DE102007059138B4

DE102007059138B4 - Steering column module for a motor vehicle

Info

Publication number: DE102007059138B4
Application number: DE200710059138
Authority: DE
Inventors: Knut Moldenhauer; Werner Volmer
Original assignee: Leopold Kostal GmbH and Co KG
Current assignee: Kostal Automobil Elektrik GmbH and Co KG
Priority date: 2007-12-07
Filing date: 2007-12-07
Publication date: 2014-11-06
Anticipated expiration: 2027-12-08
Also published as: DE102007059138A1

Abstract

Lenksäulenmodul für ein Kraftfahrzeug, mit einem Modulträger, der auf das Mantelrohr einer Lenksäule aufschiebbar und in einer vorgesehenen Montageposition am Mantelrohr mittels einer Rohrschelle befestigbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Erreichen der vorgesehenen Montageposition ein am Modulträger (5) verschiebbar angeordnetes Schraubenabdeckelement (9) wenigstens eine Rohrschellenschraube (8) der Rohrschelle (7) für ein Montagewerkzeug (15) unzugänglich abdeckt, und dass in der vorgesehenen Montageposition das Schraubenabdeckelement (9) in eine Position verschoben oder verschiebbar ist, in der es die Rohrschellenschraube (8) für das Montagewerkzeug (15) zugänglich macht.Steering column module for a motor vehicle, with a module carrier which can be pushed onto the jacket tube of a steering column and can be fastened in a designated assembly position on the jacket tube by means of a pipe clamp, characterized in that, before the intended assembly position is reached, a screw cover element (9 ) covers at least one pipe clamp screw (8) of the pipe clamp (7) inaccessible to an assembly tool (15), and that in the intended assembly position the screw cover element (9) is displaced or displaceable into a position in which it is the pipe clamp screw (8) for the Assembly tool (15) makes accessible.

Description

Die Erfindung betrifft ein Lenksäulenmodul für ein Kraftfahrzeug, mit einem Modulträger, der auf das Mantelrohr einer Lenksäule aufschiebbar und in einer vorgesehenen Montageposition am Mantelrohr mittels einer Rohrschelle befestigbar ist.The invention relates to a steering column module for a motor vehicle, with a module carrier, which can be pushed onto the casing tube of a steering column and fastened in an intended mounting position on the casing tube by means of a pipe clamp.

Ein mit einer Schelle an einer Lenksäule befestigbares Lenksäulenmodul ist beispielsweise aus der DE 197 00 175 A1 bekannt. Da durch das Spannen der Schelle keine formschlüssige Verbindung hergestellt wird, ist die Einhaltung einer vorgesehenen Montageposition nicht sicher gewährleistet. So kann das Lenksäulenmodul auf dem Mantelrohr der Lenksäule axial verrutschen, so dass beim Anziehen der Rohrschellenschraube(n) das Lenksäulenmodul fehlerhaft an der Lenksäule positioniert ist. Zur Korrektur eines solchen Fehlers sind relativ aufwendige Nacharbeiten erforderlich.An attachable with a clamp on a steering column steering column module is for example from the DE 197 00 175 A1 known. Since the clamping of the clamp no positive connection is made, compliance with an intended mounting position is not guaranteed safe. Thus, the steering column module can slip axially on the jacket tube of the steering column, so that when tightening the pipe clamp screw (s) the steering column module is positioned incorrectly on the steering column. To correct such a mistake relatively expensive reworking is required.

Es stellte sich somit die Aufgabe, ein Lenksäulenmodul zu schaffen, welches auf einfache und kostengünstige Weise eine Montage in einer fehlerhaften Anbauposition an der Lenksäule ausschließt.It was therefore the task of creating a steering column module, which excludes a simple and inexpensive way mounting in a faulty mounting position on the steering column.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass vor dem Erreichen der vorgesehenen Montageposition ein am Modulträger verschiebbar angeordnetes Schraubenabdeckelement wenigstens eine Rohrschellenschraube der Rohrschelle für ein Montagewerkzeug unzugänglich abdeckt, und dass in der vorgesehenen Montageposition das Schraubenabdeckelement in eine Position verschoben oder verschiebbar ist, in der es die Rohrschellenschraube für das Montagewerkzeug zugänglich macht.This object is achieved in that prior to reaching the intended mounting position slidably disposed on the module carrier Schraubenabdeckelement inaccessible covers at least one pipe clamp the pipe clamp for an assembly tool, and that in the intended mounting position the Schraubenabdeckelement is moved or displaced into a position in which it makes the pipe clamp screw accessible to the installation tool.

Eine Befestigung des Lenksäulenmoduls an der Lenksäule in einer Position vor der vorgesehenen Montageposition ist damit ausgeschlossen, da das Schraubenabdeckelement vor Erreichen der vorgesehenen Montageposition ein Fixieren der Rohrschelle an der Lenksäule verhindert.An attachment of the steering column module to the steering column in a position in front of the intended mounting position is thus excluded because the Schraubenabdeckelement prevents reaching the intended mounting position fixing the pipe clamp to the steering column.

Bei den nachfolgend beispielhaft beschriebenen Lenksäulenmodulen weist die verwendete Rohrschelle jeweils genau eine Rohrschellenschraube auf. Selbstverständlich beschränkt sich die Erfindung nicht allein auf Lenksäulenmodule mit derartigen Rohrschellen, sondern erstreckt sich auch auf die Verwendung von Rohrschellen, die mit mehreren Rohrschellenschrauben befestigbar sind. Außerdem sollen auch andere Vorrichtungen, welche zum Spannen der Rohrschelle mittels eines Montagewerkzeugs geeignet sind, durch den Begriff „Rohrschellenschraube" im weitesten Sinne miterfasst sein.In the steering column modules described by way of example below, the pipe clamp used in each case has exactly one pipe clamp screw. Of course, the invention is not limited to steering column modules with such pipe clamps, but also extends to the use of pipe clamps that can be fastened with a plurality of pipe clamp screws. In addition, other devices which are suitable for clamping the pipe clamp by means of a mounting tool should also be miterfasst by the term "pipe clamp screw" in the broadest sense.

Die erfindungsgemäße Lösung kann auf unterschiedliche Weisen realisiert sein. In einem ersten Ausführungsbeispiel ist das Schraubenabdeckelement parallel zur Achsenrichtung der Lenksäule verschiebbar am Modulträger angeordnet. Dabei ist das Schraubenabdeckelement vor dem Erreichen der vorgesehenen Montageposition durch einen ausgestellten Klipsarm blockiert, der in der vorgesehenen Montageposition in eine Ausnehmung des Mantelrohrs einklipsbar ist und dadurch das Schraubenabdeckelement verschiebbar macht.The solution according to the invention can be realized in different ways. In a first embodiment, the Schraubenabdeckelement is arranged parallel to the axial direction of the steering column displaceable on the module carrier. The Schraubenabdeckelement is blocked before reaching the intended mounting position by a flared Klipsarm, which is clipped into the intended mounting position in a recess of the jacket tube and thereby makes the Schraubenabdeckelement displaced.

In einem zweiten Ausführungsbeispiel ist ein Schraubenabdeckelement vorgesehen, das federbelastet ist und die Rohrschellenschraube zum Ansetzen des Montagewerkzeugs nur dann freigibt, wenn das Lenksäulenmodul die vorgesehene Montageposition erreicht hat. Nach Erreichen der vorgesehenen Montageposition hält eine an das Schraubenabdeckelement angeformte Kulisse das Lenksäulenmodul in der erreichten axialen Stellung. Zur Demontage des Lenksäulenmoduls kann das Schraubenabdeckelement zum Lösen der Rohrschellenschraube manuell zur Seite bewegt werden.In a second embodiment, a Schraubenabdeckelement is provided which is spring-loaded and releases the pipe clamp screw for attaching the mounting tool only when the steering column module has reached the intended mounting position. After reaching the intended mounting position a molded onto the Schraubenabdeckelement backdrop holds the steering column module in the reached axial position. To disassemble the steering column module, the screw cover can be moved manually to release the pipe clamp screw to the side.

Vorteilhaft ist, dass an dem Lenksäulenmodul eine Verkleidung vormontiert sein kann. Das Verkleidungsunterteil muss dabei lediglich eine Öffnung aufweisen, durch die das Montagewerkzeug hindurchgeführt werden kann.It is advantageous that a panel can be preassembled on the steering column module. The trim base must have only one opening through which the assembly tool can be passed.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen aufgeführt. Im folgenden sollen zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung dargestellt und näher erläutert werden. Es zeigen:Further advantageous embodiments and further developments are listed in the dependent claims. In the following two embodiments of the invention will be illustrated with reference to the drawings and explained in more detail. Show it:

1 bis 8 ein erstes Ausführungsbeispiel, 1 to 8th a first embodiment,

9 bis 21 ein zweites Ausführungsbeispiel. 9 to 21 a second embodiment.

Die 1 zeigt die Unterseite des Modulträgers 5 eines Lenksäulenmoduls vor dem Aufschieben auf eine Lenksäule 1. Die Lenksäule 1 besteht aus einem Mantelrohr 2, in dem eine Lenkwelle 3 drehbar gelagert ist. Der freie Endabschnitt der Lenkwelle 3 ist als ein Rändelabschnitt 4 ausgeführt, an dem, nach Montage des Lenksäulenmoduls an der Lenksäule 1, ein hier nicht dargestelltes Lenkrad befestigbar ist.The 1 shows the bottom of the module carrier 5 a steering column module before sliding onto a steering column 1 , The steering column 1 consists of a jacket tube 2 in which a steering shaft 3 is rotatably mounted. The free end section of the steering shaft 3 is as a knurling section 4 carried out, on, after mounting the steering column module to the steering column 1 , a steering wheel, not shown here, can be fastened.

Der Modulträger 5 weist einen angeformten rohrförmigen Abschnitt 6 auf, der auf das Mantelrohr 2 aufgeschoben wird. Um den rohrförmigen Abschnitt 6 herum ist eine Rohrschelle 7 gelegt, die mit einer Rohrschellenschraube 8 gespannt werden kann. Hierdurch schließt sich der rohrförmigen Abschnitt 6 eng um das Mantelrohr 2, wodurch der Modulträger 5 kraftschlüssig an der Lenksäule 1 befestigt ist.The module carrier 5 has a molded tubular portion 6 on top of the casing 2 is postponed. To the tubular section 6 There is a pipe clamp around 7 placed with a pipe clamp 8th can be stretched. This closes the tubular section 6 tightly around the jacket tube 2 , whereby the module carrier 5 non-positively on the steering column 1 is attached.

Um die Rohrschellenschraube 8 herum ist ein verschiebbares Schraubenabdeckelement 9 angeordnet, welches in der dargestellten Position die Rohrschellenschraube 8 für ein Montagewerkzeug unzugänglich macht. Wie aus der 2 deutlich ersichtlich ist, ist das Schraubenabdeckelement 9 in einem senkrecht an den Modulträger 5 angeformten Einschub 16 gelagert, und zwar vorzugsweise derart, dass es zwar relativ zum Einschub 16 verschoben, nicht aber aus dem Einschub 16 herausgezogen werden kann. Das Schraubenabdeckelement 9 umfasst käfigartig die Flanschabschnitte 17 der Rohrschelle 7, durch die die Rohrschellenschraube 8 zum Spannen der Rohrschelle 7 hindurchgeführt ist. Dabei ist insbesondere der Kopf der Rohrschellenschraube 8 durch das Schraubenabdeckelement 9 abgedeckt und daher durch das Montagewerkzeug nicht manipulierbar. To the pipe clamp screw 8th around is a sliding screw cover 9 arranged, which in the position shown, the pipe clamp screw 8th makes it inaccessible to an assembly tool. Like from the 2 clearly seen is the Schraubenabdeckelement 9 in a perpendicular to the module carrier 5 molded-in slot 16 stored, preferably such that it is relative to the slot 16 moved, but not from the slot 16 can be pulled out. The screw cover 9 includes the flange sections in a cage-like manner 17 the clamp 7 through which the pipe clamp screw 8th for clamping the pipe clamp 7 passed through. In particular, the head of the pipe clamp screw 8th through the screw cover 9 covered and therefore not manipulated by the assembly tool.

In einem Durchbruch 21 des rohrförmigen Abschnitts 6 befindet sich ein Klipsarm 10, welcher aus der Wand des rohrförmigen Abschnitts 6 freigestanzt oder an den rohrförmigen Abschnitt 6 angeformt ist. Einstückig mit dem Klipsarm 10 verbunden ist ein Einklipshebel 18 sowie ein Klipshaken 19, der vom freien Endabschnitt des Klipsarms 10 nach zwei Seiten senkrecht absteht. Die Rohrschellenschraube 8 ist in dieser Montagephase nur soweit angezogen, dass der rohrförmigen Abschnitt 6 des Modulträgers 5 noch leichtgängig auf das Mantelrohr 2 der Lenksäule 1 aufschiebbar ist.In a breakthrough 21 of the tubular portion 6 there is a clip arm 10 , which from the wall of the tubular portion 6 punched or to the tubular portion 6 is formed. Integral with the clip arm 10 connected is a Einklipshebel 18 as well as a clip hook 19 , the free end portion of the clip arm 10 perpendicular to two sides. The pipe clamp screw 8th is only tightened in this assembly phase so far that the tubular section 6 of the module carrier 5 still smooth on the jacket tube 2 the steering column 1 is deferrable.

Die 3 und 4 zeigen jeweils einen Querschnitt durch den rohrförmigen Abschnitts 6 in der Ebene des Klipsarms 10 und durch die bereits in den rohrförmigen Abschnitt 6 eingefügte Lenksäule 1. Zueinander konzentrisch angeordnet sind die Lenkwelle 3, das die Lenkwelle 3 umgebende Mantelrohr 2 und ganz außen, der rohrförmige Abschnitt 6 mit dem angeformten Klipsarm 10.The 3 and 4 each show a cross section through the tubular portion 6 in the plane of the clip arm 10 and through the already in the tubular section 6 inserted steering column 1 , Concentrically arranged are the steering shaft 3 that the steering shaft 3 surrounding jacket pipe 2 and quite outside, the tubular section 6 with the molded clip arm 10 ,

In der Darstellung der 3 liegt der Klipshaken 19 des Klipsarms 10 an der Außenwand des Mantelrohrs 2 an, wodurch der Klipsarm 10 etwas von der Außenwand des Mantelrohrs 2 absteht. Wie die 2 zeigt, blockiert der Klipsarm 10 dadurch die Verschiebbarkeit des Schraubenabdeckelements 9 in Richtung auf den Modulträger 5, da bei einer Verschiebung des Schraubenabdeckelements 9 in Richtung auf den Modulträger 5 eine am Schraubenabdeckelement 9 angeformte Kante 20 bereits nach einem kurzen Weg auf den Klipsarm 10, und zwar speziell auf den vom Mantelrohr 2 abgewandten Abschnitt des Klipshakens 19, trifft.In the presentation of the 3 is the clip hook 19 of the clip arm 10 on the outer wall of the jacket tube 2 on, causing the Klipsarm 10 something from the outer wall of the jacket pipe 2 projects. As the 2 shows, the Klipsarm blocked 10 thereby the displaceability of the Schraubenabdeckelements 9 towards the module carrier 5 , as with a displacement of the Schraubenabdeckelements 9 towards the module carrier 5 one on the screw cover 9 molded edge 20 already after a short way to the clip arm 10 , especially on the jacket pipe 2 facing away from the Klipshakens 19 , meets.

Gemäß der 4 kann der Klipshaken 19 in eine in das Mantelrohr 2 eingebrachte Ausnehmung 22 eingeklipst werden, wobei die Ausnehmung 22 nur dann für den Klipshaken 19 erreichbar ist, wenn sich der Modulträger 5 in der vorgesehenen Montageposition am Mantelrohr 2 befindet. Das Einklipsen erfolgt manuell durch leichten Druck auf den Einklipshebel 18. Ist die vorgesehene Montageposition erreicht, so rastet der Klipshaken 19 in die Ausnehmung 22 am Mantelrohr 2 ein.According to the 4 can the clip hook 19 in one in the casing pipe 2 introduced recess 22 be clipped, with the recess 22 only then for the clip hook 19 is reachable when the module carrier 5 in the intended mounting position on the jacket tube 2 located. The clipping is done manually by light pressure on the Einklipshebel 18 , Once the intended mounting position has been reached, the clip hook snaps into place 19 into the recess 22 on the jacket tube 2 one.

Der Modulträger 5 ist damit am Mantelrohr 2 bereits positionsgenau angeordnet. In dieser Stellung kann nun das Schraubenabdeckelement 9 in Richtung auf den Modulträger 5 verschoben werden, da, wie die 5 zeigt, der Klipsarm 10 nun dicht am Mantelrohr anliegt und damit die Kante 20 des Schraubenabdeckelements 9 am Klipsarm 10 vorbei bewegt werden kann.The module carrier 5 is thus on the jacket tube 2 already arranged with exact position. In this position, now the Schraubenabdeckelement 9 towards the module carrier 5 be moved because, like that 5 shows, the clip arm 10 now tight against the jacket tube and thus the edge 20 the Schraubenabdeckelements 9 on the clip arm 10 can be moved over.

Der in der 4 in einer Schnittansicht dargestellte Montagezustand ist in der 5 durch eine Draufsicht aus einer Richtung schräg zur Lenksäule 1 verdeutlicht. An dem nun dicht am Mantelrohr 2 anliegenden Klipsarm 10 kann das Schraubenabdeckelement 9, und speziell dessen Kante 20 nun am Klipsarm 10 vorbei in Richtung auf den Modulträger 5 verschoben werden. In der 5 ist das noch unverschobene Schraubenabdeckelement 9 dargestellt; die gilt ebenso für die 6, welche die gleiche Anordnung in einer Seitenansicht senkrecht zur Lenksäule 1 darstellt.The Indian 4 in a sectional view illustrated mounting state is in the 5 by a plan view from a direction oblique to the steering column 1 clarified. At the now close to the jacket tube 2 adjacent clip arm 10 can the screw cover 9 , and especially its edge 20 now on the clip arm 10 over in the direction of the module carrier 5 be moved. In the 5 is the still unscrewed screw cover 9 shown; the same applies to the 6 showing the same arrangement in a side view perpendicular to the steering column 1 represents.

Nach einer Verschiebung des Schraubenabdeckelements 9 in Richtung auf den Modulträger 5 ist der Kopf der Rohrschellenschraube 8, hier beispielhaft als Innensechskantschraube dargestellt, zugänglich (7). In die Rohrschellenschraube 8 kann nun ein Montagewerkzeug eingesetzt und die Rohrschelle 7 gespannt werden, und damit der Modulträger 5 des Lenksäulenmoduls an der Lenksäule 1 befestigt werden (8). Aufgrund der vorher erfolgten Einrastung des Klipshakens 19 in die Ausnehmung 22 des Mantelrohrs 2 (4) ist in eine genaue Positionierung des Modulträges 5 am Mantelrohr 2 sichergestellt.After a displacement of the Schraubenabdeckelements 9 towards the module carrier 5 is the head of the pipe clamp screw 8th , exemplified here as a hexagon socket screw, accessible ( 7 ). In the pipe clamp screw 8th Now an assembly tool can be used and the pipe clamp 7 be stretched, and thus the module carrier 5 of the steering column module on the steering column 1 be attached ( 8th ). Due to the previous engagement of the Klipshakens 19 into the recess 22 of the jacket tube 2 ( 4 ) is in an accurate positioning of the module support 5 on the jacket tube 2 ensured.

Eine zweites Ausführungsbeispiel eines Lenksäulenmoduls ist in den 9 bis 21 dargestellt, wobei gleiche bzw. gleichwirkende Teile mit den gleichen Bezugszeichen wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel versehen sind. Die 9 bis 16 zeigen verschiedene Montagestadien beim Zusammenfügen eines Modulträgers 5 des Lenksäulenmoduls mit einer Lenksäule 1, und zwar jeweils in Draufsicht auf die Unterseite des Modulträgers 5 und in einer Schnittansicht.A second embodiment of a steering column module is in the 9 to 21 represented, wherein the same or equivalent parts are provided with the same reference numerals as in the first embodiment. The 9 to 16 show different mounting stages when assembling a module carrier 5 the steering column module with a steering column 1 , in each case in plan view of the underside of the module carrier 5 and in a sectional view.

Der Modulträger 5 besitzt hier ebenfalls einen rohrförmigen Abschnitt 6, um die eine Rohrschelle 7 herumgelegt ist, durch den der rohrförmige Abschnitt 6 an die Lenksäule 1 angepresst werden kann. Ein Schraubenabdeckelement 9 ist durch ein Blech- oder Kunststoffteil gebildet, der an einem am Modulträger 5 angeformten Halter 23 parallel zum Modulträger 5 verschiebbar gelagert ist.The module carrier 5 also has a tubular section here 6 to the one clamp 7 is wrapped, through which the tubular portion 6 to the steering column 1 can be pressed. A screw cover 9 is formed by a sheet metal or plastic part, on one of the module carrier 5 molded holder 23 parallel to the module carrier 5 is slidably mounted.

An der Oberseite des Schraubenabdeckelements 9 ist eine Kulisse in Form einer Schrägen 24 angeformt, die mit einem an der Lenksäule 1 angeordneten, als Zapfen 25 ausgebildeten Vorsprung zusammenwirken kann. Der Zapfen 25 wird beim Zusammenfügen von Lenksäule 1 und Modulträger 5 entlang eines, in den rohrförmigen Abschnitt 6 in axialer Richtung eingebrachten Langlochs 11 geführt. Des weiteren ist an das Schraubenabdeckelement 9 ein Winkel 26 angeformt, der je nach Positionierung des Schraubenabdeckelements 9 relativ zum Halter 23, die Rohrschellenschraube 8 entweder abdeckt oder freigibt.At the top of the screw cover 9 is a backdrop in the form of a slope 24 Molded with one on the steering column 1 arranged as a pin 25 can work together with a trained lead. The pin 25 is when joining steering column 1 and module carrier 5 along one, into the tubular section 6 introduced in the axial direction long hole 11 guided. Furthermore, to the Schraubenabdeckelement 9 an angle 26 molded, depending on the positioning of the Schraubenabdeckelements 9 relative to the holder 23 , the pipe clamp screw 8th either covering or releasing.

Vor dem Zusammenfügen von Lenksäule 1 und Modulträger 5, dargestellt in den 9 und 10, wird das Schraubenabdeckelement 9 durch eine mit dem Modulträger 5 verbundenen Blattfeder 13 in einer Position gehalten, in der der Winkel 26 die Rohrschellenschraube 8 nicht abdeckt. Zwischen dem Halter 23 und dem Winkel 26 verbleibt ein Zwischenraum 14 (besonders deutlich in der 10 erkennbar), durch den der Kopf der Rohrschellenschraube 8 für ein hier nicht dargestelltes Montagewerkzeug zugänglich ist. Hierdurch kann die Rohrschelle 7 soweit vorgespannt werden, dass sie einerseits sicher auf dem rohrförmigen Abschnitt 6 sitzt, andererseits aber den rohrförmigen Abschnitt 6 nur soweit zusammenpresst, dass das Anfügen an die Lenksäule 1 ohne großen Kraftaufwand möglich ist.Before joining steering column 1 and module carrier 5 , presented in the 9 and 10 , the screw cover becomes 9 through one with the module carrier 5 connected leaf spring 13 held in a position in which the angle 26 the pipe clamp screw 8th does not cover. Between the holder 23 and the angle 26 there remains a gap 14 (especially evident in the 10 recognizable), through which the head of the pipe clamp screw 8th is accessible for a mounting tool, not shown here. This allows the clamp 7 be biased so far that they on the one hand safely on the tubular section 6 sitting, but on the other hand, the tubular portion 6 just pressed so far that attaching to the steering column 1 without much effort is possible.

Die Position des Schraubenabdeckelements 9 ändert sich beim Aufschieben des Modulträgers 5 auf die Lenksäule 1 zunächst nicht (11 und 12).The position of the screw cover 9 changes when sliding the module carrier 5 on the steering column 1 initially not ( 11 and 12 ).

Erreicht der Zapfen 25 der Lenksäule 1 die Schräge 24 des Schraubenabdeckelements 9, so wird im weiteren Verlauf des Zusammenfügens, die Schräge 24, und damit auch das Schraubenabdeckelement 9, gegen die Kraft der Blattfeder 13 nach links verschoben, wodurch sich der Zwischenraum 14 zunehmend verkleinert (13 und 14) und so den Zugriff des Montagewerkzeugs auf die Rohrschellenschraube 8 verhindert.Reach the pin 25 the steering column 1 the slope 24 the Schraubenabdeckelements 9 , so in the further course of the assembly, the slope 24 , and thus also the Schraubenabdeckelement 9 , against the force of the leaf spring 13 shifted to the left, reducing the gap 14 increasingly smaller ( 13 and 14 ) and thus the access of the mounting tool on the pipe clamp screw 8th prevented.

Die 15 und 16 zeigen ein späteres Montagestadium, kurz bevor der Modulträger 5 seine vorgesehene Montageposition erreicht. Der Zwischenraum 14 zwischen dem Halter 23 und dem Winkel 26 ist hier vollständig verschwunden und der Kopf der Rohrschellenschraube 8 ist vollständig durch den Winkel 26 verdeckt.The 15 and 16 show a later assembly stage, just before the module carrier 5 reaches its intended mounting position. The gap 14 between the holder 23 and the angle 26 has completely disappeared here and the head of the pipe clamp screw 8th is completely through the angle 26 covered.

Ein Anziehen der Rohrschellenschraube 8 und damit eine Befestigung des Modulträgers 5 am Mantelrohr 2 der Lenksäule 1 ist damit ausgeschlossen, solange der Modulträger 5 des Lenksäulenmoduls sich nur in der Nähe der vorgesehenen Montageposition befindet.Tightening the pipe clamp screw 8th and thus an attachment of the module carrier 5 on the jacket tube 2 the steering column 1 is excluded, as long as the module carrier 5 of the steering column module is located only in the vicinity of the intended mounting position.

Ist die vorgesehene Montageposition vollständig erreicht, so gerät der Zapfen 25 über die Schräge 24 hinaus und die Blattfeder 13 schiebt das Schraubenabdeckelement 9 in seine Ausgangslage zurück (17 und 18). Dabei wird der Zapfen 25 durch die Schräge 24 blockiert, so dass der Modulträger 5 nicht wieder von der Lenksäule 1 abgezogen werden kann. Außerdem ist der Zwischenraum 14 zum Anziehen der Rohrschellenschraube 8 durch das Montagewerkzeug 15 nun freigegeben (19).If the intended mounting position is fully achieved, then the pin gets 25 over the slope 24 out and the leaf spring 13 pushes the screw cover 9 back to its starting position ( 17 and 18 ). This is the pin 25 through the slope 24 blocked, leaving the module carrier 5 not again from the steering column 1 can be deducted. Besides, the gap is 14 for tightening the pipe clamp screw 8th through the assembly tool 15 now released ( 19 ).

Wie die 20 andeutet, kann der das Anziehen der Rohrschellenschraube 8 auf die vorbeschriebene Weise auch erfolgen, wenn statt des Modulträgers 5 ein vollständig vormontiertes Lenksäulenmodul mit der Lenksäule verbunden wird. Das Lenksäulenmodul kann dabei insbesondere auch eine Gehäuseverkleidung 27 aufweisen, wobei die Gehäuseverkleidung 27 eine Öffnung zum Durchführen des Montagewerkzeugs besitzt.As the 20 suggests tightening the pipe clamp screw 8th done in the manner described above, if instead of the module carrier 5 a fully preassembled steering column module is connected to the steering column. The steering column module can in particular also a housing cover 27 have, wherein the housing cover 27 has an opening for performing the assembly tool.

Durch diese Öffnung kann bedarfsweise auch die Demontage des Lenksäulenmoduls vorgenommen werden, indem das Montagewerkzeug 15 eingeführt und die Rohrschellenschraube 8 gelöst wird. Um die Blockierung des an der Lenksäule 1 angeordneten Zapfens 25 durch die Schräge 24 am Schraubenabdeckelement 9 aufzuheben (dargestellt in der 18) kann das Schraubenabdeckelement 9 einfach durch das Montagewerkzeug 15 manuell verschoben werden (21), bis die Schräge 24 den Zapfen freigibt. Zur Unterstützung eines solchen Demontagevorgang weist das Schraubenabdeckelement 9 eine gabelförmige Anformung 12 zur Abstützung des Montagewerkzeugs 15 auf.Through this opening, if necessary, the disassembly of the steering column module can be made by the assembly tool 15 introduced and the pipe clamp screw 8th is solved. To the blocking of the steering column 1 arranged pin 25 through the slope 24 on the screw cover 9 to pick up (pictured in the 18 ), the Schraubenabdeckelement 9 simply through the assembly tool 15 be moved manually ( 21 ) until the slope 24 releases the pin. To support such a disassembly process, the Schraubenabdeckelement 9 a bifurcated Anformung 12 for supporting the assembly tool 15 on.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Lenksäulesteering column
22: Mantelrohrcasing pipe
33: Lenkwellesteering shaft
44: Rändelabschnittknurled
55: Modulträgermodule carrier
66: rohrförmiger Abschnitttubular section
77: Rohrschellepipe clamp
88th: RohrschellenschraubePipe clip screw
99: SchraubenabdeckelementSchraubenabdeckelement
1010: Klipsarmclip arm
1111: LanglochLong hole
1212: gabelförmige Anformungbifurcation
1313: (Blatt)feder(Leaf) spring-
1414: Zwischenraumgap
1515: Montagewerkzeugassembly tool
1616: Einschubinsertion
1717: Flanschabschnitte (der Rohrschelle)Flange sections (the pipe clamp)
1818: EinklipshebelEinklipshebel
1919: Klipshakenclip hooks
2020: Kanteedge
2121: Durchbruch (in der Wand des rohrförmigen Abschnitts)Breakthrough (in the wall of the tubular section)
2222: Ausnehmung (im Mantelrohr)Recess (in the jacket tube)
2323: Halterholder
2424: Schräge (Kulisse)Sloping (backdrop)
2525: Zapfen (Vorsprung)Pin (projection)
2626: Winkelangle
2727: Gehäuseverkleidunghousing panel

Claims

Steering column module for a motor vehicle, with a module carrier, which can be pushed onto the jacket tube of a steering column and fastened in an intended mounting position on the jacket tube by means of a clamp, characterized in that before reaching the intended mounting position on the module carrier ( 5 ) displaceably arranged Schraubenabdeckelement ( 9 ) at least one pipe clamp screw ( 8th ) of the clamp ( 7 ) for an assembly tool ( 15 ) inaccessible, and that in the intended mounting position, the Schraubenabdeckelement ( 9 ) is displaced or displaceable in a position in which it is the pipe clamp screw ( 8th ) for the assembly tool ( 15 ).

Steering column module according to claim 1, characterized in that the pipe clamp ( 7 ) on one of the module carrier ( 5 ) molded tubular section ( 6 ) is present.

Steering column module according to claim 1, characterized in that the Schraubenabdeckelement ( 9 ) parallel to the axis direction of the steering column ( 1 ) displaceable on the module carrier ( 5 ) is arranged and that the Schraubenabdeckelement ( 9 ), before the module carrier ( 5 ) the intended mounting position on the jacket tube ( 2 ) achieved by an issued Klipsarm ( 10 ) is blocked in the intended mounting position of the module carrier ( 5 ) in a recess of the jacket tube ( 2 ) is clipped.

Steering column module according to claim 1, characterized in that the Schraubenabdeckelement ( 9 ) perpendicular to the axis direction of the steering column ( 1 ) displaceable on the module carrier ( 5 ) is arranged and that the Schraubenabdeckelement ( 9 ) a backdrop ( 24 ), which with an integrally formed on the jacket tube projection ( 25 ) cooperates.

Steering column module according to claim 2 and 4, characterized in that the tubular portion ( 6 ) on the module carrier ( 5 ) in its wall in the axial direction of a slot ( 11 ) and that after pushing the module carrier ( 5 ) on the jacket tube ( 2 ), which on the jacket tube ( 2 ) molded projection ( 25 ) the slot ( 11 ).

Steering column module according to claim 5, characterized in that before reaching the intended mounting position, the interaction of projection ( 25 ) and scenery ( 24 ) the screw cover element ( 9 ) in a position in which it the pipe clamp screw ( 8th ) of the clamp ( 7 ) for the assembly tool ( 15 ) inaccessible.

Steering column module according to claim 5, characterized in that in the intended mounting position of the projection ( 25 ) over the scenery ( 24 ) and that one on the screw cover ( 9 ) acting spring ( 13 ) the screw cover element ( 9 ) in a position in which it the pipe clamp screw ( 8th ) of the clamp ( 7 ) for the assembly tool ( 15 ) releases.

Steering column module according to claim 7, characterized in that the spring ( 13 ) as one on the module carrier ( 5 ) arranged leaf spring is executed.