DE102007031358B4 - Apparatus for imaging the inner surface of a cylindrical cavity - Google Patents

Apparatus for imaging the inner surface of a cylindrical cavity Download PDF

Info

Publication number
DE102007031358B4
DE102007031358B4 DE102007031358.8A DE102007031358A DE102007031358B4 DE 102007031358 B4 DE102007031358 B4 DE 102007031358B4 DE 102007031358 A DE102007031358 A DE 102007031358A DE 102007031358 B4 DE102007031358 B4 DE 102007031358B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
image
optics
digital
output signals
cartesian
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE102007031358.8A
Other languages
German (de)
Other versions
DE102007031358A1 (en
Inventor
Hubert Keller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jenoptik Industrial Metrology Germany GmbH
Original Assignee
Jenoptik Industrial Metrology Germany GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jenoptik Industrial Metrology Germany GmbH filed Critical Jenoptik Industrial Metrology Germany GmbH
Priority to DE102007031358.8A priority Critical patent/DE102007031358B4/en
Priority to EP08784598A priority patent/EP2165186A1/en
Priority to PCT/EP2008/005393 priority patent/WO2009003692A1/en
Priority to DE202008008725U priority patent/DE202008008725U1/en
Publication of DE102007031358A1 publication Critical patent/DE102007031358A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE102007031358B4 publication Critical patent/DE102007031358B4/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/954Inspecting the inner surface of hollow bodies, e.g. bores
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B37/00Panoramic or wide-screen photography; Photographing extended surfaces, e.g. for surveying; Photographing internal surfaces, e.g. of pipe
    • G03B37/005Photographing internal surfaces, e.g. of pipe
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B37/00Panoramic or wide-screen photography; Photographing extended surfaces, e.g. for surveying; Photographing internal surfaces, e.g. of pipe
    • G03B37/04Panoramic or wide-screen photography; Photographing extended surfaces, e.g. for surveying; Photographing internal surfaces, e.g. of pipe with cameras or projectors providing touching or overlapping fields of view
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/8851Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
    • G01N2021/8887Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges based on image processing techniques
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/954Inspecting the inner surface of hollow bodies, e.g. bores
    • G01N2021/9542Inspecting the inner surface of hollow bodies, e.g. bores using a probe
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/95Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
    • G01N21/954Inspecting the inner surface of hollow bodies, e.g. bores
    • G01N2021/9542Inspecting the inner surface of hollow bodies, e.g. bores using a probe
    • G01N2021/9544Inspecting the inner surface of hollow bodies, e.g. bores using a probe with emitter and receiver on the probe

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

Vorrichtung zur Abbildung der Innenfläche (4) eines zylindrischen Hohlraums in einem Werkstück (8),mit einer Optik (2) mit Rundumblick von 360°,mit Mitteln zum Vorschub der Optik (2) senkrecht zur Ebene des Rundumblicks,mit einen digitalen Bildaufnehmer (10) mit einer ebenen Bildaufnahmefläche, auf der das von der Optik (2) aufgenommene Rundumbild abgebildet wirdund mit Mitteln, die aus den digitalen Ausgangssignalen des digitalen Bildaufnehmers (10) ein kartesisches Bild erzeugen, das eine Abwicklung (40) der Innenfläche des Hohlraums ist,wobei der digitale Bildaufnehmer (10) eine matrixförmige Bildpunktanordnung sowie ein digitales Auslesefenster (22) aufweist, das so programmiert ist, dass nur Ausgangssignale entsprechend eines ringförmigen Bandes auf der Innenfläche (4) des Hohlraums in einer Ebene im Wesentlichen quer zur Richtung des schrittweisen Vorschubs der Optik erzeugt werden,wobei diese Ausgangssignale den Bildinhalt der Zeilen des kartesischen Bildes bilden undwobei Mittel vorhanden sind, die den Bildinhalt der Zeilen des kartesischen Bildes analysieren und die Ausgangssignale nur bei Überschreiten eines einstellbaren Grenzwertes zu den Mitteln zur Erzeugung eines kartesischen Bildes durchlassen.Device for imaging the inner surface (4) of a cylindrical cavity in a workpiece (8), with an optic (2) with an all-round view of 360°, with means for advancing the optics (2) perpendicular to the level of the all-round view, with a digital image recorder ( 10) with a flat image recording surface on which the all-round image recorded by the optics (2) is imaged and with means that generate a Cartesian image from the digital output signals of the digital image recorder (10), which is a development (40) of the inner surface of the cavity ,wherein the digital imager (10) has a matrix-shaped pixel arrangement and a digital readout window (22) which is programmed in such a way that only output signals corresponding to an annular band on the inner surface (4) of the cavity in a plane substantially transverse to the direction of the incremental Feed of the optics are generated, these output signals forming the image content of the lines of the Cartesian image and where center l are present, which analyze the image content of the lines of the Cartesian image and only pass the output signals to the means for generating a Cartesian image when an adjustable limit value is exceeded.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abbildung der Innenfläche eines vorzugsweise zylindrischen Hohlraums in einem Werkstück, mit einer Optik mit Rundumblick von vorzugsweise 360°, mit Mitteln zum schrittweisen Vorschub der Optik senkrecht zur Ebene des Rundumblicks, mit einer digitalen Kamera mit einer ebenen Bildaufnahmefläche, auf der das von der Optik aufgenommene Rundumbild abgebildet wird, und mit Mitteln, die aus den digitalen Ausgangssignalen der Kamera ein kartesisches Bild erzeugen, das eine Abwicklung der Innenfläche des Hohlraums ist.The invention relates to a device for imaging the inner surface of a preferably cylindrical cavity in a workpiece, with optics with an all-round view of preferably 360°, with means for incrementally advancing the optics perpendicular to the level of the all-round view, with a digital camera with a flat image recording surface which the all-round image recorded by the optics is imaged, and with means which generate from the digital output signals of the camera a Cartesian image which is a development of the inner surface of the cavity.

Eine derartige Vorrichtung ist durch DE 198 06 261 B4 bekannt. Dabei hat die Optik die Form eines Endoskopes, das linear bewegt wird, wodurch Einzelbilder als Primärbilder zur Verfügung stehen. Diese werden durch eine digitale Kamera aufgenommen und in digitaler Form zunächst gespeichert und dann durch eine Polarkoordinaten-Transformation zu einem rechteckigen Bild umgeformt, in dem die Primärbilder zu einem Gesamtbild der Innenfläche des Hohlraums zusammengefügt werden. Der Verarbeitung und Transformation der Primärbilder liegt jeweils deren gesamter Informationsinhalt zugrunde, was zur Folge hat, dass die Zeit für die Verarbeitung der Signale verhältnismäßig groß ist.Such a device is through DE 198 06 261 B4 known. The optics are in the form of an endoscope, which is moved linearly, whereby individual images are available as primary images. These are recorded by a digital camera and first stored in digital form and then transformed into a rectangular image by polar coordinate transformation, in which the primary images are combined to form an overall image of the inner surface of the cavity. The processing and transformation of the primary images is based on their entire information content, with the result that the time required for processing the signals is relatively large.

Die Abbildung einer Innenfläche eines zylindrischen Hohlraums in einem Werkstück dient dem Ziel, die Oberfläche auf Fehler zu untersuchen und fehlerhafte Bauteile auszuscheiden. Dies ist besonders in der Automobilindustrie von Bedeutung, wo funktionsrelevante Bohrungen seriengefertigt werden, beispielsweise bei Bremszylindern, Bremssätteln, Pleueln, Kolben, Motorzylindern, Zylinderlaufbuchsen oder Lagerbuchsen. Eine solche Prüfung erfolgte bisher durch visuelle Inspektion und natürlich behaftet mit den Einschränkungen der Sichtkontrolle. Anzustreben ist jedoch eine Stück-für-Stück-Prüfung bei gleichzeitiger Automatisierung des Prüfvorganges. Eine solche Prüfung ist mit der genannten bekannten Vorrichtung nicht möglich.The purpose of imaging an inner surface of a cylindrical cavity in a workpiece is to examine the surface for defects and to reject defective components. This is particularly important in the automotive industry, where functionally relevant bores are mass-produced, for example in brake cylinders, brake calipers, connecting rods, pistons, engine cylinders, cylinder liners or bearing bushes. Up to now, such a check has been carried out by visual inspection and of course subject to the limitations of visual inspection. However, a piece-by-piece test with simultaneous automation of the test process should be aimed for. Such a test is not possible with the known device mentioned.

Durch US 2006/0034514 A1 sind eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Reduzieren von in vivo aufgenommenen Bilddaten bekannt.Through U.S. 2006/0034514 A1 a device and a method for reducing image data recorded in vivo are known.

Durch US 2004/0249247 A1 ist eine Vorrichtung in Form eines Endoskops mit Rundumblick bekannt.Through US 2004/0249247 A1 a device in the form of an endoscope with a panoramic view is known.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der genannten Art zu schaffen, bei der die Zeit für die Prüfung so gering ist, dass eine Stück-für-Stück-Prüfung, insbesondere eine automatische Prüfung erfolgen kann.The invention is therefore based on the object of creating a device of the type mentioned, in which the time for the test is so short that a piece-by-piece test, in particular an automatic test, can be carried out.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 angegebene Lehre gelöst.The object on which the invention is based is achieved by the teaching specified in claim 1.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, dass der digitale Bildaufnehmer, der das von der Optik aufgenommene Rundumbild aufnimmt, nur Ausgangssignale entsprechend einer ringförmigen Linie auf der Innenfläche des Hohlraumes erzeugt, derart, dass das Ausgangssignal nur Informationen über diese ringförmige Linie enthält. Dadurch ergibt sich eine beträchtliche Reduktion des Informationsinhalts. Diese reduzierten Ausgangssignale bilden dann den Bildinhalt der Zeilen des kartesischen Bildes, das im Ergebnis erzeugt wird. Durch den schrittweisen Vorschub der Optik werden jeweils neue Zeilen aneinandergereiht, so dass das Gesamtbild entsteht.The basic idea of the invention is that the digital image recorder, which records the all-round image recorded by the optics, only generates output signals corresponding to a ring-shaped line on the inner surface of the cavity, such that the output signal only contains information about this ring-shaped line. This results in a considerable reduction in the information content. These reduced output signals then form the image content of the lines of the Cartesian image that is produced as a result. The step-by-step advancement of the optics causes new lines to be lined up so that the overall picture is created.

Die Erfindung macht sich die Tatsache zunutze, dass es inzwischen digitale Hochgeschwindigkeitsbildaufnehmer gibt, die in der Lage sind, 1.000 Bilder pro Sekunde aufzunehmen und entsprechende Bildsignale zu erzeugen. Dabei sind beliebige Auslesefenster programmierbar. Die Erfindung sieht nun vor, dass das Auslesefenster so programmiert ist, dass nur Ausgangssignale entsprechend einem ringförmigen Band auf der Innenfläche des Hohlraumes im wesentlichen quer zur Richtung des schrittweisen Vorschubs der Optik erzeugt werden, so dass eine Beschränkung der zu verarbeitenden Informationen bereits erfolgt mit der Folge, dass die nachfolgenden Verarbeitungseinheiten wesentlich schneller arbeiten können und somit in der Praxis eine Stück-für-Stück-Prüfung erfolgen kann.The invention makes use of the fact that there are now high-speed digital image recorders that are able to record 1,000 images per second and generate corresponding image signals. Any readout window can be programmed. The invention now provides that the readout window is programmed in such a way that only output signals corresponding to a ring-shaped band on the inner surface of the cavity are generated essentially transversely to the direction of the stepwise advance of the optics, so that the information to be processed is already limited with the As a result, the subsequent processing units can work much faster and a piece-by-piece check can therefore be carried out in practice.

Um diese Stück-für-Stück-Prüfung technisch zu ermöglichen, sind erfindungsgemäß Mittel vorgesehen, die den Bildinhalt der Zeilen des kartesischen Bildes analysieren und die Ausgangssignale nur bei Überschreiten eines einstellbaren Grenzwertes zu den Mitteln zur Erzeugung eines kartesischen Bildes durchlassen. In optischer Hinsicht werden somit nur die Oberflächenfehler dargestellt, wobei durch die Einstellung des Grenzwertes die Oberflächenfehler bestimmt werden können, die zur Darstellung gelangen sollen. Natürlich ist es dann auch ohne weiteres möglich, diese Fehlersignale auszuwerten und die fehlerhaften Werkstücke entsprechend auszuscheiden oder zu markieren.In order to make this piece-by-piece check technically possible, means are provided according to the invention which analyze the image content of the lines of the Cartesian image and only allow the output signals to pass to the means for generating a Cartesian image if an adjustable limit value is exceeded. From an optical point of view, only the surface defects are displayed, whereby the surface defects that are to be displayed can be determined by setting the limit value. Of course, it is then also easily possible to evaluate these error signals and to separate out or mark the defective workpieces accordingly.

Gemäß der Erfindung ist im Bereich der Optik eine Beleuchtungsquelle zur Rundumbeleuchtung fest angeordnet. Dadurch erübrigt sich die Beleuchtung über eine von der Optik entfernt angeordnete Lichtquelle, deren Licht beispielsweise durch einen Lichtleiter geleitet wird. Vorzugsweise ist die Beleuchtungsquelle eine LED-Lichtquelle. Zweckmäßigerweise ist sie auch eine Laserdiode.According to the invention, an illumination source for all-round illumination is fixed in the area of the optics. This eliminates the need for illumination via a light source which is arranged at a distance from the optics and whose light is guided, for example, through a light guide. Preferably, the illumination source is an LED light source. Conveniently, it is also a laser diode.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.

  • 1 zeigt eine Vorrichtung gemäß der Erfindung zusammen mit einem Werkstück,
  • 2 ist eine vergrößerte, komprimierte Darstellung gemäß 1,
  • 3 verdeutlicht schematisch die Aufnahmefläche eines Bildaufnehmers,
  • 4 zeigt schematisch die Speicherung eines von dem Bildaufnehmer aufgenommenen Kreisrings,
  • 5 verdeutlicht die Bildung eines kartesischen Bildes und
  • 6 zeigt schematisch die Abwicklung der Innenfläche der Bohrung.
Based on the drawing, the invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment.
  • 1 shows a device according to the invention together with a workpiece,
  • 2 is an enlarged, compressed representation according to 1 ,
  • 3 schematically illustrates the recording surface of an image recorder,
  • 4 shows schematically the storage of a circular ring recorded by the image recorder,
  • 5 clarifies the formation of a Cartesian image and
  • 6 shows schematically the development of the inner surface of the bore.

Die Vorrichtung gemäß 1 weist eine Optik 2 mit Rundumblick von 360° auf, so dass sie eine zylindrische Innenfläche 4 einer Bohrung 6 in einem Werkstück 8 auf einem Bildaufnehmer 10 abbildet. Die Optik 2 befindet sich an einem Stab 12, der durch einen Vorschubantrieb 14 bewegt wird, um so die Optik 2 in Axialrichtung durch die Bohrung 6 zu bewegen. Die Beleuchtung der zylindrischen Innenfläche 4 erfolgt durch eine Lichtquelle 16, bei der es sich um eine Leuchtdiode oder eine Hochleistungslaserdiode handelt, die kontinuierlich oder gepulst Licht abgeben. Das Ausgangssignal des Bildaufnehmers 10 gelangt über eine Leitung 18 in einen Auswerterechner 20, dessen Funktion nachfolgend erläutert wird.The device according to 1 has an optical system 2 with an all-round view of 360°, so that it images a cylindrical inner surface 4 of a bore 6 in a workpiece 8 on an image recorder 10 . The optics 2 are located on a rod 12 which is moved by a feed drive 14 so as to move the optics 2 through the bore 6 in the axial direction. The cylindrical inner surface 4 is illuminated by a light source 16, which is a light-emitting diode or a high-power laser diode, which emits light continuously or in a pulsed manner. The output signal of the image recorder 10 arrives via a line 18 in an evaluation computer 20, the function of which is explained below.

3 zeigt zunächst die Aufnahmefläche des Bildaufnehmers 10, die so programmiert ist, dass ein Ringfenster 22 zwischen einem äußeren Kreisring 24 und einem inneren Kreisring 26 geöffnet ist, so dass nur im Bereich dieses Ringfensters 22 Bildsignale von dem Bildaufnehmer 10 erzeugt werden. 3 first shows the recording surface of the image recorder 10, which is programmed in such a way that a ring window 22 is open between an outer circular ring 24 and an inner circular ring 26, so that image signals are only generated by the image recorder 10 in the area of this ring window 22.

4 verdeutlicht, wie der Auswerterechner 20 über den Umfang der zylindrischen Innenfläche 4 von 0° bis 360° Zeilenstreifen 28 bildet, die in Abhängigkeit von dem Vorschubantrieb 14 in der Zeichnung in vertikaler Richtung nacheinander gespeichert werden, so dass innerhalb einer in 5 dargestellten kartesischen Bildfläche 30 mit Eckpunkten 32, 34, 36 und 38 Bildsignale erzeugt werden, die zur Darstellung einer Abwicklung 40 dienen, wie das schematisch in 6 gezeigt ist. 4 clarifies how the evaluation computer 20 forms line strips 28 from 0° to 360° over the circumference of the cylindrical inner surface 4, which are stored one after the other in the vertical direction in the drawing, depending on the feed drive 14, so that within an in 5 Cartesian image surface 30 shown with corner points 32, 34, 36 and 38 are generated image signals that serve to display a development 40, as shown schematically in 6 is shown.

Anhand der Abwicklung 40 gemäß 6 ist eine visuelle Beurteilung der zylindrischen Innenfläche 4 der Bohrung 6 möglich. Durch eine nicht dargestellte Vorrichtung werden die Bildsignale gemäß 5 mit voreingestellten Grenzwerten verglichen und so nur solche Signale zur Erzeugung der Abwicklung 40 gemäß 6 durchgelassen, die Fehlstellen entsprechender Qualität entsprechen. Eine solche von einem Hintergrund befreite Darstellung vereinfacht eine visuelle Prüfung. Es ist aber auch möglich, elektronisch die den Fehlstellen entsprechenden Signale auszuwerten, um so fehlerhafte Werkstücke automatisch auszuscheiden.Based on the settlement 40 according to 6 a visual assessment of the cylindrical inner surface 4 of the bore 6 is possible. By a device not shown, the image signals according to 5 compared to preset limits and so only those signals to generate the processing 40 according to 6 let through, the defects correspond to the corresponding quality. Such a background-free display simplifies visual inspection. However, it is also possible to electronically evaluate the signals corresponding to the defects in order to automatically reject defective workpieces.

Claims (5)

Vorrichtung zur Abbildung der Innenfläche (4) eines zylindrischen Hohlraums in einem Werkstück (8), mit einer Optik (2) mit Rundumblick von 360°, mit Mitteln zum Vorschub der Optik (2) senkrecht zur Ebene des Rundumblicks, mit einen digitalen Bildaufnehmer (10) mit einer ebenen Bildaufnahmefläche, auf der das von der Optik (2) aufgenommene Rundumbild abgebildet wird und mit Mitteln, die aus den digitalen Ausgangssignalen des digitalen Bildaufnehmers (10) ein kartesisches Bild erzeugen, das eine Abwicklung (40) der Innenfläche des Hohlraums ist, wobei der digitale Bildaufnehmer (10) eine matrixförmige Bildpunktanordnung sowie ein digitales Auslesefenster (22) aufweist, das so programmiert ist, dass nur Ausgangssignale entsprechend eines ringförmigen Bandes auf der Innenfläche (4) des Hohlraums in einer Ebene im Wesentlichen quer zur Richtung des schrittweisen Vorschubs der Optik erzeugt werden, wobei diese Ausgangssignale den Bildinhalt der Zeilen des kartesischen Bildes bilden und wobei Mittel vorhanden sind, die den Bildinhalt der Zeilen des kartesischen Bildes analysieren und die Ausgangssignale nur bei Überschreiten eines einstellbaren Grenzwertes zu den Mitteln zur Erzeugung eines kartesischen Bildes durchlassen.Device for imaging the inner surface (4) of a cylindrical cavity in a workpiece (8), with an optic (2) with an all-round view of 360°, with means for advancing the optics (2) perpendicular to the plane of the all-round view, with a digital image recorder (10) with a flat image recording surface on which the all-round image recorded by the optics (2) is imaged and with means that generate a Cartesian image from the digital output signals of the digital image recorder (10), which is a development (40) of the inner surface of the cavity, the digital imager (10) having a matrix pixel array and a digital readout window (22) programmed to only output signals corresponding to an annular band on the inner surface (4) of the cavity in a plane substantially transverse to the direction of indexing the optics are generated these output signals form the image content of the lines of the Cartesian image and means are present which analyze the image content of the lines of the Cartesian image and only allow the output signals to pass to the means for generating a Cartesian image if an adjustable limit value is exceeded. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Optik (2) eine Lichtquelle zur Rundumbeleuchtung in Blickrichtung der Optik (2) fest angeordnet ist.device after claim 1 , characterized in that in the area of the optics (2) a light source for all-round illumination in the viewing direction of the optics (2) is fixed. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtquelle eine LED-Lichtquelle ist.device after claim 2 , characterized in that the light source is an LED light source. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Lichtquelle eine Laserdiode ist.device after claim 2 , characterized in that the light source is a laser diode. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das ringförmige Band aus einem einzelnen Ring besteht, der in der kartesischen Darstellung zu einer einzelnen Zeile führt.device after claim 1 , characterized in that the annular band consists of a single ring resulting in a single line in Cartesian representation.
DE102007031358.8A 2007-07-05 2007-07-05 Apparatus for imaging the inner surface of a cylindrical cavity Active DE102007031358B4 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007031358.8A DE102007031358B4 (en) 2007-07-05 2007-07-05 Apparatus for imaging the inner surface of a cylindrical cavity
EP08784598A EP2165186A1 (en) 2007-07-05 2008-07-02 Apparatus for imaging the inner surface of a cavity which is preferably cylindrical
PCT/EP2008/005393 WO2009003692A1 (en) 2007-07-05 2008-07-02 Apparatus for imaging the inner surface of a cavity which is preferably cylindrical
DE202008008725U DE202008008725U1 (en) 2007-07-05 2008-07-02 Device for imaging the inner surface of a preferably cylindrical cavity in a workpiece

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007031358.8A DE102007031358B4 (en) 2007-07-05 2007-07-05 Apparatus for imaging the inner surface of a cylindrical cavity

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102007031358A1 DE102007031358A1 (en) 2009-03-26
DE102007031358B4 true DE102007031358B4 (en) 2023-03-16

Family

ID=39717529

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102007031358.8A Active DE102007031358B4 (en) 2007-07-05 2007-07-05 Apparatus for imaging the inner surface of a cylindrical cavity
DE202008008725U Expired - Lifetime DE202008008725U1 (en) 2007-07-05 2008-07-02 Device for imaging the inner surface of a preferably cylindrical cavity in a workpiece

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202008008725U Expired - Lifetime DE202008008725U1 (en) 2007-07-05 2008-07-02 Device for imaging the inner surface of a preferably cylindrical cavity in a workpiece

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2165186A1 (en)
DE (2) DE102007031358B4 (en)
WO (1) WO2009003692A1 (en)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009019459B4 (en) 2009-05-04 2012-02-02 Hommel-Etamic Gmbh Device for imaging the inner surface of a cavity in a workpiece
DE202009006425U1 (en) 2009-05-05 2009-07-23 Hommel-Etamic Gmbh Device for imaging the inner surface of a preferably cylindrical cavity in a workpiece
DE112010004464B4 (en) * 2009-11-18 2018-11-22 Honda Motor Co., Ltd. Surface testing device and surface testing method
DE102010035147B4 (en) 2010-08-23 2016-07-28 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh measuring device
DE102011013089A1 (en) 2011-03-04 2012-09-06 Hommel-Etamic Gmbh Crankshaft test methods
DE102011079067A1 (en) * 2011-07-13 2013-01-17 Robert Bosch Gmbh Method for equalizing image of high-speed camera of endoscopic inspection device for e.g. inspecting hole-like openings in intestine, involves determining equalization of image in reference to scan-axis of testing body
DE102011079068A1 (en) * 2011-07-13 2013-01-17 Robert Bosch Gmbh Method for focus adaptation with image capturing system i.e. high speed charge coupled device camera, of endoscope inspection device, involves determining focal region before or during recording about detection of component structure
DE102011117618B4 (en) 2011-11-04 2019-07-18 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Device for imaging the inner surface of a cavity in a workpiece
DE102012018580B4 (en) 2012-09-20 2015-06-11 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Measuring device and measuring method for in-process measurement on test specimens during a machining operation on a processing machine, in particular a grinding machine
DE102014108431A1 (en) * 2014-06-16 2015-12-17 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Method and measuring device for checking a cylinder bore
DE102014118753A1 (en) * 2014-10-01 2016-04-07 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Tester
DE102015209455A1 (en) 2015-05-22 2016-11-24 Sac Sirius Advanced Cybernetics Gmbh Apparatus and method for the optical detection of inner walls
DE202015009460U1 (en) 2015-08-12 2017-10-12 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Hole inspection apparatus
DE102016113400B4 (en) 2015-08-19 2023-11-30 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Bore inspection device and bore inspection method
DE102017111819B4 (en) 2017-05-30 2021-07-22 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Bore inspection device
SE541623C2 (en) * 2017-10-11 2019-11-12 Chris Marine Ab Liner imaging device and a method for establishing an image of an inner wall of a liner
DE102019106851B4 (en) 2019-03-18 2023-06-07 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Calibration procedures and calibration aids
DE102021105629A1 (en) 2020-03-12 2021-09-16 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Bore inspection device
WO2023281359A1 (en) * 2021-07-07 2023-01-12 Coursebricks System and method for automated inspection of components using image augmentation and computer vision models
DE102022102155B4 (en) 2022-01-31 2023-12-28 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Calibration aid and method for producing the calibration aid
DE102022125115A1 (en) 2022-09-29 2024-04-04 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Optical measuring method
DE102022131398A1 (en) 2022-11-28 2024-05-29 Jenoptik Industrial Metrology Germany Gmbh Borehole inspection device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040249247A1 (en) 2003-05-01 2004-12-09 Iddan Gavriel J. Endoscope with panoramic view
US20060034514A1 (en) 2004-06-30 2006-02-16 Eli Horn Device, system, and method for reducing image data captured in-vivo
DE19806261B4 (en) 1997-02-14 2006-05-11 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Method for the controlled representation of cavity surfaces

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT408385B (en) 1999-04-30 2001-11-26 Festo Ges M B H METHOD AND DEVICE FOR DETECTING AN IMAGE OF AN ESSENTIAL CYLINDRICAL SURFACE
AU2001269717A1 (en) 2000-05-30 2001-12-11 Oyo Corp. U.S.A. Apparatus and method for detecting pipeline defects

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19806261B4 (en) 1997-02-14 2006-05-11 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Method for the controlled representation of cavity surfaces
US20040249247A1 (en) 2003-05-01 2004-12-09 Iddan Gavriel J. Endoscope with panoramic view
US20060034514A1 (en) 2004-06-30 2006-02-16 Eli Horn Device, system, and method for reducing image data captured in-vivo

Also Published As

Publication number Publication date
EP2165186A1 (en) 2010-03-24
DE202008008725U1 (en) 2008-09-25
DE102007031358A1 (en) 2009-03-26
WO2009003692A1 (en) 2009-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102007031358B4 (en) Apparatus for imaging the inner surface of a cylindrical cavity
DE102015010225B4 (en) Hole inspection apparatus
DE102014118844B4 (en) Bohrungsprüfvorrichtung
EP0228500B2 (en) Method of and device for contactless measurement of the wheel profile of the wheels of railway wheel sets
DE10034606A1 (en) Method for providing manufacturing-related data in a series production of manufacturing objects, in particular motor vehicles
DE3809221A1 (en) METHOD FOR DETECTING DEFECTS IN PRESSING PARTS OR OTHER WORKPIECES, AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
DE19806261B4 (en) Method for the controlled representation of cavity surfaces
DE19840969C2 (en) Method and device for optoelectronic determination of the contact patterns on tooth flanks of gear wheels
DE102018114222A1 (en) Procedure for examining matching test objects
DE102009023722A1 (en) Method for determination and evaluation of contact pattern of teeth flank of gear wheel tooth, involves transforming color image in to binary image, and comparing binary image with reference criteria based on comparison criteria
DE102019100961A1 (en) Evaluation method for a cleaning state of a workpiece and a device for carrying out the method
DE4322870C1 (en) Method and arrangement for assessing the success of cleaning procedures on contaminated surfaces
DE102017009153B4 (en) Arrangement and method for the inspection of moving plate-shaped objects
AT407302B (en) METHOD FOR MEASURING THE WALL THICKNESS OF A HOLLOW BODY PRODUCED FROM LIGHT-TRANSFERABLE MATERIAL
DE10019486A1 (en) Arrangement for the inspection of object surfaces
DE102018214307A1 (en) System and method for quality inspection in the manufacture of individual parts
DE102014209000A1 (en) Optical inspection of rod-shaped articles of the tobacco processing industry
DE102016012371A1 (en) Method and system for determining the defect surface of at least one defect on at least one functional surface of a component or test specimen
DE3817321A1 (en) Method and device for carrying out the dimensional checking (inspection) of a workpiece in an optoelectronic way
DE102013223852B4 (en) Method for creating at least two images with a camera device and camera device
DE102016113400B4 (en) Bore inspection device and bore inspection method
EP0987541A1 (en) Apparatus and procedure for optical quality control of the inner surface of a tube
DE102019120233A1 (en) A method of inspecting a board for a component and board processing apparatus
EP2799847B1 (en) Method for optically testing the surfaces of objects
DE102011116791B4 (en) Optical test method with multiple reading / freezing

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
R082 Change of representative

Representative=s name: PATENTANWAELTE WAGNER DR. HERRGUTH, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: JENOPTIK INDUSTRIAL METROLOGY GERMANY GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: HOMMEL-ETAMIC GMBH, 78056 VILLINGEN-SCHWENNINGEN, DE

Effective date: 20130409

R082 Change of representative

Representative=s name: WAGNER, DR. HERRGUTH & PARTNER PATENTANWAELTE , DE

Effective date: 20130409

Representative=s name: WAGNER, DR. HERRGUTH PATENTANWAELTE, DE

Effective date: 20130409

Representative=s name: WAGNER, CARSTEN, DIPL.-ING. (UNIV.), DE

Effective date: 20130409

Representative=s name: PATENTANWAELTE WAGNER DR. HERRGUTH, DE

Effective date: 20130409

R082 Change of representative

Representative=s name: WAGNER, CARSTEN, DIPL.-ING. (UNIV.), DE

R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R082 Change of representative

Representative=s name: HOEFER & PARTNER PATENTANWAELTE MBB, DE

R020 Patent grant now final