DE102007019265A1 - check valve - Google Patents

check valve Download PDF

Info

Publication number
DE102007019265A1
DE102007019265A1 DE200710019265 DE102007019265A DE102007019265A1 DE 102007019265 A1 DE102007019265 A1 DE 102007019265A1 DE 200710019265 DE200710019265 DE 200710019265 DE 102007019265 A DE102007019265 A DE 102007019265A DE 102007019265 A1 DE102007019265 A1 DE 102007019265A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cage
check valve
housing
valve according
floor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE200710019265
Other languages
German (de)
Inventor
Andrea Dienstbier
Rainer Fuhrmann
Peter Tyroller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler KG filed Critical Schaeffler KG
Priority to DE200710019265 priority Critical patent/DE102007019265A1/en
Priority to PCT/EP2008/053407 priority patent/WO2008128839A1/en
Publication of DE102007019265A1 publication Critical patent/DE102007019265A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/04Check valves with guided rigid valve members shaped as balls
    • F16K15/044Check valves with guided rigid valve members shaped as balls spring-loaded

Abstract

Bei einem Rückschlagventil mit einem kreiszylindrischen Gehäuse (1), welches an einem axialen Ende einen Gehäuseboden (7) mit einer Durchtrittsöffnung (8) und einem Ventilsitz (9) aufweist, mit einem von dem Gehäuse (1) umgebenen und darin befestigten Käfig (2), der einen Käfigboden (5) mit einer Durchtrittsöffnung (12) aufweist, an welchem eine Druckfeder (4) mit einem Ende abgestützt ist, und mit einem in dem Käfig (2) von der Druckfeder (4) an den Ventilsitz (9) andrückbaren Verschlussstück (3), weist erfindungsgemäß der Käfig (2) mehrere in Umfangsrichtung in Abständen hintereinander angeordnete, mit dem Käfigboden (5) verbundene Käfigstreben (6) auf, wobei nur diese mit ihren von dem Käfigboden (5) abgewandten Endbereichen in dem Gehäuse (1) gehalten, im übrigen jedoch mit dem Käfigboden (5) außerhalb des Gehäuses (1) angeordnet sind.In a check valve having a circular-cylindrical housing (1) which has at one axial end a housing bottom (7) with a passage opening (8) and a valve seat (9), with a cage (2) surrounded by the housing (1) and secured therein ) having a cage bottom (5) with a passage opening (12) on which a compression spring (4) is supported with one end, and with one in the cage (2) from the compression spring (4) to the valve seat (9) Pressable closure piece (3), according to the invention, the cage (2) a plurality of circumferentially spaced successively, with the cage bottom (5) connected to cage struts (6), only with their from the cage bottom (5) facing away from end regions in the housing (1) held, but otherwise with the cage bottom (5) outside the housing (1) are arranged.

Description

Gebiet der ErfindungField of the invention

Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil mit einem kreiszylindrischen Gehäuse, welches an einem axialen Ende einen Gehäuseboden mit einer Durchtrittsöffnung und mit einem im Bereich dieser Öffnung befindlichen Ventilsitz aufweist, mit einem von dem Gehäuse umgebenen und darin befestigten Käfig, der an seinem von dem Gehäuseboden abgewandten axialen Ende einen mit einer Durchtrittsöffnung versehenen Käfigboden aufweist, an welchem eine in dem Käfig eingesetzte Druckfeder mit einem Ende abgestützt ist, und mit einem in dem Käfig axial beweglich angeordneten und von der Druckfeder an den Ventilsitz andrückbaren Verschlussstück.The The invention relates to a check valve with a circular cylindrical Housing, which at one axial end a housing bottom with a passage opening and with one in the region of this opening located valve seat, with one of the housing surrounded and in it fixed cage, which at its of the housing bottom facing away from the axial end with a Having passage opening provided cage floor, on which a pressure spring used in the cage with one end is supported, and one in the cage arranged axially movable and from the compression spring to the valve seat Pressable closure piece.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Ein solches Rückschlagventil kann beispielsweise in den Ölkreislauf eines Verbrennungsmotors eingebaut werden, wo es Bestandteil einer hydraulisch betätigten Vorrichtung, z. B. einer Nockenwellenverstellung, sein kann. Auf diese Weise kann bei bestimmten Betriebszuständen ein Zurückfließen des Motoröls verhindert werden, welches hier als Hydraulikmittel wirkt.One such check valve, for example, in the oil circuit an internal combustion engine are installed, where it forms part of a hydraulically actuated device, e.g. B. a camshaft adjustment, can be. In this way, in certain operating conditions prevents the engine oil from flowing back be, which acts as a hydraulic medium here.

Aus der Patentschrift DE 101 39 499 C1 ist ein Rückschlagventil der eingangs genannten Art bekannt. Dort ist der Käfig als Kunststoffkäfig ausgeführt und vollständig in das als Ventilkörper bezeichnete Gehäuse eingepresst. Das Hydraulikmittel, welches im Betrieb durch die Durchtrittsöffnung des Gehäusebodens in den Innenraum des Ventils gelangt, kann dort nur durch die Durchtrittsöffnung des Käfigbodens aus dem Ventil wieder austreten. Dadurch ergibt sich in nachteiliger Weise in dem Hydraulikmittel ein Druckverlust, der im Wesentlichen durch die engen Querschnitte der Durchtrittsöffnungen bedingt ist.From the patent DE 101 39 499 C1 a check valve of the type mentioned is known. There, the cage is designed as a plastic cage and completely pressed into the designated as a valve body housing. The hydraulic fluid, which passes through the passage opening of the housing bottom into the interior of the valve during operation, can escape there only through the passage opening of the cage bottom out of the valve. This results in a disadvantageous manner in the hydraulic fluid pressure loss, which is essentially due to the narrow cross sections of the passage openings.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Rückschlagventil zu entwickeln, bei welchem der Druckverlust in dem durchströmenden Hydraulikmittel verringert ist.Of the Invention is based on the object, a check valve to develop, in which the pressure loss in the flowing through Hydraulic fluid is reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Käfig mehrere in Umfangsrichtung in Abständen hintereinander angeordnete, mit dem Käfigboden verbundene Käfigstreben aufweist, wobei nur diese mit ihren von dem Käfigboden abgewandten Endbereichen in dem Gehäuse gehalten, im übrigen jedoch mit dem Käfigboden außerhalb des Gehäuses angeordnet sind.These The object is achieved according to the invention that the cage several in the circumferential direction at intervals arranged one behind the other, connected to the cage floor Has cage struts, only these with their from the Cage bottom facing away end portions in the housing held, but otherwise with the cage floor are arranged outside the housing.

Durch den in Bezug auf das Gehäuse außenliegenden Teil des Käfigs kann das durchströmende Hydraulikmittel sowohl in axialer Richtung des auch als Einsatz bezeichneten Käfigs, als auch seitlich zum Käfig in beliebiger Richtung aus dem Rückschlagventil austreten bzw. abgeführt werden. Infolge dieser freiliegenden Anordnung des Käfigs ist der Druckverlust in dem Hydraulikmittel besonders gering. Es sind daher beispielsweise seitliche Austrittsbohrungen des Gehäuses nicht erforderlich, um einen nur geringen Druckverlust zu bekommen. Auf diese Weise ergibt sich ein großer Vorteil bezüglich der Herstellungskosten.By the outer part in relation to the housing the cage can be the hydraulic fluid flowing through both in the axial direction of the cage, also referred to as an insert, as well as laterally to the cage in any direction emerge from the check valve and discharged become. As a result of this exposed arrangement of the cage the pressure loss in the hydraulic fluid is particularly low. It Therefore, for example, lateral outlet holes of the housing not required to get a low pressure loss. In this way, there is a great advantage in terms of Production costs.

Das erfindungsgemäße Rückschlagventil ist universell einsetzbar und bezüglich der Abströmung des Hydraulikmittels nicht nur auf eine Richtung beschränkt. Durch die Möglichkeit einer seitlichen und axialen Abströmung kann das Ventil sowohl bei Anwendungen, in welchen die Abströmrichtung z. B. um 90° versetzt ist, als auch in jeder beliebigen anderen Winkellage, sowie auch bei Anwendungen eingesetzt werden, in welchen die Abströmung in der gleichen Richtung wie die Abströmung erfolgt.The Check valve according to the invention is universal can be used and with respect to the outflow of the hydraulic fluid not limited to one direction only. By the possibility a lateral and axial outflow, the valve both in applications where the outflow direction z. B. is offset by 90 °, as well as in any other angular position, as well as used in applications, in which the outflow in the same direction as the outflow takes place.

Die erfindungsgemäße Konstruktion erlaubt es, das Rückschlagventil je nach Anforderung sowohl als Plattenventil (mit einer Platte als Verschlussstück) als auch als Kugelventil (mit einer Kugel als Verschlussstück) auszuführen. Das Gehäuse kann ein metallisches Bauteil sein. Entsprechend dem jeweiligen Anwendungsfall kann eine Wärmebehandlung des metallischen Gehäuses durchgeführt werden.The The construction according to the invention allows the Check valve as required both as a plate valve (with a plate as a closure piece) as well as a ball valve (with a ball as a closure piece) perform. The housing may be a metallic component. Corresponding the respective application can be a heat treatment of the metallic housing.

Die Führung des Verschlussstücks (Kugel oder Platte) erfolgt im Käfig. Dieser ist bevorzugt aus einem Kunststoff hergestellt. Er kann z. B. mit drei Käfigstreben als Dreibein oder mit vier Käfigstreben als Vierbein strömungstechnisch günstig ausgelegt sein, so dass beim Durchströmen des Hydraulikmittels ein äußerst geringer Druckverlust entsteht.The Guiding the locking piece (ball or plate) takes place in the cage. This is preferably made of a plastic produced. He can z. B. with three cage struts as a tripod or with four cage struts as Vierbein fluidly be designed low, so that when flowing through the hydraulic fluid an extremely low pressure drop arises.

Die Konstruktion des erfindungsgemäßen Rückschlagventils ist so ausgeführt, dass seine Einzelteile mit Technologien herstellbar sind, welche sich besonders für große Stückzahlen eignen, so dass in Bezug auf die Herstellungskosten ein attraktives Rückschlagventil entsteht.The Construction of the check valve according to the invention is designed so that its items with technologies can be produced, which are especially for large Quantities are suitable, so in terms of manufacturing costs An attractive check valve is created.

Kurze Beschreibung der ZeichnungShort description of the drawing

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden näher beschrieben. Es zeigen:embodiments The invention are illustrated in the drawing and will be described in more detail below described. Show it:

1 ein Rückschlagventil mit einem als Kugel ausgeführten Verschlussstück im Längsschnitt; 1 a check valve with a designed as a ball closure piece in longitudinal section;

2 eine stirnseitige Ansicht des Rückschlagventils gemäß Pfeil II der 1; 2 an end view of the check valve according to arrow II of 1 ;

3 eine perspektivische Ansicht des Rückschlagventils gemäß 1; 3 a perspective view of the check valve according to 1 ;

4 ein weiteres Rückschlagventil mit einem als Platte ausgeführten Verschlussstück im Längsschnitt. 4 another check valve with a designed as a plate closure piece in longitudinal section.

Ausführliche Beschreibung der ZeichnungDetailed description the drawing

Das in den 1 bis 3 dargestellte Rückschlagventil besteht aus vier Bauteilelementen, nämlich einem kreiszylindrischen Gehäuse 1, einem Käfig 2, einem Verschlussstück 3 und einer Druckfeder 4. Das Gehäuse 1 ist metallisch, z. B. aus Stahl oder Aluminium ausgeführt, während der Käfig 2 ein Kunststoffteil ist. Er besteht aus einem kreisflächenförmigen Käfigboden 5 und vier achsparallelen Käfigstreben 6, die mit dem Käfigboden 5 einstückig ausgeführt sind und jeweils an einem axialen Ende in den Käfigboden 5 übergehen.That in the 1 to 3 illustrated check valve consists of four component elements, namely a circular cylindrical housing 1 a cage 2 , a closure piece 3 and a compression spring 4 , The housing 1 is metallic, z. B. made of steel or aluminum, while the cage 2 a plastic part is. It consists of a circular cage floor 5 and four axis-parallel cage struts 6 that with the cage floor 5 are made in one piece and each at an axial end in the cage floor 5 pass.

Mit dem jeweils anderen axialen Ende ragt jede Käfigstrebe 6 in den Innenraum des Gehäuses 1 hinein. Sie ist dort an dem Gehäuse 1 befestigt.With each other axial end protrudes each cage strut 6 in the interior of the case 1 into it. She is there on the case 1 attached.

Das Gehäuse 1 weist an einem axialen Ende seines kreiszylindrischen Bereichs einen mit diesem einstückig ausgeführten kreisflächenförmigen Gehäuseboden 7 auf, der mit einer zentralen Durchtrittsöffnung 8 versehen ist. Diese wird innerhalb des Gehäuses 1 von einem Ventilsitz 9 umgeben, der sich an dem Gehäuseboden 7 befindet. Der Ventilsitz 9 ist die bei der Bildung der Durchtrittsöffnung 8 entstandene innere kreisförmige Kante des Gehäusebodens 7. Die Druckfeder 4 und das Verschlussstück 3 werden in den Käfig 2 eingelegt. Danach wird diese Baugruppe in das Gehäuse 7 eingesetzt. Anschließend wird das Gehäuse 1 verbördelt, so dass die Bauteilelemente des Rückschlagventils zusammengehalten werden.The housing 1 has at one axial end of its circular cylindrical portion a integrally formed with this circular surface housing bottom 7 on, with a central opening 8th is provided. This will be inside the case 1 from a valve seat 9 Surrounded by the case back 7 located. The valve seat 9 is the in the formation of the passage opening 8th resulting inner circular edge of the housing bottom 7 , The compression spring 4 and the closure piece 3 be in the cage 2 inserted. Thereafter, this assembly is in the housing 7 used. Subsequently, the housing 1 crimped, so that the component elements of the check valve are held together.

Die Druckfeder 4 und das Verschlussstück 3 sind in dem Käfig 2 axial beweglich angeordnet. Die Druckfeder 4 ist als Schraubenfeder ausgebildet, die sich mit einem Ende an der Innenseite des Käfigbodens 5 und mit dem anderen Ende an dem Verschlussstück 3 abstützt. Dieses ist bei dem in den 1 bis 3 gezeigten Ausführungsbeispiel eine Kugel. Die Druckfeder 4 bewirkt die axiale Anlage des Verschlussstücks 3 an dem Ventilsitz 9 des Gehäusebodens 7.The compression spring 4 and the closure piece 3 are in the cage 2 arranged axially movable. The compression spring 4 is designed as a helical spring, with one end on the inside of the cage floor 5 and with the other end on the closure piece 3 supported. This is where in the 1 to 3 shown embodiment, a ball. The compression spring 4 causes the axial abutment of the closure piece 3 at the valve seat 9 of the case bottom 7 ,

Während des Betriebes strömt Hydraulikmittel in axialer Einströmrichtung 10 durch die Durchtrittsöffnung 8 in das Rückschlagventil ein. Dabei wird infolge des Druckes des Hydraulikmittels die Kraft der Druckfeder 4 überwunden, so dass das Verschlussstück 3 von dem Ventilsitz 9 abheben muss. Nach dem Durchströmen des Rückschlagventils gelangt das Hydraulikmittel in axialer Ausströmrichtung 11 durch eine zentrale Durchtrittsöffnung 12 des Käfigbodens 5 sowie in seitlichen Ausströmrichtungen 13 durch die zwischen den Käfigstreben 6 befindlichen Zwischenräume aus dem Rückschlagventil wieder heraus.During operation, hydraulic fluid flows in the axial inflow direction 10 through the passage opening 8th in the check valve. In this case, due to the pressure of the hydraulic fluid, the force of the compression spring 4 overcome, leaving the closure piece 3 from the valve seat 9 must take off. After flowing through the check valve, the hydraulic fluid passes in the axial outflow direction 11 through a central passage opening 12 of the cage floor 5 as well as in lateral outflow directions 13 through the between the cage struts 6 located gaps from the check valve back out.

Von diesem Rückschlagventil unterscheidet sich das in 4 dargestellte Ventil nur dadurch, dass dort als Verschlussstück 14 eine Platte verwendet ist, die an der Innenseite des Gehäusebodens 7 an einem dort ausgebildeten ringflächenförmigen Ventilsitz 15 anlegbar ist. In diesem Ausführungsbeispiel ist die Platte einstückig mit einem Kreiszylinder ausgeführt, an dessen einem axialen Ende sie angrenzt. Die Ausbildung und die Abmessungen des Kreiszylinders müssen so gewählt werden, dass das Hydraulikmittel nach dem Einströmen durch die Durchtrittsöffnung 8 in das Rückschlagventil dieses in den seitlichen Ausströmrichtungen 13 und eventuell zusätzlich in der axialen Ausströmrichtung 12 wieder verlassen kann.This check valve differs from that in 4 shown valve only in that there as a closure piece 14 A plate is used on the inside of the case bottom 7 on an annular surface-shaped valve seat formed there 15 can be applied. In this embodiment, the plate is formed integrally with a circular cylinder, at one axial end of which it is adjacent. The design and dimensions of the circular cylinder must be chosen so that the hydraulic fluid after flowing through the passage opening 8th in the check valve this in the lateral outflow directions 13 and possibly also in the axial outflow direction 12 can leave again.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Rückschlagventile sind keinerlei spangebende Fertigungsverfahren erforderlich. Die Ventile sind für die kostengünstige Fertigung großer Stückzahlen geeignet. Ein solches Rückschlagventil kann beispielsweise an seinem Einsatzort in eine Aufnahmebohrung eines Maschinenteils eingepresst werden. Anschließend kann wahlweise eine Verstemmung durchgeführt werden, welche dem Ventil in der Bohrung des Maschinenteils einen zusätzlichen Halt verschafft. Auf diese Weise kann auf eine Einschraublösung verzichtet werden, so dass die Herstellung eines Einschraubgewindes und/oder die Verwendung eines Dichtringes bei dem Rückschlagventil nicht erforderlich ist.to Production of the check valves according to the invention No machining processes are required. The Valves are for cost-effective production suitable for large quantities. Such a check valve For example, at its place of use in a receiving bore of a Machine part to be pressed. Subsequently, optionally caulking be performed, which the valve in the bore of the machine part an additional grip provides. In this way can on a screw-in solution be omitted, so that the production of a screw thread and / or the use of a sealing ring in the check valve is not required.

11
Gehäusecasing
22
KäfigCage
33
Verschlussstückclosing piece
44
Druckfedercompression spring
55
Käfigbodencage floor
66
Käfigstrebecage strut
77
Gehäusebodencaseback
88th
DurchtrittsöffnungThrough opening
99
Ventilsitzvalve seat
1010
Einströmrichtunginflow
1111
Axiale Ausströmrichtungaxial outflow
1212
DurchtrittsöffnungThrough opening
1313
Seitliche Ausströmrichtunglateral outflow
1414
Verschlussstückclosing piece
1515
Ventilsitzvalve seat

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list The documents listed by the applicant have been automated generated and is solely for better information recorded by the reader. The list is not part of the German Patent or utility model application. The DPMA takes over no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 10139499 C1 [0003] - DE 10139499 C1 [0003]

Claims (10)

Rückschlagventil mit einem kreiszylindrischen Gehäuse (1), welches an einem axialen Ende einen Gehäuseboden (7) mit einer Durchtrittsöffnung (8) und mit einem im Bereich dieser Öffnung befindlichen Ventilsitz (9, 15) aufweist, mit einem von dem Gehäuse (1) umgebenen und darin befestigten Käfig (2), der an seinem von dem Gehäuseboden (7) abgewandten axialen Ende einen mit einer Durchtrittsöffnung (12) versehenen Käfigboden (5) aufweist, an welchem eine in dem Käfig (2) eingesetzte Druckfeder (4) mit einem Ende abgestützt ist, und mit einem in dem Käfig (2) axial beweglich angeordneten und von der Druckfeder (4) an den Ventilsitz (9, 15) andrückbaren Verschlussstück (3, 14), dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig (2) mehrere in Umfangsrichtung in Abständen hintereinander angeordnete, mit dem Käfigboden (5) verbundene Käfigstreben (6) aufweist, wobei nur diese mit ihren von dem Käfigboden (5) abgewandten Endbereichen in dem Gehäuse (1) gehalten, im übrigen jedoch mit dem Käfigboden (5) außerhalb des Gehäuses (1) angeordnet sind.Check valve with a circular cylindrical housing ( 1 ), which at one axial end a housing bottom ( 7 ) with a passage opening ( 8th ) and with a valve seat located in the region of this opening ( 9 . 15 ), with one of the housing ( 1 ) surrounded and fixed therein cage ( 2 ), which at its from the housing floor ( 7 ) facing away from an axial end with a passage opening ( 12 ) provided cage floor ( 5 ), on which one in the cage ( 2 ) used compression spring ( 4 ) is supported with one end, and with one in the cage ( 2 ) arranged axially movable and by the compression spring ( 4 ) to the valve seat ( 9 . 15 ) press-on closure piece ( 3 . 14 ), characterized in that the cage ( 2 ) a plurality of circumferentially spaced at intervals, with the cage floor ( 5 ) connected cage struts ( 6 ), only these with their from the cage floor ( 5 ) end portions remote in the housing ( 1 ), but otherwise with the cage floor ( 5 ) outside the housing ( 1 ) are arranged. Rückschlagventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussstück (3) eine Kugel ist.Check valve according to claim 1, characterized in that the closure piece ( 3 ) is a ball. Rückschlagventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschlussstück (14) eine Platte ist.Check valve according to claim 1, characterized in that the closure piece ( 14 ) is a plate. Rückschlagventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Platte einstückig mit einem Kreiszylinder ausgeführt ist, an dessen einem axialen Ende sie angeordnet ist.Check valve according to claim 3, characterized that the plate is made in one piece with a circular cylinder is, at one axial end, it is arranged. Rückschlagventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (1) als metallisches Bauteil ausgeführt ist.Check valve according to claim 1, characterized in that the housing ( 1 ) is designed as a metallic component. Rückschlagventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass an dem metallischen Bauteil eine Wärmebehandlung durchgeführt ist.Check valve according to claim 5, characterized that performed on the metallic component, a heat treatment is. Rückschlagventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig (2) aus einem Kunststoff besteht.Check valve according to claim 1, characterized in that the cage ( 2 ) consists of a plastic. Rückschlagventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig (2) mit drei Käfigstreben (6) als Dreibein ausgeführt ist.Check valve according to claim 1, characterized in that the cage ( 2 ) with three cage struts ( 6 ) is designed as a tripod. Rückschlagventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Käfig (2) mit vier Käfigstreben (6) als Vierbein ausgeführt ist.Check valve according to claim 1, characterized in that the cage ( 2 ) with four cage struts ( 6 ) is designed as a quadruped. Rückschlagventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfeder (4) als Schraubenfeder ausgeführt ist.Check valve according to claim 1, characterized in that the pressure spring ( 4 ) is designed as a helical spring.
DE200710019265 2007-04-24 2007-04-24 check valve Ceased DE102007019265A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710019265 DE102007019265A1 (en) 2007-04-24 2007-04-24 check valve
PCT/EP2008/053407 WO2008128839A1 (en) 2007-04-24 2008-03-20 Non-return valve

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200710019265 DE102007019265A1 (en) 2007-04-24 2007-04-24 check valve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102007019265A1 true DE102007019265A1 (en) 2008-11-06

Family

ID=39472138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200710019265 Ceased DE102007019265A1 (en) 2007-04-24 2007-04-24 check valve

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102007019265A1 (en)
WO (1) WO2008128839A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022211165A1 (en) 2022-10-20 2024-04-25 Continental Automotive Technologies GmbH Check valve assembly for a hydraulic unit of a motor vehicle braking system

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8739887B2 (en) 2012-07-03 2014-06-03 Halliburton Energy Services, Inc. Check valve for well stimulation
EP3353455B1 (en) 2015-09-25 2020-02-12 Bloechlinger Engineering AG Check valve

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10139499C1 (en) 2001-08-10 2003-03-13 Lucas Automotive Gmbh Composite component, in particular valve, and method for producing the same

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4071045A (en) * 1976-09-07 1978-01-31 General Electric Company Check valve construction
DE3025026A1 (en) * 1980-07-02 1982-01-21 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Non-return valve for electric fuel pumps - forms two=part assembly, sealingly mounted in pump delivery duct, with steel or plastics seat
DE8709454U1 (en) * 1987-07-09 1987-09-17 Dieter Wildfang Kg, 7840 Muellheim, De
JP2004286184A (en) * 2003-03-25 2004-10-14 Honda Motor Co Ltd Check valve
DE102004033022A1 (en) * 2004-07-08 2006-02-02 Ina-Schaeffler Kg check valve

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10139499C1 (en) 2001-08-10 2003-03-13 Lucas Automotive Gmbh Composite component, in particular valve, and method for producing the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102022211165A1 (en) 2022-10-20 2024-04-25 Continental Automotive Technologies GmbH Check valve assembly for a hydraulic unit of a motor vehicle braking system

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008128839A1 (en) 2008-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1291563B1 (en) Check valve and valve with such a check valve
DE19580861B4 (en) Hydraulic clearance compensation element for the valve control of internal combustion engines
EP2962022B1 (en) Overflow valve
DE102018131097A1 (en) Device for securing a pressure compensation valve in a transmission component, pressure compensation valve and device for regulating pressures of a fluid in a vehicle transmission
EP3121497B1 (en) Control valve for adjusting a process fluid flow of a technical process plant
DE102013208459A1 (en) Master cylinder
EP2634385B1 (en) Adjustable Camshaft
DE102010009401A1 (en) Proportional valve, in particular for a camshaft adjuster
DE102007019265A1 (en) check valve
DE102007029466B4 (en) check valve
EP3470712A1 (en) Poppet valve and arrangement for a poppet valve
WO2001081803A1 (en) Nonreturn valve
DE2830891A1 (en) Safety valve for hydraulic fluid - has cylindrical housing and spring-loaded closure whose lift is limited by disc in ring groove
DE102011050263A1 (en) Valve device for an internal combustion engine
WO2018095748A1 (en) Flow-limiting valve and hydraulic arrangement
DE102017106987A1 (en) Check valve for a connecting rod for a variable compression internal combustion engine
WO2012062493A1 (en) Valve housing for a control valve of a camshaft adjusting system, and method for producing a valve housing
DE102005063229A1 (en) Non-return valve used as a directly controlled valve comprises a valve seat formed in a base body by a cylinder passage
DE102018127960A1 (en) Electromagnetic actuator
DE102019133667A1 (en) Device for regulating pressures of a fluid with a valve
DE102007023121B4 (en) Valve for insertion into a housing, in particular an internal combustion engine
DE102005023327B4 (en) Check valve with valve holder
DE19734533C5 (en) Valve
DE19823023C2 (en) Device for releasably connecting a pressure line
DE102017006545A1 (en) Double check valve

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 H, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120823

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20120823

R012 Request for examination validly filed

Effective date: 20140116

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140213

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20140213

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES AG & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SCHAEFFLER TECHNOLOGIES GMBH & CO. KG, 91074 HERZOGENAURACH, DE

Effective date: 20150127

R016 Response to examination communication
R002 Refusal decision in examination/registration proceedings
R003 Refusal decision now final