DE102007038154B3

DE102007038154B3 - Packaging table e.g., for food products, uses transport device for conveying product from supply zone to transfer zone in working direction

Info

Publication number: DE102007038154B3
Application number: DE200710038154
Authority: DE
Inventors: Matthias Kutz; Ronny Thiele
Original assignee: PULSOTRONIC ANLAGENTECHNIK GMB; PULSOTRONIC ANLAGENTECHNIK GmbH
Current assignee: PULSOTRONIC ANLAGENTECHNIK GMB; PULSOTRONIC ANLAGENTECHNIK GmbH
Priority date: 2007-08-13
Filing date: 2007-08-13
Publication date: 2008-10-16
Anticipated expiration: 2027-08-14

Abstract

A packaging table has a supply zone (17) in which the product (16) are supplied to the packaging table (1) and a transfer zone (18). A transport device (15) is provided for transporting the product from the supply zone (17) to the transfer zone in the working direction, and the transfer zone (18) has at least one storage device (24a) for storage of packed products, in which the products to be packed are removed from the storage device (24a) by a working force.

Description

Die Erfindung betrifft einen Verpackungstisch nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a packaging table according to the preamble of Claim 1.

Übliche Verpackungstische besitzen ein Verpackungstischgestell und eine Tischplatte. Solche Verpackungstische sind üblicherweise am Ende von Produktionsstraßen für beispielsweise Lebensmittelprodukte angeordnet. Die Lebensmittelprodukte, z. B. abgepackte Schinkenportionen oder abgepackte Käseportionen werden in vorgelagerten Stationen geschnitten, gewogen, in Kunststoffverpackungen eingeschweißt und abschließend einem Metalldetektor zugeführt. Sofern die Lebensmittelprodukte keine Metallteile aufweisen, werden sie auf einen üblichen Verpackungstisch ausgegeben. Von dort werden die verpackten Lebensmittel durch Arbeitskräfte entnommen und in Umverpackungen, z. B. in Kartons für den Weitertransport verpackt. Dieser Arbeitsschritt geschieht meist manuell, da aufgrund der vielfältigen zu verpackenden Lebensmittelprodukte eine vollautomatische Verpackung oftmals sehr aufwändig ist. Derartige Lebensmittelproduktionsstraßen haben je nach zu produzierendem Lebensmittelprodukt einen Ausstoß von etwa 70 bis zu 225 Packungen pro Minute. Die Produktionsstraßen weisen eine Verfügbarkeit von etwa 75% bis 80% auf. Sofern eine solche Produktionsstraße von einem Lebensmittelprodukt auf ein anderes umgestellt werden soll, ergeben sich üblicherweise Umrüstzeiten von 10 bis 20 Minuten.Usual packaging tables have a packaging table frame and a tabletop. Such packaging tables are common at the end of production lines for example Food products arranged. The food products, z. B. packaged ham portions or packaged cheese portions are in upstream Stations cut, weighed, sealed in plastic packaging and finally a Metal detector supplied. If the food products have no metal parts, be put them on a standard packing table output. From there, the packaged food is removed by workers and in outer packaging, z. B. packed in boxes for further transport. This step is usually done manually, because due to the variety of packaging Food products a fully automatic packaging often very costly is. Such food production lines have to be produced according to Food product has an output of about 70 to 225 packs per minute. The production lines have an availability from about 75% to 80%. If such a production line of one Food product to be converted to another result usually retooling from 10 to 20 minutes.

Aufgrund dieser Rahmenbedingungen ist es erforderlich, beispielsweise bei einer störungsfrei laufenden Maschine mindestens zwei oder drei Mitarbeiter pro Verpackungstisch vorzusehen, damit die produzierte Stückzahl an Lebensmittelprodukten ausreichend schnell vom Verpackungstisch entnommen und in Umverpackungskartons verbracht werden kann. Sofern eine Maschinenausfallzeit vorliegt oder aufgrund einer Umrüstung der Produktionsstraße auf einanderes Produkt keine Produkte am Verpackungstisch ankommen, sind diese Arbeitskräfte dort überflüssig bzw. nicht ausgelastet. Ein weiterer Nachteil bekannter Verpackungstische ist, dass die von der Produktionsstraße ausgegebenen Lebensmittelprodukte, welche üblicherweise als Flachverpackungen ausgebildet sind, auf dem Verpackungstisch durch Kollision mit anderen Flachverpackungen um eine vertikale Achse verdreht werden und somit in unterschiedlichsten Ausrichtungen auf dem Verpackungstisch vorliegen. Damit eine gleichförmige Ausrichtung der Pakete sichergestellt ist, müssen die Mitarbeiter bevor die Verpackungen in die Umverpackung eingelegt werden, diese ausrichten, so dass eine einheitliche Orientierung der Produkte in der Umverpackung vorliegt. Dies stellt einen erhöhten Aufwand dar. Des Weiteren sind derartige bekannte Verpackungstische ergonomisch nachteilig, da die Arbeitskräfte oftmals gezwungen sind, sich weit über den Verpackungstisch zu beugen, um alle Produkte erreichen und einsammeln zu können. Außerdem ist nachteilig, dass aufgrund der Tatsache, dass der Bauraum oberhalb der Verpackungstischplatte frei bleiben muss, damit die Arbeitskräfte sich über den Tisch beugen können. Hierdurch ist die Zuführung bzw. Bereitstellung der Umverpackungen, die für die verschiedenen Produkte zur Verfügung zu stellen sind behindert und eingeengt.by virtue of This framework is required, for example a trouble-free running machine at least two or three employees per packaging table be provided so that the produced number of food products sufficient quickly removed from the packaging table and in outer packaging cartons can be spent. If there is a machine downtime or due to a conversion the production line no products arrive at the packaging table on another product, are these workers there superfluous or underutilized. Another disadvantage of known packaging tables is that the food products released from the production line, which usually are designed as flat packs, on the packaging by Collision with other flat packaging around a vertical axis be twisted and thus in a variety of orientations present in the packaging table. So that a uniform alignment the packages must be secured the employees before the packaging inserted in the outer packaging be aligned, so that a unified orientation of the products in the outer packaging. This represents an increased effort Furthermore, such known packaging tables are ergonomic disadvantageous as the workforce are often forced to move far beyond the packaging table bend to reach and collect all the products. In addition, it is disadvantageous that due to the fact that the space above the packaging table top must remain free so that the workers can lean over the table. hereby is the feeder or Providing the outer packaging necessary for the different products to disposal to put are hampered and restricted.

Aus der DE 28 01 645 A1 ist eine automatische Verpackungsanlage zur Verpackung von Keksen in Umverpackungen mit Speichereinrichtungen vom LIFO-Typ bekannt.From the DE 28 01 645 A1 is an automatic packaging machine for packaging biscuits in outer packaging with LIFO-type storage devices known.

Die DE 60 2004 000 567 T2 offenbart ein Verteilsystem für Gegenstände mit horizontalem Tisch.The DE 60 2004 000 567 T2 discloses a distribution system for horizontal table items.

Die EP 1 288 126 A2 zeigt ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Zuführen, Verteilen und Einlegen von gefüllten Beuteln in ein Aufnahmetablett.The EP 1 288 126 A2 shows a method and apparatus for feeding, dispensing and loading filled bags into a receiving tray.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Verpackungstisch anzugeben, der die oben genannten Nachteile des Standes der Technik vermeidet und zudem kompakt aufgebaut ist. Dies ist ein besonders wichtiges Kriterium, da insbesondere in der Lebensmittel verarbeitenden Industrie die Hallen, in denen die Produktionsstraßen aufgestellt sind klimatisiert, d. h. meist gekühlt werden müssen. Es ist ein wichtiges Anliegen, das zu klimatisierende Hallenvolumen möglichst gering zu halten, so dass eine kompakte Bauweise des Verpackungstisches sehr wichtig ist.task The invention is therefore to provide a packaging table, the avoid the above-mentioned disadvantages of the prior art and also is compact. This is a particularly important criterion especially in the food processing industry the Halls in which the production lines are installed are air-conditioned, d. H. mostly cooled Need to become. It is important to keep the volume of the hall to be air conditioned as much as possible keep it low, allowing a compact design of the packaging table is very important.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, eine bequeme und ergonomisch günstige Entnahme für die Arbeitskräfte zur Verfügung zu stellen.A Another object of the invention is to provide a convenient and ergonomic favorable Removal for the workforce to disposal to deliver.

Eine weitere wesentliche Aufgabe der Erfindung ist es, die Anzahl der erforderlichen Arbeitskräfte pro Verpackungstisch zu reduzieren und insbesondere eine gleichmäßigere Auslastung der Arbeitskräfte weitgehend entkoppelt von der Art und der Anzahl der zu verpackenden Produkte sicherzustellen.A Another essential object of the invention is to reduce the number of required labor per packaging table and in particular a more even utilization of the workforce largely decoupled from the type and number of packaged To ensure products.

Außerdem soll der erfindungsgemäße Verpackungstisch in einer besonderen Ausführungsform eine Vorkonfektionierung bzw. durch eine automatisierte Stapelbildung von zu verpackenden Produkten ein ergonomisches Entnehmen einer Vielzahl von zu verpackenden Produkten durch die Arbeitskraft erleichtern.In addition, should the packaging table according to the invention in a particular embodiment a Pre-assembly or by automated stacking of products to be packaged an ergonomic removal of a To facilitate variety of products to be packed by the worker.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, einen Verpackungstisch anzugeben, bei dem ein Raumvolumen bzw. ein Hallenvolumen oberhalb einer Verpackungstischoberseite für die Zuführung von unterschiedlichen Umverpackungen zur Verfügung steht. Das bedeutet, dass der Verpackungstisch derart ausgestaltet sein soll, dass der Raum oberhalb der Verpackungstischoberseite nicht für das Eingreifen von Arbeitskräften erforderlich ist.A further object of the invention is to specify a packaging table in which a volume of space or a hall volume above a packaging table top is available for the supply of different outer packaging. This means that the packaging table of the is designed so that the space above the top of the packaging table is not required for the intervention of manpower.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung ist es, sicherzustellen, dass beispielsweise bei einem häufigen Produktartwechsel die Arbeitskraft am Verpackungstisch gleichmäßig ausgelastet ist. Gleiches soll ermöglicht werden, wenn aufgrund einer bestimmten Produktart die vorgelagerte Produktionsstraße mehr Produkte pro Zeiteinheit erzeugt, als von der Arbeitskraft verpackt werden können.A Another object of the invention is to ensure that, for example at a frequent Product type change the worker evenly loaded at the packaging table is. The same should be possible if, due to a particular type of product, the upstream one production line produces more products per unit of time than labor can be packed.

Alle diese Aufgaben werden durch einem Verpackungstisch mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.All These tasks are performed by a packaging table with the features of claim 1. Advantageous embodiments are in the subclaims specified.

Der erfindungsgemäße Verpackungstisch zeichnet sich dadurch aus, dass Produkte einer Zuführzone des Verpackungstisches am Ende der dem Verpackungstisch vorgelagerten Produktionsstraße dem Verpackungstisch zugeführt werden. Der Verpackungstisch weist eine Transporteinrichtung auf, mit der die in der Zuführzone auf den Verpackungstisches gelangenden Produkte zu einer Übergabezone des Verpackungstisches transportiert werden. Dem Verpackungstisch ist zumindest eine Zwischenspeichereinrichtung vom LIFO-Typ zugeordnet, wobei die Speichereinrichtung in einer Arbeitsrichtung der Übergabezone des Verpackungstisches nachgeordnet ist. Unter einer Zwischenspeichereinrichtung vom LIFO-Typ ist ein so genannter Last-In/First-Out-Speicher zu verstehen, das bedeutet, dass die zuletzt in den Speicher bzw. in die Speichereinrichtung gelangendenProdukte zuerst wieder entnommen werden und diejenigen Produkte, welche die Speichereinrichtung als erstes erreicht haben von dieser zuletzt entnommen werden. Diese Bauart der Zwischenspeichereinrichtung nutzt die Erfindung in besonders geschickter Art und Weise, da die Produkte von der Übergabezone direkt der Speichereinrichtung zugeführt werden können. Der Zuführbereich der Speichereinrichtung für die zu speichernden Produkte ist auch gleichzeitig der Entnahmebereich, aus dem die Arbeitskraft zwischengespeicherte Produkte der Speichereinrichtung wieder entnehmen kann. Dies stellt insbesonde re eine ergonomische Entnahmemöglichkeit der Produkte für das Arbeitspersonal sicher und stellt eine besonders kompakte Bauform dar, so dass der zur Verfügung stehende Hallenraum optimal genutzt ist. In einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Übergabezone in eine Vielzahl von Speicherstrecken aufgeteilt, wobei jeder Speicherstrecke in Arbeitsrichtung je eine Speichereinrichtung vom LIFO-Typ nachgeordnet ist. Hierdurch kann in besonders vorteilhafter Weise eine vorgegebene Breitenausdehnung des Verpackungstisches optimal ausgenutzt werden und zudem ein hohes Zwischenspeichervolumen, im Folgenden auch Puffervolumen genannt, zur Verfügung gestellt werden.The packaging table according to the invention is characterized in that products of a feed zone of the packaging table are fed to the packaging table at the end of the production line upstream of the packaging table. The packaging table has a transport device with which the products reaching the packaging table in the feed zone are transported to a transfer zone of the packaging table. At least one intermediate storage device of the LIFO type is associated with the packaging table, wherein the storage device is arranged downstream of the transfer zone of the packaging table in one working direction. A buffer device of the LIFO type is to be understood as a so-called last-in / first-out memory, that is to say that the devices which last arrive in the memory or in the memory device Products are first removed again and those products that have reached the storage device as the first to be removed from this last. This type of intermediate storage device uses the invention in a particularly clever manner, since the products can be fed directly from the transfer zone to the storage device. The supply area of the storage device for the products to be stored is also at the same time the removal area, from which the labor force can store stored products of the storage device again. This in particular ensures an ergonomic removal option of the products for the workforce and represents a particularly compact design, so that the available hall space is used optimally. In a particularly preferred embodiment, the transfer zone is subdivided into a plurality of storage paths, wherein each storage path in the working direction is each followed by a storage device of the LIFO type. In this way, in a particularly advantageous manner, a predetermined width extension of the packaging table can be optimally utilized and, in addition, a high intermediate storage volume, also referred to below as buffer volume, can be made available.

In einer weiteren vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besitzt jede Speichereinrichtung einen Zuführ- und Entnahmebereich, wobei der Zuführ-/Entnahmebereich in etwa auf einem vertikalen Niveau der Übergabezone, d. h. in etwa auf dem Niveau der Transportebene des Verpackungstisches angeordnet ist. Insbesondere hat sich für das Niveau der Transportebene aus ergonomischen Gründen eine Höhe von etwa 950 mm bewährt.In a further advantageous embodiment of the invention each storage device has a supply and withdrawal area, wherein the supply / removal area at about a vertical level of the transfer zone, d. H. in approximately arranged at the level of the transport plane of the packaging table is. In particular, has for the level of the transport plane for ergonomic reasons a Height of Proven about 950 mm.

In einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verpackungstisches erstreckt sich zumindest eine Speichereinrichtung in einer Seitenansicht im Wesentlichen geradlinig vom Zuführ-/Entnahmebereich in einer Vertikalrichtung nach unten und in einer Horizontalrichtung entgegen der Arbeitsrichtung, bevorzugt bis zum Hallenboden. Dies gewährleistet einen besonders einfachen Aufbau der Speichereinrichtung.In a first embodiment the packaging table according to the invention extends at least one memory device in a side view essentially straight from the supply / removal area in one Vertical direction down and in a horizontal direction opposite the working direction, preferably up to the hall floor. This ensures a particularly simple construction of the storage device.

In einer zweiten Alternative erstreckt sich die Speichereinrichtung in einer Seitenansicht bogenförmig vom Zuführ-/Entnahmebereich unterhalb des Niveaus der Transporteinrichtung (Transportebene) entgegen der Arbeitsrichtung im Wesentlichen über die gesamte Länge des Verpackungstisches. Hier durch wird ein besonders hohes Puffervolumen erreicht. Weiterhin wird der zur Verfügung stehende Bauraum unterhalb des Verpackungstisches optimal ausgenutzt, so dass zu klimatisierende Hallenvolumen optimal genutzt ist.In a second alternative, the memory device extends arcuate in a side view from the supply / removal area below the level of the transport device (transport plane) the working direction substantially over the entire length of the Packaging table. Here is a particularly high buffer volume reached. Furthermore, the available space below the packaging table optimally utilized, so that to be conditioned Hall volume is used optimally.

Besonders bevorzugt ist die Transporteinrichtung als Förderband mit einem Zuführabschnitt, einem Weichenabschnitt und einem Übergabeabschnitt ausgebildet, wobei der Zuführabschnitt bezüglich des Verpackungstisches ortsfest angeordnet ist. Es gewährleistet eine orientierungsgenaue Zuführung der Produkte, die die vorgelagerte Produktionsstraße verlassen.Especially Preferably, the transport device is a conveyor belt with a feed section, a Turnout section and a transfer section formed, wherein the feed section in terms of the packing table is arranged stationary. It guarantees an orientation-accurate feed of the products leaving the upstream production line.

Bevorzugt ist der Weichenabschnitt ebenfalls ein Förderband, welches bezüglich des Verpackungstisches um eine vertikale Achse schwenkbar angeordnet ist. In besonders bevorzugter Ausführungsform ist der Zuführabschnitt und der Weichenabschnitt ein einziges Förderband, welches über einen einzigen Antrieb verfügt, wobei als Transportband ein um eine Achse senkrecht zu einer Bahnebene biegbares Transportband verwendet wird. Dies reduziert den erforderlichen Bauaufwand.Prefers the turnout section is also a conveyor belt, which with respect to the Packaging table arranged pivotally about a vertical axis is. In a particularly preferred embodiment, the feed section and the switch section a single conveyor belt, which via a single drive has, wherein as a conveyor belt about an axis perpendicular to a web plane bendable conveyor belt is used. This reduces the required Construction costs.

Besonders bevorzugt ist, dass jeder Speicherlinie je ein Übergabeabschnitt der Transporteinrichtung zugeordnet ist, welche bezüglich des Verpackungstisches ortfest angeordnet ist, wobei bevorzugt jeder der Übergabeabschnitte separat ansteuerbar antreibbar ist. Hierdurch gelingt in besonders effektiver Weise eine Aufteilung des Verpackungstisches in unterschiedliche Übergabezonen, wobei gleichzeitig der Bauaufwand für die zur Verteilung der Produkte auf die einzelnen Speicherstrecken notwendige Weichenabschnitt gering gehalten werden kann.It is particularly preferred that each storage line is assigned a respective transfer section of the transport device, which is arranged stationary with respect to the packaging table, wherein preferably each of the transfer sections drive separately bar is drivable. This makes it possible in a particularly effective manner, a division of the packaging table in different transfer zones, at the same time the construction cost of the necessary for the distribution of the products on the individual memory sections switch section can be kept low.

Bevorzugt ist die Speichereinrichtung als Bandspeicher mit zumindest einem antreibbaren Förderband ausgebildet. Das antreibbare Förderband ist in einer Speicherfüll- und in einer Speicherentleerrichtung antreibbar. Hierdurch gelingt ein definierter Antrieb der zwischengespeicherten Produkte für die Befüllung und die Entnahme der Speichereinrichtung, was ein Ausfallrisiko minimiert.Prefers is the storage device as a tape storage with at least one drivable conveyor belt educated. The drivable conveyor belt is in a memory fill and drivable in a Speicherentleerrichtung. This succeeds a defined drive of the cached products for the filling and the removal of the storage device, which minimizes a risk of default.

Bevorzugt ist jeder Speichereinrichtung eine Einrichtung zur Bildung eines Stapels aus einer vorbestimmten Anzahl von zu entnehmenden Produkten ausgestattet. Hierdurch gelingt es, der Arbeitskraft einen ergonomisch bequem zu entnehmenden Produktstapel vorzukonfektionieren, der insbesondere auf eine Hand- bzw. Fingerspannweite der Arbeitskraft abgestimmt sein kann. Dadurch ist das Greifen einer vorbestimmten Anzahl von Produkten besonders erleichtert, so dass Ermüdungserscheinungen bei der Arbeitskraft minimiert sind.Prefers each memory device is a device for forming a Stacks of a predetermined number of products to be removed equipped. This manages to make the worker ergonomically comfortable vorzukonfektionieren to be taken product stack, in particular on a hand or Fingerspannweite the worker can be matched. Thereby the gripping of a predetermined number of products is particular relieved, causing fatigue symptoms the manpower are minimized.

Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Erfindung sind die Produkte Flachpackungen, wobei in diesem Fall die Flachpackungen von der Transporteinrichtung liegend aufgenommen werden, wie sie die vorgelagerte Produktionsstraße verlassen. Dies hat den Vorteil, dass die Orientierung, d. h. die Ausrichtung der Flachpackungen relativ zur Produktionsstraße gleich bleibt und kein ungewolltes Verdrehen, Verschieben oder Verrutschen erfolgt.According to one particular embodiment of the Invention, the products are flat packs, in which case the flat packs of the transport device lying taken become as they leave the upstream production line. This has the Advantage that the orientation, d. H. the orientation of the flat packs relative to the production line remains the same and no unintentional twisting, shifting or slipping he follows.

In der Speichereinrichtung hat es sich besonders bewährt, die Flachpackungen mit einer Seitenkante das Förderband der Speichereinrichtung berührend zwischenzuspeichern, da hierdurch ein besonders großes Puffervolumen und damit eine besonders gute Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Speichervolumens erreicht wird.In the memory device, it has proven particularly useful, the Flat packs with a side edge the conveyor belt of the storage device touching caching, since this is a particularly large buffer volume and thus a particularly good utilization of the available Storage volume is reached.

Aus ergonomischer Sicht hat sich bewährt, die Zuführzone des Verpackungstisches im Bereich einer ersten Stirnseite und die Übergabezone im Bereich einer gegenüberliegenden zweiten Stirnseite des Verpackungstisches anzuordnen.Out ergonomic point of view has been proven that feed zone of the packaging table in the region of a first end face and the transfer zone in the area of an opposite to arrange the second end face of the packaging table.

Gemäß einer weiteren Alternative der Erfindung, ist die Transporteinrichtung von der Zuführzone zur Übergabezone des Verpackungstisches ein durchgängiges Transportband, welches sich in etwa über die gesamte Breite des Verpackungstisches erstreckt. Für diese Ausführungsform sind als Weicheneinrichtung relativ zum Verpackungstisch positionierbare Leitwände vorgesehen, welche die ankommenden Produkte einer der Speichereinrichtungen zuleiten. Eine derartige Ausführungsform gewährleistet einen besonders einfachen konstruktiven Aufbau der Transporteinrichtung.According to one Another alternative of the invention is the transport device from the feed zone to the transfer zone the packaging table a continuous conveyor belt, which about the same the entire width of the packaging table extends. For this embodiment are positionable as a switch device relative to the packaging table baffles provided, which forward the incoming products to one of the storage devices. Such an embodiment guaranteed a particularly simple structural design of the transport device.

Besonders bevorzugt ist es, dass die zur Entnahme vorgesehenen Produkte als Stapel vorkonfektioniert und zur Arbeitskraft hin geneigt angeordnet sind, wobei der vorkonfektionierte Stapel sich in einer Entnahmeeinrichtung bzw. in einem Entnahmeschacht befindet, wobei das unterste Produkt des Stapels in etwa auf der Transportebenenhöhe angeordnet ist und das oberste Produkt des vorkonfektionierten Stapels entsprechend höher angeordnet ist.Especially it is preferred that the products provided for removal as Stacks are prefabricated and inclined towards the working force, wherein the prefabricated stack is in a removal device or in an extraction shaft, the lowest product of the stack is arranged approximately at the transport level and the top level Product of the prefabricated stack arranged correspondingly higher is.

Um Verletzungen zu vermeiden, ist es zweckmäßig, die Entnahme von Produkten aus einer Speichereinrichtung zu unterbinden, während diese befüllt wird.Around To avoid injury, it is convenient to remove products from a storage device to prevent while it is being filled.

Insbesondere bei einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verpackungstisches mit einer Vielzahl von Speichereinrichtungen und Speicherstrecken, kann in der Zeit, in der eine Speichereinrichtung befüllt wird, die Arbeitskraft Produkte aus einer anderen Speichereinrichtung entnehmen.Especially in an embodiment of the packaging table according to the invention a variety of memory devices and memory links, can in the time in which a storage device is filled, the worker Remove products from another storage device.

Durch den erfindungsgemäßen Verpackungstisch gelingt es, insbesondere eine gleichmäßige Auslastung der Arbeitskräfte am Verpackungstisch zu gewährleisten und zudem durch das Vorsehen der Pufferspeichereinrichtungen auch bei einer Umrüstung der Produktionsstraße auf ein anderes Produkt einen kontinuierlichen Arbeitsablauf sicherzustellen. Während der Umrüstzeit der Produktionsstraße kann die Arbeitskraft im Pufferspeicher befindliche Produkte der vorangegangenen Charge verpacken. Ebenso können kurze bis mittlere Ausfallzeiten der Produktionsstraße überbrückt werden, da in dieser Zeit ebenfalls zwischengespeicherte Produkte durch die Arbeitskraft entnommen und der Umverpackung zugeführt werden können. Bei einer Vielzahl von Produktionsstraßen, welche in einer Halle parallel nebeneinander aufgebaut sind, ergibt sich durch die gleichmäßigere Arbeitskraftauslastung sogar eine Ersparnis an nötigen Arbeitskräften. Dies steigert insbesondere die Produktivität und die ökonomische Rentabilität der Produktionsstraße. Ein weiterer besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Verpackungstisches ist es, dass der Raum oberhalb der Transportebene des Verpackungstisches nicht als Eingreifbereich für die abpackenden Arbeitskräfte zur Verfügung gehalten werden muss. Hierdurch ist es möglich, diesen Bauraum für die Zuführung von Umverpackungen zu nutzen, was eine erhöhte Kompaktheit der gesamten Anlage zur Folge hat.By the packaging table according to the invention manages, in particular, a uniform utilization of the workforce at the packaging table to ensure and also by providing the buffer storage devices as well during a conversion the production line to ensure a continuous workflow on another product. While the changeover time the production line the worker can find the products in the cache pack the previous batch. Likewise, short to medium downtime can Production line to be bridged, because at this time also cached products by the worker is removed and supplied to the outer packaging can. In a variety of production lines, which in a hall are built parallel to each other, results from the more uniform workload even a saving on necessary Labor. In particular, this increases the productivity and economic profitability of the production line. One Another particular advantage of the packaging table according to the invention it that the space above the transport plane of the packaging table not as an intervention area for the packing workers to disposal must be kept. This makes it possible, this space for the supply of To use outer packaging, resulting in increased compactness of the entire Plant entails.

Im Folgenden wird die Erfindung beispielhaft anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:in the The invention will be explained in more detail by way of example with reference to the drawing. It demonstrate:

1: eine perspektivische Ansicht auf eine erste Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verpackungstisches; 1 a perspective view of a first embodiment of the packaging table according to the invention;

2: eine Draufsicht auf die Ausführungsform gemäß 1; 2 : A plan view of the embodiment according to 1 ;

3: eine Seitenansicht auf die Ausführungsform gemäß 1; 3 a side view of the embodiment according to 1 ;

4: eine perspektivische Ansicht auf die Ausführungsform gemäß 1, wobei zusätzlich Zuführungs- und Ablagevorrichtungen für Umverpackungen schematisch dargestellt sind; 4 a perspective view of the embodiment according to 1 in addition, additional supply and storage devices for outer packaging are shown schematically;

5: eine Seitenansicht auf die Anordnung gemäß 4; 5 a side view of the arrangement according to 4 ;

6: eine Draufsicht auf eine Mehrfachanordnung gemäß 4 nebeneinander; 6 : A plan view of a multiple arrangement according to 4 side by side;

7: eine Seitenansicht auf eine zweite Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verpackungstisches zusammen mit einer letzten vorgelagerten Bearbeitungsstation einer Verpackungsstraße und 7 a side view of a second embodiment of the packaging table according to the invention together with a last upstream processing station of a packaging line and

7a: eine Draufsicht auf die Ausführungsform gemäß 7; 7a : A plan view of the embodiment according to 7 ;

8: eine Seitenansicht gemäß 7 auf eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verpackungstisches. 8th a side view according to 7 to a further embodiment of the packaging table according to the invention.

Ein erfindungsgemäßer Verpackungstisch 1 (1 bis 6) besitzt ein Gestell 2 mit einem Rahmen 3. Am Gestell 2 sind Stellfüße 4 vorhanden, mit denen der Verpackungstisch auf einem Hallenboden 5 aufstellbar ist. Der Rahmen 3 besitzt ein in einer Arbeitsrichtung 6 vorderes Ende 7 und ein hinteres Ende 8. Der Rahmen 3 besitzt in Arbeitsrichtung 6 verlaufende Längsträger 9, welche den Rahmen 3 randlich begrenzen. Weiterhin besitzt der Rahmen 3 einen in Arbeitsrichtung 6 vorderen Querträger 10 und einen hinteren Querträger 11. Zusätzlich zu den vorderen und hinteren Querträgern 10, 11 weist der Rahmen 3 eine Mehrzahl von Stützquerträgern 12 auf, welche entlang der Arbeitsrichtung 6 verteilt in einer Querrichtung 13 des Verpackungstisches verlaufen.An inventive packaging table 1 ( 1 to 6 ) has a frame 2 with a frame 3 , On the frame 2 are adjustable feet 4 present, with which the packing table on a hall floor 5 can be set up. The frame 3 owns one in one working direction 6 front end 7 and a back end 8th , The frame 3 owns in working direction 6 running side members 9 which the frame 3 borderline. Furthermore, the frame has 3 one in working direction 6 front cross member 10 and a rear cross member 11 , In addition to the front and rear cross members 10 . 11 indicates the frame 3 a plurality of support cross members 12 on, which along the working direction 6 distributed in a transverse direction 13 of the packaging table.

Der Rahmen 3 trägt eine Transporteinrichtung 15 zum Transport von Produkten 16 von einer Zuführzone 17 zu einer Übergabezone 18 des Verpackungstisches 1. Die Transporteinrichtung 15 ist nach Bauart eines Förderbandes ausgebildet und besitzt einen Zuführabschnitt 19 im Bereich der Zuführzone 17, einen Weichenabschnitt 20 und einen Übergabeabschnitt 21 im Bereich der Übergangszone 18 des Verpackungstisches 1. Der Zuführabschnitt 19 ist ortsfest relativ zum Rahmen 3 angeordnet. Der Weichenabschnitt 20 ist nach Art einer Schwenkweiche ausgebildet, wobei der Weichenabschnitt 20 um eine Hochachse 22 in Doppelpfeilrichtung 23 hin und her schwenkbar ist. Im Bereich des hinteren Endes 8 des Verpackungstisches 1 ist dieser in seiner Querrichtung 13 in eine Vielzahl von Speicherstrecken 24, 25, 26 und 27, im Ausführungsbeispiel also in vier Speicherstrecken 24 bis 27 aufgeteilt. Jeder Speicherlinie 24 bis 27 ist ein Übergabeabschnitt 21 der Transporteinrichtung 15 zugeordnet. Durch eine Schwenkbewegung entlang der Doppelpfeilrichtung 23 ist der Zuführabschnitt 19 der Transporteinrichtung 15 über den Weichenabschnitt 20 wahlweise mit einem der Übergabeabschnitte 21 verbindbar. Die Übergabeabschnitte 21 sind ebenfalls als Förderbänder ausgebildet und unabhängig voneinander ansteuerbar antreibbar.The frame 3 carries a transport device 15 for transporting products 16 from a feed zone 17 to a transfer zone 18 of the packaging table 1 , The transport device 15 is designed according to the design of a conveyor belt and has a Zuführabschnitt 19 in the area of the feed zone 17 , a turnout section 20 and a transfer section 21 in the area of the transition zone 18 of the packaging table 1 , The feeding section 19 is stationary relative to the frame 3 arranged. The points section 20 is designed in the manner of a swivel switch, wherein the points section 20 around a vertical axis 22 in double arrow direction 23 is pivotable back and forth. In the area of the rear end 8th of the packaging table 1 is this in its transverse direction 13 in a variety of storage routes 24 . 25 . 26 and 27 , So in the exemplary embodiment in four memory links 24 to 27 divided up. Every storage line 24 to 27 is a handover section 21 the transport device 15 assigned. By a pivoting movement along the double arrow direction 23 is the feeding section 19 the transport device 15 over the turnout section 20 optionally with one of the transfer sections 21 connectable. The transfer sections 21 are also designed as conveyor belts and independently drivable driven.

Der Weichenabschnitt 20 und der Zuführabschnitt 19 sind bevorzugt als ein gemeinsames Förderband ausgebildet, welches einen gemeinsamen Antrieb besitzt und ein gemeinsames in der Transportebene um die Hochachse 22 biegbares Transportband aufweist.The points section 20 and the feeding section 19 are preferably designed as a common conveyor belt, which has a common drive and a common in the transport plane about the vertical axis 22 having bendable conveyor belt.

Jeder Speicherstrecke 24 bis 27 ist je eine Speichereinrichtung 24a bis 27a vom LIFO-Typ zugeordnet. Die Speichereinrichtungen 24a bis 27a sind untereinander baugleich, so dass im Folgenden anhand einer der Speichereinrichtungen 27a der Aufbau derselben erläutert wird.Each storage route 24 to 27 is ever a storage device 24a to 27a assigned by the LIFO type. The storage devices 24a to 27a are identical to each other, so that below using one of the memory devices 27a the structure of the same is explained.

Die Speichereinrichtungen 24a bis 27a sind nach Art eines Bandspeichers mit einem Transportbandpaar 29 ausgebildet. Jede der Speichereinrichtungen 24a bis 27a besitzt einen Zuführ-/Entnahmebereich 30. Im Zuführ-/Entnahmebereich 30 werden der Speichereinrichtung 24a bis 27a mittels der Transporteinrichtung 15 Produkte 16 zugeführt. Je nach Füllgrad der Speichereinrichtung 24a bis 27a wird ein in der Speichereinrichtung 24a befindlicher Produktstapel gebildet und mittels mit dem Transportbandpaar 29 entlang der Erstreckung der Speichereinrichtung 24a bis 27a in einer Speicherfüllrichtung 31 (vgl. 3) zugeführt. Die Speichereinrichtungen 24a bis 27a erstrecken sich vom Zuführ-/Entnahmebereich 30 bogenförmig von einem Niveau N oberhalb des Hallenbodens 5 entgegen der Arbeitsrichtung 6 in einen Bereich 32 unterhalb des Rahmens 3 des Verpackungstisches 1 bis zu einem freien Ende 34 der Speichereinrichtung 24a. Die Speichereinrichtungen 24a bis 27a sind hinsichtlich ihrer Längserstreckung derart ausgebildet, dass sie in einer Draufsicht zwischen dem vorderen Querträger und dem hinteren Querträger 10, 11 des Rahmens 3 des Verpackungstisches 1 verlaufen. Hierdurch wird eine optimale Ausnutzung eines Bereiches 32 unterhalb des Rahmens 3 des Verpackungstisches 1 erreicht. Zudem wird eine sehr kompakte Bauform des Verpackungstisches erreicht. Die Speichereinrichtungen 24a bis 27a werden in der Speicherfüllrichtung 31 bis zu einem bestimmten Grad mit Produkten 16 befüllt. Nach erreichen eines bestimmten Füllgrades werden die Speichereinrichtungen 24a bis 27a, insbesondere das Transportbandpaar 29 in einer Speicherentleerungsrichtung 35 angetrieben, so dass gespei cherte Produkte 16 den Zuführ- und Entnahmebereich 30 aus dem Speicher zugeführt werden.The storage devices 24a to 27a are like a tape storage with a conveyor belt pair 29 educated. Each of the storage devices 24a to 27a has a feed / withdrawal area 30 , In the feeding / unloading area 30 become the storage device 24a to 27a by means of the transport device 15 Products 16 fed. Depending on the degree of filling of the storage device 24a to 27a becomes one in the memory device 24a formed product stack and formed by means of the conveyor belt pair 29 along the extent of the memory device 24a to 27a in a memory filling direction 31 (see. 3 ). The storage devices 24a to 27a extend from the supply / removal area 30 arched from a level N above the hall floor 5 contrary to the working direction 6 in an area 32 below the frame 3 of the packaging table 1 to a free end 34 the storage device 24a , The storage devices 24a to 27a are designed with respect to their longitudinal extent such that they in a plan view between the front cross member and the rear cross member 10 . 11 of the frame 3 of the packaging table 1 run. This is an optimal use of an area 32 below the frame 3 of the packaging table 1 reached. In addition, a very compact design of Packaging table reached. The storage devices 24a to 27a be in the memory filling direction 31 to a certain degree with products 16 filled. After reaching a certain degree of filling the storage devices 24a to 27a , in particular the conveyor belt pair 29 in a memory discharge direction 35 driven, so that stored products 16 the feeding and removal area 30 be supplied from the memory.

Jeder Speichereinrichtung 24a bis 27a ist eine Einrichtung zur Stapelbildung (nicht gezeigt) zugeordnet mittels der aus einer vorbestimmten Anzahl von Produkten 16 ein Entnahmestapel 36 gebildet wird. Dieser Entnahmestapel 36 wird im Zuführ- und Entnahmebereich 30 angeordnet, so dass eine Arbeitskraft 37 (vgl. 4) den Entnahmestapel 36 manuell greifen kann und einer Umverpackung 38 zuführen kann.Each storage device 24a to 27a a means for stacking (not shown) is associated with one of a predetermined number of products 16 a removal pile 36 is formed. This collection stack 36 is in the feed and removal area 30 arranged, leaving a worker 37 (see. 4 ) the removal stack 36 can grab manually and an outer packaging 38 can supply.

Der Entnahmestapel 36 befindet sich etwa auf dem Niveau N oder überragt dieses ein Stück. Das Niveau N ist bevorzugt das Niveau einer Transportebene, in der die Transporteinrichtung 15 läuft. Zudem ist aufgrund einer schrägen Bahnführung der Speichereinrichtungen 24a bis 27a im Bereich des Zuführ-/Entnahmebereichs 30 eine Neigung des Entnahmestapels 36 um einen Winkel α zur Vertikalen bewirkt, so dass ein ergonomisch bequemes Entnehmen der Produkte für die Arbeitskraft 37 ermöglicht ist. Weiterhin ist durch die Neigung um den Winkel α erreicht, das Produkte 16, welche vom Übergabeabschnitt 21 der Transporteinrichtung 15 in den Zuführ-/Entnahmebereich 30 gelangen am Ende des Zuführabschnitts 19 nach unten abkippen und auf ein bereits im Speicher befindliches Produkt problemlos auftreffen können und auf diesem abgelegt werden.The removal stack 36 is about level N or towers this one piece. The level N is preferably the level of a transport plane in which the transport device 15 running. In addition, due to an oblique web guide of the storage devices 24a to 27a in the area of the supply / withdrawal area 30 an inclination of the sampling stack 36 by an angle α to the vertical causes, so that ergonomically comfortable removal of the products for the worker 37 is possible. Furthermore, achieved by the inclination to the angle α, the products 16 which from the transfer section 21 the transport device 15 in the feed / removal area 30 arrive at the end of the feed section 19 tip down and easily hit a product already in storage and be stored on this.

Der erfindungsgemäße Verpackungstisch ist bevorzugt Teil einer Verpackungsstraße, insbesondere für in Kunststoffverpackungen eingeschweißte Lebensmittel. Bevorzugt ist der Verpackungstisch am Ende einer derartige Verpackungsstraße angeordnet, beispielsweise nachdem die Produkte 16 einen Metalldetektor 40 (vgl. 7) durchlaufen haben. Vom Metalldetektor 40 gelangen die Produkte 16 in die Zuführzone 17 des Verpackungstisches 1.The packaging table according to the invention is preferably part of a packaging line, in particular for foodstuffs sealed in plastic packaging. Preferably, the packaging table is arranged at the end of such a packaging line, for example after the products 16 a metal detector 40 (see. 7 ) have gone through. From the metal detector 40 get the products 16 in the feed zone 17 of the packaging table 1 ,

Weiterhin können in einem Bereich oberhalb des Verpackungstisches 1 vorteilhaft Rampeneinrichtungen 42 vorgesehen sein, über die Umverpackungen 38 verschiedener Art (vgl. 4) für die Arbeitskraft 37 zur Verfügung gestellt werden. Auf einer schräg gestellten Packrampe 43 befindet sich eine Umverpackung 38, in die die Arbeitskraft 37 die vorkonfektionierten Entnahmestapel 36 legen kann. Benachbart zur Arbeitskraft 37 ist eine Ablage 44 vorgesehen, auf der mit Produkten 16 befüllte Umverpackungen 38' abgelegt werden können.Furthermore, in an area above the packaging table 1 advantageous ramp devices 42 be provided on the outer packaging 38 of various kinds (cf. 4 ) for the worker 37 to provide. On a sloping packing ramp 43 there is an outer packaging 38 into which the worker 37 the prefabricated removal stacks 36 can lay. Adjacent to the worker 37 is a filing 44 provided on the with products 16 filled outer packaging 38 ' can be stored.

In 5 ist in der Seitenansicht gezeigt, wie eine Arbeitskraft 37 einen Entnahmestapel 36 in besonders einfacher Art und Weise und mittels einer ergonomisch angenehmen Bewegung in einer Pfeilrichtung 100 aus einer Speichereinrichtung 24a bis 27a entnehmen kann und einer Umverpackung 38 zuführen kann.In 5 is shown in side view as a worker 37 a removal stack 36 in a particularly simple manner and by means of an ergonomically pleasant movement in an arrow direction 100 from a storage device 24a to 27a can take and an outer packaging 38 can supply.

6 zeigt eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Verpackungstischen 1, welche jeweils am Ende einer Verpackungsstraße (nicht gezeigt) für Lebensmittel angeordnet sind. Jedem Verpackungstisch sind Zuführrampen 42 für Umverpackungen 38, eine Packrampe 43 sowie eine Ablagefläche 44 für befüllte Umverpackungen 38' zugeordnet. 6 shows a variety of juxtaposed packaging tables 1 , which are respectively arranged at the end of a packaging line (not shown) for food. Each packing table has feeding ramps 42 for outer packaging 38 , a packing ramp 43 as well as a storage area 44 for filled outer packaging 38 ' assigned.

Im vorbeschriebenen Beispiel ist ein Verpackungstisch 1 dargestellt, welcher in seiner Querrichtung 13 über vier Speicherstrecken 24 bis 27 mit jeweils zugeordneten Speichereinrichtungen 24a bis 27a verfügt. Selbstverständlich ist es ohne weiteres möglich den erfindungsgemäßen Verpackungstisch 1 auch mit nur einer Speicherstrecke 21 und einer hierzu zugeordneten Speichereinrichtung 24a auszustatten. Je nach Bedarf können selbstverständlich auch mehr als vier Speicherstrecken über die Querrichtung 13 des Verpackungstisches 1 verteilt angeordnet sein. Der vor liegende Verpackungstisch 1 ist somit modular in einfacher Art und Weise an Kapazitätsgegebenheiten anpassbar.In the above example is a packaging table 1 shown, which in its transverse direction 13 over four storage routes 24 to 27 each with associated memory devices 24a to 27a features. Of course, it is readily possible the packaging table according to the invention 1 even with only one storage section 21 and a memory device associated therewith 24a equip. Of course, more than four memory paths across the transverse direction can also be used as required 13 of the packaging table 1 be arranged distributed. The front packaging table 1 is thus modular in a simple manner adaptable to capacity conditions.

Alternativ zur Ausführungsform gemäß der 1 bis 6 weist eine Ausführungsform gemäß 7 eine Speichereinrichtungen 24a bis 27a auf, welche sich zunächst vom Zuführ-/Entnahmebereich 30 in einer Seitenansicht geradlinig schräg verlaufend nach unten und entgegen der Arbeitsrichtung 6 erstreckt, sich weiterhin anschließend bogenförmig nach unten und entgegen der Arbeitsrichtung 6 erstreckt, um schließlich in einen horizontalen Bereich zu münden, der unterhalb des Rahmens des Verpackungstisches 1 verläuft.Alternatively to the embodiment according to the 1 to 6 has an embodiment according to 7 a storage facilities 24a to 27a on, which initially from the supply / removal area 30 in a side view straight obliquely downward and opposite to the direction of work 6 extends, then further arcuately down and opposite to the direction of work 6 extends to finally open into a horizontal area, which is below the frame of the packaging table 1 runs.

Weiterhin besitzt die Ausführungsform gemäß 7 als Transporteinrichtung 15 ein einziges Transportband, welches sich von der Zuführzone 17 des Verpackungstisches 1 bis zur Übergabezone 18 des Verpackungstisches 1 durchgängig erstreckt. In einer Draufsicht gemäß 7a wird deutlich, dass sich die Transporteinrichtung 15 über die gesamte Querrichtung 13 des Verpackungstisches 1 erstreckt. Um eine definierte Zuleitung von Produkten 16 zu den Speicherstrecken 24 zu gewährleisten, sind Leitwände 50 vorgesehen, welche versetzbar oder schwenkbar relativ zum Verpackungstisch 1 angeordnet sind, so dass die Produkte 16 durch die Leitwände 50 einer ausgewählten Speicherstrecke 24 bis 27 zugeleitet werden können.Furthermore, the embodiment according to 7 as a transport device 15 a single conveyor belt extending from the feed zone 17 of the packaging table 1 to the transfer zone 18 of the packaging table 1 extends consistently. In a plan view according to 7a it becomes clear that the transport facility 15 over the entire transverse direction 13 of the packaging table 1 extends. To a defined supply of products 16 to the storage areas 24 to ensure are baffles 50 provided which displaceable or pivotable relative to the packaging table 1 are arranged so that the products 16 through the baffles 50 a selected memory line 24 to 27 can be forwarded.

Selbstverständlich kann eine Speichereinrichtung 24a bis 27a gemäß der Ausführungsform der 7, 7a auch ohne weiteres mit in einen Verpackungstisch 1 gemäß 1 bis 6 eingebaut werden und mit einer dort beschriebenen Transporteinrichtung 15 kombiniert werden. Ebenso ist es selbstverständlich möglich, die in Ausführungsbeispiel gemäß 1 bis 6 beschriebenen Speichereinrichtungen mit einer Transporteinrich tung 15/Leiteinrichtung 50 gemäß den Ausführungsbeispielen nach 7, 7a zu kombinieren.Of course, a memory can direction 24a to 27a according to the embodiment of the 7 . 7a also without further notice in a packaging table 1 according to 1 to 6 be installed and with a transport device described there 15 be combined. Likewise, it is of course possible in accordance with the embodiment 1 to 6 described storage facilities with a Transporteinrich device 15 / guide 50 according to the embodiments according to 7 . 7a to combine.

8 zeigt die Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verpackungstisches gemäß den 7, 7a, wobei eine Abwandlung der Speichereinrichtung 24a zum Einsatz kommt. Die Speichereinrichtung 24a gemäß der Ausführungsform nach 8 erstreckt sich vom Zuführ-/Entnahmebereich 30 geradlinig schräg verlaufend nach unten und entgegen der Arbeitsrichtung 6 bis etwa auf das Niveau des Hallenbodens 5. Im Übrigen ist die Speichereinrichtung 24a der Ausführungsform gemäß 8 vergleichbar aufgebaut wie die vorbeschriebenen Speichereinrichtungen. Sie stellt jedoch einen geringeren baulichen Aufwand dar, wobei allerdings auch ein geringeres Speichervolumen in Kauf zu nehmen ist. 8th shows the embodiment of the packaging table according to the invention according to the 7 . 7a , wherein a modification of the storage device 24a is used. The storage device 24a according to the embodiment according to 8th extends from the supply / removal area 30 rectilinearly inclined downwards and counter to the working direction 6 to about the level of the hall floor 5 , Incidentally, the memory device 24a the embodiment according to 8th constructed comparable to the above-described memory devices. However, it represents a lower construction cost, although also a smaller storage volume is to be accepted.

Selbstverständlich ist die Speichereinrichtung 24a gemäß der Ausführungsform nach 8 mit allen vorgenannten Ausführungsformen kombinierbar.Of course, the memory device 24a according to the embodiment according to 8th can be combined with all the aforementioned embodiments.

11: Verpackungstischpacking table
22: Gestellframe
33: Rahmenframe
44: StellfüßeLeveling feet
55: Hallenbodenshop floor
66: Arbeitsrichtungworking direction
77: vorderes Endefront The End
88th: hinteres Enderear The End
99: Längsträgerlongitudinal beams
1010: vorderer Querträgerfront crossbeam
1111: hinterer Querträgerrear crossbeam
1212: StützquerträgerSupport crosspiece
1313: Querrichtungtransversely
1515: Transporteinrichtungtransport means
1616: ProdukteProducts
1717: Zuführzonefeed zone
1818: ÜbergabezoneTransfer zone
1919: Zuführabschnittfeeding
2020: Weichenabschnittsoft section
2121: ÜbergabeabschnittTransfer section
2222: Hochachsevertical axis
2323: DoppelpfeilrichtungDouble arrow
24–2724-27: Speicherstreckenstorage tracks
24a–27a24a-27a: Speichereinrichtungenmemory devices
2929: Transportbandconveyor belt
3030: Zuführ-/EntnahmebereichLoader / unloader section
NN: Niveaulevel
3131: SpeicherfüllrichtungSpeicherfüllrichtung
3232: BereichArea
3434: freies Endefree The End
3535: SpeicherentleereinrichtungAccumulator discharge empty facility
3636: EntnahmestapelPick Batches
3737: ArbeitskraftWorker
3838: Umverpackungoverpack
38'38 ': Umverpackungoverpack
4040: Metalldetektormetal detector
4242: Rampeneinrichtungramp means
4343: PackrampePack ramp
4444: Ablageflächeshelf
5050: Leitwändebaffles
100100: Pfeilrichtungarrow

Claims

Packaging table for packaging products in outer packaging ( 38 . 38 ' ) with a feed zone ( 17 ), in whose area the products ( 16 ) the packaging table ( 1 ) and a transfer zone ( 18 ), characterized in that a transport device ( 15 ) for transporting the products ( 16 ) from the feed zone ( 17 ) to the transfer zone ( 18 ) in one direction ( 6 ) and the transfer zone ( 18 ) at least one memory device ( 24a ; 25a ; 26a ; 27a ) of the LIFO type for storing products to be packaged ( 16 ), whereby the products to be packaged ( 16 ) by a worker ( 37 ) from the storage device ( 24a ; 25a ; 26a ; 27a ) are removable.

Packaging table according to claim 1, characterized in that the transfer zone ( 18 ) into a plurality of memory links ( 24 to 27 ) and each storage line ( 24 to 27 ) in working direction ( 6 ) one storage device each ( 24a ; 25a ; 26a ; 27a ) is subordinate to the LIFO type.

Packaging table according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one storage device ( 24a ; 25a ; 26a ; 27a ) a supply / withdrawal area ( 30 ), which is approximately at a vertical level (N) of the transfer zone ( 18 ) is arranged.

Packaging table according to one of the preceding claims, characterized in that the storage device ( 24a ; 25a ; 26a ; 27a ) in a side view straight from the supply / removal area ( 30 ) in a vertical direction downwards and in a horizontal direction counter to the working direction ( 6 ).

Packaging table according to one of the preceding claims, characterized in that the storage device ( 24a ; 25a ; 26a ; 27a ) in a side view arcuate from the supply / removal area ( 30 ) below the level of the trans Porteinrichtung ( 15 ) contrary to the working direction ( 6 ) substantially over the entire length of the packaging table ( 1 ).

Packaging table according to one of the preceding claims, characterized in that the transport device ( 15 ) as a conveyor belt with a feed section ( 19 ), a turnout section ( 20 ) and a transfer section ( 21 ), wherein the feed section ( 19 ) with regard to the packaging table ( 1 ) is arranged stationary.

Packaging table according to one of the preceding claims, characterized in that the points section ( 20 ) with regard to the packaging table ( 1 ) around a vertical axis ( 22 ) is pivotally mounted.

Packaging table according to one of the preceding claims, characterized in that each storage section ( 24 ; 25 ; 26 ; 27 ) one transfer section each ( 21 ) associated with the packaging table ( 1 ) is arranged stationary.

Packaging table according to one of the preceding claims, characterized in that by means of the points section ( 20 ) the feeding section ( 19 ) with one of the transfer sections ( 21 ) is connectable.

Packaging table according to one of the preceding claims, characterized in that the transfer sections ( 21 ) are driven independently controllable.

Packaging table according to one of the preceding claims, characterized in that the storage device ( 24a ; 25a ; 26a ; 27a ) is designed as a tape storage with at least one drivable conveyor belt.

Packaging table according to one of the preceding claims, characterized in that each storage device ( 24a ; 25a ; 26a ; 27a ) means for stacking to form a stack of a predetermined number of products ( 16 ) having.

Packaging table according to one of the preceding claims, characterized in that the products ( 16 ) Flat packs, in particular flat packs filled with food, which are transported by the transport device ( 15 ) and are stored in the memory device ( 24a ; 25a ; 26a ; 27a ) with a side edge of the conveyor belt ( 29 ), ie "standing" are recorded.

Packaging table according to one of the preceding claims, characterized in that the feed section ( 19 ) and the points section ( 20 ) a common drive and a common in a web plane bendable conveyor belt ( 29 ).

Packaging table according to one of the preceding claims, characterized in that the feed zone ( 19 ) in the region of a front end ( 7 ) of the packaging table ( 1 ) and the transfer zone ( 18 ) in the region of an opposite rear end ( 8th ) of the packaging table ( 1 ) are arranged.

Packaging table according to one of the preceding claims, characterized in that the packaging table ( 1 ) Is part of a packaging line, especially for food.

Packaging table according to one of the preceding claims, characterized in that the transport device ( 15 ) from the feed zone ( 17 ) to the transfer zone ( 18 ) is a continuous conveyor belt and as a switch device relative to the packaging table ( 1 ) positionable baffles ( 50 ) are provided.

Packaging table according to one of the preceding claims, characterized in that the supply / removal area ( 30 ) in the vertical direction in one for the worker ( 37 ) ergonomic height is located.

Packaging table according to one of the preceding claims, characterized in that the products provided for removal are prefabricated as a stack and to the worker ( 37 ) are arranged inclined towards.

Packaging table according to one of the preceding claims, characterized in that a removal of products ( 16 ) from a storage device ( 24a ; 25a ; 26a ; 27a ) is stopped while it is being filled.