DE102007061397A1

DE102007061397A1 - Printing machine, has cold foil unit to transfer imaging layer from transfer film to sheet, and inline measuring system arranged between coating head and cold foil unit and aligned with respect to sheet

Info

Publication number: DE102007061397A1
Application number: DE102007061397A
Authority: DE
Inventors: Steven Felmming; Rainer Schmidt; Katja Nerger
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2007-12-19
Filing date: 2007-12-19
Publication date: 2009-06-25

Abstract

The machine has a coating head (A) provided for image moderate coating of a sheet with glue. A cold foil unit (B) is arranged downstream of the coating head transfers an imaging layer from a transfer film (9) to the sheet. An inline measuring system (7) is arranged between the coating head and the cold foil unit, and is aligned with respect to the sheet. The measuring system is formed as a device for detecting adhesive coating, where opacity of an adhesive layer is measured by the measuring system. An independent claim is also included for a method for transferring an imaging layer from a transfer film to a sheet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine mit einer Vorrichtung zum Transfer von bildgebenden Schichten von einer Transferfolie auf Bogen gemäß dem Oberbegriff des 1. Anspruchs und ein hierfür geeignetes Verfahren nach dem Oberbegriff des 12. Anspruchs.The The invention relates to a printing machine with a device for transfer of imaging layers of a transfer sheet on sheets according to the Preamble of the first claim and a suitable for this purpose Method according to the preamble of the 12th claim.

Aus der WO 2005/100026 A1 ist ein Verfahren zum Folienauftrag bekannt. Hieraus ist es bekannt, zum Transfer von bildgebenden Schichten von einer Trägerfolie auf Druckbogen ein Auftragwerk für eine bildmässige Beschichtung der Druckbogen mit einem Kleber und ein Beschichtungsmodul zum Übertragen der bildgebenden Schichten von der Trägerfolie auf den Druckbogen in einem Transferspalt zwischen einem Gegendruck- und einem Presszylinder zu verwenden, wobei die Trägerfolie mit der beschichteten Seite in Anlage an dem Druckbogen gemeinsam mit diesem durch den Transferspalt geführt wird und dabei die bildgebenden Schichten bildmässig auf den Druckbogen überträgt. Zur Unterstützung der optischen Wirkung des Schichtauftrages der Transferfolien auf dem Druckbogen kann der Kleber eingefärbt werden.From the WO 2005/100026 A1 is known a method for film application. From this it is known, for the transfer of imaging layers from a carrier film to printing sheet, an applicator for an imagewise coating of the printed sheets with an adhesive and a coating module for transferring the imaging layers from the carrier film to the printing sheet in a transfer nip between a counterpressure and a press cylinder to use, wherein the carrier film is guided with the coated side in contact with the sheet together with this through the transfer nip and thereby transfers the image-forming layers imagewise on the sheet. To support the optical effect of the layer application of the transfer films on the printing sheet of the adhesive can be colored.

Nachteilig an dieser Lösung ist, dass die Qualität der Beschichtung mittels einer Inspektions- oder Überwachungseinrichtung nur nach dem Folienauftrag kontrolliert wird. Als mangelhaft erkannte Druckbogen können später nur markiert oder in einer Sortiereinrichtung als Makulatur ausgesondert werden. Es findet keine effektive Regelung des Auftragwerkes oder des Beschichtungsmoduls statt, wodurch eine hohe Anzahl von Makulatur anfällt.adversely At this solution is that the quality of the coating by means of an inspection or monitoring device only after the foil application is controlled. As poorly recognized sheet can later only be marked or in a sorting facility be discarded as waste. There is no effective regulation the applicator or the coating module instead, creating a high number of waste accumulates.

Aus der DE 20 2004 018 711 U1 ist eine Bogeninspektionseinrichtung und aus der DE 10 2005 011 758 A1 eine Bogenführung für Bogeninspektionssysteme bekannt. Aus diesen Dokumenten ist bekannt, eine Bildabtasteinrichtung hinter dem Druckspalt des letzten Druckwerkes auf den Bereich des Gegendruckzylinders zu richten. Die mittels der Bildabtasteinrichtung, z. B. einer zeilenförmigen Kameraeinrichtung, ermittelten Bildinformationen werden benutzt, um Fehlermarkierungen auf den Bogen aufzubringen oder ein Protokoll über die Produktion zu erstellen.From the DE 20 2004 018 711 U1 is an arc inspection facility and from the DE 10 2005 011 758 A1 a sheet guide for sheet inspection systems known. From these documents it is known to direct an image scanner behind the nip of the last printing unit on the area of the impression cylinder. The means of image scanning, z. As a line-shaped camera device, determined image information is used to apply error marks on the sheet or to create a log on the production.

Nachteilig an diesen Lösungen ist, dass mit den vorzugsweise vor dem Ausleger der Druckmaschine angeordneten Bildinspektionseinrichtungen nur fehlerhafte Druckprodukte erkannt werden und nur eine Auswertung der Fehler erfolgt. Die fehlerhaften Bogen können gekennzeichnet oder auch ausgesondert werden.adversely At these solutions is that with the preferably before the Booms of the printing press arranged image inspection devices only faulty printed products are detected and only one evaluation the error occurs. The faulty sheets can be marked or be discarded.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Prozess der Kaltfolienveredelung zu verbessern und eine konstantere Druckqualität der mit Kaltfolie veredelten Bogen zu gewährleisten.Of the The invention is therefore based on the object, the process of cold foil finishing to improve and a more consistent print quality with cold foil to ensure refined bow.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des 1. Anspruchs und ein Verfahren mit den Merkmalen des 12. Anspruchs gelöst.According to the invention the object by a device having the features of the first claim and a method with the features of the 12th claim solved.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass die mit Kaltfolie veredelten Druckprodukte über den Druckprozess eine konstante Qualität aufweisen. Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung hat den Vorteil, dass Veränderungen der Klebstoffschicht durch das Messsystem vor der Beschichtungseinrichtung detektiert werden. Die bildgebende Schicht der Transferfolie wird erst nach der Messung auf den Bogen transferiert, wodurch die Detektion der Klebstoffschicht nicht beeinträchtigt werden kann. Von einer verbundenen Regeleinrichtung können die Messwerte ausgewertet werden, wodurch Klebstoffschichtdickenschwankungen fehlerfrei erkannt werden können. Vorteilhafterweise ergibt sich eine Regelung der Auftrageinrichtung, die die sich durch Umwelteinflüsse und Toleranzen beim Kleberauftrag ergebenden Schichtdickenschwankungen schnell kompensiert.The Invention has the advantage that the finished with cold foil printed products the printing process has a constant quality. A preferred embodiment of the invention has the advantage that changes the adhesive layer through the measuring system be detected before the coating device. The imaging Layer of the transfer film is only after the measurement on the sheet transferred, whereby the detection of the adhesive layer is not affected can be. From a connected control device can the readings are evaluated, causing adhesive layer thickness variations can be detected without errors. Advantageously results There is a regulation of the applicator, the by environmental influences and tolerances in adhesive application resulting layer thickness variations quickly compensated.

Im Folgenden soll die Erfindung beispielhaft erläutert werden. Die dazugehörige Zeichnung stellt dabei schematisch dar:in the The invention will be explained by way of example below. The accompanying drawing shows schematically:

Figur: Anordnung des Messsystems und der Regeleinrichtung in einer Bogenoffsetrotationsdruckmaschine.Figure: Arrangement of the measuring system and the control device in a sheet-fed rotary printing machine.

Wie aus der Fig. einer Ausführungsform der Erfindung ersichtlich, enthält die Bogenoffsetrotationsdruckmaschine neben den hier nicht dargestellten Aggregaten (Anleger, Anlage, weiteren Druckwerken, Auslage) mehrere, in Reihe angeordnete Druckwerke. Die in den Druckwerken zu bedruckenden Bogen werden in Bogenlaufrichtung BLR durch die Druckmaschine befördert. Die Beschreibung der einzelnen Komponenten der Druckwerke erfolgt an Hand des in der Fig. als erstes dargestellten Druckwerkes. Es wird nachfolgend davon ausgegangen, dass die weiteren Druckwerke baugleich zum ersten Druckwerk sind. In der Fig. ist das erste Druckwerk als Auftrageinrichtung für Kleber ausgebildet und wird im Folgenden als Auftragwerk A bezeichnet. Das in Bogenlaufrichtung BLR auf das Auftragwerk A folgende Druckwerk ist als Beschichtungseinrichtung für den Transfer der bildgebenden Schichten von der Transferfolie 9 auf die Bogen ausgebildet und wird im Folgenden als Kaltfolienwerk B bezeichnet. In der Druckmaschine können weitere nicht dargestellte Wendeeinrichtungen, Druckwerke, Lack- oder Veredelungswerke angeordnet sein. Dabei können beliebige Druck- bzw. Lackwerke als Auftragwerke bzw. Kaltfolienwerke ausgerüstet oder umgerüstet werden. Beim Ausrüsten eines Lackwerkes als Kaltfolienwerk wird der entsprechende Lackformzylinder zum Transfer der bildgebenden Schichten verwendet. In einer anderen nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, die Auftrageinrichtung für den Kleber und die Beschichtungseinrichtung für den Transfer der bildgebenden Schichten in einem einzigen Druckwerk unterzubringen.As can be seen from the Fig. An embodiment of the invention, contains the Bogenoffsetrotationsdruckmaschine next to the units not shown here (feeder, system, other printing units, display) several, arranged in series printing units. The sheets to be printed in the printing units are conveyed in the direction of sheet travel BLR through the printing press. The description of the individual components of the printing units is based on the first in the Fig. Print engine illustrated. It is assumed below that the other printing units are identical to the first printing unit. In the figure, the first printing unit is designed as an adhesive application device and is referred to below as the application unit A. The printing unit following in the sheet running direction BLR on the applicator A is as a coating device for the transfer of the imaging layers of the transfer film 9 formed on the sheet and is referred to below as a cold foil unit B. In the printing press other turning devices, printing units, paint or finishing plants not shown can be arranged. It can be any printing or coating units as commissioned or Cold foil plants are equipped or converted. When equipping a coating unit as a cold foil unit, the corresponding form cylinder is used to transfer the imaging layers. In another embodiment of the invention, not shown, it is envisaged to accommodate the adhesive applicator and the image transfer layer coater in a single printing unit.

Die in der Fig. dargestellten Werke weisen jeweils Gummizylinder 3 auf, der mit je einem Gegendruckzylinder 2 in Eingriff steht. Im Kaltfolienwerk B wird der betreffende Zylinder als Transferzylinder 3' bezeichnet. Die Gummizylinder 3 bzw. Transferzylinder 3' besitzen Spannkanäle und die Gegendruckzylinder 2 besitzen Greiferkanäle, die in der Fig. im Auftragwerk A eingezeichnet aber nicht weiter bezeichnet sind. Diese sind so dimensioniert, dass sich beim Abrollen von Gummizylinder 3 bzw. Transferzylinder 3' und Gegendruckzylinder 2 gegeneinander deren Kanäle gegenüber liegen. Zwischen dem Gummizylinder 3 bzw. Transferzylinder 3' und dem Gegendruckzylinder 2 wird ein Druckspalt bzw. Transferspalt gebildet, der im Druckbetrieb vom zu verarbeitenden Bedruckstoff, also dem Bogen, passiert wird. Dem Gummizylinder 3 bzw. Transferzylinder 3' ist ein mit einem hier nicht dargestellte Farb- und Feuchtwerk zusammenwirkender Plattenzylinder 4 zugeordnet.The works shown in the figure each have blanket cylinders 3 on, each with a counter-pressure cylinder 2 engaged. In the cold foil unit B, the relevant cylinder is used as a transfer cylinder 3 ' designated. The rubber cylinders 3 or transfer cylinder 3 ' have clamping channels and impression cylinders 2 have gripper channels, which are shown in the figure in the order A but not further designated. These are dimensioned so that when unrolling rubber cylinder 3 or transfer cylinder 3 ' and impression cylinder 2 against each other whose channels are opposite. Between the rubber cylinder 3 or transfer cylinder 3 ' and the impression cylinder 2 a printing nip or transfer nip is formed, which is passed in the printing operation of the substrate to be processed, so the sheet. The rubber cylinder 3 or transfer cylinder 3 ' is a cooperating with a color and dampening unit not shown here plate cylinder 4 assigned.

Zwischen den Gegendruckzylindern 2 eines jeden Werkes sind Bogen übergebende Übertragungstrommeln 1 vorgesehen. Sowohl Gegendruckzylinder 2 als auch Übertragungstrommeln 1 weisen in den Greiferkanälen angeordnete Greifersysteme auf, mit denen die Bogen an den Vorderkanten fixiert werden. Zwischen den Übertragungstrommeln 1 und den Gegendruckzylindern 2, die in der in der Fig. angegebenen Richtung rotieren, werden die Bogen im Greiferschluss übergeben.Between the counter-pressure cylinders 2 each work is a bow transfer drum 1 intended. Both impression cylinders 2 as well as transfer drums 1 have arranged in the gripper channels gripper systems with which the sheets are fixed to the leading edges. Between the transfer drums 1 and the counter-pressure cylinders 2 , which rotate in the direction indicated in the figure, the sheets are handed over in the gripper closure.

Auf dem Kaltfolienwerk B ist ortsfest ein Aufnahmebock angeordnet, der eine Transferfolienvorratsrolle 5 trägt. Die in der Transferfolienvorratsrolle 5 bevorratete Transferfolie 9 umfasst eine Trägerschicht, auf die ganzflächig eine Transferschicht appliziert ist. Die Transferschicht kann dabei transparent, halbtransparent oder auch opak ausgebildet sein. Auf dem in Bogenlaufrichtung BLR dem Kaltfolienwerk B folgenden Druckwerk C ist ein weiterer ortsfester Aufnahmebock angeordnet, der eine Transferfolienaufwickelrolle 6 trägt. Sowohl der Transferfolienvorratsrolle 5 als auch der Transferfolienaufwickelrolle 6 sind hier nicht dargestellte Antriebsmotoren zugeordnet. Über in der Fig. dargestellte Füh rungsrollen wird die Transferfolie 9 in den Transferspalt zwischen Transferzylinder 3' und Gegendruckzylinder 2 des Kaltfolienwerkes B geführt. Die Transferfolie 9 kann über weitere nicht dargestellte Spannvorrichtungen gespannt werden. Während eines Foliensparbetriebs kann der Vorschub der Transferfolie 9 im Transferspalt auf bekannte Art und Weise über nicht dargestellte Exzenterwalzen gestoppt oder die Transferfolie 9 auch zurück transportiert werden. Der Foliensparbetrieb wird zum Minimieren des Folienverbrauches eingesetzt, wenn gerade kein Übertrag der Transferschicht auf die Bogen erfolgt. In einer alternativen Ausführungsform können sowohl die Transferfolienvorratsrolle als auch die Transferfolienaufwickelrolle auf ein und demselben Auftrag-, Kaltfolien- oder Druckwerk angeordnet sein. Es ist ebenfalls möglich, die Transferfolie mittels Umlenkrollen zur entsprechenden Beschichtungseinrichtung zu führen.On the cold foil unit B is fixedly arranged a receiving block, which is a transfer sheet supply roll 5 wearing. The in the transfer ribbon supply roll 5 stocked transfer foil 9 comprises a carrier layer, on the entire surface of a transfer layer is applied. The transfer layer can be transparent, semitransparent or opaque. On the following in the sheet running direction BLR the cold foil unit B printing unit C another stationary receiving block is arranged, which is a transfer roll take-up roll 6 wearing. Both the transfer ribbon supply roll 5 as well as the transfer ribbon take-up roll 6 are not assigned here drive motors. Over guide rollers shown in Fig. Füh is the transfer sheet 9 in the transfer gap between transfer cylinders 3 ' and impression cylinder 2 the cold foil unit B out. The transfer foil 9 can be stretched over other clamping devices, not shown. During a film saving operation, the feed of the transfer film 9 stopped in the transfer gap in a known manner on eccentric rollers, not shown, or the transfer film 9 also be transported back. The film saving mode is used to minimize film consumption when transferring the transfer layer to the sheets. In an alternative embodiment, both the transfer ribbon supply roll and the transfer ribbon take-up roll can be arranged on one and the same application, cold foil or printing unit. It is also possible to guide the transfer film by means of deflection rollers to the corresponding coating device.

Erfindungsgemäß ist dem Transferspalt des Kaltfolienwerkes B in Bogenlaufrichtung BLR ein Messsystem 7 vorgeordnet. Dieses Messsystem 7 wird mittels geeigneter Verbindungen auf dem Gestell des Kaltfolienwerkes B befestigt. Das Sichtfeld des Messsystems 7 erstreckt sich entlang der abgewickelten Transferfolie 9 durch einen Schlitz in der Abdeckung, dem Galerieblech, auf den Gegendruckzylinder 2 des Auftragwerkes A. Das Messsystem 7 enthält eine Beleuchtungseinrichtung, die derart positioniert wird, dass keine Reflexion an der Klebstoffschicht erfolgt. Weiterhin enthält das Messsystem 7 eine Kamera oder dergleichen, wobei das Messsystem 7 vorzugsweise als Inline-Messsystem ausgebildet ist. Inline-Messsysteme messen Eigenschaften der Bogen auf deren Bogenförderweg durch die Druckmaschine während des Druckbetriebes. Mit der Kamera wird kontaktlos die Opazität der aufgetragenen Klebstoffschicht erfasst. Die Messung kann sehr genau vorgenommen werden, da die mit Kleber beschichteten Bogen auf dem Gegendruckzylinder 2 in definierter Lage und mit konstantem Abstand zum Messsystem 7 aufliegen. Alternativ kann das Messsystem auch dem Auftragwerk oder einer separaten Halterung zugeordnet werden. Das Messsystem kann ferner an beliebiger Position zwischen dem Druckspalt des Auftragwerkes und dem Transferspalt des Kaltfolienwerkes angeordnet sein. Es können natürlich auch mehrere Messsysteme eingesetzt werden. In einer Weiterbildung der Erfindung ist es denkbar, neben der Opazität auch die flächige Ausdehnung des Klebers zu bestimmen. Darüber hinaus ist es auch denkbar, die Konsistenz bzw. die Zusammensetzung des Klebers zu ermitteln.According to the invention, the transfer nip of the cold foil unit B in the sheet running direction BLR is a measuring system 7 upstream. This measuring system 7 is fastened by means of suitable compounds on the frame of the cold foil unit B. The field of vision of the measuring system 7 extends along the unwound transfer film 9 through a slot in the cover, the gallery sheet, on the impression cylinder 2 of the applicator A. The measuring system 7 includes a lighting device which is positioned so that no reflection takes place on the adhesive layer. Furthermore, the measuring system contains 7 a camera or the like, the measuring system 7 is preferably designed as an inline measuring system. Inline measuring systems measure the characteristics of the sheets on their sheet conveying path through the printing press during the printing operation. With the camera contactless, the opacity of the applied adhesive layer is detected. The measurement can be made very accurately because the adhesive-coated sheets on the impression cylinder 2 in a defined position and with a constant distance to the measuring system 7 rest. Alternatively, the measuring system can also be assigned to the applicator or a separate holder. The measuring system can also be arranged at any position between the printing nip of the applicator and the transfer nip of the cold foil mill. Of course, several measuring systems can be used. In one embodiment of the invention, it is conceivable to determine not only the opacity but also the areal extent of the adhesive. In addition, it is also conceivable to determine the consistency or the composition of the adhesive.

Das Messsystem 7 steht mit einer Regeleinrichtung 8 in Verbindung, an die das Messsystem 7 die gemessenen Messwerte übermittelt. In der Regeleinrichtung 8 wird aus den Messwerten die Klebstoffschichtdicke ermittelt und es werden entsprechend bestimmter Vorgaben Stellgrößen für den Kleberauftrag im Auftragwerk A generiert. Diese von der Regeleinrichtung 8 erzeugten Stellgrößen werden an das Auftragwerk A übermittelt, womit der Kleberauftrag geregelt wird. Im Auftragwerk A kann der Kleberauftrag in der Schichtdicke oder in Bereichen, z. B. über Zonenöffnungen, beeinflusst werden. Die Zonenöffnungen beeinflussen den Kleberauftrag in den über die Breite der Druckmaschine unterteilten Zonen, die von ihnen mehr oder weniger geöffnet oder geschlossen werden können. Die Stellgrößen können ebenfalls Register-/Passerinformationen für Stellmechanismen in der Druckmaschine enthalten.The measuring system 7 stands with a control device 8th in connection to which the measuring system 7 transmitted the measured values. In the control device 8th the adhesive layer thickness is determined from the measured values and correcting variables for the adhesive application in the application unit A are generated according to specific specifications. This from the control device 8th generated manipulated variables are transmitted to the applicator A, whereby the adhesive application is regulated. In the job A the adhesive application in the layer thickness or in areas such. B. via zone openings, are affected. The zone openings affect the application of adhesive in the across the width of the printing press divided zones, which can be more or less opened or closed by them. The manipulated variables can also contain register / passer information for positioning mechanisms in the printing machine.

Zur Wirkungsweise der oben beschriebenen Einrichtung:For the effect of the above Facility:

Von einem in der Fig. nicht dargestellten Anleger werden die zu verarbeitenden Bogen in den Bogenlauf gegeben. Diese passieren dann beliebig viele nicht dargestellte Druckwerke. In diesen genannten Druckwerken werden die Bogen beim Durchlaufen der Druckspalte mit einem mehrfarbigen Druckbild versehen. Anschließend gelangt der Bogen zum Druckspalt des Auftragwerkes A. Der Plattenzylinder 4 des Auftragwerkes A ist mit einer hier nicht dargestellten Druckform bespannt, die über das vorhandene Farbwerk des Auftragwerkes A einen Kleber motivgerecht über den Gummizylinder 3 auf den Bogen aufbringt. In anderen Ausführungen kann der Kleber über das Feuchtwerk eines Druckwerkes aufgebracht werden. Dabei kann die Druckform als eine Lackplatte ausgebildet sein, bei der die Stellen, an denen die Transferschicht auf den Bogen haften soll, den Kleber annehmen und im Druckspalt auf die Bogen übertragen. Alternativ kann eine Rakeleinrichtung zum Kleberauftrag verwendet werden. Prinzipiell ist das Bedrucken der Bogen vor und/oder nach dem Folientransfer möglich.From a feeder, not shown in the Fig, the sheets to be processed are given in the sheet travel. These then happen as many printing units, not shown. In these mentioned printing works, the sheets are provided with a multicolor printed image when passing through the printing gaps. Subsequently, the sheet reaches the printing nip of the applicator A. The plate cylinder 4 the applicator A is covered with a printing forme, not shown here, which over the existing inking unit of the applicator A an adhesive motive on the blanket cylinder 3 on the bow. In other embodiments, the adhesive can be applied over the dampening unit of a printing unit. In this case, the printing form may be formed as a coating plate, in which accept the places where the transfer layer is to adhere to the sheet, accept the adhesive and transferred in the nip on the sheet. Alternatively, a squeegee device can be used for adhesive application. In principle, the printing of the sheet before and / or after the film transfer is possible.

Mit dem Messsystem 7 wird die Opazität der Klebstoffschicht nach dem Druckspalt des Auftragwerkes A optisch erfasst. Dem Kleber können zusätzliche Pigmente zugesetzt werden, die die optische Erfassung der Klebstoffschicht verbessern. Ein erhöhter Pigmentanteil verbessert das zu erwartende Messsignal. Die Farbe und die Intensität der Pigmente können entsprechend auf die später aufzubringende Transferschicht und den Bedruckstoff abgestimmt werden. Die vom Messsystem 7 aufgenommenen Messwerte werden der Regeleinrichtung 8 zugeführt. Die Regeleinrichtung 8 ermittelt anschließend aus der Opazität die Schichtdicke des Klebers. Dafür ist der Zusammenhang zwischen der Opazität und der Schichtdicke bekannt. Durch Vergleichen der vom Messsystem 7 ermittelten Messwerte und/oder der errechneten Klebstoffschichtdicke mit vorgegebenen oder hinterlegten Sollwerten und/oder Toleranzen werden von der Regeleinrichtung 8 Stellgrößen (Parameter) zur Regelung des Auftragwerkes A ermittelt, welche dem Auftragwerk A übermittelt werden. Durch die in der Regeleinrichtung 8 generierten Stellgrößen kann anschließend die Klebstoffschichtdicke im Auftragwerk A beeinflusst und somit geregelt werden. Eine genaue Dosierung der Klebstoffschichtdicke ist vor allem nötig, da zu wenig zum Abreißen und zu viel zum Schwimmen der Transferfolie 9 führt. Die durch das Messsystem 7 gewonnenen Messwerte können natürlich ebenfalls zur Qualitätskontrolle, Makulaturerkennung oder zu Steuerung bzw. Regelung weiterer Parameter, wie z. B. im Kaltfolienwerk B, benutzt werden. Es können alternativ auch andere bekannte Messverfahren zur Schichtdickenmessung verwendet werden, wie z. B. Ultraschallverfahren, kapazitive Verfahren, interferometrische Verfahren, Fluoreszenzmessverfahren oder Infrarotmessverfahren um die Klebstoffschichtdicke zu bestimmen.With the measuring system 7 the opacity of the adhesive layer after the nip of the applicator A is optically detected. Additional pigments can be added to the adhesive to improve the optical coverage of the adhesive layer. An increased pigment content improves the expected measurement signal. The color and the intensity of the pigments can be matched accordingly to the later to be applied transfer layer and the substrate. The from the measuring system 7 Recorded measured values are the control device 8th fed. The control device 8th then determines the layer thickness of the adhesive from the opacity. For this, the relationship between the opacity and the layer thickness is known. By comparing the from the measuring system 7 determined measured values and / or the calculated adhesive layer thickness with predetermined or stored nominal values and / or tolerances are determined by the control device 8th Manipulated variables (parameters) for controlling the applicator A determines which are transmitted to the applicator A. By the in the control device 8th The manipulated variables generated can then be influenced and thus regulated in the application unit A. An exact dosage of the adhesive layer thickness is especially necessary because too little to tear off and too much to float the transfer film 9 leads. The through the measuring system 7 Obtained measured values can of course also for quality control, waste detection or to control or regulation of other parameters, such. B. in the cold foil unit B, are used. Alternatively, other known measuring methods can be used to measure the layer thickness, such. As ultrasonic method, capacitive method, interferometric method, fluorescence measurement method or infrared measurement method to determine the adhesive layer thickness.

Zum Vermessen des Klebers werden Kontrollfelder und/oder Messstreifen verwendet, die außerhalb des Druckbildes liegen. Diese vom Auftragwerk A mit der dem Druckbild entsprechenden Klebstoffschicht versehenen Kontrollfelder und/oder Messstreifen enthalten Bereiche mit ganzflächig aufgebrachter Klebstoffschicht. In diesen Bereichen wird die Opazität des Klebers besonders genau gemessen, da in der Vollfläche nur die Eigenschaften des Klebers detektierbar sind. Dagegen kann im bildmässig mit Kleber versehenen Druckbild eine Differenzierung zwischen den Eigenschaften des Klebers und den Eigenschaften des mit Druckfarbe versehenen Untergrundes, auf dem der Kleber aufgetragen wird, zu Abweichungen in den Messwerten führen oder gar nicht möglich sein. Alternativ oder zusätzlich kann das Messsystem 7 auf größere zusammenhängende Klebstoffflächen im Druckbild gerichtet werden, um genaue und auswertbare Messwerte zu erhalten.For measuring the adhesive, control fields and / or measuring strips are used, which lie outside the printed image. These control fields and / or measuring strips provided by the applicator A with the adhesive layer corresponding to the printed image contain areas with an adhesive layer applied over the entire surface. In these areas, the opacity of the adhesive is measured very accurately, since in the solid surface only the properties of the adhesive can be detected. On the other hand, a differentiation between the properties of the adhesive and the properties of the inked substrate on which the adhesive is applied may lead to deviations in the measured values or may not even be possible in the imagewise adhesive image. Alternatively or additionally, the measuring system 7 be directed to larger contiguous adhesive surfaces in the printed image to obtain accurate and evaluable readings.

Durch Kalibrierung der Regeleinrichtung 8 kann eine absolute Klebstoffschichtdicke in der Maschine eingestellt werden. Es ist ebenfalls möglich, durch lediglich relative Messwerte einen einmal eingestellten Klebstoffschichtdicken-Sollwert über die Auflage stabil zu halten. Durch die von der Regeleinrichtung 8 ermittelten Stellgrößen für das Auftragwerk A können Klebstoffschichtdickenschwankungen innerhalb eines Auftrages, die durch Temperaturschwankungen, Viskositätsänderungen, Füllstandsänderungen des Kleber- oder Farbkastens entstehen, kompensiert werden.By calibration of the control device 8th An absolute adhesive layer thickness can be set in the machine. It is also possible to keep a once set adhesive layer thickness value stable over the support by only relative measurements. By the of the control device 8th determined manipulated variables for the applicator A can be compensated for adhesive layer thickness variations within an order, which are caused by temperature fluctuations, changes in viscosity, level changes of the adhesive or ink fountain.

Die derart mit einem exakten Kleberauftrag versehenen Bogen werden durch die Übertragungstrommel 1 zum Transferspalt des Kaltfolienwerkes B gefördert. Im Transferspalt des Kaltfolienwerkes B wird die Transferfolie 9 mit dem Bogen in Kontakt gebracht. Das geschieht unter Druck, so dass die Transferschicht der Transferfolie 9 über den Kleber an den Bogen gebunden wird und so die gewünschte Applikation erzeugt.The thus provided with an exact application of adhesive sheet are through the transfer drum 1 promoted to the transfer nip of the cold foil unit B. In the transfer nip of the cold foil unit B is the transfer foil 9 brought into contact with the bow. That happens under pressure, so that the transfer layer of the transfer film 9 is bound to the bow via the adhesive and thus generates the desired application.

11: Übertragungstrommelntransfer drums
22: GegendruckzylinderImpression cylinder
33: Gummizylinderrubber cylinder
3'3 ': Transferzylindertransfer cylinder
44: Plattenzylinderplate cylinder
55: TransferfolienvorratsrolleTransfer film supply roll
66: TransferfolienaufwickelrolleTransferfolienaufwickelrolle
77: Messsystemmeasuring system
88th: Regeleinrichtungcontrol device
99: Transferfolietransfer film
AA: Auftragwerkcommissioned
BB: KaltfolienwerkCold foil unit
CC: Druckwerkprinting unit
BLRBLR: BogenlaufrichtungSheet running direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

WO 2005/100026 A1 [0002]
- DE 202004018711 U1 [0004]
- DE 102005011758 A1 [0004]

Claims

Printing machine with a device for transferring image-forming layers from a transfer film to sheets with at least one applicator for image-wise coating the sheets with an adhesive and with a downstream coating device for transferring the image-forming layers from the transfer film ( 9 ) to the sheets, characterized in that between the application device and the coating device, a measuring system directed to the sheet ( 7 ) is arranged.

Device according to claim 1, characterized in that the measuring system ( 7 ) is formed as a means for detecting the adhesive coating.

Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that with the measuring system ( 7 ) the opacity of the adhesive layer is measurable.

Device according to Claim 2 or 3, characterized that the adhesive colored pigments to improve the optical Detectability are zugebbar.

Apparatus according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that with the measuring system ( 7 ) Control fields and / or measuring strips are detectable outside the printed image.

Device according to claim 5, characterized in that that the control fields and / or gauge areas are full-area coated adhesive coating included.

Device according to claim 1, characterized in that the measuring system ( 7 ) is designed as an inline measuring system.

Device according to claim 1, characterized in that the measuring system ( 7 ) has a lighting device.

Device according to claim 1, characterized in that the measuring system ( 7 ) with a control device ( 8th ) is connected, can be generated with the manipulated variables for a regulation of the adhesive application in the applicator.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the applicator and the coating device are arranged in printing or coating units, wherein the applicator as an applicator (A) one of a blanket cylinder ( 3 ) and an impression cylinder ( 2 ) and the coating device as a cold foil unit (B) one of a transfer cylinder ( 3 ' ) and an impression cylinder ( 2 ) has formed transfer gap.

Apparatus according to claim 10, characterized in that the measuring system ( 7 ) is associated with a printing tower, preferably the cold foil unit (B), and the field of vision of the measuring system ( 7 ) on the impression cylinder ( 2 ) of the applicator (A) is directed.

Method for transfer of imaging layers from a transfer film to sheets with at least one applicator for image-wise coating of the sheets with an adhesive and with one of these downstream coating devices for transferring the imaging layers from the transfer film ( 9 ) on the sheets in a transfer nip, characterized in that - the opacity of the adhesive layer in front of the transfer nip of a measuring system ( 7 ), - the measured values of a control device ( 8th ), s - the control device ( 8th ) Manipulated variables for controlling the adhesive application generated in the applicator, - the manipulated variables are supplied to the applicator and - the adhesive is applied in the applicator after the manipulated variables.

Method according to claim 12, characterized in that the control device ( 8th ) is calculated from the opacity of the adhesive layer, the adhesive layer thickness.

A method according to claim 12 or 13, characterized in that the manipulated variables of the control device ( 8th ) can be determined by comparing the measured values and / or the calculated adhesive layer thickness with predetermined nominal values.

Method according to claim 12, characterized in that the measuring system ( 7 ) detects the opacity of the adhesive layer, which was applied outside the printed image at least partially over the entire area on control fields and / or measuring strips.

Method according to claim 12, characterized in that that the adhesive application in the applicator on the Width of the arc is set zone by zone.

Method according to claim 12, characterized in that in that the adhesive layer thickness is set in the application device becomes.