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Die
Erfindung betrifft eine Dichtung, insbesondere eine ringförmige Kompressionsdichtung
aus herkömmlichem
Dichtungsmaterial wie gummiähnlichem
Elastomer, die bei einer Montage zwischen abzudichtenden Dichtflächen zweier
Bauteilkomponenten mit einer bauartbedingten Mindest-Pressung pv bzw. Mindest-Kraft Fv vorgepresst
und an die Dichtflächen
der beiden Bauteilkomponenten ausreichend elastisch und plastisch
angepasst ist und bei der im Betriebszustand unter allen Betriebsbedingungen wie
Temperatur, Verformung, äussere
und/oder innere Kräfte
und/oder Schwingungen eine vom Druck p eines abzudichtenden Mediums
abhängige
Mindest-Pressung pB bzw. Mindest-Kraft FB aufrechterhalten ist.
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Die
Erfindung betrifft weiterhin ein FIP(formed in place)-Verfahren
zur Herstellung einer Dichtung aus herkömmlichem Dichtungsmaterial
wie Silikon zwischen abzudichtenden Dichtflächen zweier Bauteilkomponenten,
indem das herkömmliche
Dichtungsmaterial mittels mindestens einer Dosierdüse unausgehärtet pastös in Raupenform
auf die Dichtfläche
der ersten Bauteilkomponente appliziert wird und anschließend die
zweite Bauteilkomponente auf das pastöse Dichtungsmaterial mit der
Dichtfläche aufgelegt
und mit einer bauartbedingten Mindest-Pressung pv bzw.
Mindest-Kraft Fv auf der ersten Bauteilkomponente
fixiert wird, wobei das herkömmliche
pastöse
Dichtungsmaterial an die Dichtflächen der
beiden Bauteilkomponenten exakt angeformt wird und anschließend aushärtet und
im Betriebszustand der FIP-Dichtung unter allen Betriebsbedingungen
wie Temperatur, Verformung, äussere und/oder
innere Kräfte
und/oder Schwingungen eine vom Druck p eines abzudichtenden Mediums
abhängige
Mindeste-Pressung
pB bzw. Mindest-Kraft FB aufrechterhalten
wird.
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In
der Biologie sind für
bestimmte Pflanzen wie z. B. Bohnen und Lianen die Mechanismen für die zu
beobachtenden Selbstheileffekte der Pflanzen durch die bionische
Forschung z. B. von Prof. Speck, Freiburg, geklärt worden. Anders als erwartet
handelt es sich bei den Selbstheilungsvorgängen dieser Pflanzen weitgehend
nicht um einen biologischen, sondern vorrangig um einen physikalischen
Effekt, an dem massgeblich die pflanzlichen Zellen Anteil haben,
die unter einem inneren Überdruck
stehen. Beim Auftreten eines Risses im pflanzlichen Gewebe dehnen
sich diese Zellen bedingt durch den inneren Überdruck in den Rissbereich
des Gewebes aus und verschliessen und verkleben den Rissbereich.
Ausgehend von dieser bionischen Erkenntnis setzt sich die vorliegende
Erfindung zum Ziel, entsprechend wirkende Dichtungssysteme wie Kompressionsdichtungen
als auch FIP-Dichtungen insbesondere im Fahrzeugbereich anzugeben,
zumal die Fertigungsmöglichkeit
elastischer Kunststoffschäume
gegeben ist, bei denen die einzelnen Zellelemente des Schaums unter Überdruck
stehen.
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Der
Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine lösbare Dichtung,
insbesondere eine ringförmige
Kompressionsdichtung aus herkömmlichen
Dichtungsmaterial wie gummiähnlichem
Elastomer der eingangs erwähnten
Art zur Verfügung
zu stellen, die sich bei einer Rissbildung innerhalb des Dichtungsmaterials
selbst zu heilen vermag. Zugleich soll ein FIP-Verfahren zur Herstellung
einer Dichtung aus herkömmlichem
Dichtungsmaterial wie Silikon bereitgestellt werden, mit dem FIP-Dichtungen
mit einem derartigen Selbstheilungseffekt herzustellen sind.
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Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäss
dadurch gelöst,
daß die
Dichtung selbstheilend ausgebildet ist, indem ein mantelartiger äußerer Teil
der Dichtung, der aus dem herkömmlichen
Dichtungsmaterial besteht und ausreichend elastisch und plastisch
an die Dichtflächen
der beiden Bauteilkomponenten anzupassen ist, einen kernartigen
inneren Teil der Dichtung zumindest teilweise umfaßt, der
aus einem elastisch geschlossenzellig geschäumten Material besteht, dessen
einzelne Zellen im Betriebszustand der Dichtung unter einem Überdruck
stehen, der grösser
als die im Betriebszustand der Dichtung von dem Druck p des abzudichtenden
Me diums abhängige
Mindest-Pressung pB ist und der bei Bildung eines
sich bis zum kernartigen inneren Teil der Dichtung erstreckenden
Risses in dem mantelartigen äußeren Teil
der Dichtung ein Aufplatzen der zum Riss benachbarten Zellen des
elastisch geschlossenzellig geschäumten Materials bedingt, das
den Riss ausfüllt
und verklebt und die Dichtung somit selbstheilt.
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Vorzugsweise
umfasst der mantelartige äussere
Teil der Dichtung den kernartigen inneren Teil der Dichtung vollkommen,
wobei das elastisch geschlossenzellig geschäumte Material des kernartigen inneren
Teils unter einem solchen Druck in die Dichtung eingespritzt ist,
dass der Überdruck
in den einzelnen Zellen des elastisch geschlossenzellig geschäumten Materials
grösser
als der Mindest-Pressdruck pB im Betriebszustand
der Dichtung ist. In den kernartigen inneren Teil der Dichtung kann
auch ein wärmefreisetzendes
Treibmittel eingespritzt sein, durch das der Überdruck in den einzelnen Zellen
des elastisch geschlossenzellig geschäumten Materials zu erzeugen
oder zu verstärken
ist.
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Der
kernartige innere Teil der Dichtung kann als offenliegender Kern
ausgebildet sein, dessen Stirnseiten über die Aussenfläche des
mantelartigen äusseren
Teils der Dichtung aus gummiähnlichem Elastomer
hinaus aufgebläht
sind und dessen elastisch geschlossenzellig geschäumtes Materials
im Montagezustand der Dichtung zwischen den abzudichtenden Dichtflächen der
beiden Bauteilkomponenten derart zusammengepresst ist, dass in den einzelnen
Zellen des elastisch geschlossenzellig geschäumten Materials ein Überdruck
gebildet ist, der grösser
als der im Betriebszustand der Dichtung von dem Druck p des abzudichtenden
Mediums abhängige
Mindest-Pressdruck pB ist und der bei Bildung
eines sich bis zum kernartigen inneren Teil der Dichtung erstreckenden
Risses im mantelartigen äußeren Teil
der Dichtung ein Aufplatzen der zum Riss benachbarten Zellen des
elasstisch geschlossenzellig geschäumten Materials bedingt, das
den Riss ausfüllt
und verklebt und somit die Dichtung selbstheilt.
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Vorzugsweise
besteht der kernartige innere Teil der Dichtung aus Silkonschaum
oder Polyurethanschaum, wobei die einzelnen Zellenelemente des Schaums
unter Überdruck
stehen.
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Um
auch FIP-Dichtungen mit dem enstprechenden Selbstheileffekt zur
Verfügung
zu stellen, ist das eingangs angegebene FIP(formed in place)-Verfahren
zur Herstellung einer Dichtung aus herkömmlichem Dichtungsmaterial
wie Silikon erfindungsgemäss
in der Weise durchzuführen,
dass das herkömmliche
pastöse
unausgehärtete
Dichtungsmaterial aus Silikon und ein elastisch geschlossenzellig geschäumtes Material
strangmäßig aneinanderliegend
auf der Dichtfläche
der ersten Bauteilkomponente derart aufgetragen werden, dass ein
auf die Dichtfläche
der ersten Bauteilkomponente aufgetragener Strang aus elastisch
geschlossenzellig geschäumtem
Material von zumindest einem auf der Dichtfläche der ersten Bauteilkomponente
aufgetragenen Strang des herkömmlichen
pastösen
unausgehärteten
Silikonmaterials raupenmäßig eingefasst wird,
und dass anschliessend die Dichtfläche der zweiten Bauteilkomponente
auf der Dichtfläche
der ersten Bauteilkomponente positioniert und auf dieser fixiert
wird, das Silikonmaterial aushärtet
und den kernartigen inneren Teil der FIP-Dichtung einfasst und zugleich
in den einzelnen Zellen des eingefassten elastisch geschlossenzellig
geschäumten
Materials ein Überdruck
gebildet wird, der grösser
als die im Betriebszustand der FIP-Dichtung von dem Druck p des
abzudichtenden Materials abhängige
Mindest-Pressung pB (Mindest-Pressdruck
PB) ist und der bei Bildung eines sich bis
zum elastisch geschlossenzellig geschäumten Material der FIP-Dichtung
erstreckenden Risses in dem ausgehärteten Silikonteil der FIP-Dichtung
ein Aufplatzen der zum Riss benachbarten Zellen des elastisch geschlossenzellig
geschäumten
Materials bedingt, das den Riss ausfüllt und verklebt und somit
die Dichtung selbstheilt.
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Vorzugsweise
erfolgt die Applikation des herkömmlichen
pastösen
unausgehärteten
Silikonmaterials und des elastisch geschlossenzellig geschäumten Materials
mittels drei parallel zueinander ausgerichteter Dosierdüsen sortenrein
in drei aneinanderliegenden raupenartigen Strängen auf der Dichtfläche der
ersten Bauteilkomponente derart, dass ein Strang aus dem elastisch
geschlossenzellig geschäumten
Material zwischen zwei Strängen
aus dem herkömmlichen
pastösen
unausgehärteten Dichtungsmaterial
an diesen anliegend auf der Dichtfläche der ersten Bauteilkomponente
positioniert wird.
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Bevorzugt
kann das herkömmliche
pastöse unausgehärtete Dichtungsmaterial
zusammen mit dem elastisch geschlossenzellig geschäumten Material
als Hybridstrang mittels einer ringförmigen Dosierdüse auf die
Dichtfläche
der ersten Bauteilkomponente appliziert werden, wobei im Hybridstrang durch
die Materialführung
innerhalb der ringförmigen Dosierdüse ein zumindest
zur Dichtfläche
der ersten Bauteilkomponente offener Kern des Hybridstrangs aus
dem elastisch geschlossenzellig geschäumten Material gebildet und
auf der Dichtfläche
der ersten Bauteilkomponente appliziert wird, der dabei von einer
mantelartigen Außenhülle aus
dem herkömmlichen
pastösen
Silikonmaterial teilweise umfaßt
wird, die zugleich auf der Dichtfläche der ersten Bauteilkomponente
fixiert wird, nach Fixieren der Dichtfläche der zweiten Bauteilkomponente
auf der Dichtfläche
der ersten Bauteilkomponente aushärtet und den Kern einfasst.
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In
das elastisch geschlossenzellig geschäumte Material kann ein Treibmittel
eingebracht werden, durch das erst im Betriebszustand der FIP-Dichtung
der Überdruck
in den einzelnen Zellen des elastisch geschlossenzellig geschäumten Materials
erzeugt oder erst auf die für
die Selbstheilungsfähigkeit
der FIP-Dichtung erforderliche Höhe
verstärkt
wird.
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Bei
dem erfindungsgemässen
FIP-Verfahren zur Herstellung einer FIP-Dichtung werden als elastisch
geschlossenzellig geschäumtes
Material der Dichtung ebenfalls bevorzugt Silikonschaum oder Polyurethanschaum
verwendet, in dessen einzelnen Zellene Überdruck herrscht.
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Gängige Dichtwerkstoffe
im Automobilbereich sind z. B. Silikone, die durch Wasseraufnahme aushärten. Hierbei
werden unter Silikone üblicherweise
eine Gruppe synthetischer Polymere verstanden, bei denen Siliziumatome über Sauerstoffatome zu
Molekülketten
und/oder netzartig verknüpft
sind. Die restlichen freien Valenzelektroden des Siliziums sind
dabei durch Kohlenwasserstoffreste (meist Methylgruppen) abgesättigt. Aufgrund
ihres typisch anorganischen Gerüstes
einerseits und ihrer organischen Reste andererseits nehmen Silikone
eine Zwischenstellung zwischen anorganischen und organischen Verbindungen
ein, insbesondere zwischen Silikaten und organischen Polymeren.
Silikone sind in gewisser Weise Hybride und weisen für die vorliegende
Erfindung ein günstiges
Eigenschaftsspektrum auf, da sie pastös oder flüssig zu applizieren sind und
dann ohne Zufuhr von Wärme
und Druck in einem rein chemischen Prozess, ausgelöst durch
Wasseraufnahme oder eine Härterkomponente,
aushärten.
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Bei
dem erfindungsgemässen
FIP-Verfahren kann das Dichtungsmaterial auch flüssig im Siebdruckverfahren
auf die Dichtfläche
der ersten Bauteilkomponente aufgetragen werden.
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Als
Dichtungswerkstoffe werden für
Kompressionsdichtungen üblicherweise überwiegend Kautschukwerkstoffe
eingesetzt. Diese könne
auf Naturkautschuk oder auf künstlichen
Kautschuksystemen beruhen. Die Kautschuke werden üblicherweise
durch Vulkanisation (hoher Druck, Temperatur und Zugabe von Katalysatoren
wie z. B. Schwefel) ausgehärtet.
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Übliche Kautschukwerkstoffe
für Kompressionsdichtungen
sind u. a. Silikon-Kautschuk, Fluorsilikon-Kautschuk, Polyurethan-Kautschuk,
Polyether-Urethan-Kautschuk und Isopren-Kautschuk.
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Die
erfindungsgemässe
selbstheilende Dichtung ermöglicht
eine beträchtliche
Kosteneinsparung durch Verminderung der Notwendigkeit von Dichtungsauswechslungen
z. B. im motornahen Bereich von Kraftfahrzeugen.
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Die
Erfindung wird nun im Einzelnen anhand der Zeichnungen erläutert. In
diesen sind:
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1 eine
schematische Schnittansicht einer Ausführungsform einer Kompressionsdichtung, die
sich bei Rissen im Dichtungsmaterial selbst zu heilen vermag,
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2 eine
schematische Schnittansicht einer anderen Ausführungsform einer Dichtung mit
einem offenen, aufgeblähten
Kern aus elastisch geschlossenzellig geschäumtem Material,
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3 eine
schematische Schnittsansicht der Ausführungsform nach 2 im
Einbau der Dichtung zwischen zwei Bauteilkomponenten,
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4 eine
schematische Perspektivansicht einer ersten Bauteilkomponente, auf
deren Dichtfläche
im Verlauf des erfindungsgemässen
FIP-Verfahren zur Herstellung einer FIP-Dichtung aneinanderliegend drei Materialstränge raupenartig
appliziert worden sind,
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5 eine
der 3 entsprechende Perspektivdarstellung der beiden
aufeinander fixierten Bauteilkomponenten, zwischen deren Dichtflächen die
mit dem FIP-Verfahren hergestellte FIP-Dichtung angeordnet ist,
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6 eine
schematische Schnittansicht der ersten Bauteilkomponente mit einem
auf deren Dichtfläche
applizierten Hybridstrang, der durch eine interne Materialzuführung in
einer Dosierdüse
aus einem gegenüber
den Dichtflächen
der beiden Bauteilkomponenten offenen Kern aus elastisch geschlossenzellig
geschäumtem
Material und einer diesen einfassenden Aussenhülle aus herkömmlichem
pastösen Silikonmaterial
gebildet wird,
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7 eine
der 7 ähnliche
schematische Schnittsansicht, wobei der Kern aus elastisch geschlossenzellig
geschäumtem
Material des Hybridstrangs beliebig oval geformt und nur zur
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Dichtfläche der ersten Bauteilkomponente
offen gestaltet wird und
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8 eine
der 5 entsprechende Perspektivdarstellung, aus der
schematisch die Selbstheilung eines Risses im Dichtungsmaterial
hervorgeht.
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Aus 1 geht
eine Ausführungsform
der erfindungsgemässen
Dichtung 1 als Kompressionsdichtung hervor, die zweiteilig
und selbstheilend ausgebildet ist. Hierbei ist ein mantelartiger äusserer
Teil 2 der Dichtung 1 vorgesehen, der aus herkömmlichem
Dichtungsmaterial wie gummiähnlichem
Elastomer besteht und einen kernartigen inneren Teil 3 der
Dichtung 1 vollkommen umfasst. Der kernartige innere Teil 3 der
Dichtung 1 besteht aus einem elastisch geschlossenenzellig
geschäumten
Material, das bevorzugt Silikonschaum oder Polyurethanschaum sein
kann und dessen einzelne Zellen 4 zumindest im Betriebszustand
der Dichtung unter einem inneren Überdruck stehen.
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Bei
einer Montage der Kompressionsdichtung zwischen abzudichtenden Dichtflächen 7 bzw. 8 zweier
Bauteilkomponenten 5 und 6 gemäss 2 ist der
mantelartige äussere
Teil 2 der Dichtung 1 mit einer bauartbedingten
Mindest-Pressung pB bzw. Mindest-Kraft Fv vorgepresst, wobei eine ausreichende elastische
und plastische Anpassung der Dichtung 1 an die Dichtflächen 7 und 8 der
Bauteilkomponenten 5 bzw. 6 gegeben ist. Im Montage-
bzw. Betriebszustand der Dichtung 1 ist die Mindest-Pressung
pB des mantelartigen äusseren Teils 2 der
Dichtung bzw. die von diesem ausgeübte Mindest-Kraft FB unter allen Betriebsbedingungen wie Temperatur, Verformung, äussere und/oder
innere Kräfte und/oder
Schwingungen stets grösser
als der Druck p des Mediums, gegen das die Dichtflächen 7 und 8 der
Bauteilkomponenten 5 bzw. 6 durch die Dichtung 1 abzudichten
sind. Von Wichtigkeit für
den Selbstheileffekt der Dichtung 1 ist, dass die einzelnen
Zellen 4 des den kernartigen inneren Teil 3 der
Dichtung 1 bildenden elastisch geschlossenzellig geschäumten Materials
zumindest im Betriebszustand der Dichtung 1 stets grösser als
der von dem abzudichtenden Druck p abhängige Mindest-Pressdruck pB des mantelartigen äusseren Teils 2 der
Dichtung 1 ist. Der Überdruck
in den einzelnen Zellen 4 des den kernartigen inneren Teil 3 der
Dichtung 1 bildenden elastisch geschlossenzellig geschäumten Materials kann
durch ein in dieses eingespritztes Treibmittel im Betriebszustand
der Dichtung erst erzeugt oder verstärkt werden. Bei Bildung eines
sich bis zum kernartigen inneren Teil 3 der Dichtung 1 erstreckenden Risses 16 in
deren mantelartigem äusseren
Teil 2, wie 8 zeigt, platzen die zum Riss 16 benachbarten
Zellen 4 des elastisch geschlossenzellig geschäumten Materials
infolge ihres inneren Überdrucks
auf, wobei der Riss 16 mit dem geschäumten Material ausgefüllt und
verklebt wird und die Dichtung sich somit selbstheilt.
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2 zeigt
eine Ausführungsform
der Dichtung 1, deren kernartiger innerer Teil 3 als
offenliegender Kern ausgebildet ist, dessen Stirnseiten 9 über die
Aussenflächen 10 des
mantelartigen äusseren
Teils der Dichtung 1 aus gummiähnlichem Elastomer hinaus aufgebläht sind.
Im in 3 gezeigten Betriebszustand dieser Ausführungsform
der Dichtung 1 zwischen den abzudichtenden Dichtflächen 7 und 8 der
Bauteilkomponeneten 5 bzw. 6 ist der kernartige
innere Teil 3 der Dichtung 1 eingefasst von deren
mantelartigen äusseren
Teil 2 derart zusammengepresst, dass in den einzelnen Zellen 4 des
elastisch geschlossenzellig geschäumten Materials ein Überdruck
gebildet ist, der grösser
als der im Betriebszustand der Dichtung 1 von dem Druck
p des abzudichtenden Mediums abhängige
Mindest-Pressdruck pB ist. Dieser Überdruck
bewirkt bei Bildung eines sich bis zum kernartigen inneren Teil 3 der
Dichtung 1 erstreckenden Risses 16 im mantelartigen äusseren
Teil 2 der Dichtung 1 (8) ein Aufplatzen der
zum Riss 16 benachbarten Zellen 4 des elastisch geschlossenzellig
geschäumten
Materials, das dann den Riss 16 ausfüllt und verklebt und somit
die Dichtung selbstheilt. Bei dieser Ausführugsform der Dichtung 1 werden
in geeigneter Weise auch Risse 16; 9, die sich
von den Dichtflächen 7 und 8 der
Bauteilkomponenten 5 bzw. 6 aus in der Dichtung 1 zu
deren kernartigen inneren Teil 3 erstrecken, in selbstheilender
Weise behoben.
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Insbesondere
bei der Fertigung im Automobilbau finden FIP(formed in place)-Dichtungen
wegen ihrer guten Automatisierbarkeit immer mehr Verwendung. Aus
den 4 bis 8 gehen Ausführungsformen eines derartigen
FIP(formed in place)-Verfahrens zur Herstellung einer sich selbstheilenden
FIP-Dichtung gemäss
der Erfindung hervor. So wird bei der Ausführungsform nach den 4 und 5 mittels
drei nicht dargestellter, parallel zueinander ausgerichteter Dosierdüsen das
herkömmliche
pastöse
unausgehärtete
Silikonmaterial und das elastisch geschlossenzellig geschäumte Material sortenrein
in drei nebeneinanderliegenden raupenartigen Strängen 11; 12; 12 auf
der Dichtfläche 7 der ersten
Bauteilkomponente so appliziert, daß ein Strang 11 aus
dem elastisch geschlossenzellig geschäumten Material zwischen zwei
Strängen 12 aus dem
herkömmlichen
pastösen
unausgehärteten Dichtungsmaterial
an diesen anliegend auf der Dichtfläche 7 der ersten Bauteilkomponente 5 positioniert wird.
Anschliessend wird die Dichtfläche 8 der
zweiten Bauteilkomponente 6 auf der Dichtfläche 7 der ersten
Bauteilkomponente 6 positioniert und auf dieser fixiert,
wobei das pastöse
Silikonmaterial aushärtet
und den kernartigen inneren Teil 3 der FIP-Dichtung 1 aus
elastisch geschlossenzellig geschäumtem Material einfasst, in
dessen einzelnen Zellen 4 zugleich ein Überdruck gebildet wird, der
grösser
ist als die im Betriebszustand der FIP-Dichtung 1 von dem Druck
p des abzudichtenden Mediums abhängige Mindest-Pressung
pB (Mindest-Pressdruck pB)
der FIP-Dichtung. Dieser Überdruck
bewirkt bei der Bildung eines sich bis zum elastisch geschlossenzellig geschäumten Material
der FIP-Dichtung 1 erstreckenden Risses 16 in
dem ausgehärteten
Silikonteil 2 der FIP-Dichtung 1 (8)
ein Aufplatzen der zum Riss 16 benachbarten Zellen 4 des
elastisch geschlossenzellig geschäumten Materials, das den Riss 16 ausfüllt und
verklebt und somit die FIP-Dichtung 1 selbstheilt.
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Alternativ
kann bei der Herstellung der FIP-Dichtung 1 auch eine nicht
dargestellte ringförmige
Dosierdüse
mit getrennten Materialzuführungen verwendet
werden, die innerhalb der Dosierdüse so zusammengeführt werden,
daß das
herkömmliche pastöse Dichtungsmaterial
zusammen mit dem elastisch geschlossenzellig geschäumten Material
als Hybridstrang 13 gemäss 6 oder 7 auf
die Dichtfläche 5 der
ersten Bauteilkomponente 6 zu applizieren ist. Hierbei
wird durch die Materialführung innerhalb
der ringförmigen
Dosierdüse
ein zur Dichtfläche 7 der
ersten Bauteilkomponente 5 offener Kern 14 des
Hybdristrangs 13 aus dem elastisch geschlossenzellig geschäumten Material
gebildet und auf der Dichtfläche 7 der
ersten Bauteilkomponente 5 appliziert, der dabei von einer
mantelartigen Aussenhülle 15 aus
dem herkömmlichen
pastösen
Silikonmaterial teilweise umfaßt
wird, die zugleich auf der Dichtfläche 7 der ersten Bauteilkomponente 5 positioniert wird,
nach Fixieren der Dichtfläche 8 der
zweiten Bauteilkomponente 6 auf der Dichtfläche 5 der
ersten Bauteilkomponente 5 aushärtet und den Kern 14 des Hybridstrangs 13 einfasst.
Der Kern 14 kann hierbei gemäß 6 an beiden
Stirnflächen
offen gebildet sein, so daß er
an den Dichtflächen 7 und 8 der
beiden Bauteilkomponente 5 bzw. 6 zur Anlage kommt, oder
gemäß 7 in
beliebiger ovaler, nur zur Dichtfläche 7 der ersten Bauteilkomponente 6 offener
Gestalt geformt werden, die von der mantelartigen Außenhülle 15 aus
herkömmlichem
Silikonmaterial eingefasst wird.
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- 1
- Dichtung
- 2
- mantelartiger äusserer
Teil der Dichtung
- 3
- kernartiger
innerer Teil der Dichtung
- 4
- einzelne
Zellen des elastisch geschlossenzellig geschäumten Materials
- 5
- erste
Bauteilkomponente
- 6
- zweite
Bauteilkomponente
- 7
- Dichtfläche der
ersten Bauteilkomponente
- 8
- Dichtfläche der
zweiten Bauteilkomponente
- 9
- aufgeblähte Stirnflächen des
kernartigen inneren Teils der Dichtung
- 10
- Aussenflächen des
mantelartigen Teils der Dichtung
- 11
- Strang
aus elastisch geschlossenzellig geschäumtem Material
- 12
- Stränge aus
pastösem
unausgehärtetem
Silikonmaterial
- 13
- Hybridstrang
- 14
- Kern
des Hybridstrangs
- 15
- Aussenhülle des
Hybridstrangs
- 16
- Riss