DE102008005010A1

DE102008005010A1 - Collapsible transport container for goods

Info

Publication number: DE102008005010A1
Application number: DE102008005010A
Authority: DE
Inventors: Hermann Hartl; Werner Saathoff
Original assignee: Aircon & Co KG GmbH
Current assignee: Aircon & Co KG GmbH
Priority date: 2007-04-25
Filing date: 2008-01-17
Publication date: 2008-10-30
Also published as: WO2008131886A2; WO2008131886A3

Abstract

Die Erfindung betrifft einen zusammenlegbaren Transportcontainer für Waren, insbesondere Luftfrachtcontainer, der einen Boden (17), einen Deckel (21), Seitenwände (16), eine Rückwand (22) und eine zumindest zwei Türen (14) umfassende Vorderwand (12) aufweist, wobei die Seitenwände (16), die Rückwand (22), die Vorderwand (12) und der Deckel (21) aus einer Gebrauchsposition (32) in eine zusammengelegte Position (31) überführbar sind, wobei zwischen den Seitenwänden (16) und dem Boden (17), zwischen der Rückwand (22) und dem Boden (17), zwischen dem Deckel (21) und einer Seitenwand (16) oder einer Rückwand (22) und zwischen den Seitenwänden (16) und der Vorderwand (12) jeweils eine Gelenkverbindung (24) vorgesehen ist, welche einen Schwenkbereich bis zu 270° aufweist und dass ohne Lösen dieser Gelenkverbindungen (24) die Rückwand (22), der Deckel (21), die Seitenwände (16) und die Vorderwand (12) in eine Position parallel zum Boden (17) und innerhalb dessen Grundfläche liegend überführbar und übereinander stapelbar sind.The invention relates to a collapsible transport container for goods, in particular air freight container, having a bottom (17), a cover (21), side walls (16), a rear wall (22) and a front wall (12) comprising at least two doors (14). wherein the side walls (16), the rear wall (22), the front wall (12) and the cover (21) are convertible from a use position (32) to a collapsed position (31), between the side walls (16) and the floor (17), between the rear wall (22) and the bottom (17), between the lid (21) and a side wall (16) or a rear wall (22) and between the side walls (16) and the front wall (12) one each Articulated connection (24) is provided, which has a pivoting range up to 270 ° and that without releasing these articulated joints (24), the rear wall (22), the lid (21), the side walls (16) and the front wall (12) in a position parallel to the ground (17) and within its base area li egend be transferred and stacked on top of each other.

Description

Die Erfindung betrifft einen zusammenlegbaren Transportcontainer für Waren, insbesondere einen Luftfrachtcontainer.The The invention relates to a collapsible transport container for Goods, in particular an air freight container.

Aus der WO 2005/100206 A1 ist ein zusammenlegbarer Transportcontainer bekannt geworden, der aus einer aktiven Position zur Aufnahme und für den Transport von Waren in eine zusammengefaltete Position überführbar ist. Dabei ist vorgesehen, dass die durch eine Gelenkverbindung mit dem Transportcontainer verbundenen Türen gelöst werden, so dass diese Türen separat von den weiteren Wandabschnitten des Transportcontainers auf den Boden des Transportcontainers aufgelegt werden, bevor die weiteren Seitenwände, die aus mehreren Einzelsegmenten bestehen, welche durch eine Gelenkverbindung oder lösbar zueinander verbunden sind, auf den Boden aufgelegt werden. Ein solcher Transportcontainer weist den Nachteil auf, dass die Tür und die Seitenwände als auch die Rückwand lose auf den Boden aufgelegt werden. Dadurch ist sowohl der Aufbau als auch das Zerlegen solcher Transportcontainer aufwändig. Darüber hinaus können einzelne Wandteile verloren gehen.From the WO 2005/100206 A1 is a collapsible transport container has become known, which is convertible from an active position for receiving and for the transport of goods in a folded position. It is envisaged that the connected by a hinge connection with the transport container doors are released, so that these doors are placed separately from the other wall sections of the transport container on the bottom of the transport container before the other side walls, which consist of several individual segments, which by a Articulated or releasably connected to each other are placed on the ground. Such a transport container has the disadvantage that the door and the side walls and the rear wall are loosely placed on the floor. As a result, both the construction and the disassembly of such transport containers is complex. In addition, individual wall parts can be lost.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen zusammenlegbaren Transportcontainer für Waren zu schaffen, der in einfacher Weise ohne Montage und Demontage von einzelnen Bestandteilen in eine Gebrauchslage zum Transport von Waren und in eine zusammengelegte Position für den Rücktransport von leeren Transportcontainern oder deren Bevorratung überführbar ist.Of the The invention is therefore based on the object, a collapsible To create transport containers for goods in a simple Manner without assembly and disassembly of individual components in a position of use for the transport of goods and in a folded Position for the return transport of empty transport containers or whose stock is transferable.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Durch die Anordnung von jeweils einer Gelenkverbindung zwischen den Seitenwänden und dem Boden, zwischen der Rückwand und dem Boden, zwischen dem Deckel und einer Seiten- oder Rückwand und zwischen den Seitenwänden und der Vorderwand ist ermöglicht, dass alle Bauteile eines zusammenlegbaren Transportcontainers miteinander verbunden sind. Der Transportcontainer besteht somit nicht aus einzelnen, losen Teilen, um diesen in eine Gebrauchslage oder in eine zerlegte Position überzuführen. Dadurch wird sichergestellt, dass einzelne Bestandteile des Transportcontainers nicht verloren gehen. Gleichzeitig ist durch diese einstückige Verbindung der Bestandteile des Transportcontainers eine zwangsweise Reihenfolge für den Auf- und Abbau des Transportcontainers gegeben, wodurch zusätzlich dessen Handhabung erleichtert ist. Dieser Auf- und Abbau des Transportcontainers ist darüber hinaus ohne Werkzeug ermöglicht. Die für einen solchen Transportcontainer vorgesehene Gelenkverbindung weist einen Schwenkbereich bis zu 270° auf. Dadurch kann eine Faltungsanordnung des Transportcontainers in einer zerlegten Position ermöglicht werden, bei der sämtliche Wandabschnitte parallel zum Boden und innerhalb dessen Grundfläche liegen, sowie übereinander stapelbar sind. Solche zusammenlegbare Transportcontainer werden insbesondere als Luftfrachtcontainer eingesetzt, um das Transportvolumen und somit die Kosten für den Rücktransport durch die zusammengelegte Anordnung des Transportcontainers zu reduzieren.These The object is achieved by the features of claim 1. By the arrangement of each a hinge connection between the side walls and the Floor, between the back wall and the floor, between the Cover and a side or rear wall and between the Side walls and the front wall is possible that all components of a collapsible transport container with each other are connected. The transport container is thus not made up of individual loose parts to place this in a utility post or a disassembled one Transfer position. This will ensure that individual components of the transport container are not lost walk. At the same time is through this one-piece compound of Components of the transport container a compulsory order for the assembly and disassembly of the transport container, which also facilitates its handling. This Assembly and disassembly of the transport container is beyond without tools. The for such a transport container provided joint has a pivoting range up to 270 °. This allows a folding arrangement of the transport container in one disassembled position, in which all Wall sections parallel to the ground and within its base area lie, and are stackable on top of each other. Such collapsible Transport containers are used in particular as air freight containers, about the transport volume and thus the costs for the return transport through to reduce the collapsed arrangement of the transport container.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die zumindest eine Gelenkverbindung durch zwei Profile ausgebildet wird, welche durch eine Keder miteinander verbunden sind. Durch eine solche Ausgestaltung kann eine flexible Gelenkverbindung mit einem Schwenkradius bis zu 270° geschaffen werden, so dass eine solche Gelenkverbindung sowohl für die Verbindung zwischen dem Boden und den Seitenwänden als auch Rückwänden, sowie auch für die Türen vorgesehen werden kann, die an den Seitenwänden befestigt sind.To a further advantageous embodiment of the invention is provided in that the at least one articulated connection is formed by two profiles which are connected by a piping. By Such a configuration may include a flexible hinge connection be created a pivoting radius up to 270 °, so that such a hinge connection for both the compound between the floor and the side walls as well as back walls, as well as for the doors, which are attached to the side walls.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass die für die Gelenkverbindung vorgesehenen Profile einen, vorzugsweise U-förmig ausgebildeten, Aufsteckabschnitt zum Befestigen an einem Wandabschnitt der Wandelemente und gegenüberliegend einen randoffenen Aufnahmeabschnitt aufweisen. Dadurch kann einerseits eine einfache Befestigung an dem Wandabschnitt der Wandelemente erfolgen und andererseits ein schnelles Verbinden der Profile durch die Keder ermöglicht werden. Dies ermöglicht auch einem schnellen Austausch von beschädigten Wandelementen.Prefers it is envisaged that those provided for the articulation Profiles one, preferably U-shaped, Aufsteckabschnitt for fixing to a wall portion of the wall elements and opposite have an open-edge receiving portion. This can on the one hand a simple attachment to the wall portion of the wall elements done on the other hand, a quick connection of the profiles through the Keder be enabled. This also allows one quick replacement of damaged wall elements.

Die Keder ist bevorzugt durch zwei über einen flexiblen Steg miteinander verbundenen Wülsten ausgebildet. Jede Wulst ist in einem randoffenen Aufnahmeabschnitt des jeweiligen Profiles vorgesehen, so dass die Profile und demzufolge die daran angeordneten Wandelemente gelenkig miteinander verbunden sind.The Keder is preferred by two over a flexible web formed interconnected beads. Every bead is in an open-edge receiving section of the respective profile provided so that the profiles and consequently arranged thereon Wall elements are hinged together.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Keder aus einem koextrudierten Material hergestellt ist, wobei der Steg aus einem flexiblen, biegeelastischen Kunststoff und die Wülste aus einem gegenüber dem Stegmaterial harten Kunststoff bestehen. Dadurch kann eine robuste Gelenkverbindung als auch eine Gelenkverbindung mit einem hohen Schwenkwinkel erzielt werden, die eine hohe Belastbarkeit aufweist.To a further advantageous embodiment of the invention is provided that the piping is made of a coextruded material, wherein the web of a flexible, flexible elastic plastic and the beads from one opposite the bridge material hard plastic. This can be a robust joint achieved as well as a hinge connection with a high tilt angle which has a high load capacity.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass die Wülste der Keder einen Außenumfang aufweisen, der in dem randoffenen Aufnahmeabschnitt formschlüssig positionierbar ist. Dadurch wird sichergestellt, dass auch diese Verbindung wasserdicht ausgebildet ist. Gleichzeitig weist diese Anordnung den Vorteil auf, dass im Schadensfall eines Wandelementes, der Keder oder eines Profiles ein einfacher Austausch eines einzelnen Wandelementes ermöglicht ist. Beispielsweise kann die Keder aus den beiden Profilen herausgezogen werden, so dass jedes Wandelement vereinzelt werden kann. Durch den Zuschnitt einer beispielsweise Strukturkammerplatte auf das Format des Wandelementes sowie das Aufstecken der Profile auf die Wandelemente kann eine einfache und schnelle Reparatur vor Ort stattfinden, d. h., dass in einzelnen Lager- und Instandhaltungsstationen solche Reparaturen schnell durchgeführt werden können, ohne dass der beschädigte Transportcontainer zurücktransportiert werden muss. Vielmehr steht dieser zum sofortigen Einsatz zur Verfügung.Furthermore, it is preferably provided that the beads of the piping have an outer circumference, which can be positioned in a form-fitting manner in the open-edged receiving section. This ensures that this connection is waterproof. At the same time, this arrangement the advantage that in the event of damage to a wall element, the piping or a profile a simple replacement of a single wall element is possible. For example, the piping can be pulled out of the two profiles so that each wall element can be singulated. By cutting a structural chamber plate, for example, on the format of the wall element and attaching the profiles on the wall elements, a simple and quick repair can take place on site, ie that in individual storage and maintenance stations such repairs can be performed quickly without the damaged transport container must be transported back. Rather, this is available for immediate use.

Nach einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist der randoffene Aufnahmeabschnitt der Profile zur Bildung der Gelenkverbindung kreisförmig ausgebildet. Die Wülste der Keder weisen ebenfalls einen kreisförmigen Umfang auf, um formschlüssig in den Aufnahmeabschnitt einzugreifen. Alternativ zu den kreisförmig randoffenen Geometrien können auch quadratische, rechteckige oder mehreckförmige Geometrien als auch anderweitig gekrümmte Geometrien zur formschlüssigen Anordnung möglich sein.To a first preferred embodiment is the open-edge Receiving portion of the profiles to form the joint circular educated. The beads of the piping also have one circular circumference to form fit in the Intervene recording section. Alternatively to the circular Open-edge geometries can also be square, rectangular or polygonal geometries as well as otherwise curved ones Geometries for positive arrangement may be possible.

Nach einer weiteren alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass der Aufnahmeabschnitt der Profile zur Bildung der Gelenkverbindung in oder parallel zur Aufsteckrichtung des Wandelementes auf dem Aufsteckabschnitt länger als seine Breite, die quer zur Aufsteckausrichtung ausgerichtet ist, ausgebildet ist. Dadurch wird bei einer Keder mit Wülsten, deren Länge kürzer als die Länge des Aufnahmeabschnittes ist, ermöglicht, dass die Wülste in dem Aufnahmeabschnitt längsverschieblich vorgesehen sind. Diese Anordnung weist den Vorteil auf, dass bei einer Anordnung der Profile in einem Winkel von 90° oder 180° eine Überdehnung des Steges nicht erfolgt, wobei gleichzeitig bei einer Ausrichtung der Profile um 180° zueinander ebenfalls eine gesicherte Anordnung der Profile durch benachbartes Aneinanderliegen der Profile ermöglicht ist.To a further alternative embodiment of the invention is provided that the receiving portion of the profiles for forming the hinge connection in or parallel to the mounting direction of the wall element on the Aufsteckabschnitt longer than its width, across the Slip alignment is aligned, is formed. This will in a piping with beads whose length is shorter as the length of the receiving section allows the beads in the receiving portion longitudinally displaceable are provided. This arrangement has the advantage that at an arrangement of the profiles at an angle of 90 ° or 180 ° an overstretching of the web does not take place, at the same time with an alignment of the profiles by 180 ° to each other also a secure arrangement of the profiles by adjacent abutment the profiles is possible.

Die Wulst ist bevorzugt in Längserstreckungsrichtung des Aufnahmeabschnittes kleiner als die Länge des Aufnahmeabschnittes ausgebildet. Dadurch kann die Längsverschieblichkeit der Wulst in dem Aufnahmeabschnitt erzielt werden. Dies ermöglicht des Weiteren, dass die Profile in eine Schwenkrichtung eine andere Geometrie als in der entgegengesetzten Schwenkrichtung aufweisen können, so dass ein Schwenkradius von 270° ermöglicht ist, ohne dass der Steg der Keder überbeansprucht wird.The Bead is preferred in the longitudinal direction of the receiving portion formed smaller than the length of the receiving portion. Thereby can the longitudinal displacement of the bead in the receiving portion be achieved. This further allows the Profiles in one swivel direction a different geometry than in the opposite Can have pivoting direction, so that a pivot radius of 270 ° is possible without the bridge of the Keder is overstressed.

Zur verschieblichen Anordnung der Wulst der Keder in dem Aufnahmeabschnitt der Profile ist bevorzugt vorgesehen, dass die Wulst Gleitflächen aufweist, die sich in dem Aufnahmeabschnitt abstützen. Bevorzugt sind die einander gegenüberliegenden Gleitflächen mit einem Untermaß gegenüber den beiden gegenüberliegenden Innenwandabschnitten des Aufnahmeabschnittes ausgebildet.to slidable arrangement of the bead of the piping in the receiving portion the profile is preferably provided that the bead has sliding surfaces, which are supported in the receiving section. Prefers are the opposing sliding surfaces with an undersize opposite the two opposite Inner wall sections of the receiving portion formed.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung umfasst die Wulst zur längsverschieblichen Anordnung in dem Aufnahmeabschnitt einen quadratischen, rechteckförmigen oder langlochförmigen Querschnitt. Dadurch kann ein kompakter Querschnitt mit Gleitflächen gebildet werden. Der Aufnahmeabschnitt ist bevorzugt im Querschnitt gesehen rechteckförmig oder langlochförmig ausgebildet, so dass im Aufnahmeabschnitt ebenfalls Innenwandabschnitte ausgebildet sind, entlang denen die Gleitflächen der Wulst hin und her bewegbar sind.To Another preferred embodiment of the invention comprises Bead for longitudinally displaceable arrangement in the receiving portion a square, rectangular or oblong-shaped Cross-section. This allows a compact cross-section with sliding surfaces be formed. The receiving portion is preferably seen in cross section rectangular or oblong-shaped, so that in the receiving portion also formed inner wall sections are along which the sliding surfaces of the bead down and are movable forth.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass benachbart zum Aufnahmeabschnitt zumindest ein, insbesondere in einem Winkel von 45° zur Aufsteckrichtung des Aufsteckabschnittes ausgerichteter Flächenabschnitt am Profil vorgesehen ist, an welchem Verkrallungselemente ausgebildet sind, die beispielsweise bei einer 90° oder 180° Anordnung der beiden benachbarten Profile eine Verzahnung bilden. Dadurch wird sichergestellt, dass bei auftretenden Belastungen, die im Winkel von 90° zueinander angeordneten Profile nicht gegenseitig verrutschen und die Kraftübertragung durch die Profile und nicht durch die Keder erfolgt. Analoges gilt für eine Anordnung von zwei Profilen, die einander gegenüber liegen und deren Stirnseiten an einander liegen und zumindest gegen seitliches Verrutschen gesichert sind.To a further preferred embodiment of the invention is provided that adjacent to the receiving portion at least one, in particular at an angle of 45 ° to the mounting direction of the Aufsteckabschnittes aligned surface section is provided on the profile, on which Verkrallungselemente are formed, for example at a 90 ° or 180 ° arrangement of the two adjacent Profiles form a gearing. This will ensure that at occurring loads, which are at an angle of 90 ° to each other arranged profiles do not slip each other and the power transmission through the profiles and not through the piping. The same applies for an arrangement of two profiles facing each other lie and whose end faces are adjacent to each other and at least against lateral slipping are secured.

Der U-förmige Aufsteckabschnitt der Profile wird bevorzugt während oder nach dem Aufsetzen auf die Seitenkante des Wandelementes wasserdicht verklebt oder verschweißt. Dadurch wird sichergestellt, dass über die Verbindung zwischen dem Wandelement und dem Profil ein Wassereintritt verhindert wird. Die Wandelemente sind bevorzugt aus Kunststoff ausgebildet, setzen sich aus einer zwei- oder mehrschichtigen Verbundkonstruktion zusammen und sind insbesondere als Strukturkammerplatte ausgebildet.Of the U-shaped Aufsteckabschnitt the profile is preferred during or after placement on the side edge of the Wall element glued waterproof or welded. Thereby will ensure that over the connection between the wall element and the profile water ingress is prevented. The wall elements are preferably made of plastic, set composed of a two- or multi-layer composite construction together and are in particular designed as a structural chamber plate.

Zur Herstellung einer sicheren Verbindung zwischen dem Aufsetzabschnitt und einem darin eingesetzten Wandelement sind bevorzugt an den Innenseiten des Aufsetzabschnittes Energierichtungsgeber vorgesehen. Diese dienen insbesondere bei Ultraschallschweißen zur Konzentrierung der Schallenergie und somit zur Herstellung von guten Schweißpunkten. Das zur Bildung der Gelenkverbindung verwendete Profil weist bevorzugt zwischen dem Aufsteckabschnitt und dem kreisförmigen, randoffenen Aufnahmeabschnitt eine Hohlkammer auf, wobei ein Flächenabschnitt parallel zum Wandelement und ein gegenüberliegender Flächenabschnitt in einem Winkel von vorzugsweise von 45° zum Wandelement geneigt ist. Dadurch wird ermöglicht, dass die beiden Profilabschnitte einerseits parallel aneinander anliegen können und andererseits nach dem Durchlaufen eines Schwenkwinkels von 270° in einem rechten Winkel selbsthaltend oder durch die winkligen Flächenabschnitte begrenzt zueinander anordenbar sind. Somit kann diese Gelenkverbindung vorteilhafterweise auch als Gelenkverbindung zwischen einer Tür und einer Seitenwand eingesetzt werden. Darüber hinaus eignet sich diese Gelenkverbindung auch zum Verbinden der Seitenwände und der Rückwand jeweils mit dem Boden, wobei in einer Gebrauchslage des Transportcontainers die Profile punktsymmetrisch zum flexiblen Steg einander gegenüberliegend angeordnet sind. Der Steg der Keder ist bevorzugt derart ausgebildet, dass eine solche Last der Wandelemente aufgenommen werden kann.To produce a secure connection between the attachment section and a wall element inserted therein, energy directors are preferably provided on the insides of the attachment section. These are used in particular for ultrasonic welding to concentrate the sound energy and thus to produce good welds. The profile used to form the articulation preferably has one between the Aufsteckabschnitt and the circular, open-edge receiving portion a hollow chamber, wherein a surface portion parallel to the wall element and an opposite surface portion is inclined at an angle of preferably 45 ° to the wall element. This makes it possible that the two profile sections on the one hand can abut each other in parallel and on the other hand, after passing through a pivoting angle of 270 ° at a right angle self-holding or limited by the angled surface sections are arranged to each other. Thus, this joint can be advantageously used as a hinge connection between a door and a side wall. In addition, this joint connection is also suitable for connecting the side walls and the rear wall in each case with the ground, wherein in a position of use of the transport container, the profiles are point symmetrical to the flexible web opposite each other. The web of the piping is preferably designed such that such a load of the wall elements can be accommodated.

Am Boden des Transportcontainers sind bevorzugt an wenigstens drei Seitenkanten, insbesondere an den Seitenwänden und der Rückwand, unterschiedlich hohe Sockel vorgesehen, an denen ein Profil einer Gelenkverbindung vorgesehen ist. Diese Sockel ermöglichen zum einen eine wannenförmige Ausgestaltung des Bodens, um gegebenenfalls einen Wassereintritt zu verhindern. Andererseits wird durch die unterschiedliche Höhe der Sockel die Faltreihenfolge der Wandelemente zum Zusammenlegen des Transportcontainers vorgegeben. Die unterschiedliche Höhe der Sockel differiert um im Wesentlichen die Wandstärke der Wandelemente, so dass diese parallel übereinander stapelbar sind und sich gegenseitig abstützen.At the Bottom of the transport container are preferably at least three Side edges, especially on the side walls and the Rear wall, different height plinth provided on which a profile of a hinge connection is provided. These sockets allow on the one hand a trough-shaped design of the soil, if necessary, to prevent ingress of water. on the other hand Due to the different height of the base, the folding order predetermined the wall elements for collapsing the transport container. The different height of the pedestals differs essentially the wall thickness of the wall elements so that these are parallel one above the other stackable and support each other.

Nach einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Sockel am Boden des Transportcontainers durch ein Sockelprofil ausgebildet sind, welches einen vorzugsweise U-förmig ausgebildeten Aufsteckabschnitt und ein im rechten Winkel dazu angeordnetes Hohlkammer- oder Stegprofil aufweist, wobei das Hohlkammerprofil wenigstens drei Hohlkammern umfasst. Durch ein solches Sockelprofil kann die Modulbauweise des Transportcontainers noch weiter erhöht und das Konfektionieren vereinfacht werden. Durch die Ausgestaltung von wenigstens drei Hohlkammerprofilen ist ermöglicht, dass in Abhängigkeit der Höhe der Sockel das Sockelprofil eine Hohlkammer, zwei oder drei Hohlkammern umfasst. Durch Abtrennen von einer oder zwei Hohlkammern kann eine entsprechende Anpassung an die erforderliche Sockelhöhe in einfacher Weise erzielt werden, wobei die Fixierung des Sockelprofils in Analogie zu den Profilen der Gelenkverbindung vorgesehen ist.To an alternative embodiment of the invention, it is provided that the pedestals at the bottom of the transport container through a base profile are formed, which is a preferably U-shaped Slip-on section and a hollow chamber arranged at right angles thereto or web profile, wherein the hollow chamber profile at least comprises three hollow chambers. By such a base profile, the Modular construction of the transport container increased even further and the packaging can be simplified. By the design of at least three hollow chamber profiles is possible that depending on the height of the base, the base profile a hollow chamber, two or three hollow chambers. By separating of one or two hollow chambers can be adapted accordingly achieved the required base height in a simple manner be, with the fixation of the base profile in analogy to the Profiles of the hinge connection is provided.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Sockelprofile ist vorgesehen, dass jede Hohlkammer zumindest eine Höhe aufweist, die einer Aufbauhöhe der Seitenwand, der Rückwand, des Deckels und/oder der Vorderwand in der zusammengelegten Position entspricht. Dadurch bedarf es in Abhängigkeit der Anordnung des Sockelprofils an einer Seitenkante zum Boden lediglich der Anpassung in der Anzahl der Hohlkammern.To a further preferred embodiment of the base profiles is provided that each hollow chamber has at least one height, the a structural height of the side wall, the rear wall, the lid and / or the front wall in the collapsed position equivalent. This makes it necessary depending on the arrangement of the base profile on a side edge to the bottom of the adaptation only in the number of hollow chambers.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass dem Aufsteckelement gegenüberliegend an dem Hohlkammerprofil des Sockelprofils ein weiterer Hohlkammerabschnitt vorgesehen ist. Somit kann dieses Hohlkammerprofil, insbesondere beim Einsatz an einer Vorderwand, als zusätzlicher Stoßschutz ausgebildet sein. Darüber hinaus kann eine verbesserte Lagefixierung nach dem Einsetzen des Transportcontainers, insbesondere in seiner Ausbildung als Frachtcontainer, in eine Transportwanne gegeben sein.Of Further, it is preferably provided that the slip-on element opposite on the hollow chamber profile of the base profile, a further hollow chamber section is provided. Thus, this hollow chamber profile, in particular when used on a front wall, as an additional impact protection be educated. In addition, an improved Position fixing after insertion of the transport container, in particular in his training as a freight container, in a transport tray be given.

Bevorzugt ist an dem zusätzlichen Hohlkammerprofilabschnitt ein Steg vorgesehen, der sich senkrecht nach oben erstreckt. Dadurch wird ein zusätzlicher Aufnahmeraum gebildet, dessen Breite der Dicke der Wandelemente entspricht. Somit kann einerseits ein Aussteifungsprofil zum Schutz der vorderen Stoßkante gebildet werden, in dem ein Streifen aus massivem Kunststoff, wie beispielsweise Polypropylen, in Höhe des Hohlkammerprofils eingesetzt wird, so dass bspw. beim Einsteigen in den Innenraum keine Beschädigungen hervorgerufen werden können. Andererseits kann ein zusätzliches Wandelement darin eingestellt werden.Prefers is at the additional hollow section section a web provided, which extends vertically upwards. This will formed an additional receiving space, the width of the thickness the wall elements corresponds. Thus, on the one hand, a stiffening profile be formed to protect the front abutment edge, in the a strip of solid plastic, such as polypropylene, is used at the level of the hollow chamber profile, so that For example, when entering the interior no damage can be caused. On the other hand, an additional Wall element can be set in it.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass zur Ausbildung eines Eckbereiches mit den Sockelprofilen ein Eckwinkel vorgesehen ist, der in zumindest eine Hohlkammer des Hohlkammerprofils einsetzbar ist. Somit können die Sockelprofile auf Gehrung geschnitten werden und durch einfaches Einsetzen der Eckwinkel einen geschlossenen Eckbereich bilden.To a further preferred embodiment of the invention is provided that for forming a corner area with the base profiles a corner angle is provided in at least one hollow chamber of the hollow chamber profile can be used. Thus, the base profiles mitred be cut and by simply inserting the corner angle one form closed corner area.

Die Wandelemente der Seitenwände, Vor-, Rückwand oder des Deckels weisen bevorzugt an zwei zueinander benachbarten Seitenkanten, die nicht durch eine Gelenkverbindung verbunden sind, Steckprofile mit einer lösbaren Clips- oder Rastverbindung auf. Dadurch kann eine stabile Anordnung der Wandelemente zueinander ermöglicht werden. Zusätzlich ist eine wasserdichte Anordnung geschaffen. Solche Steckprofile mit einer Clips- oder Rastverbindungen sind einfach lösbar, jedoch im zusammengebauten Zustand stabil, so dass die erforderliche Sicherheit solcher Transportcontainer gegeben ist.The Wall elements of the side walls, front, rear or of the lid preferably have two mutually adjacent side edges, which are not connected by a hinge connection, plug-in profiles with a releasable clips or locking connection. Thereby can a stable arrangement of the wall elements allows each other become. In addition, a waterproof arrangement is created. Such plug-in profiles with a clip or locking connections are easy to detach, but stable when assembled, so the required safety of such transport containers given is.

Die Clips- oder Rastverbindung wird bevorzugt über zwei Steckprofile gebildet, wobei jedes Profil einen vorzugsweise U-förmig ausgebildeten Aufsteckabschnitt zum Befestigen an den Wandelementen aufweist. Eines der Profile weist stirnseitig oder seitlich am Aufsteckabschnitt einen randoffenen Aufnahmeabschnitt auf, der einen an dem gegenüberliegenden Profil angeordneten Rastkopf lösbar und vorzugsweise rastend aufnimmt.The clip or snap connection is approaching given formed over two plug-in profiles, each profile having a preferably U-shaped Aufsteckabschnitt for attachment to the wall elements. One of the profiles has frontally or laterally on the Aufsteckabschnitt an open-edge receiving portion which removably and preferably latchingly receives a arranged on the opposite profile locking head.

Der Aufnahmeabschnitt kann bspw. eine randoffene kreisförmige Kontur aufweisen. Des Weiteren können davon abweichende Geometrien mit einer Hinterschneidung vorgesehen sein, die eine lösbare Rast- oder Clipsverbindung ermöglichen.Of the Receiving section may, for example, an open-edged circular Contour. Furthermore, it may differ Be provided with an undercut geometries, the one enable releasable detent or clip connection.

Solche Profile lassen sich ebenfalls wie die für die Gelenkverbindung vorgesehenen Profile als Strangpressprofile aus Kunststoff herstellen.Such Profiles can also be like those for the joint provided profiles produced as extruded plastic.

Die Profile sind in einfacher Weise durch Zusammenstecken zu montieren und können nur gegen Aufbringen einer Lösekraft voneinander getrennt werden.The Profiles are easy to assemble by mating and can only against application of a release force be separated from each other.

Zwischen zwei zueinander benachbart angeordneten Wandelementen, die ohne Gelenkverbindung ausgebildet sind, kann in der Gebrauchsposition des Transportcontainers bevorzugt eine lösbare Verbindung durch zwei Anschlagprofile vorgesehen sein, wobei an zumindest einem der beiden Profile einen Steg vorgesehen ist, der eine Stoßstelle bildet. Solche lösbaren Verbindungen werden insbesondere zur Positionierung und Anordnung des Deckels zu benachbarten Seitenwänden oder der Rückwand vorgesehen. Diese Stege verhindern das Eindringen von Feuchtigkeit in die Stoßstelle. Des Weiteren kann dadurch auch eine gesicherte Anlage der beiden Profile über die Abstützflächen gegeben sein.Between two mutually adjacent wall elements, the without Articulated are formed in the use position the transport container prefers a detachable connection be provided by two stop profiles, wherein at least one the two profiles a web is provided, which is a joint forms. Such releasable compounds are used in particular for Positioning and arrangement of the lid to adjacent side walls or the rear wall provided. These bars prevent that Ingress of moisture into the joint. Furthermore This can also be a secure investment of the two profiles over be given the support surfaces.

Nach einer alternativen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die für die Türen vorgesehene Gelenkverbindung durch zwei Profile ausgebildet ist, dielösbar mit einem flexiblen Steg miteinander verbunden sind. Der flexible Steg ist beispielsweise durch Koextrusion mit den Profilen verbunden, so dass nach dem Anbringen der Profile an den Tü ren und den jeweiligen angeordneten Vorderwandabschnitten eine einstückige Verbindung der Türe zu dem Vorderwandabschnitt gegeben ist, wodurch eine Vorderwand ausgebildet wird.To an alternative embodiment of the invention, it is provided that the intended for the doors hinge connection is formed by two profiles, the lösös with a flexible web are connected together. The flexible bridge is for example, connected by coextrusion with the profiles, so that after attaching the profiles ren on the door and the respective arranged front wall sections a one-piece Connection of the door given to the front wall section is, whereby a front wall is formed.

Der Transportcontainer weist erfindungsgemäß des Weiteren eine Gurtbefestigung auf, durch welche zwei einander gegenüberliegende Wandelemente zur Bildung eines Eckbereiches, die nicht durch eine Gelenkverbindung miteinander verbunden sind, zueinander positioniert und fixiert sind. Diese Gurtbefestigung umfasst zumindest einen Gurt, der an einer Gurtaufnahme befestigt ist, wobei die Gurtaufnahme in dem Wandelement integriert ist. Dadurch wird ermöglicht, dass bei den in zusammengelegter Position übereinander liegenden Wandelementen eine geringe Aufbauhöhe behalten werden kann. Dadurch kann das Raumvolumen beim Rücktransport von zusammengelegten Transportcontainern gering gehalten werden. Gleichzeitig ist eine sichere Gurtbefestigung und gegen Beschädigung unempfindliche Gurtbefestigung ermöglicht.Of the Transport container according to the invention further a Gurtbefestigung, through which two opposing Wall elements for forming a corner area, not by a Articulated are interconnected, positioned to each other and are fixed. This strap attachment includes at least one Belt that is attached to a belt retainer, with the belt retainer is integrated in the wall element. This will allow that in the folded position on top of each other lying wall elements keep a low height can be. As a result, the volume of space during the return transport be minimized by collapsed transport containers. At the same time is a secure Gurtbefestigung and against damage insensitive belt attachment allows.

Bevorzugt ist die Gurtaufnahme in eine Ausnehmung des Wandelementes einsetzbar und schließt vorzugsweise diese Ausnehmung flüssigkeitsdicht ab. Dadurch kann die Funktionalität des Transportcontainers aufrechterhalten bleiben.Prefers the belt seat can be inserted into a recess of the wall element and preferably closes this recess liquid-tight from. This allows the functionality of the transport container to be maintained.

Die Gurtaufnahme ist bevorzugt aus zumindest einer ersten und einer zweiten Gehäusehälfte ausgebildet, die über eine Clips-, Rast- oder Steckverbindung während oder nach dem Einsetzen in die Ausnehmung des Wandelementes miteinander verbindbar sind. Eine Gehäusehälfte wird von einer Außenseite und die zweite Gehäusehälfte von einer Innenseite zur Ausnehmung des Wandelementes positioniert. Durch einfaches Zusammenführen wird die Gurtaufnahme fixiert, so dass eine schnelle Montage dieser Gurtaufnahme gegeben ist.The Gurtaufnahme is preferably made of at least a first and a second housing half formed over a clip, snap or plug connection during or after the insertion into the recess of the wall element connected to each other are. A shell half is from an outside and the second housing half from an inside positioned to the recess of the wall element. By simply merging the strap retainer is fixed, allowing for quick assembly of this Belt absorption is given.

Zur Fixierung des Gurtes weist die Gurtaufnahme vorteilhafterweise einen Haltestab auf. Dieser Haltestab ist bevorzugt vertieft im Wandelement angeordnet, so dass keine störende Überhöhung durch die Aufnahme eines geschlossenen Endes eines Gurtbandes gegeben ist.to Fixation of the belt, the belt holder advantageously has a Holding bar on. This retaining bar is preferably recessed in the wall element arranged so that no disturbing elevation given by the inclusion of a closed end of a webbing is.

Eine Gehäusehälfte der Gurtaufnahme weist bevorzugt zwei einander gegenüberliegende Seitenwandabschnitte auf, die jeweils eine Durchgangsbohrung umfassen, in welche der Haltestab einsetzbar ist. Durch diese Ausgestaltung kann die Gurtaufnahme in einfacher Weise als Spritzgussteil ausgebildet werden, wobei gleichzeitig die Rast- oder Clipsverbindungen zum Verbinden der beiden Gehäusehälften als auch die Seitenwandabschnitte zur Aufnahme des Haltestabes in Form von Durchgangsbohrungen eingebracht werden können.A Housing half of the belt seat is preferred two opposing side wall sections, each comprising a through hole, in which the holding rod can be used. By this configuration, the belt seat be formed in a simple manner as an injection molded part, wherein at the same time the locking or clip connections for connecting the both housing halves and the side wall sections introduced for receiving the retaining rod in the form of through holes can be.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass zum Einbringen eines geschlossenen Endes beziehungsweise einer Schlaufe eines Gurtbandes an der Gurtaufnahme der Haltestab entlang der Durchgangsbohrung verschiebbar ist, so dass nach dem Einfädeln des geschlossenen Endes des Gurtbandes der Haltestab in beiden Durchgangsbohrungen positioniert wird und anschließend nach dem Verbinden der ersten und zweiten Gehäusehälfte der Haltestab lagefixiert ist.Of Further, it is preferably provided that for introducing a closed End or a loop of a webbing at the Gurtaufnahme the holding rod is displaceable along the through hole, so that after threading the closed end of the webbing the retaining bar is positioned in both through holes and subsequently after connecting the first and second Housing half of the support rod is fixed in position.

Die Gurtbefestigung umfasst bevorzugt zwei Gurtaufnahmen, die jeweils an einem benachbarten Wandelement im Eckbereich einander zugeordnet sind, wobei eine Gurtaufnahme ein Gurtband mit einem freien Ende und die andere Gurtaufnahme ein Gurtband mit an einem dem freien Ende angeordneten Befestigungselement umfasst. Dadurch kann ein einfaches Einfädeln des freien Endes des Gurtbandes zum Befestigungselement erfolgen, so dass der Eckbereich festgezurrt werden kann.The belt attachment preferably comprises two belt receivers which are each assigned to one another on an adjacent wall element in the corner region wherein a belt retainer comprises a webbing having a free end and the other belt retainer comprises a webbing having a fastener disposed at the free end. As a result, a simple threading of the free end of the webbing to the fastener can be done so that the corner area can be lashed.

Nach einer ersten alternativen Ausgestaltung des Befestigungselementes ist vorgesehen, dass dieses als einfache Öse ausgebildet ist. Bei dieser Ausgestaltung ist das weitere Gurtband mit einem Flausch- und Klettband versehen, um einen Klettverschluss zu bilden, so dass nach dem Durchfädeln des freien Ende des Gurtes durch die Öse ein Klettverschluss herstellbar ist.To a first alternative embodiment of the fastening element is provided that this is designed as a simple eyelet is. In this embodiment, the further webbing with a Velcro and Velcro tape to form a hook and loop fastener, so that after threading the free end of the strap through the eyelet a Velcro fastener can be produced.

Nach einer alternativen Ausgestaltung des Befestigungselementes kann vorgesehen sein, das dieses durch ein mechanisch betätigbares Klemmelement ausgebildet ist oder durch ein Verschlusselement mit zwei oder drei einander zugeordneten Öffnungen, die ein schnelles Festzurren mit selbständigem Halt ermöglichen und nur durch aktives Betätigen des Befestigungselementes, bspw. Verkippen, ein Lösen der Gurtbefestigung ermöglichen.To an alternative embodiment of the fastening element can be provided, this by a mechanically actuated Clamping element is formed or by a closure element with two or three associated openings, the one allow fast lashing with independent stop and only by active actuation of the fastening element, For example, tilting, allow loosening the belt attachment.

Der Transportcontainer weist erfindungsgemäß des Weiteren an einzelnen Wandelementen Abstandselemente auf, welche zumindest einen weiteren darüber gestapelten Boden eines Transportcontainers parallel zum Boden des darunter liegenden Transportcontainers aufnehmen. Dadurch wird ermöglicht, dass mehrere Transportcontainer sicher übereinander stapelbar sind, ohne dass die Gefahr des Umkippens besteht oder dass zusätzliche separate Auflageelemente mitgeführt werden müssen, welche eine einheitliche Auflageebene nach dem Zusammenlegen einzelner Wandelemente in die zusammengelegte Position für einen darüber liegenden Transportcontainer erfordern.Of the Transport container according to the invention further at individual wall elements spacer elements, which at least another stacked bottom of a transport container parallel to the floor of the underlying transport container. This will allow multiple transport containers safely stacked on top of each other without the risk of Tipping over or that extra separate support elements must be carried along, which is a uniform Support level after merging individual wall elements in the collapsed position for an overlying transport container require.

Bevorzugt ist vorgesehen, dass in Abhängigkeit der Faltreihenfolge der Wandelemente in die zusammengelegte Position die Höhe und/oder Lage der Abstandselemente ausgebildet ist. Dadurch können die unterschiedlichen Höhen der Wandelemente in der zusammengelegten Position zum darüber liegenden Boden des gestapelten Transportcontainers ausgeglichen werden.Prefers is provided that, depending on the folding order the wall elements in the collapsed position the height and / or position of the spacer elements is formed. Thereby can the different heights of the wall elements in the collapsed Position offset to the overlying bottom of the stacked transport container become.

Die Abstandselemente sind bevorzugt als Aufsätze ausgebildet, welche an den Wandelementen befestigbar sind. Diese können bspw. durch eine lösbare Verbindung, wie eine Schraubverbindung oder Rast- oder Clipsverbindung, daran angeordnet sein. Ebenso kann eine unlösbare Verbindung durch Verschweißen, Verkleben, Vernieten oder auch als Rast- oder Klemmverbindung vorgesehen sein.The Spacer elements are preferably designed as essays, which are fastened to the wall elements. these can For example, by a detachable connection, such as a screw or Latch or clip connection, be arranged on it. Likewise, a permanent connection by welding, gluing, Riveting or be provided as a detent or clamp connection.

Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist vorgesehen, dass die Abstandselemente unmittelbar an den Wandelementen angeformt sind. Dadurch kann bspw. durch ein Heißprägen oder Umformen ein Abstandselement einteilig an dem Wandelement integriert sein.To Another preferred embodiment provides that the Spacer elements are formed directly on the wall elements. Thereby can, for example, by hot stamping or forming a spacer element integrally integrated with the wall element.

Bevorzugt sind die Abstandselemente an einem zum Innenraum des Transportcontainers weisenden Wandelement vorgesehen. Dadurch kann die Außenkontur des Transportcontainers gleichbleibend zu bisherigen Transportcontainer ausgebildet werden, so dass die Anforderungen an deren Funktionen erhalten bleibt.Prefers are the spacers at one to the interior of the transport container provided facing wall element. This allows the outer contour the transport container consistent with previous transport container be trained so that the requirements for their functions remains.

Des Weiteren ist bevorzugt vorgesehen, dass die Abstandselemente als Füße ausgebildet sind, die in Vertiefungen im Boden eines darüber gestapelten Containers zur Lagefixierung an- oder eingreifen. Somit kann gleichzeitig eine Verrutschsicherung möglich werden. Selbstverständlich kann diese Anordnung auch umgekehrt vorgesehen sein.Of Furthermore, it is preferably provided that the spacer elements as Feet are formed in depressions in the Bottom of a stacked container for fixing the position engage or intervene. Thus, at the same time a slip protection be possible. Of course, this arrangement be provided the other way around.

Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Beispiele näher beschrieben und erläutert. Die der Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehmenden Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:The Invention and further advantageous embodiments and developments thereof are described below with reference to the in The examples shown in the drawings described in more detail and explained. The description and the drawings Features to be taken can be individually or individually applied to several in any combination according to the invention become. Show it:

1 eine perspektivische Ansicht auf eines erfindungsgemäßen Transportcontainers, 1 a perspective view of a transport container according to the invention,

2 eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Transportcontainers gemäß 1 mit geöffneten Türen, 2 a perspective view of a transport container according to the invention according to 1 with open doors,

3 eine schematische Darstellung eines theoretisch aufgefaltenen Transportcontainers zur Darstellung der einstückigen Aneinanderreihung der Wandelemente, 3 a schematic representation of a theoretically folded transport container for the representation of the one-piece juxtaposition of the wall elements,

4a bis e schematische Schnittdarstellungen von eingesetzten Profilen, 4a to e schematic sectional views of profiles used,

5a bis c eine schematische Schnittdarstellung einer Gelenkverbindung in unterschiedlichen Winkelpositionen, 5a to c is a schematic sectional view of a joint in different angular positions,

6 eine schematische Schnittdarstellung von einen Türfalz bildenden Profilen, 6 a schematic sectional view of a door fold forming profiles,

7 eine schematische Schnittdarstellung von Profilen zur Anordnung von Seitenwandabschnitten, die lösbar miteinander verbunden sind, 7 a schematic sectional view of profiles for the arrangement of side wall sections which are detachably connected to each other,

8 eine schematische Schnittdarstellung einer Gelenkverbindung als Türscharnier, 8th a schematic sectional view of a hinge connection as a door hinge,

9 eine schematische Teilansicht im Querschnitt eines zusammengelegten Transportcontainers, 9 a schematic partial view in cross section of a folded transport container,

10a und b eine schematische Schnittdarstellung von Elementen zur Bildung einer alternativen Gelenkverbindung, 10a and b is a schematic sectional view of elements for forming an alternative joint,

11a bis d schematische Schnittdarstellungen der Gelenkverbindung gemäß den 10a und b in unterschiedlichen Winkelpositionen, 11a to d schematic sectional views of the joint according to the 10a and b in different angular positions,

12 eine schematische Schnittdarstellung eines Sockelprofils, 12 a schematic sectional view of a base profile,

13 eine perspektivische Darstellung einer Eckausbildung mit einem Sockelprofil gemäß 12, 13 a perspective view of a corner education with a base profile according to 12 .

14 eine schematische Schnittdarstellung eines Sockelprofils gemäß 12 zur Bildung einer Gelenkverbindung gemäß den 11a bis d, 14 a schematic sectional view of a base profile according to 12 for forming a joint according to the 11a to d,

15 eine schematische Draufsicht auf eine Gurtaufnahme einer Gurtbefestigung für zwei benachbarte Wandelemente, 15 a schematic plan view of a belt receiving a belt attachment for two adjacent wall elements,

16a und b schematische Schnittdarstellungen der Gurtaufnahme entlang der Linien I-I und II-II in 15, 16a and b are schematic sectional views of the belt receiving along the lines II and II-II in 15 .

17 eine schematische Schnittdarstellung zur Fixierung eines Eckbereiches mit einer Gurtbefestigung und 17 a schematic sectional view for fixing a corner area with a Gurtbefestigung and

18 eine schematische Darstellung eines theoretisch aufgefalteten Transportcontainers mit einer dargestellten Reihenfolge zum Zusammenlegen in eine zusammengefaltete Position mit an den Wandelementen angeordneten Abstandselementen. 18 a schematic representation of a theoretically unfolded transport container with a sequence shown for folding in a folded position with arranged on the wall elements spacers.

In 1 ist perspektivisch ein erfindungsgemäßer Transportcontainer 11 dargestellt. Ein Innenraum des Transportcontainers 11 ist über eine Vorderwand 12 zugänglich, die durch zwei Vorderwandabschnitte 15 und jeweils einer daran angeordneten Tür 14 ausgebildet ist. Diese Türen 14 können, wie in 2 dargestellt ist, geöffnet werden. Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass auch die Vorderwandabschnitte 15 zusammen mit den Türen 14 zum Öffnen sind. Die Türen 14 sind jeweils an dem Vorderwandabschnitt 15 und diese sind wiederum an einer Seitenwand 16 angeschlagen. Die Seitenwände 16 sind gelenkig mit dem Boden 17 verbunden. Die Seitenwände 16 sind zweiteilig ausgebildet, wobei ein oberes Segment 18 der Seitenwand 16 gegenüber dem unteren Segment 19 abgewinkelt angeordnet ist. Die Seitenwände 16 grenzen an einen Deckel 21 an. Zwischen den Seitenwänden 16 ist eine Rückwand 22 vorgesehen, welche ebenfalls gelenkig mit dem Boden 17 verbunden ist. Die Rückwand 22 kann ein Rückwandelement 23 umfassen, in Analogie zu dem oberen Segment 18 abgewinkelt angeordnet ist. Auch die Türen 14 können analog ausgebildet sein.In 1 is in perspective an inventive transport container 11 shown. An interior of the transport container 11 is over a front wall 12 accessible through two front wall sections 15 and in each case a door arranged thereon 14 is trained. These doors 14 can, as in 2 is shown, to be opened. In addition, it can be provided that the front wall sections 15 along with the doors 14 to open. The doors 14 are each on the front wall portion 15 and these in turn are on a sidewall 16 struck. The side walls 16 are articulated to the ground 17 connected. The side walls 16 are formed in two parts, with an upper segment 18 the side wall 16 opposite the lower segment 19 is arranged at an angle. The side walls 16 borders on a lid 21 at. Between the side walls 16 is a back wall 22 provided, which also hinged to the ground 17 connected is. The back wall 22 can be a back wall element 23 in analogy to the upper segment 18 is arranged at an angle. Also the doors 14 can be designed analog.

Die äußere Form des Transportcontainers 11 ist bevorzugt an den Frachtraum von Flugzeugen angepasst. Somit kann der Deckel 21 des dargestellten Transportcontainers 11 auch als Boden 17 eingesetzt werden. Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass die Länge eines solchen Transportcontainers 11 sich lediglich entlang einer Türbreite erstreckt. Weitere Geometrien sind ebenfalls denkbar.The outer shape of the transport container 11 is preferably adapted to the cargo hold of aircraft. Thus, the lid 21 of the illustrated transport container 11 also as ground 17 be used. Furthermore, it can be provided that the length of such a transport container 11 extends only along a door width. Other geometries are also conceivable.

Dieser Transportcontainer 11 ist zusammenlegbar, wobei keines der vorbeschriebenen Wandelemente 20 des Transportcontainers 11 zum Zusammenlegen abgetrennt werden muss.This transport container 11 is collapsible, none of the above-described wall elements 20 of the transport container 11 must be separated for merging.

In 3 ist der erfindungsgemäße Transportcontainer 11 in einer theoretisch aufgefaltenen Position dargestellt, um die einzelnen Verbindungen zwischen den Wandelementen 20 erläutern zu können. Anhand dieser Darstellung wird offensichtlich, wie die einzelnen Wandelemente 20 des Transportcontainers 11 durch Gelenkverbindungen 24 mittelbar und unmittelbar zum Boden 17 miteinander verbunden sind, damit die einzelnen Wandelemente 20 parallel zum Boden 17 und innerhalb dessen Grundfläche liegend anordenbar und übereinander stapelbar sind.In 3 is the transport container according to the invention 11 shown in a theoretically unfolded position to the individual connections between the wall elements 20 to be able to explain. On the basis of this representation becomes obvious how the individual wall elements 20 of the transport container 11 through joints 24 directly and indirectly to the ground 17 connected to each other, so that the individual wall elements 20 parallel to the ground 17 and within its base area can be arranged lying and stacked on top of each other.

Die Faltreihenfolge der Seitenwände 16 zusammen mit den jeweiligen Vorderwandabschnitten 15 und Türen 14 und der Rückwand 22 wird durch die Ausgestaltung der Höhe der Sockel 27 festgelegt, welche mit dem Boden 17 in Verbindung stehen und die Seitenwände 16 als auch die Rückwand 22 tragen.The folding order of the side walls 16 together with the respective front wall sections 15 and doors 14 and the back wall 22 is due to the design of the height of the pedestal 27 set which with the ground 17 communicate and the side walls 16 as well as the back wall 22 wear.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist beispielsweise der linke Sockel 17 mit der geringsten Höhe ausgebildet, d. h., dass nach dem Lösen des Segmentes 18 vom Deckel 21 die Tür 14 mit dem Vorderwandabschnitt 15 zur Außenseite der Seitenwand 16 geschwenkt wird (Pfeil A), um anschließend die Seitenwand 16 zusammen mit der Tür 14 auf dem Boden 17 aufzulegen (Pfeil B). Anschließend wird das gleiche Prozedere bei der gegenüberliegenden Seitenwand 16 durchgeführt (Pfeil C und D). Der Sockel 27 an der rechten Schmalseite ist um die Wandstärke der Seitenwand 16, des Vorderwandabschnitts 15 und der Tür 14 höher als der Sockel 27 an der linken Schmalseite am Boden 17 ausgebildet. Anschließend wird die Rückwand 22 auf den Boden 17 zugeführt (Pfeil E). In einem nächsten Schritt könnte das Rückwandelement 23 gemeinsam mit dem Deckel 21 in Pfeilrichtung F auf die Außenseite der Rückwand 22 gelegt werden, um anschließend in einem letzten Schritt gemäß Pfeil D den Deckel 21 auf das Rückwandelement 23 aufzulegen. Diese Reihenfolge kann auch umgekehrt erfolgen, so dass zunächst der Deckel 21 auf das Rückwandelement 23 und diese beiden Elemente gemeinsam auf die Rückwand 22 gelegt werden, so dass alle drei Elemente zusammen auf den Boden 17 zubewegt werden. Der Aufbau eines Transportbehälters 11 in eine Gebrauchsposition 32 gemäß 1 oder 2 aus einer solchen zusammengelegten Position 31, die in 9 in einem Teilschnitt schematisch dargestellt ist, erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Die Ausgestaltung des Transportcontainers 11, bei welchem die einzelnen Wandelemente 20 durch Gelenkverbindungen 24 an einem Stück gehalten werden, weist den Vorteil auf, dass eine einfache Handhabung gegeben ist und ein Verlust von Bauteilen beim Transport in zerlegter Position 31 verhindert ist.For example, in the illustrated embodiment, the left base is 17 formed with the lowest height, that is, after releasing the segment 18 from the lid 21 the door 14 with the front wall section 15 to the outside of the side wall 16 is pivoted (arrow A), then the side wall 16 together with the door 14 on the ground 17 to hang up (arrow B). Subsequently, the same procedure is done on the opposite side wall 16 carried out (arrow C and D). The base 27 on the right narrow side is around the wall thickness of the side wall 16 , the front wall section 15 and the door 14 higher than the pedestal 27 on the left narrow side on the ground 17 educated. Subsequently, the back wall 22 on the ground 17 supplied (arrow E). In a next step, the back wall element could 23 together with the lid 21 in the direction of arrow F on the outside of the rear wall 22 are placed to then in a final step according to arrow D the De ckel 21 on the back wall element 23 hang up. This order can also be reversed, so first the lid 21 on the back wall element 23 and these two elements together on the back wall 22 be placed so that all three elements are together on the ground 17 be moved. The construction of a transport container 11 in a use position 32 according to 1 or 2 from such a collapsed position 31 , in the 9 is shown schematically in a partial section, takes place in the reverse order. The design of the transport container 11 in which the individual wall elements 20 through joints 24 are held in one piece, has the advantage that ease of handling is given and a loss of components during transport in disassembled position 31 is prevented.

Die Wandelemente 20 des Transportcontainers 11 sind aus einer zwei- oder mehrschichtigen Kunststoffverbundkonstruktion ausgebildet. Dadurch wird eine hohe Steifigkeit bei einem leichten Eigengewicht erzielt. Bevorzugt wird zur Ausgestaltung der Wandelemente 20 eine Strukturkammerplatte eingesetzt, welche eine zentrale Mittelschicht umfasst, die beidseitig zur Mittelebene ausgebildete Noppen aufweist, wobei an den jeweiligen Stirnseiten der Noppen eine plattenförmige Schicht verklebt oder verschweißt ist. Eine solche Verbundkonstruktion ist als Meterware verfügbar und kann spezifisch auf die jeweilige Größe der benötigten Wandelemente 20 konfektioniert werden.The wall elements 20 of the transport container 11 are formed of a two- or multi-layer plastic composite construction. As a result, a high rigidity is achieved with a light weight. Preference is given to the design of the wall elements 20 a structural chamber plate is used, which comprises a central middle layer having on both sides formed to the median plane nubs, wherein at the respective end faces of the nubs, a plate-shaped layer is glued or welded. Such a composite construction is available by the meter and can be specific to the respective size of the required wall elements 20 be made up.

An den jeweiligen Seitenkanten der Wandelemente 20 können verschiedentliche Profile in Abhängigkeit der zu schaffenden Verbindung vorgesehen sein. In den 4a bis e sind beispielhaft die für den Transportcontainer 11 zum Einsatz kommenden Profile im Querschnitt dargestellt. Alle diese Profile weisen einen U-förmigen Aufsteckabschnitt 34 auf, der eine Seitenkante der Wandelemente umgreift. Bevorzugt wird der Aufsteckabschnitt 34 mit der Seitenkante der Wandelemente verklebt oder verschweißt. Alternativ oder zusätzlich kann auch eine kraft- und/oder formschlüssige Anordnung der Aufsteckabschnitte der Profile, die nachfolgend noch beschrieben werden, zur Positionierung an den Wandabschnitten vorgesehen sein. Dadurch ist eine wasserdichte Anordnung und einfach Fixierung ermöglicht.At the respective side edges of the wall elements 20 Different profiles can be provided depending on the connection to be created. In the 4a to e are exemplary of those for the transport container 11 for use coming profiles shown in cross section. All these profiles have a U-shaped Aufsteckabschnitt 34 on, which encompasses a side edge of the wall elements. The attachment section is preferred 34 glued or welded to the side edge of the wall elements. Alternatively or additionally, a non-positive and / or positive arrangement of the Aufsteckabschnitte the profiles, which will be described below, be provided for positioning on the wall sections. This allows a waterproof arrangement and easy fixation.

In 4a ist eine erste und konstruktiv einfache Ausgestaltung eines Profils 36 dargestellt. Dieses Profil 36 weist den Aufsteckabschnitt 34 auf, sowie zumindest eine Anlagefläche 37.In 4a is a first and structurally simple embodiment of a profile 36 shown. This profile 36 has the slip-on section 34 on, as well as at least one contact surface 37 ,

In 4b ist ein Steckprofil 38 dargestellt, welches dem Aufsteckabschnitt 34 gegenüberliegend einen Rastkopf 39 aufweist. Dieses Profil 38 wird bevorzugt in Verbindung mit einem komplementären Steckprofil 41 gemäß 4c eingesetzt. Dieses Profil 41 umfasst wiederum den Aufsteckabschnitt 34 sowie einen randoffenen Aufnahmeabschnitt 42, welcher zusammen mit dem Rastkopf 39 eine Rast- oder Clipsverbindung bildet. Dieser Aufnahmeabschnitt 42 kann seitlich oder auch stirnseitig am Aufnahmeabschnitt 34 vorgesehen sein. Dieser Aufnahmeabschnitt 42 kann kreisförmig ausgebildet sein oder weitere, lösbare Hinterschneidungen umfassende Geometrien aufweisen.In 4b is a plug-in profile 38 shown, which the Aufsteckabschnitt 34 opposite a locking head 39 having. This profile 38 is preferred in conjunction with a complementary male profile 41 according to 4c used. This profile 41 in turn, includes the slip-on section 34 as well as an edge-open receiving section 42 , which together with the locking head 39 forms a detent or clip connection. This recording section 42 can laterally or frontally on the receiving section 34 be provided. This recording section 42 may be circular or have further, releasable undercuts comprehensive geometries.

In 4d ist ein Profil 44 dargestellt, welches an einer Stirnseite des U-förmigen Aufnahmeabschnitts 34 einen Steg 46 aufweist, der beispielsweise um 45° geneigt und frei stehend ausgebildet ist.In 4d is a profile 44 shown, which on an end face of the U-shaped receiving portion 34 a footbridge 46 has, for example, inclined by 45 ° and formed free-standing.

In 4e ist ein Profil 48 zur Ausbildung der Gelenkverbindung 24 dargestellt, welches an den Aufsteckabschnitt 34 anschließend eine Hohlkammer 49 aufweist. Ein Flächenabschnitt 51 der Hohlkammer 49 fluchtet mit einer Außenseite des Aufsetzabschnitts 34. Gegenüberliegend ist ein Flächenabschnitt 52 ausgebildet, der beispielsweise in einem Winkel von 45° geneigt ausgebildet ist. An die Hohlkammer 49 angrenzend ist wiederum ein randoffener, kreisförmig ausgebildeter Aufnahmeabschnitt 42 vorgesehen.In 4e is a profile 48 for the formation of the joint connection 24 shown, which on the Aufsteckabschnitt 34 then a hollow chamber 49 having. An area section 51 the hollow chamber 49 is aligned with an outside of the Aufsetzabschnitts 34 , Opposite is a surface section 52 formed, which is for example formed inclined at an angle of 45 °. To the hollow chamber 49 adjacent is in turn an open-edge, circular trained receiving section 42 intended.

In den 5a bis c ist die Gelenkverbindung 24 dargestellt, welche die einteilige Anordnung der Wandelemente für einen solchen Transportcontainer 11 ermöglicht. Hierfür ist das Profil 48 gemäß 4e vorgesehen, wobei zwei einander gegenüberliegende Profile 48 durch eine Keder 54 miteinander verbunden sind. Die Keder 54 weist zwei Wülste 56 aus einem harten Kunststoff auf, die durch einen flexiblen und biegefähigen Steg 57 miteinander verbunden sind. Die Wülste 56 greifen bevorzugt formschlüssig in den Aufnahmeabschnitt 42 ein und bilden eine wasserdichte Verbindung. Durch die Ausgestaltung der Keder 54 ist ermöglicht, dass die Profile 48 Winkellagen gemäß 5b und 5c einnehmen können. Durch die Ausgestaltung des Flächenabschnittes 52 entlang der Hohlkammer 49 am Profil 48 ist ermöglicht, dass ein 90° Anschlag zwischen zwei einander zugeordneten Wandelementen ermöglicht ist. Des Weiteren ist durch diese Gelenkverbindung 24 gemäß 5c ermöglicht, dass die Wandelemente parallel übereinanderliegend zur Anlage anordenbar sind.In the 5a to c is the articulation 24 shown, which is the one-piece arrangement of the wall elements for such a transport container 11 allows. This is the profile 48 according to 4e provided, wherein two opposing profiles 48 through a piping 54 connected to each other. The piping 54 has two beads 56 made of a hard plastic that passes through a flexible and bendable web 57 connected to each other. The beads 56 preferably grip positively in the receiving portion 42 and form a waterproof connection. Due to the design of the piping 54 is that allows the profiles 48 Angular positions according to 5b and 5c can take. Due to the design of the surface section 52 along the hollow chamber 49 on the profile 48 is made possible that a 90 ° stop between two associated wall elements is possible. Furthermore, by this hinge connection 24 according to 5c allows the wall elements are arranged parallel to each other to the system can be arranged.

In 6 ist beispielhaft ein Einsatzfall für das Profil 48 gemäß 4d zur Bildung einer lösbaren Verbindung 43 dargestellt. Beispielsweise kann ein Mittelstoß der Türen 14 durch ein solches Profil 48 gebildet und ein Türspalt geschlossen werden, wobei vorzugsweise an der jeweiligen Innenseite der Stege 46 eine Magnetleiste anbringbar ist, damit ein selbsthaltender Verschluss der Tür 14 gegeben ist.In 6 is an example of an application for the profile 48 according to 4d to form a releasable connection 43 shown. For example, a center shot of the doors 14 through such a profile 48 formed and a door gap are closed, preferably at the respective inner side of the webs 46 a magnetic strip is attachable, thus a self-retaining closure of the door 14 given is.

Aus einer Schnittdarstellung gemäß 7 geht eine Anordnung einer lösbaren Verbindung 43 von zwei zueinander benachbarten Wandelementen 20 hervor, bei denen ein Profil 48 mit seinem Flächenabschnitt 52 als Abstützfläche sich an der Abstützfläche 50 des Profils 44 abstützt, wobei der Steg 46 gleichzeitig das Profil 48 an der Stoßstelle überdeckt. Dadurch kann eine stabile gegenseitige stützende Anordnung der Wandelemente 20 bei gleichzeitiger Abdichtung gegen eindringendes Wasser gegeben sein.From a sectional view according to 7 goes an arrangement of a detachable connection 43 of two mutually adjacent wall elements 20 showing where a profile 48 with its surface section 52 as a support surface on the support surface 50 of the profile 44 supports, with the bridge 46 at the same time the profile 48 covered at the joint. This allows a stable mutual supporting arrangement of the wall elements 20 be given with simultaneous sealing against water ingress.

In 8 ist eine alternative Ausführungsform einer Gelenkverbindung 24 von zwei Wandelementen 20 zur Gelenkverbindung 24 gemäß den 5a bis c dargestellt. Bei dieser Gelenkverbindung 24 ist anstelle einer in die Profile 48 einsetzbaren Keder 54 nur ein flexibler Steg 57 zwischen den Profilen 59 vorgesehen, wobei diese Profile 59 eine Abwandlung der Profile 48 in Anpassung an den Steg 57 darstellen. Dieser Steg 57 kann durch Koextrusion, durch eine Klebe-, Schweiß- oder Klemmverbindung an den Profilen 59 vorgesehen sein.In 8th is an alternative embodiment of a hinge connection 24 of two wall elements 20 to the joint 24 according to the 5a to c shown. At this joint 24 is instead of one in the profiles 48 usable piping 54 only a flexible bridge 57 between the profiles 59 provided, these profiles 59 a modification of the profiles 48 in adaptation to the dock 57 represent. This jetty 57 can be made by coextrusion, by an adhesive, welding or clamping connection to the profiles 59 be provided.

In 3 sind die Bezugsziffern der Profile 36, 38, 41, 44, 48 und 59 an den jeweiligen Seitenkanten der Wandelemente 20 dargestellt, um den Transportcontainer 11 einteilig und vollständig zusammenlegbar auszugestalten.In 3 are the reference numbers of the profiles 36 . 38 . 41 . 44 . 48 and 59 at the respective side edges of the wall elements 20 shown to the transport container 11 one-piece and completely collapsible.

In 9 ist eine schematische Schnittdarstellung eines Transportcontainers 11 in einer Teilansicht in zusammengelegter Position 31 dargestellt. Rechtwinklig zum Boden 17 ist der Sockel 27 angeordnet, der das Profil 48 zur Ausbildung der Gelenkverbindung 24 aufnimmt. Die linke Seitenwand 16 ist eingeklappt, so dass das obere und untere Segment 18, 19 parallel zum Boden 17 auf der bereits zuvor von der rechten Seite her eingeklappten Seitenwand 16 auf. Oberhalb der Seitenwand 16 ist die Rückwand 22 aufliegend dargestellt. Unterstützend können im Randbereich Stützelemente am Sockel 27 oder auf dem Boden 17 vorgesehen sein, um den Abstand zwischen dem Boden 17 und dem ersten parallel dazu angeordneten Wandelement zu überbrücken und eine hohe Belastbarkeit der Transportcontainer 11 im zusammengefalteten Zustand zu erzielen, so dass der Lastabtrag über die Stützelemente und nicht über die Gelenkverbindungen 24 erfolgt.In 9 is a schematic sectional view of a transport container 11 in a partial view in a collapsed position 31 shown. Right-angled to the ground 17 is the pedestal 27 arranged the profile 48 for the formation of the joint connection 24 receives. The left side wall 16 is collapsed, leaving the upper and lower segments 18 . 19 parallel to the ground 17 on the side wall already folded in from the right side 16 on. Above the side wall 16 is the back wall 22 shown lying on top. Supports supporting elements on the base in the edge area 27 or on the ground 17 be provided to the distance between the ground 17 and to bridge the first parallel arranged wall element and a high load capacity of the transport container 11 to achieve in the folded state, so that the load transfer on the support elements and not on the joints 24 he follows.

In 10a ist eine alternative Ausführungsform eines Profils 61 für eine Gelenkverbindung 24 dargestellt. Dieses Profil 61 weist ebenfalls einen Aufsteckabschnitt 34 zur Aufnahme eines Wandelementes 20 auf. An einer Innenseite des Aufsteckabschnittes 24 sind bspw. Energierichtungsgeber 62 vorgesehen. Bei einem Ultraschallschweißvorgang bilden diese Energierichtungsgeber 62 einen Schweißpunkt mit dem Wandelement 20 und somit eine sichere Befestigung. Der Aufnahmeabschnitt 42 ist abweichend vom Profil 48 rechteckförmig ausgebildet. In diesen rechteckförmigen Aufnahmeabschnitt 42 wird eine bevorzugt quadratisch ausgebildete Wulst 56 einer alternativ ausgebildeten Keder 64 eingesetzt. Diese Wulst 56 weist Gleitflächen 66 auf, die an Innenwandabschnitten 67 des Aufnahmeabschnitts 42 in Längsrichtung verschiebbar angeordnet sind. Alternativ zur rechteckförmig Ausgestaltung des Aufnahmeabschnitts 42 kann auch eine langlochförmige Geometrie vorgesehen sein. Entsprechend kann die Wulst 56 ebenso einen langlochförmigen Querschnitt aufweisen, wobei die Längserstreckung der Wulst 56 im Vergleich zur Längserstreckung des Aufnahmeabschnittes 42 kleiner ist, um an eine Verschiebebewegung der Wulst 56 innerhalb des Aufnahmeabschnittes 42 in oder entgegen der Aufsteckrichtung des Wandelementes 20 zum Profil 61 zu ermöglichen. Die Keder 64 ist im Übrigen in Analogie zur Keder 54 ausgebildet. Das Profil 61 weist an einem Flächenabschnitt 52, der 45° gegenüber der Aufsteckrichtung für die Wandelemente 20 ausgerichtet ist, Verkrallungselemente 69 auf. Zusätzlich oder alternativ können an einer Stirnseite 73 des Profils 61 Verkrallungselemente 69 vorgesehen sein, die ebenfalls eine Verkrallung bilden. Diese Verkrallungselemente 69 können zahnförmig, sägezahnförmig oder dergleichen ausgebildet sein, um mit einem weiteren Flächenabschnitt 52, der solche Verkrallungselemente 69 umfasst, eine Verzahnung zu bilden.In 10a is an alternative embodiment of a profile 61 for a joint connection 24 shown. This profile 61 also has a slip-on section 34 for receiving a wall element 20 on. On an inside of the slip-on section 24 are, for example, energy directors 62 intended. In an ultrasonic welding process form these energy directors 62 a welding point with the wall element 20 and thus a secure attachment. The recording section 42 is different from the profile 48 rectangular shaped. In this rectangular receiving section 42 becomes a preferably square bead 56 an alternatively trained piping 64 used. This bead 56 has sliding surfaces 66 on the inside wall sections 67 the receiving section 42 are arranged displaceably in the longitudinal direction. Alternatively to the rectangular configuration of the receiving portion 42 can also be provided a slot-shaped geometry. Accordingly, the bead 56 also have a slot-shaped cross-section, wherein the longitudinal extent of the bead 56 in comparison to the longitudinal extension of the receiving section 42 is smaller, to a displacement movement of the bead 56 within the recording section 42 in or against the mounting direction of the wall element 20 to the Profile 61 to enable. The piping 64 is otherwise in analogy to piping 54 educated. The profile 61 points at a surface section 52 , the 45 ° opposite the Aufsteckrichtung for the wall elements 20 is aligned, claw elements 69 on. Additionally or alternatively, on an end face 73 of the profile 61 retention members 69 be provided, which also form a claw. These claw elements 69 may be tooth-shaped, sawtooth-shaped or the like to be formed with another surface portion 52 , which are such Verkrallungselemente 69 includes to form a gearing.

In den 11a bis d ist die Gelenkverbindung 24 mit Profilen 61 und der Keder 54 in verschiedenen Winkelpositionen dargestellt. Im Hinblick auf die Funktion gelten die analogen Ausführungen zu 5a bis c. Bei einer Winkelanordnung gemäß 11b greifen bspw. die Verkrallungselemente 69 ineinander. Der Steg 57 ist dabei in seiner Länge derart ausgebildet, dass die beiden Profile 61 mit den Verkrallungselementen 69 in Eingriff kommen. Gleichzeitig können die Stirnseiten 71 der Wülste 56 an einer Innenseite eines Stegabschnittes 72 des Aufnahmeabschnitts 42 anliegen. Dadurch können die beiden Profile 61 relativ zueinander fest positioniert werden, ohne dass der Steg 57 überbeansprucht wird.In the 11a to d is the articulation 24 with profiles 61 and the piping 54 shown in different angular positions. With regard to the function, the analogous explanations apply to 5a to c. In an angular arrangement according to 11b grab, for example, the Verkrallungselemente 69 each other. The jetty 57 is designed in its length such that the two profiles 61 with the Verkrallungselementen 69 get in touch. At the same time, the front sides 71 the beads 56 on an inner side of a web section 72 the receiving section 42 issue. This allows the two profiles 61 be firmly positioned relative to each other without the web 57 is overstressed.

In 11c sind die Profile 61 in einem Winkel von 90° zueinander, jedoch gegenläufig zur Anordnung in 11b, angeordnet. Diese Anordnung kann bspw. beim öffnen einer Tür 14 eingenommen werden.In 11c are the profiles 61 at an angle of 90 ° to each other, but in opposite directions to the arrangement in 11b arranged. This arrangement may, for example, when opening a door 14 be taken.

In 11d ist eine weitere Anordnung der Profile 61 und der Keder 64 der Gelenkverbindung 24 dargestellt, bei der bspw. die Tür 14 vollständig aufgeklappt ist und an dem Vorderwandabschnitt 15 anliegt. Bei dieser Anordnung liegen die Flächenabschnitte 51 der Profile 61 aneinander an. Durch die verschiebbare Anordnung der Wulst 56 der Keder 64 ist eine nahezu spannungsfreie Anordnung des Steges 57 zur Positionierung der beiden Enden der Profile 61 zueinander ermöglicht. Die Länge des Steges der Wulst 64 ist nach dem größten erforderlichen Weg bestimmt, den eine winklige Anordnung von zwei Profilen 61 in Abhängigkeit deren Geometrie benötigt. Durch die verschiebbare Anordnung der Wülste 56 in den Aufnahmeabschnitt 42 ist deshalb einerseits die Winkelanordnungen gemäß den 11b, 11c und 11d und andererseits bei einer spiegelbildlichen Anordnung der Profile 61 wie in 11a eine bündige Anlage der Vorderkanten 73 beziehungsweise der stirnseitigen Flächenabschnitte der Profile 61 ermöglicht.In 11d is another arrangement of the profiles 61 and the piping 64 the articulation 24 shown in the example. The door 14 is completely unfolded and on the front wall section 15 is applied. In this arrangement, the surface sections lie 51 the profiles 61 to each other. Due to the displaceable arrangement of the bead 56 the piping 64 is a virtually stress-free arrangement of the web 57 for positioning the two ends of the profiles 61 allows each other. The length of the bridge of the bead 64 is determined by the largest required way, the angled arrangement of two profiles 61 depending on the geometry needed. Due to the displaceable arrangement of the beads 56 in the recording section 42 Therefore, on the one hand, the angle arrangements according to 11b . 11c and 11d and on the other hand in a mirror image arrangement of the profiles 61 as in 11a a flush attachment of the leading edges 73 or the frontal surface portions of the profiles 61 allows.

In 12 ist ein weiteres Profil dargestellt, welches als Sockelprofil 76 ausgebildet ist. Dieses Sockelprofil 76 umfasst einen Aufsteckabschnitt 34, der in Analogie zum Aufsteckabschnitt 34 gemäß dem Profil 61 ebenfalls Energierichtungsgeber 62 umfassen kann. Rechtwinklig zum Aufsteckabschnitt 34 ist ein Hohlkammerprofil 77 vorgesehen, welches bspw. drei Hohlkammern 78 aufweist. Alternativ zum Hohlkammerprofil 77 kann auch ein Steg vorgesehen sein. Dieses Sockelprofil 76 kann des Weiteren eine Hohlkammer 81 mit einem daran angeordneten Steg 82 umfassen. Ein derartiges Sockelprofil 76 ist für alle erforderlichen Anwendungen im Sockelbereich einsetzbar. Sofern bspw. ein Sockel 22, eine Seitenwand 16 oder eine Rückwand 22 herzustellen ist, wird die Hohlkammer 81 abgenommen beziehungsweise abgetrennt. Somit ist bspw. ein Sockel 27 für die Rückwand 22 gebildet. Nach dem weiteren Abnehmen der obersten Hohlkammer 78 ist bspw. der linke Sockel für die linke Seitenwand gebildet. Beim zusätzlichen Abnehmen der zweiten Hohlkammer 78 ist die niedrigste Sockelhöhe erreicht, welche beim Ausführungsbeispiel einen rechten Sockel 27 bildet. Ohne Bearbeitung kann das Sockelprofil 76 durch ein in der Höhe an das Hohlkammerprofil 27 angepasstes Kunststoffprofil, insbesondere massives Kunststoffprofil, ergänzt werden, um somit einen Einstiegsschutz im Türbereich auszubilden. Alternativ kann auch ein größeres Wandelement in die U-förmige Ausnehmung eingestellt werden, die durch den Steg 82 ausgebildet ist.In 12 Another profile is shown, which is used as a base profile 76 is trained. This base profile 76 includes a slip-on section 34 , in analogy to Aufsteckabschnitt 34 according to the profile 61 also energy directors 62 may include. Right-angled to the slip-on section 34 is a hollow chamber profile 77 provided, which, for example, three hollow chambers 78 having. Alternative to the hollow chamber profile 77 can also be provided a web. This base profile 76 can furthermore a hollow chamber 81 with a web arranged thereon 82 include. Such a base profile 76 is suitable for all required applications in the base area. If, for example, a socket 22 , a side wall 16 or a back wall 22 is the hollow chamber 81 removed or separated. Thus, for example, is a socket 27 for the back wall 22 educated. After further removal of the uppermost hollow chamber 78 is, for example, the left base formed for the left side wall. When additionally removing the second hollow chamber 78 is reached the lowest base height, which in the embodiment a right base 27 forms. Without editing, the base profile 76 by a height in the hollow section profile 27 adapted plastic profile, in particular solid plastic profile, be supplemented, so as to form an entry protection in the door area. Alternatively, a larger wall element can be adjusted in the U-shaped recess through the web 82 is trained.

Dieses Sockelprofil 76 weist des Weiteren den Vorteil auf, dass ein Eckbereich einfach herzustellen ist. Die Sockelprofile 76 werden auf Gehrung geschnitten und über Eckverbinder 85 zueinander positioniert, wie dies bspw. in 13 dargestellt ist. Dabei kann in einem oder in mehrere Hohlkammern jeweils ein oder ein gemeinsamer Eckverbinder 85 eingesteckt werden.This base profile 76 has the further advantage that a corner area is easy to produce. The base profiles 76 are mitred and over corner connectors 85 positioned to each other, as for example in 13 is shown. In this case, in one or more hollow chambers in each case one or a common corner connector 85 be plugged in.

Zur Fertigkonfektionierung des Sockelprofiles 76 mit einer Gelenkverbindung 24 kann bspw. gemäß 14 das Aufsteckprofil 34 durch eine Klebe- oder Schweißverbindung zum Hohlkammerprofil 77 des Sockelprofiles 76 befestigt wird. Im Anschluss daran wird die Keder 64 eingesetzt, um ein mit einem Wandelement 20 versehenes weiteres Profil 61 zu verbinden.For prefabricating the base profile 76 with a hinge connection 24 can, for example, according to 14 the attachment profile 34 by an adhesive or welded joint to the hollow chamber profile 77 of the base profile 76 is attached. After that, the welt will be 64 used to be one with a wall element 20 provided further profile 61 connect to.

Zur Fixierung von Eckbereichen wie bspw. zwischen der Rückwand 22 und der Seitenwand 19 kann eine Gurtbefestigung 91 vorgesehen sein, welche in den 15 bis 17 dargestellt ist. Solche Eckbereiche können durch Profile 36 gemäß 4a oder durch Steckprofile 38, 41 gemäß 4b und 4c ausgebildet sein. Ebenso kann ein Sockelprofil 76 und ein Profil 36 gemäß 4a eingesetzt werden. In allen Fällen kann eine Gurtbefestigung 91 eingesetzt werden. Die Gurtbefestigung 91 umfasst eine Gurtaufnahme 92, wie dies in der Draufsicht in 15 und in der Anwendung in 17 dargestellt ist. Diese Gurtaufnahme 92 besteht bevorzugt aus zwei Gehäusehälften 93, 94, wie dies in den Schnittdarstellungen entlang der Linie I-I in 16a und der Schnittdarstellung entlang der Linie II-II in 16b dargestellt ist. Diese Gurtaufnahme 92 wird in eine Ausnehmung des Wandelementes 20 eingesetzt, wobei jeweils von einer Außenseite des Wandelementes 20 eine Gehäusehälfte 93, 94 zugeführt wird. Die Gehäusehälfte 93 weist Öffnungen 97 auf, in die Zapfen 98 der zweiten Gehäusehälfte 94 eingreifen. Durch eine geringfügige Verschiebebewegung der Gehäusehälfte 94 hintergreifen die Zapfen 98 die Öffnung 97. Durch einen Befestigungsclip 99 werden die beiden Gehäusehälften 93, 94 in der verriegelten Position zueinander fixiert. In dieser Position ist auch eine flüssigkeitsdichte Anordnung der Gurtaufnahme 92 zum Wandelement 20 ermöglicht.For fixing corner areas, such as, for example, between the rear wall 22 and the side wall 19 can be a strap attachment 91 be provided, which in the 15 to 17 is shown. Such corner areas can be defined by profiles 36 according to 4a or by plug-in profiles 38 . 41 according to 4b and 4c be educated. Likewise, a base profile 76 and a profile 36 according to 4a be used. In all cases, a belt attachment 91 be used. The belt attachment 91 includes a harness 92 as shown in the top view 15 and in the application in 17 is shown. This belt intake 92 preferably consists of two housing halves 93 . 94 as shown in the sectional views along the line II in 16a and the sectional view along the line II-II in 16b is shown. This belt intake 92 is in a recess of the wall element 20 used, in each case from an outer side of the wall element 20 a housing half 93 . 94 is supplied. The housing half 93 has openings 97 on, in the cones 98 the second half of the housing 94 intervention. By a slight displacement movement of the housing half 94 engage the pins 98 the opening 97 , Through a fastening clip 99 become the two housing halves 93 . 94 fixed to each other in the locked position. In this position is also a liquid-tight arrangement of the belt seat 92 to the wall element 20 allows.

Bevor eine Verriegelung der beiden Gehäusehälften 93, 94 erfolgt, wird ein Haltestab 99 in Durchgangsbohrungen 100 oder Aufnahmen der Ge häusehälfte 93 eingesetzt. Der Haltestab 99 nimmt bereits beim Einsetzen eine geschlossene Schlaufe 101 eines Gurtbandes 102 auf oder die Schlaufe 101 wird beim Einsetzen des Haltestabes montiert, indem der Haltestab 99 entlang den Durchgangsbohrungen 100 hin und her bewegt wird. Beim Sichern der beiden Gehäusehälften 93, 94 zueinander wird gleichzeitig der Haltestab 99 durch die Seitenwandabschnitte 103 der Gehäusehälfte 94 lagefixiert. Zur Außenseite hin umfasst die Gehäusehälfte 93 eine Ausnehmung 104, durch welche das Gurtband 102 aus der Gurtaufnahme 92 herausgeführt ist.Before a lock of the two housing halves 93 . 94 takes place, becomes a holding bar 99 in through holes 100 or shots of the housing half 93 used. The holding staff 99 takes already during insertion a closed loop 101 a webbing 102 on or the loop 101 is mounted when inserting the retaining bar by the retaining bar 99 along the through holes 100 is moved back and forth. When securing the two housing halves 93 . 94 each other is the holding bar at the same time 99 through the sidewall sections 103 the housing half 94 fixed in position. To the outside, the housing half includes 93 a recess 104 through which the webbing 102 from the belt intake 92 led out.

Das Gurtband 102 weist bspw. gemäß 17 einen ersten Abschnitt mit einem Klettband 106 und einen zweiten Abschnitt mit einem Flauschband 107 auf, so dass nach dem Einfädeln in ein Befestigungselement 108, wie bspw. eine Öse, und nach dem Festzurren durch einen Klettverschluss eine Haltespannung auf den Eckbereich wirkt. Das Befestigungselement 108 ist ebenso wie das zuvor beschriebene Gurtband 102 mit Klettverschluss durch ein Gurtband 102 an einer weiteren Gurtaufnahme 92 befestigt.The webbing 102 has, for example, according to 17 a first section with a Velcro strap 106 and a second section with a loop tape 107 on, so after threading into a fastener 108 , such as an eyelet, and after lashing by a Velcro a holding tension on the corner acts. The fastener 108 is just like before described webbing 102 with Velcro fastener through a webbing 102 at another belt intake 92 attached.

Alternativ zu dieser Ausgestaltung des Befestigungselementes 108 als Öse kann ein Befestigungselement unmittelbar an dem benachbarten Wandelement 20 im Eckbereich befestigt sein, ohne dass hierfür ein weiteres Gurtband und eine weitere Gurtaufnahme vorgesehen ist. Des Weiteren kann alternativ zur Öse als Befestigungselement 108 ein Klemm- oder Spannelement beziehungsweise -mechanismus vorgesehen sein, so dass die Verwendung eines Klettbandes nicht erforderlich ist.As an alternative to this embodiment of the fastening element 108 as an eyelet, a fastener directly to the adjacent wall element 20 be attached in the corner, without the need for another webbing and another Gurtaufnahme is provided. Furthermore, as an alternative to the eyelet as a fastener 108 a clamping or clamping element or mechanism may be provided, so that the use of a Velcro strip is not required.

Die 18 entspricht der Darstellung in 3, wobei zusätzlich Abstandselemente 111 dargestellt sind, die ermöglichen, dass beim Übereinanderstapeln von mehreren Transportcontainern 11 die Böden 17 die jeweiligen Transportcontainer 11 parallel zum darunter liegenden Boden 17 bzw. zum Boden 17 des ersten Transportcontainers 11 ausgerichtet sind. Diese Abstandselemente 111 sind bezogen auf die Faltreihenfolge der Wandelemente 20 in der zusammengelegten Position 31 angeordnet, um die unterschiedlichen Abstände zu einem darüber liegenden Transportcontainer 11 auszugleichen.The 18 corresponds to the illustration in 3 , with additional spacers 111 are shown, which allow the stacking of multiple transport containers 11 the floors 17 the respective transport containers 11 parallel to the ground below 17 or to the ground 17 of the first transport container 11 are aligned. These spacers 111 are based on the folding order of the wall elements 20 in the collapsed position 31 arranged to the different distances to an overlying transport container 11 compensate.

Die Abstandselemente 111 können sowohl auf der Innenseite als auch der Außenseite der Wandelemente 20 vorgesehen sein. Beispielsweise bei der zuerst einzuklappenden linken Seitenwand 16 ist ein Abstandselement 111 in einer durchgezogenen Kreislinie dargestellt, welche zum Innenraum des Transportcontainers 11 weist. Nach dem Einklappen des Segmentes 19 der Seitenwand 16 überbrückt dieses Abstandselement 111 den Abstand zwischen dem Boden 17 und der Innenwand des Segmentes 19. Benachbart zu diesem Abstandselement 111 ist in entgegengesetzter Richtung ein weiteres Abstandselement 111 vorgesehen, welches strichliniert dargestellt ist. Dieses strichliniendargestellte Abstandselement 111 erhebt sich gegenüber der Außenseite des Segmentes 19 der Seitenwand 16. Dieses Abstandselement 111 überbrückt den Abstand eines darüber liegenden Wandelementes 20. Die an der Rückwand 22 vorgesehene und nach außen weisenden Abstandselemente 111 ermöglichen die Auflage und horizontale Ausrichtung eines darauf aufliegenden Bodens 17 eines weiteren Transportcontainers. Aufgrund der bspw. dargestellten Abstandselemente 111 wird somit ermöglicht, dass zum einen die gefalteten Wandelemente 20 abgestützt zum Boden 17 des eigenen Transportbehälters 11 angeordnet sind und ein darüber liegenden Transportcontainer 11 aufgenommen werden kann.The spacers 111 Both on the inside and the outside of the wall elements 20 be provided. For example, in the first to be folded left side wall 16 is a spacer 111 shown in a solid circle, which to the interior of the transport container 11 has. After folding the segment 19 the side wall 16 bridges this spacer element 111 the distance between the ground 17 and the inner wall of the segment 19 , Adjacent to this spacer 111 is in the opposite direction another spacer element 111 provided, which is shown in dashed lines. This dashed line spacer 111 rises opposite the outside of the segment 19 the side wall 16 , This spacer 111 bridges the distance between an overlying wall element 20 , The on the back wall 22 provided and outwardly facing spacers 111 allow the support and horizontal orientation of a resting on it floor 17 another transport container. Due to the example. Distance elements shown 111 is thus possible, that on the one hand, the folded wall elements 20 supported to the ground 17 of your own transport container 11 are arranged and an overlying transport container 11 can be included.

Die vorgenannten Profile können vorzugsweise als extrudierte Kunststoffprofile, die auch faserverstärkt sein können, ausgebildet sein. Des Weiteren können bevorzugt stranggepresste Leichtmetallprofile, insbesondere aus einer Aluminiumlegierung hergestellte Profile, eingesetzt werden.The The aforementioned profiles can preferably be extruded Plastic profiles, which can also be fiber-reinforced, be educated. Furthermore, preferably extruded Light metal profiles, in particular made of an aluminum alloy Profiles are used.

Alle vorgenannten Merkmale sind jeweils für sich erfindungswesentlich und können beliebig miteinander kombinierbar sein.All The aforementioned features are each essential to the invention and can be combined with each other as desired.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2005/100206 A1 [0002]

Claims

Collapsible transport container for goods, in particular air freight containers, which has a bottom ( 17 ), a lid ( 21 ), Side walls ( 16 ), a back wall ( 22 ) and at least two doors ( 14 ) comprehensive front wall ( 12 ), wherein the side walls ( 16 ), the back wall ( 22 ), the front wall ( 12 ) and the lid ( 21 ) from a use position ( 32 ) into a collapsed position ( 31 ), characterized in that between the side walls ( 16 ) and the ground ( 17 ), between the back wall ( 22 ) and the ground ( 17 ), between the lid ( 21 ) and a side wall ( 16 ) or a back wall ( 22 ) and between the side walls ( 16 ) and the front wall ( 12 ) each have a joint connection ( 24 ) is provided, which has a pivoting range up to 270 ° and that without releasing these Gelenkverbindun conditions ( 24 ) the back wall ( 22 ), the lid ( 21 ), the side walls ( 16 ) and the front wall ( 12 ) in a position parallel to the ground ( 17 ) and are within its base surface lying convertible and stacked one above the other.

Transport container according to claim 1, characterized in that the articulated connection ( 24 ) by two with a piping ( 54 ) Profiles arranged to each other ( 48 ), the profiles ( 48 ) a preferably U-shaped Aufsteckabschnitt ( 34 ) for attachment to a wall element ( 20 ) and the Aufsteckabschnitt ( 34 ) opposite a border open receiving section ( 42 ) in which the piping ( 54 ) to connect the two profiles ( 48 ) can be used.

Transport container according to claim 2, characterized in that the piping ( 54 ) two via a flexible bridge ( 47 ) connected beads ( 56 ) and the beads ( 56 ) in the open-edge receiving sections ( 42 ) of profiles ( 48 ) are positioned.

Transport container according to claim 2, characterized in that the piping ( 54 ) is made of a coextruded material, wherein the web ( 57 ) made of a flexible, flexurally elastic plastic and the beads ( 56 ) are formed of a hard plastic.

Transport container according to claim 2, characterized in that the beads ( 56 ) of piping ( 54 ) have an outer periphery, which in the open-edge formed receiving portions ( 42 ) of profiles ( 48 ) is positively positionable.

Transport container according to claim 2, characterized in that the receiving portion ( 42 ) of profiles ( 48 ) has an open-edged circular cross-section.

Transport container according to claim 2, characterized in that the receiving portion ( 42 ) in or parallel to the attachment direction of the wall element ( 20 ) in the slip-on section ( 34 ) Is designed to be longer than its transverse to the direction of attachment width.

Transport container according to claim 7, characterized in that the bead ( 56 ) in their length in or parallel to the mounting direction of the wall element ( 20 ) in the receiving section ( 42 ) seen smaller than the length of the receiving portion ( 42 ) is trained.

Transport container according to claim 7 or 8, characterized in that the bead ( 56 ) Sliding surfaces ( 66 ) located on the receiving portion ( 42 ) and the bead ( 56 ) longitudinally displaceable in the receiving portion ( 42 ) to lead.

Transport container according to one of claims 7 to 9, characterized in that the bead ( 56 ) has a rectangular, square or slot-shaped cross-section and the receiving portion ( 42 ) is formed in cross-section rectangular or oblong hole-shaped.

Transport container according to claim 2, characterized in that adjacent to the receiving portion ( 42 ) at least one area section ( 52 . 73 ) is provided on which Verkrallungselemente ( 69 ) are formed, which in the juxtaposition of two adjacent profiles ( 48 ) form a gearing.

Transport container according to claim 2, characterized in that Aufsetzabschnitt ( 34 ) of profiles ( 48 ) during or after placement on a side edge of the wall elements ( 20 ) glued or welded to these, in particular waterproof connected, is.

Transport container according to claim 12, characterized in that on at least one inside of the Aufsteckabschnittes ( 34 ) Energy directors ( 62 ) provided on the wall element ( 20 attack) and are preferably welded to this.

Transport container according to claim 2, characterized in that the profile ( 48 ) between the slip-on section ( 34 ) and the open-edge receiving section ( 42 ) a hollow chamber ( 49 ), wherein a surface section ( 51 ) parallel to the wall element ( 20 ) of the lid ( 21 ), the back wall ( 22 ), the side walls ( 16 ) and the front wall ( 12 ) and opposite a surface section ( 52 ) at an angle, preferably at 45 °, to the surfaces section ( 51 ) is inclined.

Transport container according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom ( 17 ) on at least three side edges, in particular on the side edges pointing to the side walls and rear side edges, different height base ( 27 ), on which a profile ( 48 . 61 ) of the articulated connection ( 24 ) is provided.

Transport container according to claim 15, characterized in that the base ( 27 ) by a base profile ( 76 ) is formed, which has a preferably U-shaped Aufsteckabschnitt ( 34 ) and a right angle thereto arranged hollow chamber profile ( 77 ) or web profile, wherein the hollow chamber profile ( 77 ) at least three hollow chambers ( 78 ).

Transport container according to claim 16, characterized in that each hollow chamber ( 78 ) has at least one height which corresponds to an assembly height of the side wall ( 16 ), the back wall ( 22 ), the lid ( 21 ) and / or the front wall ( 12 ) in the merged position ( 31 ) corresponds.

Transport container according to claim 16, characterized in that the Aufsteckabschnitt ( 34 ) of the base profile ( 76 ) opposite to the hollow chamber profile ( 77 ) at least one further hollow section section ( 81 ) is provided, which preferably has a parallel to the hollow profile ( 77 ) formed bridge ( 82 ) for forming a receiving channel.

Transport container according to claim 16, characterized in that for the formation of a corner region with base profiles ( 76 ) at least one in a hollow chamber ( 78 ) of the hollow chamber profile ( 77 ) usable corner connector ( 85 ) is provided.

Transport container according to one of the preceding claims, characterized in that in the use position ( 32 ) between two adjacently and detachably arranged wall elements ( 20 ) a releasable clips or locking connection by two plug-in profiles ( 38 . 41 ) is provided.

Transport container according to claim 20, characterized in that each of the plug-in profiles ( 38 . 41 ) a preferably U-shaped Aufsetzabschnitt ( 34 ) and the first plug profile ( 41 ) frontally or laterally to Aufsteckabschnitt ( 34 ) an open-edge receiving section ( 42 ) and the second or complementary plug profile ( 38 ) a latching head ( 39 ), which in the open-edge receiving portion ( 42 ) of the first plug-in profile ( 41 ) can be used.

Transport container according to one of the preceding claims, characterized in that a detachable connection ( 43 ) between two adjacent wall elements ( 20 ) in a use position ( 32 ) by two stop profiles ( 44 . 48 ), wherein a web ( 46 ) of the stop profile ( 44 ) forms a joint.

Transport container according to claim 1, characterized in that each door ( 14 ) by a hinge connection ( 58 ) with a front wall section ( 15 ) and in particular a right door ( 14 ) with a front wall section ( 15 ) and a left door ( 14 ) with a further front wall section ( 15 ) a front wall ( 12 ), wherein for forming the joint ( 58 ) Profiles ( 59 ) are provided, on which releasably a flexible web ( 57 ) is provided by coextrusion or by a clamp connection or adhesive connection.

Collapsible transport container for goods, in particular air freight containers, which has a bottom ( 17 ), a lid ( 21 ), Side walls ( 16 ), a back wall ( 22 ) and at least two doors ( 14 ) comprehensive front wall ( 12 ), wherein the side walls ( 16 ), the back wall ( 22 ), the front wall ( 12 ) and the lid ( 21 ) from a use position ( 32 ) into a collapsed position ( 31 ) are transferable, so that the wall elements ( 20 ) lie one above the other and in the position of use ( 32 ) two releasably arranged wall elements ( 20 ) to form a corner area by a belt attachment ( 91 ) are positioned relative to each other, in particular according to one of the preceding claims, characterized in that one end of a webbing ( 102 ) the belt attachment ( 91 ) on a belt intake ( 92 ) provided in the wall element ( 20 ) is integrated.

Transport container according to claim 24, characterized in that the belt receptacle ( 92 ) in a recess ( 96 ) of the wall element ( 29 ) and preferably the recess ( 96 ) liquid-tight.

Transport container according to claim 24, characterized in that the belt receptacle ( 92 ) of at least a first and a second housing half ( 93 . 94 ) by a clip, latch or plug connection during or after insertion into the recess ( 96 ) of the wall element ( 20 ) are connectable to each other.

Transport container according to claim 24, characterized in that the belt receptacle ( 92 ) one between the two housing halves ( 93 . 94 ) supported holding bar ( 99 ) for fixing the webbing ( 102 ) having.

Transport container according to claim 27, since characterized in that one of the two housing halves ( 93 . 94 ) in two opposite side wall sections ( 102 ) each have a recess or through-bore ( 100 ), in which the holding bar ( 99 ) can be inserted or guided.

Transport container according to claim 8, characterized in that the holding bar ( 99 ) along the recess or through-bore ( 100 ) displaceable for threading a loop ( 101 ) of the webbing ( 102 ) and after fixing the at least two housing halves ( 93 . 94 ) is fixed in position.

Transport container according to claim 24, characterized in that the Gurtbefestigung ( 91 ) two belt receivers ( 92 ), which in each case on an adjacent wall element ( 20 ) are assigned to each other in the corner region, wherein the one Gurtaufnahme ( 92 ) a webbing ( 102 ) with one free strap end and the other strap retainer ( 92 ) a webbing ( 102 ) with a fastening element ( 108 ) at the free end.

Transport container according to claim 30, characterized in that the fastening element ( 108 ) is designed as an eyelet.

Transport container according to claim 30, characterized in that the free strap end a loop tape ( 107 ), which after a threading through the fastener ( 108 ) on the Velcro tape ( 106 ) of the same webbing ( 102 ) is attachable.

Collapsible transport container for goods, in particular air freight containers, which has a bottom ( 17 ), a lid ( 21 ), Side walls ( 16 ), a back wall ( 22 ) and at least two doors ( 14 ) comprehensive front wall ( 12 ), wherein the side walls ( 16 ), the back wall ( 22 ), the front wall ( 12 ) and the lid ( 21 ) from a use position ( 32 ) into a collapsed position ( 31 ) are convertible and their wall elements ( 20 ) in the merged position ( 31 ), in particular according to one of the preceding claims, characterized in that on individual wall elements ( 20 ) Spacer elements ( 111 ) are provided, which a floor ( 17 ) of at least one further, above stacked transport container ( 11 ) parallel to the ground ( 17 ) of the underlying transport container ( 11 ).

Transport container according to claim 33, characterized in that in dependence of the folding order of the wall elements ( 20 ) from the use position ( 32 ) into a collapsed position ( 31 ) the height of the spacer elements ( 111 ) on the respective wall element ( 20 ) is trained.

Transport container according to claim 33, characterized in that the spacer elements ( 111 ) are designed as attachments, which on the wall elements ( 20 ) are fastened.

Transport container according to claim 33, characterized in that the spacer elements ( 111 ) directly into the wall elements ( 20 ) are formed.

Transport container according to claim 33, characterized in that the spacer elements ( 111 ) are formed as feet or depressions, which in recesses or feet in the ground ( 17 ) of a transport container stacked above it ( 11 ) to fix the position.