DE102007023660B4 - Method for calibrating a chassis - Google Patents
Method for calibrating a chassis Download PDFInfo
- Publication number
- DE102007023660B4 DE102007023660B4 DE102007023660.5A DE102007023660A DE102007023660B4 DE 102007023660 B4 DE102007023660 B4 DE 102007023660B4 DE 102007023660 A DE102007023660 A DE 102007023660A DE 102007023660 B4 DE102007023660 B4 DE 102007023660B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- height distance
- point
- wheel
- chassis
- motor vehicle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G17/00—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load
- B60G17/015—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements
- B60G17/017—Resilient suspensions having means for adjusting the spring or vibration-damper characteristics, for regulating the distance between a supporting surface and a sprung part of vehicle or for locking suspension during use to meet varying vehicular or surface conditions, e.g. due to speed or load the regulating means comprising electric or electronic elements characterised by their use when the vehicle is stationary, e.g. during loading, engine start-up or switch-off
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/61—Adjustable during maintenance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2400/00—Indexing codes relating to detected, measured or calculated conditions or factors
- B60G2400/25—Stroke; Height; Displacement
- B60G2400/252—Stroke; Height; Displacement vertical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2500/00—Indexing codes relating to the regulated action or device
- B60G2500/30—Height or ground clearance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2600/00—Indexing codes relating to particular elements, systems or processes used on suspension systems or suspension control systems
- B60G2600/08—Failure or malfunction detecting means
- B60G2600/082—Sensor drift
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2800/00—Indexing codes relating to the type of movement or to the condition of the vehicle and to the end result to be achieved by the control action
- B60G2800/70—Estimating or calculating vehicle parameters or state variables
- B60G2800/702—Improving accuracy of a sensor signal
- B60G2800/7022—Calibration of a sensor, e.g. automatically
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
Verfahren zur Kalibrierung eines Fahrwerkes (2) eines Kraftfahrzeuges (1), bei dem – eine Messung eines ersten Höhenabstandes (h1) zwischen einem frei definierbaren Punkt (8) und einem Radausschnitt (6) durchgeführt wird, – der ermittelte erste Höhenabstand (h1) mit einem vorgegebenen Sollwert (S) verglichen und eine Sollwertabweichung (S – h1) berechnet wird, – ein zweiter Höhenabstand (h2) zwischen einem Rad und dem Radausschnitt ermittelt wird, – der zweiten Höhenabstand (h2) um die Sollwertabweichung (S – h1) des ersten Höhenabstandes (h1) korrigiert wird.Method for calibrating a chassis (2) of a motor vehicle (1), in which - a first height distance (h1) is measured between a freely definable point (8) and a wheel cutout (6), - the determined first height distance (h1) is compared with a predefined setpoint value (S) and a setpoint deviation (S-h1) is calculated, - a second height distance (h2) between a wheel and the wheel cutout is determined, - the second height distance (h2) around the setpoint deviation (S-h1) the first height distance (h1) is corrected.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Kalibrierung eines Fahrwerkes eines Kraftfahrzeuges, insbesondere zur Kalibrierung eines Höhenstandes eines aktiven Fahrwerks oder Federungssystems.The invention relates to a method for calibrating a chassis of a motor vehicle, in particular for calibrating a ride height of an active suspension or suspension system.
Üblicherweise werden Fahrwerke von Kraftfahrzeugen kalibriert, in dem an allen vier Rädern des Kraftfahrzeuges ein Abstand zwischen einem Rad und einem Radausschnitt (Unterkante eines Kotflügels) auf einen gleichen Wert eingestellt wird. Eine gleichwertige Alternative hierzu ist beispielsweise, den Höhenabstand von Befestigungspunkten an einem Unterboden und Referenzpunkten an beispielsweise einem Querlenker des Kraftfahrzeuges auf einen gleichen Wert einzustellen. Nachteilig ist hierbei jedoch, dass sowohl der Radausschnitt als auch ein beliebiger Befestigungspunkt am Unterboden Herstellungstoleranzen unterworfen ist, welche bei dem bisherigen Kalibrierverfahren dazu führt, dass nach der Einstellung unterschiedliche Radaufstandskräfte auftreten. Diese unterschiedlichen Radaufstandskräfte führen in Verbindung mit einem Radlasthebelarm zu einem sogenannten Ablaufen des Kraftfahrzeuges, das heißt das Fahrzeug fährt auch bei ebener Fahrbahn nicht geradeaus.Usually, trolleys of motor vehicles are calibrated in which a distance between a wheel and a wheel cutout (lower edge of a fender) is set to an equal value on all four wheels of the motor vehicle. An equivalent alternative to this is, for example, to set the height distance from attachment points on a subfloor and reference points on, for example, a wishbone of the motor vehicle to an equal value. The disadvantage here, however, is that both the wheel cut and any attachment point on the subfloor is subject to manufacturing tolerances, which in the previous calibration leads to the fact that after the adjustment different wheel contact forces occur. These different Radaufstandskräfte lead in conjunction with a Radlasthebelarm to a so-called expiration of the motor vehicle, that is, the vehicle does not drive straight even on a level road.
Das Dokument
Das Dokument
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein verbessertes Verfahren zur Kalibrierung eines Fahrwerkes eines Kraftfahrzeuges bereitzustellen, mit welchem insbesondere oben beschriebene Nachteile vermieden werden können.Object of the present invention is to provide an improved method for calibrating a chassis of a motor vehicle, with which in particular the disadvantages described above can be avoided.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche.This object is achieved by the subject of
Die Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, nicht mehr einen stark Herstellungstoleranz behafteten Abstand zwischen einem Rad und einem Radausschnitt zur Kalibrierung eines Höhenabstandes eines Fahrwerkes heranzuziehen und damit eine starke Radlaststreuung in Kauf zu nehmen, sondern zur Kalibrierung des Fahrwerkes den Abstand eines Rades zum zugehörigen Radausschnitt um eine ermittelte Sollwertabweichung zu korrigieren. Hierdurch werden insbesondere gleiche Radaufstandskräfte geschaffen, welche eine zuverlässige Spurtreue des Kraftfahrzeuges gewährleisten. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird daher zunächst eine Messung eines ersten Höhenabstandes zwischen einem frei definierbaren Punkt und einem Radausschnitt durchgeführt und hiernach der ermittelte erste Höhenabstand mit einem vorgegebenen Sollwert verglichen. Aus dem ermittelten Höhenabstand und dem vorgegebenen Sollwert wird eine Sollwertabweichung berechnet. Anschließend wird ein zweiter Höhenabstand zwischen einem Rad und dem Radausschnitt ermittelt, woraufhin dieser zweite Höhenabstand um die Sollwertabweichung des ersten Höhenabstandes korrigiert wird. Damit sind an jedem Rad gleiche Radaufstandskräfte mit den oben beschriebenen Vorteilen einstellbar.The invention is based on the general idea, no longer use a strong manufacturing tolerance afflicted distance between a wheel and a wheel neck for calibrating a vertical distance of a chassis and thus take a strong Radlaststreuung in purchasing, but for calibration of the chassis the distance of a wheel to the associated Radausschnitt to correct a detected setpoint deviation. As a result, in particular the same wheel contact forces are created, which ensure reliable directional stability of the motor vehicle. In the method according to the invention, therefore, a measurement of a first height distance between a freely definable point and a wheel cut is first carried out and then the determined first height distance is compared with a predetermined desired value. From the determined height distance and the specified setpoint, a setpoint deviation is calculated. Subsequently, a second height distance between a wheel and the wheel cut is determined, whereupon this second height distance is corrected by the setpoint deviation of the first height distance. Thus, the same Radaufstandskräfte be set with the advantages described above at each wheel.
Zweckmäßig ist der frei definierbare Punkt ein messtechnisch leicht zugänglicher Aufnahmepunkt auf einem Transportgestell, auf welchem das Fahrwerk beziehungsweise eine Karosserie des Kraftfahrzeuges während einer Montage auf einer Fertigungsstraße in vordefinierter Lage befestigt ist. Die Messung des ersten Höhenabstandes kann somit zwischen dem transportgestellseitigen Aufnahmepunkt und dem karosserieseitigen Radausschnitt durchgeführt werden, wodurch dessen Ermittlung messtechnisch deutlich einfacher möglich ist. Das im vorigen Absatz beschriebene Verfahren wird mit dem so ermittelten ersten Höhenabstand in gleicher Weise fortgeführt.Appropriately, the freely definable point is a metrologically easily accessible pickup point on a caddy on which the chassis or a body of the motor vehicle is mounted during assembly on a production line in a predefined position. The measurement of the first height distance can thus be carried out between the transport frame-side receiving point and the body-side wheel cut, whereby its determination is much easier metrologically possible. The method described in the previous paragraph is continued in the same way with the thus determined first height distance.
Zweckmäßig wird die Sollwertabweichung zumindest des ersten Höhenabstandes in einem Barcode des Fahrwerkes oder des Kraftfahrzeuges hinterlegt. Dies bietet den großen Vorteil, dass die Sollwertabweichung des ersten Höhenabstandes, welche vorzugsweise elektronisch ermittelt beziehungsweise berechnet wird, individuell jedem Kraftfahrzeug beziehungsweise jedem Fahrwerk zugeordnet ist und problemlos bei Bedarf, insbesondere bei einer Fahrzeugendhöhenkalibrierung elektronisch abrufbar ist. Dies erleichtert zudem eine Dokumentation für die Qualitätssicherung.The setpoint deviation of at least the first height distance is expediently stored in a barcode of the chassis or of the motor vehicle. This offers the great advantage that the setpoint deviation of the first height distance, which is preferably determined or calculated electronically, is assigned individually to each motor vehicle or each chassis and is easily retrievable electronically when needed, especially at a Fahrzeugendhöhenkalibrierung. This also facilitates documentation for quality assurance.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Lösung ist der zumindest eine frei definierbare Punkt ein, einer Qualitätssicherung unterliegender Punkt, insbesondere eine Schraube. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass der zur Ermittlung des ersten Höhenabstandes erforderliche frei definierbare Punkt hinsichtlich seiner Lage und Ausprägung einer Qualitätssicherung unterworfen ist und dadurch das Verfahren zur Kalibrierung des Fahrwerkes auf qualitätsüberwachten Ausgangswerten aufbaut. In a further advantageous embodiment of the solution according to the invention, the at least one freely definable point is a point subject to quality assurance, in particular a screw. In this way, it can be ensured that the freely definable point required for determining the first height distance is subjected to quality assurance with respect to its position and characteristic and thereby builds up the method for calibration of the chassis to quality-monitored output values.
Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus der Zeichnung und aus der zugehörigen Figurenbeschreibung anhand der Zeichnung.Other important features and advantages of the invention will become apparent from the dependent claims, from the drawing and from the associated description of the figures with reference to the drawing.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It is understood that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the particular combination given, but also in other combinations or in isolation, without departing from the scope of the present invention.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.A preferred embodiment of the invention is illustrated in the drawing and will be explained in more detail in the following description.
Die einzige
Entsprechend
Bevor ein derartiges Kraftfahrzeug
Generell kann der frei definierbare Punkt
Um eine Dokumentation des durchgeführten Verfahrens zur Kalibrierung des Fahrwerkes
Generell wird das Verfahren zur Kalibrierung des Fahrwerks
Im Vergleich zu herkömmlichen Kalibrierverfahren, bei welchen lediglich ein Abstand zwischen einem jeweiligen Rad und einem Radausschnitt auf einen bei allen vier Rädern des Kraftfahrzeuges gleichen Wert eingestellt wurde, ergeben sich somit entscheidende Vorteile. Bei diesem herkömmlichen Verfahren musste nämlich stets mit deutlichen Radlaststreuungen und den obenbeschriebenen Auswirkungen gerechnet werden.In comparison to conventional calibration methods in which only a distance between a respective wheel and a wheel cutout has been set to a value that is the same for all four wheels of the motor vehicle, this results in decisive advantages. In fact, in the case of this conventional method, clear wheel load scattering and the effects described above always had to be expected.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007023660.5A DE102007023660B4 (en) | 2007-05-22 | 2007-05-22 | Method for calibrating a chassis |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007023660.5A DE102007023660B4 (en) | 2007-05-22 | 2007-05-22 | Method for calibrating a chassis |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102007023660A1 DE102007023660A1 (en) | 2007-12-27 |
DE102007023660B4 true DE102007023660B4 (en) | 2016-06-30 |
Family
ID=38721327
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102007023660.5A Active DE102007023660B4 (en) | 2007-05-22 | 2007-05-22 | Method for calibrating a chassis |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102007023660B4 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016100604A1 (en) | 2014-12-17 | 2016-06-23 | Snap-On Incorporated | Live ride height measurement |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3800541A1 (en) * | 1988-01-12 | 1989-07-20 | Bilstein August Gmbh Co Kg | METHOD FOR ADJUSTING A LEVEL CONTROL DEVICE FOR MOTOR VEHICLES |
DE3919040A1 (en) * | 1989-06-10 | 1990-12-13 | Porsche Ag | METHOD AND DEVICE FOR ADJUSTING A LEVEL CONTROL SYSTEM OF A VEHICLE |
-
2007
- 2007-05-22 DE DE102007023660.5A patent/DE102007023660B4/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3800541A1 (en) * | 1988-01-12 | 1989-07-20 | Bilstein August Gmbh Co Kg | METHOD FOR ADJUSTING A LEVEL CONTROL DEVICE FOR MOTOR VEHICLES |
DE3919040A1 (en) * | 1989-06-10 | 1990-12-13 | Porsche Ag | METHOD AND DEVICE FOR ADJUSTING A LEVEL CONTROL SYSTEM OF A VEHICLE |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102007023660A1 (en) | 2007-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10258166A1 (en) | Wishbones for an adjustable suspension assembly | |
DE102016215623A1 (en) | Method for producing a handlebar storage order of a motor vehicle and storage arrangement | |
DE102017200853A1 (en) | Subframe for a motor vehicle | |
DE102015101474A1 (en) | Axle arrangement with modular fixable axle adjustment | |
DE102019008076A1 (en) | Method for determining a steering angle set in a motor vehicle | |
EP3083371A1 (en) | Axle arrangement for a vehicle | |
DE102008051952B4 (en) | Wheel axle mount for a torsion beam axle | |
DE102019106226A1 (en) | Motor vehicle with an axle support and an electrical storage unit | |
DE102019007206A1 (en) | Spoiler for a motor vehicle | |
DE102016118593A1 (en) | Device for detecting the steering wheel position, the steering wheel angle and / or the inclination of the steering wheel of a vehicle | |
DE102007023660B4 (en) | Method for calibrating a chassis | |
EP3649038A1 (en) | Adjusting device for a chassis of a motor vehicle and rear-axle steering system | |
DE102005061479A1 (en) | Method for changing the level of a vehicle, in particular trailer vehicle, and chassis arrangement | |
DE102017112049A1 (en) | Subframe for a rear axle of a motor vehicle | |
DE102009016935A1 (en) | Crossbeam for vehicle, particularly construction site vehicle, comprises two guide stands for connecting crossbeam to corresponding longitudinal supports of vehicle | |
EP1990254B1 (en) | Method for operating an automobile steering system with an electric motor | |
DE102020129740A1 (en) | Actuator of a steer-by-wire steering of a motor vehicle and steer-by-wire steering | |
EP3290308B1 (en) | Fastening and supporting device and trailer | |
DE102009019786A1 (en) | Carrier assembly for a vehicle frame of a commercial vehicle | |
DE102014218605B4 (en) | Device for attaching a rear axle to a body-mounted cross member of a motor vehicle and arrangement of such a device in a motor vehicle | |
EP3971064B1 (en) | Determining a steering reference state by means of wheel speed variables | |
DE102012005502A1 (en) | Frame assembly of vehicle e.g. motor vehicle, has cross structure that is provided to connect two longitudinal beams with each other and is integrally formed with integral frame structure | |
DE19934773B4 (en) | Method for installing an equipment element in a body of a motor vehicle | |
DE102022127705A1 (en) | Vehicle axle with height-adjustable tie rod carrier and motor vehicle with such a vehicle axle | |
DE102010043456A1 (en) | Rubber mounting of wheel guided steering in wheel suspension of vehicle, is provided with bearing lug arranged eccentrically to bearing sleeve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAV | Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ROGG, WERNER, DE Free format text: FORMER OWNER: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE Effective date: 20131217 Owner name: REICHELT, HELMUT, DIPL.-ING., DE Free format text: FORMER OWNER: DAIMLER AG, 70327 STUTTGART, DE Effective date: 20131217 |
|
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: ROGG, WERNER, DE Free format text: FORMER OWNER: REICHELT, HELMUT, DIPL.-ING., 73770 DENKENDORF, DE Effective date: 20140220 |
|
R012 | Request for examination validly filed |
Effective date: 20140407 |
|
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B60G0017017000 Ipc: B60G0017000000 |
|
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B60G0017017000 Ipc: B60G0017000000 Effective date: 20150119 |
|
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |