DE102008007418B4

DE102008007418B4 - Rotor for a pump, in particular a vacuum pump

Info

Publication number: DE102008007418B4
Application number: DE102008007418.7A
Authority: DE
Inventors: Alexander Paulsen
Original assignee: Magna Powertrain Hueckeswagen GmbH
Current assignee: Magna Powertrain Hueckeswagen GmbH
Priority date: 2007-01-31
Filing date: 2008-01-25
Publication date: 2017-06-08
Anticipated expiration: 2028-01-26
Also published as: DE102008007418A1

Abstract

Rotor für eine Pumpe, insbesondere eine Vakuumpumpe, mit einem Verbindungsende, das drehfest mit einem separaten Kupplungselement (30) verbindbar beziehungsweise verbunden ist, das einen Formschlussbereich aufweist, der zur Drehmomentübertragung mit einem Antriebselement koppelbar ist, wobei das Kupplungselement (30) ein Durchgangsloch (36) aufweist, durch das sich ein elastisch federnd eingebautes Verliersicherungselement (25) hindurch erstreckt, das so an dem Rotor (1) befestigt beziehungsweise befestigbar ist, dass das Kupplungselement (30) verliersicher an dem Rotor (1) gehalten ist, dadurch gekennzeichnet, dass. das Kupplungselement (30) einen ringartigen Grundkörper (28) aufweist, der einen hülsenartigen Endabschnitt (10) des Rotors (1) umgibt, in dem ein Ende des Verliersicherungselements (25) aufgenommen ist.Rotor for a pump, in particular a vacuum pump, having a connecting end which is non-rotatably connectable or connected to a separate coupling element (30) which has a form-locking region which can be coupled to a drive element for torque transmission, wherein the coupling element (30) forms a through-hole (30). 36) through which an elastically resiliently installed captive securing element (25) extends, which is fastened or attachable to the rotor (1) such that the coupling element (30) is held captive on the rotor (1), characterized in that the coupling element (30) has an annular base body (28) which surrounds a sleeve-like end section (10) of the rotor (1) in which one end of the captive securing element (25) is accommodated.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rotor für eine Pumpe, insbesondere eine Vakuumpumpe, mit einem Verbindungsende, das drehfest mit einem separaten Kupplungselement verbindbar beziehungsweise verbunden ist, das einen Formschlussbereich aufweist, der zur Drehmomentübertragung mit einem Antriebselement koppelbar ist.The invention relates to a rotor for a pump, in particular a vacuum pump, with a connecting end which is rotatably connected or connected to a separate coupling element, which has a form-fitting region which can be coupled for torque transmission with a drive element.

Aus der WO2008039143A1 eine Verbindung zwischen drehenden Elementen bekannt. Die Vorrichtung besitzt fingerförmige Strukturen, die in eine Wand eingreifen. Allerdings lässt sich dieses Verbindungselement nicht als Verliersicherung für eine Kupplung verwenden.From the WO2008039143A1 a connection between rotating elements known. The device has finger-shaped structures which engage in a wall. However, this connection element can not be used as a captive for a clutch.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Rotor gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zu schaffen, der einfach aufgebaut und kostengünstig herstellbar ist.The object of the invention is to provide a rotor according to the preamble of claim 1, which is simple in construction and inexpensive to produce.

Die Aufgabe ist bei einem Rotor für eine Pumpe, insbesondere eine Vakuumpumpe, mit einem Verbindungsende, das drehfest mit einem separaten Kupplungselement verbindbar beziehungsweise verbunden ist, das einen Formschlussbereich aufweist, der zur Drehmomentübertragung mit einem Antriebselement koppelbar ist, dadurch gelöst, dass das Kupplungselement ein Durchgangsloch aufweist, durch das sich ein teilweise elastisch federnd ausgeführtes oder eingebautes Verliersicherungselement hindurch erstreckt, das so an dem Rotor befestigt beziehungsweise befestigbar ist, dass das Kupplungselement verliersicher an dem Rotor gehalten ist. Das Kupplungselement ist vorzugsweise Teil einer Oldham-Kupplung. Durch die Erfindung wird auf einfache Art und Weise eine axiale Sicherung des Kupplungselements auf dem Rotor ermöglicht. Zwischen dem Kupplungselement und dem Rotor ist Spiel vorhanden. Durch die elastisch federnde Ausführung des Versicherungselements wird die Montage erheblich vereinfacht. Das Verliersicherungselement ist vorzugsweise klipsartig oder schnappverbindungsartig an dem Rotor befestigt.The object is in a rotor for a pump, in particular a vacuum pump, with a connecting end which is rotatably connected to a separate coupling element or connected, which has a form-fitting region which can be coupled for torque transmission with a drive element, achieved in that the coupling element a Through-hole, through which extends a partially elastically resilient executed or built-in captive securing element, which is attached to the rotor or fastened, that the coupling element is held captive on the rotor. The coupling element is preferably part of an Oldham coupling. By the invention, an axial securing of the coupling element on the rotor is made possible in a simple manner. There is clearance between the coupling element and the rotor. Due to the resilient design of the insurance element assembly is greatly simplified. The captive securing element is preferably attached to the rotor in the manner of a clip or a snap connection.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Rotors ist dadurch gekennzeichnet, dass sich das Durchgangsloch durch den Formschlussbereich des Kupplungselements hindurch erstreckt. Vorzugsweise handelt es sich um eine zentrales Durchgangsloch, das teilweise die Gestalt eines geraden Kreiszylinders aufweist. Dadurch wird die Montage des Verliersicherungselements erleichtert.A preferred embodiment of the rotor is characterized in that the through hole extends through the positive connection region of the coupling element. Preferably, it is a central through hole, which partially has the shape of a right circular cylinder. As a result, the assembly of the captive securing element is facilitated.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Rotors ist dadurch gekennzeichnet, dass das Kupplungselement einen ringartigen Grundkörper aufweist, der einen hülsenartigen Endabschnitt des Rotors umgibt, in dem ein Ende des Verliersicherungselements aufgenommen ist. Vorzugsweise ist der Grundkörper drehfest, aber mit Spiel auf den Endabschnitt des Rotors aufgeschoben.A further preferred embodiment of the rotor is characterized in that the coupling element has an annular base body which surrounds a sleeve-like end portion of the rotor, in which one end of the Verliersicherungselements is received. Preferably, the body is non-rotatable but slid with play on the end portion of the rotor.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Rotors ist dadurch gekennzeichnet, dass von dem ringartigen Grundkörper zwei Finger ausgehen, die sich parallel zur Drehachse des Rotors erstrecken. Die Finger greifen in eine Ausnehmung eines komplementär ausgebildeten Oldham-Kupplungsteils, um eine Drehmomentübertragung bei gleichzeitigem Achsversatzausgleich zu ermöglichen.A further preferred embodiment of the rotor is characterized in that two fingers extend from the ring-like base body, which extend parallel to the axis of rotation of the rotor. The fingers engage in a recess of a complementarily formed Oldham coupling part to allow torque transmission with simultaneous axial offset compensation.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Rotors ist dadurch gekennzeichnet, dass der ringartige Grundkörper des Kupplungselements einen Anlagebereich für einen Haltekörper des Verliersicherungselements aufweist. Der Anlagebereich erstreckt sich vorzugsweise quer zur Drehachse des Rotors.A further preferred embodiment of the rotor is characterized in that the annular base body of the coupling element has a contact region for a holding body of the captive securing element. The contact region preferably extends transversely to the axis of rotation of the rotor.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Rotors ist dadurch gekennzeichnet, dass der Haltekörper des Verliersicherungselements im Wesentlichen die Gestalt einer Kreisscheibe aufweist, von der ein Spreizkörper ausgeht. Vorzugsweise ist der Spreizkörper einstückig mit dem Haltekörper verbunden.A further preferred embodiment of the rotor is characterized in that the holding body of the Verliersicherungselements substantially has the shape of a circular disc, from which an expansion body extends. Preferably, the expansion body is integrally connected to the holding body.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Rotors ist dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizkörper mehrere Spreizfüße aufweist, an deren Enden jeweils eine Nase vorgesehen ist, die in einen Aufnahmeraum eingreift, der in dem Rotor ausgespart ist. Vorzugsweise sind die Spreizfüße einstückig mit dem Spreizkörper verbunden. Die Nasen erstrecken sich vorzugsweise radial nach außen.A further preferred embodiment of the rotor is characterized in that the spreader has a plurality of Spreizfüße, at the ends of each of which a nose is provided, which engages in a receiving space which is recessed in the rotor. Preferably, the spreading feet are integrally connected to the spreader. The tabs preferably extend radially outward.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Rotors ist dadurch gekennzeichnet, dass die Spreizfüße jeweils einen kreisbogenförmigen Querschnitt aufweisen. Die einzelnen Spreizfüße sind jeweils durch einen Längsschlitz voneinander getrennt.A further preferred embodiment of the rotor is characterized in that the spreading feet each have a circular arc-shaped cross-section. The individual spreading feet are each separated by a longitudinal slot.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Rotors ist dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeraum von einer Ringnut am Ende des hülsenartigen Endabschnitts des Rotors gebildet ist. Die Ringnut ist vorzugsweise innen an dem hülsenartigen Endabschnitt vorgesehen.A further preferred embodiment of the rotor is characterized in that the receiving space is formed by an annular groove at the end of the sleeve-like end portion of the rotor. The annular groove is preferably provided on the inside of the sleeve-like end portion.

Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel des Rotors ist dadurch gekennzeichnet, dass das Verliersicherungselement aus Kunststoff gebildet ist. Das Verliersicherungselement ist vorzugsweise als Spritzgießteil, insbesondere fertigfallend, ausgeführt.Another preferred embodiment of the rotor is characterized in that the Verliersicherungselement is formed from plastic. The captive securing element is preferably designed as an injection-molded part, in particular a finished one.

Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Pumpe, insbesondere eine Vakuumpumpe, mit einem vorab beschriebenen Rotor. The invention further relates to a pump, in particular a vacuum pump, with a previously described rotor.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung ein Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Es zeigen:Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description in which, with reference to the drawings, an embodiment is described in detail. Show it:

1 eine perspektivische Darstellung eines Schnitts durch einen erfindungsgemäßen Rotor, an dem ein Kupplungselement mit Hilfe eines Verliersicherungselements angebracht ist; 1 a perspective view of a section through a rotor according to the invention, on which a coupling element is mounted by means of a Verliersicherungselements;

2 das Verliersicherungselement aus 1 in der Draufsicht und 2 the captive securing element 1 in plan view and

3 die Ansicht eines Schnitts entlang der Linie III-III in 2. 3 the view of a section along the line III-III in 2 ,

In 1 ist ein Rotor 1 einer Pumpe perspektivisch und teilweise geschnitten dargestellt. Bei der Pumpe handelt es sich um eine Flügelzellenpumpe, die dazu dient, zum Beispiel in einem Unterdruckraum eines Bremskraftverstärkers ein Vakuum zu erzeugen. Daher wird die Flügelzellenpumpe auch als Vakuumpumpe bezeichnet. Der Rotor 1 weist an einem Ende einen Flügelaufnahmeabschnitt 2 auf. Der Flügelaufnahmeabschnitt 2 weist einen in Querrichtung durchgehenden Schlitz 3 auf, der zur Aufnahme und Führung eines (nicht dargestellten) Flügels der Flügelzellenpumpe dient.In 1 is a rotor 1 a pump shown in perspective and partially cut. The pump is a vane pump, which serves to create a vacuum, for example in a vacuum chamber of a brake booster. Therefore, the vane pump is also referred to as a vacuum pump. The rotor 1 has a wing receiving portion at one end 2 on. The wing receiving section 2 has a transverse slot through 3 on, which serves to receive and guide a (not shown) wing of the vane pump.

Der Flügelaufnahmeabschnitt 2 mit dem Flügel ist innerhalb eines Hubrings, der zwischen zwei Gehäuseteilen angeordnet ist, drehbar angeordnet. Wenn sich der Rotor 1 um seine Drehachse dreht, dann kommt es in einem Saugraum zu einer Volumenvergrößerung, die ein Ansaugen eines Arbeitsmediums, insbesondere von Luft in den Saugraum bewirkt. Gleichzeitig kommt es in einem Druckraum zu einer Volumenabnahme, die ein Fördern des Arbeitsmediums aus dem Druckraum bewirkt.The wing receiving section 2 with the wing is rotatably disposed within a cam ring, which is arranged between two housing parts. When the rotor 1 rotates about its axis of rotation, then it comes in a suction chamber to an increase in volume, which causes suction of a working fluid, in particular of air into the suction chamber. At the same time it comes in a pressure chamber to a volume decrease, which causes a conveying of the working fluid from the pressure chamber.

Von dem Flügelaufnahmeabschnitt 2 geht ein Lagerabschnitt 5 aus, der einen geringeren Außendurchmesser als der Flügelabschnitt 2 aufweist. Der Lagerabschnitt 5 dient zur Lagerung des Rotors 1 in einem der Pumpengehäuseteile. Eine radiale Ölbohrung 6 erstreckt sich quer zur Drehachse durch den Rotor 1 hindurch.From the wing receiving section 2 goes a storage section 5 made of a smaller outer diameter than the wing section 2 having. The storage section 5 serves to support the rotor 1 in one of the pump housing parts. A radial oil hole 6 extends transversely to the axis of rotation through the rotor 1 therethrough.

Von der dem Flügelaufnahmeabschnitt 2 abgewandten Stirnseite des Lagerabschnitts 5 erstreckt sich ein hülsenartiger Endabschnitt 10. Der hülsenartige Endabschnitt 10 verläuft koaxial zu dem Lagerabschnitt 5 und dem Flügelaufnahmeabschnitt 2. Der hülsenartige Endabschnitt 10 hat im Wesentlichen die Gestalt eines geraden Kreiszylindermantels, dessen Außendurchmesser kleiner als der Außendurchmesser des Lagerabschnitts 5 ist. Im Inneren des hülsenartigen Endabschnitts 10 ist an seinem dem Lagerabschnitt 5 zugewandten Ende eine Ringnut 12 ausgespart. Die Ringnut 12 dient zur Aufnahme einer Nase 14, die an dem freien Ende eines Spreizfußes 15 ausgebildet ist, der von einem Haltekörper 20 ausgeht. Der Haltekörper 20 hat im Wesentlichen die Gestalt einer Kreisscheibe mit einem zentralen Durchgangsloch 21.From the wing receiving section 2 facing away from the end of the bearing section 5 extends a sleeve-like end portion 10 , The sleeve-like end section 10 runs coaxially with the bearing section 5 and the wing receiving portion 2 , The sleeve-like end section 10 has substantially the shape of a straight circular cylinder jacket whose outer diameter is smaller than the outer diameter of the bearing portion 5 is. Inside the sleeve-like end section 10 is at its the storage section 5 facing end of an annular groove 12 spared. The ring groove 12 serves to accommodate a nose 14 at the free end of a splayfoot 15 is formed, of a holding body 20 emanates. The holding body 20 has substantially the shape of a circular disc with a central through hole 21 ,

In den 2 und 3 sieht man, dass von dem Haltekörper 20 vier Spreizfüße 15, 16, 17, 18 ausgehen, die jeweils einen kreisbogenförmigen Querschnitt aufweisen. An den freien Enden der Spreizfüße 15 bis 18 ist jeweils eine Nase 14 ausgebildet. Die Nasen 14 erstrecken sich von den Spreizfüßen 15 bis 18 radial nach außen. Der Haltekörper 20 ist einstückig mit den Spreizfüßen 15 bis 18 und den daran ausgebildeten Nasen 14 verbunden und bildet ein Verliersicherungselement 25. Das Verliersicherungselement 25 ist als Spritzgussteil ausgeführt. Die Spreizfüße 15 bis 18 sind elastisch ausgebildet und stellen Schnapphaken dar, die mit den Nasen 14 in die Ringnut 12 in dem hülsenartigen Endabschnitt 10 des Rotors 1 eingreifen, um das Verliersicherungselement 25 in axialer Richtung relativ zu dem Rotor 1 zu fixieren.In the 2 and 3 you can see that from the holding body 20 four spreading feet 15 . 16 . 17 . 18 go out, each having a circular arc-shaped cross-section. At the free ends of the spreading feet 15 to 18 is each a nose 14 educated. The noses 14 extend from the spreading feet 15 to 18 radially outward. The holding body 20 is integral with the spreading feet 15 to 18 and the noses formed thereon 14 connected and forms a Verliersicherungselement 25 , The captive securing element 25 is designed as an injection molded part. The spreading feet 15 to 18 are elastic and represent snap hooks that are with the noses 14 in the ring groove 12 in the sleeve-like end portion 10 of the rotor 1 engage the captive securing element 25 in the axial direction relative to the rotor 1 to fix.

Radial außerhalb des hülsenartigen Endabschnitts 10 des Rotors 1 erstreckt sich ein ringartiger Grundkörper 28 eines Kupplungselements 30. Von dem ringartigen Grundkörper 28 erstrecken sich zwei Finger 31, 32 parallel zur Drehachse des Rotors 1. Die Finger 31, 32 bilden einen Formschlussbereich, der nach Art einer Oldham-Kupplung in eine, zumindest teilweise, komplementär ausgebildete Ausnehmung eines weiteren (nicht dargestellten) Kupplungselements eingreift, um ein Drehmoment von einer Antriebswelle auf den Rotor 1 zu übertragen. Die Oldham-Kupplung ermöglicht insbesondere den Ausgleich eines gewissen Achsversatzes zwischen Antriebswelle und dem Rotor 1.Radially outside the sleeve-like end section 10 of the rotor 1 extends a ring-like body 28 a coupling element 30 , From the ring-like body 28 two fingers extend 31 . 32 parallel to the axis of rotation of the rotor 1 , The finger 31 . 32 form a positive connection region, which engages in the manner of an Oldham coupling in a, at least partially, complementary recess of a further (not shown) coupling element to a torque from a drive shaft to the rotor 1 transferred to. The Oldham coupling allows in particular the compensation of a certain axial offset between the drive shaft and the rotor 1 ,

In einem Übergangsbereich zwischen dem ringartigen Grundkörper 28 und den Fingern 31, 32 ist an dem ringartigen Grundkörper 28 innen ein Absatz ausgebildet, der einen Anlagebereich 34 für den Haltekörper 20 des Verliersicherungselements 25 schafft. Der ringartige Grundkörper 28 des Kupplungselements 30 weist ein zentrales Durchgangsloch 36 auf, das sich auch durch die Finger 31, 32 hindurch erstreckt. Gemäß einem wesentlichen Aspekt der Erfindung ist der von den Fingern 31, 32 gebildete Formschlussbereich durch die Fortsetzung des Durchgangslochs 36 unterbrochen. Dadurch wird auf einfache Art und Weise eine Montage des Verliersicherungselements 25 ermöglicht.In a transition region between the ring-like body 28 and the fingers 31 . 32 is on the ring-like body 28 inside a paragraph formed, which has an investment area 34 for the holding body 20 of the captive securing element 25 creates. The ring-like body 28 of the coupling element 30 has a central through hole 36 on, which is also through the fingers 31 . 32 extends through. According to an essential aspect of the invention is that of the fingers 31 . 32 formed positive connection region by the continuation of the through hole 36 interrupted. This is a simple way of mounting the Verliersicherungselements 25 allows.

Beim Zusammenbau des Rotors 1 wird zunächst das Kupplungselement 30 mit dem ringartigen Grundkörper 28 über den hülsenartigen Endabschnitt 10 geschoben, wobei zwischen dem hülsenartigen Endabschnitt 10 und dem ringartigen Grundkörper 28 ein geringes Spiel vorhanden ist. Durch (nicht dargestellte) Formschlusselemente wird der ringartige Grundkörper 28 drehfest mit dem hülsenartigen Endabschnitt 10 verbunden. Anschließend wird das Verliersicherungselement 25 mit den Spreizfüßen 15 bis 18 in den hülsenartigen Endabschnitt 10 des Rotors 1 eingeführt, bis die Nasen 14 an den freien Enden der Spreizfüße 15 bis 18 in die Ringnut 12 eingreifen. Beim Einführen der Spreizfüße 15 bis 18 in den hülsenartigen Endabschnitt 10 werden diese elastisch nach innen verformt. Durch den Haltekörper 20, an dem der Anlagebereich 34 des Kupplungselements 30 zur Anlage kommen kann, wird ein Lösen des Kupplungselements 30 von dem Rotor 1 in axialer Richtung sicher verhindert. Durch das Verliersicherungselement 25 wird auf einfache Art und Weise eine Montage- und/oder Transportsicherung des Kupplungselements 30 an dem Rotor 1 geschaffen.When assembling the rotor 1 First, the coupling element 30 with the ring-like body 28 over the sleeve-like end portion 10 pushed, wherein between the sleeve-like end portion 10 and the ring-like body 28 a small game exists. By (not shown) interlocking elements of the annular base body 28 rotatably with the sleeve-like end portion 10 connected. Subsequently, the Verliersicherungselement 25 with the spreading feet 15 to 18 in the sleeve-like end portion 10 of the rotor 1 introduced until the noses 14 at the free ends of the spreading feet 15 to 18 in the ring groove 12 intervention. When inserting the spreading feet 15 to 18 in the sleeve-like end portion 10 they are elastically deformed inwards. Through the holding body 20 where the investment area 34 of the coupling element 30 can come to rest, a release of the coupling element 30 from the rotor 1 safely prevented in the axial direction. By the captive securing element 25 becomes in a simple way an assembly and / or transport safety of the coupling element 30 on the rotor 1 created.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Rotorrotor
22: FlügelaufnahmeabschnittWing receiving section
33: Schlitzslot
55: Lagerabschnittbearing section
66: radiale Ölbohrungradial oil hole
1010: hülsenartiger Endabschnittsleeve-like end portion
1212: Ringnutring groove
1414: Nasenose
1515: Spreizfußsplayfoot
1616: Spreizfußsplayfoot
1717: Spreizfußsplayfoot
1818: Spreizfußsplayfoot
2020: Haltekörperholding body
2121: DurchgangslochThrough Hole
2525: VerliersicherungselementVerliersicherungselement
2828: ringartiger Grundkörperring-like basic body
3030: Kupplungselementcoupling member
3131: Fingerfinger
3232: Fingerfinger
3434: Anlagebereichplant area
3636: DurchgangslochThrough Hole

Claims

Rotor for a pump, in particular a vacuum pump, having a connecting end which is non-rotatably connected to a separate coupling element ( 30 ) is connectable or connected, which has a form-fitting region which can be coupled for torque transmission with a drive element, wherein the coupling element ( 30 ) a through hole ( 36 ), through which a resiliently installed captive securing element ( 25 ) extending therethrough so on the rotor ( 1 ) is fastened or fastened, that the coupling element ( 30 ) captive on the rotor ( 1 ), characterized in that. the coupling element ( 30 ) an annular base body ( 28 ) having a sleeve-like end portion ( 10 ) of the rotor ( 1 ) in which one end of the captive securing element ( 25 ) is recorded.

Rotor according to claim 1, characterized in that the through-hole ( 36 ) by the positive connection region of the coupling element ( 30 ) extends therethrough.

Rotor according to claim 1, characterized in that of the annular base body ( 28 ) two fingers ( 31 . 32 ) extending parallel to the axis of rotation of the rotor ( 1 ).

Rotor according to claim 1 or 3, characterized in that the annular base body ( 28 ) of the coupling element ( 30 ) an investment area ( 34 ) for a holding body ( 20 ) of the captive securing element ( 25 ) having.

Rotor according to claim 4, characterized in that the holding body ( 20 ) of the captive securing element ( 25 ) has substantially the shape of a circular disk, from which an expansion body extends.

Rotor according to claim 5, characterized in that the spreader several Spreizfüße ( 15 . 16 . 17 . 18 ), at whose ends in each case a nose ( 14 ) is provided, which engages in a receiving space in the rotor ( 1 ) is omitted.

Rotor according to claim 6, characterized in that the spreading feet ( 15 . 16 . 17 . 18 ) each have a circular arc-shaped cross-section.

Rotor according to claim 6 or 7, characterized in that the receiving space of an annular groove ( 12 ) at the end of the sleeve-like end portion ( 10 ) of the rotor ( 1 ) is formed.

Rotor according to one of the preceding claims, characterized in that the loss-securing element ( 25 ) is made of plastic.

Pump, in particular vacuum pump, with a rotor ( 1 ) according to any one of the preceding claims.