DE102007019605A1

DE102007019605A1 - strapping

Info

Publication number: DE102007019605A1
Application number: DE102007019605A
Authority: DE
Inventors: Andreas Dufeu; Bernhard Mettendorf
Original assignee: Cyklop GmbH
Current assignee: Cyklop GmbH
Priority date: 2007-04-24
Filing date: 2007-04-24
Publication date: 2008-11-06
Anticipated expiration: 2027-04-25
Also published as: DK2146900T3; EP2146900B1; AU2008241021A1; DE102007019605B4; WO2008128661A1; EP2146900A1; RU2405722C2; US20100242419A1; ATE509835T1

Abstract

In the strapping machine according to the invention, in which a strap guiding lance is inserted under the packaged goods through a penetrating opening provided in a pallet in order to create a circumferential strap channel into which a strap can be shot to produce a strapping, a particularly strong, but also lightweight design of the strap guiding lance is proposed, allowing rapid and precise insertion of the lance.

Description

Die Erfindung betrifft eine Umreifungsmaschine zum Umreifen von Packstücken mit Umreifungsband, mit einem ein zu umreifendes Packstück etwa portalartig an zwei aufrechten Seiten und einer Oberseite umgebenden Bandführungsbogen und mit einer unter eine Unterseite des Packstücks verschieblichen Bandführungslanze, wobei der Bandführungsbogen und die Bandführungslanze in deren unter das Packstück verschobener Position einen um das Packstück umlaufenden Bandführungskanal für das Umreifungsband bilden, der an seinen dem Packstück zugewandten Innenseiten von einer einen Austritt des Umreifungsbands aus dem Bandführungskanal in Richtung auf das Packstück gestattenden Abdeckung überdeckt ist.The The invention relates to a strapping machine for strapping packages Strapping, with a to be strapped about package portal-like on two upright sides and a top surrounding Band guide arch and with a slidable under a bottom of the package tape guide lance, the band guide bow and the tape guide lance in their under the package shifted position around the package circumferential band guide channel for the Make strapping, the at its the package facing inner sides from an exit of the strapping band from the strap guide channel towards the package covering cover is.

Zum Umreifen von Packstücken mit Umreifungsband sind verschiedene Techniken und Gerätschaften bekannt. Eine der einfachsten Methoden besteht darin, das Umreifungsband – heutzutage im allgemeinen ein Kunststoffband aus Polypropylen – von Hand um das Packstück zu legen und die beiden Bandenden in eine handbetätigte Vorrichtung einzufädeln, mit der sie gegeneinander verspannt und anschließend mit Hilfe einer Reibschweißeinrichtung fest verbunden werden. Insbesondere wenn eine Vielzahl von Packstücken zu umreifen sind, die aufeinanderfolgend beispielsweise mittels eines Rollenförderers herantransportiert werden, kommen Umreifungsmaschinen zum Einsatz, bei denen das Band nicht mehr von Hand um das Packstück gelegt werden muss, sondern in einen um das zu verpackende Packstück umlaufenden Bandkanal eingeschossen wird, aus dem heraus es dann in Richtung auf das Packstück unter kurzzeitiger Öffnung von den Bandkanal zunächst abdeckenden Verschlußklappen od. dgl. herausgezogen wird, wenn die Bandenden gegeneinander verspannt werden.To the Strapping of packages with strapping are different techniques and equipment known. One of the simplest methods is strapping - nowadays In general, a plastic tape made of polypropylene - by hand around the package to put and the two band ends in a hand-operated device threading, with which they braced against each other and then fixed by means of a Reibschweißeinrichtung get connected. Especially if a variety of packages too which are successively, for example by means of a roller conveyor strapping machines are used, where the tape is no longer placed by hand around the package must be, but in a circulating around the package to be packaged Band channel is shot out of it then out in the direction on the package under short-term opening from the band channel first covering flaps od. Like. Is pulled out when the band ends braced against each other become.

Insbesondere große Packstücke, bei denen es sich beispielsweise um Maschinenteile, Gewebeballen od. dgl. handeln kann, werden häufig auf Transportpaletten der Umreifungsmaschine zugeführt, wobei die Umreifungsbänder das zu verpackende Packstück fest mit der Palette verbinden sollen, ohne dass jedoch das Umreifungsband um die Unter- oder Standfläche der Palette gezogen werden soll. Vielmehr ist erwünscht, dass das Umreifungsband durch einen Zwischenraum zwischen der Palettenoberseite und den unteren Abstellkufen der Palette gefädelt wird, was es erforderlich macht, den Bandkanal vor der Anordnung des auf der Palette befindlichen Packstücks in der Umreifungsmaschine in Höhe der Palette zu öffnen und anschließend bei Erreichen der gewünschten Position des Packstücks in der Maschine zu dem um das Packstück umlaufenden Bandkanal wieder zu schließen, so dass das Band dann um das ganze Packstück herum in den Bandkanal eingeschossen und anschließend gespannt und verschlossen werden kann, wobei das Packstück fest mit der Palette verbunden wird. Um eine derartige Umreifung in einer Umreifungsmaschine herstellen zu können, ist diese mit einer quer zum Packstück unterhalb von diesem beweglichen Bandführungslanze versehen, die nach der korrekten Plazierung der das Packstück tragenden Palette zwischen deren untere Kufen und obere Tragseite einfährt und in diesem eingefahrenen Zustand zusammen mit dem das Packstück portalartig übergreifenden Bandführungsboden den umlaufenden Bandführungskanal bildet. Nach Fertigstellen der Umreifung wird die Bandführungslanze dann wieder seitlich aus der Palette herausgezogen und das dann mit dem Umreifungsband fest mit der Palette verbundene Packstück kann aus der Umreifungsmaschine entnommen werden.Especially size Packages, These are, for example, machine parts, fabric bales od. Like. Can be, are common supplied on transport pallets of the strapping machine, wherein the strapping bands the package to be packed firmly connect to the pallet, but without the strapping around the bottom or floor space the pallet should be pulled. Rather, it is desirable that the strapping through a space between the top of the pallet and the lower skids of the pallet are threaded, as required makes the band channel before the arrangement of the on-pallet package in height in the strapping machine to open the pallet and subsequently upon reaching the desired Position of the package in the machine to the circulating around the package band channel again close, so that the tape is then injected around the entire package in the band channel and subsequently can be stretched and closed, with the package firmly connected to the pallet. To such a strapping in one To make strapping machine, this is with a transverse to the package provided below this movable tape guide lance, which after the correct placement of the pallet carrying the package between whose lower runners and upper support side retracts and retracted in this Condition together with the package over the portal-like Floor tape guide the circumferential band guide channel forms. After completing the strapping the tape guide lance then pulled out again laterally from the pallet and then with the strapping band fixed to the pallet connected package be removed from the strapping machine.

Da die Bandführungslanze frei kragend unter das Packstück in den vergleichsweise schmalen Zwischenraum zwischen Palettenoberseite und Palettenkufen eingeführt werden muss, ist es erforderlich, ihr eine hohe Steifigkeit zu verleihen, um ein Durchhängen oder Schwingen während des Verfahrens zu verhindern. Aus diesem Grund waren in der Vergangenheit die die erforderliche Steifigkeit aufweisenden Bandführungslanzen auch immer sehr schwere Bauelemente, die eine hohe Verfahrgeschwindigkeit und insbesondere große Beschleunigungen nicht erlaubten, so dass sowohl beim Ein- als auch beim Ausfahren der Bandführungslanze vergleichsweise viel Zeit verging, in der das Packstück unbewegt an Ort und Stelle in der Umreifungsmaschine verbleiben musste. Obwohl der eigentliche Umreifungsvorgang, also das Einschießen des Bandes in den Bandführungskanal, das Spannen des Bandes um das Packstück und das Verschweißen, in sehr kurzer Zeit erfolgte, war die erreichbare Taktzahl, also die Anzahl der an verschiedenen Packstücken durchzuführenden Umreifungen pro Zeiteinheit, mit einer derartigen Maschine vergleichsweise gering. Besonders problematisch war bei der bekannten Bandführungslanze insbesondere auch, dass die erforderliche Steifigkeit nur durch eine vergleichsweise große Bauhöhe der Lanze erreichbar war, womit zugleich auch eine noch größere Mindesthöhe des Zwischenraums zwischen Palettenoberseite und Palettenkufen zu fordern war, durch den die Bandführungslanze bewegt werden musste.There the tape guide lance cantilevered underneath the package in the comparatively narrow space between the top of the pallet and pallet skids introduced it is necessary to give it a high degree of rigidity, a sag or swinging during to prevent the process. That's why in the past the required stiffness band guide lances also very heavy components, which has a high traversing speed and especially big Accelerations were not allowed, so that both the inputs and when extending the tape guide lance comparatively much time passed, in which the package unmoved had to remain in place in the strapping machine. Even though the actual strapping process, ie the shooting of the Bandes in the band guide channel, tensioning the band around the package and welding, in was done in a very short time, was the achievable number of clocks, so the Number of different packages to be carried out Strapping per unit time, comparatively with such a machine low. Particularly problematic was the known tape guide lance In particular, that the required rigidity only by a comparatively large one height the lance was reached, which at the same time an even greater minimum height of the gap between the top of the pallet and pallet skids was due to the band leader lance had to be moved.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Umreifungsmaschine der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, dass die Bandführungslanze mit hoher Geschwindigkeit unter ein Packstück, insbesondere in eine Palette eingestoßen und aus dieser Lage wieder zurückgezogen werden kann, ohne dass dabei die Gefahr des Durchhängens der Lanze oder eines Aufschwingens besteht, wobei insbesondere auch eine möglichst geringe Bauhöhe der Bandführungslanze ermöglicht werden soll.The object of the invention is to improve a strapping machine of the type mentioned in that the tape guide lance can be pushed at high speed under a package, in particular in a pallet and withdrawn from this position again, without causing the risk of sagging of the lance or a Aufschwingens, in particular, the lowest possible height of the band lance should be possible.

Diese Aufgabe wird mit der Erfindung dadurch gelöst, dass die Bandführungslanze aus einem im Querschnitt etwa U-förmigen, zum Packstück hin offenen Trägerprofil besteht, das mit einem sich über die Länge des Bandkanalabschnitts an der Bandführungslanze, vorzugsweise sogar über die gesamte Länge der Bandführungslanze erstreckenden Versteifungswinkel versehen ist, der über eine Teilbreite des Trägerprofils zwischen einem ersten Seitenschenkel und dem unteren Verbindungssteg des Trägerprofils angeordnet ist, wobei die Abdeckung für den Bandkanalabschnitt der Bandführungslanze an der aufrechten Seitenwand des Versteifungswinkels angeordnet ist und die parallel zum Verbindungssteg verlaufende Oberseite des Versteifungswinkels zur Bildung des Bandkanalabschnittes in einem Abstand überdeckt.These The object is achieved with the invention in that the tape guide lance from an approximately U-shaped in cross-section, open towards the package carrier profile that exists with one about the Length of the Bandkanalabschnitts on the tape guide lance, preferably even over the entire length the tape guide lance extending stiffening angle is provided over a Part width of the carrier profile between a first side leg and the lower connecting web of the carrier profile is arranged, wherein the cover for the band channel section of Band guiding lance arranged on the upright side wall of the stiffening angle is and the parallel to the connecting web extending top of the Stiffening angle to form the band channel section in one Distance covered.

Diese besondere konstruktive Ausgestaltung der Bandführungslanze gestattet eine besonders leichte, gleichwohl sehr steife Konstruktion aus dünnwandigen Profilen bzw. Blechen, die bei vergleichbarer, wenn nicht sogar deutlich besserer Stabilität als bei den bekannten Konstruktionen die zu bewegende Masse der Bandführungslanze deutlich reduziert und somit beim Ein- und Ausfahren der Lanze größere Geschwindigkeiten und insbesondere größere Beschleunigungen als bei den bislang bekannten Maschinen erlaubt. Diese hohe Steifigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht wird darüber hinaus mit einer sehr unkomplizierten und leicht herzustellenden Konstruktion erreicht, bei der das Trägerprofil in seinem nach oben offenen Inneren an seinem einen Seitenschenkel und seinem unteren Verbindungssteg mit dem asymmetrisch angeordneten Versteifungswinkel versehen wird, was beispielsweise durch Anwendung von Laserschweißverfahren mit höchster Genauigkeit erfolgen kann. Sieht man einmal von der Abdeckung für den Bandkanal und den zu deren Befestigung dienenden Elementen ab, besteht die Bandführungslanze im wesentlichen nur aus zwei in besonders vorteilhafter Anordnung miteinander verbundenen Bauelementen, nämlich dem U-förmigen Trägerprofil und dem asymmetrisch, d. h. zu einer Seite hin versetzt angeordneten Versteifungswinkel.These special structural design of the tape guide lance allows a very light, yet very stiff construction made of thin-walled Profiles or sheets that are comparable, if not even significantly better stability as in the known constructions, the mass to be moved Band guiding lance Significantly reduced and thus greater speeds when extending and retracting the lance and in particular larger accelerations as allowed in the previously known machines. This high rigidity at the same time low weight is moreover with a very uncomplicated and easy to manufacture construction achieved in the carrier profile in its upwardly open interior on its one side leg and its lower connecting web with the asymmetrically arranged Stiffening angle is provided, for example, by application of laser welding with highest Accuracy can be done. If you look once from the cover for the band channel and serving to attach their elements, there is the tape guide lance essentially only two in a particularly advantageous arrangement interconnected components, namely the U-shaped carrier profile and asymmetrically, d. H. arranged offset to one side Reinforcing angles.

Es hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn der untere Verbindungssteg des Trägerprofils in seinem seitlich neben dem Versteifungswinkel liegenden Teilbereich mit über seine Länge verteilt angeordneten Durchlaßöffnungen versehen ist, die zum einen den Effekt haben, das Gesamtgewicht der Lanze weiter zu reduzieren, die darüber hinaus aber auch eine problemlose Abfuhr von als Abrieb von dem Umreifungsband auftretenden Kunststoffteilen oder sonstigen Verunreinigungen sicherstellen, die von oben in das U-förmige Trägerprofil fallen können. Bei solchen Verunreinigungen kann es sich auch um Abrieb der zu umreifenden Gegenstände handeln, beispielsweise um Stein-, Ton- oder Betonpartikel, wenn Steine oder Dachziegel umreift werden. Da solche Verunreinigungen durch die Durchlaßöffnungen umgehend wieder nach unten aus dem Trägerprofil austreten, ist sichergestellt, dass sie sich nicht in dem Profil ansammeln und hierdurch möglicherweise die ordnungsgemäße Funktion der sich beim Spannen des Umreifungsbandes öffnenden Abdeckung behindern können.It has proved to be particularly advantageous when the lower connecting web of the carrier profile in its laterally adjacent to the stiffening angle portion with more than his length distributed passage openings is provided, on the one hand have the effect of the total weight of the Lance continue to reduce, in addition, but also a hassle-free Removal of occurring as abrasion from the strapping plastic parts or other contaminants from above into the U-shaped carrier profile can fall. Such contamination may also be due to abrasion to act on strapping objects, for example, stone, clay or concrete particles, if stones or Roof tiles are strapped. Since such impurities by the passage openings emerge immediately down again from the carrier profile, it is ensured that they do not accumulate in the profile and possibly thereby the proper function the obstruct the opening when tensioning the strapping band cover can.

Die Abdeckung des Bandkanalabschnitts der Bandführungslanze kann in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung von gelenkig am Trägerprofil und/oder am Versteifungswinkel angeordneten Klappenelementen gebildet sein. Eine besonders leicht zu montierende und auch sehr zuverlässige Ausgestaltung ergibt sich insoweit, wenn die Klappenelemente sich in ihrer Schließlage mit einem ersten Schenkel an die aufrechte Seitenwand des Versteifungswinkels anlegen und mit einem zweiten, sich rechtwinklig vom ersten Winkel erstreckenden Schenkel die Oberseite des Versteifungswinkels unter Ausbildung eines den Bandkanal bildenden Zwischenraums überdecken. Die Klappenelemente können beispielsweise mittels Federelementen in ihrer Schließlage gehalten werden, wobei sie sich beim Spannen des Umreifungsbandes und dem Austreten des Bandes aus dem Bandkanal quer zur Bandlängsrichtung entgegen der Wirkung der Federn öffnen und unmittelbar nach dem Austritt des Bandes wieder schließen. Die Federelemente können dabei aus zwischen den Klappenelementen und dem zweiten Seitenschenkel des Trägerprofils angeordneten Druckfedern bestehen, die die ersten Schenkel der Klappenelemente gegen die aufrechte Seitenwand des Versteifungswinkels gedrückt halten, solange das Band nicht infolge des Spannvorgangs von unten gegen den zweiten Schenkel des Klappenelements drückt und dieses hierdurch öffnet. Um die Federn zuverlässig an Ort und Stelle zu halten und ihnen auch eine ein Abknicken der Federn verhindernde Führung zu verschaffen, können quer zu den Seitenwänden verlaufend angeordnete, die Klappenelemente mit Spiel durchsetzende Führungsstifte für die Druckfedern vorgesehen werden.The Cover the band channel portion of the tape guide lance can in an advantageous Development of the invention of articulated on the carrier profile and / or the stiffening angle be arranged flap elements formed. A particularly easy to mounting and also very reliable Design results in so far as the flap elements themselves in their closed position with a first leg to the upright side wall of the stiffening angle create and with a second, perpendicular to the first angle extending legs under the top of the stiffening angle Forming a cover forming the band channel gap. The flap elements can For example, held by spring elements in their closed position be, while stretching the strapping and the Exiting the tape from the tape channel transversely to the tape longitudinal direction open against the action of the springs and Close immediately after the tape leaves. The Spring elements can doing between between the flap elements and the second side legs of the carrier profile arranged compression springs are made, which are the first leg of the flap elements hold against the upright side wall of the stiffening angle, as long as the tape is not due to the tensioning process from below against pushes the second leg of the flap element and this opens thereby. Around the springs reliable to hold in place and also give them a kinking of the Springs preventing guidance to procure across the side walls extending arranged, the flap elements with game interspersed guide pins for the compression springs be provided.

Vorzugsweise ist die Bandführungslanze an den Endbereichen des von ihr gebildeten Bandkanalabschnitts mit Bandumlenkelementen zum Anschluß an den Bandführungsbogen versehen, die das in den Bandkanal eingeschossene Umreifungsband in den unteren Eckbereichen des Bandkanals zuverlässig umlenken. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Bandumlenkelemente austauschbar sind, denn dann können sie nicht nur für verschiedene Bandbreiten optimal angepaßt werden, sondern es ist auch in einfacher Weise möglich, die Bandumlauf- oder Einschußrichtung durch Austausch der zweckmäßig mit der Lanze verschraubten Bandumlenkelemente für den Ein- bzw. Auslauf zu ändern.Preferably, the tape guide lance is provided at the end portions of the band channel formed by her Bandumlenkelementen for connection to the tape guide bow, which reliably deflect the strapping tape inserted into the band channel in the lower corner regions of the band channel. It is particularly advantageous if the Bandumlenkelemente are interchangeable, because then they can be optimally adapted not only for different bandwidths, but it is also possible in a simple manner, the Bandumlauf- or Einschußrichtung by replacing the suitably bolted to the lance Bandumlenkelemente for to change the entry or exit.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, worin eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand eines Beispiels näher erläutert wird. Es zeigt:Further Features and advantages of the invention will become apparent from the following Description and the drawing, wherein a preferred embodiment the invention is explained in more detail with reference to an example. It shows:

1 ein mit zwei Umreifungsbändern mit einer Umreifungsmaschine nach der Erfindung umreiftes Packstück in perspektivischer Darstellung; 1 a with two strapping strapping with a strapping machine according to the invention strapped package in perspective view;

2 eine Umreifungsmaschine nach der Erfindung in einer Vorderansicht; 2 a strapping machine according to the invention in a front view;

3 einen Abschnitt einer Bandführungslanze für die Umreifungsmaschine nach 2 in einem Anschlußbereich an den Bandführungsbogen in einer Seitenansicht; und 3 a section of a tape guide lance for the strapping machine according to 2 in a terminal area on the tape guide sheet in a side view; and

4 die Bandführungslanze nach 3 im Schnitt längs der Linie IV-IV in vergrößerter Darstellung. 4 the tape guide lance behind 3 in section along the line IV-IV in an enlarged view.

1 zeigt ein Packstück 10, das auf einer Palette 11 angeordnet und auf dieser mit zwei Umreifungsbändern 12 gesichert ist. Die Umreifungsbänder verlaufen in einer Richtung Q quer zur Längsrichtung L des Packstückes. Sie verlaufen entlang der Oberseite 13 und der beiden aufrechten Seitenflächen 14, 15 des Packstückes und sind an dessen Unterseite durch in der Palette 11 befindliche Durchstoßöffnungen 16 geführt, so dass sie das Packstück fest mit der Palette zusammenhalten. Die Durchstoßöffnungen haben im allgemeinen eine Höhe, die so bemessen ist, dass die Gabel eines Gabelstaplers in sie eingeführt werden kann, um die Palette mit dem darauf angeordneten und mittels der Umreifungsbändern gesicherten Packstück anzuheben und zu transportieren. 1 shows a package 10 that on a pallet 11 arranged and on this with two straps 12 is secured. The strapping bands extend in a direction Q transverse to the longitudinal direction L of the package. They run along the top 13 and the two upright side surfaces 14 . 15 of the package and are at the bottom through in the pallet 11 located puncture openings 16 guided so that they hold the package firmly with the pallet. The puncture apertures generally have a height dimensioned to allow the fork of a forklift to be inserted into it to lift and transport the pallet with the package secured thereon and secured by the strapping bands.

Zur Herstellung der Umreifungen 12 an dem in 1 dargestellten Packstück dient die Umreifungsmaschine, die etwas vereinfacht in 2 dargestellt ist. Die Umreifungsmaschine 17 weist einen recht eckigen Maschinenrahmen 18 auf, dessen aufragende Pfosten 19 im Abstand voneinander an Maschinenfundamentbalken 20 angeschlossen sind. Zwischen den beiden Fundamentbalken ist eine Rollenbahn 21 vorgesehen, auf der das Packstück 10 in Längsrichtung in die Umreifungsmaschine transportiert und nach Fertigstellung der Umreifung wieder heraustransportiert wird.For the production of strapping 12 at the in 1 The package shown serves the strapping machine, which simplifies something in 2 is shown. The strapping machine 17 has a rectangular machine frame 18 on, its towering posts 19 spaced from each other on machine foundation beams 20 are connected. Between the two foundation beams is a roller conveyor 21 provided on the the package 10 transported in the longitudinal direction in the strapping machine and transported out again after completion of the strapping.

Zur Herstellung der Umreifungen ist die Umreifungsmaschine in bekannter Weise mit einem im Maschinenrahmen angeordneten Bandführungsbogen 22 versehen, der das Packstück 10 portalartig an den beiden aufrechten Seitenflächen 14, 15 und der Oberseite 13 umgibt und der drei Seiten eines umlaufenden Bandkanals bildet, in den das Umreifungsband in nicht näher dargestellter Weise eingeschossen und so um das Packstück herum gelegt werden kann. Zur Vervollständigung des Bandkanals an der Unterseite des Packstücks weist die Maschine eine quer zur Längsrichtung verschieblich angeordnete Bandführungslanze 23 auf, die den unter der Unterseite des Packstücks verlaufenden Bandkanalabschnitt bildet, der in der unter dem Packstück durch die Durchstoßöffnung 16 in der Palette hindurchgesteckten Position der Bandführungslanze den Bandführungsbogen zu dem umlaufenden Bandkanal vervollständigt. Die Bandführungslanze 23 befindet sich in einer Ruhelage seitlich neben der Maschine, so dass sie den ungehinderten Transport der Palette mit dem darauf angeordneten Packstück nicht behindert. Wenn das Packstück die gewünschte Position in der Maschine erreicht hat, in der es umreift werden soll, fährt die Bandführungslanze 23 von der Seite durch die entsprechende Durchstoßöffnung 16 in der Palette unter das Packstück, bis sie ihre Endstellung erreicht, in der der Bandführungskanal um das Packstück vollständig geschlossen ist und das Band dann in diesen in der bekannten Weise eingeschossen werden kann.To produce the strapping, the strapping machine is in a known manner with a band guide bow arranged in the machine frame 22 provided that the package 10 portal-like on the two upright side surfaces 14 . 15 and the top 13 surrounds and forms the three sides of a circumferential band channel into which the strapping can be injected in a manner not shown and so placed around the package around. To complete the band channel at the bottom of the package, the machine has a transversely to the longitudinal direction slidably arranged tape guide lance 23 on, which forms the running under the underside of the package band channel portion, in the under the package through the puncture opening 16 inserted in the pallet position of the tape guide lance completes the tape guide sheet to the circulating belt channel. The tape guide lance 23 is in a rest position laterally next to the machine so that it does not hinder the unimpeded transport of the pallet with the package arranged thereon. When the package reaches the desired position in the machine in which it is to be strapped, the tape guide lance moves 23 from the side through the corresponding piercing opening 16 in the pallet under the package until it reaches its end position in which the tape guide channel is completely closed around the package and the tape can then be injected into it in the known manner.

Die spezielle Ausgestaltung der Bandführungslanze 23, die mit möglichst großer Geschwindigkeit unter das Packstück durch die Durchstoßöffnung in der Palette hinein und aus dieser wieder herausgezogen werden soll und die wegen der dabei freikragenden Anordnung besonders steif sein muss, um bei ihrem Ein- und Ausfahren nicht durchzuhängen, ist Gegenstand der vorliegenden Erfindung; sie ist in den 3 und 4 mehr im Detail dargestellt.The special design of the tape guide lance 23 , which is to be pulled with the highest possible speed under the package through the puncture hole in the palette and out of this again and because of the freikragenden arrangement must be particularly stiff in order not to sag during their extension and retraction, is the subject of the present invention ; she is in the 3 and 4 shown in more detail.

Man erkennt, dass die Bandführungslanze 23 aus einem im Querschnitt etwa U-förmigen, nach oben, also zum Packstück 10 hin offenen Trägerprofil 24 besteht, das mit einem sich über die Länge des Bandkanalabschnitts 25 an der Bandführungslanze erstreckenden Versteifungswinkel 26 versehen ist, der über eine Teilbreite des Trägerprofils 24 in dessen Innerem zwischen einem ersten Seitenschenkel 27 und dem unteren Verbindungssteg 28 des Trägerprofils 24 angeordnet ist. Zur Ausbildung des Bandkanalabschnitts 25 in der Bandführungslanze ist die Oberseite 29 des Versteifungswinkels 26 mit einer Abdeckung 30 versehen, die aus mehreren, über die Länge des Bandkanalabschnitts hintereinander angeordneten Klappenelementen 31 besteht, die im wesentlichen von Winkelblechen gebildet werden, die gelenkig am Versteifungswinkel 26 angebracht sind. Die Anordnung ist so getroffen, dass die Klappenelemente sich in ihrer Schließlage mit einem ersten Schenkel an die aufrechte Seitenwand 33 des Versteifungswinkels 26 anlegen und mit einem zweiten, sich rechtwinklig vom ersten Schenkel 32 erstreckenden Horizontalschenkel 34 die Oberseite 29 des Versteifungswinkels unter Ausbildung des den Bandkanal bildenden Zwischenraums 25 überdecken.It can be seen that the tape guide lance 23 from an approximately U-shaped in cross-section, upwards, so to the package 10 open carrier profile 24 that is with one extending the length of the band channel section 25 at the tape guide lance extending stiffening angle 26 is provided, which is over a partial width of the carrier profile 24 in its interior between a first side leg 27 and the lower connecting bridge 28 of the carrier profile 24 is arranged. To form the band channel section 25 in the tape guide lance is the top 29 the stiffening angle 26 with a cover 30 provided, which consists of several, over the length of the band channel section successively arranged flap elements 31 consists essentially of angular plates which articulate at the stiffening angle 26 are attached. The arrangement is such that the flap elements are in their closed position with a first leg to the upright side wall 33 the stiffening angle 26 create and with a second, perpendicular to the first leg 32 extending horizontal leg 34 the top 29 the stiffening angle to form the the band channel forming gap 25 cover.

Um die Klappenelemente 31 in ihrer Schließlage zu halten, sind zwischen ihren ersten Schenkeln 32 und dem zweiten Seitenschenkel 35 des Trägerprofils Druckfedern 36 angeordnet, die die Klappenelemente unter leichter Vorspannung gegen den Versteifungswinkel gedrückt halten. Die Druckfedern führen sich um Führungsstifte 37, die quer zu den Seitenschenkeln 27, 35 des Trägerprofils verlaufend angeordnet sind und die Klappenelemente in zugeordneten Bohrungen 38 mit Spiel durchsetzen.To the flap elements 31 to keep in their closed position, are between their first thighs 32 and the second side leg 35 of the carrier profile compression springs 36 arranged, which hold the flap elements under slight bias against the stiffening angle. The compression springs lead around guide pins 37 that are transverse to the side legs 27 . 35 the carrier profile are arranged to extend and the flap elements in associated bores 38 prevail with play.

Aus den 3 und 4 ist ferner gut zu erkennen, dass der untere Verbindungssteg 28 des Trägerprofils 24 in seinem seitlich neben dem Versteifungswinkel liegenden Teilbereich 39 mit über seine Länge verteilt angeordneten Durchlaßöffnungen 40 versehen ist, die jeweils nur durch vergleichsweise schmale Stege 41 unterbrochen sind. An dem einen Endbereich des von der Bandführungslanze 23 gebildeten Bandkanalabschnitts 25 (der in der Zeichnung (3) dargestellte linke Endbereich) ist die Lanze mit einem Bandumlenkelement 42 versehen, das dafür sorgt, dass das in den Bandkanal eingeschossene Umreifungsband 12 aus dem Bandkanalabschnitt in der Bandführungslanze in den Bandführungsbogen 22 bzw. aus diesem in die Bandführungslanze umgelenkt wird. Dasa Bandumlenkelemente kann für den Ein- und Auslauf des Umreifungsbandes in bzw. aus der Bandführungslanze verschieden gestaltet sein. Es ist mit Klemmschrauben einfach zwischen die beiden Seitenschenkel 27, 35 des Trägerprofils eingeklemmt und kann hierdurch mit geringem Aufwand ausgebaut und ausgetauscht werden.From the 3 and 4 is also good to see that the lower connecting bar 28 of the carrier profile 24 in its laterally adjacent to the stiffening angle portion 39 distributed over its length arranged passage openings 40 is provided, each only by comparatively narrow webs 41 are interrupted. At one end portion of the tape guide lance 23 formed band channel section 25 (in the drawing ( 3 ) (shown left end portion) is the lance with a Bandumlenkelement 42 provided that ensures that the inserted into the band channel strapping 12 from the tape channel portion in the tape guide lance in the tape guide arc 22 or is deflected from this in the tape guide lance. Dasa Bandumlenkelemente may be designed differently for the inlet and outlet of the strapping in or out of the tape guide lance. It is easy with clamping screws between the two side legs 27 . 35 clamped the carrier profile and can be removed and replaced with little effort hereby.

Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Bandführungslanze, die im wesentlichen aus einfachen, dünnwandigen Blechprofilelementen besteht, die durch Laserschweißverfahren miteinander verbunden und Laserschneidverfahren bearbeitet sind, schafft eine besonders leichte, gleichwohl sehr stabile, steife Konstruktion, die es gestattet, die Bandführungslanze mit hohen Beschleunigungswerten zu bewegen und schnell unter das Packstück durch die Palette hindurch zum Schließen des Bandführungsbogens ein- und nach Fertigstellung der Umreifung wieder aus dem Transportwert herauszuverfahren. Im Betrieb verhindern die Durchlaßöffnungen 40 zuverlässig, dass sich Schmutzpartikel wie z. B. Kunststoffreste oder Abrieb von den umreiften Waren in das Trägerprofil 24 setzen und den seitlich neben den Klappenelementen sich ausbildenden Freiraum verstopfen. Kunststoffpartikel können beispielsweise durch Abrieb vom eingesetzten Umreifungsband 12 entstehen, das für die Erzeugung der Umreifung um das Packstück aus dem Bandkanal nach innen (Pfeil 43 in 4) gezogen wird, wobei sich aufgrund der auf das Umreifungsband wirkenden Zugkraft die Klappenelemente – wie gestrichelt dargestellt – öffnen, um sich gleich nach dem Durchtritt des Bandes durch den dann offenen Bandkanal unter Wirkung der Druckfedern wieder zu schließen.The inventive design of the tape guide lance, which consists essentially of simple, thin-walled sheet metal profile elements which are joined together by laser welding and laser cutting processes, creates a particularly light, yet very stable, rigid construction, which allows the tape guide lance to move with high acceleration values and quickly underneath the package through the pallet to close the band guide sheet and out again after the completion of the strapping from the transport value. During operation, the passage openings prevent 40 reliable that dirt particles such. As plastic residues or abrasion of the strapped goods in the carrier profile 24 set and clog the side next to the flap elements forming free space. Plastic particles, for example, by abrasion from the strapping used 12 arise, for the generation of the strapping around the package from the band channel inwards (arrow 43 in 4 ), wherein, due to the pulling force acting on the strapping band, the flap elements open as shown in dashed lines so as to close again immediately after passage of the band through the then open band channel under the action of the compression springs.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern es sind verschiedene Änderungen und Ergänzungen denkbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.The Invention is not on the illustrated and described embodiment limited, but they are different changes and supplements conceivable, without departing from the scope of the invention.

So muss die Abdeckung des Bandkanals nicht durch im wesentlichen starre, gegenüber dem Versteifungswinkel gelenkig angebrachte Klappenelemente erfolgen, sondern es ist denkbar, hier eine in sich flexible Profilleiste aus einem gummiartigen Werkstoff, aus Kunststoff o. dgl. vorzusehen, die dann über die Länge des Bandkanalabschnitts nicht unterteilt werden muss. Es ist ebenfalls ohne weiteres denkbar, die Umreifungsmaschine mit mehreren Umreifungsstationen der beschriebenen Art zu versehen, wenn es beispielsweise erwünscht ist, zwei Umreifungen wie in 1 dargestellt zur selben Zeit am Packstück herzustellen. Die Maschine kann auch in bekannter Weise eine Drehung des auf der Palette befindlichen Packstückes im Bereich der Umreifungsstation gestatten, um hierdurch eine weitere Umreifung über die Stirnseiten des Packstückes legen zu können.Thus, the cover of the band channel must not be made by substantially rigid, compared to the stiffening angle hinged flap elements, but it is conceivable here a flexible profile strip of a rubber-like material, plastic o. The like. Provide, then over the length of Bandkanal section does not have to be divided. It is also readily conceivable to provide the strapping machine with a plurality of strapping stations of the type described, for example, if it is desired, two strapping as in 1 shown at the same time to produce the package. The machine can also allow in a known manner a rotation of the package located on the pallet in the region of the strapping station, in order thereby to be able to place a further strapping over the end faces of the package.

Claims

Strapping machine for strapping packages with strapping, with a to be strapped about package like a portal on two upright sides and a top band guide sheet and with a displaceable under a bottom of the package tape guide lance, wherein the tape guide bow and the tape guide lance in their shifted under the package position form around the package circumferential band guide channel for the strapping, which is covered at its side facing the package by a an outlet of the strapping band from the band guide channel in the direction of the package gestattenden cover, characterized in that the band guide lance ( 23 ) from a cross-section approximately U-shaped, to the package ( 10 ) open carrier profile ( 24 ) which extends over the length of the band channel section ( 25 ) on the tape guide lance ( 23 ) extending stiffening angle ( 26 ) provided over a partial width of the carrier profile ( 24 ) between a first side leg ( 27 ) and the lower connecting bridge ( 28 ) of the carrier profile ( 24 ) is arranged, wherein the cover ( 30 ) for the band channel section ( 25 ) of the tape guide lance ( 23 ) on the upright side wall ( 33 ) of the stiffening angle ( 26 ) is arranged and parallel to the connecting web ( 28 ) extending top ( 29 ) of Ver stiffness angle ( 26 ) for forming the band channel section ( 25 ) is covered at a distance.

Strapping machine according to claim 1, characterized in that the lower connecting web ( 28 ) of the carrier profile ( 24 ) in its side next to the stiffening angle ( 26 ) ( 39 ) with distributed over its length arranged passage openings ( 40 ) is provided.

Strapping machine according to claim 1 or 2, characterized in that the cover ( 30 ) of the band channel section ( 25 ) of the tape guide lance ( 23 ) of articulated on the carrier profile ( 24 ) and / or at the stiffening angle ( 26 ) arranged flap elements ( 31 ) is formed.

Strapping machine according to claim 3, characterized in that the flap elements ( 31 ) in its closed position with a first leg ( 32 ) to the upright side wall ( 33 ) of the stiffening angle ( 26 ) and with a second, perpendicular to the first leg ( 32 ) extending legs ( 34 ) the top ( 29 ) of the stiffening angle ( 26 ) forming a band channel section ( 25 ) overlap forming intermediate space.

Strapping machine according to claim 3 or 4, characterized in that the flap elements ( 31 ) by means of spring elements ( 36 ) are held in their closed position.

Strapping machine according to claim 5, characterized in that the spring elements ( 36 ) from between the flap elements ( 31 ) and the second side leg ( 35 ) of the carrier profile ( 24 ) arranged pressure springs exist.

Strapping machine according to claim 6, characterized by transverse to the side legs ( 27 . 35 ) extending arranged, the flap elements ( 31 ) with game passing through guide pins ( 37 ) for the compression springs ( 36 ).

Strapping machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that the tape guide lance ( 23 ) at an end portion of the band channel portion (FIG. 25 ) with a Bandumlenkelement ( 42 ) for connection to the band guide bow ( 22 ) is provided.

Strapping machine according to claim 8, characterized in that the band deflecting element ( 42 ) is interchangeable.