DE102007034845A1

DE102007034845A1 - Valve train for activating charge-cycle valve of internal combustion engine, has mechanical valve clearance setting, comprising rigidly designed supporting element, which is arranged in hollow cylindrical recess

Info

Publication number: DE102007034845A1
Application number: DE102007034845A
Authority: DE
Inventors: Stephan Möck; Peter Sailer
Original assignee: Schaeffler KG
Current assignee: Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date: 2007-07-26
Filing date: 2007-07-26
Publication date: 2009-01-29

Abstract

The valve train (1) has mechanical valve clearance setting, comprising a rigidly designed supporting element (4a), which is arranged in a hollow cylindrical recess (3a) of the internal-combustion engine (2). A lever shaped cam follower (5), a mechanically operated clamping device and hydraulically operated clamping device are provided. A clamping device clamps a joint head (11) and a socket (12) opposite to each other in play free manner in a base-circle phase of a cam (6).

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft einen Ventiltrieb zur Betätigung eines Gaswechselventils einer Brennkraftmaschine mit mechanischer Ventilspieleinstellung. Der Ventiltrieb umfasst ein starr ausgebildetes Abstützelement, das in einer hohlzylindrischen Ausnehmung der Brennkraftmaschine angeordnet ist, und einen hebelartigen Nockenfolger, der den Hub eines Nockens auf das Gaswechselventil überträgt und mittels eines aus einer Gelenkpfanne und einem Gelenkkopf gebildeten Kugelgelenks schwenkbeweglich auf dem Abstützelement gelagert ist. Dabei ist das Abstützelement an einen die Ausnehmung schneidenden Schmiermittelversorgungskanal der Brennkraftmaschine angeschlossen und weist eine innere Zuleitung für das Schmiermittel in das Kugelgelenk auf.The The invention relates to a valve drive for actuating a Gas exchange valve of an internal combustion engine with mechanical valve clearance adjustment. Of the Valve drive comprises a rigidly formed support element, in a hollow cylindrical recess of the internal combustion engine is arranged, and a lever-like cam follower, the hub a cam on the gas exchange valve transmits and by means of one of a joint socket and a condyle Ball joint pivotally mounted on the support element is. In this case, the support element is cutting to a recess Lubricant supply channel of the internal combustion engine connected and has an inner supply line for the lubricant in the ball joint on.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Ein derartiger Ventiltrieb ist beispielsweise aus der JP 2004-52605 A vorbekannt. Der dort vorgeschlagene Schlepphebel-Ventiltrieb weist einen Rollen schlepphebel auf, der endseitig auf einem an die Schmiermittelversorgung der Brennkraftmaschine angeschlossenen Abstützelement gelagert ist. Im Inneren des Abstützelements verläuft eine als zentrische Bohrung ausgebildete Zuleitung für das Schmiermittel in das Kugelgelenk, wobei die Gelenkpfanne als kalottenartige Einformung am Schlepphebel und der Gelenkkopf als sphärisches Ende des Abstützelements ausgebildet sind. Eine solche Schmiermitteldruckbeaufschlagung des Kugelgelenks gewährleistet einen reibungs- und verschleißarmen Gleitkontakt der beteiligten Oberflächen, die während der Übertragung des Nockenhubs auf das Gaswechselventil hohen Belastungen ausgesetzt sind. Darüber hinaus kann es vorgesehen sein, die kalottenartige Einformung mit einer auf den Nocken und/oder die Rolle des Schlepphebels gerichteten Spritzbohrung zwecks deren Schmierung oder Kühlung zu versehen.Such a valve train is for example from the JP 2004-52605 A previously known. The cam follower valve drive proposed therein has a roller drag lever which is mounted on the end side on a support element connected to the lubricant supply of the internal combustion engine. In the interior of the support element designed as a central bore supply line for the lubricant extends into the ball joint, wherein the socket are formed as a dome-like indentation on the drag lever and the condyle as a spherical end of the support element. Such a Schmiermitteldruckbeaufschlagung the ball joint ensures a smooth and low-wear sliding contact of the surfaces involved, which are exposed during the transmission of the cam lift on the gas exchange valve high loads. In addition, it can be provided to provide the dome-like indentation with a directed on the cam and / or the role of the finger lever spray hole for the purpose of their lubrication or cooling.

Der im Betrieb der Brennkraftmaschine stets anliegende Schmiermitteldruck führt jedoch in der hubfreien Grundkreisphase des Nockens in Verbindung mit dem dann auftretenden Ventilspiel zu einer Beabstandung der Kontaktflächen des dann entlasteten Kugelgelenks, so dass das von einer Pumpe der Brennkraftmaschine geförderte Schmiermittel mit entsprechendem Druckverlust unkontrolliert in die Umgebung des Kugelgelenks abströmen kann. Einerseits kann dieser Druckverlust bei unveränderter Förderleistung der Pumpe eine verschleißfördernde Mangelschmierung anderer Schmierstellen der Brennkraftmaschine verursachen. Andererseits wäre eine Kompensation des Druckverlusts durch entsprechendes Anheben der Förderleistung der Pumpe mit einem Kraftstoffmehrverbrauch der Brennkraftmaschine verbunden.Of the during operation of the internal combustion engine always applied lubricant pressure However, leads in the lift-free base circle phase of the cam in conjunction with the then occurring valve clearance to a spacing the contact surfaces of the then relieved ball joint, so that funded by a pump of the internal combustion engine Lubricant with corresponding pressure loss uncontrolled in the environment of the ball joint can flow out. On the one hand This pressure loss can be achieved with unchanged flow rate the pump a wear-promoting lack lubrication cause other lubrication points of the internal combustion engine. on the other hand would be a compensation of the pressure loss by appropriate Increasing the capacity of the pump with a more fuel consumption the internal combustion engine connected.

Wie es in der DE 10 2005 025 100 A1 zur Entschärfung dieser Problematik vorgeschlagen ist, kann die Zuleitung im Abstützelement als Drosselbohrung ausgebildet sein, um den abfließenden Schmiermittelvolumenstrom aus dem dort zwei Gelenkpfannen und eine dazwischen eingelegte Kugel umfassenden Kugelgelenk zu reduzieren. Eine derartige Drosselung in der Schmiermittelzuleitung ist jedoch dahingehend als nachteilig anzusehen, als sie nur einen Kompromiss zwischen einer ausreichenden Schmiermittelversorgung des belasteten Kugelgelenks und einer geringst möglichen Schmiermittelleckage aus dem unbelasteten Kugelgelenk darstellen kann.As it is in the DE 10 2005 025 100 A1 is proposed to defuse this problem, the supply line may be formed in the support element as a throttle bore to reduce the outflowing lubricant flow from the there two ball joints and a ball inserted therebetween ball joint. However, such throttling in the lubricant supply line is to be regarded as disadvantageous in that it can only represent a compromise between a sufficient supply of lubricant to the loaded ball joint and the lowest possible lubricant leakage from the unloaded ball joint.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Ventiltrieb der eingangs genannten Art so fortzubilden, dass die genannten Nachteile mit einfachen Mitteln beseitigt sind. Demnach soll trotz des mechanischen Ventilspiels eine ausreichende Schmiermittelversorgung des hoch belasteten Kugelgelenks einerseits und eine geringst mögliche Schmiermittelleckage aus dem Kugelgelenk während der Grundkreisphase des Nockens andererseits gewährleistet sein.Of the The present invention is therefore based on the object, a valve train of the aforementioned type so that the mentioned disadvantages eliminated with simple means. Accordingly, despite the mechanical Valve clearance a sufficient lubricant supply of the high loaded ball joints on the one hand and a lowest possible Lubricant leakage from the ball joint during the base circle phase the cam on the other hand be ensured.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1, während vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung den Unteransprüchen entnehmbar sind. Demnach soll ein mechanisch wirkendes Spannmittel und/oder ein hydraulisch wirkendes Spannmittel vorgesehen sein, welche Spannmittel den Gelenkkopf und die Gelenkpfanne in der Grundkreisphase des Nockens zumindest nahezu spielfrei gegeneinander verspannen. Folglich soll die Kraft des Spannmittels dem Druck des Schmiermittels entgegen wirken und ein gegenseitiges Abheben von Gelenkkopf und Gelenkpfanne verhindern, so dass das Schmiermittel nicht mehr unkontrolliert und verlustbehaftet aus dem Kugelgelenk abströmen kann. Das selbstverständlich nach wie vor vorhandene Ventilspiel bleibt hiervon unbeeinflusst und tritt lediglich zwischen anderen Kontaktstellen als dem Kugelgelenk auf.The Solution to this problem arises from the characterizing Features of claim 1, while advantageous developments and embodiments of the invention, the dependent claims are. Accordingly, a mechanically acting clamping means and / or a hydraulically acting clamping means may be provided, which clamping means the Condyle and the socket in the base circle phase of the cam at least almost without play against each other. Consequently, should the force of the clamping device against the pressure of the lubricant act and a mutual lifting of the condyle and socket Prevent so that the lubricant is no longer uncontrolled and lossy can flow out of the ball joint. The Of course, still existing valve clearance remains unaffected by this and only occurs between others Contact points as the ball joint.

In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung soll es sich bei dem Nockenfolger um einen auf dem Abstützelement endseitig gelagerten Schlepphebel gemäß der gegenwärtig überwiegend eingesetzten Bauart von Hebel-Ventiltrieben handeln. Dabei ist es ferner vorgesehen, dass die Gelenkpfanne als kalottenartige Einformung des Schlepphebels und der Gelenkkopf als sphärisches Ende des Abstützelements ausgebildet sind. Alternativ hierzu kann es sich bei dem Nockenfolger jedoch auch um einen mittig auf einem so genannten hängend angeordneten Abstützelement gelagerten Kipphebel handeln, der an einem Ende von einem Nocken beaufschlagt wird und am anderen Ende den Hub des Nockens auf das Gaswechselventil überträgt. Alternative Ausgestaltungen des Kugelgelenks betreffen die vielfältigen, im Stand der Technik bekannten Ausführungsformen, wie beispielsweise die als Einzelteil eingelegte Stahlkugel gemäß der eingangs zitierten Druckschrift, Ventilspieleinstellschrauben mit Kugelkopf, etc.In a preferred development of the invention, the cam follower should be a drag lever mounted on the support element at the end according to the currently predominantly used type of lever valve drives. It is further provided that the joint socket are formed as a dome-like indentation of the finger lever and the condyle as a spherical end of the support element. Alternatively, however, the cam follower may also be a rocker arm mounted centrally on a so-called suspended support element, which is acted upon by a cam at one end and transmits the stroke of the cam to the gas exchange valve at the other end. Alternative embodiments of the ball joint relate to the various known in the prior art embodiments, such as the inserted as a single piece steel ball according to the cited document, valve clearance adjustment with ball head, etc.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung soll das mechanisch wirkende Spannmittel als am Nockenfolger einerseits und am Abstützelement andererseits mit Vorspannkraft gehalterte Federklammer ausgebildet sein. Dabei soll die einerseits massenarme und andererseits kostengünstig herzustellende Federklammer mit einem ersten Schenkel eine dem Gelenkkopf abgewandte Außenseite der Gelenkpfanne und mit einem zweiten Schenkel einen der Gelenkpfanne abgewandten Axialabsatz des Abstützelements umgreifen.In Another embodiment of the invention, the mechanically acting Clamping means as the cam follower on the one hand and on the support element on the other hand formed with biasing force-held spring clip be. It should on the one hand low-mass and on the other hand cost-effective to be produced spring clip with a first leg of the condyle opposite outer side of the socket and with a second Leg one of the socket remote axial shoulder of the support element embrace.

Für den Fall, dass das Abstützelement mittels Verschraubung in Längsrichtung lagefixiert in der Ausnehmung angeordnet ist, soll zudem lediglich das mechanisch wirkende Spannmittel vorgesehen sein.For the case that the support element by means of screwing Positionally fixed in the longitudinal direction in the recess is, should also only provided the mechanically acting clamping means be.

In dem hierzu alternativen und in der Regel konstruktiv bevorzugten Fall, dass das Abstützelement in Längsrichtung gleitend in der Ausnehmung gelagert ist, soll das hydraulisch wirkende Spannmittel als Schmiermitteldruckpolster ausgebildet sein, welches das Abstützelement während der Grundkreisphase des Nockens von einem Boden der Ausnehmung anhebt. Zum Aufbau des Schmiermitteldruckpolsters dient ein Verbindungskanal, der zwischen dem eine Innenmantelfläche der Ausnehmung schneidenden Schmiermittelversorgungskanal und dem Boden verläuft. Zugunsten einer einfachen und kostengünstigen Bauteilherstellung ist es dabei vorgesehen, dass der Verbindungskanal durch zumindest eine an einer Außenmantelfläche des Abstützelements verlaufende Längsnut oder Anflachung gebildet ist.In to this alternative and usually constructive preferred Case, that the support element in the longitudinal direction is slidably mounted in the recess, the hydraulically acting Clamping be designed as a lubricant pressure pad, which the support element during the base circle phase of the cam lifts from a bottom of the recess. To build up the Lubricant pressure pad serves a connecting channel, which between the an inner circumferential surface of the recess cutting lubricant supply channel and the floor runs. For the sake of a simple and inexpensive Component manufacturing, it is provided that the connecting channel by at least one on an outer circumferential surface the supporting element extending longitudinal groove or Flattening is formed.

Alternativ oder optional hierzu sollen der Verbindungskanal und abschnittsweise die innere Zuleitung durch eine zentrisch durch das Abstützelement verlaufende Längsbohrung gebildet sein.alternative or optionally, the connection channel and sections the inner supply line through a centrally extending through the support element Longitudinal bore be formed.

Schließlich soll ein möglicht verzögerungsfreier Aufbau des Schmiermitteldruckpolsters durch Minimierung der Stützflächen am Abstützelement und am Boden der Ausnehmung erzielt werden, indem eine dem Boden zugewandte Stirnseite des Abstützelements eine kreisringförmige Stirnfläche und eine von dieser begrenzte kreisförmige Vertiefung, in der die Längsbohrung mündet, aufweist.After all should a possible delay-free construction of the Lubricant pressure pad by minimizing the support surfaces achieved on the support element and on the bottom of the recess, by a floor facing the end face of the support element an annular end face and one of this limited circular depression in which the longitudinal bore opens, has.

Die vorgenannten Ausgestaltungen sollen, soweit technisch möglich und sinnvoll, beliebig miteinander kombinierbar sein.The aforementioned embodiments should, as far as technically possible and meaningful, can be combined with each other.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und aus den Zeichnungen, in denen Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind. Soweit nicht anders erwähnt, sind dabei gleiche oder funktionsgleiche Merkmale oder Bauteile mit gleichen Bezugszahlen versehen. Es zeigen:Further Features of the invention will become apparent from the following description and from the drawings, in which embodiments of the Invention are shown. Unless otherwise stated, are the same or functionally identical features or components provided with the same reference numbers. Show it:

1 einen Schlepphebel-Ventiltrieb mit mechanisch wirkendem Spannmittel in teilweiser Längsschnittdarstellung; 1 a cam follower valve train with mechanically acting clamping means in partial longitudinal section;

2 das als Federklammer ausgebildete Spannmittel gemäß 1 in perspektivischer Darstellung; 2 designed as a spring clip clamping means according to 1 in perspective view;

3 ein in einer Ausnehmung der Brennkraftmaschine gleitend gelagertes und mittels Schmiermitteldruckpolster angehobenes Abstützelement in teilweiser Längsschnittdarstellung und 3 a slidably mounted in a recess of the internal combustion engine and raised by means of lubricant pressure pad support member in partial longitudinal section and

4 ein weiteres Abstützelement gemäß 3 in Längsschnittdarstellung. 4 a further support element according to 3 in longitudinal section.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungenDetailed description the drawings

In 1 ist ein Ventiltrieb 1 einer hier nur angedeuteten Brennkraftmaschine 2 mit mechanischer Ventilspieleinstellung offenbart. Ein in einer hohlzylindrischen Ausnehmung 3a der Brennkraftmaschine 2 angeordnetes Abstützelement 4a dient zur schwenkbeweglichen Lagerung eines als Schlepphebel ausgebildeten hebelartigen Nockenfolgers 5, der den Hub eines Nockens 6 auf ein in Schließrichtung federkraftbeaufschlagtes Gaswechselventil 7 überträgt. Der Ventiltrieb 1 befindet sich momentan in der hubfreien Grundkreisphase des Nockens 6, in welcher das Gaswechselventil 7 an einem hier nicht dargestellten Ventilsitz anliegt und der Ventiltrieb 1 ein beispielsweise durch die Höhe des starren Abstützelements 4a eingestelltes Ventilspiel aufweist. Das Abstützelement 4a ist bei diesem Ausführungsbeispiel mit einem Außengewinde 8 versehen, in ein entsprechendes Innengewinde 9 der Ausnehmung 3a eingeschraubt und folglich in deren Längsrichtung lagefixiert angeordnet. Die schwenkbewegliche Lagerung des Schlepphebels 5 auf dem Abstützelement 4a erfolgt über ein Kugelgelenk 10 mit einem Gelenkkopf 11 und einer Gelenkpfanne 12, wobei der Gelenkkopf 11 als sphärisches Ende des Abstützelements 4a und die Gelenkpfanne 12 als endseitige kalottenartige Einformung des Schlepphebels 5 ausgebildet sind.In 1 is a valve train 1 a here only indicated internal combustion engine 2 disclosed with mechanical valve lash adjustment. One in a hollow cylindrical recess 3a the internal combustion engine 2 arranged supporting element 4a serves for the pivotable mounting of a lever-like cam follower designed as a drag lever 5 , the hub of a cam 6 on a spring-loaded in the closing direction gas exchange valve 7 transfers. The valve train 1 is currently in the lift-free base circle phase of the cam 6 in which the gas exchange valve 7 is applied to a valve seat, not shown here, and the valve train 1 for example, by the height of the rigid support element 4a has set valve clearance. The support element 4a is in this embodiment with an external thread 8th provided, in a corresponding internal thread 9 the recess 3a screwed and thus arranged fixed in position in the longitudinal direction. The pivotable mounting of the finger lever 5 on the support element 4a via a ball joint 10 with a condyle 11 and a socket 12 , where the condyle 11 as a spherical end of the support element 4a and the socket 12 as end-dome-like indentation of the finger lever 5 are formed.

Um ein reibungs- und verschleißarmes Zusammenspiel dieser in der Hubphase des Nockens 6 hochbelasteten Kontaktflächen zu gewährleisten, ist das Abstützelement 4a an einen die Innenmantelfläche 13 der Ausnehmung 3a schneidenden Schmiermittelversorgungskanal 14 angeschlossen und weist eine gestrichelt dargestellte, innere Zuleitung 15 für das Schmiermittel in das Kugelgelenk 10 auf. Außerdem ist eine von der Gelenkpfanne 12 ausgehende Spritzbohrung 16 vorgesehen, durch die das Schmiermittel zwecks Kühlung/ Schmierung des Nockens 6 und einer als reibungsarme Nockenabgriffsfläche dienenden Rolle 17 des Schlepphebels 5 austritt.To a smooth and low-wear interaction of these in the lifting phase of the cam 6 To ensure highly loaded contact surfaces, is the support element 4a to a the inner circumferential surface 13 the recess 3a cutting lubricant supply channel 14 connected and has a dashed lines, inner lead 15 for the lubricant in the ball joint 10 on. Besides, one is from the socket 12 outgoing spray hole 16 provided by the lubricant for the purpose of cooling / lubrication of the cam 6 and a serving as a low-friction Nockenabgriffsfläche role 17 of the rocker arm 5 exit.

In der dargestellten Grundkreisphase des Nockens 6 würde der das Kugelgelenk 10 beaufschiagende Schmiermitteldruck ohne weitere Maßnahmen zu einem Abheben der kalottenartigen Einformung 12 vom sphärischen Ende 11 und folglich zu einer unkontrollierten Schmiermittelleckage durch einen so gebildeten Spalt aus dem Kugelgelenk 10 führen. Zur Vermeidung des damit verbundenen Druckabfalls im Schmiermittelsystem der Brennkraftmaschine 2 dient ein mechanisch wirkendes Spannmittel, hier in Form einer U-förmigen Federklammer 18 aus Blechwerkstoff, die mit einem ersten Schenkel 19 eine dem sphärischen Ende 11 abgewandte Außenseite 20 der kalottenartigen Einformung 12 und mit einem zweiten Schenkel 21 einen der Einformung 12 abgewandten und durch eine Einschnürung 22 unterhalb des sphärischen Endes 11 gebildeten Axialabsatz des Abstützelements 4a gabelartig umgreift. Die auf diese Weise gehalterte und in Längsrichtung des Abstützelements 4a aufgespreizte Federklammer 18 weist eine Vorspannkraft auf, die größer als die das Kugelgelenk 10 beaufschiagende Kraft des Schmiermitteldrucks ist und folglich das sphärische Ende 11 und die kalottenartige Einformung 12 spielfrei gegeneinander verspannt.In the illustrated base circle phase of the cam 6 that would be the ball joint 10 beaufschiagende lubricant pressure without further action to lift the dome-like indentation 12 from the spherical end 11 and consequently an uncontrolled lubricant leakage through a gap formed in the ball joint 10 to lead. To avoid the associated pressure drop in the lubricant system of the internal combustion engine 2 serves a mechanically acting clamping means, here in the form of a U-shaped spring clip 18 made of sheet metal, with a first leg 19 a spherical end 11 opposite outside 20 the dome-like indentation 12 and with a second leg 21 one of the indentations 12 turned away and by a constriction 22 below the spherical end 11 formed axial shoulder of the support element 4a embraces fork-like. The supported in this way and in the longitudinal direction of the support element 4a spread spring clip 18 has a preload force greater than that of the ball joint 10 The governing force of the lubricant pressure is and therefore the spherical end 11 and the dome-like indentation 12 braced against each other without play.

Die in 2 in größerer Detailansicht dargestellte Federklammer 18 ist hier an die Kontur eines als Gusshebel ausgeführten Schlepphebels 5 angepasst und wäre bei einem umgeformten Blechhebel entsprechend zu modifizieren.In the 2 in greater detail shown spring clip 18 is here to the contour of a running as a cast lever cam follower 5 adapted and would be modified accordingly in a formed sheet metal lever.

Im Gegensatz zum Abstützelement 4a sind in den 3 und 4 dargestellte Abstützelemente 4b und 4c jeweils gleitend in einer Ausnehmung 3b gelagert, und die Einspannung des Kugelgelenks 10 erfolgt dabei mittels eines hydraulisch wirkenden Spannmittels. Dieses hydraulische Spannmittel kann alternativ oder optional zu dem mechanisch wirkenden Spannmittel, wie beispielsweise der Federklammer 18, eingesetzt werden und nutzt den anstehenden Schmiermitteldruck in der Weise, dass am Boden 23 der Ausnehmung 3b ein Schmiermitteldruckpolster aufgebaut wird. Dadurch, dass die hydraulisch wirksame Flä che der Abstützelemente 4b, 4c am Boden 23 der Ausnehmung 3b größer als am Kugelgelenk 10 ist, werden die Abstützelemente 4b, 4c im Rahmen des Ventilspiels bei sich entsprechend erhöhendem Schmiermitteldruckpolster angehoben, so dass ebenfalls das sphärische Ende 11 und die kalottenartige Einformung 12 leckagearm gegeneinander verspannt werden.In contrast to the support element 4a are in the 3 and 4 illustrated supporting elements 4b and 4c each sliding in a recess 3b stored, and the clamping of the ball joint 10 takes place by means of a hydraulically acting clamping device. This hydraulic clamping means may alternatively or optionally to the mechanically acting clamping means, such as the spring clip 18 , are used and uses the upcoming lubricant pressure in such a way that on the ground 23 the recess 3b a lubricant pressure pad is built. Characterized in that the hydraulically effective fa ce of the supporting elements 4b . 4c on the ground 23 the recess 3b larger than on the ball joint 10 is, are the support elements 4b . 4c raised as part of the valve clearance in accordance with increasing lubricant pressure pad, so that also the spherical end 11 and the dome-like indentation 12 Leckagearm be braced against each other.

Zum Aufbau des Schmiermitteldruckpolsters dient ein zwischen dem Schmiermittelversorgungskanal 14 und dem Boden 23 der Ausnehmung 3b verlaufender Verbindungskanal. In dem Ausführungsbeispiel gemäß 3 ist dieser durch vier Längsnuten 24 gebildet, die jeweils um 90° versetzt an der Außenmantelfläche 25 des Abstützelements 4b zwischen einer äußeren Umlaufnut 26 und einer durchmesserreduzierten Stirnseite 27 des Abstützelements 4b verlaufen.To build the lubricant pressure pad is a between the lubricant supply channel 14 and the floor 23 the recess 3b extending connection channel. In the embodiment according to 3 this is by four longitudinal grooves 24 formed, each offset by 90 ° on the outer circumferential surface 25 the support element 4b between an outer circumferential groove 26 and a reduced diameter end face 27 the support element 4b run.

Entsprechend dem mit Pfeilen symbolisierten Schmiermittelfluss zwischen dem Schmiermittelversorgungskanal 14, dem Kugelgelenk 10 und dem Boden 23 der Ausnehmung 3b ist das in 4 dargestellte Abstützelement 4c gegenüber dem Abstützelement 4b mit einer zentrisch verlaufenden Längsbohrung 28 versehen, durch die sowohl der Verbindungskanal zum Boden 23 der Ausnehmung 3b als auch abschnittsweise die innere Zuleitung 15 zum Kugelgelenk 10 gebildet sind. Um ein möglichst verzögerungsfreies Abheben des Abstützelements 4c vom Boden 23 zu begünstigen, weist die Stirnseite 27 des Abstützelements 4c eine kreisringförmige und unter Berücksichtigung zulässiger Kontaktpressungen möglichst kleine Stirnfläche 29 auf. Diese begrenzt eine kreisförmige Vertiefung 30, in der die Längsbohrung 28 mündet.Corresponding to the lubricant flow symbolized with arrows between the lubricant supply channel 14 , the ball joint 10 and the floor 23 the recess 3b is that in 4 illustrated support element 4c opposite the support element 4b with a centric longitudinal bore 28 provided by both the connecting channel to the ground 23 the recess 3b as well as sections of the inner supply line 15 to the ball joint 10 are formed. To a possible delay-free lifting of the support element 4c from the ground 23 to favor, has the front side 27 the support element 4c an annular and under consideration of permissible contact pressures as small as possible face 29 on. This limits a circular depression 30 in which the longitudinal bore 28 empties.

11: Ventiltriebvalve train
22: BrennkraftmaschineInternal combustion engine
3a, b3a, b: hohlzylindrische Ausnehmunghollow cylindrical recess
4a, b, c4a, b, c: Abstützelementsupporting
55: hebelartiger Nockenfolger/Schlepphebellever-type Cam follower / rocker arm
66: Nockencam
77: GaswechselventilGas exchange valve
88th: Außengewindeexternal thread
99: Innengewindeinner thread
1010: Kugelgelenkball joint
1111: Gelenkkopf/sphärisches EndeRod End / Spherical The End
1212: Gelenkpfanne/kalottenartige EinformungJoint socket / spherical cap indentation
1313: Innenmantelfläche der AusnehmungInner surface area the recess
1414: SchmiermittelversorgungskanalLubricant supply channel
1515: innere Zuleitunginner supply
1616: Spritzbohrunginjection bore
1717: Rollerole
1818: Federklammerspring clip
1919: erster Schenkelfirst leg
2020: Außenseite der Gelenkpfanneoutside the joint socket
2121: zweiter Schenkelsecond leg
2222: Einschnürungconstriction
2323: Boden der Ausnehmungground the recess
2424: Längsnutlongitudinal groove
2525: Außenmantelfläche des AbstützelementsOuter casing surface the support element
2626: Umlaufnutcircumferential groove
2727: Stirnseite des Abstützelementsfront the support element
2828: Längsbohrunglongitudinal bore
2929: Stirnfläche des Abstützelementsface the support element
3030: kreisförmige Vertiefungcircular deepening

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- JP 2004-52605 A [0002]
DE 102005025100 A1 [0004]

Claims

Valve train ( 1 ) for actuating a gas exchange valve ( 7 ) an internal combustion engine ( 2 ) with mechanical valve clearance adjustment, comprising a rigidly formed support element ( 4a . 4b . 4c ), which in a hollow cylindrical recess ( 3a . 3b ) of the internal combustion engine ( 2 ), and a lever-type cam follower ( 5 ), the hub of a cam ( 6 ) on the gas exchange valve ( 7 ) and by means of one of a socket ( 12 ) and a condyle ( 11 ) formed ball joint ( 10 ) pivotally mounted on the support element ( 4a . 4b . 4c ), wherein the support element ( 4a . 4b . 4c ) to a recess ( 3a . 3b ) cutting lubricant supply channel ( 14 ) of the internal combustion engine ( 2 ) and an inner lead ( 15 ) for the lubricant in the ball joint ( 10 ), characterized in that a mechanically acting clamping means and / or a hydraulically acting clamping means is provided, which clamping means the condyle ( 11 ) and the socket ( 12 ) in the base circle phase of the cam ( 6 ) brace against each other at least almost free of play.

Valve gear according to claim 1, characterized in that it is in the cam follower ( 5 ) around one on the support element ( 4a . 4b . 4c ) end mounted rocker arm is.

Valve gear according to claim 2, characterized in that the joint socket ( 12 ) as a dome-shaped indentation of the rocker arm ( 5 ) and the condyle ( 11 ) as a spherical end of the support element ( 4a . 4b . 4c ) are formed.

Valve gear according to claim 1, characterized in that the mechanically acting clamping means as at the cam follower ( 5 ) on the one hand and on the support element ( 4a ) on the other hand with spring force held spring clip ( 18 ) is trained.

Valve gear according to claim 4, characterized in that the spring clip ( 18 ) with a first leg ( 19 ) a the condyle ( 11 ) facing away from outside ( 20 ) of the socket ( 12 ) and with a second leg ( 21 ) one of the socket ( 12 ) facing away axial shoulder of the support element ( 4a ) surrounds.

Valve gear according to claim 1, characterized in that the supporting element ( 4a ) fixed in position by means of screwing in the longitudinal direction in the recess ( 3a ) is arranged and that only the mechanically acting clamping means is provided.

Valve gear according to claim 1, characterized in that the supporting element ( 4b . 4c ) sliding in the longitudinal direction in the recess ( 3b ) is mounted and that the hydraulically acting clamping means as the support element ( 4b . 4c ) from a ground ( 23 ) of the recess ( 3b ) lifting lubricant pressure pad is formed, wherein between the one inner circumferential surface ( 13 ) of the recess ( 3b ) cutting lubricant supply channel ( 14 ) and the ground ( 23 ) runs a serving to build the lubricant pressure pad connection channel.

Valve gear according to claim 7, characterized in that the connecting channel through at least one on an outer circumferential surface ( 25 ) of the supporting element ( 4b ) extending longitudinal groove ( 24 ) or flattening is formed.

Valve gear according to claim 7, characterized in that the connecting channel and partially the inner supply line ( 15 ) by a centric by the support element ( 4c ) extending longitudinal bore ( 28 ) are formed.

Valve gear according to claim 9, characterized in that a the ground ( 23 ) of the recess ( 3b ) facing end face ( 27 ) of the supporting element ( 4c ) an annular end face ( 29 ) and one of this limited circular depression ( 30 ), in which the longitudinal bore ( 28 ), has.