DE102007063577A1 - Method for operating a satellite printing unit in a printing machine comprises introducing and removing a printed material strip between transfer cylinders, partly twisting round one of the transfer cylinders and removing the strip - Google Patents

Method for operating a satellite printing unit in a printing machine comprises introducing and removing a printed material strip between transfer cylinders, partly twisting round one of the transfer cylinders and removing the strip Download PDF

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Abstract

Method for operating a satellite printing unit (16, 17) comprises introducing and removing a printed material strip (23) between neighboring transfer cylinders (06), partly twisting round one of the transfer cylinders and removing the printed material strip through the satellite printing unit using a removal unit. Preferred Features: In the operating mode a plate change is carried out on a plate cylinder (07) which is assigned to the partly twisted transfer cylinder. The printed material strip is removed at a speed of less than 150 m/minute.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Satellitendruckeinheit gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 oder 2.The The invention relates to a method for operating a satellite printing unit according to the preamble of claim 1 or 2.

Aus der DE 101 14 347 A1 ist eine Neun-Zylinder-Satelliten-Druckeinheit bekannt, welche im Bereich der Zuführung der Bedruckstoffbahn zum und der Abführung der Bedruckstoffbahn vom Satellitenzylinder ortsfest angeordnete Leitwalzen umfasst, um zu verhindern, dass die Bedruckstoffbahn in der Druck-Ab-Stellung den jeweiligen Übertragungszylinder teilweise umschlingt. Hierdurch soll ein die Abstellung der Übertragungszylinder bei laufender Bedruckstoffbahn ermöglichender Bahnlauf realisiert werden, um an den entsprechenden Druckwerken einen fliegenden Plattenwechsel zu ermöglichen.From the DE 101 14 347 A1 a nine-cylinder satellite printing unit is known, which in the region of the feed of the printing material to the discharge of the substrate and the satellite cylinder fixedly arranged guide rollers comprises to prevent the printing material web in the print-off position partially wraps around the respective transfer cylinder , This is intended to realize a shutdown of the transfer cylinder in the current printing material web travel enabling to allow a flying plate change to the appropriate printing units.

Aus der DE 100 46 373 B4 ist ein Antrieb einer mit einem Satellitenzylinder zusammenwirkenden Druckeinheit bekannt, bei der der Formzylinder des Druckwerks mit einer von einer Produktionsdrehzahl unterschiedlichen Rüstdrehzahl betreibbar ist oder sich im Stillstand befindet. Gleichzeitig ist der entsprechende Übertragungszylinder mit einer von der Produktionsdrehzahl verschiedenen Drehzahl betreibbar, beispielsweise für ein Waschen des Übertragungszylinders, und der Satellitenzylinder ist mit einer von der Produktionsdrehzahl verschiedenen Drehzahl größer als Null für das Einziehen einer Bedruckstoffbahn betreibbar. Hierdurch kann das Rüsten der entsprechenden Druckmaschine beschleunigt erfolgen.From the DE 100 46 373 B4 a drive of a co-operating with a satellite cylinder printing unit is known in which the forme cylinder of the printing unit is operable at a different from a production speed setup speed or is at a standstill. At the same time the corresponding transfer cylinder is operable at a different speed from the production speed, for example, for washing the transfer cylinder, and the satellite cylinder is operable at a different speed from the production speed greater than zero for drawing a printing material web. As a result, the setup of the corresponding printing press can be accelerated.

Die DE 31 19 398 C2 und die DE 31 17 663 C2 offenbaren Neunzylinder-Satellitendruckeinheiten, wobei den Umschlingungswinkel der Bahn am Gummizylinder ändernde Bahnleitelemente angeordnet sind.The DE 31 19 398 C2 and the DE 31 17 663 C2 disclose nine-cylinder satellite printing units, wherein the wrapping angle of the web on the blanket cylinder changing web guide elements are arranged.

Aus der EP 1 297 956 A2 ist es bekannt, einen Gummizylinder durch Relativbewegung zur Bahn zu waschen.From the EP 1 297 956 A2 It is known to wash a blanket cylinder by relative movement to the web.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betreiben einer Satellitendruckeinheit zu schaffen.Of the Invention is based on the object, a method for operating a satellite printing unit to create.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 oder 2 gelöst.The The object is achieved by the features of claim 1 or 2 solved.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass bei der Satellitendruckeinheit eine größere konstruktive Gestaltungsmöglichkeit ergibt und dass bei Betriebssituationen, bei denen die Bahnleiteinrichtung in ihrer Funktionsposition störend sein kann, beispielsweise beim Einziehen einer Bedruckstoffbahn in die Satellitendruckeinheit, die Bahnleiteinrichtung aus der Funktionsposition in eine nicht störende Ruheposition bewegt werden kann.The particular advantages of the invention are that in the satellite printing unit a larger constructive design opportunity results and that at Operating situations in which the web guide in their Functional position can be disturbing, for example Drawing in a printing material web into the satellite printing unit, the web guiding device from the functional position into a not disturbing rest position can be moved.

Das Verfahren weist wiederum den Vorteil der erhöhten konstruktiven Gestaltungsfreiheit auf, zumal hier ein vollständiges Abstellen der Bedruckstoffbahn vom Übertragungszylinder nicht erforderlich ist und ggf. auf eine Bahnleiteinrichtung sogar verzichtet werden kann. Vielmehr kann bei einem Betriebsmodus beispielsweise des Rüstens bzw. des Einzuges einer Bedruckstoffbahn in die Satellitendruckeinheit ein Schlupf zwischen der Bedruckstoffbahn und dem teilweise umschlungenen Übertragungszylinder akzeptiert werden.The In turn, the method has the advantage of increased constructive Freedom of design, especially here a complete turn off the printing substrate from the transfer cylinder not required is and if necessary even waived a Bahnleiteinrichtung can. Rather, in an operating mode, for example, the arming or the insertion of a printing material web into the satellite printing unit a slip between the substrate web and the partially looped transfer cylinder be accepted.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben.embodiments The invention are illustrated in the drawings and are in Described in more detail below.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Seitenansicht eines Druckturms mit zwei übereinander angeordneten Neun-Zylinder-Satelliten-Druckeinheiten gemäß der Erfindung; 1 a side view of a printing tower with two superposed nine-cylinder satellite printing units according to the invention;

2 einen Druckturm entsprechend 1 mit zusätzlicher Darstellung der Farbwerke, der Feuchtwerke und eines Führungsschienenabschnitts der Einzugseinrichtung für die Bedruckstoffbahn; 2 a printing tower accordingly 1 with additional representation of the inking units, the dampening units and a guide rail section of the intake device for the printing material web;

3 eine Detailansicht eines Abschnitts der Führungsschiene gemäß 2 mit einer hierin geführten Einzugskette und einem hieran befestigten Ende einer Bedruckstoffbahn; 3 a detailed view of a portion of the guide rail according to 2 with a feed chain guided therein and an end of a printing material web attached thereto;

4 eine Satellitendruckeinheit eines Druckturms nach 1 in einem ersten Betriebszustand; 4 a satellite printing unit of a printing tower 1 in a first operating state;

5 die Satellitendruckeinheit nach 4 in einem zweiten Betriebszustand; 5 the satellite printing unit after 4 in a second operating state;

6 eine Detailansicht eines Druckwerks einer Satellitendruckeinheit nach 2 mit einer Bahnleiteinrichtung in Ruheposition; 6 a detailed view of a printing unit of a satellite printing unit according to 2 with a Bahnleiteinrichtung in rest position;

7 eine Detailansicht entsprechend 6 mit der Bahnleiteinrichtung in einer Funktionsposition; 7 a detailed view accordingly 6 with the web guiding device in a functional position;

8 eine perspektivische Darstellung der Anordnung gemäß 6 bzw. 7; 8th a perspective view of the arrangement according to 6 respectively. 7 ;

9 eine Ansicht entsprechend 6, wobei zusätzlich eine Führungsschiene einer Papierbahn-Einzugseinrichtung gezeigt ist; 9 a view accordingly 6 in which additionally a guide rail of a paper web feed device is shown;

10 eine Ansicht entsprechend 7 mit zusätzliche gezeigter Führungsschiene. 10 a view accordingly 7 with additional shown guide rail.

1 und 2 zeigen einen aus zwei übereinander angeordneten, jeweils z. B. sechs Platten breiten und zwei Platten am Umfang ausgebildete Druckeinheiten 16 und 17, insbesondere aus Neun-Zylinder-Satellitendruckeinheiten 16 und 17 (6/2-Druckeinheiten) zusammengesetzten, als Achterturm 14 ausgebildeten Druckturm 14. Die untere Neun-Zylinder-Satelliten-Druckeinheit 16 umfasst ein Gestell 02, einen am Gestell 02 gelagerten Zylinder 18, insbesondere einen Satelliten- bzw. Gegendruckzylinder 18, zwei untere, mit dem Satellitenzylinder 18 zusammenwirkende Druckwerke 03; 04 und zwei obere, mit dem Satellitenzylinder 18 zusammenwirkende Druckwerke 21; 22. Vorzugsweise arbeiten die Druckwerke 03; 04; 21; 22 bzw. 51; 52; 53; 54 (s. u.) im Offsetdruck oder sind für den Zeitungsdruck ausgelegt. 1 and 2 show one of two superposed, each z. B. six plates wide and two plates formed on the circumference printing units 16 and 17 , in particular nine-cylinder satellite printing units 16 and 17 (6/2-pressure units) composed as a four-tower 14 trained printing tower 14 , The bottom nine-cylinder satellite printing unit 16 includes a frame 02 , one on the rack 02 stored cylinder 18 , in particular a satellite or impression cylinder 18 , two lower, with the satellite cylinder 18 cooperating printing units 03 ; 04 and two upper, with the satellite cylinder 18 cooperating printing units 21 ; 22 , Preferably, the printing works 03 ; 04 ; 21 ; 22 respectively. 51 ; 52 ; 53 ; 54 (see below) in offset printing or are designed for newspaper printing.

Jedes Druckwerk 03; 04; 21; 22 umfasst jeweils einen Zylinder 06, z. B. einen vorzugsweise als Gummizylinder 06 ausgebildeten Übertragungszylinder 06, einen Zylinder 07, z. B. einen als Plattenzylinder 07 ausgebildeten Formzylinder 07, ein dem Plattenzylinder 07 zugeordnetes Feuchtwerk 08 und ein dem Plattenzylinder 07 zugeordnetes Farbwerk 09. Bei den Feuchtwerken 08 kann es sich beispielsweise um Bürstenfeuchtwerke, um Filmfeuchtwerke oder um Sprühfeuchtwerke handeln. Die Feuchtwerke 08 sind außenliegend angeordnet, um bei der späteren möglichen Umrüstung flexibel in der Wahl der Drehrichtung zu sein. Jeweils zwei Plattenzylinder 07 sind vorzugsweise in horizontaler Richtung nebeneinander liegend angeordnet. Falls die im vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiel nach dem Offsetdruckverfahren arbeitenden Druckwerke 03; 04; 21; 22 nach einem anderen Druckverfahren arbeiten, beispielsweise nach einem indirekten Tiefdruckverfahren, so versteht es sich, dass in diesem Fall die Feuchtwerke 08 entfallen.Every printing unit 03 ; 04 ; 21 ; 22 each includes a cylinder 06 , z. B. a preferably as a rubber cylinder 06 trained transfer cylinder 06 , a cylinder 07 , z. B. as a plate cylinder 07 trained form cylinder 07 , a plate cylinder 07 assigned dampening unit 08 and a plate cylinder 07 associated inking unit 09 , At the dampening plants 08 These may be, for example, brush dampening units, film dampening units or spray dampening units. The dampening units 08 are arranged on the outside, in order to be flexible in the choice of the direction of rotation during the later possible conversion. Two plate cylinders each 07 are preferably arranged horizontally next to each other. If the printing units operating in the embodiment described above according to the offset printing process 03 ; 04 ; 21 ; 22 operate according to another printing process, for example, after an indirect gravure printing process, it is understood that in this case, the dampening 08 omitted.

Den Gummizylindern 06 der Druckwerke 03; 04; 21; 22 ist jeweils eine Gummituch-Wascheinrichtung 12 zugeordnet, vgl. 1. Ggf. kann in nicht näher dargestellter Weise für zwei übereinander angeordnete Gummizylinder 06 jeweils eine einzige, gemeinsame Gummituch-Wascheinrichtung 12 vorgesehen sein. Dem Satellitenzylinder 18 ist eine Satellitenzylinder-Reinigungseinrichtung 24 zugeordnet, die zwischen den beiden obenliegenden Druckwerken 21; 22 angeordnet ist und in vertikaler Richtung an den Satellitenzylinder 18 anstellbar ist.The rubber cylinders 06 the printing works 03 ; 04 ; 21 ; 22 is a blanket washing device 12 assigned, cf. 1 , Possibly. can in a manner not shown for two superimposed rubber cylinder 06 in each case a single, common blanket washing device 12 be provided. The satellite cylinder 18 is a satellite cylinder cleaner 24 assigned between the two overhead printing units 21 ; 22 is arranged and in the vertical direction to the satellite cylinder 18 is adjustable.

Den Plattenzylindern 07 der Druckwerke 03; 04; 21; 22 können ggf. in nicht näher dargestellter Weise jeweils eine automatische oder teilautomatische Plattenwechselvorrichtung zugeordnet sein, um das Auflegen von Druckplatten auf den jeweiligen Plattenzylinder 07 zu automatisieren und zu beschleunigen.The plate cylinders 07 the printing works 03 ; 04 ; 21 ; 22 can optionally be assigned in a manner not shown in each case an automatic or semi-automatic plate changing device to the laying of printing plates on the respective plate cylinder 07 to automate and accelerate.

Die obere Neun-Zylinder-Satellitendruckeinheit 17 entspricht in ihrem Aufbau der unteren Neun-Zylinder-Satellitendruckeinheit 16, weist jedoch einen jedenfalls hinsichtlich der Zylinder 06; 07; 18 demgegenüber gespiegelten Aufbau auf. Hinsichtlich einer detaillierten Beschreibung kann somit auf das Vorstehende verwiesen werden. Insbesondere ist also die Anordnung der Druckwerke 03; 04; 21; 22 bzw. Zylinder 06; 07; 18 der einen Druckeinheit 16 spiegelbildlich zur Anordnung der in einem Gestell 27 gelagerten Druckwerke 51; 52; 53; 54 bzw. Zylinder 06; 07; 18 der anderen Druckeinheit 17.The upper nine-cylinder satellite pressure unit 17 corresponds in construction to the lower nine cylinder satellite pressure unit 16 However, in any case, with regard to the cylinder 06 ; 07 ; 18 in contrast, mirrored construction. With regard to a detailed description, reference may therefore be made to the above. In particular, therefore, the arrangement of the printing units 03 ; 04 ; 21 ; 22 or cylinder 06 ; 07 ; 18 the one printing unit 16 mirror image of the arrangement in a frame 27 stored printing units 51 ; 52 ; 53 ; 54 or cylinder 06 ; 07 ; 18 the other printing unit 17 ,

Im Achterturm 14 wird eine zu bedruckende Bedruckstoffbahn 23, insbesondere Papierbahn 23 (vgl. 1) von einer Leitwalze 10 nach unten der unteren Neun-Zylinder-Satellitendruckeinheit 16 zugeführt, hier im Vierfarbendruck einseitig bedruckt, anschließend annähernd senkrecht nach oben der oberen Neun-Zylinder-Satellitendruckeinheit 17 zugeführt, hier auf der anderen Seite im Vierfarbendruck bedruckt und dann annähernd senkrecht nach unten einer Leitwalze 11 zugeführt. Im Produktions- bzw. Druckbetrieb ist die Bedruckstoffbahn 23 um den jeweiligen Satellitenzylinder 18 herumgeführt und umschlingt den am Zulauf bzw. Ablauf platzierten Gummizylinder 06 teilweise, vgl. auch 4.In the four-tower 14 becomes a printing substrate to be printed 23 , especially paper web 23 (see. 1 ) from a guide roller 10 down the bottom nine-cylinder satellite pressure unit 16 supplied here in four-color printing printed on one side, then approximately vertically upwards of the upper nine-cylinder satellite pressure unit 17 supplied here printed on the other side in four-color printing and then approximately vertically down a guide roller 11 fed. In production or printing operation is the printing material web 23 around the respective satellite cylinder 18 guided around and wraps around the inlet or outlet placed rubber cylinder 06 partly, cf. also 4 ,

Am Weg der Papierbahn 23 entlang erstreckt sich eine Führungsschiene 26, die in der Darstellung nach 2 im Wesentlichen mit der Papierbahn 23 zusammenfällt, tatsächlich aber im Wesentlichen neben der Papierbahn 23 unter einem vorgegebenen Abstand angeordnet ist. Die Führungsschiene 26 ist Teil einer Einzugseinrichtung 28 (vgl. 3) und dient zum Einziehen einer Papierbahn 23 durch die Maschine hindurch. Der Einziehvorgang erfolgt vorzugsweise durch die dem Bahnweg zugeordneten Druckwerke 03; 04; 21; 22; 51; 52; 53; 54, während diese nicht drucken.On the way of the paper web 23 along a guide rail extends 26 , which in the representation after 2 essentially with the paper web 23 coincides, but in fact essentially next to the paper web 23 is arranged at a predetermined distance. The guide rail 26 is part of a collection facility 28 (see. 3 ) and serves to retract a paper web 23 through the machine. The pulling-in process preferably takes place through the printing units associated with the web path 03 ; 04 ; 21 ; 22 ; 51 ; 52 ; 53 ; 54 while these do not print.

Weitere Komponenten der im Übrigen nicht näher dargestellten Einzugseinrichtung 28 sind lediglich beispielhaft in 3 dargestellt. Die im Wesentlichen über den gesamten Führungsweg der Bedruckstoffbahn 23 in erster Linie verwendete Führungsschiene 26 kann insgesamt einen U-förmigen oder C-förmigen Querschnitt haben, in dessen Nut 29, insbesondere Längsnut 29 jeweils ein Kettenstück 31 geführt ist. Das Kettenstück 31 kann aus einander abwechselnden ein- bzw. zweisegmentigen Gliedern 32; 33 aufgebaut sein, von denen wenigstens eines einen aus der Nut 29 herausgreifenden Arm 34 trägt. In 3 tragen zwei benachbarte Glieder 33 gemeinsamen einen Arm 34. Ein Haken am Ende des Arms 34 ist vorgesehen, um mit Hilfe einer darum geschlungenen Schlaufe das führende Ende 36 einer neu einzuziehenden Papierbahn 23 bzw. eine mit den führenden Ende 36 verbundene Einziehspitze zu befestigen.Other components of the collection device, not mentioned in more detail 28 are merely exemplary in 3 shown. Essentially over the entire guide path of the printing material web 23 primarily used guide rail 26 can have a total of a U-shaped or C-shaped cross section, in the groove 29 , in particular longitudinal groove 29 one piece of chain each 31 is guided. The chain piece 31 can be made up of alternate one- or two-segmented links 32 ; 33 be constructed, of which at least one of the groove 29 outstretched arm 34 wearing. In 3 carry two adjacent limbs 33 common an arm 34 , A hook at the end of the arm 34 is intended to be the leading end with the help of a loop around it 36 a newly recovered paper web 23 or one with the leading end 36 attached pull-in to attach.

An der Führungsschiene 26 sind in regelmäßigen Abständen (nicht dargestellte) Motoren angebracht, die jeweils ein Kettenrad tragen, das durch einen Spalt in der Seite der Führungsschiene 26 in ein am Ort des Kettenrades befindliches Kettenstück 31 eingreift. Die Länge des Kettenstücks 31 ist geringfügig größer gewählt als der Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Kettenrädern entlang der Führungsschiene 26, so dass gewährleistet ist, dass, wenn das Kettenstück 31 entlang der Führungsschiene 26 gefördert wird, stets wenigstens ein Kettenrad mit dem Kettenstück 31 im Eingriff ist und dieses antreibt. Somit genügt es zum Einziehen einer Papierbahn 23, deren führendes Ende 36 jeweils an dem aus der Nut 29 vorstehenden Arm 34 eines Kettenstücks 31 zu befestigen und anschließend das Kettenstück 31 entlang der Führungsschiene 26 in Bewegung zu versetzen, um die Papierbahn 23 einzuziehen.At the guide rail 26 are mounted at regular intervals (not shown) motors, each carrying a sprocket through a gap in the side of the guide rail 26 in a piece of chain located at the location of the sprocket 31 intervenes. The length of the chain piece 31 is chosen to be slightly larger than the distance between two consecutive sprockets along the guide rail 26 so that is guaranteed that when the chain piece 31 along the guide rail 26 is promoted, always at least one sprocket with the chain piece 31 is engaged and this drives. Thus, it is sufficient for pulling a paper web 23 whose leading end 36 each at the out of the groove 29 protruding arm 34 a chain piece 31 to attach and then the chain piece 31 along the guide rail 26 to move to the paper web 23 collect.

Wie insbesondere in 1, 4 und 5 angedeutet ist jedem Gummizylinder 06, der an der Einlauf- bzw. Auslaufseite der jeweiligen Satellitendruckeinheit 16; 17 angeordnet ist, also im Falle des Ausführungsbeispiels nach 1 den Gummizylindern 06 der Druckwerke 21; 22; 51; 52, eine Bahnleiteinrichtung 37 zugeordnet, die zumindest hinsichtlich ihres Bahnleitelements 38 ortsveränderbar, hier schwenkbar angeordnet ist und zwischen einer Ruheposition, in der sie mit der Papierbahn 23 nicht in Eingriff ist, und einer Funktionsposition, mit der sie mit der Papierbahn 23 in Eingriff steht, bewegbar ist. In 1, 5, 7 und 10 befinden sich die jeweiligen Bahnleitelemente 38 jeweils in einer Funktionsposition, in der sie den Umschlingungswinkel der Bedruckstoffbahn 23 verkleinern bzw., im Falle des gezeigten Ausführungsbeispiels, auf Null reduzieren und die Bedruckstoffbahn 23 jeweils vollständig vom jeweiligen Gummizylinder 06 abstellen, während sie sich in den 4, 6 und 9 in ihrer jeweiligen Ruheposition befinden. Es versteht sich, dass nicht alle Bahnleiteinrichtungen 37 bzw. Bahnleitelemente 38 gleichzeitig die gleiche Position aufweisen müssen, vielmehr können eine oder mehrere Bahnleiteinrichtungen 37 bzw. Bahnleitelemente 38 in Funktionsposition sein, während die anderen Bahnleiteinrichtungen 37 bzw. Bahnleitelemente 38 sich in Ruheposition befinden können.As in particular in 1 . 4 and 5 indicated is each blanket cylinder 06 located at the inlet and outlet side of the respective satellite printing unit 16 ; 17 is arranged, so in the case of the embodiment according to 1 the rubber cylinders 06 the printing works 21 ; 22 ; 51 ; 52 , a Bahnleiteinrichtung 37 associated, at least with regard to their Bahnleitelements 38 Locally adjustable, here it is arranged pivotably and between a rest position, in which it with the paper web 23 is not engaged, and a functional position with which they are connected to the paper web 23 is engaged, is movable. In 1 . 5 . 7 and 10 are the respective web guiding elements 38 each in a functional position in which they the wrap angle of the printing material web 23 reduce or, in the case of the embodiment shown, reduce to zero and the substrate web 23 each completely from the respective rubber cylinder 06 turn off while they are in the 4 . 6 and 9 are in their respective rest position. It is understood that not all web guards 37 or web guide elements 38 at the same time have the same position, but one or more Bahnleiteinrichtungen 37 or web guide elements 38 be in functional position while the other web guiding devices 37 or web guide elements 38 can be in rest position.

Die Änderung des Umschlingungswinkels erfolgt vorzugsweise in einer Druck-Ab-Stellung des Übertragungszylinders 06 vom Satellitenzylinder 18.The change of the wrap angle is preferably carried out in a pressure-off position of the transfer cylinder 06 from the satellite cylinder 18 ,

In dem nichtdruckenden Betriebsmodus ist die Bahnleiteinrichtung 37 vorzugsweise in Funktionsposition angeordnet.In the non-printing mode of operation, the web guide is 37 preferably arranged in functional position.

Der teilweise umschlungene Übertragungszylinder 06 kann sich in einer Druck-Ab-Stellung oder Druck-An-Stellung befindet.The partially looped transfer cylinder 06 may be in a pressure-off position or pressure-on position.

Der dem teilweise umschlungenen Übertragungszylinder 06 zugeordnete Plattenzylinder 07 kann sich in einer Druck-Ab-Stellung oder Druck-An-Stellung befindet.The partially wrapped transfer cylinder 06 associated plate cylinder 07 may be in a pressure-off position or pressure-on position.

Die beispielsweise insgesamt verschwenkbar, also an- und abschwenkbar gelagerten Bahnleitelemente 38 können als Stange 38 ausgebildet sein, also nicht um ihre Längsachse drehbar. Gemäß einer weiteren, z. B. in den 6, 7, 9 und 10 dargestellten Ausführungsform können die Bahnleitelemente 38 als drehbar gelagerte Walzen 38, also Leitwalzen 38 ausgebildet sein. Die Bahnleitelemente 38 können, zumindest an ihren Kontaktbereichen mit der Bedruckstoffbahn 23, mit einer farbabweisenden Beschichtung versehen sein, beispielsweise mit einer Oberflächenbeschichtung aus Chrom.The example, a total of pivotable, so on and swivel-mounted track guiding elements 38 can as a pole 38 be formed, so not rotatable about its longitudinal axis. According to another, z. Tie 6 . 7 . 9 and 10 illustrated embodiment, the web guiding elements 38 as rotatably mounted rollers 38 , so guide rolls 38 be educated. The web guiding elements 38 can, at least at their contact areas with the printing substrate 23 be provided with an ink-repellent coating, for example with a surface coating of chromium.

Die Bahnleitelemente 38 der Bahnleiteinrichtungen 37 können insbesondere um die Achse des jeweils zugeordneten Gummizylinders 06 schwenkbar gelagert sein. Vorzugsweise sind sie bzgl. der jeweiligen Achse exzentrisch gelagert, wodurch erreicht werden kann, dass das jeweilige Bahnleitelement 38 in seiner Ruheposition genügend Abstand zur Oberfläche des Gummizylinders 06 einhält und somit im Falle eines Papierwicklers auf dem Gummizylinder 06 eine Beschädigung oder schlimmstenfalls ein Einziehen der Bahnleitelemente 38 mit ausreichender Sicherheit verhindert werden kann.The web guiding elements 38 the Bahnleiteinrichtungen 37 can in particular around the axis of each associated blanket cylinder 06 be mounted pivotally. Preferably, they are mounted eccentrically with respect to the respective axis, whereby it can be achieved that the respective web guiding element 38 in its rest position sufficient distance to the surface of the blanket cylinder 06 complies and thus in the case of a paper winder on the blanket cylinder 06 damage or at worst retraction of the web guide elements 38 can be prevented with sufficient certainty.

Details einer Ausführungsform einer Bahnleiteinrichtung 37 ergeben sich aus 6 bis 10. Hiernach ist eine mit der (ggf. ebenfalls verstellbar gelagerten) Achse des Gummizylinders 06 gekoppelte, ringsegmentförmige Adapterplatte 39 vorgesehen, die drei Rollen 41 trägt, auf denen ein Trägerring 42 drehbar gelagert ist. Die Rollen sind bzgl. der Achse des Gummizylinders 06 derart versetzt angeordnet, dass sich eine exzentrische Lagerung des Trägerrings 42 ergibt. Der Trägerring 42 weist eine sich radial erstreckende Nase 43 auf, an der das eine Ende des Bahnleitelements 38 befestigt oder, im Falle eines drehbar gelagerten Bahnleitelements 38, gelagert ist. Mittels einer Betätigungseinrichtung 44 der Bahnleiteinrichtung 37, beispielsweise eines Pneumatikzylinders 44, dessen Kolben an einer weiteren, sich radial erstreckenden Nase 46 des Trägerrings 42 angelenkt ist, ist der Trägerring 42 samt Bahnleitelement 38 zwischen einer Ruhestellung, vgl. z. B. 6, und einer Funktionsposition, vgl. z. B. 7, bewegbar. Die Ansteuerung der Pneumatikzylinder 44 kann beispielsweise jeweils über Magnetventile erfolgen, die in die Maschinensteuerung integriert sind und ggf. vom Maschinenleitstand aus fernbedienbar sind. An der in 8 nicht dargestellten gegenüberliegenden Seite des Gummizylinders 06 ist eine dem Vorstehenden entsprechende Lagerung der Bahnleiteinrichtung 37 vorgesehen. Mir der Bezugsziffer 47 ist ein Exzenterlager 47 (vgl. 8) für den Gummizylinder 06, mit 48 ein Lagerverstellhebel zum Verstellen des Exzenterlagers 47 und mit 49 ein z. B. pneumatischer Antrieb für den Lagerverstellhebel 48 bezeichnet.Details of an embodiment of a web guiding device 37 arise from 6 to 10 , Hereafter is one with the (possibly also adjustable mounted) axis of the blanket cylinder 06 coupled, ring segment-shaped adapter plate 39 provided the three roles 41 carries on which a carrier ring 42 is rotatably mounted. The roles are with respect to the axis of the blanket cylinder 06 arranged offset so that an eccentric bearing of the carrier ring 42 results. The carrier ring 42 has a radially extending nose 43 on, at the one end of the Bahnleitelements 38 attached or, in the case of a rotatably mounted Bahnleitelements 38 , stored. By means of an actuating device 44 the railway guiding device 37 , For example, a pneumatic cylinder 44 , whose piston on another, radially extending nose 46 of the carrier ring 42 is hinged, is the carrier ring 42 including web guiding element 38 between a rest position, cf. z. B. 6 , and a functional position, cf. z. B. 7 , movable. The control of the pneumatic cylinder 44 can be done, for example, each solenoid valves that are integrated into the machine control and, if necessary, can be operated remotely from the machine control station. At the in 8th not shown opposite side of the blanket cylinder 06 is a storage of the Bahnleiteinrichtung corresponding to the above 37 intended. Me the Be zugsziffer 47 is an eccentric camp 47 (see. 8th ) for the rubber cylinder 06 , With 48 a Lagerverstellhebel for adjusting the eccentric bearing 47 and with 49 a z. B. pneumatic drive for the Lagerverstellhebel 48 designated.

Gemäß einer (nicht dargestellten) Ausführungsform der Erfindung ist die Anordnung von Bahnleitelement 38, Führungsschiene 26 der Einzugseinrichtung 28 und Gummizylinder 06 so, dass in einer Funktionsstellung 26 des Bahnleitelements 38 das Bahnleitelement 38 auf derjenigen Seite der Führungsschiene angeordnet ist, die dem Gummizylinder 06 zugewandt ist. Dies hat den Vorteil, dass selbst bei in Funktionsposition befindlichem Bahnleitelement 38 eine Bedruckstoffbahn 23 vorbei an dem Bahnleitelement 38 eingezogen werden kann.According to one embodiment of the invention (not shown), the arrangement is web guiding element 38 , Guide rail 26 the collection device 28 and rubber cylinder 06 such that in a working position 26 of the web guiding element 38 the web guide 38 is arranged on the side of the guide rail, which is the blanket cylinder 06 is facing. This has the advantage that even when in web position befindlicher Bahnleitelement 38 a printing material web 23 past the web guide 38 can be recovered.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform, z. B. nach 9 und 10, ragt das in Funktionsstellung befindliche Bahnleitelement 38 zumindest teilweise in die von der Führungsschiene 26 vorgegebene Bedruckstoffbahn 23, so dass hier die Bedruckstoffbahn 23 zunächst zumindest so weit eingezogen werden muss, bis sie zumindest mit ihrer Spitze bzw. ihrem führenden Ende 36 (vgl. 3) das Bahnleitelement 38 passiert hat, bevor das Bahnleitelement 38 in seine Funktionsposition verbracht wird. Sobald das führende Ende 36 vorbeigelaufen ist, kann beim jeweiligen Druckwerk 21; 22; 51; 52 mit bereits eingezogener Bedruckstoffbahn 23 während des restlichen Einziehvorganges die Bedruckstoffbahn 23 mittels der Bahnleiteinrichtung 37 vom jeweiligen Gummizylinder 06 auch über die Ebene der durch die Führungsschiene 26 definierte Führungsbahn hinaus weggedrückt werden.According to another embodiment, for. B. after 9 and 10 , projecting in the functional position Bahnleitelement 38 at least partially in the of the guide rail 26 given substrate web 23 , so here's the printing material 23 first at least so far must be confiscated, until they at least with their top or their leading end 36 (see. 3 ) the web guiding element 38 happened before the web guide 38 is spent in its functional position. Once the leading end 36 has passed, can at the respective printing unit 21 ; 22 ; 51 ; 52 with already retracted printing material web 23 during the remaining Einziehvorganges the substrate web 23 by means of the web guiding device 37 from the respective rubber cylinder 06 also over the plane of the guide rail 26 defined guideway be pushed out.

Durch Abstellen der Bedruckstoffbahn 23 vom Gummizylinder 06 mittels einer Bahnleiteinrichtung 37 kann z. B. ein Mitschleifen der entsprechenden Zylindergruppe im Falle eines Plattenwechsels bei gleichzeitigem Einziehen einer Bedruckstoffbahn 23 vermieden werden, was insbesondere im Falle eines manuellen Plattenwechsels eine Gefahrenquelle für die Bedienperson darstellen würde.By parking the printing material web 23 from the rubber cylinder 06 by means of a web guiding device 37 can z. B. a co-grinding of the corresponding cylinder group in the case of a plate change while simultaneously drawing a printing material 23 be avoided, which would represent a danger to the operator, especially in the case of a manual plate change.

Insbesondere kann die Bahnleiteinrichtung 37 beim Auflegen und Abnehmen von Druckplatten auf bzw. vom Plattenzylinder 07, beim Start eines Gummituchwaschprogramms, beim Voreinfärben und/oder beim Farbwerkwaschen aktiviert, d. h. in eine Funktionsposition gebracht werden. Es kann vorgesehen sein, dass die Aktivierung der Bahnleiteinrichtung 37 nur im Stillstand erfolgen kann.In particular, the web guiding device 37 when placing and removing printing plates on or from the plate cylinder 07 , when starting a blanket wash program, when pre-inking and / or inking washed, ie brought to a functional position. It can be provided that the activation of the web guiding device 37 can only take place at a standstill.

Es kann des Weiteren vorgesehen sein, dass durch das lokale Abkuppeln eines Druckwerks 21; 22; 51; 52 vom zugeordneten Satellitenzylinder 18 ggf. selbsttätig die Bahnleiteinrichtung 37 aktiviert wird und, beispielsweise nach einem Plattenwechsel bei diesem Druckwerk 21; 22; 51 oder 52, beim Zukuppeln dieses Druckwerks 21; 22; 51 oder 52 zum zugeordneten Satellitenzylinder 18 ebenfalls ggf. selbsttätig die Bahnleiteinrichtung 27 wieder deaktiviert wird.It may further be provided that by the local uncoupling of a printing unit 21 ; 22 ; 51 ; 52 from the assigned satellite cylinder 18 if necessary, the web guiding device automatically 37 is activated and, for example, after a plate change in this printing unit 21 ; 22 ; 51 or 52 when coupling this printing unit 21 ; 22 ; 51 or 52 to the assigned satellite cylinder 18 also possibly automatically the web guide 27 is deactivated again.

Die Bedruckstoffbahn 23 wird mit einer Einziehgeschwindigkeit eingezogen, die kleiner als die Produktionsgeschwindigkeit ist und insbesondere < 150 m/min, vorzugsweise < 100 m/min, insbesondere 40 m/min +/– 15% betragen kann und vorzugsweise größer ist als 10 m/min. Im Falle eines Plattenwechsels beträgt die Oberflächengeschwindigkeit des Plattenzylinders 07 während des Aufziehens bzw. Rüstens beispielsweise weniger als 10 m/min, jedoch mehr als 0 m/min und kann insbesondere 5 m/min +/– 20% betragen. Im Falle eines Waschens eines Gummizylinders 06 beträgt die Oberflächengeschwindigkeit des Gummizylinders 06 beispielsweise weniger als 150 m/min, vorzugsweise jedoch mehr als 50 m/min und kann insbesondere 100 m/min +/– 20% betragen.The printing material web 23 is retracted at a pull-in speed which is less than the production speed and in particular <150 m / min, preferably <100 m / min, in particular 40 m / min can be +/- 15%, and preferably greater than 10 m / min. In the case of a plate change, the surface speed of the plate cylinder is 07 during setting or setting, for example, less than 10 m / min, but more than 0 m / min and in particular 5 m / min +/- 20%. In case of washing a rubber cylinder 06 is the surface speed of the rubber cylinder 06 for example, less than 150 m / min, but preferably more than 50 m / min and may in particular be 100 m / min +/- 20%.

Die Anordnung ermöglicht somit insbesondere einen Plattenwechsel bzw. ein Gummituchwaschen auch in den Fällen, in denen eine Bedruckstoffbahn 23 gerade in die Maschine eingezogen wird oder bereits vollständig eingezogen worden ist, also bereits wieder stillsteht. Die vorgesehenen Bahnleiteinrichtungen 37 drücken hierbei die Bedruckstoffbahn 23 vom entsprechenden Gummizylinder 06 entweder vollständig weg oder doch zumindest so weit, dass der Umschlingungswinkel des Gummizylinders 06 reduziert wird, um auf diese Weise ein Durchrutschen der Bedruckstoffbahn 23 am Gummizylinder 06 beschädigungsfrei zu ermöglichen.The arrangement thus enables in particular a plate change or a blanket wash even in cases where a printing material web 23 is pulled into the machine or has already been fully retracted, so already resting again. The intended web guiding devices 37 Press the substrate web 23 from the corresponding rubber cylinder 06 either completely gone or at least so far that the wrap angle of the blanket cylinder 06 is reduced in order to slippage of the printing substrate 23 on the rubber cylinder 06 allow damage.

Ein Verfahren zum Betreiben einer Satellitendruckeinheit 16; 17 in einem von einem Produktionsmodus unterschiedlichen Betriebsmodus kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform somit auch in einem Betriebsmodus bestehen, bei dem die Bedruckstoffbahn 23 zumindest an dem teilweise umschlungenen Übertragungszylinder 06 vorbei eingezogen ist und steht oder sich mit einer Rüstgeschwindigkeit kleiner als eine Produktionsgeschwindigkeit bewegt und in welchem der teilweise umschlungene Übertragungszylinder 06 mit einer Rüstdrehzahl kleiner als eine Produktionsdrehzahl rotiert, bzw. in einem Betriebsmodus, in welchem die Bedruckstoffbahn 23 zumindest an dem teilweise umschlungenen Übertragungszylinder 06 vorbei eingezogen ist und steht oder sich mit einer Rüstgeschwindigkeit kleiner als eine Produktionsgeschwindigkeit bewegt und in welchem der teilweise umschlungene Übertragungszylinder 06 mit einer Oberflächengeschwindigkeit rotiert, die sich von der Bahngeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn 23 unterscheidet, wobei ein solcher Betriebsmodus insbesondere einen Plattenwechsel bzw. einen Gummizylinder-Waschvorgang umfassen kann. Auf eine Bahnleiteinrichtung 37 kann bei diesem Betriebsmodus ggf. vollständig verzichtet werden, in anderen Fallen kann das zusätzliche Vorsehen von Bahnleiteinrichtungen 37 ggf. zweckmäßig sein.A method of operating a satellite printing unit 16 ; 17 in a different mode of operation of a production mode can thus according to a preferred embodiment, in an operating mode in which the printing material web 23 at least at the partially wrapped transfer cylinder 06 is retracted by and is or is moving at a setup speed less than a production speed and in which the partially looped transfer cylinder 06 rotated at a setup speed less than a production speed, or in an operating mode in which the printing material web 23 at least at the partially wrapped transfer cylinder 06 is retracted by and is or is moving at a setup speed less than a production speed and in which the partially looped transfer cylinder 06 rotated at a surface speed, which is different from the web speed of the printing material web 23 differs, with such an operating mode in particular a plate change or a rubber cylinder Waschvor may include. On a railway guiding device 37 may possibly be completely dispensed with in this mode of operation, in other cases, the additional provision of Bahnleiteinrichtungen 37 if necessary be appropriate.

Zumindest die Formzylinder einer Satellitendruckeinheit sind mittels Antriebsmotoren mechanisch unabhängig voneinander antreibbar. Vorzugsweise hat der Satellitenzylinder einen eigenen Antriebsmotor, der insbesondere von dem Übertragungszylinder und Formzylinder mechanisch unabhängig ist. Beispielsweise bilden Formzylinder und Übertragungszylinder jeweils ein mechanisch gekoppeltes Zylinderpaar, das jeweils einen eigenen Antriebsmotor aufweist. Auch ist es möglich, dass jeder Zylinder einen eigenen Antriebsmotor aufweist. Die Antriebsmotoren sind vorzugsweise als winkellagegeregelte Elektromotoren, insbesondere mit Permanentmagneten ausgebildet.At least the form cylinder of a satellite printing unit are mechanical by means of drive motors independently drivable. Preferably, the Satellite cylinder has its own drive motor, in particular from the transfer cylinder and forme cylinder mechanically is independent. For example, form cylinder and transfer cylinder each a mechanically coupled cylinder pair, each one own drive motor has. Also, it is possible that Each cylinder has its own drive motor. The drive motors are preferably as angular position-controlled electric motors, in particular formed with permanent magnets.

Jedem Formzylinder kann eine Plattenwechselvorrichtung zugeordnet sein, die jeweils vorzugsweise mindestens ein Andrückelement und mindestens einen Zuführ- und einen Abführschacht aufweist. In axialer Richtung sind bevorzugt mehrere, insbesondere 4 oder 6 Zuführschächte und Abführschächte angeordnet.Each Form cylinder may be associated with a plate changing device, each preferably at least one pressing element and at least one feed and one discharge chute having. In the axial direction are preferably several, in particular 4 or 6 feed chutes and discharge chutes arranged.

0101
0202
Gestell frame
0303
Druckwerkprinting unit
0404
Druckwerkprinting unit
0505
0606
Zylinder, Gummizylinder, ÜbertragungszylinderCylinder, Rubber cylinder, transfer cylinder
0707
Zylinder, Plattenzylinder, Formzylinder, DruckzylinderCylinder, Plate cylinder, forme cylinder, impression cylinder
0808
Feuchtwerkdampening
0909
Farbwerkinking
1010
Leitwalzeguide roll
1111
Leitwalzeguide roll
1212
Gummituch-WascheinrichtungBlanket-washing device
1313
1414
Druckturm, AchterturmPrinting tower, high tower
1515
1616
Druckeinheit, Neun-Zylinder-SatellitendruckeinheitPrinting unit Nine-cylinder satellite printing unit
1717
Druckeinheit, Neun-Zylinder-SatellitendruckeinheitPrinting unit Nine-cylinder satellite printing unit
1818
Zylinder, Satellitenzylinder, GegendruckzylinderCylinder, Satellite cylinder, impression cylinder
1919
2020
2121
Druckwerkprinting unit
2222
Druckwerkprinting unit
2323
Bedruckstoffbahn, Papierbahnprinting material, paper web
2424
Satellitenzylinder-ReinigungseinrichtungSatellite cylinder-cleaning device
2525
2626
Führungsschieneguide rail
2727
Gestellframe
2828
EinzugseinrichtungRetractable device
2929
Nut, Längsnutgroove longitudinal groove
3030
3131
Kettenstückpiece of chain
3232
Glied (31)Element ( 31 )
3333
Glied (31)Element ( 31 )
3434
Armpoor
3535
3636
Ende, führend (23)End, leader ( 23 )
3737
Bahnleiteinrichtungweb guide
3838
Bahnleitelement, Stange, Walze, Leitwalzeweb guide element, Rod, roller, guide roller
3939
Adapterplatteadapter plate
4040
4141
Rollerole
4242
Trägerringsupport ring
4343
Nase (42)Nose ( 42 )
4444
Betätigungseinrichtung, PneumatikzylinderActuator, pneumatic cylinder
4545
4646
Nase (42)Nose ( 42 )
4747
Exzenterlagereccentric
4848
LagerverstellhebelLagerverstellhebel
4949
Antriebdrive
5050
5151
Druckwerkprinting unit
5252
Druckwerkprinting unit
5353
Druckwerkprinting unit
5454
Druckwerkprinting unit

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 10114347 A1 [0002] - DE 10114347 A1 [0002]
  • - DE 10046373 B4 [0003] - DE 10046373 B4 [0003]
  • - DE 3119398 C2 [0004] - DE 3119398 C2 [0004]
  • - DE 3117663 C2 [0004] - DE 3117663 C2 [0004]
  • - EP 1297956 A2 [0005] - EP 1297956 A2 [0005]

Claims (20)

Verfahren zum Betreiben einer Satellitendruckeinheit (16; 17) mit einem als Gegendruckzylinder (18) ausgebildeten Satellitenzylinder (18) und vier dem Satellitenzylinder (18) zugeordneten Druckwerken (03; 04; 21; 22 bzw. 51; 52; 53; 54) mit jeweils einem Plattenzylinder (07) und einem zwischen Satellitenzylinder (18) und Plattenzylinder (07) angeordneten Übertragungszylinder (06), wobei eine über den Satellitenzylinder (18) durch die Druckwerke (03; 04; 21; 22 bzw. 51; 52; 53; 54) geführte Bedruckstoffbahn (23) zwischen zwei benachbarten Übertragungszylindern (06) zu- und abgeführt wird und zumindest einen der beiden Übertragungszylinder (06) teilweise umschlingt, und mit einer Einzugseinrichtung (28) zum Einziehen der Bedruckstoffbahn (23) durch die Satellitendruckeinheit (16; 17) hindurch, die mindestens eine Führungsschiene (26) umfasst, entlang der ein führendes Ende (36) der Bedruckstoffbahn (23) zum Zwecke des Einziehens geführt werden kann, wobei in einem Betriebsmodus, in welchem die Bedruckstoffbahn (23) zumindest an dem teilweise umschlungenen Übertragungszylinder (06) vorbei eingezogen ist und steht oder sich mit einer Rüstgeschwindigkeit kleiner als eine Produktionsgeschwindigkeit bewegt und wobei in diesem Betriebsmodus der teilweise umschlungene Übertragungszylinder (06) mit einer Rüstdrehzahl kleiner als eine Produktionsdrehzahl rotiert.Method for operating a satellite printing unit ( 16 ; 17 ) with a counter-pressure cylinder ( 18 ) trained satellite cylinder ( 18 ) and four the satellite cylinder ( 18 ) associated printing units ( 03 ; 04 ; 21 ; 22 respectively. 51 ; 52 ; 53 ; 54 ) each with a plate cylinder ( 07 ) and one between satellite cylinders ( 18 ) and plate cylinders ( 07 ) arranged transfer cylinder ( 06 ), one via the satellite cylinder ( 18 ) through the printing units ( 03 ; 04 ; 21 ; 22 respectively. 51 ; 52 ; 53 ; 54 ) guided printing material web ( 23 ) between two adjacent transfer cylinders ( 06 ) is supplied and removed and at least one of the two transfer cylinders ( 06 ), and with a collection device ( 28 ) for drawing in the printing substrate web ( 23 ) by the satellite printing unit ( 16 ; 17 ), the at least one guide rail ( 26 ), along which a leading end ( 36 ) of the printing substrate web ( 23 ) can be performed for the purpose of retraction, wherein in an operating mode in which the printing material web ( 23 ) at least on the partially looped transfer cylinder ( 06 ) is moved past and stops or moves at a setup speed less than a production speed and wherein in this mode of operation the partially looped transfer cylinder ( 06 ) is rotated at a setup speed less than a production speed. Verfahren zum Betreiben einer Satellitendruckeinheit (16; 17) mit einem als Gegendruckzylinder (18) ausgebildeten Satellitenzylinder (18) und vier dem Satellitenzylinder (18) zugeordneten Druckwerken (03; 04; 21; 22 bzw. 51; 52; 53; 54) mit jeweils einem Plattenzylinder (07) und einem zwischen Satellitenzylinder (18) und Plattenzylinder (07) angeordneten Übertragungszylinder (06), wobei eine über den Satellitenzylinder durch die Druckwerke (03; 04; 21; 22 bzw. 51; 52; 53; 54) geführte Bedruckstoffbahn (23) zwischen zwei benachbarten Übertragungszylindern (06) zu- und abgeführt wird und zumindest einen der beiden Übertragungszylinder (06) teilweise umschlingt, und mit einer Einzugseinrichtung (28) zum Einziehen der Bedruckstoffbahn (23) durch die Satellitendruckeinheit (16; 17) hindurch, die mindestens eine Führungsschiene (26) umfasst, entlang der ein führendes Ende der Bedruckstoffbahn (23) zum Zwecke des Einziehens geführt werden kann, wobei in einem Betriebsmodus, in welchem die Bedruckstoffbahn (23) zumindest an dem teilweise umschlungenen Übertragungszylinder (06) vorbei eingezogen ist und steht oder sich mit einer Rüstgeschwindigkeit kleiner als eine Produktionsgeschwindigkeit bewegt und wobei in diesem Betriebsmodus der teilweise umschlungene Übertragungszylinder (06) mit einer Oberflächengeschwindigkeit rotiert, die sich von der Bahngeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn (23) unterscheidet.Method for operating a satellite printing unit ( 16 ; 17 ) with a counter-pressure cylinder ( 18 ) trained satellite cylinder ( 18 ) and four the satellite cylinder ( 18 ) associated printing units ( 03 ; 04 ; 21 ; 22 respectively. 51 ; 52 ; 53 ; 54 ) each with a plate cylinder ( 07 ) and one between satellite cylinders ( 18 ) and plate cylinders ( 07 ) arranged transfer cylinder ( 06 ), one via the satellite cylinder through the printing units ( 03 ; 04 ; 21 ; 22 respectively. 51 ; 52 ; 53 ; 54) guided printing material web ( 23 ) between two adjacent transfer cylinders ( 06 ) is supplied and removed and at least one of the two transfer cylinders ( 06 ), and with a collection device ( 28 ) for drawing in the printing substrate web ( 23 ) by the satellite printing unit ( 16 ; 17 ), the at least one guide rail ( 26 ), along which a leading end of the printing substrate web ( 23 ) can be performed for the purpose of retraction, wherein in an operating mode in which the printing material web ( 23 ) at least on the partially looped transfer cylinder ( 06 ) is moved past and stops or moves at a setup speed less than a production speed and wherein in this mode of operation the partially looped transfer cylinder ( 06 ) is rotated at a surface speed which differs from the web speed of the printing substrate web (FIG. 23 ) is different. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der teilweise umschlungene Übertragungszylinder (06) in einer Druck-Ab-Stellung befindet.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the partially looped transfer cylinder ( 06 ) is in a pressure-off position. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der teilweise umschlungene Übertragungszylinder (06) in einer Druck-An-Stellung befindet.A method according to claim 1 or 2, characterized in that the partially looped transfer cylinder ( 06 ) is in a print-on position. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich der dem teilweise umschlungenen Übertragungszylinder (06) zugeordnete Plattenzylinder (07) in einer Druck-Ab-Stellung befindet.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the partially entangled transfer cylinder ( 06 ) associated plate cylinder ( 07 ) is in a pressure-off position. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich der dem teilweise umschlungenen Übertragungszylinder (06) zugeordnete Plattenzylinder (07) in einer Druck-An-Stellung befindetMethod according to one of claims 1 to 4, characterized in that the partially entangled transfer cylinder ( 06 ) associated plate cylinder ( 07 ) is in a print-on position Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in diesem Betriebsmodus an dem dem teilweise umschlungenen Übertragungszylinder (06) zugeordneten Plattenzylinder (07) ein Plattenwechsel durchgeführt wird.Method according to one of claims 1 to 6, characterized in that in this mode of operation at the partially looped transfer cylinder ( 06 ) associated with plate cylinder ( 07 ) a plate change is performed. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in diesem Betriebsmodus an dem teilweise umschlungenen Übertragungszylinder (06) ein Waschvorgang durchgeführt wird.Method according to one of claims 1 to 7, characterized in that in this mode of operation on the partially looped transfer cylinder ( 06 ) a washing process is performed. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Einziehgeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn (23) kleiner als 150 m/min ist.Method according to one of claims 1 to 8, characterized in that the drawing speed of the printing substrate ( 23 ) is less than 150 m / min. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Einziehgeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn (23) kleiner als 100 m/min ist.A method according to claim 9, characterized in that the drawing speed of the printing substrate ( 23 ) is less than 100 m / min. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Einziehgeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn (23) größer als 10 m/min ist.Method according to one of claims 1 to 10, characterized in that the drawing speed of the printing substrate web ( 23 ) is greater than 10 m / min. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Einziehgeschwindigkeit der Bedruckstoffbahn (23) 40 m/min +/– 15% beträgt.Method according to one of claims 7 to 11, characterized in that the drawing-in speed of the printing substrate web ( 23 ) 40 m / min +/- 15%. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächengeschwindigkeit des Plattenzylinders (07) kleiner als 10 m/min, aber größer als 0 ist.Method according to one of claims 7 to 12, characterized in that the surface speed of the plate cylinder ( 07 ) is less than 10 m / min but greater than 0. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächengeschwindigkeit des Plattenzylinders (07) 5 m/min +/– 20% beträgt.A method according to claim 13, characterized in that the surface velocity of the plate cylinder ( 07 ) 5 m / min +/- 20%. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächengeschwindigkeit des Übertragungszylinders (06) kleiner als 150 m/min ist.Method according to one of claims 8 to 14, characterized in that the surface speed of the transfer cylinder ( 06 ) is less than 150 m / min. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächengeschwindigkeit des Übertragungszylinders (06) größer als 50 m/min ist.A method according to claim 15, characterized in that the surface speed of the transfer cylinder ( 06 ) is greater than 50 m / min. Verfahren nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächengeschwindigkeit des Übertragungszylinders (06) 100 m/min +/– 20% beträgt.A method according to claim 15 or 16, characterized in that the surface speed of the transfer cylinder ( 06 ) 100 m / min +/- 20%. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine ortsveränderbare Bahnleiteinrichtung (37) von einer Ruheposition in eine Funktionsstellung bewegt wird, wobei ein Umschlingungswinkel der Bedruckstoffbahn (23) an mindestens einen Übertragungszylinder (06) von der Ruheposition in die Funktionsstellung verändert wird.Method according to claim 1 or 2, characterized in that at least one positionally adjustable web guiding device ( 37 ) is moved from a rest position to a functional position, wherein a wrap angle of the printing substrate ( 23 ) to at least one transfer cylinder ( 06 ) is changed from the rest position to the functional position. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Plattenzylinder (07) der Satellitendruckeinheit (16; 17) mittels Antriebsmotoren mechanisch unabhängig voneinander angetrieben werden.Method according to claim 1 or 2, characterized in that at least the plate cylinders ( 07 ) of the satellite printing unit ( 16 ; 17 ) are driven mechanically independently of each other by means of drive motors. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Satellitenzylinder (18) von einem eigenen Antriebsmotor angetrieben wird.Method according to claim 1 or 2, characterized in that the satellite cylinder ( 18 ) is driven by its own drive motor.
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