DE102007035213B4

DE102007035213B4 - Perforator

Info

Publication number: DE102007035213B4
Application number: DE102007035213A
Authority: DE
Inventors: Bruno Ghibely; Reinhard Quaing; Ingo Heskamp
Original assignee: Erwin Mueller GmbH and Co
Current assignee: Erwin Mueller GmbH and Co
Priority date: 2007-01-23
Filing date: 2007-07-25
Publication date: 2009-04-30
Anticipated expiration: 2027-07-26
Also published as: DE102007035213A1

Abstract

Locher zum Lochen größerer Papiermengen mit einer Auflage für Lochgut (4) und zumindest einem in einem Funktionsbereich (2) angeordneten über ein Betätigungselement betätigbaren Lochwerkzeug (8) sowie einer Schutzvorrichtung mit einer Schutzklappe (6), die in einer Schutzposition den Wirkbereich des Lochwerkzeugs (8) im wesentlichen verschließt und in einer Arbeitsposition den Wirkbereich des Lochwerkzeugs (8) freigibt, dadurch gekennzeichnet, daß die Schutzklappe (6) eine Befestigung aufweist, die einer Bewegung von der Schutzposition in die Arbeitsposition durch Einschieben von Lochgut (4) oder anderen Gegenständen entgegenwirkt.Perforator for punching larger quantities of paper with an edition for Perforated material (4) and at least one arranged in a functional area (2) via an actuating element actuated Punching tool (8) and a protective device with a protective flap (6), which in a protective position, the effective range of the punching tool (8) essentially closes and in a working position, the effective range of the hole tool (8) releases, characterized in that the protective flap (6) a Attachment, which is a movement from the protection position in the working position by inserting perforated material (4) or other objects counteracts.

Description

Die Erfindung betrifft einen Papierlocher, insbesondere einen sogenannten Blocklocher nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to a paper punch, in particular a so-called Block punch according to the preamble of claim 1.

Mit Blocklochern können größere Papierstapel in einem Zug gelocht werden. Dazu verfügen Blocklocher als Lochwerkzeuge meist über hohle Lochpfeifen. Durch diese Lochpfeifen wandern die Lochschnitzel beim Lochvorgang nach oben hindurch, so daß die Lochschnitzel nicht in Bewegungsrichtung vor einem Lochstift hergeschoben werden müssen. Dadurch lassen sich die Durchtreibkräfte beim Lochvorgang in Abhängigkeit von der Dicke des zu lochenden Papierstapels gegenüber einfachen Brieflochern verringern. Blocklocher sind damit mächtige, meist handbetriebene Bürogeräte, von denen ein erhebliches Gefährdungspotential ausgeht. Die wesentliche Gefahrenquelle ist der Arbeitsbereich der Lochpfeifen. In diesen Bereich wird das Lochgut vor dem Lochen eingeschoben. Da Blocklocher große Papiermengen lochen können, ist auch der Papiereinschubbereich entsprechend groß gestaltet, so daß der Benutzer versehentlich mit der Hand hineingreifen und sich unbeabsichtigt beispielsweise in den Finger stanzen kann.With Block holes can larger paper stacks be punched in one go. For this blocklocks have punching tools mostly over hollow perforated pipes. Through these punches the Lochschnitzel walk during the hole process up through, so that the hole chips are not in Direction of movement must be pushed in front of a pin. Thereby let the Durchtreibkräfte Punching operation in dependence the thickness of the pile of paper to punch compared to simple letter holes reduce. Block punch are thus powerful, mostly hand-operated Office equipment, from which a significant hazard potential emanates. The main source of danger is the work area of Punches. In this area, the hole is inserted before punching. Because blockholes big Can punch paper, is also the paper insertion area designed to be large, so that the Accidentally grab users by hand and inadvertently for example, can punch in the finger.

Die Lochpfeifen, die üblicherweise mittels Klemmschrauben befestigt werden, sind bei manchen Blocklochern in eine Haltevorrichtung eingelassen, so daß sie werkzeuglos gewechselt werden können. Die Haltevorrichtung, in der die Lochpfeife mit dem Kopf wie in einer kleinen Schublade gehalten ist, kann mitsamt der Lochpfeife waagerecht in das Gerät hineingesteckt werden. Zum Wechsel der Lochpfeife wird durch einen Betätigungsgriff eine Verrastung zwischen dem Halteelement und dem Locherkorpus gelöst, und das Halteelement kann mit Lochpfeife entnommen werden. Der Betätigungsgriff ragt nach vorne aus dem Gehäuse heraus und fährt bei dem Lochvorgang zusammen mit der Lochpfeife herunter, so daß der Benutzer sich zwischen einem eingelegten Papierstapel und dem vorstehenden Betätigungsgriff in der Lochpfeifenhalterung empfindlich klemmen und quetschen kann.The Pipe pipes, usually are fastened by means of clamping screws, are in some block holes let into a holding device, so that they changed without tools can be. The holding device, in which the perforated pipe with the head as in a small drawer is held, along with the punching pipe horizontally inserted into the device become. To change the puncture pipe is by an operating handle solved a latching between the holding element and the punch body, and The retaining element can be removed with a perforated pipe. The operating handle protrudes forward from the case out and drive down in the hole process along with the puncture pipe, so that the user between an inserted paper stack and the above operating handle can pinch and squeeze sensitive in the pigtail holder.

Zur Gefahrenverminderung gibt es bereits Locher mit einer Schutzklappe, die so gestaltet ist, daß sie an der Kante eines eingeführten Papierstapels selbsttätig nach oben gleitet. Eine so ausgestaltete Klappe gleitet jedoch auch nach oben und gibt den Gefahrenbereich frei, wenn eine Hand unbeabsichtigt in den Arbeitsbereich gerät. Solch eine Maßnahme bietet daher kaum zusätzlichen Schutz. Zudem ist die von einer Lochpfeifenhalterung ausgehende Quetschgefahr bei keinem der bekannten Locher gebannt, da die Lochpfeifen für einen Werkzeugwechsel im Schadensfall von vorne stets frei zugänglich bleiben sollen.to Danger reduction there are already holes with a protective flap, which is designed to be at the edge of an imported Paper stack automatically slides up. However, such a designed flap also glides upwards and releases the danger area if a hand unintentionally into the work area. Such a measure therefore offers little additional Protection. In addition, the outgoing from a perforated pipe holder Danger of crushing banned in any of the known holes, since the punches for one Tool change in case of damage always remain freely accessible from the front should.

In der DE 299 00 215 U1 ist ein Bürolocher beschrieben, bei dem das zu lochende Material senkrecht in einen Schlitz eingeschoben wird und ein über einen Elektromotor ausgeführter Lochvorgang erfolgt, wenn das zu lochende Material an mindestens zwei sogenannten Endlagenschaltern anliegt, die die korrekte Position signalisieren.In the DE 299 00 215 U1 a Bürolocher is described in which the material to be punched is inserted vertically into a slot and carried out via an electric motor perforation occurs when the material to be punched abuts at least two so-called limit switches that signal the correct position.

Sollen größere Stapel gelocht werden, ist aber auch bei diesem Locher der Schlitz so groß auszugestalten, daß ein versehentliches Hereingreifen möglich ist. Auch eine Hand kann dann bei Berührung der Endlagenschalter den Lochvorgang auslösen, was bei motorisch betätigten Lochern noch gefährlicher ist.Should bigger stacks be punched, but is also in this hole punch the slit so large, the existence accidental crossing possible is. Even a hand can then touch the limit switch trigger the piercing process, what with motor operated Punching even more dangerous is.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Locher mit verbesserter Sicherheit und einfacher Bedienung zu schaffen. Diese Aufgabe wird durch einen Locher mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.Of the Invention is therefore based on the object, a hole punch with improved Safety and ease of use. This task will solved by a punch with the features of claim 1.

Dabei ist die Schutzklappe erfindungsgemäß so befestigt, daß sie nicht einfach durch das Einschieben eines Papierstapels nach hinten schwenkt, sondern aktiv in die Arbeitsposition versetzt werden muß. Die Schutzklappe widersetzt sich daher ihrer Bewegung in die Arbeitsposition, wenn Papier oder auch ein Finger unbeabsichtigt in den Wirkbereich des Lochwerkzeuges hereingeschoben werden.there the protective flap according to the invention is fixed so that they do not simply by the insertion of a paper stack pivots backwards, but must be actively moved to the working position. The protective flap resists Therefore, their movement into the working position, if paper or too a finger inadvertently into the effective range of the hole tool be pushed in.

Die Schutzklappe kann dazu beispielsweise eine Verriegelung aufweisen, die aktiv, beispielsweise durch Knopfdruck, der vorzugsweise bis zur Beendigung des Lochvorgangs beibehalten werden muß, gelöst wird. Auf einfache Weise kann das Prinzip auch dadurch verwirklicht werden, daß die Schutzklappe zur Bewegung in ihrer Arbeitsposition zumindest teilweise eine Bewegungskomponente entgegen der üblichen Einschubrichtung für das Lochgut aufweist. Diese Bewegung könnte dann niemals ausgeführt werden, wenn mit Lochgut gegen die Schutzklappe gedrückt wird. Bevorzugt ist dies eine Verschwenkbewegung nach vorne, wobei sich die Schwenkachse am oberen Ende der Schutzklappe befindet, so daß diese durch ihr Eigengewicht stets wieder in die Schutzposition zurückfällt. Das Prinzip läßt sich jedoch auch durch eine vollständig senkrechte Bewegung der Schutzklappe nach oben verwirklichen, da auch bei einer solchen Art von Befestigung ein Verschieben der Schutzklappe nur durch das Einführen von Papier nicht möglich ist, solange nicht die Schutzklappe beispielsweise eine ganz speziell ausgestaltete Fase aufweist.The Protective flap can for example have a lock, the active, for example by pressing a button, preferably up must be maintained to complete the piercing process is solved. In a simple way, the principle can also be realized by that the Protective flap for moving in its working position at least partially having a component of movement opposite to the usual insertion direction for the perforated. This movement could then never executed when it is pressed against the protective flap with perforated goods. This is preferably a pivoting forward, wherein the pivot axis is located at the upper end of the protective flap, so that this always falls back into the protective position by its own weight. The Principle can be but also by a complete vertical movement of the protective flap up realize because even with such a type of attachment, a shift of the protective flap only by inserting not possible from paper is, as long as the protective flap, for example, a very special has configured chamfer.

Ziel ist es, daß die Schutzklappe mit der einen Hand in die Arbeitsposition verbracht werden muß, während die andere Hand das Papier einschiebt. Dadurch kann keine Hand unbeabsichtigt in den Wirkbereich des Lochwerkzeugs geraten.aim is it that the Protective cover with one hand spent in the working position must become, while the other hand inserts the paper. As a result, no hand inadvertently get into the effective range of the punch.

Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Schutzvorrichtung zweiteilig ausgebildet mit einem nach vorne abnehmbaren oder nach vorne aufschwenkbaren Visier, das das Lochergehäuse nach vorne ergänzt und den Funktionsbereich, in dem sich die Locherwerkzeuge befinden, im wesentlichen verschließt. An diesem Visier kann dann wiederum die Schutzklappe befestigt werden. Bei einem eventuellen Verklemmen der Lochwerkzeuge kann dann das Visier zum Wechsel der Lochwerkzeuge geöffnet oder abgenommen werden, ohne daß die Schutzklappe im Weg ist, da die Schutzklappe zusammen mit dem Visier öffnet oder abgenommen wird.at a particularly preferred embodiment is the protective device formed in two parts with one after Front detachable or forward swivel visor, which is the Locher housing added to the front and the functional area in which the puncher tools are located, essentially closes. In turn, the protective flap can be attached to this visor. In a possible jamming of the punching tools can then Visor for changing the punching tools are opened or removed, without that Protective cover in the way is because the protective flap opens together with the visor or is removed.

Weitere Vorteile und Einzelheiten sind anhand eines zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiels aufgezeigt, das nachfolgend beschrieben wird; es zeigen:Further Advantages and details are illustrated by a drawing embodiment shown below; show it:

1 bis 3 den Ablauf eines Lochvorgangs jeweils in zwei Ansichten des Lochers, 1 to 3 the course of a punching operation in two views of the punch,

4 den Gegenstand aus 3, blockierend, mit abgenommener Schutzvorrichtung, 4 the object out 3 , blocking, with protective device removed,

5 den Locher in zwei Ansichten mit Detailschnitt, 5 the punch in two views with detail section,

6 das Detail V aus 5 und 6 the detail V off 5 and

7 die Lochpfeifenhalterung aus 6 in sechs verschiedenen Ansichten. 7 the pinch pipe holder 6 in six different views.

Der dargestellte Blocklocher hat eine Basis 1 und einen von einem Gehäuse umschlossenen Funktionsbereich 2. Die im Funktionsbereich 2 angeordneten Lochwerkzeuge können mittels eines Betätigungshebels 3 heruntergedrückt werden. Die Basis 1 bildet eine Auflage für das Lochgut 4, beispielsweise den dargestellten Papierstapel aus.The illustrated block punch has a base 1 and a functional area enclosed by a housing 2 , The in the functional area 2 arranged punching tools can by means of an actuating lever 3 be pressed down. The base 1 forms a support for the perforated material 4 , For example, the illustrated paper stack.

Das Gehäuse des Lochers wird im vorderen Bereich abgeschlossen durch eine Schutzvorrichtung bestehend aus einem Visier 5 und einer Schutzklappe 6. Von dieser Schutzvorrichtung ist der komplette Gefahrenbereich des Lochers umschlossen. Die Schutzklappe 6 ist schwenkbar um angedeutete Aufhängungspunkte A gelagert und befindet sich unter Einfluß ihres Eigengewichts in der in 1 dargestellten Position, in der sie den Papiereinschub verschließt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Geräten verschwenkt die Schutzklappe 6 nicht gegen den Druck des Lochguts 4 nach hinten, sondern muß aktiv und von Hand nach oben in die in 2 dargestellte Position verschwenkt werden. Zum Einlegen des Lochgutes werden daher zwei Hände benötigt, nämlich eine Hand, die die Schutzklappe 6 nach oben schwenkt und die andere Hand, die den Papierstapel 4 einführt. Dadurch kann keine Hand unbeabsichtigt in den Gefahrenbereich geraten.The housing of the punch is closed at the front by a protective device consisting of a visor 5 and a protective flap 6 , This protection device encloses the entire danger area of the hole punch. The protective flap 6 is pivotally mounted about indicated suspension points A and is under the influence of its own weight in the in 1 shown position in which it closes the paper tray. Unlike conventional devices pivots the protective flap 6 not against the pressure of the perforated material 4 to the rear, but must be active and hand up in the in 2 shown position to be pivoted. For inserting the perforated material therefore two hands are needed, namely a hand holding the protective flap 6 pans up and the other hand, which holds the paper 4 introduces. As a result, no hand can accidentally get into the danger zone.

Nach dem Einlegen des Lochgutes 4 wird der Betätigungshebel 3 wie in 3 gezeigt heruntergedrückt, wodurch sich die Lochwerkzeuge in den Papierstapel hineindrücken. Bei Blocklochern sind die am häufigsten zu wechselnden Ersatzteile die Lochpfeifen, die nach einer gewissen Bedienungshäufigkeit ermüden und brechen können. Dies geschieht normalerweise, wenn sich die Lochpfeifen bereits in das Lochgut 4 hineingearbeitet haben. Der Locher blockiert dann, und der Betätigungshebel 3 kann nicht mehr nach oben geschoben werden. Da die gebrochene Lochpfeife im Papierstapel 4 feststeckt, muß diese zusammen mit dem Papierstapel 4 nach vorne entfernt werden. Um dies zu ermöglichen, ist die erfindungsgemäße Schutzvorrichtung so ausgebildet, daß das Visier 5 mit Hilfe eines Griffs 7 nach vorne abgezogen werden kann. Damit Visier 5 und Schutzklappe 6 sich dabei nicht gegenseitig behindern, ist die Schutzklappe 6 bevorzugt nicht am übrigen Gehäuse des Lochers, sondern am Visier 5 selbst befestigt und kann zusammen mit dem Vi sier 5 nach vorne abgenommen werden. Dieser Vorgang ist in 4 dargestellt. Visier 5 und Schutzklappe 6 bilden dabei den unteren vorderen Gehäusebereich des Lochers aus, der komplett abnehmbar ausgestaltet ist. Nach hinten ist das Gerät durch eine feste Haube 11 geschlossen.After inserting the hole good 4 becomes the operating lever 3 as in 3 shown pressed down, causing the punching tools press into the paper stack. In the case of block punches, the most frequently replaced replacement parts are the perforated pipes, which can become tired and break after a certain number of operations. This usually happens when the perforated pipes are already in the hole 4 have worked into it. The punch then blocks, and the operating lever 3 can not be pushed up. Because the broken punching pipe in the paper stack 4 stuck, this must be together with the paper stack 4 be removed forwards. To make this possible, the protective device according to the invention is designed so that the visor 5 with the help of a handle 7 can be pulled off to the front. So visor 5 and protective flap 6 Do not interfere with each other, is the protective flap 6 preferred not on the rest of the housing of the punch, but on the visor 5 itself attached and can together with the Vi sier 5 be removed to the front. This process is in 4 shown. visor 5 and protective flap 6 form the lower front housing portion of the punch, which is designed to be completely removable. To the rear, the device is through a fixed hood 11 closed.

5 zeigt den Locher ohne darin aufgenommenes Lochgut 4. Die Details der Lochpfeifenaufnahme sind in den 6 und 7 dargestellt. Bei Blocklochern gibt es im wesentlichen zwei Antriebsarten. Zahnradgetriebene Blocklocher besitzen aufwendig gestaltete Lochpfeifen, an deren Kopf ein Zahnstangenelement angeformt ist. Diese Lochpfeifen werden direkt über ein Zahnrad vom Hebel des Lochers angetrieben. Von Nachteil bei dieser Antriebsart ist, daß das Verschleißteil Lochpfeife teuer ist. Die Darstellung der 6 und 7 zeigt daher einen hier bevorzugten pleuelgetriebenen Blocklocher, bei dem die Lochpfeife 8 mit einem einfachen Kopf 9 in einer linear verschieblichen Halterung 10 aufgenommen ist. Der Antrieb der Lochpfeife 8 mit Halterung 10 erfolgt durch den Betätigungshebel 3 über Pleuel 14. Der Hebel 3 ist schwenkbeweglich befestigt und wirkt über Laschen 15 auf eine zweiteilige Führung 16 ein, über die die Halterung 10 samt Lochpfeife 8 durch die Ausnehmung eines Papierniederhalters 17 hindurch nach unten in das Lochgut gedrückt wird. Die Führung 16 hat ebenfalls angeformte Laschen 18, in denen eine mit dem Niederhalter 17 verbundene Stange 19 geführt ist. Die Befestigungsmechanik ist an Seitenblechen 12 gehalten. 5 shows the punch without holes taken in it 4 , The details of the pinch tube holder are in the 6 and 7 shown. In Blocklochern there are essentially two types of drives. Gear-driven block punch have intricately designed perforated pipes, at the head of a rack member is formed. These punches are driven directly by a gear from the lever of the punch. A disadvantage of this type of drive is that the wearing part puncture pipe is expensive. The presentation of the 6 and 7 shows therefore a preferred here con-driven block punch, in which the puncture pipe 8th with a simple head 9 in a linearly displaceable holder 10 is included. The drive of the puncture pipe 8th with bracket 10 done by the operating lever 3 over connecting rod 14 , The lever 3 is pivotally mounted and acts via tabs 15 on a two-part tour 16 a, over which the bracket 10 with punching pipe 8th through the recess of a paper holder 17 through down into the hole material is pressed. The leadership 16 also has molded tabs 18 in which one with the hold-down 17 connected rod 19 is guided. The attachment mechanism is on side plates 12 held.

Der Kopf 9 der Lochpfeife 8 liegt auf einer Gabel 20 der Halterung 10 auf. Bei geschlossenem Gerät ist die Gabel 20 in einer Nut 21 auf der gegenüberliegenden Seite der Halterung 10 geführt und dort stabilisiert. Gegen unbeabsichtigtes Lösen ist die Halterung 10 mit einer Verriegelung 24 ausgestattet, deren Rastvorsprung 25 eine Verriegelungskante 26 im geschlossenen Zustand hintergreift. Zum Lösen der Verriegelung wird diese in Richtung des in 7c eingezeichneten Pfeils 28 gegen die Halterung 10 gedrückt. Die Halterung 10 hat dabei vorteilhafterweise einen Griffbereich 13. Einem Druck auf die vorzugsweise federvorgespannte Verriegelung in Pfeilrichtung 28 kann dabei durch Gegendruck auf den Griffbereich 13 begegnet werden, so daß Verriegelung und Griffbereich 13 zwischen Daumen und Zeigefinger auf einfache Weise zangenartig aufgenommen werden. Sodann kann die Halterung 10 samt Verriegelung und auf der Gabel 20 aufgenommenem Lochstift 8 in Richtung des in 7c unten dargestellten Pfeils 29 um eine durch einen Bolzen 31 gebildete Achse aufgeschwenkt werden. Generell kann die Verschwenkbewegung über eine Einwirkung auf den Griffbereich 13 eingeleitet werden. Anschließend ist die Lochpfeife 8 in Richtung des Pfeils 32 (ebenfalls 7c) entnehmbar. Die verschwenkbar aber fest an der Führung 16 und damit am Gerät festgelegte Halterung 10 hat den erheblichen Vorteil, daß diese im Gegensatz zu frei herausnehmbaren Halterungen des Standes der Technik unverlierbar ist, während die vorbekannten Halterungen als Kleinteile beim Wechseln der Lochpfeife leicht verlegt und anschließend nicht mehr aufgefunden werden. Außerdem wird durch diese Ausgestaltung ein Verklemmen und eventuell falsches Einsetzen der Lochpfeife 8 mit Halterung 10, wie es beim Stand der Technik möglich ist, vermieden.The head 9 the puncture pipe 8th lies on a fork 20 the holder 10 on. When the device is closed, the fork is 20 in a groove 21 on the opposite side of the bracket 10 led and stabilized there. Against unintentional release is the holder 10 with a lock 24 equipped, whose locking projection 25 a locking edge 26 engages behind in the closed state. To release the lock, this is in the direction of in 7c marked arrow 28 against the holder 10 pressed. The holder 10 has advantageously a grip area 13 , A pressure on the preferably spring-biased lock in the arrow direction 28 can by counter pressure on the grip area 13 be encountered, so that locking and grip area 13 between the thumb and forefinger in a simple manner to be picked up like a pliers. Then the holder 10 with lock and on the fork 20 recorded pin 8th in the direction of in 7c arrow below 29 one by one bolt 31 be formed pivoted axle. In general, the pivoting movement can be influenced by an impact on the grip area 13 be initiated. Then the puncher is 8th in the direction of the arrow 32 (also 7c ) removable. The swiveling but firm on the leadership 16 and thus fixed to the device holder 10 has the considerable advantage that it is captive in contrast to freely removable brackets of the prior art, while the prior art brackets are easily installed as small parts when changing the puncture and then no longer found. In addition, this embodiment jamming and possibly incorrect insertion of the puncture pipe 8th with bracket 10 , as is possible in the prior art avoided.

Der erfindungsgemäße Locher zeichnet sich durch leichte Bedienbarkeit, hohe Funktionalität, große Sicherheit und erhebliche Wartungsfreundlichkeit aus.Of the Punch according to the invention is characterized by easy operation, high functionality, great security and considerable ease of maintenance.

Claims

Punch for punching larger quantities of paper with a support for perforated goods ( 4 ) and at least one in a functional area ( 2 ) arranged via an actuating element operable punching tool ( 8th ) and a protective device with a protective flap ( 6 ), which in a protective position, the effective range of the punch ( 8th ) substantially closes and in a working position the effective range of the punching tool ( 8th ), characterized in that the protective flap ( 6 ) has a fastening which is a movement from the protective position into the working position by insertion of Lochgut ( 4 ) or other objects.

Punch according to claim 1, characterized in that the direction of movement of the protective flap ( 6 ) for taking the working position at least one component against the insertion direction for the perforated ( 4 ) or is completely perpendicular to the insertion direction.

Punch according to one of the preceding claims, characterized in that the protective flap ( 6 ) counter to the insertion direction for the hole ( 4 ) is pivotally mounted forward.

Punch according to claim 1 or 2, characterized in that the protective flap ( 6 ) Is mounted vertically displaceable upwards.

Punch according to one of the preceding claims, characterized in that the protective device is a functional area ( 2 ) at least substantially occlusive but openable or detachable visor ( 5 ) having.

Punch according to claim 5, characterized in that the protective flap ( 6 ) on the visor ( 5 ) is attached.

Punch according to claim 5 or 6, characterized in that the visor ( 5 ) is determined on a housing part of the punch, that it also in possibly jammed hole tool ( 8th ) can be opened or is removable.

Punch according to one of claims 5 to 7, characterized in that the visor ( 5 ) is attached removable to the front.

Punch according to one of claims 5 to 8, characterized in that the visor ( 5 ) a handle ( 7 ) for opening and / or closing or removing and / or inserting the visor ( 5 ) having.

Punch according to one of claims 5 to 9, characterized in that its functional and its effective range forward substantially by visor ( 5 ) and protective flap ( 6 ) is closed.

Punch according to one of the preceding claims, characterized in that the perforating tool is used as a puncture pipe ( 8th ) and in a holder ( 10 ) is mounted interchangeably, which is pivotally fixed in the punch.

Punch according to claim 11, characterized in that the holder ( 10 ) is pivotally mounted about a substantially vertical axis, wherein the axis is arranged so that the holder ( 10 ) with perforated pipe ( 8th ) to their change from the functional area ( 2 ) is swung out.

Punch according to claim 11 or 12, characterized in that the holder ( 10 ) a bifurcated receptacle ( 20 ), on which a head ( 9 ) trained broadening of the puncture pipe ( 8th ) rests.

Punch according to one of claims 11 to 13, characterized in that the holder ( 10 ) is performed with the device closed on the opposite side of the pivot axis.

Punch according to claims 13 and 14, characterized in that the receptacle ( 20 ) in a recess ( 21 ) is guided.

Punch according to one of claims 11 to 15, characterized in that the holder ( 10 ) a pivot preventing lock ( 24 ) having.

Punch according to claim 16, characterized in that the lock ( 24 ) by a latching connection ( 25 . 26 ) is formed.

Punch according to one of claims 11 to 17, characterized in that the holder ( 10 ) a grip area ( 13 ) having.

Punch according to claim 16 or 17 and claim 18, characterized in that the lock ( 24 ) is arranged so that they by pressure in the direction of the handle area ( 13 ) is solvable.