DE102008006489A1 - Clamping element for force-fit torque-proof clamping of cylindrical shaft section of drive shaft in motor vehicle, has clamping element clamping inner ring against shaft section and comprises two half shells - Google Patents

Clamping element for force-fit torque-proof clamping of cylindrical shaft section of drive shaft in motor vehicle, has clamping element clamping inner ring against shaft section and comprises two half shells Download PDF

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Abstract

The element (2) has an inner ring (8) comprising two half shells that are clamped against each other and against shaft sections (6) under embedding of the shaft sections, and an outer ring (12) intervening the inner ring and clamped with the inner ring by a clamping unit (10). The clamping unit clamps the inner ring against the shaft section and has two half shells. The outer ring has a conical formed inner surface that is fitted to a conical formed outer surface of the inner ring. A bolt connection is provided in the clamping unit.

Description

Die Erfindung betrifft ein Spannelement zum kraftschlüssigen drehfesten Verspannen mit einem Wellenabschnitt, das zwei Halbschalen aufweist, die unter Einschluss des Wellenabschnitts gegeneinander und gegen den Wellenabschnitt verspannbar sind.The The invention relates to a clamping element for non-positive non-rotatable clamping with a shaft section, the two half-shells comprising, with the inclusion of the shaft portion against each other and are braced against the shaft portion.

Ein derartiges Spannelement ist aus der DE 100 59 917 A1 bekannt und dient dazu, Messwertaufnehmer für Drehmomentmessungen an den Wellenabschnitt anzukoppeln. Bei dem bekannten Spannelement weist jede Halbschale eine zylindrische Aufnahme auf, deren Form ein Negativ für das Positiv eines zylindrischen Wellenabschnitts darstellt. Bei der Montage werden die beiden Halbschalen an den Wellenabschnitt angelegt und mit zwei Schraubverbindungen unter Einschluss des Wellenabschnitts gegeneinander und gegen den Wellenabschnitt verspannt. Dabei sind Spannrichtungen der Schraubverbindungen parallel zueinander und parallel zu Tangenten des Wellenabschnitts ausgerichtet.Such a clamping element is from the DE 100 59 917 A1 is known and serves to couple transducers for torque measurements to the shaft section. In the known clamping element, each half-shell has a cylindrical receptacle whose shape represents a negative for the positive of a cylindrical shaft portion. During assembly, the two half-shells are applied to the shaft section and braced against each other and against the shaft section with two screw connections, including the shaft section. In this case, clamping directions of the screw connections are aligned parallel to one another and parallel to tangents of the shaft section.

Es hat sich gezeigt, dass ein solches Spannelement, das nach der DE 100 59 917 A1 für Drehmoment- und Biegemomentmessungen an Wellen eingesetzt werden soll, Schwächen bei der schlupffreien Übertragung von Drehmomenten aufweist, wie sie an Antriebswellen von leistungsstarken Personenkraftfahrzeugen auftreten. Werte solcher Drehmomente liegen in Abhängigkeit von dem Drehmoment des Antriebsmotors des Kraftfahrzeugs, der in seinem Triebstrang eingestellten Übersetzung und in Abhängigkeit von im Fahrbetrieb auftretenden dynamischen Einflüssen zwischen 100 Nm und 5000 Nm. Eine schlupffreie Übertragung ist insbesondere für Drehmomentmessungen wichtig.It has been found that such a clamping element, which after the DE 100 59 917 A1 is used for torque and bending moment measurements on shafts, has weaknesses in the slip-free transmission of torques, as they occur on drive shafts of high-performance passenger cars. Values of such torques are dependent on the torque of the drive motor of the motor vehicle, the gear ratio set in its drive train and, depending on the dynamic influences occurring during driving, between 100 Nm and 5000 Nm. A slip-free transmission is particularly important for torque measurements.

Vor diesem Hintergrund besteht die Aufgabe der Erfindung in der Angabe eines Spannelements der eingangs genannten Art, das bei vergleichbaren Abmessungen eine verbesserte Schlupffreiheit zeigt und damit eine schlupffreie Übertragung von Drehmomenten in der genannten Größenordnung mit Abmessungen ermöglicht, die eine Montage und Demontage des Spannelements an Antriebswellen von Kraftfahrzeugen ohne eine aufwendige Demontage der Antriebswellen erlauben.In front In this background, the object of the invention in the specification a clamping element of the type mentioned, with comparable dimensions an improved slip-free shows and thus a slip-free transmission of torques of the order of magnitude mentioned with dimensions that allows for assembly and disassembly the tensioning element to drive shafts of motor vehicles without one allow extensive disassembly of the drive shafts.

Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Durch die Verwendung zweier Ringe wird eine kraftschlüssige Welle-Nabe-Verbindung hergestellt, die sich durch eine vergleichsweise homogene Verteilung der zwischen Innenring und Wellenabschnitt wirkenden Anpresskraft auszeichnet.These The object is achieved with the features of claim 1. By using two rings is a non-positive Shaft-hub connection made, characterized by a comparatively homogeneous Distribution of acting between inner ring and shaft section Pressing force distinguishes.

Die Erfindung basiert auf der Erkenntnis, dass die aus der DE 100 59 917 A1 bekannte Geometrie zu einer inhomogenen Flächenpressung führt, die für eine Maximierung der Drehmomentübertragung nachteilig ist. Die inhomogene Flächenpressung ergibt sich als Folge der tangentialen Ausrichtung der aus dem Anziehen der Schraubverbindungen resultierenden Spannkräfte in Verbindung mit den beiden Halbschalen. Die Flächenpressung ist dort maximal, wo die Flächennormale der Kontaktfläche zwischen Spannelement und Wellenabschnitt parallel zu den Schraubverbindungen steht. Dagegen ist sie dort minimal, wo die Flächennormale orthogonal zu den Schraubverbindungen steht.The invention is based on the recognition that the from the DE 100 59 917 A1 known geometry leads to an inhomogeneous surface pressure, which is disadvantageous for maximizing torque transmission. The inhomogeneous surface pressure results as a result of the tangential orientation of the tightening forces resulting from the tightening of the screw connections in conjunction with the two half shells. The surface pressure is maximum where the surface normal of the contact surface between the clamping element and shaft portion is parallel to the screw. On the other hand, it is minimal where the surface normal is orthogonal to the screw connections.

Der Aufbau des erfindungsgemäßen Spannelements aus einem zwei erste Halbschalen aufweisenden Innenring und einem den Innenring umgreifenden und mittels Spannmitteln mit dem Innenring verspannbaren sowie diesen gegen den Wellenabschnitt verspannenden, zwei zweite Halbschalen aufweisenden Außenring verteilt dagegen zunächst auf den Außenring einwirkende Spannkräfte homogener auf den Innenring, so dass die Flächenpressung zwischen dem Innenring und dem Wellenabschnitt insgesamt gleichmäßiger wird als beim Stand der Technik.Of the Structure of the clamping element according to the invention a two first half shells having inner ring and a the Inner ring encompassing and clamped by means of clamping means with the inner ring as well as this spanning against the shaft section, two second Half-shells outer ring, however, distributed first Tension forces acting on the outer ring are more homogeneous the inner ring, so that the surface pressure between the Inner ring and the shaft section more uniform overall is considered the prior art.

Dieser Vorteil kann noch dadurch verstärkt werden, dass die Halbschalen des Außenrings in ihrer Winkellage verdreht gegenüber den Innenschalen des Innenrings angeordnet werden. Bei einer solchen Anordnung treten die Minima der Flächenpressung zwischen Außenring und Innenring bei einer anderen Winkelposition als die Minima der Flächenpressung zwischen Innenring und Wellenabschnitt auf.This Advantage can be further enhanced by the fact that the half shells the outer ring twisted in its angular position opposite the inner shells of the inner ring can be arranged. In such a Arrangement occur between the minima of surface pressure Outer ring and inner ring at a different angular position as the minimums of surface pressure between inner ring and Shaft section on.

Die sich aus der bekannten Halbschalenbauweise ergebenden Vorteile bleiben bei sämtlichen hier vorgestellten Ausgestaltungen der Erfindung erhalten. Das neue Spannelement lässt sich insbesondere kraftschlüssig und drehfest mit einem Wellenabschnitt verspannen, dessen Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser benachbarter Wellenabschnitte. Dadurch lässt sich das neue Spannelement zum Beispiel auch mit Abschnitten von Antriebswellen verspannen, die in Kraftfahrzeugen montiert sind. Wellenabschnitte solcher Antriebswellen liegen in der Regel zwischen Flanschen und/oder zwischen Gelenkkörben homokinetischer Gelenke, die einen wesentlich größeren Durchmesser besitzen als der Wellenabschnitt.The remain from the known half-shell construction resulting advantages in all embodiments of the invention presented here receive. The new clamping element can be in particular non-positively and non-rotatably tense with a shaft section, the diameter of which is smaller than the diameter of adjacent ones Shaft sections. This allows the new clamping element for example, also with sections of drive shafts brace, which are mounted in motor vehicles. Shaft sections of such drive shafts are usually between flanges and / or between hinge baskets Homokinetic joints, which are a much larger Have diameter as the shaft section.

Die Halbschalenbauweise erlaubt auch in diesen Fällen eine schnelle Montage des Spannelements auf einer eingebauten Welle. Ein Ausbau der Welle oder von Teilen der Welle ist nicht mehr notwendig. Darüber hinaus lässt sich das erfindungsgemäße Spannelement, sofern es im Zuge des weiteren Betriebs des Wellenabschnitts keine weitere Verwendung findet, ohne Weiteres wieder vom zylindrischen Wellenabschnitt entfernen.The half-shell design allows even in these cases, a quick installation of the clamping element on a built-shaft. Removal of the shaft or parts of the shaft is no longer necessary. In addition, the clamping element according to the invention, if it finds no further use in the course of the further operation of the shaft section, readily from the cylindri again remove the shaft section.

Eine Weiterbildung des erfindungsgemäßen Spannelements sieht vor, dass der Innenring eine konisch geformte Außenfläche und der Außenring eine zu der genannten Außenfläche passende, konisch geformte Innenfläche aufweist.A Further development of the tensioning element according to the invention provides that the inner ring has a conically shaped outer surface and the outer ring one to said outer surface has matching, conically shaped inner surface.

Dadurch wird gewährleistet, dass der Außenring mit dem Innenring durch eine Konuspresspassung verspannbar ist. Dabei wirkt die konisch geformte Innenfläche des Außenrings keilartig mit der konisch geformten Außenfläche des Innenrings zusammen. Als Folge ergibt sich ein besonders hoher Kraftschluss der beiden Ringe miteinander, was für die schlupffreie Übertragung hoher Drehmomentwerte äußerst vorteilhaft ist.Thereby ensures that the outer ring with the Inner ring is clamped by a Konuspresspassung. It works the conically shaped inner surface of the outer ring wedge-shaped with the conical outer surface of the inner ring together. The result is a particularly high adhesion the two rings together, what the slip-free transmission high torque values is extremely advantageous.

Zur Montage werden die zwei Innenringschalen auf der Antriebswelle aufgesetzt. Ihre konischen Außenflächen weisen dann nach außen. Die konischen Außenringhalbschalen werden dann auf den Innenring gesetzt und mittels einer Schraubverbindung auf den Innenring gezogen. Durch die konische Anlage wird eine optimale kraftschlüssige Verbindung zwischen Spannelement und der Antriebswelle erreicht. Durch die konische Ausgestaltung der Flächen zwischen Innenring und Außenring baut sich eine Klemmung zwischen dem Innenring und der Welle auf. Diese Presspassung ist dabei proportional zum Weg, mit welchem der Außenring auf den Innenring gespannt wird. Durch das gegenseitige Verspannen von Außenring und Innenring verringert sich zugleich der Innendurchmesser des Innenrings sowie der Innendurchmesser des Außenrings, wodurch der Kraftschluss mit dem zylindrischen Wellenabschnitt hergestellt wird.to Mounting the two inner ring shells are placed on the drive shaft. Their conical outer surfaces then point outward. The conical outer ring half shells are then on the Inner ring set and by means of a screw on the inner ring drawn. The conical system is an optimal non-positive Achieved connection between the clamping element and the drive shaft. Due to the conical design of the surfaces between the inner ring and outer ring builds a clamp between the inner ring and the wave up. This interference fit is proportional to Way, with which the outer ring stretched on the inner ring becomes. By the mutual distortion of the outer ring and Inner ring also reduces the inner diameter of the inner ring as well as the inner diameter of the outer ring, causing the frictional connection is made with the cylindrical shaft portion.

Die Konusverbindung hat den besonderen Vorteil, dass die axiale Spannkraft an der Konusfläche eine radial nach innen wirkende Flächenpressungskomponente erzeugt. Da dies für jeden Punkt der Kontaktflächen von Innenring und Außenring gilt, ergibt sich eine sehr gleichmäßige Flächenpressung zwischen Außenring und Innenring, die sich in einer ebenfalls sehr gleichmäßigen Flächenpressung zwischen Innenring und Wellenabschnitt abbildet. Dadurch können insbesondere die eingangs genannten hohen Drehmomentwerte ausreichend schlupffrei übertragen werden. Weiter ist von Vorteil, dass durch die radial einwärts gerichteten Kräfte Rundungsfehler der Welle ausgeglichen werden.The Tapered connection has the particular advantage that the axial clamping force on the conical surface a radially inwardly acting surface pressure component generated. As this is for every point of the contact surfaces of inner ring and outer ring applies, results in a very uniform surface pressure between Outer ring and inner ring, which are also in a very uniform surface pressure between Inner ring and shaft section depicts. Thereby can In particular, the above-mentioned high torque values sufficient be transmitted without slippage. Next is an advantage that by the radially inward forces Rounding error of the wave can be compensated.

Die beiden ersten Halbschalen weisen bevorzugt eine an die Form des Wellenabschnitts angepasste Innenfläche auf. Beide erste Halbschalen können sich im kraftschlüssig drehfest verspannten Zustand zu einem annähernd vollständigen Ring ergänzen. Bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel, bei dem die beiden ersten Halbschalen jeweils aus einem Ringsegment zwischen 160° und 180°, bevorzugt 165° bis 179°, besonders bevorzugt 170° bis 178°, gebildet sind. Die zwei ersten Halbschalen zeichnen sich in einer Ausgestaltung durch einen identischen Aufbau aus. Bei einer weiteren Ausgestaltung weichen die zwei ersten Halbschalen in ihrem Aufbau voneinander ab, sind aber so ausgestaltet, dass sie sich funktional ergänzen. Dieses gilt in gleicher Weise für die zweiten Halbschalen des Außenrings.The two first half-shells preferably have a to the shape of the Shaft section adapted inner surface. Both first Half shells can be non-rotatably frictionally locked Tense state to an approximately complete Add ring. Preferred is an embodiment, in which the two first half shells each consist of a ring segment between 160 ° and 180 °, preferably 165 ° to 179 °, more preferably 170 ° to 178 °, are formed. The two first half-shells stand out in one Design by an identical structure. At another Design soften the two first half shells in their construction but are designed to be functional complete. This applies equally to the second half shells of the outer ring.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung schließen die konisch geformte Außenfläche des Innenrings und die konisch geformte Innenfläche des Außenrings einen Winkel α von bis zu 17° mit der Längsachse oder der Mantelfläche des Wellenabschnitts ein. Bei einem Winkel α, der größer als 17° ist, besteht die Gefahr einer unerwünschten Selbsthemmung zwischen Innenring und Außenring durch Passungsrosten. Dabei wird hier unter dem Passungsrosten eine plastische Verformung der Halbschalen verstanden, bei der sich die Halbschalen eines Ringes in die Halbschalen des anderen Ringes einarbeiten.at a preferred embodiment include the conically shaped Outer surface of the inner ring and the conically shaped Inner surface of the outer ring an angle α of up to 17 ° with the longitudinal axis or the lateral surface of the shaft section. At an angle α, the larger than 17 °, there is a risk of unwanted Self-locking between inner ring and outer ring by fitting grates. Here, under the fit rusting becomes a plastic deformation Half-shells understood, at which half-shells of a ring work into the half-shells of the other ring.

Bevorzugt wird ein Spannelement, bei dem die konisch geformte Außenfläche und die konisch geformte Innenfläche mit einer Mantelfläche eines mit dem Spannelement verspannten zylindrischen Wellenabschnitts einen Winkel von 0,5° bis 17°, bevorzugt einen Winkel von 1° bis 10°, insbesondere bevorzugt einen Winkel von 3° bis 6°, einschließen.Prefers becomes a clamping element, in which the conically shaped outer surface and the conical inner surface with a lateral surface a tensioned with the clamping element cylindrical shaft portion an angle of 0.5 ° to 17 °, preferably one Angle of 1 ° to 10 °, particularly preferred an angle of 3 ° to 6 °.

Über die Wahl des Winkels der konischen Flächen ist die Kraft, die beim drehfesten Verspannen auf die einzelnen Bauteile wirkt, einstellbar. Die Länge des Konus ist so gewählt, dass sich die Verbindung selbstständig zentrieren kann und die Gefahr eines Verkantens zwischen Außenring und Innenring gering ist.about the choice of the angle of the conical surfaces is the force which acts on the individual components during non-rotatable clamping, adjustable. The length of the cone is chosen that the connection can center itself independently and the risk of tilting between outer ring and Inner ring is low.

Bei einer Ausgestaltung des Spannelements ist vorgesehen, dass das Spannmittel durch mindestens eine erste Schraubverbindung gebildet ist. Bei der Ausgestaltung des Spannelementes mit den konischen Flächen ist die Schraubverbindung bevorzugt parallel zu einer Längsachse des Wellenabschnitts, beziehungsweise senkrecht oder nahezu senkrecht zu der durch die Halbschalen gebildeten Ringfläche ausgerichtet. Dadurch wird der Außenring beim Anziehen der Schraubverbindung auf den Innenring gezogen, wodurch die Spannwirkung mittels der konisch geformten Flächen erzielt wird. Die Schraubverbindung kann aber auch senkrecht zur Achse angeordnet sein und beispielsweise durch eine Schraube-Mutter-Verbindung der Kraftschluss zwischen Außenring und Innenring hergestellt werden.at an embodiment of the clamping element is provided that the clamping means is formed by at least one first screw connection. In the Design of the clamping element with the conical surfaces the screw connection is preferably parallel to a longitudinal axis of the shaft section, or perpendicular or nearly vertical aligned with the annular surface formed by the half-shells. As a result, the outer ring when tightening the screw pulled on the inner ring, whereby the clamping effect by means of conical shaped surfaces is achieved. The screw connection but can also be arranged perpendicular to the axis and, for example by a screw-nut connection the adhesion between Outer ring and inner ring are produced.

Eine Weiterbildung des Spannelements sieht vor, dass der Innenring einen in radialer Richtung über seine konische Außenfläche hervorstehenden Kragenbereich aufweist. Dabei steht der Kragenbereich mindestens so weit vor, dass er den Außenring zumindest teilweise abdeckt. In einer bevorzugten Ausgestaltung überragt der Kragenbereich des Innenrings den Außenring in radialer Richtung.A development of the clamping element sees in that the inner ring has a collar region protruding in the radial direction beyond its conical outer surface. In this case, the collar region projects at least so far that it at least partially covers the outer ring. In a preferred embodiment, the collar region of the inner ring projects beyond the outer ring in the radial direction.

Dadurch wird zwischen dem Innenring und dem Außenring ein Anschlag gebildet, was eine Begrenzung des maximalen Kraftschluss erlaubt und damit einer Zerstörung des Spannelements oder einer Verformung der Welle vorbeugt. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass durch den radial nach Außen vorstehenden Kragenbereich eine Möglichkeit bereitgestellt wird, Messmittel oder Haltemittel an dem Spannelement anzubringen. Ein erfindungsgemäßes Spannelement findet beispielsweise Verwendung für Drehmomentmessungen von Antriebswellen. Ein Messadapter wird durch das Spannelement kraftschlüssig mit der Antriebswelle verbunden, so dass sich ein Verdrehen der Welle auf den Messadapter überträgt und beispielsweise mittels Messstreifen im Messadapter gemessen werden kann. Darüber hinaus kann neben dem Messelement auch ein Gelenkwellenüberträger zum Abgreifen der Daten auf der Antriebswelle angebracht werden.Thereby is a stop between the inner ring and the outer ring formed, which allows a limitation of the maximum traction and thus a destruction of the clamping element or a Deformation of the shaft prevents. Another advantage is that by the radially outwardly projecting collar portion a possibility is provided, measuring means or holding means to attach to the clamping element. An inventive clamping element is used, for example, for torque measurements of drive shafts. A measuring adapter is provided by the clamping element non-positively connected to the drive shaft, so that a rotation of the shaft transmits to the measuring adapter and measured for example by means of measuring strips in the measuring adapter can be. In addition, besides the measuring element also a Gelenkwellenüberträger for tapping the data are mounted on the drive shaft.

Bei einer Weiterbildung des letztgenannten Ausführungsbeispiels ist an dem Kragenbereich mindestens eine Aufnahme ausgebildet. Die Aufnahme wird in einer konkreten Ausgestaltung durch sich parallel zur Achse erstreckende Durchgangsbohrungen oder durch sich radial erstreckende Schlitze gebildet.at a development of the latter embodiment At least one receptacle is formed on the collar region. The Recording becomes parallel in a concrete embodiment by itself to the axis extending through holes or through radially extending slots formed.

Darüber hinaus wird eine Ausgestaltung des Spannelements bevorzugt, bei der der Außenring Haltemittel aufweist, die die zweiten Halbschalen zumindest in radialer Richtung relativ zueinander fixieren. Durch die radiale Fixierung der beiden Halbschalen des Außenrings wird erreicht, dass diese beim axialen Verspannen der Konusflächen nicht radial ausweichen können. Dadurch wird eine gleichmäßige Kraftübertragung erzielt, was zu einer, über den Umfang gesehen, homogenen Kraftverteilung in der Spannverbindung führt.About that In addition, an embodiment of the clamping element is preferred, in the outer ring has retaining means which are the second Fix half shells relative to each other at least in the radial direction. Due to the radial fixation of the two half-shells of the outer ring is achieved that these in the axial clamping of the conical surfaces can not dodge radially. This will be a uniform Power transmission achieved, resulting in one, beyond the scope seen, homogeneous force distribution leads in the clamping connection.

Schließlich sieht eine Weiterbildung letztgenannten Gedankens vor, dass die Haltemittel durch mindestens eine zweite Schraubverbindung gebildet sind. Durch die Schraubverbindung ist der Außenring bei einer späteren Demontage ohne Weiteres abnehmbar.After all provides a development of the latter idea that the Holding means are formed by at least one second screw connection. Through the screw the outer ring is at a later disassembly readily removable.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Patentansprüchen und der zeichnerischen Darstellung sowie der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung. In der Zeichnung zeigen:Further Features, details and advantages of the invention will become apparent the appended claims and the drawings Representation and the following description of a preferred Embodiment of the invention. In the drawing show:

1 eine Seitenansicht eines Spannelements im kraftschlüssig drehfest mit einem zylindrischen Wellenabschnitt verspannten Zustand; 1 a side view of a clamping element in the non-rotatably non-rotatably with a cylindrical shaft portion braced state;

2 eine perspektivische Darstellung einer ersten Halbschale eines Innenrings und einer zweiten Halbschale eines Außenrings eines Spannelements; und 2 a perspective view of a first half-shell of an inner ring and a second half-shell of an outer ring of a clamping element; and

3 eine perspektivische Darstellung eines Spannelements im zusammengebauten Zustand. 3 a perspective view of a clamping element in the assembled state.

Im Einzelnen zeigt die 1 ein Spannelement 2 zum kraftschlüssigen drehfesten Verspannen mit einem eine Längsachse 4 aufweisenden zylindrischen Wellenabschnitt 6. Die Längsachse 4 ist parallel zur Mantelfläche des Wellenabschnitts 6. Das Spannelement 2 weist dabei einen Innenring 8 und einen den Innenring 8 umgreifenden und mittels Spannmitteln 10 mit dem Innenring 8 verspannbaren sowie diesen gegen den Wellenabschnitt 6 verspannenden Außenring 12 auf. Die Spannmittel 10 sind in der Darstellung der 1 durch erste Schrauben 24 realisiert. Eine oder mehrere zweite Schrauben 30 dienen zur Verbindung der äußeren Halbschalen 12 miteinander.In detail, the shows 1 a tensioning element 2 for non-positive torsion-resistant clamping with a longitudinal axis 4 having cylindrical shaft portion 6 , The longitudinal axis 4 is parallel to the lateral surface of the shaft section 6 , The tensioning element 2 has an inner ring 8th and one the inner ring 8th encompassing and by means of clamping devices 10 with the inner ring 8th braced and this against the shaft section 6 tensioning outer ring 12 on. The clamping devices 10 are in the presentation of 1 through first screws 24 realized. One or more second screws 30 serve to connect the outer half shells 12 together.

2 zeigt eine erste Halbschale 14 des Innenrings 8 zusammen mit einer zweiten Halbschale 16 des Außenrings 12. Die zweite Halbschale 16 des Außenrings 12 weist dabei zur Achse 4 (in 2 nicht dargestellt) senkrechte Bohrungen 18 und 20 auf. Die Bohrung 18 ist dabei als Durchgangsbohrung ausgebildet. Die Bohrung 20 ist als Gewindebohrung ausgebildet. Darüber hinaus weist die zweite Halbschale 16 Gewindebohrungen 22 auf, die sich parallel zur Achse 4 erstrecken. 2 shows a first half shell 14 of the inner ring 8th together with a second half shell 16 of the outer ring 12 , The second half shell 16 of the outer ring 12 points to the axis 4 (in 2 not shown) vertical holes 18 and 20 on. The hole 18 is designed as a through hole. The hole 20 is designed as a threaded hole. In addition, the second half shell points 16 threaded holes 22 on, which is parallel to the axis 4 extend.

Wie aus 1 ersichtlich ist, greifen als erste Schrauben 24 realisierte Spannmittel 10 in die Gewindebohrung 22 ein. Beim Anziehen der ersten Schrauben 24 wird der Außenring 12 parallel zur Achse 4 auf den Innenring 8 gezogen.How out 1 it can be seen, grab as the first screws 24 realized clamping devices 10 into the threaded hole 22 one. When tightening the first screws 24 becomes the outer ring 12 parallel to the axis 4 on the inner ring 8th drawn.

Des Weiteren zeigt 2, dass der Innenring 8 eine konische Außenfläche 26 aufweist. Zusammen mit der konischen Innenfläche 28 des Außenrings 12 wird dadurch eine Keilwirkung beim Betätigen der Spannmittel 10 erreicht. Die Betätigung der Spannmittel 10 erfolgt in der Ausgestaltung der 1 und 2 durch Anziehen der ersten Schrauben 24. Im Ergebnis wird dadurch der Außenring 12 auf den Innenring 8 gezogen.Further shows 2 that the inner ring 8th a conical outer surface 26 having. Together with the conical inner surface 28 of the outer ring 12 This is a wedge effect when operating the clamping device 10 reached. The actuation of the clamping devices 10 takes place in the embodiment of 1 and 2 by tightening the first screws 24 , As a result, thereby the outer ring 12 on the inner ring 8th drawn.

Die konische Innenfläche 28 und die konische Außenfläche 26 sind dabei bezüglich der Achse 4 um einen Konuswinkel α = 4° geneigt. Bei anderen Ausgestaltungen kann der Konuswinkel α auch andere Werte besitzen; er ist jedoch bevorzugt kleiner als 17°. Dadurch wird der Gefahr des Passungsrostens entgegengewirkt. Die Länge der Konusflächen 26, 28 ist dabei so gewählt, dass sich Außenring 12 und Innenring 8 selbstständig zentrieren können. Dies ist insbesondere für Konuslängen der Fall, die größer als der Radius des Wellenabschnitts sind. Durch eine solche Länge wird darüber hinaus die Gefahr eines Verkantens zwischen Außenring 12 und Innenring 8 reduziert.The conical inner surface 28 and the conical outer surface 26 are doing with respect to the axis 4 inclined by a cone angle α = 4 °. In other embodiments, the cone angle α may also have other values; however, it is preferably smaller than 17 °. As a result, the risk of Passungsrostens is counteracted. The length of the cone surfaces 26 . 28 is chosen so that outer ring 12 and inner ring 8th to be able to center independently. This is the case in particular for cone lengths which are greater than the radius of the shaft section. By such a length beyond the risk of tilting between the outer ring 12 and inner ring 8th reduced.

Darüber hinaus zeigt 2, dass der Innenring 8 einen in radialer Richtung über seine konische Außenfläche 26 hervorstehenden Kragenbereich 40 besitzt. Der Kragenbereich 40 weist als Durchgangsbohrung 32 realisierte Aufnahmen 34 auf. Die Durchgangsbohrungen 32 können dabei unterschiedliche Bohrungsdurchmesser aufweisen.In addition, shows 2 that the inner ring 8th one in the radial direction over its conical outer surface 26 protruding collar area 40 has. The collar area 40 has as a through hole 32 realized recordings 34 on. The through holes 32 can have different bore diameter.

3 zeigt das Spannelement 2 im zusammengebauten Zustand. Der Außenring 12 wird dabei in radialer Richtung durch wenigstens eine zweite Schraube 30 zusammengehalten, die durch Durchgangsbohrungen 18 einer ersten Halbschale 14 gesteckt ist, und in eine Gewindebohrung der komplementären ersten Halbschale 14 des Außenrings 12 eingeschraubt ist. Die beiden zweiten Halbschalen 16 des Innenrings 8 ergänzen sich dabei nicht ganz zu einem vollständigen 360°-Ring. Zwischen beiden zweiten Halbschalen 16 des Außenrings 12 sind Spalte 36 ersichtlich, welche beim Verspannen des Außenrings 12 mit dem Innenring 8 reduziert werden, so dass sich der Abstand der Halbschalen 16 des Außenrings 12 verringert. 3 shows the clamping element 2 in the assembled state. The outer ring 12 is doing in the radial direction by at least one second screw 30 held together by through holes 18 a first half shell 14 is plugged, and into a threaded hole of the complementary first half shell 14 of the outer ring 12 is screwed. The two second half shells 16 of the inner ring 8th do not completely complement each other to a complete 360 ° ring. Between both second half shells 16 of the outer ring 12 are column 36 it can be seen which when clamping the outer ring 12 with the inner ring 8th be reduced, so that the distance of the half shells 16 of the outer ring 12 reduced.

Unter erneutem Bezug auf die 1 wird im Folgenden die Montage und Wirkungsweise des Spannelements 2 beschrieben. Die beiden zweiten Halbschalen 16 des Außenrings 12 werden zunächst an den zylindrischen Wellenabschnitt 6 angelegt und durch die zweiten Schrauben 30 miteinander verbunden. Dann werden die ersten Halbschalen 14 des Innenrings 8 um den Wellenabschnitt 6 gelegt. Durch ein Verschieben entlang der Achse 4 wird der Außenring 12 auf die beiden ersten Halbschalen 14 des Innenrings 8 aufgeschoben. Die ersten Schrauben 24 werden durch Bohrungen im Bereich des Innenrings 6 in die Gewindebohrung 22 des Außenrings 12 eingesetzt. Durch Anziehen der ersten Schrauben 24 wird der Außenring 12 auf den Innenring 8 gezogen. Als Folge verringert sich ein Innendurchmesser 38 des Innenrings 8, so dass die Spalten 36 kleiner werden. Dadurch kommt es zu einem kraftschlüssigen und drehfesten Verspannen des Spannelements 2 mit dem zylindrischen Wellenabschnitt 6. Zum Lösen der Verbindung werden die ersten Schrauben 24 gelöst und der Außenring 12 vom Innenring 8 geklopft. Anschließend werden die beiden Verbindungsschrauben des Außenrings 12 gelöst und die Halbschalenbauteile können von der Welle abgenommen werden.Referring again to the 1 Below is the assembly and operation of the clamping element 2 described. The two second half shells 16 of the outer ring 12 are first to the cylindrical shaft section 6 put on and through the second screws 30 connected with each other. Then the first half shells 14 of the inner ring 8th around the shaft section 6 placed. By moving along the axis 4 becomes the outer ring 12 on the first two half shells 14 of the inner ring 8th postponed. The first screws 24 be through holes in the area of the inner ring 6 into the threaded hole 22 of the outer ring 12 used. By tightening the first screws 24 becomes the outer ring 12 on the inner ring 8th drawn. As a result, an inner diameter decreases 38 of the inner ring 8th so the columns 36 get smaller. This leads to a frictional and rotationally fixed clamping of the clamping element 2 with the cylindrical shaft portion 6 , To loosen the connection, the first screws 24 solved and the outer ring 12 from the inner ring 8th knocked. Subsequently, the two connecting screws of the outer ring 12 dissolved and the half-shell components can be removed from the shaft.

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Claims (10)

Spannelement (2) zum kraftschlüssigen drehfesten Verspannen mit einem Wellenabschnitt (6), das zwei Halbschalen aufweist, die unter Einschluss des Wellenabschnitts (6) gegeneinander und gegen den Wellenabschnitt (6) verspannbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannelement (2) einen zwei erste Halbschalen (14) aufweisenden Innenring (8) und einen den Innenring (8) umgreifenden und mittels Spannmitteln (10) mit dem Innenring (8) verspannbaren sowie diesen gegen den Wellenabschnitt (6) verspannenden, zwei zweite Halbschalen aufweisenden Außenring (12) aufweist.Clamping element ( 2 ) for frictionally non-rotatable clamping with a shaft section ( 6 ), which has two half-shells, which include the shaft section ( 6 ) against each other and against the shaft portion ( 6 ) are clamped, characterized in that the clamping element ( 2 ) a two first half shells ( 14 ) having inner ring ( 8th ) and one the inner ring ( 8th ) and by means of clamping devices ( 10 ) with the inner ring ( 8th ) and this against the shaft portion ( 6 ) bracing, two second half shells having outer ring ( 12 ) having. Spannelement (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenring (8) eine konisch geformte Außenfläche (26) und der Außenring (12) eine zu der genannten Außenfläche (26) passende, konisch geformte Innenfläche (28) aufweist.Clamping element ( 2 ) according to claim 1, characterized in that the inner ring ( 8th ) a conically shaped outer surface ( 26 ) and the outer ring ( 12 ) one to said outer surface ( 26 ) matching, conically shaped inner surface ( 28 ) having. Spannelement (2) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die konisch geformte Außenfläche (26) und die konisch geformte Innenfläche (28) mit einer Mantelfläche des mit dem Spannelement (2) verspannten zylindrischen Wellenabschnitts (6) einen Winkel von 0,5° bis 17°, bevorzugt einen Winkel von 1° bis 10°, insbesondere bevorzugt einen Winkel von 3° bis 6° einschließen.Clamping element ( 2 ) according to claim 2, characterized in that the conically shaped outer surface ( 26 ) and the conically shaped inner surface ( 28 ) with a lateral surface of the with the clamping element ( 2 ) strained cylindrical shaft portion ( 6 ) an angle of 0.5 ° to 17 °, preferably an angle of 1 ° to 10 °, more preferably include an angle of 3 ° to 6 °. Spannelement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannmittel (10) mindestens eine erste Schraubverbindung (24) aufweisen.Clamping element ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping means ( 10 ) at least one first screw connection ( 24 ) exhibit. Spannelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubverbindung (24) parallel zu einer Längsachse (4) des Wellenabschnitts (6) angeordnet ist, so dass der Außenring (12) beim Anziehen der Schraubverbindung (24) auf den Innenring (8) gezogen wird.Clamping element according to claim 4, characterized in that the screw connection ( 24 ) parallel to a longitudinal axis ( 4 ) of the shaft section ( 6 ) is arranged so that the outer ring ( 12 ) when tightening the screw ( 24 ) on the inner ring ( 8th ) is pulled. Spannelement nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubverbindung (24) senkrecht zu einer Längsachse (4) des Wellenabschnitts (6) angeordnet ist.Clamping element according to claim 4, characterized in that the screw connection ( 24 ) perpendicular to a longitudinal axis ( 4 ) of the shaft section ( 6 ) is arranged. Spannelement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenring (8) einen in radialer Richtung über seine konische Außenfläche (26) hervorstehenden Kragenbereich (40) aufweist.Clamping element ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the inner ring ( 8th ) in a radial direction over its conical outer surface ( 26 ) projecting collar area ( 40 ) having. Spannelement (2) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Kragenbereich (40) mindestens eine Aufnahme (34) ausgebildet ist.Clamping element ( 2 ) according to claim 7, characterized in that at the collar area ( 40 ) at least one recording ( 34 ) is trained. Spannelement (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenring (12) Haltemittel aufweist, die die zweiten Halbschalen (16) gegen radial nach außen wirkende Kräfte relativ zueinander festlegen.Clamping element ( 2 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer ring ( 12 ) Holding means, the second half shells ( 16 ) set against radially outward forces relative to each other. Spannelement (2) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltemittel mindestens eine zweite Schraubverbindung (30) aufweisen.Clamping element ( 2 ) according to claim 9, characterized in that the holding means at least one second screw ( 30 ) exhibit.
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