DE102008004627B4 - Method for fixing a seal carrier - Google Patents

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Abstract

Verfahren zum Festlegen eines eine Dichtung (9) tragenden Dichtungsträgers (7) an einem Aufnahmeteil (5), wobei der Dichtungsträger (7) das Aufnahmeteil (5) U-förmig umgreifend auf das Aufnahmeteil (5) aufgeschoben wird, dadurch gekennzeichnet, dass auf die beiden Schenkel sowie das Basisteil des Dichtungsträgers (7) und/oder die korrespondierenden Flächen des Aufnahmeteils (5) ein aushärtendes Klebemittel (13) aufgebracht wird, dass anschließend der Dichtungsträger (7) auf das Aufnahmeteil (5) aufgeschoben wird, dass der Dichtungsträger (7) bei noch nicht ausgehärtetem Klebemittel (13) relativ zu dem Aufnahmeteil (5) ausgerichtet wird, und dass nach Aushärtung des Klebemittels (13) das Aufsetzen der Dichtung (9) auf den Dichtungsträger (7) erfolgt.A method for fixing a seal carrier (7) carrying a seal carrier (7) on a receiving part (5), wherein the seal carrier (7) the receiving part (5) in a U-shape around the receiving part (5) is pushed, characterized in that the two legs and the base part of the seal carrier (7) and / or the corresponding surfaces of the receiving part (5) a curing adhesive (13) is applied, then that the seal carrier (7) is pushed onto the receiving part (5) that the seal carrier (7) with not yet cured adhesive (13) relative to the receiving part (5) is aligned, and that after curing of the adhesive (13) the placement of the seal (9) on the seal carrier (7).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Festlegen eines eine Dichtung tragenden Dichtungsträgers an einem Aufnahmeteil, insbesondere an einem Blechflansch einer Kraftfahrzeugkarosserie, wobei der Dichtungsträger das Aufnahmeteil U-förmig umgreifend auf das Aufnahmeteil aufgeschoben wird.The invention relates to a method for fixing a seal carrier carrying a seal on a receiving part, in particular on a sheet metal flange of a motor vehicle body, wherein the seal carrier, the receiving part is pushed in a U-shape encompassing the receiving part.

Aus der DE 20 2005 021 016 U1 ist es bekannt, einen U-förmigen Dichtungsträger auf eine Glasscheibe aufzuschieben. Zur Fixierung des Dichtungsträgers an der Glasscheibe wird vor der Montage des Dichtungsträgers an dessen Basisfläche ein Klebemittel, bevorzugt ein Doppelklebeband, angebracht.From the DE 20 2005 021 016 U1 It is known to postpone a U-shaped seal carrier on a glass. For fixing the seal carrier to the glass pane, an adhesive, preferably a double-sided adhesive tape, is applied to the base surface prior to assembly of the seal carrier.

Die DE 43 05 427 C2 zeigt und beschreibt einen Abdichtungsprofilstrang mit einer Kehle, in der ein Bindemittel angeordnet ist. Dadurch, dass die Weite der Kehle mittels des sich in der Kehle befindlichen Bindemittels eingestellt werden kann, ist eine Anpassung der Form des hohlen Dichtungsprofils ohne ein Metallband möglich. Bevorzugt ist das Bindemittel aktivierbar und/oder plastifizierbar, so dass eine einmal gewählte Einstellung aufrecht erhalten wird. Als Bindemittel kann bspw. ein Heißschmelzkleber Verwendung finden, welcher durch einen eingebetteten Heizleiter aktivierbar ist.The DE 43 05 427 C2 shows and describes a sealing profile strand with a throat, in which a binder is arranged. Characterized in that the width of the throat can be adjusted by means of the located in the throat binder, an adaptation of the shape of the hollow sealing profile without a metal strip is possible. Preferably, the binder is activatable and / or plasticizable, so that a once selected setting is maintained. As a binder, for example, a hot melt adhesive can be used, which can be activated by an embedded heating element.

Die DE 30 11 032 A1 offenbart eine Dichtlippe, die auf einem Dichtungsträger angebracht ist, der einen Karosserieflansch U-förmig umgreift. Zwischen dem Dichtungsträger und dem Karosserieflansch ist eine Klemm- und Klebverbindung ausgebildet.The DE 30 11 032 A1 discloses a sealing lip which is mounted on a seal carrier which engages around a body flange U-shaped. Between the seal carrier and the body flange, a clamping and adhesive connection is formed.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren aufzuzeigen, welches es ermöglicht, auch bei wenig nachgiebigen Dichtelementen eine passgenaue Anbringung des Dichtelements zu gewährleisten.The present invention has for its object to provide a method which makes it possible to ensure a precisely fitting attachment of the sealing element even with low yielding sealing elements.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass auf die beiden Schenkel sowie auf das Basisteil des Dichtungsträgers und/oder die korrespondierenden Flächen des Aufnahmeteils ein aushärtendes Klebemittel aufgebracht wird, dass anschließend der Dichtungsträger auf das Aufnahmeteil aufgeschoben wird, dass der Dichtungsträger bei noch nicht ausgehärtetem Klebemittel relativ zu dem Aufnahmeteil ausgerichtet wird, und dass nach Aushärtung des Klebemittels das Aufsetzen der Dichtung auf den Dichtungsträger erfolgt. Durch die neue Vorgehensweise ist es also möglich, über den einstellbaren Dichtungsträger auch bei größeren Toleranzen eine Dichtung genau in Position zu bringen. Die Einstellung erfolgt dabei über das noch nicht ausgehärtete Klebemittel. Insofern bestimmt die Dicke des Klebemittels bzw. der Raum zur Aufnahme des Klebemittels den möglichen Einstellweg.The object is achieved in that a curing adhesive is applied to the two legs and to the base part of the seal carrier and / or the corresponding surfaces of the receiving part, then that the seal carrier is pushed onto the receiving part that the seal carrier relative to not yet cured adhesive is aligned to the receiving part, and that after curing of the adhesive, the placement of the seal is carried out on the seal carrier. Thanks to the new procedure, it is thus possible to precisely position a seal over the adjustable seal carrier, even with larger tolerances. The adjustment takes place via the not yet cured adhesive. In this respect, determines the thickness of the adhesive or the space for receiving the adhesive the possible Einstellweg.

Das neue Verfahren hat den großen Vorteil, dass der Dichtungsträger in alle drei Richtungen einstellbar ist. Dies wird dadurch erreicht, dass der U-förmige Dichtungsträger nur über das Klebemittel in Kontakt mit dem Aufnahmeteil steht. Erst dann, wenn der Dichtungsträger seine genaue Position einnimmt und das Klebemittel ausgehärtet ist, erfolgt das Aufsetzen der Dichtung auf den Dichtungsträger. Da zur Befestigung des Dichtungsträgers keine Schrauben notwendig sind, ist bei verbesserter Einstellbarkeit eine sehr schnelle Montage möglich. Außerdem wird gegenüber mit Einstellelementen ausgerüsteten Dichtungsträgern weniger Bauraum benötigt, was bei vielen Anwendungsfällen ein wichtiges Kriterium ist. Durch das Klebemittel wird im Gegensatz zu Verstellelementen und Schrauben auch die Oberfläche des den Dichtungsträger aufnehmenden Aufnahmeteiles nicht beschädigt und so einer Korrosion vorgebeugt.The new method has the great advantage that the seal carrier is adjustable in all three directions. This is achieved in that the U-shaped seal carrier is only in contact with the receiving part via the adhesive. Only then, when the seal carrier assumes its exact position and the adhesive has cured, the seal is placed on the seal carrier. Since no screws are necessary for fastening the seal carrier, a very fast assembly is possible with improved adjustability. In addition, less space is required compared to equipped with adjusting seal carrier, which is an important criterion in many applications. By contrast with the adjustment elements and screws, the surface of the receiving part receiving the seal carrier is not damaged by the adhesive, thus preventing corrosion.

Wenn vorstehend von Dichtungen gesprochen wird, dann sind darunter nicht nur solche Dichtelemente zu sehen, die durch eine Hohlkammer oder eine Lippe eine relativ hohe Elastizität aufweisen, sondern auch solche, die zwar aus einem nachgiebigen Werkstoff, bspw. Gummi, bestehen, jedoch sehr kompakt sind und deshalb weniger geeignet sind, größere Spalte zu überbrücken. Solche Dichtungen werden bspw. eingesetzt, um bei Personenkraftwagen mit einem Stoffverdeck oder einem Hardtop eine zuverlässige Abdichtung zwischen den bewegbaren Bauteilen und der Fahrzeugkarosserie zu schaffen. Die Dichtungen werden dabei meist auf einen aus Innen- und Außenblech bestehenden Karosserieflansch aufgeschoben. Dieser gibt die Dichtungslage vor. Aufgrund von Bauteiltoleranzen und Schweißverzug können sich deshalb Dichtungslagen ergeben, die zu Undichtigkeiten führen. Eine entsprechende Anpassung der Dichtung, bspw. durch Verformung des Karosserieflansches, ist oftmals nicht möglich oder nur mit sehr großem Aufwand zu bewerkstelligen. Durch das erfindungsgemäße Verfahren kann hingegen die Dichtung sehr schnell und zuverlässig in die richtige Position gebracht werden.If above is spoken of seals, then not only such sealing elements are to be seen, which have a relatively high elasticity by a hollow chamber or a lip, but also those which, although made of a resilient material, for example. Rubber, but very compact are therefore less suitable to bridge larger gaps. Such seals are used, for example, to create a reliable seal between the movable components and the vehicle body in passenger cars with a fabric top or a hard top. The seals are usually pushed onto a consisting of inner and outer metal body flange. This specifies the gasket layer. Due to component tolerances and welding distortion can therefore result in gasket layers that lead to leaks. A corresponding adaptation of the seal, for example. By deformation of the body flange, is often not possible or can be accomplished only with great effort. The inventive method, however, the seal can be very quickly and reliably placed in the correct position.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann zur Ausrichtung des Dichtungsträgers relativ zu dem Aufnahmeteil eine Lehre zum Einsatz kommen. Diese Lehre kann sich bspw. an den Bauteilen orientieren, an denen die Dichtung anliegen soll. Aber auch andere Referenzstellen können für eine zuverlässige Einstellung des Dichtungsträgers herangezogen werden. Es ist also nicht notwendig, die eigentliche Dichtung schon vorab für Einstellzwecke bei noch nicht ausgehärtetem Klebemittel mit dem Dichtungsträger zu verbinden. Als Klebemittel für das neue Verfahren ist ein schnell aushärtender Zweikomponentenkleber besonders vorteilhaft. Durch die Wahl der Kleberzusammensetzung lässt sich außerdem die Aushärtezeit sehr gut festlegen.According to a particularly advantageous embodiment of the method according to the invention, a gauge can be used to align the seal carrier relative to the receiving part. This teaching may, for example, be based on the components to which the seal is intended to rest. But other reference points can be used for a reliable adjustment of the seal carrier. It is therefore not necessary to connect the actual seal with the seal carrier in advance for setting purposes with not yet cured adhesive. As a bonding agent for the new process, a fast-curing two-component adhesive is particularly advantageous. By choosing the adhesive composition, the curing time can also be determined very well.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann der Dichtungsträger ein Kunststoff-Spritzgussteil sein und die Dichtung mit dem Dichtungsträger mittels einer Rastverbindung verbunden werden. Dies ermöglicht eine schnelle Montage, bei der die gewählte Einstellung erhalten bleibt. Ebenso ist es möglich, die Dichtung bei Bedarf auszutauschen, ohne dass eines der Bauteile beschädigt wird.According to a particularly advantageous embodiment of the method according to the invention, the seal carrier can be a plastic injection molded part and the seal can be connected to the seal carrier by means of a latching connection. This allows a quick installation, in which the selected setting is maintained. It is also possible to replace the seal if necessary without damaging any of the components.

Das Verfahren zur Festlegung des Dichtungsträgers wird nachfolgend anhand einer Zeichnung, die eine bereits fertig montierte Dichtungsanordnung zeigt, näher beschrieben.The method for fixing the seal carrier will be described in more detail below with reference to a drawing showing an already assembled seal assembly.

An einem aus einem Innenblech 1 und einem Außenblech 3 gebildeten Karosserieflansch 5 ist ein Dichtungsträger 7 aufgeschoben, welcher eine Dichtung 9 aufnimmt. Die Verbindung zwischen Dichtungsträger 7 und Dichtung 9 erfolgt durch eine Rastverbindung, von der nur die an dem Dichtungsträger 7 angeformten Rasten 11 gezeigt sind. Die Rasten greifen in entsprechende Ausnehmungen in einem Metalleinleger in der Dichtung 9 ein. Zur Befestigung des Dichtungsträgers 7 an dem Karosserieflansch 5 ist ein Klebemittel 13 vorgesehen, welches sich sowohl zwischen den Schenkeln, als auch der Basis des U-förmigen Dichtungsträgers 7 erstreckt.At one of an inner panel 1 and an outer panel 3 formed body flange 5 is a seal carrier 7 postponed, which is a seal 9 receives. The connection between seal carrier 7 and seal 9 takes place by a latching connection, of which only those on the seal carrier 7 molded notches 11 are shown. The catches engage in corresponding recesses in a metal insert in the gasket 9 one. For fastening the seal carrier 7 on the body flange 5 is an adhesive 13 provided, which is located both between the legs, as well as the base of the U-shaped seal carrier 7 extends.

Die Montage der gezeigten Anordnung erfolgt in der Weise, dass der Dichtungsträger 7 mit noch nicht ausgehärtetem Klebemittel auf den Karosserieflansch 5 aufgeschoben und mittels einer Lehre (nicht gezeigt} eingestellt wird. Nach der Aushärtung des Klebemittels 13 wird die Dichtung 9 auf den Dichtungsträger 7 aufgeklippst.The assembly of the arrangement shown is carried out in such a way that the seal carrier 7 with not yet cured adhesive on the body flange 5 slid and adjusted by means of a gauge (not shown) .After curing of the adhesive 13 becomes the seal 9 on the seal carrier 7 clipped.

Claims (5)

Verfahren zum Festlegen eines eine Dichtung (9) tragenden Dichtungsträgers (7) an einem Aufnahmeteil (5), wobei der Dichtungsträger (7) das Aufnahmeteil (5) U-förmig umgreifend auf das Aufnahmeteil (5) aufgeschoben wird, dadurch gekennzeichnet, dass auf die beiden Schenkel sowie das Basisteil des Dichtungsträgers (7) und/oder die korrespondierenden Flächen des Aufnahmeteils (5) ein aushärtendes Klebemittel (13) aufgebracht wird, dass anschließend der Dichtungsträger (7) auf das Aufnahmeteil (5) aufgeschoben wird, dass der Dichtungsträger (7) bei noch nicht ausgehärtetem Klebemittel (13) relativ zu dem Aufnahmeteil (5) ausgerichtet wird, und dass nach Aushärtung des Klebemittels (13) das Aufsetzen der Dichtung (9) auf den Dichtungsträger (7) erfolgt.Method of fixing a seal ( 9 ) carrying seal carrier ( 7 ) on a receiving part ( 5 ), wherein the seal carrier ( 7 ) the receiving part ( 5 ) U-shaped embracing on the receiving part ( 5 ) is pushed, characterized in that on the two legs and the base part of the seal carrier ( 7 ) and / or the corresponding surfaces of the receiving part ( 5 ) a curing adhesive ( 13 ) is applied, then that the seal carrier ( 7 ) on the receiving part ( 5 ) is pushed, that the seal carrier ( 7 ) with not yet cured adhesive ( 13 ) relative to the receiving part ( 5 ) and that after curing of the adhesive ( 13 ) placing the seal ( 9 ) on the seal carrier ( 7 ) he follows. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausrichtung des Dichtungsträgers (7) relativ zu dem Aufnahmeteil (5) eine Lehre zum Einsatz kommt.A method according to claim 1, characterized in that for alignment of the seal carrier ( 7 ) relative to the receiving part ( 5 ) a lesson is used. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Klebemittel (13) ein schnell aushärtender Zweikomponenten-Kleber eingesetzt wird.Method according to claim 1 or 2, characterized in that as adhesive ( 13 ) a fast-curing two-component adhesive is used. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Dichtungsträger (7) ein Kunststoff-Spritzgussteil zum Einsatz kommt.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that as a seal carrier ( 7 ) a plastic injection molded part is used. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (9) mit dem Dichtungsträger (7) mittels einer Rastverbindung verbunden wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the seal ( 9 ) with the seal carrier ( 7 ) is connected by means of a latching connection.
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