DE102008010201B4

DE102008010201B4 - Printing machine and method for operating a printing press

Info

Publication number: DE102008010201B4
Application number: DE200810010201
Authority: DE
Inventors: Thomas Böck; Dr. John Thomas; Anton Smola
Original assignee: Manroland Web Systems GmbH
Current assignee: Manroland Web Systems GmbH
Priority date: 2008-02-20
Filing date: 2008-02-20
Publication date: 2013-10-24
Anticipated expiration: 2028-02-21
Also published as: DE202008005105U1; DE102008010201A1

Abstract

Druckmaschine (10), aufweisend: wenigstens ein Druckwerk (30) zum Bedrucken einer eine Breitenrichtung (BR) und eine Längsrichtung (LR) aufweisenden Bedruckstoffbahn (B) auf einer eine erste Druckfläche bildenden ersten Seite und/oder auf einer eine zweite Druckfläche bildenden zweiten Seite der Bedruckstoffbahn (B) und mit wenigstens einer Druckfarbe, eine in einem Bahnlaufweg der Bedruckstoffbahn (B) in der Druckmaschine (10) unmittelbar nach dem Druckwerk (30) angeordnete Trockneranordnung (50) zum in Breitenrichtung (BR) der Bedruckstoffbahn (B) zumindest abschnittsweisen Trocknen der Druckfarbe auf der Bedruckstoffbahn (B), eine im Bahnlaufweg nach der Trockneranordnung (50) angeordnete Führungseinrichtung (40) zum Führen der Bedruckstoffbahn (B), und wobei die Trockneranordnung (50) eine erste Trocknereinrichtung (51) aufweist zum Trocknen der Druckfarbe auf der ersten Seite der Bedruckstoffbahn (B), dadurch gekennzeichnet, dass die erste Trocknereinrichtung (51) eine vorbestimmte Anzahl von Trocknereinheiten (51a) aufweist, die in Breitenrichtung (BR) der Bedruckstoffbahn (B) mit Abstand voneinander angeordnet sind, so dass mittels dieser Trocknereinheiten (51a) die Druckfarbe auf der ersten Seite der Bedruckstoffbahn (B) abschnittsweise in Breitenrichtung (BR) und durchgängig entlang der Längsrichtung (LR) der Bedruckstoffbahn (B) getrocknet werden kann, und wobei die vorbestimmte Anzahl von Trocknereinheiten (51a) der ersten Trocknereinrichtung (51) entlang der Breitenrichtung (BR) der Bedruckstoffbahn (B) separat und/oder gemeinsam verfahrbar sind.Printing machine (10), comprising: at least one printing unit (30) for printing on a width direction (BR) and a longitudinal direction (LR) having printing substrate (B) on a first printing surface forming the first side and / or on a second printing surface forming the second Side of the printing material web (B) and with at least one printing ink, a dryer arrangement (50) arranged in a web running path of the printing material web (B) in the printing press (10) immediately after the printing unit (30) for widthwise direction (BR) of the printing material web (B) at least section-wise drying of the printing ink on the printing material web (B), a guide device (40) arranged in the web travel path after the dryer arrangement (50) for guiding the printing material web (B), and wherein the dryer arrangement (50) has a first drying device (51) for drying the printing ink on the first side of the printing material web (B), characterized in that the first dryer device (51) has a vorbes timmte number of dryer units (51a), which are arranged in the width direction (BR) of the printing substrate (B) at a distance from each other, so that by means of these dryer units (51a) the ink on the first side of the printing substrate (B) in sections in the width direction (BR ) and continuously along the longitudinal direction (LR) of the printing material web (B), and wherein the predetermined number of dryer units (51a) of the first dryer device (51) along the width direction (BR) of the printing material web (B) separately and / or in common are movable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine und ein Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine.The invention relates to a printing press and a method for operating a printing press.

Bei einer Druckmaschine, insbesondere einer Rollenrotationsdruckmaschine, wird der bedruckbare Bereich einer Bedruckstoffbahn (z. B. einer Papierbahn), respektive einer Zeitungsseite durch den Satzspiegel beschrieben, der um den sogenannten weißen Rand kleiner als die eigentliche Zeitungsseite ist. In Bahnlaufrichtung muss ein bestimmter weißer Rand eingehalten werden, da im Bereich der Spannsysteme von Platten- und Gummizylindern keine Farbe übertragen werden kann. Dies lässt sich bisher nur mit der Verwendung von Sleeves (Druckform- bzw. Gummi-Hülsen) vermeiden.In a printing machine, in particular a web-fed rotary printing press, the printable area of a printing material web (eg a paper web) or a newspaper page is described by the type area which is smaller than the actual newspaper page by the so-called white border. In the direction of web travel, a certain white margin must be adhered to, as no ink can be transferred in the area of the clamping systems of plate and blanket cylinders. This can be avoided so far only with the use of sleeves (printing form or rubber sleeves).

Der seitliche weiße Rand ergibt sich heute zwingend durch die Anforderung an die Druckqualität. Wenn nicht unterschiedliche Farben nebeneinander, Farbtrenner im Farbkasten und Einstiche in den Farbwalzen erfordern würden, wäre theoretisch ein über die Bahnbreite hinweg durchgehender Druck möglich. Da aber die Bedruckstoffbahn nach den Druckstellen bzw. Druckwerken in einer Druckmaschine vielfach durch Führungselemente wie Bahnzugelemente (Trolleys) geführt und angetrieben wird, würde jedoch durch deren Pressung auf die bedruckte Bedruckstoffbahn ein Druckbild im Randbereich der Seiten qualitativ leiden, da diese als Rollen ausgeführten Bahnzugelemente, so schmal sie auch ausgeführt werden (ca. 10 mm), die noch nicht ausgehärtete Druckfarbe auf der Bedruckstoffbahn verwischen würden. Deshalb laufen diese als Rollen ausgeführten Bahnzugelemente im heutigen Bereich des weißen Randes.The lateral white edge is now mandatory by the requirement for print quality. If not different colors side by side, color separators in the ink fountain and punctures in the inking rollers would require, theoretically across the web width away continuous pressure would be possible. However, since the printing material web is guided and driven in many cases by guide elements such as web tension elements (trolleys) according to the printing locations or printing units, a printed image in the edge region of the pages would qualitatively suffer from their pressure on the printed printing material web, since these web tension elements are designed as rollers , as narrow as they are (about 10 mm), would blur the not yet cured ink on the substrate web. Therefore, these run as rolling web tension elements run in today's area of the white border.

Könnte jedoch der weiße seitliche Rand kleiner bzw. schmaler ausfallen oder ganz entfallen, wäre es dem Anwender bei gleichem Satzspiegel erlaubt, mit entsprechend schmaleren Bedruckstoffbahnen seine Herstellkosten zu senken. Beispielsweise beträgt heute bei einer 4-plattenbreiten Druckmaschine mit einer Bahnbreite von 1400 mm (Rheinisches Format) die Summe aller weißen seitlichen Ränder auf die Bahnbreite bezogen etwa 100 mm. Theoretisch könnten somit bei komplettem Entfall aller weißen seitlichen Ränder über 7 Prozent der Bedruckstoffbahnkosten bzw. Papierkosten eingespart werden. Da derzeit der Kostenanteil von Papier an den Herstellkosten einer Zeitung etwa 50 Prozent beträgt, stellt eine Einsparung von 7 Prozent der Papierkosten ein sehr großes Kostenminderungspotential dar.However, if the white lateral edge could be smaller or narrower or omitted altogether, the user would be allowed to lower his production costs with the same type area mirror with correspondingly narrower printing material webs. For example, today in a 4-plate wide printing machine with a web width of 1400 mm (Rheinisches format), the sum of all white side edges based on the web width about 100 mm. Theoretically, with complete elimination of all white margins, more than 7 percent of the cost of printing substrate or paper could be saved. Since currently the cost share of paper in the production costs of a newspaper is about 50 percent, a saving of 7 percent of the paper costs represents a very large cost reduction potential.

Eine Druckmaschine gemäß dem Oberbergriff des Patentanspruchs 1 ist aus der DE 202 06 407 U1 bekannt. Aus der DE 2004 007 915 A1 , DE 198 55 940 A1 und aus der DE 10 2006 025 264 A1 ist weiterer Stand der Technik bekannt.A printing press according to the Oberbergriff of claim 1 is known from DE 202 06 407 U1 known. From the DE 2004 007 915 A1 . DE 198 55 940 A1 and from the DE 10 2006 025 264 A1 Further prior art is known.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine und ein Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine zu schaffen, wobei trotz der Verwendung von als Rollen ausgebildeten Bahnzugelementen (Trolleys) eine gleich gute Druckqualität über die ganze Bahnbreite hinweg erreicht und gleichzeitig auf seitliche weiße Ränder als Lauffläche für die Bahnzugelemente verzichtet werden kann.The invention has for its object to provide a printing press and a method for operating a printing machine, wherein despite the use of trained as rollers web tension elements (trolleys) achieved an equally good print quality across the entire web width and at the same time on lateral white edges as tread for the web tension elements can be dispensed with.

Dies wird mit einer Druckmaschine gemäß Patentanspruch 1 bzw. einem Verfahren gemäß Patentanspruch 16 erreicht. Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen definiert.This is achieved with a printing machine according to claim 1 and a method according to claim 16, respectively. Further developments of the invention are defined in the respective dependent claims.

Da die Trockneranordnung im Bahnlaufweg unmittelbar nach dem Druckwerk angeordnet ist, ist es somit möglich, die Druckfarbe auf der Bedruckstoffbahn in Breitenrichtung dieser zumindest in den Abschnitten zu trocknen bzw. auszuhärten, in denen nachfolgend z. B. Rollen bzw. Trolleys der Führungseinrichtung auf der Bedruckstoffbahn ablaufen.Since the dryer arrangement is arranged in the web travel immediately after the printing unit, it is thus possible to dry or cure the ink on the substrate web in the width direction of this at least in the sections in which subsequently z. B. rollers or trolleys of the guide device run on the substrate web.

Somit können weiterhin die üblichen Führungseinrichtungen, wie Bahnzugeinrichtungen, verwendet werden, wobei dennoch eine gleich gute Druckqualität über die ganze Bahnbreite hinweg erreicht und gleichzeitig auf seitliche, weiße Ränder als Lauffläche für die Rollen verzichtet werden kann.Thus, the usual guide means, such as web tensioning devices, can continue to be used, while still achieving an equally good print quality over the entire web width and at the same time dispensing with lateral, white edges as a running surface for the rollers.

Die auf die Bedruckstoffbahn wie eine Papierbahn aufgebrachte Druckfarbe wird somit vor der ersten Führungseinrichtung nach dem Bedrucken zumindest in den Bereichen, in denen die Trolleys Kontakt zur Bahn haben, vollständig getrocknet, so dass die Druckqualität durch Andrückelemente nicht beeinträchtigt wird.The printing ink applied to the printing material web such as a paper web is thus completely dried before the first guide device after printing, at least in the areas in which the trolleys make contact with the web, so that the printing quality is not impaired by pressing elements.

Mit der Trockneranordnung kann die Druckfarbe über die ganze Bahnbreite hinweg oder nur besonders verstärkt in den Laufbereichen der Trolleys bzw. Rollen gehärtet werden.With the dryer arrangement, the printing ink can be hardened over the entire width of the web or only reinforced in the running areas of the trolleys or rollers.

Es ist möglich, wenn die Bedruckstoffbahn einseitig bedruckt wird, die Druckfarbe auf der bedruckten Seite der Bedruckstoffbahn über die gesamte Bahnbreite oder abschnittsweise über die Bahnbreite hinweg und durchgängig in Längsrichtung der Bedruckstoffbahn auszuhärten bzw. zu trocknen.It is possible if the printing substrate is printed on one side to cure or dry the ink on the printed side of the printing material over the entire web width or sections across the web width and consistently in the longitudinal direction of the printing substrate.

Die erste Trocknereinrichtung kann durch separates oder gemeinsames Verfahren der Trocknereinheiten an unterschiedliche Bahnbreiten und an unterschiedliche Trolley-Positionen angepasst werden.The first dryer device can be adapted to different web widths and to different trolley positions by separate or joint operation of the dryer units.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die erste Trocknereinrichtung eine Trocknereinheit auf, die sich in Breitenrichtung der Bedruckstoffbahn vollständig über diese erstreckt, so dass mittels dieser Trocknereinheit die Druckfarbe auf der ersten Seite der Bedruckstoffbahn durchgängig in Breitenrichtung über die gesamte Breite der Bedruckstoffbahn und durchgängig entlang der Längsrichtung der Bedruckstoffbahn getrocknet werden kann. According to one embodiment of the invention, the first dryer device has a dryer unit which extends completely in the width direction of the printing material web, so that by means of this dryer unit, the printing ink on the first side of the printing substrate continuously in the width direction over the entire width of the printing substrate and continuously along the Can be dried longitudinally of the printing substrate.

Gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die sich in Breitenrichtung der Bedruckstoffbahn vollständig über diese erstreckende Trocknereinheit der ersten Trocknereinrichtung entlang der Breitenrichtung der Bedruckstoffbahn verfahrbar.In accordance with yet another embodiment of the invention, the dryer unit of the first dryer unit which extends completely across the latter in the width direction of the printing material web can be moved along the width direction of the printing material web.

Daher kann diese Trocknereinheit, welche in Breitenrichtung der Bedruckstoffbahn eine Länge aufweist, die in etwa der maximal in der Druckmaschine verarbeitbaren Bahnbreite entspricht, zu der Bedruckstoffbahn feinjustiert werden, so dass immer die gesamte Breite dieser überdeckt wird.Therefore, this dryer unit, which in the width direction of the printing material web has a length which corresponds approximately to the maximum web width that can be processed in the printing press, can be finely adjusted to the printing substrate web, so that the entire width of these is always covered.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung weist die Trockneranordnung eine zweite Trocknereinrichtung auf zum Trocknen der Druckfarbe auf der zweiten Seite der Bedruckstoffbahn.According to one embodiment of the invention, the dryer arrangement has a second drying device for drying the printing ink on the second side of the printing material web.

Gemäß dieser Ausgestaltung der Erfindung ist möglich, wenn die Bedruckstoffbahn einseitig oder zweiseitig bedruckt wird, die Druckfarbe auf der zweiten Seite der Bedruckstoffbahn über die gesamte Bahnbreite oder abschnittsweise über die Bahnbreite hinweg und durchgängig in Längsrichtung der Bedruckstoffbahn auszuhärten bzw. zu trocknen.According to this embodiment of the invention, if the printing material web is printed on one side or two sides, it is possible to cure or dry the printing ink on the second side of the printing material web over the entire web width or in sections across the web width and continuously in the longitudinal direction of the printing material web.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist die zweite Trocknereinrichtung eine vorbestimmte Anzahl von Trocknereinheiten auf, die in Breitenrichtung der Bedruckstoffbahn mit Abstand voneinander angeordnet sind, so dass mittels dieser Trocknereinheiten die Druckfarbe auf der zweiten Seite der Bedruckstoffbahn abschnittsweise in Breitenrichtung und durchgängig entlang der Längsrichtung der Bedruckstoffbahn getrocknet werden kann.According to a further embodiment of the invention, the second dryer device has a predetermined number of dryer units, which are arranged in the width direction of the printing material web with distance from each other, so that by means of these dryer units, the ink on the second side of the printing substrate in sections in the width direction and continuously along the longitudinal direction of the Printing material can be dried.

Gemäß noch einer Ausführungsform der Erfindung sind die vorbestimmte Anzahl von Trocknereinheiten der zweiten Trocknereinrichtung entlang der Breitenrichtung der Bedruckstoffbahn separat und/oder gemeinsam verfahrbar.In accordance with yet another embodiment of the invention, the predetermined number of dryer units of the second dryer device can be moved separately and / or jointly along the width direction of the printing material web.

Daher kann die zweite Trocknereinrichtung durch separates oder gemeinsames Verfahren der Trocknereinheiten an unterschiedliche Bahnbreiten und an unterschiedliche Trolley-Positionen angepasst werden.Therefore, the second dryer device can be adapted to different web widths and different trolley positions by separate or common process of the dryer units.

Gemäß noch einer Ausführungsform der Erfindung weist die zweite Trocknereinrichtung eine Trocknereinheit auf, die sich in Breitenrichtung der Bedruckstoffbahn vollständig über diese erstreckt, so dass mittels dieser Trocknereinheit die Druckfarbe auf der zweiten Seite der Bedruckstoffbahn durchgängig in Breitenrichtung über die gesamte Breite der Bedruckstoffbahn und durchgängig entlang der Längsrichtung der Bedruckstoffbahn getrocknet werden kann.In accordance with yet another embodiment of the invention, the second dryer device has a dryer unit which extends completely across it in the width direction of the printing material web, so that by means of this dryer unit the printing ink on the second side of the printing substrate runs continuously in the width direction over the entire width of the printing substrate web and continuously along the longitudinal direction of the printing material can be dried.

Gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die sich in Breitenrichtung der Bedruckstoffbahn vollständig über diese erstreckende Trocknereinheit der zweiten Trocknereinrichtung entlang der Breitenrichtung der Bedruckstoffbahn verfahrbar.In accordance with yet another embodiment of the invention, the dryer unit of the second dryer unit extending completely across the latter in the width direction of the printing material web can be moved along the width direction of the printing material web.

Gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist jede Trocknereinheit separat aktivierbar und deaktivierbar.According to yet another embodiment of the invention, each dryer unit can be separately activated and deactivated.

Daher kann ein Bediener der Druckmaschine beispielsweise in Abhängigkeit von dem Farbauftrag auf die und der Feuchte der Bedruckstoffbahn einzelne Trocknereinheiten separat zuschalten und abschalten, so dass bei minimalem Energieeinsatz für die Trocknung dennoch stets das optimale Druckergebnis erzielt wird.Therefore, an operator of the printing machine, for example, depending on the inking on the and the moisture of the printing substrate individual dryer units switch on and off separately, so that with minimal energy use for drying nevertheless always the optimum print result is achieved.

Gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weisen die Trocknereinheiten jeweils Strahlenemittiermittel auf zum Bestrahlen der Druckfarbe, welche mittels Strahlung aushärtbar ist.According to yet another embodiment of the invention, the dryer units each have radiation emitting means for irradiating the printing ink, which is curable by means of radiation.

Damit die Trocknung bzw. Verfestigung bei den hohen Bahngeschwindigkeiten in einer Rollenrotationsdruckmaschine von bis zu 15 m/s ausreichend schnell erfolgt, sind der Druckfarbe erfindungsgemäß Bindemittel beigemischt, die durch Strahlung (etwa UV-Strahlung oder Elektronenstrahlen) aushärtbar sind.So that the drying or solidification at the high web speeds in a web-fed rotary printing press of up to 15 m / s takes place sufficiently fast, binders according to the invention are admixed with binders which are curable by radiation (for example UV radiation or electron beams).

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die Strahlenemittiermittel eingerichtet zum Emittieren von UV-Strahlung oder von Elektronenstrahlen.According to one embodiment of the invention, the radiation emitting means are arranged to emit UV radiation or electron beams.

Gemäß noch einer Ausführungsform der Erfindung weist die Druckmaschine mehrere Druckwerke auf zum Bedrucken der Bedruckstoffbahn auf der ersten Seite und/oder auf der zweiten Seite dieser mit wenigstens einer Druckfarbe, wobei nach jedem Druckwerk oder nach einem im Bahnlaufweg jeweils letzten Druckwerk eine Trockneranordnung vorgesehen ist.According to yet another embodiment of the invention, the printing press has a plurality of printing units for printing the printing material web on the first side and / or on the second side thereof with at least one printing ink, wherein after each Printing unit or after a web in the respective last printing unit a dryer arrangement is provided.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung befindet sich die Trockneranordnung bzw. befinden sich die Trockneranordnungen in jedem Fall vor den kritischen Führungseinrichtungen, wie Bahnzugeinrichtungen, und vorzugsweise nach jedem einzelnen Druckwerk oder – je nach Bauform der Druckmaschine – nach einem durch konstruktive Gegebenheiten zusammengefassten Block von Druckstellen, wie z. B. einer Druckeinheit, mindestens aber nach allen Druckwerken auf jeder Seite der Bedruckstoffbahn.According to one embodiment of the invention, the dryer arrangement or the dryer arrangements are in any case in front of the critical guide devices, such as web tensioning devices, and preferably after each individual printing unit or - depending on the design of the printing press - according to a summarized by constructive block block of pressure points, such as B. a printing unit, but at least after all printing on each side of the printing material.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Führungseinrichtung im Bahnlaufweg in der Druckmaschine unmittelbar nach der Trockneranordnung angeordnet.According to one embodiment of the invention, the guide device is arranged in the web travel path in the printing press immediately after the dryer arrangement.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Führungseinrichtung im Bahnlaufweg in der Druckmaschine unmittelbar nach der letzen Trockneranordnung im Bahnlaufweg angeordnet.According to one embodiment of the invention, the guide device is arranged in the web travel path in the printing press immediately after the last dryer arrangement in the web travel path.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Führungseinrichtung eine Bahnzugeinrichtung.According to one embodiment of the invention, the guide device is a web tensioning device.

Das Verfahren zum Betreiben der erfindungsgemäßen Druckmaschine ist in Patentanspruch 16 definiert.The method for operating the printing press according to the invention is defined in claim 16.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird an einer Position im Bahnlaufweg das Bestrahlen auf der ersten Seite der Bedruckstoffbahn abschnittsweise in Breitenrichtung und durchgängig entlang der Längsrichtung der Bedruckstoffbahn durchgeführt.According to one embodiment of the invention, irradiation on the first side of the printing material web is carried out in sections in the width direction and continuously along the longitudinal direction of the printing material web at a position in the web travel path.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung wird an einer Position im Bahnlaufweg das Bestrahlen auf der ersten Seite der Bedruckstoffbahn durchgängig in Breitenrichtung über die gesamte Breite der Bedruckstoffbahn und durchgängig entlang der Längsrichtung der Bedruckstoffbahn durchgeführt.According to a further embodiment of the invention, irradiation on the first side of the printing material web is carried out continuously in the width direction over the entire width of the printing material web and continuously along the longitudinal direction of the printing material web at a position in the web travel path.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung können die Position des in Breitenrichtung abschnittsweisen Bestrahlens und die Position des in Breitenrichtung durchgängigen Bestrahlens in jeder Reihenfolge im Bahnlaufweg nacheinander angeordnet sein.According to an embodiment of the present invention, the position of the widthwise directional irradiation and the position of the widthwise irradiation in each order may be successively arranged in the web travel path.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird an einer Position im Bahnlaufweg das Bestrahlen auf der zweiten Seite der Bedruckstoffbahn abschnittsweise in Breitenrichtung und durchgängig entlang der Längsrichtung der Bedruckstoffbahn durchgeführt.According to one embodiment of the invention, irradiation on the second side of the printing material web is carried out in sections in the width direction and continuously along the longitudinal direction of the printing material web at a position in the web travel path.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird an einer Position im Bahnlaufweg das Bestrahlen auf der zweiten Seite der Bedruckstoffbahn durchgängig in Breitenrichtung über die gesamte Breite der Bedruckstoffbahn und durchgängig entlang der Längsrichtung der Bedruckstoffbahn durchgeführt.According to one embodiment of the invention, irradiation on the second side of the printing material web is carried out continuously in the width direction over the entire width of the printing material web and continuously along the longitudinal direction of the printing material web at a position in the web travel path.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung können die Position des in Breitenrichtung abschnittsweisen Bestrahlens und die Position des in Breitenrichtung durchgängigen Bestrahlens auf der zweiten Seite der Bedruckstoffbahn in jeder Reihenfolge im Bahnlaufweg nacheinander angeordnet sein.According to an embodiment of the invention, the position of the widthwise directional irradiation and the position of the widthwise continuous irradiation on the second side of the printing material web may be successively arranged in the web travel path in any order.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird das Bedrucken mit mehreren Druckwerken durchgeführt, wobei das Bestrahlen nach jedem Druckwerk oder nach einem im Bahnlaufweg jeweils letzten Druckwerk durchgeführt wird.According to one embodiment of the invention, the printing is carried out with a plurality of printing units, wherein the irradiation is performed after each printing unit or after each in the web travel path last printing unit.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird das Bestrahlen in jedem Fall vor den kritischen Führungseinrichtungen, wie Bahnzugeinrichtungen, und vorzugsweise nach jedem einzelnen Druckwerk oder – je nach Bauform der Druckmaschine – nach einem durch konstruktive Gegebenheiten zusammengefassten Block von Druckstellen, wie z. B. einer Druckeinheit, mindestens aber nach allen Druckwerken auf jeder Seite der Bedruckstoffbahn durchgeführt.According to one embodiment of the invention, the irradiation is in any case in front of the critical management facilities, such as web tensioning devices, and preferably after each individual printing unit or - depending on the design of the printing press - summarized by constructive circumstances block of pressure points, such. B. a printing unit, but at least carried out after all printing on each side of the printing substrate.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird das Bestrahlen mit UV-Strahlung oder mit Elektronenstrahlen durchgeführt.According to one embodiment of the invention, the irradiation is carried out with UV radiation or with electron beams.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung werden vor dem Bedrucken der Bedruckstoffbahn der Druckfarbe Bindemittel beigemischt, welche die Druckfarbe mittels Strahlung aushärtbar machen.According to one embodiment of the invention, binders are admixed before printing on the printing material web of the printing ink, which make the printing ink curable by means of radiation.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand von bevorzugten Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren beschrieben.In the following the invention will be described by means of preferred embodiments and with reference to the attached figures.

1 zeigt eine schematische Ansicht einer Rollenrotationsdruckmaschine. 1 shows a schematic view of a web-fed rotary printing press.

2 zeigt eine übliche Zeitungsseite mit dem Satzspiegel und den weißen Rändern. 2 shows a common newspaper page with the type area and the white borders.

3 zeigt in seitlicher Ansicht eine als Bahnzugeinrichtung ausgebildete Führungseinrichtung der Rollenrotationsdruckmaschine von 1. 3 shows a lateral view of a trained as a web-pulling device guide means of the web-fed rotary printing press of 1 ,

4 zeigt in einer Draufsicht die Führungseinrichtung von 3. 4 shows in a plan view of the guide device of 3 ,

5 zeigt in seitlicher, vergrößerter Ansicht zwei zu einem Druckturm gestapelte Druckeinheiten der Druckmaschine von 1. 5 shows in side, enlarged view of two printing units stacked to a printing tower of the printing machine of 1 ,

6 zeigt eine Draufsicht einer Trocknereinrichtung der erfindungsgemäßen Trockneranordnung. 6 shows a plan view of a dryer device of the dryer assembly according to the invention.

1 zeigt eine Rollenrotationsdruckmaschine (im Folgenden Druckmaschine) 10, welche einen Unterbau 100, mehrere Rollenwechsler 200, mehrere zu Drucktürmen gestapelte Druckeinheiten 300, eine Bahnführung 400, einen Wende/Falzaufbau 500 und einen Falzapparat 600 aufweist. 1 shows a web-fed rotary printing press (hereinafter printing press) 10 which is a substructure 100 , several reelstands 200 , several printing units stacked to towers 300 , a web guide 400 , a turn / fold construction 500 and a folder 600 having.

2 zeigt exemplarisch eine übliche Zeitungsseite 70 mit deren seitlichen weißen Rändern 71, dem oberen und dem unteren weißen Rand 72 und dem von den weißen Rändern umgrenzten Satzspiegel 73. 2 shows an example of a common newspaper page 70 with their lateral white edges 71 , the upper and lower white borders 72 and the type bordered by the white borders 73 ,

5 zeigt eine vergrößerte Ansicht zweier zu einem Druckturm gestapelter Druckeinheiten 300. Jede Druckeinheit 300 weist vier Druckwerke 30 auf, wobei jeweils zwei Druckwerke 30 auf einer eine erste Druckfläche bildenden ersten Seite einer durch die Druckeinheiten 300 hindurchgeführten Bedruckstoffbahn (hier eine Papierbahn) B zum Bedrucken dieser mit zwei unterschiedlichen Druckfarben angeordnet sind und jeweils zwei Druckwerke 30 auf einer eine zweite Druckfläche bildenden zweiten Seite der Bedruckstoffbahn B zum Bedrucken dieser mit zwei unterschiedlichen Druckfarben angeordnet sind. 5 shows an enlarged view of two stacked to a printing tower printing units 300 , Every printing unit 300 has four printing units 30 on, each with two printing units 30 on a first side forming a first printing surface by the printing units 300 passed through substrate web (here a paper web) B are arranged to print this with two different printing inks and two printing units 30 are arranged on a second printing surface forming second side of the substrate web B for printing this with two different printing inks.

Mit anderen Worten bilden die Druckwerke 30 der Druckeinheiten 300 jeweils eine Druckstelle zum Bedrucken der eine Breitenrichtung BR und eine Längsrichtung LR (siehe 6) aufweisenden Bedruckstoffbahn B (im Folgenden einfach Bahn B).In other words, form the printing works 30 the printing units 300 one printing location for printing the one width direction BR and one longitudinal direction LR (see FIG 6 ) having printing substrate B (hereinafter simply web B).

In einem Bahnlaufweg unmittelbar nach den Druckwerken 30 jeder Druckeinheit ist jeweils eine Trockneranordnung 50 angeordnet zum in Breitenrichtung BR der Bahn B zumindest abschnittsweisen Trocknen der Druckfarbe auf der Bahn B. D. h., bezogen auf 5 ist die Trockneranordnung 50 der unteren Druckeinheit 300 unmittelbar nach deren Druckwerken 30 und vor den Druckwerken 30 der oberen Druckeinheit 300 angeordnet. Die Trockneranordnung 50 der oberen Druckeinheit 300 ist unmittelbar nach deren Druckwerken 30 angeordnet.In a web track immediately after the printing units 30 Each printing unit is in each case a dryer arrangement 50 arranged at least in sections drying of the printing ink on the web BD h, in the width direction BR of the web B, based on 5 is the dryer arrangement 50 the lower pressure unit 300 immediately after their printing units 30 and in front of the printing units 30 the upper pressure unit 300 arranged. The dryer arrangement 50 the upper pressure unit 300 is immediately after their printing units 30 arranged.

Bezugnehmend auf 3 und 4 weist die Bahnführung 400 eine Mehrzahl von Führungseinrichtungen auf, welche zum Führen und/oder Antreiben der Bahn B in der Druckmaschine 10 dienen. In den 3 und 4 ist eine solche Führungseinrichtung dargestellt, welche hier als Bahnzugeinrichtung 40 zum Führen und Antreiben der Bahn B ausgebildet ist.Referring to 3 and 4 has the web guide 400 a plurality of guide means for guiding and / or driving the web B in the printing machine 10 serve. In the 3 and 4 such a guide device is shown, which here as web tensioning device 40 for guiding and driving the web B is formed.

Die Bahnzugeinrichtung 40 gemäß dieser Ausführungsform ist unmittelbar nach der letzen Trockneranordnung 50 im Bahnlaufweg angeordnet. D. h., mit Bezug auf 5 befindet sich die Bahnzugeinrichtung 40 im Bahnlaufweg unmittelbar nach der Trockneranordnung 50 der oberen Druckeinheit 300.The railway equipment 40 according to this embodiment is immediately after the last dryer arrangement 50 arranged in the web track. That is, with reference to 5 there is the railway equipment 40 in the web run immediately after the dryer arrangement 50 the upper pressure unit 300 ,

Die Bahnzugeinrichtung 40 weist eine vorbestimmte Anzahl (hier fünf) von Kontaktrollen bzw. Trolleys 41 und eine mit den Kontaktrollen 41 zusammenwirkende Gegenwalze 42 auf, welche gemeinsam in Seitenwänden 43 eines Gestells (nicht bezeichnet) gelagert sind.The railway equipment 40 has a predetermined number (here five) of contact trolleys 41 and one with the contact rollers 41 interacting counter roll 42 on which together in sidewalls 43 a frame (not labeled) are stored.

Die Kontaktrollen 41 sind mit Abstand voneinander entlang einer Länge der Gegenwalze 42 bzw. in Breitenrichtung BR der Bahn B angeordnet, wobei im Betriebsfall die Bahn B zwischen den Kontaktrollen 41 und der Gegenwalze 42 hindurchgeführt wird, so dass die Kontaktrollen 41 jeweilige Kontaktbereiche mit der Bahn B aufweisen, in denen die Kontaktrollen 41 auf der Bahn B abrollen und diese ziehend antreiben.The contact roles 41 are spaced apart along a length of the backing roll 42 or in the width direction BR of the web B, wherein in the operating case, the web B between the contact rollers 41 and the counter roll 42 is passed, so that the contact rollers 41 have respective contact areas with the web B, in which the contact rollers 41 unroll on the web B and pull this pulling.

Bezugnehmend auf 5 und 6 weist jede Trockneranordnung 50 eine erste Trocknereinrichtung 51 zum Trocknen der Druckfarbe auf der ersten Seite der Bahn B und eine zweite Trocknereinrichtung 51 auf zum Trocknen der Druckfarbe auf der zweiten Seite der Bahn B.Referring to 5 and 6 indicates each dryer arrangement 50 a first dryer device 51 for drying the ink on the first side of the web B and a second dryer device 51 to dry the ink on the second side of the web B.

Jede Trocknereinrichtung 51 weist eine vorbestimmte Anzahl (hier fünf) von Trocknereinheiten 51a auf, die in Breitenrichtung BR der Bahn B mit Abstand voneinander angeordnet sind, so dass mittels dieser Trocknereinheiten 51a die Druckfarbe auf der jeweiligen Seite der Bahn B abschnittsweise in Breitenrichtung BR und durchgängig entlang der Längsrichtung LR der Bahn B getrocknet werden kann. Mit anderen Worten entsprechen die Positionen dieser Trocknereinheiten 51a den Positionen, in denen die jeweiligen Kontaktrollen 41 der Bahnzugeinrichtung 40 die Bahn B kontaktieren, so dass die Druckfarbe auf der Bahn B an diesen Positionen getrocknet werden kann.Each dryer device 51 has a predetermined number (here five) of dryer units 51a on, which are arranged in the width direction BR of the web B at a distance from each other, so that by means of these dryer units 51a the printing ink can be dried on the respective side of the web B in sections in the width direction BR and continuously along the longitudinal direction LR of the web B. In other words, the positions of these dryer units correspond 51a the positions in which the respective contact rolls 41 the railway equipment 40 Contact the web B so that the ink on the web B can be dried at these positions.

Wie durch jeweilige Doppelpfeile in 6 gezeigt, sind die vorbestimmte Anzahl von Trocknereinheiten 51a entlang der Breitenrichtung BR der Bahn B separat und/oder gemeinsam verfahrbar.As indicated by respective double arrows in 6 are the predetermined number of dryer units 51a along the width direction BR of the web B separately and / or moved together.

Daher können die Trocknereinheiten 51a durch separates oder gemeinsames Verfahren dieser an unterschiedliche Bahnbreiten und an unterschiedliche Positionen der Kontaktrollen 41 angepasst werden.Therefore, the dryer units 51a by separate or joint operation of these to different web widths and to different positions of the contact rollers 41 be adjusted.

Jede Trocknereinrichtung 51 weist ferner eine Trocknereinheit 51b auf, die sich in Breitenrichtung BR der Bahn B vollständig über diese erstreckt, so dass mittels dieser Trocknereinheit 51b die Druckfarbe auf der jeweiligen Seite der Bahn B durchgängig in Breitenrichtung BR über die gesamte Breite der Bahn B und durchgängig entlang der Längsrichtung LR der Bahn B getrocknet werden kann.Each dryer device 51 also has a dryer unit 51b on, which extends in the width direction BR of the web B completely over this, so that by means of this dryer unit 51b the ink on the respective side of the web B consistently in the width direction BR over the entire width of Lane B and throughout the longitudinal direction LR of the web B can be dried.

Wie durch jeweilige Doppelpfeile in 6 gezeigt, ist die sich in Breitenrichtung BR der Bahn B vollständig über diese erstreckende Trocknereinheit 51b entlang der Breitenrichtung BR der Bahn verfahrbar.As indicated by respective double arrows in 6 is shown in the width direction BR of the web B completely over this extending dryer unit 51b movable along the width direction BR of the web.

Daher kann auch diese Trocknereinheit 51b, welche in Breitenrichtung BR der Bahn B eine Länge aufweist, die in etwa der maximal in der Druckmaschine 10 verarbeitbaren Bahnbreite entspricht, zu der Bahn B feinjustiert werden, so dass immer die gesamte Breite dieser überdeckt wird.Therefore, this dryer unit can also 51b , which in the width direction BR of the web B has a length which is about the maximum in the printing press 10 processable web width corresponds to the web B are fine-adjusted, so that always the entire width of this is covered.

Wie durch den ”dicken” Richtungspfeil in 6 ersichtlich, welcher eine Laufrichtung der Bahn B anzeigt, befindet sich die sich in Breitenrichtung BR der Bahn B vollständig über diese erstreckende Trocknereinheit 51b in Laufrichtung der Bahn B vor der Anzahl von Trocknereinheiten 51a zum abschnittsweisen Trocknen der Bahn B.As by the "thick" directional arrow in 6 can be seen, which indicates a running direction of the web B, located in the width direction BR of the web B completely extending over this dryer unit 51b in the direction of the web B before the number of dryer units 51a for section drying of the web B.

Hierzu ist zu bemerken, dass erfindungsgemäß die Anordnung auch umgekehrt sein kann und dass erfindungsgemäß eine jeweilige Trocknereinrichtung 51 auch nur entweder die Anzahl von Trocknereinheiten 51a zum abschnittsweisen Trocknen der Bahn B oder die in Breitenrichtung der Bahn B durchgängige Trocknereinheit 51b aufweisen kann.It should be noted that according to the invention, the arrangement can also be reversed and that according to the invention a respective drying device 51 even just either the number of dryer units 51a for sectionally drying the web B or in the width direction of the web B continuous dryer unit 51b can have.

Die sich in Breitenrichtung BR der Bahn B vollständig über diese erstreckende Trocknereinheit 51b kann einerseits zum Vortrocknen der Druckfarbe eingesetzt werden, um bei den hohen Bahngeschwindigkeiten von bis zu 15 m/s eine optimale Trocknung zu gewährleisten, und kann andererseits zum Trocknen der Druckfarbe auf der die Gegenwalze 42 der Bahnzugeinrichtung 40 kontaktierenden Seite der Bahn B eingesetzt werden.The in the width direction BR of the web B completely over this extending dryer unit 51b On the one hand, it can be used to pre-dry the printing ink to ensure optimum drying at high web speeds of up to 15 m / s, and on the other hand, to dry the printing ink on the counter-roll 42 the railway equipment 40 contacting side of the web B are used.

Gemäß dieser Ausführungsform der Erfindung sind alle Trocknereinheiten 51a und 51b jeder Trocknereinrichtung 50 separat aktivierbar und deaktivierbar, wodurch ein Bediener der Druckmaschine 10 beispielsweise in Abhängigkeit von dem Farbauftrag auf die und der Feuchte der Bahn B einzelne Trocknereinheiten 51a, 51b separat zuschalten und abschalten kann, so dass bei minimalem Energieeinsatz für die Trocknung dennoch stets das optimale Trocknungsergebnis und damit das optimale Druckergebnis erzielt werden.According to this embodiment of the invention, all dryer units 51a and 51b every dryer 50 separately activatable and deactivatable, allowing an operator of the printing press 10 for example, depending on the paint on the and the moisture of the web B individual dryer units 51a . 51b can switch on and off separately, so that with minimal energy use for drying nevertheless always the optimum drying result and thus the optimum printing result can be achieved.

Die Trocknereinheiten 51a und 51b weisen jeweils Strahlenemittiermittel auf, die gemäß dieser Ausführungsform eingerichtet sind zum Emittieren von UV(UV-Ultraviolett)-Strahlung. Damit die Druckfarbe die die UV-Strahlung aushärtbar ist bzw. getrocknet werden kann, sind der Druckfarbe Bindemittel beigemischt, welche auf UV-Strahlung reagieren, so dass die Druckfarbe aushärtet.The dryer units 51a and 51b each have radiation emitting means arranged according to this embodiment for emitting UV (ultraviolet) ultraviolet radiation. So that the printing ink which is curable or can be dried by the UV radiation, the printing ink is mixed with binders which react to UV radiation, so that the printing ink hardens.

Abschließend wird unter Bezugnahme auf die 1 bis 6 eine exemplarische Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum Betreiben einer Druckmaschine 10 beschrieben.In conclusion, referring to the 1 to 6 an exemplary embodiment of a method according to the invention for operating a printing press 10 described.

Bei dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens werden der Druckfarbe vor dem Bedrucken der Bahn B Bindemittel beigemischt, welche die Druckfarbe mittels UV-Strahlung aushärtbar machen.In this embodiment of the method according to the invention, the printing ink is admixed, before printing on the web B, with binders which make the printing ink curable by means of UV radiation.

Ferner werden die Trocknereinheiten 51a und 51b der Trocknereinrichtungen 50 so eingestellt, dass die Positionen der Trocknereinheiten 51a mit den Positionen der Kontaktrollen 41 der Bahnzugeinrichtung 40 übereinstimmen und die jeweiligen Trocknereinheiten 51b mittig zur jeweiligen Bahnbreite der Bahn B ausgerichtet sind.Furthermore, the dryer units 51a and 51b the drying equipment 50 adjusted so that the positions of the dryer units 51a with the positions of the contact rollers 41 the railway equipment 40 match and the respective dryer units 51b are aligned centrally to the respective web width of the web B.

Dann wird der Druckprozess gestartet, wobei die Bahn mittels der Druckwerke 30 der Druckeinheiten 300 auf der ersten Seite und/oder auf der zweiten Seite dieser mit wenigstens einer mittels Bindemittel per UV-Strahlung aushärtbar gemachten Druckfarbe bedruckt wird.Then the printing process is started, the web by means of the printing units 30 the printing units 300 on the first side and / or on the second side of this is printed with at least one made by means of binders made UV curable ink.

Unmittelbar nach den Druckwerken 30 einer jeden Druckeinheit 300 und vor der Bahnzugeinrichtung 40, d. h. bevor die Bahn B irgendeine andere Komponente der Druckmaschine 10 durchläuft, wird die auf die Bahn B aufgebrachte Druckfarbe mittels der Trocknereinheiten 51a und/oder der Trocknereinheiten 51b mit UV-Strahlung beaufschlagt, so dass die Druckfarbe auf der Bahn B in Breitenrichtung BR dieser zumindest abschnittsweise getrocknet wird.Immediately after the printing units 30 every printing unit 300 and in front of the railway 40 ie before the web B any other component of the printing press 10 passes through, which is applied to the web B ink by means of the dryer units 51a and / or the dryer units 51b subjected to UV radiation, so that the ink on the web B in the width direction BR this is at least partially dried.

D. h., gemäß dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird an einer ersten Position im Bahnlaufweg das UV-Bestrahlen mittels der Trocknereinheiten 51b auf beiden Seiten der Bahn B durchgängig in Breitenrichtung BR über die gesamte Breite der Bahn B und durchgängig entlang der Längsrichtung LR der Bahn B durchgeführt.D. h., According to this embodiment of the method according to the invention is at a first position in the web travel UV irradiation by means of the dryer units 51b on both sides of the web B continuously in the width direction BR over the entire width of the web B and continuously along the longitudinal direction LR of the web B performed.

An einer zweiten, der ersten Position nachgeordneten Position im Bahnlaufweg wird das UV-Bestrahlen mittels der Trocknereinheiten 51a auf beiden Seiten der Bahn abschnittsweise in Breitenrichtung BR und durchgängig entlang der Längsrichtung LR der Bahn B durchgeführt.At a second, in the first position downstream position in the web travel UV irradiation by means of the dryer units 51a performed on both sides of the web in sections in the width direction BR and continuously along the longitudinal direction LR of the web B.

Somit ist die auf die Bahn B aufgebrachte Druckfarbe bei Erreichen der Bahnzugeinrichtung 40 in den Bereichen, in denen die Kontaktrollen 41 auf der Bahn B abrollen, und auf der Seite der Bahn B, auf der die Gegenwalze 42 die Bahn B kontaktiert so ausgehärtet bzw. getrocknet, dass die Druckfarbe von den Kontaktrollen 41 und der Gegenwalze 42 nicht verwischt werden kann.Thus, the ink applied to the web B is upon reaching the web tensioning device 40 in the areas where the contact rolls 41 roll on the web B, and on the side of the web B, on which the counter roll 42 the web B contacted so cured or dried that the ink from the contact rollers 41 and the counter roll 42 can not be blurred.

Damit können die seitlichen weißen Ränder 71 der Zeitungsseiten 70 bis auf optisch bzw. durch das Druckprodukt bedingte Ränder entfallen bzw. reduziert werden, wobei dennoch eine gleichmäßig gute Druckqualität über die gesamte Bahnbreite hinweg gewährleistet ist.This allows the lateral white edges 71 the newspaper pages 70 omitted or reduced except for visually or by the printed product conditional edges, while still ensuring a consistently good print quality over the entire web width away.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: RollenrotationsdruckmaschineRotary press
100100: Unterbausubstructure
200200: Rollenwechslerreelstands
300300: Druckeinheit(en)A printing unit (s)
400400: Bahnführungweb guide
500500: Wende/FalzaufbauTurning / folder structure
600600: Falzapparatfolding
3030: Druckwerk(e)Printing unit (e)
4040: Führungseinrichtung bzw. BahnzugeinrichtungGuiding device or web tensioning device
4141: Kontaktrolle(n) bzw. Trolley(s)Contact roll (s) or trolley (s)
4242: Gegenwalzebacking roll
4343: Seitenwändeside walls
5050: Trockneranordnung(en)Dryer arrangement (s)
5151: Trocknereinrichtung(en)Dryer means (s)
51a51a: Trocknereinheit(en)Dryer unit (s)
51b51b: Trocknereinheit(en)Dryer unit (s)
7070: Zeitungsseitenewspaper page
7171: seitliche weiße Ränderlateral white edges
7272: oberer/unterer weißer Randupper / lower white edge
7373: Satzspiegeltype area
BB: Bedruckstoffbahnprinting material
LRLR: Längsrichtunglongitudinal direction
BRBR: Breitenrichtungwidth direction

Claims

Printing machine ( 10 ), comprising: at least one printing unit ( 30 ) for printing a printing material web (B) having a width direction (BR) and a longitudinal direction (L) on a first side forming a first printing surface and / or on a second side of the printing material web (B) forming a second printing surface and having at least one printing ink, one in a web travel path of the printing material web (B) in the printing press ( 10 ) immediately after the printing unit ( 30 ) arranged dryer arrangement ( 50 ) in the width direction (BR) of the printing substrate (B) at least partially drying the ink on the printing substrate (B), one in the web travel path after the dryer arrangement ( 50 ) arranged guide device ( 40 ) for guiding the printing material web (B), and wherein the dryer arrangement ( 50 ) a first dryer device ( 51 ) for drying the printing ink on the first side of the printing material web (B), characterized in that the first drying device ( 51 ) a predetermined number of dryer units ( 51a ), which are arranged in the width direction (BR) of the printing material web (B) at a distance from each other, so that by means of these dryer units ( 51a ) the printing ink on the first side of the printing material web (B) can be dried in sections in the width direction (BR) and continuously along the longitudinal direction (LR) of the printing material web (B), and wherein the predetermined number of dryer units ( 51a ) of the first dryer device ( 51 ) along the width direction (BR) of the printing substrate (B) separately and / or jointly movable.

Printing machine ( 10 ) according to claim 1, wherein the first dryer device ( 51 ) a dryer unit ( 51b ), which extends in the width direction (BR) of the printing substrate (B) completely over this, so that by means of this dryer unit ( 51b ) the printing ink on the first side of the printing material web (B) can be dried continuously in the width direction (BR) over the entire width of the printing material web (B) and continuously along the longitudinal direction (LR) of the printing material web (B).

Printing machine ( 10 ) according to claim 1 or 2, wherein in the width direction (BR) of the printing substrate (B) completely over this extending dryer unit ( 51b ) of the first dryer device ( 51 ) along the width direction (BR) of the printing material web (B) is movable.

Printing machine ( 10 ) according to one of claims 1 to 3, wherein the dryer arrangement ( 50 ) a second dryer device ( 51 ) for drying the printing ink on the second side of the printing material web (B).

Printing machine ( 10 ) according to claim 4, wherein the second dryer device ( 51 ) a predetermined number of dryer units ( 51a ), which are arranged in the width direction (BR) of the printing material web (B) at a distance from each other, so that by means of these dryer units ( 51a ), the ink on the second side of the substrate web (B) in sections in the width direction (BR) and throughout along the longitudinal direction (LR) of the printing substrate (B) can be dried.

Printing machine ( 10 ) according to claim 5, wherein the predetermined number of dryer units ( 51a ) of the second dryer device ( 51 ) along the width direction (BR) of the printing substrate (B) separately and / or jointly movable.

Printing machine ( 10 ) according to claim 5 or 6, wherein the second dryer device ( 51 ) a dryer unit ( 51b ), which extends in the width direction (BR) of the printing substrate (B) completely over this, so that by means of this Dryer unit ( 51b ), the printing ink on the second side of the substrate web (B) throughout the width direction (BR) over the entire width of the printing substrate (B) and continuously along the longitudinal direction (LR) of the printing substrate (B) can be dried.

Printing machine ( 10 ) according to claim 7, wherein in the width direction (BR) of the printing substrate (B) completely over this extending dryer unit ( 51b ) of the second dryer device ( 51 ) along the width direction (BR) of the printing material web (B) is movable.

Printing machine ( 10 ) according to any one of claims 1 to 8, wherein each dryer unit ( 51a . 51b ) can be separately activated and deactivated.

Printing machine ( 10 ) according to any one of claims 1 to 9, wherein the dryer units ( 51a . 51b ) each have radiation emitting means for irradiating the printing ink, which is curable by means of radiation.

Printing machine ( 10 ) according to claim 10, wherein the radiation emitting means are arranged to emit UV radiation or electron beams.

Printing machine ( 10 ) according to one of claims 1 to 11, with several printing units ( 30 ) for printing on the printing material web (B) on the first side and / or on the second side thereof with at least one printing ink, wherein after each printing unit ( 30 ) or after a last printing unit in the web path ( 30 ) a dryer arrangement ( 50 ) is provided.

Printing machine ( 10 ) according to claim 1, wherein the guide device ( 40 ) in the web travel path in the printing press ( 10 ) immediately after the dryer arrangement ( 50 ) is arranged.

Printing machine ( 10 ) according to claim 12, wherein the guiding device ( 40 ) in the web travel path in the printing press ( 10 ) immediately after the last dryer arrangement ( 50 ) is arranged in the web travel path.

Printing machine ( 10 ) according to claim 1, 13 or 14, wherein the guide device ( 40 ) is a web tensioning device.

Method for operating a printing press ( 10 ) according to one of claims 1 to 15, comprising: printing on a printing material web (B) having a width direction (BR) and a longitudinal direction (LR) by means of at least one printing unit ( 30 ) on a first side forming a first printing surface and / or on a second printing surface forming the second side of the printing substrate (B) and with at least one radiation-curable ink, and irradiating the printing on the substrate (B) applied ink in a web travel of the printing material (B) in the printing press ( 10 ) immediately after the printing unit ( 30 ), so that the printing ink on the printing material web (B) in the width direction (BR) of the printing material web (B) is at least partially dried.

The method according to claim 16, wherein irradiation on the first side of the printing material web (B) is carried out in sections in the width direction (BR) and continuously along the longitudinal direction (LR) of the printing material web (B) at a position in the web travel path.

Method according to claim 16 or 17, wherein irradiation on the first side of the printing material web (B) is continuous in the width direction (BR) over the entire width of the printing material web (B) and continuously along the longitudinal direction (LR) of the printing substrate web (B) at one position in the web travel path ( B) is performed.

Method according to one of claims 16 to 18, wherein irradiation on the second side of the printing material web (B) is carried out in sections in the width direction (BR) and continuously along the longitudinal direction (LR) of the printing material web (B) at one position in the web travel path.

Method according to one of claims 16 to 19, wherein irradiation on the second side of the printing material web (B) at a position in the web travel path in the width direction (BR) over the entire width of the printing material web (B) and continuously along the longitudinal direction (LR) of Substrate web (B) is performed.

Method according to one of claims 16 to 20, wherein the printing with a plurality of printing units ( 30 ) and wherein the irradiation after each printing unit ( 30 ) or after a last printing unit in the web path ( 30 ) is carried out.

A method according to any one of claims 16 to 21, wherein the irradiation is carried out with UV radiation or with an electron beam.

A method according to any one of claims 16 to 22, wherein prior to printing the printing material web (B) of the printing ink are admixed with binders which make the printing ink curable by means of radiation.