DE102007020298A1

DE102007020298A1 - Piston pump for a high-pressure cleaner

Info

Publication number: DE102007020298A1
Application number: DE102007020298A
Authority: DE
Inventors: Robert Nathan
Original assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Current assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date: 2007-04-20
Filing date: 2007-04-20
Publication date: 2008-10-23
Also published as: CN101663487B; CN101663487A; EP2137410A1; WO2008128591A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe für ein Hochdruckreinigungsgerät, mit mindestens einem Pumpraum, in den ein hin und her bewegbarer Kolben eintaucht und der über ein Saugventil mit einer Saugleitung zum Ansaugen von Flüssigkeit und über ein Druckventil mit einer Druckleitung zum Abgeben von unter Druck gesetzter Flüssigkeit verbunden ist, wobei die Kolbenpumpe einen Pumpenblock umfasst, in den der mindestens eine Kolben hineinragt, sowie einen Pumpenkopf, der auf den Pumpenblock aufgesetzt ist und die Saugleitung sowie die Druckleitung aufweist. Um die Kolbenpumpe derart weiterzubilden, dass sie einen konstruktiv einfacheren Aufbau aufweist, wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass der Pumpenkopf Zugstäbe umfasst, die den Pumpenblock in axialer Richtung zumindest teilweise übergreifen und mit dem Pumpenantrieb lösbar verbindbar sind, wobei der Pumpenblock zwischen dem Pumpenkopf und dem Pumpenantrieb eingespannt ist.The invention relates to a piston pump for a high-pressure cleaner, with at least one pump chamber, in which a reciprocable piston dips and connected via a suction valve with a suction line for sucking liquid and a pressure valve with a pressure line for discharging pressurized liquid is, wherein the piston pump comprises a pump block, in which projects the at least one piston, and a pump head, which is mounted on the pump block and the suction line and the pressure line has. To further develop the piston pump so that it has a structurally simpler structure, the invention proposes that the pump head comprises tension rods which at least partially overlap the pump block in the axial direction and are releasably connectable to the pump drive, wherein the pump block between the pump head and the pump drive is clamped.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kolbenpumpe für ein Hochdruckreinigungsgerät, mit mindestens einem Pumpraum, in den ein hin- und her bewegbarer Kolben eintaucht und der über ein Saugventil mit einer Saugleitung zum Ansaugen von Flüssigkeit und über ein Druckventil mit einer Druckleitung zum Abgeben von unter Druck gesetzter Flüssigkeit verbunden ist, wobei die Kolbenpumpe einen Pumpenblock umfasst, in den der mindestens eine Kolben hineinragt, sowie einen Pumpenkopf, der auf den Pumpenblock aufgesetzt ist und die Saugleitung sowie die Druckleitung aufweist.The The invention relates to a piston pump for a high-pressure cleaning device, with at least one pumping space in which a reciprocating piston immersed and the via a suction valve with a suction line for sucking in liquid and via a pressure valve with a pressure line for dispensing pressurized fluid connected, wherein the piston pump comprises a pump block, into which protrudes the at least one piston, and a pump head, which is placed on the pump block and the suction line as well having the pressure line.

Derartige Kolbenpumpen sind aus der DE 195 48 498 C2 bekannt. Mit ihrer Hilfe kann eine Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, angesaugt, unter Druck gesetzt und anschließend abgegeben werden. An die Druckleitung kann ein Zubehörgerät angeschlossen werden, beispielsweise ein Hochdruckschlauch, der zu einer Abgabevorrichtung führt.Such piston pumps are from the DE 195 48 498 C2 known. With their help, a liquid, preferably water, sucked, placed under pressure and then discharged. An accessory device can be connected to the pressure line, for example a high-pressure hose which leads to a dispensing device.

In der DE 195 48 498 C2 wird vorgeschlagen, den Pumpenkopf und den Pumpenblock mit Hilfe eines Zugelementes mit dem Pumpenantrieb zu verspannen. Das Zugelement kann auf einen Druckstutzen des Pumpenkopfes aufgesetzt und mit dem Pumpenantrieb verschraubt werden, wobei es den Pumpenkopf und den Pumpenblock mit einer axialen Spannkraft beaufschlagt.In the DE 195 48 498 C2 It is proposed to clamp the pump head and the pump block by means of a tension element with the pump drive. The tension element can be placed on a discharge nozzle of the pump head and screwed to the pump drive, wherein it acts on the pump head and the pump block with an axial clamping force.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Kolbenpumpe der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass sie einen konstruktiv einfacheren Aufbau aufweist.task The present invention is a piston pump of the above Such a way that they constructively has a simpler structure.

Diese Aufgabe wird bei einer Kolbenpumpe der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Pumpenkopf Zugstäbe umfasst, die den Pumpenblock in axialer Richtung zumindest teilweise übergreifen und mit dem Pumpenantrieb lösbar verbindbar sind, wobei der Pumpenblock zwischen dem Pumpenkopf und dem Pumpenantrieb eingespannt ist.These Task is in a piston pump of the type mentioned in the present invention solved that the pump head comprises tension rods, which at least partially overlap the pump block in the axial direction and detachably connectable to the pump drive, wherein the pump block is clamped between the pump head and the pump drive is.

Die erfindungsgemäße Kolbenpumpe zeichnet sich durch einen konstruktiv einfachen Aufbau aus. Der Pumpenblock ist zwischen dem Pumpenkopf und dem Pumpenantrieb eingespannt, separate Verbindungsmittel zur Festlegung des Pumpenblockes am Pumpenantrieb können entfallen. Die Festlegung des Pumpenblockes am Pumpenantrieb erfolgt vielmehr über den Pumpenkopf, der auf den Pumpenblock eine Spannkraft ausübt und mittels seiner Zugstäbe mit dem Pumpenantrieb lösbar verbunden ist. Die Zugstäbe erstrecken sich in axialer Richtung zumindest über einen Teilbereich des Pumpenblockes, vorzugsweise übergreifen sie den Pumpenblock vollständig. Aufgrund ihrer axialen Ausrichtung können sie selbst mit verhältnismäßig geringem Materialeinsatz hohe Zugkräfte beherrschen und auf den Pumpenkopf einwirkende Biegemomente können sehr gering gehalten werden. Dies gibt die Möglichkeit, sowohl den Pumpenblock als auch den Pumpenkopf mit einer geringen Materialstärke zu versehen, so dass die erfindungsgemäße Kolbenpumpe ein geringes Gewicht aufweist, und dennoch kann die zu fördernde Flüssigkeit unter einen hohen Druck gesetzt werden, beispielsweise einen Druck von über 100 bar. Die Kolbenpumpe unterliegt somit einer im Pumpentakt auftretenden, pulsierenden Druckbeaufschlagung. Durch den Einsatz der den Pumpenblock in axialer Richtung zumindest teilweise übergreifenden Zugstäbe können die auftretenden Druckbeaufschlagungen in eine Zugbelastung transformiert werden, die selbst mit verhältnismäßig geringem Materialeinsatz gut beherrschbar ist. Zusätzliche Verbindungsmittel für den Pumpenblock können vollständig entfallen, so dass die gesamte Kolbenpumpe allein mittels der Zugstäbe am Pumpenantrieb festgelegt werden kann.The inventive piston pump is characterized a structurally simple structure. The pump block is between the pump head and the pump drive clamped, separate connection means for fixing the pump block on the pump drive can omitted. The fixing of the pump block takes place on the pump drive rather, over the pump head, which is on the pump block Exerts tension and by means of its tension rods detachably connected to the pump drive. The tension rods extend in the axial direction at least over one Part of the pump block, preferably overlap complete the pump block. Due to their axial They can align themselves with proportion Low material use dominate high tensile forces and Bending moments acting on the pump head can be very high be kept low. This gives the opportunity to both the pump block and the pump head with a low material thickness to be provided so that the piston pump according to the invention a has low weight, and yet can be promoted Liquid can be placed under a high pressure, for example a pressure of over 100 bar. The piston pump is subject thus a occurring in the pump cycle, pulsating pressurization. By using the pump block in the axial direction at least partially overlapping tension rods can the occurring pressurization transformed into a tensile load be yourself with relative Low material usage is well manageable. additional Connection means for the pump block can be completely eliminated, so that the entire piston pump alone by means of the tension rods can be set on the pump drive.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe liegt darin, dass die Ausgestaltung des Pumpenblockes nur geringen Beschränkungen unterliegt. Der Pumpenblock kann daher in vielfältiger Weise ausgestaltet werden, ohne das aufwändige Vorkehrungen getroffen werden müssen um ihn zuverlässig am Pumpenantrieb festzulegen.One Another advantage of the piston pump according to the invention lies in the fact that the design of the pump block only small Is subject to restrictions. The pump block can therefore be in be configured in many different ways, without the complex precautions must be taken to him reliably on Specify pump drive.

Von Vorteil ist es, wenn der Pumpenkopf den Pumpenblock haubenartig überfängt. Es kann beispielsweise vorgesehen sein, dass der Pumpenkopf eine dem Pumpenantrieb abgewandte Stirnseite des Pumpenblockes überdeckt, wobei er eine Aufnahme für die Stirnseite des Pumpenblockes ausbildet und mit schräg zur Längsachse der Kolbenpumpe ausgerichteten Zugstäben den Pumpenblock zumindest teilweise übergreift.From The advantage is that the pump head overhangs the pump block like a hood. It may be provided, for example, that the pump head a the end face of the pump block facing away from the pump drive, wherein it is a receptacle for the end face of the pump block forms and obliquely to the longitudinal axis of the piston pump aligned Zugstäben the pump block overlaps at least partially.

Besonders günstig ist es, wenn der Pumpenkopf glocken- oder kuppelförmig ausgestaltet ist. Es hat sich gezeigt, dass bei einer derartigen Formgebung die während des Betriebes der Kolbenpumpe auftretenden pulsierenden Druckbeaufschlagungen mit geringem Materialeinsatz für den Pumpenkopf und den Pumpenblock sicher beherrscht werden können.Especially it is favorable if the pump head bell-shaped or dome-shaped is designed. It has been shown that in such a Shaping occurring during operation of the piston pump pulsating pressurization with low material usage safely controlled for the pump head and the pump block can be.

Bevorzugt sind die Zugstäbe mit einem Lagerschild oder einem Gehäuse des Pumpenantriebs verschraubbar. Der Pumpenantrieb kann beispielsweise ein Getriebegehäuse umfassen, das eine Taumelscheibe umgibt, an der die hin- und her bewegbaren Kolben anliegen. Die Zugstäbe können mit dem Getriebegehäuse verschraubt werden. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass die Zugstäbe mit einer Kolbenführung des Pumpenantriebes verschraubbar sind. Die Kolbenführung kann einen Deckel des Getriebegehäuses ausbilden.Preferably, the tension rods are screwed to a bearing plate or a housing of the pump drive. For example, the pump drive may include a transmission housing surrounding a swashplate against which the reciprocating pistons abut. The tension rods can be screwed to the gearbox housing. However, it can also be provided that the tension rods can be screwed to a piston guide of the pump drive. The piston guide can cover a Ge training drive housing.

Eine besonders einfache Montage der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe wird bei einer bevorzugten Ausführungsform dadurch erzielt, dass die Anlageflächen der Zugstäbe am Pumpenantrieb eine Trennebene definieren. Die Anordnung der Anlageflächen der Zugstäbe in einer gemeinsamen Trennebene erleichtert es, die Zugstäbe mit dem Pumpenantrieb zu verbinden, beispielsweise zu verschrauben.A particularly simple assembly of the invention Piston pump is in a preferred embodiment achieved in that the contact surfaces of the tension rods Define a separation plane at the pump drive. The arrangement of the contact surfaces facilitates the tension rods in a common parting plane it to connect the tie rods with the pump drive, for example to screw.

Von besonderem Vorteil im Hinblick auf eine möglichst hohe mechanische Stabilität der Kolbenpumpe ist es, wenn die Trennfläche zwischen dem Pumpenkopf und dem Pumpenblock gewölbt oder gestuft ist, wobei ein zentraler Bereich der Trennfläche gegenüber einem Randbereich der Trennfläche in die dem Pumpenantrieb abgewandte Richtung axial hervorsteht. Der Pumpenblock kann beispielsweise einen zentralen Bereich aufweisen, der in axialer Richtung über einen Randbereich des Pumpenblockes hervorsteht und der Pumpenkopf kann eine komplementäre Grenzfläche ausbilden mit einem axial zurückgesetzten Zentralbereich und einem gegenüber dem Zentralbereich hervorstehenden Randbereich. Es hat sich gezeigt, dass durch eine gewölbte oder gestufte Trennfläche eine besonders belastbare mechanische Verbindung zwischen dem Pumpenblock und dem Pumpenkopf erzielt werden kann allein dadurch, dass der Pumpenkopf mittels der Zugstäbe mit dem Pumpenantrieb verspannt ist. Druckkräfte, die im zentralen Bereich zwischen dem Pumpenkopf und dem Pumpenblock auftreten, können durch die gewölbte oder ge stufte Ausgestaltung der Trennfläche sicher beherrscht werden, ohne dass die im Pumpentakt auftretenden pulsierenden Druckbeaufschlagungen zu einer Undichtigkeit oder Beschädigung der Kolbenpumpe führen.From particular advantage in terms of the highest possible mechanical stability of the piston pump is when the Interface between the pump head and the pump block vaulted or stepped, with a central area of Parting surface opposite to an edge region of the parting surface in the direction away from the pump drive protrudes axially. Of the Pump block may for example have a central area, in the axial direction over an edge region of the pump block protrudes and the pump head can be a complementary Forming interface with an axially recessed Central area and one opposite the central area protruding Border area. It has been shown that by a domed or graded interface a particularly resilient mechanical Connection between the pump block and the pump head can be achieved can only by the fact that the pump head by means of the tension rods is clamped with the pump drive. Compressive forces in the central area between the pump head and the pump block occur can by the domed or ge graded design the separation surface can be safely controlled without the im Pump cycle occurring pulsating pressurization to a Leakage or damage to the piston pump.

Um die Montage der erfindungsgemäßen Kolbenpumpe zu vereinfachen, ist bei einer bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen, dass der Pumpenkopf und der Pumpenblock zwischen sich eine zentrale Ventilkammer ausbilden, in der ein zentrales Rückschlagventil angeordnet ist, über das sämtliche Pumpräume mit der Druckleitung verbunden sind. Die Druckleitung wird vom Pumpenkopf ausgebildet und steht über des zentrale Rückschlagventil mit den vom Pumpenblock bereitgestellten Pumpräumen in Verbindung. Zur Ausgestaltung der zentralen Ventilkammer kann der Pumpenblock eine stirnseitige Vertiefung und der Pumpenkopf eine rückseitige Vertiefung aufweisen, wobei die beiden Vertiefungen beim Aufsetzen des Pumpenkopfes auf den Pumpenblock miteinander fluchten. Bevor der Pumpenkopf auf den Pumpenblock aufgesetzt wird, kann das zentrale Rückschlagventil in die stirnseitige Vertiefung des Pumpenblockes eingesetzt werden. Die Montage der Kolbenpumpe gestaltet sich somit recht einfach.Around the assembly of the piston pump according to the invention simplify is provided in a preferred embodiment, that the pump head and the pump block between them a central Form valve chamber in which a central check valve is arranged, over all the pumping rooms connected to the pressure line. The pressure line is from the pump head trained and stands over the central check valve with the provided by the pump block pump chambers in conjunction. For the design of the central valve chamber, the pump block a frontal depression and the pump head a backside Have depression, the two wells during placement of the pump head are aligned with each other on the pump block. Before the pump head is placed on the pump block, the central check valve be used in the frontal depression of the pump block. The assembly of the piston pump is thus quite simple.

Das zentrale Rückschlagventil weist vorzugsweise ein in der zentralen Ventilkammer angeordnetes Ventilgehäuse auf, das einen Ventilsitz ausbildet und mittels eines ersten Dichtringes gegenüber dem Pumpenkopf und mittels eines zweiten Dichtringes gegenüber dem Pumpenblock abgedichtet ist, wobei die beiden Dichtringe konzentrisch zueinander angeordnet sind. Die konzentrische Anordnung der beiden Dichtringe erleichtert die Montage und zusätzlich wird durch den Einsatz der beiden Dichtringe eine zuverlässige Abdichtung des Ventilgehäuses gegenüber dem Pumpenblock und dem Pumpenkopf sichergestellt.The central check valve preferably has a in the valve housing arranged on the central valve chamber, which forms a valve seat and by means of a first sealing ring opposite the pump head and by means of a second sealing ring is sealed to the pump block, the two Seal rings are arranged concentrically to each other. The concentric Arrangement of the two sealing rings facilitates assembly and in addition becomes a reliable by the use of the two sealing rings Sealing of the valve housing with respect to the pump block and the pump head ensured.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die beiden Dichtringe konzentrisch zur Mittelachse der Kolbenpumpe ausgerichtet sind.Especially It is advantageous if the two sealing rings concentric to Center axis of the piston pump are aligned.

Zur Abdichtung des Grenzbereiches zwischen dem Pumpenkopf und dem Pumpenblock kann ein Dichtring zum Einsatz kommen, der im Fügebereich zwischen dem Pumpenkopf und dem Pumpenblock eingespannt ist. Der Dichtring kann in üblicher Weise in Form eines O-Ringes ausgebildet sein.to Sealing the boundary between the pump head and the pump block can a sealing ring are used, in the joint area between the pump head and the pump block is clamped. The sealing ring may be formed in the usual way in the form of an O-ring.

Günstig ist es, wenn der zwischen dem Pumpenkopf und dem Pumpenblock eingespannte Dichtring konzentrisch zur Mittelachse der Kolbenpumpe angeordnet ist.Cheap it is when the clamped between the pump head and the pump block Seal arranged concentrically to the central axis of the piston pump is.

Von besonderem Vorteil ist es, wenn der Dichtring zwischen einem axial in Richtung des Pumpenblockes vorstehenden Kragen des Pumpenkopfes und einer in den Kragen eintauchenden Anlagefläche des Pumpenblockes eingespannt ist. Hierbei kann vorgesehen sein, dass der Dichtring den Pumpenblock in Umfangsrichtung umgibt. Dies erleichtert die Montage der Kolbenpumpe.From It is particularly advantageous if the sealing ring between an axial in the direction of the pump block protruding collar of the pump head and an immersed in the collar contact surface of the Pump block is clamped. It can be provided that the sealing ring surrounds the pump block in the circumferential direction. This facilitates the Assembly of the piston pump.

Wie bereits erläutert, bildet der Pumpenkopf die Druckleitung der Kolbenpumpe aus. Bei einer bevorzugten Ausgestaltung ist stirnseitig auf den Pumpenkopf ein Anschlussteil aufsetzbar, das einen Druckstutzen ausbildet, an den beispielsweise ein Hochdruckschlauch anschließbar ist.As already explained, the pump head forms the pressure line the piston pump off. In a preferred embodiment is the front side on the pump head, a connection part can be placed, which has a discharge nozzle forms, for example, connected to the high-pressure hose is.

Das Anschlussteil und der Pumpenkopf können zwischen sich eine Steuerkammer ausbilden zur Aufnahme eines Steuerkolbens, der zum Abschalten der Kolbenpumpe mit einer Schalteinrichtung zusammenwirkt. Der Steuerkolben ist in der Steuerkammer beweglich gehalten.The Connector and the pump head can between them Control chamber form for receiving a control piston to the Turning off the piston pump cooperates with a switching device. The control piston is movably held in the control chamber.

Vorzugsweise weist die Kolbenpumpe einen Injektor auf, der mit einer Zufuhrleitung für eine Reinigungschemikalie verbunden ist, die der unter Druck gesetzten Flüssigkeit beigemischt werden kann. Der Steuerkolben ist stirnseitig mit dem in der Zufuhrleitung herrschenden Druck und rückseitig mit dem stromaufwärts des Injektors herrschenden Druck beaufschlagbar. Besonders günstig ist es, wenn der Injektor zusammen mit dem Steuerkolben in Abhängigkeit von den auf den Steuerkolben einwirkenden Drücken verschiebbar ist. Im normalen Betrieb der Kolbenpumpe wird der Injektor von der unter Druck gesetzten Flüssigkeit durchströmt. Hierbei führt eine Querschnittsverengung des Injektors zur Erzeugung eines Unterdruckes in der vom Injektor abzweigenden Zufuhrleitung. Der Unterdruck wird auf die Stirnseite des Steuerkolbens übertragen, der rückseitig mit dem stromaufwärts des Injektors herrschenden Druck beaufschlagt ist. Die somit auf den Steuerkolben einwirkende Druckdifferenz hat zur Folge, dass dieser eine definierte Stellung einnimmt, in der die mit ihm gekoppelte Schalteinrichtung unbetätigt bleibt und somit der Antrieb der Pumpe nicht unterbrochen wird. Wird die Abgabe von unter Druck gesetzter Flüssigkeit unterbrochen, beispielsweise durch Verschließen einer an die Druckleitung über einen Hochdruckschlauch angeschlossenen Abgabevorrichtung, insbesondere eines Strahlrohres oder einer Sprühlanze, so baut sich aufgrund der zunächst noch weiter arbeitenden Kolbenpumpe in der Druckleitung ein sehr hoher Druck auf und gleichzeitig unterbleibt eine Durchströmung des Injektors, so dass in diesem Bereich keine dynamische Druckabsenkung auftritt. Damit ergibt sich auf beiden Seiten des Steuerkolbens derselbe Druck. Da die mit dem Druck der Zufuhrleitung beaufschlagte Stirnseite des Steuerkolbens größer ist als die mit dem Druck stromaufwärts des Injektors beaufschlagte Rückseite, wird der Steuerkolben bei identischen Drücken so weit verschoben, dass die Schalteinrichtung betätigt wird. Diese schaltet dann den Antrieb der Pumpe aus. Dadurch wird eine dauerhafte hohe Druckbelastung der Kolbenpumpe vermieden.Preferably, the piston pump has an injector which is connected to a supply line for a cleaning chemical which can be admixed with the pressurized liquid. The control piston is the front side with the pressure prevailing in the supply line pressure and the back with the pressure prevailing upstream of the injector. It is particularly advantageous if the injector is displaceable together with the control piston as a function of the pressures acting on the control piston. In normal operation of the piston pump, the injector is flowed through by the pressurized liquid. Here, a cross-sectional constriction of the injector leads to the generation of a negative pressure in the supply line branching off from the injector. The negative pressure is transmitted to the end face of the control piston, which is acted upon at the back with the pressure prevailing upstream of the injector. The pressure difference thus acting on the control piston has the consequence that it occupies a defined position in which the switching device coupled to it remains unactuated and thus the drive of the pump is not interrupted. If the delivery of pressurized fluid interrupted, for example by closing a connected to the pressure line via a high-pressure hose dispensing device, in particular a jet pipe or a spray lance, then due to the first still working piston pump in the pressure line, a very high pressure builds up and simultaneously is omitted flow through the injector, so that no dynamic pressure reduction occurs in this area. This results in the same pressure on both sides of the control piston. Since the end face of the control piston acted upon by the pressure of the supply line is larger than the rear side acted upon by the pressure upstream of the injector, the control piston is displaced at identical pressures until the switching device is actuated. This then switches off the drive of the pump. As a result, a permanent high pressure load of the piston pump is avoided.

Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:The following description of a preferred embodiment The invention is in connection with the drawing of the closer Explanation. Show it:

1: eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Kolbenpumpe und 1 : A schematic side view of a piston pump according to the invention and

2: eine Schnittansicht der Kolbenpumpe aus 1. 2 : A sectional view of the piston pump 1 ,

In der Zeichnung ist schematisch eine erfindungsgemäße Kolbenpumpe 10 dargestellt. Diese kann auf einen in der Zeichnung nur auszugsweise dargestellten Pumpenantrieb 12 aufgesetzt werden. Der Pumpenantrieb 12 weist hierzu ein Lagerschild 14 auf mit seitlich nach außen abstehenden Schraubaufnahmen 15, die jeweils ein Innengewinde aufweisen, so dass jeweils eine Spannschraube 17 in eine Schraubaufnahme 15 des Lagerschildes 14 eingeschraubt werden kann. Zusätzlich zum Lagerschild 14 kann der Pumpenantrieb 12 in üblicher Weise eine Taumelscheibe umfassen, die von einem Elektromotor in Drehung versetzt wird.In the drawing is schematically a piston pump according to the invention 10 shown. This may refer to a pump drive only partially shown in the drawing 12 be put on. The pump drive 12 has a bearing plate for this purpose 14 on with laterally outwardly projecting Schraubaufnahmen 15 , each having an internal thread, so that in each case a clamping screw 17 in a screw receptacle 15 of the end shield 14 can be screwed. In addition to the end shield 14 can the pump drive 12 in the usual way comprise a swash plate which is rotated by an electric motor in rotation.

Die Kolbenpumpe 10 weist mehrere Kolben 19 auf, die jeweils in einen Pumpraum 21 eintauchen und vom Pumpenantrieb 12 in üblicher Weise im Pumpraum 21 hin- und her gehend verschoben werden können. Dadurch kann das Volumen der Pumpräume 21 periodisch verändert werden.The piston pump 10 has several pistons 19 on, each in a pump room 21 submerge and from the pump drive 12 in the usual way in the pump room 21 can be moved back and forth. This can reduce the volume of pump rooms 21 be changed periodically.

Die Pumpräume 21 stehen über ein Saugventil 23 mit einer Saugleitung 24 in Verbindung, über die eine Reinigungsflüssigkeit aus einem Vorrat angesaugt werden kann. Die Pumpräume 21 stehen außerdem jeweils über ein Druckventil 26 und ein allen Pumpräumen 21 gemeinsames zentrales Rückschlagventil 27 mit einer Druckleitung 29 in Strömungsverbindung, die in eine Steuerkammer 31 einmündet. An die Steuerkammer schließt sich in Strömungsrichtung der unter Druck gesetzten Reinigungsflüssigkeit eine Verbindungsleitung 33 an, die in eine von einem Druckstutzen 34 gebildete Auslassleitung 35 einmündet. An den Druckstutzen 34 kann in üblicher und deshalb in der Zeichnung nicht dargestellter Weise ein beliebiges Zubehörgerät angeschlossen werden, beispielsweise ein Hochdruckschlauch, der zu einer Abgabevorrichtung, insbesondere zu einem Strahlrohr oder einer Sprühlanze, führt.The pump rooms 21 stand over a suction valve 23 with a suction line 24 in connection, via which a cleaning liquid can be sucked from a supply. The pump rooms 21 also each have a pressure valve 26 and all the pump rooms 21 common central check valve 27 with a pressure line 29 in fluid communication, in a control chamber 31 opens. To the control chamber closes in the flow direction of the pressurized cleaning liquid, a connecting line 33 put in one of a discharge nozzle 34 formed outlet pipe 35 opens. To the discharge nozzle 34 can be connected in a conventional and therefore not shown in the drawing way any accessory device, such as a high-pressure hose, which leads to a dispensing device, in particular to a jet pipe or a spray lance.

Unmittelbar stromabwärts des zentralen Rückschlagventiles 27 zweigt von der Druckleitung 29 eine Bypassleitung 37 ab, in der ein an sich bekanntes und deshalb in der Zeichnung nur schematisch dargestelltes Bypassventil 38 angeordnet ist. Die Bypassleitung 37 verbindet die Druckleitung 29 mit der Saugleitung 24.Immediately downstream of the central check valve 27 branches from the pressure line 29 a bypass line 37 from, in a known per se and therefore only schematically illustrated in the drawing bypass valve 38 is arranged. The bypass line 37 connects the pressure line 29 with the suction line 24 ,

In der Steuerkammer 31 ist ein Steuerkolben 40 verschiebbar gehalten, der einstückig mit einem Injektor 41 verbunden ist. Der Injektor 41 taucht in die Verbindungsleitung 33 ein und weist in üblicher Weise eine Querschnittsveren gung auf, von der eine Zufuhrleitung 43 über eine Querbohrung ausgeht. Über die Zufuhrleitung 43 und einen sich an diese anschließenden Anschlussstutzen 44 kann der unter Druck gesetzten Reinigungsflüssigkeit eine Reinigungschemikalie beigemischt werden.In the control chamber 31 is a control piston 40 slidably held in one piece with an injector 41 connected is. The injector 41 dives into the connection line 33 a and has in a conventional manner a Querschnittsveren supply from which a supply line 43 via a transverse bore. Via the supply line 43 and a subsequent to this connecting piece 44 For example, a cleaning chemical may be added to the pressurized cleaning fluid.

Der Injektor 41 ist auf der der Druckleitung 29 abgewandten Stirnseite des Steuerkolbens 40 angeordnet. Auf seiner der Druckleitung 29 zugewandten Rückseite trägt der Steuerkolben eine parallel zum Injektor 41 und versetzt zu diesem angeordnete Schaltstange 46, die ebenso wie der Injektor 41 einstückig mit dem Steuerkolben 40 verbunden ist und mit ihrem freien Endbereich eine Durchgangsbohrung 47 durchgreift. Mit ihrem über die Durchgangsbohrung 47 nach außen vorstehenden Endbereich ist die Schaltstange 46 mit einer an sich bekannten und deshalb in der Zeichnung nicht dargestellten Schalteinrichtung verbunden, die mit dem Pumpenantrieb 12 gekoppelt ist. Durch Verschieben der Schaltstange 46 kann die Schalteinrichtung zum Ein- und Ausschalten des Pumpenantriebes 12 betätigt werden.The injector 41 is on the pressure line 29 remote end face of the control piston 40 arranged. On his the pressure line 29 facing the back of the control piston carries a parallel to the injector 41 and offset to this arranged shift rod 46 that as well as the injector 41 integral with the control piston 40 is connected and with its free end a through hole 47 be upheld. With her over the through hole 47 outwardly projecting end portion is the shift rod 46 with a known and therefore not shown in the drawing switching device connected to the pump drive 12 is coupled. By moving the shift rod 46 can the switching device for switching on and off of the pump drive 12 be operated.

Wie insbesondere aus 1 deutlich wird, umfasst die Kolbenpumpe 10 einen Pumpenblock 50 und einen Pumpenkopf 55 sowie ein Anschlussteil 58. Der Pumpenblock 50 ist zwischen den Pumpenkopf 55 und den Pumpenantrieb 12 eingespannt. Hierzu weist der Pumpenkopf 55 schräg zur Mittelachse 60 ausgerichtete, im Wesentlichen axial verlaufende Zugstäbe 62 auf, die sich außenseitig am Pumpenblock 50 entlang erstrecken und mittels der Spannschrauben 17 in einer gemeinsamen Trennebene 63 mit dem Lagerschild 14 des Pumpenantriebs 12 verschraubt sind. Der Pumpenkopf 50 überfängt nach Art einer glocken- oder kuppelförmigen Haube den Pumpenblock 50.As in particular from 1 becomes clear, includes the piston pump 10 a pump block 50 and a pump head 55 and a connection part 58 , The pump block 50 is between the pump head 55 and the pump drive 12 clamped. For this purpose, the pump head 55 obliquely to the central axis 60 aligned, substantially axially extending tension rods 62 on, on the outside of the pump block 50 along and by means of the clamping screws 17 in a common parting plane 63 with the end shield 14 the pump drive 12 are bolted. The pump head 50 covers the pump block in the manner of a bell-shaped or dome-shaped hood 50 ,

Das Anschlussteil 58 ist auf der dem Pumpenblock 50 abgewandten Stirnseite auf den Pumpenkopf 55 aufgesetzt. Es umfasst den Anschlussstutzen 44 und auch den Druckstutzen 34 sowie die Verbindungsleitung 33. Außerdem bildet das Anschlussteil 58 in Kombination mit dem Pumpenkopf 55 die sich an die Druckleitung 29 des Pumpenkopfes 55 anschließende Steuerkammer 31 aus.The connection part 58 is on the pump block 50 facing away from the pump head 55 placed. It includes the connection piece 44 and also the discharge nozzle 34 as well as the connecting line 33 , In addition, the connection part forms 58 in combination with the pump head 55 to the pressure line 29 the pump head 55 adjoining control chamber 31 out.

Der Pumpenkopf 55 und der Pumpenblock 50 bilden beim Zusammenfügen zwischen sich eine zentrale Ventilkammer 64 aus, in der das zentrale Rückschlagventil 27 angeordnet ist. Letzteres weist ein Ventilgehäuse in Form eines Einsatzes 66 auf, der einen Dichtsitz ausbildet und einen axial beweglich gehaltenen Schließkörper 67 umgibt. Der Einsatz 66 ist in Umfangsrichtung von zwei Ringdichtungen 68, 69 umgeben, die den Einsatz 66 gegenüber dem Pumpenblock 50 bzw. dem Pumpenkopf 55 abdichten. Zur Ausbildung der zentralen Ventilkammer 64 weist der Pumpenkopf 55 rückseitig, d. h. dem Pumpenblock 50 zugewandt, eine zentrale rückseitige Ausnehmung auf und der Pumpenblock 50 weist stirnseitig, also dem Pumpenkopf 55 zugewandt, eine zentrale stirnseitige Ausnehmung auf. Die beiden Ausnehmungen sind fluchtend zueinander angeordnet.The pump head 55 and the pump block 50 form when joining together a central valve chamber 64 out, in which the central check valve 27 is arranged. The latter has a valve housing in the form of an insert 66 on, which forms a sealing seat and an axially movably held closing body 67 surrounds. The use 66 is in the circumferential direction of two ring seals 68 . 69 surround the use 66 opposite the pump block 50 or the pump head 55 caulk. For the formation of the central valve chamber 64 points the pump head 55 on the back, ie the pump block 50 facing, a central rear recess on and the pump block 50 has the front side, so the pump head 55 facing, a central frontal recess on. The two recesses are arranged in alignment with each other.

Der glocken- oder kuppelartige Pumpenkopf 55 bildet dem Pumpenblock 50 zugewandt einen Kragen 72 aus, an dem ein äußerer Dichtring 43 angeordnet ist, der eine dem Kragen 72 zugewandte Anlagefläche 74 des Pumpenblockes 50 in Umfangsrichtung umgibt.The bell-shaped or dome-shaped pump head 55 forms the pump block 50 facing a collar 72 from where an outer sealing ring 43 is arranged, one of the collar 72 facing contact surface 74 of the pump block 50 surrounds in the circumferential direction.

Die glocken- oder kuppelartige Ausgestaltung des Pumpenkopfes 55 hat zur Folge, dass die Trennfläche zwischen dem Pumpenkopf 55 und dem Pumpenblock 50 gewölbt ist. Ein zentraler Bereich der Trennfläche, nämlich der Be reich der Trennfläche in Höhe der zentralen Ventilkammer 64, ist gegenüber einem Randbereich der Trennfläche, nämlich dem Bereich des Kragens 72 in axialer Richtung versetzt. Die Wölbung der Trennfläche wird von den Zugstäben 62 auf der Außenseite des Pumpenblockes 50 fortgesetzt. Dadurch können vom Pumpenkopf 55 während des Betriebes der Kolbenpumpe 10 die in axialer Richtung wirkenden pulsierenden Druckkräfte zuverlässig aufgenommen werden, ohne dass hierfür eine massive Ausgestaltung des Pumpenkopfes 55 erforderlich ist. Die Wandstärke des Pumpenkopfes 55 kann vielmehr ebenso wie die Wandstärke des Pumpenblockes 50 verhältnismäßig gering gehalten werden. Dies verleiht der Kolbenpumpe 10 insgesamt ein geringes Gewicht. Der Pumpenkopf 55 kann ebenso wie der Pumpenblock 50 aus Metall gefertigt sein, insbesondere in Form eines Aluminium-Druckgussteiles. Auch das Anschlussteil 58 kann aus Metall, vorzugsweise aus einem Aluminiummaterial gefertigt sein.The bell-shaped or dome-like design of the pump head 55 As a result, the interface between the pump head 55 and the pump block 50 is arched. A central area of the separating surface, namely the area of the separating surface in the amount of the central valve chamber 64 , is opposite to an edge region of the separating surface, namely the region of the collar 72 offset in the axial direction. The curvature of the interface is made by the tension rods 62 on the outside of the pump block 50 continued. This allows the pump head 55 during operation of the piston pump 10 the acting in the axial direction of pulsating pressure forces are reliably absorbed, without requiring a massive design of the pump head 55 is required. The wall thickness of the pump head 55 Rather, as well as the wall thickness of the pump block 50 be kept relatively low. This gives the piston pump 10 Overall, a low weight. The pump head 55 can as well as the pump block 50 be made of metal, in particular in the form of an aluminum die-cast part. Also the connection part 58 can be made of metal, preferably made of an aluminum material.

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

- DE 19548498 C2 [0002, 0003]

Claims

Piston pump for a high-pressure cleaner, having at least one pump chamber, in which a reciprocating piston is immersed and which is connected via a suction valve with a suction line for sucking liquid and a pressure valve with a pressure line for discharging pressurized liquid, wherein the piston pump comprises a pump block into which projects the at least one piston, and a pump head which is mounted on the pump block and the suction line and the pressure line, characterized in that the pump head ( 55 ) Tension rods ( 62 ) comprising the pump block ( 50 ) in the axial direction at least partially overlap and with the pump drive ( 12 ) are releasably connectable, wherein the pump block ( 50 ) between the pump head ( 55 ) and the pump drive ( 12 ) is clamped.

Piston pump according to claim 1, characterized in that the pump head ( 55 ) the pump block ( 50 ) covers like a hood.

Piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that the pump head ( 55 ) bell-shaped or dome-shaped.

Piston pump according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the tension rods ( 62 ) with a bearing plate ( 14 ) or a housing of the pump drive ( 12 ) are screwed.

Piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the contact surfaces of the pump rods ( 62 ) on the pump drive ( 12 ) define a separation plane.

Piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the separating surface between the pump head ( 55 ) and the pump block ( 50 ) is curved or stepped, wherein a central region of the separating surface opposite an edge region of the separating surface into which the pump drive ( 12 ) facing away axially.

Piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the pump head ( 55 ) and the pump block ( 50 ) between a central valve chamber ( 64 ), in which a central check valve ( 27 ), over which all pump rooms ( 21 ) with the pressure line ( 29 ) are connected.

Piston pump according to claim 7, characterized in that the central non-return valve ( 27 ) on an axially extending central axis ( 60 ) of the piston pump ( 10 ) is arranged.

Piston pump according to claim 7 or 8, characterized in that the central non-return valve ( 27 ) in the central valve chamber ( 64 ) arranged valve housing ( 66 ), which forms a valve seat and by means of a first sealing ring ( 68 ) opposite the pump head ( 55 ) and by means of a second sealing ring ( 69 ) opposite the pump block ( 50 ), whereby the two sealing rings ( 68 . 69 ) are arranged concentrically with each other.

Piston pump according to claim 9, characterized in that the two sealing rings ( 68 . 69 ) concentric with the central axis ( 60 ) of the piston pump ( 10 ) are arranged.

Piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that in the joining region between the pump head ( 55 ) and the pump block ( 50 ) a sealing ring ( 73 ) is clamped.

Piston pump according to claim 11, characterized in that between the pump head ( 55 ) and the pump block ( 50 ) clamped sealing ring ( 73 ) concentric with the central axis ( 60 ) of the piston pump ( 10 ) is arranged.

Piston pump according to claim 11 or 12, characterized in that the sealing ring ( 73 ) between one in the axial direction of the pump block ( 50 ) projecting collar ( 72 ) of the pump head ( 55 ) and one in the collar ( 72 ) immersed contact surface ( 74 ) of the pump block ( 50 ) is clamped.

Piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the end face of the pump head ( 55 ) a connection part ( 58 ) can be placed, which has a discharge nozzle ( 34 ) having.

Piston pump according to claim 14, characterized in that the pump head ( 55 ) and the connection part ( 58 ) form between them a control chamber for receiving a control piston ( 40 ), which is used to switch off the pump drive ( 12 ) cooperates with a switching device.