DE102008014389A1

DE102008014389A1 - Mounting arrangement for motor, has intermediate element designed as sealing member, and sleeve and ring snatched by providing limited axial freedom to sealing member, where clearance fit is obtained between sealing member, sleeve and ring

Info

Publication number: DE102008014389A1
Application number: DE200810014389
Authority: DE
Original assignee: KNIPPING VERBINDUNGSTECHNIK GM; KNIPPING VERBINDUNGSTECHNIK GmbH
Current assignee: KNIPPING VERBINDUNGSTECHNIK GM; KNIPPING VERBINDUNGSTECHNIK GmbH
Priority date: 2008-03-17
Filing date: 2008-03-17
Publication date: 2009-09-24

Abstract

The arrangement has a screw (1) comprising a tool attachment surface (4), a section (8) and a shaft with a thread section (7). An intermediate element partially encompasses the shaft of the screw. The intermediate element is designed as an elastic sealing member (2) guided along the shaft to the thread section in a movable manner. An interference fit is obtained between the thread section and the sealing member. A sleeve and a ring are snatched by providing a limited axial freedom to the sealing member. A clearance fit is obtained between the sealing member, the sleeve and the ring. An independent claim is also included for a method for preassembling of a mounting arrangement.

Description

Die Erfindung betrifft eine Montageanordnung nach dem Oberbegriff des Anspruch 1 sowie zugehörige Verfahren zur Vormontage der Montageanordnung.The The invention relates to a mounting arrangement according to the preamble of Claim 1 and associated methods for pre-assembly of Mounting arrangement.

In der hoch automatisierten Montage von Baugruppen ist es häufig erforderlich, die Schraube, die zum Festschrauben eines Montageteils dient, an diesem Montageteil unverlierbar zu fixieren. Als Beispiel seien die Schrauben eines Motorblocks genannt, die unverlierbar an dem Zylinderkopfdeckel zu fixieren sind. Dann ist es möglich, den Zylinderkopfdeckel – also das Montageteil – samt der fixierten Schrauben dem Motor zuzuführen, den Deckel zum Motor auszurichten und die Schrauben festzuziehen. Da die Schrauben bereits vor dem Festschrauben an dem Montageteil gehalten sind, gehen diese bei Transport des Montageteils zum Fügeort nicht verloren. Dies hat auch den Vorteil, dass der Zulieferer des Montageteils dieses zusammen mit den zugehörigen Schrauben zuliefert, was wiederum die Lagerhaltung des Montagebetriebs verringert. Das unverlierbare Fixieren der Schraube an dem Montageteil geschieht in einer Art und Weise, dass die Schraube durch ihr Eigengewicht nicht verloren geht, ein bestimmungsgemäßes Festschrauben gleichwohl gestattet ist.In The highly automated assembly of assemblies is common required, the screw used to tighten a mounting part serves to fix captive on this mounting part. As an an example be the screws of an engine block called, the captive to be fixed to the cylinder head cover. Then it is possible the cylinder head cover - so the mounting part - together To put the fixed screws to the engine, the cover align with the motor and tighten the screws. Because the screws already held on the mounting part before tightening, these are transported to the place of assembly during transport of the assembly part not lost. This also has the advantage that the supplier of the Mounting parts of this together with the associated screws supplies, which in turn reduces the storage of the assembly operation. The captive fixing the screw on the mounting part happens in a way that the screw by its own weight is not lost, a proper tightening is nevertheless permitted.

Eine Montageanordnung der zur Rede stehenden Gattung ist aus 4a der DE 199 24 502 A1 bekannt. Bei dem dort gezeigten Zwischenelement handelt es sich um einen Ring, der locker auf einem gewindefreien Abschnitt des Schaftes aufgeschoben ist. Bei dem Fixiermittel handelt es sich um eine lang gestreckte Hülse mit einer Engstelle, gegen welche der Ring anliegt. Der Gewindeausendurchmesser des Gewindeabschnitts ist größer als der Innendurchmesser des Rings, so dass bei der bekannten Montageanordnung die Schraube relativ zu der als Fixiermittel dienenden Hülse axial soweit beweglich ist, bis der Gewindeabschnitt an dem als Zwischenelement fungierenden Ring anschlägt.A mounting arrangement of the type in question is out 4a of the DE 199 24 502 A1 known. The intermediate element shown there is a ring which is slid loosely on a thread-free portion of the shaft. The fixing agent is an elongated sleeve with a constriction against which the ring rests. The thread outer diameter of the threaded portion is larger than the inner diameter of the ring, so that in the known mounting arrangement, the screw relative to the serving as a fixing sleeve axially movable until the threaded portion abuts the ring acting as an intermediate element.

Nachteilig bei dieser Lösung ist die Vormontage der Montageanordnung. In diesem Zusammenhang soll unter der Vormontage das Zusammenfügen der drei Hauptbestandteile der Montageanordnung verstanden werden, nämlich das Verbinden von Schraube, Zwischenelement und Fixierelement. Der genannte Stand der Technik kann auf zwei Weisen vormontiert werden, die sehr umständlich sind. Im ersten Falle wird zunächst die Schraube durch die bereits mit der Engstelle versehenen Hülse hindurchgesteckt. Alsdann wird der Ring von der gegenüberliegenden Seite über den Gewindeabschnitt gezogen und in Richtung der Engstelle schaftaufwärts geschoben. Das Einschieben des Rings schaftaufwärts gegen die Engstelle ist in diesem Zusammenhang sehr umständlich. Dies kann nicht etwa durch Zurückziehen der Schraube erfolgen, da der Ring mit seinem Außenumfang am Innendurchmesser der Hülse walkt. Eine zweite Vormontagemöglichkeit besteht darin, zunächst den Ring über den Gewindeabschnitt zu würgen, so dass er auf dem gewindefreien Schachtabschnitt liegt, dann Schraube mit Ring in die unverformte Hülse einzuführen und schließlich die Engstelle in die Hülse einzuprägen. Dies bedeutet jedoch, dass die Hülse mit eingesteckter Schraube dem Prägeautomat zugeführt werden muss. Dies ist schwierig zu handhaben, zumal die Schraube zu diesem Zeitpunkt noch nicht unverlierbar in der Hülse gefangen ist.adversely in this solution is the pre-assembly of the mounting arrangement. In this context, under the pre-assembly, the joining of three main components of the mounting arrangement are understood, namely the connection of screw, intermediate element and fixing element. The named The prior art can be preassembled in two ways, the very are awkward. In the first case, first the screw through the already provided with the bottleneck sleeve through put. Then the ring from the opposite Side over the threaded section and pulled in direction pushed the bottleneck up the shaft. The insertion of the ring up against the bottleneck is in this Connection very complicated. This can not be done through Retract the screw done as the ring with its outer circumference on the inner diameter of the sleeve walkt. A second pre-assembly possibility This involves first tightening the ring over the threaded section choke, leaving it on the unthreaded shaft section lies, then screw with ring in the undeformed sleeve and finally the bottleneck in the Impress sleeve. However, this means that the sleeve with inserted screw the stamping machine must be supplied. This is difficult to handle especially since the screw is not yet captive at this time the sleeve is caught.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Montageanordnung besteht darin, dass die Schraube sehr lose in der Hülse ist und deswegen bei der Montage eine äußerst undefinierte Lage einnimmt und kaum mit dem Montageteil positionierbar ist: Ihr fehlt es an Montagestabilität.One Another disadvantage of the known mounting arrangement is that the screw is very loose in the sleeve and therefore during installation a very undefined position and barely positionable with the mounting part: It is missing it's mounting stability.

Ein dritter Nachteil der bekannten Montageanordnung besteht darin, dass die Schraube dauerhaft unverlierbar in der Hülse gehalten ist. Wenn diese Montageanordnung einmal vormoniert ist, ist es nicht mehr möglich, die Schraube zu entnehmen. Dies ist aber gerade bei späteren Wartungsarbeiten an dem die Montageanordnung enthaltenden Bauteil wünschenswert, beispielsweise dann, wenn das Gewinde oder der Kopf der Schraube verschlissen ist und sie ausgetauscht werden muss.One third disadvantage of the known mounting arrangement is that the screw permanently held captive in the sleeve is. Once this mounting arrangement is pre-assembled, it is no more possible to remove the screw. This is just for later maintenance on the mounting arrangement containing component desirable, for example, then if the thread or the head of the screw is worn and she must be replaced.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Montageanordnung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass sie einfacher vormontiert werden kann, dass die Schraube montagestabil ist, und dass die Schraube bei Bedarf wieder aus der Hülse entnehmbar ist, ohne dabei die Verliersicherheit zu unterlaufen.outgoing from this prior art, the present invention is the Task based, a mounting arrangement of the type mentioned so educate that it can be easily pre-assembled, that the screw is mounting stable, and that the screw when needed is again removed from the sleeve, without losing the security to subvert.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, dass das Zwischenelement als eine auf den Gewindeabschnitt längs des Schaftes verschieblich geführte, elastische Manschette gestaltet ist, wobei zwischen Gewindeabschnitt und Manschette eine Übermaßpassung herrscht, und dass das Fixiermittel unter Gewährung einer begrenzten axialen Freiheit an der Manschette gefangen ist, wobei zwischen Manschette und Fixiermittel eine Spielpassung herrscht.Solved This task is characterized in that the intermediate element as an on the threaded portion along the shaft slidably guided, elastic Cuff is designed, with between threaded section and cuff an interference fit prevails, and that the fixative with limited axial freedom at the cuff is trapped, between cuff and fixing a clearance fit prevails.

Eine Grundidee der vorliegenden Erfindung besteht darin, dass die Montagefreiheit der Schraube – also eine gewisse, begrenzte Beweglichkeit der Schraube relativ zum Fixiermittel – nicht zwischen Schraube und Zwischenelement, sondern zwischen der als Zwischenelement fungierenden, elastischen Manschette und dem Fixiermittel realisiert wird. Dementsprechend wird zwischen Fixiermittel und Manschette eine Spielpassung vorgesehen, welche die Montagefreiheit gewährleistet. Die Verliersicherung basiert indes auf der Übermaßpassung zwischen Gewindeabschnitt und elastischer Manschette. Die Übermaßpassung gewährleistet zugleich die Montagestabilität der Schraube und gestattet außerdem ein Entfernen der Schraube aus dem Fixiermittel unter einem erhöhten Kraftaufwand, der im Rahmen der gewöhnlichen Zuführung und Lagerung des Montageteils nicht zu erwarten ist. Im Vormontagevorgang indes wird diese Kraft überwunden und die Manschette auf den Schaft aufgeschoben. Schließlich hat die erfindungsgemäße Montageanordnung gegenüber dem bekannten Stand der Technik den Vorteil, dass die Schraube nicht auf alle Zeiten unverlierbar in dem Fixiermittel gehalten ist, sondern bei Bedarf auch herausgezogen werden kann.A basic idea of the present invention is that the freedom of assembly of the screw - that is, a certain, limited mobility of the screw relative to the fixing means - is not realized between the screw and the intermediate element, but between the elastic sleeve acting as an intermediate element and the fixing means. Accordingly, between fixative and Man cuff provided a clearance, which ensures the freedom of assembly. However, the captive is based on the interference fit between the threaded portion and the elastic sleeve. The interference fit also ensures the mounting stability of the screw and also allows removal of the screw from the fixer under an increased force, which is not expected in the context of the ordinary supply and storage of the mounting part. In the pre-assembly process, however, this force is overcome and pushed the cuff on the shaft. Finally, the mounting arrangement according to the invention over the known prior art has the advantage that the screw is not held captive in the fixing means at all times, but can also be pulled out if necessary.

In einer Weiterbildung der Erfindung wird das Fixiermittel als eine die Manschette radial und axial umschließende Hülse ausgeführt. Eine solche Hülse hat den Vorteil, dass sie die Verspannungskräfte der Schraube aufnimmt und diese am Montageteil vorbei in die Auflageplatte einleitet. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn das Montageteil aus einem weichen Werkstoff wie Kunststoff besteht, der hohe Klemmkräfte nicht ertragen kann. Das Montageteil wird dann nicht kraftschlüssig an dem Fügeteil gehalten, sondern formschlüssig durch den über die Hülse vorstehenden Kopf der Schraube.In In a further development of the invention, the fixing agent is used as a the sleeve radially and axially enclosing sleeve executed. Such a sleeve has the advantage that it absorbs the tensioning forces of the screw and this leads past the mounting part in the support plate. This is particularly advantageous if the mounting part of a soft Material like plastic, the high clamping forces can not stand. The mounting part is then not frictionally held on the joining part, but positively through the over the sleeve projecting head of Screw.

Weiter ist es vorteilhaft, den Anschlag der Schraube als ein der Werkzeugangriffsfläche in Richtung des Gewindeabschnitts vorgelagerten, in die Hülse einführbaren Absatz zu gestalten. Ein derartiger Absatz dient zugleich als Montagehilfe für die Manschette. So ist es nämlich möglich, die Manschette auf den Gewindeabschnitt aufzuschieben, bis sie an dem Absatz anliegt. Dadurch, dass der Absatz in die Hülse einführbar ist, kann durch Einsetzen der Schraube in die Hülse die Manschette in die Hülse eingeschoben werden.Further it is advantageous to stop the screw as one of the tool engagement surface upstream in the direction of the threaded portion, in the sleeve to make an insertable paragraph. Such a paragraph also serves as an assembly aid for the cuff. So is it possible to attach the cuff to the Slide on the threaded section until it touches the shoulder. Thereby, that the paragraph can be inserted into the sleeve can by inserting the screw into the sleeve the cuff be inserted into the sleeve.

Vorzugsweise wird bei dieser Ausführungsform die Auflagefläche der Schraube so bemessen, dass ihr Durchmesser mindestens dem Außendurchmesser der Hülse entspricht, dass die Hülse innen zwei Engstellen aufweist, welche die Manschette flankieren und sie in axialer Richtung fangen, und dass das axiale Maß von der Auflagefläche bis zu dem Absatz der Schraube dem axialen Maß entspricht, welches von einer Stirnseite der Hülse bis zur medialen Grenze der Engstelle reicht, die der genannten Stirnseite am nächsten liegt. Diese Konstellation bewirkt, dass die Manschette beim Einführen der Schraube in die Hülse genau an die richtige Stelle innerhalb der Hülse zwischen den beiden Engstellen positioniert wird. Die Vormontage wird dadurch erheblich erleichtert.Preferably In this embodiment, the support surface the screw is sized so that its diameter is at least the outer diameter the sleeve corresponds to the sleeve inside two Has bottlenecks that flank the cuff and in catch axial direction, and that the axial dimension of the Support surface up to the heel of the screw to the axial Measure corresponds, which of a front side of the sleeve reaches to the medial border of the bottleneck, that of the mentioned Face is closest. This constellation causes that the cuff when inserting the screw in the Sleeve exactly in the right place inside the sleeve is positioned between the two bottlenecks. The pre-assembly This makes it much easier.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist durch ein als Ring ausgeführtes Fixiermittel gekennzeichnet, wobei der Ring in einer Umlaufnut der Manschette gefangen ist. Anders als die eben beschriebene Hülse vermag ein solcher Ring nicht die Klemmkräfte der Schraubverbindung aus dem Montageteil abzuleiten. Diese Ausführungsform ist somit für den Einsatz in metallischen Montageteilen vorgesehen, die eine derartige Kraftableitung nicht benötigen. Diese Ausfüh rungsform hat den Vorteil, dass sie kleiner baut als die Montageeinheit mit Hülse.A Another embodiment of the invention is characterized by a Ring executed fixing agent, wherein the Ring is caught in a circumferential groove of the cuff. Different to the sleeve just described can not do such a ring the clamping forces of the screw from the mounting part derive. This embodiment is thus for the use provided in metallic mounting parts, such a Do not need power dissipation. This embodiment has the advantage of being smaller than the assembly unit Sleeve.

Ein besonders geeignetes Verfahren zur Vormontage der Montageanordnung mit einer die Manschette radial und axial umschließenden Hülse geschieht unter Verwendung eines Dorns. Demnach wird zunächst die Manschette axial auf den Dorn aufgeschoben, bis sie gegen eine Schulter des Dorns anschlägt. Alsdann wird der Dorn zusammen mit der Manschette in die Hülse unter elastischer Verformung der Manschette eingeführt, bis die Hülse die Manschette radial und axial umschließt. Dieses Verfahren mit dem Dorn hat den Vorteil, dass die Montageanordnung mit einer Standardschraube verwendet werden kann.One particularly suitable method for pre-assembly of the mounting arrangement with a radially and axially enclosing the sleeve Sleeve happens using a spine. Accordingly, will first the collar pushed axially onto the mandrel, until she strikes against a shoulder of the spine. then The mandrel is in the sleeve together with the sleeve introduced under elastic deformation of the cuff, until the sleeve encloses the sleeve radially and axially. This method with the mandrel has the advantage that the mounting arrangement can be used with a standard screw.

Die Verwendung des Dorns kann alternativ dadurch vermieden werden, dass eine Montageanordnung verwendet wird, deren Schraube mit einem der Werkzeugangriffsfläche vorgelagerter Absatz ausgeführt ist. Eine derartige Schraube ermöglicht es, die Manschette zunächst auf den Gewindeabschnitt axial aufzuschieben, bis sie gegen den Absatz anschlägt, und dass dann die Schraube samt Manschette unter deren elastischen Verformung in die Hülse eingeschoben wird, bis die Manschette von der Hülse radial und axial umschlossen ist. Der Absatz an der Schraube ersetzt praktisch den beschulterten Dorn.The Use of the mandrel can alternatively be avoided by a mounting arrangement is used, the screw with one of Tool engagement surface upstream paragraph executed is. Such a screw allows the cuff first push it axially onto the threaded section, until it hits the heel, and then the screw including cuff under the elastic deformation in the sleeve is inserted until the sleeve from the sleeve radially and is enclosed axially. The heel on the screw practically replaces it the besieged thorn.

Die Montage der erfindungsgemäßen Ausführungsform mit einem ringförmigen Fixiermittel geschieht indes vorzugsweise dadurch, dass zunächst der Ring axial auf die Manschette unter deren elastischen Verformung aufgeschoben wird, bis er in der umlaufenden Nut der Manschette gefangen ist. Alsdann wird Manschette samt Ring auf den Gewindeabschnitt der Schraube aufgeschoben. Auch diese Ausführungsform kommt ohne Hilfsvorrichtungen wie einen Dorn zurecht.The Assembly of the embodiment of the invention However, an annular fixing agent is preferably used in that first the ring is axially on the cuff is pushed under the elastic deformation until it is in the circumferential groove of the cuff is trapped. Then cuff will be pushed together with the ring on the threaded portion of the screw. Also this embodiment comes without auxiliary devices such as a Thorn cope.

Die vorliegende Erfindung soll nun anhand von Ausführungsbeispielen unter Zuhilfenahme der beiliegenden Zeichnungen erläutert werden. Diese zeigen:The The present invention will now be described with reference to exemplary embodiments explained with the aid of the accompanying drawings become. These show:

1.1–1.3: Vormontage einer ersten Ausführungsform der Erfindung; 1.1 - 1.3 : Pre-assembly of a first embodiment of the invention;

1.4, 1.5: Erste Ausführungsform in Montageteil eingesetzt; 1.4 . 1.5 : First Embodiment in Mon used daily;

1.6: Fixiermittel als Hülse; 1.6 : Fixing agent as a sleeve;

2.1–2.5: Vormontage einer zweiten Ausführungsform der Erfindung; 2.1 - 2.5 : Pre-assembly of a second embodiment of the invention;

2.6–2.7: zweite Ausführungsform der Erfindung eingesetzt in ein Montageteil; 2.6 - 2.7 : second embodiment of the invention used in a mounting part;

3.1, 3.2: Vormontage einer dritten Ausführungsform der Erfindung; 3.1 . 3.2 : Pre-assembly of a third embodiment of the invention;

3.3, 3.4: dritte Ausführungsform in Montageteil eingesetzt; 3.3 . 3.4 : third embodiment used in mounting part;

3.5: Manschette mit Umlaufnut und darin gefangenem Ring. 3.5 : Cuff with circumferential groove and ring caught in it.

Eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Montageanordnung wird anhand der 1.1–1.6 beschrieben.A first embodiment of the mounting arrangement according to the invention is based on the 1.1 - 1.6 described.

Eine erfindungsgemäße Montageanordnung besteht im Wesentlichen aus drei Teilen, nämlich einer Schraube 1, einer als Zwischenelement fungierenden Manschette 2 und einem Fixiermittel, welches bei der ersten Ausführungsform als Hülse 3 ausgeführt ist.A mounting arrangement according to the invention consists essentially of three parts, namely a screw 1 , a cuff acting as an intermediate element 2 and a fixing agent, which in the first embodiment as a sleeve 3 is executed.

Die Schraube 1 umfasst einen Kopf, der als Werkzeugangriffsfläche 4 dient. An der Unterseite des Kopfes befindet sich eine Auflagefläche 5, deren Durchmesser D_K der größer ist als der Außendurchmesser D_H der Hülse 3. Von der Werkzeugangriffsfläche 3 bzw. der Auflagefläche 5 fort erstreckt sich ein Schaft 6 der Schraube. Der Schaft umfasst einen Gewindeabschnitt 7 und einen gewindefreien Absatz 8, der als Anschlag dient. Der Durchmesser des gewindefreien Abschnitts entspricht dem wirksamen Durchmesser D_A des Anschlags. Dieser ist so bemessen, dass er den Gewindeaußendurchmesser D_G des Gewindeabschnitts 7 übersteigt, jedoch kleiner ist als der Innendurchmesser der Hülse 3, so dass die Schraube 1 mit ihrem gewindefreien Absatz 8 in die Hülse 3 einführbar ist, bis die Auflagefläche 5 gegen die Stirnseite der Hülse 3 anschlägt.The screw 1 includes a head that acts as a tool engagement surface 4 serves. At the bottom of the head is a support surface 5 , whose diameter D _{K is} greater than the outer diameter D _{H of} the sleeve 3 , From the tool touch surface 3 or the support surface 5 away extends a shaft 6 the screw. The shaft includes a threaded portion 7 and a thread-free paragraph 8th that serves as a stop. The diameter of the unthreaded portion corresponds to the effective diameter D _{A of} the stop. This is dimensioned so that it the outer thread diameter D _{G of} the threaded portion 7 exceeds, but is smaller than the inner diameter of the sleeve 3 so the screw 1 with her unthreaded heel 8th in the sleeve 3 is insertable until the support surface 5 against the front of the sleeve 3 strikes.

Bei der Manschette 2 des ersten Ausführungsbeispiels handelt es sich um ein elastisches Kunststoffbauteil mit im Wesentlichen kleeblattförmigen Querschnitt. Der Innendurchmesser der elastischen Manschette ist im Vergleich zu dem Gewindeaußendurchmesser DG so bemessen, dass zwischen diesen Teilen eine Übermaßpassung herrscht. Zum Begriff der Übermaßpassung wird auf die DIN-ISO 286 T1 verwiesen. Dank der Elastizität der Manschette ist es trotz der Übermaßpassung möglich, die Manschette 2 mit einem Kraftaufwand auf den Gewindeabschnitt 7 aufzuschieben, der größer ist als die Gewichtskraft der Schraube, jedoch noch manuell aufzubringen ist. Dies bedeutet, dass die Manschette 2 von Hand auf den Gewindeabschnitt 7 aufgeschoben werden kann, die Schraube aber aus „eigener Kraft” sich nicht relativ zur Manschette bewegt. Die Manschette 2 ist elastisch auf dem Gewindeabschnitt 7 fixiert.At the cuff 2 of the first embodiment is an elastic plastic component with a substantially cloverleaf-shaped cross section. The inner diameter of the elastic sleeve is dimensioned in comparison to the outer thread diameter DG so that there is an interference fit between these parts. The term oversize fitting is applied to the DIN-ISO 286 T1 directed. Thanks to the elasticity of the cuff, it is possible, despite the interference fit, the cuff 2 with a force on the threaded portion 7 defer, which is greater than the weight of the screw, but still apply manually. This means that the cuff 2 by hand on the threaded section 7 can be deferred, but the screw from "own strength" does not move relative to the cuff. The cuff 2 is elastic on the threaded section 7 fixed.

Der Aufschubweg der Manschette 2 auf den Gewindeabschnitt 7 ist durch den Absatz 8 begrenzt, gegen den die Manschette 2 anschlägt. Der gewindefreie Abschnitt des Schafts 6 ist so bemessen, dass der Absatz 8 in einem axialen Maß l von der Auflagefläche 5 entfernt ist.The postponement of the cuff 2 on the threaded section 7 is through the paragraph 8th limited, against the cuff 2 strikes. The unthreaded section of the shaft 6 is sized so that the paragraph 8th in an axial dimension l of the support surface 5 is removed.

Die zu diesem Ausführungsbeispiel zugehörige Hülse 3 (vgl. 1.6) besteht vorzugsweise aus Metall und ist weniger elastisch als die Manschette 2. An ihrer Innenseite weist die Hülse zwei Engstellen 9 auf, deren Durchmesser kleiner ist als der Außendurchmesser der auf den Gewindeabschnitt 7 aufgeschobenen Manschette 2. Zwischen diesen Engstellen 9 erstreckt sich eine Zone 10, deren Durchmesser so bemessen ist, dass er mit dem Außendurchmesser der aufgeschobenen Manschette 2 eine Spielpassung im Sinne der DIN-ISO 286 T1 bildet. Diese bedeutet, dass sich die in der Zone 10 befindliche Manschette relativ zu der Hülse 3 drehen, schwenken und axial verschieben lässt. Diese Beweglichkeit F nennt man Montagefreiheit und ist begrenzt durch das Maß der Spielpassung bzw. dem Abstand der beiden Engstellen 9 zueinander. Aufgrund der Spielpassung sind die Bewegungskräfte der als Fixiermittel fungierenden Hülse 3 gegenüber der Manschette 2 deutlich geringer als die der Manschette gegenüber dem Gewindeabschnitt. Diese Montagefreiheit erlaubt es, Positionierungstoleranzen auszugleichen; die Schraube kann sich dank der Montagefreiheit ihr Gewinde „suchen”.The sleeve associated with this embodiment 3 (see. 1.6 ) is preferably made of metal and is less elastic than the sleeve 2 , On its inside, the sleeve has two bottlenecks 9 on whose diameter is smaller than the outer diameter of the threaded portion 7 deferred cuff 2 , Between these bottlenecks 9 extends a zone 10 whose diameter is such that it matches the outer diameter of the pushed-on cuff 2 a clearance fit in the sense of DIN-ISO 286 T1 forms. This means that in the zone 10 located sleeve relative to the sleeve 3 turn, pivot and move axially. This flexibility F is called assembly freedom and is limited by the degree of clearance fit or the distance between the two bottlenecks 9 to each other. Due to the clearance, the movement forces of acting as a fixing sleeve 3 opposite the cuff 2 significantly lower than that of the sleeve relative to the threaded portion. This freedom of assembly makes it possible to compensate for positioning tolerances; the screw can "seek" its thread thanks to the freedom of assembly.

Da sich die Engstellen 9 direkt an die Stirnseite 11 der Hülse 3 anschließen, entspricht die Länge L der Engstellen dem axialen Maß von der Stirnseite 11 der Hülse bis zur medialen Grenze 12 der Engstelle 9, die der genannten Stirnseite 11 am nächsten liegt. Dieses Maß L ist so bemessen, dass es dem vorerörterten Maß l entspricht, also der axialen Länge des Absatzes 8. Dies hat zur Folge, dass beim Einführen die am Anschlag 8 anliegende Manschette 2 genau in die Zone 10 der Hülse 3 positioniert wird, wenn die Auflagefläche 5 der Schraube 1 an der Stirnseite 11 der Hülse 3 anschlägt.Because the bottlenecks 9 directly to the front side 11 the sleeve 3 connect, the length L of the bottlenecks corresponds to the axial dimension of the front side 11 the sleeve to the medial border 12 the bottleneck 9 , the said end face 11 is closest. This dimension L is dimensioned to correspond to the dimension I discussed above, that is to say the axial length of the shoulder 8th , This has the consequence that when inserting the stop 8th fitting cuff 2 exactly in the zone 10 the sleeve 3 is positioned when the bearing surface 5 the screw 1 at the front 11 the sleeve 3 strikes.

Der Montagevorgang der ersten Ausführungsform wird nun anhand der 1.1–1.5 geschildert. Zunächst wird die Manschette 2 auf den Gewindeabschnitt 7 der Schraube 1 aufgeschoben, bis sie an dem Anschlag 8 anschlägt (1.1). Alsdann wird die Hülse 3 auf Schaft 6 und Manschette 2 aufgeschoben, bis ihre Stirnseite 11 an der Auflagefläche 5 anschlägt (vgl. 1.3a und b). Wegen der Übereinstimmung der Maße l und L befindet sich die Manschette 2 dann genau in der Zone 10, in der eine Übermaßpassung herrscht. Dennoch ist die Beweglichkeit der Hülse 3 gegenüber der Manschette 2 beschränkt, da die Hülse 3 die Manschette nicht nur radial, sondern auch aufgrund der Engstellen 9 axial umschließt. Die Schraube 1 ist somit in einem gewissen Maß beweglich in der Hülse 3 gefangen.The assembly process of the first embodiment will now be described with reference to 1.1 - 1.5 portrayed. First, the cuff 2 on the threaded section 7 the screw 1 deferred until it stops at the stop 8th strikes ( 1.1 ). Then the sleeve 3 on shank 6 and cuff 2 deferred until its front 11 at the Auflageflä che 5 strikes (cf. 1.3a and b). Because of the agreement of the dimensions l and L, the cuff is located 2 then exactly in the zone 10 , in which an oversize fit prevails. Nevertheless, the mobility of the sleeve 3 opposite the cuff 2 limited, because the sleeve 3 the cuff not only radially, but also because of the bottlenecks 9 encloses axially. The screw 1 is thus movable to a certain extent in the sleeve 3 captured.

Unter Überwindung der von der Übermaßpassung zwischen elastischer Manschette 2 und Gewindeabschnitt 7 hervorgerufenen Klemmkraft wäre es möglich, die Schraube 1 aus der Hülse wieder herauszuziehen. Diese Kraft ist jedoch so groß, dass die Schraube über Kopf aufgrund ihres Eigengewichts nicht heraus fällt.By overcoming the interference fit between elastic cuff 2 and threaded section 7 caused clamping force it would be possible to screw 1 to pull out of the sleeve again. However, this force is so great that the screw does not fall out overhead due to its own weight.

Die so vormontierte und fixierte Montageanordnung wird sodann in ein zugehöriges Montageteil 13 eingesteckt (1.4). Die als Fixiermittel dienende Hülse 3 sitzt dann unbeweglich in dem Montageteil 13, beispielsweise dank einer Übermaßpassung zwischen Fixiermittel und Montageteil 13. Das Montageteil 13 kann somit mit unverlierbar gehaltenen Schraube 1 zu der Fügestelle transportiert werden.The pre-assembled and fixed mounting arrangement is then in an associated mounting part 13 plugged in ( 1.4 ). The serving as a fixing sleeve 3 then sits immobile in the mounting part 13 , for example thanks to an interference fit between fixing and mounting part 13 , The mounting part 13 can thus with captively held screw 1 be transported to the joint.

In 1.5a wird das Montageteil 13 einem Fügeteil 14 zugeführt. Ein Vorteil der elastischen Fixierung der Manschette auf dem Gewindeabschnitt mit Übermaßpassung ist, dass die Schraube 1 zurückweichen kann, wenn das Montageteil 13 relativ zum Fügeteil 14 ausgerichtet wird (vgl. 1.5). Da das Spiel der gefangenen Manschette aber begrenzt ist, lässt sich die Schraube über das Montageteil ausrichten: Es wird zugleich eine gewisse Montagefreiheit und eine Montagestabilität erzielt. Die Spielpassung zwischen Manschette 2 und Hülse 3 erlaubt nämlich eine Montagefreiheit F mit geringen Kräften, die bei der Lochfindung vorteilhaft ist (vgl. 1.5b). Die von der Montageanordnung einerseits gewährte, leichtgängige Freiheit F und die schwergängige Verliersicherung andererseits führt insgesamt zu einer montagestabilen Schraube.In 1.5a becomes the mounting part 13 a joining part 14 fed. An advantage of the elastic fixation of the cuff on the threaded section with interference fit is that the screw 1 can retreat when the mounting part 13 relative to the joining part 14 is aligned (cf. 1.5 ). However, since the game of captured cuff is limited, the screw can be aligned on the mounting part: It is also achieved a certain freedom of assembly and mounting stability. The clearance between cuff 2 and sleeve 3 namely permits a mounting freedom F with low forces, which is advantageous in the hole finding (see. 1.5b ). The granted by the mounting arrangement on the one hand, smooth freedom F and the stiff captive on the other hand leads to a mounting-stable screw.

Die 2 zeigen eine zweite Ausführungsform der Erfindung, die sich durch die Schraube unterscheidet. Diese kommt bei dem zweiten Ausführungsbeispiel ohne den Absatz 8 aus; der Anschlag im Sinne des Anspruch 1 ist in diesem Fall die Auflagefläche 5 der Schraube. Hülse 3 und Manschette 2 sind identisch zu dem ersten Ausführungsbeispiel.The 2 show a second embodiment of the invention, which differs by the screw. This comes in the second embodiment without the paragraph 8th out; the stop in the sense of claim 1 is in this case the bearing surface 5 the screw. shell 3 and cuff 2 are identical to the first embodiment.

Zur Montage der zweiten Ausführungsform wird ein Dorn 15 benötigt. Die Manschette 2 wird auf den Dorn 15 aufgeschoben, bis sie an einer Schulter 16 des Dorns anliegt (vgl. 2.2). Alsdann wird der Dorn 15 samt Manschette 2 in die Hülse 3 unter elastischer Verformung der Manschette in die Hülse 3 eingeführt, bis die Hülse 3 die Manschette 2 radial und axial umschließt, also dann, wenn die Manschette 2 sich in der Zone 10 zwischen den beiden Engstellen 9 befindet (vgl. 2.3). Die Positionierung des Dorns 15 relativ zur Hülse 3 kann durch einen weiteren, in der Zeichnung nicht dargestellten Absatz an dem Dorn realisiert werden. Danach wird der Dorn 15 aus der Hülse und Manschette wieder herausgezogen und stattdessen die absatzlose Schraube 1 eingeführt (vgl. 2.4). Die Montageanordnung befindet sich vormontierten Zustand (vgl. 2.5).For mounting the second embodiment, a mandrel 15 needed. The cuff 2 gets on the spike 15 deferred until she touches a shoulder 16 of the mandrel is applied (see. 2.2 ). Then the thorn becomes 15 with cuff 2 in the sleeve 3 under elastic deformation of the sleeve in the sleeve 3 Introduced until the sleeve 3 the cuff 2 surrounds radially and axially, that is, when the cuff 2 yourself in the zone 10 between the two bottlenecks 9 is located (cf. 2.3 ). The positioning of the spine 15 relative to the sleeve 3 can be realized by a further, not shown in the drawing paragraph on the mandrel. After that, the thorn becomes 15 pulled out of the sleeve and cuff and instead the heelless screw 1 introduced (cf. 2.4 ). The mounting arrangement is preassembled state (see. 2.5 ).

In diesem kann sie wieder in ein mit der Schraube 1 zu verschraubendes Montageteil 12 eingesetzt werden, so dass die Hülse 3 mit einer Übermaßpassung im Montageteil 13 gehalten ist (vgl. 2.6). Die elastische Fixierung mit Übermaßpassung zwischen Manschette und Gewindeabschnitt erlaubt wiederum ein Zurückziehen der Schraube 1 im Rahmen der Endmontage (vgl. 2.7). Selbstverständlich hindert die elastische Fixierung die Schraube 1 nicht beim Festschrauben des Montageteils 13 an einem Fügeort. Erforderlichenfalls kann die Schraube 1 wieder aus der Hülse 3 herausgezogen werden.In this you can put it back in with the screw 1 to be screwed mounting part 12 be inserted so that the sleeve 3 with an interference fit in the mounting part 13 is held (cf. 2.6 ). The elastic fixation with interference fit between the cuff and threaded portion in turn allows a retraction of the screw 1 during the final assembly (cf. 2.7 ). Of course, the elastic fixation prevents the screw 1 not when tightening the mounting part 13 at a place of joining. If necessary, the screw can 1 back out of the sleeve 3 be pulled out.

Da die axiale Gesamtlänge der Hülse 3 der Plattenstärke des Montageteils 13 entspricht, wird der Kraftfluss der von der Verschraubung aufgebrachten Klemmkraft über die Hülse 3 geschlossen. Das Montageteil 13 wird somit nicht überbelastet, was insbesondere dann von Vorteil ist, wenn es aus Kunststoff oder ähnlichem weichen Material besteht. Das Montageteil 13 wird dann formschlüssig von der Auflagefläche 5 der Schraube 1 gehalten, die weit über den Außendurchmesser D_H der Hülse hervorsteht. Es gilt D_K größer als D_H.Because the overall axial length of the sleeve 3 the thickness of the mounting part 13 corresponds, the force flow of the force applied by the screw clamping force on the sleeve 3 closed. The mounting part 13 is thus not overloaded, which is particularly advantageous if it is made of plastic or similar soft material. The mounting part 13 is then form-fitting from the support surface 5 the screw 1 held far beyond the outer diameter D _{H of} the sleeve. D _{K is} greater than D _H.

In den 3 ist eine dritte Ausführungsform der Erfindung dargestellt, die für den Einsatz in metallischen Montageteilen 13 vorgesehen ist, die den Kraftschluss mit der Klemmkraft der Schraube selbst schließen können (vgl. 3.3). Bei diesem Ausführungsbeispiel weist die als Zwischenelement dienende Manschette 2 eine Umlaufnut 17 auf, in der ein als Fixiermittel dienender Ring 18 gefangen ist. Umlaufnut 17 und Ring 18 sind so bemessen, dass zwischen beiden Teilen eine Spielpassung herrscht. Diese erlaubt rotatorische und schwenkbewegliche Freiheit. Eine axiale Freiheit ist dadurch gewährleistet, dass die Breite der Nut 17 größer ist als die Breite des Rings 18.In the 3 a third embodiment of the invention is shown, which is suitable for use in metal mounting parts 13 is provided, which can close the frictional connection with the clamping force of the screw itself (see. 3.3 ). In this embodiment, serving as an intermediate element cuff 2 a circumferential groove 17 in, serving as a fixing ring 18 is caught. circumferential groove 17 and ring 18 are sized so that there is a clearance between the two parts. This allows rotational and pivotal freedom. An axial freedom is ensured by the fact that the width of the groove 17 is greater than the width of the ring 18 ,

Die Montage geschieht hier wie folgt: Zunächst wird der Ring 18 unter elastischer Verformung der Manschette 2 auf Letztere aufgeschoben, so dass der in 3.5 gezeigte Zustand erreicht wird. Die Manschette 2 wird dabei zusammengedrückt, was dank eines axialen Schlitzes 19 gestattet ist. Alsdann wird die Manschette 2 zusammen mit den in der Nut 17 befindlichen Ring 18 auf den Gewindeabschnitt 7 der Schraube 1 aufgeschoben. Dabei ist die elastische Vorspannung der Manschette zu überwinden. Der Aufschiebvorgang endet mit dem Anliegen der Stirnseite 11 der Manschette 2 an der Auflagefläche 5 der Schraube, die in diesem Fall als Anschlag dient. Nun ist der vormontierte Zustand erreicht (vgl. 3.2). Alsdann wird die Montageanordnung in das Montageteil 13 eingeführt, so dass der als Fixiermittel dienende Ring 18 darin unbeweglich mit einer Übermaßpassung sitzt (vgl. 3.3). Die aus 3.5 ersichtliche spitze Außenkontur des Rings 18 erhöht die Haltesicherheit in der Bohrung des Montageteils 13. Der Eindrückweg der Montageanordnung in das Montageteil 13 wird durch die Auflagefläche 5 der Schraube begrenzt, die auf dem Montageteil 13 aufliegt (vgl. 3.3). Aus 3.4 ist ersichtlich, dass unter Überwindung der Kraft der Übermaßpassung die Schraube 1 aus der Hülse 3 zurückziehbar ist. Geringere Kräfte erfordert die Beweglichkeit F der Manschette 2 relativ zu den in dem Montageteil 13 sitzenden Ring 18, da die Umlaufnut 17 und der Ring 18 mit einer Spielpassung zueinander toleriert sind.The assembly happens here as follows: First, the ring 18 under elastic deformation of the cuff 2 deferred to the latter, so that in 3.5 shown state is reached. The cuff 2 is compressed, which thanks to an axial slot 19 is allowed. Then the cuff 2 along with those in the groove 17 located ring 18 on the thread cut 7 the screw 1 postponed. In this case, the elastic bias of the cuff is overcome. The Aufschiebvorgang ends with the concerns of the front page 11 the cuff 2 on the support surface 5 the screw, which serves as a stop in this case. Now the pre-assembled state is reached (cf. 3.2 ). Then the mounting arrangement in the mounting part 13 introduced so that the serving as a fixing ring 18 immovable with an oversize fit (cf. 3.3 ). From 3.5 apparent peak outer contour of the ring 18 increases the holding safety in the bore of the mounting part 13 , The Eindrückweg the mounting assembly in the mounting part 13 gets through the support surface 5 the screw is limited to the mounting part 13 rests on (cf. 3.3 ). Out 3.4 It can be seen that by overcoming the force of the interference fit the screw 1 from the sleeve 3 is retractable. Lower forces require the mobility F of the cuff 2 relative to those in the mounting part 13 sitting ring 18 because the circumferential groove 17 and the ring 18 are tolerated to each other with a clearance fit.

11: Schraubescrew
22: als Zwischenelement dienende Manschettewhen Intermediate serving cuff
33: als Fixiermittel dienende Hülsewhen Fixing agent serving sleeve
44: WerkzeugangriffsflächeTool engagement surface
55: Auflageflächebearing surface
66: Schaftshaft
77: Gewindeabschnittthreaded portion
88th: Absatz der Schraubeparagraph the screw
99: Engestellenarrow place
1010: ZoneZone
1111: Stirnseitefront
1212: Grenzeborder
1313: Montageteilmounting part
1414: Fügeteiladherend
1515: Dornmandrel
1616: Schultershoulder
1717: Umlaufnutcircumferential groove
1818: als Fixiermittel dienender Ringwhen Fixing agent serving ring
1919: Schlitzslot
D_K D _K: Durchmesser der Auflageflächediameter the bearing surface
D_H D _H: Außendurchmesser der Hülseouter diameter the sleeve
D_A D _A: wirksamer Durchmesser des Anschlagseffective Diameter of the stop
D_G D _G: GewindeaußendurchmesserOuter thread diameter
ll: Länge des Absatzeslength of the paragraph
LL: Länge der Engstellenlength the bottlenecks
FF: (Montage-)Freiheit(Mounting) freedom

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 19924502 A1 [0003]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

- DIN-ISO 286 T1 [0029]
- DIN-ISO 286 T1 [0031]

Claims

Mounting arrangement comprising: a) a screw ( 1 ), which has a tool engagement surface ( 4 ), a stop ( 5 . 8th ) and a shaft ( 6 ) with a threaded portion ( 7 ), wherein the effective diameter (D _A ) of the stop ( 5 . 8th ) the thread outer diameter (D _G ) of the threaded portion ( 7 ), b) an intermediate element ( 2 ), which the shaft ( 6 ) of the screw ( 1 ) at least partially surrounds, c) and a fixing agent ( 3 . 18 ) for captive fixing of the mounting arrangement on one with the screw ( 1 ) mounting part ( 13 ), the fixative ( 3 . 18 ) at least a part of the threaded portion ( 7 ), and wherein the fixing agent ( 3 . 18 ) at least a part of the intermediate element ( 2 ), characterized in that d) that the intermediate element as one on the threaded portion ( 7 ) along the shaft ( 6 ) slidably guided, elastic cuff ( 2 ), wherein between threaded portion ( 7 ) and cuff ( 2 ) an interference fit, e) and that the fixing agent ( 3 . 18 ) with limited axial freedom (F) on the cuff ( 2 ), whereby between cuff ( 2 ) and fixing agents ( 3 . 18 ) there is a clearance fit.

Mounting arrangement according to claim 1, characterized in that the fixing means as a cuff ( 2 ) radially and axially enclosing sleeve ( 3 ) is executed.

Mounting arrangement according to claim 2, characterized in that the stop as one of the tool engagement surface ( 4 ) in the direction of the threaded portion ( 7 ) upstream, into the sleeve ( 3 ) insertable paragraph ( 8th ) is designed.

Mounting arrangement according to claim 3, characterized in that a) that the screw ( 1 ) a support surface ( 5 ) whose diameter (D _K ) at least the outer diameter (D _H ) of the sleeve ( 3 ), b) that the sleeve ( 3 ) inside two bottlenecks ( 9 ), which the cuff ( 2 flanking and catching in the axial direction, c) and that the axial dimension (l) of the bearing surface ( 5 ) to paragraph ( 8th ) of the screw ( 1 ) corresponds to the axial dimension (L), which from a front side ( 11 ) of the sleeve ( 3 ) to the medial border ( 12 ) of said end face ( 11 ) closest bottleneck ( 9 ) enough.

Mounting arrangement according to claim 1, characterized in that the fixing means as a in a circumferential groove ( 17 ) of the cuff ( 2 ) captive ring ( 18 ) is executed.

Method for pre-assembling a mounting arrangement according to claim 2, characterized by the following steps: a) axial sliding of the sleeve ( 2 ) on a thorn ( 15 ) until the cuff ( 2 ) against a shoulder ( 16 ) of the spine ( 15 ) abuts, b) axial insertion of mandrel ( 15 ) and cuff ( 2 ) in the sleeve ( 3 ) under elastic deformation of the cuff ( 2 ) until the sleeve ( 3 ) the cuff ( 2 ) encloses radially and axially.

Method for pre-assembling a mounting arrangement according to claim 3 or 4, characterized by the following steps: a) axial pushing on of the sleeve ( 2 ) on the threaded portion ( 7 ) until the cuff ( 2 ) against paragraph ( 8th ) of the screw ( 1 ) abuts, b) axial insertion of threaded portion ( 7 ) and cuff ( 2 ) in the sleeve ( 3 ) under elastic deformation of the cuff ( 2 ) until the sleeve ( 3 ) the cuff ( 2 ) encloses radially and axially.

Method for preassembling a mounting arrangement according to claim 5, characterized by the following steps: a) axial sliding of the ring ( 18 ) on the cuff ( 2 ) under elastic deformation of the cuff ( 2 ) until the ring ( 18 ) in the circumferential groove ( 17 ) of the cuff ( 2 ) is caught, b) axial sliding of cuff ( 2 ) with ring ( 18 ) on the threaded portion ( 7 ) of the screw ( 1 ).