DE102007029341A1

DE102007029341A1 - Method and device for applying a dampening solution or a paint

Info

Publication number: DE102007029341A1
Application number: DE102007029341A
Authority: DE
Inventors: Thomas Zehnder
Original assignee: Wifag Maschinenfabrik AG
Current assignee: Wifag Maschinenfabrik AG
Priority date: 2007-06-26
Filing date: 2007-06-26
Publication date: 2009-01-15
Also published as: EP2008815B1; DE502008003245D1; EP2008815A2; ATE506186T1; EP2008815A3

Abstract

The method involves applying a fluid during rotation of a rotation body (2) in pulses, and simulating a topographic fluid allocation of the rotation body after surface covering and film thickness are equivalent in a mathematical model. Duration of the pulses or distance between the pulses is adjusted depending on the simulated fluid allocation. The topographic fluid allocation is simulated regarding a film division in the model. An outer circumferential surface of the rotation body in the model is divided into lines. An independent claim is also included for a device for applying fluid to a rotation body of a printing machine.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung für den Auftrag eines Fluids auf einen Rotationskörper einer Druckmaschine. Das Fluid kann ein Feuchtmittel oder Farbe sein. Die Druckmaschine ist vorzugsweise eine Rotationsdruckmaschine und kann insbesondere eine Rollendruckmaschine sein. Sie druckt vorzugsweise im Offset, bevorzugt mit Farbe und Feuchtmittel.The The invention relates to a method and a device for the order of a fluid on a rotating body of a Press. The fluid may be a dampening solution or paint. The printing machine is preferably a rotary printing machine and may in particular be a web-fed printing press. It prints preferentially in offset, preferably with ink and dampening solution.

Aus der WO 2004/039587 A1 ist ein Verfahren zur Einstellung eines Sprühfeuchtwerks mit intermittierend ein Feuchtmittel abgebenden Sprühdüsen bekannt. Um unerwünschte Überlagerungen von aufgesprühtem Feuchtmittel auf Walzen des Feuchtwerks zu verhindern, wird die Periodendauer oder Sprühfrequenz der Sprühdüsen in einer bestimmten Korrelation zu der Umdrehungsdauer oder Drehfrequenz eines Druckformzylinders oder einer Feuchtwerkswalze eingestellt.From the WO 2004/039587 A1 is a method for adjusting a spray dampening with intermittently a fountain solution dispensing spray nozzles known. To prevent unwanted superimposition of sprayed dampening solution on rollers of the dampening unit, the period or spray frequency of the spray nozzles is set in a certain correlation to the rotation time or rotation frequency of a plate cylinder or a dampening roller.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, bei Verwendung einer Abgabeeinrichtung, die ein Feuchtmittel oder Farbe intermittierend, d. h. pulsweise abgibt, das Feuchtmittel oder die Farbe dem Bedarf gemäß auf einen Rotationskörper eines Feucht- oder Farbwerks abzugeben. Überlagerungen sollen so gut als möglich verhindert werden.It an object of the invention, when using a dispenser, the one dampening solution or color intermittently, d. H. pulsed releases the dampening solution or the paint according to the requirements to deliver a rotating body of a dampening or inking unit. overlays should be prevented as much as possible.

Die Erfindung geht von einem Verfahren und einer Vorrichtung zum Auftragen eines Fluids, nämlich eines Feuchtmittels oder einer Farbe, auf einen Rotationskörper einer Druckmaschine aus, bei dem bzw. mit der das Fluid in Pulsen intermittierend auf den drehenden Rotationskörper aufgetragen wird. Die Vorrichtung umfasst entsprechend eine Abgabeeinrichtung für die intermittierende Abgabe des Fluids und den um eine Rotationsachse drehbaren Rotationskörper. Der Rotationskörper kann ein Druckformzylinder sein, falls die Abgabeeinrichtung das Fluid unmittelbar an den Druckformzylinder abgibt. Bevorzugter ist wenigstens ein Rotationskörper eines Feuchtwerks oder Farbwerks auf dem Weg des Fluids zwischen der Abga beeinrichtung und dem Druckformzylinder angeordnet. Dieser Rotationskörper kann insbesondere wie von Feucht- oder Farbwerken bekannt als Walze gebildet sein. Die Abgabeeinrichtung hat mit dem Rotationskörper vorzugsweise keinen direkten Kontakt. Ein berührungsloser Fluidauftrag auf den Rotationskörper hat den Vorteil, dass aus dem Druckprozess rückübertragene Farbe nicht in die Abgabeeinrichtung eines Feuchtwerks oder rückübertragenes Feuchtmittel nicht in die Abgabeeinrichtung eines Farbwerks transportiert werden kann. Bevorzugt ist die Abgabeeinrichtung eine Sprühdüse. Ein Beispiel einer Sprühdüse beschreibt die WO 2005/065948 A1 . Längs des Rotationskörpers sind axial versetzt zueinander vorzugsweise mehrere Abgabeeinrichtungen der gleichen Art angeordnet und gemeinsam oder einzeln ansteuerbar.The invention is based on a method and a device for applying a fluid, namely a dampening solution or a paint, to a rotary body of a printing press, in which the fluid is intermittently applied in pulses to the rotating rotary body. The device accordingly comprises a dispenser for the intermittent delivery of the fluid and the rotary body rotatable about a rotation axis. The rotary body may be a printing form cylinder if the dispensing device delivers the fluid directly to the printing form cylinder. More preferably, at least one rotational body of a dampening unit or inking unit on the way of the fluid between the Abga and arranged the printing forme cylinder. This rotation body can be formed in particular as known from wet or inking units as a roller. The dispenser preferably has no direct contact with the rotary body. A contactless fluid application to the rotary body has the advantage that color transferred back from the printing process can not be transported into the dispenser of a dampening unit or rewetted dampening solution into the dispenser of an inking unit. Preferably, the dispenser is a spray nozzle. An example of a spray nozzle describes the WO 2005/065948 A1 , Along the rotation body are axially offset from each other preferably a plurality of dispensing devices of the same type arranged and jointly or individually controlled.

Die Abgabeeinrichtung gibt das Fluid pulsweise ab. Während der Zeitdauer eines Pulses, die beispielsweise mehrere Millisekunden betragen kann, ist ein Durchlass der Abgabeeinrichtung offen und lässt das Fluid unter Druck passieren. An die Pulsdauer schließt sich jeweils eine Pausendauer an, während der die Abgabeeinrichtung geschlossen ist und kein Fluid abgibt. Die Pausendauer kann ebenfalls im Millisekundenbereich liegen. Sie ist vorzugsweise länger als die Pulsdauer. So kann eine Periodendauer der Abgabeeinrichtung, in der jeweils einer der Pulse abgegeben wird, beispielsweise 50 bis 100 msec betragen, wobei die Pulsdauer beispielsweise 3 bis 20 msec und die Pausendauer im gewählten Beispiel 30 bis 97 msec betragen. Anstatt einer bevorzugten Abgabeeinrichtung, die zwischen dem Offen-Zustand und dem Geschlossen-Zustand umsteuerbar ist, kann auch eine Abgabeeinrichtung verwendet werden, die zwischen einer hohen und einer niedrigen Abgaberate umsteuerbar ist oder bei der die Übergänge kontinuierlich sind. Die Periodendauer kann variabel sein, ist vorzugsweise jedoch konstant. Sie wird im Folgenden verallgemeinernd daher als Zeitintervall bezeichnet. Die Abgabeeinrichtung gibt das Fluid somit in aufeinander folgenden Zeitintervallen in pro Zeitintervall je einem Puls einer Pulsdauer ab, die vorzugsweise variabel ist. Vorzugsweise kann ein Pulsabstand variiert werden. Der Pulsabstand ist die Zeitdauer vom Beginn eines Pulses bis zum Beginn eines nächstfolgenden Pulses.The Dispenser dispenses the fluid in pulses. While the duration of a pulse, for example, several milliseconds can be, is a passage of the dispenser open and lets the fluid pass under pressure. To the pulse duration joins a pause duration, while the dispenser is closed and dispenses fluid. The pause duration can also be in the millisecond range. she is preferably longer than the pulse duration. So can one Period of the dispenser, in each case one of the pulses is discharged, for example, be 50 to 100 msec, the Pulse duration, for example, 3 to 20 msec and the pause duration in the selected example 30 to 97 msec. Instead of a preferred dispenser, which can be reversed between the open state and the closed state is also a dispenser can be used between a high and a low delivery rate is reversible or where the transitions are continuous. The Period duration may be variable, but is preferably constant. she is hereafter generalized as time interval. The dispenser thus delivers the fluid in successive Time intervals in each time interval per one pulse of one pulse duration, which is preferably variable. Preferably, a pulse interval be varied. The pulse interval is the time from the beginning of a Pulse until the beginning of a next pulse.

Nach der Erfindung wird die Übertragung des Fluids im Feuchtwerk oder Farbwerk in einem mathematischen Modell während des Druckbetriebs simuliert. Das Modell simuliert das Verhalten des Feuchtwerks oder Farbwerks. Im Einzelnen simuliert es die Drehbewegung des Rotationskörpers und die topographische Flächenbelegung des Rotationskörpers mit dem Fluid, das mittels der Abgabeeinrichtung auf den Rotationskörper intermittierend in Pulsen aufgetragen und von dem Rotationskörper in Richtung auf ein zu bedruckendes Druckmaterial abtransportiert wird. Das Modell läuft im Druckbetrieb entsprechend der Drehgeschwindigkeit vorzugsweise des Druckformzylinders ab, auf den das Fluid übertragen wird, bevorzugt in Echtzeit parallel zum tatsächlichen Druckprozess. Das zu bedruckende Druckmaterial ist vorzugsweise ein Bahnmaterial und kann insbesondere eine Papierbahn sein, beispielsweise zum Druck einer Zeitung, kann grundsätzlich jedoch auch in Form von Bögen bedruckt werden. Das Modell bildet die äußere Umfangsfläche des Rotationskörpers ab und simuliert, d. h. ermittelt ständig ein auf der Umfangsfläche vorhandenes Filmdickenäquivalent des Fluids.To The invention relates to the transfer of the fluid in the dampening unit or inking in a mathematical model during the Simulated printing operation. The model simulates the behavior of the Dampening units or inking units. In particular, it simulates the rotational movement of the rotational body and the topographical surface occupation of the rotating body with the fluid, which by means of the dispenser applied intermittently in pulses to the rotating body and of the rotary body in the direction of a to be printed Print material is removed. The model is running in Printing operation according to the rotational speed, preferably the From printing forme cylinder, on which the fluid is transferred, preferably in real time in parallel to the actual printing process. The Printing material to be printed is preferably a web material and may in particular be a paper web, for example for printing a newspaper, in principle, however, can also take the form of Sheets are printed. The model forms the outer one Circumferential surface of the rotating body and simulated, d. H. constantly determines one on the peripheral surface existing film thickness equivalent of the fluid.

Die durch die Simulation ermittelte topographische Flächenbelegung umfasst somit die Information über einen bestimmten Ort der Umfangsfläche und die Filmdicke an diesem Ort, ist also ein Fluidrelief. Der Ort kann im Modell ein Punkt oder eine Linie oder Teilfläche, vorzugsweise ein axialer Streifen oder eine axiale Linie, auf der Umfangsfläche des Rotationskörpers sein. Das Filmdickenäquivalent ist ein für die Filmdicke am jeweiligen Ort repräsentativer Wert, der unmittelbar der simulierten Filmdicke entsprechen kann. Anstatt unmittelbar die Filmdicke zu ermitteln, kann für den jeweiligen Ort beispielsweise auch die Fluidmenge oder eine andere physikalische Größe ermittelt werden, aus der sich eindeutig und vollständig auf die Filmdicke schließen lässt. In diesem Sinne ist der Wert äquivalent der Filmdicke.The topographical surface occupancy determined by the simulation thus includes the informa tion over a certain location of the peripheral surface and the film thickness at this location, so is a fluid relief. The location in the model may be a point or a line or sub-area, preferably an axial line or an axial line, on the peripheral surface of the body of revolution. The film thickness equivalent is a value representative of the film thickness at each location, which may correspond directly to the simulated film thickness. Instead of directly determining the film thickness, it is also possible to determine, for example, the amount of fluid or another physical quantity for each location, from which the film thickness can be clearly and completely determined. In this sense, the value is equivalent to the film thickness.

Die Vorrichtung umfasst für die Modellierung und für die Simulation der Flächenbelegung eine Datenverarbeitungseinrichtung, vorzugsweise eine elektronische Datenverarbeitungseinrichtung. Das Modell kann in der Datenverarbeitungseinrichtung fest verdrahtet sein. Bevorzugter ist es programmiert, d. h. in Form einer Software implementiert. Die Datenverarbeitungseinrichtung ist mit einer Steuerungseinrichtung für die Abgabeeinrichtung gekoppelt oder integrierter Bestandteil solch einer Steuerungseinrichtung. Die Steuerungseinrichtung dient der Einstellung der Pulsdauer oder des Pulsabstands zwischen zwei aufeinander folgenden Pulsen der Abgabeeinrichtung. Das Wort "oder" ohne beschränkenden Zusatz wird hier wie auch sonst an jeder anderen Stelle im Sinne von "und/oder" verwendet, umfasst also sowohl die Bedeutung von "entweder ... oder" als auch die Bedeutung von "und ". Mittels der Steuerung ist dementsprechend entweder nur die Pulsdauer oder nur der Pulsabstand oder beides in Kombination veränderbar und in diesem Sinne einstellbar, so dass das Fluid dem durch die Simulation ermittelten Bedarf entsprechend auf den Rotationskörper abgegeben wird.The Device includes for modeling and for the simulation of the area occupation of a data processing device, preferably an electronic data processing device. The model may be hardwired in the data processing device. More preferably, it is programmed, d. H. implemented in the form of software. The data processing device is provided with a control device coupled to the dispenser or integrated component such a control device. The control device is used the setting of the pulse duration or the pulse interval between two successive pulses of the dispenser. The word "or" without limiting addition will be here as well as otherwise Any other place in the sense of "and / or" uses, so includes both the meaning of "either ... or" and the meaning from "and". By means of the control is accordingly either only the pulse duration or just the pulse spacing or both in combination changeable and adjustable in this sense, so that the Fluid according to the needs determined by the simulation accordingly the rotational body is discharged.

Das Fluid wird vorzugsweise so aufgetragen, dass ein vorgegebener Sollwert eingehalten wird.The Fluid is preferably applied so that a predetermined setpoint is complied with.

In bevorzugten ersten Ausführungen wird der Sollwert als Verhältnis aus Pulsdauer und Länge des Zeitintervalls vorgegeben, in dem der jeweilige Fluidpuls aufgetragen wird. Der so vorgegebene Sollwert wird vorzugsweise in Abhängigkeit von der Umfangsgeschwindigkeit oder Drehzahl des Rotationskörpers abgegeben, auf den die Abgabeeinrichtung das Fluid aufträgt oder der das Fluid von diesem Rotationskörper erhält. Vorzugsweise wird der Sollwert in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit eines mit dem Fluid zu belegenden Druckformzylinders variiert. Durch die Variation des Sollwerts wird der Fluidauftrag einem sich in Abhängigkeit von der Maschinengeschwindigkeit ändernden Fluidbedarf eingestellt.In preferred first embodiments is the setpoint as a ratio given from pulse duration and length of the time interval, in which the respective fluid pulse is applied. The so specified Desired value is preferably dependent on the peripheral speed or speed of the rotary body delivered to the the Dispenser applies the fluid or the fluid receives from this rotation body. Preferably becomes the setpoint depending on the speed varies with the fluid to be assigned printing forme cylinder. By the variation of the setpoint, the fluid application is a in Depending on the machine speed changing Fluid requirement set.

In bevorzugten einfachen Varianten der ersten Ausführung werden die Langen der Zeitintervalle konstant gehalten oder sind von vornherein nicht variierbar, und es wird pro Zeitintervall durch Variation der Pulsdauer die erforderliche Fluidmenge aufgetragen. In anderen Varianten kann die Länge des Zeitintervalls variiert werden, gegebenenfalls in Kombination mit einer Variation der Pulsdauer. Der als Verhältnis vorgegebene Sollwert Pulsdauer/Zeitintervall muss nicht exakt für jedes Zeitintervall eingehalten werden. Nicht zuletzt zur Vermeidung periodischer Schwankungen der tatsächlich sich einstellenden Filmdicke kann es vorteilhaft sein, wenn das Fluid erst über mehrere aufeinander folgende Zeitintervalle gemittelt gemäß dem Sollwert abgegeben wird. Solch ein verzögerter oder alternativ vorauseilender Fluidauftrag kann auch in Ausführungen vorgenommen werden, in denen es nicht möglich ist, den als Verhältnis vorgegebenen Sollwert exakt für jedes Zeitintervall einzustellen, weil beispielsweise die Steuerung oder das Modell hierfür nicht schnell genug arbeitet oder arbeiten. Wird bei einer Periodendauer, d. h. einem fixen Zeitintervall, von beispielsweise 100 msec eine Pulsdauer von 8,4 msec entsprechend einem Sollwert von 8,4% vorgegeben und beträgt die Taktzeit der Simulation 1 msec, so kann dieser Sollwert vor- oder nacheilend erst gemittelt über mehrere aufeinander folgende Zeitintervalle abgegeben werden, beispielsweise mit Pulsdauern von dreimal 8 msec und zweimal 9 msec in allen hierfür möglichen Sequenzen, zum Beispiel 8, 8, 8, 9, 9 msec oder 9, 8, 8, 9, 8 msec, oder mit größeren Abweichungen von dem den Mittelwert bildenden Sollwert.In preferred simple variants of the first embodiment the lengths of the time intervals kept constant or are from the outset not variable, and it is calculated by varying the time interval Pulse duration, the required amount of fluid applied. In other variants The length of the time interval can be varied, if necessary in combination with a variation of the pulse duration. The as a relationship specified setpoint pulse duration / time interval does not have to be exact for be complied with every time interval. Not least to avoid periodic variations of the actual film thickness It may be advantageous if the fluid only over several successive time intervals averaged according to the Setpoint is delivered. Such a delayed or alternative Advance fluid application can also be made in versions in which it is not possible, as a relationship set the setpoint exactly for each time interval, because, for example, the controller or the model for this does not work or work fast enough. If at a period, d. H. a fixed time interval of, for example, 100 msec Pulse duration of 8.4 msec specified according to a target value of 8.4% and if the cycle time of the simulation is 1 msec, this can be Setpoint leading or lagging first averaged over several successive time intervals are delivered, for example with pulse durations of three times 8 msec and twice 9 msec in all possible ones Sequences, for example 8, 8, 8, 9, 9 msec or 9, 8, 8, 9, 8 msec, or with larger deviations from the mean forming setpoint.

In zweiten Ausführungen wird die topographische Flächenbelegung des Druckformzylinders vorgegeben und auf dem Transportweg des Fluids bis zu der Abgabeeinrichtung auf die Pulsdauer oder den Pulsabstand der Abgabeeinrichtung zurückgerechnet, um die vorgegebene Flächenbelegung des Druckformzylinders einzustellen oder aufrechtzuerhalten. In einfachen ersten Varianten wird davon ausgegangen, dass der Druckformzylinder in einem mit dem Druckmaterial oder vorzugsweise einem auf das Druckmaterial druckenden Übertragungszylinder über seine axiale Länge in einem Spalt, in dem die Fluidübertragung erfolgt, in jeder Zeiteinheit eine konstante Menge des Fluids abgibt. Diese Fluidmenge wird im Modell vorgegeben und von der Abgabeeinrichtung nachgeliefert. Das für den Druckformzylinder vorgegebene Fluidrelief ändert sich im Druckbetrieb somit entsprechend der konstanten Übertragungsrate im Spalt. In einer zweiten Variante wird für den Druckformzylinder eine Sollbelegung vorgegeben. Als Sollbelegung kann insbesondere eine über den Umfang des Druckformzylinders konstante Filmdicke des Fluids vorgegeben werden. Die beiden Varianten können kombiniert werden, so dass in solch einem Modell bei vorgegebener, beispielsweise konstanter Solldicke des Fluidfilms die Übertragungsrate in dem das Fluid in Richtung Druckmaterial abführenden Spalt ebenfalls vorgegeben wird, beispielsweise als konstante Übertragungsrate. Die Datenverarbeitungseinrichtung errechnet auf der Basis eines Soll/Ist-Vergleichs des vorgegebenen Reliefs, d. h. der vorgegebenen topographischen Flächenbelegung, und der sich nach dem Durchlaufen des Spalts ergebenden Flächenbelegung die Pulsdauer und den Pulsabstand der Abgabeeinrichtung und stellt die beiden Parameter so ein, dass sich auf dem Druckformzylinder die vorgegebene Flächenbelegung einstellt, bevor die axiale Zeile an der Umfangsfläche des Druckformzylinders, die gerade den Spalt durchlaufen hat, den Spalt ein nächstes Mal passiert. Gegebenenfalls können die Datenverarbeitungseinrichtung und die Steuerung auch so eingerichtet sein, dass die vorgegebene Flächenbelegung erst wieder nach mehr als einer Umdrehung des Druckformzylinders erhalten wird.In second embodiments, the topographical area occupancy of the printing form cylinder is predetermined and calculated back on the transport path of the fluid to the dispenser on the pulse duration or the pulse distance of the dispenser to set or maintain the predetermined area occupancy of the printing form cylinder. In simple first variants, it is assumed that the printing form cylinder emits a constant quantity of the fluid in each time unit in a transfer cylinder which is in pressure with the printing material or preferably on the printing material over its axial length in a gap in which the fluid transfer takes place. This amount of fluid is predetermined in the model and replenished by the dispenser. The predetermined for the printing forme cylinder fluid relief thus changes in the printing operation according to the constant transfer rate in the gap. In a second variant, a desired assignment is specified for the printing form cylinder. In particular, a constant film thickness of the fluid, which is constant over the circumference of the printing forme cylinder, can be specified as the desired assignment. The two variants can be combined, so that in such a model at a given, for example, constant desired thickness of the fluid film, the transmission rate in which the fluid discharging in the direction of the printing material gap is also specified, for example as a constant transfer rate. The data processing device calculates the pulse duration and the pulse interval of the output device on the basis of a desired / actual comparison of the predetermined relief, ie the predetermined topographic area occupation, and the area occupation resulting after passing through the gap, and adjusts the two parameters in such a way that the printing form cylinder adjusts the predetermined area occupancy before the axial line on the peripheral surface of the plate cylinder, which has just passed through the gap, the gap passes a next time. Optionally, the data processing device and the controller can also be set up so that the predetermined area occupation is only obtained again after more than one revolution of the printing form cylinder.

Handelt es sich bei dem Rotationskörper, auf den die Abgabeeinrichtung unmittelbar das Fluid abgibt, wie bevorzugt nicht um den Druckformzylinder, sondern um einen dem Druck formzylinder vorgelagerten Rotationskörper des Feuchtwerks, wird in den zweiten Ausführungen aus den Vorgaben für den Druckformzylinder die erforderliche Flächenbelegung des vorgelagerten Rotationskörpers ermittelt und entsprechend dieser ermittelten Flächenbelegung die Abgabeeinrichtung gesteuert, d. h. die Pulsdauer oder der Pulsabstand eingestellt.These it is the rotating body on which the dispenser immediately emits the fluid, as preferably not to the printing form cylinder, but around a printing forme cylinder upstream rotary body of the dampening unit, is in the second versions of the Specifications for the plate cylinder the required area occupancy of determined upstream rotational body and accordingly this determined area occupancy the dispenser controlled, d. H. the pulse duration or the pulse interval is set.

Die einfache Vorgabe des Sollwerts als Verhältnis kann auch mit der Vorgabe einer Sollbelegung entsprechend den zweiten Ausführungen kombiniert werden. So kann ein Vergleich mit einer Sollbelegung beispielsweise in größeren zeitlichen Abständen zu Kontrollzwecken vorgenommen werden, um den Verhältnis-Sollwert im Falle einer festgestellten Abweichung zu justieren.The simple specification of the setpoint as a ratio can also with the specification of a nominal assignment according to the second embodiments be combined. For example, a comparison with a target assignment at longer intervals for control purposes be made to the ratio setpoint in the case to adjust a detected deviation.

Die Umfangsfläche des Rotationskörpers kann in dem Modell durch Zeilen repräsentiert werden, vorzugsweise durch parallel zu der Rotationsachse des Rotationskörpers erstreckten, d. h. axialen Zeilen, die in Umfangsrichtung aufeinander folgen. Die Zeilen können zueinander beispielsweise einen Abstand von 1 mm oder als Streifen interpretiert eine Zeilenbreite von beispielsweise 1 mm haben. Für jede Zeile wird für den in der Simulation in Echtzeit mitdrehenden Rotationskörper das Filmdickenäquivalent, vorzugsweise die Fluidmenge oder stattdessen unmittelbar die Filmdicke, ermittelt, die sich aus der Zufuhr und Abfuhr von Fluid pro Zeile ergibt.The Peripheral surface of the rotating body can in the Model can be represented by lines, preferably through parallel to the axis of rotation of the body of revolution extended, d. H. axial lines, which are circumferentially on each other consequences. For example, the rows may be spaced apart of 1 mm or as a stripe interprets a line width of, for example 1 mm. For each line is used for in the Real-time simulation of rotating body rotation Film thickness equivalent, preferably the amount of fluid or instead directly determines the film thickness, determined by the Supply and removal of fluid per line results.

Das Modell kann insbesondere als Tabellenkalkulationsprogramm implementiert sein. Wird die äußere Umfangsfläche des Druckformzylinders und des vorzugsweise wenigstens einen weiteren Rotationskörpers des Feuchtwerks oder Farbwerks jeweils von in Umfangsrichtung aufeinander folgenden Zeilen repräsentiert, ist für jeden solchen Rotationskörper eine Tabelle angelegt. Jede Tabelle besteht vorzugsweise aus einer Anzahl von Zeilen, die der Anzahl der Zeilen des jeweils zugeordneten Rotationskörpers entspricht. Die Tabellenwerte in den Zeilen der jeweiligen Tabelle repräsentieren die Filmdicke oder die Fluidmenge oder ein anderes Filmdickenäquivalent der zugeordneten Zeile des jeweiligen Rotationskörpers. Wird das Fluid wie bevorzugt über wenigstens einen Rotationskörper auf den Druckformzylinder übertragen, der selbst ebenfalls als Rotationskörper im Sinne der Erfindung aufgefasst wird, wälzen im Modell sozusagen die Tabellen stellvertretend für die physikalischen Rotationskörper aufeinander ab. Bei diesem simulierten Abwälzen gelangen die beiden Zeilen zweier Tabellen, die aneinander abwälzende Rotationskörper repräsentieren, virtuell in eine Überlappung, derart, dass zwischen diesen beiden Zeilen der beiden Tabellen Fluid entsprechend der realen Filmspaltung übertragen wird. In einfachen Ausführungen wird die Filmspaltung durch Addition der Tabellenwerte der in der Simulation momentan den Spalt bildenden Tabellenzeilen und Halbierung der Summe simuliert, so dass die beiden Tabellenzeilen, die in der Simulation gerade den Spalt passiert haben, nach dem Passieren den gleichen Wert aufweisen. Entsprechend der Viskosität des Fluids kann anstatt des arithmetischen Mittels auch ein anderes Verhältnis für eine ungleiche Aufteilung auf die den jeweiligen Übertragungsspalt miteinander bildenden Rotationskörper in der Modellrechnung verwendet werden.The Model can be implemented especially as a spreadsheet program be. Will the outer peripheral surface of the Printing form cylinder and preferably at least one other Rotary body of the dampening unit or inking each of in the circumferential direction represents successive rows, is a table for each such rotary body created. Each table preferably consists of a number of Lines that are the number of lines of the respectively associated rotating body equivalent. The table values in the rows of the respective table represent the film thickness or amount of fluid or a other film thickness equivalent of the associated line of the respective rotational body. If the fluid as preferred over at least transmit a rotational body to the printing form cylinder, the itself also as a rotation body in the context of the invention is understood, roll in the model, so to speak, the tables representative of the physical rotation body on each other. In this simulated rolling pass the two rows of two tables, the contiguous Represent rotational bodies, virtually in an overlap, such that between these two lines of the two tables fluid is transmitted according to the real film split. In simple embodiments, the film cleavage by addition the table values of the momentarily forming the gap in the simulation Table rows and halving the sum simulated so that the two Table lines that are just passing the gap in the simulation have the same value after passing. Corresponding The viscosity of the fluid can be used instead of the arithmetic By means of another ratio for an unequal one Distribution on the respective transmission gap forming with each other Rotation bodies are used in the model calculation.

Anstatt der Unterteilung in Zeilen kann die Umfangsfläche des Rotationskörpers auch in Spalten unterteilt sein, die sich in Umfangsrichtung erstrecken und axial nebeneinander angeordnet sind. Das Modell kann auch in solchen Ausführungen als Tabellenkalkulationsprogramm implementiert sein. Für die Aufteilung in Spalten gelten die Ausführungen zu den Zeilen sinngemäß. Eine Aufteilung in Spalten ist vorteilhaft, wenn mehrere unabhängig voneinander steuerbare Abgabeeinrichtungen axial nebeneinander angeordnet sind, so dass die Fluidbelegung durch das Auftragen längs des Rotationskörpers variiert werden kann.Instead of the division into lines may be the peripheral surface of the body of revolution also be divided into columns that extend in the circumferential direction and are arranged axially next to each other. The model can also be in implemented as a spreadsheet program be. The statements apply to the division into columns to the lines mutatis mutandis. A division into columns is advantageous if several independently controllable Delivery devices are arranged axially adjacent to each other, so that the fluid occupancy by the application along the body of revolution can be varied.

In einer Weiterentwicklung wird die Umfangsfläche des Rotationskörpers als Gitter mit das Gitter bestimmenden Zeilen und Spalten modelliert, die einander kreuzen und in den Kreuzungsbereichen jeweils einen Gitterplatz als Punkt oder Fläche bilden. Für die Zeilen und Spalten gelten vorzugsweise die vorstehend hierzu getroffenen Aussagen. Bei Implementierung als Tabellenkalkulationsprogramm umfasst die den Rotationskörper repräsentierende Tabelle Zeilen und Spalten mit wenigstens einem Tabellenplatz pro Gitterplatz. Der Tabellenwert des jeweiligen Tabellenplatzes ist das Filmdickenäquivalent für den zugeordneten Gitterplatz.In a further development, the peripheral surface of the rotation body is modeled as a grid with grid-determining rows and columns which intersect each other and in each case form a grid location as a point or area in the crossing areas. For the rows and columns, the statements made above apply preferably. When implemented as a spreadsheet program, the table representing the rotation body comprises rows and columns with at least one table space per grid location. The table value of the respective table space is the film thickness equivalence lent for the assigned lattice site.

Das Fluid wird bevorzugt auf die Zeilen oder Spalten oder Gitterplätze aufgetragen, die nach dem Modell ein geringeres Filmdickenäquivalent aufweisen als andere. Bei Aufteilung in Zeilen kann beispielsweise die Zeile mit dem geringsten Filmdickenäquivalent durch Vergleich sämtlicher Zeilen ermittelt werden. Auf diese Zeile wird dann das Fluid aufgetragen. Es können auch pro Umdrehung mehrere Zeilen ermittelt werden, die das geringste Filmdi ckenäquivalent aufweisen und Fluid auf diese Zeilen aufgetragen werden. Falls der Fluidauftrag ausreichend schnell und genau vonstatten geht, erhält oder erhalten nur diese Zeile(n) Fluid. Bei einer Zeilenbreite von vorzugsweise höchstens 10 mm, bevorzugter höchstens 5 mm, dürfte ein auf einzelne Zeilen begrenztes Auftragen des Fluids zumindest im Fortdruck bei den dann hohen Drehgeschwindigkeiten jedoch nicht möglich sein. Es kann daher vorteilhafter sein, wenn für mehrere in Umfangsrichtung unmittelbar aufeinander folgende Zeilen jeweils kumuliert ein Filmdickenäquivalent beispielsweise als gleitender Durchschnitt und von den gleitenden Durchschnitten das Minimum ermittelt werden. Die Zeilen können auch zu örtlich festen Gruppen vorzugsweise je gleicher Anzahl von in Umfangsrichtung unmittelbar aufeinander folgenden Zeilen zusammengefasst, die Filmdickenäquivalente der Zeilen der jeweiligen Gruppe summiert und aus dem Vergleich dieser Summenwerte der minimale Summenwert ermittelt werden. Die Anzahl von aufeinander folgenden Zeilen, über die summiert wird, ist vorteilhafterweise auf die Länge des Zeitintervalls abgestimmt, innerhalb dessen die Abgabeeinrichtung jeweils einen ihrer Fluidpulse abgibt. Vorzugsweise wird ein absolutes Minimum oder werden mehrere lokale Minima des Filmdickenäquivalents für jede Umdrehung oder gegebenenfalls auch erst über mehrere Umdrehungen des Rotationskörpers, auf den das Fluid aufgetragen wird, oder eines weiteren Rotationskörpers, der das Fluid von oder über diesen Rotationskörper erhält, ermittelt. Auf den Rotationskörper wird vorzugsweise bei jeder Umdrehung wenigstens ein Fluidpuls aufgetragen, im Falle der Unterteilung zusätzlich in Spalten auch wenigstens ein Puls pro Spalte.The Fluid is preferred on the rows or columns or lattice sites applied according to the model, a lower film thickness equivalent show up as others. For example, when dividing into lines the line with the lowest film thickness equivalent by Comparison of all lines are determined. To this Line is then applied to the fluid. It can also pro Rotation several lines are determined, the smallest Filmdi ckenäquivalent and fluid applied to these lines. If the Fluid job is sufficiently fast and accurate, receives or receive only this line (s) of fluid. With a line width of preferably not more than 10 mm, more preferably not more than 5 mm a limited to individual lines application of the fluid at least in the continuous printing at the then high rotational speeds, however, not possible be. It may therefore be more advantageous if for several in the circumferential direction immediately consecutive lines respectively For example, a film thickness equivalent cumulates as a sliding one Average and from the moving averages the minimum determined become. The lines can also be fixed locally Groups preferably equal to the number of circumferentially immediately consecutive lines, the film thickness equivalents the rows of the respective group and summed from the comparison of these summation values, the minimum sum value can be determined. The Number of consecutive lines over which sums is advantageously on the length of the time interval within which the dispenser each one emits their fluid pulses. Preferably, an absolute minimum or become several local minima of the film thickness equivalent for each revolution or possibly only over several revolutions of the body of revolution to which the fluid is applied, or another rotational body, the fluid from or over this body of revolution receives, determined. On the rotation body is preferably at each revolution at least one fluid pulse is applied, in Trap of subdivision additionally in columns also at least one pulse per column.

Im Zeitungsoffsetdruck, dem bevorzugten Anwendungsgebiet der Erfindung, überträgt der Druckformzylinder typischerweise axial nebeneinander mehrere Druckbilder entsprechend jeweils einer Zeitungsseite auf einen nachgeordneten Übertragungszylinder, vorzugsweise ein Gummituchzylinder, und dieser überträgt die Druckbilder auf die Papierbahn. Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist pro Druckbild, im bevorzugten Anwendungsfall pro Zeitungsseite, mehrere, beispielsweise zwei Abgabeeinrichtungen axial nebeneinander auf. Bei vier axial nebeneinander auf dem Druckformzylinder befestigten Druckformen oder unmittelbar am Zylinder gebildeten Druckbildern weist die Vorrichtung dementsprechend bei n Abgabeeinrichtungen pro Druckbild 4n Abgabeeinrichtungen, beispielsweise Sprühdüsen, axial nebeneinander auf. Bei sechs-Seiten-breiten Druckmaschinen weist sie entsprechend 6n Abgabeeinrichtungen nebeneinander auf. Die Zeilen des Modells, d. h. die Tabellenzeilen, kön nen pro Druckbild einer sich jeweils über das gesamte Druckbild axial erstreckenden Zeile an der Umfangsfläche des Rotationskörpers entsprechen. In derartigen Ausführungen wird zumindest das jeweilige Druckbild axial nicht nochmals unterteilt. In der genannten Weiterentwicklung können die Druckbilder axial entsprechend der Anzahl der Düsen unterteilt sein. Grundsätzlich genügt es aber, wenn sich die Zeilen im Modell über die gesamte axiale Länge des jeweiligen Rotationskörpers oder Druckbilds, über die Fluid übertragen wird, durchgehend erstrecken.in the Newspaper offset printing, the preferred field of application of the invention, transmits the printing form cylinder typically axially adjacent to each other Print images corresponding to one newspaper page each on a downstream transfer cylinder, preferably a blanket cylinder, and this transfers the printed images on the paper web. The inventive Device has per printed image, in the preferred application per Newspaper page, several, for example two dispensers axially next to each other. At four axially next to each other on the plate cylinder attached printing plates or formed directly on the cylinder Print images, the device accordingly at n dispensing devices per printing image 4n delivery devices, such as spray nozzles, axially next to each other. For six-page-wide printing presses they are side by side according to 6n dispensers. The lines of the model, d. H. The table lines can be printed per image each extending axially over the entire print image Row on the peripheral surface of the rotating body correspond. In such embodiments, at least the respective print image is not divided axially again. In the mentioned development, the printed images can be axial be divided according to the number of nozzles. in principle But it is enough if the lines in the model over the entire axial length of the respective rotating body or print image over which fluid is transferred extend continuously.

Umfasst das Feuchtwerk oder Farbwerk einen oder mehrere Rotationskörper, um das von der Abgabeeinrichtung abgegebene Fluid über einen oder mehrere Übertragungsspalte auf den Druckformzylinder zu übertragen, ist es von Vorteil, wenn wenigstens zwei der Rotationskörper sich im Umfang unterscheiden, vorzugsweise um einen nicht ganzzahligen Faktor. Zu den wenigstens zwei Rotationskörpern wird der Druckformzylinder gerechnet. Weist das Feuchtwerk oder Farbwerk mehrere Rotationskörper auf, unterscheiden sich vorzugsweise mehr als zwei der Rotationskörper, wobei wiederum der Druckformzylinder als Rotationskörper mitgezählt wird, jeweils paarweise im Umfang voneinander, vorzugsweise um jeweils einen nicht ganzzahligen Faktor. Vorteilhaft ist insbesondere, wenn die Rotationskörper, einschließlich des Druckformzylinders, die paarweise miteinander einen Übertragungsspalt für das Fluid bilden, sich jeweils im Umfang unterscheiden, vorzugsweise um einen jeweils nicht ganzzahligen Faktor.includes the dampening unit or inking unit one or more rotary bodies, about the discharged from the dispenser fluid over one or more transfer gaps on the plate cylinder it is advantageous if at least two the rotational body differ in scope, preferably by a non-integer factor. To the at least two bodies of revolution the printing form cylinder is calculated. Does the dampening unit or Inking several rotational bodies on, differ preferably more than two of the bodies of revolution, again the printing form cylinder is counted as a rotation body, in pairs in the scope of each other, preferably around each a non-integer factor. It is particularly advantageous if the rotating bodies, including the printing forme cylinder, in pairs with each other a transmission gap for the Form fluid, each differ in scope, preferably by a non-integer factor.

Weitere Merkmale der Erfindung werden in den Unteransprüchen und deren Kombinationen beschrieben.Further Features of the invention will be described in the subclaims and their combinations are described.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Figuren erläutert. An dem Ausführungsbeispiel offenbar werdende Merkmale bilden je einzeln und in jeder Merkmalskombination die Gegenstände der Ansprüche und auch die vorstehend beschriebenen Ausführungen vorteilhaft weiter. Es zeigen:following an embodiment of the invention with reference to figures explained. On the embodiment apparently expectant characteristics form each individually and in each feature combination the Objects of the claims and also the above described embodiments advantageous further. Show it:

1 einen Druckformzylinder mit einem zugeordneten Feuchtwerk, 1 a printing forme cylinder with an associated dampening unit,

2 den Druckformzylinder mit Feuchtwerk und einer schematischen Darstellung eines Modells zur Simulation des Verhaltens des Feuchtwerks im Druckbetrieb und 2 the printing forme cylinder with dampening and a schematic representation of a model for simulating the behavior of the dampening unit in the printing operation and

3 eine Steuerung und Datenverarbeitungseinrichtung des Feuchtwerks. 3 a controller and data processing device of the dampening unit.

1 zeigt einen Druckformzylinder 5 einer Rollenrotationsdruckmaschine und ein dem Druckformzylinder 5 zugeordnetes Feuchtwerk. Das Feuchtwerk umfasst eine Abgabeeinrichtung 1 für ein berührungsloses Auftragen eines Feuchtmittels, das im folgenden nur als Fluid bezeichnet wird, und einen Rotationskörper 2, auf dessen äußere Umfangsfläche die Abgabeeinrichtung 1 das Fluid aufträgt. Die Abgabeeinrichtung 1 ist eine Sprühdüse. Der Rotationskörper 2 ist eine Walze, im Ausführungsbeispiel eine im Druckbetrieb axial hin und her changierende Reiberwalze. Das Feuchtwerk umfasst ferner zwei weitere Rotationskörper 3 und 4. Der Rotationskörper 3 ist im Ausführungsbeispiel eine Übertragungswalze und der Rotationskörper 4 eine Auftragswalze, die das Fluid auf den Druckformzylinder 5 überträgt. Die Rotationsachsen der Rotationskörper 2, 3 und 4 des Feuchtwerks und des Druckformzylinders 5 als weiteren Rotationskörper sind mit R bezeichnet. 1 shows a printing form cylinder 5 a web-fed rotary printing press and a printing form cylinder 5 assigned dampening unit. The dampening unit comprises a dispenser 1 for a non-contact application of a dampening solution, which is referred to hereinafter only as a fluid, and a rotary body 2 , on the outer peripheral surface of the dispenser 1 applying the fluid. The dispenser 1 is a spray nozzle. The rotation body 2 is a roller, in the embodiment, an axially fluctuating in printing operation back and forth distributor roller. The dampening unit further comprises two further rotary bodies 3 and 4 , The rotation body 3 in the exemplary embodiment is a transfer roller and the rotary body 4 an applicator roll, the fluid on the plate cylinder 5 transfers. The axes of rotation of the rotating body 2 . 3 and 4 of the dampening unit and the printing forme cylinder 5 as another body of revolution are denoted by R.

Der Druckformzylinder 5 kann eine Druckbreite von beispielsweise vier oder sechs Zeitungsseiten aufweisen und an seinem äußeren Umfang entsprechend axial nebeneinander vier oder sechs Druckbilder tragen, nämlich ein Druckbild pro Zeitungsseite. Der Druckformzylinder 5 kann einen so genannten einfachen oder doppelten oder auch größeren Umfang aufweisen, wobei einfach und doppelt in diesem Zusammenhang bedeuten, dass der Umfang des Druckformzylinders im Wesentlichen der in Umfangsrichtung gemessenen Länge eines einzigen Druckbilds oder der addierten Länge zweier Druckbilder entspricht, im Ausführungsbeispiel der Höhe einer Zeitungsseite oder zweier Zeitungsseiten. Die Rotationskörper 2, 3 und 4 haben jeweils einen kleineren Umfang als der Druckformzylinder 5. Die Rotationskörper 2 und 4 sind im Umfang gleich, und der Rotationskörper 3 hat einen kleineren Umfang als die Rotationskörper 2 und 4. Die Umfänge derjenigen Rotationskörper 2 bis 5, die miteinander jeweils einen Übertragungsspalt für das Fluid bilden, unterscheiden sich paarweise um einen nicht ganzzahligen Faktor.The printing plate cylinder 5 may have a print width of, for example, four or six newspaper pages and on its outer circumference corresponding to axially next to each other carry four or six print images, namely one print image per newspaper page. The printing plate cylinder 5 may have a so-called single or double or even larger extent, where simply and twice in this context mean that the circumference of the printing forme cylinder substantially corresponds to the circumferentially measured length of a single printed image or the added length of two printed images, in the embodiment of the height of one Newspaper page or two newspaper pages. The rotation body 2 . 3 and 4 each have a smaller circumference than the plate cylinder 5 , The rotation body 2 and 4 are equal in circumference, and the rotational body 3 has a smaller circumference than the rotation body 2 and 4 , The sizes of those rotating bodies 2 to 5 , which each form a transmission gap for the fluid, differ in pairs by a non-integer factor.

Längs des Rotationskörpers 2 sind mehrere der Abgabeeinrichtungen 1 axial voneinander beabstandet so angeordnet, dass sie über die gesamte, der Übertragung des Fluids dienenden Länge des Rotationskörpers 2 das Fluid auftragen können, vorzugsweise gleichmäßig. Im Ausführungsbeispiel sind pro Druckbild jeweils zwei Abgabeeinrichtungen 1 vorgesehen. Im Falle eines beispielsweise vier Seiten breiten Druckformzylinders 5 umfasst das Feuchtwerk somit axial nebeneinander acht Abgabeeinrichtungen 1, und im Falle eines beispielsweise sechs Seiten breiten Druckformzylinders 5 weist es zwölf Abgabeeinrichtungen 1 nebeneinander auf.Along the rotation body 2 are several of the dispensers 1 axially spaced from each other arranged so that they over the entire, the transmission of the fluid serving length of the rotating body 2 can apply the fluid, preferably evenly. In the embodiment, two printing devices are each per print image 1 intended. In the case of a four-page wide printing forme cylinder, for example 5 the dampening unit thus comprises eight delivery devices axially next to one another 1 , And in the case of an example six pages wide printing forme cylinder 5 it has twelve dispensers 1 next to each other.

Dem Druckformzylinder 5 ist ferner ein nicht dargestellter Übertragungszylinder zugeordnet, der von dem Druckformzylinder 5 Fluid und Farbe entsprechend den Druckbildern des Druckformzylinders 5 erhält. Der Übertragungszylinder überträgt die Farbe bildgemäß auf ein zu bedruckendes Druckmaterial, im Ausführungsbeispiel eine Papierbahn. Er bildet mit einem auf der anderen Seite der Bahn angeordneten ebensolchen Übertragungszylinder oder mit einem nicht druckenden Gegendruckzylinder einen Druckspalt für einen beidseitigen oder nur einseitigen Druck auf das durchlaufende Druckmaterial.The printing form cylinder 5 Furthermore, an unillustrated transfer cylinder is associated with that of the printing form cylinder 5 Fluid and color according to the printed images of the plate cylinder 5 receives. The transfer cylinder transfers the color according to the image to a printing material to be printed, in the exemplary embodiment, a paper web. It forms with a arranged on the other side of the web just such a transfer cylinder or with a non-printing impression cylinder a pressure nip for a two-sided or only one-sided pressure on the continuous printing material.

Im Druckbetrieb gibt die Abgabeeinrichtung 1 und geben die weiteren Abgabeeinrichtungen 1 Fluid entsprechend dem Bedarf an den Rotationskörper 2 ab, im Ausführungsbeispiel durch Sprühen. Der Rotationskörper 2 gibt in einem mit dem Rotationskörper 3 gebildeten Übertragungsspalt N₁ einen Teil des seine äußere Umfangsfläche benetzenden Fluids ab. Der Rotationskörper 3 überträgt Fluid in einem mit dem Rotationskörper 4 gebildeten Übertragungsspalt N₂ auf den Rotationskörper 4, und dieser überträgt Fluid in einen mit dem Druckformzylinder 5 gebildeten Übertragungsspalt N₃ auf den Druckformzylinder 5. Das Fluid, im Ausführungsbeispiel Feuchtmittel, belegt in den Druckbildern des Druckformzylinders 5 die das Fluid annehmenden Stellen und verhindert so, dass diese Stellen mit Farbe belegt werden können. In Drehrichtung des Druckformzylinders 5 ist abwärts von dem Feuchtwerk 1–4 ein Farbwerk angeordnet, das Farbe auf den Druckformzylinder 5 überträgt. Fluid wird nicht nur vom Rotationskörper 2 in Richtung auf den Druckformzylinder 5 transportiert, sondern durch Rückspaltung auch in die Gegenrichtung. Im jeweiligen Übertragungsspalt N₁, N₂ oder N₃ findet eine Filmspaltung mit einer Hin- und Rückübertragung von Fluid statt.In printing operation, the dispenser gives 1 and give the other dispensers 1 Fluid according to the need for the rotary body 2 from, in the embodiment by spraying. The rotation body 2 gives in one with the rotation body 3 formed transmission gap N _{1 from} a part of its outer peripheral surface wetting fluid from. The rotation body 3 transfers fluid in one with the body of revolution 4 formed transmission gap N ₂ on the rotary body 4 , and this transfers fluid into one with the plate cylinder 5 formed transfer nip N ₃ on the printing form cylinder 5 , The fluid, in the embodiment dampening, occupied in the printed images of the printing forme cylinder 5 the fluid accepting points and thus prevents these spots can be covered with paint. In the direction of rotation of the plate cylinder 5 is down from the dampening unit 1 - 4 arranged an inking, the color on the printing plate cylinder 5 transfers. Fluid is not only from the body of revolution 2 in the direction of the printing plate cylinder 5 transported, but by splitting in the opposite direction. In the respective transfer nip N ₁ , N ₂ or N ₃ takes place a film splitting with a back and forth transfer of fluid.

Die Abgabeeinrichtung 1 gibt das Fluid intermittierend in Fluidpulsen ab. Die Zeitdauer der einzelnen Pulse ist einstellbar, d. h. mittels einer Steuerung veränderbar. Die Abgabeeinrichtung 1 arbeitet mit einer konstanten Periodendauer, in der jeweils ein einziger Puls abgegeben wird. Die Periodendauer kann beispielsweise 100 msec und die Pulsdauer zwischen 0 und beispielsweise 20 msec betragen. Innerhalb einer Periode kann der Puls verschoben werden, vorzugsweise ist der Zeitpunkt des Pulsbeginns in jeder Periode unabhängig von dem Beginn des Pulses der vorhergehenden Periode wählbar. Grundsätzlich ist auch denkbar, dass die Periodendauer entsprechend dem Fluidbedarf eingestellt wird, d. h. verändert wird, bei entweder konstanter Pulsdauer oder konstantem Pulsabstand oder unter Änderung auch dieser beiden Parameter.The dispenser 1 releases the fluid intermittently in fluid pulses. The duration of the individual pulses is adjustable, ie variable by means of a control. The dispenser 1 works with a constant period, in each of which a single pulse is delivered. The period duration can be, for example, 100 msec and the pulse duration between 0 and, for example, 20 msec. Within one period, the pulse may be shifted, preferably the time of the beginning of the pulse in each period is selectable independently of the beginning of the pulse of the preceding period. In principle, it is also conceivable that the period duration is adjusted according to the fluid requirement, ie is changed, either constant pulse duration or constant pulse interval or change of these two parameters.

Der Fluidbedarf des Druckwerks, zu dem der Druckformzylinder 5 und das Feuchtwerk 1–4 gehören, kann der sogenannten Feuchtkurve entnommen werden, die den Zusammenhang zwischen der Maschinengeschwindigkeit und somit der Drehgeschwindigkeit des Druckformzylinders 5 und der bei der jeweiligen Maschinengeschwindigkeit benötigten Fluidmenge wiedergibt.The fluid requirement of the printing unit to which the plate cylinder 5 and the dampening unit 1 - 4 may belong to the so-called wet curve be the relationship between the machine speed and thus the rotational speed of the plate cylinder 5 and reflects the amount of fluid required at the particular engine speed.

Eine dem Bedarf entsprechende Abgabe von Fluid, die gleichzeitig auch eine gleichmäßige Belegung des Druckformzylinders 5 mit Fluid sicherstellt, wird durch Simulation des Verhaltens des Feuchtwerks 1–4 und des Druckformzylinders 5 in einem mathematischen Modell sichergestellt. Die Pulsdauer und der Pulsabstand der Abgabeeinrichtung 1 und jeder weiteren Abgabeeinrichtung 1 des Feuchtwerks 1–4 werden in Abhängigkeit von einer im Modell ermittelten topographischen Fluidbelegung des Druckformzylinders 5 eingestellt. Die in der Simulation ermittelte Fluidbelegung kann mit einer Sollbelegung, beispielsweise einer gleichmäßigen Sollbelegung verglichen und die Pulsdauer in Abhängigkeit vom Ergebnis des Vergleichs eingestellt werden. Anstatt eine Sollbelegung vorzugeben, wird in einer alternativen Ausführung nur die in der Simulation ermittelte Fluidbelegung für einen Vergleich und die Einstellung des Fluidauftrags herangezogen. Dabei wird ein absolutes Minimum oder werden mehrere lokale Minima der Fluidbelegung ermittelt und das Fluid gezielt im Minimum oder den Minima aufgetragen.An appropriate delivery of fluid, the same time a uniform occupancy of the printing forme cylinder 5 Ensuring fluid is by simulating the behavior of the dampening system 1 - 4 and the plate cylinder 5 ensured in a mathematical model. The pulse duration and the pulse interval of the dispenser 1 and any other dispenser 1 of the dampening unit 1 - 4 be dependent on a determined in the model topographic fluid occupancy of the plate cylinder 5 set. The fluid occupancy determined in the simulation can be compared with a nominal assignment, for example, a uniform nominal assignment, and the pulse duration can be set as a function of the result of the comparison. Instead of specifying a target assignment, in an alternative embodiment, only the fluid usage determined in the simulation is used for a comparison and the adjustment of the fluid application. In this case, an absolute minimum or a plurality of local minimums of fluid occupancy is determined and the fluid is deliberately applied in the minimum or the minimum.

Das Modell "läuft" während des gesamten Druckprozesses, auch in Phasen der Beschleunigung oder Verzögerung, parallel zum Druckprozess in Echtzeit mit.The Model "runs" throughout the printing process, even in phases of acceleration or deceleration, in parallel to the printing process in real time with.

Im Modell ist die äußere Umfangsfläche jedes der Rotationskörper 2 bis 5 in axial gerade Zeilen Z_i unterteilt, die in Umfangsrichtung aufeinander folgen und jeweils die gleiche Breite haben, beispielsweise 1 mm gemessen in Umfangsrichtung des jeweiligen Rotationskörpers 2, 3, 4 oder 5. In 1 ist diese Topographie für die Rotationskörper 2 bis 5 angedeutet. Jeder der Rotationskörper 2 bis 5 ist somit in Zeilen Z_i gleicher Breite unterteilt. Die äußere Umfangsfläche jedes der Rotationskörper 2 bis 5 ist ferner in Spalten S_j unterteilt, die sich in Umfangsrichtung erstrecken, axial aufeinander folgen und jeweils die gleiche axiale Breite haben. Die Zeilen Z_i und Spalten S_j bilden ein Oberflächengitter mit Gitterplätzen G_ij. Jeweils einer der Abgabeeinrichtungen 1 ist genau eine der Spalten S_j zugeordnet, indem jede der Abgabeeinrichtungen 1 ihrer zugeordneten Spalte S_j gegenüberliegt. Die Anzahl der Spalten S_j ist für jeden der Rotationskörper 2 bis 5 gleich der Anzahl der axial versetzt zueinander angeordneten Abgabeeinrichtungen 1.In the model, the outer peripheral surface of each of the rotary bodies 2 to 5 divided into axially straight lines Z _i , which follow one another in the circumferential direction and each have the same width, for example 1 mm measured in the circumferential direction of the respective body of revolution 2 . 3 . 4 or 5 , In 1 is this topography for the rotational body 2 to 5 indicated. Each of the rotary bodies 2 to 5 is thus divided into rows Z _{i of} equal width. The outer peripheral surface of each of the rotary bodies 2 to 5 is further divided into columns S _j , which extend in the circumferential direction, follow each other axially and each have the same axial width. The lines Z _i and columns S _j form a surface grid with grid locations G _ij . Each one of the dispensing devices 1 exactly one of the columns S _{j is} assigned by each of the dispensers 1 its associated column S _{j is} opposite. The number of columns S _j is the rotational body for each 2 to 5 equal to the number of axially staggered dispensing devices 1 ,

Im Modell werden die Drehbewegungen der Rotationskörper 2 bis 5 entsprechend der tatsächlichen Maschinengeschwindigkeit simuliert. In der Simulation gelangt im jeweils gleichen Übertragungsspalt N₁, N₂ oder N₃ jeweils eine der Zeilen Z_i des einen der den Übertragungsspalt bildenden Rotationskörper in die Überlappung mit einer der Zeilen Z_i des jeweils anderen den jeweiligen Übertragungsspalt bildenden Rotationskörpers. Das Modell errechnet während jeder Umdrehung des Druckformzylinders 5 oder des im Umfang kleinsten Rotationskörpers, vorzugsweise während jeder Periodendauer der Abgabeeinrichtung 1 wenigstens einmal für jeden der Rotationskörper 2 bis 5 die Flächenbelegung auf der modellierten Topographie der Umfangsfläche des jeweiligen Rotationskörpers. Diese topographische Flächenbelegung entspricht der lokalen Verteilung des Fluids, d. h. sie enthält für jeden Ort der Umfangsfläche die Information über die lokale Filmdicke auf dem jeweiligen Rotationskörper 2, 3, 4 oder 5.In the model, the rotational movements of the rotating body 2 to 5 simulated according to the actual machine speed. In the simulation, in each case the same transfer nip N ₁ , N ₂ or N ₃ , one of the lines Z _i of one of the rotational bodies forming the transfer nip passes into overlap with one of the lines Z _i of the other rotational body forming the respective transfer nip. The model calculates during each revolution of the plate cylinder 5 or of the smallest rotational body in the circumference, preferably during each period of the dispenser 1 at least once for each of the rotating bodies 2 to 5 the area occupation on the modeled topography of the peripheral surface of the respective body of revolution. This topographical area occupation corresponds to the local distribution of the fluid, ie it contains the information about the local film thickness on the respective rotational body for each location of the circumferential area 2 . 3 . 4 or 5 ,

Alternativ zum Ausführungsbeispiel könnten die Umfangsflächen der Rotationskörper 2 bis 5 auch nur in die Zeilen Z_i, d. h. nur in Umfangsrichtung unterteilt sein. Die Zeilen Z_i würden sich über die gesamte mit Fluid benetzte Umfangsfläche des jeweiligen Rotationskörpers 2, 3, 4 oder 5 in axialer Richtung durchgehend erstrecken. Die Filmdicke würde in solch einem vereinfachten Modell zeilenweise nur in Umfangsrichtung variieren und wäre in axialer Richtung der jeweiligen Umfangsfläche konstant. Bevorzugter kann die Filmdicke jedoch auch axial, zumindest von Druckbild zu Druckbild des Druckformzylinders 5 variiert werden. Noch bevorzugter kann sie axial auch innerhalb jedes Druckbilds variiert werden, indem pro Druckbild axial nebeneinander mehrere Abgabeeinrichtungen 1 angeordnet sind und unabhängig voneinander Fluid abgeben können.As an alternative to the embodiment, the peripheral surfaces of the rotary body could 2 to 5 also only in the lines Z _i , ie be divided only in the circumferential direction. The rows Z _i would be over the entire wetted with fluid peripheral surface of the respective rotational body 2 . 3 . 4 or 5 extend continuously in the axial direction. The film thickness would vary in such a simplified model line by line only in the circumferential direction and would be constant in the axial direction of the respective peripheral surface. However, the film thickness can also be more preferably axially, at least from print image to print image of the printing form cylinder 5 be varied. More preferably, it can also be axially varied within each print image by having multiple dispensers axially adjacent to one another per print image 1 are arranged and can deliver fluid independently.

2 zeigt die Anordnung der Rotationskörper 2 bis 5 wie in 1. Ferner ist pro Rotationskörper 2 bis 5 eine zugeordnete Tabelle, nämlich eine Tabelle 12 für den Rotationskörper 2, eine Tabelle 13 für den Rotationskörper 3, eine Tabelle 14 für den Rotationskörper 4 und eine Tabelle 15 für den Rotationskörper bzw. Druckformzylinder 5 dargestellt. Die Tabellen 12 bis 15 bestehen jeweils aus Zeilen Z_i in einer der Anzahl der Zeilen Z_i des jeweils zugeordneten Rotationskörpers 2, 3, 4 oder 5 entsprechenden Anzahl und aus Spalten S_j, genau eine Spalte pro Abgabeeinrichtung 1. Die Zeilen Z_i der Tabellen 12 bis 15 sind fortlaufend im Drehsinn des jeweils zugeordneten Rotationskörpers 2, 3, 4 oder 5 angeordnet. Die Tabellen 12 bis 15 enthalten in ihren den Gitterplätzen G_ij entsprechenden Tabellenplätzen jeweils einen Tabellenwert T_ij, der die Filmdicke auf dem jeweiligen Gitterplatz G_ij der Umfangsfläche des zugeordneten Rotationskörpers 2, 3, 4 oder 5 repräsentiert. Dies kann die auf dem Gitterplatz vorhandene Fluidmenge, unmittelbar die Filmdicke oder ein anderes Filmdickenäquivalent sein. Durch die jeweilige Tabelle wird jedem Tabellenwert ein bestimmter Ort auf der Umfangsfläche zugeordnet. Die Tabelle 12 repräsentiert somit die topographische Flächenbelegung des Rotationskörpers 2 und die Tabellen 13 bis 14 repräsentieren entsprechend die topographische Flächenbelegung des Rotationskörpers 3, des Rotationskörpers 4 und des Rotationskörpers 5. 2 shows the arrangement of the rotating body 2 to 5 as in 1 , Furthermore, per rotation body 2 to 5 an associated table, namely a table 12 for the rotation body 2 , a table 13 for the rotation body 3 , a table 14 for the rotation body 4 and a table 15 for the rotary body or printing forme cylinder 5 shown. The charts 12 to 15 each consist of rows Z _i in one of the number of rows Z _i of each associated rotational body 2 . 3 . 4 or 5 corresponding number and columns S _j , exactly one column per dispenser 1 , The lines Z _{i of} the tables 12 to 15 are continuous in the direction of rotation of each associated rotating body 2 . 3 . 4 or 5 arranged. The charts 12 to 15 In their respective table _locations corresponding to the grid locations G _ij , a table value T _ij containing the film thickness on the respective grid position G _{ij of} the peripheral surface of the associated rotational body 2 . 3 . 4 or 5 represents. This may be the amount of fluid present on the grid site, directly the film thickness, or another equivalent film thickness. Each table value is assigned a specific location on the perimeter area by the respective table. The table 12 thus represents the topographic area occupancy of the rotating body 2 and the tables 13 to 14 represent accordingly the topographical surface occupation of the rotation body 3 , the rotational body 4 and the rotational body 5 ,

Das Modell ist im Ausführungsbeispiel in einer Datenverarbeitungseinrichtung der Druckmaschine als Tabellenkalkulation implementiert. Die Tabellen 12 bis 15 walzen bildlich gesprochen bei der Simulation paarweise aneinander ab, d. h. die Tabelle 12 an der Tabelle 13, die Tabelle 13 an der Tabelle 14 und die Tabelle 14 an der Tabelle 15, indem entweder die Zeilen Z_i der Tabellen 12 bis 15 entsprechend der Drehgeschwindigkeit und dem Drehsinn des jeweils zugeordneten Rotationskörpers innerhalb der Tabelle verschoben werden, wie dies durch jeweils einen Schleifenpfeil für jede der Tabellen 12 bis 15 angedeutet ist. Alternativ können die Zeilen Z_i innerhalb der Tabellen 12 bis 15 ihre Plätze beibehalten und jeweils ein Zeiger pro Tabelle die Zeilen Z_i durchlaufen. Jedenfalls wird entsprechend der Drehgeschwindigkeit und dem Drehsinn der Rotationskörper 2 bis 5 der Fluidübertrag in den Übertragungsspalten N₁ bis N₃ entsprechend der Filmspaltung simuliert. Die Fluidübertragung ist mit Pfeilen, die ebenfalls mit N₁, N₂ und N₃ bezeichnet sind, für die tabellenmäßige Übertragung angedeutet. Der Effekt der Filmspaltung, der der Fluidübertrag zugrunde liegt, wird durch Bildung des arithmetischen Mittels der Filmdicken simuliert, die die gerade im Spalt N₁, N₂ oder N₃ in Überdeckung befindlichen Zeilen Z_i der aneinander abwälzenden Umfangsflächen bei dem Einlaufen in den Spalt aufweisen. Im Modell werden die Tabellenwerte T_ij der momentan in Überlappung befindlichen Zeilen Z_i in jeder der Spalten S_j addiert, und die Summe wird je zur Hälfte auf die beiden Zeilen Z_i der bildlich gesprochen aneinander abwälzenden Tabellen 12 und 13, 13 und 14, 14 und 15 aufgeteilt. Es ergibt sich in jedem Rechenschritt, in dem die Fluidübertragung in den einzelnen Übertragungsspalten S₁ bis S₃ ermittelt wird, die momentane Flächenbelegung sämtlicher Rotationskörper 2 bis 5.The model is implemented in the embodiment in a data processing device of the printing press as a spreadsheet. The charts 12 to 15 figuratively speaking, in the simulation they roll in pairs, ie the table 12 at the table 13 , the table 13 at the table 14 and the table 14 at the table 15 by either the lines Z _{i of} the tables 12 to 15 be shifted within the table according to the rotational speed and the sense of rotation of each associated rotational body, as by a respective loop arrow for each of the tables 12 to 15 is indicated. Alternatively, the lines Z _i within the tables 12 to 15 keep their places and one pointer per table through the lines Z _i . In any case, according to the rotational speed and the direction of rotation of the rotary body 2 to 5 the fluid transfer in the transfer nips N ₁ to N ₃ is simulated according to the film splitting. The fluid transfer is indicated by arrows, which are also denoted by N ₁ , N ₂ and N ₃ , for the table transmission. The film-splitting effect on which the fluid transfer is based is simulated by forming the arithmetic mean of the film thicknesses of the lines Z _{i of} the contra-rotating peripheral surfaces just in the nip N ₁ , N ₂ or N ₃ as they enter the nip exhibit. In the model, the table values T _{ij of} the currently overlapping lines Z _{i are added} in each of the columns S _j , and the sum is half each on the two lines Z _{i of} the figuratively scrolling tables 12 and 13 . 13 and 14 . 14 and 15 divided up. It results in each calculation step, in which the fluid transfer in the individual transfer columns S ₁ to S _{3 is} determined, the current area occupancy of all rotational body 2 to 5 ,

Für den Rotationskörper 2, auf den das Fluid direkt abgegeben wird, werden innerhalb jeder seiner Spalten S_j die Tabellenwerte T_ij miteinander verglichen, um pro Spalte S_j ein absolutes Minimum oder mehrere lokale Minima des Filmdickenäquivalents zu ermitteln.For the rotation body 2 to which the fluid is discharged directly, the table values T _ij are compared with one another within each of its columns S _{j in} order to determine an absolute minimum or a plurality of local minimums of the film thickness equivalent per column S _j .

3 zeigt in schematischer Darstellung eine Steuerung 11 und eine damit gekoppelte Datenverarbeitungseinrichtung 10 für die mehreren Abgabeeinrichtungen 1. In der Datenverarbeitungseinrichtung 10 ist die Tabellenkalkulation mit ihren Tabellen 12 bis 15 durch Programmierung implementiert. Die Steuerung 11 steuert die Abgabeeinrichtungen 1 so, dass gezielt Fluid auf den Ort des in Umfangsrichtung gesehen absoluten Minimums oder des jeweiligen lokalen Minimums aufgetragen wird. Das Minimum oder die Minima wird oder werden von der Datenverarbeitungseinrichtung 10 ermittelt. In Umfangsrichtung gesehen wird der Ort des Auftrags durch Variation des Zeitpunkts des Pulsbeginns innerhalb des jeweiligen Zeitintervalls bestimmt. 3 shows a schematic representation of a controller 11 and a data processing device coupled thereto 10 for the multiple dispensers 1 , In the data processing device 10 is the spreadsheet with their tables 12 to 15 implemented by programming. The control 11 controls the dispensers 1 in such a way that specific fluid is applied to the location of the absolute absolute minimum or of the respective local minimum in the circumferential direction. The minimum or the minimums are or will be provided by the data processing device 10 determined. As seen in the circumferential direction, the location of the job is determined by varying the time of beginning of the pulse within the respective time interval.

In einem Speicher 16 der Datenverarbeitungseinrichtung 10 ist ein Sollwert für das Verhältnis "Pulsdauer/Länge eines Zeitintervalls" für die Abgabeeinrichtung 1 abgelegt. Das Zeitinter vall ist die Zeitspanne, innerhalb der die Abgabeeinrichtung 1 genau einen Puls des Fluids abgibt. Im Speicher 16 ist für die anderen Abgabeeinrichtungen 1 jeweils ein eigener Sollwert in gleicher Weise abgelegt. Die Sollwerte können unterschiedlich oder gleich sein. In einer einfachen Ausführung kann für alle Abgabeeinrichtungen 1 von vornherein nur der gleiche Sollwert vorgesehen sein. Eine pro Abgabeeinrichtung oder Druckbild eigene, separate Sollwertvorgabe ermöglicht jedoch eine flexiblere Abstimmung des Fluidauftrags auf den lokalen Bedarf. Der Sollwert ist vorzugsweise als Funktion der Maschinengeschwindigkeit vorgegeben, beispielsweise als Sprungfunktion in Form einiger Sollwerte, die innerhalb bestimmter Geschwindigkeitsbereiche jeweils konstant sind und mit der Geschwindigkeit zunehmen. Der Sollwert entspricht der pro Zeitintervall abzugebenden Fluidmenge. Die Steuerung 11 kann die Abgabeeinrichtungen 1 entsprechend dem jeweiligen Sollwert genau ansteuern, d. h. die Pulsdauer pro Zeitintervall einhalten, oder, sollte dies nicht möglich oder nicht gewünscht sein, den Sollwert vor- oder nacheilend steuern, so dass der Sollwert erst im Mittel nach mehreren aufeinander folgenden Zeitintervallen eingestellt wird oder der Mittelwert sich dem exakten Sollwert annähert ohne ihn exakt zu treffen.In a store 16 the data processing device 10 is a setpoint for the ratio "pulse duration / length of a time interval" for the dispenser 1 stored. The time interval is the period of time within which the dispenser 1 delivers exactly one pulse of the fluid. In the storage room 16 is for the other dispensers 1 each stored its own setpoint in the same way. The setpoints can be different or the same. In a simple design can be used for all dispensers 1 from the outset, only the same setpoint be provided. However, a separate set point specification per delivery device or print image allows a more flexible coordination of the fluid application to the local requirement. The desired value is preferably predefined as a function of the machine speed, for example as a step function in the form of a number of desired values, which are respectively constant within certain speed ranges and increase with the speed. The setpoint corresponds to the amount of fluid to be dispensed per time interval. The control 11 can the dispensers 1 Accurately control according to the respective setpoint, ie keep the pulse duration per time interval, or, if this is not possible or not desirable, the setpoint before or after control, so that the setpoint is set only on average after several consecutive time intervals or the mean approaching the exact setpoint without meeting it exactly.

Alternativ oder zusätzlich zu der vorstehend beschriebenen Sollwertvorgabe kann beispielsweise für den Druckformzylinder 5 eine Sollbelegung gespeichert sein. Die Datenverarbeitungseinrichtung 10 ermittelt dann durch einen Soll/Ist-Vergleich der Sollbelegung mit der in jedem Rechenschritt oder auch nur in größeren Abständen ermittelten Ist-Belegung, die von den Tabellen 12 bis 15 repräsentiert wird, die von der Abgabeeinrichtung 1 abzugebende Fluidmenge. Die abzugebende Fluidmenge wird der Steuerung 11 aufgegeben, die daraus ein Steuersignal für die Abgabeeinrichtung 1 bildet, mit dem die Pulsdauer der Abgabeeinrichtung 1 entsprechend der abzugebenden Fluidmenge eingestellt wird.Alternatively or in addition to the setpoint specification described above, for example, for the printing form cylinder 5 a target assignment be stored. The data processing device 10 then determined by a target / actual comparison of the target assignment with the determined in each calculation step or even at greater intervals actual occupancy, the tables 12 to 15 is represented by the dispenser 1 amount of fluid to be dispensed. The amount of fluid to be dispensed becomes the controller 11 abandoned, from which a control signal for the dispenser 1 forms, with the pulse duration of the dispenser 1 is set according to the amount of fluid to be dispensed.

11: Abgabeeinrichtungdelivery device
22: Rotationskörper, ReiberwalzeRotating body, distributor roller
33: Rotationskörper, ÜbertragungswalzeRotary body, transfer roller
44: Rotationskörper, AuftragswalzeRotating body, applicator roll
55: Rotationskörper, DruckformzylinderRotating body, Plate cylinder
6–96-9
1010: DatenverarbeitungseinrichtungData processing device
1111: Steuerungcontrol
1212: Tabelletable
1313: Tabelletable
1414: Tabelletable
1515: Tabelletable
1616: SpeicherStorage
N_1,2,3 N _1,2,3: Übertragungsspalttransfer nip
RR: Rotationsachseaxis of rotation
S_j S _j: Spalte der Umfangsflächecolumn the peripheral surface
Z_i Z _i: Zeile der Umfangsflächerow the peripheral surface
G_ij G _ij: Gitterplatz der Umfangsflächelattice site the peripheral surface
T_ij T _ij: Tabellenwert, FilmdickenäquivalentTable value Film thickness equivalent

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- WO 2004/039587 A1 [0002]
WO 2005/065948 A1 [0004]

Claims

Method for applying a fluid, namely a dampening solution or a paint, to a rotary body of a printing press, in which a) the fluid is rotated while the rotary body ( 2 . 3 . 4 . 5 ) in pulses, b) a topographical fluid occupancy of the rotating body of revolution ( 2 . 3 . 4 . 5 ) by area coverage and film thickness equivalent in a model c) and a duration of a next pulse or a distance between successive pulses depending on the simulated fluid occupancy is or will be adjusted.

Method according to Claim 1, in which the rotation body ( 2 . 3 . 4 . 5 ) with another rotation body ( 2 . 3 . 4 . 5 ) forms a gap, through which the fluid is transferred by film cleavage, and for each of the rotary bodies ( 2 . 3 . 4 . 5 ) the topographic fluid occupancy is simulated taking into account the film cleavage in the model.

Method according to one of the preceding claims, in which an outer peripheral surface of the rotary body ( 2 . 3 . 4 . 5 ) is subdivided in the model into lines (Z _i ) which follow one another in the circumferential direction, and the fluid occupation is determined line by line.

Method according to a combination of the two preceding claims, in which the rotational movement of the rotary bodies ( 2 . 3 . 4 . 5 ) is simulated in the model and the area occupation of each of the gap in the opposite lines (Z _i ) of the film cleavage is simulated accordingly.

Method according to the preceding claim, in which the area assignments of the gaps (Z _i ) which are in each case opposite each other in the gap are added and the sum thus obtained is in a ratio corresponding to the film split, preferably in equal parts, as new area occupancy on these lines (Z _i ) is split.

Method according to one of the preceding claims, where the area occupancy by means of a spreadsheet is simulated.

Method according to one of the preceding claims in combination with claim 3, in which in the model for the rotary body ( 2 . 3 . 4 . 5 ) a table ( 12 . 13 . 14 . 15 ) is applied with lines (Z _i ), the lines (Z _i ) of the rotational body ( 2 . 3 . 4 . 5 ), and that the rows (Z _i ) of the table ( 12 . 13 . 14 . 15 ) in each case at least one table value (T _ij ) for the film thickness equivalent of the respective associated line (Z _i ) or a portion of the respectively associated line (Z _i ) of the rotation body ( 2 . 3 . 4 . 5 ) contain.

Method according to one of the preceding claims, in which the fluid is sprayed on.

Method according to the preceding claim, in which the fluid with a plurality of axially juxtaposed nozzles is sprayed on.

Method according to one of the preceding claims, in which an outer peripheral surface of the rotary body ( 2 . 3 . 4 . 5 ) in the model in axially juxtaposed, circumferentially extending columns (S _j ) is divided and the fluid occupancy is determined column by column.

Method according to a combination of the two preceding claims, in which the nozzles are each associated with at least one of the gaps (S _j ) to which the respective nozzle sprays fluid, and wherein the nozzles supply the fluid as a function of the fluid occupancy of the respective at least one Leave column (S _j ).

Method according to one of the preceding claims in combination with claim 10, wherein in the model for the rotary body ( 2 . 3 . 4 . 5 ) a table ( 12 . 13 . 14 . 15 ) is applied with columns (S _j ), the columns (S _j ) of the rotational body ( 2 . 3 . 4 . 5 ) and that the columns (S _j ) of the table ( 12 . 13 . 14 . 15 ) each at least one table value (T _ij ) for the film thickness equivalent of the respective associated column (S _j ) or a peripheral portion of the respective associated column (S _j ) of the rotational body ( 2 . 3 . 4 . 5 ) contain.

Method according to one of the preceding claims, in which the fluid in temporally successive time intervals plotted in each time interval one pulse of a pulse duration and at least one of pulse duration and length of the respective time interval, preferably only the pulse duration is changed.

Method according to the preceding claim, in the pulse duration, preferably at the same length the time interval, or the length of the time interval, preferably at a constant pulse duration, adherence to a predetermined setpoint is or will be varied.

Method according to one of the two preceding claims, wherein the fluid over several consecutive time intervals one for the pulse duration or the length of the time interval predetermined setpoint leading or lagging on compliance with the setpoint is applied.

Method according to one of the two preceding claims, wherein the fluid by variation the pulse duration or the length of the time intervals is applied only over a plurality of successive time intervals in the arithmetic mean for compliance with the desired value.

Method according to one of the three preceding claims, in which the setpoint as a pulse duration per time interval, preferably depending on the machine speed becomes.

Method according to one of the preceding claims, in which the values (T _ij ) determined by simulation for the local equivalent film thickness are compared with one another, a minimum or several minimums of the film thickness equivalent are determined by means of the comparison and the pulse interval or the pulse duration is or are selected that the fluid is deliberately applied in the minimum or the minima.

Method according to one of the preceding claims, in which for a printing form cylinder ( 5 ), to which the body of revolution ( 2 . 3 . 4 ) Transported fluid or forms the body of revolution, given in the model a surface coverage and with the for the printing forme cylinder ( 5 ) is compared by the simulation determined area occupation and in which the pulse duration or the pulse interval is set depending on the result of the comparison or become.

Method according to one of the preceding claims, in which d) the body of revolution ( 2 . 3 . 4 . 5 ) a printing forme cylinder ( 5 ) or fluid to a printing plate cylinder ( 5 ) e) the model with respect to the circumferential direction of the plate cylinder ( 5 ) a local distribution of the one printing material to be printed per revolution of the printing forme cylinder ( 5 f) and the fluid occupancy in the model is simulated as a function of the predetermined distribution.

Device for applying a fluid, namely a dampening solution or a paint, to a rotary body of a printing press, the device comprising a) a dispensing device ( 1 ) for an intermittent discharge of the fluid in pulses, b) a rotational body (R) rotatable about an axis of rotation ( 2 . 3 . 4 . 5 ) for the transmission of data from the dispenser ( 1 c) a data processing device ( 10 ) with a model for the simulation of a topographic fluid occupancy of the rotating body of revolution ( 2 . 3 . 4 . 5 ) by area coverage and film thickness equivalent d) and one with the data processing device ( 10 ) coupled control ( 11 ) for the dispenser ( 1 ), by means of which a duration of the pulses or a distance between successive pulses is or are adjustable, e) wherein the controller ( 11 ) adjusts the pulse duration or the pulse interval as a function of the area occupation determined by the simulation.

Device according to the preceding claim, characterized in that the dispensing device ( 1 ) gives off the fluid without contact, preferably a spray nozzle.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of dispensing devices ( 1 ) provided and axially offset from each other along the rotational body ( 2 . 3 . 4 . 5 ) are arranged.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that an outer circumferential surface of the rotary body ( 2 . 3 . 4 . 5 ) is divided into rows (Z _i ) which follow one another in the circumferential direction, and in a memory of the data processing device ( 10 ) per line (Z _i ) at least one memory space for a value (T _ij ) of the film thickness equivalent of the respective line (Z _i ) or a portion of the respective line (Z _i ) is provided.

Device according to one of the preceding claims, in which an outer peripheral surface of the rotary body ( 2 . 3 . 4 . 5 ) in the circumferential direction is divided into lines (Z _i ), the model in the data processing device ( 10 ) is implemented as a spreadsheet and that a table ( 12 . 13 . 14 . 15 ) of the spreadsheet for the rows (Z _i ) has at least one table space for a table value (T _ij ) for the film thickness equivalent of the respective line (Z _i ) or a portion of the respective line (Z _i ).

Device according to the preceding claim, characterized in that the outer peripheral surface of the rotary body ( 2 . 3 . 4 . 5 ) is divided axially into columns (S _j ) which form a grid with lattice sites (Z _i , S _j ) with the rows (Z _i ) on the peripheral surface, and in that the table ( 12 . 13 . 14 . 15 ) Has table locations with table values (T _ij ) for the film thickness equivalent at the respective grid location.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the dispensing device ( 1 ) the fluid in time intervals in time intervals in each time interval gives a pulse of a pulse duration, in a memory ( 16 ) of the data processing device ( 10 ) a setpoint value for the pulse duration or the length of the time intervals is stored as setpoint value and the output device ( 1 ) from the controller ( 11 ) is controlled so that the dispenser ( 1 ) by varying the pulse duration or length of the time intervals a the Setpoint corresponding amount of fluid dispenses only in an accumulation over several successive time intervals.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the rotational body ( 2 . 3 . 4 . 5 ) a printing form cylinder ( 5 ) is assigned to the fluid to the printing forme cylinder ( 5 ), or the printing plate cylinder ( 5 ).

Device according to the preceding claim, characterized in that an outer circumferential surface of the printing forme cylinder ( 5 ) is divided in the circumferential direction into lines (Z _i ) and that in a memory ( 16 ) of the data processing device ( 10 ) for each of the lines (Z _i ) of the printing forme cylinder ( 5 ) at least one desired value for a fluid quantity of the respective line (Z _i ) or the quantity of fluid to be transferred in the respective line (Z _i ) to a printing material (B) to be printed is stored and that the dispensing device ( 1 ) from the controller ( 11 ) is controlled so that the printing form cylinder ( 5 ) has in its lines (Z _i ) the desired amount or on the lines (Z _i ) of the printing forme cylinder ( 5 ) is transferred to the printing material (B) to be transferred amount of fluid.