DE102007058857A1 - Method for operating a winding head of a textile machine producing cross coils comprises a ball limiter which is raised in the direction of the starting position before the complete thread is removed from the spinning cop - Google Patents

Method for operating a winding head of a textile machine producing cross coils comprises a ball limiter which is raised in the direction of the starting position before the complete thread is removed from the spinning cop Download PDF

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Abstract

Method for operating a winding head (2) of a textile machine (1) producing cross coils comprises a ball limiter (27) which is raised in the direction of the starting position before the complete thread is removed from the spinning cop (9). An independent claim is also included for a winding head of a textile machine producing cross coils. Preferred Features: The ball limiter is immediately returned to the starting position once its has reached the end position. The ball limiter is returned to the stating position before the complete thread is removed from the spinning cop.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben einer Spulstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine, auf der von einem Spinnkops unter Bildung eines Fadenballons ein Faden abgezogen wird und ein die Fadenballonausbildung in der Breite beeinflussender Ballonbegrenzer dem Abspulfortschritt des Spinnkopses folgend von einer Startposition, in der die Leerhülse gegen einen neuen Spinnkops ausgetauscht werden kann, bis auf eine Endposition abgesenkt wird, die der Ballonbegrenzer bereits erreicht, bevor der komplette Faden vom dem Spinnkops abgezogen ist. Ferner betrifft die Erfindung eine Spulstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine mit Erfassungs- und Steuermitteln zur Durchführung des Verfahrens.The The invention relates to a method for operating a winding station a textile machine producing cross-wound bobbins, on which one of Spinnkops with the formation of a thread balloon a thread is withdrawn and a width-influencing the thread balloon formation Ballonbegrenzer the Abspulfortschritt the spinning cop following from a starting position in which the empty tube against a new Spinnkops can be replaced, lowered to an end position The balloon limiter is already reached before the complete Thread is removed from the spinning cop. Furthermore, the invention relates a winding unit of a cheese-producing textile machine with Collection and taxation means for carrying out the procedure.

Auf den Spulstellen von Kreuzspulen herstellenden Textilmaschinen, insbesondere von Kreuzspulautomaten, werden Vorlagespulen, beispielsweise auf Ringspinnmaschinen gefertigte Spinnkopse, die relativ wenig Garnvolumen enthalten, zu großvolumigen Kreuzspulen umgewickelt. Das Garn wird während des Umspulvorganges außerdem auf Garnfehler hin überwacht, wobei Garnfehler herausgeschnitten und durch nahezu garngleiche Spleiße ersetzt werden. Während des Umspulvorganges, bei dem das Garn unter Bildung eines so genannten Fadenballons über Kopf von den Spinnkopsen abgezogen wird, ist das Garn Fadenzugkräften ausgesetzt, die letztendlich die Abzugsgeschwindigkeit des Fadens und damit die Spulgeschwindigkeit der Kreuzspulautomaten begrenzen. Diese Fadenzugkräfte können recht unterschiedliche Größenordnungen erreichen, das heißt, die Fadenzugkraft kann im Laufe einer Kopsreise, wenn keine wirksamen Gegenmaßnahmen ergriffen werden, auf ein Mehrfaches der Anfangsfadenzugkraft anwachsen, was die Gefahr von Fadenbrüchen erheblich erhöht. Da Fadenbrüche nicht nur die Qualität der Kreuzspule negativ beeinflussen, sondern auch den Wirkungsgrad der betreffenden Kreuzspulautomaten herabsetzen, ist man seit langem bemüht, Verfahren und Vorrichtungen zu entwickeln, durch die das Ablaufverhalten der Spinnkopse während des Umspulprozesses verbessert und damit die Fadenabzugsgeschwindigkeit erhöht werden kann.On the winding units of cross-wound producing textile machines, in particular from cheese winder, bobbins, for example, on Ring spinning machines manufactured spinning cops, the relatively few yarn volume contained, wrapped in large-volume cheeses. The Yarn becomes during rewinding as well monitored for yarn defects, with Garnfehler cut out and be replaced by almost yarn-like splices. While Umspulvorganges, in which the yarn to form a so-called Thread balloons is pulled overhead from the spinning heads, the yarn is exposed to yarn tensile forces which ultimately the withdrawal speed of the thread and thus the winding speed limit the cheese winder. These thread pulls can reach quite different magnitudes, that is, the thread tension can in the course of a Kopsreise, if no effective countermeasures are taken a multiple of the initial yarn tension increase what the danger significantly increased by thread breaks. Because thread breaks are not only negatively affect the quality of the cheese, but also reduce the efficiency of the relevant automatic winder, It has long been sought, methods and devices to develop through which the flow behavior of the spinning cops during the rewinding process and thus the thread withdrawal speed can be increased.

Im Zusammenhang mit solchen Kreuzspulautomaten ist es daher seit langem bekannt, im Bereich der Spulstellen Vorrichtungen anzuordnen, die das Abziehen des Fadens von den Spinnkopsen erleichtern bzw. verbessern. In zahlreichen Patentschriften sind Vorrichtungen beschrieben, die in der Regel oberhalb eines in Spulstellung positionierten Spinnkopses angeordnet sind und die während des Umspulprozesses das Ablösen des Fadens vom Spinnkops unterstützen. Das heißt, es sind seit vielen Jahren Vorrichtungen bekannt, die mit dafür sorgen sollen, dass die Fadenspannung während des Umspulprozesses auf einem für den Faden unschädlichen Niveau gehalten wird.in the It has therefore been a long-standing connection with such reciprocating machines known to arrange in the field of winding units devices that the To facilitate removal of the thread from the spinning heads or improve. Numerous patents describe devices which usually above a Spinnkopses positioned in Spulstellung are arranged and during the Umspulprozesses the Support detachment of the thread from the spinning cop. That is, devices have been known for many years to make sure that the thread tension during the Umspulprozesses on a harmless for the thread Level is maintained.

Beispielsweise in der DE 44 06 076 A1 , der DE 10 2005 036 704 A1 , der DE 42 21 559 A1 oder der DE 43 35 089 A1 sind Kreuzspulen herstellende Textilmaschinen beschrieben, die zur Optimierung des Fadenabzugs im Bereich ihrer Spulstellen jeweils mit speziellen, entsprechend dem Abspulvorgang nachführbaren Abspulhilfsvorrichtungen ausgestattet sind.For example, in the DE 44 06 076 A1 , of the DE 10 2005 036 704 A1 , of the DE 42 21 559 A1 or the DE 43 35 089 A1 Textile machines producing cross-wound bobbins are described which, in order to optimize the thread take-off in the region of their winding stations, are each equipped with special pay-off auxiliary devices which can be tracked in accordance with the unwinding process.

Die Abspulhilfsvorrichtungen gemäß der DE 44 06 076 A1 besteht beispielsweise aus einer Mehrzahl ineinander schiebbarer rohrförmiger Elemente. Ein unteres, über den Spinnkops absenkbares Element ist dabei mittels einer Antriebseinrichtung höhenverstellbar auf einem mittleren Element geführt, das seinerseits über ein Klemmmittel an einem weiteren, oberen Element festgelegt ist, welches seinerseits stationär an einer Montageplatte der Spulstelle angeordnet ist. Das untere rohrförmige Element, das im Bereich seiner Unterkante konusartig ausgebildet ist, kann während des Umspulvorgangs mittels eines zugehörigen Antriebes definiert so über den Spinnkops abgesenkt werden, dass der Konus stets im Bereich des so genannten Windungskegels des Spinnkopses positioniert ist. Um eine optimale Nachführung des rohrförmigen Elementes zu gewährleisten, ist ein optischer Sensor am konusförmigen Ende des rohrförmigen Elementes angeordnet, der den Anstand zu dem Windungskegel des Spinnkopses misst. Das rohrförmige Element wird so weit abgesenkt, dass das konusartige Abdeckelement in der unteren Endstellung noch die letzten Wicklungen der Fadenlieferspule abdeckt.The Abspulhilfsvorrichtungen according to the DE 44 06 076 A1 For example, consists of a plurality of telescoping tubular elements. A lower element which can be lowered over the spinning cop is guided by means of a drive device in a height-adjustable manner on a central element, which in turn is fixed by a clamping means to a further, upper element, which in turn is stationarily arranged on a mounting plate of the winding unit. The lower tubular element, which is conically shaped in the region of its lower edge, can be defined during the rewinding operation by means of an associated drive so as to be lowered over the spinning cop such that the cone is always positioned in the region of the so-called winding cone of the spinning cop. In order to ensure optimum tracking of the tubular element, an optical sensor is arranged at the cone-shaped end of the tubular element, which measures the propriety to the winding cone of the spinning cop. The tubular element is lowered so far that the cone-shaped cover member still covers the last windings of the yarn supply spool in the lower end position.

Das mittlere Element, das eingangsseitig eine Engstelle aufweist, bleibt während des gesamten Umspulvorganges in seiner zu Beginn einer neuen Partie eingestellten Einbaulage. Die eingangsseitig des mittleren Elementes angeordnete Engstelle, die dicht oberhalb der Hülsenspitze des umzuspulenden Spinnkopses positioniert ist, führt dazu, dass der sich während des Spulprozesses einstellende Mehrfach-Fadenballon in einen unteren und einen oberen Teilballon aufgeteilt wird.The middle element, the input side has a bottleneck remains during the entire rewinding process in its beginning a new batch adjusted installation position. The input side bottleneck located close to the middle element the sleeve tip of the spinning cop to be repositioned positioned is that causes itself during the winding process adjusting multiple thread balloon in a lower and an upper part balloon is split.

Die Abspulhilfseinrichtung gemäß der DE 10 2005 036 704 verfügt über einen vertikal verschiebbar gelagerten Ballonbegrenzer, eine rohrförmige Fadenführungseinrichtung mit einer eingangsseitig angeordneten Fadenführungsöse sowie über einen Adapter, an den ein unterdruckbeaufschlagbares Greiferrohr andockbar ist. Die Fadenführungseinrichtung und damit die Fadenführungsöse sind stationär angeordnet. Der Ballonbegrenzer ist über einen Antrieb definiert in vertikaler Richtung so verfahrbar, dass er während des Spulprozesses dem Abspulfortschritt des Spinnkopses folgend nachgeführt und die Unterkante des Ballonbegrenzers stets etwa in Höhe des Windungskegels des Spinnkopses positioniert werden kann.The Abspulhilfseinrichtung according to the DE 10 2005 036 704 has a vertically displaceably mounted Balloonbegrenzer, a tubular thread guide device with a yarn guide eye arranged on the input side and via an adapter to which a gripper tube druckdruckbeaufschlagbares can be docked. The thread guide device and thus the thread guide eyelet are arranged stationary. The balloon limiter is defined by a drive in the vertical direction so that it moves tracked during the winding process following the Abspulfortschritt the spinning cop and the lower edge of the balloon limiter can always be positioned approximately at the level of the winding cone of the spinning cop.

Eine vergleichbare Abspulhilfsvorrichtung ist auch in der gattungsbildenden DE 42 21 559 A1 beschrieben. Diese bekannte Abspulhilfsvorrichtung weist einen ersten, mittels einer Antriebseinrichtung definiert höhenverstellbaren und über den Spinnkops absenkbaren Rohrkörper auf, auf dem ein ebenfalls höhenverstellbarer zweiter Rohrkörper abgestützt ist. Dieser zweite Rohrkörper ist an einer Gleitstange zwischen zwei Anschlägen geführt, durch die der maximale Verstellbereich des zweiten Rohrkörpers, der, in Fadenlaufrichtung gesehen, ausgangsseitig eine Engstelle aufweist, begrenzt ist. Durch diese Engstelle wird die Länge der Strecke vorgegeben, auf der sich während des Fadenabzugs Mehrfach-Fadenballone ausbilden.A comparable Abspulhilfsvorrichtung is also in the generic DE 42 21 559 A1 described. This known Abspulhilfsvorrichtung has a first, defined by a drive means height adjustable and lowered over the spinning cop tube body on which a likewise height-adjustable second tubular body is supported. This second tubular body is guided on a slide bar between two stops, by means of which the maximum adjustment range of the second tubular body, which, viewed in the direction of thread travel, has a bottleneck on the output side, is limited. Through this bottleneck, the length of the route is specified on which train during the yarn withdrawal multiple thread balloons.

Der erste Rohrkörper dient als den Fadenballon in der Breite beeinflussender Ballonbegrenzer. Der DE 42 21 559 A1 zufolge bleibt beim Abziehen des Fadens von einer Zulieferspule mit wenig Restfaden ein weiteres Absenken des ersten Rohrkörpers ohne Auswirkung, so dass der Rohrkörper mit dem weiteren Abspulen nicht weiter nach unten bewegt wird.The first tubular body serves as the balloon balloon influencing in width Balloonbegrenzer. Of the DE 42 21 559 A1 According to a further lowering of the first tube body remains without effect when removing the thread from a supply spool with little residual thread, so that the tube body is not moved further down with the further unwinding.

Der DE 43 35 089 A1 zufolge verringert sich die Wirkung der Abwickelhilfsvorrichtung, wenn die verbleibende Garnmenge auf der Spule etwa 30% beträgt, so dass die untere Grenze der Abwickelhilfsvorrichtung in der Nähe der noch 30% des Garns enthaltenen Spule eingestellt wurde.Of the DE 43 35 089 A1 Thus, when the remaining amount of yarn on the bobbin is about 30%, the effect of the unwinding auxiliary device decreases, so that the lower limit of the unwinding auxiliary device has been set in the vicinity of the bobbin still containing 30% of the yarn.

Gemäß der DE 42 21 559 A1 wird das Ballonbegrenzungsglied in die zurückgezogene Stellung beziehungsweise in die Startposition zurückgefahren, wenn ein Fadenlaufsignal oder ein das untere Fadenendteil anzeigende Signal fehlt. Anders ausgedrückt, wird der Ballonbegrenzer erst dann in die Startposition zurückgefahren, wenn der Spinnkops vollständig abgespult ist. Der Spulprozess ist für die Zeit des Zurückfahrens von der Endposition in die Startposition unterbrochen. Die leere Hülse des Spinnkopses kann erst entfernt und ein neuer Spinnkops an die Spulstelle transportiert werden, wenn das Ballonbegrenzungsglied sich wieder in der Startposition befindet. Durch diese Zeitdauer wird die Produktivität der Spulmaschine herabgesetzt.According to the DE 42 21 559 A1 the balloon limiting member is moved back to the retracted position or to the start position when a thread running signal or a signal indicating the lower thread end part is missing. In other words, the balloon limiter is only returned to the starting position when the spinning cop is completely unwound. The winding process is interrupted for the time of the return from the end position to the start position. The empty sleeve of the spinning cop can only be removed and a new spinning cop can be transported to the winding unit when the balloon limiting member is again in the starting position. Through this period, the productivity of the winder is reduced.

Der vorliegenden Erfindung liegt damit die Aufgabe zugrunde, die Zeitdauer für den Kopswechsel zu reduzieren und die Produktivität der Spulmaschine zu erhöhen.Of the The present invention is therefore based on the object, the duration for cop change and reduce productivity to increase the winder.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Verfahrensanspruches 1 sowie die Spulmaschine gemäß Anspruch 4 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.The The object is achieved by the characterizing Features of the method claim 1 and the winder according to claim 4 solved. Advantageous developments of the invention are Subject of the dependent claims.

Zur Lösung der Aufgabe wird vorgeschlagen, dass der Ballonbegrenzer, bevor der komplette Faden von dem Spinnkops abgezogen ist, von der Endposition in Richtung der Startposition angehoben wird. Damit entfällt der Zeitverzug, der durch das Zurückfahren des Ballonbegrenzers zwischen dem Ende des Fadenabzugs und dem eigentlichen Kopswechsel entsteht, und die Funktion des Ballonbegrenzers wird durch das vorzeitige Anheben nicht signifikant negativ beeinflusst. Das erfindungsgemäße Verfahren ist im Wesentlichen unabhängig von der konkreten Ausführungsform des Ballonbegrenzers und auf jede der oben beschriebenen Abspulhilfsvorrichtungen anwendbar.to Solution to the problem it is proposed that the balloon limiter, before the complete thread is removed from the spinning cop, from the End position is raised in the direction of the start position. In order to the time delay caused by the return journey does not apply the balloon restrictor between the end of the thread take-off and the actual Kopswechsel arises, and the function of the balloon limiter is not significantly negatively affected by the premature lifting. The process according to the invention is essentially regardless of the specific embodiment of the Balloonbegrenzers and on each Abspülhilfsvorrichtungen described above applicable.

In einer vorteilhaften Ausführungsform wird der Ballonbegrenzer mit Erreichen der Endposition sofort in die Startposition zurückgefahren. Diese Variante des erfindungsgemäßen Verfahrens ist besonders einfach zu realisieren, da das Erreichen der Endposition bereits bei bekannten Verfahren zur Steuerung des Ballonbegrenzers erfasst werden muss und das Signal, welches im Stand der Technik ein Verharren des Ballonbegrenzers in der Endposition bewirkt, erfindungsgemäß direkt zum Auslösen des Zurückfahrens des Ballonbegrenzers verwendet wird.In In an advantageous embodiment, the balloon limiter immediately returned to the start position when reaching the end position. This variant of the method according to the invention is particularly easy to realize because reaching the final position already in known methods for controlling the balloon limiter must be detected and the signal, which in the prior art Persistence of the balloon limiter in the end position causes according to the invention directly to trigger the return of the balloon limiter is used.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens hat der Ballonbegrenzer, bevor der gesamte Faden von dem Spinnkops abgezogen ist, wieder die Startposition erreicht. Vorteilhafterweise wird die Fadenrestmenge, bei der der Ballonbegrenzer in die Startposition zurückgefahren wird, so bestimmt, dass die Zeit für das Zurückfahren gerade der restlichen Abspulzeit entspricht. Auf diese Weise wird die maximal mögliche Zeitersparnis beim Spulenwechsel bei gleichzeitig minimalem Einfluss auf die Wirkung des Ballonbegrenzers realisiert.In a further advantageous embodiment of the invention Procedure has the balloon limiter before the entire thread of the spinning cop is withdrawn, again reached the starting position. Advantageously, the thread remaining amount at which the balloon limiter is returned to the starting position, so determined that the time for driving back is just the remaining unwinding time corresponds. In this way, the maximum possible time savings when changing bobbins while minimizing them Influence on the effect of the balloon limiter realized.

Zur Lösung der Aufgabe wird ferner eine Spulstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine mit Erfassungs- und Steuermitteln zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgeschlagen, wobei die Erfassungs- und Steuermittel dazu ausgebildet sind, den Ballonbegrenzer, bevor der komplette Faden von dem Spinnkops abgezogen ist, von der Endposition in Richtung der Startposition anzuheben.to Solution of the problem is also a winding unit of a cheeses producing textile machine with detection and control means for Implementation of the method according to the invention proposed, wherein the detection and control means is formed are the balloon restrictor before the complete thread from the spinning cop is deducted to raise from the end position in the direction of the starting position.

Vorteilhafterweise sind Erfassungsmittel vorhanden, die die Endposition des Ballonbegrenzers erfassen. Als Erfassungsmittel kann zum Beispiel ein Endschalter dienen, der das Rohr des Ballonbegrenzers detektiert. Die Erfassungsmittel können aber auch aus Mitteln zur Erfassung von sekundären Größen und einer Recheneinheit bestehen, die aus der Geschwindigkeit des Antriebs der Abspulhilfseinrichtung und der Zeit des Absenkens des Ballonbegrenzerrohres die Endposition berechnet.Advantageously, detection means are provided which detect the end position of the balloon limiter. As a detection means may serve, for example, a limit switch, the tube of the Ballonbe grenzers detected. However, the detection means may also consist of means for detecting secondary variables and a computing unit which calculates the final position from the speed of the drive of the Abspulhilfseinrichtung and the time of lowering the Balonbegrenzerrohres.

Die Recheneinheit kann zum Beispiel Bestandteil der Spulstellensteuerung sein.The Arithmetic unit can, for example, part of the winding unit control be.

Ferner kann die Spulstelle Erfassungsmittel aufweisen, die die Fadenmenge auf dem Spinnkops erfassen. Dazu kann ein an sich bekannter optischer Abstandssensor, der in das Ballonbegrenzerrohr integriert ist, verwendet werden. Aus der Abstandsmessung kann das Auflösen des Windungskegels detektiert und auf die Restfadenmenge geschlossen werden. Erfindungsgemäß wird das Signal des Erfassungsmittels an die Steuermittel übergeben, die den Antrieb des Ballonbegrenzerrohres beispielsweise so ansteuern, dass sich dasselbe wieder in seiner Startposition befindet, bevor der gesamte Faden von dem Kops abgezogen ist.Further the winding unit can comprise detection means which determine the amount of thread on the spinning cop. For this purpose, a known optical distance sensor, which is integrated in the balloon restrictor tube can be used. From the distance measurement, the dissolution of the winding cone can be detected and be closed on the amount of residual thread. According to the invention transfer the signal of the detection means to the control means, for example, to drive the balloon restrictor tube so that it is back in its starting position before the entire thread is pulled off the cop.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The Invention is described below with reference to an illustrated in the drawings Embodiment explained in more detail.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine Spulstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine in Seitenansicht mit einer Abspulhilfsvorrichtung; 1 a winding unit of a cheese-producing textile machine in side view with a Abspulhilfsvorrichtung;

2 eine perspektivische Ansicht der in 1 schematisch dargestellten Abspulhilfsvorrichtung; 2 a perspective view of in 1 Abspülhilfsvorrichtung shown schematically;

3 einen Spinnkops mit Ballonbegrenzer in Startposition; 3 a spinning cop with balloon limiter in start position;

4 den Spinnkops mit Ballonbegrenzer in Arbeitsposition; 4 the spinning cop with balloon limiter in working position;

5 den teilweise abgespulten Spinnkops mit Ballonbegrenzer in Arbeitsposition 5 the partially unwound Spinnkops with balloon limiter in working position

6 den Spinnkops mit Ballonbegrenzer in Endposition. 6 the spinning cop with balloon limiter in final position.

In 1 ist in Seitenansicht schematisch eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine, im Ausführungsbeispiel ein so genannter Kreuzspulautomat 1, dargestellt. Derartige Kreuzspulautomaten 1 weisen zwischen ihren (nicht dargestellten) Endgestellen eine Vielzahl gleichartiger Arbeits- oder Spulstellen 2 auf, auf denen, wie bekannt und daher nicht näher erläutert, die auf einer (nicht dargestellten) Ringspinnmaschine produzierten, nur relativ wenig Garnmaterial ausweisenden Spinnkopse 9 zu großvolumigen Kreuzspulen 11 umgespult werden. Die Kreuzspulen 11 werden anschließend, beispielsweise mittels eines Kreuzspulenwechslers, auf eine maschinenlange Kreuzspulentransporteinrichtung 21 übergeben und zu einer maschinenendseitig angeordneten (nicht dargestellten) Spulenverladestation oder dergleichen transportiert.In 1 is a side view schematically a cross-wound producing textile machine, in the embodiment, a so-called cross-winding machine 1 represented. Such spoolers 1 have between their (not shown) Endgestellen a variety of similar work or winding units 2 on which, as known and therefore not explained in detail, on a (not shown) ring spinning machine produced, only relatively few yarn material exhibiting spinning cops 9 to large-volume cheeses 11 be rewound. The cheeses 11 are then, for example by means of a cheese changer, on a machine-spooled cross-bobbin transport device 21 transferred and transported to a machine end side (not shown) Spulenverladestation or the like.

Solche Kreuzspulautomaten 1 weisen außerdem, wie in 1 angedeutet, eine Logistikeinrichtung in Form eines Spulen- und Hülsentransportsystems 3 auf, in dem, auf Transporttellern 8 in vertikaler Ausrichtung festgelegt, Spinnkopse 9 beziehungsweise Leerhülsen 34 umlaufen.Such spoolers 1 also, as in 1 indicated, a logistics facility in the form of a coil and sleeve transport system 3 in, on, on transport plates 8th set in vertical orientation, spinning cops 9 or empty tubes 34 circulate.

Von diesem Spulen- und Hülsentransportsystem 3 ist in der 1 lediglich die Kopszuführstrecke 4, die reversierend antreibbare Speicherstrecke 5, eine der zu den Spulstellen 2 führenden Quertransportstrecken 6 sowie die Hülsenrückführstrecke 7 dargestellt. Wie angedeutet, werden die angelieferten Spinnkopse 9 dabei in einer Abspulstellung 10, die sich im Bereich der Quertransportstrecken 6 an den Spulstellen 2 befindet, positioniert und umgespult.From this spool and tube transport system 3 is in the 1 only the Kopszuführstrecke 4 , the reversibly drivable storage section 5 , one of the winding units 2 leading transverse transport routes 6 as well as the sleeve return path 7 shown. As indicated, the delivered spinning cops 9 while in a unwind position 10 located in the area of the transverse transport routes 6 at the winding units 2 located, positioned and rewound.

Die einzelnen Spulstellen 2 verfügen zu diesem Zweck, wie bekannt und daher nur angedeutet, über verschiedene Fadenbehandlungs- und Fadenhandhabungseinrichtungen, die nicht nur gewährleisten, dass die Spinnkopse 9 zu großvolumigen Kreuzspulen 11 umgespult werden können, sondern die auch sicherstellen, dass der Faden während des Umspulvorganges auf Fadenfehler hin überwacht und detektierte Fadenfehler ausgereinigt wird.The individual winding units 2 For this purpose, as known and therefore only indicated, have various yarn treatment and thread handling devices, which not only ensure that the spinning cops 9 to large-volume cheeses 11 can be rewound, but also ensure that the thread is monitored during the Umspulvorganges for thread error out and detected thread error is cleaned.

Die Spulstellen 2 weisen beispielsweise jeweils eine Spulvorrichtung 24 mit einem über eine Schwenkachse 19 beweglich gelagerten Spulenrahmen 18, eine Spulenantriebseinrichtung 26 sowie eine Fadenchangiereinrichtung 28 auf. Bei dem in 1 dargestellten Ausführungsbeispiel liegt die Kreuzspule 11 während des Spulprozesses beispielsweise mit ihrer Oberfläche auf einer einzelmotorisch beaufschlagbaren Antriebstrommel 26 und wird von dieser über Reibschluss mitgenommen.The winding units 2 For example, each have a winding device 24 with one over a pivot axis 19 movably mounted creel 18 , a coil drive device 26 and a Fadenchangiereinrichtung 28 on. At the in 1 illustrated embodiment is the cheese 11 during the winding process, for example, with its surface on a single-motor actuated drive drum 26 and is taken over by this over friction.

Die Changierung des Fadens beim Auflaufen auf die Kreuzspule 11 erfolgt mittels einer Fadenchangiereinrichtung 28, die im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Fingerfadenführer 29 aufweist.The traversing of the thread during emergence on the cross-wound bobbin 11 takes place by means of a Fadenchangiereinrichtung 28 in the present embodiment, a finger thread guide 29 having.

Derartige Spulstellen 2 verfügen außerdem über eine Fadenverbindungseinrichtung 13, vorzugsweise eine pneumatisch arbeitende Spleißeinrichtung, ein unterdruckbeaufschlagbares Saugrohr 12 sowie ein ebenfalls unterdruckbeaufschlagbares Greiferrohr 25. Das Saugrohr 12 und das Greiferohr 25 sind dabei an eine maschineneigene Unterdrucktraverse 32 angeschlossen, die ihrerseits mit einer Unterdruckquelle 33 in Verbindung steht.Such winding units 2 also have a thread connecting device 13 , preferably a pneumatically operated splicing device, a vacuum-pressurized suction tube 12 and a likewise unterdruckbeaufschlagbares gripper tube 25 , The suction tube 12 and the gripper tube 25 are doing to a machine's own vacuum crossbar 32 connected, which in turn with a Vacuum source 33 communicates.

Solche Arbeitsstellen 2 weisen üblicherweise außerdem einen Unterfadensensor 22, einen Fadenspanner 14, einen Fadenreiniger 15 mit Fadenschneideinrichtung 17, einen Fadenzugkraftsensor 20 sowie eine Paraffiniereinrichtung 16 sowie einen so genannten Spulstellenrechner 60 auf, der die verschiedenen Funktionsorgane ansteuert.Such jobs 2 also typically have a bobbin thread sensor 22 , a thread tensioner 14 , a thread cleaner 15 with thread cutting device 17 , a yarn tension sensor 20 and a waxing device 16 and a so-called winding station computer 60 on, which controls the various functional organs.

Des Weiteren sind die Arbeitsstellen 2 mit einer Abspulhilfsvorrichtung 23 ausgestattet, die sowohl zur pneumatischen Überführung eines am Spinnkops 9 bereitliegenden, so genannten Unterfadens an ein unterdruckbeaufschlagtes Greiferrohr 25 dient, als auch während des Spulprozesses dafür sorgt, dass der Fadenballon, der beim Ablaufen des Fadens vom Spinnkops 9 entsteht, im Sinne einer Senkung der Fadenspannung positiv beeinflusst wird.Furthermore, the jobs 2 with a Abspulhilfsvorrichtung 23 equipped for both the pneumatic transfer of a spinning cop 9 provided, so-called lower thread to a vacuum-loaded gripper tube 25 serves, as well as during the winding process ensures that the thread balloon, which is when the thread from the spinning cop 9 arises in the sense of lowering the thread tension is positively influenced.

Diese Abspulhilfseinrichtung 23 besteht, wie auch in 2 in perspektivischer Ansicht angedeutet, im wesentlichen aus einem vertikal verschiebbar gelagerten Ballonbegrenzer 27, sowie einer rohrförmigen Fadenführungseinrichtung 38. Das heißt, der Ballonbegrenzer 27 ist über einen Antrieb 30 definiert in vertikaler Richtung R so verstellbar, dass der Ballonbegrenzer 27 während des Spulprozesses, dem Abspulfortschritt des Spinnkopses 9 folgend, nach unten verfahren werden kann. Wie in den 1 und 2 angedeutet, ist die Fadenführungseinrichtung 38 vorzugsweise mehrteilig ausgebildet. Sie weist beispielsweise ein an einem stationär angeordneten Adapter 40 festgelegtes Oberrohr 36 sowie ein bezüglich dieses Oberrohres 36 verschiebbar angeordnetes, bezüglich seines Arbeitslage beispielsweise über einen Antrieb 39 einstellbares Unterrohr 37 auf.This Abspulhilfseinrichtung 23 exists, as well as in 2 indicated in perspective view, essentially from a vertically slidably mounted balloon limiter 27 , as well as a tubular thread guide device 38 , That is, the balloon limiter 27 is about a drive 30 defined in the vertical direction R adjustable so that the balloon limiter 27 during the winding process, the Abspulfortschritt the spinning cop 9 following, can be moved down. As in the 1 and 2 indicated, is the thread guide device 38 preferably designed in several parts. It has for example a on a stationary mounted adapter 40 fixed top tube 36 as well as with respect to this top tube 36 slidably arranged, with respect to its working position, for example via a drive 39 adjustable down tube 37 on.

Die 3 bis 6 zeigen den Spinnkops 9 mit dem Ballonbegrenzer 27 in verschiedenen Arbeitspositionen. In 3 ist der Ballonbegrenzer 27 und das Unterrohr 37 der Fadenführungseinrichtung 38 oberhalb der Hülse 41 des Spinnkopses 9 positioniert. In dieser Position kann der Spinnkops getauscht und eine leere Hülse durch einen vollen Spinnkops mittels des Spulen- und Hülsentransportsystem 3 ersetzt werden. Während des Abziehens des Fadens 50 vom Spinnkops 9 wird der Ballonbegrenzer 27 mittels des Antriebs 30 entsprechend dem Abspulfortschritt abgesenkt und zwar in der Art, dass sich die Unterkante des Ballonbegrenzers stets etwa in Höhe des Windungskegels 51 des in Abspulstellung 10 positionierten Spinnkopses 9 befindet. Dies ist in 4 und mit weiterem Abspulfortschritt in 5 dargestellt. Die Unterkante des Unterrohres 37 der Fadenführungseinrichtung 38 ist dabei stets oberhalb der Hülsenspitze der Hülse 41 des in der Abspulstelle 10 positionierten Spinnkopses 9 angeordnet.The 3 to 6 show the spinning cop 9 with the balloon limiter 27 in different working positions. In 3 is the balloon limiter 27 and the down tube 37 the thread guide device 38 above the sleeve 41 of the spinning cop 9 positioned. In this position, the spinning cop can be exchanged and an empty tube through a full spinning cop by means of the bobbin and tube transport system 3 be replaced. During the removal of the thread 50 from the spinning cop 9 becomes the balloon limiter 27 by means of the drive 30 lowered in accordance with the Abspulfortschritt in such a way that the lower edge of the balloon limiter always approximately at the height of the winding cone 51 in unwinding position 10 positioned Spinnkopses 9 located. This is in 4 and with further unwinding step in 5 shown. The lower edge of the down tube 37 the thread guide device 38 is always above the sleeve tip of the sleeve 41 in the unwinding station 10 positioned Spinnkopses 9 arranged.

In 6 hat der Ballonbegrenzer 27 seine Endposition erreicht. Die auf dem Spinnkops befindliche Garnmenge beträgt dabei noch etwa 30% der Garnmenge eines vollen Spinnkopses. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird der Ballonbegrenzer unmittelbar nach Erreichen der Endposition wieder in die Startposition zurückgefahren. Die Erfassungs- und Steuermittel zur Durchführung dieses Vorganges sind Bestandteil des Spulestellenrechners 60. Der Spulstellenrechner 60 steuert den Antrieb 30 des Ballonbegrenzers 27 und kann so über die Absenkgeschwindigkeit und eine rechnerinterne Zeitmessung die Endposition des Ballonbegrenzers 27 erfassen. Mit Erreichen der Endposition reversiert der Spulstellenrechner den Antrieb 30 und der Ballonbegrenzer wird wieder in Richtung der Startposition angehoben. Der Ballonbegrenzer erreicht damit die Startposition, bevor der gesamte Faden von der Hülse abgezogen ist. Alternativ können auch Sensoren verwendet werden, die die Endposition des Ballonbegrenzers oder die Restmenge des Fadens auf dem Spinnkops erfassen. Wenn die Fadenrestmenge erfasst wird, ist es auch möglich, den Ballonbegrenzer erst in den letzten Garnlagen in Richtung der Startposition anzuheben. Damit bleibt die Funktion des Ballonbegrenzers möglichst lange erhalten und man erreicht trotzdem einen Zeitvorteil beim Austausch des Kopses beziehungsweise der Hülse.In 6 has the balloon limiter 27 reached his final position. The amount of yarn on the spinning cop is still about 30% of the yarn quantity of a full spinning cop. In the illustrated embodiment of the present invention, the balloon limiter is moved back to the starting position immediately after reaching the end position. The detection and control means for performing this process are part of the Spulestellenrechners 60 , The winding station calculator 60 controls the drive 30 of the balloon limiter 27 and can thus on the lowering speed and a computer-internal timing the final position of the balloon limiter 27 to capture. When the end position is reached, the winding station computer reverses the drive 30 and the balloon limiter is raised again towards the start position. The balloon limiter thus reaches the starting position before the entire thread is removed from the sleeve. Alternatively, it is also possible to use sensors which detect the end position of the balloon limiter or the residual amount of the thread on the spinning cop. If the remaining amount of thread is detected, it is also possible to raise the balloon limiter in the last yarn layers in the direction of the start position. Thus, the function of the balloon limiter is maintained as long as possible and you still achieved a time advantage when replacing the cop or the sleeve.

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Claims (6)

Verfahren zum Betreiben einer Spulstelle (2) einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine (1), auf der von einem Spinnkops (9) unter Bildung eines Fadenballons ein Faden (50) abgezogen wird und ein die Fadenballonausbildung in der Breite beeinflussender Ballonbegrenzer (27) dem Abspulfortschritt des Spinnkopses (9) folgend von einer Startposition, in der die Leerhülse gegen einen neuen Spinnkops (9) ausgetauscht werden kann, bis auf eine Endposition abgesenkt wird, die der Ballonbegrenzer bereits erreicht, bevor der komplette Faden (50) vom dem Spinnkops (9) abgezogen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Ballonbegrenzer (27) von der Endposition in Richtung der Startposition angehoben wird, bevor der komplette Faden (50) von dem Spinnkops (9) abgezogen ist.Method for operating a winding unit ( 2 ) a textile machine producing cross-wound bobbins ( 1 ), on which a spinning cop ( 9 ) forming a thread balloon a thread ( 50 ), and a balloon limiter influencing the width of the thread balloon formation ( 27 ) the unwinding step of the spinning cop ( 9 ) following from a starting position, in which the empty tube against a new spinning cop ( 9 ) can be exchanged until it is lowered to an end position which the balloon limiter already reaches before the complete thread ( 50 ) from the spinning cop ( 9 ), characterized in that the balloon limiter ( 27 ) is lifted from the end position towards the start position before the complete thread ( 50 ) from the spinning cop ( 9 ) is deducted. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ballonbegrenzer (27) mit Erreichen der Endposition sofort in die Startposition zurückgefahren wird.Method according to claim 1, characterized in that the balloon limiter ( 27 ) is immediately returned to the starting position when the end position is reached. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ballonbegrenzer (27), bevor der komplette Faden (50) von dem Spinnkops (9) abgezogen ist, wieder die Startposition erreicht hat.Method according to claim 1, characterized in that the balloon limiter ( 27 ), before the complete thread ( 50 ) from the spinning cop ( 9 ), has again reached the starting position. Spulstelle (2) einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine (1) mit Erfassungs- und Steuermitteln (60) zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Spulstelle (2) Mittel zum Fixieren des Spinnkopses (9), von dem unter Bildung eines Fadenballons ein Faden (50) abziehbar ist und ein die Fadenballonausbildung in der Breite beeinflussender Ballonbegrenzer (27) dem Abspulfortschritt des Spinnkopses (9) folgend von einer Startposition, in der die Leerhülse gegen einen neuen Spinnkops (9) austauschbar ist, bis auf eine Endposition, in der noch nicht der komplette Faden (50) vom dem Spinnkops (9) abgezogen ist, absenkbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuer- und Erfassungsmittel (60) dazu ausgebildet sind, den Ballonbegrenzer (27), bevor der gesamte Faden (50) von dem Spinnkops (9) abgezogen ist, von der Endposition in Richtung der Startposition anzuheben.Winding station ( 2 ) a textile machine producing cross-wound bobbins ( 1 ) with collection and tax credits ( 60 ) for carrying out the method according to one of claims 1 to 3, wherein the winding unit ( 2 ) Means for fixing the spinning cop ( 9 ), from which a thread balloon is formed ( 50 ) is deductible and the balloon balloon in the width influencing the thread balloon formation ( 27 ) the unwinding step of the spinning cop ( 9 ) following from a starting position, in which the empty tube against a new spinning cop ( 9 ) is replaceable, except for an end position, in which not yet the complete thread ( 50 ) from the spinning cop ( 9 ), is lowerable, characterized in that the control and detection means ( 60 ) are adapted to the balloon limiter ( 27 ), before the whole thread ( 50 ) from the spinning cop ( 9 ) is lifted from the end position toward the starting position. Spulstelle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungsmittel (60) dazu eingerichtet sind, die Endposition des Ballonbegrenzers zu erfassen.Winding unit according to Claim 4, characterized in that the detection means ( 60 ) are adapted to detect the end position of the balloon limiter. Spulstelle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Erfassungsmittel die Restfadenmenge auf dem Spinnkops erfassen.Winding station according to claim 4, characterized in that that the detection means detect the amount of residual thread on the spinning cop.
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