunikationsfläche von äußerster Wichtigkeit.Due to the connection of the sheaths over each one of their edges, the user is provided with an opportunity to view almost the entire outer surface of each of the sheaths. This is achieved on the one hand by the closed shell of each cavity, on the other hand by the novel edge connection. In conventional multiple packaging, the contents of the receiving cavities are usually not surrounded by each enclosed shells. In many cases, solutions are used, with the shells sharing a common wall. This can not serve as a communication area in this case. The prior art known multiple packaging, such as those in the DE 2749941 A1 disclosed multiple packaging with a plurality of self-contained envelopes, although have an extended area compared to the previous variant, but this area can not be used for communication, since the user can be granted by the known joining techniques no insight on this area. Only through the use of a package with envelopes, which in each case have two surfaces abutting one another at an angle, wherein the envelopes are connected to one another via the edges formed by the surfaces abutting one another at an angle, opens up the provision of this extended communication surface to the user. This importance of the communication surface is growing more and more today, so that an increased communication surface with the same outer dimensions of a package is invaluable. Not only for product and content information and application instructions, but also for manufacturing, environmental, disposal and hazardous substances information, the communication surface of utmost importance.

Vorzugsweise kommt als Verpackung eine Mehrfachverpackung aufweisend zwei quaderförmige Hüllen zum Einsatz. Die Hüllen können dabei eine ebene Standfläche aufweisen. Das Verhältnis der Standfläche zur Seitenlänge kann angepasst werden, sodass höhere, schmalere Verpackungen möglich sind oder breitere, niedrigere Formen. Letztere weisen dann eine höhere Standfestigkeit auf. Die Größe der Kammern kann von kleinen Füllmengen bis zu größeren Mengen reichen, beispielsweise von 10 bis 2000 g Inhalt pro Kammer, bevorzugt von 50 bis 1000 g. Die quaderförmigen Hüllen sind dabei jeweils mit einer ihrer Kanten mit einer Kante einer weiteren Hülle verbunden. Als in den Hohlräumen der Hülle abgefüllte Inhalte können insbesondere schüttfähige Produkte wie Pulver zum Einsatz kommen, es sind jedoch auch gröbere Produktformen möglich, z. B. Körner, Schuppen oder Granulate. Hierzu gehören insbesondere Kleister oder andere pulverförmige Stoffe, die im Handwerkbereich zum Einsatz kommen. Auch eine Abfüllung von Waschmitteln ist möglich. Vorzugsweise sind die Produkte von derartiger Beschaffenheit, dass sie nicht an den Wänden der Verpackung haften. Selbstverständlich ist auch der Einsatz von flüssigen oder pastösen Inhalten ist möglich. Hierbei ist insbesondere die Verpackung von Fertigspachtelmassen denkbar, die verwendungsfertig verpackt werden und umgehend nach der Ausgabe aus der Verpackung verarbeitet werden können.Preferably comes as packaging a multiple packaging comprising two parallelepiped Cases for use. The covers can have a flat footprint. The relationship the footprint can be adjusted to the side length so that higher, narrower packages are possible are or wider, lower forms. The latter then have one higher stability. The size The chambers can range from small quantities to larger ones Amounts range, for example, from 10 to 2000 g of contents per chamber, preferably from 50 to 1000 g. The cuboid envelopes are each with one of its edges with an edge of a connected further envelope. As in the cavities the envelope filled contents can in particular pourable products such as powders are used, however, coarser product forms are also possible z. As grains, dandruff or granules. These include in particular Glue or other powdery substances used in the craft sector be used. Also a bottling of detergents is possible. Preferably, the products are of such a nature that they do not adhere to the walls of the packaging. Of course is also the use of liquid or pasty Content is possible. In this case, in particular, the packaging conceivable of finished putties that are ready for use and processed immediately after dispensing can be.

Ein weiterer Vorteil ist eine scharnierartige Gestaltung der Verbindung zwischen den einzelnen Hüllen, derart, dass eine Hülle gegen eine Weitere um die Verbindung verschwenkt werden kann. Dies stellt wesentliche Vorteile für den Anwender hinsichtlich der Einsehbarkeit der erweiterten Kommunikationsfläche bereit. Möchte ein Anwender Bereiche der Kommunikationsfläche einer Hülle einsehen, welche möglicherweise von einer weiteren Hülle verdeckt werden, kann er Letztere um die Verbindung mit der Ersteren verschwenken, derart, dass die Sicht auf die verdeckte Kommunikationsfläche freigegeben wird. Dabei ist es von Vorteil die scharnierartige Verbindung, z. B. durch Falten, Ritzen, Rillen, Perforieren, Stauchen oder Falzen auszuformen.Another advantage is a hinge-like design of the connection between the individual cases, such that a sleeve can be pivoted against a further around the connection. This provides significant user benefits in terms of the visibility of the extended communication area. If a user wishes to see areas of the communication surface of a shell that may be obscured by another shell, he may pivot the latter around the connection with the former, such that the view of the hidden communication area is released. It is advantageous the hinge-like connection, z. B. by folding, scratches, grooves, perforations, upsetting or folding form.

Besonders bevorzugt kommt eine Verpackung zum Einsatz, wobei die beiden Hüllen voneinander getrennt werden können. Dabei ist die Verbindung über die Kanten derart ausgelegt, dass der Anwender die Verbindung einfach trennen kann. Im Stand der Technik sind viele Mehrfachverpackungen bekannt, welche zwar getrennte Hüllen mit Hohlräumen für Inhalte aufweisen, die jedoch fest miteinander verbunden sind. Dies hat zum einen den Nachteil, dass eine verbleibende gefüllte Hülle nach dem Gebrauch einer benachbarten, entleerten Hülle mit der Letzteren fest verbunden bleibt. Der Anwender muss in diesem Fall zur Lagerung der gefüllten Hülle diese mitsamt der entleerten Hülle aufbewahren. Dabei können Reste der Inhalte der möglicherweise nicht restentleerten Hülle austreten und es kann so zu Verschmutzungen und auch zu Gesundheitsgefährdungen kommen. Auch entsteht ein unnötig erhöhter Lagerraumbedarf durch die Lagerung einer entleerten Hülle. Durch den Einsatz einer trennbaren Verbindung kann der Anwender nach der Entleerung einer Hülle diese von der weiteren, noch gefüllten abtrennen und entsorgen. Die noch geschlossene Hülle kann daraufhin einfach und Platz sparend eingelagert werden. Auch hat diese Trennbarkeit Vorteile für die Kommunikationsfläche. Der Anwender kann die Hüllen trennen und hat so einen guten Einblick auf alle Seiten der Hüllen. Selbst bei einem Einsatz von Inhalten in den Hohlräumen der Hüllen mit unterschiedlichen Komponenten, welche zum Gebrauch vom Anwender zusammengemischt werden müssen, bietet die Trennbarkeit der Hüllen Vorteile. Der Anwender kann mit einer derartigen Lösung im Falle einer Zweikomponentenanwendung die die beiden Komponenten aufweisenden Hüllen voneinander trennen, daraufhin öffnen und beispielsweise mit beiden Händen und damit gleichzeitig in ein Mischbehältnis geben. Dies erleichtert zum einen die Anwendung, zum anderen können hochreaktive Mehrkomponentenanwendungen besser miteinander vermischt werden, als wenn die Komponenten nacheinander in ein Mischbehältnis gegeben werden. Ein weiterer Vorteil der Trennbarkeit der einzelnen Hüllen zeigt sich insbesondere bei dem Einsatz von Mehrkomponentenanwendungen, bei denen verschiedene Komponenten aus mehreren Hüllen miteinander vermischt werden müssen. Insbesondere auf aufwändige Dosieröffnungen, wie beispielsweise aus der DE 10037463 A1 bekannt, kann mit der vorliegenden Mehrfachverpackung verzichtet werden. Zur Vermischung der Komponenten muss der Anwender die benötigten Hüllen lediglich voneinander Trennen und kann aus diesen entweder nacheinander oder gleichzeitig ausgeben, wobei beispielsweise bei einer Zweikomponentenanwendung jeweils eine Hülle mit einer Komponente mit jeder Hand des Anwenders ausgegeben wird. Durch dieses getrennte entleeren der Hüllen kann die Abgabemenge des Produktes besser reguliert werden.Particularly preferred is a packaging used, the two cases can be separated from each other. The connection over the edges is designed so that the user can easily disconnect the connection. Many multi-packs are known in the art, although they have separate casings with cavities for contents, but which are firmly connected to each other. This has the disadvantage, on the one hand, that a remaining filled casing remains firmly connected to the latter after the use of an adjacent, empty casing. In this case, the user must store these together with the emptied casing for storage of the filled casing. It may escape residues of the contents of the possibly not completely emptied shell and it can lead to soiling and health hazards. Also creates an unnecessarily increased storage space required by the storage of an empty shell. Through the use of a separable connection, the user can, after emptying an envelope, separate and dispose of it from the other, still filled one. The still closed shell can then be stored easily and space-saving. This separability also has advantages for the communication surface. The user can separate the covers and thus has a good insight on all sides of the cases. Even with the use of contents in the cavities of the casings with different components which have to be mixed together for the user's use, the separability of the casings offers advantages. With such a solution, in the case of a two-component application, the user can separate the casings comprising the two components from one another, then open them and, for example, with both hands and thus at the same time into a mixing bin. This facilitates on the one hand the application, on the other hand, highly reactive multicomponent applications can be better mixed together than if the components are added one after the other into a mixing container. Another advantage of the separability of the individual shells is particularly evident in the use of multi-component applications in which different components of several shells must be mixed together. In particular to elaborate metering, such as from the DE 10037463 A1 known, can be dispensed with the present multiple packaging. In order to mix the components, the user merely has to separate the required envelopes from one another and can output them either one after the other or at the same time, wherein, for example, in a two-component application, a shell with a component is dispensed with each user's hand. By this separate emptying of the shells, the discharge amount of the product can be better regulated.

Ein weiterer Vorteil ist die Bereitstellung der Verbindung der Kanten der winklig aufeinander stoßenden Flächen von jeweils zwei Hüllen mittels eines Klebstoffes. Dazu werden beispielsweise die Kanten oder auch Teilbereiche der Außenflächen, welche winklig aufeinander stoßen und die Kanten ergeben, der Hüllen mit einem Klebstoff versehen. Durch Zusammenfügen der mit Klebstoff versehenen Flächen wird die Verbindung zwischen zwei Hüllen erzeugt. Denkbar ist hier auch der Einsatz von Klebestreifen derart, dass besagte Kanten der Hüllen über ihre gesamte Länge oder auch nur über Teilbereiche aneinander anliegen. Eine Klebstoffverbindung bietet viele Vorteile. So können die Hüllen beispielsweise erst nachträglich nach einer Befüllung der Hohlräume mit einem Inhalt aneinander gefügt werden, was zu Vorteilen bei der Befüllung und Verpackung führen kann. Dieses nachträgliche Herstellen der Mehrfachverpackung durch Zusammenfügen einzelner Hüllen kann auch vorteilhaft bei dem Einsatz von Hüllen mit unterschiedlichen Inhalten sein. Dabei werden die Hüllen meist an unterschiedlichen Orten abgefüllt. Auch können unterschiedliche Komponenten abgefüllt werden, die bei einer Vermischung reagieren könnten. Durch einzelne Befüllung der Hüllen mit den Inhalten, die darauf folgende Verschließung der Hüllen und ein nachträgliches Zusammenfügen mittels einer Klebeverbindung können Probleme durch Verunreinigungen der einzelnen Inhalte oder Komponenten einer Hülle mit Inhalten einer anderen Hülle erfolgreich vermieden werden. Selbstverständlich ist auch die Befüllung der beiden Kammern im zusammenhängenden Zustand möglich. In diesem Fall werden die Hüllen bereits vor dem Befüllen mit einem Klebstoff verbunden und können zur Verwendung der in den Hüllen befindlichen Inhalte über eine Trennung der Klebeverbindung voneinander getrennt werden. Ein weiterer Vorteil bei dem Einsatz eines Klebstoffes, der selbstverständlich auch als einseitiger oder doppelseitiger Klebestreifen ausgestaltet sein kann, ist die Verwendung des Klebstoffes zum einen zur Herstellung der Verbindung zwischen den Hüllen, zum anderen als Fixierungsmöglichkeit für weitere Elemente für die Verpackung. Dabei übernimmt ein erster Bereich des Klebstoffes die Klebeverbindung zwischen den Hüllen, ein zweiter Bereich ist lediglich mit einer der Hüllen verklebt. Mit diesem zweiten Bereich des Klebstoffes können an der Hülle Bedienungshinweise enthaltene Faltblätter, Gutscheine, Gewinnspiele oder Zusatzwerkzeuge, wie beispielsweise kleine Spachtel oder Auftragsgeräte für die in den Hüllen befindlichen Inhalte, fixiert werden.Another advantage is the provision of the connection of the edges of the angularly abutting surfaces of two sheaths by means of an adhesive. For this purpose, for example, the edges or portions of the outer surfaces, which meet at an angle to each other and the edges yield, provided the envelopes with an adhesive. By joining the surfaces provided with adhesive, the connection between two sheaths is created. Also conceivable here is the use of adhesive strips in such a way that said edges of the envelopes rest against each other over their entire length or only over partial areas. An adhesive connection offers many advantages. For example, the casings can be joined to one another only after a filling of the cavities with a content, which can lead to advantages in the filling and packaging. This subsequent production of the multiple packaging by joining individual cases can also be advantageous in the use of cases with different contents. The cases are usually filled at different locations. Also, different components can be filled, which could react when mixed. By individually filling the envelopes with the contents, the subsequent closure of the envelopes and a subsequent assembly by means of an adhesive bond, problems due to contamination of the individual contents or components of a shell with contents of another shell can be successfully avoided. Of course, the filling of the two chambers in the continuous state is possible. In this case, the casings are already connected prior to filling with an adhesive and can be separated from each other for use of the contents contained in the casings via a separation of the adhesive bond. Another advantage of using an adhesive, which may of course also be configured as a one-sided or double-sided adhesive strip, is the use of the adhesive on the one hand for establishing the connection between the casings, on the other hand as a fixation possibility for further elements for the packaging. In this case, a first region of the adhesive takes over the adhesive bond between the sheaths, a second region is merely glued to one of the sheaths. With this second portion of the adhesive can on the shell Bedienungshin contained leaflets, vouchers, competitions or additional tools, such as small spatula or applicators for the content contained in the covers, are fixed.

Ein weiterer Vorteil ist der Einsatz einer Verbindung der Hüllen, die eine Schwächungslinie aufweist, um eine Trennungshilfe für den Anwender bei der Trennung der Hüllen bereitzustellen. Vorzugsweise ist die Schwächungslinie dabei derart gestaltet, dass kein weiteres Werkzeug, wie beispielsweise ein Papiermesser oder eine Schere, für eine Trennung der Hüllen genutzt werden muss.One Another advantage is the use of a connection of the sheath, which has a line of weakness to a separation aid to provide the user with the separation of the casings. Preferably, the weakening line is designed such that no other tool, such as a paper knife or a pair of scissors, used for a separation of the covers must become.

Diese Schwächungslinie kann eine Materialsschwächung im Zuschnitt der Verpackung darstellen, die sich durch Eindrücken, Ziehen, Auf- oder Abreißen verhältnismäßig leicht zerstören lässt um so nachfolgend ein müheloses Trennen der Hüllen der Verpackung zu gewährleisten. Die Schwächungslinie kann insbesondere als Perforation, Aufreißfaden, Aufreißband oder dergleichen ausgestaltet sein. Besonders bevorzugt ist es, die Perforation als Reißverschlussperforation auszuführen, da diese Perforation besonders stabile Haltepunkte bei gleichzeitig gutem Aufreißverhalten aufweist. Insbesondere kann die Schwächungslinie als Aufreißer mit Vorder- und/oder Rückseitenritzung ausgebildet sein.These Line of weakness can be a material weakening in the cut of the packaging, which is defined by impressions, Pulling, tearing or tearing off relatively It is easy to destroy, and thus effortlessly Separate the covers to ensure the packaging. The weakening line can be used in particular as a perforation, Tear thread, tear tape or the like configured be. It is particularly preferred, the perforation as a zipper perforation because this perforation is particularly stable breakpoints has at the same time good tear behavior. Especially the weakening line can be used as a ripper with front and / or Rückseitenritzung be formed.

Ein besonderer Vorteil ist die Fertigung der Verpackung aus Zellfasern oder Zellstoff oder einem mehrschichtigen Verbundmaterial. Verpackungsmaterialien aus Zellstoff oder Zellfasern, wie beispielsweise Papier, Karton oder Pappe sind vergleichsweise kostengünstig und lassen sich einfach verarbeiten. Durch den Einsatz eines Verbundmateriales können die Eigenschaften des Verpackungsmaterials dem in der Verpackung, also in den Hüllen abgefüllten Inhalten angepasst werden. Wenn beispielsweise hygroskopische Inhalte abgefüllt werden, ist der Einsatz eines Verbundstoffes mit einer Feuchtigkeitssperre, beispielsweise einer feuchtigkeitsdichten Folie, denkbar. Für Verbundstoffe können auch andere Kunststoffe, insbesondere tiefziehfähige Kunststoffe, wie beispielsweise Polyolefine oder Polyester, insbesondere Polypropylen, orientiertes Polypropylen, Polyethylen, Polyamid, Polyethylenterephthalat oder Polybutylenterephthalat zum Einsatz kommen.One particular advantage is the production of the packaging of cell fibers or pulp or a multilayer composite material. packaging materials from pulp or cell fibers, such as paper, cardboard or cardboard are comparatively inexpensive and let easy to process. By using a composite material the properties of the packaging material may be the same as in the packaging, so filled in the cases Content to be adjusted. If, for example, hygroscopic content to be filled is the use of a composite material with a moisture barrier, such as a moisture-proof Foil, conceivable. For composites, other plastics, in particular thermoformable plastics, such as Polyolefins or polyesters, especially polypropylene, oriented Polypropylene, polyethylene, polyamide, polyethylene terephthalate or polybutylene terephthalate be used.

Ferner kann es vorteilhaft sein, die Faltschachtel aus einem gut bedruckbarem Material, wie z. B. Karton, herzustellen oder eine gute Stabilität der Verpackung durch die Verwendung von Wellpappe zu erzeugen. Wellpappen dieser Art könnten einen vertikalen Stapel-Stauchdruck im Bereich von 500 N bis 2.500 N aufweisen.Further It may be advantageous to the carton from a well printable Material, such. As cardboard, produce or good stability the packaging by the use of corrugated cardboard. corrugated This type could be a vertical stack compression pressure ranging from 500 N to 2,500 N.

Ein Papier als mögliches Hüllenmaterial sollte vorzugsweise eine gute Bedruckbarkeit und Faltbarkeit aufweisen sowie über eine geeignete Stabilität verfügen. Ferner sollte sich das Papier für die Verarbeitung in automatisierten Herstellungsprozessen wie Aufricht- und Abfüllanlagen eignen. Bei dem Papier kann es sich um ein Chromopapier, Dampfphasen-Korrosionsschutz-Papier, Deckenpapier, Duplexpapier, vegetabilisches Pergament, gummiertes Papier, Haftklebepapier, Heißsiegelpapier, einseitig glattes Papier, hochdehnbares Papier, holzfreies Papier, holzhaltiges Papier, Kraftliner, Kraftpackpapier, Kraftpapier, Kraftpackpapier, Leichtkrepp, Offsettpapier, Packpapier, Paraffinpapier, Pergamentersatz, Pergamin, satiniertes Papier, Schrenzpapier, Seidenpapier, Sekundakraftpapier, Spinnpapier, Strohmischpapier, Tekturenpapier, Transparentpapier, Velourpapier, Wachspapier, Wellenpapier und/oder Wellpapier handeln.One Paper as a possible shell material should preferably have a good printability and foldability and about have suitable stability. Furthermore, should the paper for processing in automated Manufacturing processes such as erecting and filling plants are suitable. The paper may be a chromo paper, vapor phase anticorrosion paper, Cover paper, duplex paper, vegetal parchment, gummed paper, Pressure-sensitive adhesive paper, heat seal paper, one-sided smooth paper, high tensile paper, woodfree paper, wood containing paper, kraftliner, Kraft paper, kraft paper, kraft paper, light crepe, offset paper, Wrapping paper, paraffin paper, parchment substitute, glassine, satined Paper, kraft paper, tissue paper, secondary kraft paper, spun paper, Straw paper, tincture paper, tracing paper, velor paper, Wax paper, wave paper and / or corrugated paper act.

Ein Karton sollte ebenfalls eine gute Bedruckbarkeit und Faltbarkeit aufweisen sowie über eine geeignete Stabilität verfügen. Ferner sollte sich der Karton für die Verarbeitung in automatisierten Herstellungsprozessen wie Aufricht- und Abfüllanlagen eignen. Ein Karton kann aus der Gruppe der Chromokartons, Chromoersatzkartons, einseitig glatten Kartons, Faltschachtelkartons, gestrichener Kartons, Multiplexkartons, Riffelkarton, Duplexkartons, Triplexkartons ausgewählt werden.One Cardboard should also have good printability and foldability have as well as a suitable stability feature. Furthermore, the box should be for the Processing in automated manufacturing processes such as erecting and bottling plants are suitable. A carton may be from the group of chromo cartons, chromo replacement cartons, one-sided smooth cartons, Faltschachtelkartons, painted cartons, Multiplexkartons, Riffelkarton, Duplex boxes, triplex boxes are selected.

Eine Pappe sollte eine geeignete Faltbarkeit aufweisen sowie über eine geeignete Stabilität verfügen. Ferner sollte sich die Pappe für die Verarbeitung in automatisierten Herstellungsprozessen wie Aufricht- und Abfüllanlagen eignen. Bei einer Pappe kann es sich um Wellpappe oder Vollpappe handeln, wobei die Vollpappe eine Braunpappe, Lederpappe, Braunschliffpappe, einseitig glatte Pappe, Filzpappe, Graupappe, Hartpappe, Weißpappe, Maschinenbraunschliffpappe, Maschinenpappe, Mischpappe, Multiplexpappe, Duplex pappe, Triplexpappe, Riffelpappe, Schrenzpappe, Starkpappe, Strohmischpappe, Wickelpappe, Handpappe und/oder Ziehpappe sein kann.A Cardboard should have a suitable foldability as well as over have suitable stability. Furthermore, should the cardboard for processing in automated Manufacturing processes such as erecting and filling plants are suitable. A cardboard may be corrugated or solid board, with the solid board is a brown cardboard, leather board, brown sandpaper, one-sided smooth cardboard, felt board, gray board, hardboard, white board, Machine brown paperboard, machine board, mixed board, multiplex board, Duplex cardboard, triplex cardboard, corrugated cardboard, paperboard, strong cardboard, Straw cardboard, Wickelpappe, hand cardboard and / or drawing cardboard can.

Ein weiterer Vorteil ist der Einsatz einer Verpackung, welche aus einem Faltzuschnitt besteht. Die die Inhalte aufnehmenden Hüllen bestehen dabei aus einem Faltzuschnitt und stellen auf diese Weise die Verpackung aus einem Faltzuschnitt bereit. Der Herstellungsaufwand für die Verpackung kann auf diese Weise besonders einfach gestaltet werden, da grundsätzlich nur ein Faltzuschnitt benötigt wird, an dem sämtliche Verpackungswandungen angelenkt sind. In diesem Faltzuschnitt können auch vorgeformte Ausschüttöffnungen vorgeprägt sein. Damit kann der Herstellungsvorgang einer derartigen Verpackung mit mehreren Hüllen in wenigen Verfahrensschritten durchgeführt werden. Zudem können Laschen ausgeformt sein, die nach einem Verkleben eine dichte Abtrennung der Hüllen sicherstellen.One Another advantage is the use of a packaging, which consists of a Faltzuschnitt exists. The contents of the envelopes consist of a Faltzuschnitt and make in this way the Packaging from a folding blank ready. The production cost for the packaging can be particularly easy in this way be designed, as basically only one Faltzuschnitt is required, on which all Verpackungswandungen are articulated. In this Faltzuschnitt can also preformed Be ejected pre-embossed. So that can the manufacturing process of such a package with several Cases performed in a few steps become. In addition, tabs may be formed according to Bonding ensure a tight separation of the sheaths.

Ein weiterer Vorteil ist der Einsatz von Hüllen, die eine aufreißbare Öffnung aufweisen, um die im Hohlraum der Hüllen befindlichen Inhalte ausgeben zu können. Bei Gebrauch des Inhaltes wird eine der Öffnungen geöffnet und die gewünschte Menge des Inhaltes ausgeschüttet. Sollen größere Mengen ausgeschüttet werden, können auch mehrere Hüllen gleichzeitig geöffnet und entleert werden. Denkbar ist auch eine Gestaltung der Öffnung derart, dass diese wiederverschließbar ausgeführt ist. So kann beispielsweise ein teil des Inhaltes ausgegeben werden wobei der in der Hülle verbleibende Teil durch die Wiederverschließbarkeit der Öffnung vor äußeren Einflüssen geschützt wird. Auch ist ein Einsatz eines separaten Verschluss denkbar, um die geöffnete Öffnung wieder zu verschließen, wie beispielsweise durch eine Folie oder einen Deckel, der bei Benutzung entfernt wird. Weiterhin kann an einer Oberfläche einer Hülle eine Öffnung mittels einer als Schwächungslinie im Material ausgeprägte Öffnungshilfe vorgegeben werden, die dort dann leicht abgetrennt, eindrückt oder bei einer bevorzugten Ausgestaltung aufgeklappt werden können. Vorzugsweise stellt die Öffnungshilfe stellt eine Materialsschwächung im Zuschnitt der Verpackung dar, die sich durch Eindrücken, Herausziehen, Auf- oder Abreißen verhältnismäßig leicht zerstören lässt um so nachfolgend ein müheloses Öffnen der Hülle zu gewährleisten. Die Schwächungslinie kann insbesondere als Perforation, Aufreißfaden, Aufreißband oder dergleichen ausgestaltet sein. Besonders bevorzugt ist es, die Perforation als Reißverschlussperforation auszuführen, da diese Perforation besonders stabile Haltepunkte bei gleichzeitig gutem Aufreißverhalten aufweist.One Another advantage is the use of envelopes that have a rupturable opening to the contents contained in the cavity of the casings to spend. When using the content becomes one of the openings opened and the desired amount of content distributed. Should larger quantities be distributed can also be multiple envelopes simultaneously opened and emptied. A design is also conceivable the opening such that it can be reclosed is executed. For example, part of the content being spent, the part remaining in the sleeve through the reclosability of the opening protected from external influences becomes. Also, use of a separate closure is conceivable to to close the opened opening again, such as by a foil or a lid when in use Will get removed. Furthermore, on a surface of a Cover an opening by means of a weakening line specified in the material pronounced opening aid which are then easily separated, pushed in or out there can be opened in a preferred embodiment. Preferably, the opening aid provides a material weakening in the blank of the packaging, which is pressed in, Pulling out, tearing or tearing off relatively easy to destroy, thus allowing effortless opening to ensure the shell. The line of weakness especially as a perforation, tear thread, tear tape or the like. It is particularly preferred to perform the perforation as a zipper perforation, because this perforation is particularly stable breakpoints at the same time good tear-open behavior.

Als besonders vorteilhaft hat sich der Einsatz von Hüllen erwiesen, wobei diese jeweils eine dritte und eine vierte winklig aufeinander stoßende Flächen aufweisen, wobei die Kanten der dritten und vierten winklig aufeinander stoßenden Flächen winklig zu der Verbindungskante verläuft. Die Verbindungskante ist wie oberhalb beschrieben die Kante der Hüllen, die aus der ersten und der zweiten winklig zueinander stehenden Flächen resultiert.When the use of envelopes has proven particularly advantageous, these are each a third and a fourth angle to each other have abutting surfaces, wherein the edges of the third and fourth angularly abutting surfaces runs at an angle to the connecting edge. The connecting edge is as described above, the edge of the sheath, the from the first and the second angled surfaces results.

Ein weiterer Vorteil bei dem Einsatz von Hüllen mit einer weiteren Kante ergibt sich durch die mindestens bereichsweise zweite Verbindung der Hüllen über die Kanten der winklig aufeinander stoßenden dritten und vierten Flächen. Diese zusätzliche zweite Verbindung der Hüllen gewährleistet eine sichere Lagerung der Verpackung. Die winklig angeordnete zweite Verbindung im Hinblick auf die erste Verbindung hält die Hüllen in einer vorgegebenen Lage zueinander und verhindert ein unbeabsichtigtes Abknicken oder Verschwenken der Hüllen um die erste Verbindung. Sobald ein Anwender Einblick auf die oben beschriebene erweiterte Kommunikationsfläche erhalten möchte, wird die zweite Herbindung vorzugsweise gelöst, so dass die Hüllen gegeneinander um die erste Verbindung verschwenkt werden können und die Kommunikationsfläche freigegeben wird.One Another advantage of using cases with another Edge results from the at least partially second connection the covers over the edges of the angle to each other thrusting third and fourth surfaces. This additional second connection of the sheath ensures a safe storage of the packaging. The angled second Connection with regard to the first connection holds the Cases in a predetermined position to each other and prevented unintentional kinking or pivoting of the cases for the first connection. Once a user has a look at the above wishes to obtain the described extended communication area, the second attachment is preferably dissolved, so that the sheaths pivoted against each other around the first connection can be and the communication area released becomes.

Ein weiterer Vorteil bei dem Einsatz einer bereichsweisen zweiten Verbindung ist die Ausrüstung dieser mit einer Materialsschwächung, welche vorzugsweise bereits im Zuschnitt eingebracht wird, die sich durch Eindrücken, Ziehen, Auf- oder Abreißen verhältnismäßig leicht zerstören lässt um so nachfolgend ein müheloses Verschwenken der Hüllen um die erste Verbindung zu gewährleisten. Die Schwächungslinie kann insbesondere als Perforation, Aufreißfaden, Aufreißband oder dergleichen ausgestaltet sein. Besonders bevorzugt ist es, die Perforation als Reißverschlussperforation auszuführen, da diese Perforation besonders stabile Haltepunkte bei gleichzeitig gutem Aufreißverhalten aufweist.One Another advantage of using a regional second connection is the equipment of this with a material weakening, which is preferably already introduced in the blank, the by pushing, pulling, tearing up or tearing down It is easy to destroy, and thus effortlessly Swiveling the covers to ensure the first connection. The weakening line can be used in particular as a perforation, Tear thread, tear tape or the like configured be. It is particularly preferred, the perforation as a zipper perforation because this perforation is particularly stable breakpoints has at the same time good tear behavior.

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnungen beispielhaft näher erläutert. Dabei zeigenThe Invention will be closer by way of example with reference to the drawings explained. Show

1 eine erfindungsgemäße Mehrfachverpackung mit zwei unabhängigen gleichen Hüllen jeweils mit Ausschüttöffnungen, 1 a multiple packaging according to the invention with two independent identical envelopes each with discharge openings,

2 eine perspektivische Rückansicht einer alternativen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Mehrfachverpackung, 2 a perspective rear view of an alternative embodiment of a multiple packaging according to the invention,

3 eine perspektivische Vorderansicht der Verpackung aus 2, wobei die erweiterte Kommunikationsfläche freigegeben worden ist, 3 a front perspective view of the packaging 2 where the extended communication area has been released,

4 eine perspektivische Vorderansicht der Verpackung aus 2, wobei die beiden Hüllen voneinander getrennt worden sind, 4 a front perspective view of the packaging 2 wherein the two casings have been separated from each other,

5 eine perspektivische Ansicht der Verpackung aus 2 mit geöffneten Hüllen, 5 a perspective view of the packaging 2 with opened cases,

6 eine Draufsicht auf einen Faltzuschnitt für die Verpackung aus 2, 6 a plan view of a folding blank for the packaging 2 .

7 eine perspektivische Ansicht einer alternativen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Mehrfachverpackung mit drei Hüllen 7 a perspective view of an alternative embodiment of a multi-package according to the invention with three cases

8 eine Draufsicht eines Faltzuschnitt für die Verpackung aus 7. 8th a top view of a folding blank for the packaging 7 ,

Die Figuren stellen die Verpackung nur beispielhaft dar. Es ist ohne weiteres möglich andere Formen mit geänderten Seitenverhältnissen herzustellen oder andere Ausschüttöffnungen vorzusehen.The Figures represent the packaging only as an example. It is without further possible other forms with changed To produce aspect ratios or other discharge openings provided.

Eine in 1 gezeigte Mehrfachverpackung 1 führt zwei voneinander getrennte, schüttfähige Produkte weist zwei Hüllen 100, 200 auf, welche jeweils einen Hohlraum umschließen, welche die Produkte beinhalten. Die Hüllen 100, 200 sind quaderförmig gestaltet und weisen jeweils eine vordere Querseitenwandfläche 105, 205 sowie jeweils eine hintere Querseitenwandfläche 102, 202 auf. Bei der ersten Hülle 100 werden die Querseiten wandflächen 102, 105 durch eine erste Längsseitenwandfläche 101 verbunden. Bei der zweiten Hülle 200 verbindet auf der rechten Seite eine erste Längsseitenwandfläche 201 die beiden Querseitenwandflächen 202, 205. Gegenüberliegend zu den ersten Längsseitenwandflächen 101, 201 weisen die beiden Hüllen 100, 200 jeweils eine zweite Längsseitenwandfläche 104, 204 auf, die wiederum die Querseitenwandflächen 102, 105 der ersten Hülle 100 bzw. Querseitenwandflächen 202, 205 der zweiten Hülle 200 miteinander verbinden. An den Oberseiten weisen die quaderförmigen Hüllen 100, 200 erste Deckelflächen 107, 207 auf. Die Unterseiten sind mittels ersten Bodenflächen 117, 217 geschlossen.An in 1 shown multiple packaging 1 leads two separate, free-flowing products has two shells 100 . 200. which each enclose a cavity, which the products include. The covers 100 . 200. are cuboid shaped and each have a front transverse side wall surface 105 . 205 and in each case a rear transverse side wall surface 102 . 202 on. At the first case 100 The transverse sides will be wall surfaces 102 . 105 through a first longitudinal side panel 101 connected. At the second shell 200. connects on the right side a first longitudinal side panel 201 the two transverse side panels 202 . 205 , Opposite to the first longitudinal side panels 101 . 201 show the two cases 100 . 200. each a second longitudinal side wall surface 104 . 204 on, in turn, the transverse side panels 102 . 105 the first shell 100 or transverse side panels 202 . 205 the second shell 200. connect with each other. On the upper sides have the cuboid sleeves 100 . 200. first lid surfaces 107 . 207 on. The undersides are by means of first floor surfaces 117 . 217 closed.

Die erste Hülle 100 weist an der Ecke, welche durch die Querseitenwandfläche 105, die Längsseitenwandfläche 104 und die Deckelfläche 107 definiert wird, einen Verschluss 113 auf. Dieser Verschluss 113 beinhaltet eine Schwächungslinie 114 im Verpackungsmaterial und kann auf einfache Weise vom Anwender von der Hülle 100 abgerissen werden, um eine Ausgabeöffnung freizugeben, um das in der ersten Hülle 100 befindliche Material auszugeben. Bei der zweiten Hülle 200 ist der Verschluss schon entfernt und eine Ausgabeöffnung 212 freigegeben worden. Das heißt, der Anwender hat die Ecke, welche durch die Querseitenwandfläche 205, die Längsseitenwandfläche 204 und die Deckelfläche 207 definiert wird, an einer dafür vorgesehenen Schwächungslinie entfernt und kann nun das Produkt ausgeben. Selbstverständlich zeigen die Hüllen 100, 200 nur eine von vielen Möglichkeiten zur Realisierung einer Ausgabeöffnung 212 mittels eines abreißbaren oder abschneidbaren Verschlusses 113. Dieser kann beliebige Formen aufweisen und an geeigneten Stellen an den Hüllen 100, 200 platziert sein.The first shell 100 points at the corner, which through the Querseitenwandfläche 105 , the longitudinal side panel 104 and the lid surface 107 is defined, a closure 113 on. This closure 113 includes a line of weakness 114 in the packaging material and can be easily removed by the user from the case 100 be torn off to release a dispensing opening to that in the first shell 100 output material. At the second shell 200. the shutter is already removed and a discharge opening 212 released. That is, the user has the corner, which through the transverse side wall surface 205 , the longitudinal side panel 204 and the lid surface 207 is removed at a designated weakening line and can now output the product. Of course, the cases show 100 . 200. just one of many ways to realize a dispensing opening 212 by means of a tear-off or cut-off closure 113 , This can have any shapes and at appropriate locations on the cases 100 . 200. be placed.

Alle Längsseitenwandflächen 101, 104 und 201, 204 der ersten Hülle 100 bzw. der zweiten Hülle 200, jeweils die Querseitenwandflächen 102, 105 und 202, 205 sowie die Deckel- und Bodenflächen 107, 117 und 207, 217 können als Kommunikationsfläche genutzt werden und sind für den Anwender einsehbar. So können auf einfache Art und Weise beispielsweise Anwendungshinweise, Inhaltsangaben und Gefahrstoffhinweise in einer für den Anwender geeigneten Größe auf der Kommunikationsfläche angebracht werden, um dem Anwender die Arbeit mit der Verpackung 1 und den darin befindlichen Materialien zu erleichtern und sicherer zu machen.All longitudinal side panels 101 . 104 and 201 . 204 the first shell 100 or the second shell 200. , respectively the transverse side wall surfaces 102 . 105 and 202 . 205 as well as the lid and bottom surfaces 107 . 117 and 207 . 217 can be used as a communication surface and are visible to the user. For example, in a simple manner, application instructions, content information and hazard warnings can be affixed to the communication surface in a size suitable for the user in order to enable the user to work with the packaging 1 and the materials in it to make it easier and safer.

Die Hüllen 100, 200 weisen jeweils eine erste Kante 103 bzw. 203 auf. Dabei ist die erste Hülle 100 an ihrer ersten Kante 103 über die erste Kante 203 der zweiten Hülle 200 mit Letzterer verbunden. Die Kante 103 der ersten Hülle 100 wird aus zwei winklig, im vorliegenden Ausführungsbeispiel rechtwinklig aufeinander stoßenden Flächen, einer ersten, der ersten Längsseitenwandfläche 101 und einer zweiten, der ersten Querseitenwandfläche 102 gebildet. Bei der zweiten Hülle 200 bilden die rechtwinklig aufeinander stoßenden erste Längsseitenwandfläche 201 und die erste Querseitenwandfläche 202 die erste Kante 203.The covers 100 . 200. each have a first edge 103 respectively. 203 on. Here is the first shell 100 at its first edge 103 over the first edge 203 the second shell 200. associated with the latter. The edge 103 the first shell 100 is made of two angularly, in the present embodiment, each other at right angles abutting surfaces, a first, the first longitudinal side wall surface 101 and a second, the first transverse side wall surface 102 educated. At the second shell 200. form the right-angle abutting first longitudinal side wall surface 201 and the first transverse side wall surface 202 the first edge 203 ,

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Verbindung zwischen den beiden Hüllen 100, 200 über die Kanten 103, 203 scharnierartig ausgebildet. Das heißt, dass die Hüllen 100, 200 um die Verbindung verschwenkt werden können, um dem Anwender Einblick auf alle Außenflächen der Hüllen 100, 200 zu ermöglichen und somit eine erweiterte Kommunikationsfläche für den Anwender bereitzustellen. Durch die scharnierartige Ausbildung der Verbindung kann der Anwender selbst die Kommunikationsfläche der Längsseitenwandflächen 101 und 201 der ersten Hülle 100 bzw. der zweiten Hülle 200 einsehen.In the present embodiment, the connection between the two cases 100 . 200. over the edges 103 . 203 formed like a hinge. That means the envelopes 100 . 200. around the connection can be pivoted to give the user insight on all outer surfaces of the envelopes 100 . 200. to allow and thus provide an extended communication surface for the user. By the hinge-like design of the connection, the user can even the communication surface of the longitudinal side wall surfaces 101 and 201 the first shell 100 or the second shell 200. members.

2 zeigt eine perspektivische Rückansicht einer alternativen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Mehrfachverpackung 1. Die Mehrfachverpackung 1 weist wie die in 1 gezeigte Verpackung zwei quaderförmige Hüllen 100, 200 auf. Die erste Hülle 100 beinhaltet eine erste Kante 103, mit der sie über eine erste Kante 203 der zweiten Hülle 200 mit Letzterer verbunden ist. Die Hüllen 100, 200 sind von derartiger Orientierung zueinander, dass die erste Hülle 100 mit ihrer Längsseitenwandfläche 101 an der Längsseitenwandfläche 201 der zweiten Hülle 200 anliegt. Dabei muss keine Berührung der beiden Längsseitenwandflächen 101, 201 stattfinden, vielmehr ist darunter eine parallele und direkt benachbarte Anordnung der beiden Längsseitenwandflächen 101, 201 zu verstehen. Die erste Hülle 100 weist eine zweite Kante 106 auf, die durch eine winklig auf eine dritte Fläche, der Längsseitenwandfläche 101, stoßenden vierten Fläche, der Deckelfläche 107, gebildet wird. Die zweite Hülle 200 wiederum weist ebenfalls eine zweite Kante 206 auf, die durch eine winklig auf eine dritte Fläche, der Längsseitenwandfläche 201, stoßenden vierten Fläche, der Deckelfläche 207, gebildet wird. Die zweiten Kanten 106 und 206 verlaufen im vorliegenden Ausführungsbeispiel aufgrund der quaderförmigen Ausbildung der Hüllen 100, 200 rechtwinklig zur ersten Kante 103 bzw. 203. Ferner sind die zweiten Kanten 106, 206 derart orientiert, dass sie mit jeweils der ersten Kante 103 bzw. 203 einen Schnittpunkt aufweisen und somit eine Ecke der jeweiligen Hülle 100 bzw. 200 bereitstellen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Hüllen 100, 200 nicht nur über die ersten Kanten 103, 203 miteinander verbunden, vielmehr wird eine weitere, zweite Verbindung über die zweiten Kanten 106, 206 zwischen den beiden Hüllen 100, 200 bereitgestellt. 2 shows a rear perspective view of an alternative embodiment of a multiple packaging according to the invention 1 , The multiple packaging 1 shows how the in 1 shown packaging two rectangular shells 100 . 200. on. The first shell 100 includes a first edge 103 with which she has a first edge 203 the second shell 200. associated with the latter. The covers 100 . 200. are of such orientation to each other that the first shell 100 with its longitudinal side panel 101 on the longitudinal side panel 201 the second shell 200. is applied. There is no need to touch the two longitudinal side panels 101 . 201 rather, a parallel and directly adjacent arrangement of the two longitudinal side panels is located below 101 . 201 to understand. The first shell 100 has a second edge 106 on, passing through an angle on a third surface, the longitudinal side wall surface 101 , abutting fourth surface, the lid surface 107 , is formed. The second shell 200. again, also has a second edge 206 on, passing through an angle on a third surface, the longitudinal side wall surface 201 , abutting fourth surface, the lid surface 207 , is formed. The second edges 106 and 206 run in the present embodiment, due to the cuboidal design of the envelopes 100 . 200. perpendicular to the first edge 103 respectively. 203 , Further, the second edges 106 . 206 oriented so that they each have the first edge 103 respectively. 203 have an intersection and thus a corner of the respective shell 100 respectively. 200. provide. In the present embodiment, the casings 100 . 200. not just over the first edges 103 . 203 rather, a further, second connection is made via the second edges 106 . 206 between the two cases 100 . 200. provided.

Dabei sind die Hüllen 100, 200 nicht über die gesamten Kantenlängen der Kanten 106, 206 miteinander verbunden. Diese zweite Verbindung erfolgt, im Gegensatz zur ersten Verbindung über die Kanten 103, 203, nur bereichsweise. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die erste Verbindung über die Kanten 103, 203 mittels einer ersten Schwächungslinie 2 ausgebildet. Das heißt, dass die beiden Kanten 103, 203 über die erste Schwächungslinie 2 miteinander verbunden sind. Die zweite Verbindung der Hüllen 100, 200 über die zweiten Kanten 106, 206 ist über eine zweite Schwächungslinie 3 gelöst. Die erste Schwächungslinien 2, 3 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel als Perforationen ausgebildet. Über die erste Verbindung mittels der Kanten 103, 203 werden beide Hüllen 100, 200 zusammengehalten und könnten um diese Verbindung verschwenkt oder durch Zerstörung der Verbindung über die Schwächungslinie 2 voneinander getrennt werden. Die zweite Verbindung der Hüllen 100, 200 über die Kanten 106, 206 bewirkt ein Zusammenhalten der Hüllen 100, 200 und verhindert ein ungewolltes Verschwenken der Hüllen 100, 200 um die erste Verbindung. Durch den Einsatz einer derartigen zweiten Verbindung zusätzlich zu der ersten Verbindung kann sichergestellt werden, dass die Hüllen 100, 200 in ihrer vorgesehen Lage zueinander verbleiben und nicht bei der Lagerung oder beim Transport unbeabsichtigt gegeneinander verschwenkt werden, so dass die erste Verbindung versehentlich gelöst und die Hüllen 100, 200 voneinander getrennt würden. Durch die lediglich bereichsweise Verbindung der beiden Hüllen 100, 200 über die zweiten Kanten 106, 206 kann der Anwender die zweite Verbindung ohne großen Kraftaufwand trennen und die Hüllen 100, 200 um die erste Verbindung über die Kanten 103, 203 verschwenken, um die gesamte Kommunikationsfläche der Hüllen 100, 200 einsehen zu können. Dazu zählen insbesondere die im verbundenen Zustand der Hüllen 100, 200 über die zweite Verbindung über die Kanten 106, 206 voneinander verdeckten Längsseitenwandflächen 101, 201.Here are the covers 100 . 200. not over the entire edge lengths of the edges 106 . 206 connected with each other. This second connection occurs in contrast to the first connection over the edges 103 . 203 , only partially. In the present embodiment, the first connection is via the edges 103 . 203 by means of a first weakening line 2 educated. That means the two edges 103 . 203 over the first line of weakness 2 connected to each other. The second connection of the cases 100 . 200. over the second edges 106 . 206 is over a second line of weakness 3 solved. The first lines of weakness 2 . 3 are formed in the present embodiment as perforations. About the first connection by means of the edges 103 . 203 Both will be envelopes 100 . 200. held together and could be pivoted about this connection or by destroying the connection across the line of weakness 2 be separated from each other. The second connection of the cases 100 . 200. over the edges 106 . 206 causes the sleeves to stick together 100 . 200. and prevents unintentional pivoting of the cases 100 . 200. for the first connection. By using such a second connection in addition to the first connection, it is possible to ensure that the envelopes 100 . 200. remain in their intended position to each other and are not inadvertently pivoted against each other during storage or during transport, so that the first compound accidentally released and the cases 100 . 200. would be separated from each other. Due to the only partially connection of the two cases 100 . 200. over the second edges 106 . 206 the user can disconnect the second connection without much effort and the sheaths 100 . 200. around the first connection over the edges 103 . 203 pivot around the entire communication surface of the envelopes 100 . 200. to be able to see. These include in particular in the connected state of the cases 100 . 200. over the second connection over the edges 106 . 206 mutually concealed longitudinal side panels 101 . 201 ,

3 zeigt eine perspektivische Vorderansicht der Mehrfachverpackung 1 aus 2, wobei die zweite Verbindung der Hüllen 100, 200 über die Kanten 106, 206 getrennt worden ist. Die Trennung der zweiten Verbindung lässt nun ein Verschwenken der Hüllen 100, 200 um die erste Verbindung über die Kanten 103, 203 der Hüllen 100, 200 zu und eröffnet den Einblick auf die erweiterte Kommunikationsfläche der Mehrfachverpackung 1 auf den Längsseitenwandflächen 101, 201 der Hüllen 100 bzw. 200. 3 shows a front perspective view of the multiple packaging 1 out 2 , wherein the second connection of the sheaths 100 . 200. over the edges 106 . 206 has been separated. The separation of the second connection now allows a pivoting of the cases 100 . 200. around the first connection over the edges 103 . 203 the covers 100 . 200. and opens the door to the expanded communication surface of multiple packaging 1 on the longitudinal side panels 101 . 201 the covers 100 respectively. 200. ,

4 zeigt die Mehrfachverpackung 1 aus 2, wobei auch die erste Verbindung über die Kanten 103, 203 vom Anwender getrennt worden ist. Nach der Trennung der ersten Hülle 100 von der zweiten Hülle 200 können die in den Hüllen 100, 200 befindlichen Produkte einzeln ausgegeben werden. Auch ist es möglich, nach dem Verbrauch eines Produktes aus beispielsweise der ersten Hülle 100 die entleerte Hülle 200 von der ersten Hülle 100 zu entfernen und lediglich die noch gefüllte Hülle 100 zu verwahren. Auf diese Weise kann der Lageraufwand für das Produkt erheblich verringert werden. 4 shows the multiple packaging 1 out 2 , where also the first connection over the edges 103 . 203 has been disconnected by the user. After the separation of the first shell 100 from the second shell 200. can those in the cases 100 . 200. products are issued individually. It is also possible after consuming a product from, for example, the first shell 100 the empty shell 200. from the first shell 100 to remove and only the still filled shell 100 to keep safe. In this way, the storage costs for the product can be significantly reduced.

5 zeigt die Mehrfachverpackung 1 aus 2 in perspektivischer Ansicht. Die Mehrfachverpackung 1 wird mit geöffneten Hüllen 100, 200 dargestellt. Dabei sind die jeweiligen Hohlräume der Hüllen 100, 200 von außen zugänglich. In diesem Zustand können die Produkte in die Hüllen 100, 200 eingefüllt werden. Nach dem Befüllen der Hüllen 100, 200 werden die Hohlräume verschlossen. Für das Verschließen weisen die Hüllen mehrere Laschen und Flächen auf, die übereinander geklappt werden und so eine staubdichte Abdichtung der Hohlräume gewährleisten. Bei der ersten Hülle 100 sind an den Längsseitenwandflächen 101 und 104 jeweils Deckellaschen 110 bzw. 111 angelenkt, die mit Hilfe von Faltlinien 115 in Richtung des Hohlraums geklappt werden können. Vorzugsweise stehen die Deckellaschen 110 und 111 nach dem Klappen rechtwinklig zu den Längsseitenwandflächen 101 bzw. 104. Neben der an der Querseitenwandfläche 102 über eine Faltlinie 115 angelenkten ersten Deckelfläche 107 ist an der gegenüberliegenden Querseitenwandfläche 105 eine zweite Deckelfläche 109 über eine Faltlinie 115 angelenkt. Zum Verschließen der ersten Hülle 100 werden zuerst die Deckellaschen 110, 111 in Richtung des Hohlraums geklappt. Im Anschluss wird die zweite Deckelfläche 109 und dann die erste Deckelfläche 107 in Richtung Hohlraum geklappt. Letztere liegt im geschlossenen Zustand der Hülle 100 auf der zweiten Deckelfläche 109 flächig auf. Um einen sicheren Verschluss zu gewährleisten kann zwischen den einzelnen Deckellaschen 110, 111 und/oder zwischen den Deckelflächen 107, 109 Klebstoff vorgesehen werden. Wie die erste Hülle 100 weist auch die zweite Hülle 200 entsprechende Deckellaschen 210, 211 und Deckelflächen 207, 209 auf. Dabei ist die erste Deckellasche 210 über eine Faltlinie 215 an die verdeckte erste Längsseitenwandfläche angelenkt. Gegenüberliegend ist die zweite Deckellasche 211 über eine Faltlinie 215 an die zweite Längsseitenwandfläche 204 angelenkt. Die erste Deckelfläche 207 und die zweite Deckelfläche 209 sind jeweils über Faltlinien 215 an die erste Querseitenwandfläche 202 bzw. an die zweite Querseitenwandfläche 205 angelenkt. Entsprechend der Verfahrensweise zum Verschließen der ersten Hülle 100 können auch bei der zweiten Hülle 200 die Deckellaschen 210, 211 um die Faltlinien 215 in Richtung Hohlraum geklappt werden. Im Anschluss werden die Deckelflächen 207, 209 über die Faltlinien 215 über die Deckellaschen 210, 211 geklappt und verschließen so den Hohlraum der zweiten Hülle 200. Neben den Deckellaschen 110, 111, 210, 211 und den Deckelflächen 107, 109, 207, 209 weisen die beiden Hüllen 100, 200 entsprechende, in der Figur verdeckte Bodenlaschen und Bodenflächen auf. 5 shows the multiple packaging 1 out 2 in perspective view. The multiple packaging 1 comes with open cases 100 . 200. shown. The respective cavities of the casings are 100 . 200. accessible from outside. In this condition, the products can in the cases 100 . 200. be filled. After filling the cases 100 . 200. the cavities are closed. For closing the shells have a plurality of tabs and surfaces, which are folded over each other and thus ensure a dust-tight sealing of the cavities. At the first case 100 are on the long side wall panels 101 and 104 each lid flap 110 respectively. 111 hinged, with the help of folding lines 115 can be folded in the direction of the cavity. Preferably, the lid tabs 110 and 111 after folding at right angles to the longitudinal side wall surfaces 101 respectively. 104 , In addition to the on the transverse side wall surface 102 about a fold line 115 hinged first lid surface 107 is on the opposite transverse side wall surface 105 a second cover surface 109 about a fold line 115 hinged. To close the first shell 100 First, the lid tabs 110 . 111 folded in the direction of the cavity. Following is the second cover surface 109 and then the first lid area 107 folded in the direction of the cavity. The latter is in the closed state of the shell 100 on the second cover surface 109 flat on. To ensure a secure closure can be between the individual cover tabs 110 . 111 and / or between the lid surfaces 107 . 109 Adhesive be provided. Like the first case 100 also has the second shell 200. corresponding lid straps 210 . 211 and lid surfaces 207 . 209 on. Here is the first lid flap 210 about a fold line 215 hinged to the concealed first longitudinal side wall surface. Opposite is the second lid flap 211 about a fold line 215 to the second longitudinal side panel 204 hinged. The first cover surface 207 and the second lid surface 209 are each about folding lines 215 to the first transverse side wall surface 202 or to the second transverse side wall surface 205 hinged. According to the procedure for closing the first shell 100 can also be at the second shell 200. the lid flaps 210 . 211 around the fold lines 215 be folded in the direction of the cavity. Following are the lid surfaces 207 . 209 about the fold lines 215 over the lid flaps 210 . 211 folded and thus close the cavity of the second shell 200. , Next to the lid flaps 110 . 111 . 210 . 211 and the lid surfaces 107 . 109 . 207 . 209 show the two cases 100 . 200. corresponding, hidden in the figure bottom flaps and bottom surfaces.

Die Deckelflächen 107, 207 sind über die Schwächungslinie 3 teilweise miteinander verbunden und stellen dadurch die oberhalb beschriebene zweite Verbindung der Hüllen 100, 200 im verschlossenen Zustand bereit.The lid surfaces 107 . 207 are over the line of weakness 3 partially connected to each other and thereby provide the above-described second connection of the sheaths 100 . 200. ready in the closed state.

Die aneinandergrenzenden Deckellaschen 110, 210 der beiden Hüllen 100, 200 sind an der den Hüllen 100, 200 im offenen Zustand abgewandten Seite angeschrägt. Die Anschrägung ist derart ausgestaltet, dass ein Eingriff von jeweils der Seite der einen Lasche 110, 210 auf die andere möglich ist. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die Deckellaschen 110, 210 derart gestaltet, dass sie im verschlossenen Zustand der Hüllen 100, 200, also nach dem Umklappen der Deckellaschen 110, 210 um die Faltlinien 115, 215, punktsymmetrisch zueinander sind, wobei der Symmetriepunkt der Mittelpunkt der beiden aneinandergrenzenden Kanten der Deckellaschen 110, 210 ist. So wird gewährleistet, dass bei der Montage beispielsweise aus Richtung der zweiten Hülle 200 auf einen Bereich der Deckellasche 110 der ersten Hülle 100 eingewirkt werden kann, welcher aus der Abschrägung der Deckelasche 210 der zweiten Hülle 200 hervorsteht, um die Deckelasche 110 der ersten Hülle um die Faltlinie 115 in Richtung Hohlraum der ersten Hülle 100 zu verschwenken. Entsprechend kann auch auf die Deckellasche 210 der zweiten Hülle 200 von Seite der ersten Hülle 100 eingewirkt werden. Diese Abschrägung der aneinandergrenzenden Deckellaschen 110, 210 erleichtert insbesondere die automatisierte Fertigung einer erfindungsgemäßen Mehrfachverpackung 1, die aus mehreren nebeneinander angeordneten Hüllen 100, 200 besteht und ein automatisiertes Verschließen der beiden Hüllen 100, 200 nach dem Befüllen.The adjoining lid flaps 110 . 210 the two cases 100 . 200. are on the covers 100 . 200. tapered in the open state side. The chamfer is designed such that an engagement of each of the side of a tab 110 . 210 to the other is possible. In the present embodiment, the lid flaps 110 . 210 designed so that they are in the closed state of the cases 100 . 200. , so after folding the lid flaps 110 . 210 around the fold lines 115 . 215 are point-symmetrical with each other, the point of symmetry being the midpoint of the two adjacent edges of the lid flaps 110 . 210 is. This ensures that during assembly, for example, from the direction of the second shell 200. on an area of the lid flap 110 the first shell 100 can be acted, which from the bevel of the lid ash 210 the second shell 200. protrudes to the lid ash 110 the first envelope around the fold line 115 towards the cavity of the first shell 100 to pivot. Accordingly, also on the lid flap 210 the second shell 200. from the side of the first shell 100 be acted. This bevel of the adjacent lid tabs 110 . 210 facilitates in particular the automated production of a multiple packaging according to the invention 1 consisting of several side-by-side shells 100 . 200. exists and an automated closing of the two cases 100 . 200. after filling.

6 zeigt einen Faltzuschnitt 4 für die Verpackung aus 2, wobei alle Flächen und Laschen an den Wandflächen über Faltlinien 115, 215 angelenkt sind. Der Faltzuschnitt 4 beinhaltet alle Flächen, die für den Zusammenbau beider Hüllen und damit der Verpackung benötigt werden. Die Herstellung aller Hüllen aus nur einem Faltzuschnitt 4 hat insbesondere Vorteile in monetärer Hinsicht. Es ist nur ein Arbeitsschritt notwenig, um den Faltzuschnitt 4 für alle Hüllen herzustellen, was Zeit und Kosten bei der Produktion einspart. Der Faltzuschnitt 4 weist zwei Querseitenwandflächen 102, 202 auf, die mittels der Schwächungslinie 2 miteinander verbunden sind. Diese Schwächungslinie 2 hält nach dem Zu sammenbau der Verpackung die Hüllen aneinander. Ferner können die Hüllen um die Schwächungslinie 2 im zusammengebauten Zustand, wie oberhalb beschrieben, verschwenkt werden. An der der Querseitenwandfläche 202 gegenüberliegenden Seite der Querseitenwandfläche 102, ist über eine Faltlinie 115 eine Längsseitenwandfläche 104 angelenkt. Über weiter Faltlinien 115 sind an die Längsseitenwandfläche 104 eine Querseitenwandfläche 105 und an Letztere eine Längsseitenwandfläche 101 angelenkt. An die Längsseitenwandfläche 101 schließt sich wiederum über eine Faltlinie 115 eine Klebelasche 116 an, deren Auenkanten abgeschrägt sein können. Die Klebelasche 116 wird für den Zusammenbau der Hülle derart mit der Querseitenwandfläche 102 verklebt, dass die Faltlinie 115 an der Schwächungslinie 2 anliegt bzw. mit der Schwächungslinie 2 fluchtet. Beim Zusammenbau weisen die jeweils benachbarten Flächen jeweils einen rechten Winkel zueinander auf, so dass man die rechteckige Grundform der ersten Hülle erhält, die einen Hohlraum umschließt. Um den Hohlraum komplett zu verschließen weist der Faltzuschnitt 4 weitere Flächen auf. An der Querseitenwandfläche 104 ist über Faltlinien 115 an der einen Seite die erste Deckelfläche 107 und an der gegenüberliegenden Seite eine erste Bodenfläche 117 vorgesehen. Die andere Querseitenwandfläche 105 weist entsprechend über Faltlinien 115 verbundene zweite Deckel- und Bodenflächen 108, 118 auf. Die Längsseitenwandflächen 104, 101 weisen an der einen Seite über Faltlinien 115 angelenkte Deckellaschen 111, 110 auf, an der gegenüberliegenden Seite über Faltlinien 115 angelenkte Bodenlaschen 120, 119. Dabei sind die Deckel- und Bodenlaschen 110, 119 der Längsseitenwandfläche 101 abgeschrägt, um, wie oberhalb beschrieben, den Zusammenbau der Verpackung zu erleichtern. An der der Schwächungslinie 2 gegenüberliegenden Seite der Querseitenwandfläche 202 schließen sich, über Faltlinien 215 verbunden, die einzelnen Flächen an, welche für den Zusammenbau der zweiten Hülle notwendig sind. And die Querseitenwandfläche 202 schließt sich die Längsseitenwandfläche 204, gegenüberliegend an Letztere wiederum die Querseitenwandfläche 205 und daran die Längsseitenwandfläche 201, welche an der gegenüberliegenden Seite wiederum eine über eine Faltlinie 215 angelenkte Klebelasche 216 aufweist. Diese wird bei dem Zusammenbau, entsprechend des Aufbaus von der ersten Hülle, derart mit der Querseitenwandfläche 202 verklebt, dass die Faltlinie 215 zwischen Klebelasche 216 und Längsseitenwandfläche 201 an der Schwächungslinie 2 anliegt bzw. mit der Schwächungslinie 2 fluchtet. Im zusammengebauten Zustand der Verpackung liegen die Längsseitenwandflächen 101 und 201 der jeweiligen Hüllen demnach flächig aneinander. Für einen Verschluss des Hohlraums der zweiten Hülle weist der Faltzuschnitt 4 ferner weitere Flächen auf, die alle über Faltlinien 215 angelenkt sind. An der Querseitenwandfläche 202 ist jeweils eine erste De ckel- und eine erste Bodenfläche 207, 217 angelenkt, an der Längsseitenwandfläche 204 jeweils eine Deckel- und eine Bodenlasche 211, 220. Die Querseitenwandfläche 205 weist wiederum jeweils eine zweite Deckel- und eine zweite Bodenfläche 208, 218 auf und die Längsseitenwandfläche 201 jeweils eine angeschrägte Deckel- und angeschrägte Bodenlasche 210, 219. Die beiden ersten Deckelflächen 107, 207 der beiden Hüllen sowie die beiden ersten Bodenflächen 117, 217 der beiden Hüllen sind über zweite Schwächungslinien 3 bereichsweise miteinander verbunden. Diese Verbindung gewährleistet, wie oberhalb beschrieben, ein Zusammenhalten der beiden Hüllen in der vorgesehenen Form und können einfach vom Anwender aufgetrennt werden, um die jeweils von einer Hülle verdeckte Kommunikationsfläche einer Weiteren einsehen zu können. 6 shows a folding blank 4 for the packaging 2 , with all surfaces and tabs on the wall surfaces over fold lines 115 . 215 are articulated. The folding blank 4 includes all surfaces needed to assemble both cases and thus the packaging. The production of all cases from a single folding blank 4 has particular advantages in monetary terms. It is only a step necessary to the folding blank 4 for all cases, which saves time and costs in production. The folding blank 4 has two transverse side panels 102 . 202 on, by means of the line of weakness 2 connected to each other. This line of weakness 2 holds after the sembly of the packaging, the cases together. Furthermore, the sheaths can be around the line of weakness 2 in the assembled state, as described above, be pivoted. At the transverse side wall surface 202 opposite side of the transverse side wall surface 102 , is about a fold line 115 a longitudinal side panel 104 hinged. About further fold lines 115 are on the long side wall panel 104 a transverse side wall surface 105 and to the latter a longitudinal side panel 101 hinged. To the longitudinal side panel 101 closes again via a fold line 115 a glue flap 116 whose outer edges can be bevelled. The glue flap 116 is for the assembly of the shell so with the transverse side wall surface 102 glued that fold line 115 at the line of weakness 2 is present or with the weakening line 2 flees. During assembly, the respectively adjacent surfaces each have a right angle to each other, so as to obtain the rectangular basic shape of the first shell, which encloses a cavity. To completely close the cavity has the folding blank 4 more surfaces on. At the transverse side wall surface 104 is about fold lines 115 on one side the first cover surface 107 and on the opposite side a first floor surface 117 intended. The other transverse side wall surface 105 has corresponding fold lines 115 connected second lid and bottom surfaces 108 . 118 on. The longitudinal side panels 104 . 101 have fold lines on one side 115 hinged lid flaps 111 . 110 on, on the opposite side over fold lines 115 hinged bottom flaps 120 . 119 , Here are the lid and bottom flaps 110 . 119 the longitudinal side panel 101 bevelled to facilitate assembly of the package as described above. At the line of weakness 2 opposite side of the transverse side wall surface 202 close over fold lines 215 connected, the individual surfaces, which are necessary for the assembly of the second shell. And the transverse side wall surface 202 closes the longitudinal side wall surface 204 Opposite to the latter in turn the transverse side wall surface 205 and the longitudinal side panel 201 , which in turn on the opposite side of a fold line 215 hinged adhesive flap 216 having. This becomes in the assembly, according to the structure of the first shell, so with the transverse side wall surface 202 glued that fold line 215 between the adhesive flap 216 and longitudinal side panel 201 at the line of weakness 2 is present or with the weakening line 2 flees. In the assembled state of the packaging are the longitudinal side panels 101 and 201 the respective envelopes therefore flat against each other. For a closure of the cavity of the second shell, the folding blank 4 also more surfaces, all over folding lines 215 are articulated. At the transverse side wall surface 202 is in each case a first De ckel- and a first floor surface 207 . 217 hinged, on the longitudinal side wall surface 204 one lid and one bottom flap each 211 . 220 , The transverse side wall surface 205 again has a two in each case te lid and a second floor surface 208 . 218 on and the longitudinal side panel 201 one beveled lid and beveled bottom flap 210 . 219 , The first two lid surfaces 107 . 207 the two covers and the first two floor surfaces 117 . 217 the two sheaths are over second weakening lines 3 partially connected with each other. This connection ensures, as described above, a holding together of the two cases in the intended form and can be easily separated by the user in order to see the each covered by a shell communication surface further.

Selbstverständlich ist es ebenfalls möglich, auf dem Faltzuschnitt 4 die Schwächungslinien für eine Ausgabeöffnung oder eine Abdeckung für eine Ausgabeöffnung für die in den Hüllen befindlichen Produkte auszubilden. Auf die Darstellung dieser ist im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Gründen der Übersichtlichkeit verzichtet worden. Es versteht sich ferner von selbst, dass der Faltzuschnitt 4 grundsätzlich auch auf andere Weise gestaltet werden kann. Vorteilhaft ist jedoch, dass sämtliche für die Verpackung notwendigen Elemente in einen einzigen Faltzuschnitt 4 integriert sind, insbesondere auch die Abdeckung der Ausschüttöffnung. Damit ist eine wesentliche Vereinfachung bei der Herstellung, d. h. beim Auffalten und Kleben der Verpackung gegeben.Of course it is also possible on the folding blank 4 form the lines of weakness for a dispensing opening or cover for a dispensing opening for the products contained in the envelopes. On the representation of this has been omitted in the present embodiment for reasons of clarity. It goes without saying that the folding blank 4 basically can be designed in other ways. It is advantageous, however, that all elements necessary for the packaging into a single folding blank 4 are integrated, in particular the cover of the discharge opening. This is a significant simplification in the production, ie given when unfolding and gluing the packaging.

7 zeigte eine perspektivische Ansicht einer alternativen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Mehrfachverpackung 1. Die vorliegende Mehrfachverpackung 1 zeichnet sich durch drei Hüllen 100, 200, 300 aus, welche jeweils einen Hohlraum umschließen und mit jeweils einem Produkt befüllt werden können. Der Aufbau der ersten Hülle 100 sowie der zweiten Hülle 200 entspricht dem der in 1 dargestellten Verpackung 1. Die dritte Hülle 300 weist die gleichen äußeren Abmessungen der ersten und der zweiten Hüllen 100, 200 auf. Über eine Kante 303, resultierend aus zwei winklig aufeinander stoßenden Außenflächen der dritten Hülle 300, einer ersten Längsseitenwandfläche 301 und einer ersten Querseitenwandfläche 302, ist die dritte Hülle 300 mittels einer Schwächungslinie 2 mit der zweiten Hülle 200 verbunden. 7 showed a perspective view of an alternative embodiment of a multiple packaging according to the invention 1 , The present multiple packaging 1 is characterized by three sheaths 100 . 200. . 300 from which each enclose a cavity and can be filled with one product. The construction of the first shell 100 and the second shell 200. corresponds to the one in 1 illustrated packaging 1 , The third shell 300 has the same outer dimensions of the first and second sheaths 100 . 200. on. Over an edge 303 resulting from two angularly abutting outer surfaces of the third shell 300 a first longitudinal side panel 301 and a first transverse side wall surface 302 , is the third shell 300 by means of a weakening line 2 with the second shell 200. connected.

8 zeigt einen Faltzuschnitt 5 der Mehrfachverpackung aus 7. Durch den Faltzuschnitt 5 kann eine Mehrfachverpackung hergestellt werden, die aus drei Hüllen besteht und somit drei Hohlräume für Produkte aufweist. Gleichwohl sind selbstverständlich er findungsgemäße Mehrfachverpackungen mit weiteren Hüllen möglich, die selbstverständlich auch aus nur einem Faltzuschnitt 5 hergestellt werden können. Der Faltzuschnitt 5 weist entsprechend des Faltzuschnitts 4 aus 6 Flächen für eine erste Hülle 100 auf sowie Flächen für eine zweite Hülle 200 auf. Zwischen der Querseitenwandfläche 102 der ersten Hülle 100 und der Querseitenwandfläche 202 der zweiten Hülle 200 ist eine Querseitenwandfläche 302 der dritten Hülle vorgesehen. Die Verbindung zwischen den drei Querseitenwandflächen 102, 202, 302 ist mittels Schwächungslinien 2 gelöst, um ein Abtrennen aller Hüllen voneinander zu gewährleisten. An den verbleibenden freien Seiten der Querseitenwandfläche 302 sind über Faltlinien 315 eine erste Deckelfläche 307 und eine erste Bodenfläche 317 angelenkt. Diese Flächen 307, 317 sind jeweils über Schwächungslinien 3 bereichsweise mit den benachbarten Deckel- und Bodenflächen 107, 207 bzw. 117, 217 verbunden. An der Klebelasche 216 der zweiten Hülle 200 ist über eine Faltlinie 215 eine Verbindungslasche 6 angelenkt, an der sich über eine weitere Faltlinie 315 eine Klebelasche 316 der dritten Hülle anschließt. An der der Verbindungslasche 6 gegenüberliegenden Seite der Klebelasche 316 schließen sich über Faltlinien 315 verbunden die einzelnen Flächen an, welche für den Zusammenbau der dritten Hülle notwendig sind. And die Kleblasche 316 schließt sich die Längsseitenwandfläche 304 an, gegenüberliegend Letzterer wiederum die Querseitenwandfläche 305 und daran die Längsseitenwandfläche 301, welche an der gegenüberliegenden Seite wiederum eine über eine Faltlinie 315 angelenkte Klebelasche 316 aufweist. Die an die Längsseitenwandfläche 304 grenzende Klebelasche 316 wird für den Zusammenbau der Verpackung derart mit der Querseitenwandfläche 302 verklebt, dass die Faltlinie 315 zwischen Klebelasche 316 und Längsseitenwandfläche 304 an der Schwächungslinie 2 zwischen der Querseitenwandfläche 202 und der Querseitenwandfläche 302 anliegt bzw. mit der Schwächungslinie 2 fluchtet. Die an die Längsseitenwandfläche 301 grenzende Klebelasche 316 wird für den Zusammenbau der Verpackung derart mit der Querseitenwandfläche 302 verklebt, dass die Faltlinie 315 zwischen Klebelasche 316 und Längsseitenwandfläche 304 an der Schwächungslinie 2 zwischen der Querseitenwandfläche 102 und der Querseitenwandfläche 302 anliegt bzw. mit der Schwächungslinie 2 fluchtet. Vorzugsweise weist die Verbindungslasche 6 eine dritte Schwächungslinie 7 auf, welche im zusammengebauten Zustand der Verpackung mit der Schwächungslinie 2 zwischen den Querseitenwandflächen 202, 302 fluchtet. Für einen Verschluss des Hohlraums der dritten Hülle weist der Faltzuschnitt 5 ferner weitere Flächen auf, die alle über Faltlinien 315 angelenkt sind. An der Längsseitenwandfläche 304 ist jeweils eine angeschrägte Deckel- und eine Bodenlasche 311, 320 angelenkt. Die Querseitenwandfläche 305 weist wiederum jeweils eine zweite Deckel- und eine zweite Bodenfläche 308, 318 auf und die Längsseitenwandfläche 301 jeweils eine angeschrägte Deckel- und angeschrägte Bodenlasche 310, 319. 8th shows a folding blank 5 of the multiple packaging 7 , Through the folding blank 5 a multi-pack can be made, consisting of three shells and thus has three cavities for products. Nevertheless, it is of course he inventive multiple packaging possible with other cases, of course, from only one folding blank 5 can be produced. The folding blank 5 points according to the folding blank 4 out 6 Areas for a first shell 100 on and surfaces for a second shell 200. on. Between the transverse side wall surface 102 the first shell 100 and the transverse side wall surface 202 the second shell 200. is a transverse side wall surface 302 the third shell provided. The connection between the three transverse side panels 102 . 202 . 302 is by means of lines of weakness 2 solved in order to ensure a separation of all shells from each other. On the remaining free sides of the transverse side wall surface 302 are about fold lines 315 a first lid surface 307 and a first floor area 317 hinged. These surfaces 307 . 317 are each about lines of weakness 3 partially with the adjacent lid and bottom surfaces 107 . 207 respectively. 117 . 217 connected. At the glue flap 216 the second shell 200. is about a fold line 215 a connecting strap 6 hinged, at the cross over another fold line 315 a glue flap 316 the third shell connects. At the connection tab 6 opposite side of the adhesive flap 316 close over fold lines 315 connected to the individual surfaces, which are necessary for the assembly of the third shell. And the Kleblasche 316 closes the longitudinal side wall surface 304 opposite, the latter in turn the transverse side wall surface 305 and the longitudinal side panel 301 , which in turn on the opposite side of a fold line 315 hinged adhesive flap 316 having. The to the longitudinal side wall surface 304 Adjacent adhesive flap 316 is for the assembly of the package so with the Querseitenwandfläche 302 glued that fold line 315 between the adhesive flap 316 and longitudinal side panel 304 at the line of weakness 2 between the transverse side wall surface 202 and the transverse side wall surface 302 is present or with the weakening line 2 flees. The to the longitudinal side wall surface 301 Adjacent adhesive flap 316 is for the assembly of the package so with the Querseitenwandfläche 302 glued that fold line 315 between the adhesive flap 316 and longitudinal side panel 304 at the line of weakness 2 between the transverse side wall surface 102 and the transverse side wall surface 302 is present or with the weakening line 2 flees. Preferably, the connecting strap 6 a third line of weakness 7 on which in the assembled state of the packaging with the weakening line 2 between the transverse side panels 202 . 302 flees. For a closure of the cavity of the third shell, the Faltzuschnitt 5 also more surfaces, all over folding lines 315 are articulated. At the longitudinal side panel 304 is in each case a tapered lid and a bottom flap 311 . 320 hinged. The transverse side wall surface 305 again has a second cover and a second bottom surface 308 . 318 on and the longitudinal side panel 301 one beveled lid and beveled bottom flap 310 . 319 ,

11
MehrfachverpackungMultipack
22
erste Schwächungsliniefirst weakening line
33
zweite Schwächungsliniesecond weakening line
44
Faltzuschnittfolding blank
55
Faltzuschnittfolding blank
66
Verbindungslascheconnecting strap
77
dritte Schwächungsliniethird weakening line
100100
erste Hüllefirst shell
101101
erste Längsseitenwandflächefirst Longitudinal side wall surface
102102
erste Querseitenwandflächefirst Transverse side wall surface
103103
erste Kantefirst edge
104104
zweite Längsseitenwandflächesecond Longitudinal side wall surface
105105
zweite Querseitenwandflächesecond Transverse side wall surface
106106
zweite Kantesecond edge
107107
erste Deckelflächefirst cover surface
109109
zweite Deckelflächesecond cover surface
110110
erste Deckellaschefirst cover flap
111111
zweite Deckellaschesecond cover flap
113113
Verschlussshutter
114114
Schwächungslinieweakening line
115115
Faltlinienfold lines
116116
Klebelascheadhesive flap
117117
erste Bodenflächefirst floor area
118118
zweite Bodenflächesecond floor area
119119
erste Bodenlaschefirst bottom flap
120120
zweite Bodenlaschesecond bottom flap
200200
zweite Hüllesecond shell
201201
erste Längsseitenwandflächefirst Longitudinal side wall surface
202202
erste Querseitenwandflächefirst Transverse side wall surface
203203
erste Kantefirst edge
204204
zweite Längsseitenwandflächesecond Longitudinal side wall surface
205205
zweite Querseitenwandflächesecond Transverse side wall surface
206206
zweite Kantesecond edge
207207
erste Deckelflächefirst cover surface
209209
zweite Deckelflächesecond cover surface
210210
erste Deckellaschefirst cover flap
211211
zweite Deckellaschesecond cover flap
212212
Ausgabeöffnungdischarge opening
213213
Verschlussshutter
214214
Schwächungslinieweakening line
215215
Faltlinienfold lines
216216
Klebelascheadhesive flap
217217
erste Bodenflächefirst floor area
218218
zweite Bodenflächesecond floor area
219219
erste Bodenlaschefirst bottom flap
220220
zweite Bodenlaschesecond bottom flap
300300
dritte Hüllethird shell
301301
erste Längsseitenwandflächefirst Longitudinal side wall surface
302302
erste Querseitenwandflächefirst Transverse side wall surface
303303
erste Kantefirst edge
304304
zweite Längsseitenwandflächesecond Longitudinal side wall surface
305305
zweite Querseitenwandflächesecond Transverse side wall surface
307307
erste Deckelflächefirst cover surface
309309
zweite Deckelflächesecond cover surface
310310
erste Deckellaschefirst cover flap
311311
zweite Deckellaschesecond cover flap
315315
Faltlinienfold lines
316316
Klebelascheadhesive flap
317317
erste Bodenflächefirst floor area
318318
zweite Bodenflächesecond floor area
319319
erste Bodenlaschefirst bottom flap
320320
zweite Bodenlaschesecond bottom flap

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

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Claims (10)

Verpackung (1) für wenigstens zwei voneinander getrennte Inhalte, die jeweils in einem Hohlraum angeordnet sind, wobei jeder der Hohlräume von jeweils einer geschlossenen Hülle (100, 200, 300) umgeben ist und wobei jede Hülle (100, 200, 300) mindestens eine Kante (103, 203, 303) aus zwei winklig aufeinander stoßenden ersten und zweiten Flächen (101, 102, 201, 202, 301, 302) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Hülle (100, 200, 300) über mindestens eine der Kanten (103, 203, 303) mit der Kante (103, 203, 303) einer weiteren Hülle (100, 200, 300) verbunden ist.Packaging ( 1 ) for at least two separate contents, each arranged in a cavity, each of the cavities of a respective closed shell ( 100 . 200. . 300 ) and wherein each shell ( 100 . 200. . 300 ) at least one edge ( 103 . 203 . 303 ) of two angularly abutting first and second surfaces ( 101 . 102 . 201 . 202 . 301 . 302 ), characterized in that a first envelope ( 100 . 200. . 300 ) over at least one of the edges ( 103 . 203 . 303 ) with the edge ( 103 . 203 . 303 ) another envelope ( 100 . 200. . 300 ) connected is. Verpackung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanten (103, 203, 303) scharnierartig miteinander verbunden sind.Packaging ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the edges ( 103 . 203 . 303 ) are hinged together. Verpackung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung an den Kanten (103, 203, 303) der Hüllen (100, 200, 300) über eine Klebestelle bereitgestellt wirdPackaging ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the connection at the edges ( 103 . 203 . 303 ) of the envelopes ( 100 . 200. . 300 ) is provided via a splice Verpackung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung eine Schwächungslinie (2) aufweist, um die Hüllen (100, 200, 300) bei Bedarf voneinander zu trennen.Packaging ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the compound has a weakening line ( 2 ) to the envelopes ( 100 . 200. . 300 ) if necessary separate from each other. Verpackung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hüllen (100, 200, 300) aus Zellfasern oder Zellstoff oder einem mehrschichtigen Verbundmaterial, insbesondere einem Verbundmaterial mit einem Kunststoffanteil bestehen.Packaging ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the envelopes ( 100 . 200. . 300 ) consist of cell fibers or cellulose or a multilayer composite material, in particular a composite material with a plastic portion. Verpackung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hüllen (100, 200, 300) aus einem Faltzuschnitt (4, 5) hergestellt sind.Packaging ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the envelopes ( 100 . 200. . 300 ) from a folding blank ( 4 . 5 ) are made. Verpackung (1) nach Anspruch einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass jede Hülle (100, 200, 300) eine aufreißbare Öffnung (212) aufweist, um die im Hohlraum der Hüllen (100, 200, 300) befindlichen Inhalte ausgeben zu können.Packaging ( 1 ) according to any one of the preceding claims, characterized in that each envelope ( 100 . 200. . 300 ) a rupturable opening ( 212 ) to the in the cavity of the sheaths ( 100 . 200. . 300 ) to spend content. Verpackung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hüllen (100, 200, 300) jeweils eine dritte und eine vierte winklig aufeinander stoßenden Flächen (101, 107, 201, 207) aufweisen, wobei die Kanten (106, 206) der dritten und vierten winklig aufeinander stoßenden Flächen (101, 107, 201, 207) winklig zu der Kante (103, 203, 303) der aufeinander stoßenden ersten und zweiten Flächen (101, 102, 201, 202, 301, 302) verläuft.Packaging ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the envelopes ( 100 . 200. . 300 ) each have a third and a fourth angularly abutting surfaces ( 101 . 107 . 201 . 207 ), wherein the edges ( 106 . 206 ) of the third and fourth angularly abutting surfaces ( 101 . 107 . 201 . 207 ) at an angle to the edge ( 103 . 203 . 303 ) of the abutting first and second surfaces ( 101 . 102 . 201 . 202 . 301 . 302 ) runs. Verpackung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Hüllen (100, 200, 300) zusätzlich mindestens bereichsweise über die Kanten (106, 206) der winklig aufeinander stoßenden dritten und vierten Flächen (101, 107, 201, 207) miteinander verbunden sind.Packaging ( 1 ) according to claim 8, characterized in that the envelopes ( 100 . 200. . 300 ) additionally at least partially over the edges ( 106 . 206 ) of the angularly abutting third and fourth surfaces ( 101 . 107 . 201 . 207 ) are interconnected. Verpackung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung der Kanten (106, 206) der winklig aufeinander stoßenden dritten und vierten Flächen (101, 107, 201, 207) eine Materialschwächung (3) aufweist, um eine einfache Trennung der Verbindung für den Anwender bereitzustellen.Packaging ( 1 ) according to claim 9, characterized in that the connection of the edges ( 106 . 206 ) of the angularly abutting third and fourth surfaces ( 101 . 107 . 201 . 207 ) a material weakening ( 3 ) to provide easy disconnection of the connection to the user.
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