DE102008014337B4

DE102008014337B4 - Circuit board connectors and method of connecting circuit boards

Info

Publication number: DE102008014337B4
Application number: DE102008014337.5A
Authority: DE
Inventors: Markus Schmölz
Original assignee: Ept & Co Kg Elektronische Praez GmbH; Ept & Co KG Elektronische Prazisionstechnik GmbH
Current assignee: Ept & Co Kg Elektronische Praez GmbH; Ept & Co KG Elektronische Prazisionstechnik GmbH
Priority date: 2007-03-14
Filing date: 2008-03-14
Publication date: 2022-08-04
Anticipated expiration: 2028-03-15
Also published as: DE102008014337A1; DE202007013239U1

Abstract

Leiterplattenverbinder (1) mit einem Isolierkörper (2), in dem eine Vielzahl von Einpressstiften (4) eingesetzt sind, die beidseitig mit Kontaktanschlüssen (10, 12) aus dem Isolierkörper (2) vorstehen, dadurch gekennzeichnet, dass der Isolierkörper (2) mit einem verbreiterten Sockel (46) ausgeführt ist, so dass eine Sockelschulter eine Angriffsfläche für ein Haltewerkzeug bildet.Printed circuit board connector (1) with an insulating body (2) in which a large number of press-in pins (4) are inserted, which protrude from the insulating body (2) on both sides with contact terminals (10, 12), characterized in that the insulating body (2) with a widened base (46), so that a base shoulder forms a working surface for a holding tool.

Description

Die Erfindung betrifft einen Leiterplattenverbinder gemäß dem Oberbegriff des Anspruch 1 und einem Verfahren zum Verbinden von Leiterplatten mit dem Leiterplattenverbinder.The invention relates to a printed circuit board connector according to the preamble of claim 1 and a method for connecting printed circuit boards to the printed circuit board connector.

Ein gattungsgemäßer Leiterplattenverbinder ist aus der DE 296 14 725 U1 bekannt. Dieser weist einen Einpressstift aus leitfähigem Material und einen elektrischen Isolierkörper auf. Der Einpressstift hat an seinen beiden Enden eine Einpresszone, wodurch eine kraftschlüssige und damit lötfreie Verbindung mit den Leiterplatten ermöglicht wird. Durch die Körperhöhe und -länge des Isolierkörpers der Leiterplattenverbinders wird der Leiterplattenabstand festgelegt. Nachteilig bei derartigen Leiterplattenverbindern ist, dass diese sehr aufwändig herstellbar und nur für einen Verbindertyp - einreihig, zweireihig, gerade oder abgewinkelt - sowie einen vorbestimmten Leiterplattenabstand geeignet sind.A generic circuit board connector is from DE 296 14 725 U1 known. This has a press-in pin made of conductive material and an electrical insulating body. The press-in pin has a press-in zone at both ends, which enables a non-positive and therefore solder-free connection to the circuit boards. The PCB spacing is determined by the body height and length of the insulating body of the PCB connector. The disadvantage of such printed circuit board connectors is that they are very expensive to produce and only suitable for one connector type—single row, double row, straight or angled—and a predetermined distance between the printed circuit boards.

Aus der DE 101 07 630 A1 ist ein Leiterplattenverbinder mit einem Isolierkörper, in den eine Vielzahl von Einpressstiften eingesetzt sind, bekannt. Beidseitig stehen Kontaktanschlüsse aus dem Isolierkörpoer hervor, welcher durch eine U-Form eine Angriffsfläche für ein Haltewerkzeug bildet.From the DE 101 07 630 A1 a printed circuit board connector with an insulating body into which a large number of press-in pins are inserted is known. Contact connections protrude from the insulating body on both sides, which forms a contact surface for a holding tool due to its U-shape.

Die FR 2 830 375 A1 offenbart eine Anschlagschulter in einem Einpressstift, wobei ein Isolierkörper keine zusätzliche Außenkontur bildet.the FR 2 830 375 A1 discloses a stop shoulder in a press-fit pin, with an insulator forming no additional outer contour.

Die US 4 655 517 A behandelt die Fixierung von Isolierkörpern mit Hilfe von nichtleitenden Stiften.the U.S. 4,655,517A deals with the fixation of insulating bodies with the help of non-conductive pins.

Aus der US 2003 / 0 114 027 A1 geht hervor, dass ein Isolierkörper als Halter für Kontaktstifte verwendet werden kann.From the U.S. 2003/0 114 027 A1 shows that an insulator can be used as a holder for contact pins.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen mit geringem Aufwand herstellbaren und an unterschiedliche Anforderungen anpassbaren Leiterplattenverbinder, sowie ein einfaches Verfahren zum Verbinden von Leiterplatten zu schaffen.The invention is based on the object of creating a printed circuit board connector that can be produced with little effort and adapted to different requirements, as well as a simple method for connecting printed circuit boards.

Diese Aufgabe wird durch einen Leiterplattenverbinder mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und einem Verfahren mit den Merkmalen der Ansprüche 13, 14 oder 15 gelöst.This object is achieved by a printed circuit board connector having the features of claim 1 and a method having the features of claims 13, 14 or 15.

Erfindungsgemäß weist ein Leiterplattenverbinder einen Isolierkörper auf, in dem eine Vielzahl von Einpressstiften eingesetzt sind, die beidseitig mit Kontaktanschlüssen aus dem Isolierkörper vorstehen. Der Isolierkörper ist hierbei mit einem verbreiterten Sockel ausgeführt, so dass die Sockelschulter eine Angriffsfläche für ein Haltewerkzeug bildet. Diese Lösung hat den Vorteil, dass ein Haltewerkzeug den Isolierkörper über den Sockel lagefixieren kann und somit einfach die Einpressstifte eingesetzt werden können, wodurch eine kostengünstige Herstellung ermöglicht ist. Ein weiterer Vorteil ist, dass das Haltewerkzeug durch den Sockel den Isolierkörper mit den Einpressstiften bei der Montage mit Leiterplatten ebenfalls lagefixieren kann, wodurch die Montage sehr vereinfacht wird.According to the invention, a printed circuit board connector has an insulating body in which a multiplicity of press-in pins are inserted, which protrude from the insulating body with contact terminals on both sides. In this case, the insulating body is designed with a widened base, so that the base shoulder forms a working surface for a holding tool. This solution has the advantage that a holding tool can fix the insulating body in position over the base and the press-in pins can thus be easily inserted, which enables cost-effective production. Another advantage is that the holding tool can also fix the position of the insulating body with the press-in pins during assembly with printed circuit boards through the base, which greatly simplifies assembly.

Die Höhe und Sockelschulterbreite des Sockels kann unabhängig von einem Verbindertyp im Wesentlichen gleich sein. Hierdurch kann das gleiche Haltewerkzeug bei unterschiedlichen Verbindertypen verwendet werden.The height and socket shoulder width of the socket may be substantially the same regardless of connector type. This allows the same holding tool to be used with different connector types.

An Stirnflächen des Sockels sind vorteilhafterweise Referenzierflächen zur Lagepositionierung des Isolierkörpers beim Bestücken mit den Einpressstiften ausgebildet. Hierdurch wird ein exaktes und sicheres Bestücken des Isolierkörpers mit Einpressstiften ermöglicht.Advantageously, reference surfaces for position positioning of the insulating body when fitting with the press-in pins are formed on end faces of the base. This enables the insulating body to be fitted with press-in pins precisely and reliably.

Die Referenzierflächen des mit Einpressstiften bestückten Sockels sind vorzugsweise zur Lagepositionierung bei der Montage auf wenigstens eine Leiterplatte ausgebildet, wodurch eine schnelle, genaue und einfache Montage ermöglicht ist.The referencing surfaces of the base fitted with press-in pins are preferably designed for position positioning during assembly on at least one printed circuit board, as a result of which rapid, precise and simple assembly is made possible.

Die Referenzierflächen sind beispielsweise Nuten, die sehr kostengünstig gefertigt werden können.The referencing surfaces are, for example, grooves that can be manufactured very cheaply.

Die Einpressstifte können jeweils mit einer T-förmigen Anschlagerweiterung ausgeführt sein. Diese wird in eine entsprechende Aufnahme eines Stiftkanals des Isolierkörpers eingetaucht und liegt mit einer Anschlagschulter an einer Stützschulter der Aufnahme an, wodurch die Eintauchtiefe der Einpressstifte vorteilhafterweise begrenzt ist.The press-in pins can each be designed with a T-shaped stop extension. This is immersed in a corresponding receptacle of a pin channel of the insulating body and rests with a stop shoulder on a support shoulder of the receptacle, as a result of which the immersion depth of the press-in pins is advantageously limited.

Am Einpressstift kann beispielsweise eine Noppe ausgebildet sein, durch die der Einpressstift in einem Pinkanal kraftschlüssig gehalten wird. Dies ermöglicht, dass der Einpressstift nach dem Einstecken in dem Isolierkörper beispielsweise beim Transportieren nicht aus diesem fallen kann.A nub, for example, can be formed on the press-in pin, by means of which the press-in pin is held in a force-fitting manner in a pin channel. This makes it possible for the press-in pin, after it has been inserted into the insulating body, not to fall out of the latter during transport, for example.

Die Kontaktanschlüsse des Einpressstiftes sind vorzugsweise Löt- oder Einpresskontakte, die günstig herstellbar und einfach mit den Leiterplatten verbunden werden können.The contact connections of the press-in pin are preferably soldered or press-in contacts that can be produced cheaply and connected to the printed circuit boards in a simple manner.

Der Leiterplattenverbinder kann ein- oder mehrreihig ausgeführt sein, und somit an unterschiedlichen Anforderungen bei der Verbindung von Leiterplatten angepasst werden.The circuit board connector can have one or more rows and can therefore be adapted to different requirements when connecting circuit boards.

In den Isolierkörper können beispielsweise eine Vielzahl von Einpressstiften nebeneinander und in wenigstens einer Reihe angeordnet einsetzbar sein.For example, a large number of press-fit pins can be placed next to one another in the insulating body and arranged in at least one row.

Bei der Montag der Leiterplatten kann entweder ein innerer Abstand von Innenflächen zweier Leiterplatten durch die Geometrie des Leiterplattenverbinders, oder ein äußerer Abstand von Außenflächen zweier Leiterplatten durch ein Einpresswerkzeug einstellbar sein. Dies hat den Vorteil, dass die Leiterplattenverbinder mit den Leiterplatten auf einfache Weise an unterschiedliche Anforderungen, beispielsweise in Bezug auf die Fertigungstoleranzen der Leiterplatten und des Leiterplattenverbinders, angepasst werden können.When mounting the printed circuit boards, either an inner distance from the inner surfaces of two printed circuit boards can be adjusted by the geometry of the printed circuit board connector, or an outer distance from the outer surfaces of two printed circuit boards can be adjusted using a press-in tool. This has the advantage that the printed circuit board connectors with the printed circuit boards can easily be adapted to different requirements, for example in relation to the manufacturing tolerances of the printed circuit boards and the printed circuit board connector.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist ein sich außerhalb des Isolierkörpers befindlicher Abschnitt eines Einpressstiftes in etwa rechtwinklig abgewinkelt. Hierdurch ist es möglich, dass Leiterplatten miteinander verbunden werden können, die senkrecht bzw. rechtwinklig zueinander angeordnet sind.In an advantageous embodiment, a section of a press-in pin located outside of the insulating body is angled approximately at right angles. This makes it possible for printed circuit boards that are arranged perpendicularly or at right angles to one another to be connected to one another.

Die Leiterplattenverbinder können zur Vereinfachung der Leiterplattenmontage mit den Querseiten aneinander anreihbar sein.To simplify the assembly of the printed circuit board, the printed circuit board connectors can be lined up with the short sides next to one another.

Bei einem kostengünstigen Verfahren zur Montage des Leiterplattenverbinders mit den Leiterplatten, wird der Leiterplattenverbinder mit einem Haltewerkzeug fixiert. Im Anschluss daran werden die zwei Leiterplatten durch Einpresswerkzeuge auf die Einpressstifte des Leiterplattenverbinders aufgesetzt und auf die Kontaktanschlüsse geschoben, bis Anschlagsflächen der Einpresswerkzeuge aneinander anliegen. Somit wird der Abstand der Leiterplatten zueinander von den Anschlagsflächen bestimmt.In a cost-effective method for assembling the circuit board connector with the circuit boards, the circuit board connector is fixed with a holding tool. The two circuit boards are then placed on the press-in pins of the circuit board connector using press-in tools and pushed onto the contact connections until the stop surfaces of the press-in tools are in contact with one another. Thus, the distance between the printed circuit boards is determined by the stop surfaces.

Damit der Abstand der Leiterplatten zueinander über den Isolierkörper des Leiterplattenverbinders bestimmt werden kann, ist ein weiteres kostengünstiges Montageverfahren anwendbar. Hierbei wir die erste Leiterplatte durch einen ersten Gegenhalter fixiert und der Leiterplattenverbinder wird mit den Einpressstiften in Ausnehmungen der ersten Leiterplatte mit einem ersten Einpresswerkzeug über die Druckschulter der Einpressstifte gepresst. Anschließend wird die zweite Leiterplatte von einem zweiten Gegenhalter lagefixiert und die Einpressstifte des Leiterplattenverbinders mit einem zweiten Einpresswerkzeug, das an der ersten Leiterplatte angreift in Ausnehmungen der zweiten Leiterplatte gepresst.So that the distance between the printed circuit boards can be determined via the insulating body of the printed circuit board connector, another inexpensive assembly method can be used. In this case, the first printed circuit board is fixed by a first counterholder and the printed circuit board connector is pressed with the press-in pins into recesses in the first printed circuit board using a first press-in tool via the pressure shoulder of the press-in pins. The second printed circuit board is then fixed in position by a second counter-holder and the press-in pins of the printed circuit board connector are pressed into recesses in the second printed circuit board with a second press-in tool that engages on the first printed circuit board.

Zur kostengünstigen Montage eines Leiterplattenverbinders mit abgewinkelten Einpressstiften, wird eine erste Leiterplatte durch einen ersten Gegenhalter lagefixiert und der Leiterplattenverbinder mit dem Abschnitt der Einpressstifte, die gerade aus dem Isolierkörper ragen, mit einem ersten Einpresswerkzeug, das an Druckschultern der Einpressstifte und an dem Isolierkörper angreift, in die Leiterplatte gepresst. Danach wir die zweite Leiterplatte mit einem zweiten Gegenhalter fixiert und der abgewinkelte Bereich der Einpressstifte des Leiterplattenverbinder mit einem Einpresswerkzeug in die zweite Leiterplatte gepresst, wobei das Einpresswerkzeug an die Druckschulter des abgewinkelten Bereichs der Einpressstifte angreift.For cost-effective assembly of a circuit board connector with angled press-in pins, a first circuit board is fixed in position by a first counter-holder and the circuit board connector with the section of the press-in pins that protrude straight out of the insulating body with a first press-in tool that engages the pressure shoulders of the press-in pins and the insulating body. pressed into the circuit board. The second circuit board is then fixed with a second counterholder and the angled area of the press-in pins of the circuit board connector is pressed into the second circuit board with a press-in tool, with the press-in tool engaging the pressure shoulder of the angled area of the press-in pins.

Ein weiteres vorteilhaftes Verfahren zur Montage des LeiterplattenverbindersAnother advantageous method of assembling the PCB connector

Sonstige vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.Other advantageous developments of the invention are the subject of further dependent claims.

Im Folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

1 Eine Seitenansicht auf einen Leiterplattenverbinder gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel;
2 vergrößerte Ausschnitte des Leiterplattenverbinders aus 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel;
3 eine Vorderansicht auf den Leiterplattenverbinder gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel;
4 eine perspektivische Ansicht auf den Leiterplattenverbinder gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel;
5 eine Seitenansicht auf zwei Leiterplattenverbinder gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel;
6 eine Seitenansicht auf einen montierten Leiterplattenverbinder gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel;
7 eine Seitenansicht auf einen montierten Leiterplattenverbinder und ein Einpresswerkzeug gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel;
8 eine Seitenansicht auf einen montierten Leiterplattenverbinder gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel und einer Einpressvorrichtung;
9 eine Seitenansicht auf einen montierten Leiterplattenverbinder gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel und einer Einpressvorrichtung;
10 eine perspektivische Ansicht auf den Leiterplattenverbinder gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel;
11 eine Vorderansicht auf den Leiterplattenverbinder gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel;
12 eine Seitenansicht auf einen Leiterplattenverbinder gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel;
13 eine Vorder- und eine Seitenansicht auf den Leiterplattenverbinder gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel und einer Einpressvorrichtung; und
14 eine Drauf- und eine Seitenansicht auf den Leiterplattenverbinder gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel und einer Einpressvorrichtung.

Preferred exemplary embodiments of the invention are explained in more detail below with the aid of schematic drawings. Show it:

1 A side view of a circuit board connector according to a first embodiment;
2 enlarged sections of the circuit board connector 1 according to the first embodiment;
3 a front view of the circuit board connector according to the first embodiment;
4 a perspective view of the circuit board connector according to the first embodiment;
5 a side view of two circuit board connectors according to the first embodiment;
6 a side view of an assembled circuit board connector according to the first embodiment;
7 a side view of an assembled circuit board connector and a press-in tool according to the first embodiment;
8th a side view of an assembled printed circuit board connector according to the first embodiment and a press-in device;
9 a side view of an assembled printed circuit board connector according to the first embodiment and a press-in device;
10 a perspective view of the circuit board connector according to a second embodiment;
11 a front view of the circuit board connector according to the second embodiment;
12 a side view of a circuit board connector according to the second embodiment;
13 a front and a side view of the circuit board connector according to the second embodiment and a press-in device; and
14 a top view and a side view of the circuit board connector according to the second embodiment and a press-in device.

In 1 ist ein Leiterplattenverbinder 1 in einer Seitenansicht gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel mit einem Isolierkörper 2 und einer Vielzahl von Einpressstiften 4 gezeigt. Die Anordnung des rechten Einpressstiftes 4, in Bezug zu 1, in dem Isolierkörper 2 ist durch eine Ausbruchsdarstellung ersichtlich.In 1 a printed circuit board connector 1 is shown in a side view according to a first exemplary embodiment with an insulating body 2 and a multiplicity of press-in pins 4 . The arrangement of the right press-in pin 4, in relation to 1 , In the insulator 2 can be seen by a broken representation.

Der Isolierkörper 2 weist eine rechteckförmige Umfangsform 6 auf. Die Einpressstifte 4 sind gleichmäßig zueinander beabstandet und jeweils parallel zu einer linken Querseite 8, in 1, des Isolierkörpers 2. Dieser umfasst die Einpressstifte 4, wobei deren jeweilige Kontaktanschlüsse 10, 12 von der Oberseite 14 und der Unterseite 16, in 1, des Isolierkörpers 2 auskragen.The insulating body 2 has a rectangular peripheral shape 6 . The press-in pins 4 are evenly spaced from each other and each parallel to a left transverse side 8, in 1 , The insulator 2. This includes the press-in pins 4, wherein their respective contact terminals 10, 12 from the top 14 and the bottom 16, in 1 , the insulator 2 protrude.

Die Einpressstifte 4 und die Kontaktanschlüsse 10, 12 werden kostengünstig als Stanzteil gefertigt, wobei diese als Einpresskontakte ausgeführt sind. Wird beim Stanzen der Einpressstifte 4 eine Einpresszone 18 bei den Kontaktanschlüssen 10, 12 geprägt, so bleibt ein rechteckiger Stift übrig (nicht dargestellt), der als Lötkontakt eingesetzt werden kann.The press-in pins 4 and the contact terminals 10, 12 are manufactured inexpensively as a stamped part, these being designed as press-in contacts. If a press-in zone 18 is embossed on the contact terminals 10, 12 when the press-in pins 4 are stamped, a rectangular pin remains (not shown), which can be used as a soldering contact.

Die Einpressstifte 4 sind jeweils in einen länglichen Stiftkanal 20 bzw. Pinkanal des Isolierkörpers 2 eingesteckt. Dieser weist einen konstanten Querschnitt auf, der sich jedoch zum unteren Ende (in 1) des Stiftkanals 20 hin verbreitert und eine Aufnahme 24 bildet. Ein Stiftkörper 26 des Einpressstifts 4, an dem die Kontaktanschlüsse 10, 12 ausgebildet sind, ist vollständig in den Isolierkörper 2 gesteckt, wobei der Stiftkörper 26 eine axiale Länge hat, die etwas kürzer als die Länge des Stiftkanals 20 ist, womit die Kontaktanschlüsse 10, 12 innerhalb des Stiftkanals 20 nach außen auskragen. Im mittleren Bereich weist der Stiftkörper 26 eine Einschnürung 30 auf und ist etwas von der seitlichen Wandung 32 des Stiftkanals 20 zurückgezogen. In etwa der Mitte des Stiftkörpers 26 ist eine kreisförmige Noppe 36 ausgebildet, die den Einpressstift 4 kraftschlüssig innerhalb des Stiftkanals 20 festhält, wodurch der Einpressstift 4 beispielsweise beim Transport des Leiterplattenverbinders 1 nicht aus dem Isolierkörper 2 fallen kann. Die markierten Bereiche A und B des Ausbruchs des Leiterplattenverbinders 1 werden in 2 genauer erläutert.The press-in pins 4 are each inserted into an elongated pin channel 20 or pin channel of the insulating body 2 . This has a constant cross-section, but which decreases towards the lower end (in 1 ) of the pin channel 20 widens and forms a receptacle 24 . A pin body 26 of the press-in pin 4, on which the contact terminals 10, 12 are formed, is fully inserted into the insulating body 2, the pin body 26 having an axial length which is slightly shorter than the length of the pin channel 20, whereby the contact terminals 10, 12 cantilever within the pin channel 20 to the outside. In the central area, the pin body 26 has a constriction 30 and is pulled back somewhat from the side wall 32 of the pin channel 20 . A circular nub 36 is formed approximately in the middle of the pin body 26, which holds the press-in pin 4 in place within the pin channel 20 in a non-positive manner, as a result of which the press-in pin 4 cannot fall out of the insulating body 2, for example when the circuit board connector 1 is being transported. The marked areas A and B of the breakout of the PCB connector 1 are in 2 explained in more detail.

2 zeigt die zwei Ausschnitte A und B des Leiterplattenverbinders 1 aus 1. In dem in 2 unteren Ausschnitt A ist der Bereich der Aufnahme 24 des Isolierkörpers 2 mit dem Einpressstift 4 vergrößert dargestellt. Der Einpressstift 4 hat an seinem unteren Ende vor dem auskragenden Kontaktanschluss 12 eine T-förmige Anschlagerweiterung 38, deren Form mit der Aufnahme 24 des Stiftkanals 20 abgestimmt ist. Im eingesteckten Zustand des Einpressstiftes 4 liegt eine Anschlagsschulter 40 der Anschlagserweiterung 38 auf einer Stützschulter 42 der Aufnahme 24 in etwa auf. Hierdurch wird eine Verschiebung des Einpressstiftes 4 in axialer Richtung durch den Stiftkanal 20 hin in Richtung zur Oberseite 14, siehe 1, verhindert. Die Aufnahme 24 ist an ihrem unteren Ende hin in Richtung zur Unterseite 16 leicht vergrößert und verrundet, so dass ein abgerundeter Aufnahmeeingang 44 entsteht, wodurch die Einpressstifte 4 bei der Montage einfach in den Stiftkanal 20 eingeführt werden können. 2 shows the two sections A and B of the circuit board connector 1 1 . in the in 2 Lower section A shows the area of the receptacle 24 of the insulating body 2 with the press-in pin 4 on an enlarged scale. The press-in pin 4 has a T-shaped stop extension 38 at its lower end in front of the projecting contact connection 12 , the shape of which is matched to the receptacle 24 of the pin channel 20 . When the press-in pin 4 is in the inserted state, a stop shoulder 40 of the stop extension 38 rests approximately on a support shoulder 42 of the receptacle 24 . This causes a displacement of the press-in pin 4 in the axial direction through the pin channel 20 in the direction of the upper side 14, see FIG 1 , prevented. The receptacle 24 is slightly enlarged and rounded at its lower end in the direction of the underside 16, so that a rounded receptacle entrance 44 is formed, as a result of which the press-in pins 4 can be easily inserted into the pin channel 20 during assembly.

Im Ausschnitt B aus 1, in der oberen Abbildung der 2, ist der Bereich der Noppe 36 des Einpressstiftes 4 vergrößert dargestellt. Der Durchmesser der Noppe 36 ist etwas geringer als die Breite des Einpressstiftes 4 in diesem Bereich, wobei die Noppe 36 im Wesentlichen mittig des Einpressstiftes 4 angeordnet ist.In section B off 1 , in the upper figure of the 2 , the area of the nub 36 of the press-in pin 4 is shown enlarged. The diameter of the nub 36 is slightly smaller than the width of the press-in pin 4 in this area, with the nub 36 being arranged essentially in the middle of the press-in pin 4 .

In 3 ist die Vorderansicht auf die Querseite 8 eines Leiterplattenverbinders 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel mit unterschiedlichen Breiten des Isolierkörpers 2, in dem ein- oder mehrreihig Einpressstifte 4 angeordnet sind, abgebildet. Die linke Abbildung in 3 zeigt einen einreihigen Leiterplattenverbinder 1, die mittlere einen zweireihigen und die rechte einen dreireihigen. Im unteren Bereich des Isolierkörpers 2 ist ein Sockel 46 ausgebildet, der aus dessen beiden Längsseiten 48, 49 ausgeformt ist. Der Sockel 46 wird nach unten in 3 von der Unterseite 16 des Isolierkörpers 2 begrenzt. Die Höhe H des Sockels 46 ist bei allen Isolierkörpern 2 gleich und ist beispielsweise etwas kleiner als die des Kontaktanschlusses 12. die Höhe H ist unabhängig davon, ob der Isolierkörper 2 einreihig, zweireihig oder mehrreihig aufgebaut ist. Das gleiche gilt für die Breite B auf beiden Seiten des Sockels 46, die jeweils von den ebenen Längsseiten 48, 49 aus gemessen ist. An dem Sockel 46 kann ein Haltewerkzeug greifen und den Isolierkörper 2 lagefixieren, beispielsweise bei der Montage von Einpressstiften 4. Die Gleichheit der Höhe H und der Breite B ermöglicht, dass für jeden beliebig geformten Isolierkörper 2 einen identischer Sockel 46 ausgebildet ist und dieser somit von dem gleichen Haltewerkzeug fixiert wird. Der Sockel 46 kann des Weiteren beispielsweise zur Ausrichtung des Isolierkörpers 2 beim Einbringen in einen Bestückungsautomaten zur Montage der Einpressstifte 4 dienen.In 3 is the front view of the transverse side 8 of a printed circuit board connector 1 according to the first embodiment with different widths of the insulating body 2, in which one or more rows of press-in pins 4 are arranged. The left figure in 3 shows a single-row PCB connector 1, the middle one has two rows and the one on the right has three rows. A base 46 is formed in the lower region of the insulating body 2 and is formed from its two longitudinal sides 48 , 49 . The base 46 is turned down in 3 bounded by the underside 16 of the insulating body 2. The height H of the base 46 is the same for all insulators 2 and is, for example, slightly smaller than that of the contact connection 12. The height H is independent of whether the insulator 2 is constructed in one row, two rows or multiple rows. The same applies to the width B on both sides of the base 46, which is measured from the flat longitudinal sides 48, 49 in each case. A holding tool can grip the base 46 and fix the insulator 2 in position, for example when installing press-in pins 4. The equality of the height H and the width B means that an identical base 46 is formed for any insulator 2 of any shape and this is therefore of fixed with the same holding tool. The base 46 can des Further serve, for example, to align the insulating body 2 when it is introduced into an automatic placement machine for mounting the press-in pins 4 .

In 4 ist eine perspektivische Ansicht der ein- und mehrreihigen Leiterplattenverbinder 1 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel gezeigt. Der Sockel 46 erstreckt sich entlang der Längsseiten 48, 49 des Isolierkörpers 2, wobei in dessen Längskanten 50, 51 bzw. Stirnflächen (Längskante 51 ist verdeckt) eine Vielzahl von Referenzierflächen 52 eingebracht sind, die halbkreisförmige Nuten 53 ausbilden. Diese erstrecken sich parallel zu den Einpressstiften 4 und sind gleichmäßig zueinander beabstandet und auf beiden Längskanten 50, 51 gleich angeordnet. Die Tiefe der Nuten 53 ist etwas geringer als die Breite B des Sockels 46, s. 3. Durch die Nuten 53 kann ein Haltewerkzeug den Isolierkörper zusätzlich zur Lagefixion exakt positionieren. Da der Sockel 46 und die Nuten 53 immer unabhängig von der Form und Ausgestaltung des restlichen Isolierkörpers 2 ausgeführt sind, wird das gleiche Haltewerkzeug zur Montage der Einpressstifte 4 und zur Montage des Leiterplattenverbinders 1 an Leiterplatten, verwendet.In 4 1 is a perspective view of the single and multi-row printed circuit board connectors 1 according to the first embodiment. The base 46 extends along the longitudinal sides 48, 49 of the insulating body 2, with a large number of referencing surfaces 52 forming semicircular grooves 53 being introduced into its longitudinal edges 50, 51 or end faces (longitudinal edge 51 is covered). These extend parallel to the press-in pins 4 and are evenly spaced from one another and arranged in the same way on both longitudinal edges 50, 51. The depth of the grooves 53 is slightly less than the width B of the base 46, s. 3 . Through the grooves 53, a holding tool can position the insulating body exactly, in addition to fixing it in position. Since the base 46 and the grooves 53 are always designed independently of the shape and configuration of the rest of the insulating body 2, the same holding tool is used to mount the press-in pins 4 and to mount the circuit board connector 1 on circuit boards.

4 zeigt weiter die rechteckige Umfangsform des Stiftkanals 20, wobei die Länge I länger ist, als die Breite m. In Längsrichtung, entlang der Längsseiten 48, 49 des Isolierkörpers 2, sind die Einpressstifte 4 bei ein- und mehrreihiger Ausführung gleichmäßig zueinander beabstandet. Das gleich gilt In Querrichtung bei mehrreihiger Ausführung des Leiterplattenverbinders 1, entlang der Querseite 8, wobei die Reihen aus Einpressstiften 4 zueinander gleichmäßig beabstandet sind. 4 12 also shows the rectangular peripheral shape of the pin channel 20, the length l being longer than the width m. The same applies in the transverse direction with a multi-row design of the circuit board connector 1, along the transverse side 8, with the rows of press-in pins 4 being spaced evenly from one another.

In 5 sind zwei Isolierkörper 2a, 2b in einer Seitenansicht auf die Längsseite 48, s. 4, gezeigt, die mit jeweils fünf Einpressstiften 4 bestückt sind. Beim gleichzeitigen Bestücken mehrerer Isolierkörper 2a, 2b mit Einpressstiften 4 ist es notwendig, dass die Abstände N der Mittelachsen 57 der Stiftkanäle 20, s. 1, die mit einer gestrichelten Linie dargestellt sind, zueinander gleich sind, um Fertigungstoleranzen einzuhalten. Dies gilt auch für die Mittelachsen 57a, 57b, der sich mittig in 5 befindlichen benachbarten Stiftkanäle 20 der jeweiligen Isolierkörper 2a, 2a, zueinander. Um dies zu erreichen, ist der Abstand der Mittelachsen 57a, 57b zur jeweiligen Querseite 8a, 8b maximal die Hälfe der Strecke N, womit der Gesamtabstand zwischen den Mittelachsen 57a, 57b maximal N ist. Ist der Gesamtabstand zwischen diesen kleiner als N, beispielsweise durch Längentoleranzen in der Fertigung des Isolierkörpers 2a, 2b, so bildet sich einfach ein Spalt zwischen den Querseiten 8a, 8b beim Positionieren und Lagefixieren der Isolierkörper 2a, 2b mittels eines nicht dargestellten Haltewerkzeugs.In 5 are two insulators 2a, 2b in a side view on the long side 48, s. 4 , shown, each equipped with five press-in pins 4 . When equipping several insulating bodies 2a, 2b with press-in pins 4 at the same time, it is necessary for the distances N between the central axes 57 of the pin channels 20, see FIG. 1 , shown with a dashed line, are equal to each other to meet manufacturing tolerances. This also applies to the central axes 57a, 57b, which is located in the middle of 5 located adjacent pin channels 20 of the respective insulating body 2a, 2a to each other. In order to achieve this, the distance between the central axes 57a, 57b and the respective transverse side 8a, 8b is at most half the distance N, with the total distance between the central axes 57a, 57b being N at most. If the total distance between them is less than N, for example due to length tolerances in the manufacture of the insulating body 2a, 2b, a gap simply forms between the transverse sides 8a, 8b when the insulating bodies 2a, 2b are positioned and fixed in position using a holding tool (not shown).

In der 5 ist des Weiteren die Anordnung der Nuten 53 entlang des Sockels 46 gezeigt. Mittig zwischen zwei Einpressstiften 4 ist jeweils eine Nut 53 angeordnet. Ein Verbindungssteg 59 zwischen den jeweiligen Nuten 53 entspricht etwa der Länge I, s. 4, der Einpressstifte 4. Zwischen den äußeren Einpressstiften 4a, 4b, der jeweiligen Isolierkörper 2a, 2b, und der jeweiligen Querseite 8a, 8b ist in dem jeweiligen Sockel 46 etwa die Hälfte einer Nut 53 eingebracht. Das Gleiche gilt auf der jeweiligen distralen Seite der Isolierkörper 2a, 2b.In the 5 the arrangement of the grooves 53 along the base 46 is also shown. A groove 53 is arranged in the middle between each of two press-in pins 4 . A connecting web 59 between the respective grooves 53 corresponds approximately to the length I, s. 4 , the press-in pins 4. About half of a groove 53 is made in the respective base 46 between the outer press-in pins 4a, 4b, the respective insulating body 2a, 2b, and the respective transverse side 8a, 8b. The same applies to the respective distal side of the insulating bodies 2a, 2b.

In 6 ist der Leiterplattenverbinder 1 im montierten Zustand mit zwei Leiterplatten 54, 56 in einer Seitenansicht auf die Längsseite 48, s. 4, gezeigt. Die Einpressstifte 4 sind in Ausnehmungen (nicht dargestellt) der Leiterplatten 54, 56 eingesteckt, wobei hierbei der Isolierkörper 2 den Abstand Z zwischen diesen Leiterplatten bestimmt. Um die Leiterplatten 54, 56 zu montieren, sind zwei Verfahren möglich, die in den folgenden Figuren näher beschrieben werden.In 6 is the printed circuit board connector 1 in the assembled state with two printed circuit boards 54, 56 in a side view on the long side 48, s. 4 , shown. The press-in pins 4 are inserted into recesses (not shown) in the printed circuit boards 54, 56, with the insulating body 2 determining the distance Z between these printed circuit boards. To mount the circuit boards 54, 56, two methods are possible, which are described in more detail in the following figures.

7 zeigt in einer Seitenansicht auf die Längsseite 48 des Leiterplattenverbinders 1 schematisch einen einstufigen Einpressvorgang des Leiterplattenverbinders 1 in die zwei Leiterplatten 54, 56, als ein erstes Verfahren. Die Leiterplatten 54, 56 werden dabei jeweils von einem Einpresswerkzeug 58, 60 gehalten. Diese weisen kammartige Stiftaufnahmen 62 auf, die der Anzahl der in die Leiterplatten 54, 56 einzupressenden Einpressstifte 4 des Leiterplattenverbinders 1 entspricht. Die Einpresswerkzeuge 58, 60 haben des Weiteren jeweils eine Anschlagsfläche 64, 66, die den Abstand Y der Leiterplatten 54, 56 zueinander vorgeben und limitieren, indem diese Anschlagsflächen 64, 66 beim erreichen dieses Abstandes Y am Ende des Einpressvorgangs in etwa aneinander anliegen. Der Abstand Y ist der Abstand zwischen den Außenflächen 68, 70 der Leiterplatten 54, 56. Die Anschlagsschulter 40 des Einpressstiftes 4 ist bei diesem Verfahren zu der Stützschulter 42 im Isolierkörper 2 beabstandet. 7 shows a side view of the long side 48 of the printed circuit board connector 1 schematically shows a one-stage pressing process of the printed circuit board connector 1 into the two printed circuit boards 54, 56 as a first method. The printed circuit boards 54, 56 are each held by a press-in tool 58, 60. These have comb-like pin receptacles 62 which correspond to the number of press-in pins 4 of the circuit board connector 1 to be pressed into the circuit boards 54 , 56 . The press-in tools 58, 60 also each have a stop surface 64, 66, which specify and limit the distance Y between the printed circuit boards 54, 56 in that these stop surfaces 64, 66 approximately abut one another when this distance Y is reached at the end of the press-in process. The distance Y is the distance between the outer surfaces 68, 70 of the printed circuit boards 54, 56. The stop shoulder 40 of the press-in pin 4 is at a distance from the supporting shoulder 42 in the insulating body 2 in this method.

Zur Montage wird der Leiterplattenverbinder 1 durch ein Haltewerkzeug durch den Sockel 46 und die Nuten 53 lagefixiert und positioniert. Anschließend wird die obere Leiterplatte 54 und die untere Leiterplatte 56, in 7, durch die Einpresswerkzeuge 58, 60 auf die Einpressstifte 4 des Leiterplattenverbinders 1 gesetzt, indem die Kontaktanschlüsse 10, 12 der Einpressstifte 4 in die Ausnehmungen 72 der Leiterplatten 54, 56 tauchen. Da der Isolierkörper 2 mit der Stützschulter 42 nicht an der Anschlagsschulter 40 anliegt, ist dieser in zwei axiale Richtungen entlang der Einpressstifte 4 etwas verschiebbar. Die Leiterplatten 54, 56 werden soweit auf die Kontaktanschlüsse 10, 12 geschoben bis die Anschlagsfläche 64, 66 der Einpresswerkzeuge 58, 60 in etwa aneinander anliegen und Stiftspitzen 74 der Kontaktanschlüsse 10, 12 an einem Ausnehmungsgrund 76 der Ausnehmungen 62 anliegen. Am Ende der Montage ist die Ober- und Unterseite 14, 16 des Isolierkörpers 2 etwas beabstandet zu den Leiterplatten 54, 56 oder liegt genau an diesen an. Dies ist abhängig von den Höhe Z des Isolierkörpers 2, die gewissen fertigungstechnischen Toleranzen (beispielsweise +/- 10%) unterworfen ist, und der Dicke X der Leiterplatten 54, 56, für die dasselbe gilt. Der Abstand Y ist immer gleich und wird von dem Einpresswerkzeuge 58, 60 vorgegeben und ist nicht abhängig von der Höhe Z des Isolierkörpers 2 und der Dicke X der Leiterplatten 54, 56. Würden die Ober- und Unterseite 14, 16 des Isolierkörpers 2 bereits vor dem Ende der Montage an den Leiterplatten 54, 56 anliegen, so könnten die Anschlagsfläche 64, 66 nicht mehr aufeinander treffen und der Abstand Y nicht eingehalten werden. Der Isolierkörper 2 hat hierbei nur die Funktion eines Trägers der Einpressstifte 4, der Abstand Y zwischen den Leiterplatten 54, 56 wird, wie beschrieben, nur durch die Einpresswerkzeuge 58, 60 bestimmt. Durch die Beabstandung der Stützschulter 42 zu der Anschlagsschulter 40 wird vermieden, dass die Anordnung mechanisch überbestimmt ist und der Isolierkörper 2 und die Einpressstifte 4 verkanten.For assembly, the circuit board connector 1 is fixed in position and positioned by a holding tool through the base 46 and the grooves 53 . Subsequently, the upper circuit board 54 and the lower circuit board 56, in 7 , Set by the press-in tools 58, 60 on the press-in pins 4 of the circuit board connector 1 by the contact terminals 10, 12 of the press-in pins 4 diving into the recesses 72 of the circuit boards 54, 56. Since the insulating body 2 does not bear against the stop shoulder 40 with the support shoulder 42 , it can be displaced somewhat in two axial directions along the press-in pins 4 . The printed circuit boards 54, 56 are pushed onto the contact terminals 10, 12 until the stop surface 64, 66 of the press-in tools 58, 60 are approximately in contact with one another and the pin pointed 74 of the contact terminals 10, 12 rest against a recess base 76 of the recesses 62. At the end of the assembly, the top and bottom 14, 16 of the insulator 2 is somewhat spaced from the printed circuit boards 54, 56 or is exactly on these. This depends on the height Z of the insulator 2, which is subject to certain manufacturing tolerances (for example +/-10%), and the thickness X of the printed circuit boards 54, 56, to which the same applies. The distance Y is always the same and is specified by the press-in tools 58, 60 and is not dependent on the height Z of the insulating body 2 and the thickness X of the circuit boards 54, 56. If the top and bottom 14, 16 of the insulating body 2 were already before at the end of the assembly on the printed circuit boards 54, 56, the stop surfaces 64, 66 could no longer meet and the distance Y could not be maintained. The insulating body 2 only has the function of a carrier for the press-in pins 4, the distance Y between the printed circuit boards 54, 56 is, as described, only determined by the press-in tools 58, 60. The spacing of the support shoulder 42 from the stop shoulder 40 prevents the arrangement from being mechanically overdetermined and the insulating body 2 and the press-in pins 4 from tilting.

8 und 9 zeigt in einer Seitenansicht auf die Längsseite 48 des Leiterplattenverbinders 1 schematisch einen zweistufigen Einpressvorgang des Leiterplattenverbinders 1 in die zwei Leiterplatten 54, 56, als ein zweites Verfahren. 8th and 9 shows a side view of the long side 48 of the printed circuit board connector 1 schematically shows a two-stage pressing process of the printed circuit board connector 1 into the two printed circuit boards 54, 56 as a second method.

In 8 ist die erste Stufe des zweistufigen Einpressvorgangs abgebildet. Hierbei wird die Leiterplatte 54 von einem Gegenhalter 78 gehalten. Ein Einpresswerkzeug 80 nimmt den Leiterplattenverbinder 1 auf, indem dessen Kontaktanschlüsse 12, die an dessen Unterseite 16 auskragen, in Halteaufnehmungen 82 des Einpresswerkzeugs 80 eintauchen. In diesem Verfahren liegt, im Gegensatz zum ersten Verfahren aus 7, die Anschlagsschulter 40 des Einpressstiftes 4 in etwa an die Stützschulter 42 des Isolierkörpers 2 an. Bei dem Einpresswerkzeug 80 sind um den Eingang der Halteaufnehmungen 82 Vorsprünge 84 ausgebildet, die der Aufnahme 24 des Isolierkörpers 2 derart angepasst sind, dass diese in die Aufnahme 24 eintauchen und an einer Druckschulter 85 bzw. Schulter der Anschlagserweiterung 38 des Einpressstiftes 4, die von der Anschlagschulter 40 entfernt ist und vom Isolierkörper 2 nicht überdeckt ist, in etwa anliegen. Der Einpressstift 4 wird somit zwischen dem Isolierkörper 2 und dem Einpresswerkzeug 80 festgehalten, wobei die Unterseite 16 des Isolierkörpers 2 von dem Einpresswerkzeug 80 etwas beabstandet ist.In 8th shows the first stage of the two-stage pressing process. In this case, the circuit board 54 is held by a counter-holder 78 . A press-in tool 80 receives the printed circuit board connector 1 in that its contact terminals 12, which protrude on its underside 16, dip into holding recesses 82 of the press-in tool 80. In this procedure, in contrast to the first procedure, lies 7 , the stop shoulder 40 of the press-in pin 4 approximately against the support shoulder 42 of the insulating body 2. In the case of the press-in tool 80, projections 84 are formed around the entrance of the holding receptacles 82, which are adapted to the receptacle 24 of the insulating body 2 in such a way that they dip into the receptacle 24 and attach to a pressure shoulder 85 or shoulder of the stop extension 38 of the press-in pin 4, which is the stop shoulder 40 is removed and is not covered by the insulating body 2, abut approximately. The press-in pin 4 is thus held between the insulating body 2 and the press-in tool 80 , the underside 16 of the insulating body 2 being spaced somewhat from the press-in tool 80 .

Bei Einpressen, in 8, wird der Leiterplattenverbinder 1 mit den Kontaktanschlüssen 10 in die Ausnehmungen 72 der Leiterplatte 54 eingesteckt, weiter durch die Leiterplatte 54 hindurch in Halteaufnahmen 86 des Gegenhalters 78, indem das Einpresswerkzeug 80 über die Vorsprünge 84 eine Einpresskraft auf die Druckschultern 85 der Einpressstifte 4 überträgt, die über die Anschlagsschulter 40 den Isolierkörper 2 an dessen Stützschulter 42 mittragen. Der Leiterplattenverbinder 1 wird soweit in die Leiterplatte 54 getaucht, bis die Oberseite 14 des Isolierkörpers 2 an der Innenseite 88, in 8, der Leiterplatte 54 in etwa anliegt. Die Stiftspitzen 74 der Einpressstifte 4 sind dabei etwas beabstandet zu einem Halteaufnehmungsgrund 89 der Halteaufnahmen 86.When pressed, in 8th , the circuit board connector 1 is inserted with the contact terminals 10 into the recesses 72 of the circuit board 54, further through the circuit board 54 into holding receptacles 86 of the counter-holder 78, in that the press-in tool 80 transmits a press-in force via the projections 84 to the pressure shoulders 85 of the press-in pins 4, which also carry the insulating body 2 on its supporting shoulder 42 via the stop shoulder 40 . The circuit board connector 1 is immersed into the circuit board 54 until the top 14 of the insulating body 2 on the inside 88, in 8th , the printed circuit board 54 is applied approximately. The pin tips 74 of the press-in pins 4 are somewhat spaced from a holding receptacle base 89 of the holding receptacles 86.

In 9 ist die zweite Stufe des zweistufigen Einpressvorgangs gezeigt. Die zweite untere Leiterplatte 56 in 9 wird hierbei durch einen Gegenhalter 90 lagefixiert, die obere Leiterplatte 54, in die der Leiterplattenverbinder 1 gesteckt ist, wird von einem Einpresswerkzeug 92 gehalten. Die Kontaktanschlüsse 10 der Einpressstifte 4 sind dabei in Ausnehmungen 94 des Einpresswerkzeug 92 getaucht, wobei die Stiftspitzen 74 etwas zum Ausnehmungsgrund 96 beabstandet sind.In 9 the second stage of the two-stage press-in process is shown. The second lower circuit board 56 in 9 is in this case fixed in position by a counter-holder 90, the upper printed circuit board 54, in which the printed circuit board connector 1 is plugged, is held by a press-in tool 92. The contact terminals 10 of the press-in pins 4 are immersed in recesses 94 of the press-in tool 92, with the pin tips 74 being spaced somewhat from the base 96 of the recess.

Der Leiterplattenverbinder 1 wird dann mit den Kontaktanschlüssen 12 der Einpressstifte 4 in die Ausnehmungen 72 der Leiterplatte 56 gesteckt, wobei die Einpresskraft von dem Einpresswerkzeug 92 über Leiterplatte 54 auf den Isolierkörper 2 übertragen wird, der diese dann über die Stützschulter 42 auf die Anschlagschulter 40 des Einpressstiftes 4 überträgt, der dann wiederum in die Leiterplatte 56 gesteckt bzw. gepresst wird, bis die Unterseite 16 des Isolierkörpers 2 an der Innenseite 97 bzw. Innenfläche der Leiterplatte 56 in 9 anliegt. Der Abstand Z zwischen den Leiterplatten 54, 56 wird somit von dem Isolierkörper 2 bestimmt, der einerseits eine Trägerfunktion für die Einpressstifte 4 hat und andererseits den Abstand der Leiterplatten 54, 56 bestimmt.The circuit board connector 1 is then inserted with the contact terminals 12 of the press-in pins 4 into the recesses 72 of the circuit board 56, with the press-in force being transmitted from the press-in tool 92 via the circuit board 54 to the insulating body 2, which then applies this force via the supporting shoulder 42 to the stop shoulder 40 of the Press-in pin 4 transmits, which is then in turn inserted or pressed into the circuit board 56 until the underside 16 of the insulating body 2 on the inside 97 or inner surface of the circuit board 56 in 9 applied. The distance Z between the printed circuit boards 54, 56 is thus determined by the insulating body 2, which on the one hand has a support function for the press-in pins 4 and on the other hand determines the distance between the printed circuit boards 54, 56.

10 zeigt in einer perspektivischen Ansicht ein zweites Ausführungsbeispiel des ein- und mehrreihigen Leiterplattenverbinders 1. Der Isolierkörper 2 ist vom äußeren Aufbau unverändert, jedoch sind die Einpressstifte 4 verschieden gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel. Hierbei kragen von der Oberseite 14 des Isolierkörpers 2 her die Stiftkörper 26 der Einpressstifte 4 aus und sind in etwa rechtwinklig zur vorderen Längseite 49 des Isolierkörpers 2 in 9 abgewinkelt und liegen jeweils in einer Ebene, die parallel zur Querseite 8 des Isolierkörpers 2 verläuft. Am Ende des abgewinkelten Stiftkörpers 26 ist eine Anschlagserweiterung 98 ausgebildet, von der aus der Kontaktanschluss 10 wegkragt und die die gleiche Blechdicke, wie der restliche Stiftkörper 26 aufweist. 10 shows a perspective view of a second exemplary embodiment of the single and multi-row printed circuit board connector 1. The insulating body 2 is unchanged in terms of its external structure, but the press-in pins 4 are different from the first exemplary embodiment. The pin bodies 26 of the press-in pins 4 protrude from the upper side 14 of the insulating body 2 and are approximately at right angles to the front longitudinal side 49 of the insulating body 2 in 9 angled and each lie in a plane which runs parallel to the transverse side 8 of the insulating body 2 . A stop extension 98 is formed at the end of the angled pin body 26 , from which the contact connection 10 protrudes and which has the same sheet metal thickness as the rest of the pin body 26 .

Bei mehrreihigen Leiterplattenverbindern 1 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel, wie in 9 die rechten beiden Abbildungen, ist der auskragende Teil der Stiftkörper 26 der Einpressstifte 4 der einzelnen Reihen 100, 102, 104 unterschiedlich lang. Hierbei sind die Stiftkörper 26 der einzelnen Reihen 100-104 derart abgewinkelt, dass der abgewinkelte Teil der längeren Stiftkörper 26 der Reihen 100-104 jeweils über den abgewinkelten Teil der kürzeren Stiftkörper 26 der Reihe/Reihen 100-104 liegen. Der Abstand der Reihen 100-104 zueinander bleibt auch abgewinkelt gleich. Die Stiftspitzen 74 der Kontaktanschlüsse 10, die am abgewinkelten Teil der Stiftkörper 26 auskragen, liegen bei ein- und mehrreihiger Ausführung alle in einer Ebene, die parallel zur Längsseite 49 des Isolierkörpers 2 verläuft.With multi-row printed circuit board connectors 1 according to the second exemplary embodiment, as in 9 the right two figures, the protruding part of the pin body 26 of the press-in pins 4 of the individual rows 100, 102, 104 is of different lengths. The pin bodies 26 of the individual rows 100-104 are angled in such a way that the angled part of the longer pin bodies 26 of the rows 100-104 each lie over the angled part of the shorter pin bodies 26 of the row/rows 100-104. The distance between rows 100-104 remains the same even when angled. The pin tips 74 of the contact terminals 10 , which protrude at the angled part of the pin body 26 , are all in one plane that runs parallel to the longitudinal side 49 of the insulating body 2 in single and multi-row designs.

In 11 ist der zweireihige Leiterplattenverbinder 1, aus 10, in einer Seitenansicht auf die Längsseite 49 des Isolierkörpers 2 gezeigt. Hierbei ist der Bereich D des in 11 linken Stiftkanals 20 freigeschnitten und vergrößert dargestellt. Der Stiftkanal 20 weist durchgehend den gleichen Querschnitt auf, womit dieser keine Stützschulter 42 mehr hat, wie in 1 des ersten Ausführungsbeispiels. Der Einpressstift 4 hat zusätzlich zur Anschlagserweiterung 38 eine Sitzerweiterung 106, die am oberen Ende im Stiftkanal 20, in 11, ausgebildet ist und in etwa dem Querschnitt des Stiftkanals 20 entspricht.In 11 is the double row PCB connector 1, off 10 , shown in a side view of the longitudinal side 49 of the insulating body 2. Here is the area D of the in 11 left pin channel 20 cut free and shown enlarged. The pin channel 20 has the same cross section throughout, which means that it no longer has a supporting shoulder 42 as in FIG 1 of the first embodiment. In addition to the stop extension 38, the press-in pin 4 has a seat extension 106, which is located at the upper end in the pin channel 20, in 11 , is formed and corresponds approximately to the cross section of the pin channel 20 .

12 zeigt eine Seitenansicht auf die Querseite 8 des ein-, zwei- und dreireihigen Leiterplattenverbinders 1 aus 10. Hierbei ist ersichtlich, dass der Abstand T zwischen den abgewinkelten Teilen der Stiftkörper 26, und den nicht abgewinkelten Teilen der Stiftkörper 26 zueinander in etwa gleich ist. 12 shows a side view of the transverse side 8 of the one-, two- and three-row printed circuit board connector 1 10 . It can be seen here that the distance T between the angled parts of the pin body 26 and the non-angled parts of the pin body 26 is approximately the same as one another.

In 13 und 14 ist die zweistufige Montage des abgewinkelten Leiterplattenverbinders 1 der zweiten Ausführungsform, aus den 10 bis 12, mit den Leiterplatten 54, 56 gezeigt.In 13 and 14 is the two-stage assembly of the angled circuit board connector 1 of the second embodiment from which 10 until 12 , with circuit boards 54, 56 shown.

Die linke Abbildung der 13 zeigt eine Seitenansicht des Leiterplattenverbinders 1 auf die Längsseite 48, s. 12, und die rechte Abbildung eine Seitenansicht auf eine Querseite 9, s. 11. Bei der ersten Stufe der Montage, s. linke Abbildung der 13, wird die Leiterplatte 56 von dem Gegenhalter 90 fixiert und der Leiterplattenverbinder 1 wird in einem Einpresswerkzeug 92 aufgenommen, wobei die auskragenden und abgewinkelten Teile des Stiftkörpers 26 des Einpressstifts 4 in die kammartigen Ausnehmungen 94 des Einpresswerkzeugs 92 getaucht sind und das Einpresswerkzeug 92 mit einer Druckfläche 108 auf der Oberseite 14 des Isolierkörpers 2 in etwa anliegt. Beim Einpressen drückt das Einpresswerkzeugs 92 über die Druckfläche 108 auf die Oberseite 14 des Isolierkörpers 2 und gleichzeitig auf Druckschultern 110 der Sitzerweiterung 106 der Einpressstifte 4, so dass die Kontaktanschlüsse 12 des Leiterplattenverbinders 1 in die Leiterplatte 56 tauchen, bis die Unterseite 16 des Isolierkörpers 2 an der Innenseite 112 der Leiterplatte 56 in etwa anliegt. Die rechte Abbildung der 12 verdeutlicht die Position des Gegenhalters 90 und des Einpresswerkzeugs 92 zum Leiterplattenverbinder 1.The left figure of 13 shows a side view of the circuit board connector 1 on the long side 48, s. 12 , and the figure on the right is a side view of a short side 9, s. 11 . At the first stage of assembly, see the left figure of the 13 , the circuit board 56 is fixed by the counter-holder 90 and the circuit board connector 1 is received in a press-in tool 92, the protruding and angled parts of the pin body 26 of the press-in pin 4 being immersed in the comb-like recesses 94 of the press-in tool 92 and the press-in tool 92 with a pressure surface 108 rests on the top 14 of the insulating body 2 approximately. When pressing in, the press-in tool 92 presses via the pressure surface 108 onto the upper side 14 of the insulating body 2 and at the same time onto pressure shoulders 110 of the seat extension 106 of the press-in pins 4, so that the contact terminals 12 of the circuit board connector 1 dip into the circuit board 56 until the underside 16 of the insulating body 2 on the inside 112 of the printed circuit board 56 is applied approximately. The right figure of the 12 clarifies the position of the counter-holder 90 and the press-in tool 92 in relation to the circuit board connector 1.

14 zeigt die zweite Stufe der Montage des Leiterplattenverbinders 1, wobei die linke Abbildung die Draufsicht auf die Oberseite 14 des Isolierkörpers 2 zeigt und die rechte Abbildung die Seitenansicht auf die Querseite 9 des Isolierkörpers 2. In der linken Abbildung der 14 ist ersichtlich, dass die Leiterplatte 54 von dem Gegenhalter 78 fixiert ist. Der Leiterplattenverbinder 1 ist in das Einpresswerkzeug 80 aufgenommen, in dem die auskragenden Teile des Stiftkörpers 26 der Einpressstifte 4 in die kammartigen Halteaufnehmungen 82 tauchen. Das Einpresswerkzeug 80 drückt beim Einpressen des Leiterplattenverbinders 1 auf Druckschultern 114 der Anschlagserweiterung 98 der Einpressstifte 4 und presst diese in die Leiterplatte 54. In der rechten Abbildung ist die Position des Gegenhalters 78 mit der Leiterplatte 54 und des Einpresswerkzeugs 80 zum Leiterplattenverbinder 1, an dem die Leiterplatte 56 der ersten Montagestufe montiert ist, gezeigt. 14 shows the second stage of the assembly of the circuit board connector 1, the left figure shows the top view of the top 14 of the insulating body 2 and the right figure shows the side view of the transverse side 9 of the insulating body 2. In the left figure of 14 it can be seen that the circuit board 54 is fixed by the counter-holder 78 . The circuit board connector 1 is accommodated in the press-in tool 80 in which the protruding parts of the pin body 26 of the press-in pins 4 dip into the comb-like holding receptacles 82 . When the circuit board connector 1 is pressed in, the press-in tool 80 presses on the pressure shoulders 114 of the stop extension 98 of the press-in pins 4 and presses them into the circuit board 54 the circuit board 56 of the first assembly stage is mounted is shown.

Die Erfindung betrifft einen Leiterplattenverbinder mit einem Isolierkörper, in dem eine Vielzahl von Einpressstiften eingesetzt sind, die beidseitig mit Kontaktanschlüssen aus dem Isolierkörper auskragen, wobei der Isolierkörper einen verbreiterter Sockel aufweist, an dem eine Sockelschulter eine Angriffsfläche für ein Haltewerkzeug bildet.The invention relates to a printed circuit board connector with an insulating body in which a large number of press-in pins are inserted, which protrude from the insulating body with contact terminals on both sides, the insulating body having a widened base on which a base shoulder forms a working surface for a holding tool.

BezugszeichenlisteReference List

11: Leiterplattenverbindercircuit board connector
22: Isolierkörperinsulator
44: Einpressstiftpress-in pin
66: Umfangsformperimeter shape
88th: Querseitetransverse side
99: Querseitetransverse side
1010: Kontaktanschlußcontact connection
1212: Kontaktanschlußcontact connection
1414: Oberseitetop
1616: Unterseitebottom
1818: Einpresszonepress-fit zone
2020: Stiftkanal (Pinkanal)pin channel (pin channel)
2424: Aufnahmerecording
2626: Stiftkörperpen body
3030: Einschnürungconstriction
3232: Wandungwall
3434: Halteausnehmungholding recess
3636: Noppenub
3838: Anschlagerweiterungstroke extension
4040: Anschlagsschulterstop shoulder
4242: Stützschultersupporting shoulder
4444: Aufnahmeeingangrecording input
4646: Sockelbase
4848: Längsseitelong side
4949: Längsseitelong side
5050: Stirnfläche (Längskante)face (longitudinal edge)
5151: Stirnfläche (Längskante)face (longitudinal edge)
5252: Referenzierflächereference surface
5353: Nutengrooves
5454: erste Leiterplattefirst circuit board
5555: zweite Leiterplattesecond circuit board
5656: Leiterplattecircuit board
5757: Mittelachsecentral axis
5858: Einpresswerkzeugpress tool
5959: Verbindungsstegconnecting bar
6060: Einpresswerkzeugpress tool
6262: Stiftaufnahmepin receptacle
6464: Anschlagsflächestop surface
6666: Anschlagsflächestop surface
6868: Außenflächeouter surface
7070: Außenflächeouter surface
7272: Ausnehmungrecess
7878: erster Gegenhalterfirst opponent
8080: erstes Einpresswerkzeugfirst press tool
8282: Halteaufnehmungholding fixture
8484: Vorsprunghead Start
8585: Druckschulterpressure shoulder
8686: Halteaufnahmeholding fixture
8888: Innenseiteinside
9090: zweiter Gegenhaltersecond counterpart
9292: zweites Einpresswerkzeugsecond press tool
9494: Ausnehmungenrecesses
9696: Ausnehmungsgrundrecess reason
9797: Innenseite bzw. InnenflächeInside or inner surface
9898: Anschlagserweiterungstroke extension
100100: ReiheRow
102102: ReiheRow
104104: ReiheRow
106106: Sitzerweiterungseat extension
108108: Druckflächeprinting surface
110110: Druckschulterpressure shoulder
112112: Innenseiteinside
114114: Druckschulterpressure shoulder
HH: HöheHeight
BB: Sockelschulterbreitesocket shoulder width
NN: StreckeRoute
YY: äußerer Abstandouter distance
ZZ: innerer Abstandinner distance
XX: Dickethickness
II: Länge (Stiftkanal)length (pen channel)
mm: Breite (Stiftkanal)width (pen channel)

Claims

Printed circuit board connector (1) with an insulating body (2) in which a large number of press-in pins (4) are inserted, which protrude from the insulating body (2) on both sides with contact terminals (10, 12), characterized in that the insulating body (2) with a widened base (46), so that a base shoulder forms a working surface for a holding tool.

PCB connector (1) according to claim 1 , wherein reference surfaces (52) for positioning the insulating body (2) for fitting with the press-in pins (4) are formed on end faces (50, 51) of the base.

PCB connector (1) according to claim 2 , wherein the referencing surfaces (52) of the base (46), which are equipped with press-in pins (4), for position positioning when mounting on at least one printed circuit board (54, 56) are formed.

PCB connector (1) according to claim 2 or 3 , wherein the referencing surfaces (52) are grooves (53).

Printed circuit board connector (1) according to one of the preceding claims, wherein the press-in pins (4) are each designed with a T-shaped stop extension (38) which dips into a corresponding receptacle (24) of a pin channel (20) of the insulating body (2) and which with a stroke school ter (40) rests against a support shoulder (42) of the receptacle (24).

PCB connector (1) according to claim 5 , A nub (36) being formed on the press-in pin (4) which fixes it in the pin channel (20) in a non-positive manner.

Printed circuit board connector (1) according to one of the preceding claims, wherein the contact terminals (10, 12) are soldered or press-fit contacts.

Printed circuit board connector (1) according to one of the preceding claims, wherein this is designed in one or more rows.

Printed circuit board connector (1) according to one of the preceding claims, wherein a large number of the press-in pins (4) are arranged next to one another and in at least one row (100, 102, 104) in the insulating body (2).

PCB connector (1) according to claim 1 until 9 , A section of the press-in pin (4) located outside of the insulating body (2) being angled approximately at right angles.

Circuit board connector (1) according to one of Claims 5 until 10 A pressure shoulder (85) of the stop extension (38) that is remote from the stop shoulder (40) is not covered by the insulating body (2), so that it can be supported.

Printed circuit board connector (1) according to one of the preceding claims, wherein this can be lined up on its transverse sides (8, 9) with further printed circuit board connectors (1).

Method for connecting printed circuit boards by means of at least one printed circuit board connector (1) according to one of Claims 1 until 9 and 11 until 12 , with the steps: - Position fixing and positioning of the circuit board connector (1) by a holding tool; - Placing the upper and lower circuit boards (54, 56) on the press-in pins (4) of the circuit board connector (1) using press-in tools (58, 60), the press-in pins (4) diving into recesses (72) in the circuit boards (54, 56). ; - Slide the printed circuit boards (54, 56) onto the press-in pins (4) until the stop surfaces (64, 66) of the press-in tools (58, 60) are in contact.

Method for connecting printed circuit boards by means of at least one printed circuit board connector (1) according to one of Claims 1 until 9 and 11 until 12 , having the steps: - fixing the position of the first printed circuit board (54) by a first counter-holder (78); - Pressing the circuit board connector (1) with the press-in pins (4) into the first circuit board (54) with a first press-in tool (80) via the first circuit board (54) facing away from the pressure shoulder (85) of the press-in pins (4); - Fixing the position of the second printed circuit board (56) by a second counter-holder (90); - Pressing the press-in pins (4) of the circuit board connector (1) into the second circuit board (56) with a second press-in tool (92) which engages on the first circuit board (54).

Method for connecting printed circuit boards by means of at least one printed circuit board connector (1). claim 10 , having the steps: - Fixing the position of a first printed circuit board (56) by a first counter-holder (78); - Pressing the circuit board connector (1) with the press-in pins (4) into the first circuit board (54) with a first press-in tool (92), whereby this is attached to the pressure shoulder (110) in the area of the insulating body (2) of the press-in pins (4) and to attacks the insulating body (2); - Fixing the position of a second printed circuit board (56) by a second counter-holder (90); - Pressing the circuit board connector (1) with the press-in pins (4) into the second circuit board (56) with a second press-in tool (80), this engaging the pressure shoulder (114) on the angled part of the press-in pins (4).