DE102007059841B3

DE102007059841B3 - Biocompatible connecting module for connecting fluid line with fluid i.e. blood, container, has sealing ring with two sealing lips which are pressed against stop surface in same direction

Info

Publication number: DE102007059841B3
Application number: DE200710059841
Authority: DE
Inventors: Liesbeth Van Haarlem-Eriksson; Peter Horling; Sandra Kamm; Roland Haas; Armin Olschewski
Original assignee: SKF AB
Current assignee: SKF AB
Priority date: 2007-12-12
Filing date: 2007-12-12
Publication date: 2009-04-23
Anticipated expiration: 2027-12-13

Abstract

The module (2) has container-side and line-side connectors (4, 5) for connecting a fluid container and a fluid line, respectively. A support (6) rotatably supports the connectors relative to each other. A sealing ring (7) seals the connector (4) or a component pivotably connected with the connector (4) or a component pivotably connected with the connector (5). The connectors, support and the sealing ring are formed as a construction unit. The sealing ring has two sealing lips (21, 22) which are pressed against a stop surface in same direction.

Description

Die Erfindung betrifft ein biokompatibles Verbindungsmodul zur fluiddichten Ausbildung einer Drehverbindung zwischen einem Fluidbehälter zur Aufnahme eines biologischen Fluids und einer Fluidleitung.The The invention relates to a biocompatible connection module for fluid-tight Forming a rotary connection between a fluid container for receiving a biological fluid and a fluid conduit.

Bei der Aufbereitung von biologischen Fluiden ist es mitunter erforderlich, eine fluiddichte Verbindung zwischen einer Fluidleitung und einem Fluidbehälter auszubilden, die eine Drehung des Fluidbehälters relativ zur Fluidleitung zulässt und trotzdem hohe Anforderungen an die Dichtheit erfüllt und zudem biokompatibel ist. Der Begriff „biokompatibel" bezeichnet im Folgenden eine Verträglichkeit mit biologischen Substanzen, wie beispielsweise Körperzellen, derart, dass die biologischen Substanzen nicht in einem unzulässigen Ausmaß geschädigt oder verunreinigt werden. Insbesondere kann es in diesem Zusammenhang erforderlich sein, dass die eingesetzten Komponenten steril sind bzw. für eine Sterilisation geeignet sind.at The treatment of biological fluids may sometimes require a fluid-tight connection between a fluid conduit and a fluid container form a rotation of the fluid container relative to the fluid line allows and still meet high demands on the tightness and is also biocompatible. The term "biocompatible" refers to below a compatibility with biological substances, such as body cells, such that the biological substances are not damaged to an improper extent or be contaminated. In particular, it may be in this context be necessary that the components used are sterile or for a sterilization are suitable.

Eine fluiddichte Drehverbindung kann beispielsweise erforderlich sein, wenn eine Flüssigkeit, welche Körperzellen enthält, mittels eines Zentrifugierverfahrens in ihre Bestandteile aufgetrennt werden soll. Zur Durchführung des Zentrifugierverfahrens wird ein schnell drehender Fluidbehälter mit der Flüssigkeit gefüllt und an eine Fluidleitung angeschlossen, über welche die Bestandteile der Flüssigkeit nach der Auftrennung weitergeleitet werden können.A fluid-tight rotary joint may be required, for example, if a liquid, which body cells contains separated into its components by means of a centrifuging process shall be. To carry out the centrifuging method is a fast rotating fluid container with the liquid filled and connected to a fluid line through which the components the liquid can be forwarded after separation.

Um eine Verunreinigung der Flüssigkeit mit Staubpartikeln, Bakterien, Schmiermittel oder sonstigen Fremdkörpern bzw. Fremdstoffen zu vermeiden, ist es erforderlich, den Übergang zwischen der Fluidleitung und dem Fluidbehälter zuverlässig abzudichten. Da biologische Fluide in der Regel schon bei relativ moderaten Temperaturen Schaden nehmen, ist weiterhin darauf zu achten, dass es im Bereich des Übergangs zwischen der Fluidleitung und dem Fluidbehälter trotz der Drehbewegung nicht zu einer allzu starken Wärmeentwicklung kommt. Zudem sollte der Übergang auf möglichst kostengünstige Weise realisiert werden, da bei der Handhabung von biologischen Fluiden aus Hygiene-Gründen häufig Einweg-Komponenten zum Einsatz kommen.Around a contamination of the liquid with dust particles, bacteria, lubricants or other foreign bodies or To avoid foreign matter, it is necessary to transition reliably seal between the fluid line and the fluid container. Because biological Fluids are usually already damaged at relatively moderate temperatures continue to take care that it is in the area of transition between the fluid line and the fluid container despite the rotational movement not too much heat comes. In addition, the transition should on as possible inexpensive Be realized in the handling of biological Fluids for hygiene reasons often Disposable components are used.

Aus der WO 00/38762 ist ein System zur Behandlung und Trennung von biologischen Fluiden bekannt. Das bekannte System weist eine drehbare Zentrifugenkammer auf, die über eine Reihe von Einzelkomponenten drehbar mit einer Anschlussleitung verbunden ist.From the WO 00/38762 a system for the treatment and separation of biological fluids is known. The known system has a rotatable centrifuge chamber, which is rotatably connected via a series of individual components with a connecting line.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit vertretbarem Aufwand eine biokompatible und zuverlässig fluiddichte Drehverbindung zwischen einem Fluidbehälter und einer Fluidleitung auszubilden.Of the Invention is the object of a reasonable effort biocompatible and reliable fluid-tight rotary connection between a fluid container and to form a fluid line.

Diese Aufgabe wird durch ein biokompatibles Verbindungsmodul mit der Merkmalskombination des Anspruchs 1 gelöst.These The task is accomplished by a biocompatible connection module with the feature combination of the Claim 1 solved.

Das erfindungsgemäße Verbindungsmodul zum fluiddichten Verbinden einer Fluidleitung mit einem relativ zur Fluidleitung drehbaren Fluidbehälter zur Aufnahme eines biologischen Fluids weist ein behälterseitiges Anschlussstück zum Anschluss des Fluidbehälters, ein leitungsseitiges Anschlussstück zum Anschluss der Fluidleitung, ein Lager zur drehbaren Lagerung des behälterseitigen Anschlussstücks und des leitungsseitigen Anschlussstücks relativ zueinander und eine Dichtungseinrichtung zum Abdichten des behälterseitigen Anschlussstücks o der einer mit dem behälterseitigen Anschlussstück drehfest verbundenen Komponente gegen das leitungsseitige Anschlussstück oder eine drehfest mit dem leitungsseitigen Anschlussstück verbundene Komponente auf. Das behälterseitige Anschlussstück, das leitungsseitige Anschlussstück, das Lager und die Dichtungseinrichtung sind als eine Baueinheit ausgebildet. Die Dichtungseinrichtung weist eine erste Dichtlippe und eine zweite Dichtlippe auf. Die Besonderheit des erfindungsgemäßen Verbindungsmoduls besteht darin, dass die erste Dichtlippe und die zweite Dichtlippe in der gleichen Richtung gegen eine Anlauffläche gepresst werden.The inventive connection module for fluid-tightly connecting a fluid line to a relative to Fluid line rotatable fluid container for Receiving a biological fluid has a container-side connector for connection the fluid container, a line-side connector for Connection of the fluid line, a bearing for rotatably supporting the container side fitting and the line side fitting relative to each other and a sealing device for sealing the container-side connector o the one with the tank side Connecting piece rotatably connected component against the line-side connector or a rotatably connected to the line-side connector component on. The container side Connector, the line-side fitting, the bearing and the sealing device are as a structural unit educated. The sealing device has a first sealing lip and a second sealing lip. The peculiarity of the connection module according to the invention is that the first sealing lip and the second sealing lip pressed in the same direction against a contact surface.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass das Verbindungsmodul separat vom Fluidbehälter in einer optimalen Fertigungsumgebung gefertigt, sehr leicht vollständig zusammengebaut und auf Funktionsfähigkeit geprüft werden kann. Das fertige Verbindungsmodul kann dann mit sehr geringem Aufwand auf dem Fluidbehälter montiert werden, da es als eine Baueinheit vorliegt und somit eine separate Handhabung der einzelnen Komponenten während der Montage entfällt. Dadurch lässt sich der Montageprozess schnell und sicher ausführen und mit hoher Zuverlässigkeit eine fluiddichte Verbindung ausbilden.The Invention has the advantage that the connection module separately from fluid container manufactured in an optimal manufacturing environment, very easily assembled completely and on functionality checked can be. The finished connection module can then with very little Effort on the fluid container be mounted, since it exists as a structural unit and thus a separate handling of the individual components during assembly is eliminated. Thereby let yourself perform the assembly process quickly and safely and with high reliability form a fluid-tight connection.

Das behälterseitige Anschlussstück und/oder das leitungsseitige Anschlussstück kann eine Sitzfläche für das Lager aufweisen. Dadurch ist ein sehr kompakter Aufbau des Verbindungsmoduls möglich.The container side Connector and / or the line-side connector can be a seat for the Have bearing. This makes a very compact construction of the connection module possible.

Die Dichtungseinrichtung kann drehfest mit dem leitungsseitigen Anschlussstück verbunden sein. Da das leitungsseitige Anschlussstück in der Regel keine Drehbewegung ausführt, kann auf diese Weise erreicht werden, dass sich die Dichtungseinrichtung ebenfalls nicht dreht. Dadurch lassen sich im Hinblick auf die Abdichtung stabilere Verhältnisse erreichen als bei einer drehenden Dichtungseinrichtung.The sealing device may be non-rotatably connected to the line-side connector. Since the line-side connector usually performs no rotational movement, can be achieved in this way that the sealing device also does not rotate. As a result, stable conditions can be achieved with regard to the sealing rich than with a rotating sealing device.

Insbesondere kann die Dichtungseinrichtung einteilig mit dem leitungsseitigen Anschlussstück ausgebildet sein. Beispielsweise kann die Dichtungseinrichtung an das leitungsseitige Anschlussstück angespritzt sein. Dies trägt dazu bei, dass das Ver bindungsmodul nur eine geringe Zahl von Einzelkomponenten aufweist. Außerdem wird eine besonders zuverlässige Abdichtung erreicht.Especially the sealing device can be integral with the line side Connector formed be. For example, the sealing device to the line side Molded fitting be. This carries This is because the Ver connection module only a small number of individual components having. Furthermore becomes a particularly reliable Sealing achieved.

Die erste Dichtlippe und die zweite Dichtlippe können an einem gemeinsamen Dichtkörper ausgebildet sein. Auf diese Weise kann die Dichtungseinrichtung als eine sehr kompakte Einheit ausgeführt und sehr leicht montiert werden. Die Dichtungseinrichtung kann insbesondere so ausgebildet sein, dass die zweite Dichtlippe die erste Dichtlippe radial umschließt. Dies hat den Vorteil, dass in Axialrichtung relativ wenig Bauraum benötigt wird.The first sealing lip and the second sealing lip can be formed on a common sealing body be. In this way, the sealing device as a very running compact unit and be mounted very easily. The sealing device can in particular be formed so that the second sealing lip, the first sealing lip encloses radially. This has the advantage that in the axial direction relatively little space needed becomes.

Insbesondere kann die Dichtungseinrichtung so ausgebildet sein, dass die erste Dichtlippe mit steigendem Überdruck im Innenraum des Verbindungsmoduls relativ zur Umgebung zunehmend gegen eine Anlauffläche gepresst wird. Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die zweite Dichtlippe mit steigendem Überdruck in der Umgebung relativ zum Innenraum des Verbindungsmoduls zunehmend gegen eine Anlauffläche gepresst wird. Auf diese Weise wird erreicht, dass unabhängig von den relativen Druckverhältnissen zwischen dem Innenraum des Verbindungsmoduls und der Umgebung eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet ist.Especially the sealing device can be designed such that the first Sealing lip with increasing overpressure in the interior of the connection module relative to the environment increasingly against a contact surface is pressed. Furthermore, it can be provided that the second sealing lip with increasing overpressure in the environment relative to the interior of the connection module increasingly against a contact surface is pressed. In this way it is achieved that regardless of the relative pressure ratios between the interior of the connection module and the environment one reliable Seal ensured is.

Insbesondere können die erste Dichtlippe und die zweite Dichtlippe gegen eine gemeinsame Anlauffläche anlaufen. Diese Maßnahme erleichtert den Zusammenbau des Verbindungsmoduls. Es ist jedoch auch möglich, dass die erste Dichtlippe und die zweite Dichtlippe gegen verschiedene Anlaufflächen anlaufen, die insbesondere aus unterschiedlichen Materialien gefertigt sein können und/oder an separaten Komponenten ausgebildet sein können.Especially can start the first sealing lip and the second sealing lip against a common contact surface. This measure facilitates the assembly of the connection module. However, it is also possible, that the first sealing lip and the second sealing lip against different contact surfaces tarnishing, in particular made of different materials could be and / or may be formed on separate components.

Die erste Dichtlippe und/oder die zweite Dichtlippe können axial gegen eine Anlauffläche anlaufen. Dies hat den Vorteil, dass der Anpressdruck, mit dem die Dichtlippen gegen die Anlauffläche gepresst werden, auf sehr einfache Weise durch axiales Verschieben der Dichtungseinrichtung variiert werden kann. Die erste Dichtlippe und/oder die zweite Dichtlippe können gegen eine Anlauffläche anlau fen, die am behälterseitigen Anschlussstück oder einer mit dem behälterseitigen Anschlussstück drehfest verbundenen Komponente ausgebildet ist. Weiterhin besteht die Möglichkeit, dass die erste Dichtlippe und/oder die zweite Dichtlippe gegen eine Anlauffläche aus Kunststoff anlaufen. Eine Anlauffläche aus Kunststoff lässt sich sehr kostengünstig herstellen.The first sealing lip and / or the second sealing lip can be axial against a contact surface start. This has the advantage that the contact pressure with which the Sealing lips against the contact surface be pressed, in a very simple manner by axial displacement the sealing device can be varied. The first sealing lip and / or the second sealing lip against a contact surface starting at the tank side connector or one with the tank side connector rotatably connected component is formed. Continue to exist the possibility, that the first sealing lip and / or the second sealing lip against a approach surface starting from plastic. A contact surface made of plastic can be very inexpensive produce.

Das Lager kann wenigstens eine erste Dichtung aufweisen. Dadurch kann beispielsweise ein Austreten von Schmiermittel aus dem Lager verhindert werden. Insbesondere kann die erste Dichtung als eine nichtschleifende Dichtscheibe ausgebildet sein. Dies hat den Vorteil, dass durch die erste Dichtung keine Reibungswärme erzeugt wird, wenn sich das Lager dreht.The Bearing may have at least a first seal. This can For example, prevents leakage of lubricant from the camp become. In particular, the first seal may be considered a non-abrasive Be formed sealing washer. This has the advantage of being through the first seal no frictional heat is generated when the Bearing turns.

Das behälterseitige Anschlussstück kann mittels einer zweiten Dichtung gegen den Fluidbehälter abgedichtet sein. Die zweite Dichtung kann einteilig mit dem behälterseitigen Anschlussstück oder mit dem Fluidbehälter ausgebildet sein. Dies reduziert die Anzahl der Komponenten des Verbindungsmoduls und erleichtert demgemäß dessen Zusammenbau.The container side connector can be sealed by a second seal against the fluid container be. The second seal may be integral with the tank side connector or with the fluid container be educated. This reduces the number of components of the Connection module and thus facilitates its assembly.

Das Lager kann einen Innenring aufweisen, der mittels einer dritten Dichtung gegen das behälterseitige Anschlussstück abgedichtet ist.The Bearing can have an inner ring, which by means of a third Seal against the tank side connector is sealed.

Zwischen dem behälterseitigen Anschlussstück oder einer mit dem behälterseitigen Anschlussstück drehfest verbundenen ersten Komponente und dem leitungsseitigen Anschlussstück oder einer mit dem leitungsseitigen Anschlussstück drehfest verbundenen zweiten Komponente kann ein axialer Spalt ausgebildet sein. Dadurch wird eine freie Drehbarkeit zwischen dem behälterseitigen Anschlussstück oder der ersten Komponente und dem leitungsseitigen Anschlussstück oder der zweiten Komponente trotz Fertigungstoleranzen ermöglicht.Between the tank side connector or one with the tank side connector rotatably connected first component and the line side connector or a second rotatably connected to the line-side connector Component may be formed an axial gap. This will a free rotation between the tank-side connector or the first component and the line-side connector or allows the second component despite manufacturing tolerances.

Wenigstens in eine Axialrichtung benachbart zum axialen Spalt kann ein Vorsprung ausgebildet sein. Der Vorsprung kann sich mit zunehmender Annäherung an den axialen Spalt weiter radial nach innen erstrecken. Zudem kann der Vorsprung wenigstens teilweise radial mit einem radialen Spalt zwischen dem behälterseitigen Anschlussstück oder der ersten Komponente und dem leitungsseitigen Anschlussstück oder der zweiten Komponente überlappen. Insbesondere kann der Vorsprung den radialen Spalt radial vollständig abdecken. Weiterhin kann der Vorsprung wenigstens teilweise radial mit der ersten Komponente oder der zweiten Komponente überlappen. Diese Maßnahmen tragen dazu bei, dass ein Eindringen des biologischen Fluids in den axialen Spalt und damit auch in den radialen Spalt zumindest weitgehend verhindert wird.At least in an axial direction adjacent to the axial gap, a projection be educated. The projection may increase as you approach continue to extend the axial gap radially inward. In addition, can the projection at least partially radially with a radial gap between the container side connector or the first component and the line-side connector or overlap the second component. In particular, the projection can completely cover the radial gap radially. Furthermore, the projection may at least partially radially with the overlap first component or second component. These measures contribute to the penetration of biological fluid into the axial gap and thus also in the radial gap at least largely is prevented.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der Vorsprung die radiale Erstreckung eines freien Strömungsquerschnitts innerhalb des behälterseitigen Anschlussstücks oder der ersten Komponente an die radiale Erstreckung eines freien Strömungsquerschnitts innerhalb des leitungsseitigen Anschlussstücks oder der zweiten Komponente anpasst. Auf diese Weise kann eine weitgehend störungsfreie Strömung des biologischen Fluids erreicht werden.Furthermore, it is advantageous for the projection to be the radial extension of a free flow cross section within the container-side connection piece or the first component to the radial extent of a free flow cross-section within the line-side connection piece or the second component adapts. In this way, a largely trouble-free flow of the biological fluid can be achieved.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert.The Invention will be described below with reference to the drawing Embodiments explained.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Anordnung aus einem Fluidbehälter und einem ersten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß ausgebildeten Verbindungsmoduls in Schnittdarstellung, 1 an arrangement of a fluid container and a first embodiment of an inventively designed connection module in a sectional view,

2 einen vergrößerten Ausschnitt aus 1 im Bereich des Verbindungsmoduls, 2 an enlarged section 1 in the area of the connection module,

3 ein zweites Ausführungsbeispiel des Verbindungsmoduls in Schnittdarstellung, 3 A second embodiment of the connection module in a sectional view,

4 ein drittes Ausführungsbeispiel des Verbindungsmoduls in Schnittdarstellung, 4 A third embodiment of the connection module in a sectional view,

5 ein viertes Ausführungsbeispiel des Verbindungsmoduls in Schnittdarstellung, 5 A fourth embodiment of the connection module in a sectional view,

6 eine Detaildarstellung des Verbindungsmoduls im Bereich des freien Endes des Röhrchens und 6 a detailed view of the connection module in the region of the free end of the tube and

7 eine gegenüber 6 abgewandelte Detaildarstellung des Verbindungsmoduls im Bereich des freien Endes des Röhrchens. 7 one opposite 6 Modified detail of the connection module in the region of the free end of the tube.

1 zeigt eine Anordnung aus einem Fluidbehälter 1 und einem ersten Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäß ausgebildeten Verbindungsmoduls 2 in Schnittdarstellung. Der Fluidbehälter 1 ist aus einem biokompatiblen Material, insbesondere aus einem biokompatiblen Kunststoff, hergestellt und kann mit einem biologischen Fluid gefüllt werden. Bei dem biologischen Fluid kann es sich beispielsweise um eine Flüssigkeit handeln, welche Körperzellen enthält. Insbesondere kann es sich bei dem biologischen Fluid um Blut handeln. Zur Auftrennung des biologischen Fluids kann der Fluidbehälter 1 in Rotation versetzt werden. 1 shows an arrangement of a fluid container 1 and a first embodiment of an inventively designed connection module 2 in section. The fluid container 1 is made of a biocompatible material, in particular of a biocompatible plastic, and can be filled with a biological fluid. The biological fluid may be, for example, a fluid containing body cells. In particular, the biological fluid may be blood. For separating the biological fluid, the fluid container 1 be set in rotation.

Das Verbindungsmodul 2 ist biokompatibel ausgebildet und drehfest und fluiddicht auf einem im Durchmesser verjüngten Fortsatz 3 des Fluidbehälters 1 angeordnet. Details bzgl. des Verbindungsmoduls 2 und bzgl. der Fixierung des Verbindungsmoduls 2 am Fluidbehälter 1 werden anhand von 2 erläutert.The connection module 2 is biocompatible and rotatably and fluid-tight on a tapered in diameter extension 3 of the fluid container 1 arranged. Details regarding the connection module 2 and regarding the fixation of the connection module 2 at the fluid container 1 are determined by 2 explained.

2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus 1 im Bereich des Verbindungsmoduls 2. Das Verbindungsmodul 2 weist ein behälterseitiges Anschlussstück 4, ein leitungsseitiges Anschlussstück 5, ein Lager 6 und einen Dichtring 7 auf. 2 shows an enlarged section 1 in the area of the connection module 2 , The connection module 2 has a container-side connector 4 , a line-side connector 5 , a warehouse 6 and a sealing ring 7 on.

Das behälterseitige Anschlussstück 4 ist als ein Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildet und weist eine zylinderförmige Aufnahme 8 für den Fortsatz 3 des Fluidbehälters 1 auf. Um einen festen Sitz des behälterseitigen Anschlussstücks 4 auf dem Fluidbehälter 1 zu gewährleisten und zu Dichtzwecken ist der Fortsatz 3 des Fluidbe hälters 1 in die Aufnahme 8 des behälterseitigen Anschlussstücks 4 eingepresst. Durch einen geringfügigen Hinterschnitt zwischen der Aufnahme 8 des behälterseitigen Anschlussstücks 4 und dem Fortsatz 3 des Fluidbehälters 1 wird zudem eine formschlüssige Fixierung in Axialrichtung ausgebildet. Die Abdichtung wird durch einen O-Ring 9 noch weiter verbessert, der am Fortsatz 3 der Fluidbehälters 1 und am behälterseitigen Anschlussstück 4 axial anliegt.The tank-side fitting 4 is formed as a plastic injection molded part and has a cylindrical receptacle 8th for the extension 3 of the fluid container 1 on. For a tight fit of the container side connector 4 on the fluid container 1 to ensure and for sealing purposes is the extension 3 the Fluidbe container 1 in the recording 8th of the tank-side fitting 4 pressed. Through a slight undercut between the recording 8th of the tank-side fitting 4 and the extension 3 of the fluid container 1 In addition, a positive fixation is formed in the axial direction. The seal is made by an O-ring 9 even further improved, the extension 3 the fluid container 1 and at the tank side fitting 4 axially abutting.

Das leitungsseitige Anschlussstück 5 ist ebenfalls als ein Kunststoff-Spritzgussteil ausgebildet und weist einen Anschlussstutzen 10 auf, an den eine nicht figürlich dargestellte Fluidleitung angeschlossen werden kann. Insbesondere kann die Fluidleitung auf den Anschlussstutzen 10 aufgeschoben werden. In den Anschlussstutzen 10 ist ein Röhrchen 11 aus Edelstahl eingepresst, welches auf der dem behälterseitigen Anschlussstück 4 zugewandten Seite des leitungsseitigen Anschlussstücks 5 aus dem Anschlussstutzen 10 herausragt und vom behälterseitigen Anschlussstück 4 aufgenommen wird. In einem Teilbereich seiner Länge wird das Röhrchen 11 in einem geringen radialen Abstand von einem zylinderförmigen Einsatz 12 aus Edelstahl umgeben, welcher die Bohrung des behälterseitigen Anschlussstücks 4 zum Teil auskleidet. Der Einsatz 12 weist einen Flansch 13 auf, der diejenige axiale Endfläche des behälterseitigen Anschlussstücks 4, welche dem leitungsseitigen Anschlussstück 5 zugewandt ist, zum Teil abdeckt.The line-side connector 5 is also formed as a plastic injection molded part and has a connection piece 10 on, to which a non-figured fluid line can be connected. In particular, the fluid line to the connection piece 10 be deferred. In the connecting piece 10 is a tube 11 pressed in stainless steel, which on the container-side fitting 4 facing side of the line-side connector 5 from the connection piece 10 protrudes and from the tank-side fitting 4 is recorded. In a portion of its length, the tube becomes 11 at a small radial distance from a cylindrical insert 12 surrounded by stainless steel, which is the bore of the container-side fitting 4 partially lined. The use 12 has a flange 13 on, which is the axial end surface of the container-side fitting 4 , which the line-side connector 5 is facing, partly covering.

Das Lager 6 ist beispielsweise als ein Rillenkugellager ausgebildet und weist einen Innenring 14, einen Außenring 15 und einen Satz von Wälzkörpern 16 auf, welche zwischen dem Innenring 14 und dem Außenring 15 abrollen und in einem Käfig 17 geführt werden. Weiterhin weist das Lager 6 Dichtungen 18 auf, die drehfest mit dem Außenring 15 verbunden sind und mit dem Innenring 14 einen dünnen Radialspalt ausbilden. Dies bedeutet, dass die Dichtungen 18 den Innenring 14 nicht berühren und somit bei einer Drehbewegung des Innenrings 14 relativ zum Außenring 15 nicht im Schleifkontakt zum Innenring 14 stehen und folglich eine geringere Wärmeentwicklung verursachen als dies bei einem Schleifkontakt der Fall wäre.The warehouse 6 is designed for example as a deep groove ball bearing and has an inner ring 14 , an outer ring 15 and a set of rolling elements 16 on which between the inner ring 14 and the outer ring 15 unroll and put in a cage 17 be guided. Furthermore, the bearing points 6 seals 18 on, the rotation with the outer ring 15 are connected and with the inner ring 14 form a thin radial gap. This means that the seals 18 the inner ring 14 do not touch and thus during a rotational movement of the inner ring 14 relative to the outer ring 15 not in sliding contact with the inner ring 14 stand and consequently cause less heat than would be the case with a sliding contact.

Der Innenring 14 sitzt drehfest auf einer äußeren Mantelfläche des behälterseitigen Anschlussstücks 4 und ist gegen dieses durch einen O-Ring 19 abgedichtet, der axial am behälterseitigen Anschlussstück 4 und am Innenring 14 anliegt. Der Außenring 15 ist drehfest in einer Bohrung des leitungsseitigen Anschlussstücks 5 angeordnet. Die drehfeste Verbindung zwischen dem Innenring 14 und dem behälterseitigen Anschlussstück 4 sowie zwischen dem Außenring 15 und dem leitungsseitigen Anschlussstück 5 kann jeweils in Form eines Presssitzes realisiert sein. Ebenso ist es auch möglich, die drehfeste Verbindung jeweils dadurch auszubilden, dass das behälterseitige Anschlussstück 4 an den Innenring 14 und das leitungsseitige Anschlussstück 5 an den Außenring 15 angespritzt wird. Weiterhin besteht die Möglichkeit die eine drehfeste Verbindung über einen Presssitz und die andere drehfeste Verbindung durch Anspritzen zu realisieren.The inner ring 14 sits non-rotatably on an outer circumferential surface of the container-side connection tee 4 and is against this by an O-ring 19 sealed, the axially on the container side fitting 4 and on the inner ring 14 is applied. The outer ring 15 is non-rotatable in a bore of the line-side connector 5 arranged. The non-rotatable connection between the inner ring 14 and the tank-side fitting 4 as well as between the outer ring 15 and the line side fitting 5 can be realized in each case in the form of a press fit. Likewise, it is also possible to form the rotationally fixed connection in each case in that the container-side connector 4 to the inner ring 14 and the line side fitting 5 to the outer ring 15 is injected. Furthermore, it is possible to realize a rotationally fixed connection via a press fit and the other non-rotatable connection by molding.

Der Dichtring 7 ist in eine Axialnut 20 des leitungsseitigen Anschlussstücks 4 eingelassen oder an das leitungsseitige Anschlussstück 5 angespritzt und aus einem flexibleren Material als das Material des leitungsseitigen Anschlussstücks 5 ausgebildet. Insbesondere ist der Dichtring 7 aus einem gummiartigen Material gefertigt und weist eine erste Dichtlippe 21 und eine zweite Dichtlippe 22 auf, welche die erste Dichtlippe 21 konzentrisch umgibt. Die erste Dichtlippe 21 ist schräg radial einwärts orientiert und liegt mit einer Vorspannung berührend am Flansch 13 des Einsatzes 12 an. Die zweite Dichtlippe 22 ist schräg radial auswärts orientiert und liegt mit einer Vorspannung berührend an einer axialen Endfläche des Innenrings 14 an. Dies bedeutet, dass die beiden Dichtlippen 21, 22 jeweils an einer metallischen Anlauffläche anlaufen. Alternativ dazu kann das Verbindungsmodul 2 auch so ausgebildet werden, dass wenigstens eine der Dichtlippen 21, 22 an einer Anlauffläche aus Kunststoff anläuft.The sealing ring 7 is in an axial groove 20 of the line-side connector 4 recessed or to the line-side connector 5 molded and made of a more flexible material than the material of the line-side connector 5 educated. In particular, the sealing ring 7 made of a rubber-like material and has a first sealing lip 21 and a second sealing lip 22 on which the first sealing lip 21 concentrically surrounds. The first sealing lip 21 is oriented obliquely radially inward and lies with a bias touching the flange 13 of the insert 12 at. The second sealing lip 22 is oriented obliquely radially outward and is located with a bias touching an axial end surface of the inner ring 14 at. This means that the two sealing lips 21 . 22 start each at a metallic contact surface. Alternatively, the connection module 2 be formed so that at least one of the sealing lips 21 . 22 starts at a contact surface made of plastic.

Der Dichtring 7 dichtet den Innenraum des Verbindungsmoduls 2 zuverlässig ab und verhindert, dass Fremdstoffe in den Innenraum eindringen und dass Stoffe aus dem Innenraum austreten. Die Dichtwirkung des Dichtrings 7 bleibt auch dann erhalten, wenn im Innenraum des Verbindungsmoduls 2 ein Unterdruck oder ein Ü berdruck relativ zur Umgebung herrscht. Im Falle eines Unterdrucks wird die zweite Dichtlippe 22 zunehmend gegen den Innenring 14 gepresst und dadurch die Dichtwirkung erhöht. Im Falle eines Überdrucks wird die erste Dichtlippe 21 zunehmend gegen den Flansch 13 des Einsatzes 12 gepresst und dadurch die Dichtwirkung erhöht.The sealing ring 7 seals the interior of the connection module 2 reliable and prevents foreign substances from entering the interior and that substances escape from the interior. The sealing effect of the sealing ring 7 remains even when in the interior of the connection module 2 a negative pressure or an overpressure relative to the environment prevails. In the case of a negative pressure, the second sealing lip 22 increasingly against the inner ring 14 pressed and thereby increases the sealing effect. In case of overpressure becomes the first sealing lip 21 increasingly against the flange 13 of the insert 12 pressed and thereby increases the sealing effect.

Das Verbindungsmodul 2 stellt eine Baueinheit dar, die in einem einzigen Montageschritt auf den Fortsatz 3 des Fluidbehälters 1 aufgepresst werden kann. Auch der Anschluss der Fluidleitung am Verbindungsmodul 2 kann mit wenig Aufwand durchgeführt werden, indem die Fluidleitung auf den Anschlussstutzen 10 des Verbindungsmoduls 2 aufgeschoben wird. Dann kann der Fluidbehälter 1 in Rotation versetzt werden, um das im Fluidbehälter 1 enthaltene biologische Fluid durch Zentrifugieren in seine Bestandteile aufzutrennen. Beispielsweise kann der Fluidbehälter 1 mit Blut gefüllt sein und durch die Rotation eine Trennung der unterschiedlichen Blutzellen erreicht werden. Die einzelnen Bestandteile des biologischen Fluids können der Reihe nach über die Fluidleitung abtransportiert werden, welche die Rotationsbewegung des Fluidbehälters 1 nicht mitmacht, sondern ortsfest angeordnet ist.The connection module 2 represents a structural unit, which in a single assembly step on the extension 3 of the fluid container 1 can be pressed on. Also the connection of the fluid line to the connection module 2 Can be done with little effort by connecting the fluid line to the spigot 10 of the connection module 2 is postponed. Then the fluid container can 1 are rotated in the fluid container 1 contained biological fluid by centrifugation into its constituents. For example, the fluid container 1 be filled with blood and the rotation of a separation of different blood cells can be achieved. The individual components of the biological fluid can be transported away in sequence via the fluid line, which controls the rotational movement of the fluid container 1 does not participate, but is arranged stationary.

Durch den vorstehend beschriebenen Aufbau des Verbindungsmoduls 2 wird erreicht, dass sich die Komponenten, die mit dem biologischen Fluid in thermischem Kontakt stehen, während des Zentrifugieren nur geringfügig erwärmen, so dass eine zulässige Maximaltemperatur von beispielsweise 40°C nicht überschritten wird.By the above-described construction of the connection module 2 is achieved that the components, which are in thermal contact with the biological fluid, only slightly warm during centrifugation, so that a maximum allowable temperature, for example, 40 ° C is not exceeded.

3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel des Verbindungsmoduls 2 in Schnittdarstellung. Dieses Ausführungsbeispiel stimmt in weiten Teilen mit dem in 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel überein. Ein Unterschied besteht jedoch hinsichtlich der Ausbildung des behälterseitigen Anschlussstücks 4. 3 shows a second embodiment of the connection module 2 in section. This embodiment is largely consistent with the in 2 illustrated first embodiment match. However, there is a difference in the design of the container-side fitting 4 ,

Gemäß 3 erstreckt sich das behälterseitige Anschlussstück 4 lediglich über einen axialen Teilbereich des Innenrings 14 und weist eine axial angespritzte Dicht scheibe 23 aus einem gummiartigen Material auf, an der der Fortsatz 3 des Fluidbehälters 1 axial anliegt. Alternativ dazu kann die Dichtscheibe 23 auch an den Fortsatz 3 des Fluidbehälters 1 angespritzt sein. Die Dichtscheibe 23 ersetzt den in 2 dargestellten O-Ring 9.According to 3 extends the container-side connector 4 only over an axial portion of the inner ring 14 and has an axially molded sealing disc 23 made of a rubbery material on which the extension 3 of the fluid container 1 axially abutting. Alternatively, the sealing disc 23 also to the extension 3 of the fluid container 1 be sprayed. The sealing washer 23 replaces the in 2 illustrated O-ring 9 ,

Axial neben dem behälterseitigen Anschlussstück 4 sind eine Dichtscheibe 24 und dann ein Flanschring 25 angeordnet. Die Dichtscheibe 24 ersetzt den in 2 dargestellten O-Ring 19 und kann als Einzelkomponente ausgeführt sein oder an das behälterseitige Anschlussstück 4 angespritzt sein. Der Flanschring 25 kann aus Metall, beispielsweise aus Edelstahl, gefertigt sein. An den Flanschring 25 laufen die erste Dichtlippe 21 und die zweite Dichtlippe 22 des Dichtrings 7 axial an. Der in 2 dargestellte Einsatz 12 ist somit nicht erforderlich.Axial next to the tank side fitting 4 are a gasket 24 and then a flange ring 25 arranged. The sealing washer 24 replaces the in 2 illustrated O-ring 19 and may be implemented as a single component or to the container-side connector 4 be sprayed. The flange ring 25 can be made of metal, for example stainless steel. At the flange ring 25 run the first sealing lip 21 and the second sealing lip 22 of the sealing ring 7 axially. The in 2 illustrated use 12 is not required.

Ein weiterer Unterschied zum ersten Ausführungsbeispiel des Verbindungsmoduls 2 besteht darin, dass der Fortsatz 3 des Fluidbehälters 1 beim zweiten Ausführungsbeispiel nicht in das behälterseitige Anschlussstück 4 des Verbindungsmoduls 2 eingepresst sondern mit diesem verschraubt wird.Another difference from the first embodiment of the connection module 2 is that the extension 3 of the fluid container 1 in the second embodiment not in the container-side connector 4 of the connection module 2 but is screwed with this screwed.

Im Übrigen stimmt das in 3 dargestellte zweite Ausführungsbeispiel des Verbindungsmoduls 2 mit dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß 2 überein.Incidentally, in 3 illustrated second embodiment of the connection module 2 according to the first embodiment 2 match.

4 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel des Verbindungsmoduls 2 in Schnittdarstellung. Das dritte Ausführungsbeispiel des Verbindungsmoduls 2 stimmt weitgehend mit dem in 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel überein. Ein Unterschied besteht jedoch hinsichtlich der Ausbildung des Einsatzes 12 und des Dichtrings 7. 4 shows a third embodiment of the connection module 2 in section. The third embodiment of the connection module 2 agrees largely with the in 2 illustrated first embodiment match. However, there is a difference in the design of the insert 12 and the sealing ring 7 ,

Der Einsatz 12 ist beim dritten Ausführungsbeispiel des Verbindungsmoduls 2 als ein einfacher Rohrabschnitt ohne Flansch ausgebildet, der eine wesentlich größere Materialstärke aufweist als der Einsatz 12 beim ersten Ausführungsbeispiel.The use 12 is in the third embodiment of the connection module 2 designed as a simple pipe section without flange, which has a much greater material thickness than the insert 12 in the first embodiment.

Der Dichtring 7 ist beim dritten Ausführungsbeispiel des Verbindungsmoduls 2 auf einer radialen Sitzfläche des leitungsseitigen Anschlussstücks 5 angeordnet. Die beiden Dichtlippen 21, 22 sind axial nebeneinander angeordnet und derart schräg radial einwärts orientiert, dass sie sich mit abnehmenden Radius zunehmend voneinander entfernen.The sealing ring 7 is in the third embodiment of the connection module 2 on a radial seating surface of the conduit-side fitting 5 arranged. The two sealing lips 21 . 22 are arranged axially adjacent to each other and so inclined radially inwardly oriented that they increasingly remove each other with decreasing radius.

Die erste Dichtlippe 21 läuft an einer axialen Endfläche des Einsatzes 12 an. Die zweite Dichtlippe 22 läuft an einer axialen Fläche des leitungsseitigen Anschlussstücks 5 an.The first sealing lip 21 runs on an axial end surface of the insert 12 at. The second sealing lip 22 runs on an axial surface of the line-side connector 5 at.

Beim ersten, zweiten und dritten Ausführungsbeispiel des Verbindungsmoduls 2 sind der Innenring 14 des Lagers 6 jeweils drehfest mit dem behälterseitigen Anschlussstück 4 und der Außenring 15 des Lagers 6 jeweils drehfest mit dem leitungsseitigen Anschlussstück 5 verbunden. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit, das Verbindungsmodul 2 so auszubilden, dass der Innenring 14 drehfest mit dem leitungsseitigen Anschlussstück 5 und der Außenring 15 drehfest mit dem behälterseitigen Anschlussstück 4 verbunden sind. Ein derartiges Ausführungsbeispiel ist in 5 dargestellt.In the first, second and third embodiments of the connection module 2 are the inner ring 14 of the camp 6 each rotatably with the container-side connector 4 and the outer ring 15 of the camp 6 each rotatably with the line-side connector 5 connected. However, there is also the possibility of the connection module 2 form so that the inner ring 14 non-rotatable with the line-side connection piece 5 and the outer ring 15 rotatably with the container-side connector 4 are connected. Such an embodiment is in 5 shown.

5 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel des Verbindungsmoduls 2 in Schnittdarstellung. Das behälterseitige Anschlussstück 4 ist mittels eines Gewindeeingriffs am Fluidbehälter 1 befestigt, wobei die Abdichtung in gleicher Weise ausgeführt ist wie beim zweiten Ausführungsbeispiel des Verbindungsmoduls 2. Das Lager 6 ist in analoger Weise wie bei den anderen Ausführungsbeispielen des Verbindungsmoduls 2 ausgebildet. 5 shows a fourth embodiment of the connection module 2 in section. The tank-side fitting 4 is by means of a threaded engagement on the fluid container 1 fastened, wherein the seal is carried out in the same manner as in the second embodiment of the connection module 2 , The warehouse 6 is in an analogous manner as in the other embodiments of the connection module 2 educated.

Mit zunehmenden Abstand vom Fluidbehälter 1 weitet sich das behälterseitige Anschlussstück 4 radial auf, so dass es den Außenring 15 des Lagers 6 aufnehmen kann. Der Außenring 15 ist drehfest mit dem behälterseitigen Anschlussstück 4 verbunden. Beispielsweise ist der Außenring 15 in das behälterseitige Anschlussstück 4 eingepresst oder eingespritzt. Der Einsatz 12 des behälterseitigen Anschlussstücks 4 ist beim vierten Ausführungsbeispiel als eine Scheibe ausgebildet und auf der dem Fluidbehälter 1 zugewandten Seite axial neben dem Lager 6 angeordnet. Ebenso wie beim ersten und dritten Ausführungsbeispiel ist der Einsatz 12 auch beim vierten Ausführungsbeispiel des Verbindungsmoduls 2 drehfest mit dem behälterseitigen Anschlussstück 4 verbunden. An den Einsatz 12 laufen die beiden Dichtlippen 21, 22 des Dichtrings 7 axial an. Der Dichtring 7 ist gleicher Weise wie beim ersten und zweiten Ausführungsbeispiel des Verbindungsmoduls 2 ausgebildet und axial neben dem Einsatz 12 auf einer umlaufenden Stufe des leitungsseitigen Anschlussstücks 5 angeordnet und drehfest mit dem leitungsseitigen Anschlussstück 5 verbunden. Auf dem leitungsseitigen Anschlussstück 5 ist weiterhin der Innenring 14 des Lagers 6 angeordnet und drehfest mit dem leitungsseitigen Anschlussstück 5 verbunden. Der Innenring 14 überlappt zum Teil axial mit dem Dichtring 7 und liegt radial am Dichtring 7 an.With increasing distance from the fluid container 1 expands the container-side connector 4 radially on, making it the outer ring 15 of the camp 6 can record. The outer ring 15 is non-rotatable with the tank-side connector 4 connected. For example, the outer ring 15 in the container-side connector 4 pressed or injected. The use 12 of the tank-side fitting 4 is formed in the fourth embodiment as a disc and on the fluid container 1 facing side axially adjacent to the camp 6 arranged. As in the first and third embodiments, the insert 12 also in the fourth embodiment of the connection module 2 rotatably with the container-side connector 4 connected. To the use 12 run the two sealing lips 21 . 22 of the sealing ring 7 axially. The sealing ring 7 is the same as in the first and second embodiments of the connection module 2 formed and axially adjacent to the insert 12 on a circumferential step of the line-side connector 5 arranged and rotationally fixed with the line-side connector 5 connected. On the line-side connection piece 5 is still the inner ring 14 of the camp 6 arranged and rotationally fixed with the line-side connector 5 connected. The inner ring 14 partially overlaps axially with the sealing ring 7 and lies radially on the sealing ring 7 at.

Die Dichtheit lässt sich bei allen Ausführungsbeispielen des Verbindungsmoduls 2 durch geeignete Strömungsverhältnisse verbessern. Dies wird im Folgenden anhand der 6 und 7 näher erläutert.The tightness can be in all embodiments of the connection module 2 improve by suitable flow conditions. This will be explained below on the basis of 6 and 7 explained in more detail.

6 zeigt eine Detaildarstellung des Verbindungsmoduls 2 im Bereich des freien Endes des Röhrchens 11. Die Darstellung ist für jedes der in den 2 bis 4 gezeigten Ausführungsbeispiele des Verbindungsmoduls 2 repräsentativ und kann auch auf das Ausführungsbeispiel gemäß 5 übertragen werden. 6 shows a detailed representation of the connection module 2 in the area of the free end of the tube 11 , The representation is for each of the in the 2 to 4 shown embodiments of the connection module 2 representative and can also be applied to the embodiment according to 5 be transmitted.

Aus 6 ist ersichtlich, dass axial benachbart zum freien Ende des Röhrchens 11, d. h. zu dem axialen Ende des Röhrchens 11, das nicht in den Anschlussstutzen 10 eingepresst ist, ein radial nach innen weisender Vorsprung 26 am behälterseitigen Anschlussstück 4 ausgebildet ist. Der Vorsprung 26 des behälterseitigen Anschlussstücks 4 erstreckt sich über den gesamten Innenumfang des behälterseitigen Anschlussstücks 4 an dieser Stelle und überlappt radial vollständig mit einem radialen Spalt 27, der zwischen dem behälterseitigen Anschlussstücks 4 und dem Röhrchen 11 ausgebildet ist. Die Breite des radialen Spalts 27 beträgt typischerweise wenigstens 0,1 mm. Die radiale Erstreckung des Vorsprungs 26 kann wahlweise so ausgebildet werden, dass der Vorsprung 26 radial teilweise oder vollständig mit der Wandung des Röhrchens 11 überlappt oder sogar in den freien Querschnitt des Röhrchens 11 hineinragt.Out 6 It can be seen that axially adjacent to the free end of the tube 11 ie to the axial end of the tube 11 that is not in the union 10 is pressed, a radially inward-facing projection 26 on the tank side fitting 4 is trained. The lead 26 of the tank-side fitting 4 extends over the entire inner circumference of the container-side connector 4 at this point and overlaps radially completely with a radial gap 27 between the tank-side fitting 4 and the tube 11 is trained. The width of the radial gap 27 is typically at least 0.1 mm. The radial extent of the projection 26 can optionally be formed so that the projection 26 radially partially or completely with the wall of the tube 11 overlaps or even in the free cross-section of the tube 11 protrudes.

Auf seiner dem Röhrchen 11 zugewandten Seite ist der Vorsprung 26 als eine Stufe ausgebildet und reicht axial so nahe an das Röhrchen 11 heran, dass zwischen dieser Seite des Vorsprungs 26 und der Stirnseite des Röhrchens 11 ein axialer Spalt 28 ausgebildet ist, dessen Breite ungefähr der Breite des radialen Spalts 27 entspricht. Dies bedeutet, dass der Vorsprung 26 den radialen Spalt 27 abdeckt, ohne jedoch das Röhrchen 11 zu berühren. Auf seiner vom Röhrchen 11 abgewandten Seite ändert sich die radiale Erstreckung des Vorsprungs 26 kontinuierlich mit zunehmender axialer Entfernung vom axialen Spalt 28. Dabei erstreckt sich der Vorsprung 26 mit zunehmender axialer Entfernung vom axialen Spalt 28 immer weniger radial nach innen.On his tube 11 facing side is the projection 26 formed as a step and extends axially so close to the tube 11 close that between this side of the projection 26 and the front of the tube 11 an axial gap 28 is formed, whose width is approximately the width the radial gap 27 equivalent. This means that the lead 26 the radial gap 27 covering, but without the tube 11 to touch. On his from the tube 11 facing away from the radial extent of the projection changes 26 continuously with increasing axial distance from the axial gap 28 , In this case, the projection extends 26 with increasing axial distance from the axial gap 28 less and less radially inward.

Die vorstehend beschriebene Form des Vorsprungs 26 und dessen Anordnung relativ zum axialen Spalt 28 haben zur Folge, dass vom Fluidbehälter 1 zum Röhrchen 11 strömendes biologisches Fluid zunehmend radial nach innen gelenkt wird. Insbesondere wird das biologische Fluid dadurch am axialen Spalt 28 vorbeigelenkt. Auf diese Weise wird verhindert, dass biologisches Fluid über den axialen Spalt 28 in den radialen Spalt 27 vordringt.The above-described shape of the projection 26 and its arrangement relative to the axial gap 28 have the consequence that of the fluid container 1 to the tube 11 flowing biological fluid is increasingly directed radially inward. In particular, the biological fluid thereby becomes at the axial gap 28 shot past. In this way, biological fluid is prevented from passing across the axial gap 28 in the radial gap 27 forced out.

7 zeigt eine gegenüber 6 abgewandelte Detaildarstellung des Verbindungsmoduls 2 im Bereich des freien Endes des Röhrchens 11. Ebenso wie bei 6 kann sich die Darstellung wiederum auf sämtliche Ausführungsbeispiele des Verbindungsmoduls 2 beziehen bzw. auf das Ausführungsbeispiel gemäß 5 übertragen werden. 7 shows one opposite 6 Modified detail of the connection module 2 in the area of the free end of the tube 11 , As with 6 The representation may in turn refer to all embodiments of the connection module 2 refer or to the embodiment according to 5 be transmitted.

Bezüglich der Ausbildung des Vorsprungs 26 des Röhrchens 11 entspricht 7 weitgehend der 6, wobei sich der Vorsprung 26 bei 7 allerdings etwas weiter radial nach innen erstreckt als bei 6. Ein deutlicher Unterschied besteht allerdings hinsichtlich der Ausbildung des freien Endes des Röhrchens 11. Gemäß 7 ist am freien Ende des Röhrchens 11 benachbart zum axialen Spalt 28 ein umlaufender Vorsprung 29 ausgebildet, der sich radial nach innen erstreckt. Gemäß 6 weist das freie Ende des Röhrchens 11 keinen Vorsprung 29 auf. Die Form des Vorsprungs 29 des Röhrchens 11 entspricht derjenigen des Vorsprungs 26 des behälterseitigen Anschlussstücks 4, wobei die Vorsprünge 26, 29 einander in einem geringen axialen Abstand spiegelbildlich gegenüber stehen. Der axiale Abstand zwischen den Vorsprüngen 26, 29 kann insbesondere der Breite des axialen Spalts 28 entsprechen. Die Erstreckung der beiden Vorsprünge 26, 28 radial nach innen kann gleich groß sein.Regarding the formation of the projection 26 of the tube 11 corresponds to 7 largely the 6 , where the projection 26 at 7 however, extends a little further radially inward than at 6 , However, there is a significant difference in the design of the free end of the tube 11 , According to 7 is at the free end of the tube 11 adjacent to the axial gap 28 a circumferential projection 29 formed, which extends radially inwardly. According to 6 indicates the free end of the tube 11 no advantage 29 on. The shape of the projection 29 of the tube 11 corresponds to that of the projection 26 of the tank-side fitting 4 , wherein the projections 26 . 29 face each other in a small axial distance mirror image. The axial distance between the projections 26 . 29 in particular the width of the axial gap 28 correspond. The extension of the two projections 26 . 28 radially inward can be the same size.

Der gemäß 7 zusätzlich vorhandene Vorsprung 29 des Röhrchens 11 hat eine ähnliche Wirkung wie der Vorsprung 26 des behälterseitigen Anschlussstücks 4, allerdings für die entgegen gesetzte Strömungsrichtung des biologischen Fluids. Dies bedeutet, dass durch das Röhrchen 11 zum Fluidbehälter 1 strömendes biologisches Fluid zunehmend radial nach innen gelenkt wird. Insbesondere wird das biologische Fluid dadurch an dem axialen Spalt 28 vorbeigelenkt. Auf diese Weise wird verhindert, dass biologisches Fluid über den axialen Spalt 28 in den radialen Spalt 27 vordringt.The according to 7 additional advantage 29 of the tube 11 has a similar effect as the lead 26 of the tank-side fitting 4 , but for the opposite flow direction of the biological fluid. This means that through the tube 11 to the fluid container 1 flowing biological fluid is increasingly directed radially inward. In particular, the biological fluid thereby becomes at the axial gap 28 shot past. In this way, biological fluid is prevented from passing across the axial gap 28 in the radial gap 27 forced out.

11: Fluidbehälterfluid container
22: Verbindungsmodulconnecting module
33: Fortsatzextension
44: behälterseitiges Anschlussstückcontainer-sided connector
55: leitungsseitiges Anschlussstückline-side connector
66: Lagercamp
77: Dichtringseal
88th: Aufnahmeadmission
99: O-RingO-ring
1010: Anschlussstutzenspigot
1111: Röhrchentube
1212: Einsatzcommitment
1313: Flanschflange
1414: Innenringinner ring
1515: Außenringouter ring
1616: Wälzkörperrolling elements
1717: KäfigCage
1818: Dichtungpoetry
1919: O-RingO-ring
2020: Axialnutaxial groove
2121: erste Dichtlippefirst sealing lip
2222: zweite Dichtlippesecond sealing lip
2323: Dichtscheibesealing washer
2424: Dichtscheibesealing washer
2525: Flanschringflange
2626: Vorsprunghead Start
2727: radialer Spaltradial gap
2828: axialer Spaltaxial gap
2929: Vorsprunghead Start

Claims

Biocompatible connection module for fluid-tight connection of a fluid line to a fluid container rotatable relative to the fluid line ( 1 ) for receiving a biological fluid, comprising - a container-side connecting piece ( 4 ) for connecting the fluid container ( 1 ), - a line-side connection piece ( 5 ) for connecting the fluid line, - a bearing ( 6 ) for rotatably supporting the container-side connecting piece ( 4 ) and the line-side connector ( 5 ) relative to each other and - a sealing device ( 7 ) for sealing the container-side connecting piece ( 4 ) or with the tank-side connector ( 4 ) rotatably connected component against the line-side connector ( 5 ) or a rotation with the line-side connector ( 5 ) connected component, wherein - the container-side connector ( 4 ), the line-side connector ( 5 ), the warehouse ( 6 ) and the sealing device ( 7 ) are formed as a structural unit and - the sealing device ( 7 ) a first sealing lip ( 21 ) and a second sealing lip ( 22 ) having, characterized in that the first sealing lip ( 21 ) and the second sealing lip ( 22 ) are pressed in the same direction against a contact surface.

Connecting module according to claim 1, characterized in that the container-side connecting piece ( 4 ) and / or the line-side connection piece ( 5 ) a seat for the bearing ( 6 ) having.

Connecting module according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing device ( 7 ) rotatably with the line-side connector ( 5 ) connected is.

Connecting module according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing device ( 7 ) in one piece with the line-side connector ( 5 ) is trained.

Connecting module according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing device ( 7 ) to the line-side connector ( 5 ) is injected.

Connecting module according to one of the preceding claims, characterized in that the first sealing lip ( 21 ) and the second sealing lip ( 22 ) are formed on a common sealing body.

Connecting module according to one of the preceding claims, characterized in that the second sealing lip ( 22 ) the first sealing lip ( 21 ) encloses radially.

Connecting module according to one of the preceding claims, characterized in that the first sealing lip ( 21 ) with increasing overpressure in the interior of the connection module ( 2 ) is increasingly pressed relative to the environment against a contact surface.

Connecting module according to one of the preceding claims, characterized in that the second sealing lip ( 22 ) with increasing overpressure in the environment relative to the interior of the connection module ( 2 ) is increasingly pressed against a contact surface.

Connecting module according to one of the preceding claims, characterized in that the first sealing lip ( 21 ) and the second sealing lip ( 22 ) start against a common contact surface.

Connecting module according to one of the preceding claims, characterized in that the first sealing lip ( 21 ) and / or the second sealing lip ( 22 ) start axially against a contact surface.

Connecting module according to one of the preceding claims, characterized in that the first sealing lip ( 21 ) and / or the second sealing lip ( 22 ) against a contact surface, which at the container side connector ( 4 ) or with the tank-side connector ( 4 ) rotatably connected component is formed.

Connecting module according to one of the preceding claims, characterized in that the first sealing lip ( 21 ) and / or the second sealing lip ( 22 ) start against a plastic approach surface.

Connecting module according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing ( 6 ) at least one first seal ( 18 ) having.

Connecting module according to claim 14, characterized in that the first seal ( 18 ) is formed as a non-abrasive sealing disc.

Connecting module according to one of the preceding claims, characterized in that the container-side connecting piece ( 4 ) by means of a second seal ( 9 . 23 ) against the fluid container ( 1 ) is sealed.

Connection module according to claim 16, characterized in that the second seal ( 23 ) in one piece with the container-side connector ( 4 ) or with the fluid container ( 1 ) is trained.

Connecting module according to one of the preceding claims, characterized in that the bearing ( 6 ) an inner ring ( 14 ), which by means of a third seal ( 19 . 24 ) against the container-side connector ( 4 ) is sealed.

Connecting module according to one of the preceding claims, characterized in that between the container-side connecting piece ( 4 ) or with the tank-side connector ( 4 ) rotatably connected first component and the line-side connector ( 5 ) or one with the line-side connection piece ( 5 ) rotatably connected second component ( 11 ) an axial gap ( 28 ) is trained.

Connecting module according to claim 19, characterized in that at least in an axial direction adjacent to the axial gap ( 28 ) a lead ( 26 . 29 ) is trained.

Connection module according to claim 20, characterized in that the projection ( 26 . 29 ) with increasing approach to the axial gap ( 28 ) further extends radially inward.

Connection module according to one of claims 20 or 21, characterized in that the projection ( 26 . 29 ) at least partially radially with a radial gap ( 27 ) between the container-side connector ( 4 ) or the first component and the line-side connection piece ( 5 ) or the second component ( 11 ) overlaps.

Connection module according to claim 22, characterized in that the projection ( 26 . 29 ) the radial gap ( 27 ) completely radially covers.

Connection module according to one of claims 20 to 23, characterized in that the projection ( 26 . 29 ) at least partially radially with the first component or the second component ( 11 ) overlaps.

Connecting module according to one of claims 20 to 24, characterized in that the projection ( 26 . 29 ) the radial extension of a free flow cross section within the container side fitting ( 4 ) or the first component to the radial extension of a free flow cross-section within the line-side connector ( 5 ) or the second component ( 11 ) adapts.