DE102008014958B4

DE102008014958B4 - Device for spraying plastic parts and their removal

Info

Publication number: DE102008014958B4
Application number: DE200810014958
Authority: DE
Inventors: Eckard Herb
Original assignee: Braunform GmbH
Current assignee: Braunform GmbH
Priority date: 2008-03-19
Filing date: 2008-03-19
Publication date: 2012-02-16
Anticipated expiration: 2028-03-20
Also published as: DE102008014958A1

Abstract

Vorrichtung zum Spritzen von Kunststoffteilen sowie deren Entnahme, mit einem aus zwei Werkzeughälften (1', 1'') bestehenden Werkzeug, wobei die beiden Werkzeughälften (1', 1'') zwischen sich mehrere Kavitäten (4) zum Spritzen der Kunststoffteile aufweisen und wobei die beiden Werkzeughälften (1', 1'') auseinanderfahrbar sowie zusammenfahrbar sind, mit einer Sammeleinrichtung (7) für die gespritzten Kunststoffteile, wobei die Sammeleinrichtung (7) entsprechend der Anzahl der zu entleerenden Kavitäten (4) Sammelbehältnisse aufweist und wobei die Sammeleinrichtung (7) mit ihren Sammelbehältnissen direkt zwischen die beiden geöffneten Werkzeughälften (1', 1'') einfahrbar ist, wobei sich ein Feld von Eintrittsöffnungen (9) der Sammelbehältnisse in Gegenüberstellung zum Feld der zu entleerenden Kavitäten (4) befindet und die aus ihren Kavitäten (4) ausgestoßenen Kunststoffteile den ihnen zugeordneten Sammelbehältnissen zuführbar und dort zwischenspeicherbar sind, sowie mit einem separaten, stationären Sammelbehälter (5), dem die Kunststoffteile aus den Sammelbehältnissen der Sammeleinrichtung (7) entsprechend getrennt für jede Kavität (4)...Device for injection molding of plastic parts and their removal, with a tool consisting of two tool halves (1 ', 1' '), the two tool halves (1', 1 '') having several cavities (4) between them for injection molding of the plastic parts and The two tool halves (1 ', 1' ') can be moved apart and together, with a collecting device (7) for the injection-molded plastic parts, the collecting device (7) having collecting containers corresponding to the number of cavities (4) to be emptied, and wherein the collecting device (7) with its collecting containers can be moved directly between the two open tool halves (1 ', 1' '), with a field of inlet openings (9) of the collecting containers in opposition to the field of cavities (4) to be emptied and those from their Plastic parts ejected from cavities (4) can be fed to the collecting containers assigned to them and can be temporarily stored there, as well as with a separate, stationary collecting container (5), to which the plastic parts from the collecting containers of the collecting device (7) are separated accordingly for each cavity (4) ...

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spritzen von Kunststoffteilen sowie deren Entnahme nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for spraying plastic parts and their removal according to the preamble of claim 1.

Das Prinzip der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Spritzen von Kunststoffteilen sowie deren Entnahme aus dem Spritzgießwerkzeug ist unabhängig davon, wie viele Komponenten gespritzt werden. Es kann sich somit um ein Ein-Komponenten-Spritzwerkzeug oder aber auch um ein Mehr-Komponenten-Spritzgießwerkzeug handeln.The principle of the inventive device for spraying plastic parts and their removal from the injection mold is independent of how many components are injected. It can thus be a one-component injection molding tool or else a multi-component injection molding tool.

Zum Spritzen von Kunststoffteilen dienen Werkzeuge, welche aus zwei Werkzeughälften bestehen. Diese beiden Werkzeughälften bilden zwischen sich eine Mehrzahl von Kavitäten bzw. Formenhohlräumen, in welche der heiße, viskose Kunststoff eingespritzt wird. Nach dem Erkalten der Kunststoffteile werde die beiden Werkzeughälften auseinandergefahren, so daß die gespritzten Kunststoffteile entweder mittels einer Entnahmeeinrichtung aus den Kavitäten entnommen oder aber ausgestoßen werden. Nach dem Zusammenfahren der beiden Werkzeughälften folgt dann ein erneuter Spritzvorgang.For spraying plastic parts are tools that consist of two mold halves. These two tool halves form between them a plurality of cavities or mold cavities, in which the hot, viscous plastic is injected. After cooling of the plastic parts, the two mold halves are moved apart, so that the molded plastic parts either removed by means of a removal device from the cavities or ejected. After moving together of the two tool halves then follows a new injection process.

Ein Problem beim Spritzen von insbesondere kleinen und filigranen Kunststoffteilen besteht darin, daß im Laufe der Zeit die eine oder andere Kavität im Werkzeug nicht mehr der Soll-Form entspricht, so daß die in dieser Kavität gespritzten Kunststoffteile gleichermaßen nicht der Soll-Form entsprechen. Diese unbrauchbaren Kunststoffteile müssen mühsam einzeln begutachtet und ausgesondert werden, wenn nämlich sämtliche Kunststoffteile der Kavitäten in einem gemeinsamen Sammelbehälter gesammelt werden.A problem when spraying in particular small and filigree plastic parts is that in the course of time, one or the other cavity in the tool no longer corresponds to the desired shape, so that the injection molded in this cavity plastic parts equally not correspond to the desired shape. These unusable plastic parts must be painstakingly assessed individually and discarded, namely, if all plastic parts of the cavities are collected in a common collection container.

Um aber das Aussortieren der nicht brauchbaren Kunststoffteile aus defekten Kavitäten zu vereinfachen, ist es bekannt, jeder einzelnen Kavität des Werkzeugs ein separates Sammelbehältnis zuzuordnen. Dies bedeutet, daß beim Auftreten von fehlerhaften Kunststoffteilen nur des entsprechende Sammelbehältnis mit den darin befindlichen fehlerhaften Kunststoffteilen entsorgt werden muß. Alle andere Kunststoffteile, die sich in den restlichen Sammelbehältnissen befinden, sind davon unberührt.However, in order to simplify the sorting out of the unusable plastic parts from defective cavities, it is known to associate each individual cavity of the tool with a separate collecting container. This means that the occurrence of defective plastic parts only the corresponding collection container must be disposed of with the defective plastic parts therein. All other plastic parts contained in the remaining collection containers are unaffected.

Die DE 195 38 062 A1 zeigt eine Vorrichtung zur Entnahme von Angüssen und/oder Artikeln aus einer Spritzgießmaschine der eingangs angegebenen Art. Die Grundidee der Vorrichtung besteht darin, daß jeder Kavität des Spritzgießwerkzeugs ein eigener Auffangbehälter zugeordnet ist. Dies bedeutet, daß sich in den Auffangbehältern immer nur Artikel der gleichen Kavität befinden. Dadurch kann bei einem Fehler des Werkzeugs direkt festgestellt werden, in welchem Auffangbehälter sich die fehlerhaft produzierten Artikel befinden. Damit kann die fehlerhafte Kavität leicht identifiziert werden. Außerdem können die fehlerhaften Artikel problemlos aussortiert werden. – Die technische Realisierung der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß die gespritzten Artikel in Aufnahmeeinrichtungen zwischengespeichert werden. Zu diesem Zweck ist ein Rahmen vorgesehen, welcher die den einzelnen Kavitäten des Spritzgießwerkzeugs zugeordneten Aufnahmeeinrichtungen aufweist. Nach dem Befüllen dieser Aufnahmeeinrichtungen mit den Artikeln, indem die Artikel von dem Spritzgießwerkzeug in diese Aufnahmeeinrichtungen ausgestoßen werden, wird der Rahmen aus dem Zwischenbereich zwischen den beiden Werkzeughälften des Spritzgießwerkzeugs herausgefahren. Er wird in eine Stellung gebracht, in der jeder Aufnahmeeinrichtung eine Separiervorrichtung zugeordnet ist. Jede Separiervorrichtung besteht dabei aus einer Ableitbahn und einem Auffangbehälter. Die Übergabe der Artikel von den Aufnahmeeinrichtungen in die Separiervorrichtung erfolgt dadurch, daß entsprechende Bodenplatten der Aufnahmeeinrichtungen nach oben verschwenkt werden, so daß die Artikel in die Ableitbahnen rutschen.The DE 195 38 062 A1 shows a device for removing sprues and / or articles from an injection molding machine of the type specified. The basic idea of the device is that each cavity of the injection mold is associated with its own collection container. This means that there are always only articles of the same cavity in the collecting containers. As a result, it can be determined directly in an error of the tool, in which receptacle are the defective produced articles. Thus, the faulty cavity can be easily identified. In addition, the defective items can be sorted out easily. - The technical realization of the known device is that the sprayed articles are cached in receiving devices. For this purpose, a frame is provided which has the receiving means associated with the individual cavities of the injection molding tool. After filling these receptacles with the articles by ejecting the articles from the injection molding tool into these receptacles, the frame is moved out of the intermediate region between the two mold halves of the injection mold. It is brought into a position in which each receiving device is assigned a separating device. Each separating device consists of a discharge path and a collecting container. The transfer of the articles from the receiving devices into the separating device is effected in that corresponding bottom plates of the receiving devices are pivoted upwards so that the articles slide into the discharge paths.

Die US 5 234 328 A zeigt eine Entnahmevorrichtung für die in einer Spritzgießmaschine gespritzten Kunststoffteile. Zu diesem Zweck befindet sich oberhalb der beiden Werkzeughälften des Spritzgießwerkzeugs stationär eine Entnahmeeinrichtung. Diese weist eine vertikal verschiebbare Verschiebeplatte auf. Diese trägt Absaugköpfe. Nach dem Herunterfahren dieser Verschiebeplatte kommen die Absaugköpfe in Gegenüberstellung zu den Kavitäten. Ein Vakuum saugt die Spritzlinge aus den Kavitäten heraus. Diese fallen dann durch das senkrechte Rohr der Entnahmeeinrichtung und von dort über einen Schlauch zu einem stationären Auffangbehälter.The US 5 234 328 A shows a removal device for the sprayed in an injection molding plastic parts. For this purpose, located above the two mold halves of the injection mold stationary a removal device. This has a vertically displaceable sliding plate. This carries suction heads. After shutting down this sliding plate, the suction heads come in juxtaposition to the cavities. A vacuum sucks the molded parts out of the cavities. These then fall through the vertical tube of the removal device and from there via a hose to a stationary collection container.

Die DE 20 2004 007 322 U1 zeigt eine Vorrichtung zum Verteilen und/oder Sortieren von Formteilen. Zu diesem Zweck ist ein Transportband vorgesehen, mittels welchem die Formteile einem Drehverteiler zugeführt werden. Von dort aus gehen rohrförmige Leitelemente aus, denen jeweils ein Aufnahmebehälter zugeordnet ist.The DE 20 2004 007 322 U1 shows a device for distributing and / or sorting of molded parts. For this purpose, a conveyor belt is provided, by means of which the molded parts are fed to a rotary distributor. From there go out tubular guide elements, each of which a receptacle is assigned.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung zum Spritzen von Kunststoffteilen sowie deren Entnahme der eingangs angegebenen Art die Zuführung der gespritzten Kunststoffteile zu den Sammelbehältern zu verbessern.The invention has for its object to improve in a device for spraying plastic parts and their removal of the type specified, the supply of the injected plastic parts to the collection containers.

Die technische Lösung ist gekennzeichnet durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruchs 1.The technical solution is characterized by the features in the characterizing part of claim 1.

Dadurch ist eine Sammeleinrichtung für die in den Kavitäten des Werkzeugs gespritzten Kunststoffteile unter Verwendung von separaten Sammelbehältern geschaffen, welche sich durch technische Einfachheit und hohe Zuverlässigkeit auszeichnet. Das Grundprinzip der erfindungsgemäßen Sammeleinrichtung besteht darin, daß nach dem Spritzvorgang und nach dem Öffnen des Werkzeugs die Sammeleinrichtung an diejenige Werkzeughälfte herangefahren wird, in welcher sich die auszustoßenden Kunststoffteile befinden. Dabei entspricht das Feld der Eintrittsöffnungen der Rohre dem Feld der Kavitäten, aus denen die Kunststoffteile entnommen werden sollen. Dabei wird das Feld dieser Eintrittsöffnungen der Rohre in Anlage oder mit einem geringen Zwischenabstand zu der planen Schließfläche der Werkzeughälfte gebracht. Nach dem Ausstoßen der Spritzlinge fallen diese in die Rohre und aufgrund der Schwerkraft automatisch nach unten. Um die aus dem Werkzeug ausgestoßenen Kunststoffteile in den Rohren gewissermaßen zwischenzulagern, weisen die Rohre eine öffenbare sowie schließbare Durchgangssperre auf. Bei dieser Durchgangssperre kann es sich beispielsweise um einen Schieber handeln. Wenn die Sammelbehälter stationär angeordnet sind, bedeutet dies, daß die Durchgangssperre dann öffnet, wenn sich die Sammeleinrichtung in der Übergabeposition bezüglich der Sammelbehälter befindet, so daß der Abwurf der Kunststoffteile erfolgen kann. Dies bedeutet, daß für die Zwischenlagerung der Kunststoffteile in den Rohren diese auf die Durchgangssperre fallen und dort aufliegen. In dieser Position können sie dann dem Sammelbehälter zugeführt werden, welcher einem bestimmten Rohr zugeordnet ist. Bei diesem Sammelbehälter kann es sich beispielsweise um Beutel handeln. Dort öffnet die Durchgangssperre, und die Kunststoffteile können das Rohr in Richtung Auffangbeutel verlassen. Indem somit die ausgestoßenen Kunststoffteile durch die Rohre fallen, ist kein separater Entnahme- und Transportmechanismus für diese Kunststoffteile notwendig.As a result, a collecting device for the injection-molded in the cavities of the tool plastic parts using separate Collection containers created, which is characterized by technical simplicity and high reliability. The basic principle of the collecting device according to the invention is that after the injection process and after the opening of the tool, the collecting device is moved up to the one tool half, in which the ejected plastic parts are. In this case, the field of the inlet openings of the tubes corresponds to the field of the cavities from which the plastic parts are to be removed. In this case, the field of these inlet openings of the tubes is brought into contact or with a small intermediate distance to the plane closing surface of the mold half. After ejection of the injection molds fall into the tubes and due to gravity automatically down. In order to temporarily store the plastic parts ejected from the tool in the pipes, the pipes have an openable and closable passage barrier. This passage barrier may be, for example, a slide. If the collection containers are arranged stationarily, this means that the passage barrier then opens when the collection device is in the transfer position with respect to the collection container, so that the discharge of the plastic parts can take place. This means that for the intermediate storage of the plastic parts in the tubes they fall on the passage barrier and rest there. In this position they can then be supplied to the sump, which is associated with a particular pipe. This collection container may be, for example, bags. There opens the passage barrier, and the plastic parts can leave the pipe in the direction of collecting bag. By thus dropping the ejected plastic parts through the tubes, no separate removal and transport mechanism for these plastic parts is necessary.

Gemäß der Weiterbildung in Anspruch 2 sind in einer bevorzugten Ausführungsform die Rohre als solche als einzelne Rohre ausgebildet. Im Sinne dieses Rohrprinzips ist es aber auch denkbar, in einem Körper Kanäle auszubilden, welche dann die Rohre definieren.According to the embodiment in claim 2, the tubes are designed as such as individual tubes in a preferred embodiment. In the sense of this pipe principle, however, it is also conceivable to form channels in a body, which then define the pipes.

Für eine optimale Kinematik für das Heranführen der Rohre an die zu entleerende Werkzeughälfte schlägt die Weiterbildung gemäß Anspruch 3 vor, daß die Ebene zwischen den beiden Werkzeughälften vertikal ausgebildet ist. Dies bedeutet, daß zum Öffnen des Werkzeugs die eine Werkzeughälfte in horizontaler Richtung verfahren wird. Dies bedeutet weiterhin, daß dann die Sammeleinrichtung mit ihren Eintrittsöffnungen gleichermaßen eine vertikale Ebene definiert, welche für die Abführung der gespritzten Kunststoffteile in Anlage zu der vertikalen Ebene der entsprechenden Werkzeughälfte mit den in den Kavitäten befindlichen Kunststoffteilen gebracht wird. Dies bedeutet aber, daß die Sammeleinrichtung von der Seite hier in horizontaler Richtung an die Werkzeughälfte herangefahren werden kann, was nach oben hin Bauraum spart.For optimum kinematics for bringing the pipes to the tool half to be emptied, the development according to claim 3 proposes that the plane between the two mold halves is formed vertically. This means that to open the tool, the one tool half is moved in the horizontal direction. This further means that then the collecting device with its inlet openings equally defines a vertical plane, which is brought for the discharge of the molded plastic parts in contact with the vertical plane of the corresponding mold half with the plastic parts located in the cavities. However, this means that the collecting device can be moved from the side here in the horizontal direction of the tool half, which saves space upwards.

Es ist zwar denkbar, die Sammelbehälter direkt an die Sammeleinrichtung anzukoppeln, doch müßten dann die Sammelbehälter mit verfahren werden. Deswegen schlägt die Weiterbildung gemäß Anspruch 4 vor, daß die Sammelbehälter stationär, d. h. separat von der Sammeleinrichtung angeordnet sind, während die Sammeleinrichtung verfahrbar ist, insbesondere linear in horizontaler Richtung verfahrbar ist. Dies bedeutet, daß die Sammeleinrichtung mit ihrem Rohrfeld an des Werkzeug herangefahren wird, die anschließend die gespritzten Kunststoffteile aufnimmt. Danach wird die Sammeleinrichtung mit ihren Kunststoffteilen zu den Sammelbehältern verfahren, von wo aus dann die in den Rohren befindlichen Kunststoffteile an die Sammelbehälter abgegeben werden. Dabei rutschen die Kunststoffteile auf einfache Weise durch die Schwerkraft durch das entsprechende Rohr in den zugeordneten Auffangbeutel.Although it is conceivable to couple the sump directly to the collector, but then the sump would have to be moved. Therefore proposes the development according to claim 4, that the collection container stationary, d. H. are arranged separately from the collecting device, while the collecting device is movable, in particular linear in the horizontal direction is movable. This means that the collecting device is approached with its tube box on the tool, which then receives the injected plastic parts. Thereafter, the collector is moved with their plastic parts to the collection containers, from where then the plastic parts located in the pipes are delivered to the collection. The plastic parts slide in a simple manner by gravity through the corresponding tube in the associated collection bag.

Eine bevorzugte Anwendung der stationären Anordnung der Sammelbehälter besteht gemäß der Weiterbildung in Anspruch 5 darin, daß die Sammelbehälter in einem Reinraum angeordnet sind. Dies ist insbesondere dann gefordert, wenn es sich bei den Kunststoffteilen um Medizinzubehör handelt, welches entsprechend der Vorgabe durch den Kunden unter Reinraumbedingungen hergestellt werden muß. Die Grundidee besteht somit darin, daß die Kunststoffteile zwar in der Einrichtung mit dem Werkzeug gespritzt werden, daß aber der eigentliche Abfüllvorgang in die Sammelbehälter an einem separaten Ort, nämlich in dem Reinraum erfolgt. Dies bedeutet, daß die Sammeleinrichtung von der Werkzeugeinrichtung in diesen Reinraum verfahren wird. Zu diesem Zweck sind die beiden Einrichtungen über einen Verbindungstunnel oder über eine Verbindungsschleuse miteinander verbunden. Die endgültige Übergabe der gespritzten Kunststoffteile von den Rohren in die Sammelbehälter erfolgt somit im sterilen Reinraum entsprechend der Reinraumklasse. Die vollen Sammelbehälter können dann auf sterile Weise im Reinraum entnommen werden.A preferred application of the stationary arrangement of the collecting container according to the embodiment in claim 5 is that the collecting container are arranged in a clean room. This is particularly required when it comes to medical parts in the plastic parts, which must be prepared according to the specification by the customer under clean room conditions. The basic idea is therefore that although the plastic parts are sprayed in the device with the tool, but that the actual filling process takes place in the collection in a separate location, namely in the clean room. This means that the collecting device is moved by the tool device in this clean room. For this purpose, the two devices are connected to each other via a connection tunnel or via a connection lock. The final transfer of the injected plastic parts from the tubes into the collection containers thus takes place in the sterile clean room according to the cleanroom class. The full collection containers can then be removed in a sterile manner in the clean room.

Um von Zeit zu Zeit eine Qualitätskontrolle der gespritzten Kunststoffteile durchführen zu können, schlägt die Weiterbildung gemäß Anspruch 6 vor, daß zwischen der Werkzeugstation und dem Reinraum eine Zwischenstation beispielsweise in dem vorerwähnten Verbindungstunnel vorgesehen sein kann, in welchem Kunststoffteile entnommen werden können. Dies bedeutet, daß die Sammeleinrichtung auf ihrem Weg zu den Sammelbehältern zwischenzeitlich anhält, so daß in dieser Zwischenstation die Entnahme der Kunststoffteile durchgeführt werden kann. Verfahrenstechnisch bedeutet dies, daß in dieser Zwischenstation die entsprechende Durchgangssperre der Rohre geöffnet wird.In order to be able to carry out a quality control of the molded plastic parts from time to time, proposes the development according to claim 6, that between the tool station and the clean room, an intermediate station may be provided for example in the aforementioned connection tunnel, in which plastic parts can be removed. This means that the collector stops in the meantime on their way to the collection containers, so that in this intermediate station, the removal of the plastic parts can be carried out. In terms of process technology, this means that the corresponding passage barrier of the pipes is opened in this intermediate station.

Schließlich schlägt die Weiterbildung gemäß Anspruch 7 vor, daß die Sammelbehälter an entnehmbaren Paletten angeordnet sind. Bei diesen plattenförmigen Paletten sind an der Unterseite die Sammelbehälter, insbesondere Beutel angeordnet. Sobald die Beutel einen gewissen Füllgrad erreicht haben, kann die Palette mit den Beuteln entnommen und durch eine leere Einheit ersetzt werden.Finally, the development proposes according to claim 7, that the collecting containers are arranged on removable pallets. In these plate-shaped pallets, the collecting container, in particular bags are arranged on the bottom. Once the bags have reached a certain degree of filling, the pallet can be removed with the bags and replaced by a blank unit.

Ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Spritzen von Kunststoffteilen sowie deren Entnahme wird nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben.An embodiment of an inventive device for spraying plastic parts and their removal will be described below with reference to the drawings.

In diesen zeigt:In these shows:

1 eine Draufsicht auf die Gesamtanlage mit der Vorrichtung zum Spritzen von Kunststoffteilen sowie deren Entnahme sowie mit einem Reinraum zum Sammeln der gespritzten Kunststoffteile; 1 a plan view of the entire system with the device for spraying plastic parts and their removal and with a clean room for collecting the molded plastic parts;

2 eine Ansicht der Anlage im Bereich des Reinraumes; 2 a view of the plant in the area of the clean room;

3 eine Seitenansicht der Sammeleinrichtung; 3 a side view of the collector;

4 eine Stirnansicht der Sammeleinrichtung in 3; 4 an end view of the collecting device in 3 ;

5 eine schematische Darstellung der einen Werkzeughälfte sowie des Feldes der Rohre der Sammeleinrichtung. 5 a schematic representation of a mold half and the field of the tubes of the collector.

Die Anlage zum Spritzen, zur Entnahme sowie zum Abfüllen von Kunststoffteilen weist eine Werkzeugstation mit einem Werkzeug 1 zum Spritzen von Kunststoffteilen sowie einen hiervon separaten Reinraum 2 auf. Die Werkzeugstation und der Reinraum 2 sind durch einen Verbindungstunnel 3 miteinander verbunden.The system for spraying, for removing and for filling plastic parts has a tool station with a tool 1 for spraying plastic parts and a separate clean room 2 on. The tool station and the clean room 2 are through a connection tunnel 3 connected with each other.

Das Werkzeug 1 besteht aus zwei Werkzeughälften 1', 1'', welche zwischen sich in einem Feld eine Mehrzahl von Kavitäten 4 definieren und welche öffenbar sowie schließbar sind.The tool 1 consists of two mold halves 1' . 1'' , which between them in a field a plurality of cavities 4 define and which are openable and closable.

Dem Werkzeug 1 sind Sammelbehälter 5 in Form von Kunststoffbeuteln zugeordnet, in welchen die im Werkzeug 1 gespritzten Kunststoffteile gesammelt werden. Dabei ist jeder Kavität 4 des Werkzeugs 1 ein separater Sammelbehälter 5 zugeordnet. Die Sammelbehälter 5 befinden sich im Reinraum 2. Dabei sind an plattenförmigen Paletten 5 unterseitig die Sammelbehälter 5 angeordnet.The tool 1 are storage tanks 5 assigned in the form of plastic bags, in which the in the tool 1 sprayed plastic parts are collected. Each cavity is here 4 of the tool 1 a separate collection container 5 assigned. The collection container 5 are in the clean room 2 , These are on plate-shaped pallets 5 on the bottom of the collection container 5 arranged.

Um die im Werkzeug 1 gespritzten Kunststoffteile den Sammelbehältern 5 im Reinraum 2 zuführen zu können, ist eine horizontal linear verfahrbare Sammeleinrichtung 7 vorgesehen. Diese besteht aus einer Mehrzahl von Rohren 8, welche im Wesentlichen vertikal, jedoch im Bereich des oberen Endes abgewinkelt angeordnet sind. Die Rohre 8 definieren am oberen Ende ein Feld von Eintrittsöffnungen 9. Dieses Feld der Eintrittsöffnungen 9 entspricht exakt dem Feld der zu entleerenden Kavitäten 4 der einen Werkzeughälfte 1'. Die unteren Enden der Rohre 8 definieren Austrittsöffnungen 10. Diesen Austrittsöffnungen 10 ist jeweils eine Durchgangssperre 11 in Form eines Schiebers zugeordnet.To those in the tool 1 molded plastic parts of the collection containers 5 in the clean room 2 to be able to supply is a horizontally linearly movable collecting device 7 intended. This consists of a plurality of tubes 8th , which are arranged substantially vertically, but angled in the region of the upper end. The pipes 8th define at the upper end a field of inlet openings 9 , This field of the inlets 9 corresponds exactly to the field of the cavities to be emptied 4 one tool half 1' , The lower ends of the pipes 8th define outlet openings 10 , These outlet openings 10 each is a passage barrier 11 assigned in the form of a slider.

Die Funktionsweise der Anlage ist wie folgt:
Nach dem Schließen der Werkzeughälften 1', 1'' werden in dem Werkzeug 1 die Kunststoffteile gespritzt. Es können dabei eine Komponente oder aber auch mehrere Komponenten gespritzt werden. Nach dem Spritzen der Kunststoffteile öffnen die beiden Werkzeughälften 1', 1'', wie dies in 1 erkennbar ist.The operation of the system is as follows:
After closing the tool halves 1' . 1'' be in the tool 1 the plastic parts sprayed. It can be sprayed one component or even several components. After spraying the plastic parts open the two mold halves 1' . 1'' like this in 1 is recognizable.

Nach diesem Öffnen des Werkzeugs 1 fährt die Sammeleinrichtung 7 in horizontaler Richtung linear zwischen die beiden Werkzeughälften 1, 1'', und zwar so, daß die Eintrittsöffnungen 9 der Rohre 8 der Sammeleinrichtung 7 sich exakt in Gegenüberstellung zu den korrespondierenden Kavitäten 4 mit den darin befindlichen, zu entnehmenden Kunststoffteilen befinden. Wenn sich somit die Rohre 8 in dieser Position befinden, werden die Kunststoffteile aus ihren Kavitäten 4 ausgeworfen. Sie fallen in die Rohre 8, und zwar aufgrund der im Wesentlichen vertikalen Ausrichtung aufgrund der Schwerkraft nach unten, bis sie auf die jeweiligen Durchgangssperren 11 in Form der Schieber auftreffen und dort zu liegen kommen.After opening the tool 1 drives the collector 7 in a horizontal direction linear between the two mold halves 1 . 1'' , in such a way that the inlet openings 9 the pipes 8th the collection device 7 exactly in juxtaposition to the corresponding cavities 4 with the therein contained, to be removed plastic parts. So if the pipes 8th In this position, the plastic parts are out of their cavities 4 ejected. They fall into the pipes 8th , due to the substantially vertical orientation due to gravity down until it hits the respective passage barriers 11 come in the form of the slide and come to rest there.

Anschließend wird die Sammeleinrichtung 7 mit ihren Rohren 8 und den darin befindlichen Kunststoffteilen durch den Verbindungstunnel 3 hindurch in Richtung Reinraum 2 verfahren. Dort kommen die Rohre 8 mit ihren Austrittsöffnungen 10 oberhalb der Sammelbehälter 5 zu stehen. Die Durchgangssperren 11 werden geöffnet, so daß die darin befindlichen Kunststoffteile in die Sammelbehälter 5 fallen.Subsequently, the collection device 7 with their pipes 8th and the plastic parts therein through the connection tunnel 3 through in the direction of clean room 2 method. There come the pipes 8th with their outlet openings 10 above the collection container 5 to stand. The passage barriers 11 are opened so that the plastic parts contained therein in the collection 5 fall.

Sobald die Sammelbehälter 5 voll sind, können die entsprechenden Paletten 6 entnommen und durch leere Sammelbehälter 5 ersetzt werden.Once the collection container 5 are full, the corresponding pallets can 6 taken and through empty collection containers 5 be replaced.

Im Verbindungstunnel 3 zwischen der Werkzeugeinrichtung und dem Reinraum 2 befindet sich eine Zwischenstation 12. Dort kann die Sammeleinrichtung 7 bei Bedarf angehalten werden, um nach Öffnen der Durchgangssperren 11 die darin befindlichen Kunststoffteile zu entnehmen. Dies bedeutet, daß diese Kunststoffteile nicht in die Sammelbehälter 5 im Reinraum 2 gelangen.In the connection tunnel 3 between the tool device and the clean room 2 there is an intermediate station 12 , There can be the collection device 7 If necessary, stop after opening the passage barriers 11 to remove the plastic parts contained therein. This means that these plastic parts are not in the collection container 5 in the clean room 2 reach.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: WerkzeugTool
1', 1''1 ', 1' ': Werkzeughälftentool halves
22: Reinraumcleanroom
33: Verbindungstunnelconnecting tunnel
44: Kavitätcavity
55: SammelbehälterClippings
66: Palettepalette
77: Sammeleinrichtungcollecting device
88th: Rohrpipe
99: Eintrittsöffnunginlet opening
1010: Austrittsöffnungoutlet opening
1111: DurchgangssperrePassage barrier
1212: Zwischenstationstopover

Claims

Device for spraying plastic parts and their removal, with one of two mold halves ( 1' . 1'' ) existing tool, wherein the two tool halves ( 1' . 1'' ) between several cavities ( 4 ) for spraying the plastic parts and wherein the two tool halves ( 1' . 1'' ) are movable apart and can be moved together, with a collecting device ( 7 ) for the molded plastic parts, the collecting device ( 7 ) according to the number of cavities to be emptied ( 4 ) Collecting containers and wherein the collecting device ( 7 ) with their collection containers directly between the two open mold halves ( 1' . 1'' ) is retractable, wherein a field of inlet openings ( 9 ) of the collection containers in comparison to the field of the cavities to be emptied ( 4 ) and those from their cavities ( 4 ) ejected plastic parts their associated collection containers can be fed and cached there, and with a separate, stationary collecting container ( 5 ), the plastic parts from the collection containers of the collecting device ( 7 ) separately for each cavity ( 4 ) can be fed, characterized in that the collecting containers of the collecting device pipes ( 8th ), in which the plastic parts directly from their cavities ( 4 ) fall down due to gravity, that the tubes ( 8th ) an openable and closable passage barrier ( 11 ) and that the entirety of the tubes ( 8th ) of the collection facility ( 7 ) in the corresponding position to the stationary collecting containers ( 5 ) are transferable for emptying.

Device according to the preceding claim, characterized in that the tubes ( 8th ) as individual tubes ( 8th ) are formed or formed in a body as tubular channels.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the plane between the two tool halves ( 1' . 1'' ) is vertically aligned and that the tubes ( 8th ) starting from the inlet openings ( 9 ) are angled downwards.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the collecting containers ( 5 ) are arranged stationarily and that the collecting device ( 7 ) is movable in such a way that with its lower outlet openings ( 10 ) of the pipes ( 8th ) above the associated collection container ( 5 ) is positionable for transferring the plastic parts.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the collecting containers ( 5 ) in a clean room ( 2 ) are arranged.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that on the travel path of the tubes ( 8th ) to the collection containers ( 5 ) an intermediate station ( 12 ) is provided for the removal of plastic parts.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the collecting containers ( 5 ) on removable pallets ( 6 ) are arranged.