DE102008008821A1

DE102008008821A1 - Drum machine for the treatment of molded bricks

Info

Publication number: DE102008008821A1
Application number: DE102008008821A
Authority: DE
Inventors: Martin Kronimus
Original assignee: Kronimus AG
Current assignee: Kronimus AG
Priority date: 2007-11-27
Filing date: 2008-02-12
Publication date: 2009-05-28
Also published as: WO2009067967A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Trommelmaschine (1) zur Behandlung von Formsteinen (2), insbesondere aus Beton, umfassend eine um ihre Längsachse (3) drehbare Trommel (4), wobei die Trommel (4) ein Rohr (5) und wenigstens einen Einbau (6) umfasst, wobei das Rohr (5) einen Einlass (7) und einen dem Einlass (7) gegenüberliegenden Auslass umfasst, wobei das Rohr (5) zwischen dem Einlass (7) und dem Auslass (8) einen Arbeitsbereich (9) aufweist, in welchem der Einbau (6) an einer Innenwand (10) des Rohrs (5) angeordnet ist. Hierbei ist die Innenwand (10) des Rohrs (5) in dem Arbeitsbereich (9) vollständig und umlaufend durch den Einbau (6) ausgekleidet.The invention relates to a drum machine (1) for treating shaped bricks (2), in particular made of concrete, comprising a drum (4) rotatable about its longitudinal axis (3), the drum (4) comprising a pipe (5) and at least one installation ( 6), wherein the tube (5) comprises an inlet (7) and an outlet opposite the inlet (7), the tube (5) having a working area (9) between the inlet (7) and the outlet (8) in which the installation (6) is arranged on an inner wall (10) of the pipe (5). Here, the inner wall (10) of the tube (5) in the work area (9) is completely and circumferentially lined by the installation (6).

Description

Die Erfindung betrifft eine Trommelmaschine zur Behandlung von Formsteinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a drum machine for the treatment of molded bricks according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 29 22 393 A1 ist eine Vorrichtung zur Behandlung von Pflastersteinen bekannt. Diese Vorrichtung zur Behandlung von Pflastersteinen umfasst eine um ihre Längsachse drehbare Trommel, wobei die Trommel ein Rohr und als Prallbleche ausgeführte Einbauten umfasst, wobei das Rohr einen Einlass und einen dem Einlass gegenüberliegenden Auslass umfasst, wobei das Rohr zwischen dem Einlass und dem Auslass einen Arbeitsbereich aufweist, in welchem die Einbauten an einer Innenwand des Rohrs angeordnet sind. Nachteilig an derartigen Vorrichtungen ist, dass die Einbauten einem hohen Verschleiß unterliegen und regelmäßig teure Wartungsarbeiten erforderlich sind, bei welchen die Einbauten repariert oder erneuert werden müssen. Weiterhin werden die Pflastersteine oftmals zu hoch belastet und weisen Beschädigungen auf, welche nicht mehr als Spuren eines Alterungsvorgangs angesehen werden.From the DE 29 22 393 A1 a device for the treatment of paving stones is known. This device for treating paving stones comprises a drum rotatable about its longitudinal axis, the drum comprising a pipe and baffles, the pipe comprising an inlet and an outlet opposite the inlet, the pipe between the inlet and the outlet being a working area in which the internals are arranged on an inner wall of the tube. A disadvantage of such devices is that the internals are subject to high wear and regularly expensive maintenance is required, in which the internals must be repaired or renewed. Furthermore, the paving stones are often loaded too high and have damage, which are no longer regarded as traces of aging process.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Behandlung von Pflastersteinen bzw. eine Trommelmaschine zu entwickeln, welche wartungsarm ist bzw. nur einem geringen Verschleiß unterliegt und die Pflastersteine schonend behandelt.Of the Invention is based on the object, a device for treatment to develop paving stones or a drum machine, which requires little maintenance is or only subject to low wear and the Treated paving stones gently.

Diese Aufgabe wird ausgehend von den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. In den Unteransprüchen sind vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen angegeben.These The object is based on the features of the preamble of the claim 1 solved by the characterizing features of claim 1. In the subclaims are advantageous and expedient Further developments specified.

Die erfindungsgemäße Trommelmaschine umfasst einen Arbeitsbereich, in welchem die Innenwand des Rohrs vollständig und umlaufend durch den Einbau ausgekleidet ist. Hierdurch werden am Einbau Kanten vermieden, welche einem erhöhten Verschleiß durch die Pflastersteine unterliegen. Weiterhin führt der in Folge der fehlenden Kanten vergleichsweise glatte Einbau dazu, dass sich die Pflastersteine nach etwa einer viertel Umdrehung – vom Tiefpunkt des Rohres aus betrachtet – wieder über benachbarte Pflastersteine zurückwälzen oder zurückrutschen. Kern der Erfindung ist somit ein Einbau, welcher in dem Rohr der Trommel der Trommelmaschine ein abweichend von einem Zylindermantel geformtes Innenrohr bildet.The Drum machine according to the invention comprises a Work area in which the inner wall of the pipe is completely and circumferentially lined by the installation. This will be avoided at the edges, which increased wear due to subject to the paving stones. Furthermore, the leads in Result of missing edges comparatively smooth fitting to that the cobblestones after about a quarter turn - from the low point viewed from the tube - again about adjacent Roll paving stones back or slip back. The core of the invention is thus an installation which in the tube of the Drum of the drum machine shaped differently from a cylinder shell Inner tube forms.

Weiterhin sieht die Erfindung vor, den Einbau durch einen Mantel eines Prismas zu bilden. Ein derartiger Einbau ist fertigungstechnisch einfach aus mehreren plattenförmigen Bauteilen gleicher Abmessung herstellbar.Farther the invention provides, the installation by a jacket of a prism to build. Such installation is easy to manufacture from several plate-shaped components of the same size produced.

Die Erfindung sieht vor, wenigstens eine Seitenfläche des Prismas zu der Längsachse der Trommel hin gewölbt oder geknickt auszubilden. Hierdurch lässt sich die Charakteristik des Einbaus auf einfache Weise verändern.The Invention provides, at least one side surface of the prism arched towards the longitudinal axis of the drum or kinked form. This allows the characteristic of the installation in a simple manner.

Erfindungsgemäß ist es auch vorgesehen, in wenigstens einem zwischen dem Einbau und dem Rohr ausgebildeten Hohlraum Dämmmaterial anzuordnen. Durch eine derartige Dämmung lässt sich die Geräuschentwicklung der Trommel reduzieren. Weiterhin dient eine derartige Dämmung einer Abstützung des Einbaus an dem Rohr und erhöht somit die Steifigkeit des Einbaus, so dass für den Einbau vergleichsweise dünne Platten verwendbar sind.According to the invention it also provided in at least one between the installation and To arrange the cavity formed cavity insulating material. By such insulation can be the noise reduce the drum. Furthermore, such insulation is used a support of the installation on the pipe and increases Thus, the rigidity of the installation, allowing for installation comparatively thin plates can be used.

Die Erfindung sieht insbesondere vor, den Einbau durch wenigstens drei, insbesondere gewölbte Platten zu bilden, welche an ihren Längsseiten aneinander stoßen, einen Kanal bilden und die Längsachse der Trommel rohrförmig umschließen. Hierdurch lässt sich die erfindungsgemäße Trommel in kurzer Zeit aus Standardbauteilen herstellen.The Invention provides, in particular, the installation by at least three, in particular to form arched plates, which at their Long sides abut each other, forming a channel and enclose the longitudinal axis of the drum tubular. As a result, the inventive Produce drum from standard components in a short time.

Schließlich sieht die Erfindung bei der gewölbten Platte einen Wölbungsradius vor, welcher einem 0,8-fachen bis 1,2-fachen eines Radius des Rohres entspricht. Mit einer derartigen Auslegung der Platten lässt sich ein durch das Rohr zur Verfügung stehender Raum optimal für die Behandlung der Pflastersteine ausnutzen.After all sees the invention in the curved plate a radius of curvature which is 0.8 times to 1.2 times a radius of the tube equivalent. With such a design of the plates leaves a space available through the pipe is optimal for the treatment of paving stones.

Im Sinne der Erfindung ist unter einem Prisma ein geometrischer Körper zu verstehen, der durch Parallelverschiebung eines ebenen Vielecks mit geraden und/oder gebogenen Kanten entlang einer nicht in dieser Ebene liegenden Geraden im Raum entsteht.in the According to the invention, a prism is a geometric body to understand that by parallel displacement of a plane polygon with straight and / or curved edges along one not in this Plane straight lines in space arises.

Weitere Einzelheiten der Erfindung werden in der Zeichnung anhand von schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen beschrieben.Further Details of the invention are described in the drawing with reference to FIG described embodiments described.

Hierbei zeigt:in this connection shows:

1: eine schematische Frontansicht einer erfindungsgemäßen Trommelmaschine, 1 FIG. 1 is a schematic front view of a drum machine according to the invention, FIG.

2: eine Seitenansicht auf die in der 1 gezeigte Trommelmaschine aus einer Pfeilrichtung II und 2 : a side view on the in the 1 shown drum machine from an arrow direction II and

3a–3d: schematische Seitenansichten einer Ausführungsvariante der in den 1 und 2 gezeigten Trommelmaschine. 3a - 3d : schematic side views of a variant of the in the 1 and 2 shown drum machine.

In der 1 ist eine Trommelmaschine 1 zur Behandlung von Formsteinen 2, insbesondere aus Beton dargestellt. Die Trommelmaschine 1 weist eine um ihre Längsachse 3 drehbare Trommel 4 auf. Die Trommel 4 umfasst ein Rohr 5 und wenigstens einen Einbau 6, wobei das Rohr 5 einen Einlass 7 und einen dem Einlass 7 gegenüberliegenden Auslass 8 aufweist (siehe 2). In dem Rohr 5 ist zwischen dem Einlass 7 und dem Auslass 8 ein Arbeitsbereich 9 angeordnet, in welchem sich der Einbau 6 befindet. Der Einbau 6 ist an einer Innenwand 10 des Rohrs 5 angeordnet. Die Innenwand 10 des Rohrs 5 ist in dem Arbeitsbereich 9 vollständig und umlaufend durch den Einbau 6 ausgekleidet. Ein Antrieb 11 für die Trommel 4 ist an einem Maschinenbett 12 angeordnet. Der Antrieb 11 umfasst einen Elektromotor 13 und Wellen 14, 15, auf welchen jeweils zwei Reibräder 16, 17 bzw. 18, 19 angeordnet sind (siehe auch 2). Eine nicht dargestellte Ausführungsvariante der Erfindung sieht vor, jedes der vier Reibräder auf einer eigenen Welle zu lagern, so dass die Reibräder unabhängig voneinander drehbar sind. Bei der dargestellten Ausführungsvariante wird die Welle 14 über einen Riemen 20 von dem Elektromotor 13 angetrieben. Die drehfest mit der Welle 14 verbundnen Reibräder 16, 17 treiben die Trommel 4 an, in dem diese sich auf einer Außenwand 21 des Rohrs 5 abwälzen. Die drehfest mit der zweiten Welle 15 verbundenen Reibräder 17, 19 werden durch die sich drehende Trommel 4 bewegt und stützen die Trommel 4 so ab, dass sich diese um ihre Längsachse 3 dreht. Der Einbau 6 und das Rohr 5, welche zusammen im wesentlichen die Trommel 4 bilden, sind drehfest miteinander verbunden. Somit treiben die Reibräder 16, 18 das Rohr 5 und gleichzeitig den darin befestigten Einbau 6 an. Gemäß der oben erwähnten nicht dargestellten Ausführungsvariante sind auf den Wellen, auf welchen die Reibrädern 16 und 18 befestigt sind, Zahnräder angeordnet, welche durch eine umlaufenden Kette miteinander gekoppelt sind. Entsprechend erfolgt auch die Kraftübertragung von dem Elektromotor auf die erste Welle mittels eines Kettentriebs.In the 1 is a drum machine 1 for the treatment of shaped stones 2 , in particular made of concrete. The drum machine 1 has one about its longitudinal axis 3 rotatable drum 4 on. The drum 4 includes a tube 5 and at least one installation 6 , where the pipe 5 an inlet 7 and one to the inlet 7 opposite outlet 8th has (see 2 ). In the pipe 5 is between the inlet 7 and the outlet 8th a workspace 9 arranged in which the installation 6 located. The installation 6 is on an interior wall 10 of the pipe 5 arranged. The inner wall 10 of the pipe 5 is in the workspace 9 completely and completely by the installation 6 lined. A drive 11 for the drum 4 is on a machine bed 12 arranged. The drive 11 includes an electric motor 13 and waves 14 . 15 , on each of which two friction wheels 16 . 17 respectively. 18 . 19 are arranged (see also 2 ). A non-illustrated embodiment of the invention provides to store each of the four friction wheels on a separate shaft, so that the friction wheels are independently rotatable. In the illustrated embodiment, the shaft 14 over a belt 20 from the electric motor 13 driven. The rotation with the shaft 14 connect friction wheels 16 . 17 drive the drum 4 in which they are on an outside wall 21 of the pipe 5 roll off. The non-rotatable with the second shaft 15 connected friction wheels 17 . 19 be through the spinning drum 4 move and support the drum 4 so that these are around their longitudinal axis 3 rotates. The installation 6 and the pipe 5 , which together essentially the drum 4 form, are rotatably connected. Thus, the friction wheels drive 16 . 18 the pipe 5 and at the same time the installation mounted therein 6 at. According to the embodiment variant, not shown, are on the shafts on which the friction wheels 16 and 18 are fixed, gears arranged, which are coupled together by a revolving chain. Accordingly, the power transmission from the electric motor to the first shaft by means of a chain drive.

Der in der dargestellten Ausführungsvariante in dem Arbeitsbereich 9 befindliche Einbau 6 ist aus mehreren Platten 22–27 gebildet, welche an Längskanten 22a, 22b auf die Innenwand 10 des Rohrs 5 und/oder auf Längskanten 27b, 23a einer der benachbarten Platte 23, 27 treffen. Die Platten 22–27 bilden zusammen einen Mantel 28 eines geometrischen Körpers 29, insbesondere eines Prismas 30. Das heißt, jede Platte 22–27 bildet eine Seitenfläche 31 des Prismas 30. Der gebildete Mantel 28 liegt als Kanal 32 in dem Rohr 5 und umschließt die Längsachse 3 der Trommel 4 rohrförmig. Zwischen jeder Platte 22–27 und der Innenwand 10 des Rohrs 5 liegt ein Hohlraum 33. Entsprechend dem in den 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel weisen die Platten 22–27 gleiche Wölbungsradien R22 bis R27 auf. Die Radien R22 bis R27 sind einem Wölbungsradius R5 des Rohrs 5 jeweils entgegen gerichtet. Die Platten 22 bis 27 sind also zu der Längsachse 3 der Trommel 4 hin gewölbt. Unabhängig davon, ob die Platten 22–27 eben oder gewölbt ausgebildet sind, bewirken diese bei einer maximal bis zu 2/3 einer von einem Tiefpunkt T4 der Trommel 4 gemessenen Höhe H3 der Drehachse 3 gefüllten Trommel 4, dass die Formsteine 2 bei einer Drehung der Trommel 4 um ihre Drehachse 3 in Drehrichtung D4 etwa nur bis leicht über die Höhe H3 mitgenommen werden und dann über die anderen Formsteine 2 in eine untere Trommelhälfte 34 zurückrollen. Exemplarisch ist in der 1 durch einen Pfeil P dargestellt, wie sich der am weitesten in eine Pfeilrichtung y nach oben transportierte Formstein 2 über andere Formsteine 2 in eine tiefer liegende Position abrollt, um aus dieser von dem Einbau 6 der Trommel 4 wieder in eine in der y-Richtung höhere Position mitgenommen zu werden. Bei diesem Abrollen erhält dieser Formstein 2 an seiner Oberfläche bzw. an seinen Kanten die gewünschten leichten Abriebe und Abplatzungen. Durch die Zahl der Platten und/oder durch die Wölbungsstärke der Platten zu der Drehachse hin kann die Charakteristik bzw. Drehmitnahmewirkung der Trommel 4 bzw. ihres Einbaus 6 verändert werden, so dass trotz eines vergleichsweise großen Rohrdurchmessers D5 eine schonende Behandlung der Formsteine erfolgt.The in the illustrated embodiment in the workspace 9 located installation 6 is from several plates 22 - 27 formed, which at longitudinal edges 22a . 22b on the inner wall 10 of the pipe 5 and / or on longitudinal edges 27b . 23a one of the adjacent plate 23 . 27 to meet. The plates 22 - 27 make a coat together 28 a geometric body 29 , in particular a prism 30 , That is, every plate 22 - 27 forms a side surface 31 of the prism 30 , The educated coat 28 lies as a channel 32 in the tube 5 and encloses the longitudinal axis 3 the drum 4 tubular. Between each plate 22 - 27 and the inner wall 10 of the pipe 5 there is a cavity 33 , According to the in the 1 and 2 shown embodiment, the plates 22 - 27 same radii of curvature R22 to R27. The radii R22 to R27 are a curvature radius R5 of the pipe 5 each directed in opposite directions. The plates 22 to 27 So are to the longitudinal axis 3 the drum 4 arched out. Regardless of whether the plates 22 - 27 are formed flat or curved, these effect at a maximum of up to 2/3 one of a low point T4 of the drum 4 measured height H3 of the axis of rotation 3 filled drum 4 that the shaped stones 2 during a rotation of the drum 4 around its axis of rotation 3 in direction of rotation D4 about only slightly above the height H3 be taken and then on the other stones 2 in a lower drum half 34 roll back. Exemplary is in the 1 represented by an arrow P, as the furthest transported in an arrow y upwards molded block 2 over other stones 2 unrolls to a lower position to get out of this from the installation 6 the drum 4 be taken back in a higher position in the y-direction. In this unwinding receives this molded block 2 on its surface or at its edges the desired slight Abriebe and flaking. By the number of plates and / or by the buckling strength of the plates to the axis of rotation, the characteristic or rotational driving action of the drum 4 or their installation 6 be changed, so that despite a comparatively large pipe diameter D5 gentle treatment of the stones is made.

Gemäß der in den 3a bis 3d dargestellten Ausführungsvariante einer Trommelmaschine 1, welche grundsätzlich vergleichbar zu der in den 1 zu 2 aufgebauten Trommelmaschine aufgebaut ist, ist es vorgesehen, die Charakteristik einer Trommel 4 bzw. die Förderleistung der Trommel 4 durch unterschiedliche Drehgeschwindigkeiten der Trommel 4 und/oder eine veränderbare Schrägstellung der Trommel 4 zu verändern. Hierbei ist es insbesondere vorgesehen, die Trommel 4 mit ihrer Längsachse in Richtung eines Auslasses 8 abfallend auszurichten, um die Förderleistung der Trommel zu erhöhen (siehe 3b). Zur Erreichung einer intensiveren Behandlung der Formsteine ist es insbesondere vorgesehen, die Trommel 4 mit ihrer Längsachse 3 in Richtung des Auslasses 8 ansteigend auszurichten (siehe 3c). Bei einer in Richtung des Auslasses ansteigenden Trommel 4 (siehe 3c) ist es insbesondere vorgesehen, in der Trommel 4 einen oder mehrere Mitnehmer M anzuordnen. Ein oder mehrere solcher Mitnehmer bilden in der Trommel 4, eine als Schnecke schraubenförmig umlaufende Wendel. Zur Erreichung einer derartigen Ausrichtung ist es insbesondere vorgesehen, wenigstens ein Reibradpaar 36 oder 37 zu verwenden, dessen Reibräder 18 bzw. 19 unterschiedliche Durchmesser D18 bzw. D19 aufweisen oder im Durchmesser veränderbar sind. Insbesondere sieht die Erfindung die Verwendung wenigstens eines Reibradpaares 36 oder 37 vor, bei welchem der Durchmesser D18 bzw. D19 der Reibräder 18 bzw. 19 durch eine Erhöhung oder eine Erniedrigung des Drucks der Reibräder 18 bzw. 19 veränderbar ist. Hierdurch ist die Neigung der Trommel 4 durch eine Veränderung des Fülldrucks der beiden Reibräder eines Reibradpaares 36 oder 37 veränderbar. Zum Beispiel weist das Reibrad 18 und das nicht sichtbare, weitere Reibrad des Reibradpaares 38 in der 3b jeweils einen größeren Durchmesser D18 als das Reibrad 19 und das weitere, nicht sichtbare Reibrad des Reibradpaares 37 auf. Hierdurch erhält die Trommel 4 die oben beschriene Neigung in Richtung des Auslasses 8. Gemäß einer weiteren Ausführungsvariante ist es vorgesehen, den Fülldruck eines oder beider Reibradpaare während der Behandlung von Formsteinen in der Trommel 4 wenigstens einmal zu erhöhen oder zu erniedrigen (siehe 3d). Durch die Veränderung des Fülldrucks in einem oder in beiden Reifenpaaren 36, 37 ist ein Nicken der Trommel 4 mit der Längsachse 3 erzeugbar, wobei die Intensität der Behandlung insbesondere durch die Nickstellung bzw. einen Neigungsgrad der Trommel bzw. ihrer Längsachse beeinflussbar ist. In der 3d sind die 3b und 3c überlagert dargestellt.According to the in the 3a to 3d illustrated embodiment of a drum machine 1 which are basically comparable to those in the 1 to 2 constructed drum machine is constructed, it is provided the characteristic of a drum 4 or the capacity of the drum 4 by different rotational speeds of the drum 4 and / or a variable inclination of the drum 4 to change. In this case, it is provided in particular, the drum 4 with its longitudinal axis in the direction of an outlet 8th to slope down to increase the capacity of the drum (see 3b ). To achieve a more intensive treatment of the molded blocks, it is provided in particular, the drum 4 with its longitudinal axis 3 in the direction of the outlet 8th aligning upward (see 3c ). With a rising in the direction of the outlet drum 4 (please refer 3c ), it is particularly provided in the drum 4 to arrange one or more drivers M. One or more such drivers form in the drum 4 , a spiral helically revolving as a screw. To achieve such an orientation, it is provided in particular, at least one Reibradpaar 36 or 37 to use its friction wheels 18 respectively. 19 have different diameters D18 and D19 or are variable in diameter. In particular, the invention provides for the use of at least one Reibradpaares 36 or 37 before, in which the diameter D18 or D19 of the friction wheels 18 respectively. 19 by increasing or decreasing the pressure of the friction wheels 18 respectively. 19 is changeable. This is the inclination of the drum 4 by changing the filling pressure the two friction wheels of a Reibradpaares 36 or 37 variable. For example, the friction wheel 18 and the non-visible, further friction wheel of Reibradpaares 38 in the 3b each a larger diameter D18 than the friction wheel 19 and the further, not visible friction wheel of Reibradpaares 37 on. This gives the drum 4 the above-described slope towards the outlet 8th , According to a further embodiment, it is provided, the filling pressure of one or both Reibradpaare during the treatment of molded bricks in the drum 4 increase or decrease at least once (see 3d ). By changing the filling pressure in one or both tire pairs 36 . 37 is a nod of the drum 4 with the longitudinal axis 3 producible, wherein the intensity of the treatment can be influenced in particular by the pitch position or a degree of inclination of the drum or its longitudinal axis. In the 3d are the 3b and 3c superimposed.

Zur Reduzierung der Lärmentwicklung und zur Stabilisierung der Trommel 4 ist es vorgesehen, die Hohlräume 33 zwischen den Platten 22–27 und der Innenwand 10 des Rohrs 5 mit einem leichten und druckfesten Füllmaterial 35, insbesondere mit Perlit oder Hartschaum, insbesondere PU-Hartschaum zu füllen. Eine derartige Füllung ist in der 1 nur in einem der Hohlräume 33 zeichnerisch angedeutet.To reduce the noise and to stabilize the drum 4 it is provided the cavities 33 between the plates 22 - 27 and the inner wall 10 of the pipe 5 with a light and pressure-resistant filling material 35 , in particular with perlite or hard foam, in particular to fill PU rigid foam. Such a filling is in the 1 only in one of the cavities 33 indicated in the drawing.

Die Erfindung ist nicht auf dargestellte oder beschriebene Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie umfasst vielmehr Weiterbildungen der Erfindung im Rahmen der Schutzrechtsansprüche.The The invention is not limited to illustrated or described embodiments limited. It rather includes developments of the invention within the scope of the protective rights claims.

11: Trommelmaschinedrum machine
22: Formsteincast stone
33: Längsachse von 1 Longitudinal axis of 1
44: Trommeldrum
55: Rohrpipe
66: Einbauinstallation
77: Einlassinlet
88th: Auslassoutlet
99: ArbeitsbereichWorkspace
1010: Innenwand von 5 Inside wall of 5
1111: Antriebdrive
1212: Maschinenbettmachine bed
1313: Elektromotorelectric motor
1414: erste Wellefirst wave
1515: zweite Wellesecond wave
1616: Reibrad auf 14 Friction wheel on 14
1717: Reibrad auf 14 Friction wheel on 14
1818: Reibrad auf 15 Friction wheel on 15
1919: Reibrad auf 15 Friction wheel on 15
2020: Riemen zwischen 13 und 14 Belt between 13 and 14
2121: Außenwand von 5 Outer wall of 5
2222: gewölbte (Platte)domed (Plate)
22a22a: Längsseite von 22 Long side of 22
22b22b: Längsseite von 22 Long side of 22
2323: gewölbte (Platte)domed (Plate)
23a23a: Längsseite von 23 Long side of 23
2424: gewölbte (Platte)domed (Plate)
2525: gewölbte (Platte)domed (Plate)
2626: gewölbte (Platte)domed (Plate)
2727: gewölbte (Platte)domed (Plate)
27b27b: Längsseite von 27 Long side of 27
2828: Mantelcoat
2929: geometrischer Körpergeometric body
3030: Prismaprism
3131: Seitenfläche von 30 Side surface of 30
3232: Kanalchannel
3333: Hohlraum zwischen 6 und 5 Cavity between 6 and 5
3434: untere Trommelhälftelower drum half
3535: Füllmaterialfilling material
36, 3736 37: Reibradpaar 16, 18 oder 17, 19 Reibradpaar 16 . 18 or 17 . 19
D4D4: Drehrichtung von 4 Direction of rotation of 4
D5D5: Durchmesser von 5 bzw. Rohrdurchmesserdiameter of 5 or pipe diameter
H3H3: Höhe von 3 Height of 3
MM: Mitnehmer in 4 Driver in 4
PP: Pfeil, Abrollbewegung von 2 Arrow, rolling motion of 2
R5R5: Radius von 5 Radius of 5
R22–R27R22-R27: Wölbungsradius von 22 bis 27 Camber radius of 22 to 27
T4T4: Tiefpunkt von 4 Low point of 4

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 2922393 A1 [0002]

Claims

Drum machine ( 1 ) for the treatment of shaped bricks ( 2 ), in particular of concrete, comprising one about its longitudinal axis ( 3 ) rotatable drum ( 4 ), whereby the drum ( 4 ) a pipe ( 5 ) and at least one installation ( 6 ), wherein the tube ( 5 ) an inlet ( 7 ) and one the inlet ( 7 ) opposite outlet ( 8th ), wherein the tube ( 5 ) between the inlet ( 7 ) and the outlet ( 8th ) a workspace ( 9 ), in which the installation ( 6 ) on an inner wall ( 10 ) of the pipe ( 5 ), characterized in that the inner wall ( 10 ) of the pipe ( 5 ) in the workspace ( 9 ) completely and encircling by the installation ( 6 ) is lined.

Drum machine according to claim 1, characterized in that the installation ( 6 ) through a jacket ( 28 ) of a prism ( 30 ) is formed.

Drum machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least one side surface ( 31 ) of the prism ( 30 ) to the longitudinal axis ( 3 ) of the drum ( 4 ) is arched or kinked.

Drum machine according to one of the preceding claims, characterized in that in at least one between the installation ( 6 ) and the pipe ( 5 ) formed cavity ( 3 ) Filling material ( 35 ), in particular insulating material is arranged.

Drum machine according to one of the preceding claims, characterized in that the installation ( 6 ) by at least three, in particular curved plates ( 22 - 27 ) is formed, which on their long sides ( 22a . 22b . 23a . 27b ), a channel ( 32 ) and the longitudinal axis ( 3 ) of the drum ( 4 ) enclose tubular.

Drum machine according to claim 5, characterized in that a curvature radius (R22-R27) of the curved plates ( 22 - 27 ) 0.8 times to 1.2 times a radius (R5) of the tube ( 5 ) corresponds.