DE102007019384A1

DE102007019384A1 - Production system for prefabricated concrete walls includes provision for formwork part and connecting element

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Publication number: DE102007019384A1
Application number: DE200710019384
Authority: DE
Inventors: Andreas Reymann
Original assignee: RATEC MASCHINENENTWICKLUNGS UN; RATEC MASCHINENENTWICKLUNGS- und VERWALTUNGS-GMBH
Current assignee: RATEC MASCHINENENTWICKLUNGS UN; RATEC MASCHINENENTWICKLUNGS- und VERWALTUNGS-GMBH
Priority date: 2007-04-23
Filing date: 2007-04-23
Publication date: 2008-10-30

Abstract

The system includes provision for a formwork part and a connecting element (1) consisting of a cable loop (2) with its free ends (3) permanently fixed to a locking part (4). The cable has two sectors (5, 6) opposite each other. The formwork part includes a holding structure to keep the connecting element in place at least before and during concreting. An adapter piece (7) is connected with the two sectors to form an eye (8).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein System zur Herstellung von Betonfertigteilwänden mit Verbindungselementen, die in die Betonfertigteilwände einbetoniert sind. Das System umfasst ein Schalungselement und ein Verbindungselement.The The present invention relates to a system for producing prefabricated concrete walls Connecting elements that concreted into the precast concrete walls are. The system comprises a formwork element and a connection element.

Zur Verbindung von einzelnen Betonfertigteilwänden, insbesondere Stahlbetonfertigteilwänden, ist es bekannt, Seilschlaufen oder Bewehrungsbügel in die Fertigteilwände einzubetonieren, die teilweise aus den seitlichen Stirnflächen der Wände herausragen. Zwei Fertigteilwände werden so zueinander gestellt, dass die Seilschlaufen bzw. Bewehrungsbügel zweier benachbarter Wände überlappen und eine gemeinsame Öse bilden. Durch diese Öse wird eine Metallstange, beispielsweise eine Bewehrungsstange, geschoben, sodass eine Verbindung zwischen den beiden Wänden entsteht, wobei Querkräfte aufgenommen und übertragen werden können. Der Zwischenraum zwischen den beiden Betonfertigteilwänden wird in einem weiteren Betoniervorgang miteinander vergossen. Hierzu wird eine Schalung an die Wände angebracht. Alternativ können die Betonfertigteilwände an den Stirnseiten eine im Wesentlichen U-förmige oder V-förmige Ausnehmung aufweisen, in der die Seilschlaufen bzw. die Bewehrungsbügel während der Herstellung der Wände positioniert sind. Die benachbarten Wände werden bündig aneinander gestellt, wobei die Ausneh mungen der Wände eine Vergusstasche bilden, in der die Verbindung mittels der Ösen hergestellt und die mit Beton anschließend gefüllt wird.to Connection of individual precast concrete walls, especially prefabricated reinforced concrete walls, is it is known to embed rope loops or reinforcing bars in the prefabricated walls, which partially protrude from the lateral end faces of the walls. Two prefabricated walls will be set to each other so that the rope loops or reinforcing bars two overlap adjacent walls and a common eyelet form. Through this eyelet is a metal rod, for example a reinforcing rod, pushed, so that a connection between the two walls is created, with transverse forces absorbed and transfer can be. The space between the two precast concrete walls becomes potted together in another concreting process. For this is a formwork on the walls appropriate. Alternatively you can the precast concrete walls on the front sides of a substantially U-shaped or V-shaped Have recess in which the cable loops or the reinforcing bracket during the Production of the walls are positioned. The adjacent walls become flush with each other provided, the Ausneh rules of the walls form a Vergussasche, in which the connection is made by means of eyelets and with Concrete afterwards filled becomes.

Um während der Herstellung des Betonfertigteils zu verhindern, dass auch der für die Verbindung der Fertigteilwände freiliegende Teil der Seilschlaufe mit Beton vergossen wird, muss der entsprechende Teil verkleidet werden. Die Verkleidung kann beispielsweise mittels eines Styroporblocks geschehen, in den die Seilschlaufe bzw. das später aus dem Betonfertigteil herausragende Stück der Seilschlaufe hineingesteckt wird. Nach dem Betonieren der Wand wird dann das Styroporelement entfernt und weggeworfen. Die Seilschlaufe liegt frei. Nachteilig bei diesem Vorgehen ist zum einen, dass die Seilschlaufe manuell in die Verarbeitungsposition gebracht werden muss. Zum anderen wird das Styroporelement bei der "Ausschalung" zerstört; die Herstellungskosten des Betonfertigteils erhöhen sich durch die eingesetzten Styroporelemente.Around while Preventing the manufacture of precast concrete also prevents the for the Connection of the precast walls exposed part of the rope loop is cast with concrete the corresponding part will be disguised. The fairing can, for example done by means of a Styrofoam block, in which the rope loop or later from the precast concrete piece outstanding piece of the rope loop inserted becomes. After concreting the wall then becomes the Styrofoam element removed and thrown away. The rope loop is free. adversely In this procedure, on the one hand, that the rope loop is manual must be brought into the processing position. The other is destroys the Styrofoam element in the "shuttering"; the Manufacturing costs of precast concrete increase by the used Styrofoam elements.

Eine andere bekannte Möglichkeit ist die Verwendung von Verwahrboxen, die in das Betonfertigteil einbetoniert werden und in denen die Seilschlaufen fixiert sind. Die freien Enden der Seilschlaufe, die miteinander verbunden sind, ragen aus dem Boden der Verwahrbox heraus und werden in das Fertigteil einbetoniert. Der Teil der Seilschlaufe, der eine Schlinge bildet, ist in der Verwahrbox gelagert. Die nach oben offene Verwahrbox wird mit einer Dichtungsfolie, einem so genannten Dichtungstape, verschlossen, sodass das Eindringen von Beton während der Verwendung der Verwahrbox verhindert wird.A other known possibility is the use of storage boxes in the precast concrete part be embedded in concrete and in which the rope loops are fixed. The free ends of the rope loop, which are connected to each other, protrude from the bottom of the Verwahrbox and are embedded in the prefabricated part. The part of the rope loop that forms a loop is in the Storage box stored. The upwardly open Verwahrbox is with a Sealing film, a so-called sealing tape, sealed, allowing the penetration of concrete while using the storage box is prevented.

Die Verwahrbox besteht aus einem robusten Stahlblechkasten, der vor dem Betonieren mit der Schalung verbunden wird. Bei Verwendung einer Holzschalung werden die Verwahrboxen an die Holzschalung genagelt. Bestehen die Schalungselemente aus Stahl, so werden die Verwahrboxen mit einem doppelseitigen Klebeband an die Schalung geklebt. Die Schalung selbst (Stahl oder Kunststoff) muss an der Stelle, an der die Verwahrbox aufgeklebt wird, entfettet werden. Hierzu ist ein weiterer Arbeitsschritt notwendig. Nach dem Betonieren des Stahlbetonfertigteils verbleibt die Verwahrbox in dem Betonfertigteil. Im Anschluss an das Ausschalen wird die Dichtungsfolie von der Verwahrbox ent fernt, sodass die flexible Schlinge der Seilschlaufe herausgeklappt werden kann. Die Seilschlaufe wird nach dem Ausklappen in etwa senkrecht zur Stirnseite des Betonfertigteils herausstehen. Das Betonfertigteil ist dann vorbereitet, um mit anderen verbunden zu werden.The Storage box consists of a sturdy sheet steel box, in front concreting is connected to the formwork. When using a wooden formwork the storage boxes are nailed to the wooden formwork. Do they exist? Shuttering elements made of steel, so the storage boxes with a double-sided Adhesive tape glued to the formwork. The formwork itself (steel or Plastic) must be glued to the place where the Verwahrbox will be degreased. For this another step is necessary. After concreting the prefabricated reinforced concrete part, the storage box remains in the precast concrete part. Following stripping, the The sealing foil is removed from the storage box, so that the flexible Loop of the rope loop can be folded out. The rope loop After unfolding it is approximately perpendicular to the front of the precast concrete element stand out. The precast concrete is then prepared to work with others to be connected.

Nachteilig an den Verwahrboxen, die auch als längere Schienen oder Leisten mit mehreren Seilschlaufen angeboten werden, ist zum einen, dass die gesamte Box bzw. Leiste in dem Betonfertigteil verbleiben muss. Hierdurch entstehen recht hohe Kosten des Betonfertigteils. Zum anderen müssen mehrere Bearbeitungsschritte ausgeführt werden, bis das Betonfertigteil zum Verbinden mit einem benachbarten Teil vorbereitet ist. Wenn Schalungselemente aus Metall, insbesondere aus Stahl, verwendet werden, muss ein manuelles Entfetten der entsprechenden Schalungsteile zusätzlich durchgeführt werden. Dies hat den weiteren Nachteil, dass kein automatisiertes, computergesteuertes Betonieren möglich ist, da bei der maschinellen Herstellung die Schalungselemente automatisch gefettet werden.adversely at the deposit boxes, which also as longer rails or bars with several rope loops are offered, on the one hand, that the entire box or bar must remain in the precast concrete part. This results in quite high costs of the precast concrete part. To the others have to several processing steps are carried out until the precast concrete element is prepared for connection to an adjacent part. If Shuttering elements of metal, in particular of steel used must be a manual degreasing of the appropriate formwork parts additionally carried out become. This has the further disadvantage that no automated, computer-controlled Concreting possible is because in the machine production, the formwork elements automatically be greased.

Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung vorzuschlagen, mit der Betonfertigteilwände hergestellt werden können, die sich zum Verbinden mit benachbarten Wänden eignen. Der manuelle Einsatz zur Vorbereitung der Verbindung soll dabei reduziert werden. Darüber hinaus soll das hergestellte Betonfertigteil preisgünstig sein.It It is therefore an object of the present invention to propose a device, with the precast concrete walls can be produced which are suitable for connection to adjacent walls. The manual use to prepare for the connection should be reduced. Furthermore the manufactured precast concrete should be inexpensive.

Gelöst wird die vorliegende Aufgabe mit einem System mit den Merkmalen gemäß dem ersten Patentanspruch. Die Unteransprüche definieren bevorzugte Ausführungen und Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Systems.Is solved the present task with a system having the features according to the first claim. The dependent claims define preferred embodiments and further developments of the system according to the invention.

Das erfindungsgemäße System umfasst ein Schalungselement und ein Verbindungselement, das in das herzustellende Betonfertigteil teilweise einbetoniert werden soll. Das Schalungselement schließt eine Haltestruktur ein, um das Verbindungselement wenigstens vor dem und während des Betonierens zu halten. Das Verbindungselement hat einen ersten Abschnitt, einen dem ersten Abschnitt gegenüberliegenden zweiten Abschnitt und ein Adapterstück, wobei das Adapterstück mit dem ersten und zweiten Abschnitt derart verbunden ist, dass eine Öse bzw. eine Schlinge gebildet wird. Das Verbindungselement wird mittels des Adapterstücks in der Haltestruktur des Schalungsteils gehalten.The system according to the invention comprises a shuttering element and a connecting element which partially embedded in concrete to be produced. The formwork element includes a support structure to hold the connection element at least prior to and during concreting. The connecting member has a first portion, a second portion opposite the first portion, and an adapter piece, the adapter piece being connected to the first and second portions such that an eyelet or a loop is formed. The connecting element is held by means of the adapter piece in the support structure of the formwork part.

Der Vorteil des erfindungsgemäßen Systems besteht im Wesentlichen darin, dass ein selbstständiges Halten des Verbindungselements in dem Schalungsteil möglich ist. Es ist lediglich ein Adapterstück vorzusehen, das zwei Abschnitte des Verbindungselements miteinander verbindet und so das für das Verbinden der später hergestellten Betonfertigteile notwendige Ösenelement bildet.Of the Advantage of the system according to the invention consists essentially in that an independent holding of the connecting element possible in the formwork part is. It is only an adapter piece to provide, the two sections connects the connecting element with each other and so for connecting the later produced precast concrete elements necessary Ösenelement forms.

Das Verbindungselement ist bevorzugt eine flexible Seilschlaufe, deren freie Enden besonders bevorzugt miteinander verbunden sind. Die Verbindung der freien Enden kann durch ein Haltestück oder durch eine Quetschverbindung miteinander hergestellt werden. Es ist auch möglich, die freien Enden der Seilschlaufe miteinander zu verschweißen.The Connecting element is preferably a flexible cable loop whose free ends are particularly preferably connected to one another. The Connection of the free ends can by a holding piece or be made by crimping together. It is possible, too, to weld the free ends of the rope loop together.

Alternativ kann das Verbindungselement auch ein Bewehrungsstab sein. Dieser ist besonders bevorzugt U-förmig gebogen, sodass die beiden U-Schenkel den ersten und zweiten Abschnitt des Verbindungselements bilden. Die beiden U-Schenkel und die U-Basis bilden gemeinsam mit dem Adapterstück die Öse, die sich besonders bevorzugt durch das Schalungsteil erstreckt.alternative the connecting element can also be a reinforcing bar. This is particularly preferably U-shaped bent, so that the two U-thighs the first and second section form the connecting element. The two U-legs and the U-base form together with the adapter piece the eyelet, which preferably extends through the formwork part.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Haltestruktur des Schalungsteils eine Ausnehmung. Beispielsweise kann die Ausnehmung als Öffnung gestaltet sein. In der Praxis haben sich insbesondere längliche Öffnungen als vorteilhaft erwiesen. Ist die Haltestruktur des Schalungsteils als Längsbohrung ausgebildet, kann sich die von dem Adapterstück und dem Verbindungselement gebildete Öse durch die Längsbohrung des Schalungsteils erstrecken. Die Öse des Verbindungsteils ist damit außerhalb des zu betonierenden Bereichs positioniert. Die freien Enden des Verbindungsteils liegen jedoch innerhalb des Betonierbereichs und werden in das zu fertigende Stahlbetonfertigteil einbetoniert.In a preferred embodiment the holding structure of the formwork part is a recess. For example the recess can be designed as an opening be. In practice, in particular elongated openings have proved advantageous. If the holding structure of the formwork part is designed as a longitudinal bore, can itself from the adapter piece and the connecting element formed eyelet through the longitudinal bore extend the formwork part. The eyelet of the connecting part is with it outside the area to be concreted. The free ends of the However, connecting parts are within the concreting area and are embedded in the prefabricated reinforced concrete section to be manufactured.

Das Adapterstück ist bevorzugt aus Kunststoff hergestellt und wird an den ersten und zweiten Abschnitt der Seilschlaufe angespritzt. Bevorzugt ist ein Spritzgussverfahren zur Herstellung des Adapterstücks. Das Adapterstück und das Verbindungselement lassen sich somit auf einfache Weise in Massenfertigung herstellen. Sie sind besonders preisgünstig.The adapter piece is preferably made of plastic and is at the first and second section of the rope loop molded. Preferred is a Injection molding process for the production of the adapter piece. The adapter piece and the connecting element can thus be easily mass-produced. They are particularly inexpensive.

Selbstverständlich kann das Adapterstück auch aus anderen Materialien bestehen. Die Form des Adapterstücks ist ebenfalls nicht auf die hier beschriebene Ausführungsform beschränkt. Es kann beispielsweise konisch ausgebildet sein, um in eine korrespondierende Haltestruktur einzugreifen. Auch andere Ausformungen des Adapterstücks sind möglich, solange die Haltefunktion des Adapterstücks gewährleistet ist, also das Halten der Seilschlaufe in dem Schalungsteil.Of course you can the adapter piece too made of other materials. The shape of the adapter piece is also not limited to the embodiment described here. It For example, it may be tapered to fit into a corresponding one Haltestruktur intervene. Other forms of the adapter piece are possible, as long as the holding function of the adapter piece is guaranteed, so holding the rope loop in the formwork part.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist das Adapterstück des Verbindungselements wenigstens ein Hakenelement auf, das in der Haltestruktur des Schalungsteils einhaken kann. Ist die Haltestruktur als Öffnung bzw. Bohrung ausgebildet, so verrastet das Hakenelement an der Kante bzw. an dem Rand der Öffnung des Schalungsteils. Das Adapterstück lässt sich somit sehr einfach an dem Schalungsteil fixieren. Es bleibt in seiner Position und hält somit die Seilschlaufe vor und während des Betonierens. Nach dem Aushärten des Betonfertigteils wird das Schalungsteil von dem Betonfertigteil entfernt, wobei die Rastverbindung zwischen Schalungsteil und Adapterteil gelöst wird. Insbesondere bei einem Hakenelement aus Kunststoff ist ein einfaches Lösen möglich. Wichtig ist dabei, dass das Hakenelement eine ausreichende Elastizität aufweist, die ein Lösen aus dem Schalungsteil beim Ausschalen gewährleistet. Gleichzeitig muss die Verrastung zwischen Adapterstück und Schalungsteil so stabil sein, dass die Seilschlaufe während des Betonierens in ihrer Position gehalten wird.In a preferred embodiment has the adapter piece of the connecting element at least one hook element, which in can hook the holding structure of the formwork part. Is the holding structure as an opening or formed hole, so locks the hook element at the edge or at the edge of the opening of the formwork part. The adapter piece is thus very easy fix it to the formwork part. It stays in its position and holds thus the rope loop before and during of concreting. After curing of precast concrete is the formwork part of the precast concrete part removed, wherein the locking connection between formwork part and adapter part solved becomes. In particular, in a hook element made of plastic is a easy release possible. Important is that the hook element has sufficient elasticity, the one release ensured the formwork part when stripping. At the same time must the locking between adapter and formwork part so stable be that the rope loop during of concreting is held in position.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in den Figuren dargestellten bevorzugten Ausführungsformen näher erläutert. Die darin dargestellten Besonderheiten können einzeln oder in Kombination verwendet werden, um bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung zu schaffen. Die beschriebenen Ausführungsformen stellen keine Einschränkung der Allgemeinheit des in den Ansprüchen definierten Gegenstands dar. Es zeigen:The Invention will be described below with reference to FIGS preferred embodiments explained in more detail. The Particularities illustrated therein may be used singly or in combination to provide preferred embodiments of the invention. The described embodiments do not constitute a restriction the generality of the subject matter defined in the claims They show:

1 ein Verbindungselement mit Adapterstück; 1 a connecting element with adapter piece;

2 das Adapterstück aus 1 in perspektivischer Ansicht; 2 the adapter piece 1 in perspective view;

3 ein Schalungsteil mit Verbindungselement in Schnittdarstellung; und 3 a formwork part with connecting element in sectional view; and

4 eine Draufsicht auf das Schalungsteil und das Verbindungselement aus 3. 4 a plan view of the formwork part and the connecting element 3 ,

1 zeigt ein Verbindungselement 1, das als Seilschlaufe 2 aus einem Drahtseil gebildet wird. Die beiden freien Enden 3 der Seilschlaufe 2 sind mit einem Arretierteil 4 unlösbar miteinander verbunden. 1 shows a connecting element 1 , the as a rope loop 2 is formed from a wire rope. The two free ends 3 the rope loop 2 are with a locking part 4 inextricably linked.

Das Drahtseil der Seilschlaufe 2 weist einen ersten Abschnitt 5 und einen zweiten Abschnitt 6 auf, die sich gegenüber liegen. Zwischen dem ersten Abschnitt 5 und dem zweiten Abschnitt 6 ist ein Adapterstück 7 angeordnet. Das Adapterstück 7 besteht aus Kunststoff und wird an die Seilschlaufe 2 angespritzt. Der dem Arretierteil 4 gegenüberliegende Teil der Seilschlaufe 2 bildet gemeinsam mit dem Adapterstück 7 eine Öse 8, durch die bei der Verwendung des Verbindungselements 1 eine Verbindungsstange gesteckt werden kann, um zwei Betonfertigteile miteinander zu verbinden.The wire rope of the rope loop 2 has a first section 5 and a second section 6 on, which are opposite. Between the first section 5 and the second section 6 is an adapter piece 7 arranged. The adapter piece 7 is made of plastic and attaches to the rope loop 2 molded. The locking part 4 opposite part of the rope loop 2 forms together with the adapter piece 7 an eyelet 8th by which when using the connecting element 1 a connecting rod can be inserted to connect two precast concrete parts together.

Das Adapterstück 7 ist in 2 im Detail dargestellt. Es hat zwei Öffnungen 9, durch die das Drahtseil der Seilschlaufe 2 eingeführt wird. Das Adapterstück 7 umfasst eine Abdeckplatte 10, in der die beiden Öffnungen 9 angeordnet sind. Die Oberseite der Abdeckplatte 10 weist an den Öffnungen 9 je zwei kurze Führungstücke 11 auf, die das Drahtseil der Seilschlaufe führen. An der Oberseite der Abdeckplatte 10 sind Hakenelemente 12 vorgesehen, um das Adapter stück 7 und die Seilschlaufe 2 in einem Schalungsteil zu verrasten. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Hakenelemente 12 in Form von drei Rasthaken 13 ausgebildet. Die Rasthaken 13 sind ebenfalls aus Kunststoff und weisen eine Elastizität auf, um hinter den Rand einer Öffnung einrasten zu können.The adapter piece 7 is in 2 shown in detail. It has two openings 9 through which the wire rope of the rope loop 2 is introduced. The adapter piece 7 includes a cover plate 10 in which the two openings 9 are arranged. The top of the cover plate 10 points to the openings 9 two short guide pieces each 11 that guide the wire rope of the rope loop. At the top of the cover plate 10 are hook elements 12 provided to piece the adapter 7 and the rope loop 2 to lock in a formwork part. In the embodiment shown, the hook elements 12 in the form of three latching hooks 13 educated. The locking hooks 13 are also made of plastic and have an elasticity to engage behind the edge of an opening can.

3 stellt eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems 14 dar, das das Verbindungselement 1 und ein Schalungsteil 15 umfasst. In der hier im Schnitt dargestellten Ausführungsform ist das System 14 für eine horizontale Fertigung eines flächigen Stahlbetonfertigteils ausgebildet. Das System 14 wird auf eine hier nicht dargestellte waagerechte Schalungsplatte aufgesetzt. Ein Auslegerarm 16 stützt das Schalungsteil 15 auf der horizontalen Schalungsplatte ab. An einer vertikal ausgerichteten Schalungsplatte 17 ist ein Konturteil 18 befestigt, dass eine im Wesentlichen trapezförmige Form aufweist. Das Konturteil 18 ist an der Innenseite der Schalung 17 derart angeordnet, dass eine Negativform des Konturteils 18 in der Stirnseite des zu fertigenden Betonfertigteils entsteht. 3 represents an embodiment of the system according to the invention 14 This is the connecting element 1 and a formwork part 15 includes. In the embodiment shown in section here is the system 14 designed for horizontal production of a flat reinforced concrete precast element. The system 14 is placed on a horizontal formwork panel, not shown here. A cantilever arm 16 supports the formwork part 15 on the horizontal formwork panel. On a vertically oriented formwork panel 17 is a contour 18 attached that has a substantially trapezoidal shape. The contour judgment 18 is on the inside of the formwork 17 arranged such that a negative form of the Konturteils 18 arises in the front of the finished concrete part to be produced.

Im Konturteil 18 und in der Schalungsplatte 17 sind zwei korrespondierende Ausnehmungen 19 angeordnet, die als Längsbohrungen 20 ausgebildet sind.In the Konturteil 18 and in the formwork panel 17 are two corresponding recesses 19 arranged as longitudinal bores 20 are formed.

Vor dem Betonieren wird die Seilschlaufe 2 mit ihrer Öse 8 durch die Längsbohrungen 20 des Konturteils 18 und der Schalungsplatte 17 hindurch gesteckt, bis die Abdeckplatte 10 an dem Konturteil 18 anliegt. Die Rasthaken 13 erstrecken sich ebenfalls durch die Längsbohrung 20 des Konturteils 18 und verrasten an der Kante der Öffnung 20 derart, dass eine Rastverbindung entsteht, durch die die Seilschlaufe 2 an dem Schalungsteil 15 fixiert wird. Die Längsbohrungen 20 sind derart ausgebildet, dass ihre Länge dem lichten Abstand des ersten und zweiten Abschnittes 5, 6 der Seilschlaufe 2 entspricht und wenig größer als der äußere Abstand der beiden Abschnitte 5, 6 ist. Die Längsbohrung 20 darf nicht länger sein als die Längsseite des Adapterstücks 7. Die Breite der Längsbohrung 20 ist wenig größer als die Breite der Führungsstücke 11 des Adapterstücks 7.Before concreting becomes the rope loop 2 with her eyelet 8th through the longitudinal holes 20 of the contour 18 and the formwork panel 17 stuck through until the cover plate 10 at the contour judgment 18 is applied. The locking hooks 13 also extend through the longitudinal bore 20 of the contour 18 and latch on the edge of the opening 20 such that a latching connection is formed, through which the cable loop 2 on the formwork part 15 is fixed. The longitudinal bores 20 are formed such that their length to the clear distance of the first and second sections 5 . 6 the rope loop 2 corresponds to and slightly larger than the outer distance of the two sections 5 . 6 is. The longitudinal bore 20 must not be longer than the long side of the adapter piece 7 , The width of the longitudinal bore 20 is slightly larger than the width of the guide pieces 11 of the adapter piece 7 ,

Wie der 2 zu entnehmen ist, sind die Rasthaken 13 derart angeordnet, dass der Abstand zweier sich gegenüberliegender Rasthaken 13 in ihrem Fußbereich an der Abdeckplatte 10 in etwa der Breite der Führungsstücke 11 entspricht. Bevorzugt ist der Abstand der Rasthaken 13 geringer als die Breite der Führungsstücke 11. Die Breite der Längsbohrungen 20 muss mit den Dimensionen der Rasthaken 13 und Führungsstücke 11 korrespondieren. Gleichzeitig darf die Breite der Längsbohrung nicht größer sein als die Breite der Abdeckplatte 10. Hierdurch ist gewährleistet, dass die Abdeckplatte 10 des Adapterstücks 7 die Längsbohrung 20 verschließt, sodass während des Betonierens kein Beton durch die Längsbohrung 20 aus dem Betonierbereich 21 an die Außenseite der Schalungsplatte gelangen kann.Again 2 it can be seen, are the locking hooks 13 arranged such that the distance between two opposing latching hooks 13 in her foot area on the cover plate 10 in about the width of the guide pieces 11 equivalent. The distance between the latching hooks is preferred 13 less than the width of the guide pieces 11 , The width of the longitudinal holes 20 must match the dimensions of the snap hooks 13 and leaders 11 correspond. At the same time, the width of the longitudinal bore must not be greater than the width of the cover plate 10 , This ensures that the cover plate 10 of the adapter piece 7 the longitudinal bore 20 closes, so that during concreting no concrete through the longitudinal bore 20 from the concreting area 21 can get to the outside of the formwork panel.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind mehrere Längsbohrungen an dem Schalungsteil 15 vorgesehen. Die Längsbohrungen haben bevorzugt einen äquidistanten Abstand, der in bestimmten Rasterungen vorgesehen sein kann. Beispielsweise könnte der Abstand zwischen zwei benachbarten Längsbohrungen 5 oder 10 Zentimeter sein.In a preferred embodiment, a plurality of longitudinal bores are on the formwork part 15 intended. The longitudinal bores preferably have an equidistant spacing, which may be provided in certain rasters. For example, the distance between two adjacent longitudinal bores 5 or 10 Be centimeters.

Da die Anzahl der benötigten Verbindungselemente 1 in dem herzustellenden Betonfertigteil von vielen Komponenten abhängt und individuell auf die zu erwartende Belastung der Verbindung zweier Betonfertigteile angefertigt werden muss, werden nicht benötigte Längsbohrungen 20 mit einem hier nicht dargestellten Verschlussteil abgedeckt. Das Verschlussteil entspricht in seiner Form dem Adapterstück 7. Es weist jedoch keine Öffnungen 9 und keine Führungsstücke 11 auf. Rasthaken 13 sind bei dem Verschlussteil jedoch vorgesehen, damit auch die Verschlussteile in die Schalungsplatte 17 eingeklipst werden können, sodass eine Rastverbindung mit dem Schalungsteil 15 entsteht.Because the number of required fasteners 1 In the precast concrete part to be produced depends on many components and must be individually tailored to the expected load of the connection of two precast concrete parts, are not required longitudinal bores 20 covered with a closure part, not shown here. The closure part corresponds in shape to the adapter piece 7 , However, it has no openings 9 and no leaders 11 on. latch hook 13 are provided in the closure part, however, so that the closure parts in the formwork panel 17 can be clipped, so a snap-in connection with the formwork part 15 arises.

4 zeigt eine Aufsicht des erfindungsgemäßen Systems 14. Die Seilschlaufe 2 ist in der Längsbohrung 20 fixiert, wobei sich die Öse 8 der Seilschlaufe 2 hinter das Konturteil 18 erstreckt. Der verbleibende Teil der Seilschlaufe 2 (zwischen den freien Drahtenden 3 und dem Adapterstück 7) ist im Betonierbe reich 21 angeordnet, sodass dieser Teil der Seilschlaufe 2 in das Betonfertigteil einbetoniert wird. 4 shows a plan view of the system according to the invention 14 , The rope loop 2 is in the longitudinal bore 20 fixed, with the eyelet 8th the rope loop 2 behind the contour 18 extends. The remaining part of the rope loop 2 (between free wire ends 3 and the adapter piece 7 ) is rich in concrete 21 arranged so that this part of the rope loop 2 is cast in concrete in the precast concrete.

In dem fertig gestellten Betonfertigteil ist die Seilschlaufe 2 mitsamt dem Adapterstück 7 einbetoniert. Sobald das Betonfertigteil ausgehärtet ist, kann das Schalungsteil 15 entfernt werden. Hierbei wird das Schalungsteil 15 derart bewegt, dass die Öse 8 der Seilschlaufe 2 aus den Längsbohrungen 20 herausgezogen wird. Das somit entstehende Betonfertigteil weist an seiner Stirnseite Ösen auf, die direkt zur Verbindung mit einem weiteren Betonfertigteil angeordnet sind. Es ist kein weiterer Bearbeitungsschritt notwendig, wie er bei herkömmlichen bekannten Systemen durchgeführt werden muss. Ein Umbiegen der Öse senkrecht zur Stirnseite des Betonfertigteils entfällt.In the completed precast concrete part is the rope loop 2 together with the adapter piece 7 concreted. Once the precast concrete part has hardened, the formwork part can 15 be removed. This is the formwork part 15 moved so that the eyelet 8th the rope loop 2 from the longitudinal bores 20 is pulled out. The resulting precast concrete part has on its front side eyelets, which are arranged directly for connection to another precast concrete part. There is no further processing step necessary, as it must be performed in conventional systems known. A bending of the eyelet perpendicular to the front side of the precast concrete component is eliminated.

Damit ist das entstandene Betonfertigteil nicht nur besonders preiswert, da das Verbindungsteil und das zusätzliche Adapterstück sehr preisgünstig sind. Auch die Herstellungskosten bei der Verwendung eines derartigen Verbindungselements 1 sind deutlich geringer, da weitere Bearbeitungsschritte entfallen.Thus, the resulting precast concrete is not only particularly inexpensive, since the connecting part and the additional adapter piece are very inexpensive. Also, the manufacturing cost of using such a connecting element 1 are significantly lower, since further processing steps are eliminated.

Claims

System for the production of precast concrete elements, in which connecting elements for the connection of two adjacent precast concrete walls are cast in, comprising a formwork part ( 15 ) and a connecting element ( 1 ), wherein - the formwork part ( 15 ) a holding structure for holding the connecting element ( 1 ) at least before and during concreting, - the connecting element ( 1 ) a first section ( 5 ), the first section ( 5 ) arranged opposite the second section ( 6 ) and an adapter piece ( 7 ), the adapter piece with the first section ( 5 ) and the second section ( 6 ) is connected such that an eyelet ( 8th ) is formed, and the connecting element ( 1 ) by means of the adapter piece ( 7 ) in the support structure of the formwork part ( 15 ) is held.

System according to claim 1, characterized in that the connecting element ( 1 ) a flexible cable loop ( 2 ) whose free ends ( 3 ) are preferably connected to each other.

System according to claim 1 or 2, characterized in that the connecting element ( 1 ) is a preferably U-shaped bent reinforcing bar.

System according to one of the preceding claims, characterized in that the holding structure of the formwork part ( 15 ) a recess ( 19 ), preferably an opening in the formwork part ( 15 ) is.

System according to one of the preceding claims, characterized in that the holding structure of the formwork part ( 15 ) a longitudinal bore ( 20 ), through which the eyelet ( 8th ) of the connecting element ( 1 ).

System according to one of the preceding claims, characterized in that the adapter piece ( 7 ) of the connecting element ( 1 ) is made of plastic and preferably to the eyelet ( 8th ) of the connecting element is injection-molded.

System according to one of the preceding claims, characterized in that the adapter piece ( 7 ) at least one hook element ( 12 ) in the support structure of the formwork part ( 15 ).

System according to one of the preceding claims, characterized in that the adapter piece ( 7 ) a cover plate ( 10 ) to cover at least parts of the support structure.

System according to one of the preceding claims, characterized in that the formwork part ( 15 ) is constructed such that in the precast concrete wall, a cavity is formed, in which the connecting element ( 1 ) can at least partially extend.

System according to one of the preceding claims, characterized in that a closure part with a cover plate ( 10 ) is provided, by means of which the holding structure of the formwork part ( 15 ) can be covered.