DE102008014420B4 - Device for introducing pipes or tools into channels or pipes - Google Patents

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Abstract

Die Aufgabe eine Vorrichtung zum Einbringen von Leitungen oder Werkzeugen in Kanäle oder Rohre bereitzustellen, die eine schonende Behandlung bereits vorhandener Leitungen ermöglicht, wird durch die vorliegende Erfindung gelöst, indem die Vorrichtung zumindest zwei Hohlkörper umfasst, die gegeneinander verschiebbar sind, und die Hohlkörper jeweils mindestens ein Druckkissen aufweisen, die mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt und wieder entlastet werden können. Die Innenräume der Hohlkörper (2, 3) bilden zusammen mit Öffnungen (13) in den stirnseitigen Enden der Hohlkörper einen durchgehenden Hohlraum (V), wobei zumindest ein erster Hohlkörper doppelwandig ausgebildet ist und ein zweiter Hohlkörper in die Doppelwand des ersten Hohlkörpers abdichtend eingreift, so dass ein Arbeitszylinder (8) gebildet wird, der mit einem Fluid unter Druck oder Unterdruck beaufschlagt werden kann, wodurch der erste und der zweite Hohlkörper (2, 3) voneinander weg oder zueinander verschiebbar sind. Aufgrund einer kontrollierten und kraftvollen Fixierung mittels der druckbeaufschlagten Druckkissen an der Innenwand des Kanals in Verbindung mit der lateralen Vortriebsbewegung der zueinander beweglichen und ineinander gleitenden Hohlkörper bzw. Zylinder kann ein sicherer und schonender Vortrieb der Kanalsonde sowie eine stabile Fixierung beim Einsatz eingebrachter Werkzeuge oder Instrumente erzielt werden.The object of providing a device for introducing lines or tools into channels or pipes, which enables a gentle treatment of existing lines, is achieved by the present invention in that the device comprises at least two hollow bodies that are mutually displaceable, and the hollow bodies each at least have a pressure cushion, which can be acted upon by a fluid under pressure and relieved again. The interiors of the hollow bodies (2, 3) together with openings (13) in the end faces of the hollow bodies form a continuous cavity (V), at least one first hollow body being double-walled and a second hollow body engaging in a sealing manner in the double wall of the first hollow body, so that a working cylinder (8) is formed to which a fluid under pressure or negative pressure can be applied, whereby the first and the second hollow body (2, 3) can be moved away from one another or towards one another. Due to a controlled and powerful fixation by means of the pressurized pressure pad on the inner wall of the canal in connection with the lateral propulsion movement of the mutually movable and mutually sliding hollow bodies or cylinders, a safe and gentle propulsion of the canal probe as well as a stable fixation can be achieved when tools or instruments are used will.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einbringen von Leitungen oder Werkzeugen in Kanäle oder Rohre. Die Erfindung betrifft insbesondere eine selbstbewegende Vorrichtung zum Einziehen von Werkzeugen in Schächte, Kanäle, Rohre, Leitungen oder Kamine sowie zum Untersuchen oder zur Reparatur derselben.The The invention relates to a device for introducing lines or tools in channels or pipes. The invention particularly relates to a self-propelled Device for drawing tools into manholes, channels, pipes, pipes or chimneys and to examine or repair same.

Um bestehende Schächte, Hohlleitungen oder Kanäle zu inspizieren oder Neuleitungen darin zu verlegen, ist es bekannt, Sonden zu verwenden, mit deren Hilfe Zugseile in die Rohre oder Schächte eingebracht werden, um damit die Neuleitungen in die bestehenden Rohre oder Schächte einzuziehen. Des weiteren ist es bekannt, bestehende Rohrleitungssysteme mittels Berst- oder Schneideverfahren durch Neurohre zu ersetzen, wobei ebenfalls selbstbewegende Sonden zum Einsatz kommen können.Around existing shafts, Hollow pipes or channels to inspect or relaunch it, it is known To use probes, with the help of pull ropes in the pipes or Shafts introduced be in order to allow the new lines in the existing pipes or shafts collect. Furthermore, it is known existing piping systems to replace with new tubes by means of bursting or cutting where self-moving probes can also be used.

Die bekannten Vorrichtung oder Kanalsonden und Verfahren zum Kabeleinziehen in bestehende Rohre haben den Nachteil, dass bereits in dem Rohr vorhandene Leitungen durch den Einsatz der bekannten Vorrichtung beschädigt werden können. Bekannte Vorrichtungen weisen scharfe Krallen oder grobe Fortbewegungsmittel auf, welche die Rohre oder darin bereits vorhandene Leitungen beschädigen können. Ferner haben die bisher bekannten Kanalsonden eine großen Platzbedarf, wodurch bereits in dem Schacht oder Rohr vorhandene Leitungen über ein verträgliches Maß gepresst oder verschoben werden können.The known device or channel probes and method for cable entry in existing pipes have the disadvantage that already in the pipe existing lines through the use of the known device damaged can be. Known Devices have sharp claws or rough means of transportation on, which can damage the pipes or existing lines in it. Further have the previously known channel probes a large amount of space, which already in the shaft or pipe existing lines over a compatible Dimension pressed or can be moved.

Aus der DE 101 33 484 A1 ist beispielsweise ein selbstgetriebenes Schlaggerät zum Bewegen durch vorhandene Leitungen oder Kanäle bekannt, das Reibelemente aufweist, die als Rollen oder als Kufen ausgebildet sind und mit der Wandung der Leitung oder des Kanals in Kontakt stehen. Dieses selbstgetriebene Schlaggerät hat den Nachteil, dass es bereits in dem Kanal vorhandene Leitungen mit den als Rollen oder als Kufen ausgebildeten Reibelementen insbesondere während des Schlagbetriebs beschädigen können. Ferner ist der Schlagbetrieb sowohl für die vorhandenen Leitungen oder Kanäle wenig schonend.From the DE 101 33 484 A1 For example, a self-propelled percussion device for moving through existing lines or channels is known, which has friction elements which are designed as rollers or runners and are in contact with the wall of the line or the channel. This self-propelled percussion device has the disadvantage that it can damage already existing in the channel lines with trained as rollers or runners friction elements, especially during impact operation. Furthermore, the impact mode is not very gentle either for the existing lines or channels.

Die DE 42 39 914 A1 offenbart eine Vorrichtung zur Prüfung von Hohlräumen, wie Kanälen oder Rohrleitungen, die einen Vorschubwagen aus zwei Wagenhälften umfasst, die im Abstand voneinander und in Längsrichtung des Hohlraums hintereinander angeordnet sind, wobei die vordere Wagenhälfte mit einem Prüfkopf versehen ist und die hintere Wagenhälfte mit einer Vorschubeinrichtung verbunden ist. Beide Wagenhälften sind mit einer Spreizvorrichtung versehen und z. B. über eine Zahnstage derart miteinander gekoppelt, dass der Abstand zwischen den beiden Wagenhälften periodisch verändert werden kann. Diese bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, dass die beiden Wagenhälften mit den Spreizvorrichtung den Durchmesser des zu prüfenden Hohlraums im Wesentlichen ausfüllen, so dass es nicht möglich ist, beispielsweise Kabel, Leitungen oder Werkzeuge an den beiden Wagenhälften und deren Spreizvorrichtungen vorbei zu führen.The DE 42 39 914 A1 discloses a device for inspecting cavities, such as ducts or pipelines, comprising a carriage of two carriage halves spaced apart from one another and longitudinally of the cavity one behind the other, the front carriage half being provided with a test head and the rear carriage half with advancing means connected is. Both car halves are provided with a spreading device and z. B. coupled via a tooth stage such that the distance between the two car halves can be changed periodically. This known device has the disadvantage that the two carriage halves with the spreading essentially fill the diameter of the cavity to be tested, so that it is not possible to lead, for example, cables, wires or tools on the two car halves and their spreaders over.

Die DE 44 09 886 A1 beschreibt ein Verfahren zum Sanieren insbesondere des Muffenbereichs von nicht begehbaren Rohrleitungen. Dazu wird ein Injektionssystem verwendet, das teleskopierbare Zylinder und zumindest zwei Packer umfasst, über die Dichtungsmassen in die Rohrleitung eingebracht werden können. Eine teleskopierbare Zylinderkonstruktion kann hydraulisch ein- und ausgefahren werden und ermöglicht es, den Abstand zwischen den beiden benachbarten Packern zu verändern, so dass der Bereich der Rohrleitung einer Druckprüfung unterzogen werden kann. Ferner hat das Teleskop den Effekt eines selbsttätigen Schreitwerks, mit dem sich das Injektionssystem innerhalb der Rohrleitung verschieben lässt. Auch diese Vorrichtungen nach dem Stand der Technik hat den Nachteil, dass sowohl die teleskopierbaren Zylinder als auch die Packer den Durchmesser der Rohrleitung im Wesentlichen ausfüllen, so dass keine Kabel, Leitungen oder Werkzeuge daran vorbei geführt werden können.The DE 44 09 886 A1 describes a method for rehabilitating in particular the socket portion of non-accessible pipes. For this purpose, an injection system is used which comprises telescopic cylinders and at least two packers, can be introduced through the sealants in the pipeline. A telescoping cylinder construction can be hydraulically retracted and extended and allows the distance between the two adjacent packers to be varied so that the area of the pipeline can be pressure tested. Furthermore, the telescope has the effect of an automatic walking mechanism, with which the injection system can be moved within the pipeline. These prior art devices also have the disadvantage that both the telescoping cylinders and the packers substantially fill the diameter of the pipeline so that no cables, lines or tools can be passed past them.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung bzw. Kanalsonde sowie ein Verfahren zum Einbringen von Leitungen oder Werkzeugen in Kanäle oder Rohre bereitzustellen, die eine möglichst schonende Behandlung bereits vorhandener Leitungen, des Kanals, Rohrleitung oder Schachts gewährleisten. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist darin zu sehen, eine Vorrichtung zum Einbringen von Werkzeugen in Kanäle oder Rohre bereitzustellen, die einen möglichst großen und flexibel Einsatz von Werkzeugen ermöglicht. Ferner liegt eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, einen festen Stand für den Einsatz der Werkzeuge in bestehenden Rohrsystemen, Schächten, Leitungen oder Kanälen zu gewährleisten.task Therefore, it is the object of the present invention to provide a device or channel probe and a method for introducing lines or tools in channels or provide pipes that are as gentle as possible treatment already existing pipes, the duct, pipeline or shaft guarantee. A further object of the present invention is to be seen in a device for introducing tools into channels or To provide pipes that use as large and flexible as possible Tools possible. Further an object of the present invention is to provide a solid stands for the use of tools in existing pipe systems, manholes, pipes or channels to ensure.

Die oben genannten Aufgaben werden durch die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den in dem unabhängigen Vorrichtungsanspruch angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind in den jeweiligen Unteransprüchen angegebenen.The The above objects are achieved by the device according to the invention with those in the independent Device claim specified characteristics solved. Advantageous developments The present invention are set forth in the respective subclaims.

Die vorliegende Erfindung stellt eine Vorrichtung zum Einbringen von Leitungen oder Werkzeugen in Kanäle, Rohre oder Kamine bereit, wobei die Vorrichtung zumindest zwei Hohlkörper umfasst, die gegeneinander verschiebbar sind, und die Hohlkörper jeweils mindestens ein Druckkissen aufweisen, die mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt und wieder entlastet werden können. Die Druckkissen können pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt werden, so dass sich diese in Bezug auf den Hohlkörper in radialer Richtung aufblähen. Dadurch kommen die Druckkissen mit der Innenwand des Kanals oder Rohrleitung in fixierenden Kontakt. Durch eine wechselweise Druckbeaufschlagung der Druckkissen in Kombination mit einer lateralen Bewegung der Hohlkörper kann eine raupenartige Fortbewegung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem Kanal oder Rohr erzielt werden.The present invention provides a device for introducing pipes or tools into channels, pipes or chimneys, wherein the device comprises at least two hollow bodies, which are displaceable against each other, and the hollow bodies each have at least one pressure pad, which pressurizes a fluid under pressure and can be relieved again. The pressure pads can be pneumatically, hydraulically or electrically pressurized with a fluid, so that they inflate in the radial direction with respect to the hollow body. As a result, the pressure pads come with the inner wall of the channel or pipe in fixing contact. By an alternating pressurization of the pressure pad in combination with a lateral movement of the hollow body, a caterpillar-like locomotion of the device according to the invention in a channel or pipe can be achieved.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. Kanalsonde bietet durch die zueinander verschiebbaren Hohlkörper und den daran angeordneten Druckkissen einen schonenden und sicheren Vortrieb sowie eine stabile Fixierung an den Innenwänden des Kanals beim Einsatz des eingebrachten Werkzeugs oder Instruments. Aufgrund der kontrollierten und kraftvollen Fixierung an der Innenwand des Kanals mittels der druckbeaufschlagten Druckkissen oder Balge an den Hohlkörpern bzw. Zylinderabschnitten in Verbindung mit der lateralen Vortriebsbewegung der zueinander beweglichen und ineinander gleitenden Hohlkörper bzw. Zylinder, kann eine kontrollierte und kraftvolle Fortbewegung der Kanalsonde erzielt werden. Dadurch verfügt die Kanalsonde auch über eine außerordentliche Steigfähigkeit und kann sich deshalb beispielsweise auch in senkrechten Kaminschächten fortbewegen. Ferner sind beispielsweise hervorstehende Schweißnähte und andere Unebenheiten an der Innenwand des Rohrs oder Kanals mit der erfindungsgemäßen Kanalsonde leicht zu überwinden.The inventive device or channel probe provides by the mutually displaceable hollow body and the pressure pad arranged on it a gentle and safe Propulsion and a stable fixation on the inner walls of the Channels when using the inserted tool or instrument. Due to the controlled and powerful fixation on the inner wall the channel by means of the pressurized pressure pad or bellows on the hollow bodies or cylinder sections in conjunction with the lateral advancing movement of mutually movable and each other sliding hollow body or Cylinder, can be a controlled and powerful locomotion of the Channel probe can be achieved. As a result, the channel probe also has a extraordinary gradeability and therefore, for example, can move in vertical chimneys. Further, for example, protruding welds and other bumps on the inner wall of the tube or channel with the channel probe according to the invention easy to overcome.

Dabei ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung auch das Einbringen von Werkzeugen oder Instrumenten in Schächte, Kanäle, Rohre, Leitungen oder Kamine zu deren Untersuchung oder zu deren Reparatur. Beispielsweise können durch die Kanalsonde Kameras in bestehende Schächte oder Rohrleitungssysteme eingebracht werden, um diese von innen zu inspizieren. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung können statisch oder schlagend vortreibende Bohr- oder Meiselgeräte an einen gewünschten Einsatzort in bestehenden Schächten oder Rohrleitungssystemen gebracht werden, um beispielsweise Blockaden oder andere Behinderungen darin zu beseitigen.there allows the device according to the invention also the introduction of tools or instruments into manholes, channels, pipes, Lines or chimneys for their investigation or for their repair. For example, you can through the channel probe cameras in existing shafts or piping systems be introduced to inspect them from the inside. By the inventive device can statically or hitting propelling drilling or Meiselgeräte to one desired Location in existing shafts or piping systems are brought to, for example, blockages or other disabilities in it.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung können auch Verfugungs- oder Betoniergeräte in baufällige Schächte oder Rohrleitungssysteme eingebracht werden, um diese von innen zu reparieren oder auszubauen. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung können ferner Rohrdickenprüfer, Fräser, Pressen, Sandstrahler, Bürsten, Hochdruckreiniger, Schaber, Dampfstrahler, oder Leckprüfgeräte in Kanäle, Schächte, Rohre oder Kamine eingebracht werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann folglich zur Untersuchung, Reparatur oder zum Einziehen von Langkörpern in bestehende Schächte oder Rohrleitungssysteme eingesetzt werden, wobei ein maximaler Schutz bestehender Leitungen gewährleistet ist.By the device according to the invention can also Grouting or concreting equipment in dilapidated shafts or piping systems are introduced to this from the inside to repair or expand. By the device according to the invention can further tube thickness tester, Cutters, presses, Sandblasters, brushes, High-pressure cleaners, scrapers, steam jets, or leak detectors in ducts, shafts, pipes or chimneys are introduced. The device according to the invention Consequently, it can be used to examine, repair or retract long bodies into existing shafts or piping systems are used, with a maximum Protection of existing lines is guaranteed.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung können die Druckkissen wechselweise mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt werden, indem die an einem ersten Hohlkörper angeordneten Druckkissen mit einem Fluid unter Druck gefüllt werden, während die an einem zweiten Hohlkörper angeordneten Druckkissen entlastet werden. Zusätzlich oder alternativ können die Druckkissen auch gleichzeitig mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt werden wenn eine gleichzeitige Fixierung an der Innenwand des Kanals mittels der druckbeaufschlagten Druckkissen oder Balge an den Hohlkörpern bzw. Zylinderabschnitten erforderlich ist. Dies kann beispielsweise der Fall sein, wenn an mit der Vorrichtung angeordnetes und so in den Kanal eingebrachtes Werkzeug oder Instrument zum Einsatz gebracht werden soll.at a preferred embodiment of the present invention the pressure pad alternately pressurized with a fluid be by the arranged on a first hollow body pressure pad filled with a fluid under pressure be while the at a second hollow body be relieved arranged pressure pad. Additionally or alternatively, the Pressure pad also applied simultaneously with a fluid under pressure when a simultaneous fixation on the inner wall of the channel by means of the pressurized pressure pad or bellows on the hollow bodies or Cylinder sections is required. This can, for example, the Be case, when arranged with the device and so in the Channel introduced tool or instrument used shall be.

Die Hohlkörper können jeweils als Zylinder ausgebildet und so miteinander verschiebbar verbunden sein, dass deren Längsachse zueinander parallel verlaufen. Die Innenräume der Hohlkörper bilden ein zusammenhängendes Volumen, das zur Aufnahme von Instrumenten, Leitungen oder Werkzeugen geeignet ist. Dadurch ist der Innenraum der Kanalsonde praktisch vollständig als Nutzraum verwendbar. In diesem Innenraum können beispielsweise Werkzeuge oder Instrumente zur Inspektion oder zur Reparatur des Kanals untergebracht und befestigt werden. Ferner können die stirnseitigen Enden der Hohlkörper bzw. Zylinder zumindest teilweise offen sein. Auf diese Weise bildet der Innenraum der Vorrichtung einen beidseitig geöffneten Hohlraum oder Tubus. Aufgrund dieser Besonderheit ist die Kanalsonde mit durchgehendem Hohlraum vielseitig verwendbar und bietet ein Maximum an Raum und Kompatibilität zur Aufnahme und für den Transport von Leitungen, Werkzeugen oder Instrumenten.The hollow body can each formed as a cylinder and so mutually displaceable be connected, that their longitudinal axis parallel to each other. The interiors of the hollow body form a coherent Volume suitable for holding instruments, pipes or tools is. As a result, the interior of the channel probe is almost completely Usable space. In this interior, for example, tools or instruments for inspection or repair of the canal and attached. Furthermore, can the front ends of the hollow body or cylinder at least be partially open. In this way, the interior of the device forms one open on both sides Cavity or tube. Because of this peculiarity is the channel probe Versatile with continuous cavity and offers a Maximum space and compatibility for admission and for the transport of pipes, tools or instruments.

Die Hohlkörper sind derart gegeneinander verschiebbar, dass sie eine longitudinale Bewegung relativ zueinander und parallel zu ihren Längsachsen ausführen können. Diese Bewegung der Hohlkörper kann beispielsweise mittels pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antriebs bewerkstelligt werden. Ebenso können die Druckkissen oder -balge mittels des pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antriebs mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt oder entspannt werden. Dieser pneumatische oder hydraulische Antrieb kann entweder autark in der Vorrichtung selbst eingerichtet sein oder separat von der Vorrichtung getrennt vorgesehen sein, wobei ein druckbeaufschlagtes Fluid von außen über entsprechende Druckleitungen zur Kanalsonde geführt werden kann.The hollow bodies are displaceable relative to each other so that they can perform a longitudinal movement relative to each other and parallel to their longitudinal axes. This movement of the hollow body can be accomplished for example by means of pneumatic, hydraulic or electric drive. Likewise, the pressure pad or bellows can be acted upon or relaxed by means of the pneumatic, hydraulic or electric drive with a fluid under pressure. This pneumatic or hydraulic drive can be either self-contained in the device itself or separately provided separately from the device, wherein a pressurized fluid from the outside over corresponding pressure lines to the channel probe can be performed.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weisen die Hohlkörper bzw. Zylinder jeweils an ihren Außenwänden eine Anzahl von Druckkissen auf, die pneumatisch oder hydraulisch mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt werden können, so dass sich diese in Bezug auf den Hohlkörper in radialer Richtung aufblähen. Zusätzlich oder alternativ kann an den Hohlkörpern bzw. Zylindern jeweils mindestens ein über den gesamten Umfang der Hohlkörper durchgehendes Druckkissen vorgesehen sein. Ein solches über den gesamten Umfang der Hohlkörper durchgehendes Druckkissen bietet einen besonders guten Halt der Kanalsonde an der Innenwand des Kanals. Weiter vorteilhaft ist es, wenn die Druckkissen im Bereich der gegenüberliegenden Enden der Hohlkörper angeordnet sind. Dadurch kann eine maximale laterale Verschiebebewegung der Hohlkörper bzw. Zylinder zueinander erzielt werden.According to one preferred embodiment of present invention, the hollow body or cylinder respectively one on their outer walls Number of pressure pads on, pneumatic or hydraulic with a fluid under pressure can be applied, so that these in Reference to the hollow body inflate in the radial direction. Additionally or alternatively, on the hollow bodies or cylinders each at least one over the entire circumference of the hollow body be provided through continuous pressure pad. Such over the entire circumference of the hollow body continuous pressure pad provides a particularly good grip of the Channel probe on the inner wall of the canal. It is also advantageous if arranged the pressure pad in the region of the opposite ends of the hollow body are. This allows a maximum lateral displacement movement of the hollow body or cylinders are achieved to each other.

Gemäß der vorliegenden Erfindung sind die Hohlkörper bzw. Zylinder derart ineinander greifend angeordnet, dass sie zumindest einen Arbeitszylinder bilden, der mittels eines pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antriebs mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt und wieder entlastet werden kann. Dazu kann zumindest der erste Hohlkörper doppelwandig ausgebildet sein, während der zweite Hohlkörper mit einer Wandung in die Doppelwand des ersten Hohlkörpers abdichtend eingreift, so dass ein Arbeitszylinder gebildet wird. Dieser Arbeitszylinder kann mit einem Fluid unter Druck oder mit Unterdruck beaufschlagt werden kann, wodurch der erste und der zweite Hohlkörper auseinander bzw. voneinander weg gedrückt oder zueinander bzw. ineinander gezogen werden.According to the present Invention are the hollow body or cylinders arranged so interlocking that they at least form a working cylinder by means of a pneumatic, hydraulic or electrical drive with a fluid under pressure and can be relieved again. This can be at least the first Hollow body double-walled be trained while the second hollow body sealing with a wall in the double wall of the first hollow body engages, so that a working cylinder is formed. This working cylinder can be pressurized with a fluid under pressure or with negative pressure can be, whereby the first and the second hollow body apart or pushed away from each other or pulled together or into each other.

Somit lassen sich die lateralen Bewegungen der zylindrischen Hohlkörper pneumatisch oder hydraulisch veranlassen und steuern. Dazu kann zumindest ein Arbeitszylinder zwischen den Hohlkörpern bzw. Zylindern mittels des pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antriebs derart mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt werden kann, dass sich die Hohlkörper auseinander bewegen, oder der Arbeitszylinder kann vom Druck entlastet oder mittels des pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antriebs mit Unterdruck beaufschlagt werden kann, so dass sich die Hohlkörper wieder zueinander bewegen. Alternativ können die Hohlkörper mittels des pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antriebs auch gegen die Federkraft eines Federelements bewegt werden, und der Arbeitszylinder wieder vom Druck entlastet werden, so dass sich die Hohlkörper durch die Federkraft des Federelements wieder zurück bewegen.Consequently let the lateral movements of the cylindrical hollow body pneumatically or hydraulically initiate and control. This can at least one Working cylinder between the hollow bodies or cylinders by means the pneumatic, hydraulic or electric drive such can be pressurized with a fluid under pressure the hollow bodies move apart or the working cylinder can be relieved of the pressure or by means of the pneumatic, hydraulic or electric Drive can be subjected to negative pressure, so that the hollow body move back to each other. Alternatively, the hollow body by means of pneumatic, hydraulic or electric drive as well be moved against the spring force of a spring element, and the Working cylinder again be relieved of pressure, so that the hollow body move back again by the spring force of the spring element.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der pneumatische oder hydraulische Druck in den Druckkissen und/oder im Arbeitszylinder über eine Steuereinheit und den pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieb separat steuerbar ist. Der Druck des Fluids, mit dem die Druckkissen beaufschlagt werden, ist vorzugsweise nach Bedarf variierbar.Especially It is advantageous if the pneumatic or hydraulic pressure in the pressure pad and / or in the working cylinder via a control unit and the pneumatic, hydraulic or electric drive separately is controllable. The pressure of the fluid applied to the pressure pads, is preferably variable as needed.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind Hohlkörper an ihren Außenwänden jeweils eine Anzahl von Gleitblöcken und/oder Rollen versehen, wobei der radiale Abstand der Gleitblöcke und/oder Rollen in Bezug auf den Hohlkörper geringer ist als die Ausdehnung der Druckkissen in radialer Richtung, wenn diese mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt sind. Dadurch ist eine gleitende Bewegung eines Hohlkörpers auf der Innenwand des Kanals möglich, während die Druckkissen entspannt sind. Mittels der Rollen lässt sich die Kanalsonde auch schnell an einen Einsatzort bewegen, bevor der raupenartige Fortbewegungsbetrieb zum Einsatz kommt oder eine stabile Fixierung der Kanalsonde über die Druckkissen mit der Innenwand des Kanals benötigt wird.at a further preferred embodiment of the present invention are hollow bodies on their outer walls, respectively a number of sliding blocks and / or provided rollers, wherein the radial distance of the sliding blocks and / or Rolls in relation to the hollow body is less than the extension of the pressure pads in the radial direction, when they are pressurized with a fluid under pressure. Thereby is a sliding movement of a hollow body on the inner wall of the Channel possible, while the pressure pads are relaxed. By means of the rollers can be move the channel probe quickly to a location before the crawler-type locomotion is used or a stable Fixation of the channel probe via the pressure pad is needed with the inner wall of the channel.

Es können über den Umfang der Hohlkörper abwechselnd Druckkissen und Gleitblöcke und/oder Rollen vorgesehen sein, um wahlweise eine möglichst gute Gleitbewegung der Kanalsonde auf der Innenwand des Kanals oder eine möglichst stabile Fixierung der Kanalsonde über die Druckkissen mit der Innenwand des Kanals benötigt wird zu ermöglichen. Die an den Hohlkörpern angeordneten Druckkissen, Gleitblöcke und/oder Rollen können austauschbar sein. Die austauschbaren Gleitblöcke und/oder Rollen können sich in ihren radialen Abmessungen unterscheiden und die Druckkissen können sich in ihren radialen Abmessungen im druckbeaufschlagten Zustand unterscheiden, um die Vorrichtung auf unterschiedliche Kanal- oder Rohrdurchmesser anzupassen. Zusätzlich oder alternativ können die an den Hohlkörpern angeordneten Druckkissen, Gleitblöcke und/oder Rollen auch mit Distanzstücken unterlegt sein, um die radialen Abmessungen der Druckkissen, Gleitblöcke und/oder Rollen auf unterschiedliche Kanal- oder Rohrdurchmesser anzupassen.It can over the Circumference of the hollow body alternately Pressure pads and sliding blocks and / or rollers may be provided to optionally one as possible good sliding movement of the channel probe on the inner wall of the channel or one possible Stable fixation of the channel probe via the pressure pad with the inner wall of the channel needed will allow. The on the hollow bodies arranged pressure pad, slide blocks and / or rollers may be interchangeable. The exchangeable sliding blocks and / or roles differ in their radial dimensions and the pressure pads can in their radial dimensions in the pressurized state differentiate the device to different channel or Adjust pipe diameter. additionally or alternatively the on the hollow bodies arranged pressure pad, sliding blocks and / or rollers with spacers be underlined to the radial dimensions of the pressure pad, sliding blocks and / or Adjust rollers to different duct or pipe diameters.

Um die erfindungsgemäße Vorrichtung an unterschiedliche Kanal-, Schacht- oder Rohrdurchmesser anzupassen, werden vorzugsweise die Hohlkörper der Kanalsonde bereits mit entsprechenden Durchmessern bereitgestellt. Grundsätzlich müssen die Durchmesser der Hohlkörper natürlich kleiner sein als die Durchmesser des Kanals oder Rohrs, damit die Kanalsonde in den Kanal, den Kamin oder das Rohr eingeführt werden kann. Dabei sollten die Durchmesser der zylindrischen Hohlkörper so bemessen werden, dass die Druckkissen zwischen den zylindrischem Hohlkörpern und der Innenwand des Kanals oder Rohrs möglichst optimal funktionieren.Around the device according to the invention adapt to different duct, duct or pipe diameters are preferably the hollow body the channel probe already provided with appropriate diameters. in principle must they Diameter of the hollow body Naturally smaller than the diameters of the duct or pipe so that the Channel probe can be inserted into the channel, the chimney or the pipe can. The diameter of the cylindrical hollow body should be so be measured that the pressure pad between the cylindrical hollow and the inner wall of the channel or pipe work as optimally as possible.

Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung umfasst die Vorrichtung mindestens eine Aufnahme, an der Instrumente, Werkzeuge, Inspektionsmittel oder zu transportierende Leitungen befestigt werden können. Solche Werkzeug-Aufnahmen können an der Außenwand und/oder an der Stirnseite mindestens eines Hohlkörpers angeordnet sein und beispielsweise als Gewindebohrungen, Innengewinde, Steckverbindungen und/oder Bajonettverschlüsse ausgebildet sein, an denen Instrumente, Werkzeuge, Inspektionsmittel oder zu transportierende Leitungen befestigt werden können. Bei einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist an der Innenwand einer Stirnseite mindestens eines Hohlkörpers ein Innengewinde vorgesehen ist, in das Werkzeuge über ein entsprechendes Gegengewinde befestigt werden können.According to one Another aspect of the present invention includes the device at least one receptacle on which instruments, tools, inspection equipment or to be transported lines can be attached. Such Tool shots can on the outside wall and / or be arranged on the front side of at least one hollow body and, for example designed as threaded holes, internal threads, connectors and / or bayonet locks where instruments, tools, inspection equipment or to transporting lines can be attached. In a preferred embodiment The present invention is on the inner wall of a front side at least one hollow body an internal thread is provided in the tools via a corresponding Mating thread can be attached.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist zwischen zwei benachbarten Hohlkörpern der Kanalsonde ein Gelenk vorgesehen, über das die Hohlkörper zueinander schwenkbar gekoppelt sind. Das Gelenk ermöglicht vorzugsweise Schwenkbewegungen der Hohlkörper relativ zueinander in allen Raumrichtungen. Das Gelenk ist beispielsweise als Kreuzgelenk oder Kugelgelenk ausgeführt sein und kann ebenfalls mittels des pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antriebs steuerbar sein, um gezielte Schwenkbewegungen der Hohlkörper relativ zueinander ausführen zu können.According to one another embodiment the present invention is between two adjacent hollow bodies of Channel probe provided a joint over which the hollow body to each other are pivotally coupled. The joint preferably allows pivotal movements the hollow body relative to each other in all spatial directions. The joint is for example can be designed as a universal joint or ball joint and can also controllable by means of the pneumatic, hydraulic or electric drive be to perform targeted pivotal movements of the hollow body relative to each other can.

Vorteilhafterweise sind Sensoren an der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorgesehen, welche die relative Stellung der Hohlkörper zueinander, sowie den pneumatischen oder hydraulischen Druck in den Druckkissen und/oder im Arbeitszylinder oder auch andere Betriebsparameter der Kanalsonde erfassen. Diese Sensoren können als mechanische oder elektromagnetische Sensoren ausgebildet sein. Ferner kann eine Steuerung vorgesehen sein, mit deren Hilfe die erfindungsgemäße Kanalsonde über elektrische, pneumatische und/oder hydraulische Leitungen fernsteuerbar ist. Weitere Leitungen drahtgebundener oder kabelloser Schnittstellen der Kanalsonde können beispielsweise auch Bilder übermitteln, die von einer Kamera an der Kanalsonde erfasst werden.advantageously, sensors are provided on the device according to the invention, which the relative position of the hollow body to each other, as well as the pneumatic or hydraulic pressure in the pressure pad and / or in the working cylinder or other operating parameters of the channel probe to capture. These sensors can be designed as mechanical or electromagnetic sensors. Further a controller may be provided, with the help of which channel probe according to the invention via electrical, pneumatic and / or hydraulic lines can be remotely controlled. Other lines of wired or wireless interfaces the channel probe can for example, submit images, which are detected by a camera on the channel probe.

Wie oben beschrieben, weist die erfindungsgemäße Vorrichtung durch die gegeneinander verschiebbaren zylindrischen Hohlkörper einen durchgehenden Hohlraum auf, der über die Öffnungen an den gegenüberliegenden Stirnseiten der Hohlkörper geöffnet ist. Dadurch können sogar während des Einsatzes der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem Kanal oder Rohr weitere Kabel durch den durchgehenden Hohlraum der Vorrichtung eingezogen werden, indem diese einfach durch den durchgehenden Hohlraum der Vorrichtung eingezogen werden. Neue Kabel müssen dabei folglich nicht an der Kanalsonde vorbei geführt werden, wo häufig kaum genügend Platz ist.As described above, the device according to the invention by the one against the other slidable cylindrical hollow body a continuous cavity on top of the openings to the opposite End faces of the hollow body is open. Thereby can even while the use of the device according to the invention in a channel or pipe more cables through the continuous cavity be retracted by the device simply by the continuous cavity of the device are retracted. New cables have to thus not be guided past the channel probe, where often barely enough space is.

Sofern der durchgehende Hohlraum der erfindungsgemäßen Vorrichtung nicht durch ein Werkzeug oder Instrument vollständig besetzt ist, kann die erfindungsgemäße Kanalsonde sogar in Kanälen, Rohren, Schächten oder Kaminen benutzt werden, während diese in Betrieb sind und darin beispielsweise Gas oder Wasser fließt. Da die erfindungsgemäße Kanalsonde einen durchgehenden Hohlraum mit großem Querschnitt aufweist, können durch diesen Flüssigkeiten oder Gase weiter durch den Kanal oder Schacht fließen, auch während die Kanalsonde in dem Kanal oder Schacht operiert. Auf diese Weise lassen sich beispielsweise Abwasser- oder Frischwasserkanäle im aktiven Betriebszustand inspizieren, ohne dass eine Abschaltung des betreffenden Schachts oder Kanals erforderlich ist, oder es können vorhandene Gasleitungen während des aktiven Betriebs inspiziert oder repariert werden, ohne dass diese dazu abgeschaltet werden müssen.Provided the continuous cavity of the device according to the invention not through a tool or instrument is completely occupied, the channel probe according to the invention even in canals, pipes, shafts or fireplaces are used while these are in operation and in it, for example, gas or water flows. Because the inventive channel probe has a continuous cavity with a large cross-section can through these fluids or gases continue to flow through the duct or shaft, too while the channel probe operates in the channel or well. Let that way For example, sewage or fresh water channels in the active Inspect operating condition without shutting down the relevant shaft or ducts, or existing gas lines while be inspected or repaired during operation without these must be switched off.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Einbringen von Instrumenten, Leitungen oder Werkzeugen in Kanäle oder Rohre, kann durch ein Verfahren betrieben werden, das die folgenden Schritte umfasst:

  • (a) Montieren der einzubringenden Instrumente, Leitungen oder Werkzeuge an der Vorrichtung durch deren zumindest teilweise Aufnahme im Innenraum der Hohlkörper;
  • (b) Platzieren der Vorrichtung in einem Kanal oder Rohr;
  • (c) Beaufschlagen von an einem ersten Hohlkörper der Vorrichtung angeordneten Druckkissen mit einem Fluid unter Druck, so dass zumindest eine Anzahl der druckbeaufschlagten Druckkissen an dem ersten Hohlkörper mit der Innenwand des Kanals oder Rohrs einen fixierenden Kontakt herstellen;
  • (d) Entspannen der an einem zweiten Hohlkörper der Vorrichtung angeordneten Druckkissen, so dass diese mit der Innenwand des Kanals oder Rohrs keinen fixierenden Kontakt haben;
  • (e) Bewegen des zweiten Hohlkörpers gegenüber dem ersten Hohlkörper in Richtung einer gewünschten Bewegungsrichtung der Vorrichtung in dem Kanal oder Rohr;
  • (f) Beaufschlagen von an dem zweiten Hohlkörper angeordneten Druckkissen mit einem Fluid unter Druck, so dass zumindest eine Anzahl der druckbeaufschlagten Druckkissen an dem zweiten Hohlkörper mit der Innenwand des Kanals oder Rohrs einen fixierenden Kontakt herstellen;
  • (g) Entspannen der an dem ersten Hohlkörper der Vorrichtung angeordneten Druckkissen, so dass diese mit der Innenwand des Kanals oder Rohrs keinen fixierenden Kontakt haben; und
  • (h) Bewegen des ersten Hohlkörpers gegenüber dem zweiten Hohlkörper in Richtung der gewünschten Bewegungsrichtung der Vorrichtung in dem Kanal oder Rohr.
The device according to the invention for introducing instruments, conduits or tools into channels or pipes can be operated by a method comprising the following steps:
  • (A) mounting the instruments to be introduced, lines or tools on the device by at least partially receiving it in the interior of the hollow body;
  • (b) placing the device in a duct or pipe;
  • (c) pressurizing a pressure pad arranged on a first hollow body of the device with a fluid under pressure such that at least a number of the pressurized pressure pads on the first hollow body make a fixing contact with the inner wall of the channel or tube;
  • (d) releasing the pressure pads arranged on a second hollow body of the device such that they have no fixing contact with the inner wall of the channel or tube;
  • (e) moving the second hollow body relative to the first hollow body in the direction of a desired direction of movement of the device in the channel or pipe;
  • (f) pressurizing pressure pads disposed on the second hollow body with a fluid under pressure so that at least a number of the pressurized pressure pads on the second hollow body make a fixing contact with the inner wall of the channel or tube;
  • (G) relaxing the arranged on the first hollow body of the device pressure pad so that it with the inner wall of the channel or tube have no fixing contact; and
  • (H) moving the first hollow body relative to the second hollow body in the direction of the desired direction of movement of the device in the channel or pipe.

Auf diese Weise kann die erfindungsgemäße Vorrichtung sich raupenartig vorwärts oder rückwärts durch den Kanal bewegen. Um eine bestimmte Strecke in einem Kanal oder Rohr mit der Vorrichtung zurückzulegen, können in einem Wiederholungsschritt

  • (i) die voranstehenden Verfahrenschritte (a) bis (h) entsprechend nach Bedarf wiederholt werden.
In this way, the device according to the invention can move caterpillar-like forward or backward through the channel. In order to cover a certain distance in a channel or pipe with the device, can in a repetition step
  • (i) the above process steps (a) to (h) are repeated as necessary.

Mit der oben beschriebenen Ausführungsform der Vorrichtung, bei der die Hohlkörper über ein Gelenk schwenkbar gekoppelt sind, können zwischen den Schritten (d) und (e) zusätzlich die folgenden Schritte durchgeführt werden:

  • (j) Ausrichten des zweiten Hohlkörpers in einer gewünschten Raumrichtung durch eine Schwenkbewegung relativ zum ersten Hohlkörper; und
  • (k) Bewegen des zweiten Hohlkörpers gegenüber dem ersten Hohlkörper in die gewünschte Raumrichtung.
With the embodiment of the device described above, in which the hollow bodies are pivotably coupled via a joint, the following steps can additionally be carried out between steps (d) and (e):
  • (J) aligning the second hollow body in a desired spatial direction by a pivoting movement relative to the first hollow body; and
  • (k) moving the second hollow body relative to the first hollow body in the desired spatial direction.

Auf diese Weise kann die Vorrichtung beispielsweise in Richtung eines abbiegenden oder abzweigenden Rohrs oder Kanals ausgerichtet werden, um sich anschließend in dieser Richtung weiterzubewegen. Dazu können die folgenden Schritte vorgenommen werden:

  • (l) Ausrichten des zweiten Hohlkörpers in Richtung eines abbiegenden oder abzweigenden Rohrs oder Kanals durch eine Schwenkbewegung relativ zum ersten Hohlkörper; und
  • (m) Bewegen des zweiten Hohlkörpers gegenüber dem ersten Hohlkörper in die Richtung des abbiegenden oder abzweigenden Rohrs oder Kanals.
In this way, the device can be aligned, for example, in the direction of a deflecting or branching tube or channel, in order then to move further in this direction. The following steps can be done for this:
  • (L) aligning the second hollow body in the direction of a bending or branching pipe or channel by a pivoting movement relative to the first hollow body; and
  • (M) moving the second hollow body relative to the first hollow body in the direction of the bending or branching pipe or channel.

Sobald die Vorrichtung oder Kanalsonde eine gewünschte Stelle im Kanal erreicht hat, kann der Fortbewegungsbetrieb eingestellt werden. Anschließend kann ein an der Kanalsonde angeordnetes und so in den Kanal eingebrachtes Werkzeug oder Instrument zum Einsatz gebracht werden. Dabei kann es erforderlich sein, dass die Kanalsonde einen festen Stand bietet, um dem Werkzeug oder Instrument eine stabile Arbeitsbasis zu bieten. Dazu können die folgenden Schritte vorgenommen werden:

  • (n) Beaufschlagen von an dem ersten und an dem zweiten Hohlkörper der Vorrichtung angeordneten Druckkissen mit einem Fluid unter Druck, so dass zumindest eine Anzahl der druckbeaufschlagten Druckkissen mit der Innenwand des Kanals oder Rohrs einen fixierenden Kontakt herstellen, um die Vorrichtung an einer gewünschten Stelle in dem Kanal oder Rohr zu fixieren; und
  • (o) Anwenden eines oder mehrerer der mit der Vorrichtung in den Kanal oder das Rohr eingebrachten Instrumente oder Werkzeuge.
Once the device or channel probe has reached a desired location in the channel, the locomotive operation can be discontinued. Subsequently, a tool or instrument arranged on the channel probe and thus introduced into the channel can be used. It may be necessary for the channel probe to provide a firm footing to provide the tool or instrument with a stable working basis. The following steps can be done for this:
  • (n) pressurizing pressure pads disposed on the first and second hollow bodies of the device with a fluid under pressure so that at least a number of the pressurized pressure pads make a fixing contact with the inner wall of the channel or tube to place the device in a desired location to fix in the channel or pipe; and
  • (o) applying one or more of the instruments or tools introduced into the channel or tube with the device.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung oder Kanalsonde eignet sich folglich sowohl zum Einbringen von Neuleitungen oder Werkzeugen in jede Art von Innenwände aufweisende Kanäle, Rohre, Schächte oder Kamine, die eine definierte Fortbewegung eines Körpers innerhalb des Kanals, Schachts oder Rohrleitung voraussetzt, sondern auch für jede Situation, bei der eine stabiler Stand durch eine kraftvolle Fixierung der Kanalsonde mit der Innenwand des Kanals erfordert. So lässt sich die selbstgetriebene Kanalsonde beispielsweise auch bei der Leckagekontrolle, Wartung oder Reparatur von Leitungen und Kanälen einsetzen.The inventive device or channel probe is therefore suitable both for introducing new lines or tools in any type of interior walls having channels, pipes, Shafts or Chimneys that provide a defined locomotion of a body within the canal, Shaft or pipeline, but also for every situation a stable state by a powerful fixation of the channel probe with the inner wall of the channel required. This is how the self-propelled Channel probe, for example, in the leakage control, maintenance or repair lines and ducts.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:following the invention will be described with reference to preferred embodiments with reference on the attached Drawings closer explained. Show it:

1 eine Schnittdarstellung von einer Kanalsonde gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 1 a sectional view of a channel probe according to a first embodiment of the present invention;

2 eine perspektivische Darstellung einer Kanalsonde gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 2 a perspective view of a channel probe according to a second embodiment of the present invention;

3 eine Stirnansicht vom linken Teil der in 2 dargestellten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; 3 a front view from the left part of in 2 illustrated embodiment of the present invention;

4 eine Stirnansicht vom rechten Teil der in 2 dargestellten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung; und 4 an end view from the right part of the 2 illustrated embodiment of the present invention; and

5 eine perspektivische Darstellung einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. 5 a perspective view of a third embodiment of the present invention.

1 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Kanalsonde gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In dieser Ausführungsform umfasst die erfindungsgemäße Vorrichtung oder Kanalsonde 1 zwei Hohlkörper 2 und 3, die eine zylindrische Form aufweisen. Die Hohlkörper 2, 3 sind gegeneinander und ineinander verschiebbar angeordnet, so dass ihre Längsachsen übereinander liegen oder zumindest zueinander parallel sind. Beide Hohlkörper 2, 3 sind mit einer Doppelwand ausgebildet, die jeweils einen Zwischenraum aufweisen. Die Hohlkörper 2, 3 können beispielsweise im Wesentlichen aus einem Kunststoff, Keramik oder einem Metall, wie z. B. Stahl oder Aluminium gefertigt sein. 1 shows a perspective view of a channel probe according to a first embodiment of the present invention. In this embodiment, the device or channel probe according to the invention comprises 1 two hollow bodies 2 and 3 which have a cylindrical shape. The hollow body 2 . 3 are arranged against each other and slidable, so that their longitudinal axes are superposed or at least parallel to each other. Both hollow bodies 2 . 3 are formed with a double wall, each having a gap. The hollow body 2 . 3 For example, essentially of a plastic, ceramic or a metal such. B. steel or aluminum.

Die beiden Hohlkörper 2, 3 sind derart verschiebbar ineinandergefügt, dass die Doppelwände des einen Hohlkörpers 2, 3 jeweils in den Zwischenraum der anderen Hohlkörpers 2, 3 abdichtend eingreift. Auf diese Weise werden mehrere Arbeitszylinder 8 gebildet, deren Volumen sich jeweils durch die laterale Bewegung der zylindrischen Hohlkörper 2, 3 gegeneinander verändert. Die Abdichtung der Arbeitszylinder 8 wird durch Dichtungsringe 9 an den Doppelwänden der zylindrischen Hohlkörper 2, 3 gewährleistet. Die Arbeitszylinder 8 können mittels eines pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antriebs mit einem Fluid unter Druck oder mit Unterdruck beaufschlagt werden, wodurch die Hohlkörper 2, 3 entweder voneinander weg oder ineinander gezogen werden. Diese Hin- und Herbewegung der Hohlkörper 2, 3 aufeinander zu bzw. voneinander weg ist in 1 durch einen Doppelpfeil angedeutet.The two hollow bodies 2 . 3 are slidably interlocked in such a way that the double walls of a hollow body 2 . 3 each in the space of the other hollow body 2 . 3 sealingly attacks. In this way, several working cylinders 8th formed, the volume of each by the lateral movement of the cylindrical hollow body 2 . 3 changed against each other. The sealing of the working cylinder 8th is through gaskets 9 on the double walls of the cylindrical hollow body 2 . 3 guaranteed. The working cylinders 8th can be acted upon by means of a pneumatic, hydraulic or electric drive with a fluid under pressure or negative pressure, whereby the hollow body 2 . 3 either away from each other or into each other. This reciprocation of the hollow bodies 2 . 3 towards each other or away from each other is in 1 indicated by a double arrow.

An den Außenseiten der Hohlkörper 2, 3 ist jeweils mindestens ein Druckkissen 4 angeordnet, die jeweils mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt und wieder entlastet werden können. Die Druckkissen 4 können pneumatisch oder hydraulisch mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt werden, so dass sie sich in Bezug auf die Längsachse der Hohlkörper 2, 3 in radialer Richtung aufblähen. Wenn sich die Vorrichtung 1 in einem Kanal befindet, können dadurch die Druckkissen 4 mit der Innenwand des Kanals in fixierenden Kontakt kommen. Durch eine wechselweise Druckbeaufschlagung der Druckkissen in Kombination mit einer lateralen Bewegung der Hohlkörper kann eine raupenartige Fortbewegung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem Kanal oder Rohr erzielt werden. Die kann beispielsweise durch eine Vorgehensweise mit den folgenden Schritten erfolgen:

  • – Positionieren der Vorrichtung 1 in einem Kanal oder Rohr;
  • Beaufschlagen von Druckkissen 4, die an einem ersten Hohlkörper 2 der Vorrichtung 1 angeordnet sind, mit einem Fluid unter Druck, so dass zumindest eine Anzahl der druckbeaufschlagten Druckkissen 4 an dem ersten Hohlkörper 2 mit der Innenwand des Kanals oder Rohrs einen fixierenden Kontakt herstellen;
  • – Entspannen der an einem zweiten Hohlkörper 3 der Vorrichtung 1 angeordneten Druckkissen 4, so dass diese mit der Innenwand des Kanals oder Rohrs keinen fixierenden Kontakt haben;
  • – Bewegen des zweiten Hohlkörpers 3 gegenüber dem ersten Hohlkörper 2 in Richtung einer gewünschten Bewegungsrichtung der Vorrichtung 1 in dem Kanal oder Rohr;
  • – Beaufschlagen von an dem zweiten Hohlkörper 3 angeordneten Druckkissen 4 mit einem Fluid unter Druck, so dass zumindest eine Anzahl der druckbeaufschlagten Druckkissen 4 an dem zweiten Hohlkörper 3 mit der Innenwand des Kanals oder Rohrs einen fixierenden Kontakt herstellen;
  • – Entspannen der an dem ersten Hohlkörper 2 der Vorrichtung 1 angeordneten Druckkissen 4, so dass diese mit der Innenwand des Kanals oder Rohrs keinen fixierenden Kontakt haben; und
  • – Bewegen des ersten Hohlkörpers 2 gegenüber dem zweiten Hohlkörper 3 in Richtung der gewünschten Bewegungsrichtung der Vorrichtung 1 in dem Kanal oder Rohr.
On the outsides of the hollow body 2 . 3 is at least one pressure pad 4 arranged, each of which can be pressurized with a fluid under pressure and relieved again. The pressure pads 4 can be pneumatically or hydraulically pressurized with a fluid, so that they are in relation to the longitudinal axis of the hollow body 2 . 3 inflate in the radial direction. When the device 1 Located in a channel, thereby the pressure pad 4 come into fixing contact with the inner wall of the channel. By an alternating pressurization of the pressure pad in combination with a lateral movement of the hollow body, a caterpillar-like locomotion of the device according to the invention in a channel or pipe can be achieved. This can be done, for example, by following a procedure with the following steps:
  • - Positioning the device 1 in a canal or pipe;
  • - Apply pressure pads 4 attached to a first hollow body 2 the device 1 are arranged, with a fluid under pressure, so that at least a number of the pressurized pressure pad 4 on the first hollow body 2 make a fixing contact with the inner wall of the duct or pipe;
  • - Relax the on a second hollow body 3 the device 1 arranged pressure pad 4 so that they have no fixing contact with the inner wall of the channel or pipe;
  • - Moving the second hollow body 3 opposite the first hollow body 2 in the direction of a desired direction of movement of the device 1 in the channel or pipe;
  • - Applying to the second hollow body 3 arranged pressure pad 4 with a fluid under pressure so that at least a number of the pressurized pressure pads 4 on the second hollow body 3 make a fixing contact with the inner wall of the duct or pipe;
  • - Relax the on the first hollow body 2 the device 1 arranged pressure pad 4 so that they have no fixing contact with the inner wall of the channel or pipe; and
  • - Moving the first hollow body 2 opposite the second hollow body 3 in the direction of the desired direction of movement of the device 1 in the canal or pipe.

Diese Vorgehensweise kann so oft wiederholt werden bis die Vorrichtung 1 eine gewünschte Strecke in dem Kanal oder Rohr zurückgelegt hat. Auf diese Weise bietet die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. Kanalsonde durch die zueinander verschiebbaren Hohlkörper und den daran angeordneten Druckkissen einen für den Kanal und darin bereits vorhandene Leitungen eine schonenden und sicheren Vortrieb. Dabei können die Innenräume der Hohlkörper 2, 3 ein zusammenhängendes Volumen V bilden, das zur Aufnahme von Instrumenten, Leitungen oder Werkzeugen geeignet ist. Alternativ kann diese Volumen V auch als beidseitig offener und damit durchgehender Kanal in der Kanalsonde 1 freigehalten werden.This procedure can be repeated until the device 1 has traveled a desired distance in the channel or pipe. In this way, the device or channel probe according to the invention by the mutually displaceable hollow body and the pressure pad arranged thereon for the channel and therein existing lines a gentle and safe propulsion. In this case, the interiors of the hollow body 2 . 3 form a coherent volume V suitable for receiving instruments, conduits or tools. Alternatively, this volume V can also be used as a channel which is open on both sides and therefore continuous in the channel probe 1 be kept free.

Die Druckkissen 4 können sowohl als einzelne Balge ausgebildet sein, die über den Umfang der Hohlkörper 2, 3 auf deren Außenseite verteilt sind, oder auch als den gesamten Umfang der Hohlkörper 2, 3 umfassendes Druckkissen 5 ausgebildet sein, wie in den 2 und 4 zu erkennen ist. Neben den Druckkissen 4, 5 sind auf der Außenseite der Hohlkörper 2, 3 Gleitblöcke bzw. Gleitsteine 6 angeordnet, deren radialer Abstand vom Hohlkörper geringer ist als die Ausdehnung der Druckkissen 4, 5 in radialer Richtung, wenn diese mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt sind. Dadurch ist eine gleitende Bewegung der Vorrichtung 1 auf der Innenwand des Kanals möglich, während die Druckkissen entspannt sind. Anstelle der Gleitsteine 6 können auch Rollen vorgesehen sein. Ferner sind die Druckkissen und Gleitblöcke mit Distanzstücken 7 unterlegt, die unterschiedliche Abmessungen aufweisen, um die radialen Ausdehnungen der Druckkissen und/oder Gleitblöcke auf unterschiedliche Kanal- oder Rohrdurchmesser anzupassen.The pressure pads 4 may be formed both as a single bladder, over the circumference of the hollow body 2 . 3 are distributed on the outside thereof, or as the entire circumference of the hollow body 2 . 3 comprehensive pressure pad 5 be trained, as in the 2 and 4 can be seen. Next to the pressure pad 4 . 5 are on the outside of the hollow body 2 . 3 Slide blocks or sliding blocks 6 arranged, whose radial distance from the hollow body is less than the extension of the pressure pad 4 . 5 in the radial direction when they are pressurized with a fluid under pressure. This is a sliding movement of the device 1 on the inner wall of the channel while the pressure pads are relaxed. Instead of the sliding blocks 6 Rollers can also be provided. Further, the pressure pads and slide blocks with spacers 7 underlaid, which have different dimensions in order to adapt the radial dimensions of the pressure pad and / or slide blocks to different channel or pipe diameter.

An den freien Stirnseiten 13 der zylindrischen Hohlkörper 2, 3 sind Aufnahmen 11, 12 für Werkzeuge oder Instrumente vorgesehen sein. Diese Aufnahmen 11, 12 können beispielsweise als Gewindebohrungen 12, Innengewinde 11, Steckverbindungen und/oder Bajonettverschlüsse ausgebildet sein, an denen zu transportierende Leitungen Instrumente, Werkzeuge oder Inspektionsmittel befestigt werden können. Bei der in 1 dargestellten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist an der Innenwand der Stirnseite 13 der Hohlkörper 2, 3 jeweils ein Innengewinde 11 und Gewindebohrungen 12 vorgesehen, in das Werkzeuge über ein entsprechendes Gegengewinde befestigt werden können.At the free ends 13 the cylindrical hollow body 2 . 3 are shots 11 . 12 be provided for tools or instruments. These shots 11 . 12 For example, as threaded holes 12 , Inner thread 11 , Plug connections and / or bayonet locks may be formed on which to be transported lines instruments, tools or inspection means can be attached. At the in 1 illustrated embodiment of the present invention is on the inner wall of the end face 13 the hollow body 2 . 3 one internal thread each 11 and tapped holes 12 provided in the tools can be attached via a corresponding mating thread.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 ist mit Sensoren 10 ausgestattet, welche die relative Stellung der Hohlkörper 2, 3 zueinander erfassen. Diese Sensoren 10 können als mechanische Anschlagssensoren oder elektromagnetische Sensoren ausgebildet sein. Es können auch weitere Sensoren 10 vorgesehen sein, die den pneumatischen oder hydraulischen Druck in den Druckkissen 4, 5 und/oder im Arbeitszylinder 8 oder weitere andere Betriebsparameter der Kanalsonde 1 erfassen. Die von den Sensoren erfassten Betriebsparameter können an eine zentrale Steuerungseinheit (nicht dargestellt) weitergeleitet werden, die auf der Grundlage der Sensordaten und weiteren Eingaben die erforderlichen Steuerungssignale für die Kanalsonde 1 berechnet. Mittels dieser Steuerung kann die erfindungsgemäße Kanalsonde über elektrische, pneumatische und/oder hydraulische Leitungen ferngesteuert werden, wobei über weitere Leitungen drahtgebundener oder kabelloser Schnittstellen der Kanalsonde 1 beispielsweise auch Bilder übermittelt werden können, die von einer Kamera an der Kanalsonde 1 erfasst werden.The device according to the invention 1 is with sensors 10 equipped, which the relative Stel Development of the hollow body 2 . 3 capture each other. These sensors 10 can be designed as mechanical stop sensors or electromagnetic sensors. There may also be other sensors 10 be provided that the pneumatic or hydraulic pressure in the pressure pad 4 . 5 and / or in the working cylinder 8th or other other operating parameters of the channel probe 1 to capture. The operating parameters detected by the sensors may be forwarded to a central control unit (not shown) which, based on the sensor data and other inputs, provides the necessary channel probe control signals 1 calculated. By means of this control, the channel probe according to the invention can be remotely controlled via electrical, pneumatic and / or hydraulic lines, wherein via further lines of wired or wireless interfaces of the channel probe 1 For example, images can be transmitted from a camera to the channel probe 1 be recorded.

2 zeigt eine perspektivische Darstellung einer Kanalsonde gemäß einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Bei dieser Ausführungsform sind zwei Hohlkörperpaare 2, 3 vorgesehen, die über ein Gelenk 4 miteinander gekoppelt sind. Es können jedoch auch mehr Hohlkörperpaare 2, 3 zu einem Zug zusammengefügt werden. Die Hohlkörperpaare 2, 3 sind jeweils wiederum derart verschiebbar ineinandergefügt, dass sie sich in einer lateralen Bewegung entweder aufeinander zu bzw. voneinander weg bewegen können. Diese Hin- und Herbewegung der Hohlkörper 2, 3 ist in 2 durch Doppelpfeile angedeutet. 2 shows a perspective view of a channel probe according to a second embodiment of the present invention. In this embodiment, there are two pairs of hollow bodies 2 . 3 provided that over a joint 4 coupled together. However, there may be more pairs of hollow bodies 2 . 3 be put together to a train. The hollow body pairs 2 . 3 are in each case in turn displaced in such a way that they can move in a lateral movement either towards or away from each other. This reciprocation of the hollow bodies 2 . 3 is in 2 indicated by double arrows.

Auf der linken Seite der Vorrichtung 1 sind an dem freien Ende des Hohlkörpers 2 über dessen Umfang der Außenseite jeweils abwechselnd Druckkissen 4 und Gleitblöcke 6 vorgesehen. Dabei haben die Gleitblöcke 6 eine größere radiale Abmessung als die Druckkissen 4 im entspannten Zustand. Dagegen haben die Druckkissen 4 im druckbeaufschlagten Zustand eine größere radiale Abmessung als die Gleitblöcke 6. Am freien Ende des Hohlkörpers 3 auf der rechten Seite der Kanalsonde 1 ist an dessen Außenseite ein den gesamten Umfang des Hohlkörpers 2 umfassendes Druckkissen 4 angeordnet. Dort sind die Gleitblöcke 6 auf der Außenseite des Hohlkörpers 3 in axialer Richtung hinter dem Druckkissen 4 angeordnet.On the left side of the device 1 are at the free end of the hollow body 2 over the circumference of the outside alternately pressure pad 4 and sliding blocks 6 intended. The sliding blocks have 6 a larger radial dimension than the pressure pads 4 in the relaxed state. On the other hand, the pressure pads 4 in the pressurized state, a larger radial dimension than the sliding blocks 6 , At the free end of the hollow body 3 on the right side of the channel probe 1 is on the outside a the entire circumference of the hollow body 2 comprehensive pressure pad 4 arranged. There are the sliding blocks 6 on the outside of the hollow body 3 in the axial direction behind the pressure pad 4 arranged.

Das Gelenk 14 zwischen den beiden gekoppelten Teilen der Kanalsonde 1 ist als Kreuzgelenk oder Kugelgelenk ausgebildet, das eine Schwenkbewegung des einen Teils gegenüber dem anderen Teil der Kanalsonde 1 in allen Raumrichtungen zulässt. Das Gelenk 14 zwischen den gekoppelten Hohlkörpern 2, 3 kann durch eine Gelenksteuerungsstange 15 angesteuert werden, so dass die beiden gekoppelten Teile der Kanalsonde 1 gezielt zueinander ausgerichtet werden können. Dadurch kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch abbiegenden Rohrleitungen folgen bzw. in abzweigende Rohrleitungen einschwenken. Dies kann beispielsweise durch eine Vorgehensweise mit den folgenden Schritten erfolgen:

  • – Ausrichten des zweiten Hohlkörpers 3 in Richtung eines abbiegenden oder abzweigenden Rohrs oder Kanals durch eine Schwenkbewegung relativ zum ersten Hohlkörper 2; und
  • – Bewegen des zweiten Hohlkörpers 3 gegenüber dem ersten Hohlkörper 2 in die Richtung des abbiegenden oder abzweigenden Rohrs oder Kanals.
The joint 14 between the two coupled parts of the channel probe 1 is designed as a universal joint or ball joint, which is a pivotal movement of the one part relative to the other part of the channel probe 1 in all directions. The joint 14 between the coupled hollow bodies 2 . 3 can by a joint control rod 15 be controlled so that the two coupled parts of the channel probe 1 can be targeted to each other. As a result, the device according to the invention can also follow bending pipes or pivot into branching pipes. This can be done, for example, by a procedure with the following steps:
  • - Aligning the second hollow body 3 in the direction of a bending or branching pipe or channel by a pivoting movement relative to the first hollow body 2 ; and
  • - Moving the second hollow body 3 opposite the first hollow body 2 in the direction of the bending or branching pipe or channel.

3 zeigt eine Stirnansicht vom linken Teil der in 2 dargestellten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Darin ist zu erkennen, dass am freien Ende des Hohlkörpers 2 auf der linken Seite der Kanalsonde 1 an dessen Außenseite über den gesamten Umfang des Hohlkörpers 2 jeweils abwechselnd Druckkissen 4 und Gleitblöcke 6 angeordnet sind. In der Mitte der in 3 gezeigten Stirnansicht ist die konzentrische Öffnung 13 des Hohlkörpers 2 zu erkennen, die den Eingang bzw. Ausgang des durchgehenden Hohlraums V aus den beiden Innenräumen der beiden Hohlkörper 2 und 3 darstellt. 3 shows an end view of the left part of in 2 illustrated embodiment of the present invention. It can be seen that at the free end of the hollow body 2 on the left side of the channel probe 1 on the outside thereof over the entire circumference of the hollow body 2 each alternating pressure pad 4 and sliding blocks 6 are arranged. In the middle of the in 3 shown front view is the concentric opening 13 of the hollow body 2 to recognize the entrance or exit of the continuous cavity V from the two interiors of the two hollow body 2 and 3 represents.

Zur Veranschaulichung einer alternativen Ausbildung des Druckkissens 4 zeigt 4 eine Stirnansicht vom rechten Teil der in 2 dargestellten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. In 4 ist zu erkennen, dass am freien Ende des Hohlkörpers 3 auf der rechten Seite der Kanalsonde 1 an dessen Außenseite ein den gesamten Umfang des Hohlkörpers 2 umfassendes Druckkissen 4 vorgesehen ist. Die Gleitblöcke 6 sind deshalb, wie in 2 zu sehen, auf der Außenseite des Hohlkörpers 3 in axialer Richtung hinter dem Druckkissen 4 angeordnet. In der Mitte der in 4 gezeigten Stirnansicht ist wiederum eine konzentrische Öffnung 13 des Hohlkörpers 3 zu erkennen, die den Eingang bzw. Ausgang des durchgehenden Innenraums V aus den Hohlräumen der beiden Hohlkörper 2 und 3 darstellt.To illustrate an alternative embodiment of the pressure pad 4 shows 4 an end view from the right part of the 2 illustrated embodiment of the present invention. In 4 it can be seen that at the free end of the hollow body 3 on the right side of the channel probe 1 on the outside of the entire circumference of the hollow body 2 comprehensive pressure pad 4 is provided. The sliding blocks 6 are therefore, as in 2 to see on the outside of the hollow body 3 in the axial direction behind the pressure pad 4 arranged. In the middle of the in 4 shown end view is again a concentric opening 13 of the hollow body 3 to recognize the entrance or exit of the continuous interior V of the cavities of the two hollow body 2 and 3 represents.

5 zeigt eine perspektivische Darstellung einer dritten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die in 5 gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Kanalsonde entspricht im Wesentlichen der in 2 dargestellten Ausführungsform mit dem Unterschied, dass bei der in 5 gezeigten Ausführungsform ein Werkzeug in Form eines Meisel- oder Fräskopfs 18 vorgesehen ist. Dieses Werkzeug 18 ist über eine Kupplung 17 an der Stirnseite eines Hohlkörpers 3 angeordnet. Die Kupplung 17 kann beispielsweise aus einem Gewinde bestehen, das komplementär zu dem Innengewinde 12 in der Öffnung 13 an der Stirnseite eines Hohlkörpers 3 ausgebildet ist. Dabei kann der Antrieb für den Meisel- oder Fräskopf 18 im Hohlraum des Hohlkörpers 2 oder im gemeinsamen Innenvolumen V der Hohlkörper 2 und 3 untergebracht sein. Die Kupplung 17 kann aber auch als Komplementär zu Gewindebohrungen, Steckverbindungen oder Bajonettverschlüssen ausgebildet sein, die als Aufnahmen von Werkzeugen 18 oder Instrumenten an der Stirnseite der freien Enden der Hohlkörper 3 vorgesehen sein können. 5 shows a perspective view of a third embodiment of the present invention. In the 5 shown embodiment of the channel probe according to the invention substantially corresponds to in 2 illustrated embodiment with the difference that in the in 5 shown embodiment, a tool in the form of a Meisel or milling head 18 is provided. This tool 18 is about a clutch 17 on the front side of a hollow body 3 arranged. The coupling 17 may for example consist of a thread that is complementary to the internal thread 12 in the opening 13 on the front side of a hollow body 3 is trained. In this case, the drive for the Meisel or milling head 18 in the cavity of the hollow body 2 or in the common inner volume V of the hollow body 2 and 3 be housed. The coupling 17 but can also be designed as a complement to threaded holes, connectors or bayonet locks, which are used as recordings of tools 18 or instruments on the front side of the free ends of the hollow body 3 can be provided.

An den Enden der Hohlkörper 2, 3 sind über deren Umfang jeweils abwechselnd Druckkissen 4 und Gleitblöcke 6 vorgesehen. Das Gelenk 14 zwischen den beiden gekoppelten Teilen der Kanalsonde 1 ist wieder als Kreuzgelenk oder Kugelgelenk ausgebildet, das eine Schwenkbewegung des einen Teils gegenüber dem anderen Teil der Kanalsonde 1 in allen Raumrichtungen zulässt. Das Gelenk 14 zwischen den gekoppelten Hohlkörpern 2, 3 kann durch zwei Gelenksteuerungsstangen 15 und 16 angesteuert werden, so dass die beiden gekoppelten Teile der Kanalsonde 1 gezielt in allen Raumrichtungen zueinander ausgerichtet werden können. Dadurch kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch abbiegenden Rohrleitungen folgen bzw. in abzweigende Rohrleitungen einschwenken, wie oben zu 2 beschrieben. Das Gelenk 14 selbst kann auch als Aufnahme für Werkzeuge oder Instrumente dienen, wobei das Werkzeug oder Instrument eine Wirkrichtung haben kann, die in eine senkrechten Winkel oder in einem beliebigen anderen Winkel in Bezug auf die laterale Längsachse der Vorrichtung 1 gerichtet sein kann.At the ends of the hollow body 2 . 3 are over the circumference in each case alternately pressure pad 4 and sliding blocks 6 intended. The joint 14 between the two coupled parts of the channel probe 1 is again designed as a universal joint or ball joint, which is a pivotal movement of the one part relative to the other part of the channel probe 1 in all directions. The joint 14 between the coupled hollow bodies 2 . 3 can by two joint control rods 15 and 16 be controlled so that the two coupled parts of the channel probe 1 can be targeted to each other in all spatial directions. As a result, the device according to the invention can also follow bendable pipes or pivot into branching pipes, as above 2 described. The joint 14 itself may also serve as a receptacle for tools or instruments, wherein the tool or instrument may have a direction of action which is at a vertical angle or at any other angle with respect to the lateral longitudinal axis of the device 1 can be directed.

Ferner ist in 5 zu erkennen, dass die beiden gekoppelten Teilen der Kanalsonde 1 jeweils zwei Hohlkörper 2, 3 umfasst, die jeweils in lateraler Richtung parallel zu ihren Längsachsen gegeneinander beweglich sind. Durch wechselweise Druckbeaufschlagung der Druckkissen 4 in Kombination mit der lateralen Verschiebebewegung der Hohlkörper 2, 3, wie oben beschrieben, kann somit eine raupenartige Bewegung der Vorrichtung in einem Kanal oder Schacht erzielt werden, während die Kanalsonde das Werkzeug 18 an den gewünschten Einsatzort bringt. Diese Hin- und Herbewegung der Hohlkörper 2, 3 ist auch in 5 wieder durch Doppelpfeile angedeutet. Alternativ können auch sämtliche Druckkissen 4 mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt werden, um die Druckkissen 4 in radialer Richtung auszudehnen, wodurch die Kanalsonde 1 über die Druckkissen 4 mit der Innenwand des Kanals eine stabile Fixierung erfährt. Dadurch kann ein fester Halt der als Werkzeugträger dienenden Kanalsonde 1 für den Einsatz des Werkzeugs 18 gewährleistet werden. Dabei können auch mehrere Werkzeuge 18 an einer Kanalsonde 1 angeordnet sein und nacheinander oder gleichzeitig zum Einsatz kommen.Furthermore, in 5 to recognize that the two coupled parts of the channel probe 1 two hollow bodies each 2 . 3 comprises, which are each movable in the lateral direction parallel to their longitudinal axes against each other. By alternating pressurization of the pressure pad 4 in combination with the lateral displacement movement of the hollow body 2 . 3 As described above, a caterpillar movement of the device in a channel or shaft can thus be achieved while the channel probe is the tool 18 brings to the desired location. This reciprocation of the hollow bodies 2 . 3 is also in 5 again indicated by double arrows. Alternatively, all pressure pads 4 be pressurized with a fluid to the pressure pad 4 expand in the radial direction, causing the channel probe 1 over the pressure pads 4 with the inner wall of the channel undergoes a stable fixation. As a result, a firm grip of serving as a tool carrier channel probe 1 for the use of the tool 18 be guaranteed. There are also several tools 18 at a canal probe 1 be arranged and used sequentially or simultaneously.

Dies kann beispielsweise durch eine Vorgehensweise mit den folgenden Schritten erfolgen:

  • Beaufschlagen von Druckkissen 4, 5, die an dem ersten und an dem zweiten Hohlkörper 2, 3 der Vorrichtung 1 angeordnet sind, mit einem Fluid unter Druck, so dass zumindest eine Anzahl der druckbeaufschlagten Druckkissen 4, 5 mit der Innenwand des Kanals oder Rohrs einen fixierenden Kontakt herstellen, um die Vorrichtung 1 an einer gewünschten Stelle in dem Kanal oder Rohr zu fixieren; und
  • • Anwenden eines oder mehrerer der mit der Vorrichtung 1 in den Kanal oder das Rohr eingebrachten Instrumente oder Werkzeuge 18.
This can be done, for example, by a procedure with the following steps:
  • • Apply pressure pads 4 . 5 attached to the first and second hollow bodies 2 . 3 the device 1 are arranged, with a fluid under pressure, so that at least a number of the pressurized pressure pad 4 . 5 make a fixing contact with the inner wall of the duct or pipe to the device 1 to fix at a desired location in the channel or pipe; and
  • Apply one or more of the with the device 1 into the channel or pipe introduced instruments or tools 18 ,

Die erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. Kanalsonde bietet folglich durch die zueinander verschiebbaren Hohlkörper 2, 3 und den daran angeordneten Druckkissen 4 sowohl einen schonenden und sicheren Vortrieb als auch eine stabile Fixierung an den Innenwänden des Kanals beim Einsatz eines eingebrachten Werkzeugs oder Instruments. Aufgrund der kontrollierten und kraftvollen Fixierung an der Innenwand des Kanals mittels der druckbeaufschlagten Druckkissen oder Balge 4, 5 an den Hohlkörpern 2, 3 in Verbindung mit der lateralen Vortriebsbewegung der zueinander beweglichen und ineinander gleitenden Hohlkörper 2, 3, kann eine kontrollierte und kraftvolle Fortbewegung der Kanalsonde erzielt werden.The device or channel probe according to the invention thus offers by the mutually displaceable hollow body 2 . 3 and the pressure pad arranged thereon 4 Both a gentle and safe propulsion and a stable fixation on the inner walls of the channel when using a tool or instrument introduced. Due to the controlled and powerful fixation on the inner wall of the channel by means of the pressurized pressure pad or bellows 4 . 5 on the hollow bodies 2 . 3 in connection with the lateral propulsion movement of the mutually movable and each other sliding hollow body 2 . 3 , a controlled and powerful movement of the channel probe can be achieved.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
erfindungsgemäße Vorrichtung bzw. Kanalsondeinventive device or channel probe
22
zylindrischer Hohlkörpercylindrical hollow body
33
zylindrischer Hohlkörpercylindrical hollow body
44
Druckkissen bzw. Balgcaul or bellows
55
durchgehendes Druckkissen bzw. Balgcontinuous Pressure pad or bellows
66
Gleitblöcke bzw. GleitsteineSliding blocks or sliding blocks
77
Distanzstücke unter den Schleifblöcken 6 und unter den Druckkissen 4Spacers under the sanding blocks 6 and under the pressure pad 4
88th
Arbeitszylinderworking cylinder
99
Dichtungenseals
1010
Sensoren bzw. Mikroschaltersensors or microswitch
1111
Aufnahmegewinde Steckverbindung bzw. Bajonettverschlussreceiving thread Plug connection or bayonet lock
1212
Innengewinde zur Werkzeugaufnahmeinner thread for tool holder
1313
Öffnungen an den Stirnseiten/gegenüberliegende Enden der Hohlkörper 2, 3openings at the front sides / opposite Ends of the hollow body 2, 3rd
1414
Gelenk zwischen Hohlkörpern 2, 3joint between hollow bodies 2, 3
1515
GelenksteuerungsstangeJoint control rod
1616
GelenksteuerungsstangeJoint control rod
1717
Kupplung zum Werkzeug 18clutch to the tool 18
1818
Werkzeug bzw. Meisel- oder FräskopfTool or chisel or milling head
VV
zusammenhängendes Volumen der Hohlkörper 2, 3coherent Volume of the hollow body 2, 3rd

Claims (28)

Vorrichtung zum Einbringen von Leitungen oder Werkzeugen (18) in Kanäle oder Rohre wobei die Vorrichtung (1) zumindest zwei Hohlkörper (2, 3) umfasst, die gegeneinander verschiebbar sind, und die Hohlkörper (2, 3) jeweils mindestens ein Druckkissen (4, 5) aufweisen, die mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt und wieder entlastet werden können, dadurch gekennzeichnet, dass die Innenräume der Hohlkörper (2, 3) zusammen mit Öffnungen (13) in den stirnseitigen Enden der Hohlkörper (2, 3) einen durchgehenden Hohlraum (V) bilden, wobei zumindest ein erster Hohlkörper (2, 3) doppelwandig ausgebildet ist und ein zweiter Hohlkörper (2, 3) in die Doppelwand des ersten Hohlkörpers (2, 3) abdichtend eingreift, so dass ein Arbeitszylinder (8) gebildet wird, der mit einem Fluid unter Druck oder Unterdruck beaufschlagt werden kann, wodurch der erste und der zweite Hohlkörper (2, 3) voneinander weg oder zueinander verschiebbar sind.Device for introducing lines or tools ( 18 ) into channels or pipes the device ( 1 ) at least two hollow bodies ( 2 . 3 ), which are mutually displaceable, and the hollow body ( 2 . 3 ) at least one pressure pad ( 4 . 5 ), which can be pressurized with a fluid under pressure and relieved again, characterized in that the interiors of the hollow body ( 2 . 3 ) together with openings ( 13 ) in the front ends of the hollow body ( 2 . 3 ) form a continuous cavity (V), wherein at least a first hollow body ( 2 . 3 ) is double-walled and a second hollow body ( 2 . 3 ) in the double wall of the first hollow body ( 2 . 3 ) engages sealingly, so that a working cylinder ( 8th ) is formed, which can be acted upon by a fluid under pressure or negative pressure, whereby the first and the second hollow body ( 2 . 3 ) away from each other or to each other. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die Druckkissen (4, 5) wechselweise mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt werden können, indem die an einem ersten Hohlkörper (2, 3) angeordneten Druckkissen (4, 5) mit einem Fluid unter Druck gefüllt werden, während die an einem zweiten Hohlkörper (2, 3) angeordneten Druckkissen (4, 5) entlastet werden.Apparatus according to claim 1, wherein the pressure pads ( 4 . 5 ) can be pressurized alternately with a fluid by the pressure on a first hollow body ( 2 . 3 ) arranged pressure pad ( 4 . 5 ) are filled with a fluid under pressure, while at a second hollow body ( 2 . 3 ) arranged pressure pad ( 4 . 5 ) be relieved. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Druckkissen (4, 5) gleichzeitig mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt werden können.Device according to one of the preceding claims, wherein the pressure pads ( 4 . 5 ) can be pressurized simultaneously with a fluid under pressure. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei an den Hohlkörpern (2, 3) jeweils ein über den gesamten Umfang der Hohlkörper (2, 3) durchgehendes Druckkissen (4, 5) vorgesehen ist und/oder eine Anzahl von über den Umfang der Hohlkörper (2, 3) verteilten Druckkissen (4, 5) vorgesehen sind.Device according to one of the preceding claims, wherein on the hollow bodies ( 2 . 3 ) one each over the entire circumference of the hollow body ( 2 . 3 ) continuous pressure pad ( 4 . 5 ) is provided and / or a number of over the circumference of the hollow body ( 2 . 3 ) distributed pressure pad ( 4 . 5 ) are provided. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Druckkissen (4, 5) im Bereich der gegenüberliegenden Enden (13) der Hohlkörper (2, 3) angeordnet sind.Device according to one of the preceding claims, wherein the pressure pads ( 4 . 5 ) in the region of the opposite ends ( 13 ) the hollow body ( 2 . 3 ) are arranged. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Innenräume der Hohlkörper (2, 3) ein zusammenhängendes Volumen (V) bilden, das zur Aufnahme von Instrumenten, Leitungen oder Werkzeugen (18) geeignet ist.Device according to one of the preceding claims, wherein the interiors of the hollow body ( 2 . 3 ) form a coherent volume (V) suitable for receiving instruments, conduits or tools ( 18 ) suitable is. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Hohlkörper (2, 3) als Zylinder mit einer Längsachse ausgebildet sind, deren stirnseitige Enden (13) zumindest teilweise offen sind.Device according to one of the preceding claims, wherein the hollow bodies ( 2 . 3 ) are formed as a cylinder with a longitudinal axis whose front ends ( 13 ) are at least partially open. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Hohlkörper (2, 3) derart gegeneinander verschiebbar sind, dass sie eine longitudinale Bewegung relativ zueinander und parallel zu ihren Längsachsen ausführen.Device according to one of the preceding claims, wherein the hollow bodies ( 2 . 3 ) are displaceable relative to each other so that they perform a longitudinal movement relative to each other and parallel to their longitudinal axes. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Hohlkörper (2, 3) mittels eines pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antriebs gegeneinander verschiebbar sind.Device according to one of the preceding claims, wherein the hollow bodies ( 2 . 3 ) are mutually displaceable by means of a pneumatic, hydraulic or electric drive. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Hohlkörper (2, 3) derart ineinander greifend angeordnet sind, dass sie zumindest einen Arbeitszylinder (8) bilden, der mittels eines pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antriebs mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt und wieder entlastet werden kann.Device according to one of the preceding claims, wherein the hollow bodies ( 2 . 3 ) are arranged in such a way that they engage at least one working cylinder ( 8th ) form, which can be acted upon by means of a pneumatic, hydraulic or electric drive with a fluid under pressure and relieved again. Vorrichtung nach dem vorangehenden Anspruch, wobei der zumindest eine Arbeitszylinder (8) zwischen den Hohlkörpern (2, 3) mittels des pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antriebs derart mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt werden kann, dass sich die Hohlkörper (2, 3) auseinander bewegen, und der Arbeitszylinder (8) vom Druck entlastet oder mittels des pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antriebs mit Unterdruck beaufschlagt werden kann, so dass sich die Hohlkörper (2, 3) wieder zueinander bewegen.Device according to the preceding claim, wherein the at least one working cylinder ( 8th ) between the hollow bodies ( 2 . 3 ) can be acted upon by the pneumatic, hydraulic or electric drive in such a way with a fluid under pressure, that the hollow body ( 2 . 3 ), and the working cylinder ( 8th ) can be relieved of pressure or subjected to negative pressure by means of the pneumatic, hydraulic or electric drive, so that the hollow bodies ( 2 . 3 ) move back to each other. Vorrichtung nach dem vorangehenden Anspruch, wobei der zumindest eine Arbeitszylinder (8) zwischen den Hohlkörpern (2, 3) mittels des pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antriebs derart mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt werden kann, so dass die Hohlkörper (2, 3) gegen die Federkraft eines Federelements bewegt werden, und der Arbeitszylinder (8) wieder vom Druck entlastet werden kann, so dass sich die Hohlkörper (2, 3) durch die Federkraft des Federelements wieder zurück bewegen.Device according to the preceding claim, wherein the at least one working cylinder ( 8th ) between the hollow bodies ( 2 . 3 ) can be acted upon by the pneumatic, hydraulic or electric drive in such a way with a fluid under pressure, so that the hollow body ( 2 . 3 ) are moved against the spring force of a spring element, and the working cylinder ( 8th ) can be relieved of pressure again, so that the hollow body ( 2 . 3 ) move back by the spring force of the spring element. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der pneumatische oder hydraulische Druck in den Druckkissen (4, 5) und/oder im Arbeitszylinder (8) über eine Steuereinheit und den pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieb separat steuerbar ist.Device according to one of the preceding claims, wherein the pneumatic or hydraulic pressure in the pressure pad ( 4 . 5 ) and / or in the working cylinder ( 8th ) is controlled separately via a control unit and the pneumatic, hydraulic or electric drive. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei der Druck, mit dem die Druckkissen (4, 5) beaufschlagt werden, variierbar ist.Device according to one of the preceding claims, wherein the pressure with which the pressure pads ( 4 . 5 ) is variable, can be varied. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Hohlkörper (2, 3) jeweils an ihren Außenwänden eine Anzahl von Druckkissen (4, 5) aufweisen, die pneumatisch oder hydraulisch mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt werden können, so dass sich diese in Bezug auf den Hohlkörper (2, 3) in radialer Richtung aufblähen.Device according to one of the preceding claims, wherein the hollow bodies ( 2 . 3 ) on their outer walls a number of pressure pads ( 4 . 5 ), which can be pressurized pneumatically or hydraulically with a fluid under pressure, so that these with respect to the hollow body ( 2 . 3 ) inflate in the radial direction. Vorrichtung nach dem vorangehenden Anspruch, wobei die Hohlkörper (2, 3) an ihren Außenwänden jeweils eine Anzahl von Gleitblöcken (6) und/oder Rollen aufweisen, wobei der radiale Abstand der Gleitblöcke und/oder Rollen in Bezug auf den Hohlkörper (2, 3) geringer ist als die Ausdehnung der Druckkissen (4, 5) in radialer Richtung, wenn diese mit einem Fluid unter Druck beaufschlagt sind.Device according to the preceding claim, wherein the hollow bodies ( 2 . 3 ) on the outside each have a number of sliding blocks ( 6 ) and / or rollers, wherein the radial distance of the sliding blocks and / or rollers with respect to the hollow body ( 2 . 3 ) is less than the extension of the pressure pad ( 4 . 5 ) in the radial direction when they are pressurized with a fluid under pressure. Vorrichtung nach dem vorangehenden Anspruch, wobei über den Umfang der Hohlkörper (2, 3) abwechselnd Druckkissen (4, 5) und Gleitblöcke (6) und/oder Rollen vorgesehen sind.Device according to the preceding claim, wherein over the circumference of the hollow body ( 2 . 3 ) alternating pressure pads ( 4 . 5 ) and sliding blocks ( 6 ) and / or rollers are provided. Vorrichtung nach dem vorangehenden Anspruch, wobei die an den Hohlkörpern (2, 3) angeordneten Druckkissen (4, 5), Gleitblöcke (6) und/oder Rollen austauschbar sind, um die Vorrichtung (1) auf unterschiedliche Kanal- oder Rohrdurchmesser anzupassen.Device according to the preceding claim, wherein the on the hollow bodies ( 2 . 3 ) arranged pressure pad ( 4 . 5 ), Sliding blocks ( 6 ) and / or roles are interchangeable to the device ( 1 ) to adapt to different channel or pipe diameter. Vorrichtung nach dem vorangehenden Anspruch, wobei die an den Hohlkörpern (2, 3) angeordneten Druckkissen (4, 5), Gleitblöcke (6) und/oder Rollen mit Distanzstücken (7) unterlegt sind, um die radialen Abmessungen der Druckkissen (4, 5), Gleitblöcke und/oder Rollen auf unterschiedliche Kanal- oder Rohrdurchmesser anzupassen.Device according to the preceding claim, wherein the on the hollow bodies ( 2 . 3 ) arranged pressure pad ( 4 . 5 ), Sliding blocks ( 6 ) and / or rollers with spacers ( 7 ) in order to reduce the radial dimensions of the pressure pads ( 4 . 5 ), Sliding blocks and / or rollers to adapt to different channel or pipe diameter. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Vorrichtung (1) mindestens eine Aufnahme (11, 12, 13, V) umfasst, an der Instrumente, Werkzeuge (18), Inspektionsmittel oder zu transportierende Leitungen befestigt werden können.Device according to one of the preceding claims, wherein the device ( 1 ) at least one recording ( 11 . 12 . 13 , V) instruments, tools ( 18 ), Inspection means or lines to be transported can be fastened. Vorrichtung nach dem vorangehenden Anspruch, wobei die Aufnahmen an der Augenwand und/oder an der Stirnseite mindestens eines Hohlkörpers (2, 3) angeordnet sind, wie z. B. Gewindebohrungen (11), Innengewinde (12), Steckverbindungen (11) und/oder Bajonettverschlüsse (11), an denen Instrumente, Werkzeuge (18), Inspektionsmittel oder zu transportierende Leitungen befestigt werden können.Device according to the preceding claim, wherein the receptacles on the eye wall and / or on the front side of at least one hollow body ( 2 . 3 ) are arranged, such. B. tapped holes ( 11 ), Inner thread ( 12 ), Connectors ( 11 ) and / or bayonet locks ( 11 ), where instruments, tools ( 18 ), Inspection means or lines to be transported can be fastened. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei an der Innenwand einer Stirnseite mindestens eines Hohlkörpers (2, 3) ein Innengewinde (12) vorgesehen ist, in das Werkzeuge (18) über ein entsprechendes Gegengewinde befestigt werden können.Device according to one of the preceding claims, wherein on the inner wall of an end face of at least one hollow body ( 2 . 3 ) an internal thread ( 12 ), into which tools ( 18 ) can be attached via a corresponding mating thread. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, wobei zwischen zwei benachbarten Hohlkörpern (2, 3) ein Gelenk (14) vorgesehen ist, über das die Hohlkörper (2, 3) zueinander schwenkbar gekoppelt sind.Device according to one of the preceding claims, wherein between two adjacent hollow bodies ( 2 . 3 ) a joint ( 14 ) is provided, via which the hollow body ( 2 . 3 ) are pivotally coupled to each other. Vorrichtung nach dem vorangehenden Anspruch, wobei das Gelenk (14) Schwenkbewegungen der Hohlkörper (2, 3) relativ zueinander in allen Raumrichtungen zulässt.Device according to the preceding claim, wherein the joint ( 14 ) Pivoting movements of the hollow body ( 2 . 3 ) relative to each other in all spatial directions. Vorrichtung nach dem vorangehenden Anspruch, wobei das Gelenk (14) als Kreuzgelenk oder Kugelgelenk ausgebildet ist und mittels eines pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antriebs steuerbar ist.Device according to the preceding claim, wherein the joint ( 14 ) is designed as a universal joint or ball joint and is controllable by means of a pneumatic, hydraulic or electric drive. Vorrichtung nach dem vorangehenden Anspruch, wobei Sensoren (10) vorgesehen sind, welche die relative Stellung der Hohlkörper (2, 3) zueinander, sowie den pneumatischen oder hydraulischen Druck in den Druckkissen (4, 5) und/oder im Arbeitszylinder (8) erfassen.Device according to the preceding claim, wherein sensors ( 10 ) are provided, which the relative position of the hollow body ( 2 . 3 ), as well as the pneumatic or hydraulic pressure in the pressure pad ( 4 . 5 ) and / or in the working cylinder ( 8th ) to capture. Vorrichtung nach dem vorangehenden Anspruch, wobei die Sensoren (10) als mechanische oder elektromagnetische Sensoren ausgebildet sind.Device according to the preceding claim, wherein the sensors ( 10 ) are designed as mechanical or electromagnetic sensors. Vorrichtung nach dem vorangehenden Anspruch, wobei eine Steuerung vorgesehen ist, mit deren Hilfe die Vorrichtung (1) pneumatische und/oder hydraulische Leitungen und/oder über drahtgebundene oder drahtlose elektrische Schnittstellen fernsteuerbar ist.Device according to the preceding claim, wherein a control is provided by means of which the device ( 1 ) pneumatic and / or hydraulic lines and / or remotely controllable via wired or wireless electrical interfaces.
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